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Fターム[3F105DA04]の内容

Fターム[3F105DA04]に分類される特許

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【課題】湿し水、ドライヤー、クーリング装置を有しない印刷機で、通常印刷時では印刷品質を一定に保ち、張力外乱発生時では損紙の発生を抑制することを可能とする張力制御装置及びオフセット輪転印刷機を提供する。
【解決手段】印刷ウェブ上に印刷する一つまたは複数の印刷ユニットの最上流印刷ユニットの上流と最下流印刷ユニットの下流に設けられ張力を計測する手段と、計測結果に基づいて張力が所定値に近づくように印刷ウェブの搬送速度の制御量を算出する手段と、搬送速度の制御量に基づいて搬送速度を制御する手段と、を備え、且つ、最上流印刷ユニットの上流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の上流に備え、最下流印刷ユニットの下流では前記搬送速度を制御する手段を張力を計測する手段の下流に備えたことを特徴とする張力制御装置。 (もっと読む)


【課題】基材のうち、インクが印刷されていない非印刷部分の、該基材の長手方向の長さを短く抑える。
【解決手段】ブランケットロール13に転写された供給凹部11内のインクが、ブランケットロール13の回転移動に伴い移送ロール14に対向する位置に到達するまでの間は、移送ロール14とブランケットロール13とを互いに離間させ、かつ移送ロール14による基材Wの移送を停止しておき、ブランケットロール13上のインクが、ブランケットロール13の回転移動に伴い移送ロール14に対向する位置に到達したときに、移送ロール14による基材Wの移送を開始させ、かつ移送ロール14およびブランケットロール13を相対的に接近移動させて基材Wを介してこれらの両ロール14、13を互いに当接させることでインクを基材Wに印刷させる制御部を備える。 (もっと読む)


【課題】簡易な構成で包装材料を安定して供給できる自動包装機の繰出し装置を提供する。
【解決手段】ロール状の包装材料1を連続的に繰出す自動包装機100の繰出し装置10において、ロール状の包装材料1の支持軸20を回転駆動させる駆動用モータ21と、駆動用モータ21により繰出された包装材料1に対して上下作動自在に当接されるダンサローラ22と、ダンサローラ22の上下方向位置を検出する検出装置23と、検出装置23により検出されたダンサローラ22の上下方向位置に応じて、駆動用モータ21による支持軸20の回転速度を制御して包装材料1の繰出し量を調節する制御装置24と、を具備してなる。 (もっと読む)


【課題】可動ローラが降下する際に、フィルム導入側において、帯状フィルムに弛みが発生することがなく、しかも、可動ローラが上昇する際には、帯状フィルムを円滑に送出することができるアキューム装置を提供する。
【解決手段】帯状フィルムを送出するフィルム送出装置とラベリング装置との間に設置されており、帯状フィルムが交互に掛け渡される、上方に固定設置された複数の固定ローラ11及びこれらの下方側で昇降する複数の可動ローラ12を備えている。可動ローラ12は、昇降可能に支持された可動プレート13に取り付けられており、昇降機構16によって、昇降させることができるようになっている。そして、帯状フィルムFを貯えるために可動ローラ12が降下していく際、昇降機構16の駆動モータ20を作動させて、可動ローラ12(可動プレート13)を補助的に引き下げることによって、帯状フィルムFに張力をかけるようになっている。 (もっと読む)


【課題】簡易な構造で以ってテープに張力をほとんど作用させずに高速で引出して供給すること。
【解決手段】駆動源23付きの駆動テーブル装置20と、駆動テーブル装置20及び引出ローラ装置30の間に配設された送り検出装置50と、引出ローラ装置30及び駆動テーブル装置20の回転駆動を個別に制御するコントロールユニット40とを具備すること。 (もっと読む)


【課題】フォーマと搬送用ベルトとの間にダンサーローラーが配置できない場合にもフィルムの搬送状態を良好に保つ製袋包装機を提供することにある。
【解決手段】フィルム供給機構11と、ダンサーローラー12、13と、フォーマ15と、第1搬送機構14と、第2搬送機構16と、制御部と、シール機構17、18とを備える。第1搬送機構は、ダンサーローラーに対してシート状フィルムの搬送方向下流、かつ、フォーマに対してシート状フィルムの搬送方向上流に配置される。また、第2搬送機構は、フォーマに隣接して配置され、第1搬送機構よりも早い速度で筒状フィルムを搬送する。制御部は、各搬送機構の駆動部をそれぞれ独立して制御することで、第1搬送機構と第2搬送機構との間のフィルムの搬送状態を変化させる。 (もっと読む)


【課題】一定の張力を保った状態でフィルムを繰り出すことのできるフィルム搬送装置を提供する。
【解決手段】フィルム搬送装置が、繰出リール100Aと、駆動ローラと、繰出リール100Aと駆動ローラとの間に配置され、フィルムFの張力を制御する張力制御装置100Bと、を備え、張力制御装置100Bは、繰出リール100Aと駆動ローラとの間における最も上流側に配置され、繰出リール10AからのフィルムFの繰出方向D1と交わる方向に移動可能な張力制御ローラ1と、張力制御ローラ1をフィルムFへ付勢するトルクモータ3と、を備え、トルクモータ3が、張力制御ローラ1を介して、繰出リール100AからフィルムFを引き出す方向へ、フィルムFに一定の付勢力を付与する。 (もっと読む)


【課題】簡潔な機構により応答性に優れた位置制御を実現でき、逆方向への搬送を含む往復プロセスにも対応可能な可撓性基板の位置制御装置を提供する。
【解決手段】可撓性基板(1)を案内すべく回転可能に定配置されたガイドロール(3)と、前記ガイドロールに前記可撓性基板を圧接するプレスロール(4)と、前記プレスロールに加圧力を付与する加圧手段(5,5a,5b)と、前記加圧力を制御する制御手段(50)と、前記可撓性基板の幅方向位置を検出する位置センサ(6)と、を備え、前記加圧手段(5a,5b)は、前記プレスロールの幅方向各側で個別に加圧力を調整可能であり、前記制御手段(50)は、前記位置センサによって検出される前記可撓性基板の幅方向変位に応じて、プラス変位側における加圧力が、マイナス変位側における加圧力よりも相対的に大きくなるように、前記プレスロールの幅方向各側に配分される加圧力を制御し、前記可撓性基板を相対的に加圧力が小さいマイナス変位側に誘導するように構成されている。 (もっと読む)


【課題】原反から繰出ローラでフィルムを繰り出した後、間欠送りローラで定寸法送りを行なうフィルム移送装置において、原反と繰出ローラとの間に印字装置を配置し、フィルムの繰出し中に印字できるようにする。
【解決手段】フィルム移送装置1には原反2と繰出ローラ3の間に印字装置6が配置されている。フィルム移送装置1は、ダンサセンサ7からダンサロール4が上限位置Paに変位したことを示す変位検出信号が出力されると、繰出ローラ3によるフィルム繰出し動作が開始させる。フィルムFの繰出し中にマーカセンサ8によりフィルムFに設定されたマーカMを検出したことを示すマーカ検出信号が出力されると、印字装置6にフィルムFへの印字処理を開始させる。印字装置6から印字完了信号が出力されると、繰出ローラ3のフィルム繰出し動作を停止させる。 (もっと読む)


【課題】巻取軸での帯状体の巻き取り不良を防止することができ、装置全体の小型化、制御の簡略化を図ることができるようにすること。
【解決手段】巻取装置17は、帯状の剥離シートRLを巻き取り可能な巻取軸32と、この巻取軸32を回転させるモータM2と、巻取軸32に巻き取られる前の剥離シートRLに張力を付与することで変位される変位体37を有する張力付与手段34と、変位体37を検出するセンサ35と、モータM2やセンサ35等を制御する制御手段36とを備えて巻取装置17が構成されている。制御手段36は、直前の1回の間欠巻取りによる変位体37の変位時間を基に、次回の間欠巻取りにおけるモータM2による巻取軸32の回転速度及び又は回転トルクを求め、モータM2を制御する。 (もっと読む)


【課題】ラベル貼付速度の高速化やラベルロールの大径化に対応することを目的とする。
【解決手段】ラベルロール4を保持すると共にラベルロール4の中心軸線回りに回転可能な保持部10と、保持部10から繰り出されたラベルテープ3が巻き掛けられる巻掛部43を有する揺動可能なテンションアーム41を有し、付勢部材42によってテンションアーム41を揺動方向一方側に付勢することで、剥離部30と保持部10との間のラベルテープ3に張力を付与するテンション機構40と、を備えるラベル貼付装置1において、テンションアーム41の揺動方向他方側に間隔をあけて配設され、テンションアーム41が揺動方向他方側に揺動することでテンションアーム41によって押圧されて揺動方向他方側に揺動する従動アーム71と、従動アーム71の揺動力を保持部10に伝達して保持部10をラベルテープ繰り出し方向に回転させる動力伝達手段73と、が備えられている。 (もっと読む)


【課題】製造効率の向上や歩留まり低下が実現可能なウェブ搬送装置、及びウェブ搬送方法の提供。
【解決手段】複数対のニップローラN1を用いて箔90を搬送し、ロールの交換時に発生する継ぎ目を所定工程のみスキップさせるヘッドユニット25を備えるウェブ搬送装置において、ヘッドユニット25と連動し、箔90の搬送経路を変更するダミーローラ24aを有し、ヘッドユニット25が動作した際に、ダミーローラ24aにより箔90のパスラインの変化を抑えることで箔90のテンション低下量を減少させる。 (もっと読む)


【課題】 巻取りロッドで巻取り始めるときに十分な巻取り力を提供することにより、布を巻取り始めるときに巻取りロッドへ強く巻取られてずれることを防ぐ布巻取り機の張力調整アーキテクチャを提供する。。
【解決手段】 布巻取り機の張力調整アーキテクチャは、駆動機構20により布巻取り機を駆動し、巻取り張力を調整しながら布を巻取り、巻取りロッド30、布押え機構40および調整機構を備える。巻取りロッド30は、布巻取り機に枢着され、第1の伝動ユニット100および駆動機構20と接続されている。第1の伝動ユニット100は、駆動機構20および巻取りロッド30にそれぞれ設けられた2つのプーリ101,102と、2つのプーリ101,102に掛け渡されたベルト103とを有する。駆動機構20は、2つのプーリ101,102およびベルト103を介して巻取りロッド30を駆動させて布90を巻取る。 (もっと読む)


【課題】テンション検出手段が異常となった場合であっても、紙流れや断紙等のウェブの走行不良の発生を抑制することができるテンション調整装置等を提供する。
【解決手段】走行するウェブのテンションを検出可能なテンション検出手段と、ウェブに転接して設けられ、周速を可変させることによりウェブのテンションを調整可能な紙送りローラと、テンション検出手段により検出した検出テンションが、予め設定された目標テンションとなるように紙送りローラの周速を可変制御する可変周速制御手段と、テンション検出手段が異常であるか否かを判定する検出異常判定手段と、検出異常判定手段によりテンション検出手段が異常であると判定された場合、紙送りローラの周速を固定制御する固定周速制御手段と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】転写フォイルの許容できない張力変化を識別することができ、このような変化に少なくとも対抗することのできる方法を提供する。
【解決手段】制御回路(301、403)を含む制御システムが第1および/または第2の調整素子(12、13)の運動プロフィールに作用し、第1のプロセス量(z*)が前記制御回路(301、403)でシミュレートされ、該該第1のプロセス量(z*)は、転写フォイル(2)により第1および/または第2の調整素子(12、13)に作用する力(K、F3)または該調整素子(12、13)の実際の運動プロフィールに依存し、前記第1のプロセス量(z*)に依存して、ウェブ張力に対する尺度が計算され、および/またはウェブ張力の振幅が前記制御システム(300、400)により少なくとも制限される。 (もっと読む)


【課題】ロール状のシート材の巻き出し停止時に生じるロールの巻き締まりを防止する。
【解決手段】本発明に係るシート材巻き出し装置100においては、ロールコア1の周囲にシート材2が巻回されたロール2を支持する支持軸3を回転させて、ロールコア1からシート材6を巻き出す。このとき、シート材6には、その巻き出し方向の張力が、張力発生部5により付加される。そして、シート材6の巻き出し停止時には、走行制御手段である第1の押さえ部11と第1のステージ14との間にシート材6を挟んでシート材6の移動を停止した後に、支持軸3の回転を停止してロール2の回転を停止させる。これにより、シート材6の巻き出し停止時に、張力発生部5によりシート材6に付加される張力は、ロール2に影響しない。 (もっと読む)


【課題】
輪転印刷機の張力制御方法において、何らかの原因により張力に外乱が入力された時、外乱の変動速度に速度応答が追いついていくことができず、外乱の影響を除去することが困難であった。
【解決手段】
本発明の輪転印刷機の張力制御方法は、インフィードロールユニットと移送ユニットおよび移送ユニットとアウトフィードロールユニットとの間を走行するウエブの張力をインフィードロールの周速と移送ロールの周速差を検出し、さらに前記アウトフィードロールの周速と移送ロールの周速差を検出し、設定したウエブ張力と前記張力検出器で検出したウエブ張力の差が目標値に入るように駆動モータの回転数を制御する。
【発明の効果】
インフィードロールユニット、ロール移送装置、アウトフィードロールユニットの間にウエブの張力変動が生じないように張力を制御するので、安定したウエブの走行が行なわれる。 (もっと読む)


【課題】フィルムを間欠搬送する際に、フィルム引っ張り部におけるスリップ現象が生じにくいフィルム搬送機構を提供する。
【解決手段】製袋包装機においてフィルムFを間欠搬送するフィルム搬送機構6は、フィルムFを供給するフィルム貯留部70と、フィルムFに接触してフィルムFを引っ張るプルダウンベルト装置69と、制御部とを備える。制御部は、搬送時において、プルダウンベルト装置69によるフィルムFの引っ張り量が、フィルム貯留部70によるフィルムFの吐き出し量よりも大きくならないように、フィルム貯留部70およびプルダウンベルト装置69を制御する。 (もっと読む)


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