成形型
【課題】 電気接触部の筒心の向きや位置のばらつきを少なくすることができる成形型を提供する。
【解決手段】 アウターハウジング１６の内面とインナーハウジング１５の外面との間に挿入される筒部２１、及び筒部２１の内側に形成され、端子収容部１５ａの相手方端子が挿入される開口を覆う壁部２ａを有する第１型２と、アウターハウジング１６内の電線１２及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周に形成された防水被覆を形成するための空間５を有する第２型３とを備え、第１型２の壁部２ａは、開口に対向する位置に電気接触部１３ａの筒心に挿入される位置決め用の突起４が形成されてなる。
【解決手段】 アウターハウジング１６の内面とインナーハウジング１５の外面との間に挿入される筒部２１、及び筒部２１の内側に形成され、端子収容部１５ａの相手方端子が挿入される開口を覆う壁部２ａを有する第１型２と、アウターハウジング１６内の電線１２及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周に形成された防水被覆を形成するための空間５を有する第２型３とを備え、第１型２の壁部２ａは、開口に対向する位置に電気接触部１３ａの筒心に挿入される位置決め用の突起４が形成されてなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタのアウターハウジング内の電線及びアウターハウジングの一端から露出されている多芯ケーブルの外周に樹脂の防水被覆を成形する成形型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車等には多くのコネクタが使用されており、このコネクタの１つとして、車載用ＣＣＤカメラユニット等の車載用電子機器や電気機器等の機器への電源や制御ケーブルの接続等に用いられる防水コネクタが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このコネクタは、インナーハウジングとアウターハウジングとの間、アウターハウジング内の電線及びアウターハウジングの一端から露出されている前記多芯ケーブルの外周に樹脂の防水被覆が成形されている。
【０００３】
前記文献のコネクタの製造手順は、まず、多芯ケーブルの各電線の導体に端子を加締めて接続し、各端子の筒状の電気接触部をインナーハウジングの複数の端子収容部の所定の端子収容部にそれぞれ挿入し、インナーハウジングの外側にアウターハウジングを装着した後、防水被覆を成形する型にセットし、例えばホットメルト樹脂を注入して防水被覆を成形するようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３２７５７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、成形型内に形成されたキャビティにホットメルト樹脂を注入するとき、アウターハウジング内の電線及びアウターハウジングの一端から露出する多芯ケーブルの周囲に樹脂が注入されるが、電気接触部が端子収容部内にずれて収容されていたり、外力により電線を介して筒状の電気接触部の筒心の向きや位置がずれたりすることがある。このような場合、電気接触部の筒心の向きや位置がずれたままコネクタが形成されてしまうと、電気接触部の筒心の向きや位置のばらつきが生ずる。その結果、コネクタを相手方コネクタに接続する際、コネクタの挿入力やコネクタから離脱させる際の離脱力が大きくなるという問題がある。特に、複数の電気接触部の位置がずれると、それだけ、挿入力及び離脱力が必要になるからコネクタの脱着操作がやりずらくなる。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、電気接触部の筒心の向きや位置のばらつきを少なくすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、多芯ケーブルの各電線がそれぞれ接続された複数の端子の筒状の電気接触部が収容された複数の端子収容部を有するインナーハウジングの外周に装着されたアウターハウジング内の前記電線及び前記アウターハウジングの一端から露出されている前記多芯ケーブルの外周に樹脂の防水被覆を成形する型であって、この型は、前記アウターハウジングの内面と前記インナーハウジングの外面との間に挿入される筒部、及びこの筒部の内側に形成され、前記端子収容部の相手方端子が挿入される開口を覆う壁部を有する第１型と、前記アウターハウジング内の前記電線及び前記アウターハウジングの一端から露出されている前記多芯ケーブルの外周に形成された空間を有する第２型とを備え、前記第１型の前記壁部は、前記開口に対向する位置に前記電気接触部の筒心に挿入される位置決め用の突起が形成されてなることを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、第１型の壁部には、開口に対向する位置に電気接触部の筒心に挿入される位置決め用の突起が形成されていることから、第１型をインナーハウジングに装着したときに、突起が端子収容部内の電気接触部の筒心に挿入されて電気接触部の位置決めが行われる。その結果、電気接触部がずれて収容されたのを修正でき、しかも、外力がかかってもずれないから、電気接触部の筒心の向きや位置のばらつきを少なくすることができる。
【０００９】
また、前記インナーハウジングには、前記樹脂の前記端子収容部側への流入を防止する流入防止部が設けられることが好ましい。これによれば、防水被覆を成形する際に樹脂が端子収容部へ流入することが防止される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、電気接触部の筒心の向きや位置のばらつきを少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本実施形態の成形型を添付図面に基づいて詳述する。
【００１２】
図１は本発明に係る一実施形態の成形型の断面図を示す。なお、図１では第１型を断面図で、半割の第２型の一方を取り外した状態で示している。また、防水被覆を形成する対象のコネクタを装着した状態を示している。図２は本発明に係る一実施形態の第１型の図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図を示す。図３は本発明に係る一実施形態の第２型の斜視図を示す。図４は本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタの斜視図を示す。図５は本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタに用いられる端子の斜視図を示す。図６は本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタに用いられるインナーハウジングの斜視図を示す。図７は本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタに用いられるアウターハウジングの斜視図を示す。
【００１３】
本実施形態の成形型は、図１に示すように、多芯ケーブル１１の各電線１２がそれぞれ接続された複数の端子１３の筒状の電気接触部１３ａが収容されている複数の端子収容部１５ａを有するインナーハウジング１５の外周に装着されたアウターハウジング１６内の電線１２及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周に樹脂の防水被覆１７（図９参照。）を成形するものである。成形型１を用いて成形された防水被覆１７を有するコネクタの一例が図４に示す防水コネクタ１０である。
【００１４】
防水コネクタ１０は、図４に示すように、多芯ケーブル１１の一端に設けられているもので、多芯ケーブル１１の各電線１２にそれぞれ電気的に接続される図５に示す端子１３と、これら端子１３を収容するインナーハウジング１５と、インナーハウジング１５の外周に装着されるアウターハウジング１６と、防水被覆１７とからなる。
【００１５】
多芯ケーブル１１は、複数本（例えば４本）の絶縁被覆付導体である電線１２の周囲を絶縁性の外部被覆で覆って１本のケーブルにしたものである。多芯ケーブル１１としては、複数の電線１２又は導体を有するものであれば、その形状は特に限定されない。多芯ケーブル１１の各電線１２の導体にそれぞれ端子１３が接続されている。端子１３は、図５に示すように、電線１２の導体を加締めて電気的に接続する断面略Ｕ字状の接続部１３ｂと、接続部１３ｂに連接され、相手方端子のピン状の電気接触部（図示せず）等が挿入されて電気的に接続される筒状の電気接触部１３ａと、電気接触部１３ａの接続部側の外周に平板状に突出されているランス部１３ｃとを備えている。電気接触部１３ａの形状は、相手方端子のピン状の電気接触部等が挿入されて電気的に接続されるならば特に限定されず、例えば、円筒状に形成されている。電気接触部１３ａは、略中央部から先端部にかけて漸次縮径されていると共に、縮径面が略半円状に２つに分割されて、分割された２つの分割片が板ばねとして作用し、相手方端子の電気接触部等と付勢力によって確実に電気的に接続されるように形成されている。端子１３の電気接触部１３ａがインナーハウジング１５の複数の端子収容部１５ａの所定の箇所に収容されている。
【００１６】
インナーハウジング１５は、例えば、絶縁性樹脂により射出成形により成形される。インナーハウジング１５は、図４及び図６に示すように、略円柱状に形成されている。インナーハウジング１５には、図４及び図６に示すように、軸方向に延びる円形の端子収容部１５ａが例えば間隔をあけて直線状に３つ設けられ、３つの端子収容部１５ａが２列設けられている。すなわち、端子収容部１５ａは合計６つ設けられている。これら端子収容部１５ａの一端側は、全て開口されて、相手方端子のピン状の電気接触部等が挿入される開口部１５ｂとして形成されている。端子収容部１５ａの他端側は、端子が挿入される端子収容部１５ａのみが開口されて挿入開口部（図示せず）として形成されている。図示例の防水コネクタ１０は、６つの端子収容部１５ａのうち４つに電気接触部１３ａが収容され、残りの２つの端子収容部１５ａには電気接触部１３ａが収容されないタイプのものである。挿入開口部から端子の電気接触部１３ａが端子収容部１５ａに挿入されて電気接触部１３ａが端子収容部１５ａに収容される。また、挿入開口部の外周の所定の箇所には、端子収容部１５ａに挿入した端子１３のランス部１３ｃが嵌合して端子（電気接触部１３ａ）の回り止め及び後述する開閉部材１５ｈ、１５ｉによって電気接触部１３ａの軸方向の移動を防止する図８に示す係合部１５ｎが設けられている。
【００１７】
また、インナーハウジング１５の他端の外周には、フランジ部１５ｃが設けられている。フランジ部１５ｃの外周には、径方向外方に突出する突部１５ｄと径方向内方に窪んだ凹部１５ｅが設けられている。また、インナーハウジング１５の他端面には、防水被覆１７を成形する際に樹脂の端子収容部１５ａ側への流入を防止する流入防止部材１５ｆが設けられている。
【００１８】
流入防止部材１５ｆは、インナーハウジング１５の他端面であって２列の端子収容部１５ａの間の位置から軸方向に延びる固定壁部１５ｇと、固定壁部１５ｇに薄肉ヒンジ（図示せず）を介して連結され、固定壁部１５ｇの両面を開閉可能にする一対の開閉部材１５ｈ、１５ｉとを備えている。開閉部材１５ｈ、１５ｉの薄肉ヒンジと反対側の端部には、開閉部材１５ｈ、１５ｉを閉じたときに、固定壁部１５ｇと係合して閉じた状態を保持する係止部１５ｊが設けられている。開閉部材１５ｈ、１５ｉを閉じることで、成形型１を用いて防水被覆を成形する際の樹脂の端子収容部１５ａ側への流入が防止されるようになっている。また、固定壁部１５ｇと開閉部材１５ｈ、１５ｉとのそれぞれの対向面であって端子収容部１５ａと対応する箇所には、それぞれ半円状の収容溝１５ｋが形成されている。収容溝１５ｋは、端子１３の接続部１３ｂ及び接続部１３ｂから延びる電線１２の一部を収容するものである。収容溝１５ｋの径は、端子１３の接続部１３ｂ及び電線１２を押さえたりし得る寸法で形成されている。また、開閉部材１５ｈ、１５ｉの外周には、軸方向に延びる係合溝１５ｍが設けられている。インナーハウジング１５の外周にアウターハウジング１６が装着されている。
【００１９】
アウターハウジング１６は、図４及び図７に示すように、例えば、絶縁性樹脂により射出成形により略円筒状に形成されている。アウターハウジング１６の外周には、防水コネクタ１０を相手方コネクタ等に接続したときに相手方コネクタとの接続が簡単に外れないようにする弾性を有する係合部１６ａが設けられている。アウターハウジング１６の一方の端部である後端部の開口部１６ｂは、縮径されて、他方の端部である先端部の開口部１６ｃより直径が小さく形成されている。また、アウターハウジング１６の内の中央部より先端部側から後端部近傍までの内周面には、縮径された縮径面１６ｄが設けられている。縮径面１６ｄには、軸方向に延びる凹部１６ｅが設けられている。
【００２０】
また、アウターハウジング１６内の後端部近傍には、図１に示すように、軸方向に延びる係合突部１６ｆが設けられている。係合突部１６ｆは、インナーハウジング１５の開閉部材１５ｈ、１５ｉの外周に設けられた係合溝１５ｍに係合するものである。これにより、アウターハウジング１６に対するインナーハウジング１５の周方向の位置決めが行われると共に、インナーハウジング１５の周方向の回転が防止されるようになっている。アウターハウジング１６内の電線１２及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周に本実施形態の成形型１を用いて樹脂の防水被覆１７が成形される。
【００２１】
本実施形態の成形型１は、アウターハウジング１６の内面とインナーハウジング１５の外面との間に挿入される筒部、及び筒部の内側に形成され、端子収容部１５ａの相手方端子が挿入される開口を覆う壁部２ａを有する第１型２と、アウターハウジング１６内の電線１２及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周に形成された空間を有する第２型３とを備えている。
【００２２】
第１型２は、図１及び図２に示すように、略中央部が閉塞された筒状に形成されている。第１型２の閉塞された壁部２ａから一方の端部側の筒部がハウジング嵌合部２１として形成されている。第１型２の他方の端部側の外周は、略正方形の隣接する２つの角部を切り欠いた６角形状の非円形部２ｂとして形成されている。ハウジング嵌合部２１は、略円筒状で、内面がインナーハウジング嵌合部２２に、外面がアウターハウジング嵌合部２３として形成されている。
【００２３】
インナーハウジング嵌合部２２は、略中央部から先端部側が直径が大きな第１内面２２ａと略中央部から非円形部２ｂ側が直径が小さな第２内面２２ｂとの２段に形成されている。第１内面２２ａの直径は、インナーハウジング１５のフランジ部１５ｃの外周に嵌合し得る寸法で、例えば、インナーハウジング１５のフランジ部１５ｃの外周の直径より若干大きな寸法で形成されている。また、第１内面２２ａには、フランジ部１５ｃの突部１５ｄと係合する係合溝２２ｃがその軸方向に延びて設けられていると共に、凹部１５ｅと係合する係合突部２２ｄが設けられている。第２内面２２ｂの直径は、インナーハウジング１５の外周に嵌合し得る寸法で、例えば、インナーハウジング１５の外周の直径より若干大きな寸法で形成されている。第２内面２２ｂの軸方向の長さは、インナーハウジング１５のフランジ部１５ｃまでの軸方向の長さより長い寸法で形成されている。
【００２４】
これにより、インナーハウジング１５は、インナーハウジング嵌合部２２の第１内面２２ａを介して第２内面２２ｂ内に挿入されると共に、インナーハウジング１５のフランジ部１５ｃが第１内面２２ａ内に突部１５ｄが係合溝２２ｃに係合されつつ挿入されて、インナーハウジング１５のフランジ部１５ｃがインナーハウジング嵌合部２２の第１内面２２ａと第２内面２２ｂとの間の壁部に当接した状態でインナーハウジング１５がインナーハウジング嵌合部２２の第２内面２２ｂ内に嵌合されるようになっている。すなわち、ハウジング嵌合部２１の内面とインナーハウジング１５の外面とが嵌合されるようになっている。このとき、インナーハウジング１５の端子収容部１５ａの６つの開口部１５ｂが壁部２ａによって覆われる。
【００２５】
これら６つの開口部１５ｂに対向する壁部２ａの６つの位置には、第１型２をインナーハウジング１５に嵌合して装着したときに、開口部１５ｂを介して端子収容部１５ａ内に挿入される突起４がそれぞれ設けられている。突起４は、端子収容部１５ａ内に挿入されている端子の電気接触部１３ａの筒心に挿入されて、電気接触部１３ａの位置決めを行うものである。突起４は、電気接触部１３ａの位置決めを行えるならばその形状は特に限定されず、例えば、先端部が漸次縮径されて尖った断面円形の棒状に形成されている。また、突起４は、電気接触部１３ａが収容されている端子収容部１５ａの開口部１５ｂにのみ対応する箇所に設けてもよいが、コネクタによって電気接触部１３ａが収容されている端子収容部１５ａの位置や個数が変わることがあるので、端子収容部１５ａに対応する壁部２ａの６箇所全てに設けることが好ましい。
【００２６】
アウターハウジング嵌合部２３は、略中央部から先端部側が直径が小さな第１外面２３ａと略中央部から壁部２ａ側が直径が大きな第２外面２３ｂとの２段に形成されている。第１外面２３ａの直径は、アウターハウジング１６の縮径面１６ｄに嵌合し得る寸法で、例えば、アウターハウジング１６の縮径面１６ｄの内径より若干小さな寸法で形成されている。第１外面２３ａの軸方向の長さは、ハウジング嵌合部２１の先端部がアウターハウジング１６の後端部の開口部を形成する壁部１６ｇの内面に当接するときに第１外面２３ａと第２外面２３ｂとの間の壁部がアウターハウジング１６内の縮径面１６ｄの端部に当接する寸法で形成されている。第２外面２３ｂの直径は、アウターハウジング１６の内面に嵌合し得る寸法で、例えば、アウターハウジング１６の内面の直径より若干小さな寸法で形成されている。これにより、ハウジング嵌合部２１をアウターハウジング１６内に挿入して、ハウジング嵌合部２１の先端部がアウターハウジング１６の後端部の開口部を形成する壁部１６ｇの内面に当接すると共にアウターハウジング嵌合部２３の第１外面２３ａと第２外面２３ｂとの間の壁部がアウターハウジング１６内の縮径面１６ｄの端部に当接した状態で、第１外面２３ａがアウターハウジング１６の縮径面１６ｄ内に嵌合されると共に、第２外面２３ｂがアウターハウジング１６内に嵌合されるようになっている。すなわち、ハウジング嵌合部２１の外面とアウターハウジング１６の内面とが嵌合されるようになっている。また、インナーハウジング１５がハウジング嵌合部２１内のインナーハウジング嵌合部２２に嵌合された状態で、ハウジング嵌合部２１をアウターハウジング１６内に嵌合することにより、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間にはハウジング嵌合部２１が挿入されたように位置され、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間隔が一定の状態に保持される。
【００２７】
第２型３は、アウターハウジング１６内の電線１２及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周に形成された空間であるキャビティ５を有するものであり、キャビティ５に注入された樹脂によって防水被覆１７が成形される。樹脂としては、キャビティ５に注入されて成形処理されて防水被覆１７を成形するものであれば特に限定されず、ゴム系、オレフィン系、ＥＶＡ系、アクリル系等の熱可塑性樹脂等が用いられるが、これに限定されるものではない。防水被覆１７の成形方法としては、液状の樹脂をキャビティ５内に注入して成形処理して防水被覆１７を成形するいわゆるホットメルト成形等が用いられるが、他の方法を用いてもよい。キャビティ５は、アウターハウジング１６内の電線１２及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周に形成されるが、この部分を含むのであれば特に限定されず、例えば、アウターハウジング１６内の電線１２を含むアウターハウジング１６とインナーハウジング１５の間とアウターハウジング１６内、及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周にキャビティ５を形成するようにしてもよい。
【００２８】
第２型３は、第１型２の外周、この第１型２が嵌合されたアウターハウジング１６の外周及び多芯ケーブル１１の一部の外周を覆うもので、半割にした一対の第２Ａ型３１、第２Ｂ型３２からなる。第２Ａ型３１及び第２Ｂ型３２の互いに対向する型面には、第１型２の外周、アウターハウジング１６の外周及び多芯ケーブル１１の外周に密接すると共に、キャビティ５をそれぞれ半分ずつ形成する型凹部３１ａ、３２ａが形成されている。また、第２Ａ型３１及び第２Ｂ型３２には、キャビティ５内に樹脂を注入する注入孔３３を形成する注入孔形成凹部３１ｂ、３２ｂが設けられている。
【００２９】
次に、本実施形態の成形型１を用いて防水被覆１７を成形する場合、すなわち防水コネクタ１０を製造する場合について説明する。
【００３０】
まず、多芯ケーブル１１の端部から４本の電線１２をそれぞれ露出させ、これら電線の導体を露出する。露出させた導体を端子１３の接続部１３ｂで加締めて各４本の導体に４つの端子１３を電気的に接続させる。４つの端子１３の電気接触部１３ａをインナーハウジング１５の他端の挿入開口部から端子収容部１５ａのうちの任意の４つの端子収容部１５ａにそれぞれ挿入して収容させる。このとき、インナーハウジング１５の流入防止部材１５ｆの一対の開閉部材１５ｈ、１５ｉは開いた状態である。電気接触部１３ａを収容した後、一対の開閉部材１５ｈ、１５ｉを閉じて流入防止部材１５ｆ内に端子１３の接続部１３ｂ及び接続部１３ｂから延びる電線１２の一部を一対の開閉部材１５ｈ、１５ｉで押さえる。このように一対の開閉部材１５ｈ、１５ｉを閉じることにより、端子１３のランス部１３ｃがインナーハウジング１５の係合部１５ｎに係合して各端子１３の周方向の回り及び軸方向の移動が防止される。なお、インナーハウジング１５に端子１３等を固定する際には、端子１３の電気接触部１３ａを端子収容部１５ａに挿入させる前に多芯ケーブル１１の外周上にアウターハウジング１６を位置させておく。すなわち、多芯ケーブル１１の端部をアウターハウジング１６の後端部の開口よりアウターハウジング１６内に挿通させて貫通させ多芯ケーブル１１の外側にアウターハウジング１６を位置させておく。
【００３１】
次に、インナーハウジング１５をこの一端側から第１型２のインナーハウジング嵌合部２２の第１内面２２ａを介して第２内面２２ｂ内に挿入して、第１型２の装着を行う。このとき、フランジ部１５ｃの突部１５ｄと係合溝２２ｃとが係合すると共に凹部１５ｅと係合突部２２ｄとが係合した状態でフランジ部１５ｃが第１内面２２ａ内を摺動する。この挿入は、インナーハウジング１５のフランジ部１５ｃがインナーハウジング嵌合部２２の第１内面２２ａと第２内面２２ｂとの間の壁部に当接するまで行われる。これにより、インナーハウジング１５が図８に示すように第１型２のインナーハウジング嵌合部２２（第２内面２２ｂ）内にインナーハウジング嵌合部２２内をその周方向に回転することなく嵌合されて、第１型２がインナーハウジング１５に装着される。このとき、多芯ケーブル１１の端部から露出された電線１２の一部は、図８（ａ）及び（ｄ）に示すように、露出された状態となり、電線１２の外周に後述するように防水被覆１７の成形処理が行われて（図９参照。）、電線１２が多芯ケーブル１１と共に防水被覆１７によって固定される。
【００３２】
また、第１型２にインナーハウジング１５を装着したとき、インナーハウジング１５の端子収容部１５ａの６つの開口部１５ｂを覆うように位置される壁部２ａに設けられた６つの突起４が各端子収容部１５ａ内に開口部１５ｂを介して挿入される。突起４は、端子収容部１５ａ内に挿入されている４つの全ての電気接触部１３ａの筒心に挿入されて、各電気接触部１３ａがそれぞれ位置決めされる。従って、第１型２にインナーハウジング１５を装着した状態では、全ての電気接触部１３ａの位置決めが常に行われていることになり、この状態のまま後述するように防水被覆１７の成形処理が行われる。
【００３３】
第１型２を装着した後、ケーブル１１の外周に位置させておいたアウターハウジング１６をインナーハウジング１５方向に移動させて、アウターハウジング１６をインナーハウジング１５の外周に装着する。この装着は、アウターハウジング１６の先端部の開口部１６ｂ内にインナーハウジング１５の後端部が挿入されるように行う。このとき、アウターハウジング１６内にインナーハウジング１５に装着されている第１型２のハウジング嵌合部２１を挿入する。この挿入は、ハウジング嵌合部２１の第１外面２３ａをアウターハウジング１６の縮径面１６ｄ内に挿入して嵌合させつつ第１外面２３ａを縮径面１６ｄ内で摺動させ、この途中から第２外面２３ｂをアウターハウジング１６内に挿入して嵌合させつつ第２外面２３ｂをアウターハウジング１６内で摺動させて行い、ハウジング嵌合部２１の先端部がアウターハウジング１６内の壁部１６ｇに当接すると共にアウターハウジング嵌合部２３の第１外面２３ａと第２外面２３ｂとの間の壁部がアウターハウジング１６内の縮径面１６ｄの端部に当接するまで行われる。これにより、インナーハウジング１５の外周にアウターハウジング１６が装着され、かつ、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間に第１型２が挿入されたような状態で位置されるので、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間隔が一定の状態に保持される。また、アウターハウジング１６内にインナーハウジング１５を装着するときに、アウターハウジング１６内の係合突部１６ｆをインナーハウジング１５の閉じた開閉部材１５ｈ、１５ｉ（流入防止部材１５ｆ）の外周の係合溝１５ｍに係合させる。このため、アウターハウジング１６に対するインナーハウジング１５の周方向の位置決めが行われると共に、インナーハウジング１５の周方向の回転が防止される。
【００３４】
アウターハウジング１６を装着した後、アウターハウジング１６の外周、第１型２の外周及び多芯ケーブル１１の外周に一対の第２Ａ型３１、第２Ｂ型３２をセットする。これにより、アウターハウジング１６内の電線１２を含むアウターハウジング１６とインナーハウジング１５の間とアウターハウジング１６内、及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周に図１に示すようにキャビティ５が形成される。キャビティ５に注入孔３３を介して例えば熱可塑性樹脂を注入する。このとき、熱可塑性樹脂は、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間や多芯ケーブル１１の端部から露出して流入防止部材１５ｆによって押させられなかった電線の外周を含むアウターハウジング１６の後端部内を閉塞すると共に、多芯ケーブル１１の外周を覆うように注入される。すなわち、熱可塑性樹脂は、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間の空間とアウターハウジング１６の後端部内の空間を埋めると共に、多芯ケーブル１１の外周を覆うように注入される。また、キャビティ５に樹脂を注入したときに、インナーハウジング１５の流入防止部材１５ｆが樹脂の端子収容部１５ａ側への流入を防止するために、樹脂が端子収容部１５ａ内に流入することがない。
【００３５】
そして、熱可塑性樹脂を成形処理することにより、図９に示すように防水被覆１７が成形される。すなわち、防水被覆１７は、アウターハウジング１６の後端部内を閉塞すると共に多芯ケーブル１１の外周を覆うように成形されて、後端部側からアウターハウジング１６内への水の浸入が防止される。また、防水被覆１７によって、アウターハウジング１６内で露出されていた電線及び多芯ケーブル１１が覆いかくされた状態で固定される。そして、一対の第２Ａ型３１、第２Ｂ型３２及び第１型２を取り外すことにより、防水コネクタ１０が得られる。
【００３６】
このように、第１型２の壁部２ａに複数の突起４を設けたことで、第１型２をインナーハウジング１５に装着したときに、各突起４が端子収容部１５ａ内の４つの全ての筒状の電気接触部１３ａの筒心に挿入されて電気接触部１３ａの位置決めが行われる。この状態のまま、第２型３内に樹脂が注入されて防水被覆１７が成形されてアウターハウジング１６内の電線及び多芯ケーブル１１が防水被覆１７によって固定されるので、電気接触部１３ａがずれて収容されたのを修正でき、しかも、防水被覆１７を成形する際に外力がかかっても電気接触部１３ａがずれないから、４つの電気接触部１３ａの筒心の向きや位置のばらつきを少なくすることができる。従って、防水コネクタ１０を相手方のコネクタ等に接続する際に、電気接触部１３ａの筒心の向きや位置のばらつきが少ないので、コネクタの脱着操作を容易に行える。特に、複数の端子収容部１５ａ内に電気接触部１３ａが収容されている場合には、全ての電気接触部１３ａの筒心の向きや位置のばらつきを少なくすることができるので、複数の電気接触部１３ａを備えたコネクタ１０を製造するのに本実施形態の成形型１は特に有用なものとなる。
【００３７】
また、防水被覆１７が成形される際には、アウターハウジング１６の内面とインナーハウジング１５の外面との間に第１型２が挿入されたように位置されているために、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間隔が一定の状態に保持されるので、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間隔のばらつきを少なくすることができる。このため、コネクタの脱着操作を一層容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る一実施形態の成形型の断面図を示す。
【図２】本発明に係る一実施形態の第１型の図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図を示す。
【図３】本発明に係る一実施形態の第２型の斜視図を示す
【図４】本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタの斜視図を示す。
【図５】本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタに用いられる端子の斜視図を示す。
【図６】本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタに用いられるインナーハウジングの斜視図を示す。
【図７】本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタに用いられるアウターハウジングの斜視図を示す。
【図８】本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタを形成する際にインナーハウジングに第１型を装着した状態を示す図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）図中のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は（ａ）図中のＢ部分の拡大図、（ｄ）は断面図、（ｅ）は（ｄ）図中のＣ部分の拡大図を示す。
【図９】本発明に係る一実施形態の成形型の断面図を示す。
【符号の説明】
【００３９】
１ 成形型
２ 第１型
２ａ 壁部
３ 第２型
４ 突起
５ キャビティ（空間）
１０ 防水コネクタ
１１ 多芯ケーブル
１２ 電線
１３ 端子
１３ａ 電気接触部
１５ インナーハウジング
１５ａ 端子収容部
１５ｆ 流入防止部材
１６ アウターハウジング
１７ 防水被覆
２１ ハウジング嵌合部（筒部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタのアウターハウジング内の電線及びアウターハウジングの一端から露出されている多芯ケーブルの外周に樹脂の防水被覆を成形する成形型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車等には多くのコネクタが使用されており、このコネクタの１つとして、車載用ＣＣＤカメラユニット等の車載用電子機器や電気機器等の機器への電源や制御ケーブルの接続等に用いられる防水コネクタが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このコネクタは、インナーハウジングとアウターハウジングとの間、アウターハウジング内の電線及びアウターハウジングの一端から露出されている前記多芯ケーブルの外周に樹脂の防水被覆が成形されている。
【０００３】
前記文献のコネクタの製造手順は、まず、多芯ケーブルの各電線の導体に端子を加締めて接続し、各端子の筒状の電気接触部をインナーハウジングの複数の端子収容部の所定の端子収容部にそれぞれ挿入し、インナーハウジングの外側にアウターハウジングを装着した後、防水被覆を成形する型にセットし、例えばホットメルト樹脂を注入して防水被覆を成形するようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３２７５７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、成形型内に形成されたキャビティにホットメルト樹脂を注入するとき、アウターハウジング内の電線及びアウターハウジングの一端から露出する多芯ケーブルの周囲に樹脂が注入されるが、電気接触部が端子収容部内にずれて収容されていたり、外力により電線を介して筒状の電気接触部の筒心の向きや位置がずれたりすることがある。このような場合、電気接触部の筒心の向きや位置がずれたままコネクタが形成されてしまうと、電気接触部の筒心の向きや位置のばらつきが生ずる。その結果、コネクタを相手方コネクタに接続する際、コネクタの挿入力やコネクタから離脱させる際の離脱力が大きくなるという問題がある。特に、複数の電気接触部の位置がずれると、それだけ、挿入力及び離脱力が必要になるからコネクタの脱着操作がやりずらくなる。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題は、電気接触部の筒心の向きや位置のばらつきを少なくすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本発明は、多芯ケーブルの各電線がそれぞれ接続された複数の端子の筒状の電気接触部が収容された複数の端子収容部を有するインナーハウジングの外周に装着されたアウターハウジング内の前記電線及び前記アウターハウジングの一端から露出されている前記多芯ケーブルの外周に樹脂の防水被覆を成形する型であって、この型は、前記アウターハウジングの内面と前記インナーハウジングの外面との間に挿入される筒部、及びこの筒部の内側に形成され、前記端子収容部の相手方端子が挿入される開口を覆う壁部を有する第１型と、前記アウターハウジング内の前記電線及び前記アウターハウジングの一端から露出されている前記多芯ケーブルの外周に形成された空間を有する第２型とを備え、前記第１型の前記壁部は、前記開口に対向する位置に前記電気接触部の筒心に挿入される位置決め用の突起が形成されてなることを特徴とする。
【０００８】
この発明によれば、第１型の壁部には、開口に対向する位置に電気接触部の筒心に挿入される位置決め用の突起が形成されていることから、第１型をインナーハウジングに装着したときに、突起が端子収容部内の電気接触部の筒心に挿入されて電気接触部の位置決めが行われる。その結果、電気接触部がずれて収容されたのを修正でき、しかも、外力がかかってもずれないから、電気接触部の筒心の向きや位置のばらつきを少なくすることができる。
【０００９】
また、前記インナーハウジングには、前記樹脂の前記端子収容部側への流入を防止する流入防止部が設けられることが好ましい。これによれば、防水被覆を成形する際に樹脂が端子収容部へ流入することが防止される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、電気接触部の筒心の向きや位置のばらつきを少なくすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本実施形態の成形型を添付図面に基づいて詳述する。
【００１２】
図１は本発明に係る一実施形態の成形型の断面図を示す。なお、図１では第１型を断面図で、半割の第２型の一方を取り外した状態で示している。また、防水被覆を形成する対象のコネクタを装着した状態を示している。図２は本発明に係る一実施形態の第１型の図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図を示す。図３は本発明に係る一実施形態の第２型の斜視図を示す。図４は本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタの斜視図を示す。図５は本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタに用いられる端子の斜視図を示す。図６は本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタに用いられるインナーハウジングの斜視図を示す。図７は本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタに用いられるアウターハウジングの斜視図を示す。
【００１３】
本実施形態の成形型は、図１に示すように、多芯ケーブル１１の各電線１２がそれぞれ接続された複数の端子１３の筒状の電気接触部１３ａが収容されている複数の端子収容部１５ａを有するインナーハウジング１５の外周に装着されたアウターハウジング１６内の電線１２及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周に樹脂の防水被覆１７（図９参照。）を成形するものである。成形型１を用いて成形された防水被覆１７を有するコネクタの一例が図４に示す防水コネクタ１０である。
【００１４】
防水コネクタ１０は、図４に示すように、多芯ケーブル１１の一端に設けられているもので、多芯ケーブル１１の各電線１２にそれぞれ電気的に接続される図５に示す端子１３と、これら端子１３を収容するインナーハウジング１５と、インナーハウジング１５の外周に装着されるアウターハウジング１６と、防水被覆１７とからなる。
【００１５】
多芯ケーブル１１は、複数本（例えば４本）の絶縁被覆付導体である電線１２の周囲を絶縁性の外部被覆で覆って１本のケーブルにしたものである。多芯ケーブル１１としては、複数の電線１２又は導体を有するものであれば、その形状は特に限定されない。多芯ケーブル１１の各電線１２の導体にそれぞれ端子１３が接続されている。端子１３は、図５に示すように、電線１２の導体を加締めて電気的に接続する断面略Ｕ字状の接続部１３ｂと、接続部１３ｂに連接され、相手方端子のピン状の電気接触部（図示せず）等が挿入されて電気的に接続される筒状の電気接触部１３ａと、電気接触部１３ａの接続部側の外周に平板状に突出されているランス部１３ｃとを備えている。電気接触部１３ａの形状は、相手方端子のピン状の電気接触部等が挿入されて電気的に接続されるならば特に限定されず、例えば、円筒状に形成されている。電気接触部１３ａは、略中央部から先端部にかけて漸次縮径されていると共に、縮径面が略半円状に２つに分割されて、分割された２つの分割片が板ばねとして作用し、相手方端子の電気接触部等と付勢力によって確実に電気的に接続されるように形成されている。端子１３の電気接触部１３ａがインナーハウジング１５の複数の端子収容部１５ａの所定の箇所に収容されている。
【００１６】
インナーハウジング１５は、例えば、絶縁性樹脂により射出成形により成形される。インナーハウジング１５は、図４及び図６に示すように、略円柱状に形成されている。インナーハウジング１５には、図４及び図６に示すように、軸方向に延びる円形の端子収容部１５ａが例えば間隔をあけて直線状に３つ設けられ、３つの端子収容部１５ａが２列設けられている。すなわち、端子収容部１５ａは合計６つ設けられている。これら端子収容部１５ａの一端側は、全て開口されて、相手方端子のピン状の電気接触部等が挿入される開口部１５ｂとして形成されている。端子収容部１５ａの他端側は、端子が挿入される端子収容部１５ａのみが開口されて挿入開口部（図示せず）として形成されている。図示例の防水コネクタ１０は、６つの端子収容部１５ａのうち４つに電気接触部１３ａが収容され、残りの２つの端子収容部１５ａには電気接触部１３ａが収容されないタイプのものである。挿入開口部から端子の電気接触部１３ａが端子収容部１５ａに挿入されて電気接触部１３ａが端子収容部１５ａに収容される。また、挿入開口部の外周の所定の箇所には、端子収容部１５ａに挿入した端子１３のランス部１３ｃが嵌合して端子（電気接触部１３ａ）の回り止め及び後述する開閉部材１５ｈ、１５ｉによって電気接触部１３ａの軸方向の移動を防止する図８に示す係合部１５ｎが設けられている。
【００１７】
また、インナーハウジング１５の他端の外周には、フランジ部１５ｃが設けられている。フランジ部１５ｃの外周には、径方向外方に突出する突部１５ｄと径方向内方に窪んだ凹部１５ｅが設けられている。また、インナーハウジング１５の他端面には、防水被覆１７を成形する際に樹脂の端子収容部１５ａ側への流入を防止する流入防止部材１５ｆが設けられている。
【００１８】
流入防止部材１５ｆは、インナーハウジング１５の他端面であって２列の端子収容部１５ａの間の位置から軸方向に延びる固定壁部１５ｇと、固定壁部１５ｇに薄肉ヒンジ（図示せず）を介して連結され、固定壁部１５ｇの両面を開閉可能にする一対の開閉部材１５ｈ、１５ｉとを備えている。開閉部材１５ｈ、１５ｉの薄肉ヒンジと反対側の端部には、開閉部材１５ｈ、１５ｉを閉じたときに、固定壁部１５ｇと係合して閉じた状態を保持する係止部１５ｊが設けられている。開閉部材１５ｈ、１５ｉを閉じることで、成形型１を用いて防水被覆を成形する際の樹脂の端子収容部１５ａ側への流入が防止されるようになっている。また、固定壁部１５ｇと開閉部材１５ｈ、１５ｉとのそれぞれの対向面であって端子収容部１５ａと対応する箇所には、それぞれ半円状の収容溝１５ｋが形成されている。収容溝１５ｋは、端子１３の接続部１３ｂ及び接続部１３ｂから延びる電線１２の一部を収容するものである。収容溝１５ｋの径は、端子１３の接続部１３ｂ及び電線１２を押さえたりし得る寸法で形成されている。また、開閉部材１５ｈ、１５ｉの外周には、軸方向に延びる係合溝１５ｍが設けられている。インナーハウジング１５の外周にアウターハウジング１６が装着されている。
【００１９】
アウターハウジング１６は、図４及び図７に示すように、例えば、絶縁性樹脂により射出成形により略円筒状に形成されている。アウターハウジング１６の外周には、防水コネクタ１０を相手方コネクタ等に接続したときに相手方コネクタとの接続が簡単に外れないようにする弾性を有する係合部１６ａが設けられている。アウターハウジング１６の一方の端部である後端部の開口部１６ｂは、縮径されて、他方の端部である先端部の開口部１６ｃより直径が小さく形成されている。また、アウターハウジング１６の内の中央部より先端部側から後端部近傍までの内周面には、縮径された縮径面１６ｄが設けられている。縮径面１６ｄには、軸方向に延びる凹部１６ｅが設けられている。
【００２０】
また、アウターハウジング１６内の後端部近傍には、図１に示すように、軸方向に延びる係合突部１６ｆが設けられている。係合突部１６ｆは、インナーハウジング１５の開閉部材１５ｈ、１５ｉの外周に設けられた係合溝１５ｍに係合するものである。これにより、アウターハウジング１６に対するインナーハウジング１５の周方向の位置決めが行われると共に、インナーハウジング１５の周方向の回転が防止されるようになっている。アウターハウジング１６内の電線１２及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周に本実施形態の成形型１を用いて樹脂の防水被覆１７が成形される。
【００２１】
本実施形態の成形型１は、アウターハウジング１６の内面とインナーハウジング１５の外面との間に挿入される筒部、及び筒部の内側に形成され、端子収容部１５ａの相手方端子が挿入される開口を覆う壁部２ａを有する第１型２と、アウターハウジング１６内の電線１２及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周に形成された空間を有する第２型３とを備えている。
【００２２】
第１型２は、図１及び図２に示すように、略中央部が閉塞された筒状に形成されている。第１型２の閉塞された壁部２ａから一方の端部側の筒部がハウジング嵌合部２１として形成されている。第１型２の他方の端部側の外周は、略正方形の隣接する２つの角部を切り欠いた６角形状の非円形部２ｂとして形成されている。ハウジング嵌合部２１は、略円筒状で、内面がインナーハウジング嵌合部２２に、外面がアウターハウジング嵌合部２３として形成されている。
【００２３】
インナーハウジング嵌合部２２は、略中央部から先端部側が直径が大きな第１内面２２ａと略中央部から非円形部２ｂ側が直径が小さな第２内面２２ｂとの２段に形成されている。第１内面２２ａの直径は、インナーハウジング１５のフランジ部１５ｃの外周に嵌合し得る寸法で、例えば、インナーハウジング１５のフランジ部１５ｃの外周の直径より若干大きな寸法で形成されている。また、第１内面２２ａには、フランジ部１５ｃの突部１５ｄと係合する係合溝２２ｃがその軸方向に延びて設けられていると共に、凹部１５ｅと係合する係合突部２２ｄが設けられている。第２内面２２ｂの直径は、インナーハウジング１５の外周に嵌合し得る寸法で、例えば、インナーハウジング１５の外周の直径より若干大きな寸法で形成されている。第２内面２２ｂの軸方向の長さは、インナーハウジング１５のフランジ部１５ｃまでの軸方向の長さより長い寸法で形成されている。
【００２４】
これにより、インナーハウジング１５は、インナーハウジング嵌合部２２の第１内面２２ａを介して第２内面２２ｂ内に挿入されると共に、インナーハウジング１５のフランジ部１５ｃが第１内面２２ａ内に突部１５ｄが係合溝２２ｃに係合されつつ挿入されて、インナーハウジング１５のフランジ部１５ｃがインナーハウジング嵌合部２２の第１内面２２ａと第２内面２２ｂとの間の壁部に当接した状態でインナーハウジング１５がインナーハウジング嵌合部２２の第２内面２２ｂ内に嵌合されるようになっている。すなわち、ハウジング嵌合部２１の内面とインナーハウジング１５の外面とが嵌合されるようになっている。このとき、インナーハウジング１５の端子収容部１５ａの６つの開口部１５ｂが壁部２ａによって覆われる。
【００２５】
これら６つの開口部１５ｂに対向する壁部２ａの６つの位置には、第１型２をインナーハウジング１５に嵌合して装着したときに、開口部１５ｂを介して端子収容部１５ａ内に挿入される突起４がそれぞれ設けられている。突起４は、端子収容部１５ａ内に挿入されている端子の電気接触部１３ａの筒心に挿入されて、電気接触部１３ａの位置決めを行うものである。突起４は、電気接触部１３ａの位置決めを行えるならばその形状は特に限定されず、例えば、先端部が漸次縮径されて尖った断面円形の棒状に形成されている。また、突起４は、電気接触部１３ａが収容されている端子収容部１５ａの開口部１５ｂにのみ対応する箇所に設けてもよいが、コネクタによって電気接触部１３ａが収容されている端子収容部１５ａの位置や個数が変わることがあるので、端子収容部１５ａに対応する壁部２ａの６箇所全てに設けることが好ましい。
【００２６】
アウターハウジング嵌合部２３は、略中央部から先端部側が直径が小さな第１外面２３ａと略中央部から壁部２ａ側が直径が大きな第２外面２３ｂとの２段に形成されている。第１外面２３ａの直径は、アウターハウジング１６の縮径面１６ｄに嵌合し得る寸法で、例えば、アウターハウジング１６の縮径面１６ｄの内径より若干小さな寸法で形成されている。第１外面２３ａの軸方向の長さは、ハウジング嵌合部２１の先端部がアウターハウジング１６の後端部の開口部を形成する壁部１６ｇの内面に当接するときに第１外面２３ａと第２外面２３ｂとの間の壁部がアウターハウジング１６内の縮径面１６ｄの端部に当接する寸法で形成されている。第２外面２３ｂの直径は、アウターハウジング１６の内面に嵌合し得る寸法で、例えば、アウターハウジング１６の内面の直径より若干小さな寸法で形成されている。これにより、ハウジング嵌合部２１をアウターハウジング１６内に挿入して、ハウジング嵌合部２１の先端部がアウターハウジング１６の後端部の開口部を形成する壁部１６ｇの内面に当接すると共にアウターハウジング嵌合部２３の第１外面２３ａと第２外面２３ｂとの間の壁部がアウターハウジング１６内の縮径面１６ｄの端部に当接した状態で、第１外面２３ａがアウターハウジング１６の縮径面１６ｄ内に嵌合されると共に、第２外面２３ｂがアウターハウジング１６内に嵌合されるようになっている。すなわち、ハウジング嵌合部２１の外面とアウターハウジング１６の内面とが嵌合されるようになっている。また、インナーハウジング１５がハウジング嵌合部２１内のインナーハウジング嵌合部２２に嵌合された状態で、ハウジング嵌合部２１をアウターハウジング１６内に嵌合することにより、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間にはハウジング嵌合部２１が挿入されたように位置され、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間隔が一定の状態に保持される。
【００２７】
第２型３は、アウターハウジング１６内の電線１２及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周に形成された空間であるキャビティ５を有するものであり、キャビティ５に注入された樹脂によって防水被覆１７が成形される。樹脂としては、キャビティ５に注入されて成形処理されて防水被覆１７を成形するものであれば特に限定されず、ゴム系、オレフィン系、ＥＶＡ系、アクリル系等の熱可塑性樹脂等が用いられるが、これに限定されるものではない。防水被覆１７の成形方法としては、液状の樹脂をキャビティ５内に注入して成形処理して防水被覆１７を成形するいわゆるホットメルト成形等が用いられるが、他の方法を用いてもよい。キャビティ５は、アウターハウジング１６内の電線１２及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周に形成されるが、この部分を含むのであれば特に限定されず、例えば、アウターハウジング１６内の電線１２を含むアウターハウジング１６とインナーハウジング１５の間とアウターハウジング１６内、及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周にキャビティ５を形成するようにしてもよい。
【００２８】
第２型３は、第１型２の外周、この第１型２が嵌合されたアウターハウジング１６の外周及び多芯ケーブル１１の一部の外周を覆うもので、半割にした一対の第２Ａ型３１、第２Ｂ型３２からなる。第２Ａ型３１及び第２Ｂ型３２の互いに対向する型面には、第１型２の外周、アウターハウジング１６の外周及び多芯ケーブル１１の外周に密接すると共に、キャビティ５をそれぞれ半分ずつ形成する型凹部３１ａ、３２ａが形成されている。また、第２Ａ型３１及び第２Ｂ型３２には、キャビティ５内に樹脂を注入する注入孔３３を形成する注入孔形成凹部３１ｂ、３２ｂが設けられている。
【００２９】
次に、本実施形態の成形型１を用いて防水被覆１７を成形する場合、すなわち防水コネクタ１０を製造する場合について説明する。
【００３０】
まず、多芯ケーブル１１の端部から４本の電線１２をそれぞれ露出させ、これら電線の導体を露出する。露出させた導体を端子１３の接続部１３ｂで加締めて各４本の導体に４つの端子１３を電気的に接続させる。４つの端子１３の電気接触部１３ａをインナーハウジング１５の他端の挿入開口部から端子収容部１５ａのうちの任意の４つの端子収容部１５ａにそれぞれ挿入して収容させる。このとき、インナーハウジング１５の流入防止部材１５ｆの一対の開閉部材１５ｈ、１５ｉは開いた状態である。電気接触部１３ａを収容した後、一対の開閉部材１５ｈ、１５ｉを閉じて流入防止部材１５ｆ内に端子１３の接続部１３ｂ及び接続部１３ｂから延びる電線１２の一部を一対の開閉部材１５ｈ、１５ｉで押さえる。このように一対の開閉部材１５ｈ、１５ｉを閉じることにより、端子１３のランス部１３ｃがインナーハウジング１５の係合部１５ｎに係合して各端子１３の周方向の回り及び軸方向の移動が防止される。なお、インナーハウジング１５に端子１３等を固定する際には、端子１３の電気接触部１３ａを端子収容部１５ａに挿入させる前に多芯ケーブル１１の外周上にアウターハウジング１６を位置させておく。すなわち、多芯ケーブル１１の端部をアウターハウジング１６の後端部の開口よりアウターハウジング１６内に挿通させて貫通させ多芯ケーブル１１の外側にアウターハウジング１６を位置させておく。
【００３１】
次に、インナーハウジング１５をこの一端側から第１型２のインナーハウジング嵌合部２２の第１内面２２ａを介して第２内面２２ｂ内に挿入して、第１型２の装着を行う。このとき、フランジ部１５ｃの突部１５ｄと係合溝２２ｃとが係合すると共に凹部１５ｅと係合突部２２ｄとが係合した状態でフランジ部１５ｃが第１内面２２ａ内を摺動する。この挿入は、インナーハウジング１５のフランジ部１５ｃがインナーハウジング嵌合部２２の第１内面２２ａと第２内面２２ｂとの間の壁部に当接するまで行われる。これにより、インナーハウジング１５が図８に示すように第１型２のインナーハウジング嵌合部２２（第２内面２２ｂ）内にインナーハウジング嵌合部２２内をその周方向に回転することなく嵌合されて、第１型２がインナーハウジング１５に装着される。このとき、多芯ケーブル１１の端部から露出された電線１２の一部は、図８（ａ）及び（ｄ）に示すように、露出された状態となり、電線１２の外周に後述するように防水被覆１７の成形処理が行われて（図９参照。）、電線１２が多芯ケーブル１１と共に防水被覆１７によって固定される。
【００３２】
また、第１型２にインナーハウジング１５を装着したとき、インナーハウジング１５の端子収容部１５ａの６つの開口部１５ｂを覆うように位置される壁部２ａに設けられた６つの突起４が各端子収容部１５ａ内に開口部１５ｂを介して挿入される。突起４は、端子収容部１５ａ内に挿入されている４つの全ての電気接触部１３ａの筒心に挿入されて、各電気接触部１３ａがそれぞれ位置決めされる。従って、第１型２にインナーハウジング１５を装着した状態では、全ての電気接触部１３ａの位置決めが常に行われていることになり、この状態のまま後述するように防水被覆１７の成形処理が行われる。
【００３３】
第１型２を装着した後、ケーブル１１の外周に位置させておいたアウターハウジング１６をインナーハウジング１５方向に移動させて、アウターハウジング１６をインナーハウジング１５の外周に装着する。この装着は、アウターハウジング１６の先端部の開口部１６ｂ内にインナーハウジング１５の後端部が挿入されるように行う。このとき、アウターハウジング１６内にインナーハウジング１５に装着されている第１型２のハウジング嵌合部２１を挿入する。この挿入は、ハウジング嵌合部２１の第１外面２３ａをアウターハウジング１６の縮径面１６ｄ内に挿入して嵌合させつつ第１外面２３ａを縮径面１６ｄ内で摺動させ、この途中から第２外面２３ｂをアウターハウジング１６内に挿入して嵌合させつつ第２外面２３ｂをアウターハウジング１６内で摺動させて行い、ハウジング嵌合部２１の先端部がアウターハウジング１６内の壁部１６ｇに当接すると共にアウターハウジング嵌合部２３の第１外面２３ａと第２外面２３ｂとの間の壁部がアウターハウジング１６内の縮径面１６ｄの端部に当接するまで行われる。これにより、インナーハウジング１５の外周にアウターハウジング１６が装着され、かつ、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間に第１型２が挿入されたような状態で位置されるので、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間隔が一定の状態に保持される。また、アウターハウジング１６内にインナーハウジング１５を装着するときに、アウターハウジング１６内の係合突部１６ｆをインナーハウジング１５の閉じた開閉部材１５ｈ、１５ｉ（流入防止部材１５ｆ）の外周の係合溝１５ｍに係合させる。このため、アウターハウジング１６に対するインナーハウジング１５の周方向の位置決めが行われると共に、インナーハウジング１５の周方向の回転が防止される。
【００３４】
アウターハウジング１６を装着した後、アウターハウジング１６の外周、第１型２の外周及び多芯ケーブル１１の外周に一対の第２Ａ型３１、第２Ｂ型３２をセットする。これにより、アウターハウジング１６内の電線１２を含むアウターハウジング１６とインナーハウジング１５の間とアウターハウジング１６内、及びアウターハウジング１６の一端から露出されている多芯ケーブル１１の外周に図１に示すようにキャビティ５が形成される。キャビティ５に注入孔３３を介して例えば熱可塑性樹脂を注入する。このとき、熱可塑性樹脂は、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間や多芯ケーブル１１の端部から露出して流入防止部材１５ｆによって押させられなかった電線の外周を含むアウターハウジング１６の後端部内を閉塞すると共に、多芯ケーブル１１の外周を覆うように注入される。すなわち、熱可塑性樹脂は、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間の空間とアウターハウジング１６の後端部内の空間を埋めると共に、多芯ケーブル１１の外周を覆うように注入される。また、キャビティ５に樹脂を注入したときに、インナーハウジング１５の流入防止部材１５ｆが樹脂の端子収容部１５ａ側への流入を防止するために、樹脂が端子収容部１５ａ内に流入することがない。
【００３５】
そして、熱可塑性樹脂を成形処理することにより、図９に示すように防水被覆１７が成形される。すなわち、防水被覆１７は、アウターハウジング１６の後端部内を閉塞すると共に多芯ケーブル１１の外周を覆うように成形されて、後端部側からアウターハウジング１６内への水の浸入が防止される。また、防水被覆１７によって、アウターハウジング１６内で露出されていた電線及び多芯ケーブル１１が覆いかくされた状態で固定される。そして、一対の第２Ａ型３１、第２Ｂ型３２及び第１型２を取り外すことにより、防水コネクタ１０が得られる。
【００３６】
このように、第１型２の壁部２ａに複数の突起４を設けたことで、第１型２をインナーハウジング１５に装着したときに、各突起４が端子収容部１５ａ内の４つの全ての筒状の電気接触部１３ａの筒心に挿入されて電気接触部１３ａの位置決めが行われる。この状態のまま、第２型３内に樹脂が注入されて防水被覆１７が成形されてアウターハウジング１６内の電線及び多芯ケーブル１１が防水被覆１７によって固定されるので、電気接触部１３ａがずれて収容されたのを修正でき、しかも、防水被覆１７を成形する際に外力がかかっても電気接触部１３ａがずれないから、４つの電気接触部１３ａの筒心の向きや位置のばらつきを少なくすることができる。従って、防水コネクタ１０を相手方のコネクタ等に接続する際に、電気接触部１３ａの筒心の向きや位置のばらつきが少ないので、コネクタの脱着操作を容易に行える。特に、複数の端子収容部１５ａ内に電気接触部１３ａが収容されている場合には、全ての電気接触部１３ａの筒心の向きや位置のばらつきを少なくすることができるので、複数の電気接触部１３ａを備えたコネクタ１０を製造するのに本実施形態の成形型１は特に有用なものとなる。
【００３７】
また、防水被覆１７が成形される際には、アウターハウジング１６の内面とインナーハウジング１５の外面との間に第１型２が挿入されたように位置されているために、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間隔が一定の状態に保持されるので、アウターハウジング１６とインナーハウジング１５との間隔のばらつきを少なくすることができる。このため、コネクタの脱着操作を一層容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係る一実施形態の成形型の断面図を示す。
【図２】本発明に係る一実施形態の第１型の図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図を示す。
【図３】本発明に係る一実施形態の第２型の斜視図を示す
【図４】本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタの斜視図を示す。
【図５】本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタに用いられる端子の斜視図を示す。
【図６】本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタに用いられるインナーハウジングの斜視図を示す。
【図７】本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタに用いられるアウターハウジングの斜視図を示す。
【図８】本発明に係る一実施形態の成形型を用いて防水被覆を有するコネクタを形成する際にインナーハウジングに第１型を装着した状態を示す図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は（ａ）図中のＡ−Ａ線矢視図、（ｃ）は（ａ）図中のＢ部分の拡大図、（ｄ）は断面図、（ｅ）は（ｄ）図中のＣ部分の拡大図を示す。
【図９】本発明に係る一実施形態の成形型の断面図を示す。
【符号の説明】
【００３９】
１ 成形型
２ 第１型
２ａ 壁部
３ 第２型
４ 突起
５ キャビティ（空間）
１０ 防水コネクタ
１１ 多芯ケーブル
１２ 電線
１３ 端子
１３ａ 電気接触部
１５ インナーハウジング
１５ａ 端子収容部
１５ｆ 流入防止部材
１６ アウターハウジング
１７ 防水被覆
２１ ハウジング嵌合部（筒部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多芯ケーブルの各電線がそれぞれ接続された複数の端子の筒状の電気接触部が収容された複数の端子収容部を有するインナーハウジングの外周に装着されたアウターハウジング内の前記電線及び前記アウターハウジングの一端から露出されている前記多芯ケーブルの外周に樹脂の防水被覆を成形する型であって、
この型は、前記アウターハウジングの内面と前記インナーハウジングの外面との間に挿入される筒部、及びこの筒部の内側に形成され、前記端子収容部の相手方端子が挿入される開口を覆う壁部を有する第１型と、前記アウターハウジング内の前記電線及び前記アウターハウジングの一端から露出されている前記多芯ケーブルの外周に形成された空間を有する第２型とを備え、
前記第１型の前記壁部は、前記開口に対向する位置に前記電気接触部の筒心に挿入される位置決め用の突起が形成されてなることを特徴とする成形型。
【請求項２】
前記インナーハウジングには、前記樹脂の前記端子収容部側への流入を防止する流入防止部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の成形型。
【請求項１】
多芯ケーブルの各電線がそれぞれ接続された複数の端子の筒状の電気接触部が収容された複数の端子収容部を有するインナーハウジングの外周に装着されたアウターハウジング内の前記電線及び前記アウターハウジングの一端から露出されている前記多芯ケーブルの外周に樹脂の防水被覆を成形する型であって、
この型は、前記アウターハウジングの内面と前記インナーハウジングの外面との間に挿入される筒部、及びこの筒部の内側に形成され、前記端子収容部の相手方端子が挿入される開口を覆う壁部を有する第１型と、前記アウターハウジング内の前記電線及び前記アウターハウジングの一端から露出されている前記多芯ケーブルの外周に形成された空間を有する第２型とを備え、
前記第１型の前記壁部は、前記開口に対向する位置に前記電気接触部の筒心に挿入される位置決め用の突起が形成されてなることを特徴とする成形型。
【請求項２】
前記インナーハウジングには、前記樹脂の前記端子収容部側への流入を防止する流入防止部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の成形型。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１０−６１８８４（Ｐ２０１０−６１８８４Ａ）
【公開日】平成２２年３月１８日（２０１０．３．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２２４３４８（Ｐ２００８−２２４３４８）
【出願日】平成２０年９月２日（２００８．９．２）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年３月１８日（２０１０．３．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年９月２日（２００８．９．２）
【出願人】（０００００６８９５）矢崎総業株式会社 (7,019)
【Ｆターム（参考）】
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