手押し運搬台車
【課題】運搬板の台面に、支持棒の太さが多少幅を持つような場合であっても、いずれの太さにおいてもしっかりと支持棒を支持でき、かつ取り外す際には抜きやすい挿入穴を有する多目的用途に適した手押し運搬台車を提供すること。
【解決手段】運搬板の台面に設けた挿入孔200が、水平方向に伸びる運搬板が所定位置214において下方に伸び、側面部と円形底面部を具備する略円筒形状の孔を形成することで構成され、前記側面部には、垂直方向に前記円形底面部まで伸びる二本以上のリブ212を有し、リブ212の上方の縁は、テーパー或いは曲率を有しており、円形底面部には、リブ212の円形底面部側の端であるリブ端と、前記リブ端に隣接する他のリブ端との間の円周位置のいずれかから、前記円形底面部の円中心を通って、反対側円周位置まで伸びる貫通穴222を具備することを特徴とする。
【解決手段】運搬板の台面に設けた挿入孔200が、水平方向に伸びる運搬板が所定位置214において下方に伸び、側面部と円形底面部を具備する略円筒形状の孔を形成することで構成され、前記側面部には、垂直方向に前記円形底面部まで伸びる二本以上のリブ212を有し、リブ212の上方の縁は、テーパー或いは曲率を有しており、円形底面部には、リブ212の円形底面部側の端であるリブ端と、前記リブ端に隣接する他のリブ端との間の円周位置のいずれかから、前記円形底面部の円中心を通って、反対側円周位置まで伸びる貫通穴222を具備することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荷物の運搬に用いる手押し運搬台車に関し、詳細には運搬板の台面に設けられた、支持棒を差し込むための挿入孔の形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
汎用の手押し運搬台車は、重量物を運ぶために広く用いられている。手押し運搬台車は、重量物の移動が主目的ではあるが、当該重量物である被運搬物を移動先でそのままの状態で収納や保管も行う動収納庫のような使われ方も実際よく行われている。
【０００３】
一方、用途を特化した運搬台車も様々なタイプが存在する。例えば、特許文献１では、クリーニング工場で特化して用いられるハンガー台車の技術が開示されている。
【特許文献１】実開平７−４４１１号公報
【０００４】
特許文献１によれば、台座に下端を固定された２本の支持支柱に支えられたハンガーラックを備えている。洋服などを運搬するには、このようなハンガーラック付き運搬台車を用いることが望ましい。そこで、汎用の手押し運搬台車にもかかるハンガーラックを搭載した台車にすることができれば、運搬台車としての汎用性（多目的使用性）は更に向上する。
【０００５】
しかし、特許文献１記載のハンガー台車においては、２本の支持支柱が台座に固定されているため、特許文献１の技術を汎用の手押し運搬台車に応用することができない。支持支柱を固定してしまえば、他の一般的な重量物の運搬の場面に支障をきたし、多目的用途に使用できるという汎用性を失うからである。
そこで、運搬台車の台面に孔を空け、必要なときだけ、その孔に前記の支持支柱を差し込む方法が考えられる。運搬台車の台面に孔を開けることは、様々な目的のために広く行われている。例えば特許文献２では、台面の全体に複数の水抜き穴を設けた鮮魚運搬台車が示されている。また特許文献３では、運搬台車をクロス積みする際の利便のために台車本体にリブにより形成された透孔が多数設けられた台車が示されている。
【特許文献２】特開平９−３９７９９公報
【特許文献３】特開平１０−９５３４２公報
【０００６】
なかでも特許文献４では、商品陳列用台車において、商品転倒防止用の枠を取り付けるため、台面に枠取付用縦穴を設け、また特許文献５では、台車の隅部に、飾り具としてののぼりを取り付ける手段（のぼり立て穴）を設けた技術が開示されている。これら技術を応用し、取付用或いはのぼり立て用の穴を上記支持支柱のための穴に変更すれば、必要時に支持支柱をその穴に差し込むだけで、例えば上記のようにハンガー台車に早変わりする汎用の手押し運搬台車とすることができるとも考えられる。
【特許文献４】実用新案登録第３０６８２１８号公報
【特許文献５】特開２００５−３２３７９２号公報
【０００７】
しかしながら、そのように単純に支持支柱を台面に設けた穴に差し込んだだけでは、ハンガーラックに洋服を掛けると、支持支柱にはかなりの重量がかかるため、支持支柱は穴から外れて倒れてしまうおそれが大きくなる。特に上述のように、汎用の運搬台者を移動先で被運搬物を収納や保管を行う用途で使用する場合、収納・保管している間は、支持支柱は、台面外れることなく重量物を支えねばならないので、このような構成では心もとない。
【０００８】
また汎用の運搬台車において台面に穴を設ける場合、例えばハンガーラックを支持する専用の穴では汎用性の面で満足できるものではなく、ハンガーラックに限らず様々な用途において必要とされる様々な支持棒を支持できる挿入孔とする必要がある。このためには、ある程度太さの異なる支持棒を用いても、支持棒太さに関係なくしっかり支持できるような挿入孔とすることが望まれる。
【０００９】
決まった太さの支持棒のみ挿入孔に差し込むのであれば、当該挿入孔の太さを厳密に前記支持棒の太さに調整することで、しっかりとした支持棒の支持も可能である。しかしそのような挿入孔に、支持棒を差し込むと、今度は支持棒を取り外そうとしても抜けにくくなってしまう。加えて前記支持棒よりも若干でも細い支持棒を挿入した場合、その支持力は、とたんに減少する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、上記現状に鑑みて、本発明では、運搬板の台面に、支持棒の太さが多少幅を持つような場合であっても、いずれの太さにおいてもしっかりと支持棒を支持でき、かつ支持棒を取り外すに際しても比較的抜きやすい挿入穴を有する、多目的用途に適した手押し運搬台車を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明の手押し運搬用台車では、運搬板の台面に設けた挿入孔が、
水平方向に伸びる前記運搬板が所定位置において下方に伸び、側面部と円形底面部を具備する略円筒形状の孔を形成することで構成され、
前記側面部には、垂直方向に前記円形底面部まで伸びる２本以上のリブを有し、
前記リブの上方の縁は、テーパー或いは曲率を有しており、
前記円形底面部には、前記リブの円形底面部側の端であるリブ端と、前記リブ端に隣接する他のリブ端との間の円周位置のいずれかから、前記円形底面部の円中心を通って、反対側円周位置まで伸びる貫通穴を具備することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の手押し運搬用台車は、支持棒が任意装着や取外しができるため、多目的用途に用いることができ、汎用の手押し運搬台車として好適に使用できる。
また、運搬板の台面に設けた挿入孔が上記のとおりなので、挿入孔に挿入する支持棒の円周が一定でなく、ある程度幅のある範囲のものであっても使用でき、挿入された支持棒をしっかりと保持し、かつ支持棒の取り外しが必要な際には、比較的容易に支持棒を抜くことが可能である。このため、重量のある被運搬物などを移動させるとともに、その移動先で、該被運搬物の収納・保管も行う用途には特に好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を用いて本発明の手押し運搬台車を詳述する。ただし、本発明の手押し運搬台車は、図面に示された様態に限られるものではない。
【００１４】
本発明の運搬台車では、一般的な手押し運搬台車と同じく、荷物を搭載する運搬板１００（一般的に長方形形状である。）と、前記運搬板１００の底面１０４に設けられたキャスター（図示せず）とを少なくとも具備している。運搬板１００は、本発明の効果を奏することができるように、可撓性を有する合成樹脂製とする。なかでも、可撓性を有しつつ耐圧性に優れ、かつ安価な材料であるポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂が好ましい。
【００１５】
前記運搬板１００の台面１０２には一または二以上の挿入孔２００を設ける。図１（Ａ）は、本発明の運搬台車の台面１０２を表す概略平面図であり、かかる挿入孔２００を４０個設けた様態を示している。図１（Ｂ）は、図１（Ａ）におけるＡ−Ａ’垂直断面図である。
なお、図１（Ａ），（Ｂ）では、挿入孔２００が等間隔に並べられている様態を示したが、複数の挿入孔を設ける場合において、挿入孔を等間隔に並べる必要はなく、用途例で示したような主要目的に適応した間隔で適宜設けることができる。
【００１６】
前記挿入孔２００は、水平方向に伸びる前記運搬板１００が、所定位置において下方に伸び、側面部２１０と円形底面部２２０を具備する略円筒形状の孔を形成することで構成されたものである。すなわち、側面部２１０と円形底面部２２０の厚みは、水平に延びる運搬板１００の厚みとほぼ等しくなる。この点、幅厚の運搬板の所定位置に孔を掘って形成した場合であると、孔と孔の間は、運搬板の素材が続くことになるため、側面部の厚みという概念も存在せず、運搬板１００が、所定位置において下方に伸びて挿入孔２００を形成するという本発明とは構成が異なる。
また所定位置とは、台面１０２における、設けるべき挿入孔２００の円周の縁に相当する位置であり、言い換えれば、挿入孔２００側面部２１０の、台面１０２との接合縁２１４である。挿入孔２００の位置、大きさは適宜定めることができるので、これに応じて、上記所定位置も適宜定めることができる。
【００１７】
挿入孔２００の大きさ、深さに特段の制限はないが、支持棒３００を挿入し、しっかり支えるという挿入孔２００の目的から、挿入する支持棒３００の太さや長さに応じて、直径１５〜３５ｍｍ、深さ３０〜１００ｍｍ程度が適当である。
【００１８】
図２（Ａ）は、挿入孔２００を拡大した平面図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ’垂直断面図である。また図２（Ｃ）および図２（Ｄ）は、挿入孔２００のバリエーションであって、図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ’垂直断面図である。
図２に示したように、本発明で設ける挿入孔２００は、側面部２１０と円形底面部２２０とを有する略円筒状である。前記側面部２１０は、前記台面１０２との接合縁２１４から、下方に向かって円周が狭まるテーパー面が具備されていることが好ましい。支持棒３００は、テーパー面の存在によって、挿入孔２００内に挿入しやすくなる。
【００１９】
挿入孔２００の側面部２１０には、円形底面部２２０まで垂直方向に伸びる二本以上のリブ２１２を有している。図２では、リブ２１２を四本設けた状態を示している。当該リブ２１２によって、支持棒３００をしっかりと保持する。このため、リブ２１２は二本以上必要であり、四本以上とすることが、より好ましい。
前記リブ２１２の上方の縁は、図２（Ｂ）や図２（Ｃ）に示したようなテーパーとするか、或いは図２（Ｄ）に示したように曲率を有する様態とする。リブ２１２の上方の縁テーパーも曲率も持たない場合は、支持棒３００挿入に際し、前記リブ２１２の上方の縁と支持棒３００が勢いを持ってぶつかりやすくなるため、リブ２１２の上方の縁の磨耗を促進し、またリブ欠けの要因ともなりうるからである。
【００２０】
前記円形底面部２２０には、リブ２１２の円形底面部側の端であるリブ端と、前記リブ端に隣接する他のリブ端との間の円周位置のいずれかから、円形底面部２２０の円中心を通って、反対側円周位置まで伸びる貫通穴２２２を具備している。このような貫通穴２２２が存在することにより、直径の異なる複数の支持棒３００であっても、その差があまり大きすぎない限りにおいて、いずれの支持棒３００もしっかりと支えられる。
かかる本発明の効果を奏するためには、貫通穴２２２は、円形底面部２２０の中心部分のみが開口しているものでは足りず、円周位置、すなわち円形底面部２２０の端まで開口部が伸びていることを要する。
【００２１】
図３には、直径の異なる支持棒３００を挿入孔２００に挿入した様態を示した。図３の（Ａ）は支持棒の直径が、挿入孔２００のリブ２１２位置までの直径とほぼ等しい場合、（Ｂ）は、は支持棒の直径が、挿入孔２００のリブ２１２位置までの直径よりも長い場合、すなわち（Ａ）よりも太い支持棒３００を挿入した場合を示した。
図３の（Ａ）のような場合のみならず、図３（Ｂ）の場合においても、支持棒３００が挿入孔２００に挿入可能なのは、運搬板１００の材質が、可撓性のある合成樹脂製であって、挿入孔２００が、水平方向に伸びる前記運搬板１００が、所定位置において下方に伸びることによって構成されており、また円形底面部２２０の一のリブ端と、前記リブ端に隣接する他のリブ端との間の円周位置のいずれかから、円形底面部２２０の円中心を通って、反対側円周位置まで伸びる貫通穴２２２が存在することによって、図３（Ｂ）に示したように、挿入孔２００の側面部２１０が外側に向かって開くことができるからである。
このように外側に開いた挿入孔２００の側面部２１０は、復元力によって支持棒３００を強く保持することができる。したがって、本発明に用いた挿入孔２００では、上述のとおり直径が多少異なる支持棒３００であってもしっかり保持できる点に特徴があるが、特に、支持棒３００に荷重がかかる用途においては、リブ位置までの円周よりも若干太さの太い支持棒３００を用いることがより好ましい。
【００２２】
かかる貫通穴２２２は一つでも二つ以上でも良いが、リブ２１２の数の半数であることが好ましい。支持棒３００をしっかり保持するには、円形底面部２２０における、ある一つのリブ端から隣接するリブ端までの間に、円周の位置まで伸びている切れ目がそれぞれ一箇所に存在していることが、最もバランスが良いからである。更に貫通穴２２２の端部である円周位置は、一のリブ端から隣接するリブ端までの円周における中点を含むことがより好ましい。図２（Ａ）においては、リブ２１２が四つに対して、このような貫通穴２２２が二つ存在している様態を示している。なお、図２（Ａ）からも分かるように、複数の貫通穴２２２が存在する場合、円形底面部２２０の中心で各貫通穴２２２が交差することになる。
【００２３】
また前記円形底面部２２０は、中心に向かって上方に傾斜していることが好ましい。挿入孔２００に挿入し、円形底面部２２０まで到達した支持棒３００をしっかりと支えるためである。図２（Ｂ）には、当該傾斜角をθで示した。傾斜角θとしては、４５°以下が好ましく、更に好ましくは１〜３０°である。
【００２４】
なお、挿入孔２００に支持棒３００を挿入しないで、通常の台車として使用する場合は、台面１０２上の滑り止めを兼ねた、孔の大きさに応じたゴムまたはエラストマー製のキャップを被せることもできる。
【００２５】
（キャスター）
本発明の手押し運搬台車には、一般的な台車同様、設けられたキャスター（図示せず）を設ける。キャスターは、通常運搬板１００の底部に、回転自在に四つ設けられることが多いが、回転自在でなくても良いし、またキャスター数も適宜定めることができる。またキャスターのストッパーなど、一般的にキャスターに取り付けられる種々の機能を付与することもできる。特に移動先で被運搬物を収納・保管する用途で好適に用いることのできる本発明の手押し運搬台車において、ストッパーは付与することが好ましい機能である。
【００２６】
（手押し用ハンドル）
前記運搬板１００のいずれかの側縁近傍に、一般的な手押し運搬台車同様、手押し用ハンドル（図示せず）を設けることが好ましい。手押し用ハンドルとしては、運搬板１００に固定されたものだけでなく、公知の方法で収納のために取外しや折り畳みなどが可能なものであっても良い。また、運搬板１００の側縁の近傍とは、運搬板１００の側縁自体ではなく、側縁からは若干離れるが、台面１０２の端近くの位置に手押し用ハンドルを設ける公知の様態もあることを含めたものである。
【００２７】
（用途）
上記挿入孔２００を有する本発明の手押し用台車であれば、挿入孔２００を運搬板１００の台面１０２の適当な位置に適宜設け、当該挿入孔２００に適当な支持棒３００を差し込むことで、様々な用途に用いることができるので、主要に用いる用途に応じて最も適当である位置、大きさ、数にて挿入孔２００を設ければよい。具体的には、下記のような用途として好適に使用できる。なお、各用途説明に用いた各図の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【００２８】
〔回転寿司店の皿の移動、収納〕
図４は回転寿司店の皿４００の移動、収納に便利な様態を示した。回転寿司店で使用される皿のサイズはφ１５０ｍｍで統一されている。これを本発明の手押し運搬台車に収納することで一度に大量の皿４００を移動させることが可能になる。
【００２９】
〔洋服ハンガーの移動、収納〕
図５は洋服店などにおける洋服ハンガー５００の移動、収納に便利な様態を示した。洋服店などで使用されるハンガーはその用途を終えて収納しようとすると意外に場所をとる。またその特殊な形状から、まとめて収納することが困難である。本発明の手押し運搬台車を利用すれば、大量なハンガー５００をコンパクトに収納でき且つ必要な場所まで容易に移動させることが可能になる。
【００３０】
〔自動車用などのタイヤの移動、収納〕
図６は自動車用などのタイヤ６００の移動、収納に便利な様態を示した。自動車等のタイヤのようにそのもの自体が自立することが困難で、持ち運びにも困難である。しかし、本発明の手押し運搬台車を利用すれば、必要な場所までタイヤ６００を容易に移動させることが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明の手押し運搬台車は、汎用の手押し運搬台車として用いることができるので、産業上有用なものであるが、なかでも、運搬先において被運搬物をそのまま保管する用途に特に適した台車として、産業上利用価値が大きい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１（Ａ）】本発明の運搬台車の概略平面図
【図１（Ｂ）】図１（Ａ）におけるＡ−Ａ’垂直断面図
【図２（Ａ）】挿入孔を拡大した平面図
【図２（Ｂ）】図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ’垂直断面図
【図２（Ｃ）】図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ’垂直断面図（他の様態）
【図２（Ｄ）】図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ’垂直断面図（他の様態）
【図３】挿入孔に支持棒を挿入した様子を示す垂直断面図 （Ａ）支持棒の直径が、挿入孔のリブ２１２位置までの直径とほぼ等しい場合の様態 （Ｂ）支持棒の直径が、挿入孔のリブ２１２位置までの直径よりも長い場合の様態
【図４】回転寿司店の皿の用途に適した手押し運搬台車の様態 （Ａ）平面図、（Ｂ）正面図
【図５】洋服ハンガーの用途に適した手押し運搬台車の様態 （Ａ）平面図、（Ｂ）正面図
【図６】自動車用タイヤの用途に適した手押し運搬台車の様態 （Ａ）平面図、（Ｂ）正面図
【符号の説明】
【００３３】
１００ 運搬板
１０２ 運搬板の台面
１０４ 運搬板の底面
２００ 挿入孔
２１０ 挿入孔の側面部
２１２ 挿入孔の側面部のリブ
２１４ 挿入孔の側面部の、運搬板台面との接合縁
２２０ 挿入孔の円形底面部
２２２ 挿入孔の円形底面部の貫通穴
３００ 支持棒
４００ 回転寿司用皿
５００ ハンガー
６００ 自動車用タイヤ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荷物の運搬に用いる手押し運搬台車に関し、詳細には運搬板の台面に設けられた、支持棒を差し込むための挿入孔の形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
汎用の手押し運搬台車は、重量物を運ぶために広く用いられている。手押し運搬台車は、重量物の移動が主目的ではあるが、当該重量物である被運搬物を移動先でそのままの状態で収納や保管も行う動収納庫のような使われ方も実際よく行われている。
【０００３】
一方、用途を特化した運搬台車も様々なタイプが存在する。例えば、特許文献１では、クリーニング工場で特化して用いられるハンガー台車の技術が開示されている。
【特許文献１】実開平７−４４１１号公報
【０００４】
特許文献１によれば、台座に下端を固定された２本の支持支柱に支えられたハンガーラックを備えている。洋服などを運搬するには、このようなハンガーラック付き運搬台車を用いることが望ましい。そこで、汎用の手押し運搬台車にもかかるハンガーラックを搭載した台車にすることができれば、運搬台車としての汎用性（多目的使用性）は更に向上する。
【０００５】
しかし、特許文献１記載のハンガー台車においては、２本の支持支柱が台座に固定されているため、特許文献１の技術を汎用の手押し運搬台車に応用することができない。支持支柱を固定してしまえば、他の一般的な重量物の運搬の場面に支障をきたし、多目的用途に使用できるという汎用性を失うからである。
そこで、運搬台車の台面に孔を空け、必要なときだけ、その孔に前記の支持支柱を差し込む方法が考えられる。運搬台車の台面に孔を開けることは、様々な目的のために広く行われている。例えば特許文献２では、台面の全体に複数の水抜き穴を設けた鮮魚運搬台車が示されている。また特許文献３では、運搬台車をクロス積みする際の利便のために台車本体にリブにより形成された透孔が多数設けられた台車が示されている。
【特許文献２】特開平９−３９７９９公報
【特許文献３】特開平１０−９５３４２公報
【０００６】
なかでも特許文献４では、商品陳列用台車において、商品転倒防止用の枠を取り付けるため、台面に枠取付用縦穴を設け、また特許文献５では、台車の隅部に、飾り具としてののぼりを取り付ける手段（のぼり立て穴）を設けた技術が開示されている。これら技術を応用し、取付用或いはのぼり立て用の穴を上記支持支柱のための穴に変更すれば、必要時に支持支柱をその穴に差し込むだけで、例えば上記のようにハンガー台車に早変わりする汎用の手押し運搬台車とすることができるとも考えられる。
【特許文献４】実用新案登録第３０６８２１８号公報
【特許文献５】特開２００５−３２３７９２号公報
【０００７】
しかしながら、そのように単純に支持支柱を台面に設けた穴に差し込んだだけでは、ハンガーラックに洋服を掛けると、支持支柱にはかなりの重量がかかるため、支持支柱は穴から外れて倒れてしまうおそれが大きくなる。特に上述のように、汎用の運搬台者を移動先で被運搬物を収納や保管を行う用途で使用する場合、収納・保管している間は、支持支柱は、台面外れることなく重量物を支えねばならないので、このような構成では心もとない。
【０００８】
また汎用の運搬台車において台面に穴を設ける場合、例えばハンガーラックを支持する専用の穴では汎用性の面で満足できるものではなく、ハンガーラックに限らず様々な用途において必要とされる様々な支持棒を支持できる挿入孔とする必要がある。このためには、ある程度太さの異なる支持棒を用いても、支持棒太さに関係なくしっかり支持できるような挿入孔とすることが望まれる。
【０００９】
決まった太さの支持棒のみ挿入孔に差し込むのであれば、当該挿入孔の太さを厳密に前記支持棒の太さに調整することで、しっかりとした支持棒の支持も可能である。しかしそのような挿入孔に、支持棒を差し込むと、今度は支持棒を取り外そうとしても抜けにくくなってしまう。加えて前記支持棒よりも若干でも細い支持棒を挿入した場合、その支持力は、とたんに減少する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、上記現状に鑑みて、本発明では、運搬板の台面に、支持棒の太さが多少幅を持つような場合であっても、いずれの太さにおいてもしっかりと支持棒を支持でき、かつ支持棒を取り外すに際しても比較的抜きやすい挿入穴を有する、多目的用途に適した手押し運搬台車を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本発明の手押し運搬用台車では、運搬板の台面に設けた挿入孔が、
水平方向に伸びる前記運搬板が所定位置において下方に伸び、側面部と円形底面部を具備する略円筒形状の孔を形成することで構成され、
前記側面部には、垂直方向に前記円形底面部まで伸びる２本以上のリブを有し、
前記リブの上方の縁は、テーパー或いは曲率を有しており、
前記円形底面部には、前記リブの円形底面部側の端であるリブ端と、前記リブ端に隣接する他のリブ端との間の円周位置のいずれかから、前記円形底面部の円中心を通って、反対側円周位置まで伸びる貫通穴を具備することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の手押し運搬用台車は、支持棒が任意装着や取外しができるため、多目的用途に用いることができ、汎用の手押し運搬台車として好適に使用できる。
また、運搬板の台面に設けた挿入孔が上記のとおりなので、挿入孔に挿入する支持棒の円周が一定でなく、ある程度幅のある範囲のものであっても使用でき、挿入された支持棒をしっかりと保持し、かつ支持棒の取り外しが必要な際には、比較的容易に支持棒を抜くことが可能である。このため、重量のある被運搬物などを移動させるとともに、その移動先で、該被運搬物の収納・保管も行う用途には特に好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を用いて本発明の手押し運搬台車を詳述する。ただし、本発明の手押し運搬台車は、図面に示された様態に限られるものではない。
【００１４】
本発明の運搬台車では、一般的な手押し運搬台車と同じく、荷物を搭載する運搬板１００（一般的に長方形形状である。）と、前記運搬板１００の底面１０４に設けられたキャスター（図示せず）とを少なくとも具備している。運搬板１００は、本発明の効果を奏することができるように、可撓性を有する合成樹脂製とする。なかでも、可撓性を有しつつ耐圧性に優れ、かつ安価な材料であるポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂が好ましい。
【００１５】
前記運搬板１００の台面１０２には一または二以上の挿入孔２００を設ける。図１（Ａ）は、本発明の運搬台車の台面１０２を表す概略平面図であり、かかる挿入孔２００を４０個設けた様態を示している。図１（Ｂ）は、図１（Ａ）におけるＡ−Ａ’垂直断面図である。
なお、図１（Ａ），（Ｂ）では、挿入孔２００が等間隔に並べられている様態を示したが、複数の挿入孔を設ける場合において、挿入孔を等間隔に並べる必要はなく、用途例で示したような主要目的に適応した間隔で適宜設けることができる。
【００１６】
前記挿入孔２００は、水平方向に伸びる前記運搬板１００が、所定位置において下方に伸び、側面部２１０と円形底面部２２０を具備する略円筒形状の孔を形成することで構成されたものである。すなわち、側面部２１０と円形底面部２２０の厚みは、水平に延びる運搬板１００の厚みとほぼ等しくなる。この点、幅厚の運搬板の所定位置に孔を掘って形成した場合であると、孔と孔の間は、運搬板の素材が続くことになるため、側面部の厚みという概念も存在せず、運搬板１００が、所定位置において下方に伸びて挿入孔２００を形成するという本発明とは構成が異なる。
また所定位置とは、台面１０２における、設けるべき挿入孔２００の円周の縁に相当する位置であり、言い換えれば、挿入孔２００側面部２１０の、台面１０２との接合縁２１４である。挿入孔２００の位置、大きさは適宜定めることができるので、これに応じて、上記所定位置も適宜定めることができる。
【００１７】
挿入孔２００の大きさ、深さに特段の制限はないが、支持棒３００を挿入し、しっかり支えるという挿入孔２００の目的から、挿入する支持棒３００の太さや長さに応じて、直径１５〜３５ｍｍ、深さ３０〜１００ｍｍ程度が適当である。
【００１８】
図２（Ａ）は、挿入孔２００を拡大した平面図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ’垂直断面図である。また図２（Ｃ）および図２（Ｄ）は、挿入孔２００のバリエーションであって、図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ’垂直断面図である。
図２に示したように、本発明で設ける挿入孔２００は、側面部２１０と円形底面部２２０とを有する略円筒状である。前記側面部２１０は、前記台面１０２との接合縁２１４から、下方に向かって円周が狭まるテーパー面が具備されていることが好ましい。支持棒３００は、テーパー面の存在によって、挿入孔２００内に挿入しやすくなる。
【００１９】
挿入孔２００の側面部２１０には、円形底面部２２０まで垂直方向に伸びる二本以上のリブ２１２を有している。図２では、リブ２１２を四本設けた状態を示している。当該リブ２１２によって、支持棒３００をしっかりと保持する。このため、リブ２１２は二本以上必要であり、四本以上とすることが、より好ましい。
前記リブ２１２の上方の縁は、図２（Ｂ）や図２（Ｃ）に示したようなテーパーとするか、或いは図２（Ｄ）に示したように曲率を有する様態とする。リブ２１２の上方の縁テーパーも曲率も持たない場合は、支持棒３００挿入に際し、前記リブ２１２の上方の縁と支持棒３００が勢いを持ってぶつかりやすくなるため、リブ２１２の上方の縁の磨耗を促進し、またリブ欠けの要因ともなりうるからである。
【００２０】
前記円形底面部２２０には、リブ２１２の円形底面部側の端であるリブ端と、前記リブ端に隣接する他のリブ端との間の円周位置のいずれかから、円形底面部２２０の円中心を通って、反対側円周位置まで伸びる貫通穴２２２を具備している。このような貫通穴２２２が存在することにより、直径の異なる複数の支持棒３００であっても、その差があまり大きすぎない限りにおいて、いずれの支持棒３００もしっかりと支えられる。
かかる本発明の効果を奏するためには、貫通穴２２２は、円形底面部２２０の中心部分のみが開口しているものでは足りず、円周位置、すなわち円形底面部２２０の端まで開口部が伸びていることを要する。
【００２１】
図３には、直径の異なる支持棒３００を挿入孔２００に挿入した様態を示した。図３の（Ａ）は支持棒の直径が、挿入孔２００のリブ２１２位置までの直径とほぼ等しい場合、（Ｂ）は、は支持棒の直径が、挿入孔２００のリブ２１２位置までの直径よりも長い場合、すなわち（Ａ）よりも太い支持棒３００を挿入した場合を示した。
図３の（Ａ）のような場合のみならず、図３（Ｂ）の場合においても、支持棒３００が挿入孔２００に挿入可能なのは、運搬板１００の材質が、可撓性のある合成樹脂製であって、挿入孔２００が、水平方向に伸びる前記運搬板１００が、所定位置において下方に伸びることによって構成されており、また円形底面部２２０の一のリブ端と、前記リブ端に隣接する他のリブ端との間の円周位置のいずれかから、円形底面部２２０の円中心を通って、反対側円周位置まで伸びる貫通穴２２２が存在することによって、図３（Ｂ）に示したように、挿入孔２００の側面部２１０が外側に向かって開くことができるからである。
このように外側に開いた挿入孔２００の側面部２１０は、復元力によって支持棒３００を強く保持することができる。したがって、本発明に用いた挿入孔２００では、上述のとおり直径が多少異なる支持棒３００であってもしっかり保持できる点に特徴があるが、特に、支持棒３００に荷重がかかる用途においては、リブ位置までの円周よりも若干太さの太い支持棒３００を用いることがより好ましい。
【００２２】
かかる貫通穴２２２は一つでも二つ以上でも良いが、リブ２１２の数の半数であることが好ましい。支持棒３００をしっかり保持するには、円形底面部２２０における、ある一つのリブ端から隣接するリブ端までの間に、円周の位置まで伸びている切れ目がそれぞれ一箇所に存在していることが、最もバランスが良いからである。更に貫通穴２２２の端部である円周位置は、一のリブ端から隣接するリブ端までの円周における中点を含むことがより好ましい。図２（Ａ）においては、リブ２１２が四つに対して、このような貫通穴２２２が二つ存在している様態を示している。なお、図２（Ａ）からも分かるように、複数の貫通穴２２２が存在する場合、円形底面部２２０の中心で各貫通穴２２２が交差することになる。
【００２３】
また前記円形底面部２２０は、中心に向かって上方に傾斜していることが好ましい。挿入孔２００に挿入し、円形底面部２２０まで到達した支持棒３００をしっかりと支えるためである。図２（Ｂ）には、当該傾斜角をθで示した。傾斜角θとしては、４５°以下が好ましく、更に好ましくは１〜３０°である。
【００２４】
なお、挿入孔２００に支持棒３００を挿入しないで、通常の台車として使用する場合は、台面１０２上の滑り止めを兼ねた、孔の大きさに応じたゴムまたはエラストマー製のキャップを被せることもできる。
【００２５】
（キャスター）
本発明の手押し運搬台車には、一般的な台車同様、設けられたキャスター（図示せず）を設ける。キャスターは、通常運搬板１００の底部に、回転自在に四つ設けられることが多いが、回転自在でなくても良いし、またキャスター数も適宜定めることができる。またキャスターのストッパーなど、一般的にキャスターに取り付けられる種々の機能を付与することもできる。特に移動先で被運搬物を収納・保管する用途で好適に用いることのできる本発明の手押し運搬台車において、ストッパーは付与することが好ましい機能である。
【００２６】
（手押し用ハンドル）
前記運搬板１００のいずれかの側縁近傍に、一般的な手押し運搬台車同様、手押し用ハンドル（図示せず）を設けることが好ましい。手押し用ハンドルとしては、運搬板１００に固定されたものだけでなく、公知の方法で収納のために取外しや折り畳みなどが可能なものであっても良い。また、運搬板１００の側縁の近傍とは、運搬板１００の側縁自体ではなく、側縁からは若干離れるが、台面１０２の端近くの位置に手押し用ハンドルを設ける公知の様態もあることを含めたものである。
【００２７】
（用途）
上記挿入孔２００を有する本発明の手押し用台車であれば、挿入孔２００を運搬板１００の台面１０２の適当な位置に適宜設け、当該挿入孔２００に適当な支持棒３００を差し込むことで、様々な用途に用いることができるので、主要に用いる用途に応じて最も適当である位置、大きさ、数にて挿入孔２００を設ければよい。具体的には、下記のような用途として好適に使用できる。なお、各用途説明に用いた各図の（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。
【００２８】
〔回転寿司店の皿の移動、収納〕
図４は回転寿司店の皿４００の移動、収納に便利な様態を示した。回転寿司店で使用される皿のサイズはφ１５０ｍｍで統一されている。これを本発明の手押し運搬台車に収納することで一度に大量の皿４００を移動させることが可能になる。
【００２９】
〔洋服ハンガーの移動、収納〕
図５は洋服店などにおける洋服ハンガー５００の移動、収納に便利な様態を示した。洋服店などで使用されるハンガーはその用途を終えて収納しようとすると意外に場所をとる。またその特殊な形状から、まとめて収納することが困難である。本発明の手押し運搬台車を利用すれば、大量なハンガー５００をコンパクトに収納でき且つ必要な場所まで容易に移動させることが可能になる。
【００３０】
〔自動車用などのタイヤの移動、収納〕
図６は自動車用などのタイヤ６００の移動、収納に便利な様態を示した。自動車等のタイヤのようにそのもの自体が自立することが困難で、持ち運びにも困難である。しかし、本発明の手押し運搬台車を利用すれば、必要な場所までタイヤ６００を容易に移動させることが可能になる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明の手押し運搬台車は、汎用の手押し運搬台車として用いることができるので、産業上有用なものであるが、なかでも、運搬先において被運搬物をそのまま保管する用途に特に適した台車として、産業上利用価値が大きい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１（Ａ）】本発明の運搬台車の概略平面図
【図１（Ｂ）】図１（Ａ）におけるＡ−Ａ’垂直断面図
【図２（Ａ）】挿入孔を拡大した平面図
【図２（Ｂ）】図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ’垂直断面図
【図２（Ｃ）】図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ’垂直断面図（他の様態）
【図２（Ｄ）】図２（Ａ）におけるＢ−Ｂ’垂直断面図（他の様態）
【図３】挿入孔に支持棒を挿入した様子を示す垂直断面図 （Ａ）支持棒の直径が、挿入孔のリブ２１２位置までの直径とほぼ等しい場合の様態 （Ｂ）支持棒の直径が、挿入孔のリブ２１２位置までの直径よりも長い場合の様態
【図４】回転寿司店の皿の用途に適した手押し運搬台車の様態 （Ａ）平面図、（Ｂ）正面図
【図５】洋服ハンガーの用途に適した手押し運搬台車の様態 （Ａ）平面図、（Ｂ）正面図
【図６】自動車用タイヤの用途に適した手押し運搬台車の様態 （Ａ）平面図、（Ｂ）正面図
【符号の説明】
【００３３】
１００ 運搬板
１０２ 運搬板の台面
１０４ 運搬板の底面
２００ 挿入孔
２１０ 挿入孔の側面部
２１２ 挿入孔の側面部のリブ
２１４ 挿入孔の側面部の、運搬板台面との接合縁
２２０ 挿入孔の円形底面部
２２２ 挿入孔の円形底面部の貫通穴
３００ 支持棒
４００ 回転寿司用皿
５００ ハンガー
６００ 自動車用タイヤ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷物を搭載する合成樹脂製の運搬板と、前記運搬板の底部に設けられたキャスターとを少なくとも具備し、前記運搬板の台面には１または２以上の挿入孔を有する手押し運搬台車であって、
前記挿入孔は、水平方向に伸びる前記運搬板が、所定位置において下方に伸び、側面部と円形底面部を具備する略円筒形状の孔を形成することで構成され、
前記側面部には、垂直方向に前記円形底面部まで伸びる２本以上のリブを有し、
前記リブの上方の縁は、テーパー或いは曲率を有しており、
前記円形底面部には、前記リブの円形底面部側の端であるリブ端と、前記リブ端に隣接する他のリブ端との間の円周位置のいずれかから、前記円形底面部の円中心を通って、反対側円周位置まで伸びる貫通穴を具備することを特徴とする手押し運搬台車。
【請求項２】
前記側面部は、前記台面との接合縁から、下方に向かって円周が狭まるテーパー面が具備されている請求項１記載の手押し運搬台車。
【請求項３】
前記円形底面部は、中心に向かって上方に傾斜している請求項１記載の手押し運搬台車。
【請求項４】
前記挿入孔のうち、少なくとも１の挿入孔に、支持棒が挿入された請求項１〜３いずれかの項記載の手押し運搬台車。
【請求項５】
前記運搬板のいずれかの側縁の近傍に、手押し用ハンドルを設けた請求項１〜４いずれかの項記載の手押し運搬台車。
【請求項１】
荷物を搭載する合成樹脂製の運搬板と、前記運搬板の底部に設けられたキャスターとを少なくとも具備し、前記運搬板の台面には１または２以上の挿入孔を有する手押し運搬台車であって、
前記挿入孔は、水平方向に伸びる前記運搬板が、所定位置において下方に伸び、側面部と円形底面部を具備する略円筒形状の孔を形成することで構成され、
前記側面部には、垂直方向に前記円形底面部まで伸びる２本以上のリブを有し、
前記リブの上方の縁は、テーパー或いは曲率を有しており、
前記円形底面部には、前記リブの円形底面部側の端であるリブ端と、前記リブ端に隣接する他のリブ端との間の円周位置のいずれかから、前記円形底面部の円中心を通って、反対側円周位置まで伸びる貫通穴を具備することを特徴とする手押し運搬台車。
【請求項２】
前記側面部は、前記台面との接合縁から、下方に向かって円周が狭まるテーパー面が具備されている請求項１記載の手押し運搬台車。
【請求項３】
前記円形底面部は、中心に向かって上方に傾斜している請求項１記載の手押し運搬台車。
【請求項４】
前記挿入孔のうち、少なくとも１の挿入孔に、支持棒が挿入された請求項１〜３いずれかの項記載の手押し運搬台車。
【請求項５】
前記運搬板のいずれかの側縁の近傍に、手押し用ハンドルを設けた請求項１〜４いずれかの項記載の手押し運搬台車。
【図１（Ａ）】
【図１（Ｂ）】
【図２（Ｂ）】
【図２（Ｃ）】
【図２（Ｄ）】
【図３】
【図２（Ａ）】
【図４】
【図５】
【図６】
【図１（Ｂ）】
【図２（Ｂ）】
【図２（Ｃ）】
【図２（Ｄ）】
【図３】
【図２（Ａ）】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００８−１４９８６１（Ｐ２００８−１４９８６１Ａ）
【公開日】平成２０年７月３日（２００８．７．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３３９０２０（Ｐ２００６−３３９０２０）
【出願日】平成１８年１２月１５日（２００６．１２．１５）
【出願人】（３９８０７５８５１）株式会社ホシプラ (10)
【出願人】（５９１２１５２８１）トラスコ中山株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月３日（２００８．７．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月１５日（２００６．１２．１５）
【出願人】（３９８０７５８５１）株式会社ホシプラ (10)
【出願人】（５９１２１５２８１）トラスコ中山株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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