折り畳み積層体の搬送方法及びその搬送設備
【課題】折り畳み積層体の最上位のシートの折り返し部分での浮き上がりやめくれ防止可能な折り畳み積層体搬送方法及びその搬送設備を提供する。
【解決手段】複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体１を搬送するコンベア３を備えた搬送設備であって、コンベア３の上方及び下方に、静電気発生装置の静電気帯電用電極２Ａ，２Ａをそれぞれ対応するように配設する。
【解決手段】複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体１を搬送するコンベア３を備えた搬送設備であって、コンベア３の上方及び下方に、静電気発生装置の静電気帯電用電極２Ａ，２Ａをそれぞれ対応するように配設する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ティッシュペーパー、ペーパータオル等の複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体の搬送方法及びその搬送設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ティッシュペーパー、ペーパータオル等の複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体（バンドル）は、袋や箱等の取出し口より１枚ずつ取出し可能で、かつ取出した後に、次のものの一部が取出し口より引き出されるように、一部が重合するようにして順次折り重ねられている。これら折り畳み積層体は、インターフォルダにより製造され、そして、（折り畳み積層体の）幅方向に所定の間隔をおいてカット（スリット）され、その後、搬送され、箱詰め等の処理を経てティッシュペーパー等の製品となる。
ここで、一般的な折り畳み積層体の搬送設備は、インターフォルダにより製造された折り畳み積層体を載置して搬送するコンベアと、このコンベアの下流に接続され、折り畳み積層体を９０°回転させつつ載置して搬送するカートナーローダー部と、を備えており、折り畳み積層体は、まず、コンベアによってその長手方向に沿って搬送され、続いて、カートナーローダー部によってその幅方向に沿って搬送され、その後、箱詰め等の加工がなされる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平５−１７８３１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、折り畳み積層体をコンベアやカートナーローダー部で搬送する際、風や空気の流れにより最上位のシートが折り返し部分で浮き上がったり、めくれてしまったりすることがある。
この状態で箱詰め等の処理を行うと、最上位のシートが箱内等に皺になった状態で収納されたり、箱内等からシートの取出しができないという問題があった。
また、この問題は、生産スピードを上げると発生しやすいため、生産性悪化の要因にもなっている。
そこで、本発明の主たる課題は、折り畳み積層体の最上位のシートの折り返し部分での浮き上がりやめくれ防止可能な折り畳み積層体搬送方法及びその搬送設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明は、次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
請求項１記載の発明は、複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を帯電させ、その状態で搬送する、
ことを特徴とする折り畳み積層体搬送方法である。
【０００５】
（作用効果）
例えば、折り畳み積層体の上方はプラスに帯電させ、下方はマイナスに帯電させることにより、静電気により折り畳み積層体のシート相互が静電吸着される。その結果、コンベアや後述するカートナーローダー部で搬送される際の風や空気の流れによる最上位のシートの折り返し部分の浮き上がりやめくれを防止することができる。
これにより、折り畳み積層体の箱詰めでの取出し不良等を防止することができ、また、生産スピードを向上させることができる。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
請求項２記載の発明は、複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を搬送するコンベアを備えた搬送設備であって、
コンベアの上方及び下方に、静電気発生装置の静電気帯電用電極をそれぞれ対応するように配設した、
ことを特徴とする折り畳み積層体搬送設備である。
【０００７】
＜請求項３記載の発明＞
請求項３記載の発明は、複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を搬送するコンベアを備えた搬送設備であって、
コンベアの上方又は下方の一方に静電気発生装置の静電気帯電用電極を配設し、他方に前記静電気帯電用電極に対応するように電気伝導体を配設した、
ことを特徴とする折り畳み積層体搬送設備である。
【０００８】
（作用効果）
コンベアの上方及び下方に、静電気発生装置の静電気帯電用電極をそれぞれ対応するように配設することで、例えば、折り畳み積層体の上方はプラスに帯電させ、下方はマイナスに帯電させることにより、静電気により折り畳み積層体のシート相互が静電吸着される。その結果、コンベアや後述するカートナーローダー部で搬送される際の風や空気の流れによる最上位のシートの折り返し部分の浮き上がりやめくれを防止することができる。
これにより、折り畳み積層体の箱詰めでの取出し不良等を防止することができ、また、生産スピードを向上させることができる。
また、コンベアの上方又は下方の一方に静電気発生装置の静電気帯電用電極を配設し、他方に前記静電気帯電用電極に対応するように電気伝導体を配設することによっても、上記作用効果を奏することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、折り畳み積層体の最上位のシートの折り返し部分で浮き上がりやめくれ防止できる等の利点がもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
折り畳み積層体１は、例えば、ティッシュペーパー、ペーパータオル等のバンドルのように、複数枚の紙や繊維等からなるシートをジグザグ状又はＺ字状に折り畳み、隣接するシートの側端部相互が掛け合わされ、製品使用時において、最上位のシートを引き取ると次のシートが引き出されるようになるように積み重ねて形成したものである。
【００１１】
本発明に係る折り畳み積層体１の搬送設備は、インターフォルダにより製造され、かつまだ箱詰めされていない状態である折り畳み積層体１の搬送中に、この折り畳み積層体１における最上位のシートの折り返し部分の浮き上がりやめくれを防止するための装置（以下、「浮き上がり防止装置」という）を備えている。
【００１２】
折り畳み積層体１は、正常な状態では、図１（１）に示すように、最上位のシートの端縁が上面の略中央にあるときである。その幅方向に沿って搬送されるときに、図１（２）及び（３）に示すように、最上位のシートの折り返し部分の浮き上がりやめくれが生じやすい。そのため、図２に示すように、折り畳み積層体１を長手方向に沿って搬送するコンベア３よりも、幅方向に沿って搬送するカートナーローダー部４（折り畳み積層体が９０°回転する部分）でシートの浮き上がりが最も生じやすい。したがって、浮き上がり防止装置は、カートナーローダー部４の上流で、手前側に設けられたコンベア３に設けることが好適である。
【００１３】
浮き上がり防止装置の第１の実施の形態は、静電気発生装置から構成される。図３に示すように、この第１の実施の形態における静電気発生装置の静電気帯電用電極２Ａ，２Ａは、折り畳み積層体１が載置され搬送されるコンベア３の上方と下方に、それぞれ対応するように設けられている。折り畳み積層体１は、その長手方向が進行方向と一致するコンベア３上に載置されており、静電気帯電用電極２Ａ，２Ａもこれに対応してその長手方向がコンベア３の進行方向になるように配設されている。
【００１４】
この静電気帯電用電極２Ａは、高電圧発生装置（図示せず）に接続されており、電極２Ａに電圧が印加される。電圧が印加されたそれぞれの静電気帯電用電極２Ａ，２Ａによって、例えば、折り畳み積層体１の上方はプラスに帯電させ、下方はマイナスに帯電させることにより、静電気により折り畳み積層体のシート相互が静電吸着される。その結果、コンベア３や後述するカートナーローダー部４で搬送される際の風や空気の流れによる最上位のシートの折り返し部分の浮き上がりやめくれを防止することができる。帯電電圧は、それぞれ３０ｋｖ以上とすることが好適である。また、帯電させる極性はプラス・マイナスのどちらでもよい。折り畳み積層体１に帯電させる時間は、コンベア３の搬送速度や静電気帯電用電極２Ａの長さに規定されるが、好適には折り畳み積層体１つ当り０．２０秒以上である。なお、折り畳み積層体１の上方をマイナスに帯電させ、下方をプラスに帯電させてもよい。
【００１５】
浮き上がり防止装置の第２の実施の形態として、図４に示すように、静電気発生装置を上方又は下方のどちらか一方のみに設置して、他方に鉄板等の導体（電気伝導体）２Ｂを設置してもよい。この場合、電圧が印加された静電気帯電用電極２Ａと導体２Ｂとの関係によって、例えば、折り畳み積層体１の上方はプラスに帯電させ、下方はマイナスに帯電させることにより、折り畳み積層体のシ−ト相互を密着させるようにしてもよい。なお、折り畳み積層体１の上方をマイナスに帯電させ、下方をプラスに帯電させてもよい。
【００１６】
従来、生産スピード（浮き上がりやめくれが発生する、カット後の積層体を搬送するコンベアのスピード）１１５ｍ／分で、最上位のシートの折り返し部分の浮き上がり等の異常が発生し生産性が悪化していたが、本発明に係る浮き上がり防止装置を設け、折り畳み積層体１を帯電させ、その状態でコンベアに載置して搬送することにより、生産スピード１８４ｍ／分以上でも異常が発生せず、品質を確保できるため、生産性が格段に向上させることができる（６０％向上）。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】折り畳み積層体の良・不良のサンプル例を説明するための概略図である。
【図２】本発明に係る折り畳み積層体搬送設備の平面概略図である。
【図３】本発明に係る浮き上がり防止装置の第１の実施の形態の概略図である。
【図４】本発明に係る浮き上がり防止装置の第２の実施の形態の概略図である。
【符号の説明】
【００１８】
１…折り畳み積層体、２Ａ…静電気帯電用電極、２Ｂ…導体（電気伝導体）、３…コンベア、４…カートナーローダー部。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ティッシュペーパー、ペーパータオル等の複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体の搬送方法及びその搬送設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ティッシュペーパー、ペーパータオル等の複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体（バンドル）は、袋や箱等の取出し口より１枚ずつ取出し可能で、かつ取出した後に、次のものの一部が取出し口より引き出されるように、一部が重合するようにして順次折り重ねられている。これら折り畳み積層体は、インターフォルダにより製造され、そして、（折り畳み積層体の）幅方向に所定の間隔をおいてカット（スリット）され、その後、搬送され、箱詰め等の処理を経てティッシュペーパー等の製品となる。
ここで、一般的な折り畳み積層体の搬送設備は、インターフォルダにより製造された折り畳み積層体を載置して搬送するコンベアと、このコンベアの下流に接続され、折り畳み積層体を９０°回転させつつ載置して搬送するカートナーローダー部と、を備えており、折り畳み積層体は、まず、コンベアによってその長手方向に沿って搬送され、続いて、カートナーローダー部によってその幅方向に沿って搬送され、その後、箱詰め等の加工がなされる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平５−１７８３１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、折り畳み積層体をコンベアやカートナーローダー部で搬送する際、風や空気の流れにより最上位のシートが折り返し部分で浮き上がったり、めくれてしまったりすることがある。
この状態で箱詰め等の処理を行うと、最上位のシートが箱内等に皺になった状態で収納されたり、箱内等からシートの取出しができないという問題があった。
また、この問題は、生産スピードを上げると発生しやすいため、生産性悪化の要因にもなっている。
そこで、本発明の主たる課題は、折り畳み積層体の最上位のシートの折り返し部分での浮き上がりやめくれ防止可能な折り畳み積層体搬送方法及びその搬送設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明は、次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
請求項１記載の発明は、複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を帯電させ、その状態で搬送する、
ことを特徴とする折り畳み積層体搬送方法である。
【０００５】
（作用効果）
例えば、折り畳み積層体の上方はプラスに帯電させ、下方はマイナスに帯電させることにより、静電気により折り畳み積層体のシート相互が静電吸着される。その結果、コンベアや後述するカートナーローダー部で搬送される際の風や空気の流れによる最上位のシートの折り返し部分の浮き上がりやめくれを防止することができる。
これにより、折り畳み積層体の箱詰めでの取出し不良等を防止することができ、また、生産スピードを向上させることができる。
【０００６】
＜請求項２記載の発明＞
請求項２記載の発明は、複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を搬送するコンベアを備えた搬送設備であって、
コンベアの上方及び下方に、静電気発生装置の静電気帯電用電極をそれぞれ対応するように配設した、
ことを特徴とする折り畳み積層体搬送設備である。
【０００７】
＜請求項３記載の発明＞
請求項３記載の発明は、複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を搬送するコンベアを備えた搬送設備であって、
コンベアの上方又は下方の一方に静電気発生装置の静電気帯電用電極を配設し、他方に前記静電気帯電用電極に対応するように電気伝導体を配設した、
ことを特徴とする折り畳み積層体搬送設備である。
【０００８】
（作用効果）
コンベアの上方及び下方に、静電気発生装置の静電気帯電用電極をそれぞれ対応するように配設することで、例えば、折り畳み積層体の上方はプラスに帯電させ、下方はマイナスに帯電させることにより、静電気により折り畳み積層体のシート相互が静電吸着される。その結果、コンベアや後述するカートナーローダー部で搬送される際の風や空気の流れによる最上位のシートの折り返し部分の浮き上がりやめくれを防止することができる。
これにより、折り畳み積層体の箱詰めでの取出し不良等を防止することができ、また、生産スピードを向上させることができる。
また、コンベアの上方又は下方の一方に静電気発生装置の静電気帯電用電極を配設し、他方に前記静電気帯電用電極に対応するように電気伝導体を配設することによっても、上記作用効果を奏することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、折り畳み積層体の最上位のシートの折り返し部分で浮き上がりやめくれ防止できる等の利点がもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
折り畳み積層体１は、例えば、ティッシュペーパー、ペーパータオル等のバンドルのように、複数枚の紙や繊維等からなるシートをジグザグ状又はＺ字状に折り畳み、隣接するシートの側端部相互が掛け合わされ、製品使用時において、最上位のシートを引き取ると次のシートが引き出されるようになるように積み重ねて形成したものである。
【００１１】
本発明に係る折り畳み積層体１の搬送設備は、インターフォルダにより製造され、かつまだ箱詰めされていない状態である折り畳み積層体１の搬送中に、この折り畳み積層体１における最上位のシートの折り返し部分の浮き上がりやめくれを防止するための装置（以下、「浮き上がり防止装置」という）を備えている。
【００１２】
折り畳み積層体１は、正常な状態では、図１（１）に示すように、最上位のシートの端縁が上面の略中央にあるときである。その幅方向に沿って搬送されるときに、図１（２）及び（３）に示すように、最上位のシートの折り返し部分の浮き上がりやめくれが生じやすい。そのため、図２に示すように、折り畳み積層体１を長手方向に沿って搬送するコンベア３よりも、幅方向に沿って搬送するカートナーローダー部４（折り畳み積層体が９０°回転する部分）でシートの浮き上がりが最も生じやすい。したがって、浮き上がり防止装置は、カートナーローダー部４の上流で、手前側に設けられたコンベア３に設けることが好適である。
【００１３】
浮き上がり防止装置の第１の実施の形態は、静電気発生装置から構成される。図３に示すように、この第１の実施の形態における静電気発生装置の静電気帯電用電極２Ａ，２Ａは、折り畳み積層体１が載置され搬送されるコンベア３の上方と下方に、それぞれ対応するように設けられている。折り畳み積層体１は、その長手方向が進行方向と一致するコンベア３上に載置されており、静電気帯電用電極２Ａ，２Ａもこれに対応してその長手方向がコンベア３の進行方向になるように配設されている。
【００１４】
この静電気帯電用電極２Ａは、高電圧発生装置（図示せず）に接続されており、電極２Ａに電圧が印加される。電圧が印加されたそれぞれの静電気帯電用電極２Ａ，２Ａによって、例えば、折り畳み積層体１の上方はプラスに帯電させ、下方はマイナスに帯電させることにより、静電気により折り畳み積層体のシート相互が静電吸着される。その結果、コンベア３や後述するカートナーローダー部４で搬送される際の風や空気の流れによる最上位のシートの折り返し部分の浮き上がりやめくれを防止することができる。帯電電圧は、それぞれ３０ｋｖ以上とすることが好適である。また、帯電させる極性はプラス・マイナスのどちらでもよい。折り畳み積層体１に帯電させる時間は、コンベア３の搬送速度や静電気帯電用電極２Ａの長さに規定されるが、好適には折り畳み積層体１つ当り０．２０秒以上である。なお、折り畳み積層体１の上方をマイナスに帯電させ、下方をプラスに帯電させてもよい。
【００１５】
浮き上がり防止装置の第２の実施の形態として、図４に示すように、静電気発生装置を上方又は下方のどちらか一方のみに設置して、他方に鉄板等の導体（電気伝導体）２Ｂを設置してもよい。この場合、電圧が印加された静電気帯電用電極２Ａと導体２Ｂとの関係によって、例えば、折り畳み積層体１の上方はプラスに帯電させ、下方はマイナスに帯電させることにより、折り畳み積層体のシ−ト相互を密着させるようにしてもよい。なお、折り畳み積層体１の上方をマイナスに帯電させ、下方をプラスに帯電させてもよい。
【００１６】
従来、生産スピード（浮き上がりやめくれが発生する、カット後の積層体を搬送するコンベアのスピード）１１５ｍ／分で、最上位のシートの折り返し部分の浮き上がり等の異常が発生し生産性が悪化していたが、本発明に係る浮き上がり防止装置を設け、折り畳み積層体１を帯電させ、その状態でコンベアに載置して搬送することにより、生産スピード１８４ｍ／分以上でも異常が発生せず、品質を確保できるため、生産性が格段に向上させることができる（６０％向上）。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】折り畳み積層体の良・不良のサンプル例を説明するための概略図である。
【図２】本発明に係る折り畳み積層体搬送設備の平面概略図である。
【図３】本発明に係る浮き上がり防止装置の第１の実施の形態の概略図である。
【図４】本発明に係る浮き上がり防止装置の第２の実施の形態の概略図である。
【符号の説明】
【００１８】
１…折り畳み積層体、２Ａ…静電気帯電用電極、２Ｂ…導体（電気伝導体）、３…コンベア、４…カートナーローダー部。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を帯電させ、その状態で搬送する、
ことを特徴とする折り畳み積層体搬送方法。
【請求項２】
複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を搬送するコンベアを備えた搬送設備であって、
コンベアの上方及び下方に、静電気発生装置の静電気帯電用電極をそれぞれ対応するように配設した、
ことを特徴とする折り畳み積層体搬送設備。
【請求項３】
複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を搬送するコンベアを備えた搬送設備であって、
コンベアの上方又は下方の一方に静電気発生装置の静電気帯電用電極を配設し、他方に前記静電気帯電用電極に対応するように電気伝導体を配設した、
ことを特徴とする折り畳み積層体搬送設備。
【請求項１】
複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を帯電させ、その状態で搬送する、
ことを特徴とする折り畳み積層体搬送方法。
【請求項２】
複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を搬送するコンベアを備えた搬送設備であって、
コンベアの上方及び下方に、静電気発生装置の静電気帯電用電極をそれぞれ対応するように配設した、
ことを特徴とする折り畳み積層体搬送設備。
【請求項３】
複数枚のシートを折り畳みながら積み重ねるように形成した折り畳み積層体を搬送するコンベアを備えた搬送設備であって、
コンベアの上方又は下方の一方に静電気発生装置の静電気帯電用電極を配設し、他方に前記静電気帯電用電極に対応するように電気伝導体を配設した、
ことを特徴とする折り畳み積層体搬送設備。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−７４５５７（Ｐ２００８−７４５５７Ａ）
【公開日】平成２０年４月３日（２００８．４．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２５５６８３（Ｐ２００６−２５５６８３）
【出願日】平成１８年９月２１日（２００６．９．２１）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月３日（２００８．４．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月２１日（２００６．９．２１）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
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