押出容器
【課題】胴部の押圧に応じて、高粘度の内容物を吐出し、押圧を解いたときに、胴壁の復元によって、注出筒の残留物を容器内に引戻すようにした押出容器を提供すること。
【解決手段】口部１と、可撓性を有する胴部３を具え、口部１に注出筒Ｃと弁部材Ｂを装着した押出容器Ａであって、容器の口部内周下端部に、弁孔７を具えた弁座８を設け、前記弁座８の上面に、上下動自在に弁部材Ｂを装着し、口部上端に注出筒Ｃを設け、胴部３の押圧、復元により、弁部材Ｂを上下動させ、粘性を有する内容物を注出するようにしたことを特徴とする。
【解決手段】口部１と、可撓性を有する胴部３を具え、口部１に注出筒Ｃと弁部材Ｂを装着した押出容器Ａであって、容器の口部内周下端部に、弁孔７を具えた弁座８を設け、前記弁座８の上面に、上下動自在に弁部材Ｂを装着し、口部上端に注出筒Ｃを設け、胴部３の押圧、復元により、弁部材Ｂを上下動させ、粘性を有する内容物を注出するようにしたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクイズ式の押出容器、とくに粘性を有する内容物を押出した後に、胴壁の復元により、余分な液を引戻すようにした押出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
クリーム状液を収納した容器の胴部をスクイズすることによって、容器口部に装着した注出筒より吐出するようにした押出容器は、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１記載の容器では、容器体（１）の口頸部（４）に、ノズル（２１）を装着し、ノズル（２１）の下端面と、口頸部（４）の下端内面に設けた弁座（５）との間に、上下動可能とした弁体（１１）を嵌挿し、胴部（２）を押圧することによって、弁体（１１）を上昇させて、弁座（５）を開き、内容物を弁体（１１）の上方棒部（１６）に設けた溝（１８）を通り、ノズル（２１）から吐出されるようになっており、押圧を解いたときには、胴部が復元して容器内が負圧となり、弁体（１１）が弁座（５）に載置されるとともに、弁体（１１）の下方棒部（１４）と弁孔（６）の間からノズル（２１）と口頸部（４）内の残留内容物を引戻すようにしている。
【特許文献１】特願２００５−１８７０１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の容器では、弁体の棒部に溝を設け、弁座、またはノズル下端との間を通って内容物を注出するようにしているので、注出量を多くすることができず、また、粘度の高い内容物の場合には、使えないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の問題を解決することを課題として、胴部の押圧に応じて、高粘度の内容物を吐出し、押圧を解いたときに、胴壁の復元によって、注出筒の残留物を容器内に引戻すようにした押出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するため、押出容器として、口部と、可撓性を有する胴部を具え、口部に注出筒と弁部材を装着した押出容器であって、容器の口部内周下端部に、弁孔を具えた弁座を設け、前記弁座の上面に、上下動自在に弁部材を装着し、口部上端に注出筒を設け、胴部の押圧、復元により、弁部材を上下動させ、粘性を有する内容物を注出するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
注出筒の実施例として、注出筒の上端にスリットバルブを取着したことを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
弁部材の実施例として、弁部材が、板状の弁体と、弁体の周囲に連設された複数の規制板からなることを特徴とする構成、または、弁部材が、板状の弁体と、弁体の周縁から延設されたコイルばねと、注出筒下端面に常に弾接する押さえリングとからなることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
容器の口部上端に注出筒を装着し、口部の下端内周に、中央に弁孔を具えた弁座を設け、該弁座が弁部材を上下動可能として装着したので、胴部の押圧、胴壁の復元によって、弁部材を上昇、下降させることができ、弁孔の開閉を通じて、容器内の粘性を有する内容物を注出筒より注出できる。
また、注出筒内、さらには注出口近辺の内容物を引戻すことができるようになった。
【００１０】
弁部材にコイルばねを連設したときには、コイルばねの弾発力が付加され、弁体の復帰が安定的に行われるようになった。
また、注出筒の注出口にスリットバルブを付加したときには、内圧の変化に敏感に対応し、液切れをよくすることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の押出容器について、実施例をあげ、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１において、Ａは容器、Ｂは容器口部内に上下動自在に装着された弁部材、Ｃは容器口部に装着された注出筒、Ｄはキャップである。
【００１３】
容器Ａは、口部１と肩部２、胴部３と底部とからなり、口部１の上端部は縮径され、上端に係合突条４を具えた取付筒５が設けられ、口部１外周にはねじ６が螺設されている。
口部１の内周下端には、内方に突出し中央部を弁孔７とした弁座８が設けられている。
肩部２の中間段部には、位置決め部材９が設けられ、肩部２の周縁は、胴部３に続いている。
【００１４】
容器Ａは、可撓性を有する合成樹脂によって成形され、胴部３は、押圧により変形し、復元可能となっている。
【００１５】
図１、２に示すように、弁部材Ｂは、板状の弁体１０と、弁体１０の周囲に配設された複数の規制板１１とから構成され、弁座８上に載置され、口部１内周に沿って上下動するようになっている。
【００１６】
注出筒Ｃは、上端を注出口１２とした筒状体１３と、該筒状体１３の下端に設けられた取付部１４とから構成されている。
取付部１４は、筒状体１３下端部に相当する内筒１５とフランジ１６、およびフランジ１６の周囲から垂設された外筒１７とからなり、内筒１５は、口部１内周に一定の締め代をもって嵌合され、外筒１７の下端には、口部１の取付筒５の係合突条４に嵌着される係合突条１８が設けられている。
【００１７】
キャップＤは、頂壁２０と側周壁２１とからなり、頂壁２０下面には、筒状体１３の上端に圧接する係合環２２が設けられている。
側周壁２１の内周には、口部１外周に螺設されたねじ６に螺合するねじ２３が螺設され、下端部には、位置決めリブ２４が設けられている。
【００１８】
次に、本発明押出容器の使用態様と作用効果について説明する。
本発明は、一定の粘度を有する化粧料、液体石鹸、薬剤、食料液等の押出容器として使用され、容器Ａ内に所要の内容物が収納されている。
【００１９】
押出容器の使用にあたっては、図２に示すように、キャップＤを外し、所望する塗布面に注出筒Ｂを向け、胴部３を押圧すると、図３に示すように、弁体１０は、注出筒Ｃに向かって移動され、容器Ａ内の内容物は、弁孔７、弁体１０の規制板１１の間を通って注出筒Ｃ内に送られ、注出口１２より注出される。
【００２０】
胴部３の押圧を解くと、胴壁が復元して容器Ａ内が負圧となり、図４に示すように、弁体１０とともに注出筒Ｃと口部１内の内容物が引戻される。
その際、注出口近辺の内容物をも引戻すことができ、また、弁孔が閉ざされるので、空気の吸込みを防ぐことができた。
【００２１】
上記実施例では、注出筒を筒状体とし、筒状体１３の先端を注出口１２として注出するようにしたが、図５に示すように、注出口１２ａの形を筒状体１３の先端の内径より小さくしてもよい。
【実施例２】
【００２２】
次に、注出筒の形状を変更した第２実施例について説明する。
容器Ａ、弁部材Ｂ、キャップＤの構成は、前実施例と同一であるので、詳しい説明を省略し、注出筒を中心に説明する。
【００２３】
図６、７において、Ｃａは容器Ａの口部１に装着された注出筒である。
注出筒Ｃａは、上端を内方に突設した取付段部３０とし、下端部に取付部３１を設けた筒状体３２と、スリットバルブ３３、およびバルブ押さえ３４とから構成されている。
取付部３１は、前記第１実施例の構成と同一であり、内筒１５ａとフランジ１６ａ、外筒１７ａとからなっている。
【００２４】
スリットバルブ３３は、十字形のスリット３５を刻設したオリフィス形成壁３６と、下端にフランジ３７を設けた側周壁３８とからなっている。
バルブ押さえ３４は、中央に連通孔３９を設けた筒体４０と基台４１とからなっており、筒体４０と基台４１によって、スリットバルブ３３の側周壁３８を、下方から筒状体３２の取付段部３０下面に押付けられるようになっている。
筒状体３２には、基台４１の下面に係合する膨出環４２が突設されている。
【００２５】
次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
注出筒Ｃａは、スリットバルブ３３を、筒状体３２に下方から嵌挿し、取付段部３０に当接させ、次いで、バルブ押さえ３４を嵌挿して、フランジ３７を圧接することによって組み立てられる。
【００２６】
押出容器の使用にあたっては、第１実施例と同様に、注出筒Ｃａを塗布面に向け、胴部３を押圧すると、弁体１０が開いて、容器Ａ内の内容物は、注出筒Ｃａ内に送られ、次いで、連通孔３９を通ってスリットバルブ３３に圧力をかけ、スリット３５を押開いて内容物を注出する。
【００２７】
胴部３の押圧を解くと、胴壁が復元して容器Ａ内が負圧となり、注出筒Ｃａ内の内容物が引戻されるが、スリットバルブ３３は、内圧のわずかな変化にも対応してスリット３５を閉じて、液切れをよくし、さらに、スリット３５から大気を吸入して負圧を解消するという作用効果を得ることができる。
【実施例３】
【００２８】
次に、弁部材の構成を変更した第３実施例について説明する。
容器Ａ、注出筒Ｃ、キャップＤの構成は、注出口１２の径を小さくしたときの前記第１実施例の構成と同一であるので、説明を省略し、弁部材を中心に説明する。
【００２９】
図８において、Ｂａは弁部材であり、合成樹脂を用いて成形されている。
弁部材Ｂａは、容器Ａ口部１の弁座８に載置される板状の弁体５０と、弁体５０の周縁から延設されたコイルばね５１と、コイルばね５１の上端に連設された押さえリング５２とからなっている。
コイルばね５１は、弁体５０と押さえリング５２の間で、一定のばね力をもって弾装されており、押さえリング５２は、常時注出筒Ｃの下端面に圧接されている。
【００３０】
押出容器の使用態様と基本的な作用効果は、前記第１実施例と同一であるが、弁部材Ｂａがコイルばね５１であるため、胴部の押圧を解き、容器内が負圧になったとき、コイルばね５１の弾発力が加わり、弁体５０の復帰が安定的になるという作用効果が得られる。
その他は、第１実施例と同様の作用効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、容器の口部上端に注出筒を装着し、下端内周に、中央に弁孔を具えた弁座を設け、弁部材を上下動可能として弁座に配設しているから、胴部の押圧、胴壁の復元によって、弁部材を上下動させ、弁孔を開閉によって、粘性を有する内容物を注出筒から注出できるようになった。
そのことにより、化粧料、液体石鹸、薬剤、食料品を始め、一定の粘性を有する内容物の押出容器として、広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明第１実施例の押出容器の一部断面立面図である。
【図２】キャップを外した注出前の断面立面図である。
【図３】胴壁押圧時の断面立面図である。
【図４】胴壁復元時の断面立面図である。
【図５】注出筒の変形実施例の断面立面図である。
【図６】第２実施例の押出容器の断面立面図である。
【図７】注出筒の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面立面図である。
【図８】第３実施例の押出容器の断面立面図である。
【符号の説明】
【００３３】
Ａ 容器
Ｂ、Ｂａ 弁部材
Ｃ、Ｃａ 注出筒
Ｄ キャップ
１ 口部
２ 肩部
３ 胴部
４ 係合突条
５ 取付筒
６、２３ ねじ
７ 弁孔
８ 弁座
９ 位置決め部材
１０、５０ 弁体
１１ 規制板
１２、１２ａ 注出口
１３、３２ 筒状体
１４、３１ 取付部
１５、１５ａ 内筒
１６、１６ａ、３７ フランジ
１７、１７ａ 外筒
１８ 係合突条
２０ 頂壁
２１、３８ 側周壁
２２ 係合環
２４ 位置決めリブ
３０ 取付段部
３３ スリットバルブ
３４ バルブ押さえ
３５ スリット
３６ オリフィス形成壁
３９ 連通孔
４０ 筒体
４１ 基台
４２ 膨出環
５１ コイルばね
５２ 押さえリング
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクイズ式の押出容器、とくに粘性を有する内容物を押出した後に、胴壁の復元により、余分な液を引戻すようにした押出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
クリーム状液を収納した容器の胴部をスクイズすることによって、容器口部に装着した注出筒より吐出するようにした押出容器は、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１記載の容器では、容器体（１）の口頸部（４）に、ノズル（２１）を装着し、ノズル（２１）の下端面と、口頸部（４）の下端内面に設けた弁座（５）との間に、上下動可能とした弁体（１１）を嵌挿し、胴部（２）を押圧することによって、弁体（１１）を上昇させて、弁座（５）を開き、内容物を弁体（１１）の上方棒部（１６）に設けた溝（１８）を通り、ノズル（２１）から吐出されるようになっており、押圧を解いたときには、胴部が復元して容器内が負圧となり、弁体（１１）が弁座（５）に載置されるとともに、弁体（１１）の下方棒部（１４）と弁孔（６）の間からノズル（２１）と口頸部（４）内の残留内容物を引戻すようにしている。
【特許文献１】特願２００５−１８７０１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の容器では、弁体の棒部に溝を設け、弁座、またはノズル下端との間を通って内容物を注出するようにしているので、注出量を多くすることができず、また、粘度の高い内容物の場合には、使えないという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記の問題を解決することを課題として、胴部の押圧に応じて、高粘度の内容物を吐出し、押圧を解いたときに、胴壁の復元によって、注出筒の残留物を容器内に引戻すようにした押出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するため、押出容器として、口部と、可撓性を有する胴部を具え、口部に注出筒と弁部材を装着した押出容器であって、容器の口部内周下端部に、弁孔を具えた弁座を設け、前記弁座の上面に、上下動自在に弁部材を装着し、口部上端に注出筒を設け、胴部の押圧、復元により、弁部材を上下動させ、粘性を有する内容物を注出するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００７】
注出筒の実施例として、注出筒の上端にスリットバルブを取着したことを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
弁部材の実施例として、弁部材が、板状の弁体と、弁体の周囲に連設された複数の規制板からなることを特徴とする構成、または、弁部材が、板状の弁体と、弁体の周縁から延設されたコイルばねと、注出筒下端面に常に弾接する押さえリングとからなることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００９】
容器の口部上端に注出筒を装着し、口部の下端内周に、中央に弁孔を具えた弁座を設け、該弁座が弁部材を上下動可能として装着したので、胴部の押圧、胴壁の復元によって、弁部材を上昇、下降させることができ、弁孔の開閉を通じて、容器内の粘性を有する内容物を注出筒より注出できる。
また、注出筒内、さらには注出口近辺の内容物を引戻すことができるようになった。
【００１０】
弁部材にコイルばねを連設したときには、コイルばねの弾発力が付加され、弁体の復帰が安定的に行われるようになった。
また、注出筒の注出口にスリットバルブを付加したときには、内圧の変化に敏感に対応し、液切れをよくすることができた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の押出容器について、実施例をあげ、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１において、Ａは容器、Ｂは容器口部内に上下動自在に装着された弁部材、Ｃは容器口部に装着された注出筒、Ｄはキャップである。
【００１３】
容器Ａは、口部１と肩部２、胴部３と底部とからなり、口部１の上端部は縮径され、上端に係合突条４を具えた取付筒５が設けられ、口部１外周にはねじ６が螺設されている。
口部１の内周下端には、内方に突出し中央部を弁孔７とした弁座８が設けられている。
肩部２の中間段部には、位置決め部材９が設けられ、肩部２の周縁は、胴部３に続いている。
【００１４】
容器Ａは、可撓性を有する合成樹脂によって成形され、胴部３は、押圧により変形し、復元可能となっている。
【００１５】
図１、２に示すように、弁部材Ｂは、板状の弁体１０と、弁体１０の周囲に配設された複数の規制板１１とから構成され、弁座８上に載置され、口部１内周に沿って上下動するようになっている。
【００１６】
注出筒Ｃは、上端を注出口１２とした筒状体１３と、該筒状体１３の下端に設けられた取付部１４とから構成されている。
取付部１４は、筒状体１３下端部に相当する内筒１５とフランジ１６、およびフランジ１６の周囲から垂設された外筒１７とからなり、内筒１５は、口部１内周に一定の締め代をもって嵌合され、外筒１７の下端には、口部１の取付筒５の係合突条４に嵌着される係合突条１８が設けられている。
【００１７】
キャップＤは、頂壁２０と側周壁２１とからなり、頂壁２０下面には、筒状体１３の上端に圧接する係合環２２が設けられている。
側周壁２１の内周には、口部１外周に螺設されたねじ６に螺合するねじ２３が螺設され、下端部には、位置決めリブ２４が設けられている。
【００１８】
次に、本発明押出容器の使用態様と作用効果について説明する。
本発明は、一定の粘度を有する化粧料、液体石鹸、薬剤、食料液等の押出容器として使用され、容器Ａ内に所要の内容物が収納されている。
【００１９】
押出容器の使用にあたっては、図２に示すように、キャップＤを外し、所望する塗布面に注出筒Ｂを向け、胴部３を押圧すると、図３に示すように、弁体１０は、注出筒Ｃに向かって移動され、容器Ａ内の内容物は、弁孔７、弁体１０の規制板１１の間を通って注出筒Ｃ内に送られ、注出口１２より注出される。
【００２０】
胴部３の押圧を解くと、胴壁が復元して容器Ａ内が負圧となり、図４に示すように、弁体１０とともに注出筒Ｃと口部１内の内容物が引戻される。
その際、注出口近辺の内容物をも引戻すことができ、また、弁孔が閉ざされるので、空気の吸込みを防ぐことができた。
【００２１】
上記実施例では、注出筒を筒状体とし、筒状体１３の先端を注出口１２として注出するようにしたが、図５に示すように、注出口１２ａの形を筒状体１３の先端の内径より小さくしてもよい。
【実施例２】
【００２２】
次に、注出筒の形状を変更した第２実施例について説明する。
容器Ａ、弁部材Ｂ、キャップＤの構成は、前実施例と同一であるので、詳しい説明を省略し、注出筒を中心に説明する。
【００２３】
図６、７において、Ｃａは容器Ａの口部１に装着された注出筒である。
注出筒Ｃａは、上端を内方に突設した取付段部３０とし、下端部に取付部３１を設けた筒状体３２と、スリットバルブ３３、およびバルブ押さえ３４とから構成されている。
取付部３１は、前記第１実施例の構成と同一であり、内筒１５ａとフランジ１６ａ、外筒１７ａとからなっている。
【００２４】
スリットバルブ３３は、十字形のスリット３５を刻設したオリフィス形成壁３６と、下端にフランジ３７を設けた側周壁３８とからなっている。
バルブ押さえ３４は、中央に連通孔３９を設けた筒体４０と基台４１とからなっており、筒体４０と基台４１によって、スリットバルブ３３の側周壁３８を、下方から筒状体３２の取付段部３０下面に押付けられるようになっている。
筒状体３２には、基台４１の下面に係合する膨出環４２が突設されている。
【００２５】
次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
注出筒Ｃａは、スリットバルブ３３を、筒状体３２に下方から嵌挿し、取付段部３０に当接させ、次いで、バルブ押さえ３４を嵌挿して、フランジ３７を圧接することによって組み立てられる。
【００２６】
押出容器の使用にあたっては、第１実施例と同様に、注出筒Ｃａを塗布面に向け、胴部３を押圧すると、弁体１０が開いて、容器Ａ内の内容物は、注出筒Ｃａ内に送られ、次いで、連通孔３９を通ってスリットバルブ３３に圧力をかけ、スリット３５を押開いて内容物を注出する。
【００２７】
胴部３の押圧を解くと、胴壁が復元して容器Ａ内が負圧となり、注出筒Ｃａ内の内容物が引戻されるが、スリットバルブ３３は、内圧のわずかな変化にも対応してスリット３５を閉じて、液切れをよくし、さらに、スリット３５から大気を吸入して負圧を解消するという作用効果を得ることができる。
【実施例３】
【００２８】
次に、弁部材の構成を変更した第３実施例について説明する。
容器Ａ、注出筒Ｃ、キャップＤの構成は、注出口１２の径を小さくしたときの前記第１実施例の構成と同一であるので、説明を省略し、弁部材を中心に説明する。
【００２９】
図８において、Ｂａは弁部材であり、合成樹脂を用いて成形されている。
弁部材Ｂａは、容器Ａ口部１の弁座８に載置される板状の弁体５０と、弁体５０の周縁から延設されたコイルばね５１と、コイルばね５１の上端に連設された押さえリング５２とからなっている。
コイルばね５１は、弁体５０と押さえリング５２の間で、一定のばね力をもって弾装されており、押さえリング５２は、常時注出筒Ｃの下端面に圧接されている。
【００３０】
押出容器の使用態様と基本的な作用効果は、前記第１実施例と同一であるが、弁部材Ｂａがコイルばね５１であるため、胴部の押圧を解き、容器内が負圧になったとき、コイルばね５１の弾発力が加わり、弁体５０の復帰が安定的になるという作用効果が得られる。
その他は、第１実施例と同様の作用効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、容器の口部上端に注出筒を装着し、下端内周に、中央に弁孔を具えた弁座を設け、弁部材を上下動可能として弁座に配設しているから、胴部の押圧、胴壁の復元によって、弁部材を上下動させ、弁孔を開閉によって、粘性を有する内容物を注出筒から注出できるようになった。
そのことにより、化粧料、液体石鹸、薬剤、食料品を始め、一定の粘性を有する内容物の押出容器として、広く利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明第１実施例の押出容器の一部断面立面図である。
【図２】キャップを外した注出前の断面立面図である。
【図３】胴壁押圧時の断面立面図である。
【図４】胴壁復元時の断面立面図である。
【図５】注出筒の変形実施例の断面立面図である。
【図６】第２実施例の押出容器の断面立面図である。
【図７】注出筒の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面立面図である。
【図８】第３実施例の押出容器の断面立面図である。
【符号の説明】
【００３３】
Ａ 容器
Ｂ、Ｂａ 弁部材
Ｃ、Ｃａ 注出筒
Ｄ キャップ
１ 口部
２ 肩部
３ 胴部
４ 係合突条
５ 取付筒
６、２３ ねじ
７ 弁孔
８ 弁座
９ 位置決め部材
１０、５０ 弁体
１１ 規制板
１２、１２ａ 注出口
１３、３２ 筒状体
１４、３１ 取付部
１５、１５ａ 内筒
１６、１６ａ、３７ フランジ
１７、１７ａ 外筒
１８ 係合突条
２０ 頂壁
２１、３８ 側周壁
２２ 係合環
２４ 位置決めリブ
３０ 取付段部
３３ スリットバルブ
３４ バルブ押さえ
３５ スリット
３６ オリフィス形成壁
３９ 連通孔
４０ 筒体
４１ 基台
４２ 膨出環
５１ コイルばね
５２ 押さえリング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部と、可撓性を有する胴部を具え、口部に注出筒と弁部材を装着した押出容器であって、
容器の口部内周下端部に、弁孔を具えた弁座を設け、
前記弁座の上面に、上下動自在に弁部材を装着し、
口部上端に注出筒を設け、
胴部の押圧、復元により、弁部材を上下動させ、粘性を有する内容物を注出するようにしたことを特徴とする押出容器。
【請求項２】
注出筒の上端にスリットバルブを取着したことを特徴とする請求項１記載の押出容器。
【請求項３】
弁部材が、板状の弁体と、弁体の周囲に連設された複数の規制板からなることを特徴とする請求項１記載の押出容器。
【請求項４】
弁部材が、板状の弁体と、弁体の周縁から延設されたコイルばねと、注出筒下端面に常に弾接する押さえリングとからなることを特徴とする請求項１記載の押出容器。
【請求項１】
口部と、可撓性を有する胴部を具え、口部に注出筒と弁部材を装着した押出容器であって、
容器の口部内周下端部に、弁孔を具えた弁座を設け、
前記弁座の上面に、上下動自在に弁部材を装着し、
口部上端に注出筒を設け、
胴部の押圧、復元により、弁部材を上下動させ、粘性を有する内容物を注出するようにしたことを特徴とする押出容器。
【請求項２】
注出筒の上端にスリットバルブを取着したことを特徴とする請求項１記載の押出容器。
【請求項３】
弁部材が、板状の弁体と、弁体の周囲に連設された複数の規制板からなることを特徴とする請求項１記載の押出容器。
【請求項４】
弁部材が、板状の弁体と、弁体の周縁から延設されたコイルばねと、注出筒下端面に常に弾接する押さえリングとからなることを特徴とする請求項１記載の押出容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−１３７６８５（Ｐ２００８−１３７６８５Ａ）
【公開日】平成２０年６月１９日（２００８．６．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３２４１８１（Ｐ２００６−３２４１８１）
【出願日】平成１８年１１月３０日（２００６．１１．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月１９日（２００８．６．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１１月３０日（２００６．１１．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]