揮散装置
【課題】カートリッジの取付状態を確認することができる揮散装置を提供する。
【解決手段】カートリッジ１２をケーシングに挿入し所定位置に装着された際には、ケーシングの内側面に設けられた位置決め凸部１１１と、カートリッジ１２におけるトレイ２１の底面４１に設けられた位置決め凹部４５とが係合する。このとき、位置決め凸部１１１が位置決め凹部４５に挿入される際にクリック感が発生し、このクリック感によってカートリッジ１２がケーシングに装着されたことを確認することができる。これにより、このクリック感によってカートリッジ１２が所定位置に装着されたか否かを知ることができるため、カートリッジ１２の取付状態を確認することができる。
【解決手段】カートリッジ１２をケーシングに挿入し所定位置に装着された際には、ケーシングの内側面に設けられた位置決め凸部１１１と、カートリッジ１２におけるトレイ２１の底面４１に設けられた位置決め凹部４５とが係合する。このとき、位置決め凸部１１１が位置決め凹部４５に挿入される際にクリック感が発生し、このクリック感によってカートリッジ１２がケーシングに装着されたことを確認することができる。これにより、このクリック感によってカートリッジ１２が所定位置に装着されたか否かを知ることができるため、カートリッジ１２の取付状態を確認することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芳香剤等の揮散剤を揮散する揮散装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、室内の臭いを解消する際には、揮散装置が使用されている。
【０００３】
このような揮散装置では、消臭剤や芳香剤等の揮散剤を揮散することで、室内を消臭したり、芳香できるように構成されている。
【０００４】
この揮散装置としては、カートリッジ式のものが知られており、装置本体にカートリッジを装着して使用できるように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来の揮散装置にあっては、装置本体に対するカートリッジの取付位置を確認する構造を備えていなかった。
【０００６】
このため、カートリッジを取付位置に装着できたか否かを確認することができなかった。
【０００７】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、カートリッジの取付状態を確認することができる揮散装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために本発明の請求項１の揮散装置にあっては、揮散剤を収容したトレイの開口部が揮散面で閉塞されたカートリッジと、該カートリッジが装着されるケーシングとを備えた揮散装置であって、前記カートリッジを前記ケーシングに装着した状態で互いに係合する凸部又は凹部の一方を前記トレイの底面に設けるとともに、前記凸部又は前記凹部の他方を前記ケーシングに設けた。
【０００９】
すなわち、カートリッジをケーシングに装着する際には、前記カートリッジが前記ケーシングに装着された状態で、前記カートリッジにおける前記トレイの底面及び前記ケーシングに設けられた凸部と凹部とが係合する。
【００１０】
このとき、前記凸部が前記凹部に挿入される際にクリック感が発生し、このクリック感によって、当該カートリッジが前記ケーシングに装着されたことが確認される。
【００１１】
また、請求項２の揮散装置においては、前記トレイの前記底面に前記凹部を設け、前記ケーシングの内側面に前記凸部を設けた。
【００１２】
すなわち、前記凹部は、前記トレイの底面に設けられており、この凹部と係合する前記凸部は、前記ケーシングの内側面に設けられている。
【００１３】
このため、前記トレイの底面に凸部が設けられた場合と比較して、前記カートリッジを単体で取り扱う際に安定した載置状態が得られる。
【００１４】
さらに、請求項３の揮散装置では、前記ケーシングに前記カートリッジを装着する際に前記凸部を前記凹部に導く為の凹溝を前記凹部へ向けて延設した。
【００１５】
すなわち、カートリッジをケーシングに装着する際には、前記凸部が前記凹溝で導かれることによって、当該凸部は前記凹部へ向けて案内される。
【００１６】
加えて、請求項４の揮散装置にあっては、前記凹溝と前記凹部とを隔離して設けた。
【００１７】
すなわち、前記凹溝と前記凹部とは隔離して設けられており、前記凹溝に案内された前記凸部は、前記凹溝の縁を一旦乗り越えた後に、前記凹部と係合する。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように本発明の請求項１の揮散装置にあっては、カートリッジをケーシングに装着する際に、前記凸部が前記凹部に挿入されるときに生ずるクリック感によって、当該カートリッジが前記ケーシングに装着されたことを確認することができる。
【００１９】
これにより、このクリック感によって前記カートリッジが取付位置に装着されたか否かを知ることができるため、前記カートリッジの取付状態を確認することができる。
【００２０】
そして、前記カートリッジを装着位置に装着した状態では、前記凸部と前記凹部とが係合する。このため、前記ケーシングからの前記カートリッジの不用意な離脱防止効果を得ることができる。
【００２１】
また、請求項２の揮散装置においては、前記凹部を前記トレイの底面に設けるとともに、この凹部と係合する前記凸部を前記ケーシングの内側面に設けることによって、前記カートリッジを単体で取り扱う際に、前記トレイの底面に凸部が設けられた場合と比較して、安定した載置状態を得ることができる。
【００２２】
これにより、カートリッジ単体での取り扱いが容易となり、利便性が向上する。
【００２３】
さらに、請求項３の揮散装置では、前記カートリッジを前記ケーシングに装着する際に、前記凸部を前記凹溝で導くことにより、当該凸部を前記凹部へ向けて案内することができる。
【００２４】
これにより、前記凹部への前記凸部の係合を容易とすることができるとともに、前記カートリッジを装着位置へ案内することができる。
【００２５】
加えて、請求項４の揮散装置にあっては、前記凹溝と前記凹部とを隔離して設けることによって、前記凹溝に案内された前記凸部は、前記凹溝の縁を一旦乗り越えた後に、前記凹部と係合する。
【００２６】
これにより、前記凹溝が前記凹部まで連続する場合と比較して、前記凹溝と前記凹部との深さを変える等することなく、クリック感を出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかる揮散装置１を示す図である。
【００２８】
この揮散装置１は、空調装置の吹出口より上方の壁面に取り付けて使用する装置であり、消臭剤、芳香剤等の揮散剤を揮散するように構成されている。この揮散剤としては、ゲル状の薬剤や液状の薬剤が挙げられるが、本実施の形態では、ゲル状の薬剤が用いられている。また、前記揮散剤としては、防虫剤や殺虫剤を用いることもできる。
【００２９】
前記揮散装置１は、図１に示したケーシング１１と、このケーシング１１に交換可能に装着される図２に示すカートリッジ１２とよって構成されている。
【００３０】
このカートリッジ１２は、前記揮散剤を収容したトレイ２１と、該トレイ２１の開口部を閉塞する揮散面２２とによって構成されており、該揮散面２２は、ゲル状の前記揮散剤は通さず、揮散され気化された揮散剤は透過する不織布によって構成されている。
【００３１】
前記トレイ２１は、無色透明のプラスチックシートをプレスして成型されており、当該トレイ２１には、前記揮散剤を収容する容器部３１が横長楕円形状に形成されている。該容器部３１の開口縁部には、側方へ延出する鍔部３２が全周に渡って形成されており、該鍔部３２に前記揮散面２２の周縁部が載置された状態で接合されている。
【００３２】
前記容器部３１の底面４１には、図２の（ｂ）に示すように、長手方向に延在する横溝４２と、該横溝４２に直交する直交方向に延在した縦溝４３とが凹設されており、両溝４２，４３は、その両端部が当該容器部３１の周面４４に達する長さに設定されている。
【００３３】
前記縦溝４３と前記横溝４２とは、当該底面４１の中央部で交差するように構成されており、当該トレイ２１の中心部には、前記縦溝４３と前記横溝４２とが交差した部位に位置決め凹部４５が形成されている。
【００３４】
前記縦溝４３は、前記横溝４２と交差した前記位置決め凹部４５の近傍で途切れており、当該縦溝４３は断続している。これにより、前記位置決め凹部４５の近傍には、当該トレイ２１底面４１の一般部で構成された平坦な隔離部４６，４６が形成されており、前記縦溝４３は、前記位置決め凹部４５を構成する位置決め構成部４７，４７と、前記両隔離部４６，４６によって前記位置決め凹部４５から隔離された第一凹溝４８及び第二凹溝４９とによって構成されている。そして、前記縦溝４３を構成する前記両凹溝４８、４９は、前記当該トレイ２１底面４１の周縁部から前記位置決め凹部４５へ向けて延在するように構成されている。
【００３５】
この容器部３１の前記周面４４には、各角部に外側に膨出した膨出部５１，・・・が形成されており、当該トレイ２１の角部が補強されている。
【００３６】
前記ケーシング１１は、図１及び図３並びに図４に示すように、前面を構成する前ケース６１と、後面を構成する後ケース６２とによって構成されており、両ケース６１，６２は、白色の樹脂によって板状に形成されている。
【００３７】
前記前ケース６１は、図１及び図３に示したように、雲形状に形成されており、その周縁部は、裏側へ湾曲され補強されている。この前ケース６１の内側面は、図５に示すように、当該ケーシング１１に前記カートリッジ１２を装着した状態で、前記トレイ２１の前記底面４１が対向する対向面７１を構成しており、当該前ケース６１には、図３に示したように、外側からケーシング１１内部の視認を可能とする覗き窓７２が、図３の（ａ）中右下部分に開設されている。この覗き窓７２は、大径湾曲部７３と小径湾曲部７４とによって波形に形成されており、当該覗き窓７２は、使用状態で上下方向に延在するように配置されている。
【００３８】
この前ケース６１の内側面には、図３及び図５に示したように、下縁側の中寄り二箇所に下部円柱部８１，８１が突設されており、両下部円柱部８１，８１の先端には、小径の連結突起８２，８２が一体形成されている（図３の（ｂ）参照）。また、前記前ケース６１の内側面には、両側縁側のそれぞれに側部円柱部８３，８３が突設されており、両側部円柱部８３，８３の先端にも、小径の連結突起８４，８４が一体形成されている（図３の（ｂ）参照）。
【００３９】
また、この前ケース６１の内側面には、図３及び図５に示したように、上縁側の両側部寄りの二箇所に、対を成す突起９１，９１が設けられており、各突起９１，９１の高さ寸法と、前記各円柱部８１，８１、８３，８３の高さ寸法とは、はぼ同寸法に設定されている。これにより、当該ケーシング１１に前記カートリッジ１２を装着する際に、該カートリッジ１２の前記トレイ２１における前記容器部３１が通過する通路９２が、前記両突起９１，９１間に形成されている。
【００４０】
前記両突起９１，９１の離間距離は、図２に示したように、前記カートリッジ１２の前記トレイ２１における前記鍔部３２の横幅寸法１０１より短く、かつ前記トレイ２１の前記容器部３１の横幅寸法１０２より長く設定されている。これにより、図５の（ｂ）に示したように、前記両突起９１，９１の離間距離で構成される前記通路９２の通路幅１０３は、前記トレイ２１の前記鍔部３２の通過は阻止する一方、前記トレイ２１の前記容器部３１の通過は許容できる寸法に設定されている。
【００４１】
そして、前記前ケース６１の内側面には、図５に示したように、その中央部に位置決め凸部１１１が突設されている。該位置決め凸部１１１は、当該前ケース６１を立てた状態で上下方向に延在する山形板状の縦壁１１１ａと、左右方向に延在する山形板状の横壁１１１ｂとによって構成されており、前記縦壁１１１ａと前記横壁１１１ｂとが中央部で直交した十字形状に形成されている。
【００４２】
これにより、前記カートリッジ１２を前記ケーシング１１に装着して所定位置にセットした状態において、前記位置決め凸部１１１が前記トレイ２１に形成された前記位置決め凹部４５に挿入された状態で係合するように構成されている。
【００４３】
すなわち、前記ケーシング１１の上方から前記カートリッジ１２を装着する際には、前記ケーシング１１の前記位置決め凸部１１１先端が前記トレイ２１底面４１に凹設された前記縦溝４３の前記第二凹溝４９に挿入された状態で、前記カートリッジ１２が前記ケーシング１１に対して位置決めされる。
【００４４】
この状態で、前記カートリッジ１２を装着位置へ移動すると、当該カートリッジ１２は、前記位置決め凸部１１１先端が前記縦溝４３の前記第二凹溝４９と係合した状態が維持されることによって、当該カートリッジ１２の挿入方向が前記第二凹溝４９によって案内されるとともに、前記位置決め凸部１１１が前記第二凹溝４９の先端に設けられた前記位置決め凹部４５へ向けて導かれる。
【００４５】
そして、前記位置決め凸部１１１が前記第二凹溝４９の端部に達した際には、前記位置決め凸部１１１が前記第二凹溝４９の縁を乗り越えて、前記位置決め凹部４５の近傍に設定された平坦な前記隔離部４６を通過した後、前記位置決め凹部４５に挿入され係合する。
【００４６】
このとき、前記位置決め凸部１１１は、前記縦壁１１１ａと前記横壁１１１ｂとによって十字状に形成されており、前記位置決め凹部４５も、前記横溝４２と前記縦溝４３の一部を構成する前記位置決め構成部４７，４７とによって十字状に形成されている。
【００４７】
このため、前記位置決め凸部１１１の前記縦壁１１１ａが前記位置決め凹部４５の前記位置決め構成部４７，４７に挿入されると同時に、前記位置決め凸部１１１の前記横壁１１１ｂが前記位置決め凹部４５を構成する前記横溝４２の部位に挿入され、前記位置決め凸部１１１と前記位置決め凹部４５とが係合する。この係合時には、クリック感が発生し、係合後においては、前記カートリッジ１２の抜け方向の移動、及び挿入方向への移動を規制できるように構成されている。
【００４８】
前記後ケース６２は、図１及び図４に示したように、雲形状に形成されており、その周縁部は、裏側へ湾曲され補強されている。この後ケース６２は、図５に示すように、当該ケーシング１１に前記カートリッジ１２を装着した状態で、該カートリッジ１２の前記揮散面２２に対向した壁面を構成するように構成されている。
【００４９】
この後ケース６２の外側面は、図６に示すように、空調装置としてのエアコン１２１の前壁面１２２に取り付けられる取付面１２３を構成しており、この取付面１２３には、図４〜図６に示したように、上縁から下方へ向けて延在する両面テープ１２４が中央部に貼着されている。
【００５０】
これにより、前記両面テープ１２４の剥離紙を剥離するとともに、当該両面テープ１２４の粘着面を前記エアコン１２１の前記前壁面１２２に貼着することによって、当該揮散装置１を、図６に示したように、前記エアコン１２１の吹出口１３１より上方の前記前壁面１２２に取り付けて使用できるように構成されている。
【００５１】
この後ケース６２の内側面には、図４及び図５に示したように、下縁側の中寄りの二箇所に下部円筒部１４２，１４２が突設されており、両下部円筒部１４２，１４２の先端には、前記前ケース６１の前記下部円柱部８１，８１に突設された前記連結突起８２，８２が圧入される円形の連結穴が設けられている（図示省略）。また、前記後ケース６２の内側面には、両側縁側のそれぞれに側部円筒部１４３，１４３が突設されており、両側部円筒部１４３，１４３の先端にも、前記前ケース６１の前記側部円柱部８３，８３に突設された前記連結突起８４，８４が圧入される円形の連結穴が設けられている（図示省略）。
【００５２】
これにより、前記前ケース６１の前記下部円柱部８１，８１に突設された前記連結突起８２，８２を、前記後ケース６２の前記下部円筒部１４２，１４２の連結穴に圧入するとともに、前記前ケース６１の前記側部円柱部８３，８３に突設された前記連結突起８４，８４を、前記後ケース６２の前記側部円筒部１４３，１４３の前記連結穴に圧入することによって、前記前ケース６１と前記後ケース６２とを連結できるように構成されており、この連結状態において、前記前ケース６１と前記後ケース６２との間に、前記カートリッジ１２が装着される装着部１４５を、前記各円柱部８１，８１、８３，８３及び前記各円筒部１４２，１４２、１４３，１４３によって確保できるように構成されている。
【００５３】
前記カートリッジ１２を前記装着部１４５に装着する際には、前記カートリッジ１２の前記鍔部３２の周縁が前記両下部円筒部１４２，１４２に当接した状態で、その挿入量が規制されるように構成されており、この装着状態では、前記カートリッジ１２の前記鍔部３２の周縁が前記両側部円筒部１４３，１４３に当接した状態で、横ずれが防止されるように構成されている。
【００５４】
これにより、前記カートリッジ１２が所定位置に位置決めされるように構成されており、この装着状態で、前記前ケース６１に形成された前記位置決め凸部１１１が、前記トレイ２１の底面４１に形成された前記位置決め凹部４５と係合するように構成されている。
【００５５】
前記後ケース６２の内側面には、図５に示したように、当該ケーシング１１内に前記カートリッジ１２を装着した状態で、該カートリッジ１２の前記揮散面２２が対向するように構成されており、この内側面には、図４及び図５に示したように、薄肉の起立壁１５１が楕円形を成すリング状に延設されている。この起立壁１５１は、前記所定位置に装着された前記カートリッジ１２の前記トレイ２１における前記鍔部３２に当接するように構成されており、図１に示したように、前記カートリッジ１２の前記揮散面２２と当該後ケース６２の内側面との間に、前記カートリッジ１２内の前記揮散剤を前記揮散面２２から揮散する為の揮散空間１５２を形成できるように構成されている。
【００５６】
当該揮散装置１を前記エアコン１２１の前記前壁面１２２に取り付けた使用状態において、上側に配置される前記起立壁１５１の部位は、切り欠きが二箇所に形成されており、この切り欠きによって、図１及び図５の（ａ）に示したように、前記揮散空間１５２内に空気を流入する流入部１６１，１６１が形成されている。また、前記使用状態において下側に配置される前記起立壁１５１の部位にも、図５の（ｂ）に示したように、切り欠きが二箇所に形成されており、この切り欠きによって前記揮散空間１５２内に揮散された前記揮散剤を放出する放出部１６２，１６２が形成されている。
【００５７】
この放出部１６２，１６２は、前記使用状態において下方へ向けて開口するように構成されており、前記揮散空間１５２に揮散された空気より重い揮散剤を下側へ向けて放出できるように構成されている。
【００５８】
そして、前記エアコン１２１の前記前壁面１２２への取付面１２３を構成する当該後ケース６２は、開口部を不具備な板状に形成されており、外部と前記揮散空間１５２内部との空気の通流を遮断する遮断面を構成している。
【００５９】
以上の構成にかかる本実施の形態において、前記カートリッジ１２を前記ケーシング１１に装着する際には、前記カートリッジ１２が前記ケーシング１１の所定位置に装着された状態で、前記ケーシング１１の内側面に設けられた前記位置決め凸部１１１と、前記カートリッジ１２における前記トレイ２１の底面４１に設けられた前記位置決め凹部４５とが係合する。
【００６０】
このとき、前記位置決め凸部１１１が前記位置決め凹部４５に挿入される際にクリック感が発生し、このクリック感によって当該カートリッジ１２が前記ケーシング１１に装着されたことを確認することができる。
【００６１】
これにより、このクリック感によって前記カートリッジ１２が所定位置に装着されたか否かを知ることができるため、前記カートリッジ１２の取付状態を確認することができる。
【００６２】
そして、前記カートリッジ１２を所定位置に装着した状態では、前記位置決め凸部１１１と前記位置決め凹部４５とが係合している。このため、前記ケーシング１１からの前記カートリッジ１２の不用意な離脱を防止することができる。
【００６３】
また、前記位置決め凹部４５は、前記トレイ２１の底面４１に設けられており、この位置決め凹部４５と係合する前記位置決め凸部１１１は、前記ケーシング１１の内側面に設けられている。
【００６４】
このため、前記トレイ２１の底面４１に位置決め凸部が設けられた場合と比較して、前記カートリッジ１２を単体で取り扱う際に安定した載置状態を得ることができる。
【００６５】
これにより、カートリッジ１２単体での取り扱いが容易となり、利便性が向上する。
【００６６】
そして、前記カートリッジ１２を前記ケーシング１１に装着する際には、前記位置決め凸部１１１を前記縦溝４３の第二凹溝４９で導くことにより、当該位置決め凸部１１１を前記位置決め凹部４５へ向けて案内することができる。
【００６７】
これにより、前記位置決め凹部４５への前記位置決め凸部１１１の係合を容易とすることができるとともに、前記カートリッジ１２を所定位置へ案内することができる。
【００６８】
また、前記縦溝４３の第二凹溝４９と前記位置決め凹部４５とを隔離することによって、前記縦溝４３の前記第二凹溝４９に案内された前記位置決め凸部１１１は、前記縦溝４３の縁を一旦乗り越えた後に、前記位置決め凹部４５と係合させることができる。
【００６９】
これにより、前記縦溝４３の前記第二凹溝４９が前記位置決め凹部４５まで連続する場合と比較して、前記縦溝４３の前記第二凹溝４９と前記位置決め凹部４５との深さを変える等することなく、クリック感を出すことができる。
【００７０】
また、前記縦溝４３の前記第一凹溝４８が前記位置決め凹部４５まで連続する場合と比較して、前記カートリッジ１２の挿入方向への移動を規制することができる。これにより、より確実な位置決めを可能とすることができる。
【００７１】
なお、本実施の形態では、前記位置決め凸部１１１を前記ケーシング１１の内側面に設け、前記位置決め凹部４５を前記トレイ２１の底面４１に設けた場合を例に挙げて説明したが、前記位置決め凸部１１１を前記トレイ２１の底面４１に設け、前記位置決め凹部４５を前記ケーシング１１の内側面に設けても良い。
【００７２】
また、本実施の形態では、前記縦溝４３を、前記位置決め凹部４５を構成する位置決め構成部４７，４７と、前記両隔離部４６，４６によって前記位置決め凹部４５から隔離された第一凹溝４８及び第二凹溝４９とによって構成した場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものでは無く、前記縦溝４３を前記位置決め凹部４５に接続しても良い。この場合、前記位置決め凹部４５での深さ寸法を、前記縦溝４３での深さ寸法より深く設定することで、クリック感を得ることができる。
【００７３】
そして、本実施の形態では、エアコン１２１に取り付けて使用する揮散装置１を例に挙げて説明したが、これに限定されるものでは無く、テーブルや机に載置する揮散装置に応用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同実施の形態のカートリッジを示す図で、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は底面図である。
【図３】同実施の形態の前ケースを示す図で、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図４】同実施の形態の後ケースを示す図で、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図５】（ａ）は同実施の形態の平面を示す一部断面部であり、（ｂ）は底面を示す一部断面図である。
【図６】同実施の形態の使用状態を示す図である。
【符号の説明】
【００７５】
１ 揮散装置
１１ ケーシング
１２ カートリッジ
２１ トレイ
２２ 揮散面
４１ 底面
４３ 縦溝
４５ 位置決め凹部
４６ 隔離部
４８ 第一凹溝
４９ 第二凹溝
６１ 前ケース
６２ 後ケース
７１ 対向面
１１１ 位置決め凸部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、芳香剤等の揮散剤を揮散する揮散装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、室内の臭いを解消する際には、揮散装置が使用されている。
【０００３】
このような揮散装置では、消臭剤や芳香剤等の揮散剤を揮散することで、室内を消臭したり、芳香できるように構成されている。
【０００４】
この揮散装置としては、カートリッジ式のものが知られており、装置本体にカートリッジを装着して使用できるように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来の揮散装置にあっては、装置本体に対するカートリッジの取付位置を確認する構造を備えていなかった。
【０００６】
このため、カートリッジを取付位置に装着できたか否かを確認することができなかった。
【０００７】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、カートリッジの取付状態を確認することができる揮散装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために本発明の請求項１の揮散装置にあっては、揮散剤を収容したトレイの開口部が揮散面で閉塞されたカートリッジと、該カートリッジが装着されるケーシングとを備えた揮散装置であって、前記カートリッジを前記ケーシングに装着した状態で互いに係合する凸部又は凹部の一方を前記トレイの底面に設けるとともに、前記凸部又は前記凹部の他方を前記ケーシングに設けた。
【０００９】
すなわち、カートリッジをケーシングに装着する際には、前記カートリッジが前記ケーシングに装着された状態で、前記カートリッジにおける前記トレイの底面及び前記ケーシングに設けられた凸部と凹部とが係合する。
【００１０】
このとき、前記凸部が前記凹部に挿入される際にクリック感が発生し、このクリック感によって、当該カートリッジが前記ケーシングに装着されたことが確認される。
【００１１】
また、請求項２の揮散装置においては、前記トレイの前記底面に前記凹部を設け、前記ケーシングの内側面に前記凸部を設けた。
【００１２】
すなわち、前記凹部は、前記トレイの底面に設けられており、この凹部と係合する前記凸部は、前記ケーシングの内側面に設けられている。
【００１３】
このため、前記トレイの底面に凸部が設けられた場合と比較して、前記カートリッジを単体で取り扱う際に安定した載置状態が得られる。
【００１４】
さらに、請求項３の揮散装置では、前記ケーシングに前記カートリッジを装着する際に前記凸部を前記凹部に導く為の凹溝を前記凹部へ向けて延設した。
【００１５】
すなわち、カートリッジをケーシングに装着する際には、前記凸部が前記凹溝で導かれることによって、当該凸部は前記凹部へ向けて案内される。
【００１６】
加えて、請求項４の揮散装置にあっては、前記凹溝と前記凹部とを隔離して設けた。
【００１７】
すなわち、前記凹溝と前記凹部とは隔離して設けられており、前記凹溝に案内された前記凸部は、前記凹溝の縁を一旦乗り越えた後に、前記凹部と係合する。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように本発明の請求項１の揮散装置にあっては、カートリッジをケーシングに装着する際に、前記凸部が前記凹部に挿入されるときに生ずるクリック感によって、当該カートリッジが前記ケーシングに装着されたことを確認することができる。
【００１９】
これにより、このクリック感によって前記カートリッジが取付位置に装着されたか否かを知ることができるため、前記カートリッジの取付状態を確認することができる。
【００２０】
そして、前記カートリッジを装着位置に装着した状態では、前記凸部と前記凹部とが係合する。このため、前記ケーシングからの前記カートリッジの不用意な離脱防止効果を得ることができる。
【００２１】
また、請求項２の揮散装置においては、前記凹部を前記トレイの底面に設けるとともに、この凹部と係合する前記凸部を前記ケーシングの内側面に設けることによって、前記カートリッジを単体で取り扱う際に、前記トレイの底面に凸部が設けられた場合と比較して、安定した載置状態を得ることができる。
【００２２】
これにより、カートリッジ単体での取り扱いが容易となり、利便性が向上する。
【００２３】
さらに、請求項３の揮散装置では、前記カートリッジを前記ケーシングに装着する際に、前記凸部を前記凹溝で導くことにより、当該凸部を前記凹部へ向けて案内することができる。
【００２４】
これにより、前記凹部への前記凸部の係合を容易とすることができるとともに、前記カートリッジを装着位置へ案内することができる。
【００２５】
加えて、請求項４の揮散装置にあっては、前記凹溝と前記凹部とを隔離して設けることによって、前記凹溝に案内された前記凸部は、前記凹溝の縁を一旦乗り越えた後に、前記凹部と係合する。
【００２６】
これにより、前記凹溝が前記凹部まで連続する場合と比較して、前記凹溝と前記凹部との深さを変える等することなく、クリック感を出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかる揮散装置１を示す図である。
【００２８】
この揮散装置１は、空調装置の吹出口より上方の壁面に取り付けて使用する装置であり、消臭剤、芳香剤等の揮散剤を揮散するように構成されている。この揮散剤としては、ゲル状の薬剤や液状の薬剤が挙げられるが、本実施の形態では、ゲル状の薬剤が用いられている。また、前記揮散剤としては、防虫剤や殺虫剤を用いることもできる。
【００２９】
前記揮散装置１は、図１に示したケーシング１１と、このケーシング１１に交換可能に装着される図２に示すカートリッジ１２とよって構成されている。
【００３０】
このカートリッジ１２は、前記揮散剤を収容したトレイ２１と、該トレイ２１の開口部を閉塞する揮散面２２とによって構成されており、該揮散面２２は、ゲル状の前記揮散剤は通さず、揮散され気化された揮散剤は透過する不織布によって構成されている。
【００３１】
前記トレイ２１は、無色透明のプラスチックシートをプレスして成型されており、当該トレイ２１には、前記揮散剤を収容する容器部３１が横長楕円形状に形成されている。該容器部３１の開口縁部には、側方へ延出する鍔部３２が全周に渡って形成されており、該鍔部３２に前記揮散面２２の周縁部が載置された状態で接合されている。
【００３２】
前記容器部３１の底面４１には、図２の（ｂ）に示すように、長手方向に延在する横溝４２と、該横溝４２に直交する直交方向に延在した縦溝４３とが凹設されており、両溝４２，４３は、その両端部が当該容器部３１の周面４４に達する長さに設定されている。
【００３３】
前記縦溝４３と前記横溝４２とは、当該底面４１の中央部で交差するように構成されており、当該トレイ２１の中心部には、前記縦溝４３と前記横溝４２とが交差した部位に位置決め凹部４５が形成されている。
【００３４】
前記縦溝４３は、前記横溝４２と交差した前記位置決め凹部４５の近傍で途切れており、当該縦溝４３は断続している。これにより、前記位置決め凹部４５の近傍には、当該トレイ２１底面４１の一般部で構成された平坦な隔離部４６，４６が形成されており、前記縦溝４３は、前記位置決め凹部４５を構成する位置決め構成部４７，４７と、前記両隔離部４６，４６によって前記位置決め凹部４５から隔離された第一凹溝４８及び第二凹溝４９とによって構成されている。そして、前記縦溝４３を構成する前記両凹溝４８、４９は、前記当該トレイ２１底面４１の周縁部から前記位置決め凹部４５へ向けて延在するように構成されている。
【００３５】
この容器部３１の前記周面４４には、各角部に外側に膨出した膨出部５１，・・・が形成されており、当該トレイ２１の角部が補強されている。
【００３６】
前記ケーシング１１は、図１及び図３並びに図４に示すように、前面を構成する前ケース６１と、後面を構成する後ケース６２とによって構成されており、両ケース６１，６２は、白色の樹脂によって板状に形成されている。
【００３７】
前記前ケース６１は、図１及び図３に示したように、雲形状に形成されており、その周縁部は、裏側へ湾曲され補強されている。この前ケース６１の内側面は、図５に示すように、当該ケーシング１１に前記カートリッジ１２を装着した状態で、前記トレイ２１の前記底面４１が対向する対向面７１を構成しており、当該前ケース６１には、図３に示したように、外側からケーシング１１内部の視認を可能とする覗き窓７２が、図３の（ａ）中右下部分に開設されている。この覗き窓７２は、大径湾曲部７３と小径湾曲部７４とによって波形に形成されており、当該覗き窓７２は、使用状態で上下方向に延在するように配置されている。
【００３８】
この前ケース６１の内側面には、図３及び図５に示したように、下縁側の中寄り二箇所に下部円柱部８１，８１が突設されており、両下部円柱部８１，８１の先端には、小径の連結突起８２，８２が一体形成されている（図３の（ｂ）参照）。また、前記前ケース６１の内側面には、両側縁側のそれぞれに側部円柱部８３，８３が突設されており、両側部円柱部８３，８３の先端にも、小径の連結突起８４，８４が一体形成されている（図３の（ｂ）参照）。
【００３９】
また、この前ケース６１の内側面には、図３及び図５に示したように、上縁側の両側部寄りの二箇所に、対を成す突起９１，９１が設けられており、各突起９１，９１の高さ寸法と、前記各円柱部８１，８１、８３，８３の高さ寸法とは、はぼ同寸法に設定されている。これにより、当該ケーシング１１に前記カートリッジ１２を装着する際に、該カートリッジ１２の前記トレイ２１における前記容器部３１が通過する通路９２が、前記両突起９１，９１間に形成されている。
【００４０】
前記両突起９１，９１の離間距離は、図２に示したように、前記カートリッジ１２の前記トレイ２１における前記鍔部３２の横幅寸法１０１より短く、かつ前記トレイ２１の前記容器部３１の横幅寸法１０２より長く設定されている。これにより、図５の（ｂ）に示したように、前記両突起９１，９１の離間距離で構成される前記通路９２の通路幅１０３は、前記トレイ２１の前記鍔部３２の通過は阻止する一方、前記トレイ２１の前記容器部３１の通過は許容できる寸法に設定されている。
【００４１】
そして、前記前ケース６１の内側面には、図５に示したように、その中央部に位置決め凸部１１１が突設されている。該位置決め凸部１１１は、当該前ケース６１を立てた状態で上下方向に延在する山形板状の縦壁１１１ａと、左右方向に延在する山形板状の横壁１１１ｂとによって構成されており、前記縦壁１１１ａと前記横壁１１１ｂとが中央部で直交した十字形状に形成されている。
【００４２】
これにより、前記カートリッジ１２を前記ケーシング１１に装着して所定位置にセットした状態において、前記位置決め凸部１１１が前記トレイ２１に形成された前記位置決め凹部４５に挿入された状態で係合するように構成されている。
【００４３】
すなわち、前記ケーシング１１の上方から前記カートリッジ１２を装着する際には、前記ケーシング１１の前記位置決め凸部１１１先端が前記トレイ２１底面４１に凹設された前記縦溝４３の前記第二凹溝４９に挿入された状態で、前記カートリッジ１２が前記ケーシング１１に対して位置決めされる。
【００４４】
この状態で、前記カートリッジ１２を装着位置へ移動すると、当該カートリッジ１２は、前記位置決め凸部１１１先端が前記縦溝４３の前記第二凹溝４９と係合した状態が維持されることによって、当該カートリッジ１２の挿入方向が前記第二凹溝４９によって案内されるとともに、前記位置決め凸部１１１が前記第二凹溝４９の先端に設けられた前記位置決め凹部４５へ向けて導かれる。
【００４５】
そして、前記位置決め凸部１１１が前記第二凹溝４９の端部に達した際には、前記位置決め凸部１１１が前記第二凹溝４９の縁を乗り越えて、前記位置決め凹部４５の近傍に設定された平坦な前記隔離部４６を通過した後、前記位置決め凹部４５に挿入され係合する。
【００４６】
このとき、前記位置決め凸部１１１は、前記縦壁１１１ａと前記横壁１１１ｂとによって十字状に形成されており、前記位置決め凹部４５も、前記横溝４２と前記縦溝４３の一部を構成する前記位置決め構成部４７，４７とによって十字状に形成されている。
【００４７】
このため、前記位置決め凸部１１１の前記縦壁１１１ａが前記位置決め凹部４５の前記位置決め構成部４７，４７に挿入されると同時に、前記位置決め凸部１１１の前記横壁１１１ｂが前記位置決め凹部４５を構成する前記横溝４２の部位に挿入され、前記位置決め凸部１１１と前記位置決め凹部４５とが係合する。この係合時には、クリック感が発生し、係合後においては、前記カートリッジ１２の抜け方向の移動、及び挿入方向への移動を規制できるように構成されている。
【００４８】
前記後ケース６２は、図１及び図４に示したように、雲形状に形成されており、その周縁部は、裏側へ湾曲され補強されている。この後ケース６２は、図５に示すように、当該ケーシング１１に前記カートリッジ１２を装着した状態で、該カートリッジ１２の前記揮散面２２に対向した壁面を構成するように構成されている。
【００４９】
この後ケース６２の外側面は、図６に示すように、空調装置としてのエアコン１２１の前壁面１２２に取り付けられる取付面１２３を構成しており、この取付面１２３には、図４〜図６に示したように、上縁から下方へ向けて延在する両面テープ１２４が中央部に貼着されている。
【００５０】
これにより、前記両面テープ１２４の剥離紙を剥離するとともに、当該両面テープ１２４の粘着面を前記エアコン１２１の前記前壁面１２２に貼着することによって、当該揮散装置１を、図６に示したように、前記エアコン１２１の吹出口１３１より上方の前記前壁面１２２に取り付けて使用できるように構成されている。
【００５１】
この後ケース６２の内側面には、図４及び図５に示したように、下縁側の中寄りの二箇所に下部円筒部１４２，１４２が突設されており、両下部円筒部１４２，１４２の先端には、前記前ケース６１の前記下部円柱部８１，８１に突設された前記連結突起８２，８２が圧入される円形の連結穴が設けられている（図示省略）。また、前記後ケース６２の内側面には、両側縁側のそれぞれに側部円筒部１４３，１４３が突設されており、両側部円筒部１４３，１４３の先端にも、前記前ケース６１の前記側部円柱部８３，８３に突設された前記連結突起８４，８４が圧入される円形の連結穴が設けられている（図示省略）。
【００５２】
これにより、前記前ケース６１の前記下部円柱部８１，８１に突設された前記連結突起８２，８２を、前記後ケース６２の前記下部円筒部１４２，１４２の連結穴に圧入するとともに、前記前ケース６１の前記側部円柱部８３，８３に突設された前記連結突起８４，８４を、前記後ケース６２の前記側部円筒部１４３，１４３の前記連結穴に圧入することによって、前記前ケース６１と前記後ケース６２とを連結できるように構成されており、この連結状態において、前記前ケース６１と前記後ケース６２との間に、前記カートリッジ１２が装着される装着部１４５を、前記各円柱部８１，８１、８３，８３及び前記各円筒部１４２，１４２、１４３，１４３によって確保できるように構成されている。
【００５３】
前記カートリッジ１２を前記装着部１４５に装着する際には、前記カートリッジ１２の前記鍔部３２の周縁が前記両下部円筒部１４２，１４２に当接した状態で、その挿入量が規制されるように構成されており、この装着状態では、前記カートリッジ１２の前記鍔部３２の周縁が前記両側部円筒部１４３，１４３に当接した状態で、横ずれが防止されるように構成されている。
【００５４】
これにより、前記カートリッジ１２が所定位置に位置決めされるように構成されており、この装着状態で、前記前ケース６１に形成された前記位置決め凸部１１１が、前記トレイ２１の底面４１に形成された前記位置決め凹部４５と係合するように構成されている。
【００５５】
前記後ケース６２の内側面には、図５に示したように、当該ケーシング１１内に前記カートリッジ１２を装着した状態で、該カートリッジ１２の前記揮散面２２が対向するように構成されており、この内側面には、図４及び図５に示したように、薄肉の起立壁１５１が楕円形を成すリング状に延設されている。この起立壁１５１は、前記所定位置に装着された前記カートリッジ１２の前記トレイ２１における前記鍔部３２に当接するように構成されており、図１に示したように、前記カートリッジ１２の前記揮散面２２と当該後ケース６２の内側面との間に、前記カートリッジ１２内の前記揮散剤を前記揮散面２２から揮散する為の揮散空間１５２を形成できるように構成されている。
【００５６】
当該揮散装置１を前記エアコン１２１の前記前壁面１２２に取り付けた使用状態において、上側に配置される前記起立壁１５１の部位は、切り欠きが二箇所に形成されており、この切り欠きによって、図１及び図５の（ａ）に示したように、前記揮散空間１５２内に空気を流入する流入部１６１，１６１が形成されている。また、前記使用状態において下側に配置される前記起立壁１５１の部位にも、図５の（ｂ）に示したように、切り欠きが二箇所に形成されており、この切り欠きによって前記揮散空間１５２内に揮散された前記揮散剤を放出する放出部１６２，１６２が形成されている。
【００５７】
この放出部１６２，１６２は、前記使用状態において下方へ向けて開口するように構成されており、前記揮散空間１５２に揮散された空気より重い揮散剤を下側へ向けて放出できるように構成されている。
【００５８】
そして、前記エアコン１２１の前記前壁面１２２への取付面１２３を構成する当該後ケース６２は、開口部を不具備な板状に形成されており、外部と前記揮散空間１５２内部との空気の通流を遮断する遮断面を構成している。
【００５９】
以上の構成にかかる本実施の形態において、前記カートリッジ１２を前記ケーシング１１に装着する際には、前記カートリッジ１２が前記ケーシング１１の所定位置に装着された状態で、前記ケーシング１１の内側面に設けられた前記位置決め凸部１１１と、前記カートリッジ１２における前記トレイ２１の底面４１に設けられた前記位置決め凹部４５とが係合する。
【００６０】
このとき、前記位置決め凸部１１１が前記位置決め凹部４５に挿入される際にクリック感が発生し、このクリック感によって当該カートリッジ１２が前記ケーシング１１に装着されたことを確認することができる。
【００６１】
これにより、このクリック感によって前記カートリッジ１２が所定位置に装着されたか否かを知ることができるため、前記カートリッジ１２の取付状態を確認することができる。
【００６２】
そして、前記カートリッジ１２を所定位置に装着した状態では、前記位置決め凸部１１１と前記位置決め凹部４５とが係合している。このため、前記ケーシング１１からの前記カートリッジ１２の不用意な離脱を防止することができる。
【００６３】
また、前記位置決め凹部４５は、前記トレイ２１の底面４１に設けられており、この位置決め凹部４５と係合する前記位置決め凸部１１１は、前記ケーシング１１の内側面に設けられている。
【００６４】
このため、前記トレイ２１の底面４１に位置決め凸部が設けられた場合と比較して、前記カートリッジ１２を単体で取り扱う際に安定した載置状態を得ることができる。
【００６５】
これにより、カートリッジ１２単体での取り扱いが容易となり、利便性が向上する。
【００６６】
そして、前記カートリッジ１２を前記ケーシング１１に装着する際には、前記位置決め凸部１１１を前記縦溝４３の第二凹溝４９で導くことにより、当該位置決め凸部１１１を前記位置決め凹部４５へ向けて案内することができる。
【００６７】
これにより、前記位置決め凹部４５への前記位置決め凸部１１１の係合を容易とすることができるとともに、前記カートリッジ１２を所定位置へ案内することができる。
【００６８】
また、前記縦溝４３の第二凹溝４９と前記位置決め凹部４５とを隔離することによって、前記縦溝４３の前記第二凹溝４９に案内された前記位置決め凸部１１１は、前記縦溝４３の縁を一旦乗り越えた後に、前記位置決め凹部４５と係合させることができる。
【００６９】
これにより、前記縦溝４３の前記第二凹溝４９が前記位置決め凹部４５まで連続する場合と比較して、前記縦溝４３の前記第二凹溝４９と前記位置決め凹部４５との深さを変える等することなく、クリック感を出すことができる。
【００７０】
また、前記縦溝４３の前記第一凹溝４８が前記位置決め凹部４５まで連続する場合と比較して、前記カートリッジ１２の挿入方向への移動を規制することができる。これにより、より確実な位置決めを可能とすることができる。
【００７１】
なお、本実施の形態では、前記位置決め凸部１１１を前記ケーシング１１の内側面に設け、前記位置決め凹部４５を前記トレイ２１の底面４１に設けた場合を例に挙げて説明したが、前記位置決め凸部１１１を前記トレイ２１の底面４１に設け、前記位置決め凹部４５を前記ケーシング１１の内側面に設けても良い。
【００７２】
また、本実施の形態では、前記縦溝４３を、前記位置決め凹部４５を構成する位置決め構成部４７，４７と、前記両隔離部４６，４６によって前記位置決め凹部４５から隔離された第一凹溝４８及び第二凹溝４９とによって構成した場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものでは無く、前記縦溝４３を前記位置決め凹部４５に接続しても良い。この場合、前記位置決め凹部４５での深さ寸法を、前記縦溝４３での深さ寸法より深く設定することで、クリック感を得ることができる。
【００７３】
そして、本実施の形態では、エアコン１２１に取り付けて使用する揮散装置１を例に挙げて説明したが、これに限定されるものでは無く、テーブルや机に載置する揮散装置に応用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同実施の形態のカートリッジを示す図で、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は底面図である。
【図３】同実施の形態の前ケースを示す図で、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図４】同実施の形態の後ケースを示す図で、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図５】（ａ）は同実施の形態の平面を示す一部断面部であり、（ｂ）は底面を示す一部断面図である。
【図６】同実施の形態の使用状態を示す図である。
【符号の説明】
【００７５】
１ 揮散装置
１１ ケーシング
１２ カートリッジ
２１ トレイ
２２ 揮散面
４１ 底面
４３ 縦溝
４５ 位置決め凹部
４６ 隔離部
４８ 第一凹溝
４９ 第二凹溝
６１ 前ケース
６２ 後ケース
７１ 対向面
１１１ 位置決め凸部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
揮散剤を収容したトレイの開口部が揮散面で閉塞されたカートリッジと、該カートリッジが装着されるケーシングとを備えた揮散装置であって、
前記カートリッジを前記ケーシングに装着した状態で互いに係合する凸部又は凹部の一方を前記トレイの底面に設けるとともに、前記凸部又は前記凹部の他方を前記ケーシングに設けたことを特徴とする揮散装置。
【請求項２】
前記トレイの前記底面に前記凹部を設け、前記ケーシングの内側面に前記凸部を設けたことを特徴とする請求項１記載の揮散装置。
【請求項３】
前記ケーシングに前記カートリッジを装着する際に前記凸部を前記凹部に導く為の凹溝を前記凹部へ向けて延設したことを特徴とする請求項１又は２記載の揮散装置。
【請求項４】
前記凹溝と前記凹部とを隔離して設けたことを特徴とする請求項３記載の揮散装置。
【請求項１】
揮散剤を収容したトレイの開口部が揮散面で閉塞されたカートリッジと、該カートリッジが装着されるケーシングとを備えた揮散装置であって、
前記カートリッジを前記ケーシングに装着した状態で互いに係合する凸部又は凹部の一方を前記トレイの底面に設けるとともに、前記凸部又は前記凹部の他方を前記ケーシングに設けたことを特徴とする揮散装置。
【請求項２】
前記トレイの前記底面に前記凹部を設け、前記ケーシングの内側面に前記凸部を設けたことを特徴とする請求項１記載の揮散装置。
【請求項３】
前記ケーシングに前記カートリッジを装着する際に前記凸部を前記凹部に導く為の凹溝を前記凹部へ向けて延設したことを特徴とする請求項１又は２記載の揮散装置。
【請求項４】
前記凹溝と前記凹部とを隔離して設けたことを特徴とする請求項３記載の揮散装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−１３２４１９（Ｐ２００９−１３２４１９Ａ）
【公開日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３１０１８５（Ｐ２００７−３１０１８５）
【出願日】平成１９年１１月３０日（２００７．１１．３０）
【出願人】（０００１０２５４４）エステー株式会社 (127)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月１８日（２００９．６．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月３０日（２００７．１１．３０）
【出願人】（０００１０２５４４）エステー株式会社 (127)
【Ｆターム（参考）】
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