摩砕機
【課題】 装置の占有面積を大きくせず、摩砕機と前処理用破砕機の駆動源を共通化する摩砕機を提供する。
【解決手段】 複合型摩砕機１は主モータ３を下部に配し上方に主摩砕機４及び前処理用摩砕機５を積層する。前処理用摩砕機５の鍔付ケース２６は上蓋１１に固定し摩砕機開口部１０に直結する。前処理用固定砥石３２に対向する前処理用回転砥石３３は上方回転盤３４に載置され延伸回転軸３５に連結する。延伸回転軸３５は主摩砕機４の回転軸３６に連結するもので両回転砥石８，３３は主モータ３の駆動で回転する。複合型摩砕機１では直列する２組の砥石を上方及び下方に設けるハンドル２３，３８にてクリアランス調整を行う。前処理がなされた原料は開口部１０より主砥石６，８間に落下供給される。
【解決手段】 複合型摩砕機１は主モータ３を下部に配し上方に主摩砕機４及び前処理用摩砕機５を積層する。前処理用摩砕機５の鍔付ケース２６は上蓋１１に固定し摩砕機開口部１０に直結する。前処理用固定砥石３２に対向する前処理用回転砥石３３は上方回転盤３４に載置され延伸回転軸３５に連結する。延伸回転軸３５は主摩砕機４の回転軸３６に連結するもので両回転砥石８，３３は主モータ３の駆動で回転する。複合型摩砕機１では直列する２組の砥石を上方及び下方に設けるハンドル２３，３８にてクリアランス調整を行う。前処理がなされた原料は開口部１０より主砥石６，８間に落下供給される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、食品、化学、医薬品及び燃料等の分野で利用可能な超微粒子を製造する摩砕機に関し、特に前処理用の粉砕機を備える複合型の摩砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
間隔を自由に調整できる上下２枚のグラインダーによって構成された石臼形式の超微粒摩砕機は、上部グラインダーを固定し、高速で回転する下部グラインダーとの間に原料を送り込み、両グラインダー間で生ずる強力な圧縮・せん断・転がり摩擦等の複合作用により、原料を次第にすり潰し超微粉砕化している。
【０００３】
製品としての原料粉砕度を超微粒とする場合には、グラインダー同士のクリアランスをできるだけ小さくする必要があるが、投入する原料の大きさが過大であると製品化に時間がかかるだけでなく、温度上昇による製品の不具合が生じたり、消耗品のライフタイムが短縮する等の欠点を有するので、原料を摩砕機に投入する前に粗粉砕等の前処理を行うことが望ましい。
【０００４】
粗粉砕機と摩砕機を組み合わせた粉砕装置としては、例えば下記に示すような従来技術が開示されていた。
【特許文献１】特開平８−２４３４２７号公報
【０００５】
この粉砕装置は、摩砕機の前段階に破砕機を配設するもので、適切な形状に破砕された原料を横移動しながら摩砕機直上のホッパーに運び、落下供給して所定粒度にまで摩砕する装置であった。
【０００６】
このように段階的な粉砕粒度の中間製品を得ながら超微粒の製品を創り出す場合には、最終的な粒度の製品を得る摩砕機に前処理用の粉砕機を並設し、ここで得た中間製品をシューターから排出すると共に摩砕機のホッパーに投入して連続的に粉砕処理を行うのが前処理用の粉砕機を備える従来の複合型摩砕機であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、このような従来の複合型摩砕機では、摩砕機に前処理用の粉砕機を並設する構成上、装置の占有面積が大きくなる欠点があった。又、摩砕機と前処理用の粉砕機は独立した装置であるため、夫々別箇に用意しなければならず、イニシャルコストのみならずランニングコストの面からも摩砕機単独で超微粒子を製品化するより不利になる問題点があった。
【０００８】
この発明は、従来の複合型摩砕機が有する上記の問題点を解消すべくなされたものであり、装置の占有面積を大きくしない摩砕機を提供することを目的としている。又、摩砕機と前処理用破砕機の駆動源を共通化してコストの低減が期待できる摩砕機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、この発明の摩砕機は、中央に開口部を開設する上蓋には、これに連結するリング状の保持体を介して固定砥石を保持し、この固定砥石の下面には回転砥石を対向させ、これら固定砥石と回転砥石の対向距離を調整するクリアランス調整機構を備える摩砕機において、前記上蓋には、前処理用の粉砕機を上載し、この粉砕機の排出口を前記開口部と直結することを特徴とするものである。
【００１０】
粉砕機は、摩砕機の上蓋に載置可能な大きさで、ケース下面中央に排出口としての開口を設け、これを摩砕機上蓋開口部と直結する。粉砕機で粗粉砕等の前処理がなされた原料は、開口部より落下供給して所定粒度にまで摩砕される。
【００１１】
請求項２記載の摩砕機のクリアランス調整機構は、回転砥石を載置する回転盤を主モータの主軸に対して上下方向に摺動自在なスプラインシャフトに連結し、このスプラインシャフトと上下方向に一体で周方向に回動自在に連結する支持部材を上昇又は下降することにより両砥石間のクリアランスを調整する構成であることを特徴とするものである。
【００１２】
支持部材は摩砕機内に配設する筒体と螺合し、支持部材下端に設ける回転機構と連結している。支持部材が回転すると筒体内を上下動し、これにより回転盤も上下動する。このようにクリアランス調整機構は摩砕機の下方に位置する。
【００１３】
請求項３記載の摩砕機における粉砕機は、前記開口部の上方に配設する前処理用回転砥石と、これに対向する前処理用固定砥石を備え、この前処理用固定砥石を保持するケース上面には原料投入用開口部を開設する前処理用摩砕機であることを特徴とするものである。
【００１４】
前処理用摩砕機では、砥石のタイプやクリアランスを調整して原料を粗粉砕する。粒度を段階的に細かくすることで、摩砕処理に要する時間が短縮する。
【００１５】
請求項４記載の摩砕機における前処理用摩砕機は、前記前処理用回転砥石を載置する上方回転盤と、前記前処理用固定砥石と接続しケース側面と螺合するスライド金具と、前記上方回転盤に連結し前記主モータの駆動で回転する延伸回転軸を備えることを特徴とするものである。
【００１６】
摩砕機の回転砥石を固定する石押え金具の上面に突出する回転軸に接続用軸体を連結し摩砕機開口部から前処理用摩砕機内に延伸回転軸を突設する。両回転砥石は同一速度で回転する。前処理用摩砕機のクリアランス調整機構は前処理用固定砥石の上下動で行うため機体の上方に位置する。
【００１７】
請求項５記載の摩砕機における前処理用摩砕機は、複数台の前処理用摩砕機を積層するものであって、前記上蓋の直上に配設する前処理用回転砥石と、前記前処理用固定砥石の上方に配設する前々処理用回転砥石の夫々を前記延伸回転軸に接続することを特徴とするものである。
【００１８】
２台以上の前処理用摩砕機を積層し、全ての回転砥石を主モータの駆動により回転する。各前処理用摩砕機のクリアランス調整機構は夫々の固定砥石の上下動で行う。
【００１９】
請求項６記載の摩砕機における粉砕機は、前記主モータの駆動で回転する延伸回転軸をケース内に突設すると共に、この延伸回転軸に粉砕冶具を取り付け、ケース上面より投入する原料を粉砕冶具にて粉砕した後、前処理済原料を前記排出口より排出することを特徴とするものである。
【００２０】
粉砕冶具としては原料の前処理を行うために用いる砥石以外の各種粉砕用具が適用可能である。例えば、延伸回転軸に取り付ける各種カッター、延伸回転軸に周設する円盤に対し揺動可能に取り付けるスイングハンマー等が適用できる。
【００２１】
カッターは例えば野菜や果実あるいは乾燥食品を粗砕するためのもので、水平な回転刃、あるいは斜め上方に折り曲げた回転刃、主回転刃に取り付ける小刃、複数段の回転刃等がある。
【００２２】
これら各種の粉砕用具はケース内に設ける小容器内にあって、この小容器の内面には波型の凹凸面とメッシュスクリーンを設けることが望ましい。投入された原料はカッター、ハンマーによる切断・打撃あるいは凹凸状周壁とのせん断によって粉砕され、スクリーンを通過する大きさとなったものが摩砕機に送られる。網目の大きさを適宜設定することで前処理の粒度を変更できる。
【発明の効果】
【００２３】
この発明の摩砕機は、中央に開口部を開設する上蓋に前処理用の粉砕機を上載し、この粉砕機の排出口を開口部と直結するので摩砕機及び粉砕機二台分の装置占有面積を略一台分に縮小できる。
【００２４】
請求項２記載の摩砕機は、回転砥石の上昇又は下降によって砥石間のクリアランス調整を行うので摩砕機の上面は固定される。このため摩砕機のクリアランス調整を行っても粉砕機のケース位置は変化しない。
【００２５】
請求項３記載の摩砕機は、粉砕機として前処理用摩砕機を設けるので、粒度を段階的に細かくでき、摩砕処理に要する時間が短縮し能力アップに寄与する。又、更なる超微粒化も可能となる。
【００２６】
請求項４記載の摩砕機は、前処理用摩砕機の回転砥石を主モータの駆動で回転するようにするので、摩砕機と前処理用破砕機の駆動源を共通化してコストの低減が期待できる。又前処理用摩砕機の固定砥石をスライド金具に接続するので、クリアランス調整機構を機体上方で行える。
【００２７】
請求項５記載の摩砕機は、複数台の前処理用摩砕機を積層するので、粒度の段階的調整がより細かくでき、更なる超微粒化が期待できる。又、多数の摩砕機を使用しても、駆動源を共通化できるため省スペース、イニシャルコスト低減、消耗品のライフタイム長期化が期待できる。
【００２８】
請求項６記載の摩砕機は、粉砕機の延伸回転軸に粉砕冶具を取り付けるので、大きめの原料を粗砕して摩砕機に送ることができる。粉砕冶具としては多様なカッター、ハンマーが適用できるため、様々な原料の超微粒化が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
次にこの発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明する。図１は前処理用の摩砕機を備える複合型摩砕機の断面図である。複合型摩砕機１はモーターカバー２内に収納する主モータ３を下部に配し、その上方に主摩砕機４及び前処理用摩砕機５を積層する。
【００３０】
主摩砕機４は、主固定砥石６を収容する上部室７と、主回転砥石８を上下動可能に保持する下部室９を有し、上部室７と下部室９は図示しないヒンジによって開閉自在となっている。上部室７は、中央に開口部１０を開設し連結するリング状の保持体１１ａを介して主固定砥石６を保持する上蓋１１と、この上蓋１１とボルト１２を介して連結する上蓋本体１３を有している。
【００３１】
下部室９においては上方に主回転盤１４を配設し、石押え金具１５等によって主回転砥石８を固定する。主回転盤１４は、主モータ３の主軸１６と一体の接続筒部材１７内にスプライン嵌合して上下方向に摺動自在なスプラインシャフト１８に連結する。このスプラインシャフト１８はベアリング１９を介して、外周に雄ネジを形成する支持部材２０と上下方向に一体で周方向に回動自在に連結し、この支持部材２０の下端面には下方の傘歯車２１から突設する連結ピン２２が挿入されており、傘歯車２１には調整ハンドル２３に連結するピニオン２４が噛合する。
【００３２】
調整ハンドル２３を回動することで傘歯車２１を回転すると、連結する支持部材２０が同時に回転する。支持部材２０の外周に形成する雄ネジは、下部室９に固定し内面に雌ネジを螺刻する筒体２５と螺合しているため、調整ハンドル２３の回動に伴い支持部材２０は上昇又は下降することになり、従ってこれによって主回転砥石８を上昇又は下降して主固定砥石６とのクリアランスを調整している。
【００３３】
前処理用摩砕機５は、主摩砕機４の上蓋１１に載置する鍔付ケース２６と、このケース内面に螺合するスライド金具２７と、ボルト２８を介してスライド金具２７に連結する上方上蓋２９を有している。上方上蓋２９は中央に原料投入用開口部３０を開設し、これに供給ホッパ３１を取り付ける。スライド金具２７の上面にはリング状の保持体２７ａを形成し前処理用固定砥石３２を保持する。
【００３４】
鍔付ケース２６は下端に形成する鍔部２６ａをボルト１２にて上蓋１１に固定しており、その内方は開放されていて前処理用摩砕機５の排出口をなし、摩砕機開口部１０に直結している。
【００３５】
前処理用固定砥石３２に対向する前処理用回転砥石３３は、上方回転盤３４に載置される。上方回転盤３４は摩砕機開口部１０から前処理用摩砕機５内に突出する延伸回転軸３５に連結する。この延伸回転軸３５は、主摩砕機４の主回転砥石８を固定する石押え金具１５の上面に突出する回転軸３６に接続用軸体３７を連結し、その上方を開口部１０から突出するもので、両回転砥石８，３３は主モータ３の駆動で同一回転速度にて回転する。
【００３６】
上方上蓋２９の側面にはハンドル３８が複数本螺着しており、その先端部は鍔付ケース２６の側面に当接し得る構成である。ハンドル３８の先端部を鍔付ケース２６の側面から離して回転止めのロックを外し、次にハンドル３８を持って回転すると、上方上蓋２９及びスライド金具２７が回転する構成で、ハンドル３８の回転に伴いスライド金具２７は上昇又は下降することになり、これによりスライド金具２７が保持する前処理用固定砥石３２を上昇又は下降して前処理用回転砥石３３とのクリアランスを調整している。
【００３７】
従って、この複合型摩砕機１で各砥石のクリアランス調整を行う場合には、先ず下側の主摩砕機４において調整ハンドル２３を回動し、主回転砥石８の高さを適正高さにセットする。この時、回転軸３６は上昇又は下降するため上方回転盤３４も同時に高さが変わる。これに対し上方上蓋２９のハンドル３８を適宜方向に回転することで前処理用摩砕機５のクリアランスも調整できる。
【００３８】
このように複合型摩砕機１では、直列する２組の砥石を上方及び下方に設けるハンドル２３，３８にてクリアランス調整を行う。前処理用摩砕機５では、砥石のタイプを適宜選定したり、あるいは主摩砕機４より大きいクリアランスを設定して供給ホッパ３１から投入する原料を粗粉砕する。
【００３９】
前処理がなされた原料は、上方回転盤３４下面に設ける送り羽３４ａによって中央側に集められ、開口部１０より主砥石６，８間に落下供給される。所定粒度にまで摩砕され超微粒子化された後、図示しない排出口より排出される。このように粒度を段階的に細かくすることで、摩砕処理に要する時間が大幅に短縮され、更なる超微粒化も可能となる。
【００４０】
又摩砕機二台分の装置占有面積を略一台分に縮小できると共に、主摩砕機４と前処理用破砕機５の駆動源を共通化するのでイニシャルコスト低減が期待できる。又摩砕処理の効率化により消耗品のライフタイム長期化が期待できる。又、前処理済み原料を直接落下供給するので、構成部品点数が削減し、作業性も向上する。
【００４１】
前処理用摩砕機は二台以上積層するものでもよい。この実施の形態を図２に基づき説明する。図２は２台の前処理用摩砕機を積層する複合型摩砕機の断面図である。なお、図２に示す複合型摩砕機の部材で図１示す摩砕機と同一の構成・作用を有する部材は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４２】
複合型三層摩砕機１０１は、前処理用摩砕機５に前々処理用摩砕機１０５を更に積層する。前々処理用摩砕機１０５も前処理用摩砕機５と同様な構成で、鍔付ケース１２６と、この鍔付ケース内面に螺合するスライド金具１２７と、ボルト１２８を介してスライド金具１２７に連結する上方上蓋１２９を有している。上方上蓋１２９は中央に原料投入用開口部１３０を開設し、これに図示しない供給ホッパを取り付ける。スライド金具１２７の上面にはリング状の保持体１２７ａを形成し前々処理用固定砥石１３２を保持する。
【００４３】
鍔付ケース１２６も前処理用摩砕機５の上方上蓋２９に固定されており、その内方は開放されていて前々処理用摩砕機１０５の排出口をなし、前処理用摩砕機５の開口部３０に直結している。
【００４４】
前々処理用固定砥石１３２に対向する前々処理用回転砥石１３３は、上方回転盤１３４に載置され、この上方回転盤１３４も延伸回転軸１３５に連結している。延伸回転軸１３５は前処理用回転砥石３３の上面に突出する延伸回転軸３５に連結し、主モータ３の駆動で回転する。
【００４５】
上方上蓋１２９の側面にはハンドル１３８を螺着し、これを回転することでスライド金具１２７が保持する前々処理用固定砥石１３２を上昇又は下降して砥石間のクリアランスを調整している。
【００４６】
２台以上の前処理用摩砕機５，１０５を積層し、夫々の砥石のタイプを適宜選定し、クリアランス調整を行うことで、より効率的な摩砕処理を行う。
【００４７】
前処理用摩砕機は主摩砕機とは別の駆動源を備えるものでもよい。この実施の形態を図３に基づき説明する。図３は独立した駆動源の前処理用摩砕機を積層する複合型摩砕機の断面図である。なお、図３に示す複合型摩砕機の部材で図１に示す摩砕機と同一の構成・作用を有する部材は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４８】
この複合型摩砕機２０１は、主摩砕機４の上蓋２１１に副モータ２０３で駆動する前処理用摩砕機２０５を積層する。前処理用摩砕機２０５は、ボルト１２で上蓋２１１及び上蓋本体１３に固定される鍔付ケース２２６と、この鍔付ケース上方内面にリング状の保持体２２７を介して取り付けられる前処理用固定砥石２３２と、これに対向する前処理用回転砥石２３３を有する。
【００４９】
副モータ２０３は、鍔付ケース２２６の上方に配置するモータカバー２０２内に収納され、その主軸２１６はモータカバー２０２と鍔付ケース２２６を連結する筒体２０２ａを挿通し、前処理用回転砥石２３３を載置する上方回転盤２３４に連結する。
【００５０】
鍔付ケース２２６の上面中央には原料投入及び主軸挿通用の開口部２３０を開設し、投入用ダクト２３１ａを介して供給ホッパ２３１を取り付ける。前処理用摩砕機２０５はヒンジ２２６ａにより鍔付ケース２２６に接続する上方全体が主摩砕機４に対して開閉可能な構成となっている。
【００５１】
モータカバー２０２内にはガイドレール２２０を並設し、これに案内部材２２１を上下動可能に装着する。案内部材２２１はモータベース２２２と連結し、これに固定する副モータ２０３を案内部材２２１に接続する調整ハンドル２２３の回転に伴い、ガイドレール２２０に沿って上下動する。副モータ２０３が上下動すると前処理用回転砥石２３３が上昇又は下降し砥石間のクリアランス調整ができる。
【００５２】
前処理用摩砕機２０５を主摩砕機４とは別の駆動源とすることで、砥石のタイプ、クリアランス調整のみならず回転数も主摩砕機４とは独立することができるので、より肌理細やかな前処理が可能となる。
【００５３】
以上説明した複合型摩砕機は何れも複数の摩砕機を装備するものであるが、前処理を行う粉砕機としては摩砕機以外の粉砕機も適用可能である。この実施形態を図４乃至図９に基づき説明する。図４及び図５は粉砕機としてスイングハンマーを備える複合型摩砕機の断面図、図６及び図７は粉砕機として回転刃を備える複合型摩砕機の断面図、図８及び図９は粉砕機として小刃を取り付けた回転刃を備える複合型摩砕機の断面図である。なお、図４乃至図９に示す複合型摩砕機の部材で図１示す摩砕機と同一の構成・作用を有する部材は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５４】
図４及び図５に示す複合型摩砕機３０１は、主摩砕機４の上蓋１１に鍔付ケース２６を載置し、このケース内面にスライド金具２７を螺合し、ボルト２８を介してスライド金具２７に連結する上方上蓋２９を有している。上方上蓋２９は中央に原料投入用開口部３０を開設し、これに供給ホッパ３１を取り付ける。鍔付ケース２６は下端に形成する鍔部２６ａをボルト１２にて上蓋１１に固定しており、その内方は開放されていて前処理用粉砕機３０５の排出口をなし、摩砕機開口部１０に直結している。上方上蓋２９の側面にはハンドル３８が複数本螺着している。
【００５５】
これらは、前処理用摩砕機５と共通の仕様であるが、前処理用粉砕機３０５の場合、スライド金具２７の上面に形成するリング状の保持体２７ａでは、固定砥石の代わりにボウル状容器３９の上端鍔を保持する。
【００５６】
この容器３９は、底面中央に孔を穿設し、摩砕機開口部１０から突出する延伸回転軸３３５を挿設する。延伸回転軸３３５は、主摩砕機４の回転軸３６に接続するもので主モータ３の駆動で回転する。又容器３９の下面には上方回転盤３４が設けられるが、容器３９とは離隔した位置に設けられる。従って、上方回転盤３４は回転するが容器３９は回転しない。
【００５７】
延伸回転軸３３５には、２枚の円盤４０、４０を固着し、その間にハンマー４１の根元部を揺動可能に軸支する。このハンマー４１は円盤４０に放射状に複数設けられ、投入された原料を、ハンマー先端の刃先による切断あるいは揺動体による打撃で粉砕するものである。
【００５８】
容器３９の内面周壁に設ける凹凸面３９ａと、周壁の開口部３９ｂに取り付けるメッシュスクリーン３９cとで、原料を適宜粒度に粉砕し、容器外部に出た前処理済原料を上方回転盤３４下面に設ける送り羽３４ａによって中央側に集め、開口部１０より主砥石６，８間に落下供給する。
【００５９】
メッシュの大きさを変更することで粒度調整を行う。ハンマーで粉砕する原料は、比較的乾燥した食品、例えば煎餅、餅、乾燥麺、昆布、ワカメなどが用いられる。又、鉱物や木材等の非食品も適用可能である。
【００６０】
図６及び図７に示す複合型摩砕機４０１は、上方上蓋４２９に広口の供給ホッパ４３１を取り付け、延伸回転軸３３５には、斜め上方に折り曲げた回転刃４２を放射状に固着する。回転刃４２は投入された原料を細かく裁断するものであるが、大きめの野菜、例えば葉もの野菜、にんじんやトマトを丸ごと、南瓜の八つ切り品など、あるいは大きめの果実、例えばバナナ、瓜、マンゴ、リンゴ、オレンジ等の水分を含んだ原料も適用可能である。
【００６１】
図８及び図９に示す複合型摩砕機５０１は、延伸回転軸３３５に水平な回転刃４３を放射状に固着し、これに断面コ字状の小刃４３ａを表裏に取り付ける。水平な回転刃４３と小刃４３ａにより原料は２段階で切断されるため、生姜等繊維の多い原料も細かく裁断できる。
【００６２】
このようにカッター、ハンマー等を備える粉砕機を摩砕機に積層すると、大きめの原料を粗砕した後、超微粒子化する場合、装置の省スペース化、イニシャルコストの低減、消耗品のライフタイム延長、作業性・取扱性の向上、洗浄性の向上につながる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
この発明の複合型摩砕機は、食品原料の超微粒子化のみならず、化学原料や鉱物原料等非食品原料の超微粒子化を行う各種摩砕機の場合にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】前処理用の摩砕機を備える複合型摩砕機の断面図である。
【図２】２台の前処理用摩砕機を積層する複合型摩砕機の断面図である。
【図３】独立した駆動源の前処理用摩砕機を積層する複合型摩砕機の断面図である。
【図４】粉砕機としてスイングハンマーを備える複合型摩砕機の断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面を示す断面図である。
【図６】粉砕機として回転刃を備える複合型摩砕機の断面図である。
【図７】図６のVII−VII断面を示す断面図である。
【図８】粉砕機として小刃を取り付けた回転刃を備える複合型摩砕機の断面図である。
【図９】図８のIX−IX断面を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１ 複合型摩砕機
２ 主モータ
４ 主摩砕機
５ 前処理用摩砕機
６ 主固定砥石
８ 主回転砥石
１０ 開口部
１１ 上蓋
１４ 主回転盤
１６ 主軸
２９ 上方上蓋
３０ 原料投入用開口部
３２ 前処理用固定砥石
３３ 前処理用回転砥石
３４ 上方回転盤
３５ 延伸回転軸
３６ 回転軸
３８ ハンドル
【技術分野】
【０００１】
この発明は、食品、化学、医薬品及び燃料等の分野で利用可能な超微粒子を製造する摩砕機に関し、特に前処理用の粉砕機を備える複合型の摩砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
間隔を自由に調整できる上下２枚のグラインダーによって構成された石臼形式の超微粒摩砕機は、上部グラインダーを固定し、高速で回転する下部グラインダーとの間に原料を送り込み、両グラインダー間で生ずる強力な圧縮・せん断・転がり摩擦等の複合作用により、原料を次第にすり潰し超微粉砕化している。
【０００３】
製品としての原料粉砕度を超微粒とする場合には、グラインダー同士のクリアランスをできるだけ小さくする必要があるが、投入する原料の大きさが過大であると製品化に時間がかかるだけでなく、温度上昇による製品の不具合が生じたり、消耗品のライフタイムが短縮する等の欠点を有するので、原料を摩砕機に投入する前に粗粉砕等の前処理を行うことが望ましい。
【０００４】
粗粉砕機と摩砕機を組み合わせた粉砕装置としては、例えば下記に示すような従来技術が開示されていた。
【特許文献１】特開平８−２４３４２７号公報
【０００５】
この粉砕装置は、摩砕機の前段階に破砕機を配設するもので、適切な形状に破砕された原料を横移動しながら摩砕機直上のホッパーに運び、落下供給して所定粒度にまで摩砕する装置であった。
【０００６】
このように段階的な粉砕粒度の中間製品を得ながら超微粒の製品を創り出す場合には、最終的な粒度の製品を得る摩砕機に前処理用の粉砕機を並設し、ここで得た中間製品をシューターから排出すると共に摩砕機のホッパーに投入して連続的に粉砕処理を行うのが前処理用の粉砕機を備える従来の複合型摩砕機であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、このような従来の複合型摩砕機では、摩砕機に前処理用の粉砕機を並設する構成上、装置の占有面積が大きくなる欠点があった。又、摩砕機と前処理用の粉砕機は独立した装置であるため、夫々別箇に用意しなければならず、イニシャルコストのみならずランニングコストの面からも摩砕機単独で超微粒子を製品化するより不利になる問題点があった。
【０００８】
この発明は、従来の複合型摩砕機が有する上記の問題点を解消すべくなされたものであり、装置の占有面積を大きくしない摩砕機を提供することを目的としている。又、摩砕機と前処理用破砕機の駆動源を共通化してコストの低減が期待できる摩砕機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、この発明の摩砕機は、中央に開口部を開設する上蓋には、これに連結するリング状の保持体を介して固定砥石を保持し、この固定砥石の下面には回転砥石を対向させ、これら固定砥石と回転砥石の対向距離を調整するクリアランス調整機構を備える摩砕機において、前記上蓋には、前処理用の粉砕機を上載し、この粉砕機の排出口を前記開口部と直結することを特徴とするものである。
【００１０】
粉砕機は、摩砕機の上蓋に載置可能な大きさで、ケース下面中央に排出口としての開口を設け、これを摩砕機上蓋開口部と直結する。粉砕機で粗粉砕等の前処理がなされた原料は、開口部より落下供給して所定粒度にまで摩砕される。
【００１１】
請求項２記載の摩砕機のクリアランス調整機構は、回転砥石を載置する回転盤を主モータの主軸に対して上下方向に摺動自在なスプラインシャフトに連結し、このスプラインシャフトと上下方向に一体で周方向に回動自在に連結する支持部材を上昇又は下降することにより両砥石間のクリアランスを調整する構成であることを特徴とするものである。
【００１２】
支持部材は摩砕機内に配設する筒体と螺合し、支持部材下端に設ける回転機構と連結している。支持部材が回転すると筒体内を上下動し、これにより回転盤も上下動する。このようにクリアランス調整機構は摩砕機の下方に位置する。
【００１３】
請求項３記載の摩砕機における粉砕機は、前記開口部の上方に配設する前処理用回転砥石と、これに対向する前処理用固定砥石を備え、この前処理用固定砥石を保持するケース上面には原料投入用開口部を開設する前処理用摩砕機であることを特徴とするものである。
【００１４】
前処理用摩砕機では、砥石のタイプやクリアランスを調整して原料を粗粉砕する。粒度を段階的に細かくすることで、摩砕処理に要する時間が短縮する。
【００１５】
請求項４記載の摩砕機における前処理用摩砕機は、前記前処理用回転砥石を載置する上方回転盤と、前記前処理用固定砥石と接続しケース側面と螺合するスライド金具と、前記上方回転盤に連結し前記主モータの駆動で回転する延伸回転軸を備えることを特徴とするものである。
【００１６】
摩砕機の回転砥石を固定する石押え金具の上面に突出する回転軸に接続用軸体を連結し摩砕機開口部から前処理用摩砕機内に延伸回転軸を突設する。両回転砥石は同一速度で回転する。前処理用摩砕機のクリアランス調整機構は前処理用固定砥石の上下動で行うため機体の上方に位置する。
【００１７】
請求項５記載の摩砕機における前処理用摩砕機は、複数台の前処理用摩砕機を積層するものであって、前記上蓋の直上に配設する前処理用回転砥石と、前記前処理用固定砥石の上方に配設する前々処理用回転砥石の夫々を前記延伸回転軸に接続することを特徴とするものである。
【００１８】
２台以上の前処理用摩砕機を積層し、全ての回転砥石を主モータの駆動により回転する。各前処理用摩砕機のクリアランス調整機構は夫々の固定砥石の上下動で行う。
【００１９】
請求項６記載の摩砕機における粉砕機は、前記主モータの駆動で回転する延伸回転軸をケース内に突設すると共に、この延伸回転軸に粉砕冶具を取り付け、ケース上面より投入する原料を粉砕冶具にて粉砕した後、前処理済原料を前記排出口より排出することを特徴とするものである。
【００２０】
粉砕冶具としては原料の前処理を行うために用いる砥石以外の各種粉砕用具が適用可能である。例えば、延伸回転軸に取り付ける各種カッター、延伸回転軸に周設する円盤に対し揺動可能に取り付けるスイングハンマー等が適用できる。
【００２１】
カッターは例えば野菜や果実あるいは乾燥食品を粗砕するためのもので、水平な回転刃、あるいは斜め上方に折り曲げた回転刃、主回転刃に取り付ける小刃、複数段の回転刃等がある。
【００２２】
これら各種の粉砕用具はケース内に設ける小容器内にあって、この小容器の内面には波型の凹凸面とメッシュスクリーンを設けることが望ましい。投入された原料はカッター、ハンマーによる切断・打撃あるいは凹凸状周壁とのせん断によって粉砕され、スクリーンを通過する大きさとなったものが摩砕機に送られる。網目の大きさを適宜設定することで前処理の粒度を変更できる。
【発明の効果】
【００２３】
この発明の摩砕機は、中央に開口部を開設する上蓋に前処理用の粉砕機を上載し、この粉砕機の排出口を開口部と直結するので摩砕機及び粉砕機二台分の装置占有面積を略一台分に縮小できる。
【００２４】
請求項２記載の摩砕機は、回転砥石の上昇又は下降によって砥石間のクリアランス調整を行うので摩砕機の上面は固定される。このため摩砕機のクリアランス調整を行っても粉砕機のケース位置は変化しない。
【００２５】
請求項３記載の摩砕機は、粉砕機として前処理用摩砕機を設けるので、粒度を段階的に細かくでき、摩砕処理に要する時間が短縮し能力アップに寄与する。又、更なる超微粒化も可能となる。
【００２６】
請求項４記載の摩砕機は、前処理用摩砕機の回転砥石を主モータの駆動で回転するようにするので、摩砕機と前処理用破砕機の駆動源を共通化してコストの低減が期待できる。又前処理用摩砕機の固定砥石をスライド金具に接続するので、クリアランス調整機構を機体上方で行える。
【００２７】
請求項５記載の摩砕機は、複数台の前処理用摩砕機を積層するので、粒度の段階的調整がより細かくでき、更なる超微粒化が期待できる。又、多数の摩砕機を使用しても、駆動源を共通化できるため省スペース、イニシャルコスト低減、消耗品のライフタイム長期化が期待できる。
【００２８】
請求項６記載の摩砕機は、粉砕機の延伸回転軸に粉砕冶具を取り付けるので、大きめの原料を粗砕して摩砕機に送ることができる。粉砕冶具としては多様なカッター、ハンマーが適用できるため、様々な原料の超微粒化が容易になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
次にこの発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明する。図１は前処理用の摩砕機を備える複合型摩砕機の断面図である。複合型摩砕機１はモーターカバー２内に収納する主モータ３を下部に配し、その上方に主摩砕機４及び前処理用摩砕機５を積層する。
【００３０】
主摩砕機４は、主固定砥石６を収容する上部室７と、主回転砥石８を上下動可能に保持する下部室９を有し、上部室７と下部室９は図示しないヒンジによって開閉自在となっている。上部室７は、中央に開口部１０を開設し連結するリング状の保持体１１ａを介して主固定砥石６を保持する上蓋１１と、この上蓋１１とボルト１２を介して連結する上蓋本体１３を有している。
【００３１】
下部室９においては上方に主回転盤１４を配設し、石押え金具１５等によって主回転砥石８を固定する。主回転盤１４は、主モータ３の主軸１６と一体の接続筒部材１７内にスプライン嵌合して上下方向に摺動自在なスプラインシャフト１８に連結する。このスプラインシャフト１８はベアリング１９を介して、外周に雄ネジを形成する支持部材２０と上下方向に一体で周方向に回動自在に連結し、この支持部材２０の下端面には下方の傘歯車２１から突設する連結ピン２２が挿入されており、傘歯車２１には調整ハンドル２３に連結するピニオン２４が噛合する。
【００３２】
調整ハンドル２３を回動することで傘歯車２１を回転すると、連結する支持部材２０が同時に回転する。支持部材２０の外周に形成する雄ネジは、下部室９に固定し内面に雌ネジを螺刻する筒体２５と螺合しているため、調整ハンドル２３の回動に伴い支持部材２０は上昇又は下降することになり、従ってこれによって主回転砥石８を上昇又は下降して主固定砥石６とのクリアランスを調整している。
【００３３】
前処理用摩砕機５は、主摩砕機４の上蓋１１に載置する鍔付ケース２６と、このケース内面に螺合するスライド金具２７と、ボルト２８を介してスライド金具２７に連結する上方上蓋２９を有している。上方上蓋２９は中央に原料投入用開口部３０を開設し、これに供給ホッパ３１を取り付ける。スライド金具２７の上面にはリング状の保持体２７ａを形成し前処理用固定砥石３２を保持する。
【００３４】
鍔付ケース２６は下端に形成する鍔部２６ａをボルト１２にて上蓋１１に固定しており、その内方は開放されていて前処理用摩砕機５の排出口をなし、摩砕機開口部１０に直結している。
【００３５】
前処理用固定砥石３２に対向する前処理用回転砥石３３は、上方回転盤３４に載置される。上方回転盤３４は摩砕機開口部１０から前処理用摩砕機５内に突出する延伸回転軸３５に連結する。この延伸回転軸３５は、主摩砕機４の主回転砥石８を固定する石押え金具１５の上面に突出する回転軸３６に接続用軸体３７を連結し、その上方を開口部１０から突出するもので、両回転砥石８，３３は主モータ３の駆動で同一回転速度にて回転する。
【００３６】
上方上蓋２９の側面にはハンドル３８が複数本螺着しており、その先端部は鍔付ケース２６の側面に当接し得る構成である。ハンドル３８の先端部を鍔付ケース２６の側面から離して回転止めのロックを外し、次にハンドル３８を持って回転すると、上方上蓋２９及びスライド金具２７が回転する構成で、ハンドル３８の回転に伴いスライド金具２７は上昇又は下降することになり、これによりスライド金具２７が保持する前処理用固定砥石３２を上昇又は下降して前処理用回転砥石３３とのクリアランスを調整している。
【００３７】
従って、この複合型摩砕機１で各砥石のクリアランス調整を行う場合には、先ず下側の主摩砕機４において調整ハンドル２３を回動し、主回転砥石８の高さを適正高さにセットする。この時、回転軸３６は上昇又は下降するため上方回転盤３４も同時に高さが変わる。これに対し上方上蓋２９のハンドル３８を適宜方向に回転することで前処理用摩砕機５のクリアランスも調整できる。
【００３８】
このように複合型摩砕機１では、直列する２組の砥石を上方及び下方に設けるハンドル２３，３８にてクリアランス調整を行う。前処理用摩砕機５では、砥石のタイプを適宜選定したり、あるいは主摩砕機４より大きいクリアランスを設定して供給ホッパ３１から投入する原料を粗粉砕する。
【００３９】
前処理がなされた原料は、上方回転盤３４下面に設ける送り羽３４ａによって中央側に集められ、開口部１０より主砥石６，８間に落下供給される。所定粒度にまで摩砕され超微粒子化された後、図示しない排出口より排出される。このように粒度を段階的に細かくすることで、摩砕処理に要する時間が大幅に短縮され、更なる超微粒化も可能となる。
【００４０】
又摩砕機二台分の装置占有面積を略一台分に縮小できると共に、主摩砕機４と前処理用破砕機５の駆動源を共通化するのでイニシャルコスト低減が期待できる。又摩砕処理の効率化により消耗品のライフタイム長期化が期待できる。又、前処理済み原料を直接落下供給するので、構成部品点数が削減し、作業性も向上する。
【００４１】
前処理用摩砕機は二台以上積層するものでもよい。この実施の形態を図２に基づき説明する。図２は２台の前処理用摩砕機を積層する複合型摩砕機の断面図である。なお、図２に示す複合型摩砕機の部材で図１示す摩砕機と同一の構成・作用を有する部材は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４２】
複合型三層摩砕機１０１は、前処理用摩砕機５に前々処理用摩砕機１０５を更に積層する。前々処理用摩砕機１０５も前処理用摩砕機５と同様な構成で、鍔付ケース１２６と、この鍔付ケース内面に螺合するスライド金具１２７と、ボルト１２８を介してスライド金具１２７に連結する上方上蓋１２９を有している。上方上蓋１２９は中央に原料投入用開口部１３０を開設し、これに図示しない供給ホッパを取り付ける。スライド金具１２７の上面にはリング状の保持体１２７ａを形成し前々処理用固定砥石１３２を保持する。
【００４３】
鍔付ケース１２６も前処理用摩砕機５の上方上蓋２９に固定されており、その内方は開放されていて前々処理用摩砕機１０５の排出口をなし、前処理用摩砕機５の開口部３０に直結している。
【００４４】
前々処理用固定砥石１３２に対向する前々処理用回転砥石１３３は、上方回転盤１３４に載置され、この上方回転盤１３４も延伸回転軸１３５に連結している。延伸回転軸１３５は前処理用回転砥石３３の上面に突出する延伸回転軸３５に連結し、主モータ３の駆動で回転する。
【００４５】
上方上蓋１２９の側面にはハンドル１３８を螺着し、これを回転することでスライド金具１２７が保持する前々処理用固定砥石１３２を上昇又は下降して砥石間のクリアランスを調整している。
【００４６】
２台以上の前処理用摩砕機５，１０５を積層し、夫々の砥石のタイプを適宜選定し、クリアランス調整を行うことで、より効率的な摩砕処理を行う。
【００４７】
前処理用摩砕機は主摩砕機とは別の駆動源を備えるものでもよい。この実施の形態を図３に基づき説明する。図３は独立した駆動源の前処理用摩砕機を積層する複合型摩砕機の断面図である。なお、図３に示す複合型摩砕機の部材で図１に示す摩砕機と同一の構成・作用を有する部材は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４８】
この複合型摩砕機２０１は、主摩砕機４の上蓋２１１に副モータ２０３で駆動する前処理用摩砕機２０５を積層する。前処理用摩砕機２０５は、ボルト１２で上蓋２１１及び上蓋本体１３に固定される鍔付ケース２２６と、この鍔付ケース上方内面にリング状の保持体２２７を介して取り付けられる前処理用固定砥石２３２と、これに対向する前処理用回転砥石２３３を有する。
【００４９】
副モータ２０３は、鍔付ケース２２６の上方に配置するモータカバー２０２内に収納され、その主軸２１６はモータカバー２０２と鍔付ケース２２６を連結する筒体２０２ａを挿通し、前処理用回転砥石２３３を載置する上方回転盤２３４に連結する。
【００５０】
鍔付ケース２２６の上面中央には原料投入及び主軸挿通用の開口部２３０を開設し、投入用ダクト２３１ａを介して供給ホッパ２３１を取り付ける。前処理用摩砕機２０５はヒンジ２２６ａにより鍔付ケース２２６に接続する上方全体が主摩砕機４に対して開閉可能な構成となっている。
【００５１】
モータカバー２０２内にはガイドレール２２０を並設し、これに案内部材２２１を上下動可能に装着する。案内部材２２１はモータベース２２２と連結し、これに固定する副モータ２０３を案内部材２２１に接続する調整ハンドル２２３の回転に伴い、ガイドレール２２０に沿って上下動する。副モータ２０３が上下動すると前処理用回転砥石２３３が上昇又は下降し砥石間のクリアランス調整ができる。
【００５２】
前処理用摩砕機２０５を主摩砕機４とは別の駆動源とすることで、砥石のタイプ、クリアランス調整のみならず回転数も主摩砕機４とは独立することができるので、より肌理細やかな前処理が可能となる。
【００５３】
以上説明した複合型摩砕機は何れも複数の摩砕機を装備するものであるが、前処理を行う粉砕機としては摩砕機以外の粉砕機も適用可能である。この実施形態を図４乃至図９に基づき説明する。図４及び図５は粉砕機としてスイングハンマーを備える複合型摩砕機の断面図、図６及び図７は粉砕機として回転刃を備える複合型摩砕機の断面図、図８及び図９は粉砕機として小刃を取り付けた回転刃を備える複合型摩砕機の断面図である。なお、図４乃至図９に示す複合型摩砕機の部材で図１示す摩砕機と同一の構成・作用を有する部材は同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５４】
図４及び図５に示す複合型摩砕機３０１は、主摩砕機４の上蓋１１に鍔付ケース２６を載置し、このケース内面にスライド金具２７を螺合し、ボルト２８を介してスライド金具２７に連結する上方上蓋２９を有している。上方上蓋２９は中央に原料投入用開口部３０を開設し、これに供給ホッパ３１を取り付ける。鍔付ケース２６は下端に形成する鍔部２６ａをボルト１２にて上蓋１１に固定しており、その内方は開放されていて前処理用粉砕機３０５の排出口をなし、摩砕機開口部１０に直結している。上方上蓋２９の側面にはハンドル３８が複数本螺着している。
【００５５】
これらは、前処理用摩砕機５と共通の仕様であるが、前処理用粉砕機３０５の場合、スライド金具２７の上面に形成するリング状の保持体２７ａでは、固定砥石の代わりにボウル状容器３９の上端鍔を保持する。
【００５６】
この容器３９は、底面中央に孔を穿設し、摩砕機開口部１０から突出する延伸回転軸３３５を挿設する。延伸回転軸３３５は、主摩砕機４の回転軸３６に接続するもので主モータ３の駆動で回転する。又容器３９の下面には上方回転盤３４が設けられるが、容器３９とは離隔した位置に設けられる。従って、上方回転盤３４は回転するが容器３９は回転しない。
【００５７】
延伸回転軸３３５には、２枚の円盤４０、４０を固着し、その間にハンマー４１の根元部を揺動可能に軸支する。このハンマー４１は円盤４０に放射状に複数設けられ、投入された原料を、ハンマー先端の刃先による切断あるいは揺動体による打撃で粉砕するものである。
【００５８】
容器３９の内面周壁に設ける凹凸面３９ａと、周壁の開口部３９ｂに取り付けるメッシュスクリーン３９cとで、原料を適宜粒度に粉砕し、容器外部に出た前処理済原料を上方回転盤３４下面に設ける送り羽３４ａによって中央側に集め、開口部１０より主砥石６，８間に落下供給する。
【００５９】
メッシュの大きさを変更することで粒度調整を行う。ハンマーで粉砕する原料は、比較的乾燥した食品、例えば煎餅、餅、乾燥麺、昆布、ワカメなどが用いられる。又、鉱物や木材等の非食品も適用可能である。
【００６０】
図６及び図７に示す複合型摩砕機４０１は、上方上蓋４２９に広口の供給ホッパ４３１を取り付け、延伸回転軸３３５には、斜め上方に折り曲げた回転刃４２を放射状に固着する。回転刃４２は投入された原料を細かく裁断するものであるが、大きめの野菜、例えば葉もの野菜、にんじんやトマトを丸ごと、南瓜の八つ切り品など、あるいは大きめの果実、例えばバナナ、瓜、マンゴ、リンゴ、オレンジ等の水分を含んだ原料も適用可能である。
【００６１】
図８及び図９に示す複合型摩砕機５０１は、延伸回転軸３３５に水平な回転刃４３を放射状に固着し、これに断面コ字状の小刃４３ａを表裏に取り付ける。水平な回転刃４３と小刃４３ａにより原料は２段階で切断されるため、生姜等繊維の多い原料も細かく裁断できる。
【００６２】
このようにカッター、ハンマー等を備える粉砕機を摩砕機に積層すると、大きめの原料を粗砕した後、超微粒子化する場合、装置の省スペース化、イニシャルコストの低減、消耗品のライフタイム延長、作業性・取扱性の向上、洗浄性の向上につながる。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
この発明の複合型摩砕機は、食品原料の超微粒子化のみならず、化学原料や鉱物原料等非食品原料の超微粒子化を行う各種摩砕機の場合にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】前処理用の摩砕機を備える複合型摩砕機の断面図である。
【図２】２台の前処理用摩砕機を積層する複合型摩砕機の断面図である。
【図３】独立した駆動源の前処理用摩砕機を積層する複合型摩砕機の断面図である。
【図４】粉砕機としてスイングハンマーを備える複合型摩砕機の断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面を示す断面図である。
【図６】粉砕機として回転刃を備える複合型摩砕機の断面図である。
【図７】図６のVII−VII断面を示す断面図である。
【図８】粉砕機として小刃を取り付けた回転刃を備える複合型摩砕機の断面図である。
【図９】図８のIX−IX断面を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６５】
１ 複合型摩砕機
２ 主モータ
４ 主摩砕機
５ 前処理用摩砕機
６ 主固定砥石
８ 主回転砥石
１０ 開口部
１１ 上蓋
１４ 主回転盤
１６ 主軸
２９ 上方上蓋
３０ 原料投入用開口部
３２ 前処理用固定砥石
３３ 前処理用回転砥石
３４ 上方回転盤
３５ 延伸回転軸
３６ 回転軸
３８ ハンドル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に開口部を開設する上蓋には、これに連結するリング状の保持体を介して固定砥石を保持し、この固定砥石の下面には回転砥石を対向させ、これら固定砥石と回転砥石の対向距離を調整するクリアランス調整機構を備える摩砕機において、前記上蓋には、前処理用の粉砕機を上載し、この粉砕機の排出口を前記開口部と直結することを特徴とする摩砕機。
【請求項２】
前記クリアランス調整機構は、回転砥石を載置する回転盤を主モータの主軸に対して上下方向に摺動自在なスプラインシャフトに連結し、このスプラインシャフトと上下方向に一体で周方向に回動自在に連結する支持部材を上昇又は下降することにより両砥石間のクリアランスを調整する構成であることを特徴とする請求項１記載の摩砕機。
【請求項３】
前記粉砕機は、前記開口部の上方に配設する前処理用回転砥石と、これに対向する前処理用固定砥石を備え、この前処理用固定砥石を保持するケース上面には原料投入用開口部を開設する前処理用摩砕機であることを特徴とする請求項１記載の摩砕機。
【請求項４】
前記前処理用摩砕機は、前記前処理用回転砥石を載置する上方回転盤と、前記前処理用固定砥石と接続しケース側面と螺合するスライド金具と、前記上方回転盤に連結し前記主モータの駆動で回転する延伸回転軸を備えることを特徴とする請求項３記載の摩砕機。
【請求項５】
前記前処理用摩砕機は、複数台の前処理用摩砕機を積層するものであって、前記上蓋の直上に配設する前処理用回転砥石と、前記前処理用固定砥石の上方に配設する前々処理用回転砥石の夫々を前記延伸回転軸に接続することを特徴とする請求項４記載の摩砕機。
【請求項６】
前記粉砕機は、前記主モータの駆動で回転する延伸回転軸をケース内に突設すると共に、この延伸回転軸に粉砕冶具を取り付け、ケース上面より投入する原料を粉砕冶具にて粉砕した後、前処理済原料を前記排出口より排出することを特徴とする請求項１記載の摩砕機。
【請求項１】
中央に開口部を開設する上蓋には、これに連結するリング状の保持体を介して固定砥石を保持し、この固定砥石の下面には回転砥石を対向させ、これら固定砥石と回転砥石の対向距離を調整するクリアランス調整機構を備える摩砕機において、前記上蓋には、前処理用の粉砕機を上載し、この粉砕機の排出口を前記開口部と直結することを特徴とする摩砕機。
【請求項２】
前記クリアランス調整機構は、回転砥石を載置する回転盤を主モータの主軸に対して上下方向に摺動自在なスプラインシャフトに連結し、このスプラインシャフトと上下方向に一体で周方向に回動自在に連結する支持部材を上昇又は下降することにより両砥石間のクリアランスを調整する構成であることを特徴とする請求項１記載の摩砕機。
【請求項３】
前記粉砕機は、前記開口部の上方に配設する前処理用回転砥石と、これに対向する前処理用固定砥石を備え、この前処理用固定砥石を保持するケース上面には原料投入用開口部を開設する前処理用摩砕機であることを特徴とする請求項１記載の摩砕機。
【請求項４】
前記前処理用摩砕機は、前記前処理用回転砥石を載置する上方回転盤と、前記前処理用固定砥石と接続しケース側面と螺合するスライド金具と、前記上方回転盤に連結し前記主モータの駆動で回転する延伸回転軸を備えることを特徴とする請求項３記載の摩砕機。
【請求項５】
前記前処理用摩砕機は、複数台の前処理用摩砕機を積層するものであって、前記上蓋の直上に配設する前処理用回転砥石と、前記前処理用固定砥石の上方に配設する前々処理用回転砥石の夫々を前記延伸回転軸に接続することを特徴とする請求項４記載の摩砕機。
【請求項６】
前記粉砕機は、前記主モータの駆動で回転する延伸回転軸をケース内に突設すると共に、この延伸回転軸に粉砕冶具を取り付け、ケース上面より投入する原料を粉砕冶具にて粉砕した後、前処理済原料を前記排出口より排出することを特徴とする請求項１記載の摩砕機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１０−１３１４７３（Ｐ２０１０−１３１４７３Ａ）
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０７０３９（Ｐ２００８−３０７０３９）
【出願日】平成２０年１２月２日（２００８．１２．２）
【出願人】（０００２０２５３４）増幸産業株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月２日（２００８．１２．２）
【出願人】（０００２０２５３４）増幸産業株式会社 (3)
【Ｆターム（参考）】
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