擁壁
【課題】擁壁用ブロックと背面型枠とを連結するサポート筋の構成を簡単にすると共に、このサポート筋の擁壁用ブロックへの連結を容易にすることができるようにする。
【解決手段】擁壁用ブロック１の背面に、この擁壁用ブロックの積み上げ状態での水平方向に開口する孔８を設け、サポート筋３の先端部を上記孔の径より大径の弾性構造にし、このサポート筋の先端部を上記孔に挿入した構成になっている。
【解決手段】擁壁用ブロック１の背面に、この擁壁用ブロックの積み上げ状態での水平方向に開口する孔８を設け、サポート筋３の先端部を上記孔の径より大径の弾性構造にし、このサポート筋の先端部を上記孔に挿入した構成になっている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、擁壁用ブロックと背面型枠とをサポート筋にて連結して法面の前側に積み重ね、背面型枠の裏側に砕石等の裏込材を充填し、擁壁用ブロックと背面型枠との間に裏込コンクリートを打設してなる擁壁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の擁壁にあっては、これの構築に際しては、擁壁用ブロックと背面型枠との連結が容易であることが望ましい。
【０００３】
このことから従来技術である特許文献１に示される構成においては、擁壁用ブロックの控脚の背面にサポート挿入用のインサートを埋め込み、このインサートにサポート筋の先端を挿入することにより擁壁用ブロックとサポートを連結し、このサポート筋の後端を背面型枠に連結するようにしている。
【０００４】
また、特許文献２に示される構成にあっては、擁壁の控脚の側面に設けた孔に先端をＬ字状に折り曲げたサポート筋の先端を挿入することにより、このサポート筋の先端を擁壁用ブロックに連結するようにしている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２９９４５号公報
【特許文献２】特開平１０−１９５８９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記背景技術の前者にあっては、擁壁用ブロック側に埋設したインサートにサポート筋の先端を挿入するようになっていることにより、擁壁用ブロックの成形時に上記インサートを埋設しなければならず、このインサートの数を上記サポート筋の数分設けなければならないこともあって、このインサート埋設により、擁壁用ブロックの成形コストが高くなるという問題があった。
【０００７】
また、背景技術の後者にあっては、サポート筋の先端をあらかじめＬ字状に折り曲げ加工しなければならなかった。このＬ字状の折り曲げ加工は、ある程度正確にＬ字曲げしなければならないため、このサポート筋の径が１０ｍｍを超えた場合の曲げ加工には専用のベンダを必要とする等、加工コストが高くなるという問題があった。
【０００８】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、擁壁用ブロックにインサート等の金具を使用せずに、またサポート筋の擁壁用ブロックとの連結部が直線形状になることにより、擁壁用ブロックの成形コストを低くすることができると共に、サポート筋の構成を簡単にすることができ、さらに背面型枠の前後方向の傾斜の微調整を容易に行うことができるようにした擁壁を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係る擁壁は、擁壁用ブロックと背面壁枠とをサポート筋にて連結し、背面型枠の裏側に裏込材を充填し、擁壁用ブロックと背面型枠との間に裏込コンクリートを打設して順次積み上げるようにした擁壁において、擁壁用ブロックの背面に、この擁壁用ブロックの積み上げ状態での水平方向に開口する孔を設け、サポート筋の先端部を上記孔の径より大径の弾性構造にし、このサポート筋の先端部を上記孔に挿入した構成になっている。
【００１０】
そして上記擁壁において、サポート筋の先端に、擁壁用ブロックの孔の径よりわずかに大径にしたプラスチック製のキャップを固定し、この部分を擁壁用ブロックの孔に挿入し、またサポート筋の後端部を円弧状に折り曲げ、この折り曲げ部を背面型枠に設けた孔に通した結束線にて背面型枠にしばり付け、さらに擁壁用ブロックと共に積み上げる上下の背面型枠をジョイナにて接続し、ジョイナに対して上側の背面型枠を前後方向に傾動可能にした構成になっている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、擁壁用ブロックにサポート筋を連結するためのインサート等の金具を使用することなしに擁壁用ブロックを成形できて、この擁壁用ブロックの成形コストを低くできる。また、サポート筋の形状を簡単にすることができる。そしてこのサポート筋の擁壁用ブロックへの連結が容易である。さらに、背面型枠の前後方向への傾斜の微調整を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は擁壁用ブロック１と背面型枠２とをサポート筋３にて連結した状態を背面側から見た斜視図、図２は同じく表面側から見た斜視図、図３はサポート筋３の連結状態を示す拡大図、図４は図３のＡ−Ａ線矢視図、図５は背面型枠２を示す正面図、図６の（ａ）は背面型枠２を上下方向に連結するジョイナ４を示す正面図、（ｂ）はその側面図、図７は本発明に係る擁壁を示す断面図である。
【００１４】
上記擁壁用ブロック１は、コンクリートにて成形されているもので、表面形状が横長の四角形になっている壁部１ａの背面側には、左右方向に離隔した、例えば２つの控脚５，５が設けてある。壁部１ａと控脚５，５との関係は、壁部１ａの表面が背面側へ傾斜した状態で控脚５が水平方向に突出するようになっている。各控脚５，５は上下の２個所で突出する形状になっていて、下側の突出部の下面に凹部６が、また上側の突出部の上面に、各擁壁用ブロック１を図６に示すように積み上げた状態で上記凹部６に前後方向に係合する突起７が設けてある。
【００１５】
擁壁用ブロック１の各控脚５，５の上側の突出部の背面に、傾斜した壁部１ａに対して水平方向に孔８が設けてある。この孔８は擁壁用ブロック１のコンクリートによる成形時に成形型にて成形されるもので、その一例としてその内径は１４ｍｍ、深さは６５ｍｍである。なお型成形であることにより、この孔８の入口部は１４ｍｍより若干大きくなっていてゆるいテーパー状になっている。
【００１６】
サポート筋３は上記擁壁用ブロック１の孔８より小径の、例えば直径が１３ｍｍの鉄棒にて構成されている。そしてこのサポート筋３は直線状になっていて、これの後端部が円弧状に折り曲げられている。サポート筋３の先端部に弾性材、例えばポリエチレンからなり、かつ上記孔８よりわずかに大径にしたキャップ９が固着されている。
【００１７】
背面型枠２は、擁壁内に埋め捨てされるものであって、厚さが例えば１２ｍｍの板材にて四角形に形成されている。そしてこの背面型枠２には、上記サポート筋３の後端部の折り曲げ部に対応する位置に、サポート筋３の径より大きな間隔にして上下方向２列上状にして複数個の孔１０が設けられている。
【００１８】
ジョイナ４はこれの側面形状がアルファベットの略Ｈ形になっていて、下側の舌片４ａ，４ｂの間隔が上記背面型枠２の上端に嵌合する幅になっている。上側の舌片４ｃ、４ｄの少なくとも一方の舌片４ｃが外側へ拡げられていて、この両舌片４ｃ，４ｄ間に背面型枠２の下端が前後方向に傾動可能に嵌合できるようになっている。
【００１９】
上記した各部材を用いての擁壁の構築を図７にて説明する。
【００２０】
各擁壁用ブロック１は、各壁部１ａの傾斜に従って１段ずつ積み重ねる。そして各擁壁用ブロック１の背面側に設けた孔８にサポート筋３の先端を挿入する。このときサポート筋３の先端に孔８より大径のポリエチレンのキャップ９が固着してあることにより、このキャップ９が撓み圧入されてサポート筋３の先端部は孔８内に容易には抜けない状態で固定される。なお、上記キャップ９がポリエチレンにて構成されていることにより、これの孔８への挿入にあまり大きな力を必要とせず、人力にて行うことができる。
【００２１】
上記サポート筋３は、これの後端の折り曲げ片が下方へ向く状態にする。そしてこのサポート筋３の後端に背面型枠２を沿わせ、このサポート筋３の後端の折り曲げ片を背面型枠２が設けた孔１０に通した針金等の結束線１１にて背面型枠２にしばり付け固定する。このときの背面型枠２は、上記擁壁用ブロック１の壁部１ａと平行に配置する。
【００２２】
上記のようにして擁壁用ブロック１と背面型枠２とがサポート筋３にて連結されると共に、背面型枠２の位置と姿勢が決まった状態で背面型枠２の裏側に裏込砕石１３を投入すると共に、擁壁用ブロック１と背面型枠２との間に裏込コンクリート１２を打設する。
【００２３】
このようにして各段の擁壁用ブロック１を積み上げることにより擁壁が構築される。擁壁用ブロック１と共に上方へ継いでいく背面型枠２の相互は、ジョイナ４にて前後にずれることなく継ぎ足されていく。
【００２４】
このときジョイナ４の上側の舌片４ｃ，４ｄは一方の舌片４ｃが前側に拡げられていることにより、上側の背面型枠２はジョイナ４に対して前側に回動でき、擁壁用ブロック１と背面型枠２との間隔を調節することができる。このときのサポート筋３は、図７に示すように上方へ折り曲げて背面型枠２の上側で連結する。なお、このときにおいてサポート筋３の後端部が背面型枠２の孔１０とずれた場合には、この孔１０をドリル等にて開けなおす。
【００２５】
上記した実施の形態では、サポート筋３の先端にポリエチレンにて構成したキャップ９を固着した例を示したが、このキャップ９を構成する材料は他のプラスチックでもよいことはいうまでもない。そしてこのキャップ９はサポート筋３に対して単なる嵌入接着、さらに溶着で固着する。
【００２６】
また、このキャップ９はサポート筋３の先端が擁壁用ブロック１に設けた孔８に撓みながら挿入される弾性を有し、抜け方向に抵抗を有するものであればよいが、このキャップ９に代えて、サポート筋３の先端部に抜け方向にひっかかる爪部材を設けてもよい。
【００２７】
また、この実施の形態での擁壁用ブロック１には控脚５が、上下の２個所に突出する形状のものを用いたが、控脚が上下方向に連なる形状の通常の擁壁用ブロックを用いてもよいことはいうまでもない。
【００２８】
また、サポート筋３の先端が挿入される孔は必ずしも控脚５に設けることなく、壁部１ａの背面に設けてもよい。
【００２９】
また、サポート筋３の後端部を結束する結束線１１を通す孔１０は現場合わせにて設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】擁壁用ブロックと背面型枠とをサポート筋にて連結した状態を背面側から見た斜視図である。
【図２】擁壁用ブロックと背面型枠とをサポート筋にて連結した状態を表面側から見た斜視図である
【図３】サポート筋の連結状態を示す拡大図である。
【図４】図３のＡ−Ａ矢視図である。
【図５】背面型枠を示す正面図である。
【図６】（ａ）はジョイナを示す正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図７】本発明に係る擁壁を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…擁壁用ブロック、１ａ…壁部、２…背面型枠、３…サポート筋、４…ジョイナ、５…控脚、６…凹部、７…突起、８，１０…孔、９…キャップ、１１…結束線、１２…裏込コンクリート、１３…裏込砕石。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、擁壁用ブロックと背面型枠とをサポート筋にて連結して法面の前側に積み重ね、背面型枠の裏側に砕石等の裏込材を充填し、擁壁用ブロックと背面型枠との間に裏込コンクリートを打設してなる擁壁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の擁壁にあっては、これの構築に際しては、擁壁用ブロックと背面型枠との連結が容易であることが望ましい。
【０００３】
このことから従来技術である特許文献１に示される構成においては、擁壁用ブロックの控脚の背面にサポート挿入用のインサートを埋め込み、このインサートにサポート筋の先端を挿入することにより擁壁用ブロックとサポートを連結し、このサポート筋の後端を背面型枠に連結するようにしている。
【０００４】
また、特許文献２に示される構成にあっては、擁壁の控脚の側面に設けた孔に先端をＬ字状に折り曲げたサポート筋の先端を挿入することにより、このサポート筋の先端を擁壁用ブロックに連結するようにしている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２９９４５号公報
【特許文献２】特開平１０−１９５８９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記背景技術の前者にあっては、擁壁用ブロック側に埋設したインサートにサポート筋の先端を挿入するようになっていることにより、擁壁用ブロックの成形時に上記インサートを埋設しなければならず、このインサートの数を上記サポート筋の数分設けなければならないこともあって、このインサート埋設により、擁壁用ブロックの成形コストが高くなるという問題があった。
【０００７】
また、背景技術の後者にあっては、サポート筋の先端をあらかじめＬ字状に折り曲げ加工しなければならなかった。このＬ字状の折り曲げ加工は、ある程度正確にＬ字曲げしなければならないため、このサポート筋の径が１０ｍｍを超えた場合の曲げ加工には専用のベンダを必要とする等、加工コストが高くなるという問題があった。
【０００８】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、擁壁用ブロックにインサート等の金具を使用せずに、またサポート筋の擁壁用ブロックとの連結部が直線形状になることにより、擁壁用ブロックの成形コストを低くすることができると共に、サポート筋の構成を簡単にすることができ、さらに背面型枠の前後方向の傾斜の微調整を容易に行うことができるようにした擁壁を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係る擁壁は、擁壁用ブロックと背面壁枠とをサポート筋にて連結し、背面型枠の裏側に裏込材を充填し、擁壁用ブロックと背面型枠との間に裏込コンクリートを打設して順次積み上げるようにした擁壁において、擁壁用ブロックの背面に、この擁壁用ブロックの積み上げ状態での水平方向に開口する孔を設け、サポート筋の先端部を上記孔の径より大径の弾性構造にし、このサポート筋の先端部を上記孔に挿入した構成になっている。
【００１０】
そして上記擁壁において、サポート筋の先端に、擁壁用ブロックの孔の径よりわずかに大径にしたプラスチック製のキャップを固定し、この部分を擁壁用ブロックの孔に挿入し、またサポート筋の後端部を円弧状に折り曲げ、この折り曲げ部を背面型枠に設けた孔に通した結束線にて背面型枠にしばり付け、さらに擁壁用ブロックと共に積み上げる上下の背面型枠をジョイナにて接続し、ジョイナに対して上側の背面型枠を前後方向に傾動可能にした構成になっている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、擁壁用ブロックにサポート筋を連結するためのインサート等の金具を使用することなしに擁壁用ブロックを成形できて、この擁壁用ブロックの成形コストを低くできる。また、サポート筋の形状を簡単にすることができる。そしてこのサポート筋の擁壁用ブロックへの連結が容易である。さらに、背面型枠の前後方向への傾斜の微調整を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は擁壁用ブロック１と背面型枠２とをサポート筋３にて連結した状態を背面側から見た斜視図、図２は同じく表面側から見た斜視図、図３はサポート筋３の連結状態を示す拡大図、図４は図３のＡ−Ａ線矢視図、図５は背面型枠２を示す正面図、図６の（ａ）は背面型枠２を上下方向に連結するジョイナ４を示す正面図、（ｂ）はその側面図、図７は本発明に係る擁壁を示す断面図である。
【００１４】
上記擁壁用ブロック１は、コンクリートにて成形されているもので、表面形状が横長の四角形になっている壁部１ａの背面側には、左右方向に離隔した、例えば２つの控脚５，５が設けてある。壁部１ａと控脚５，５との関係は、壁部１ａの表面が背面側へ傾斜した状態で控脚５が水平方向に突出するようになっている。各控脚５，５は上下の２個所で突出する形状になっていて、下側の突出部の下面に凹部６が、また上側の突出部の上面に、各擁壁用ブロック１を図６に示すように積み上げた状態で上記凹部６に前後方向に係合する突起７が設けてある。
【００１５】
擁壁用ブロック１の各控脚５，５の上側の突出部の背面に、傾斜した壁部１ａに対して水平方向に孔８が設けてある。この孔８は擁壁用ブロック１のコンクリートによる成形時に成形型にて成形されるもので、その一例としてその内径は１４ｍｍ、深さは６５ｍｍである。なお型成形であることにより、この孔８の入口部は１４ｍｍより若干大きくなっていてゆるいテーパー状になっている。
【００１６】
サポート筋３は上記擁壁用ブロック１の孔８より小径の、例えば直径が１３ｍｍの鉄棒にて構成されている。そしてこのサポート筋３は直線状になっていて、これの後端部が円弧状に折り曲げられている。サポート筋３の先端部に弾性材、例えばポリエチレンからなり、かつ上記孔８よりわずかに大径にしたキャップ９が固着されている。
【００１７】
背面型枠２は、擁壁内に埋め捨てされるものであって、厚さが例えば１２ｍｍの板材にて四角形に形成されている。そしてこの背面型枠２には、上記サポート筋３の後端部の折り曲げ部に対応する位置に、サポート筋３の径より大きな間隔にして上下方向２列上状にして複数個の孔１０が設けられている。
【００１８】
ジョイナ４はこれの側面形状がアルファベットの略Ｈ形になっていて、下側の舌片４ａ，４ｂの間隔が上記背面型枠２の上端に嵌合する幅になっている。上側の舌片４ｃ、４ｄの少なくとも一方の舌片４ｃが外側へ拡げられていて、この両舌片４ｃ，４ｄ間に背面型枠２の下端が前後方向に傾動可能に嵌合できるようになっている。
【００１９】
上記した各部材を用いての擁壁の構築を図７にて説明する。
【００２０】
各擁壁用ブロック１は、各壁部１ａの傾斜に従って１段ずつ積み重ねる。そして各擁壁用ブロック１の背面側に設けた孔８にサポート筋３の先端を挿入する。このときサポート筋３の先端に孔８より大径のポリエチレンのキャップ９が固着してあることにより、このキャップ９が撓み圧入されてサポート筋３の先端部は孔８内に容易には抜けない状態で固定される。なお、上記キャップ９がポリエチレンにて構成されていることにより、これの孔８への挿入にあまり大きな力を必要とせず、人力にて行うことができる。
【００２１】
上記サポート筋３は、これの後端の折り曲げ片が下方へ向く状態にする。そしてこのサポート筋３の後端に背面型枠２を沿わせ、このサポート筋３の後端の折り曲げ片を背面型枠２が設けた孔１０に通した針金等の結束線１１にて背面型枠２にしばり付け固定する。このときの背面型枠２は、上記擁壁用ブロック１の壁部１ａと平行に配置する。
【００２２】
上記のようにして擁壁用ブロック１と背面型枠２とがサポート筋３にて連結されると共に、背面型枠２の位置と姿勢が決まった状態で背面型枠２の裏側に裏込砕石１３を投入すると共に、擁壁用ブロック１と背面型枠２との間に裏込コンクリート１２を打設する。
【００２３】
このようにして各段の擁壁用ブロック１を積み上げることにより擁壁が構築される。擁壁用ブロック１と共に上方へ継いでいく背面型枠２の相互は、ジョイナ４にて前後にずれることなく継ぎ足されていく。
【００２４】
このときジョイナ４の上側の舌片４ｃ，４ｄは一方の舌片４ｃが前側に拡げられていることにより、上側の背面型枠２はジョイナ４に対して前側に回動でき、擁壁用ブロック１と背面型枠２との間隔を調節することができる。このときのサポート筋３は、図７に示すように上方へ折り曲げて背面型枠２の上側で連結する。なお、このときにおいてサポート筋３の後端部が背面型枠２の孔１０とずれた場合には、この孔１０をドリル等にて開けなおす。
【００２５】
上記した実施の形態では、サポート筋３の先端にポリエチレンにて構成したキャップ９を固着した例を示したが、このキャップ９を構成する材料は他のプラスチックでもよいことはいうまでもない。そしてこのキャップ９はサポート筋３に対して単なる嵌入接着、さらに溶着で固着する。
【００２６】
また、このキャップ９はサポート筋３の先端が擁壁用ブロック１に設けた孔８に撓みながら挿入される弾性を有し、抜け方向に抵抗を有するものであればよいが、このキャップ９に代えて、サポート筋３の先端部に抜け方向にひっかかる爪部材を設けてもよい。
【００２７】
また、この実施の形態での擁壁用ブロック１には控脚５が、上下の２個所に突出する形状のものを用いたが、控脚が上下方向に連なる形状の通常の擁壁用ブロックを用いてもよいことはいうまでもない。
【００２８】
また、サポート筋３の先端が挿入される孔は必ずしも控脚５に設けることなく、壁部１ａの背面に設けてもよい。
【００２９】
また、サポート筋３の後端部を結束する結束線１１を通す孔１０は現場合わせにて設けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】擁壁用ブロックと背面型枠とをサポート筋にて連結した状態を背面側から見た斜視図である。
【図２】擁壁用ブロックと背面型枠とをサポート筋にて連結した状態を表面側から見た斜視図である
【図３】サポート筋の連結状態を示す拡大図である。
【図４】図３のＡ−Ａ矢視図である。
【図５】背面型枠を示す正面図である。
【図６】（ａ）はジョイナを示す正面図、（ｂ）はその側面図である。
【図７】本発明に係る擁壁を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…擁壁用ブロック、１ａ…壁部、２…背面型枠、３…サポート筋、４…ジョイナ、５…控脚、６…凹部、７…突起、８，１０…孔、９…キャップ、１１…結束線、１２…裏込コンクリート、１３…裏込砕石。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
擁壁用ブロックと背面壁枠とをサポート筋にて連結し、背面型枠の裏側に裏込材を充填し、擁壁用ブロックと背面型枠との間に裏込コンクリートを打設して順次積み上げるようにした擁壁において、
擁壁用ブロックの背面に、この擁壁用ブロックの積み上げ状態での水平方向に開口する孔を設け、
サポート筋の先端部を上記孔の径より大径の弾性構造にし、
このサポート筋の先端部を上記孔に挿入した
ことを特徴とする擁壁。
【請求項２】
サポート筋の先端に、擁壁用ブロックの孔の径よりわずかに大径にしたプラスチック製のキャップを固定し、この部分を擁壁用ブロックの孔に挿入したことを特徴とする請求項１記載の擁壁。
【請求項３】
サポート筋の後端部を円弧状に折り曲げ、この折り曲げ部を背面型枠に設けた孔に通した結束線にて背面型枠にしばり付けたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項記載の擁壁。
【請求項４】
擁壁用ブロックと共に積み上げる上下の背面型枠をジョイナにて接続し、ジョイナに対して上側の背面型枠を前後方向に傾動可能にしたことを特徴とする請求項１，２，３のいずれか１項記載の擁壁。
【請求項１】
擁壁用ブロックと背面壁枠とをサポート筋にて連結し、背面型枠の裏側に裏込材を充填し、擁壁用ブロックと背面型枠との間に裏込コンクリートを打設して順次積み上げるようにした擁壁において、
擁壁用ブロックの背面に、この擁壁用ブロックの積み上げ状態での水平方向に開口する孔を設け、
サポート筋の先端部を上記孔の径より大径の弾性構造にし、
このサポート筋の先端部を上記孔に挿入した
ことを特徴とする擁壁。
【請求項２】
サポート筋の先端に、擁壁用ブロックの孔の径よりわずかに大径にしたプラスチック製のキャップを固定し、この部分を擁壁用ブロックの孔に挿入したことを特徴とする請求項１記載の擁壁。
【請求項３】
サポート筋の後端部を円弧状に折り曲げ、この折り曲げ部を背面型枠に設けた孔に通した結束線にて背面型枠にしばり付けたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項記載の擁壁。
【請求項４】
擁壁用ブロックと共に積み上げる上下の背面型枠をジョイナにて接続し、ジョイナに対して上側の背面型枠を前後方向に傾動可能にしたことを特徴とする請求項１，２，３のいずれか１項記載の擁壁。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−１３８４２４（Ｐ２００９−１３８４２４Ａ）
【公開日】平成２１年６月２５日（２００９．６．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３１５９１１（Ｐ２００７−３１５９１１）
【出願日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【出願人】（０００１６２２１６）共和コンクリート工業株式会社 (44)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月２５日（２００９．６．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【出願人】（０００１６２２１６）共和コンクリート工業株式会社 (44)
【Ｆターム（参考）】
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