木質床材、及びその製造方法
【課題】光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観を有する木質床材、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の木質床材１００は、木質基材１１０と、木質基材１１０の表面１１０ｂ側に位置する塗膜であって、光輝性顔料を含む光輝性塗膜１２０とを備えている。また、本発明の木質床材の製造方法は、木質基材１１０の表面１１０ｂ側に、光輝性顔料を含む光輝性塗料を塗布し、これを硬化させて光輝性塗膜１２０を形成する光輝性塗膜形成工程を備えている。
【解決手段】本発明の木質床材１００は、木質基材１１０と、木質基材１１０の表面１１０ｂ側に位置する塗膜であって、光輝性顔料を含む光輝性塗膜１２０とを備えている。また、本発明の木質床材の製造方法は、木質基材１１０の表面１１０ｂ側に、光輝性顔料を含む光輝性塗料を塗布し、これを硬化させて光輝性塗膜１２０を形成する光輝性塗膜形成工程を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質床材、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、木質基材の保護、及び外観を良好とするため、木質基材表面に塗膜が形成された木質材及びその製造方法について、様々なものが提案されている。（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−９０３２０号公報
【特許文献２】特開２００５−７２１９号公報
【０００３】
特許文献１では、木質基材を、着色下塗り塗料で塗り潰した後、サンド研磨を行って木目だしを行い、その後、透明上塗り塗料で上塗りを行うことを特徴とする木質材の塗装方法が提案されている。この塗装方法によれば、木質材を腐食等から保護すると同時に、素材のもつ木質感（木目）を顕在化できると記載されている。さらには、透明上塗り塗料にパール顔料を含有させると良いことが記載されている。これにより、従来にない意匠感が得られると記載されている。
【０００４】
特許文献２では、基材上に、鱗片状光輝性顔料を含有し、溶剤による希釈率を変えたメタリックベース塗料を、第１ステージと第２ステージの２つのステージに分けて塗装し、さらに、クリヤー塗料（Ｃ）を、順次ウェットオンウェットで塗装する光輝性塗膜の形成方法が提案されている。詳細には、第１ステージのメタリックベースコート塗料（Ａ）の塗装時アプリケーションソリッド（塗装時固形分）が１６〜３０質量％であり、第２ステージのメタリックベースコート塗料（Ｂ）の塗装時アプリケーションソリッドが５〜１５質量％であることを特徴とする光輝性塗膜の形成方法が提案されている。基材として、木材、金属、ガラス、布、プラスチック製品などが例示されている。この塗装方法によれば、光輝性顔料の種類、塗膜構造、塗装機に関係なく、安定して高光輝感、パール感、フリップフロップ性に優れた塗膜が得られると記載されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年、住宅等の床材として、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観を有する木質床材が求められている。しかしながら、従来の木質床材には、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観がなく、このような要求に応えることができなかった。さらに、床材として用いるため、仕上がり外観のみならず、耐キャスター性、耐クラック性、耐摩耗性などの特性も良好な木質床材が求められていた。
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであって、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観を有する木質床材、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
その解決手段は、木質基材と、上記木質基材の表面側に位置する塗膜であって、光輝性顔料を含む光輝性塗膜と、を備える木質床材である。
【０００７】
本発明の木質床材は、木質基材の表面側に、光輝性顔料を含む光輝性塗膜を備えている。従って、本発明の木質床材は、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観を有する木質床材となる。なお、光輝性塗膜は、木質基材の表面側に位置していれば良く、木質基材の表面上に直接形成しても良いし、木質基材の表面上に形成した他の塗膜を介して、木質基材の表面側に形成するようにしても良い。
【０００８】
なお、本発明の木質床材としては、例えば、木質基材（無垢材）と、その表面に積層された塗膜（光輝性塗膜を含む）とからなる木質床材（表面に塗膜を積層した無垢材）を挙げることができる。また、本発明の木質床材は、付き板である木質基材と、その表面に積層された塗膜（光輝性塗膜を含む）とを備え、付き板である木質基材の裏面に、合板、ＷＰＣ，プラスチック板等を貼り合わせてなる木質床材も含む。
【０００９】
また、光輝性顔料としては、アルミニウムフレーク顔料、着色アルミニウムフレーク顔料、金属酸化物被覆アルミニウムフレーク顔料、蒸着アルミニウムフレーク顔料などのアルミニウム顔料等を例示できる。これらの顔料は、１種または２種以上を使用することができる。
【００１０】
このうち、アルミニウムフレーク顔料は、塗膜に隠蔽性及び金属調のメタリック感を付与する顔料であり、具体例としては、アルミニウムフレークをステアリン酸のような脂肪酸とともにボールミルで粉砕処理する通常の方法によって調製されたリーフィング、ノンリーフィング系のアルミニウムフレークが挙げられる。アルミニウムフレーク顔料の市販品としては、例えば、東洋アルミニウム（株）製の「アルペースト６２−３５６」、「アルペースト５６２０ＮＳ」などを挙げることができる。
【００１１】
また、着色アルミニウムフレーク顔料としては、基体のアルミニウムフレークに有機着色顔料または無機着色顔料を薄片状にコーティングしたものが挙げられる。金属酸化物被覆アルミニウムフレーク顔料としては、基体のアルミニウムフレークにＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3などの金属酸化物を被覆したものなどが挙げられる。蒸着アルミニウムフレーク顔料は、一般にベース有機フィルムにアルミニウムを蒸着させた後、ベース有機フィルムを溶解させて、アルミニウムの極薄膜シートを作り、このシートを粉砕することにより得られるものが挙げられる。
【００１２】
さらに、他の光輝性顔料として、金属酸化物被覆マイカ顔料、金属酸化物被覆合成マイカ顔料、金属酸化物被覆アルミナフレーク顔料、金属酸化物被覆シリカフレーク顔料、金属酸化物被覆板状酸化鉄、ステンレスフレーク、金属チタンフレーク顔料、板状硫化モリブデン、板状塩化ビスマス、板状酸化鉄、およびコレステリツク液晶ポリマー等を例示できる。
【００１３】
このうち、金属酸化物被覆マイカ顔料、及び金属酸化物被覆合成マイカ顔料は、天然もしくは合成のマイカ粉末（雲母粉末）に、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＳｎＯ2、ＺｒＯ2等の金属酸化物により被覆したものである。また、金属酸化物被覆アルミナフレーク顔料は、酸化アルミニウム粉末に、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＳｎＯ2、ＺｒＯ2等の金属酸化物により被覆したものである。なお、金属酸化物被覆アルミナフレーク顔料の市販品としては、例えば、メルクジャパン（株）製の「シラリックＴ６０−１０ＷＮＴクリスタルシルバー」、「シラリックＴ６０−２３ＷＮＴギャラクシーブルー」等を挙げることができる。
【００１４】
また、金属酸化物被覆シリカフレーク顔料は、シリカ粉末に、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＳｎＯ2、ＺｒＯ2等の金属酸化物により被覆したものである。また、金属酸化物被覆板状酸化鉄は、板状酸化鉄粉末に、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＳｎＯ2、ＺｒＯ2等の金属酸化物により被覆したものである。このように、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＳｎＯ2、ＺｒＯ2等の金属酸化物で被覆した光輝性顔料は、塗膜に優れた光輝感とパール感を与えることができるので、好適に用いることができる。
【００１５】
さらに、金属酸化物被覆マイカ顔料、及び金属酸化物被覆合成マイカ顔料は、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＳｎＯ2、ＺｒＯ2等の被覆される金属酸化物の種類により、ホワイトマイカ顔料、干渉マイカ顔料、着色マイカ顔料に分類される。ホワイトマイカ顔料の市販品としては、例えば、メルクジャパン（株）製の「イリオジン１０３ＷＮＴ」を挙げることができる。また、干渉マイカ顔料の市販品としては、例えば、メルクジャパン（株）製の「イリオジン２２５ＷＮＴ」を挙げることができる。また、着色マイカ顔料の市販品としては、例えば、メルクジャパン（株）製の「イリオジン５０４ＷＮＴ」等を挙げることができる。
なお、本発明の木質床材において使用される光輝性顔料は、１種を単独で用いることができ、あるいは、２種以上を組み合わせて用いることもできる。
【００１６】
さらに、上記の木質床材であって、前記木質基材は、夏目部及び冬目部を有し、前記光輝性塗膜は、上記木質基材の表面上に積層されてなり、上記光輝性塗膜のうち、上記木質基材の上記冬目部上に位置する部位では、上記夏目部上に位置する部位に比べて、前記光輝性顔料の配向性が相対的に高くされてなる木質床材とすると良い。
【００１７】
本発明の木質床材では、光輝性塗膜が、夏目部及び冬目部を有する木質基材の表面上に積層されている。さらに、この光輝性塗膜のうち、木質基材の冬目部上に位置する部位では、夏目部上に位置する部位に比べて、光輝性顔料の配向性が相対的に高くされている。光輝性塗膜に含まれる光輝性顔料の配向性が高い（配向が揃っている）ほど、光輝性塗膜の発色（光輝）が強くなることから、本発明の木質床材では、光輝性塗膜のうち、木質基材の夏目部上に位置する部位に比べて、冬目部上に位置する部位の発色（光輝）が強くなる。従って、本発明の木質床材は、パール感に加えて、木目（夏目部と冬目部とで表現される木質基材の表面の模様）に沿った光輝感が強調された、木質感のある表面の仕上がり外観を有する木質床材となる。
なお、本発明の木質床材に用いる木質基材は、無着色の木質基材に限らず、水性着色剤を刷り込んで着色した木質基材も含む。
【００１８】
さらに、上記いずれかの木質床材であって、前記木質基材は、夏目部及び冬目部を有し、前記光輝性塗膜は、上記木質基材の表面上に積層されてなり、上記光輝性塗膜のうち、上記木質基材の上記冬目部上に位置する部位が、上記夏目部上に位置する部位に比べて、強く光輝する塗膜性状にされてなる木質床材とするのが好ましい。
【００１９】
この木質床材では、光輝性塗膜のうち木質基材の冬目部上に位置する部位が、夏目部上に位置する部位に比べて、強く光輝する塗膜性状にされている。従って、この木質床材は、パール感に加えて、木目に沿った光輝感が強調された表面の仕上がり外観を有する木質床材となる。
【００２０】
さらに、上記いずれかの木質床材であって、前記光輝性塗膜の表面側に、１または複数のクリア塗膜を備える木質床材とすると良い。
【００２１】
本発明の木質床材は、光輝性塗膜の表面側に、１または複数のクリア塗膜を備えている。このように、光輝性塗膜をクリア塗膜で被覆することにより、光輝性顔料の脱落を防止することができると共に、表面の仕上がり外観を良好にできる。
【００２２】
さらに、上記の木質床材であって、前記１または複数のクリア塗膜のうち、少なくとも１つのクリア塗膜は、減摩剤を含んでなる木質床材とすると良い。
【００２３】
本発明の木質床材は、少なくとも１つのクリア塗膜に、減摩剤が含まれている。これにより、耐キャスター性、耐クラック性、耐摩耗性などの特性に優れた木質床材となる。
なお、減摩剤としては、アルミナ粉末、シリカ粉末、炭化ケイ素粉末などを例示することができる。このうち、アルミナ粉末としては、特に、白色アルミナ粉末を用いるのが好ましい。白色アルミナ粉末は、無色透明に近いため、アルミナ粉末が木質床材の仕上がり外観に与える影響を極めて小さくすることができる。炭化ケイ素粉末としては、炭化ケイ素粉末を９５％以上の純度で含有するグリーンカーボンを例示することができる。
【００２４】
他の解決手段は、木質床材の製造方法であって、木質基材の表面側に、光輝性顔料を含む光輝性塗料を塗布し、これを硬化させて光輝性塗膜を形成する光輝性塗膜形成工程を備える木質床材の製造方法である。
【００２５】
本発明の木質床材の製造方法では、木質基材の表面側に、光輝性顔料を含む光輝性塗料を塗布し、これを硬化させて光輝性塗膜を形成する。これにより、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観を有する木質床材を得ることができる。
なお、光輝性塗料は、木質基材の表面側に塗布すれば良く、木質基材の表面に塗布しても良いし、木質基材の表面上に形成した他の塗膜を介して、木質基材の表面側に塗布するようにしても良い。
【００２６】
さらに、上記の木質床材の製造方法であって、前記木質基材は、夏目部及び冬目部を有する木質基材であり、前記光輝性塗料は、前記光輝性顔料を、水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料に混合してなる光輝性塗料であり、前記光輝性塗膜形成工程において、上記木質基材の表面に、上記光輝性塗料を塗布する木質床材の製造方法とすると良い。
【００２７】
本発明の木質床材の製造方法では、木質基材として、夏目部及び冬目部を有する木質基材を用い、光輝性塗料として、光輝性顔料を水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料に混合してなる光輝性塗料を用いる。木質基材の夏目部は、細胞密度が低い（空隙が多い）ため、水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料を相対的に吸収し易い。一方、木質基材の冬目部は、細胞密度が高い（空隙が少ない）ため、夏目部に比べて、水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料を相対的に吸収し難い。
【００２８】
このため、木質基材の表面に光輝性塗料を塗布すると、木質基材の夏目部の内部に、光輝性塗料を構成する水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料が吸収されてゆく。このとき、木質基材の夏目部上では、塗布された光輝性塗料に含まれている光輝性顔料の配向が乱れがちとなる（配向性が低下する）。一方、木質基材の冬目部の内部には、水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料がほとんど吸収されないので、木質基材の冬目部上では、塗布された光輝性塗料に含まれている光輝性顔料の配向が乱れ難く、木質基材の夏目部上に比べて光輝性顔料の配向性が高くなると考えられる。
【００２９】
従って、木質基材の表面に光輝性塗料を塗布した後、これを硬化させると、夏目部上に位置する部位に比べて、冬目部上に位置する部位にかかる光輝性顔料の配向性が相対的に高くされた光輝性塗膜を形成することができる。この光輝性塗膜では、夏目部上に位置する部位に比べて、木質基材の冬目部上に位置する部位の発色（光輝）が強くなる。従って、本発明の製造方法によれば、パール感に加えて、木目に沿った光輝感が強調された表面の仕上がり外観を有する木質床材を得ることができる。
【００３０】
なお、光輝性塗料は、無着色の木質基材の表面に塗布しても良いし、水性着色剤を刷り込んで着色した木質基材の表面に塗布するようにしても良い。
また、水性クリア塗料としては、例えば、水性シーラを用いるのが好ましい。また、溶剤系クリア塗料としては、例えば、溶剤系シーラを用いるのが好ましい。
【００３１】
また、木質基材としては、夏目部と冬目部とで、光輝性塗料を構成するクリア塗料（水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料）の浸透（吸収）の差が大きい木質基材を用いるのが好ましい。木質基材の夏目部と冬目部とで、光輝性塗料を構成するクリア塗料の浸透（吸収）の差が大きいほど、表面の木目を強調することができる。
【００３２】
上記いずれかに記載の木質床材の製造方法であって、前記光輝性塗膜形成工程の後、上記光輝性塗膜の表面側に、クリア塗料を塗布し、これを硬化させてクリア塗膜を形成するクリア塗膜形成工程を備える木質床材の製造方法とすると良い。
【００３３】
本発明の製造方法では、光輝性塗膜の表面側に、クリア塗料を塗布し、これを硬化させてクリア塗膜を形成する。このように、光輝性塗膜をクリア塗膜で被覆することにより、光輝性顔料の脱落を防止することができると共に、表面の仕上がり外観を良好にできる。
なお、光輝性塗膜の表面側に塗布するクリア塗料は、水性、溶剤系、無溶剤系のいずれのクリア塗料でも良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
（実施例１）
本発明の実施例１にかかる木質床材１００について、図１を参照して説明する。本実施例１の木質床材１００は、木質基材１１０と、その表面１１０ｂ側に位置する光輝性塗膜１２０とを有している。光輝性塗膜１２０は、クリア塗料に光輝性顔料を含有させた光輝性塗料を硬化してなる塗膜である。このように、本実施例１の木質床材１００は、木質基材の表面側に光輝性塗膜を備えているため、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観を有する木質床材となる。
なお、本実施例１では、光輝性顔料として、メルクジャパン（株）製の「イリオジン１１１ＷＮＴ」を使用している。また、木質基材１１０は、図示を省略しているが、夏目部及び冬目部を有しており、この木質基材１１０の表面１１０ｂには、図示しない木目（夏目部と冬目部とで表現される模様）が現れている。
【００３５】
次に、本実施例１にかかる木質床材１００の製造方法ついて説明する。
まず、木質基材１１０を用意し、着色工程において、この木質基材１１０の表面１１０ｂ上に水性着色剤を塗布し、導管等の木目がより美しく見えるようにする。具体的には、まず、エアスプレを用いて木質基材１１０の表面１１０ｂに水性着色剤を塗布する。次いで、リバースカキトリロールを用いて、不要な水性着色剤を掻き取るとともに、表面１１０ｂの凹部１１１（導管など）に水性着色剤を刷り込む。その後、ヒータを用いて、水性着色剤を乾燥硬化（１００℃×１分）させて、着色工程を終了する。
【００３６】
次いで、光輝性塗膜形成工程において、光輝性塗膜１２０を形成する。具体的には、まず、ナチュラルロールコータ、リバースカキトリロール、ナチュラルロールコータの順でこれらの塗装機を用いて、紫外線硬化型の光輝性塗料を、３．０ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。その後、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量２００ｍＪ／ｃｍ2で光輝性塗料に照射し、硬化させて光輝性塗膜１２０を形成した。これにより、図１に示す木質床材１００が完成する。
【００３７】
なお、本実施例１では、光輝性塗料として、１００重量部のクリア塗料に、１０重量部の光輝性顔料を混合した光輝性塗料を使用した。具体的には、クリア塗料として、ナトコ株式会社製，商品名ＩＳＴ３００を用い、光輝性顔料として、メルクジャパン（株）製の「イリオジン１１１ＷＮＴ」を用いた。ＩＳＴ３００は、無溶剤系塗料であって、ワニス成分としてポリウレタンアクリレート（オリゴマー）、ポリエチレングリコールジアクリレート（モノマー）、及びアクリルモロホリン（モノマー）を含有している。
【００３８】
（実施例２）
次に、本発明の実施例２にかかる木質床材２００について、図２を参照して説明する。
本実施例２の木質床材２００は、実施例１の木質床材１００に対し、クリア塗膜を追加して形成したものである。従って、ここでは、実施例１と異なる点を中心に説明し、同様な点については説明を省略または簡略化する。
【００３９】
本実施例２の木質床材２００は、木質基材１１０と、その表面１１０ｂ側に積層された光輝性塗膜１２０、第１クリア塗膜２３０、及び第２クリア塗膜２４０とを備える木質床材である。本実施例２の木質床材２００も、実施例１の木質床材１００と同様に、光輝性塗膜１２０を有しているため、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観を有する木質床材となる。
【００４０】
さらに、本実施例２の木質床材２００は、光輝性塗膜１２０の表面１２０ｂ上に、第１クリア塗膜２３０を備えている。このように、光輝性塗膜１２０を第１クリア塗膜２３０で被覆することにより、光輝性顔料の脱落を防止することができる。
しかも、第１クリア塗膜２３０は、減摩剤を含有するクリア塗料を硬化してなる塗膜である。このように、減摩剤を含有させた塗膜を設けることにより、耐キャスター性、耐クラック性、耐摩耗性などの特性に優れた木質床材となる。
なお、本実施例２では、減摩剤として、フジミインコーポレーテッド製の「ＷＡ４００」（白色アルミナ粉末）を使用している。
【００４１】
さらに、本実施例２の木質床材２００は、第１クリア塗膜２３０の表面２３０ｂ上に、第２クリア塗膜２４０を備えている。これにより、クリア塗膜２３０に含まれている減摩剤の脱落を防止できると共に、木質床材２００の表面の仕上がり外観を良好にできる。
【００４２】
次に、本実施例２にかかる木質床材２００の製造方法ついて説明する。
まず、着色工程において、実施例１と同様にして、木質基材１１０の表面１１０ｂ上に水性着色剤を塗布し、乾燥硬化させる。次いで、光輝性塗膜形成工程に進み、実施例１と同様にして、光輝性塗膜１２０を形成する。
【００４３】
次いで、第１クリア塗膜形成工程において、光輝性塗膜１２０の表面１２０ｂ上に、第１クリア塗膜２３０を形成する。具体的には、ナチュラルロールコータを用いて、光輝性塗膜１２０の表面１２０ｂ上に、紫外線硬化型の第１クリア塗料を、３．０ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。その後、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量２００ｍＪ／ｃｍ2で第１クリア塗料に照射し、硬化させて第１クリア塗膜２３０を形成した。
【００４４】
なお、本実施例２では、第１クリア塗料として、１００重量部のクリア塗料に、３０重量部の減摩剤を混合した塗料を使用した。減摩剤としては、フジミインコーポレーテッド製の「ＷＡ４００」（白色アルミナ粉末）を用い、クリア塗料としては、ナトコ株式会社製，商品名ＩＳＴ４７０を用いている。ＩＳＴ４７０は、水溶性塗料で、ワニス成分として、ポリウレタンアクリレート（オリゴマー）及びエポキシアクリレート（オリゴマー）を含有している。
【００４５】
次いで、第２クリア塗膜形成工程において、第１クリア塗膜２３０の表面２３０ｂ上に、第２クリア塗膜２４０を形成する。具体的には、まず、粗さ＃３２０のペーパーを用いて、第１クリア塗膜２３０の表面２３０ｂを研磨する。その後、ナチュラルロールコータを用いて、第１クリア塗膜２３０の表面２３０ｂ上に、紫外線硬化型の第２クリア塗料を３．０ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。次いで、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量３００ｍＪ／ｃｍ2で第２クリア塗料に照射し、硬化させて第２クリア塗膜２４０を形成した。これにより、図２に示すような、木質床材２００が完成する。
【００４６】
なお、本実施例２では、第２クリア塗料として、ナトコ株式会社製，商品名ＩＳＴ５００を使用した。このＩＳＴ５００は、無溶剤系塗料で、ワニス成分として、ポリウレタンアクリレート（オリゴマー）、ポリエチレングリコールジアクリレート（モノマー）、及びエチルカルビトールアクリレート（モノマー）を含有している。
【００４７】
（実施例３）
次に、本発明の実施例３にかかる木質床材３００について、図面を参照しつつ説明する。
本実施例３の木質床材３００は、図３に示すように、木質基材３１０と、その表面３１０ｂ側に積層された光輝性塗膜３２０、第１クリア塗膜３３０、第２クリア塗膜３４０、第３クリア塗膜３５０、第４クリア塗膜３６０とを備える木質床材である。
【００４８】
本実施例３の木質床材３００では、木質基材として、夏目部３１１及び冬目部３１３を有する木質基材３１０を用いている（図３及び図４参照）。この木質基材３１０の表面３１０ｂには、図４に示すように、木目（夏目部３１１と冬目部３１３とで表現される模様）が現れている。
【００４９】
特に、本実施例３の木質床材３００では、図５に拡大して示すように、この木質基材３１０の表面３１０ｂに積層された光輝性塗膜３２０のうち、冬目部３１３上に位置する部位３２３では、夏目部３１１上に位置する部位３２１に比べて、光輝性顔料３２７の配向性が相対的に高くされている。具体的には、冬目部３１３上に位置する部位３２３では、光輝性顔料３２７が相対的に一定方向（木質基材３１０の表面３１０ｂに沿う方向）に配向している。一方、夏目部３１１上に位置する部位３２１では、光輝性顔料３２７の配向が乱れている。
【００５０】
光輝性塗膜３２０に含まれる光輝性顔料３２７の配向性が高い（配向が揃っている）ほど、光輝性塗膜３２０の発色（光輝）が強くなることから、本実施例３の木質床材３００では、光輝性塗膜３２０のうち、夏目部３１１上に位置する部位３２１に比べて、冬目部３１３上に位置する部位３２３の発色（光輝）が強くなる。従って、本実施例３の木質床材３００は、パール感に加えて、木目に沿った光輝感が強調された表面の仕上がり外観を有する木質床材となる。
なお、本実施例３でも、実施例１と同様に、光輝性顔料３２７として、メルクジャパン（株）製の「イリオジン１１１ＷＮＴ」を用いている。
【００５１】
さらに、本実施例３の木質床材３００では、図３に示すように、光輝性塗膜３２０の表面３２０ｂ上に、第１クリア塗膜３３０を備えている。このように、光輝性塗膜３２０を第１クリア塗膜３３０で被覆することにより、光輝性顔料３２７の脱落を防止することができる。
さらに、第１クリア塗膜３３０の表面２３０ｂ上に、減摩剤を含有する第２クリア塗膜３４０を備えている。このように、減摩剤を含有する第２クリア塗膜３４０を設けることにより、耐キャスター性、耐クラック性、耐摩耗性などの特性に優れた木質床材となる。なお、本実施例３では、減摩剤として、フジミインコーポレーテッド製の「ＷＡ４００」（白色アルミナ粉末）を使用している。
【００５２】
さらに、本実施例３の木質床材３００では、第２クリア塗膜３４０の表面３４０ｂ上に第３クリア塗膜３５０を備え、この第３クリア塗膜３５０の表面３５０ｂ上に第４クリア塗膜３６０を備えている。これにより、第２クリア塗膜３４０に含まれている減摩剤の脱落を防止できると共に、木質床材３００の表面の仕上がり外観を良好にできる。
【００５３】
次に、本実施例３にかかる木質床材３００の製造方法について説明する。
まず、夏目部３１１及び冬目部３１３を有する木質基材３１０（図６参照）を用意し、着色工程において、実施例１と同様にして、木質基材３１０を水性着色剤により着色する。
次いで、光輝性塗膜形成工程に進み、木質基材３１０の表面３１０ｂ上に、光輝性塗膜３２０を形成する。具体的には、まず、ナチュラルロールコータを用いて、紫外線硬化型の光輝性塗料３２５を、２．０／（３０ｃｍ）2塗布する（図７参照）。
【００５４】
なお、本実施例３では、光輝性塗料として、１００重量部の水性クリア塗料に、１０重量部の光輝性顔料を混合した光輝性塗料３２５を使用している。具体的には、水性クリア塗料として、ＩＳＴ １７７シーラ（ナトコ株式会社製，商品名）を用い、光輝性顔料として、メルクジャパン（株）製の「イリオジン１１１ＷＮＴ」を用いている。
【００５５】
このように、本実施形態３では、木質基材として、夏目部３１１及び冬目部３１３を有する木質基材３１０を用い、光輝性塗料として、光輝性顔料３２７を水性クリア塗料（具体的には、ＩＳＴ １７７シーラ）に混合してなる光輝性塗料３２５を用いている。木質基材３１０の夏目部３１３は、細胞密度が低い（空隙が多い）ため、水性クリア塗料を吸収し易い。一方、木質基材３１０の冬目部３１３は、細胞密度が高い（空隙が少ない）ため、夏目部３１３に比べて相対的に水性クリア塗料を吸収し難い。
【００５６】
このため、木質基材３１０の表面３１０ｂに光輝性塗料３２５を塗布すると、図８に示すように、夏目部３１１の内部に、光輝性塗料３２５を構成する水性クリア塗料（具体的には、ＩＳＴ １７７シーラ）が吸収されてゆく。このとき、夏目部３１１の表面３１１ｂ上では、塗布された光輝性塗料３２５に含まれている光輝性顔料３２７の配向が乱れがちとなる（配向性が低下する）。一方、冬目部３１３の内部には、水性クリア塗料（具体的には、ＩＳＴ １７７シーラ）がほとんど吸収されないので、冬目部３１３の表面３１３ｂ上では、塗布された光輝性塗料３２５に含まれている光輝性顔料３２７の配向が乱れ難く、夏目部３１１の表面３１１ｂ上に比べて光輝性顔料３２７の配向性が高くなると考えられる（図５参照）。
【００５７】
なお、木質基材３１０の表面３１０ｂに光輝性塗料３２５を塗布した後、夏目部３１１の内部に光輝性塗料３２５を構成する水性クリア塗料（具体的には、ＩＳＴ １７７シーラ）が吸収されてゆくので、夏目部３１１の表面３１１ｂ上では、図８に示すように、光輝性塗料３２５の表面レベルがＬ１からＬ２にまで低下する。一方、冬目部３１３の内部には、水性クリア塗料（具体的には、ＩＳＴ １７７シーラ）がほとんど吸収されないので、冬目部３１３の表面３１３ｂ上では、光輝性塗料３２５の表面レベルがＬ１付近で維持される。
【００５８】
その後、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量１００ｍＪ／ｃｍ2で光輝性塗料３２５に照射し、硬化させた。これにより、冬目部３１３上に位置する部位３２３のほうが、夏目部３１１上に位置する部位３２１に比べて、光輝性顔料３２７の配向性を相対的に高くされた光輝性塗膜３２０を形成することができる。この光輝性塗膜３２０では、夏目部３１１上に位置する部位３２１に比べて、冬目部３１３上に位置する部位３２３の発色（光輝）が強くなる。
従って、本実施形態３の製造方法によれば、パール感に加えて、木目に沿った光輝感が強調された表面の仕上がり外観を有する木質床材３００を得ることができる。
【００５９】
次いで、第１クリア塗膜形成工程において、光輝性塗膜３２０の表面３２０ｂ上に、第１クリア塗膜３３０を形成する。具体的には、エアスプレ及びリバースカキトリロールコータを用いて、光輝性塗膜３２０の表面３２０ｂ上に、紫外線硬化型の第１クリア塗料を、２．０ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。その後、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量１００ｍＪ／ｃｍ2で第１クリア塗料に照射し、硬化させて第１クリア塗膜３３０を形成した。なお、本実施例３では、第１クリア塗料として、ＩＳＴ ３０４１（ナトコ株式会社製，商品名）を用いている。
【００６０】
次いで、第２クリア塗膜形成工程において、第１クリア塗膜３３０の表面３３０ｂ上に、第１クリア塗膜３４０を形成する。具体的には、ナチュラルロールコータを用いて、第１クリア塗膜３３０の表面３３０ｂに、紫外線硬化型の第２クリア塗料を、１．５ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。その後、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量２９０ｍＪ／ｃｍ2で第２クリア塗料に照射し、硬化させて第２クリア塗膜３４０を形成した。なお、本実施例３では、第２クリア塗料として、１００重量部のクリア塗料に、６０重量部の減摩剤を混合した塗料を使用した。減摩剤として、フジミインコーポレーテッド製の「ＷＡ４００」（白色アルミナ粉末）を用い、クリア塗料として、ＩＳＴ ４２１１Ｌ（ナトコ株式会社製，商品名）を用いている。
【００６１】
次いで、第３クリア塗膜形成工程において、第２クリア塗膜３４０の表面３４０ｂ上に、第３クリア塗膜３５０を形成する。具体的には、まず、粗さ＃３２０のペーパーを用いて、第２クリア塗膜３４０の表面３４０ｂを研磨する。その後、ナチュラルロールコータを用いて、第２クリア塗膜３４０の表面３４０ｂに、紫外線硬化型の第３クリア塗料を１．６ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。次いで、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量２８０ｍＪ／ｃｍ2で第３クリア塗料に照射し、硬化させて第３クリア塗膜３５０を形成した。なお、第３クリア塗料として、ＩＳＴ ４２１１Ｌ（ナトコ株式会社製，商品名）を用いている。
【００６２】
次いで、第４クリア塗膜形成工程において、第３クリア塗膜３５０の表面３５０ｂ上に、第４クリア塗膜３６０を形成する。具体的には、まず、粗さ＃４００のペーパーを用いて、第３クリア塗膜３５０の表面３５０ｂを研磨する。その後、ナチュラルロールコータを用いて、第３クリア塗膜３５０の表面３５０ｂに、紫外線硬化型の第４クリア塗料を０．８ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。次いで、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量４５０ｍＪ／ｃｍ2で第４クリア塗料に照射し、硬化させて第４クリア塗膜３６０を形成した。なお、第３クリア塗料として、ＩＳＴ ５２６（ナトコ株式会社製，商品名）を用いている。
以上のようにして、図３に示すような、木質床材３００が完成する。
【００６３】
（比較例）
本発明の実施例１〜３との比較のため、比較例として、従来の製造方法によって製造した木質床材１０を用意した。なお、本比較例の木質床材１０は、上述した実施例２の木質床材２００と比較して、光輝性塗膜１２０に代えて、第１クリア塗膜１２を形成した点が大きく異なっている。具体的には、本比較例の木質床材１０は、木質基材１１０（実施例１，２と同様）と、その表面１１０ｂ側に積層された第１クリア塗膜１２、第２クリア塗膜１３、及び第３クリア塗膜１４とを備える木質床材である。
【００６４】
本比較例の木質基材１０は、次のように製造した。
まず、着色工程において、実施例１，２と同様にして、木質基材１１０の表面１１０ｂ上に水性着色剤を塗布し、乾燥硬化させる。次いで、第１クリア塗膜形成工程に進み、第１クリア塗膜１２を形成する。具体的には、まず、ナチュラルロールコータ、リバースカキトリロール、ナチュラルロールコータの順でこれらの塗装機を用いて、紫外線硬化型の第１クリア塗料を、３．０ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。その後、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量２００ｍＪ／ｃｍ2で第３クリア塗料に照射し、硬化させて第１クリア塗膜１２を形成した。なお、本比較例では、第１クリア塗料として、実施例１，２の光輝性塗料に含まれるクリア塗料と同じ、ナトコ株式会社製，商品名ＩＳＴ３００を使用した。
【００６５】
次いで、第２クリア塗膜形成工程に進み、第１クリア塗膜１２の表面１２ｂ上に、ナチュラルロールコータを用いて、紫外線硬化型の第２クリア塗料を、３．０ｇ／（３０ｃｍ）2塗布した。その後、第１クリア塗膜形成工程と同様にして、この第２クリア塗料を硬化させて、第２クリア塗膜１３を形成した。
なお、本比較例では、第２クリア塗料として、ナトコ株式会社製，商品名ＩＳＴ４００を使用した。このＩＳＴ４００は、無溶剤系塗料で、ワニス成分としてエポキシアクリレート（オリゴマー）、ポリエチレングリコールジアクリレート（モノマー）、及びＥＯ変性トリメチロールプロパントリアクリレート（モノマー）を含有している。
【００６６】
次いで、第３クリア塗膜形成工程に進み、第２クリア塗膜１３の表面１３ｂ上に、ナチュラルロールコータを用いて、紫外線硬化型の第３クリア塗料を、３．０ｇ／（３０ｃｍ）2塗布した。その後、第１クリア塗膜形成工程と同様にして、この第３クリア塗料を硬化させて、第３クリア塗膜１４を形成した。
なお、本比較例では、第３クリア塗料として、ナトコ株式会社製，商品名ＩＳＴ７００を用いた。このＩＳＴ７００は、水分散系塗料で、ワニス成分としてポリウレタンアクリレート（オリゴマー）及びポリエステルアクリレート（オリゴマー）を含有している。
【００６７】
次に、上述のようにして製造した、実施例１〜３の木質床材１００〜３００及び比較例の木質床材１０について、表面の仕上がり外観を比較した。その結果を表１に示す。
【００６８】
【表１】
【００６９】
表１に示すように、比較例の木質床材１０では、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観が得られなかった。これに対し、実施例１〜３の木質床材１００〜３００では、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観が得られた。
さらに、実施例１〜３の木質床材１００〜３００を比較すると、実施例１，２の木質床材１００，２００では、光輝感及びパール感が、表面全体にわたって均一であった。このため、実施例１，２の木質床材１００，２００では、表面の仕上がり外観が、木質感に欠けていた。
【００７０】
これは、実施例１，２では、光輝性塗料として、無溶剤系クリア塗料に光輝性顔料を混合した光輝性塗料を使用したためと考えられる。具体的には、この光輝性塗料を木質基材１１０の表面１１０ｂに塗布すると、木質基材１１０の夏目部及び冬目部に拘わらず、木質基材１１０の内部に無溶剤系クリア塗料がほとんど吸収されない。このため、木質基材１１０の表面１１０ｂの全体にわたって、塗布した光輝性塗料に含まれている光輝性顔料の配向が乱れ難く、木質基材１１０の表面１１０の全体にわたって光輝性顔料の配向性が高くなると考えられる。これにより、実施例１，２の木質床材１００，２００では、表面全体にわたって均一に光輝感を有する表面の仕上がり外観になると考えられる。
【００７１】
これに対し、実施例３の木質床材３００では、パール感に加えて、表面の木目に沿って光輝感が強調された、木質感のある表面の仕上がり外観を有していた。これは、前述のように、実施例３では、光輝性塗料として、水性クリア塗料に光輝性顔料を混合した光輝性塗料３２５を使用することで、木質基材３１０の夏目部３１３上に比べて、冬目部３１３上にかかる光輝性顔料３２７の配向性を高くすることができたためと考えられる。
【００７２】
以上において、本発明を実施例１〜３に即して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることはいうまでもない。
例えば、実施例２では、光輝性塗膜１２０の表面１２０ｂ上に、減摩剤入りの第１クリア塗膜２３０を形成した。しかしながら、これとは反対に、減摩剤入りの第１クリア塗膜２３０の表面２３０ｂ上に、光輝性塗膜１２０を形成するようにしても良い。但し、この場合にも、光輝性塗膜１２０の表面１２０ｂ上に第２クリア塗膜２４０を形成するのが好ましい。
【００７３】
また、実施例１，２では、光輝性塗料（光輝性塗膜１２０を形成する塗料）に含まれるクリア塗料、第１クリア塗料（第１クリア塗膜２３０を形成する塗料）、及び第２クリア塗料（第２クリア塗膜２４０を形成する塗料）として、紫外線硬化型の塗料を用いた。しかし、紫外線硬化型の塗料に限らず、熱硬化型等いずれの硬化形態の塗料を用いるようにしても良い。
【００７４】
また、実施例１〜３では、木質基材１１０，３１０の表面１１０ｂ，３１０ｂに光輝性塗膜１２０，３２０等を形成して、木質床材１００〜３００を製造したが、さらに、木質基材１１０，３１０の裏面に、合板、ＷＰＣ，プラスチック板等を貼り合わせるようにしても良い。
【００７５】
また、実施例３では、水性クリア塗料（具体的には、ＩＳＴ １７７シーラ）に光輝性顔料３２７を混合した光輝性塗料３２５を用いて、光輝性塗膜３２０を形成した。しかしながら、溶剤系クリア塗料に光輝性顔料３２７を混合した光輝性塗料を用いて光輝性塗膜を形成しても、パール感に加えて、木目に沿った光輝感が強調された表面の仕上がり外観を有する木質床材を製造することができる。ここで、溶剤系クリア塗料としては、例えば、硝化綿ラッカー（例えば、ラッカー ＭＡクリヤー、ナトコ株式会社製，商品名）やウレタン塗料（例えば、セブン Ｎｏ．３１０シーラー、ナトコ株式会社製，商品名）などを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】実施例１にかかる木質床材１００の断面図である。
【図２】実施例２にかかる木質床材２００の断面図である。
【図３】実施例３にかかる木質床材３００の断面図である。
【図４】実施例３にかかる木質基材３１０の斜視図である。
【図５】実施例３にかかる光輝性塗膜３２０の拡大断面図である。
【図６】実施例３にかかる木質基材３１０の拡大断面図であり、図４のＢ−Ｂ矢視拡大断面図に相当する。
【図７】実施例３にかかる木質床材３００の製造方法を説明する説明図である。
【図８】実施例３にかかる木質床材３００の製造方法を説明する説明図である。
【図９】比較例にかかる木質床材１０の断面図である。
【符号の説明】
【００７７】
１００，２００，３００ 木質床材
１１０，３１０ 木質基材
１１０ｂ，３１０ｂ 木質基材の表面
１２０，３２０ 光輝性塗膜
２３０，３３０ 第１クリア塗膜
２４０，３４０ 第２クリア塗膜
３１１ 夏目部
３１３ 冬目部
３２５ 光輝性塗料
３２７ 光輝性顔料
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木質床材、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、木質基材の保護、及び外観を良好とするため、木質基材表面に塗膜が形成された木質材及びその製造方法について、様々なものが提案されている。（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１１−９０３２０号公報
【特許文献２】特開２００５−７２１９号公報
【０００３】
特許文献１では、木質基材を、着色下塗り塗料で塗り潰した後、サンド研磨を行って木目だしを行い、その後、透明上塗り塗料で上塗りを行うことを特徴とする木質材の塗装方法が提案されている。この塗装方法によれば、木質材を腐食等から保護すると同時に、素材のもつ木質感（木目）を顕在化できると記載されている。さらには、透明上塗り塗料にパール顔料を含有させると良いことが記載されている。これにより、従来にない意匠感が得られると記載されている。
【０００４】
特許文献２では、基材上に、鱗片状光輝性顔料を含有し、溶剤による希釈率を変えたメタリックベース塗料を、第１ステージと第２ステージの２つのステージに分けて塗装し、さらに、クリヤー塗料（Ｃ）を、順次ウェットオンウェットで塗装する光輝性塗膜の形成方法が提案されている。詳細には、第１ステージのメタリックベースコート塗料（Ａ）の塗装時アプリケーションソリッド（塗装時固形分）が１６〜３０質量％であり、第２ステージのメタリックベースコート塗料（Ｂ）の塗装時アプリケーションソリッドが５〜１５質量％であることを特徴とする光輝性塗膜の形成方法が提案されている。基材として、木材、金属、ガラス、布、プラスチック製品などが例示されている。この塗装方法によれば、光輝性顔料の種類、塗膜構造、塗装機に関係なく、安定して高光輝感、パール感、フリップフロップ性に優れた塗膜が得られると記載されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年、住宅等の床材として、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観を有する木質床材が求められている。しかしながら、従来の木質床材には、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観がなく、このような要求に応えることができなかった。さらに、床材として用いるため、仕上がり外観のみならず、耐キャスター性、耐クラック性、耐摩耗性などの特性も良好な木質床材が求められていた。
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであって、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観を有する木質床材、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
その解決手段は、木質基材と、上記木質基材の表面側に位置する塗膜であって、光輝性顔料を含む光輝性塗膜と、を備える木質床材である。
【０００７】
本発明の木質床材は、木質基材の表面側に、光輝性顔料を含む光輝性塗膜を備えている。従って、本発明の木質床材は、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観を有する木質床材となる。なお、光輝性塗膜は、木質基材の表面側に位置していれば良く、木質基材の表面上に直接形成しても良いし、木質基材の表面上に形成した他の塗膜を介して、木質基材の表面側に形成するようにしても良い。
【０００８】
なお、本発明の木質床材としては、例えば、木質基材（無垢材）と、その表面に積層された塗膜（光輝性塗膜を含む）とからなる木質床材（表面に塗膜を積層した無垢材）を挙げることができる。また、本発明の木質床材は、付き板である木質基材と、その表面に積層された塗膜（光輝性塗膜を含む）とを備え、付き板である木質基材の裏面に、合板、ＷＰＣ，プラスチック板等を貼り合わせてなる木質床材も含む。
【０００９】
また、光輝性顔料としては、アルミニウムフレーク顔料、着色アルミニウムフレーク顔料、金属酸化物被覆アルミニウムフレーク顔料、蒸着アルミニウムフレーク顔料などのアルミニウム顔料等を例示できる。これらの顔料は、１種または２種以上を使用することができる。
【００１０】
このうち、アルミニウムフレーク顔料は、塗膜に隠蔽性及び金属調のメタリック感を付与する顔料であり、具体例としては、アルミニウムフレークをステアリン酸のような脂肪酸とともにボールミルで粉砕処理する通常の方法によって調製されたリーフィング、ノンリーフィング系のアルミニウムフレークが挙げられる。アルミニウムフレーク顔料の市販品としては、例えば、東洋アルミニウム（株）製の「アルペースト６２−３５６」、「アルペースト５６２０ＮＳ」などを挙げることができる。
【００１１】
また、着色アルミニウムフレーク顔料としては、基体のアルミニウムフレークに有機着色顔料または無機着色顔料を薄片状にコーティングしたものが挙げられる。金属酸化物被覆アルミニウムフレーク顔料としては、基体のアルミニウムフレークにＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＳｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3などの金属酸化物を被覆したものなどが挙げられる。蒸着アルミニウムフレーク顔料は、一般にベース有機フィルムにアルミニウムを蒸着させた後、ベース有機フィルムを溶解させて、アルミニウムの極薄膜シートを作り、このシートを粉砕することにより得られるものが挙げられる。
【００１２】
さらに、他の光輝性顔料として、金属酸化物被覆マイカ顔料、金属酸化物被覆合成マイカ顔料、金属酸化物被覆アルミナフレーク顔料、金属酸化物被覆シリカフレーク顔料、金属酸化物被覆板状酸化鉄、ステンレスフレーク、金属チタンフレーク顔料、板状硫化モリブデン、板状塩化ビスマス、板状酸化鉄、およびコレステリツク液晶ポリマー等を例示できる。
【００１３】
このうち、金属酸化物被覆マイカ顔料、及び金属酸化物被覆合成マイカ顔料は、天然もしくは合成のマイカ粉末（雲母粉末）に、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＳｎＯ2、ＺｒＯ2等の金属酸化物により被覆したものである。また、金属酸化物被覆アルミナフレーク顔料は、酸化アルミニウム粉末に、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＳｎＯ2、ＺｒＯ2等の金属酸化物により被覆したものである。なお、金属酸化物被覆アルミナフレーク顔料の市販品としては、例えば、メルクジャパン（株）製の「シラリックＴ６０−１０ＷＮＴクリスタルシルバー」、「シラリックＴ６０−２３ＷＮＴギャラクシーブルー」等を挙げることができる。
【００１４】
また、金属酸化物被覆シリカフレーク顔料は、シリカ粉末に、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＳｎＯ2、ＺｒＯ2等の金属酸化物により被覆したものである。また、金属酸化物被覆板状酸化鉄は、板状酸化鉄粉末に、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＳｎＯ2、ＺｒＯ2等の金属酸化物により被覆したものである。このように、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＳｎＯ2、ＺｒＯ2等の金属酸化物で被覆した光輝性顔料は、塗膜に優れた光輝感とパール感を与えることができるので、好適に用いることができる。
【００１５】
さらに、金属酸化物被覆マイカ顔料、及び金属酸化物被覆合成マイカ顔料は、ＴｉＯ2、Ｆｅ2Ｏ3、ＳｎＯ2、ＺｒＯ2等の被覆される金属酸化物の種類により、ホワイトマイカ顔料、干渉マイカ顔料、着色マイカ顔料に分類される。ホワイトマイカ顔料の市販品としては、例えば、メルクジャパン（株）製の「イリオジン１０３ＷＮＴ」を挙げることができる。また、干渉マイカ顔料の市販品としては、例えば、メルクジャパン（株）製の「イリオジン２２５ＷＮＴ」を挙げることができる。また、着色マイカ顔料の市販品としては、例えば、メルクジャパン（株）製の「イリオジン５０４ＷＮＴ」等を挙げることができる。
なお、本発明の木質床材において使用される光輝性顔料は、１種を単独で用いることができ、あるいは、２種以上を組み合わせて用いることもできる。
【００１６】
さらに、上記の木質床材であって、前記木質基材は、夏目部及び冬目部を有し、前記光輝性塗膜は、上記木質基材の表面上に積層されてなり、上記光輝性塗膜のうち、上記木質基材の上記冬目部上に位置する部位では、上記夏目部上に位置する部位に比べて、前記光輝性顔料の配向性が相対的に高くされてなる木質床材とすると良い。
【００１７】
本発明の木質床材では、光輝性塗膜が、夏目部及び冬目部を有する木質基材の表面上に積層されている。さらに、この光輝性塗膜のうち、木質基材の冬目部上に位置する部位では、夏目部上に位置する部位に比べて、光輝性顔料の配向性が相対的に高くされている。光輝性塗膜に含まれる光輝性顔料の配向性が高い（配向が揃っている）ほど、光輝性塗膜の発色（光輝）が強くなることから、本発明の木質床材では、光輝性塗膜のうち、木質基材の夏目部上に位置する部位に比べて、冬目部上に位置する部位の発色（光輝）が強くなる。従って、本発明の木質床材は、パール感に加えて、木目（夏目部と冬目部とで表現される木質基材の表面の模様）に沿った光輝感が強調された、木質感のある表面の仕上がり外観を有する木質床材となる。
なお、本発明の木質床材に用いる木質基材は、無着色の木質基材に限らず、水性着色剤を刷り込んで着色した木質基材も含む。
【００１８】
さらに、上記いずれかの木質床材であって、前記木質基材は、夏目部及び冬目部を有し、前記光輝性塗膜は、上記木質基材の表面上に積層されてなり、上記光輝性塗膜のうち、上記木質基材の上記冬目部上に位置する部位が、上記夏目部上に位置する部位に比べて、強く光輝する塗膜性状にされてなる木質床材とするのが好ましい。
【００１９】
この木質床材では、光輝性塗膜のうち木質基材の冬目部上に位置する部位が、夏目部上に位置する部位に比べて、強く光輝する塗膜性状にされている。従って、この木質床材は、パール感に加えて、木目に沿った光輝感が強調された表面の仕上がり外観を有する木質床材となる。
【００２０】
さらに、上記いずれかの木質床材であって、前記光輝性塗膜の表面側に、１または複数のクリア塗膜を備える木質床材とすると良い。
【００２１】
本発明の木質床材は、光輝性塗膜の表面側に、１または複数のクリア塗膜を備えている。このように、光輝性塗膜をクリア塗膜で被覆することにより、光輝性顔料の脱落を防止することができると共に、表面の仕上がり外観を良好にできる。
【００２２】
さらに、上記の木質床材であって、前記１または複数のクリア塗膜のうち、少なくとも１つのクリア塗膜は、減摩剤を含んでなる木質床材とすると良い。
【００２３】
本発明の木質床材は、少なくとも１つのクリア塗膜に、減摩剤が含まれている。これにより、耐キャスター性、耐クラック性、耐摩耗性などの特性に優れた木質床材となる。
なお、減摩剤としては、アルミナ粉末、シリカ粉末、炭化ケイ素粉末などを例示することができる。このうち、アルミナ粉末としては、特に、白色アルミナ粉末を用いるのが好ましい。白色アルミナ粉末は、無色透明に近いため、アルミナ粉末が木質床材の仕上がり外観に与える影響を極めて小さくすることができる。炭化ケイ素粉末としては、炭化ケイ素粉末を９５％以上の純度で含有するグリーンカーボンを例示することができる。
【００２４】
他の解決手段は、木質床材の製造方法であって、木質基材の表面側に、光輝性顔料を含む光輝性塗料を塗布し、これを硬化させて光輝性塗膜を形成する光輝性塗膜形成工程を備える木質床材の製造方法である。
【００２５】
本発明の木質床材の製造方法では、木質基材の表面側に、光輝性顔料を含む光輝性塗料を塗布し、これを硬化させて光輝性塗膜を形成する。これにより、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観を有する木質床材を得ることができる。
なお、光輝性塗料は、木質基材の表面側に塗布すれば良く、木質基材の表面に塗布しても良いし、木質基材の表面上に形成した他の塗膜を介して、木質基材の表面側に塗布するようにしても良い。
【００２６】
さらに、上記の木質床材の製造方法であって、前記木質基材は、夏目部及び冬目部を有する木質基材であり、前記光輝性塗料は、前記光輝性顔料を、水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料に混合してなる光輝性塗料であり、前記光輝性塗膜形成工程において、上記木質基材の表面に、上記光輝性塗料を塗布する木質床材の製造方法とすると良い。
【００２７】
本発明の木質床材の製造方法では、木質基材として、夏目部及び冬目部を有する木質基材を用い、光輝性塗料として、光輝性顔料を水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料に混合してなる光輝性塗料を用いる。木質基材の夏目部は、細胞密度が低い（空隙が多い）ため、水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料を相対的に吸収し易い。一方、木質基材の冬目部は、細胞密度が高い（空隙が少ない）ため、夏目部に比べて、水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料を相対的に吸収し難い。
【００２８】
このため、木質基材の表面に光輝性塗料を塗布すると、木質基材の夏目部の内部に、光輝性塗料を構成する水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料が吸収されてゆく。このとき、木質基材の夏目部上では、塗布された光輝性塗料に含まれている光輝性顔料の配向が乱れがちとなる（配向性が低下する）。一方、木質基材の冬目部の内部には、水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料がほとんど吸収されないので、木質基材の冬目部上では、塗布された光輝性塗料に含まれている光輝性顔料の配向が乱れ難く、木質基材の夏目部上に比べて光輝性顔料の配向性が高くなると考えられる。
【００２９】
従って、木質基材の表面に光輝性塗料を塗布した後、これを硬化させると、夏目部上に位置する部位に比べて、冬目部上に位置する部位にかかる光輝性顔料の配向性が相対的に高くされた光輝性塗膜を形成することができる。この光輝性塗膜では、夏目部上に位置する部位に比べて、木質基材の冬目部上に位置する部位の発色（光輝）が強くなる。従って、本発明の製造方法によれば、パール感に加えて、木目に沿った光輝感が強調された表面の仕上がり外観を有する木質床材を得ることができる。
【００３０】
なお、光輝性塗料は、無着色の木質基材の表面に塗布しても良いし、水性着色剤を刷り込んで着色した木質基材の表面に塗布するようにしても良い。
また、水性クリア塗料としては、例えば、水性シーラを用いるのが好ましい。また、溶剤系クリア塗料としては、例えば、溶剤系シーラを用いるのが好ましい。
【００３１】
また、木質基材としては、夏目部と冬目部とで、光輝性塗料を構成するクリア塗料（水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料）の浸透（吸収）の差が大きい木質基材を用いるのが好ましい。木質基材の夏目部と冬目部とで、光輝性塗料を構成するクリア塗料の浸透（吸収）の差が大きいほど、表面の木目を強調することができる。
【００３２】
上記いずれかに記載の木質床材の製造方法であって、前記光輝性塗膜形成工程の後、上記光輝性塗膜の表面側に、クリア塗料を塗布し、これを硬化させてクリア塗膜を形成するクリア塗膜形成工程を備える木質床材の製造方法とすると良い。
【００３３】
本発明の製造方法では、光輝性塗膜の表面側に、クリア塗料を塗布し、これを硬化させてクリア塗膜を形成する。このように、光輝性塗膜をクリア塗膜で被覆することにより、光輝性顔料の脱落を防止することができると共に、表面の仕上がり外観を良好にできる。
なお、光輝性塗膜の表面側に塗布するクリア塗料は、水性、溶剤系、無溶剤系のいずれのクリア塗料でも良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
（実施例１）
本発明の実施例１にかかる木質床材１００について、図１を参照して説明する。本実施例１の木質床材１００は、木質基材１１０と、その表面１１０ｂ側に位置する光輝性塗膜１２０とを有している。光輝性塗膜１２０は、クリア塗料に光輝性顔料を含有させた光輝性塗料を硬化してなる塗膜である。このように、本実施例１の木質床材１００は、木質基材の表面側に光輝性塗膜を備えているため、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観を有する木質床材となる。
なお、本実施例１では、光輝性顔料として、メルクジャパン（株）製の「イリオジン１１１ＷＮＴ」を使用している。また、木質基材１１０は、図示を省略しているが、夏目部及び冬目部を有しており、この木質基材１１０の表面１１０ｂには、図示しない木目（夏目部と冬目部とで表現される模様）が現れている。
【００３５】
次に、本実施例１にかかる木質床材１００の製造方法ついて説明する。
まず、木質基材１１０を用意し、着色工程において、この木質基材１１０の表面１１０ｂ上に水性着色剤を塗布し、導管等の木目がより美しく見えるようにする。具体的には、まず、エアスプレを用いて木質基材１１０の表面１１０ｂに水性着色剤を塗布する。次いで、リバースカキトリロールを用いて、不要な水性着色剤を掻き取るとともに、表面１１０ｂの凹部１１１（導管など）に水性着色剤を刷り込む。その後、ヒータを用いて、水性着色剤を乾燥硬化（１００℃×１分）させて、着色工程を終了する。
【００３６】
次いで、光輝性塗膜形成工程において、光輝性塗膜１２０を形成する。具体的には、まず、ナチュラルロールコータ、リバースカキトリロール、ナチュラルロールコータの順でこれらの塗装機を用いて、紫外線硬化型の光輝性塗料を、３．０ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。その後、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量２００ｍＪ／ｃｍ2で光輝性塗料に照射し、硬化させて光輝性塗膜１２０を形成した。これにより、図１に示す木質床材１００が完成する。
【００３７】
なお、本実施例１では、光輝性塗料として、１００重量部のクリア塗料に、１０重量部の光輝性顔料を混合した光輝性塗料を使用した。具体的には、クリア塗料として、ナトコ株式会社製，商品名ＩＳＴ３００を用い、光輝性顔料として、メルクジャパン（株）製の「イリオジン１１１ＷＮＴ」を用いた。ＩＳＴ３００は、無溶剤系塗料であって、ワニス成分としてポリウレタンアクリレート（オリゴマー）、ポリエチレングリコールジアクリレート（モノマー）、及びアクリルモロホリン（モノマー）を含有している。
【００３８】
（実施例２）
次に、本発明の実施例２にかかる木質床材２００について、図２を参照して説明する。
本実施例２の木質床材２００は、実施例１の木質床材１００に対し、クリア塗膜を追加して形成したものである。従って、ここでは、実施例１と異なる点を中心に説明し、同様な点については説明を省略または簡略化する。
【００３９】
本実施例２の木質床材２００は、木質基材１１０と、その表面１１０ｂ側に積層された光輝性塗膜１２０、第１クリア塗膜２３０、及び第２クリア塗膜２４０とを備える木質床材である。本実施例２の木質床材２００も、実施例１の木質床材１００と同様に、光輝性塗膜１２０を有しているため、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観を有する木質床材となる。
【００４０】
さらに、本実施例２の木質床材２００は、光輝性塗膜１２０の表面１２０ｂ上に、第１クリア塗膜２３０を備えている。このように、光輝性塗膜１２０を第１クリア塗膜２３０で被覆することにより、光輝性顔料の脱落を防止することができる。
しかも、第１クリア塗膜２３０は、減摩剤を含有するクリア塗料を硬化してなる塗膜である。このように、減摩剤を含有させた塗膜を設けることにより、耐キャスター性、耐クラック性、耐摩耗性などの特性に優れた木質床材となる。
なお、本実施例２では、減摩剤として、フジミインコーポレーテッド製の「ＷＡ４００」（白色アルミナ粉末）を使用している。
【００４１】
さらに、本実施例２の木質床材２００は、第１クリア塗膜２３０の表面２３０ｂ上に、第２クリア塗膜２４０を備えている。これにより、クリア塗膜２３０に含まれている減摩剤の脱落を防止できると共に、木質床材２００の表面の仕上がり外観を良好にできる。
【００４２】
次に、本実施例２にかかる木質床材２００の製造方法ついて説明する。
まず、着色工程において、実施例１と同様にして、木質基材１１０の表面１１０ｂ上に水性着色剤を塗布し、乾燥硬化させる。次いで、光輝性塗膜形成工程に進み、実施例１と同様にして、光輝性塗膜１２０を形成する。
【００４３】
次いで、第１クリア塗膜形成工程において、光輝性塗膜１２０の表面１２０ｂ上に、第１クリア塗膜２３０を形成する。具体的には、ナチュラルロールコータを用いて、光輝性塗膜１２０の表面１２０ｂ上に、紫外線硬化型の第１クリア塗料を、３．０ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。その後、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量２００ｍＪ／ｃｍ2で第１クリア塗料に照射し、硬化させて第１クリア塗膜２３０を形成した。
【００４４】
なお、本実施例２では、第１クリア塗料として、１００重量部のクリア塗料に、３０重量部の減摩剤を混合した塗料を使用した。減摩剤としては、フジミインコーポレーテッド製の「ＷＡ４００」（白色アルミナ粉末）を用い、クリア塗料としては、ナトコ株式会社製，商品名ＩＳＴ４７０を用いている。ＩＳＴ４７０は、水溶性塗料で、ワニス成分として、ポリウレタンアクリレート（オリゴマー）及びエポキシアクリレート（オリゴマー）を含有している。
【００４５】
次いで、第２クリア塗膜形成工程において、第１クリア塗膜２３０の表面２３０ｂ上に、第２クリア塗膜２４０を形成する。具体的には、まず、粗さ＃３２０のペーパーを用いて、第１クリア塗膜２３０の表面２３０ｂを研磨する。その後、ナチュラルロールコータを用いて、第１クリア塗膜２３０の表面２３０ｂ上に、紫外線硬化型の第２クリア塗料を３．０ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。次いで、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量３００ｍＪ／ｃｍ2で第２クリア塗料に照射し、硬化させて第２クリア塗膜２４０を形成した。これにより、図２に示すような、木質床材２００が完成する。
【００４６】
なお、本実施例２では、第２クリア塗料として、ナトコ株式会社製，商品名ＩＳＴ５００を使用した。このＩＳＴ５００は、無溶剤系塗料で、ワニス成分として、ポリウレタンアクリレート（オリゴマー）、ポリエチレングリコールジアクリレート（モノマー）、及びエチルカルビトールアクリレート（モノマー）を含有している。
【００４７】
（実施例３）
次に、本発明の実施例３にかかる木質床材３００について、図面を参照しつつ説明する。
本実施例３の木質床材３００は、図３に示すように、木質基材３１０と、その表面３１０ｂ側に積層された光輝性塗膜３２０、第１クリア塗膜３３０、第２クリア塗膜３４０、第３クリア塗膜３５０、第４クリア塗膜３６０とを備える木質床材である。
【００４８】
本実施例３の木質床材３００では、木質基材として、夏目部３１１及び冬目部３１３を有する木質基材３１０を用いている（図３及び図４参照）。この木質基材３１０の表面３１０ｂには、図４に示すように、木目（夏目部３１１と冬目部３１３とで表現される模様）が現れている。
【００４９】
特に、本実施例３の木質床材３００では、図５に拡大して示すように、この木質基材３１０の表面３１０ｂに積層された光輝性塗膜３２０のうち、冬目部３１３上に位置する部位３２３では、夏目部３１１上に位置する部位３２１に比べて、光輝性顔料３２７の配向性が相対的に高くされている。具体的には、冬目部３１３上に位置する部位３２３では、光輝性顔料３２７が相対的に一定方向（木質基材３１０の表面３１０ｂに沿う方向）に配向している。一方、夏目部３１１上に位置する部位３２１では、光輝性顔料３２７の配向が乱れている。
【００５０】
光輝性塗膜３２０に含まれる光輝性顔料３２７の配向性が高い（配向が揃っている）ほど、光輝性塗膜３２０の発色（光輝）が強くなることから、本実施例３の木質床材３００では、光輝性塗膜３２０のうち、夏目部３１１上に位置する部位３２１に比べて、冬目部３１３上に位置する部位３２３の発色（光輝）が強くなる。従って、本実施例３の木質床材３００は、パール感に加えて、木目に沿った光輝感が強調された表面の仕上がり外観を有する木質床材となる。
なお、本実施例３でも、実施例１と同様に、光輝性顔料３２７として、メルクジャパン（株）製の「イリオジン１１１ＷＮＴ」を用いている。
【００５１】
さらに、本実施例３の木質床材３００では、図３に示すように、光輝性塗膜３２０の表面３２０ｂ上に、第１クリア塗膜３３０を備えている。このように、光輝性塗膜３２０を第１クリア塗膜３３０で被覆することにより、光輝性顔料３２７の脱落を防止することができる。
さらに、第１クリア塗膜３３０の表面２３０ｂ上に、減摩剤を含有する第２クリア塗膜３４０を備えている。このように、減摩剤を含有する第２クリア塗膜３４０を設けることにより、耐キャスター性、耐クラック性、耐摩耗性などの特性に優れた木質床材となる。なお、本実施例３では、減摩剤として、フジミインコーポレーテッド製の「ＷＡ４００」（白色アルミナ粉末）を使用している。
【００５２】
さらに、本実施例３の木質床材３００では、第２クリア塗膜３４０の表面３４０ｂ上に第３クリア塗膜３５０を備え、この第３クリア塗膜３５０の表面３５０ｂ上に第４クリア塗膜３６０を備えている。これにより、第２クリア塗膜３４０に含まれている減摩剤の脱落を防止できると共に、木質床材３００の表面の仕上がり外観を良好にできる。
【００５３】
次に、本実施例３にかかる木質床材３００の製造方法について説明する。
まず、夏目部３１１及び冬目部３１３を有する木質基材３１０（図６参照）を用意し、着色工程において、実施例１と同様にして、木質基材３１０を水性着色剤により着色する。
次いで、光輝性塗膜形成工程に進み、木質基材３１０の表面３１０ｂ上に、光輝性塗膜３２０を形成する。具体的には、まず、ナチュラルロールコータを用いて、紫外線硬化型の光輝性塗料３２５を、２．０／（３０ｃｍ）2塗布する（図７参照）。
【００５４】
なお、本実施例３では、光輝性塗料として、１００重量部の水性クリア塗料に、１０重量部の光輝性顔料を混合した光輝性塗料３２５を使用している。具体的には、水性クリア塗料として、ＩＳＴ １７７シーラ（ナトコ株式会社製，商品名）を用い、光輝性顔料として、メルクジャパン（株）製の「イリオジン１１１ＷＮＴ」を用いている。
【００５５】
このように、本実施形態３では、木質基材として、夏目部３１１及び冬目部３１３を有する木質基材３１０を用い、光輝性塗料として、光輝性顔料３２７を水性クリア塗料（具体的には、ＩＳＴ １７７シーラ）に混合してなる光輝性塗料３２５を用いている。木質基材３１０の夏目部３１３は、細胞密度が低い（空隙が多い）ため、水性クリア塗料を吸収し易い。一方、木質基材３１０の冬目部３１３は、細胞密度が高い（空隙が少ない）ため、夏目部３１３に比べて相対的に水性クリア塗料を吸収し難い。
【００５６】
このため、木質基材３１０の表面３１０ｂに光輝性塗料３２５を塗布すると、図８に示すように、夏目部３１１の内部に、光輝性塗料３２５を構成する水性クリア塗料（具体的には、ＩＳＴ １７７シーラ）が吸収されてゆく。このとき、夏目部３１１の表面３１１ｂ上では、塗布された光輝性塗料３２５に含まれている光輝性顔料３２７の配向が乱れがちとなる（配向性が低下する）。一方、冬目部３１３の内部には、水性クリア塗料（具体的には、ＩＳＴ １７７シーラ）がほとんど吸収されないので、冬目部３１３の表面３１３ｂ上では、塗布された光輝性塗料３２５に含まれている光輝性顔料３２７の配向が乱れ難く、夏目部３１１の表面３１１ｂ上に比べて光輝性顔料３２７の配向性が高くなると考えられる（図５参照）。
【００５７】
なお、木質基材３１０の表面３１０ｂに光輝性塗料３２５を塗布した後、夏目部３１１の内部に光輝性塗料３２５を構成する水性クリア塗料（具体的には、ＩＳＴ １７７シーラ）が吸収されてゆくので、夏目部３１１の表面３１１ｂ上では、図８に示すように、光輝性塗料３２５の表面レベルがＬ１からＬ２にまで低下する。一方、冬目部３１３の内部には、水性クリア塗料（具体的には、ＩＳＴ １７７シーラ）がほとんど吸収されないので、冬目部３１３の表面３１３ｂ上では、光輝性塗料３２５の表面レベルがＬ１付近で維持される。
【００５８】
その後、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量１００ｍＪ／ｃｍ2で光輝性塗料３２５に照射し、硬化させた。これにより、冬目部３１３上に位置する部位３２３のほうが、夏目部３１１上に位置する部位３２１に比べて、光輝性顔料３２７の配向性を相対的に高くされた光輝性塗膜３２０を形成することができる。この光輝性塗膜３２０では、夏目部３１１上に位置する部位３２１に比べて、冬目部３１３上に位置する部位３２３の発色（光輝）が強くなる。
従って、本実施形態３の製造方法によれば、パール感に加えて、木目に沿った光輝感が強調された表面の仕上がり外観を有する木質床材３００を得ることができる。
【００５９】
次いで、第１クリア塗膜形成工程において、光輝性塗膜３２０の表面３２０ｂ上に、第１クリア塗膜３３０を形成する。具体的には、エアスプレ及びリバースカキトリロールコータを用いて、光輝性塗膜３２０の表面３２０ｂ上に、紫外線硬化型の第１クリア塗料を、２．０ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。その後、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量１００ｍＪ／ｃｍ2で第１クリア塗料に照射し、硬化させて第１クリア塗膜３３０を形成した。なお、本実施例３では、第１クリア塗料として、ＩＳＴ ３０４１（ナトコ株式会社製，商品名）を用いている。
【００６０】
次いで、第２クリア塗膜形成工程において、第１クリア塗膜３３０の表面３３０ｂ上に、第１クリア塗膜３４０を形成する。具体的には、ナチュラルロールコータを用いて、第１クリア塗膜３３０の表面３３０ｂに、紫外線硬化型の第２クリア塗料を、１．５ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。その後、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量２９０ｍＪ／ｃｍ2で第２クリア塗料に照射し、硬化させて第２クリア塗膜３４０を形成した。なお、本実施例３では、第２クリア塗料として、１００重量部のクリア塗料に、６０重量部の減摩剤を混合した塗料を使用した。減摩剤として、フジミインコーポレーテッド製の「ＷＡ４００」（白色アルミナ粉末）を用い、クリア塗料として、ＩＳＴ ４２１１Ｌ（ナトコ株式会社製，商品名）を用いている。
【００６１】
次いで、第３クリア塗膜形成工程において、第２クリア塗膜３４０の表面３４０ｂ上に、第３クリア塗膜３５０を形成する。具体的には、まず、粗さ＃３２０のペーパーを用いて、第２クリア塗膜３４０の表面３４０ｂを研磨する。その後、ナチュラルロールコータを用いて、第２クリア塗膜３４０の表面３４０ｂに、紫外線硬化型の第３クリア塗料を１．６ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。次いで、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量２８０ｍＪ／ｃｍ2で第３クリア塗料に照射し、硬化させて第３クリア塗膜３５０を形成した。なお、第３クリア塗料として、ＩＳＴ ４２１１Ｌ（ナトコ株式会社製，商品名）を用いている。
【００６２】
次いで、第４クリア塗膜形成工程において、第３クリア塗膜３５０の表面３５０ｂ上に、第４クリア塗膜３６０を形成する。具体的には、まず、粗さ＃４００のペーパーを用いて、第３クリア塗膜３５０の表面３５０ｂを研磨する。その後、ナチュラルロールコータを用いて、第３クリア塗膜３５０の表面３５０ｂに、紫外線硬化型の第４クリア塗料を０．８ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。次いで、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量４５０ｍＪ／ｃｍ2で第４クリア塗料に照射し、硬化させて第４クリア塗膜３６０を形成した。なお、第３クリア塗料として、ＩＳＴ ５２６（ナトコ株式会社製，商品名）を用いている。
以上のようにして、図３に示すような、木質床材３００が完成する。
【００６３】
（比較例）
本発明の実施例１〜３との比較のため、比較例として、従来の製造方法によって製造した木質床材１０を用意した。なお、本比較例の木質床材１０は、上述した実施例２の木質床材２００と比較して、光輝性塗膜１２０に代えて、第１クリア塗膜１２を形成した点が大きく異なっている。具体的には、本比較例の木質床材１０は、木質基材１１０（実施例１，２と同様）と、その表面１１０ｂ側に積層された第１クリア塗膜１２、第２クリア塗膜１３、及び第３クリア塗膜１４とを備える木質床材である。
【００６４】
本比較例の木質基材１０は、次のように製造した。
まず、着色工程において、実施例１，２と同様にして、木質基材１１０の表面１１０ｂ上に水性着色剤を塗布し、乾燥硬化させる。次いで、第１クリア塗膜形成工程に進み、第１クリア塗膜１２を形成する。具体的には、まず、ナチュラルロールコータ、リバースカキトリロール、ナチュラルロールコータの順でこれらの塗装機を用いて、紫外線硬化型の第１クリア塗料を、３．０ｇ／（３０ｃｍ）2塗布する。その後、ＵＶ乾燥機を用いて、紫外線ランプから発せられる紫外線を、積算光量２００ｍＪ／ｃｍ2で第３クリア塗料に照射し、硬化させて第１クリア塗膜１２を形成した。なお、本比較例では、第１クリア塗料として、実施例１，２の光輝性塗料に含まれるクリア塗料と同じ、ナトコ株式会社製，商品名ＩＳＴ３００を使用した。
【００６５】
次いで、第２クリア塗膜形成工程に進み、第１クリア塗膜１２の表面１２ｂ上に、ナチュラルロールコータを用いて、紫外線硬化型の第２クリア塗料を、３．０ｇ／（３０ｃｍ）2塗布した。その後、第１クリア塗膜形成工程と同様にして、この第２クリア塗料を硬化させて、第２クリア塗膜１３を形成した。
なお、本比較例では、第２クリア塗料として、ナトコ株式会社製，商品名ＩＳＴ４００を使用した。このＩＳＴ４００は、無溶剤系塗料で、ワニス成分としてエポキシアクリレート（オリゴマー）、ポリエチレングリコールジアクリレート（モノマー）、及びＥＯ変性トリメチロールプロパントリアクリレート（モノマー）を含有している。
【００６６】
次いで、第３クリア塗膜形成工程に進み、第２クリア塗膜１３の表面１３ｂ上に、ナチュラルロールコータを用いて、紫外線硬化型の第３クリア塗料を、３．０ｇ／（３０ｃｍ）2塗布した。その後、第１クリア塗膜形成工程と同様にして、この第３クリア塗料を硬化させて、第３クリア塗膜１４を形成した。
なお、本比較例では、第３クリア塗料として、ナトコ株式会社製，商品名ＩＳＴ７００を用いた。このＩＳＴ７００は、水分散系塗料で、ワニス成分としてポリウレタンアクリレート（オリゴマー）及びポリエステルアクリレート（オリゴマー）を含有している。
【００６７】
次に、上述のようにして製造した、実施例１〜３の木質床材１００〜３００及び比較例の木質床材１０について、表面の仕上がり外観を比較した。その結果を表１に示す。
【００６８】
【表１】
【００６９】
表１に示すように、比較例の木質床材１０では、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観が得られなかった。これに対し、実施例１〜３の木質床材１００〜３００では、光輝感、パール感のある表面の仕上がり外観が得られた。
さらに、実施例１〜３の木質床材１００〜３００を比較すると、実施例１，２の木質床材１００，２００では、光輝感及びパール感が、表面全体にわたって均一であった。このため、実施例１，２の木質床材１００，２００では、表面の仕上がり外観が、木質感に欠けていた。
【００７０】
これは、実施例１，２では、光輝性塗料として、無溶剤系クリア塗料に光輝性顔料を混合した光輝性塗料を使用したためと考えられる。具体的には、この光輝性塗料を木質基材１１０の表面１１０ｂに塗布すると、木質基材１１０の夏目部及び冬目部に拘わらず、木質基材１１０の内部に無溶剤系クリア塗料がほとんど吸収されない。このため、木質基材１１０の表面１１０ｂの全体にわたって、塗布した光輝性塗料に含まれている光輝性顔料の配向が乱れ難く、木質基材１１０の表面１１０の全体にわたって光輝性顔料の配向性が高くなると考えられる。これにより、実施例１，２の木質床材１００，２００では、表面全体にわたって均一に光輝感を有する表面の仕上がり外観になると考えられる。
【００７１】
これに対し、実施例３の木質床材３００では、パール感に加えて、表面の木目に沿って光輝感が強調された、木質感のある表面の仕上がり外観を有していた。これは、前述のように、実施例３では、光輝性塗料として、水性クリア塗料に光輝性顔料を混合した光輝性塗料３２５を使用することで、木質基材３１０の夏目部３１３上に比べて、冬目部３１３上にかかる光輝性顔料３２７の配向性を高くすることができたためと考えられる。
【００７２】
以上において、本発明を実施例１〜３に即して説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることはいうまでもない。
例えば、実施例２では、光輝性塗膜１２０の表面１２０ｂ上に、減摩剤入りの第１クリア塗膜２３０を形成した。しかしながら、これとは反対に、減摩剤入りの第１クリア塗膜２３０の表面２３０ｂ上に、光輝性塗膜１２０を形成するようにしても良い。但し、この場合にも、光輝性塗膜１２０の表面１２０ｂ上に第２クリア塗膜２４０を形成するのが好ましい。
【００７３】
また、実施例１，２では、光輝性塗料（光輝性塗膜１２０を形成する塗料）に含まれるクリア塗料、第１クリア塗料（第１クリア塗膜２３０を形成する塗料）、及び第２クリア塗料（第２クリア塗膜２４０を形成する塗料）として、紫外線硬化型の塗料を用いた。しかし、紫外線硬化型の塗料に限らず、熱硬化型等いずれの硬化形態の塗料を用いるようにしても良い。
【００７４】
また、実施例１〜３では、木質基材１１０，３１０の表面１１０ｂ，３１０ｂに光輝性塗膜１２０，３２０等を形成して、木質床材１００〜３００を製造したが、さらに、木質基材１１０，３１０の裏面に、合板、ＷＰＣ，プラスチック板等を貼り合わせるようにしても良い。
【００７５】
また、実施例３では、水性クリア塗料（具体的には、ＩＳＴ １７７シーラ）に光輝性顔料３２７を混合した光輝性塗料３２５を用いて、光輝性塗膜３２０を形成した。しかしながら、溶剤系クリア塗料に光輝性顔料３２７を混合した光輝性塗料を用いて光輝性塗膜を形成しても、パール感に加えて、木目に沿った光輝感が強調された表面の仕上がり外観を有する木質床材を製造することができる。ここで、溶剤系クリア塗料としては、例えば、硝化綿ラッカー（例えば、ラッカー ＭＡクリヤー、ナトコ株式会社製，商品名）やウレタン塗料（例えば、セブン Ｎｏ．３１０シーラー、ナトコ株式会社製，商品名）などを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】実施例１にかかる木質床材１００の断面図である。
【図２】実施例２にかかる木質床材２００の断面図である。
【図３】実施例３にかかる木質床材３００の断面図である。
【図４】実施例３にかかる木質基材３１０の斜視図である。
【図５】実施例３にかかる光輝性塗膜３２０の拡大断面図である。
【図６】実施例３にかかる木質基材３１０の拡大断面図であり、図４のＢ−Ｂ矢視拡大断面図に相当する。
【図７】実施例３にかかる木質床材３００の製造方法を説明する説明図である。
【図８】実施例３にかかる木質床材３００の製造方法を説明する説明図である。
【図９】比較例にかかる木質床材１０の断面図である。
【符号の説明】
【００７７】
１００，２００，３００ 木質床材
１１０，３１０ 木質基材
１１０ｂ，３１０ｂ 木質基材の表面
１２０，３２０ 光輝性塗膜
２３０，３３０ 第１クリア塗膜
２４０，３４０ 第２クリア塗膜
３１１ 夏目部
３１３ 冬目部
３２５ 光輝性塗料
３２７ 光輝性顔料
【特許請求の範囲】
【請求項１】
木質基材と、
上記木質基材の表面側に位置する塗膜であって、光輝性顔料を含む光輝性塗膜と、を備える
木質床材。
【請求項２】
請求項１に記載の木質床材であって、
前記木質基材は、夏目部及び冬目部を有し、
前記光輝性塗膜は、上記木質基材の表面上に積層されてなり、
上記光輝性塗膜のうち、上記木質基材の上記冬目部上に位置する部位では、上記夏目部上に位置する部位に比べて、前記光輝性顔料の配向性が相対的に高くされてなる
木質床材。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の木質床材であって、
前記光輝性塗膜の表面側に、１または複数のクリア塗膜を備える
木質床材。
【請求項４】
請求項３に記載の木質床材であって、
前記１または複数のクリア塗膜のうち、少なくとも１つのクリア塗膜は、減摩剤を含んでなる
木質床材。
【請求項５】
木質床材の製造方法であって、
木質基材の表面側に、光輝性顔料を含む光輝性塗料を塗布し、これを硬化させて光輝性塗膜を形成する光輝性塗膜形成工程を備える
木質床材の製造方法。
【請求項６】
請求項５に記載の木質床材の製造方法であって、
前記木質基材は、夏目部及び冬目部を有する木質基材であり、
前記光輝性塗料は、前記光輝性顔料を、水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料に混合してなる光輝性塗料であり、
前記光輝性塗膜形成工程において、上記木質基材の表面に、上記光輝性塗料を塗布する
木質床材の製造方法。
【請求項７】
請求項５または請求項６に記載の木質床材の製造方法であって、
前記光輝性塗膜形成工程の後、上記光輝性塗膜の表面側に、クリア塗料を塗布し、これを硬化させてクリア塗膜を形成するクリア塗膜形成工程を備える
木質床材の製造方法。
【請求項１】
木質基材と、
上記木質基材の表面側に位置する塗膜であって、光輝性顔料を含む光輝性塗膜と、を備える
木質床材。
【請求項２】
請求項１に記載の木質床材であって、
前記木質基材は、夏目部及び冬目部を有し、
前記光輝性塗膜は、上記木質基材の表面上に積層されてなり、
上記光輝性塗膜のうち、上記木質基材の上記冬目部上に位置する部位では、上記夏目部上に位置する部位に比べて、前記光輝性顔料の配向性が相対的に高くされてなる
木質床材。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の木質床材であって、
前記光輝性塗膜の表面側に、１または複数のクリア塗膜を備える
木質床材。
【請求項４】
請求項３に記載の木質床材であって、
前記１または複数のクリア塗膜のうち、少なくとも１つのクリア塗膜は、減摩剤を含んでなる
木質床材。
【請求項５】
木質床材の製造方法であって、
木質基材の表面側に、光輝性顔料を含む光輝性塗料を塗布し、これを硬化させて光輝性塗膜を形成する光輝性塗膜形成工程を備える
木質床材の製造方法。
【請求項６】
請求項５に記載の木質床材の製造方法であって、
前記木質基材は、夏目部及び冬目部を有する木質基材であり、
前記光輝性塗料は、前記光輝性顔料を、水性クリア塗料または溶剤系クリア塗料に混合してなる光輝性塗料であり、
前記光輝性塗膜形成工程において、上記木質基材の表面に、上記光輝性塗料を塗布する
木質床材の製造方法。
【請求項７】
請求項５または請求項６に記載の木質床材の製造方法であって、
前記光輝性塗膜形成工程の後、上記光輝性塗膜の表面側に、クリア塗料を塗布し、これを硬化させてクリア塗膜を形成するクリア塗膜形成工程を備える
木質床材の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−１３８６９７（Ｐ２００７−１３８６９７Ａ）
【公開日】平成１９年６月７日（２００７．６．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２８１１７４（Ｐ２００６−２８１１７４）
【出願日】平成１８年１０月１６日（２００６．１０．１６）
【出願人】（３９２００７５６６）ナトコ株式会社 (42)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月７日（２００７．６．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月１６日（２００６．１０．１６）
【出願人】（３９２００７５６６）ナトコ株式会社 (42)
【Ｆターム（参考）】
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