梁の囲い込み工法及び囲い込み構造
【課題】囲い込み作業中にアスベスト含有被覆材の落下・飛散を防止することができる梁の囲い込み工法及び囲いこみ構造を提供すること。
【解決手段】本発明のアスベスト含有被覆材の囲い込み工法は、梁の底部４を第１のシート材１０で包み込み、第１のシート材１０を床材３から吊設した後、梁の側方部５を第２のシート材２０によって覆う。本発明の囲い込み工法及び囲い込み構造によれば、囲い込み作業の途中で梁底のアスベスト含有被覆材が落下・飛散する事態を防止することが可能となり、使用中の建物であっても、平日に建物を使用しながら休日の作業のみで囲い込みを完了させることが可能となる。
【解決手段】本発明のアスベスト含有被覆材の囲い込み工法は、梁の底部４を第１のシート材１０で包み込み、第１のシート材１０を床材３から吊設した後、梁の側方部５を第２のシート材２０によって覆う。本発明の囲い込み工法及び囲い込み構造によれば、囲い込み作業の途中で梁底のアスベスト含有被覆材が落下・飛散する事態を防止することが可能となり、使用中の建物であっても、平日に建物を使用しながら休日の作業のみで囲い込みを完了させることが可能となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既存建造物の梁に塗布された被覆材に含まれるアスベストの飛散を防止するための工法及びその構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、既存建造物において、耐火材、断熱材、吸音材として梁や柱等に被覆されたアスベストの人体への有害性が大きな社会問題となっている。このため、このアスベスト含有被覆材に直接合成樹脂系の高分子材料からなる囲い込み材を吹付けて浸透・固化させたり、アスベスト含有被覆材をシート材や成型版で覆うことにより、アスベストの飛散を防止する工法が種々提案されている。アスベスト含有被覆材が塗布された梁をシート材で囲い込む工法の一例として、難燃性の補強シートと金属箔とを貼着して形成した１枚のシート材で梁全体を被覆する工法が特許文献１に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】実公平７−２８３２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、囲い込み対象となる梁は、天井材によって画成された天井空間の内部に配置されている場合が多く、囲い込み作業を行う際には梁の下部に位置する天井材を取り外し、下階に作業台等の足場を設置して作業を行うことになる。このため、特許文献１のように、１枚のシート材のみで梁の底部と側方部とを囲い込む場合、どうしてもシート材とアスベスト含有被覆材とがこすれ合い、梁底のアスベスト含有被覆材が剥離して落下し、アスベスト粉塵が飛散する虞がある。
【０００５】
本発明は、上記の点に鑑み、囲い込み作業中にアスベスト含有被覆材の落下・飛散を防止することができる梁の囲い込み工法及び囲いこみ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の梁の囲い込み工法は、床材の下面に取付けられアスベスト含有被覆材が塗布された梁を囲い込む方法であって、梁の底部を第１のシート材で包み込み、該第１のシート材を床材から吊設した後、梁の側方部を第２のシート材によって覆うことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の請求項２の梁の囲い込み工法は、上記請求項１において、前記第２のシート材の上端部を前記床材に固定し、下端部を前記第１のシート材に貼着することにより梁の側方部を覆うことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項３の梁の囲い込み工法は、上記請求項１又は２において、前記梁の側方部を覆う第２のシート材に、内部を透視可能な窓部を設けることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項４の梁の囲い込み構造は、床材の下面に取付けられアスベスト含有被覆材が塗布された梁を囲い込む構造であって、吊材を介して床材から吊設され、梁の底部を包み込む第１のシート材と、梁の側方部を覆う第２のシート材と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項５の梁の囲い込み構造は、上記請求項４において、前記第２のシート材の上端部が前記床材に固定され、下端部が前記第１のシート材に貼着されていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項６の梁の囲い込み構造は、上記請求項４又は５において、前記梁の側方部を覆う第２のシート材に内部を透視可能な窓部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の梁の囲い込み工法及び囲い込み構造によれば、梁の底部を第１のシート材で包み込み、この第１のシート材を床材から吊設した後に、梁の側方部を第２のシート材によって覆うようにしたので、囲い込み作業の途中でシート材がアスベスト含有被覆材とこすれ合うことがなく、梁底のアスベスト含有被覆材が落下・飛散する事態を防止することが可能となる。その結果、作業現場の隔離を従来よりも簡単に済ませることが可能となり、使用中の建物であっても、平日に建物を使用しながら休日の作業のみで囲い込みを完了させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明の梁の囲い込み工法及び囲い込み構造の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は本発明の実施例１である梁の囲い込み構造を示す横断面図、図２は図１の囲い込み構造を示す分解斜視図、図３は図１の側面図である。
【００１５】
図１及び図２に示すように、本実施例１で適用対象となる梁は、既存建造物において天井材４０と上階の床材３との間に画成された天井空間の内部に配置された鉄骨梁１であり、ウェブ１ｂの上端に上フランジ１ａを有する一方、ウェブ１ｂの下端に下フランジ１ｃを有したＨ鋼と称されるものである。この鉄骨梁１は、上フランジ１ａを介して上階の床材３に固定されており、その外表面の全体がアスベスト含有被覆材２によって被覆されている。図には示されていないが、鉄骨梁１の底部は、その全長に亘りほぼ平坦状を成す一方、鉄骨梁１の側部は、その一部に小梁や補強リブ等の構造材や設備配管が交差した構造である。
【００１６】
図１に示すように、本実施例１の工法においては、アスベスト含有被覆材２が被覆された梁底部４を第１のシート材１０で包み込み、この第１のシート材１０を吊材によって床材３から吊設した後に、鉄骨梁１の側方部５を第２のシート材２０によって覆い、この第２のシート材２０の上端部を床材３に固定し、下端部を第１のシート材１０に貼着することにより、鉄骨梁１を囲い込む。なお、以下の説明において「梁底部４」とは、鉄骨梁１の下フランジ１ｃ部分に塗布したアスベスト含有被覆材２を指すこととする。
【００１７】
第１のシート材１０は、アルミニウムや銅等の金属材料、又はガラス繊維等の耐火性能を有する材料によってシート状（薄板状）に構成されたものである。本実施例１においては、この第１のシート材１０として、厚さ５０μｍのアルミシート（アルミ箔）を適用している。以下、この第１のシート材１０を第１アルミシート１０という。第１アルミシート１０は、１枚の長尺のシートの長手方向の両辺を適宜な角度で折り曲げることにより、梁底部４を包み込むのに適した形状に形成されたものであり、底部１１と側壁部１２とから構成される。図１に示すように、第１アルミシート１０は、底部１１が鉄骨梁１よりも大きな幅寸法を有しており、梁底部４に配置された場合に、梁底部４全体を覆うものである。第１アルミシート１０には、側壁部１２の両端部を内側に折り返してシートを重合させた側縁部１３が形成されており、この側縁部１３に吊架用のワイヤ３０を装着するための装着孔１４が適宜な間隔をもって設けられている。また、側壁部１２の表面には、側縁部１３に沿って長手方向に両面テープ１５が貼り付けてある。
【００１８】
第２のシート材２０は、アルミニウムや銅等の金属材料、又はガラス繊維等の耐火性能を有する材料によってシート状に構成されたもので、１辺の長さが床材３からの鉄骨梁１の高さと同等以上の寸法を有したものである。本実施例１においては、第２のシート材として、厚さ３０μｍのアルミシート（アルミ箔）を適用している。以下、この第２のシート材２０を第２アルミシート２０という。第２アルミシート２０は、第１アルミシート１０と比較して厚みが薄く、作業者が容易に変形させることができるとともに、適宜な切断工具を適用して容易にカットすることが可能である。
【００１９】
図１〜３に示すように、この第２アルミシート２０の中央部には、囲い込み完了後に囲い込まれた内部を外部から透視できる窓部２１が形成されている。この窓部２１は、例えばフッ素樹脂等の耐火性能を有する透明なシート材２２から形成され、囲い込み完了後に定期的にアスベスト含有被覆材２の状態を目視で点検するために設けられるものである。この窓部２１は予め工場において適宜な方法により形成すればよいが、本実施例１では、第２アルミシート２０の中央部を矩形状にカットして開口を形成し、この開口よりも十分に大きい面積を有する透明シート材２２を開口部分に配置して、透明シート材２２の周縁部と開口周囲とを適宜な手段により隙間なく密閉することにより形成してある。
【００２０】
なお、第１アルミシート１０を床材３から吊設するための部材としては、ワイヤ３０と、ワイヤ３０と床材３とを連結する連結部材３１を適用している。連結部材３１は、断面がＬ字型の金属製部材であり、ワイヤ３０を装着するための装着孔３２が適宜な間隔をもって設けられている。また、第２アルミシート２０を床材３に固定するための部材としては、断面がコの字型の金属製のクリップ２３を適用している。
【００２１】
以下、上述した鉄骨梁１を第１アルミシート１０及び第２アルミシート２０によって囲い込む工法について説明する。なお、以下の作業手順は、鉄骨梁１の下部に位置する天井材４０をはずし、下階に作業台等の足場を設置して行われる。
【００２２】
まず、床材３の下面に連結部材３１をビス３３で固定した後、予めあけられた装着孔３２にワイヤ３０の一端を挿通させ、圧着スリーブ３４によって固定しておく。
【００２３】
次に、第１アルミシート１０の側縁を折り返して補強することにより側縁部１３を形成し、この側縁部１３に連結部材３１の装着孔３２と同じ間隔で装着孔１４をあけ、装着孔１４の下部に両面テープ１５を貼着する。なお、装着孔１４の孔あけ作業と両面テープ１５の貼着作業は必ずしも現場で行う必要はなく、予め工場で行ってもよい。
【００２４】
梁底部４の下面に、第１アルミシート１０の底部１１を配置し、床材３から吊り下げられたワイヤ３０の一端を装着孔１４に挿通させ圧着スリーブ３５で固定することにより、第１アルミシート１０を床材３から吊設する。なお、図１では、第１アルミシート１０の底部１１が梁底部４の下面に当接した状態が示されているが、第１アルミシート１０の底部１１と梁底部４の下面との間に隙間を設けて第１アルミシート１０を吊設してもよい。以上の手順により、梁底部４全体が第１アルミシート１０によって包み込まれ、梁底部４のアスベスト含有被覆材２が剥離して落下するおそれがなくなる。
【００２５】
次いで、鉄骨梁１の側方部５に第２アルミシート２０を配置し、第２アルミシートの上端部２４と連結部材３１の端部を挟み込む態様でクリップ２３を床材３の下面と連結部材３１との間に嵌挿する。このクリップ２３により第２アルミシート２０の上端部２４を適宜な間隔をもって床材３に固定する。一方、第２アルミシートの下端部２５を、第１アルミシート１０の側壁部１２に貼り付けられた両面テープ１５に貼着することにより、下端部２５を第１アルミシートの側壁部１２に固定する。
【００２６】
図３に示すように、第２アルミシート２０同士が隣接する部分は、両者を重ね合わせて接合する。図４は第２アルミシート間の接合部分を拡大して示した第２アルミシート２０の長手方向の断面図である。図４に示すように、２枚の第２アルミシート２０の隣接部分を重ね合わせて両面テープ２６によって接着し、この重ね合わせた部分にさらに仕上げ用の粘着テープ２７を貼着することによって目張りをする。
【００２７】
また、図５の斜視図に示すように、鉄骨梁１に小梁６が交差している場合には、鉄骨梁１及び小梁６をそれぞれ第１アルミシート１０及び第２アルミシート２０を用いて囲い込み、この後に、両者の交差するコーナー部分に充填材（図示せず）を充填し、交差部分に隙間が生じないように、アルミシートを適宜折り曲げて形成したアルミシール２８を交差部分に貼着して目張りをする。また、図示はしないが、鉄骨梁１に設備配管が交差している場合には、第２アルミシート２０の該当する部分に十字型のスリットを形成するとともに、スリットによって三角形状となった部分を外側に折り返して開口部を画成し、この開口部に設備配管を通過させ、三角形状となった部分を設備配管の外表面に重ね合わせた後、両者の間に隙間が生じないように、テープ等の粘着シートによって目張りする。また、図示はしないが、床材３の下面がリブ状に形成されている場合には、リブの凹部と連結部材３１との間に隙間が生じるため、この隙間部分にロックウール等の充填材を充填する。
【００２８】
以上の手順により、鉄骨梁１の側方部５が第２アルミシート２０によって隙間なく覆われ、鉄骨梁１の囲い込みが完了する。
【００２９】
上記のようにして構成される囲い込み工法によれば、梁底部４を第１アルミシート１０で包み込み、これを床材３から吊設した後に、鉄骨梁１の側方部５を第２アルミシート２０によって覆うようにしたので、囲い込み作業の途中でシート材がアスベスト含有被覆材２とこすれ合うことがなく、梁底部４のアスベスト含有被覆材２が落下・飛散する事態を防止することが可能となる。その結果、ビニールシート等で作業現場を隔離する際に、従来よりも簡単な隔離で済むため、平日に建物を使用しながら、休日の作業のみで梁の囲い込みを完了させることが可能となり、施工性を向上させることができる。
【００３０】
また、第２アルミシート２０の上端部２４を床材３に固定し、下端部２５を第１アルミシートに貼着することによって鉄骨梁１の側方部５を覆うことで、シート材をアスベスト含有被覆材２に接触させずに側方部５の囲い込みを行うことができるため、施工性をさらに向上させることができる。
【００３１】
さらに、梁の側方部５を覆う第２アルミシート２０に、囲い込み内部を透視できる窓部２１を設けたことで、囲い込み作業完了後に、定期的にアスベスト含有被覆材２の状態を目視で点検することが可能となる。従って、この窓部２１を通してアスベスト含有被覆材２の剥離等が確認された場合には、アルミシートを二重にする、アルミシートの外側をさらに成型版で囲い込む等の２次的な処置を行うことにより、アスベストの飛散を未然に防止することが可能となる。
【実施例２】
【００３２】
図６は、本発明の実施例２の梁の囲い込み構造を示す横断面図、図７は、図１の囲い込み構造を示す分解斜視図である。なお、実施例１と同一の構成に関しては実施例１と同一の符号を用い、説明を省略する。
【００３３】
図６及び図７に示すように、実施例２においては、アスベスト含有被覆材２が被覆された梁底部４を第１アルミシート１０によって包み込み、この第１アルミシート１０を吊材３０によって床材３から吊設した後に、鉄骨梁１全体を１枚の第２アルミシート２０で覆い、第２アルミシート２０の両端部を床材３に固定することにより、鉄骨梁１を囲い込む。この実施例２の第２アルミシート２０は、鉄骨梁１の全体を覆うのに十分な寸法を有したものである。また、この第２アルミシート２０には、鉄骨梁１の側方部５を覆う部分となる所定位置に、上記実施例１と同様に透明なシート２２からなる窓部２１が形成されている。
【００３４】
以下、上述した鉄骨梁１を第１アルミシート１０及び第２アルミシート２０によって囲い込む工法について説明する。
【００３５】
まず、床材３の下面に連結部材３１をビス３３で固定した後、予めあけられた装着孔３２にワイヤ３０の一端を挿通させ、圧着スリーブ３４によって固定しておく。次に、第１アルミシート１０の側縁を折り返して側縁部１３を形成し、この側縁部１３に連結部材３１の装着孔３２と同じ間隔で装着孔１４をあける。梁底部４の下面に、第１アルミシート１０の底部１１を配置し、床材３から吊り下げられたワイヤ３０の一端を装着孔１４に挿通させ、圧着スリーブ３５で固定することにより、第１アルミシート１０を床材３から吊設する。
【００３６】
次いで、第２アルミシート２０で鉄骨梁１の全体を覆い、第２アルミシート２０の上端部２４と連結部材３１の端部を挟み込む態様で、クリップ２３を床材３の下面と連結部材３１との間に嵌挿することにより、第２アルミシートの両側の上端部２４を床材３に固定する。以上の手順により、鉄骨梁１の全体が第２アルミシート２０によって隙間なく覆われ、鉄骨梁１の囲い込みが完了する。
【００３７】
上記のようにして構成される囲い込み工法によっても、梁底部４を第１アルミシート１０で包み込み、これを床材３から吊設した後に、鉄骨梁１の側方部５を第２アルミシート２０によって覆うようにしたので、囲い込み作業の途中でシート材がアスベスト含有被覆材２とこすれ合うことがなく、梁底部４のアスベスト含有被覆材２が落下・飛散する事態を防止することが可能となる。その結果、ビニールシート等で作業現場を隔離する際に、従来よりも簡単な隔離で済むため、平日に建物を使用しながら、休日の作業のみで梁の囲い込みを完了させることが可能となり、施工性を向上させることができる。
【００３８】
また、第２アルミシート２０の鉄骨梁側方部を覆う部分となる所定位置に、囲い込み内部を透視できる窓部２１を設けたので、囲い込み作業完了後に、定期的にアスベスト含有被覆材２の状態を目視で点検することが可能となる。従って、この窓部２１を通してアスベスト含有被覆材２の剥離等が確認された場合には、アルミシートを二重にする、アルミシートの外側をさらに成型版で囲い込む等の２次的な処置を行うことにより、アスベストの飛散を未然に防止することが可能となる。
【００３９】
さらに、第１アルミシートで梁底部４を覆った後に、第２アルミシート２０で鉄骨梁１全体を覆うようにしたので、機密性を向上させることができる。
【００４０】
なお、上記実施例では、第１のシート材１０として厚さ５０μｍのアルミシート、第２のシート材２０として厚さ３０μｍのアルミシートを適用したが、第１のシート材と第２のシート材を同一の材料で構成してもよい。また、耐火性能を有するシート材であれば、アルミシート以外のものを適用してもよいのはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
以上説明したように、本発明の梁の囲い込み方法及び囲い込み構造によれば、建物を使用しながら、梁に被覆されたアスベスト含有被覆材を簡易に囲い込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】図１は、本発明の実施例１の梁の囲い込み構造を示す横断面図である。
【図２】図２は、図１の囲い込み構造の分解斜視図である。
【図３】図３は、図１の側面図である。
【図４】図４は、第２アルミシートの接合部分を拡大して示した第２アルミシートの長手方向の断面図である。
【図５】図５は、大梁に小梁が交差した部分の囲い込み構造を示す斜視図である。
【図６】図６は、本発明の実施例２の梁の囲い込み構造を示す横断面図である。
【図７】図７は、図６の囲い込み構造の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 鉄骨梁
２ アスベスト含有被覆材
３ 床材
４ 梁の底部
５ 梁の側方部
１０ 第１のシート材（第１アルミシート）
２０ 第２のシート材（第２アルミシート）
２１ 窓部
２４ 第２のシート材の上端部
２５ 第２のシート材の下端部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既存建造物の梁に塗布された被覆材に含まれるアスベストの飛散を防止するための工法及びその構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、既存建造物において、耐火材、断熱材、吸音材として梁や柱等に被覆されたアスベストの人体への有害性が大きな社会問題となっている。このため、このアスベスト含有被覆材に直接合成樹脂系の高分子材料からなる囲い込み材を吹付けて浸透・固化させたり、アスベスト含有被覆材をシート材や成型版で覆うことにより、アスベストの飛散を防止する工法が種々提案されている。アスベスト含有被覆材が塗布された梁をシート材で囲い込む工法の一例として、難燃性の補強シートと金属箔とを貼着して形成した１枚のシート材で梁全体を被覆する工法が特許文献１に開示されている。
【０００３】
【特許文献１】実公平７−２８３２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、囲い込み対象となる梁は、天井材によって画成された天井空間の内部に配置されている場合が多く、囲い込み作業を行う際には梁の下部に位置する天井材を取り外し、下階に作業台等の足場を設置して作業を行うことになる。このため、特許文献１のように、１枚のシート材のみで梁の底部と側方部とを囲い込む場合、どうしてもシート材とアスベスト含有被覆材とがこすれ合い、梁底のアスベスト含有被覆材が剥離して落下し、アスベスト粉塵が飛散する虞がある。
【０００５】
本発明は、上記の点に鑑み、囲い込み作業中にアスベスト含有被覆材の落下・飛散を防止することができる梁の囲い込み工法及び囲いこみ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の梁の囲い込み工法は、床材の下面に取付けられアスベスト含有被覆材が塗布された梁を囲い込む方法であって、梁の底部を第１のシート材で包み込み、該第１のシート材を床材から吊設した後、梁の側方部を第２のシート材によって覆うことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の請求項２の梁の囲い込み工法は、上記請求項１において、前記第２のシート材の上端部を前記床材に固定し、下端部を前記第１のシート材に貼着することにより梁の側方部を覆うことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の請求項３の梁の囲い込み工法は、上記請求項１又は２において、前記梁の側方部を覆う第２のシート材に、内部を透視可能な窓部を設けることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の請求項４の梁の囲い込み構造は、床材の下面に取付けられアスベスト含有被覆材が塗布された梁を囲い込む構造であって、吊材を介して床材から吊設され、梁の底部を包み込む第１のシート材と、梁の側方部を覆う第２のシート材と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項５の梁の囲い込み構造は、上記請求項４において、前記第２のシート材の上端部が前記床材に固定され、下端部が前記第１のシート材に貼着されていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項６の梁の囲い込み構造は、上記請求項４又は５において、前記梁の側方部を覆う第２のシート材に内部を透視可能な窓部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の梁の囲い込み工法及び囲い込み構造によれば、梁の底部を第１のシート材で包み込み、この第１のシート材を床材から吊設した後に、梁の側方部を第２のシート材によって覆うようにしたので、囲い込み作業の途中でシート材がアスベスト含有被覆材とこすれ合うことがなく、梁底のアスベスト含有被覆材が落下・飛散する事態を防止することが可能となる。その結果、作業現場の隔離を従来よりも簡単に済ませることが可能となり、使用中の建物であっても、平日に建物を使用しながら休日の作業のみで囲い込みを完了させることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本発明の梁の囲い込み工法及び囲い込み構造の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は本発明の実施例１である梁の囲い込み構造を示す横断面図、図２は図１の囲い込み構造を示す分解斜視図、図３は図１の側面図である。
【００１５】
図１及び図２に示すように、本実施例１で適用対象となる梁は、既存建造物において天井材４０と上階の床材３との間に画成された天井空間の内部に配置された鉄骨梁１であり、ウェブ１ｂの上端に上フランジ１ａを有する一方、ウェブ１ｂの下端に下フランジ１ｃを有したＨ鋼と称されるものである。この鉄骨梁１は、上フランジ１ａを介して上階の床材３に固定されており、その外表面の全体がアスベスト含有被覆材２によって被覆されている。図には示されていないが、鉄骨梁１の底部は、その全長に亘りほぼ平坦状を成す一方、鉄骨梁１の側部は、その一部に小梁や補強リブ等の構造材や設備配管が交差した構造である。
【００１６】
図１に示すように、本実施例１の工法においては、アスベスト含有被覆材２が被覆された梁底部４を第１のシート材１０で包み込み、この第１のシート材１０を吊材によって床材３から吊設した後に、鉄骨梁１の側方部５を第２のシート材２０によって覆い、この第２のシート材２０の上端部を床材３に固定し、下端部を第１のシート材１０に貼着することにより、鉄骨梁１を囲い込む。なお、以下の説明において「梁底部４」とは、鉄骨梁１の下フランジ１ｃ部分に塗布したアスベスト含有被覆材２を指すこととする。
【００１７】
第１のシート材１０は、アルミニウムや銅等の金属材料、又はガラス繊維等の耐火性能を有する材料によってシート状（薄板状）に構成されたものである。本実施例１においては、この第１のシート材１０として、厚さ５０μｍのアルミシート（アルミ箔）を適用している。以下、この第１のシート材１０を第１アルミシート１０という。第１アルミシート１０は、１枚の長尺のシートの長手方向の両辺を適宜な角度で折り曲げることにより、梁底部４を包み込むのに適した形状に形成されたものであり、底部１１と側壁部１２とから構成される。図１に示すように、第１アルミシート１０は、底部１１が鉄骨梁１よりも大きな幅寸法を有しており、梁底部４に配置された場合に、梁底部４全体を覆うものである。第１アルミシート１０には、側壁部１２の両端部を内側に折り返してシートを重合させた側縁部１３が形成されており、この側縁部１３に吊架用のワイヤ３０を装着するための装着孔１４が適宜な間隔をもって設けられている。また、側壁部１２の表面には、側縁部１３に沿って長手方向に両面テープ１５が貼り付けてある。
【００１８】
第２のシート材２０は、アルミニウムや銅等の金属材料、又はガラス繊維等の耐火性能を有する材料によってシート状に構成されたもので、１辺の長さが床材３からの鉄骨梁１の高さと同等以上の寸法を有したものである。本実施例１においては、第２のシート材として、厚さ３０μｍのアルミシート（アルミ箔）を適用している。以下、この第２のシート材２０を第２アルミシート２０という。第２アルミシート２０は、第１アルミシート１０と比較して厚みが薄く、作業者が容易に変形させることができるとともに、適宜な切断工具を適用して容易にカットすることが可能である。
【００１９】
図１〜３に示すように、この第２アルミシート２０の中央部には、囲い込み完了後に囲い込まれた内部を外部から透視できる窓部２１が形成されている。この窓部２１は、例えばフッ素樹脂等の耐火性能を有する透明なシート材２２から形成され、囲い込み完了後に定期的にアスベスト含有被覆材２の状態を目視で点検するために設けられるものである。この窓部２１は予め工場において適宜な方法により形成すればよいが、本実施例１では、第２アルミシート２０の中央部を矩形状にカットして開口を形成し、この開口よりも十分に大きい面積を有する透明シート材２２を開口部分に配置して、透明シート材２２の周縁部と開口周囲とを適宜な手段により隙間なく密閉することにより形成してある。
【００２０】
なお、第１アルミシート１０を床材３から吊設するための部材としては、ワイヤ３０と、ワイヤ３０と床材３とを連結する連結部材３１を適用している。連結部材３１は、断面がＬ字型の金属製部材であり、ワイヤ３０を装着するための装着孔３２が適宜な間隔をもって設けられている。また、第２アルミシート２０を床材３に固定するための部材としては、断面がコの字型の金属製のクリップ２３を適用している。
【００２１】
以下、上述した鉄骨梁１を第１アルミシート１０及び第２アルミシート２０によって囲い込む工法について説明する。なお、以下の作業手順は、鉄骨梁１の下部に位置する天井材４０をはずし、下階に作業台等の足場を設置して行われる。
【００２２】
まず、床材３の下面に連結部材３１をビス３３で固定した後、予めあけられた装着孔３２にワイヤ３０の一端を挿通させ、圧着スリーブ３４によって固定しておく。
【００２３】
次に、第１アルミシート１０の側縁を折り返して補強することにより側縁部１３を形成し、この側縁部１３に連結部材３１の装着孔３２と同じ間隔で装着孔１４をあけ、装着孔１４の下部に両面テープ１５を貼着する。なお、装着孔１４の孔あけ作業と両面テープ１５の貼着作業は必ずしも現場で行う必要はなく、予め工場で行ってもよい。
【００２４】
梁底部４の下面に、第１アルミシート１０の底部１１を配置し、床材３から吊り下げられたワイヤ３０の一端を装着孔１４に挿通させ圧着スリーブ３５で固定することにより、第１アルミシート１０を床材３から吊設する。なお、図１では、第１アルミシート１０の底部１１が梁底部４の下面に当接した状態が示されているが、第１アルミシート１０の底部１１と梁底部４の下面との間に隙間を設けて第１アルミシート１０を吊設してもよい。以上の手順により、梁底部４全体が第１アルミシート１０によって包み込まれ、梁底部４のアスベスト含有被覆材２が剥離して落下するおそれがなくなる。
【００２５】
次いで、鉄骨梁１の側方部５に第２アルミシート２０を配置し、第２アルミシートの上端部２４と連結部材３１の端部を挟み込む態様でクリップ２３を床材３の下面と連結部材３１との間に嵌挿する。このクリップ２３により第２アルミシート２０の上端部２４を適宜な間隔をもって床材３に固定する。一方、第２アルミシートの下端部２５を、第１アルミシート１０の側壁部１２に貼り付けられた両面テープ１５に貼着することにより、下端部２５を第１アルミシートの側壁部１２に固定する。
【００２６】
図３に示すように、第２アルミシート２０同士が隣接する部分は、両者を重ね合わせて接合する。図４は第２アルミシート間の接合部分を拡大して示した第２アルミシート２０の長手方向の断面図である。図４に示すように、２枚の第２アルミシート２０の隣接部分を重ね合わせて両面テープ２６によって接着し、この重ね合わせた部分にさらに仕上げ用の粘着テープ２７を貼着することによって目張りをする。
【００２７】
また、図５の斜視図に示すように、鉄骨梁１に小梁６が交差している場合には、鉄骨梁１及び小梁６をそれぞれ第１アルミシート１０及び第２アルミシート２０を用いて囲い込み、この後に、両者の交差するコーナー部分に充填材（図示せず）を充填し、交差部分に隙間が生じないように、アルミシートを適宜折り曲げて形成したアルミシール２８を交差部分に貼着して目張りをする。また、図示はしないが、鉄骨梁１に設備配管が交差している場合には、第２アルミシート２０の該当する部分に十字型のスリットを形成するとともに、スリットによって三角形状となった部分を外側に折り返して開口部を画成し、この開口部に設備配管を通過させ、三角形状となった部分を設備配管の外表面に重ね合わせた後、両者の間に隙間が生じないように、テープ等の粘着シートによって目張りする。また、図示はしないが、床材３の下面がリブ状に形成されている場合には、リブの凹部と連結部材３１との間に隙間が生じるため、この隙間部分にロックウール等の充填材を充填する。
【００２８】
以上の手順により、鉄骨梁１の側方部５が第２アルミシート２０によって隙間なく覆われ、鉄骨梁１の囲い込みが完了する。
【００２９】
上記のようにして構成される囲い込み工法によれば、梁底部４を第１アルミシート１０で包み込み、これを床材３から吊設した後に、鉄骨梁１の側方部５を第２アルミシート２０によって覆うようにしたので、囲い込み作業の途中でシート材がアスベスト含有被覆材２とこすれ合うことがなく、梁底部４のアスベスト含有被覆材２が落下・飛散する事態を防止することが可能となる。その結果、ビニールシート等で作業現場を隔離する際に、従来よりも簡単な隔離で済むため、平日に建物を使用しながら、休日の作業のみで梁の囲い込みを完了させることが可能となり、施工性を向上させることができる。
【００３０】
また、第２アルミシート２０の上端部２４を床材３に固定し、下端部２５を第１アルミシートに貼着することによって鉄骨梁１の側方部５を覆うことで、シート材をアスベスト含有被覆材２に接触させずに側方部５の囲い込みを行うことができるため、施工性をさらに向上させることができる。
【００３１】
さらに、梁の側方部５を覆う第２アルミシート２０に、囲い込み内部を透視できる窓部２１を設けたことで、囲い込み作業完了後に、定期的にアスベスト含有被覆材２の状態を目視で点検することが可能となる。従って、この窓部２１を通してアスベスト含有被覆材２の剥離等が確認された場合には、アルミシートを二重にする、アルミシートの外側をさらに成型版で囲い込む等の２次的な処置を行うことにより、アスベストの飛散を未然に防止することが可能となる。
【実施例２】
【００３２】
図６は、本発明の実施例２の梁の囲い込み構造を示す横断面図、図７は、図１の囲い込み構造を示す分解斜視図である。なお、実施例１と同一の構成に関しては実施例１と同一の符号を用い、説明を省略する。
【００３３】
図６及び図７に示すように、実施例２においては、アスベスト含有被覆材２が被覆された梁底部４を第１アルミシート１０によって包み込み、この第１アルミシート１０を吊材３０によって床材３から吊設した後に、鉄骨梁１全体を１枚の第２アルミシート２０で覆い、第２アルミシート２０の両端部を床材３に固定することにより、鉄骨梁１を囲い込む。この実施例２の第２アルミシート２０は、鉄骨梁１の全体を覆うのに十分な寸法を有したものである。また、この第２アルミシート２０には、鉄骨梁１の側方部５を覆う部分となる所定位置に、上記実施例１と同様に透明なシート２２からなる窓部２１が形成されている。
【００３４】
以下、上述した鉄骨梁１を第１アルミシート１０及び第２アルミシート２０によって囲い込む工法について説明する。
【００３５】
まず、床材３の下面に連結部材３１をビス３３で固定した後、予めあけられた装着孔３２にワイヤ３０の一端を挿通させ、圧着スリーブ３４によって固定しておく。次に、第１アルミシート１０の側縁を折り返して側縁部１３を形成し、この側縁部１３に連結部材３１の装着孔３２と同じ間隔で装着孔１４をあける。梁底部４の下面に、第１アルミシート１０の底部１１を配置し、床材３から吊り下げられたワイヤ３０の一端を装着孔１４に挿通させ、圧着スリーブ３５で固定することにより、第１アルミシート１０を床材３から吊設する。
【００３６】
次いで、第２アルミシート２０で鉄骨梁１の全体を覆い、第２アルミシート２０の上端部２４と連結部材３１の端部を挟み込む態様で、クリップ２３を床材３の下面と連結部材３１との間に嵌挿することにより、第２アルミシートの両側の上端部２４を床材３に固定する。以上の手順により、鉄骨梁１の全体が第２アルミシート２０によって隙間なく覆われ、鉄骨梁１の囲い込みが完了する。
【００３７】
上記のようにして構成される囲い込み工法によっても、梁底部４を第１アルミシート１０で包み込み、これを床材３から吊設した後に、鉄骨梁１の側方部５を第２アルミシート２０によって覆うようにしたので、囲い込み作業の途中でシート材がアスベスト含有被覆材２とこすれ合うことがなく、梁底部４のアスベスト含有被覆材２が落下・飛散する事態を防止することが可能となる。その結果、ビニールシート等で作業現場を隔離する際に、従来よりも簡単な隔離で済むため、平日に建物を使用しながら、休日の作業のみで梁の囲い込みを完了させることが可能となり、施工性を向上させることができる。
【００３８】
また、第２アルミシート２０の鉄骨梁側方部を覆う部分となる所定位置に、囲い込み内部を透視できる窓部２１を設けたので、囲い込み作業完了後に、定期的にアスベスト含有被覆材２の状態を目視で点検することが可能となる。従って、この窓部２１を通してアスベスト含有被覆材２の剥離等が確認された場合には、アルミシートを二重にする、アルミシートの外側をさらに成型版で囲い込む等の２次的な処置を行うことにより、アスベストの飛散を未然に防止することが可能となる。
【００３９】
さらに、第１アルミシートで梁底部４を覆った後に、第２アルミシート２０で鉄骨梁１全体を覆うようにしたので、機密性を向上させることができる。
【００４０】
なお、上記実施例では、第１のシート材１０として厚さ５０μｍのアルミシート、第２のシート材２０として厚さ３０μｍのアルミシートを適用したが、第１のシート材と第２のシート材を同一の材料で構成してもよい。また、耐火性能を有するシート材であれば、アルミシート以外のものを適用してもよいのはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
以上説明したように、本発明の梁の囲い込み方法及び囲い込み構造によれば、建物を使用しながら、梁に被覆されたアスベスト含有被覆材を簡易に囲い込むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】図１は、本発明の実施例１の梁の囲い込み構造を示す横断面図である。
【図２】図２は、図１の囲い込み構造の分解斜視図である。
【図３】図３は、図１の側面図である。
【図４】図４は、第２アルミシートの接合部分を拡大して示した第２アルミシートの長手方向の断面図である。
【図５】図５は、大梁に小梁が交差した部分の囲い込み構造を示す斜視図である。
【図６】図６は、本発明の実施例２の梁の囲い込み構造を示す横断面図である。
【図７】図７は、図６の囲い込み構造の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 鉄骨梁
２ アスベスト含有被覆材
３ 床材
４ 梁の底部
５ 梁の側方部
１０ 第１のシート材（第１アルミシート）
２０ 第２のシート材（第２アルミシート）
２１ 窓部
２４ 第２のシート材の上端部
２５ 第２のシート材の下端部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床材の下面に取付けられ、アスベスト含有被覆材が塗布された梁を囲い込む方法であって、
梁の底部を第１のシート材で包み込み、該第１のシート材を床材から吊設した後、梁の側方部を第２のシート材によって覆うことを特徴とする梁の囲い込み工法。
【請求項２】
前記第２のシート材の上端部を前記床材に固定し、下端部を前記第１のシート材に貼着することにより梁の側方部を覆うことを特徴とする請求項１に記載の梁の囲い込み工法。
【請求項３】
前記梁の側方部を覆う第２のシート材に、内部を透視可能な窓部を設けることを特徴とする請求項１又は２に記載の梁の囲い込み工法。
【請求項４】
床材の下面に取付けられ、アスベスト含有被覆材が塗布された梁を囲い込む構造であって、
吊材を介して床材から吊設され、梁の底部を包み込む第１のシート材と、
梁の側方部を覆う第２のシート材と、
を備えることを特徴とする梁の囲い込み構造。
【請求項５】
前記第２のシート材の上端部が前記床材に固定され、下端部が前記第１のシート材に貼着されていることを特徴とする請求項４に記載の梁の囲い込み構造。
【請求項６】
前記梁の側方部を覆う第２のシート材に内部を透視可能な窓部を設けたことを特徴とする請求項４又は５に記載の梁の囲い込み構造。
【請求項１】
床材の下面に取付けられ、アスベスト含有被覆材が塗布された梁を囲い込む方法であって、
梁の底部を第１のシート材で包み込み、該第１のシート材を床材から吊設した後、梁の側方部を第２のシート材によって覆うことを特徴とする梁の囲い込み工法。
【請求項２】
前記第２のシート材の上端部を前記床材に固定し、下端部を前記第１のシート材に貼着することにより梁の側方部を覆うことを特徴とする請求項１に記載の梁の囲い込み工法。
【請求項３】
前記梁の側方部を覆う第２のシート材に、内部を透視可能な窓部を設けることを特徴とする請求項１又は２に記載の梁の囲い込み工法。
【請求項４】
床材の下面に取付けられ、アスベスト含有被覆材が塗布された梁を囲い込む構造であって、
吊材を介して床材から吊設され、梁の底部を包み込む第１のシート材と、
梁の側方部を覆う第２のシート材と、
を備えることを特徴とする梁の囲い込み構造。
【請求項５】
前記第２のシート材の上端部が前記床材に固定され、下端部が前記第１のシート材に貼着されていることを特徴とする請求項４に記載の梁の囲い込み構造。
【請求項６】
前記梁の側方部を覆う第２のシート材に内部を透視可能な窓部を設けたことを特徴とする請求項４又は５に記載の梁の囲い込み構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００８−１１１３２０（Ｐ２００８−１１１３２０Ａ）
【公開日】平成２０年５月１５日（２００８．５．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２９６６２６（Ｐ２００６−２９６６２６）
【出願日】平成１８年１０月３１日（２００６．１０．３１）
【出願人】（０００００２２９９）清水建設株式会社 (2,433)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年５月１５日（２００８．５．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１０月３１日（２００６．１０．３１）
【出願人】（０００００２２９９）清水建設株式会社 (2,433)
【Ｆターム（参考）】
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