段ボ−ル用印刷装置
【課題】本発明は、段ボ−ルシ−トを確実に一枚づつスム−ズに給紙せしめ、また、確実にタイミングよく搬送せしめることが出来る、段ボ−ル用印刷装置を提供するにある。
【解決手段】段ボ−ル用印刷装置１を構成する給紙手段２は給紙テ−ブル７の前後部上に隙間８・９を介して前当５とバックストップ６とが各々垂設され、該前当５の下端部には掛止爪１０が、バックストップ６の下方には逃がし片１１が各々設けられ、該逃がし片１１と掛止爪１０とに掛止せしめた最下段の段ボ−ルシ−トＳを吸着しつつ掛止解除せしめるべく吸着パット１２が可動自在に配設されると共に、段ボ−ルシ−トＳを前当５下方の隙間８より蹴り出すべくバックストップ６の下方にキッカ−１３が可動自在に配設されている。また、搬送手段４を構成する上下部搬送ロ−ル２４・２５の少くとも一方にはその外周面に所定ピッチでもって滑り止め用突起２７が放射状に形成されている。
【解決手段】段ボ−ル用印刷装置１を構成する給紙手段２は給紙テ−ブル７の前後部上に隙間８・９を介して前当５とバックストップ６とが各々垂設され、該前当５の下端部には掛止爪１０が、バックストップ６の下方には逃がし片１１が各々設けられ、該逃がし片１１と掛止爪１０とに掛止せしめた最下段の段ボ−ルシ−トＳを吸着しつつ掛止解除せしめるべく吸着パット１２が可動自在に配設されると共に、段ボ−ルシ−トＳを前当５下方の隙間８より蹴り出すべくバックストップ６の下方にキッカ−１３が可動自在に配設されている。また、搬送手段４を構成する上下部搬送ロ−ル２４・２５の少くとも一方にはその外周面に所定ピッチでもって滑り止め用突起２７が放射状に形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボ−ル用印刷装置に関し、更に詳細には、段ボ−ルシ−トを一枚づつ迅速
、かつ、確実に給紙せしめることができ、また、印刷された段ボ−ルシ−トを次工程に確
実に搬送せしめることができる、段ボ−ル用印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の段ボ−ル用印刷装置は、段ボ−ルシ−トを一枚づつ給紙せしめる給
紙手段と、給紙された段ボ−ルシ−トに印刷せしめる印刷手段と、印刷された段ボ−ルシ
−トを順次次工程に搬送せしめる搬送手段とよりなる基本構成を有するものである（特開
平６−２１８９０８号公報参照）。
【０００３】
ところで、上記段ボ−ル用印刷装置を構成する給紙手段としては、特開平１０−５３３
５６号公報に記載されているように、バキュ−ム吸引用穴を備えた給紙テ−ブルの前部上
に段ボ−ルシ−ト挿通用隙間を介して垂設された前当と、該前当に対向すべく同後部上に
垂設されたバックストップと、該バックストップの下方に隙間を介して前後動自在に配設
されたキッカ−とより構成されたシ−ト供給装置が開示されている。
【０００４】
そして、上述の如く構成されたシ−ト供給装置は、前当とバックストップとの間に段ボ
−ルシ−トを積載せしめつつ、最下段に位置する段ボ−ルシ−トの後部をキッカ−に掛止
せしめる。しかるのち、キッカ−を前当方向に前進作動せしめて段ボ−ルシ−ト後端部を
キックし、前当下端の隙間を挿通せしめつつ前方に蹴り出して印刷手段に給紙せしめるも
のである。
【０００５】
また、上記段ボ−ル用印刷装置を構成する搬送手段としては、例えば、各々反対方向に
回転自在とされた上下部搬送ロ−ルよりなり、該上下部搬送ロ−ルの外周面には各々螺旋
状の凸部が形成されたもの（特開平１１−５８６６９号公報参照）、あるいは、同上下部
搬送ロ−ルの外周面に各々シリコ−ンゴム含有層が形成されたもの（特開２００２−１２
０４２４号公報参照）などが開示されている。
そして、上述の如く構成された搬送手段は、上下部搬送ロ−ル間に印刷せしめた段ボ−
ルシ−トを挾持せしめつつ所定のタイミングで次工程に搬送せしめるものである。
【特許文献１】特開平６−２１８９０８号公報
【特許文献２】特開平１０−５３３５６号公報
【特許文献３】特開平１１−５８６６９号公報
【特許文献４】特開２００２−１２０４２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来の給紙装置は、給紙テ−ブル上の前当とバックストップとの間に段
ボ−ルシ−トを積載せしめつつ、最下段の段ボ−ルシ−トをキッカ−によりキックして前
当下端の隙間より蹴り出し、一枚づつ印刷手段に給紙せしめるものであるから、常に積載
する段ボ−ルシ−トの全重量を最下段の段ボ−ルシ−トに作用せしめた状態でもってキッ
カ−により蹴り出さざるを得ないものであって、ひいては、キッカ−に大きな負荷が作用
してスム−ズなキック作用が阻害されやすいのみならず、場合によっては段ボ−ルシ−ト
の給紙に不都合を生起せしめやすいものである。
【０００７】
また、上記従来の搬送手段は、上下部搬送ロ−ルの外周面に螺旋状の凸部やシリコ−ン
含有層を形成せしめたにすぎないものであるから、摩擦力のみで伝動せざるを得ないもの
であって、ひいては、搬送時における段ボ−ルシ−トのスベリを完全に防止せしめづらい
ものである。このため、段ボ−ルシ−トの搬送タイミングが変動して印刷ズレなどを生起
せしめ、印刷精度が悪化しやすいものである。
【０００８】
本発明は従来例の課題を解決し、常に段ボ−ルシ−トを一枚づつ迅速、かつ、確実に給
紙せしめることができ、また、段ボ−ルシ−トを常に確実にタイミングよく次工程に搬送
せしめることが出来る、段ボ−ル用印刷装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、本発明の請求項１記載の発明は、段ボ−ルシ−トを一枚
づつ給紙せしめる給紙手段と、給紙された段ボ−ルシ−トに印刷せしめるべく該給紙手段
の前方に配設された印刷手段と、印刷された段ボ−ルシ−トを次工程に搬送せしめるべく
該印刷手段の前方に配設された搬送手段とよりなる段ボ−ル用印刷装置において、上記給
紙手段は給紙テ−ブルの前後部上に段ボ−ルシ−トが挿通自在な隙間を介して前当とバッ
クストップとが垂設され、該前当の下端部には積載する段ボ−ルシ−トを掛止せしめるべ
く掛止爪が内方に向けて突設されると共に、該掛止爪に対応すべくバックストップの下方
には最下段の段ボ−ルシ−トを後方に逃がすべく逃がし片が配設され、該逃がし片と掛止
爪とに掛止せしめた最下段の段ボ−ルシ−ト下面に吸着して前後に可動せしめつつ掛止爪
との掛止を解除せしめるべく吸着パットが上下に、しかも前後に可動自在に配設され、該
吸着パットにより掛止を解除せしめた最下段の段ボ−ルシ−トをキックして前当下方の隙
間より印刷手段方向に蹴り出すべくバックストップの下方にキッカ−が前後動自在に配設
されてなることを特徴とする、段ボ−ル用印刷装置を要旨とするものである。
【００１０】
本発明の請求項２記載の発明は、前当とバックストップとの間に積載せしめた段ボ−ル
シ−トを掛止爪レベルに支持せしめるべく支持片が上下動自在に配設されてなることを特
徴とする、請求項１記載の段ボ−ル用印刷装置を要旨とするものである。
【００１１】
本発明の請求項３記載の発明は、段ボ−ルシ−トを一枚づつ給紙せしめる給紙手段と、
給紙された段ボ−ルシ−トに印刷せしめるべく該給紙手段の前方に配設された印刷手段と
、印刷された段ボ−ルシ−トを次工程に搬送せしめるべく該印刷手段の前方に配設された
搬送手段とよりなる段ボ−ル用印刷装置において、上記搬送手段は各々反対方向に回転自
在とされた上下部搬送ロ−ルよりなり、該上下部搬送ロ−ルの少くとも一方にはその外周
面に所定ピッチでもって滑り止め用突起が放射状に形成されてなることを特徴とする、段ボ−ル用印刷装置を要旨とするものである。
【００１２】
本発明の請求項４記載の発明は、上下部搬送ロ−ルの外周面には各々ロ−レットが形成
されてなることを特徴とする、請求項３記載の段ボ−ル用印刷装置を要旨とするものであ
る。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１記載の発明は、上述のように構成されているから、前当とバックスト
ップとの間に掛止爪および逃がし片を介して所要枚の段ボ−ルシ−トを掛止状に積載せし
めると共に、吸着パットを最下段の段ボ−ルシ−ト下面に吸着せしめつつ逃がし片に沿っ
て後退作動せしめ、掛止爪との掛止を解除せしめたのち、キッカ−により段ボ−ルシ−ト
後端部をキックして前当下方の隙間より蹴り出し、印刷手段に一枚づつ給紙せしめること
が出来るものであって、ひいては、積載する段ボ−ルシ−トの全重量を最下段の段ボ−ル
シ−トに作動せしめつつ給紙せしめる従来例に比して、常に段ボ−ルシ−トを一枚づつ迅
速、かつ、確実に、しかもスム−ズに給紙せしめることが出来るものである。
【００１４】
本発明の請求項２記載の発明は、上述のように構成されているから、支持片を適宜上昇
作動せしめて前当とバックストップとの間に積載せしめた段ボ−ルシ−トを常に掛止爪レ
ベルに確実に支持せしめることが出来るものであって、ひいては、積載段ボ−ルシ−トの
撓みを確実に防止せしめ、常に吸着パットの吸着作用を確実に行わしめることが出来るも
のである。
【００１５】
本発明の請求項３記載の発明は、上述のように構成されているから、スベリ止め突起に
より搬送時における段ボ−ルシ−トのスベリを確実に防止せしめ、常に段ボ−ルシ−トを
確実にタイミングよく次工程に搬送せしめることが出来るものである。
【００１６】
本発明の請求項４記載の発明は、上述のように構成されているから、スベリ止め突起と
も相まって搬送時における段ボ−ルシ−トのスベリを確実に防止せしめ、常に段ボ−ルシ
−トを確実にタイミングよく搬送せしめることが出来るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に示す一実施例に基づいて詳細に説
明する。
【００１８】
図１乃至図４は本発明の一実施例を示すもので、同図中、１は段ボ−ル用印刷装置で、
該段ボ−ル用印刷装置１は段ボ−ルシ−トＳを一枚づつ給紙せしめる給紙手段２と、給紙
された段ボ−ルシ−トＳに印刷せしめるべく該給紙手段２の前方に順次配設された多色印
刷手段３と、印刷された段ボ−ルシ−トＳを次工程に順次搬送せしめるべく印刷手段３の
前方に配設された搬送手段４とより構成されている。
【００１９】
５・６は上記給紙手段２を構成する前当とバックストップで、該前当５とバックストッ
プ６は給紙テ−ブル７の前後部上に各々段ボ−ルシ−トＳが挿通自在な隙間８・９を介し
て所要の高さに垂設されている。１０は積載する最下段の段ボ−ルシ−トＳを掛止せしめ
るべく上記前当５の下端部に内方へ向けて突設された掛止爪、１１は同最下段の段ボ−ル
シ−トＳを掛止せしめつつ後方に逃がすべく該掛止爪１０に対応してバックストップ６の
下方に配設された逃がし片、１２は積載する最下段の段ボ−ルシ−トＳを吸着して前後に
可動せしめつつ掛止爪１０との掛止を解除せしめるべく上下に、しかも前後に可動自在に
配設された吸着パット、１３は該吸着パット１２により掛止を解除せしめた最下段の段ボ
−ルシ−トＳ後端をキックして前当５下方の隙間８より印刷手段３方向に蹴り出すべくバ
ックストップ６の下方に前後動自在に配設されたキッカ−、１４は積載する段ボ−ルシ−
トＳを適宜掛止爪１０レベルに支持せしめるべく上下動自在に配設された支持片である。
１５・１６は給紙手段２より給紙された段ボ−ルシ−トＳを印刷手段３に給紙すべく給紙
手段２の前方に配設された上部フィ−ダ−ロ−ルと下部フィ−ダ−ロ−ルである。
【００２０】
３ａ・３ｂ・３ｃは前記多色印刷手段３を構成する第１印刷手段と第２印刷手段と第３
印刷手段、１７・１８は該各第１・第２・第３印刷手段３ａ・３ｂ・３ｃを構成する版胴
と圧胴、１９ａ・１９ｂ・１９ｃは該各版胴１７の外周面に装着された第１凸版印版と第
２凸版印版と第３凸版印版、２０・２１は該各第１・第２・第３凸版印版１９ａ・１９ｂ
・１９ｃにインキを転移せしめるべく配設されたアニロックスロ−ルとゴムロ−ル、２２
は該各アニロックスロ−ル２０とゴムロ−ル２１により各々区画形成されたインキ溜、２
３は該各インキ溜２２にインキを供給するインキ供給パイプである。
【００２１】
４ａ・４ｂ・４ｃは前記搬送手段４を構成する第１搬送手段と第２搬送手段と第３搬送
手段で、該第１・第２・第３搬送手段４ａ・４ｂ・４ｃは各々反対方向に回転作動する上
部搬送ロ−ル２４と下部搬送ロ−ル２５とにより構成され、印刷された段ボ−ルシ−トＳ
を上下部搬送ロ−ル２４・２５間に挾持して搬送せしめるべく対応する第１・第２・第３
印刷手段３ａ・３ｂ・３ｃの前方に各々配設されている。そして、該各上下部搬送ロ−ル
２４・２５は各々その外周面にロ−レット２６が形成されると共に、各上部搬送ロ−ル２
４の外周面上には先鋭状のスベリ止め突起２７が所定ピッチでもって放射状に突設されて
いる。
【００２２】
次に、上述の如く構成された実施例の作動について説明する。
先ず、図１に図示するように、給紙手段２を構成する前当５とバックストップ６との間
に掛止爪１０及び逃がし片１１を介して所要枚の段ボ−ルシ−トＳを架設状に積載せしめ
ると共に、支持片１４を上昇作動せしめ、最下段の段ボ−ルシ−トＳに当接して掛止爪１
０レベルに支持せしめる。しかるのち、図４Ａに図示するように、吸着パット１２を矢印
方向に上昇作動せしめ、最下段の段ボ−ルシ−トＳ下面に吸着せしめると共に、支持片１
４を下降作動せしめてその支持を解除せしめる。次いで、図４Ｂに図示するように、最下
段の段ボ−ルシ−トＳを吸着せしめつつ吸着パット１２を矢印で示す方向に後退作動せし
め、最下段の段ボ−ルシ−トＳを逃がし片１１に沿ってバックストップ６下端の隙間９よ
り後方に逃がし、最下段の段ボ−ルシ−トＳ先端を掛止爪１０より掛止解除せしめる。そ
して、図４Ｃに図示するように、最下段の段ボ−ルシ−トＳの掛止が解除された時点で吸
着パット１２を矢印で示す方向に前進作動せしめつつ、逃がし片１１との掛止を解除せし
めたのち、下降作動せしめて最下段の段ボ−ルシ−トＳを給紙テ−ブル７レベルに移動せ
しめる。しかるのち、図４Ｄに図示するように、吸着パット１２を段ボ−ルシ−トＳより
吸着解除せしめて下降せしめると共に、矢印で示す方向にキッカ−１３を前進作動せしめ
、最下段の段ボ−ルシ−トＳ後端部をキックして前当５下方の隙間８より蹴り出し、上下
部フィ−ダ−ロ−ル１５・１６により多色印刷手段３方向に順次一枚づつ供給せしめる。
このさい、最下段の段ボ−ルシ−トＳは、従来例のように積載段ボ−ルシ−トＳの全重量
を作用せしめることなく、一枚づつ掛止爪１０より掛止解除せしめて給紙するものである
から、その給紙作業を迅速、かつ、確実に、しかも非常にスム−ズに行うことが出来るも
のである。
【００２３】
次いで、給紙手段２より一枚づつ給紙された段ボ−ルシ−トＳは、順次上下部フィ−ダ
−ロ−ル１５・１６を介して第１印刷手段３ａに移送せしめる。そして、第１印刷手段３
ａを構成する版胴１７と圧胴１８とを同期に所要の速度でもって各々反対方向に回転作動
せしめると共に、インキ溜２２にインキを供給せしめつつ、各々反対方向に回転作動する
アニロックスロ−ル２０とゴムロ−ル２１とを介して版胴１７の外周面に装着せしめた第
１凸版印版１９ａにインキを転移せしめて印刷せしめる。しかるのち、第１搬送手段４ａ
を構成する上下部搬送ロ−ル２４・２５を各々反対方向に同期同速に回転作動せしめつつ
、印刷せしめた段ボ−ルシ−トＳを第２印刷手段３ｂ方向に搬送せしめる。このさい、上
下部搬送ロ−ル２４・２５の外周面にはロ−レット２６が各々形成されると共に、上部搬
送ロ−ル２４の外周面上には先鋭状のスベリ止め突起２７が所定ピッチでもって放射状に
形成されているから、搬送する段ボ−ルシ−トＳのスベリを確実に防止せしめ、常に段ボ
−ルシ−トＳを確実にタイミングよく搬送せしめることが出来る。
【００２４】
そして、第１搬送手段４ａにより搬送せしめた段ボ−ルシ−トＳは、第１印刷手段３ａ
と同様に順次第２印刷手段３ｂを構成する第２凸版印版１９ｂ付き版胴１７と圧胴１８と
により印刷せしめると共に、第２搬送手段４ｂを構成する上下部搬送ロ−ル２４・２５を
介して第３印刷手段３ｃ方向に搬送せしめ、第３印刷手段３ｃを構成する第３凸版印版１
９ｃ付き版胴１７と圧胴１８とにより印刷せしめたのち、第３搬送手段４ｃを構成する上
下部搬送ロ−ル２４・２５でもって排出方向に搬送せしめる。
以下、同様に給紙手段２により段ボ−ルシ−トＳを一枚づつ給紙せしめつつ、第１・第
２・第３印刷手段３ａ・３ｂ・３ｃにより印刷せしめると共に、第１・第２・第３搬送手
段４ａ・４ｂ・４ｃにより適宜所定方向に搬送せしめ、段ボ−ルシ−トＳに多色印刷せし
めるとよい。
【００２５】
なお、上記実施例は多色印刷せしめるべく第１・第２・第３印刷手段３ａ・３ｂ・３ｃ
を配設するものとされているが、これに限定されるものではなく、必要に応じて適宜増減
せしめてもよく、これに応じて第１・第２・第３搬送手段４ａ・４ｂ・４ｃを同様に増減
せしめるとよい。また、スベリ止め突起２７は上部搬送ロ−ル２４に形成されているが、
これに限定されるものでなく下部搬送ロ−ル２５に、あるいは上下部搬送ロ−ル２４・２
５に各々形成せしめてもよいものである。さらに、上記実施例に示された給紙手段２と第
１・第２・第３搬送手段４ａ・４ｂ・４ｃは段ボ−ル用印刷装置のみならず、他の公知の
印刷装置にも適用せしめることが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施例を示す側面図である。
【図２】実施例の搬送手段４の上下部搬送ロ−ル２４・２５を示す拡大側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う半截断面図である。
【図４】実施例の給紙手段２の作動状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１ 段ボ−ル用印刷装置
２ 給紙手段
３ 多色印刷手段
４ 搬送手段
５ 前当
６ バックストップ
８ 隙間
９ 隙間
１０ 掛止爪
１１ 逃がし片
１２ 吸着パット
１３ キッカ−
１４ 支持片
１７ 版胴
１８ 圧胴
２４ 上部搬送ロ−ル
２５ 下部搬送ロ−ル
２６ ロ−レット
２７ スベリ止め突起
【技術分野】
【０００１】
本発明は、段ボ−ル用印刷装置に関し、更に詳細には、段ボ−ルシ−トを一枚づつ迅速
、かつ、確実に給紙せしめることができ、また、印刷された段ボ−ルシ−トを次工程に確
実に搬送せしめることができる、段ボ−ル用印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、この種の段ボ−ル用印刷装置は、段ボ−ルシ−トを一枚づつ給紙せしめる給
紙手段と、給紙された段ボ−ルシ−トに印刷せしめる印刷手段と、印刷された段ボ−ルシ
−トを順次次工程に搬送せしめる搬送手段とよりなる基本構成を有するものである（特開
平６−２１８９０８号公報参照）。
【０００３】
ところで、上記段ボ−ル用印刷装置を構成する給紙手段としては、特開平１０−５３３
５６号公報に記載されているように、バキュ−ム吸引用穴を備えた給紙テ−ブルの前部上
に段ボ−ルシ−ト挿通用隙間を介して垂設された前当と、該前当に対向すべく同後部上に
垂設されたバックストップと、該バックストップの下方に隙間を介して前後動自在に配設
されたキッカ−とより構成されたシ−ト供給装置が開示されている。
【０００４】
そして、上述の如く構成されたシ−ト供給装置は、前当とバックストップとの間に段ボ
−ルシ−トを積載せしめつつ、最下段に位置する段ボ−ルシ−トの後部をキッカ−に掛止
せしめる。しかるのち、キッカ−を前当方向に前進作動せしめて段ボ−ルシ−ト後端部を
キックし、前当下端の隙間を挿通せしめつつ前方に蹴り出して印刷手段に給紙せしめるも
のである。
【０００５】
また、上記段ボ−ル用印刷装置を構成する搬送手段としては、例えば、各々反対方向に
回転自在とされた上下部搬送ロ−ルよりなり、該上下部搬送ロ−ルの外周面には各々螺旋
状の凸部が形成されたもの（特開平１１−５８６６９号公報参照）、あるいは、同上下部
搬送ロ−ルの外周面に各々シリコ−ンゴム含有層が形成されたもの（特開２００２−１２
０４２４号公報参照）などが開示されている。
そして、上述の如く構成された搬送手段は、上下部搬送ロ−ル間に印刷せしめた段ボ−
ルシ−トを挾持せしめつつ所定のタイミングで次工程に搬送せしめるものである。
【特許文献１】特開平６−２１８９０８号公報
【特許文献２】特開平１０−５３３５６号公報
【特許文献３】特開平１１−５８６６９号公報
【特許文献４】特開２００２−１２０４２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来の給紙装置は、給紙テ−ブル上の前当とバックストップとの間に段
ボ−ルシ−トを積載せしめつつ、最下段の段ボ−ルシ−トをキッカ−によりキックして前
当下端の隙間より蹴り出し、一枚づつ印刷手段に給紙せしめるものであるから、常に積載
する段ボ−ルシ−トの全重量を最下段の段ボ−ルシ−トに作用せしめた状態でもってキッ
カ−により蹴り出さざるを得ないものであって、ひいては、キッカ−に大きな負荷が作用
してスム−ズなキック作用が阻害されやすいのみならず、場合によっては段ボ−ルシ−ト
の給紙に不都合を生起せしめやすいものである。
【０００７】
また、上記従来の搬送手段は、上下部搬送ロ−ルの外周面に螺旋状の凸部やシリコ−ン
含有層を形成せしめたにすぎないものであるから、摩擦力のみで伝動せざるを得ないもの
であって、ひいては、搬送時における段ボ−ルシ−トのスベリを完全に防止せしめづらい
ものである。このため、段ボ−ルシ−トの搬送タイミングが変動して印刷ズレなどを生起
せしめ、印刷精度が悪化しやすいものである。
【０００８】
本発明は従来例の課題を解決し、常に段ボ−ルシ−トを一枚づつ迅速、かつ、確実に給
紙せしめることができ、また、段ボ−ルシ−トを常に確実にタイミングよく次工程に搬送
せしめることが出来る、段ボ−ル用印刷装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、本発明の請求項１記載の発明は、段ボ−ルシ−トを一枚
づつ給紙せしめる給紙手段と、給紙された段ボ−ルシ−トに印刷せしめるべく該給紙手段
の前方に配設された印刷手段と、印刷された段ボ−ルシ−トを次工程に搬送せしめるべく
該印刷手段の前方に配設された搬送手段とよりなる段ボ−ル用印刷装置において、上記給
紙手段は給紙テ−ブルの前後部上に段ボ−ルシ−トが挿通自在な隙間を介して前当とバッ
クストップとが垂設され、該前当の下端部には積載する段ボ−ルシ−トを掛止せしめるべ
く掛止爪が内方に向けて突設されると共に、該掛止爪に対応すべくバックストップの下方
には最下段の段ボ−ルシ−トを後方に逃がすべく逃がし片が配設され、該逃がし片と掛止
爪とに掛止せしめた最下段の段ボ−ルシ−ト下面に吸着して前後に可動せしめつつ掛止爪
との掛止を解除せしめるべく吸着パットが上下に、しかも前後に可動自在に配設され、該
吸着パットにより掛止を解除せしめた最下段の段ボ−ルシ−トをキックして前当下方の隙
間より印刷手段方向に蹴り出すべくバックストップの下方にキッカ−が前後動自在に配設
されてなることを特徴とする、段ボ−ル用印刷装置を要旨とするものである。
【００１０】
本発明の請求項２記載の発明は、前当とバックストップとの間に積載せしめた段ボ−ル
シ−トを掛止爪レベルに支持せしめるべく支持片が上下動自在に配設されてなることを特
徴とする、請求項１記載の段ボ−ル用印刷装置を要旨とするものである。
【００１１】
本発明の請求項３記載の発明は、段ボ−ルシ−トを一枚づつ給紙せしめる給紙手段と、
給紙された段ボ−ルシ−トに印刷せしめるべく該給紙手段の前方に配設された印刷手段と
、印刷された段ボ−ルシ−トを次工程に搬送せしめるべく該印刷手段の前方に配設された
搬送手段とよりなる段ボ−ル用印刷装置において、上記搬送手段は各々反対方向に回転自
在とされた上下部搬送ロ−ルよりなり、該上下部搬送ロ−ルの少くとも一方にはその外周
面に所定ピッチでもって滑り止め用突起が放射状に形成されてなることを特徴とする、段ボ−ル用印刷装置を要旨とするものである。
【００１２】
本発明の請求項４記載の発明は、上下部搬送ロ−ルの外周面には各々ロ−レットが形成
されてなることを特徴とする、請求項３記載の段ボ−ル用印刷装置を要旨とするものであ
る。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１記載の発明は、上述のように構成されているから、前当とバックスト
ップとの間に掛止爪および逃がし片を介して所要枚の段ボ−ルシ−トを掛止状に積載せし
めると共に、吸着パットを最下段の段ボ−ルシ−ト下面に吸着せしめつつ逃がし片に沿っ
て後退作動せしめ、掛止爪との掛止を解除せしめたのち、キッカ−により段ボ−ルシ−ト
後端部をキックして前当下方の隙間より蹴り出し、印刷手段に一枚づつ給紙せしめること
が出来るものであって、ひいては、積載する段ボ−ルシ−トの全重量を最下段の段ボ−ル
シ−トに作動せしめつつ給紙せしめる従来例に比して、常に段ボ−ルシ−トを一枚づつ迅
速、かつ、確実に、しかもスム−ズに給紙せしめることが出来るものである。
【００１４】
本発明の請求項２記載の発明は、上述のように構成されているから、支持片を適宜上昇
作動せしめて前当とバックストップとの間に積載せしめた段ボ−ルシ−トを常に掛止爪レ
ベルに確実に支持せしめることが出来るものであって、ひいては、積載段ボ−ルシ−トの
撓みを確実に防止せしめ、常に吸着パットの吸着作用を確実に行わしめることが出来るも
のである。
【００１５】
本発明の請求項３記載の発明は、上述のように構成されているから、スベリ止め突起に
より搬送時における段ボ−ルシ−トのスベリを確実に防止せしめ、常に段ボ−ルシ−トを
確実にタイミングよく次工程に搬送せしめることが出来るものである。
【００１６】
本発明の請求項４記載の発明は、上述のように構成されているから、スベリ止め突起と
も相まって搬送時における段ボ−ルシ−トのスベリを確実に防止せしめ、常に段ボ−ルシ
−トを確実にタイミングよく搬送せしめることが出来るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面に示す一実施例に基づいて詳細に説
明する。
【００１８】
図１乃至図４は本発明の一実施例を示すもので、同図中、１は段ボ−ル用印刷装置で、
該段ボ−ル用印刷装置１は段ボ−ルシ−トＳを一枚づつ給紙せしめる給紙手段２と、給紙
された段ボ−ルシ−トＳに印刷せしめるべく該給紙手段２の前方に順次配設された多色印
刷手段３と、印刷された段ボ−ルシ−トＳを次工程に順次搬送せしめるべく印刷手段３の
前方に配設された搬送手段４とより構成されている。
【００１９】
５・６は上記給紙手段２を構成する前当とバックストップで、該前当５とバックストッ
プ６は給紙テ−ブル７の前後部上に各々段ボ−ルシ−トＳが挿通自在な隙間８・９を介し
て所要の高さに垂設されている。１０は積載する最下段の段ボ−ルシ−トＳを掛止せしめ
るべく上記前当５の下端部に内方へ向けて突設された掛止爪、１１は同最下段の段ボ−ル
シ−トＳを掛止せしめつつ後方に逃がすべく該掛止爪１０に対応してバックストップ６の
下方に配設された逃がし片、１２は積載する最下段の段ボ−ルシ−トＳを吸着して前後に
可動せしめつつ掛止爪１０との掛止を解除せしめるべく上下に、しかも前後に可動自在に
配設された吸着パット、１３は該吸着パット１２により掛止を解除せしめた最下段の段ボ
−ルシ−トＳ後端をキックして前当５下方の隙間８より印刷手段３方向に蹴り出すべくバ
ックストップ６の下方に前後動自在に配設されたキッカ−、１４は積載する段ボ−ルシ−
トＳを適宜掛止爪１０レベルに支持せしめるべく上下動自在に配設された支持片である。
１５・１６は給紙手段２より給紙された段ボ−ルシ−トＳを印刷手段３に給紙すべく給紙
手段２の前方に配設された上部フィ−ダ−ロ−ルと下部フィ−ダ−ロ−ルである。
【００２０】
３ａ・３ｂ・３ｃは前記多色印刷手段３を構成する第１印刷手段と第２印刷手段と第３
印刷手段、１７・１８は該各第１・第２・第３印刷手段３ａ・３ｂ・３ｃを構成する版胴
と圧胴、１９ａ・１９ｂ・１９ｃは該各版胴１７の外周面に装着された第１凸版印版と第
２凸版印版と第３凸版印版、２０・２１は該各第１・第２・第３凸版印版１９ａ・１９ｂ
・１９ｃにインキを転移せしめるべく配設されたアニロックスロ−ルとゴムロ−ル、２２
は該各アニロックスロ−ル２０とゴムロ−ル２１により各々区画形成されたインキ溜、２
３は該各インキ溜２２にインキを供給するインキ供給パイプである。
【００２１】
４ａ・４ｂ・４ｃは前記搬送手段４を構成する第１搬送手段と第２搬送手段と第３搬送
手段で、該第１・第２・第３搬送手段４ａ・４ｂ・４ｃは各々反対方向に回転作動する上
部搬送ロ−ル２４と下部搬送ロ−ル２５とにより構成され、印刷された段ボ−ルシ−トＳ
を上下部搬送ロ−ル２４・２５間に挾持して搬送せしめるべく対応する第１・第２・第３
印刷手段３ａ・３ｂ・３ｃの前方に各々配設されている。そして、該各上下部搬送ロ−ル
２４・２５は各々その外周面にロ−レット２６が形成されると共に、各上部搬送ロ−ル２
４の外周面上には先鋭状のスベリ止め突起２７が所定ピッチでもって放射状に突設されて
いる。
【００２２】
次に、上述の如く構成された実施例の作動について説明する。
先ず、図１に図示するように、給紙手段２を構成する前当５とバックストップ６との間
に掛止爪１０及び逃がし片１１を介して所要枚の段ボ−ルシ−トＳを架設状に積載せしめ
ると共に、支持片１４を上昇作動せしめ、最下段の段ボ−ルシ−トＳに当接して掛止爪１
０レベルに支持せしめる。しかるのち、図４Ａに図示するように、吸着パット１２を矢印
方向に上昇作動せしめ、最下段の段ボ−ルシ−トＳ下面に吸着せしめると共に、支持片１
４を下降作動せしめてその支持を解除せしめる。次いで、図４Ｂに図示するように、最下
段の段ボ−ルシ−トＳを吸着せしめつつ吸着パット１２を矢印で示す方向に後退作動せし
め、最下段の段ボ−ルシ−トＳを逃がし片１１に沿ってバックストップ６下端の隙間９よ
り後方に逃がし、最下段の段ボ−ルシ−トＳ先端を掛止爪１０より掛止解除せしめる。そ
して、図４Ｃに図示するように、最下段の段ボ−ルシ−トＳの掛止が解除された時点で吸
着パット１２を矢印で示す方向に前進作動せしめつつ、逃がし片１１との掛止を解除せし
めたのち、下降作動せしめて最下段の段ボ−ルシ−トＳを給紙テ−ブル７レベルに移動せ
しめる。しかるのち、図４Ｄに図示するように、吸着パット１２を段ボ−ルシ−トＳより
吸着解除せしめて下降せしめると共に、矢印で示す方向にキッカ−１３を前進作動せしめ
、最下段の段ボ−ルシ−トＳ後端部をキックして前当５下方の隙間８より蹴り出し、上下
部フィ−ダ−ロ−ル１５・１６により多色印刷手段３方向に順次一枚づつ供給せしめる。
このさい、最下段の段ボ−ルシ−トＳは、従来例のように積載段ボ−ルシ−トＳの全重量
を作用せしめることなく、一枚づつ掛止爪１０より掛止解除せしめて給紙するものである
から、その給紙作業を迅速、かつ、確実に、しかも非常にスム−ズに行うことが出来るも
のである。
【００２３】
次いで、給紙手段２より一枚づつ給紙された段ボ−ルシ−トＳは、順次上下部フィ−ダ
−ロ−ル１５・１６を介して第１印刷手段３ａに移送せしめる。そして、第１印刷手段３
ａを構成する版胴１７と圧胴１８とを同期に所要の速度でもって各々反対方向に回転作動
せしめると共に、インキ溜２２にインキを供給せしめつつ、各々反対方向に回転作動する
アニロックスロ−ル２０とゴムロ−ル２１とを介して版胴１７の外周面に装着せしめた第
１凸版印版１９ａにインキを転移せしめて印刷せしめる。しかるのち、第１搬送手段４ａ
を構成する上下部搬送ロ−ル２４・２５を各々反対方向に同期同速に回転作動せしめつつ
、印刷せしめた段ボ−ルシ−トＳを第２印刷手段３ｂ方向に搬送せしめる。このさい、上
下部搬送ロ−ル２４・２５の外周面にはロ−レット２６が各々形成されると共に、上部搬
送ロ−ル２４の外周面上には先鋭状のスベリ止め突起２７が所定ピッチでもって放射状に
形成されているから、搬送する段ボ−ルシ−トＳのスベリを確実に防止せしめ、常に段ボ
−ルシ−トＳを確実にタイミングよく搬送せしめることが出来る。
【００２４】
そして、第１搬送手段４ａにより搬送せしめた段ボ−ルシ−トＳは、第１印刷手段３ａ
と同様に順次第２印刷手段３ｂを構成する第２凸版印版１９ｂ付き版胴１７と圧胴１８と
により印刷せしめると共に、第２搬送手段４ｂを構成する上下部搬送ロ−ル２４・２５を
介して第３印刷手段３ｃ方向に搬送せしめ、第３印刷手段３ｃを構成する第３凸版印版１
９ｃ付き版胴１７と圧胴１８とにより印刷せしめたのち、第３搬送手段４ｃを構成する上
下部搬送ロ−ル２４・２５でもって排出方向に搬送せしめる。
以下、同様に給紙手段２により段ボ−ルシ−トＳを一枚づつ給紙せしめつつ、第１・第
２・第３印刷手段３ａ・３ｂ・３ｃにより印刷せしめると共に、第１・第２・第３搬送手
段４ａ・４ｂ・４ｃにより適宜所定方向に搬送せしめ、段ボ−ルシ−トＳに多色印刷せし
めるとよい。
【００２５】
なお、上記実施例は多色印刷せしめるべく第１・第２・第３印刷手段３ａ・３ｂ・３ｃ
を配設するものとされているが、これに限定されるものではなく、必要に応じて適宜増減
せしめてもよく、これに応じて第１・第２・第３搬送手段４ａ・４ｂ・４ｃを同様に増減
せしめるとよい。また、スベリ止め突起２７は上部搬送ロ−ル２４に形成されているが、
これに限定されるものでなく下部搬送ロ−ル２５に、あるいは上下部搬送ロ−ル２４・２
５に各々形成せしめてもよいものである。さらに、上記実施例に示された給紙手段２と第
１・第２・第３搬送手段４ａ・４ｂ・４ｃは段ボ−ル用印刷装置のみならず、他の公知の
印刷装置にも適用せしめることが出来るものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施例を示す側面図である。
【図２】実施例の搬送手段４の上下部搬送ロ−ル２４・２５を示す拡大側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う半截断面図である。
【図４】実施例の給紙手段２の作動状態を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１ 段ボ−ル用印刷装置
２ 給紙手段
３ 多色印刷手段
４ 搬送手段
５ 前当
６ バックストップ
８ 隙間
９ 隙間
１０ 掛止爪
１１ 逃がし片
１２ 吸着パット
１３ キッカ−
１４ 支持片
１７ 版胴
１８ 圧胴
２４ 上部搬送ロ−ル
２５ 下部搬送ロ−ル
２６ ロ−レット
２７ スベリ止め突起
【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボ−ルシ−トを一枚づつ給紙せしめる給紙手段と、給紙された段ボ−ルシ−トに印刷
せしめるべく該給紙手段の前方に配設された印刷手段と、印刷された段ボ−ルシ−トを次
工程に搬送せしめるべく該印刷手段の前方に配設された搬送手段とよりなる段ボ−ル用印
刷装置において、上記給紙手段は給紙テ−ブルの前後部上に段ボ−ルシ−トが挿通自在な
隙間を介して前当とバックストップとが垂設され、該前当の下端部は積載する段ボ−ルシ
−トを掛止せしめるべく掛止爪が内方に向けて突設されると共に、該掛止爪に対応すべく
バックストップの下方には最下段の段ボ−ルシ−トを後方に逃がすべく逃がし片が配設さ
れ、該逃がし片と掛止爪とに掛止せしめた最下段の段ボ−ルシ−ト下面に吸着して前後に
可動せしめつつ掛止爪との掛止を解除せしめるべく吸着パットが上下に、しかも前後に可
動自在に配設され、該吸着パットにより掛止を解除せしめた最下段の段ボ−ルシ−トをキ
ックして前当下方の隙間より印刷手段方向に蹴り出すべくバックストップの下方にキッカ
−が前後動自在に配設されてなることを特徴とする、段ボ−ル用印刷装置。
【請求項２】
前当とバックストップとの間に積載せしめた段ボ−ルシ−トを掛止爪レベルに支持せし
めるべく支持片が上下動自在に配設されてなることを特徴とする、請求項１記載の段ボ−
ル用印刷装置。
【請求項３】
段ボ−ルシ−トを一枚づつ給紙せしめる給紙手段と、給紙された段ボ−ルシ−トに印刷
せしめるべく該給紙手段の前方に配設された印刷手段と、印刷された段ボ−ルシ−トを次
工程に搬送せしめるべく該印刷手段の前方に配設された搬送手段とよりなる段ボ−ル用印
刷装置において、上記搬送手段は各々反対方向に回転自在とされた上下部搬送ロ−ルより
なり、該上下部搬送ロ−ルの少くとも一方にはその外周面に所定ピッチでもって滑り止め
用突起が放射状に形成されてなることを特徴とする、段ボ−ル用印刷装置。
【請求項４】
上下部搬送ロ−ルの外周面には各々ロ−レットが形成されてなることを特徴とする、請
求項３記載の段ボ−ル用印刷装置。
【請求項１】
段ボ−ルシ−トを一枚づつ給紙せしめる給紙手段と、給紙された段ボ−ルシ−トに印刷
せしめるべく該給紙手段の前方に配設された印刷手段と、印刷された段ボ−ルシ−トを次
工程に搬送せしめるべく該印刷手段の前方に配設された搬送手段とよりなる段ボ−ル用印
刷装置において、上記給紙手段は給紙テ−ブルの前後部上に段ボ−ルシ−トが挿通自在な
隙間を介して前当とバックストップとが垂設され、該前当の下端部は積載する段ボ−ルシ
−トを掛止せしめるべく掛止爪が内方に向けて突設されると共に、該掛止爪に対応すべく
バックストップの下方には最下段の段ボ−ルシ−トを後方に逃がすべく逃がし片が配設さ
れ、該逃がし片と掛止爪とに掛止せしめた最下段の段ボ−ルシ−ト下面に吸着して前後に
可動せしめつつ掛止爪との掛止を解除せしめるべく吸着パットが上下に、しかも前後に可
動自在に配設され、該吸着パットにより掛止を解除せしめた最下段の段ボ−ルシ−トをキ
ックして前当下方の隙間より印刷手段方向に蹴り出すべくバックストップの下方にキッカ
−が前後動自在に配設されてなることを特徴とする、段ボ−ル用印刷装置。
【請求項２】
前当とバックストップとの間に積載せしめた段ボ−ルシ−トを掛止爪レベルに支持せし
めるべく支持片が上下動自在に配設されてなることを特徴とする、請求項１記載の段ボ−
ル用印刷装置。
【請求項３】
段ボ−ルシ−トを一枚づつ給紙せしめる給紙手段と、給紙された段ボ−ルシ−トに印刷
せしめるべく該給紙手段の前方に配設された印刷手段と、印刷された段ボ−ルシ−トを次
工程に搬送せしめるべく該印刷手段の前方に配設された搬送手段とよりなる段ボ−ル用印
刷装置において、上記搬送手段は各々反対方向に回転自在とされた上下部搬送ロ−ルより
なり、該上下部搬送ロ−ルの少くとも一方にはその外周面に所定ピッチでもって滑り止め
用突起が放射状に形成されてなることを特徴とする、段ボ−ル用印刷装置。
【請求項４】
上下部搬送ロ−ルの外周面には各々ロ−レットが形成されてなることを特徴とする、請
求項３記載の段ボ−ル用印刷装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−２２０９８４（Ｐ２００９−２２０９８４Ａ）
【公開日】平成２１年１０月１日（２００９．１０．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−６９６２１（Ｐ２００８−６９６２１）
【出願日】平成２０年３月１８日（２００８．３．１８）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第１項適用申請有り
【出願人】（５９９０８５３５６）株式会社アート (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月１日（２００９．１０．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月１８日（２００８．３．１８）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第１項適用申請有り
【出願人】（５９９０８５３５６）株式会社アート (1)
【Ｆターム（参考）】
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