段ボール固定用座金
【課題】段ボール固定用座金についてねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重がねじの軸に集中しないよう分散して低減する構造の座金、固定部材、取付構造、コンテナを提供する。
【解決手段】被固定部材をねじ止めにより段ボールに固定するために用いられる段ボール固定用座金１であって、矩形形状の平板の少なくとも隣り合う二隅を座金底面側に折り曲げて突出するように形成した押さえ爪４を有するとともに、平板の中央部にねじが着座したときにねじの軸が貫通するための取付孔２を有し、押さえ爪４は、段ボールに食い込んで、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散して低減する。
【解決手段】被固定部材をねじ止めにより段ボールに固定するために用いられる段ボール固定用座金１であって、矩形形状の平板の少なくとも隣り合う二隅を座金底面側に折り曲げて突出するように形成した押さえ爪４を有するとともに、平板の中央部にねじが着座したときにねじの軸が貫通するための取付孔２を有し、押さえ爪４は、段ボールに食い込んで、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散して低減する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は段ボール固定用座金に関し、詳しくは、被固定部材をねじ止めにより段ボールに固定するために用いられる段ボール固定用座金に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、機械などの各種の物品が、全部または一部が段ボールからなるコンテナに収納して運搬されている。その際、収納された物品（以下、「内容品」という。）がコンテナ内部で移動しないように拘束するため、金属製、木製、又は樹脂製の中仕切り（以下、「押さえ材」という。）を渡して内容品の固定が行われている。
【０００３】
この押さえ材は、コンテナ側面を構成する段ボールにねじ止めされて固定されることが多い。ねじ止めとされるのは、コンテナを廃棄する際、段ボールと押さえ材をそれぞれ分別回収してリサイクルできるようにするためである。
したがって、このような分別回収のニーズがあるため、最近では、ねじ回し一本で簡単に外すことができるよう、ねじにほぼ正方形の平板の座金を組み合わせて一体化した「ネイル」と呼ばれる固定具を用いて押さえ材を固定していた。この固定具は、ねじ部分が木ねじ又はドリルねじになっており、段ボールを介して押さえ材をねじ止めして、押さえ材を段ボールに固定するものであった。
【０００４】
しかしながら、このような固定具を用いて押さえ材を段ボールに固定した場合でも、コンテナの輸送中あるいは荷役中に振動や衝撃などによりコンテナに加速度が働くと、内容品の慣性力により押さえ材に締結されたねじを介して段ボールのライナ面に直角な波形構造部分に対して垂直の圧縮荷重が伝達される（以下、この場合の圧縮荷重を、「垂直圧縮荷重」という。）。このため、相対的に剛性の低い段ボールが相対的に剛性の高いねじの軸により引き裂かれ、押さえ材及び内容品を十分に固定できなくなることがあった。
【０００５】
特に、従来の固定具の構造では座金が平板であるため、段ボールの平面に対して加えられる垂直の圧縮荷重（以下、「平面圧縮荷重」という。）に対しては座金の段ボールへの接面全体がこれを受けるので有効であるが、垂直圧縮荷重に対しては、少しでもねじの締結が緩むと座金と段ボールの接面及び押さえ材と段ボールとの接面の静止摩擦力が大きく減少しねじの軸部に荷重が集中するため、有効な固定が困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１９６６３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みて発明者が鋭意研究を進めた結果、内容品の慣性力等に起因して発生しねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散してねじの軸に集中しないよう低減する構造の座金を提供する。
また、そのような段ボール固定用座金を有する固定部材を提供する。
さらに、そのような固定部材を用いた段ボールと被固定部材との取付構造を提供し、あわせて、そのような取付構造を有する段ボールを全部又は一部に用いたコンテナを提供する。
【０００８】
段ボールを用いたコンテナは木製のコンテナと並び従来より使用されてきたが、近年、木材については植物検疫の観点から植物衛生措置に関する国際基準（たとえば、ISPM NO.15、International Standard for Phytosanitary Measures）に則り、燻蒸（熱処理その他の処理による消毒）を要求する国がある。このため、燻蒸が不要でリサイクルも可能な段ボール製のコンテナが注目されている。この様な背景の下に、内容品が重量物であっても段ボールを用いたコンテナを使用するニーズが高まっていることから、特に、押さえ材を強固に固定しつつ、簡単にその取り外しができるような固定具が望まれていた。
【０００９】
本発明は、ねじ止め構造により簡単に取り外しができるようにしながら、従来対応が困難であった段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散させて、強固な固定ができるようにするものである。
なお、座金は、従来からねじの緩み止めあるいは座面の陥没防止という機能を発揮させるために用いられてきた経緯がある。このため、ねじの軸が回転しないように回転防止機能をもたせるという技術思想はよく知られているが（特許文献１）、本願発明のように、座金によりねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散させるという考え方は段ボールに固定する場合に特有のものであって従来とは異なる発想のものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような課題を解決するために、本発明に係る段ボール固定用座金は、被固定部材をねじ止めにより段ボールに固定するために用いられる段ボール固定用座金であって、段ボール固定用座金は、矩形形状の平板の少なくとも隣り合う二隅を座金底面側に折り曲げて突出するように形成した押さえ爪を有するとともに、平板の中央部にねじが着座したときにねじの軸が貫通するための取付孔を有し、押さえ爪は、ねじの軸が取付孔と段ボールとを貫通するように被固定部材をねじ止めにより段ボールに固定したときに段ボールに食い込んで、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散して低減すること、を特徴とする。
本発明の段ボール固定用座金は、押さえ爪がこのように形成されているので、異なる二方向に対して垂直圧縮荷重が伝達されても、少なくとも隣り合う二隅に形成された押さえ爪は少なくとも一組の直交する方向に押さえ爪が形成されるため、異なる方向の荷重についても有効に分散が行われる。押さえ爪は、三隅又は四隅に形成されてもよい。
また、このような座金を製造する際にも、矩形形状の平板の隅に折り曲げ加工を施せばよいので、簡単に加工することができる。
【００１１】
また、矩形形状は、正方形形状であり、押さえ爪は、ほぼ直角に折り曲げられて直角二等辺三角形の形状となるように突出していることが好ましい。
このような形状であると、押さえ爪を形成するための平板の隅の加工が正方形の対角線に対して直交する線で折り曲げることができるため加工が簡単である。
【００１２】
また、直角二等辺三角形の等辺の長さは、正方形の一辺の長さの１０分の３以上であることが好ましい。
このような寸法とすると、段ボールを固定する際に押さえ爪が段ボールに十分食い込むことができ、さらに有効に荷重を分散できる。
【００１３】
また、押さえ爪の深さは、前記段ボールの厚さより短いことが好ましい。
このような深さにすることにより、段ボールの裏面まで突き抜けないようにして被固定材と干渉することを防止でき、座金の浮き上がりを防止してより強固に固定できる。
【００１４】
また、このような課題を解決するために、本発明は、前記記載の段ボール固定用座金とそれを貫通して着座するねじとからなる段ボールの固定部材であって、段ボール固定用座金は、取付孔の周囲に座金上面側に円錐台状に突出するねじ着座部を有すること、
を特徴とする。
このような固定部材とすることにより、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散して低減することができる。
【００１５】
前記記載の段ボールの固定部材は、さらに、ねじに貫通されて嵌まる抜け止めを有し、
ねじが段ボール固定用座金に着座して取付孔と抜け止めと段ボールとを貫通するように被固定部材をねじ止めにより段ボールに固定したときに、抜け止めはねじ着座部の座金底面側に形成された凹部に収納されること、
を特徴とする。
このような固定部材とすることにより、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を段ボール固定用座金に分散することができることに加え、ねじと段ボール固定用座金と段ボールとを抜け止めを介して密着して固定することができる。
【００１６】
さらに、このような課題を解決するために、本発明は、コンテナケースの全部又は一部が段ボールからなる輸送用コンテナにおいて輸送用コンテナ内の内容品が輸送用コンテナ内で移動しないように拘束するための押さえ材を段ボールに固定するための取付構造であって、前記の固定部材により押さえ材が段ボールに固定されていること、を特徴とする。
このような取付構造にすることにより、押さえ材は内容品の慣性により押さえ材の固定部材を介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散するように固定されるので、強固な固定ができる。
なお、全部又は一部が段ボールからなる輸送用コンテナには、段ボール箱も含まれるものとする（以下、同様）。
【００１７】
加えて、このような課題を解決するために、本発明は、コンテナケースの全部又は一部が段ボールからなる輸送用コンテナであって、前記の輸送用コンテナの押さえ材の取付構造を有すること、を特徴とする。
このような輸送用コンテナとすることにより、押さえ材を介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重が分散され押さえ材を強固に固定できるので、輸送中や荷役中にコンテナに衝撃が働いても破壊耐力の高いコンテナを提供することができると同時に内容品の安全な輸送ができる。
なお、輸送用コンテナのコンテナケースは、内部に内容品を収納するものであって、主として段ボールで枠囲いした直方体形状の四角い箱型のものをいい、たとえば、段ボール製スリーブ（側板）の上下の開口をそれぞれパレットでふさいでなるものなどが該当するが、対向する２つの面が段ボールでできているものであればよい。また、全部が段ボールでできているものであってもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の段ボール固定用座金は、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散してねじの軸に集中しないよう低減することができる。このため、従来より大きな垂直圧縮荷重に対してもねじが段ボールを引き裂くことを防止することができる。また、製造の際にも、隅を折る折り曲げ加工を施せばよいので、簡単に加工することができる。
また、本発明の段ボールの固定部材は、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散してねじの軸に集中しないよう低減することができるため、強固な固定ができる固定部材を提供できる。
さらに、本発明の輸送用コンテナの押さえ材の取付構造は、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散してねじの軸に集中しないよう低減することができるため、破壊されにくく強固な押さえ材の取付構造を提供できる。
加えて、本発明の輸送用コンテナは、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散してねじの軸に集中しないよう低減することができるため、輸送中や荷役中にコンテナに衝撃が働いても破壊耐力が高いと同時に内容品の安全な輸送ができるコンテナを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る段ボール固定用座金の第１実施例を示すもので、(1)は上面から見た斜視図であり、（２）は底面から見た斜視図である。
【図２】図１（１）のＡ−Ａ視の断面図である。
【図３】本発明に係る段ボール固定用座金の実施形態の第２実施例を示す上面から見た斜視図である。
【図４】本発明に係る段ボール固定用座金の実施形態の第３実施例を示す上面から見た斜視図である。
【図５】本発明に係る固定部材および取付構造の実施形態の一例の断面図である。
【図６】本発明に係る固定部材および取付構造の実施形態の他の例の断面図である。
【図７】本発明に係る取付構造およびコンテナの実施形態の一例を示す一部破断した斜視図である。
【図８】本発明に係る取付構造及びコンテナの強度試験結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施例、図１、図２、図５、図６）
図１は（１）が第１実施例を上面から見た斜視図、（２）が同じく底面から見た斜視図であり、図２は図１（１）のＡ−Ａ視断面図である。図５は、第１実施例の使用状態を示すとともに、本発明に係る固定部材および取付構造の実施形態の一例を示すものである。図６は、第１実施例の別の使用状態を示すとともに、本発明に係る固定部材および取付構造の実施形態の他の例を示すものである。
なお、この明細書では、座金に関し、ねじが入る側（すなわち、ねじが着座する側）を「上面」といい、ねじが座金を貫通して出ていく側を「底面」という。
【００２１】
座金１は、一辺４０ｍｍのほぼ正方形形状の金属でできた厚さ０．８ｍｍの平板をプレス加工および打ち抜き加工することによって形成されている。金属素材としては、ＳＰＣＣの冷延鋼板の表面を電気亜鉛めっき処理したものを用いている。
【００２２】
座金１の中央部にはねじが貫通するための取付孔２が開いており、取付孔２を同心円状に囲う円錐台状の上向き突部３がねじ着座部として形成されている。上向き突部３の取付孔２の上面側は、ねじの着座する座面であり、座面は平板状になっている。
上向き突部３は座金１の最大厚さの２倍程度の寸法で上面側に突出しており、底面側は凹部９を形成している。
【００２３】
座金１の大きさ、厚さ、上向き突部３の寸法は、ねじ止めをしたときに押さえ爪４が十分な強度をもって段ボールに十分食い込むよう設定することができる。本例では、厚さ約１５ｍｍの３層構造の段ボールに好適に用いることができる。
【００２４】
正方形形状の平板の四隅には、それぞれ底面に向かって直角に均等の折り曲げ代で折り曲げられて突出するように押さえ爪４が形成されている。すなわち、押さえ爪４は直角二等辺三角形の形状を有している。
この直角二等辺三角形の等辺は、約１４ｍｍであり、正方形形状の座金１の一辺の長さの０．３５倍となっている。また、この押さえ爪４の底面側への突出高さは約１０ｍｍであり、正方形形状の座金１の一辺の長さの４分の１となっている。押さえ爪４の先端のエッジ４ａは、座金１の接面の段ボールに食い込むものであり、本例では正方形形状の隅を折り曲げ加工して形成される。したがって、そのエッジ４ａの角度は９０度に設定されている。
【００２５】
押さえ爪４の突出高さは、固定する段ボールの厚さに応じて変更できる。段ボールの厚さより大きいと、エッジ４ａが段ボールを突き破るので、段ボールの厚さより小さくすることが好ましい。しかし、段ボールの厚さより小さすぎると、食い込みが不足するおそれがある。したがって、段ボールの厚さの３分の１〜４分の３程度の寸法とすることが好ましい。
【００２６】
押さえ爪４の形状は、固定の際に段ボールに食い込むものであれば、いろいろな形状を採用できる。
平板の形状は正方形形状としたが、矩形であってもよい。この点、正方形形状と同様、折り曲げ加工を施すことによって簡単に加工できる。また、加工の手間はかかるが、多角形形状や、星形の形状であっても差し支えはない。さらに、底面に向かって直角に均等の折り曲げ代で折り曲げられて突出するようにしたが、座屈せずに食い込むことができるのであれば必ずしも直角でなくてもよいし、均等でなくてもよい。
【００２７】
図５に、本発明の段ボール固定用座金の使用例を示すとともに、本発明の固定部材および押さえ材の取付構造の一例を示す。
この取付構造１５０は、固定部材１００を用いて固定しており、木ねじ５が座金１に着座し樹脂製の抜け止め７を介して木製の押さえ材８を段ボール６に固定している。
抜け止め７は、木ねじ５が座金１と固定前に分離しないよう、座金１の取付孔２を貫通させた状態で木ねじ５の軸に嵌められて抜け落ちないようにするものである。
【００２８】
木ねじ５が被固定材である押さえ材８にねじ込まれて押さえ材８が段ボール６に固定されると、段ボール６に座金１の押さえ爪４がエッジ４ａから食い込むので、押さえ材８等に起因して段ボール６と押さえ爪４とを段ボール６の平面方向に相対動させようとする外力が働いても、木ねじ５の軸を介して段ボール６に伝達される垂直圧縮荷重を分散して低減できる。
したがって、木ねじ５の締結が少々緩んでも、押さえ爪４が段ボール６に食い込んでいるため、木ねじ５の軸のみに荷重が集中することはない。
また、木ねじ５を用いて固定するねじ止め構造としているため、ねじ回し１本で簡単に押さえ材８の取付けおよび取り外しを行うことができる。
【００２９】
各押さえ爪４は、９０度ごとに互いにずれた位置に配置されているため、段ボール６に対し直交する方向に二重に押さえることができ、このため、段ボール６は木ねじ５から大きな垂直圧縮荷重が伝達されても押さえ材８を強固に固定することができる。
また、抜け止め７は木ねじ５に貫通されて座金１と段ボール６に挟まれて凹部９に収納されている。このため、木ねじ５と座金１と段ボール６とを抜け止め７を介して密着して固定することができる。
【００３０】
なお、図５では段ボール６と押さえ材８の間に何も示されていないが、これらの間にスチロール等の緩衝材や断熱材等のシート状の部材が介在してもねじ５が押さえ材８に十分ねじ込まれていれば差し支えない。
【００３１】
図６に、本発明の段ボール固定用座金の使用例を示すとともに、本発明の固定部材および押さえ材の取付構造の他の例を示す。
この取付構造２５０は、固定部材２００を用いて固定しており、ドリルねじ１５が座金１に着座し樹脂製の抜け止め１７を介して金属製の押さえ材１８を段ボール１６に固定している。ドリルねじ１５は、先端にドリル部１５ａが設けられている。たとえば、特許第４４２１７３２号のドリルねじなどが好適に用いられる。
抜け止め１７は、ドリルねじ１５が座金１と固定前に分離しないよう、座金１の取付孔２を貫通させた状態でドリルねじ１５の軸に嵌められて抜け落ちないようにするものである。
【００３２】
ドリルねじ１５が被固定材である押さえ材１８にねじ込まれて押さえ材１８が段ボール１６に固定されると、段ボール１６に座金１の押さえ爪４がエッジ４ａから食い込むので、押さえ材１８等に起因して段ボール１６と押さえ爪４とを段ボール１６の平面方向に相対動させようとする外力が働いても、ドリルねじ１５の軸を介して段ボール１６に伝達される垂直圧縮荷重を分散して低減できる。
したがって、ドリルねじ１５の締結が少々緩んでも、押さえ爪４が段ボール１６に食い込んでいるため、ドリルねじ１５の軸のみに荷重が集中することはない。
また、ドリルねじ１５を用いて固定するねじ止め構造としているため、金属性あるいは樹脂製の押さえ部材であってもドライバー１本で簡単に押さえ材の取付けおよび取り外しを行うことができる。
【００３３】
各押さえ爪４は、９０度ごとに互いにずれた位置に配置されているため、段ボール１６に対し直交する方向に二重に押さえることができ、このため、段ボール１６はドリルねじ１５を介して押さえ材１８から大きな垂直圧縮荷重が伝達されても押さえ材１８を強固に固定することができる。
また、抜け止め１７はドリルねじ１５に貫通されて座金１と段ボール６に挟まれて凹部９に収納されている。このため、ドリルねじ１５と座金１と段ボール６とを抜け止め１７を介して密着して固定することができる。
【００３４】
なお、図６では段ボールと押さえ材１８の間に何も示されていないが、これらの間にスチロール等の緩衝材や断熱材等のシート状の部材が介在してもねじ５が押さえ材８に十分ねじ込まれていればがあっても差し支えない。
【００３５】
（第２実施例、図３）
図３は、本発明の段ボール固定用座金の第２実施例を示している。図１の第１実施例との相違は、押さえ爪の数が２つである点である。すなわち、二隅のみに押さえ爪を設けた点であり、そのほかの相違はない。
図３に示されるように、座金２１の中央部にはねじが貫通するための取付孔２２が開いており、取付孔２２を同心円状に囲う円錐台状のねじ着座部である上向き突部２３が形成されている。正方形形状の平板の隣り合う二隅には、それぞれ底面に向かって直角に均等の折り曲げ代で折り曲げられて突出するように押さえ爪２４が形成されている。
【００３６】
座金２１の使用例について直接には図示していないが、図５および図６で示す四隅に押さえ爪２４がある第１実施例の座金１と基本的に同様である。第２実施例の座金２１では、各押さえ爪２４は、隣り合う二隅に形成され、これらは、９０度に互いにずれた方向に配置されているため、ねじ５（１５）を介していかなる方向から垂直圧縮荷重を受けても段ボール６（１６）に各エッジ２４ａから食い込んだそれぞれの押さえ爪２４の段ボール６（１６）との接面に分散することができる。
したがって、段ボール６（１６）に伝達される垂直圧縮荷重はねじ５（１５）からのみ集中することを防止して各押さえ爪２４に分散されるので、被固定部材である押さえ材８（１８）を段ボール６（１６）に強固に固定することができる。
また、ねじ５（１５）の締結が少々緩んでも、各押さえ爪２４が段ボール６（１６）に食い込んでいるため、ねじ５（１５）の軸のみに荷重が集中することはない。
【００３７】
また、抜け止め７（１７）はねじ５（１５）に貫通されて段ボール座金１と段ボール６（１６）に挟まれて凹部２９に収納されることも同様である。このため、ねじ５（１５）と座金１と段ボール６（１６）とを抜け止め７（１７）を介して密着して固定することができる。
【００３８】
なお、各押さえ爪２４は、図３で示すように、隣り合う二隅に配置することが望ましい。各押さえ爪２４を対角線上に配置すると、押さえ爪２４、２４の段ボールとの接面の方向が平行になるため、接面と平行方向の垂直圧縮荷重が働く場合、各押さえ爪２４の厚さの面積でしか荷重を分散できない。この場合は、垂直圧縮荷重の働く方向に応じて座金の取付方向を決定する必要がある。
【００３９】
（第３実施例、図４）
図４は、本発明の段ボール固定用座金の第３実施例を示している。図１で示すような四隅に押さえ爪４がある第１実施例や図３で示すような二隅に押さえ爪２４がある第２実施例との相違は、押さえ爪の数が３つである点である。すなわち、座金の三隅のみに押さえ爪を設けた点であり、そのほかの相違はない。
図４に示されるように、座金３１の中央部にはねじが貫通するための取付孔３２が開いており、取付孔３２を同心円状に囲う円錐台状のねじ着座部である上向き突部３３が形成されている。正方形形状の平板の三隅には、それぞれ底面に向かって直角に均等の折り曲げ代で折り曲げられて突出するように押さえ爪３４が形成されている。
【００４０】
座金３１の使用例については図示していないが、第２実施例同様、図５および図６で示す第１実施例と基本的には同様である。第３実施例の座金３１では、各押さえ爪３４は、三隅に形成され、各押さえ爪３４は、９０度ごとに互いにずれた方向に配置されているため、いかなる方向から垂直圧縮荷重を受けても段ボール６（１６）に各エッジ３４ａから食い込んだそれぞれの押さえ爪３４の段ボール６（１６）との接面に分散することができる。
したがって、段ボール６（１６）に伝達される垂直圧縮荷重はねじ５（１５）からのみ集中することを防止して各押さえ爪３４に分散されるので、被固定部材を段ボール６（１６）に強固に固定することができる。第２実施例と比べると、押さえ爪が一つ多い分強固に固定することができる。また、ねじ５（１５）の締結が少々緩んでも、各押さえ爪３４が段ボールに食い込んでいるため、ねじ５（１５）の軸のみに荷重が集中することはない。
【００４１】
また、抜け止め７（１７）はねじ５（１５）に貫通されて座金１と段ボール６（１６）に挟まれて凹部３９に収納されることも、第１実施例および第２実施例と同様である。このため、ねじ５（１５）と座金１と段ボール６（１６）とを抜け止め７（１７）を介して密着して固定することができる。
【００４２】
図７は、本発明に係る取付構造の使用の一例を示す一部破断部分を有する斜視図であって、併せて、本発明に係るコンテナの実施形態の一例を示している。
コンテナ３００は内容品（図示しない）が収納されるコンテナケース３００の対向する２つの側板３１０、３１０が段ボールでできている輸送用コンテナである。このコンテナ３００に内容品（図示しない）を輸送中あるいは荷役中に発生する外力などの衝撃があった際にコンテナ内部で内容品が動かないよう固定するために角柱形状の押さえ材３２０を段ボール製の側板３１０に掛け渡して固定されている。押さえ材３２０は木製であり、固定部材１００により固定され、したがって、このコンテナ３００は、取付構造１５０を用いて押さえ材３２０を取り付けている。すなわち、押さえ材３２０は、側板３１０にコンテナ３００の外部側から座金１を介してねじ止めによりコンテナ３００の内部側に固定されている。
【００４３】
コンテナ３００は、このような取付構造１５０を用いて押さえ材３２０を固定しているため、輸送中や荷役中にコンテナに衝撃が働いて内容品に起因する慣性力を受けても段ボール製の側板３１０を貫通する木ねじ５を介して側板３１０に伝達される垂直圧縮荷重を分散してねじの軸に集中しないよう低減することができる。したがって、コンテナに破壊されにくく強固に押さえ材を取り付けることができる。加えて、破壊耐力が高いと同時に内容品の安全な輸送ができる。
【００４４】
また、押さえ材３２０は木製であるが、金属製または樹脂製であってもよい。押さえ材３２０がたとえば金属製の場合は、固定部材２００により固定されることが好ましく、この場合は、このコンテナ３００は、取付構造２５０を用いて押さえ材３２０を取り付けることになる。
【００４５】
また、輸送用コンテナのコンテナケースは、押さえ材３２０の取り付け箇所が段ボールを用いているものであればよく、また、全部が段ボールからなっていてもよい。
【００４６】
図８に、本発明に係る取付構造およびコンテナについて、その性能を実験により確認した実験結果を示す。
この実験は、図７で示す本発明のコンテナ３００について押さえ材に対し荷重をかけ段ボールの垂直圧縮荷重の負荷試験を行ったものである。すなわち、木製の押さえ材３２０をコンテナケースの対向する２箇所の側面３１０，３１０に水平に固定部材１００を用いて固定した。したがって、座金１は、実施例１で示した４０ｍｍ角で１０ｍｍの折り返し長さをもつものを用いた。
【００４７】
比較例として、２０ｍｍ角で厚さが０．５ｍｍであって押さえ爪のない従来品の座金に５０ｍｍの長さの軸部を持つねじと樹脂製の抜け止めを組み合わせたものを用いた。
このような状態で、押さえ材３２０の上側から垂直に２．５トン圧縮試験機で、段ボールに対する垂直圧縮荷重を０ｋｇｆから側板３１０の破壊が始まることが確認されるまで、徐々に荷重を増加した。
２回の実験結果について平均すると、従来品は１４５ｋｇｆの荷重で破壊が始まったが、本発明のコンテナ３００については、４８８ｋｇｆであり、３倍以上の耐荷重の改善があることがわかった。
【符号の説明】
【００４８】
１ 固定用座金 ２ 取付孔 ３ 上向き突部 ４ 押さえ爪 ４ａ エッジ
５ ねじ ６ 段ボール ７ 抜け止め ８ 押さえ材 ９ 凹部
１５ ドリルねじ １５ａ ドリル部 １６ 段ボール １７ 抜け止め
２１ 固定用座金 ２２ 取付孔 ２３ 上向き突部 ２４ 押さえ爪
２４ａ エッジ ２９ 凹部
３１ 固定用座金 ３２ 取付孔 ３３ 上向き突部 ３４ 押さえ爪
３４ａ エッジ ３９ 凹部
１００ 固定部材 １５０ 取付構造
２００ 固定部材 ２５０ 取付構造
３００ コンテナ ３１０ 側板 ３２０ 押さえ材
【技術分野】
【０００１】
本発明は段ボール固定用座金に関し、詳しくは、被固定部材をねじ止めにより段ボールに固定するために用いられる段ボール固定用座金に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、機械などの各種の物品が、全部または一部が段ボールからなるコンテナに収納して運搬されている。その際、収納された物品（以下、「内容品」という。）がコンテナ内部で移動しないように拘束するため、金属製、木製、又は樹脂製の中仕切り（以下、「押さえ材」という。）を渡して内容品の固定が行われている。
【０００３】
この押さえ材は、コンテナ側面を構成する段ボールにねじ止めされて固定されることが多い。ねじ止めとされるのは、コンテナを廃棄する際、段ボールと押さえ材をそれぞれ分別回収してリサイクルできるようにするためである。
したがって、このような分別回収のニーズがあるため、最近では、ねじ回し一本で簡単に外すことができるよう、ねじにほぼ正方形の平板の座金を組み合わせて一体化した「ネイル」と呼ばれる固定具を用いて押さえ材を固定していた。この固定具は、ねじ部分が木ねじ又はドリルねじになっており、段ボールを介して押さえ材をねじ止めして、押さえ材を段ボールに固定するものであった。
【０００４】
しかしながら、このような固定具を用いて押さえ材を段ボールに固定した場合でも、コンテナの輸送中あるいは荷役中に振動や衝撃などによりコンテナに加速度が働くと、内容品の慣性力により押さえ材に締結されたねじを介して段ボールのライナ面に直角な波形構造部分に対して垂直の圧縮荷重が伝達される（以下、この場合の圧縮荷重を、「垂直圧縮荷重」という。）。このため、相対的に剛性の低い段ボールが相対的に剛性の高いねじの軸により引き裂かれ、押さえ材及び内容品を十分に固定できなくなることがあった。
【０００５】
特に、従来の固定具の構造では座金が平板であるため、段ボールの平面に対して加えられる垂直の圧縮荷重（以下、「平面圧縮荷重」という。）に対しては座金の段ボールへの接面全体がこれを受けるので有効であるが、垂直圧縮荷重に対しては、少しでもねじの締結が緩むと座金と段ボールの接面及び押さえ材と段ボールとの接面の静止摩擦力が大きく減少しねじの軸部に荷重が集中するため、有効な固定が困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１９６６３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みて発明者が鋭意研究を進めた結果、内容品の慣性力等に起因して発生しねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散してねじの軸に集中しないよう低減する構造の座金を提供する。
また、そのような段ボール固定用座金を有する固定部材を提供する。
さらに、そのような固定部材を用いた段ボールと被固定部材との取付構造を提供し、あわせて、そのような取付構造を有する段ボールを全部又は一部に用いたコンテナを提供する。
【０００８】
段ボールを用いたコンテナは木製のコンテナと並び従来より使用されてきたが、近年、木材については植物検疫の観点から植物衛生措置に関する国際基準（たとえば、ISPM NO.15、International Standard for Phytosanitary Measures）に則り、燻蒸（熱処理その他の処理による消毒）を要求する国がある。このため、燻蒸が不要でリサイクルも可能な段ボール製のコンテナが注目されている。この様な背景の下に、内容品が重量物であっても段ボールを用いたコンテナを使用するニーズが高まっていることから、特に、押さえ材を強固に固定しつつ、簡単にその取り外しができるような固定具が望まれていた。
【０００９】
本発明は、ねじ止め構造により簡単に取り外しができるようにしながら、従来対応が困難であった段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散させて、強固な固定ができるようにするものである。
なお、座金は、従来からねじの緩み止めあるいは座面の陥没防止という機能を発揮させるために用いられてきた経緯がある。このため、ねじの軸が回転しないように回転防止機能をもたせるという技術思想はよく知られているが（特許文献１）、本願発明のように、座金によりねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散させるという考え方は段ボールに固定する場合に特有のものであって従来とは異なる発想のものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような課題を解決するために、本発明に係る段ボール固定用座金は、被固定部材をねじ止めにより段ボールに固定するために用いられる段ボール固定用座金であって、段ボール固定用座金は、矩形形状の平板の少なくとも隣り合う二隅を座金底面側に折り曲げて突出するように形成した押さえ爪を有するとともに、平板の中央部にねじが着座したときにねじの軸が貫通するための取付孔を有し、押さえ爪は、ねじの軸が取付孔と段ボールとを貫通するように被固定部材をねじ止めにより段ボールに固定したときに段ボールに食い込んで、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散して低減すること、を特徴とする。
本発明の段ボール固定用座金は、押さえ爪がこのように形成されているので、異なる二方向に対して垂直圧縮荷重が伝達されても、少なくとも隣り合う二隅に形成された押さえ爪は少なくとも一組の直交する方向に押さえ爪が形成されるため、異なる方向の荷重についても有効に分散が行われる。押さえ爪は、三隅又は四隅に形成されてもよい。
また、このような座金を製造する際にも、矩形形状の平板の隅に折り曲げ加工を施せばよいので、簡単に加工することができる。
【００１１】
また、矩形形状は、正方形形状であり、押さえ爪は、ほぼ直角に折り曲げられて直角二等辺三角形の形状となるように突出していることが好ましい。
このような形状であると、押さえ爪を形成するための平板の隅の加工が正方形の対角線に対して直交する線で折り曲げることができるため加工が簡単である。
【００１２】
また、直角二等辺三角形の等辺の長さは、正方形の一辺の長さの１０分の３以上であることが好ましい。
このような寸法とすると、段ボールを固定する際に押さえ爪が段ボールに十分食い込むことができ、さらに有効に荷重を分散できる。
【００１３】
また、押さえ爪の深さは、前記段ボールの厚さより短いことが好ましい。
このような深さにすることにより、段ボールの裏面まで突き抜けないようにして被固定材と干渉することを防止でき、座金の浮き上がりを防止してより強固に固定できる。
【００１４】
また、このような課題を解決するために、本発明は、前記記載の段ボール固定用座金とそれを貫通して着座するねじとからなる段ボールの固定部材であって、段ボール固定用座金は、取付孔の周囲に座金上面側に円錐台状に突出するねじ着座部を有すること、
を特徴とする。
このような固定部材とすることにより、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散して低減することができる。
【００１５】
前記記載の段ボールの固定部材は、さらに、ねじに貫通されて嵌まる抜け止めを有し、
ねじが段ボール固定用座金に着座して取付孔と抜け止めと段ボールとを貫通するように被固定部材をねじ止めにより段ボールに固定したときに、抜け止めはねじ着座部の座金底面側に形成された凹部に収納されること、
を特徴とする。
このような固定部材とすることにより、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を段ボール固定用座金に分散することができることに加え、ねじと段ボール固定用座金と段ボールとを抜け止めを介して密着して固定することができる。
【００１６】
さらに、このような課題を解決するために、本発明は、コンテナケースの全部又は一部が段ボールからなる輸送用コンテナにおいて輸送用コンテナ内の内容品が輸送用コンテナ内で移動しないように拘束するための押さえ材を段ボールに固定するための取付構造であって、前記の固定部材により押さえ材が段ボールに固定されていること、を特徴とする。
このような取付構造にすることにより、押さえ材は内容品の慣性により押さえ材の固定部材を介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散するように固定されるので、強固な固定ができる。
なお、全部又は一部が段ボールからなる輸送用コンテナには、段ボール箱も含まれるものとする（以下、同様）。
【００１７】
加えて、このような課題を解決するために、本発明は、コンテナケースの全部又は一部が段ボールからなる輸送用コンテナであって、前記の輸送用コンテナの押さえ材の取付構造を有すること、を特徴とする。
このような輸送用コンテナとすることにより、押さえ材を介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重が分散され押さえ材を強固に固定できるので、輸送中や荷役中にコンテナに衝撃が働いても破壊耐力の高いコンテナを提供することができると同時に内容品の安全な輸送ができる。
なお、輸送用コンテナのコンテナケースは、内部に内容品を収納するものであって、主として段ボールで枠囲いした直方体形状の四角い箱型のものをいい、たとえば、段ボール製スリーブ（側板）の上下の開口をそれぞれパレットでふさいでなるものなどが該当するが、対向する２つの面が段ボールでできているものであればよい。また、全部が段ボールでできているものであってもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の段ボール固定用座金は、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散してねじの軸に集中しないよう低減することができる。このため、従来より大きな垂直圧縮荷重に対してもねじが段ボールを引き裂くことを防止することができる。また、製造の際にも、隅を折る折り曲げ加工を施せばよいので、簡単に加工することができる。
また、本発明の段ボールの固定部材は、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散してねじの軸に集中しないよう低減することができるため、強固な固定ができる固定部材を提供できる。
さらに、本発明の輸送用コンテナの押さえ材の取付構造は、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散してねじの軸に集中しないよう低減することができるため、破壊されにくく強固な押さえ材の取付構造を提供できる。
加えて、本発明の輸送用コンテナは、ねじを介して段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散してねじの軸に集中しないよう低減することができるため、輸送中や荷役中にコンテナに衝撃が働いても破壊耐力が高いと同時に内容品の安全な輸送ができるコンテナを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る段ボール固定用座金の第１実施例を示すもので、(1)は上面から見た斜視図であり、（２）は底面から見た斜視図である。
【図２】図１（１）のＡ−Ａ視の断面図である。
【図３】本発明に係る段ボール固定用座金の実施形態の第２実施例を示す上面から見た斜視図である。
【図４】本発明に係る段ボール固定用座金の実施形態の第３実施例を示す上面から見た斜視図である。
【図５】本発明に係る固定部材および取付構造の実施形態の一例の断面図である。
【図６】本発明に係る固定部材および取付構造の実施形態の他の例の断面図である。
【図７】本発明に係る取付構造およびコンテナの実施形態の一例を示す一部破断した斜視図である。
【図８】本発明に係る取付構造及びコンテナの強度試験結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施例、図１、図２、図５、図６）
図１は（１）が第１実施例を上面から見た斜視図、（２）が同じく底面から見た斜視図であり、図２は図１（１）のＡ−Ａ視断面図である。図５は、第１実施例の使用状態を示すとともに、本発明に係る固定部材および取付構造の実施形態の一例を示すものである。図６は、第１実施例の別の使用状態を示すとともに、本発明に係る固定部材および取付構造の実施形態の他の例を示すものである。
なお、この明細書では、座金に関し、ねじが入る側（すなわち、ねじが着座する側）を「上面」といい、ねじが座金を貫通して出ていく側を「底面」という。
【００２１】
座金１は、一辺４０ｍｍのほぼ正方形形状の金属でできた厚さ０．８ｍｍの平板をプレス加工および打ち抜き加工することによって形成されている。金属素材としては、ＳＰＣＣの冷延鋼板の表面を電気亜鉛めっき処理したものを用いている。
【００２２】
座金１の中央部にはねじが貫通するための取付孔２が開いており、取付孔２を同心円状に囲う円錐台状の上向き突部３がねじ着座部として形成されている。上向き突部３の取付孔２の上面側は、ねじの着座する座面であり、座面は平板状になっている。
上向き突部３は座金１の最大厚さの２倍程度の寸法で上面側に突出しており、底面側は凹部９を形成している。
【００２３】
座金１の大きさ、厚さ、上向き突部３の寸法は、ねじ止めをしたときに押さえ爪４が十分な強度をもって段ボールに十分食い込むよう設定することができる。本例では、厚さ約１５ｍｍの３層構造の段ボールに好適に用いることができる。
【００２４】
正方形形状の平板の四隅には、それぞれ底面に向かって直角に均等の折り曲げ代で折り曲げられて突出するように押さえ爪４が形成されている。すなわち、押さえ爪４は直角二等辺三角形の形状を有している。
この直角二等辺三角形の等辺は、約１４ｍｍであり、正方形形状の座金１の一辺の長さの０．３５倍となっている。また、この押さえ爪４の底面側への突出高さは約１０ｍｍであり、正方形形状の座金１の一辺の長さの４分の１となっている。押さえ爪４の先端のエッジ４ａは、座金１の接面の段ボールに食い込むものであり、本例では正方形形状の隅を折り曲げ加工して形成される。したがって、そのエッジ４ａの角度は９０度に設定されている。
【００２５】
押さえ爪４の突出高さは、固定する段ボールの厚さに応じて変更できる。段ボールの厚さより大きいと、エッジ４ａが段ボールを突き破るので、段ボールの厚さより小さくすることが好ましい。しかし、段ボールの厚さより小さすぎると、食い込みが不足するおそれがある。したがって、段ボールの厚さの３分の１〜４分の３程度の寸法とすることが好ましい。
【００２６】
押さえ爪４の形状は、固定の際に段ボールに食い込むものであれば、いろいろな形状を採用できる。
平板の形状は正方形形状としたが、矩形であってもよい。この点、正方形形状と同様、折り曲げ加工を施すことによって簡単に加工できる。また、加工の手間はかかるが、多角形形状や、星形の形状であっても差し支えはない。さらに、底面に向かって直角に均等の折り曲げ代で折り曲げられて突出するようにしたが、座屈せずに食い込むことができるのであれば必ずしも直角でなくてもよいし、均等でなくてもよい。
【００２７】
図５に、本発明の段ボール固定用座金の使用例を示すとともに、本発明の固定部材および押さえ材の取付構造の一例を示す。
この取付構造１５０は、固定部材１００を用いて固定しており、木ねじ５が座金１に着座し樹脂製の抜け止め７を介して木製の押さえ材８を段ボール６に固定している。
抜け止め７は、木ねじ５が座金１と固定前に分離しないよう、座金１の取付孔２を貫通させた状態で木ねじ５の軸に嵌められて抜け落ちないようにするものである。
【００２８】
木ねじ５が被固定材である押さえ材８にねじ込まれて押さえ材８が段ボール６に固定されると、段ボール６に座金１の押さえ爪４がエッジ４ａから食い込むので、押さえ材８等に起因して段ボール６と押さえ爪４とを段ボール６の平面方向に相対動させようとする外力が働いても、木ねじ５の軸を介して段ボール６に伝達される垂直圧縮荷重を分散して低減できる。
したがって、木ねじ５の締結が少々緩んでも、押さえ爪４が段ボール６に食い込んでいるため、木ねじ５の軸のみに荷重が集中することはない。
また、木ねじ５を用いて固定するねじ止め構造としているため、ねじ回し１本で簡単に押さえ材８の取付けおよび取り外しを行うことができる。
【００２９】
各押さえ爪４は、９０度ごとに互いにずれた位置に配置されているため、段ボール６に対し直交する方向に二重に押さえることができ、このため、段ボール６は木ねじ５から大きな垂直圧縮荷重が伝達されても押さえ材８を強固に固定することができる。
また、抜け止め７は木ねじ５に貫通されて座金１と段ボール６に挟まれて凹部９に収納されている。このため、木ねじ５と座金１と段ボール６とを抜け止め７を介して密着して固定することができる。
【００３０】
なお、図５では段ボール６と押さえ材８の間に何も示されていないが、これらの間にスチロール等の緩衝材や断熱材等のシート状の部材が介在してもねじ５が押さえ材８に十分ねじ込まれていれば差し支えない。
【００３１】
図６に、本発明の段ボール固定用座金の使用例を示すとともに、本発明の固定部材および押さえ材の取付構造の他の例を示す。
この取付構造２５０は、固定部材２００を用いて固定しており、ドリルねじ１５が座金１に着座し樹脂製の抜け止め１７を介して金属製の押さえ材１８を段ボール１６に固定している。ドリルねじ１５は、先端にドリル部１５ａが設けられている。たとえば、特許第４４２１７３２号のドリルねじなどが好適に用いられる。
抜け止め１７は、ドリルねじ１５が座金１と固定前に分離しないよう、座金１の取付孔２を貫通させた状態でドリルねじ１５の軸に嵌められて抜け落ちないようにするものである。
【００３２】
ドリルねじ１５が被固定材である押さえ材１８にねじ込まれて押さえ材１８が段ボール１６に固定されると、段ボール１６に座金１の押さえ爪４がエッジ４ａから食い込むので、押さえ材１８等に起因して段ボール１６と押さえ爪４とを段ボール１６の平面方向に相対動させようとする外力が働いても、ドリルねじ１５の軸を介して段ボール１６に伝達される垂直圧縮荷重を分散して低減できる。
したがって、ドリルねじ１５の締結が少々緩んでも、押さえ爪４が段ボール１６に食い込んでいるため、ドリルねじ１５の軸のみに荷重が集中することはない。
また、ドリルねじ１５を用いて固定するねじ止め構造としているため、金属性あるいは樹脂製の押さえ部材であってもドライバー１本で簡単に押さえ材の取付けおよび取り外しを行うことができる。
【００３３】
各押さえ爪４は、９０度ごとに互いにずれた位置に配置されているため、段ボール１６に対し直交する方向に二重に押さえることができ、このため、段ボール１６はドリルねじ１５を介して押さえ材１８から大きな垂直圧縮荷重が伝達されても押さえ材１８を強固に固定することができる。
また、抜け止め１７はドリルねじ１５に貫通されて座金１と段ボール６に挟まれて凹部９に収納されている。このため、ドリルねじ１５と座金１と段ボール６とを抜け止め１７を介して密着して固定することができる。
【００３４】
なお、図６では段ボールと押さえ材１８の間に何も示されていないが、これらの間にスチロール等の緩衝材や断熱材等のシート状の部材が介在してもねじ５が押さえ材８に十分ねじ込まれていればがあっても差し支えない。
【００３５】
（第２実施例、図３）
図３は、本発明の段ボール固定用座金の第２実施例を示している。図１の第１実施例との相違は、押さえ爪の数が２つである点である。すなわち、二隅のみに押さえ爪を設けた点であり、そのほかの相違はない。
図３に示されるように、座金２１の中央部にはねじが貫通するための取付孔２２が開いており、取付孔２２を同心円状に囲う円錐台状のねじ着座部である上向き突部２３が形成されている。正方形形状の平板の隣り合う二隅には、それぞれ底面に向かって直角に均等の折り曲げ代で折り曲げられて突出するように押さえ爪２４が形成されている。
【００３６】
座金２１の使用例について直接には図示していないが、図５および図６で示す四隅に押さえ爪２４がある第１実施例の座金１と基本的に同様である。第２実施例の座金２１では、各押さえ爪２４は、隣り合う二隅に形成され、これらは、９０度に互いにずれた方向に配置されているため、ねじ５（１５）を介していかなる方向から垂直圧縮荷重を受けても段ボール６（１６）に各エッジ２４ａから食い込んだそれぞれの押さえ爪２４の段ボール６（１６）との接面に分散することができる。
したがって、段ボール６（１６）に伝達される垂直圧縮荷重はねじ５（１５）からのみ集中することを防止して各押さえ爪２４に分散されるので、被固定部材である押さえ材８（１８）を段ボール６（１６）に強固に固定することができる。
また、ねじ５（１５）の締結が少々緩んでも、各押さえ爪２４が段ボール６（１６）に食い込んでいるため、ねじ５（１５）の軸のみに荷重が集中することはない。
【００３７】
また、抜け止め７（１７）はねじ５（１５）に貫通されて段ボール座金１と段ボール６（１６）に挟まれて凹部２９に収納されることも同様である。このため、ねじ５（１５）と座金１と段ボール６（１６）とを抜け止め７（１７）を介して密着して固定することができる。
【００３８】
なお、各押さえ爪２４は、図３で示すように、隣り合う二隅に配置することが望ましい。各押さえ爪２４を対角線上に配置すると、押さえ爪２４、２４の段ボールとの接面の方向が平行になるため、接面と平行方向の垂直圧縮荷重が働く場合、各押さえ爪２４の厚さの面積でしか荷重を分散できない。この場合は、垂直圧縮荷重の働く方向に応じて座金の取付方向を決定する必要がある。
【００３９】
（第３実施例、図４）
図４は、本発明の段ボール固定用座金の第３実施例を示している。図１で示すような四隅に押さえ爪４がある第１実施例や図３で示すような二隅に押さえ爪２４がある第２実施例との相違は、押さえ爪の数が３つである点である。すなわち、座金の三隅のみに押さえ爪を設けた点であり、そのほかの相違はない。
図４に示されるように、座金３１の中央部にはねじが貫通するための取付孔３２が開いており、取付孔３２を同心円状に囲う円錐台状のねじ着座部である上向き突部３３が形成されている。正方形形状の平板の三隅には、それぞれ底面に向かって直角に均等の折り曲げ代で折り曲げられて突出するように押さえ爪３４が形成されている。
【００４０】
座金３１の使用例については図示していないが、第２実施例同様、図５および図６で示す第１実施例と基本的には同様である。第３実施例の座金３１では、各押さえ爪３４は、三隅に形成され、各押さえ爪３４は、９０度ごとに互いにずれた方向に配置されているため、いかなる方向から垂直圧縮荷重を受けても段ボール６（１６）に各エッジ３４ａから食い込んだそれぞれの押さえ爪３４の段ボール６（１６）との接面に分散することができる。
したがって、段ボール６（１６）に伝達される垂直圧縮荷重はねじ５（１５）からのみ集中することを防止して各押さえ爪３４に分散されるので、被固定部材を段ボール６（１６）に強固に固定することができる。第２実施例と比べると、押さえ爪が一つ多い分強固に固定することができる。また、ねじ５（１５）の締結が少々緩んでも、各押さえ爪３４が段ボールに食い込んでいるため、ねじ５（１５）の軸のみに荷重が集中することはない。
【００４１】
また、抜け止め７（１７）はねじ５（１５）に貫通されて座金１と段ボール６（１６）に挟まれて凹部３９に収納されることも、第１実施例および第２実施例と同様である。このため、ねじ５（１５）と座金１と段ボール６（１６）とを抜け止め７（１７）を介して密着して固定することができる。
【００４２】
図７は、本発明に係る取付構造の使用の一例を示す一部破断部分を有する斜視図であって、併せて、本発明に係るコンテナの実施形態の一例を示している。
コンテナ３００は内容品（図示しない）が収納されるコンテナケース３００の対向する２つの側板３１０、３１０が段ボールでできている輸送用コンテナである。このコンテナ３００に内容品（図示しない）を輸送中あるいは荷役中に発生する外力などの衝撃があった際にコンテナ内部で内容品が動かないよう固定するために角柱形状の押さえ材３２０を段ボール製の側板３１０に掛け渡して固定されている。押さえ材３２０は木製であり、固定部材１００により固定され、したがって、このコンテナ３００は、取付構造１５０を用いて押さえ材３２０を取り付けている。すなわち、押さえ材３２０は、側板３１０にコンテナ３００の外部側から座金１を介してねじ止めによりコンテナ３００の内部側に固定されている。
【００４３】
コンテナ３００は、このような取付構造１５０を用いて押さえ材３２０を固定しているため、輸送中や荷役中にコンテナに衝撃が働いて内容品に起因する慣性力を受けても段ボール製の側板３１０を貫通する木ねじ５を介して側板３１０に伝達される垂直圧縮荷重を分散してねじの軸に集中しないよう低減することができる。したがって、コンテナに破壊されにくく強固に押さえ材を取り付けることができる。加えて、破壊耐力が高いと同時に内容品の安全な輸送ができる。
【００４４】
また、押さえ材３２０は木製であるが、金属製または樹脂製であってもよい。押さえ材３２０がたとえば金属製の場合は、固定部材２００により固定されることが好ましく、この場合は、このコンテナ３００は、取付構造２５０を用いて押さえ材３２０を取り付けることになる。
【００４５】
また、輸送用コンテナのコンテナケースは、押さえ材３２０の取り付け箇所が段ボールを用いているものであればよく、また、全部が段ボールからなっていてもよい。
【００４６】
図８に、本発明に係る取付構造およびコンテナについて、その性能を実験により確認した実験結果を示す。
この実験は、図７で示す本発明のコンテナ３００について押さえ材に対し荷重をかけ段ボールの垂直圧縮荷重の負荷試験を行ったものである。すなわち、木製の押さえ材３２０をコンテナケースの対向する２箇所の側面３１０，３１０に水平に固定部材１００を用いて固定した。したがって、座金１は、実施例１で示した４０ｍｍ角で１０ｍｍの折り返し長さをもつものを用いた。
【００４７】
比較例として、２０ｍｍ角で厚さが０．５ｍｍであって押さえ爪のない従来品の座金に５０ｍｍの長さの軸部を持つねじと樹脂製の抜け止めを組み合わせたものを用いた。
このような状態で、押さえ材３２０の上側から垂直に２．５トン圧縮試験機で、段ボールに対する垂直圧縮荷重を０ｋｇｆから側板３１０の破壊が始まることが確認されるまで、徐々に荷重を増加した。
２回の実験結果について平均すると、従来品は１４５ｋｇｆの荷重で破壊が始まったが、本発明のコンテナ３００については、４８８ｋｇｆであり、３倍以上の耐荷重の改善があることがわかった。
【符号の説明】
【００４８】
１ 固定用座金 ２ 取付孔 ３ 上向き突部 ４ 押さえ爪 ４ａ エッジ
５ ねじ ６ 段ボール ７ 抜け止め ８ 押さえ材 ９ 凹部
１５ ドリルねじ １５ａ ドリル部 １６ 段ボール １７ 抜け止め
２１ 固定用座金 ２２ 取付孔 ２３ 上向き突部 ２４ 押さえ爪
２４ａ エッジ ２９ 凹部
３１ 固定用座金 ３２ 取付孔 ３３ 上向き突部 ３４ 押さえ爪
３４ａ エッジ ３９ 凹部
１００ 固定部材 １５０ 取付構造
２００ 固定部材 ２５０ 取付構造
３００ コンテナ ３１０ 側板 ３２０ 押さえ材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被固定部材をねじ止めにより段ボールに固定するために用いられる段ボール固定用座金であって、
前記段ボール固定用座金は、矩形形状の平板の少なくとも隣り合う二隅を座金底面側に折り曲げて突出するように形成した押さえ爪を有するとともに、前記平板の中央部にねじが着座したときに前記ねじの軸が貫通するための取付孔を有し、
前記押さえ爪は、前記ねじの軸が前記取付孔と前記段ボールとを貫通するようにして前記被固定部材をねじ止めにより前記段ボールに固定したときに前記段ボールに食い込んで、前記ねじを介して前記段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散して低減することを特徴とする段ボール固定用座金。
【請求項２】
前記矩形形状は、正方形形状であり、
前記押さえ爪は、座金底面側にほぼ直角に折り曲げられて直角二等辺三角形の形状となるように突出していることを特徴とする請求項１に記載の段ボール固定用座金。
【請求項３】
前記直角二等辺三角形の等辺の長さは、前記正方形の一辺の長さの１０分の３以上であることを特徴とする請求項２に記載の段ボール固定用座金。
【請求項４】
前記押さえ爪の深さは、前記段ボールの厚さより短いことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の段ボール固定用座金。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の段ボール固定用座金とそれを貫通して着座するねじと抜け止めを有する段ボールの固定部材であって、
前記段ボール固定用座金は、前記取付孔の周囲に座金上面側に円錐台状に突出するねじ着座部を有することを特徴とする段ボールの固定部材。
【請求項６】
請求項５に記載の段ボールの固定部材は、さらに、前記ねじに貫通されて嵌まる抜け止めを有し、
前記ねじが前記段ボール用固定座金に着座して前記取付孔と前記抜け止めと前記段ボールとを貫通するように前記被固定部材をねじ止めにより前記段ボールに固定したときに、前記抜け止めは前記ねじ着座部の座金底面側に形成された凹部に収納されることを特徴とする段ボールの固定部材。
【請求項７】
コンテナケースの全部又は一部が段ボールからなる輸送用コンテナにおいて前記輸送用コンテナ内の内容品が前記輸送用コンテナ内で移動しないように拘束するための押さえ材を前記段ボールに固定するための取付構造であって、
請求項５又は請求項６に記載の固定部材により前記押さえ材が前記段ボールに固定されていることを特徴とする輸送用コンテナの押さえ材の取付構造。
【請求項８】
コンテナケースの全部又は一部が段ボールからなる輸送用コンテナであって、請求項７に記載の輸送用コンテナの押さえ材の取付構造を有することを特徴とする輸送用コンテナ。
【請求項１】
被固定部材をねじ止めにより段ボールに固定するために用いられる段ボール固定用座金であって、
前記段ボール固定用座金は、矩形形状の平板の少なくとも隣り合う二隅を座金底面側に折り曲げて突出するように形成した押さえ爪を有するとともに、前記平板の中央部にねじが着座したときに前記ねじの軸が貫通するための取付孔を有し、
前記押さえ爪は、前記ねじの軸が前記取付孔と前記段ボールとを貫通するようにして前記被固定部材をねじ止めにより前記段ボールに固定したときに前記段ボールに食い込んで、前記ねじを介して前記段ボールに伝達される垂直圧縮荷重を分散して低減することを特徴とする段ボール固定用座金。
【請求項２】
前記矩形形状は、正方形形状であり、
前記押さえ爪は、座金底面側にほぼ直角に折り曲げられて直角二等辺三角形の形状となるように突出していることを特徴とする請求項１に記載の段ボール固定用座金。
【請求項３】
前記直角二等辺三角形の等辺の長さは、前記正方形の一辺の長さの１０分の３以上であることを特徴とする請求項２に記載の段ボール固定用座金。
【請求項４】
前記押さえ爪の深さは、前記段ボールの厚さより短いことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の段ボール固定用座金。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の段ボール固定用座金とそれを貫通して着座するねじと抜け止めを有する段ボールの固定部材であって、
前記段ボール固定用座金は、前記取付孔の周囲に座金上面側に円錐台状に突出するねじ着座部を有することを特徴とする段ボールの固定部材。
【請求項６】
請求項５に記載の段ボールの固定部材は、さらに、前記ねじに貫通されて嵌まる抜け止めを有し、
前記ねじが前記段ボール用固定座金に着座して前記取付孔と前記抜け止めと前記段ボールとを貫通するように前記被固定部材をねじ止めにより前記段ボールに固定したときに、前記抜け止めは前記ねじ着座部の座金底面側に形成された凹部に収納されることを特徴とする段ボールの固定部材。
【請求項７】
コンテナケースの全部又は一部が段ボールからなる輸送用コンテナにおいて前記輸送用コンテナ内の内容品が前記輸送用コンテナ内で移動しないように拘束するための押さえ材を前記段ボールに固定するための取付構造であって、
請求項５又は請求項６に記載の固定部材により前記押さえ材が前記段ボールに固定されていることを特徴とする輸送用コンテナの押さえ材の取付構造。
【請求項８】
コンテナケースの全部又は一部が段ボールからなる輸送用コンテナであって、請求項７に記載の輸送用コンテナの押さえ材の取付構造を有することを特徴とする輸送用コンテナ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１１２４０４（Ｐ２０１２−１１２４０４Ａ）
【公開日】平成２４年６月１４日（２０１２．６．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２５９７３７（Ｐ２０１０−２５９７３７）
【出願日】平成２２年１１月２２日（２０１０．１１．２２）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第３項適用申請有り （博覧会名）２０１０東京国際包装展 （主催者）社団法人日本包装技術協会 （開催日）平成２２年１０月５日（火）〜８日（金）
【出願人】（０００１１０３３２）王子インターパック株式会社 (17)
【出願人】（０００１８１９６３）若井産業株式会社 (36)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月１４日（２０１２．６．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月２２日（２０１０．１１．２２）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第３項適用申請有り （博覧会名）２０１０東京国際包装展 （主催者）社団法人日本包装技術協会 （開催日）平成２２年１０月５日（火）〜８日（金）
【出願人】（０００１１０３３２）王子インターパック株式会社 (17)
【出願人】（０００１８１９６３）若井産業株式会社 (36)
【Ｆターム（参考）】
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