殺菌剤噴霧装置
【課題】容器内の殺菌剤の残留濃度を高めることのない殺菌剤噴霧装置を提供するものである。また殺菌剤が容器内面にほぼ均一状態で付着される殺菌剤噴霧装置を提供する。
【解決手段】容器の上方にノズル部が配置され、同ノズル部の噴口から殺菌剤が噴出される殺菌剤噴霧装置において、ノズル部４が容器１の外面１２上方延長面の外側でありかつ同容器１内に向け所定の下方傾斜角で配置される。またノズル部４が容器１の外面１２上方延長面の外側であってかつ同容器内に向け所定の下方傾斜角で配置される一方、ノズル部４の前方においてノズル部の噴口２から噴出される殺菌剤へ向け所定の下方傾斜角で配置される補助ノズル部１５を備える。
【解決手段】容器の上方にノズル部が配置され、同ノズル部の噴口から殺菌剤が噴出される殺菌剤噴霧装置において、ノズル部４が容器１の外面１２上方延長面の外側でありかつ同容器１内に向け所定の下方傾斜角で配置される。またノズル部４が容器１の外面１２上方延長面の外側であってかつ同容器内に向け所定の下方傾斜角で配置される一方、ノズル部４の前方においてノズル部の噴口２から噴出される殺菌剤へ向け所定の下方傾斜角で配置される補助ノズル部１５を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体用容器等の各種容器の内面殺菌を行う殺菌剤噴霧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、牛乳などの飲料の液体用容器やその他の容器においては飲料などを充填する前に過酸化水素などの殺菌剤で容器の内面殺菌を行っている。内面殺菌には殺菌剤噴霧装置が用いられるが、図４に示される従来の噴霧装置では容器１の中心線上方にノズル部１４が噴口２を下方に向けて配置され、殺菌剤が噴口２から容器１内に向け噴霧される。このとき噴霧微粒子の一部は噴霧圧力により容器１内から吹き上がり、ノズル部１４や気体供給管、殺菌剤供給管等の外面に付着する。このような現象が繰り返されると、集合凝集した微粒子が比較的に濃度の高い殺菌剤を含む液滴１４Ｄとなって容器１内に落下し、殺菌剤の残留濃度を高めるおそれもあり、その監視が必要であった。なお１２は容器１の外面である。
【特許文献】特開平５−１８０６８５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、このような従来装置における問題点を解消し、内面殺菌に際し、液滴１４Ｄにより容器内の殺菌剤の残留濃度を高めることのない殺菌剤噴霧装置を提供するものである。また殺菌剤が容器内面にほぼ均一状態で付着される殺菌剤噴霧装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記課題を解決するため、本発明にかかる殺菌剤噴霧装置は次のような手段を講ずる。すなわち、容器の上方にノズル部が配置され、同ノズル部の噴口から殺菌剤が噴出される殺菌剤噴霧装置において、前記ノズル部が前記容器の外面上方延長面の外側でありかつ同容器内に向け所定の下方傾斜角で配置される。
【０００５】
また容器の上方にノズル部が配置され、同ノズル部の噴口から殺菌剤が噴出される殺菌剤噴霧装置において、前記ノズル部が前記容器の外面上方延長面の外側であってかつ同容器内に向け所定の下方傾斜角で配置される一方、前記ノズル部の前方に、前記ノズル部の噴口から吐出される殺菌剤へ向け所定の下方傾斜角で配置される補助ノズル部を備える。
【発明の効果】
【０００６】
本発明にかかる殺菌剤噴霧装置においては、ノズル部および／または補助ノズル部が容器の外面上方延長面の外側に配置されており、ノズル部や補助ノズル部、気体供給管などの外面に殺菌剤を含む液滴が生じても容器内には落下しないから、殺菌剤の残留濃度を高めることはない。またノズル部に対応して設置される補助ノズル部による調整機能、すなわち補助ノズル部の噴口からはノズル部の噴口より噴出される殺菌剤の気流へ向け空気等の気体が噴出され、殺菌剤の拡散方向、状態等を変更あるいは調整する。これにより殺菌剤が容器内面にほぼ均一状態で付着され、容器の殺菌を確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明を実施するための最良の形態を図１ないし図３により説明する。
図１に示される殺菌剤噴霧装置Ａにおいて、容器１の上方にノズル部４が配置され、ノズル部の噴口２から殺菌剤が噴出される。ノズル部４にはタンク内の過酸化水素などの殺菌剤を供給する搬送パイプと空気などの気体を供給する気体供給パイプがそれぞれ接続され（図示せず）、搬送パイプにより供給される過酸化水素などの殺菌剤がノズル部４の噴口２から微粒子の気流（図１における破線参照）となって噴霧される。筒型の有底容器１２は外面３の上端に上部開口５が形成されている。ノズル部４は容器の外面１２の上方延長面１２Ａの外側（図４における想像線１２Ａの右側、以下同様）に配置されている。
【０００８】
またノズル部４は容器１内に向け所定の下方傾斜角で設置されている。すなわちノズル部４はその中心軸線４Ｂの延長線が容器１の中心線１２Ｂに対し下方傾斜角αで配置され、殺菌剤はノズル部の噴口２から容器１内に向け斜め下方へ噴霧される。下方傾斜角αの大きさはノズル部４の位置等、種々の条件により適宜に設定される。
【０００９】
ノズル部の噴口２から噴出された殺菌剤は噴出方向に進行拡散するとともに重力で下方へさらに拡散し、容器１内面に付着する。また容器１内の吹き上げ気流によりその一部が拡散上昇して容器１内面に付着する。このように噴霧微粒子の殺菌剤が内面に付着して容器１が殺菌される。この場合、ノズル部４は容器の外面１２上方延長面１２Ａの外側にあって吹き上げ気流にさらされず、ノズル部４に液滴１４Ｄの生じる可能性は小さい。また液滴１４Ｄが発生してもその落下点は容器１の外側であり、殺菌剤の残留濃度が問題となることはない。
【００１０】
次に図２に示される殺菌剤噴霧装置Ｂはノズル部４のほかに補助ノズル部１５を備える。補助ノズル部には気体供給パイプが接続され（図示せず）、空気などの加圧気体がその噴口から噴出される。ノズル部４は、前記と同様に、ノズル部の中心線４Ｂが容器の中心線１２Ｂに対して所定の下方傾斜角αで傾斜するように配置され、殺菌剤はノズル部４から容器１内に向け斜め下方へと噴霧される。ノズル部４に対応して補助ノズル部１５が設けられ、補助ノズル部の噴口３はノズル部の噴口２より噴出される殺菌剤の気流（図２における破線参照）に対し所定の下方傾斜角で設置される。すなわち補助ノズル部１５はノズル部の噴口２の前方であって、補助ノズル部１５の中心軸線６がノズル部４の中心軸線４Ｂに対して下方傾斜角βで設置される。下方傾斜角βの大きさは補助ノズル部１５の位置など種々の条件に従い適宜に選択される。補助ノズル部の噴口３からはノズル部の噴口２より噴出される殺菌剤の気流に向け空気等の気体が噴出され、殺菌剤の進行拡散方向、状態等を調整することができる。
【００１１】
補助ノズルは、ノズル部の噴口の前方にかつ所定の下方傾斜角で配置される限り、その設置箇所に限定はないが、図２に示される殺菌剤噴霧装置Ｂでは、補助ノズル部の噴口３はノズル部の噴口２の上方であり、かつ補助ノズル部の噴口３はノズル部の噴口２の近傍に配置される。これにより補助ノズル部１５からの気体はノズル部の噴口２より噴出後の比較的拡散度の小さい噴霧微粒子の気流に対し向けられ、殺菌剤のより確実に所望の方向へ変更あるいは調整することができる。
【００１２】
すなわちノズル部の噴口２より噴出される殺菌剤はその噴出方向へ進行拡散する一方、補助ノズル部１５からの気流により容器１内へ向けて下方に拡散屈曲される。殺菌剤の微粒子は重力でさらに落下拡散して容器１内面に付着する一方、容器内の吹き上がり気流により一部が拡散上昇して容器１内に付着する。これによりノズル部４から噴霧された殺菌剤が容器内に一様に供給され、容器内面は均一状態で殺菌される。
【００１３】
また補助ノズル部１５は容器の外面１２の上方延長面１２Ａの外側に配置されている。すなわちノズル部４と補助ノズル部１５はいずれも容器の外面１２の上方延長面１２Ａの外側にあり、ノズル部１４および／または補助ノズル部６に液滴１４Ｄが発生したとしてもその落下点は容器１の外側であり、殺菌剤の残留濃度が問題となることはない。
【００１４】
さらに、図３に示される殺菌剤噴霧装置Ｃでは、ノズル部４の前方の容器対向面７側に、補助ノズル部１５がその噴口３を同ノズル部４側へ向けて配置される。補助ノズル部の噴口３からの気体はノズル部の噴口２より噴出される気流の進行方向と逆方向から噴出され、ノズル部４から比較的に強い圧力で殺菌剤が噴霧されるような場合でも、ノズル部の噴口２の前方の容器対向面７に殺菌剤が偏在して付着することがない。また殺菌剤が容器１内に一様に供給され、容器内面を均一状態に殺菌することができる。この場合も補助ノズル部１５は容器の外面３上方延長面１２Ａの外側に配置されるから、ノズル部４および／または補助ノズル部１５に液滴１４Ｄが発生してもその落下点は容器１の外側である。なお殺菌剤噴霧装置Ａ、Ｂ、Ｃに設置されるノズル部、補助ノズル部の具体的な構造は任意であり、ノズル部は、例えば、二流体ノズルとすることができる。
【００１５】
ノズル部４、補助ノズル部１５は所定の傾斜角で固定して配置しあるいはその傾斜角を適宜に変更可能に配置することができる。例えば、補助ノズル部の噴口３の傾斜角βを変更可能に配置することができる。固定ノズル部４に対する補助ノズル部６の傾斜角の変更によりノズル部１４より噴出された気流の進行拡散方向や程度などの調整を効率よく行うことができる。また補助ノズル部は噴口３の噴出圧力を変更可能に配置し、同様に、気流の進行拡散方向や程度などの調整を行うこともできる。補助ノズル部の噴口の傾斜角や噴出圧力の変更は、手動式による変更あるいは自動システムによる変更などを適宜に選択する。このようにノズル部の傾斜角および／または補助ノズル部の傾斜角を変更可能に配置し、またノズル部の噴出圧力および／または補助ノズル部の噴出圧力を変更可能に配置したものである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は飲料等の液体用容器のみならず各種容器の内面の殺菌に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】 本発明の殺菌剤噴霧装置であり、ノズル部より殺菌剤が噴霧される状態を示す説明図である。
【図２】 本発明の、補助ノズル部を備える他の殺菌剤噴霧装置であり、ノズル部より殺菌剤が噴霧される状態を示す説明図である。
【図３】 本発明の、補助ノズル部を備えるさらに他の殺菌剤噴霧装置であり、ノズル部より殺菌剤が噴霧される状態を示す説明図である。
【図４】 従来の殺菌剤噴霧装置であり、ノズル部より殺菌剤が噴霧される状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
１ 容器
２ ノズル部の噴口
３ 補助ノズル部の噴口
４ ノズル部
５ 容器の上部開口
６ 補助ノズル部の中心線
７ 対向面
１２ 容器外面
１２Ａ 外面の上方延長面
１５ 補助ノズル部
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体用容器等の各種容器の内面殺菌を行う殺菌剤噴霧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、牛乳などの飲料の液体用容器やその他の容器においては飲料などを充填する前に過酸化水素などの殺菌剤で容器の内面殺菌を行っている。内面殺菌には殺菌剤噴霧装置が用いられるが、図４に示される従来の噴霧装置では容器１の中心線上方にノズル部１４が噴口２を下方に向けて配置され、殺菌剤が噴口２から容器１内に向け噴霧される。このとき噴霧微粒子の一部は噴霧圧力により容器１内から吹き上がり、ノズル部１４や気体供給管、殺菌剤供給管等の外面に付着する。このような現象が繰り返されると、集合凝集した微粒子が比較的に濃度の高い殺菌剤を含む液滴１４Ｄとなって容器１内に落下し、殺菌剤の残留濃度を高めるおそれもあり、その監視が必要であった。なお１２は容器１の外面である。
【特許文献】特開平５−１８０６８５公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、このような従来装置における問題点を解消し、内面殺菌に際し、液滴１４Ｄにより容器内の殺菌剤の残留濃度を高めることのない殺菌剤噴霧装置を提供するものである。また殺菌剤が容器内面にほぼ均一状態で付着される殺菌剤噴霧装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記課題を解決するため、本発明にかかる殺菌剤噴霧装置は次のような手段を講ずる。すなわち、容器の上方にノズル部が配置され、同ノズル部の噴口から殺菌剤が噴出される殺菌剤噴霧装置において、前記ノズル部が前記容器の外面上方延長面の外側でありかつ同容器内に向け所定の下方傾斜角で配置される。
【０００５】
また容器の上方にノズル部が配置され、同ノズル部の噴口から殺菌剤が噴出される殺菌剤噴霧装置において、前記ノズル部が前記容器の外面上方延長面の外側であってかつ同容器内に向け所定の下方傾斜角で配置される一方、前記ノズル部の前方に、前記ノズル部の噴口から吐出される殺菌剤へ向け所定の下方傾斜角で配置される補助ノズル部を備える。
【発明の効果】
【０００６】
本発明にかかる殺菌剤噴霧装置においては、ノズル部および／または補助ノズル部が容器の外面上方延長面の外側に配置されており、ノズル部や補助ノズル部、気体供給管などの外面に殺菌剤を含む液滴が生じても容器内には落下しないから、殺菌剤の残留濃度を高めることはない。またノズル部に対応して設置される補助ノズル部による調整機能、すなわち補助ノズル部の噴口からはノズル部の噴口より噴出される殺菌剤の気流へ向け空気等の気体が噴出され、殺菌剤の拡散方向、状態等を変更あるいは調整する。これにより殺菌剤が容器内面にほぼ均一状態で付着され、容器の殺菌を確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明を実施するための最良の形態を図１ないし図３により説明する。
図１に示される殺菌剤噴霧装置Ａにおいて、容器１の上方にノズル部４が配置され、ノズル部の噴口２から殺菌剤が噴出される。ノズル部４にはタンク内の過酸化水素などの殺菌剤を供給する搬送パイプと空気などの気体を供給する気体供給パイプがそれぞれ接続され（図示せず）、搬送パイプにより供給される過酸化水素などの殺菌剤がノズル部４の噴口２から微粒子の気流（図１における破線参照）となって噴霧される。筒型の有底容器１２は外面３の上端に上部開口５が形成されている。ノズル部４は容器の外面１２の上方延長面１２Ａの外側（図４における想像線１２Ａの右側、以下同様）に配置されている。
【０００８】
またノズル部４は容器１内に向け所定の下方傾斜角で設置されている。すなわちノズル部４はその中心軸線４Ｂの延長線が容器１の中心線１２Ｂに対し下方傾斜角αで配置され、殺菌剤はノズル部の噴口２から容器１内に向け斜め下方へ噴霧される。下方傾斜角αの大きさはノズル部４の位置等、種々の条件により適宜に設定される。
【０００９】
ノズル部の噴口２から噴出された殺菌剤は噴出方向に進行拡散するとともに重力で下方へさらに拡散し、容器１内面に付着する。また容器１内の吹き上げ気流によりその一部が拡散上昇して容器１内面に付着する。このように噴霧微粒子の殺菌剤が内面に付着して容器１が殺菌される。この場合、ノズル部４は容器の外面１２上方延長面１２Ａの外側にあって吹き上げ気流にさらされず、ノズル部４に液滴１４Ｄの生じる可能性は小さい。また液滴１４Ｄが発生してもその落下点は容器１の外側であり、殺菌剤の残留濃度が問題となることはない。
【００１０】
次に図２に示される殺菌剤噴霧装置Ｂはノズル部４のほかに補助ノズル部１５を備える。補助ノズル部には気体供給パイプが接続され（図示せず）、空気などの加圧気体がその噴口から噴出される。ノズル部４は、前記と同様に、ノズル部の中心線４Ｂが容器の中心線１２Ｂに対して所定の下方傾斜角αで傾斜するように配置され、殺菌剤はノズル部４から容器１内に向け斜め下方へと噴霧される。ノズル部４に対応して補助ノズル部１５が設けられ、補助ノズル部の噴口３はノズル部の噴口２より噴出される殺菌剤の気流（図２における破線参照）に対し所定の下方傾斜角で設置される。すなわち補助ノズル部１５はノズル部の噴口２の前方であって、補助ノズル部１５の中心軸線６がノズル部４の中心軸線４Ｂに対して下方傾斜角βで設置される。下方傾斜角βの大きさは補助ノズル部１５の位置など種々の条件に従い適宜に選択される。補助ノズル部の噴口３からはノズル部の噴口２より噴出される殺菌剤の気流に向け空気等の気体が噴出され、殺菌剤の進行拡散方向、状態等を調整することができる。
【００１１】
補助ノズルは、ノズル部の噴口の前方にかつ所定の下方傾斜角で配置される限り、その設置箇所に限定はないが、図２に示される殺菌剤噴霧装置Ｂでは、補助ノズル部の噴口３はノズル部の噴口２の上方であり、かつ補助ノズル部の噴口３はノズル部の噴口２の近傍に配置される。これにより補助ノズル部１５からの気体はノズル部の噴口２より噴出後の比較的拡散度の小さい噴霧微粒子の気流に対し向けられ、殺菌剤のより確実に所望の方向へ変更あるいは調整することができる。
【００１２】
すなわちノズル部の噴口２より噴出される殺菌剤はその噴出方向へ進行拡散する一方、補助ノズル部１５からの気流により容器１内へ向けて下方に拡散屈曲される。殺菌剤の微粒子は重力でさらに落下拡散して容器１内面に付着する一方、容器内の吹き上がり気流により一部が拡散上昇して容器１内に付着する。これによりノズル部４から噴霧された殺菌剤が容器内に一様に供給され、容器内面は均一状態で殺菌される。
【００１３】
また補助ノズル部１５は容器の外面１２の上方延長面１２Ａの外側に配置されている。すなわちノズル部４と補助ノズル部１５はいずれも容器の外面１２の上方延長面１２Ａの外側にあり、ノズル部１４および／または補助ノズル部６に液滴１４Ｄが発生したとしてもその落下点は容器１の外側であり、殺菌剤の残留濃度が問題となることはない。
【００１４】
さらに、図３に示される殺菌剤噴霧装置Ｃでは、ノズル部４の前方の容器対向面７側に、補助ノズル部１５がその噴口３を同ノズル部４側へ向けて配置される。補助ノズル部の噴口３からの気体はノズル部の噴口２より噴出される気流の進行方向と逆方向から噴出され、ノズル部４から比較的に強い圧力で殺菌剤が噴霧されるような場合でも、ノズル部の噴口２の前方の容器対向面７に殺菌剤が偏在して付着することがない。また殺菌剤が容器１内に一様に供給され、容器内面を均一状態に殺菌することができる。この場合も補助ノズル部１５は容器の外面３上方延長面１２Ａの外側に配置されるから、ノズル部４および／または補助ノズル部１５に液滴１４Ｄが発生してもその落下点は容器１の外側である。なお殺菌剤噴霧装置Ａ、Ｂ、Ｃに設置されるノズル部、補助ノズル部の具体的な構造は任意であり、ノズル部は、例えば、二流体ノズルとすることができる。
【００１５】
ノズル部４、補助ノズル部１５は所定の傾斜角で固定して配置しあるいはその傾斜角を適宜に変更可能に配置することができる。例えば、補助ノズル部の噴口３の傾斜角βを変更可能に配置することができる。固定ノズル部４に対する補助ノズル部６の傾斜角の変更によりノズル部１４より噴出された気流の進行拡散方向や程度などの調整を効率よく行うことができる。また補助ノズル部は噴口３の噴出圧力を変更可能に配置し、同様に、気流の進行拡散方向や程度などの調整を行うこともできる。補助ノズル部の噴口の傾斜角や噴出圧力の変更は、手動式による変更あるいは自動システムによる変更などを適宜に選択する。このようにノズル部の傾斜角および／または補助ノズル部の傾斜角を変更可能に配置し、またノズル部の噴出圧力および／または補助ノズル部の噴出圧力を変更可能に配置したものである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は飲料等の液体用容器のみならず各種容器の内面の殺菌に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】 本発明の殺菌剤噴霧装置であり、ノズル部より殺菌剤が噴霧される状態を示す説明図である。
【図２】 本発明の、補助ノズル部を備える他の殺菌剤噴霧装置であり、ノズル部より殺菌剤が噴霧される状態を示す説明図である。
【図３】 本発明の、補助ノズル部を備えるさらに他の殺菌剤噴霧装置であり、ノズル部より殺菌剤が噴霧される状態を示す説明図である。
【図４】 従来の殺菌剤噴霧装置であり、ノズル部より殺菌剤が噴霧される状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
１ 容器
２ ノズル部の噴口
３ 補助ノズル部の噴口
４ ノズル部
５ 容器の上部開口
６ 補助ノズル部の中心線
７ 対向面
１２ 容器外面
１２Ａ 外面の上方延長面
１５ 補助ノズル部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の上方にノズル部が配置され、同ノズル部の噴口から殺菌剤が噴出される殺菌剤噴霧装置において、前記ノズル部が前記容器の外面上方延長面の外側でありかつ同容器内に向け所定の下方傾斜角で配置される殺菌剤噴霧装置。
【請求項２】
容器の上方にノズル部が配置され、同ノズル部の噴口から殺菌剤が噴出される殺菌剤噴霧装置において、前記ノズル部が前記容器の外面上方延長面の外側であってかつ同容器内に向け所定の下方傾斜角で配置される一方、前記ノズル部の前方に、前記ノズル部の噴口から噴出される殺菌剤へ向け所定の下方傾斜角で配置される補助ノズル部を備える殺菌剤噴霧装置。
【請求項３】
前記補助ノズル部の噴口が前記ノズル部の噴口の上方でありかつ前記ノズル部の噴口の近傍に配置される請求項２に記載の殺菌剤噴霧装置。
【請求項４】
前記ノズル部の前方の容器対向面側に、前記補助ノズル部がその噴口を同ノズル部側へ向け配置される請求項２に記載の殺菌剤噴霧装置。
【請求項１】
容器の上方にノズル部が配置され、同ノズル部の噴口から殺菌剤が噴出される殺菌剤噴霧装置において、前記ノズル部が前記容器の外面上方延長面の外側でありかつ同容器内に向け所定の下方傾斜角で配置される殺菌剤噴霧装置。
【請求項２】
容器の上方にノズル部が配置され、同ノズル部の噴口から殺菌剤が噴出される殺菌剤噴霧装置において、前記ノズル部が前記容器の外面上方延長面の外側であってかつ同容器内に向け所定の下方傾斜角で配置される一方、前記ノズル部の前方に、前記ノズル部の噴口から噴出される殺菌剤へ向け所定の下方傾斜角で配置される補助ノズル部を備える殺菌剤噴霧装置。
【請求項３】
前記補助ノズル部の噴口が前記ノズル部の噴口の上方でありかつ前記ノズル部の噴口の近傍に配置される請求項２に記載の殺菌剤噴霧装置。
【請求項４】
前記ノズル部の前方の容器対向面側に、前記補助ノズル部がその噴口を同ノズル部側へ向け配置される請求項２に記載の殺菌剤噴霧装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−４９３２４（Ｐ２００８−４９３２４Ａ）
【公開日】平成２０年３月６日（２００８．３．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２５７９９８（Ｐ２００６−２５７９９８）
【出願日】平成１８年８月２６日（２００６．８．２６）
【出願人】（５９１１０７９６４）アイピーアイ株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月６日（２００８．３．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年８月２６日（２００６．８．２６）
【出願人】（５９１１０７９６４）アイピーアイ株式会社 (4)
【Ｆターム（参考）】
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