殻付き生卵の切り溝形成器及び茹で卵の製造方法
【課題】簡単に殻付き生卵に切り溝を形成することができ、しかも、殻剥き作業で卵白が剥がれたりすることがなく見た目の良い茹で卵を得ることができる実用性に秀れた殻付き生卵の切り溝形成器及び茹で卵の製造方法を提供すること。
【解決手段】殻付き生卵１をスライド移動せしめるガイド体４に該殻付き生卵１のスライド移動を該殻付き生卵１の長さ方向に規制し得るスライド方向規制機構Ｋを設け、このスライド方向規制機構Ｋにより規制してガイド体４に対して前記殻付き生卵１をスライド移動させた際、この殻付き生卵１の殻２に該殻付き生卵１の長さ方向に長さを有する切り溝３を形成する切り溝形成突部５を前記ガイド体４に設けたことを特徴とする殻付き生卵の切り溝形成器
【解決手段】殻付き生卵１をスライド移動せしめるガイド体４に該殻付き生卵１のスライド移動を該殻付き生卵１の長さ方向に規制し得るスライド方向規制機構Ｋを設け、このスライド方向規制機構Ｋにより規制してガイド体４に対して前記殻付き生卵１をスライド移動させた際、この殻付き生卵１の殻２に該殻付き生卵１の長さ方向に長さを有する切り溝３を形成する切り溝形成突部５を前記ガイド体４に設けたことを特徴とする殻付き生卵の切り溝形成器
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡易に殻剥きできる茹で卵を得るための殻付き生卵の切り溝形成器及び茹で卵の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
茹で処理した殻付き茹で卵を殻剥きする際、この殻付き茹で卵の殻の内側に密着する卵殻膜と、この卵殻膜の内側の卵白とが密着してしまい、殻剥き作業が非常に厄介な場合がある。
【０００３】
この原因は、殻付き生卵が茹でられることで内部の圧力が高まり、殻の内側の卵殻膜と、この卵殻膜の内側の卵白とが密着した状態で凝固してしまうためである。
【０００４】
従って、このように卵白と卵殻膜とが密着して凝固した殻付き茹で卵の殻剥き作業は非常に厄介で、卵白と卵殻膜とを無理に剥がそうとすると、卵殻膜に密着した卵白も剥がれてしまい、見た目の悪い茹で卵となってしまう。
【０００５】
そこで、従来においても卵白と卵殻膜との密着を軽減して殻剥き作業を簡易化するために殻付き生卵の殻の巾方向にカッターで切り溝を形成し、この切り溝を形成した殻付き生卵を茹でることによって殻に形成した切り溝に亀裂を生じさせ、この亀裂部分からカッターで卵殻膜をカットし、次いで、カットした部分に水を注ぎ込むことで、卵白と卵殻膜との密着を軽減して殻剥き作業を簡易化することを目的とした技術（例えば特開平７−１７０９４５号（以下、従来例））が提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１７０９４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来例は、殻付き生卵の殻に該殻付き生卵の巾方向にカッターで切り溝を形成する作業は、殻付き生卵を回転させながら行うことになるが、この回転の際に殻付き生卵の殻が割れないように指先の力加減の調整が必要となるため、非常に厄介であり、また、切り溝を形成した入れた卵を茹でて切り溝の亀裂部分から卵殻膜をカットするとともに、このカットした部分に水を注ぎ込む作業も、非常に厄介であり、しかも、実際に殻剥き作業を行うと卵白が剥がれてしまう場合があるなどの問題点があった。
【０００８】
そこで、本発明者は上述した従来例の問題点を解決するために鋭意研究を行い本発明を完成させたもので、本発明は、簡単に殻付き生卵に切り溝を形成することができ、しかも、殻剥き作業で卵白が剥がれたりすることがなく見た目の良い茹で卵を得ることができる実用性に秀れた殻付き生卵の切り溝形成器及び茹で卵の製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１０】
殻付き生卵１の殻２に切り溝３を形成するためのものであって、前記殻付き生卵１をスライド移動せしめるガイド体４に該殻付き生卵１のスライド移動を該殻付き生卵１の長さ方向に規制し得るスライド方向規制機構Ｋを設け、このスライド方向規制機構Ｋにより規制してガイド体４に対して前記殻付き生卵１をスライド移動させた際、この殻付き生卵１の殻２に該殻付き生卵１の長さ方向に長さを有する切り溝３を形成する切り溝形成突部５を前記ガイド体４に設けたことを特徴とする殻付き生卵の切り溝形成器に係るものである。
【００１１】
また、前記スライド方向規制機構Ｋは、前記ガイド体４の前記殻付き生卵１を支承ガイドするガイド部４Ａを、断面Ｖ字状や断面Ｕ字状等の凹条ガイド部６として構成し、この凹条ガイド部６の長さ方向に長さ方向を合致させて前記殻付き生卵１を凹条ガイド部６に支承し、該殻付き生卵１をこの凹条ガイド部６の長さ方向に沿ってスライド移動させることでこの殻付き生卵１のスライド移動を規制するように構成したことを特徴とする請求項１記載の殻付き生卵の切り溝形成器に係るものである。
【００１２】
また、前記切り溝形成突部５は、前記ガイド体４のガイド部４Ａに設けた構成としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の殻付き生卵の切り溝形成器に係るものである。
【００１３】
また、前記ガイド体４のガイド部４Ａは、殻付き生卵１に切り溝３を形成する際に生じる切削粉を収納し得る切削粉収納凹部７を設け、該切削粉収納凹部７の周辺若しくは該切削粉収納凹部７内に前記切り溝形成突部５を配したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の殻付き生卵の切り溝形成器に係るものである。
【００１４】
また、前記ガイド体４の裏面４Ｂに握持部８を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の殻付き生卵の切り溝形成器に係るものである。
【００１５】
また、茹で卵の製造方法であって、殻付き生卵１の殻２に該殻付き生卵１の長さ方向に長さを有する所定深さの切り溝を形成し、その後、茹で処理することを特徴とする茹で卵の製造方法に係るものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、殻付き生卵をスライド移動せしめるガイド体に該殻付き生卵のスライド移動を該殻付き生卵の長さ方向に規制し得るスライド方向規制機構を設け、前記ガイド体にこの殻付き生卵の殻に該殻付き生卵の長さ方向に長さを有する切り溝を形成する切り溝形成突部を設けたから、このスライド方向規制機構により規制してガイド体に対して前記殻付き生卵をスライド移動するだけの簡単な操作で、この殻付き生卵の殻に該殻付き生卵の長さ方向に長さを有する切り溝を容易に形成することができる便利な殻付き生卵の切り溝形成器となり、しかも、前記切り溝により卵殻膜と卵白とが密着した状態で凝固してしまうことがなくなり、殻剥き作業で卵白が剥がれたりすることがなく見た目の良い茹で卵を得ることができる極めて実用性に秀れた殻付き生卵の切り溝形成器となる。
【００１７】
また、請求項２に記載の発明によれば、前記スライド方向規制機構は、前記ガイド体の前記殻付き生卵を支承ガイドするガイド部を、断面Ｖ字状や断面Ｕ字状等の凹条ガイド部とすることで形状を複雑化させることなく容易に実現でき、この凹条ガイド部の長さ方向に長さ方向を合致させて前記殻付き生卵を凹条ガイド部に支承し、この凹条ガイド部の長さ方向に沿ってスライド移動させることで、この殻付き生１のスライド移動の安定性を保ちながら、この殻付き生卵のスライド移動を該殻付き生卵の長さ方向に確実に規制することができる実用性に秀れた殻付き生卵の切り溝形成器となる。
【００１８】
また、請求項３に記載の発明によれば、切り溝形成突部をガイド体のガイド部に設けたから、上述した切り溝の形成を確実に実現できる殻付き生卵の切り溝形成器となる。
【００１９】
また、請求項４に記載の発明によれば、前記ガイド体のガイド部に殻付き生卵に切り溝を形成する際に生じる切削粉を収納し得る切削粉収納凹部を設け、該切削粉収納凹部の周辺若しくは該切削粉収納凹部内に前記切り溝形成突部を配したから、殻付き生卵に切り溝形成突部による切り溝を形成する際に生じる切削粉が、ガイド部の切削粉収納凹部に収納されることで、ガイド部の表面や切り溝形成突部に切削粉が付着しにくくなり、ガイド部の表面や切り溝形成突部に切削粉が付着することによる切り溝の形成作業性が低下することなく常に切り溝の形成を良好に行うことができる生卵の殻切り溝器となる。
【００２０】
また、請求項５に記載の発明によれば、握持部を設けることでスライド体に体する殻付き生卵のスライド移動を一層容易に行うことができ、切り溝の形成作業性を向上し得る生卵の殻切り溝器となる。
【００２１】
また、請求項６に記載の発明によれば、殻付き生卵の殻に該殻付き生卵の長さ方向に長さを有する所定深さの切り溝を形成する簡単な操作で、その後、茹で処理することにより卵白と卵殻膜との剥離を簡単に生じさせることができ、これにより卵白に剥がれのない見た目の良い茹で卵を、非常に容易な殻剥き作業で得ることができる極めて秀れた茹で卵の製造方法となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
好適と考える本発明の実施形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２３】
ガイド体４に対して殻付き生卵１をスライド移動すると、殻付き生卵１のスライド移動は、スライド方向規制機構Ｋによって該殻付き生卵１の長さ方向に容易に規制されることになり、このスライド移動の際、この殻付き生卵１の殻２に該殻付き生卵１の長さ方向に長さを有する切り溝３が容易に形成される。
【００２４】
従って、前述した従来例に比し殻付き生卵１に対する切り溝３の形成が簡易に行えることになる。
【００２５】
即ち、前述した従来技術を使用して殻付き生卵１の殻２の巾方向にカッターで切り溝３を形成する作業は、殻付き生卵１を回転させながら行うため、殻付き生卵１を回転させる際にこの殻付き生卵１の殻２が割れないように指先の力加減を調整しなくてはならず、そのため非常に厄介であるが、この点本発明は、前記ガイド体４に対して殻付き生卵１を回転させるのではなく、ガイド体４に対して殻付き生卵１をこの殻付き生卵１の長さ方向に滑らせるだけで良いため非常に簡易に切り溝３を形成することができる。
【００２６】
ところで、本発明は、殻付き生卵１の殻２に該殻付き生卵１の長さ方向に長さを有する切り溝３を形成している。これは、本発明者が行った種々の実験・研究の結果をもとにしたものであり、殻付き生卵１の長さ方向に切り溝３を形成した場合、殻付き生卵１の巾方向に形成した場合に比し、茹で処理後に形成される亀裂12をもとに殻剥きするときれいに殻剥きでき、卵白10に剥がれのない見た目の良い茹で卵が得られることを確認している。
【００２７】
よって、本発明は簡単に殻付き生卵１に切り溝３を形成することができ、しかも、殻剥き作業で卵白10が剥がれたりすることがなく見た目の良い茹で卵を得ることができる。
【００２８】
また、前記スライド方向規制機構Ｋは、前記ガイド体４の前記殻付き生卵１を支承ガイドするガイド部４Ａを、断面Ｖ字状や断面Ｕ字状等の凹条ガイド部６として構成し、この凹条ガイド部６の長さ方向に長さ方向を合致させて前記殻付き生卵１を凹条ガイド部６に支承し、該殻付き生卵１をこの凹条ガイド部６の長さ方向に沿ってスライド移動させることでこの殻付き生卵１のスライド移動を規制する構成とした場合、前記スライド方向規制機構Ｋは、ガイド体４のガイド部４Ａを断面Ｖ字状や断面Ｕ字状等の凹条ガイド部６とすることで形状を複雑化させることなく容易に実現し得ることになり、この凹条ガイド部６の長さ方向に長さ方向を合致させて前記殻付き生卵１を凹条ガイド部６に支承し、この凹条ガイド部６の長さ方向に沿ってスライド移動させることで、この殻付き生卵１のスライド移動の安定性を保ちながら、この殻付き生卵１のスライド移動を該殻付き生卵１の長さ方向に確実に規制し得ることになる。
【００２９】
また、例えば、前記ガイド体４のガイド部４Ａは、殻付き生卵１に切り溝３を形成する際に生じる切削粉を収納し得る切削粉収納凹部７を設け、該切削粉収納凹部７の周辺若しくは該切削粉収納凹部７内に前記切り溝形成突部５を配した構成とすれば、殻付き生卵１に切り溝形成突部５による切り溝３を形成する際に生じる切削粉が、ガイド部４Ａの切削粉収納凹部７に収納されてガイド部４Ａの表面や切り溝形成突部５に切削粉が付着しにくくなり、ガイド部４Ａ表面や切り溝形成突部５に切削粉が付着することによって切り溝形成突部５による切り溝３の形成作業性が低下することなく常に切り溝３の形成が良好に行われることになる。
【００３０】
また、例えば、前記ガイド体４の裏面４Ｂに握持部８を設けた構成とすれば、握持部８を設けることで握持部８を設けない場合に比し、スライド体４に体する殻付き生卵１のスライド移動が一層簡易化し、切り溝３の形成作業性が向上する。
【実施例】
【００３１】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００３２】
本実施例は、殻付き生卵の切り溝形成器を用いて殻付き生卵１の殻２にこの殻付き生卵１の長さ方向に長さを有する切り溝３を形成し、この切り溝３を形成した殻付き生卵１を通常の茹で卵の製造方法に従い加熱して殻付き茹で卵13とし、この殻付き茹で卵13を殻剥きして茹で卵16を得る場合である。
【００３３】
本実施例は、殻付き生卵１として、殻２の頂部２ａが底部２ｂに比して径小となる先細り形状の殻付き生卵１（鶏卵）を採用している。また、後述する本実施例の殻付き生卵１の長さ方向とは、殻２の頂部２ａと底部２ｂとを結ぶ方向である。
【００３４】
尚、本実施例では殻付き生卵１を鶏卵としているが、本実施例の特性を発揮するものであれば鶏卵に限定されるものではない。
【００３５】
前記殻付き生卵の切り溝形成器は、殻付き生卵１をスライドさせるガイド体４において、殻付き生卵１を支承するガイド部４Ａをスライド方向規制機構Ｋに設定した構成とし、このスライド方向規制機構Ｋにより、殻付き生卵１のスライド移動をこの殻付き生卵１の長さ方向に規制する構成としている。
【００３６】
また、前記ガイド部４Ａに切り溝形成突部５を設けた構成とし、この切り溝形成突部５により、前記スライド方向規制機構Ｋにより規制しながら前記殻付き生卵１をスライド移動させた際に、この殻付き生卵１の殻２に該殻付き生卵１の長さ方向に長さを有する切り溝３を形成する構成としている。
【００３７】
また、前記ガイド部４Ａの裏面４Ｂには握持部８を設けた構成としている。尚、図中符号11は、握持部８を直立状態に固定する固定台である。
【００３８】
前記スライド方向規制機構Ｋは、前記ガイド部４Ａを断面Ｖ字状や断面Ｕ字状等の凹条ガイド部６に形成した構成とする。
【００３９】
従って、ガイド体４の形状を複雑化させることなくスライド方向規制機構Ｋをガイド部４Ａの凹条ガイド部６により容易に実現でき、また、この凹条ガイド部６の長さ方向に長さ方向を合致させて前記殻付き生卵１を凹条ガイド部６に支承し、この凹条ガイド部６の長さ方向に沿ってスライド移動させることで、この殻付き生卵１のスライド移動の安定性を保ちながら、この殻付き生卵１のスライド移動を該殻付き生卵１の長さ方向に確実に規制することができる。
【００４０】
本実施例の場合、前記ガイド体４は、図１に図示したように、樹脂製の薄板材を殻付き生卵１の外径より若干径大な平面視楕円形状に成形し、この平面視楕円形状のガイド体４の殻付き生卵１を支承する表面が平滑なガイド部４Ａの長手方向（長径方向）に断面略Ｕ溝状の凹条ガイド部６を延設して前記スライド方向規制機構Ｋとしている。
【００４１】
本実施例は、前記ガイド体４を樹脂製としたから、前記スライド方向規制機構Ｋの一体成型が容易で量産性・コスト性に秀れたものとなる。
【００４２】
尚、前記ガイド体４は平面視楕円形状とする以外にも、平面視多角形状（四角形状）等の適宜な形状に設定して良く、また、前記ガイド部４Ａの形状も本実施例以外に殻付き生卵１を支承し得る形状であれば良い。
【００４３】
また、ガイド体４のスライド方向規制機構Ｋは、本実施例のようなガイド部４Ａに凹条ガイド部６を一体成型する構成以外に、ガイド体４に対して殻付き生卵１をスライド移動させる際に、この殻付き生卵１のスライド移動を長さ方向に規制し得る構造を適宜採用して良い。
【００４４】
本実施例の場合、前記ガイド部４Ａに殻付き生卵１に切り溝３を形成する際に生じる切削粉を収納する切削粉収納凹部７を設けた構成とし、切削粉収納凹部７内に前記切り溝形成突部５を突設する構成としている。
【００４５】
切り溝形成突部５を切削粉収納凹部７内に突設することで、切り溝３の形成時に殻２の切削粉が発生しても、この切削粉が切削粉収納凹部７内に溜まるため、切り溝形成突部５やガイド部４Ａの底部面に切削粉が付着しにくくなり、切り溝形成突部５やガイド部４Ａの底部面に付着した切削粉により切り溝形成突部５による切り溝３の形成が困難になるということがなく、常に切り溝３の形成が良好に行える。
【００４６】
尚、前記切り溝形成突部５は、該切削粉収納凹部７の周辺に設けることもでき、この場合にも上記同様の効果が認められる。
【００４７】
本実施例の場合、前記切削粉収納凹部７は、ガイド体４の略中央部に穿孔を設け、この穿孔のガイド部４Ａ側とは反対側の面４Ｂ側の開口部が、握持部８の端部面により閉塞状態となるように形成する。また、この際、前記握持部８の前記端部面に前記切り溝形成突部５を予め固定しておくことで、この端部面で前記穿孔の開口部を閉塞する際に、前記切削粉収納凹部７が形成されるようにしている。
【００４８】
更に具体的には、内部が中空の筒状部材14の中空部分に樹脂15を流し込み、この樹脂15を少なくとも前記筒状部材14の端部で硬化させて端部面を形成し、この際にこの端部面に切り溝形成突部５の基部を埋設固定している（図３，４参照）。
【００４９】
尚、本実施例以外にも、前記切り溝形成突部５がガイド部４Ａの切削粉収納凹部７内に突設した状態となるならばどのような方法で切り溝形成突部５を形成しても良い。また、切削粉収納凹部７を設けずに、ガイド部４Ａから直接前記切り溝形成突部５を突設した構成としても良い。
【００５０】
尚、本実施例は前記握持部８として横断面形状が楕円形の筒状部材14を採用することで、指と指との間に差込み易く且つ指と指との間における挟持がし易い握持部８とすることができる。
【００５１】
前記切り溝形成突部５は、切削粉収納凹部７の開口部から上方へ所定長さ突出するように突出量を設定し、ガイド体４に対して殻付き生卵１をスライドさせた際に、この殻付き生卵１の殻２に所定深さの切り溝３が形成されるように構成している。
【００５２】
尚、ガイド部４Ａから直接前記切り溝形成突部５を突設する場合も本実施例と同様、ガイド部４Ａから切り溝形成突部５が所定長さ突出するように突出量を設定する。
【００５３】
具体的には、茹で処理中に殻付き生卵１の殻２に亀裂12を誘発する深さの切り溝３が形成されるように前記切り溝形成突部５の突出量を設定する。
【００５４】
本実施例の場合、前記切り溝形成突部５の突出量として、殻２の厚みの中程まで達する切り溝３が形成されるように設定するが、殻付き生卵１の種類に応じて殻２に亀裂12を誘発する深さの切り溝３が形成されるように前記切り溝形成突部５の突出量を適宜設定して良い。
【００５５】
尚、本実施例は切り溝形成突部５としてカッター刃を採用しているが、本実施例の特性を発揮するものであればカッター刃に限定されるものではない。
【００５６】
次に、上述した殻付き生卵の切り溝形成器を使用して殻付き生卵１の殻２に切り溝３を形成する手順及びこの切り溝３を形成した殻付き生卵１を用いた茹で卵の製造方法について説明する。
【００５７】
まず、図２に図示したように、ガイド体４の裏面４Ｂ側の握持部８を手の平側から指と指との間に差し込み、手の平にガイド体４全体を載置し、図３に図示したようにこのガイド体４のガイド部４Ａに殻付き生卵１の周面を支承させてこの殻付き生卵１のスライド移動を行う。
【００５８】
本実施例は握持部８を指と指との間に差し込むことで、手の平上のガイド体４が確実に固定されて、ガイド部４Ａに対する殻付き生卵１のスライド移動がスムーズに行える。
【００５９】
また、本実施例はスライド移動の際、ガイド部４Ａの長手方向に延びる断面略Ｕ字状の凹条ガイド部６に規制されて殻付き生卵１がこの殻付き生卵１長さ方向にスライド移動する。
【００６０】
スライド移動が進むことで、図４に図示したように殻付き生卵１の殻２が切り溝形成突部５により切削されてこの殻付き生卵１の長さ方向に所定長さの切り溝３が形成される。
【００６１】
即ち、スライド移動が開始される前の図５に図示したような殻付き生卵１は、ガイド体４に体するスライド移動によって、図６に図示したような殻２の厚みの中程まで達する切り溝３がこの殻２に形成される。
【００６２】
次に、本実施例は、図７に図示したように殻２に切り溝３を形成した後の殻付き生卵１を、通常の茹で卵の製造方法に従い加熱して殻付き茹で卵13を得る。
【００６３】
尚、本実施例の通常の茹で卵の製造方法とは、水中に殻付き生卵１を浸漬してこの殻付き生卵１を茹で処理（水煮）することで加熱するものであり、本実施例以外にも水に塩や調味料等を混入しても良い。
【００６４】
本実施例は、茹で処理中に殻付き生卵１の卵白10が膨張とともに凝固して凝固した卵白10となるが、この際、殻２に圧力が加わり、殻２の切り溝３を形成した部分から、図８に図示したような亀裂12が生じる。この亀裂12は、図９〜１２に図示したように様々なパターンのものが形成される。
【００６５】
出願人は実験により、殻２に形成される切り溝３の長さが４ｍｍ以上の場合に前記亀裂12が良好に生じることを確認している。
【００６６】
亀裂12が生じたことにより、図１３に図示したように、凝固した卵白10が亀裂12を広げながら更に膨張する。この際に、凝固した卵白10の外側を覆う卵殻膜９も伸びる。
【００６７】
また、亀裂12の間隔が広がる際に卵殻膜９に水が浸透する。即ち、卵殻膜９は微細な繊維によりなるフィルター状物であるため、亀裂12から浸透する水（湯）が卵殻膜９に浸透し、このように卵殻膜９に水が浸透することによって、卵殻膜９と凝固した卵白10との密着度合いが低減する。
【００６８】
次に、茹で処理後には図１４に図示したように、凝固した卵白10が収縮するとともに亀裂12も閉じた状態となる。一方、卵殻膜９は収縮せずに伸びた状態のままとなるため、凝固した卵白10と卵殻膜９との間には間隙が生じる。このように凝固した卵白10と卵殻膜９との間に間隙が生じることで、一層卵殻膜９と凝固した卵白10との密着度合いが低減することになる。
【００６９】
次に、この殻付き茹で卵13を殻剥きすると、図１５に図示したように卵白10に剥がれのない見た目の良い茹で卵16が得られる。また、本実施例の殻付き茹で卵13は卵殻膜９とこの卵殻膜９の内側の卵白10とが密着した状態でないため、殻剥き作業も非常に簡単に行うことができる。
【００７０】
よって、本実施例によれば、従来例のように殻付き生卵１が割れないように指先の力加減を調整しながらこの殻付き生卵１を回転させて切り溝３を形成することなく、凹条ガイド部６が設けられたガイド部４Ａに対して殻付き生卵１をこの殻付き生卵１の長さ方向にスライドさせる簡単な操作で殻付き生卵１の殻２に殻付き生卵１の長さ方向に簡易に切り溝３を形成することができ、この切り溝３を形成した殻付き生卵１を加熱することにより殻２の内側の卵殻膜９とこの卵殻膜９の内側の卵白10とが密着した状態でない殻付き茹で卵13を得られることになる。
【００７１】
しかも、殻付き生卵１の長さ方向に切り溝３を形成した本実施例によれば、殻付き生卵１の巾方向に形成した場合に比し、茹で処理後に形成される亀裂12をもとに殻剥きするときれいに殻剥きでき、卵白10に剥がれのない見た目の良い茹で卵が得られることも確認している。これは、長さ方向に切り溝３を形成した場合の方が、巾方向に切り溝３を形成した場合に比し、茹で処理中の亀裂12の広がり幅が大きく、この亀裂12から水が浸透し易くなったり、また、亀裂12をもとに殻剥きする際に応力がかかりやすいためと推測される。
【００７２】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本実施例の殻付き生卵の切り溝形成器の斜視図である。
【図２】本実施例の殻付き生卵の切り溝形成器の使用例を示す説明図である。
【図３】本実施例の殻付き生卵の切り溝形成器の使用状態を示す拡大説明図である。
【図４】本実施例の殻付き生卵の切り溝形成器の使用状態を示す拡大説明図である。
【図５】本実施例の切り溝形成前の殻付き生卵の断面図である。
【図６】本実施例の切り溝形成後の殻付き生卵の断面図である。
【図７】本実施例の切り溝形成後の殻付き生卵の茹で処理前の説明図である。
【図８】本実施例の切り溝形成後の殻付き生卵の茹で処理中の説明図である。
【図９】本実施例の切り溝形成後の殻付き生卵の茹で処理中の説明図である。
【図１０】本実施例の切り溝形成後の殻付き生卵の茹で処理中の説明図である。
【図１１】本実施例の切り溝形成後の殻付き生卵の茹で処理中の説明図である。
【図１２】本実施例の切り溝形成後の殻付き生卵の茹で処理中の説明図である。
【図１３】本実施例の切り溝を形成した殻付き生卵の茹で処理中の断面図である。
【図１４】本実施例の切り溝を形成した殻付き生卵の茹で処理後の断面図である。
【図１５】本実施例の殻付き茹で卵の殻剥き状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００７４】
１ 殻付き生卵
２ 殻
３ 切り溝
４ ガイド体
４Ａ ガイド部
４Ｂ 裏面
５ 切り溝形成突部
６ 凹条ガイド部
７ 切削粉収納凹部
８ 握持部
Ｋ スライド方向規制機構
【技術分野】
【０００１】
本発明は、簡易に殻剥きできる茹で卵を得るための殻付き生卵の切り溝形成器及び茹で卵の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
茹で処理した殻付き茹で卵を殻剥きする際、この殻付き茹で卵の殻の内側に密着する卵殻膜と、この卵殻膜の内側の卵白とが密着してしまい、殻剥き作業が非常に厄介な場合がある。
【０００３】
この原因は、殻付き生卵が茹でられることで内部の圧力が高まり、殻の内側の卵殻膜と、この卵殻膜の内側の卵白とが密着した状態で凝固してしまうためである。
【０００４】
従って、このように卵白と卵殻膜とが密着して凝固した殻付き茹で卵の殻剥き作業は非常に厄介で、卵白と卵殻膜とを無理に剥がそうとすると、卵殻膜に密着した卵白も剥がれてしまい、見た目の悪い茹で卵となってしまう。
【０００５】
そこで、従来においても卵白と卵殻膜との密着を軽減して殻剥き作業を簡易化するために殻付き生卵の殻の巾方向にカッターで切り溝を形成し、この切り溝を形成した殻付き生卵を茹でることによって殻に形成した切り溝に亀裂を生じさせ、この亀裂部分からカッターで卵殻膜をカットし、次いで、カットした部分に水を注ぎ込むことで、卵白と卵殻膜との密着を軽減して殻剥き作業を簡易化することを目的とした技術（例えば特開平７−１７０９４５号（以下、従来例））が提案されている。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１７０９４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来例は、殻付き生卵の殻に該殻付き生卵の巾方向にカッターで切り溝を形成する作業は、殻付き生卵を回転させながら行うことになるが、この回転の際に殻付き生卵の殻が割れないように指先の力加減の調整が必要となるため、非常に厄介であり、また、切り溝を形成した入れた卵を茹でて切り溝の亀裂部分から卵殻膜をカットするとともに、このカットした部分に水を注ぎ込む作業も、非常に厄介であり、しかも、実際に殻剥き作業を行うと卵白が剥がれてしまう場合があるなどの問題点があった。
【０００８】
そこで、本発明者は上述した従来例の問題点を解決するために鋭意研究を行い本発明を完成させたもので、本発明は、簡単に殻付き生卵に切り溝を形成することができ、しかも、殻剥き作業で卵白が剥がれたりすることがなく見た目の良い茹で卵を得ることができる実用性に秀れた殻付き生卵の切り溝形成器及び茹で卵の製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【００１０】
殻付き生卵１の殻２に切り溝３を形成するためのものであって、前記殻付き生卵１をスライド移動せしめるガイド体４に該殻付き生卵１のスライド移動を該殻付き生卵１の長さ方向に規制し得るスライド方向規制機構Ｋを設け、このスライド方向規制機構Ｋにより規制してガイド体４に対して前記殻付き生卵１をスライド移動させた際、この殻付き生卵１の殻２に該殻付き生卵１の長さ方向に長さを有する切り溝３を形成する切り溝形成突部５を前記ガイド体４に設けたことを特徴とする殻付き生卵の切り溝形成器に係るものである。
【００１１】
また、前記スライド方向規制機構Ｋは、前記ガイド体４の前記殻付き生卵１を支承ガイドするガイド部４Ａを、断面Ｖ字状や断面Ｕ字状等の凹条ガイド部６として構成し、この凹条ガイド部６の長さ方向に長さ方向を合致させて前記殻付き生卵１を凹条ガイド部６に支承し、該殻付き生卵１をこの凹条ガイド部６の長さ方向に沿ってスライド移動させることでこの殻付き生卵１のスライド移動を規制するように構成したことを特徴とする請求項１記載の殻付き生卵の切り溝形成器に係るものである。
【００１２】
また、前記切り溝形成突部５は、前記ガイド体４のガイド部４Ａに設けた構成としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の殻付き生卵の切り溝形成器に係るものである。
【００１３】
また、前記ガイド体４のガイド部４Ａは、殻付き生卵１に切り溝３を形成する際に生じる切削粉を収納し得る切削粉収納凹部７を設け、該切削粉収納凹部７の周辺若しくは該切削粉収納凹部７内に前記切り溝形成突部５を配したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の殻付き生卵の切り溝形成器に係るものである。
【００１４】
また、前記ガイド体４の裏面４Ｂに握持部８を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の殻付き生卵の切り溝形成器に係るものである。
【００１５】
また、茹で卵の製造方法であって、殻付き生卵１の殻２に該殻付き生卵１の長さ方向に長さを有する所定深さの切り溝を形成し、その後、茹で処理することを特徴とする茹で卵の製造方法に係るものである。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、殻付き生卵をスライド移動せしめるガイド体に該殻付き生卵のスライド移動を該殻付き生卵の長さ方向に規制し得るスライド方向規制機構を設け、前記ガイド体にこの殻付き生卵の殻に該殻付き生卵の長さ方向に長さを有する切り溝を形成する切り溝形成突部を設けたから、このスライド方向規制機構により規制してガイド体に対して前記殻付き生卵をスライド移動するだけの簡単な操作で、この殻付き生卵の殻に該殻付き生卵の長さ方向に長さを有する切り溝を容易に形成することができる便利な殻付き生卵の切り溝形成器となり、しかも、前記切り溝により卵殻膜と卵白とが密着した状態で凝固してしまうことがなくなり、殻剥き作業で卵白が剥がれたりすることがなく見た目の良い茹で卵を得ることができる極めて実用性に秀れた殻付き生卵の切り溝形成器となる。
【００１７】
また、請求項２に記載の発明によれば、前記スライド方向規制機構は、前記ガイド体の前記殻付き生卵を支承ガイドするガイド部を、断面Ｖ字状や断面Ｕ字状等の凹条ガイド部とすることで形状を複雑化させることなく容易に実現でき、この凹条ガイド部の長さ方向に長さ方向を合致させて前記殻付き生卵を凹条ガイド部に支承し、この凹条ガイド部の長さ方向に沿ってスライド移動させることで、この殻付き生１のスライド移動の安定性を保ちながら、この殻付き生卵のスライド移動を該殻付き生卵の長さ方向に確実に規制することができる実用性に秀れた殻付き生卵の切り溝形成器となる。
【００１８】
また、請求項３に記載の発明によれば、切り溝形成突部をガイド体のガイド部に設けたから、上述した切り溝の形成を確実に実現できる殻付き生卵の切り溝形成器となる。
【００１９】
また、請求項４に記載の発明によれば、前記ガイド体のガイド部に殻付き生卵に切り溝を形成する際に生じる切削粉を収納し得る切削粉収納凹部を設け、該切削粉収納凹部の周辺若しくは該切削粉収納凹部内に前記切り溝形成突部を配したから、殻付き生卵に切り溝形成突部による切り溝を形成する際に生じる切削粉が、ガイド部の切削粉収納凹部に収納されることで、ガイド部の表面や切り溝形成突部に切削粉が付着しにくくなり、ガイド部の表面や切り溝形成突部に切削粉が付着することによる切り溝の形成作業性が低下することなく常に切り溝の形成を良好に行うことができる生卵の殻切り溝器となる。
【００２０】
また、請求項５に記載の発明によれば、握持部を設けることでスライド体に体する殻付き生卵のスライド移動を一層容易に行うことができ、切り溝の形成作業性を向上し得る生卵の殻切り溝器となる。
【００２１】
また、請求項６に記載の発明によれば、殻付き生卵の殻に該殻付き生卵の長さ方向に長さを有する所定深さの切り溝を形成する簡単な操作で、その後、茹で処理することにより卵白と卵殻膜との剥離を簡単に生じさせることができ、これにより卵白に剥がれのない見た目の良い茹で卵を、非常に容易な殻剥き作業で得ることができる極めて秀れた茹で卵の製造方法となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
好適と考える本発明の実施形態（発明をどのように実施するか）を、図面に基づいて本発明の作用を示して簡単に説明する。
【００２３】
ガイド体４に対して殻付き生卵１をスライド移動すると、殻付き生卵１のスライド移動は、スライド方向規制機構Ｋによって該殻付き生卵１の長さ方向に容易に規制されることになり、このスライド移動の際、この殻付き生卵１の殻２に該殻付き生卵１の長さ方向に長さを有する切り溝３が容易に形成される。
【００２４】
従って、前述した従来例に比し殻付き生卵１に対する切り溝３の形成が簡易に行えることになる。
【００２５】
即ち、前述した従来技術を使用して殻付き生卵１の殻２の巾方向にカッターで切り溝３を形成する作業は、殻付き生卵１を回転させながら行うため、殻付き生卵１を回転させる際にこの殻付き生卵１の殻２が割れないように指先の力加減を調整しなくてはならず、そのため非常に厄介であるが、この点本発明は、前記ガイド体４に対して殻付き生卵１を回転させるのではなく、ガイド体４に対して殻付き生卵１をこの殻付き生卵１の長さ方向に滑らせるだけで良いため非常に簡易に切り溝３を形成することができる。
【００２６】
ところで、本発明は、殻付き生卵１の殻２に該殻付き生卵１の長さ方向に長さを有する切り溝３を形成している。これは、本発明者が行った種々の実験・研究の結果をもとにしたものであり、殻付き生卵１の長さ方向に切り溝３を形成した場合、殻付き生卵１の巾方向に形成した場合に比し、茹で処理後に形成される亀裂12をもとに殻剥きするときれいに殻剥きでき、卵白10に剥がれのない見た目の良い茹で卵が得られることを確認している。
【００２７】
よって、本発明は簡単に殻付き生卵１に切り溝３を形成することができ、しかも、殻剥き作業で卵白10が剥がれたりすることがなく見た目の良い茹で卵を得ることができる。
【００２８】
また、前記スライド方向規制機構Ｋは、前記ガイド体４の前記殻付き生卵１を支承ガイドするガイド部４Ａを、断面Ｖ字状や断面Ｕ字状等の凹条ガイド部６として構成し、この凹条ガイド部６の長さ方向に長さ方向を合致させて前記殻付き生卵１を凹条ガイド部６に支承し、該殻付き生卵１をこの凹条ガイド部６の長さ方向に沿ってスライド移動させることでこの殻付き生卵１のスライド移動を規制する構成とした場合、前記スライド方向規制機構Ｋは、ガイド体４のガイド部４Ａを断面Ｖ字状や断面Ｕ字状等の凹条ガイド部６とすることで形状を複雑化させることなく容易に実現し得ることになり、この凹条ガイド部６の長さ方向に長さ方向を合致させて前記殻付き生卵１を凹条ガイド部６に支承し、この凹条ガイド部６の長さ方向に沿ってスライド移動させることで、この殻付き生卵１のスライド移動の安定性を保ちながら、この殻付き生卵１のスライド移動を該殻付き生卵１の長さ方向に確実に規制し得ることになる。
【００２９】
また、例えば、前記ガイド体４のガイド部４Ａは、殻付き生卵１に切り溝３を形成する際に生じる切削粉を収納し得る切削粉収納凹部７を設け、該切削粉収納凹部７の周辺若しくは該切削粉収納凹部７内に前記切り溝形成突部５を配した構成とすれば、殻付き生卵１に切り溝形成突部５による切り溝３を形成する際に生じる切削粉が、ガイド部４Ａの切削粉収納凹部７に収納されてガイド部４Ａの表面や切り溝形成突部５に切削粉が付着しにくくなり、ガイド部４Ａ表面や切り溝形成突部５に切削粉が付着することによって切り溝形成突部５による切り溝３の形成作業性が低下することなく常に切り溝３の形成が良好に行われることになる。
【００３０】
また、例えば、前記ガイド体４の裏面４Ｂに握持部８を設けた構成とすれば、握持部８を設けることで握持部８を設けない場合に比し、スライド体４に体する殻付き生卵１のスライド移動が一層簡易化し、切り溝３の形成作業性が向上する。
【実施例】
【００３１】
本発明の具体的な実施例について図面に基づいて説明する。
【００３２】
本実施例は、殻付き生卵の切り溝形成器を用いて殻付き生卵１の殻２にこの殻付き生卵１の長さ方向に長さを有する切り溝３を形成し、この切り溝３を形成した殻付き生卵１を通常の茹で卵の製造方法に従い加熱して殻付き茹で卵13とし、この殻付き茹で卵13を殻剥きして茹で卵16を得る場合である。
【００３３】
本実施例は、殻付き生卵１として、殻２の頂部２ａが底部２ｂに比して径小となる先細り形状の殻付き生卵１（鶏卵）を採用している。また、後述する本実施例の殻付き生卵１の長さ方向とは、殻２の頂部２ａと底部２ｂとを結ぶ方向である。
【００３４】
尚、本実施例では殻付き生卵１を鶏卵としているが、本実施例の特性を発揮するものであれば鶏卵に限定されるものではない。
【００３５】
前記殻付き生卵の切り溝形成器は、殻付き生卵１をスライドさせるガイド体４において、殻付き生卵１を支承するガイド部４Ａをスライド方向規制機構Ｋに設定した構成とし、このスライド方向規制機構Ｋにより、殻付き生卵１のスライド移動をこの殻付き生卵１の長さ方向に規制する構成としている。
【００３６】
また、前記ガイド部４Ａに切り溝形成突部５を設けた構成とし、この切り溝形成突部５により、前記スライド方向規制機構Ｋにより規制しながら前記殻付き生卵１をスライド移動させた際に、この殻付き生卵１の殻２に該殻付き生卵１の長さ方向に長さを有する切り溝３を形成する構成としている。
【００３７】
また、前記ガイド部４Ａの裏面４Ｂには握持部８を設けた構成としている。尚、図中符号11は、握持部８を直立状態に固定する固定台である。
【００３８】
前記スライド方向規制機構Ｋは、前記ガイド部４Ａを断面Ｖ字状や断面Ｕ字状等の凹条ガイド部６に形成した構成とする。
【００３９】
従って、ガイド体４の形状を複雑化させることなくスライド方向規制機構Ｋをガイド部４Ａの凹条ガイド部６により容易に実現でき、また、この凹条ガイド部６の長さ方向に長さ方向を合致させて前記殻付き生卵１を凹条ガイド部６に支承し、この凹条ガイド部６の長さ方向に沿ってスライド移動させることで、この殻付き生卵１のスライド移動の安定性を保ちながら、この殻付き生卵１のスライド移動を該殻付き生卵１の長さ方向に確実に規制することができる。
【００４０】
本実施例の場合、前記ガイド体４は、図１に図示したように、樹脂製の薄板材を殻付き生卵１の外径より若干径大な平面視楕円形状に成形し、この平面視楕円形状のガイド体４の殻付き生卵１を支承する表面が平滑なガイド部４Ａの長手方向（長径方向）に断面略Ｕ溝状の凹条ガイド部６を延設して前記スライド方向規制機構Ｋとしている。
【００４１】
本実施例は、前記ガイド体４を樹脂製としたから、前記スライド方向規制機構Ｋの一体成型が容易で量産性・コスト性に秀れたものとなる。
【００４２】
尚、前記ガイド体４は平面視楕円形状とする以外にも、平面視多角形状（四角形状）等の適宜な形状に設定して良く、また、前記ガイド部４Ａの形状も本実施例以外に殻付き生卵１を支承し得る形状であれば良い。
【００４３】
また、ガイド体４のスライド方向規制機構Ｋは、本実施例のようなガイド部４Ａに凹条ガイド部６を一体成型する構成以外に、ガイド体４に対して殻付き生卵１をスライド移動させる際に、この殻付き生卵１のスライド移動を長さ方向に規制し得る構造を適宜採用して良い。
【００４４】
本実施例の場合、前記ガイド部４Ａに殻付き生卵１に切り溝３を形成する際に生じる切削粉を収納する切削粉収納凹部７を設けた構成とし、切削粉収納凹部７内に前記切り溝形成突部５を突設する構成としている。
【００４５】
切り溝形成突部５を切削粉収納凹部７内に突設することで、切り溝３の形成時に殻２の切削粉が発生しても、この切削粉が切削粉収納凹部７内に溜まるため、切り溝形成突部５やガイド部４Ａの底部面に切削粉が付着しにくくなり、切り溝形成突部５やガイド部４Ａの底部面に付着した切削粉により切り溝形成突部５による切り溝３の形成が困難になるということがなく、常に切り溝３の形成が良好に行える。
【００４６】
尚、前記切り溝形成突部５は、該切削粉収納凹部７の周辺に設けることもでき、この場合にも上記同様の効果が認められる。
【００４７】
本実施例の場合、前記切削粉収納凹部７は、ガイド体４の略中央部に穿孔を設け、この穿孔のガイド部４Ａ側とは反対側の面４Ｂ側の開口部が、握持部８の端部面により閉塞状態となるように形成する。また、この際、前記握持部８の前記端部面に前記切り溝形成突部５を予め固定しておくことで、この端部面で前記穿孔の開口部を閉塞する際に、前記切削粉収納凹部７が形成されるようにしている。
【００４８】
更に具体的には、内部が中空の筒状部材14の中空部分に樹脂15を流し込み、この樹脂15を少なくとも前記筒状部材14の端部で硬化させて端部面を形成し、この際にこの端部面に切り溝形成突部５の基部を埋設固定している（図３，４参照）。
【００４９】
尚、本実施例以外にも、前記切り溝形成突部５がガイド部４Ａの切削粉収納凹部７内に突設した状態となるならばどのような方法で切り溝形成突部５を形成しても良い。また、切削粉収納凹部７を設けずに、ガイド部４Ａから直接前記切り溝形成突部５を突設した構成としても良い。
【００５０】
尚、本実施例は前記握持部８として横断面形状が楕円形の筒状部材14を採用することで、指と指との間に差込み易く且つ指と指との間における挟持がし易い握持部８とすることができる。
【００５１】
前記切り溝形成突部５は、切削粉収納凹部７の開口部から上方へ所定長さ突出するように突出量を設定し、ガイド体４に対して殻付き生卵１をスライドさせた際に、この殻付き生卵１の殻２に所定深さの切り溝３が形成されるように構成している。
【００５２】
尚、ガイド部４Ａから直接前記切り溝形成突部５を突設する場合も本実施例と同様、ガイド部４Ａから切り溝形成突部５が所定長さ突出するように突出量を設定する。
【００５３】
具体的には、茹で処理中に殻付き生卵１の殻２に亀裂12を誘発する深さの切り溝３が形成されるように前記切り溝形成突部５の突出量を設定する。
【００５４】
本実施例の場合、前記切り溝形成突部５の突出量として、殻２の厚みの中程まで達する切り溝３が形成されるように設定するが、殻付き生卵１の種類に応じて殻２に亀裂12を誘発する深さの切り溝３が形成されるように前記切り溝形成突部５の突出量を適宜設定して良い。
【００５５】
尚、本実施例は切り溝形成突部５としてカッター刃を採用しているが、本実施例の特性を発揮するものであればカッター刃に限定されるものではない。
【００５６】
次に、上述した殻付き生卵の切り溝形成器を使用して殻付き生卵１の殻２に切り溝３を形成する手順及びこの切り溝３を形成した殻付き生卵１を用いた茹で卵の製造方法について説明する。
【００５７】
まず、図２に図示したように、ガイド体４の裏面４Ｂ側の握持部８を手の平側から指と指との間に差し込み、手の平にガイド体４全体を載置し、図３に図示したようにこのガイド体４のガイド部４Ａに殻付き生卵１の周面を支承させてこの殻付き生卵１のスライド移動を行う。
【００５８】
本実施例は握持部８を指と指との間に差し込むことで、手の平上のガイド体４が確実に固定されて、ガイド部４Ａに対する殻付き生卵１のスライド移動がスムーズに行える。
【００５９】
また、本実施例はスライド移動の際、ガイド部４Ａの長手方向に延びる断面略Ｕ字状の凹条ガイド部６に規制されて殻付き生卵１がこの殻付き生卵１長さ方向にスライド移動する。
【００６０】
スライド移動が進むことで、図４に図示したように殻付き生卵１の殻２が切り溝形成突部５により切削されてこの殻付き生卵１の長さ方向に所定長さの切り溝３が形成される。
【００６１】
即ち、スライド移動が開始される前の図５に図示したような殻付き生卵１は、ガイド体４に体するスライド移動によって、図６に図示したような殻２の厚みの中程まで達する切り溝３がこの殻２に形成される。
【００６２】
次に、本実施例は、図７に図示したように殻２に切り溝３を形成した後の殻付き生卵１を、通常の茹で卵の製造方法に従い加熱して殻付き茹で卵13を得る。
【００６３】
尚、本実施例の通常の茹で卵の製造方法とは、水中に殻付き生卵１を浸漬してこの殻付き生卵１を茹で処理（水煮）することで加熱するものであり、本実施例以外にも水に塩や調味料等を混入しても良い。
【００６４】
本実施例は、茹で処理中に殻付き生卵１の卵白10が膨張とともに凝固して凝固した卵白10となるが、この際、殻２に圧力が加わり、殻２の切り溝３を形成した部分から、図８に図示したような亀裂12が生じる。この亀裂12は、図９〜１２に図示したように様々なパターンのものが形成される。
【００６５】
出願人は実験により、殻２に形成される切り溝３の長さが４ｍｍ以上の場合に前記亀裂12が良好に生じることを確認している。
【００６６】
亀裂12が生じたことにより、図１３に図示したように、凝固した卵白10が亀裂12を広げながら更に膨張する。この際に、凝固した卵白10の外側を覆う卵殻膜９も伸びる。
【００６７】
また、亀裂12の間隔が広がる際に卵殻膜９に水が浸透する。即ち、卵殻膜９は微細な繊維によりなるフィルター状物であるため、亀裂12から浸透する水（湯）が卵殻膜９に浸透し、このように卵殻膜９に水が浸透することによって、卵殻膜９と凝固した卵白10との密着度合いが低減する。
【００６８】
次に、茹で処理後には図１４に図示したように、凝固した卵白10が収縮するとともに亀裂12も閉じた状態となる。一方、卵殻膜９は収縮せずに伸びた状態のままとなるため、凝固した卵白10と卵殻膜９との間には間隙が生じる。このように凝固した卵白10と卵殻膜９との間に間隙が生じることで、一層卵殻膜９と凝固した卵白10との密着度合いが低減することになる。
【００６９】
次に、この殻付き茹で卵13を殻剥きすると、図１５に図示したように卵白10に剥がれのない見た目の良い茹で卵16が得られる。また、本実施例の殻付き茹で卵13は卵殻膜９とこの卵殻膜９の内側の卵白10とが密着した状態でないため、殻剥き作業も非常に簡単に行うことができる。
【００７０】
よって、本実施例によれば、従来例のように殻付き生卵１が割れないように指先の力加減を調整しながらこの殻付き生卵１を回転させて切り溝３を形成することなく、凹条ガイド部６が設けられたガイド部４Ａに対して殻付き生卵１をこの殻付き生卵１の長さ方向にスライドさせる簡単な操作で殻付き生卵１の殻２に殻付き生卵１の長さ方向に簡易に切り溝３を形成することができ、この切り溝３を形成した殻付き生卵１を加熱することにより殻２の内側の卵殻膜９とこの卵殻膜９の内側の卵白10とが密着した状態でない殻付き茹で卵13を得られることになる。
【００７１】
しかも、殻付き生卵１の長さ方向に切り溝３を形成した本実施例によれば、殻付き生卵１の巾方向に形成した場合に比し、茹で処理後に形成される亀裂12をもとに殻剥きするときれいに殻剥きでき、卵白10に剥がれのない見た目の良い茹で卵が得られることも確認している。これは、長さ方向に切り溝３を形成した場合の方が、巾方向に切り溝３を形成した場合に比し、茹で処理中の亀裂12の広がり幅が大きく、この亀裂12から水が浸透し易くなったり、また、亀裂12をもとに殻剥きする際に応力がかかりやすいためと推測される。
【００７２】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本実施例の殻付き生卵の切り溝形成器の斜視図である。
【図２】本実施例の殻付き生卵の切り溝形成器の使用例を示す説明図である。
【図３】本実施例の殻付き生卵の切り溝形成器の使用状態を示す拡大説明図である。
【図４】本実施例の殻付き生卵の切り溝形成器の使用状態を示す拡大説明図である。
【図５】本実施例の切り溝形成前の殻付き生卵の断面図である。
【図６】本実施例の切り溝形成後の殻付き生卵の断面図である。
【図７】本実施例の切り溝形成後の殻付き生卵の茹で処理前の説明図である。
【図８】本実施例の切り溝形成後の殻付き生卵の茹で処理中の説明図である。
【図９】本実施例の切り溝形成後の殻付き生卵の茹で処理中の説明図である。
【図１０】本実施例の切り溝形成後の殻付き生卵の茹で処理中の説明図である。
【図１１】本実施例の切り溝形成後の殻付き生卵の茹で処理中の説明図である。
【図１２】本実施例の切り溝形成後の殻付き生卵の茹で処理中の説明図である。
【図１３】本実施例の切り溝を形成した殻付き生卵の茹で処理中の断面図である。
【図１４】本実施例の切り溝を形成した殻付き生卵の茹で処理後の断面図である。
【図１５】本実施例の殻付き茹で卵の殻剥き状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００７４】
１ 殻付き生卵
２ 殻
３ 切り溝
４ ガイド体
４Ａ ガイド部
４Ｂ 裏面
５ 切り溝形成突部
６ 凹条ガイド部
７ 切削粉収納凹部
８ 握持部
Ｋ スライド方向規制機構
【特許請求の範囲】
【請求項１】
殻付き生卵の殻に切り溝を形成するためのものであって、前記殻付き生卵をスライド移動せしめるガイド体に該殻付き生卵のスライド移動を該殻付き生卵の長さ方向に規制し得るスライド方向規制機構を設け、このスライド方向規制機構により規制してガイド体に対して前記殻付き生卵をスライド移動させた際、この殻付き生卵の殻に該殻付き生卵の長さ方向に長さを有する切り溝を形成する切り溝形成突部を前記ガイド体に設けたことを特徴とする殻付き生卵の切り溝形成器。
【請求項２】
前記スライド方向規制機構は、前記ガイド体の前記殻付き生卵を支承ガイドするガイド部を、断面Ｖ字状や断面Ｕ字状等の凹条ガイド部として構成し、この凹条ガイド部の長さ方向に長さ方向を合致させて前記殻付き生卵を凹条ガイド部に支承し、該殻付き生卵をこの凹条ガイド部の長さ方向に沿ってスライド移動させることでこの殻付き生卵のスライド移動を規制するように構成したことを特徴とする請求項１記載の殻付き生卵の切り溝形成器。
【請求項３】
前記切り溝形成突部は、前記ガイド体のガイド部に設けた構成としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の殻付き生卵の切り溝形成器。
【請求項４】
前記ガイド体のガイド部は、殻付き生卵に切り溝を形成する際に生じる切削粉を収納し得る切削粉収納凹部を設け、該切削粉収納凹部の周辺若しくは該切削粉収納凹部内に前記切り溝形成突部を配したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の殻付き生卵の切り溝形成器。
【請求項５】
前記ガイド体の裏面に握持部を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の殻付き生卵の切り溝形成器。
【請求項６】
茹で卵の製造方法であって、殻付き生卵の殻に該殻付き生卵の長さ方向に長さを有する所定深さの切り溝を形成し、その後、茹で処理することを特徴とする茹で卵の製造方法。
【請求項１】
殻付き生卵の殻に切り溝を形成するためのものであって、前記殻付き生卵をスライド移動せしめるガイド体に該殻付き生卵のスライド移動を該殻付き生卵の長さ方向に規制し得るスライド方向規制機構を設け、このスライド方向規制機構により規制してガイド体に対して前記殻付き生卵をスライド移動させた際、この殻付き生卵の殻に該殻付き生卵の長さ方向に長さを有する切り溝を形成する切り溝形成突部を前記ガイド体に設けたことを特徴とする殻付き生卵の切り溝形成器。
【請求項２】
前記スライド方向規制機構は、前記ガイド体の前記殻付き生卵を支承ガイドするガイド部を、断面Ｖ字状や断面Ｕ字状等の凹条ガイド部として構成し、この凹条ガイド部の長さ方向に長さ方向を合致させて前記殻付き生卵を凹条ガイド部に支承し、該殻付き生卵をこの凹条ガイド部の長さ方向に沿ってスライド移動させることでこの殻付き生卵のスライド移動を規制するように構成したことを特徴とする請求項１記載の殻付き生卵の切り溝形成器。
【請求項３】
前記切り溝形成突部は、前記ガイド体のガイド部に設けた構成としたことを特徴とする請求項１，２のいずれか１項に記載の殻付き生卵の切り溝形成器。
【請求項４】
前記ガイド体のガイド部は、殻付き生卵に切り溝を形成する際に生じる切削粉を収納し得る切削粉収納凹部を設け、該切削粉収納凹部の周辺若しくは該切削粉収納凹部内に前記切り溝形成突部を配したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の殻付き生卵の切り溝形成器。
【請求項５】
前記ガイド体の裏面に握持部を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の殻付き生卵の切り溝形成器。
【請求項６】
茹で卵の製造方法であって、殻付き生卵の殻に該殻付き生卵の長さ方向に長さを有する所定深さの切り溝を形成し、その後、茹で処理することを特徴とする茹で卵の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２００７−２０３４１６（Ｐ２００７−２０３４１６Ａ）
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２６１０４（Ｐ２００６−２６１０４）
【出願日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【出願人】（５０６０３９０９２）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年８月１６日（２００７．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【出願人】（５０６０３９０９２）
【Ｆターム（参考）】
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