気体の除去方法、掘削システム
【課題】場所打ち杭を構築する際にサンドポンプを掘削孔から離間した位置に設置できるようにする。
【解決手段】掘削機４０と、安定液処理プラント２０と、安定液処理プラント２０から安定液を掘削機４０へ送る送泥配管１１１と、中間部にサンドポンプ１１３が設けられ、掘削孔１１内の安定液を安定液処理プラント２０へ送る排泥配管１１２とを備えた掘削システム１０において、排泥配管１１２の掘削孔１１とサンドポンプ１１３の間の上部に分岐配管１５０が設けられており、この分岐配管１５０にはジェットポンプ１５１が取り付けられている。ジェットポンプ１５１を起動させることにより、排泥配管１１２内の空気が外部へ排出され、配管内に空気が入り込むことによるサンドポンプ１１３の吸引力の低下を防ぐことができるため、サンドポンプ１１３を掘削孔１１から離間した位置に設置できる。
【解決手段】掘削機４０と、安定液処理プラント２０と、安定液処理プラント２０から安定液を掘削機４０へ送る送泥配管１１１と、中間部にサンドポンプ１１３が設けられ、掘削孔１１内の安定液を安定液処理プラント２０へ送る排泥配管１１２とを備えた掘削システム１０において、排泥配管１１２の掘削孔１１とサンドポンプ１１３の間の上部に分岐配管１５０が設けられており、この分岐配管１５０にはジェットポンプ１５１が取り付けられている。ジェットポンプ１５１を起動させることにより、排泥配管１１２内の空気が外部へ排出され、配管内に空気が入り込むことによるサンドポンプ１１３の吸引力の低下を防ぐことができるため、サンドポンプ１１３を掘削孔１１から離間した位置に設置できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、場所打ち杭を構築するための掘削システム及びこの掘削システムの配管内の気体を除去する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、掘削孔内を安定液により満たして孔壁を保護しながら、掘削機により地盤を削孔し、掘削孔内に鉄筋かごを建て込んだ後、掘削孔内にコンクリートを打設することにより場所打ち杭を構築する方法が用いられている。この際、安定液に掘削土砂が混じった泥水を掘削孔内から回収するとともに、その回収分に相当する量の安定液を掘削孔内に供給し、安定液を循環させる必要がある。
【０００３】
このように安定液を循環させる方式としては、図５（Ａ）に示すように、安定液を掘削機２４０のロッド２４１内の配管２４２を通して掘削孔１１の底部に排出するととともに、掘削孔１１からピット１２に溢れ出した泥水をポンプ２３６により回収し、泥水から土砂を除去したものを再度安定液として掘削孔１１内に供給する正循環方式と、図５（Ｂ）に示すように、掘削機２４０のビット２４３の先端から泥水を回収し、回収した泥水から土砂を除去したものを安定液として地表部から掘削孔１１内に供給する逆循環方式とが知られている。
【０００４】
また、例えば、特許文献１には、このような正循環方式と逆循環方式を切換え可能な循環式掘削機が記載されている。かかる循環式掘削機によれば、逆循環方式により掘削孔内の土砂をロッドを通して排出している際に、ロッド内に土砂が詰まった場合に、正循環方式に切り替えることで、ロッド内を安定液が逆流するため、ロッドを引き上げることなく詰まった土砂を取り除くことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８―７５２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、正循環方式及び逆循環方式の何れの方式においても、サンドポンプにより掘削孔から安定液とともに土砂を排出しているが、サンドポンプと掘削孔との距離が長くなると、掘削孔からサンドポンプまでの配管内に空隙が生じやすくなる傾向がある。このように、サンドポンプに接続された配管内に空気が入り込んでしまうと、吸引力が低下してしまうため、従来は、サンドポンプを掘削孔の近傍に設置する必要があった。
【０００７】
しかしながら、例えば、鉄道軌道上での施工など、狭隘な敷地での施工の際には、サンドポンプを掘削孔の近傍に設置することが困難なことがあった。また、複数の杭を施工する場合には、サンドポンプの設置及び撤去に多くの時間を要し、施工性が低下してしまうという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、場所打ち杭を構築する際にサンドポンプを掘削孔から離間した位置に設置できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の空気の除去方法は、液体が流れる配管又は液体が収容される容器内の気体を取り除く方法であって、コンプレッサーから圧縮空気が供給され、当該圧縮空気を一方向に向かって吹出すことにより、吸引口から排出口に向かって気流を生じさせることができるジェットポンプの前記吸引口を前記配管又は容器の上部に接続し、前記ジェットポンプにより前記配管又は容器内の気体を取り除くことを特徴とする。
【００１０】
上記の空気の除去方法において、前記流体が流れる配管又は液体が収容される容器は、吸引ポンプが取り付けられた配管であってもよく、前記配管は、掘削孔内の安定液を安定液処理プラントへ送る排泥配管であってもよい。
【００１１】
また、本発明の掘削システムは、地盤を削孔して掘削孔を形成する掘削機と、回収された泥水を処理して安定液を精製する安定液処理プラントと、前記安定液処理プラントから安定液を前記掘削孔内に送る送泥配管と、中間部に吸引ポンプが設けられ、前記掘削孔内の安定液を前記安定液処理プラントへ送る排泥配管と、を備えた、場所打ち杭を構築する際に掘削孔を削孔するための掘削システムであって、前記排泥配管の前記掘削孔と前記吸引ポンプとの間の上部に、分岐配管が接続されており、当該分岐配管にはコンプレッサーから圧縮空気が供給され、当該圧縮空気を一方向に向かって吹出すことにより、吸引口から排出口に向かって気流を生じさせることができるジェットポンプの前記吸引口が接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ジェットポンプによりサンドポンプに接続された配管内の空気を除去することができる。これにより、サンドポンプの吸引力の低下を防ぎ、サンドポンプを掘削孔から離間した位置に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態の掘削システムの構成を示す図である。
【図２】ジェットポンプの構成を示す断面図である。
【図３】安定液を正循環させる場合の掘削システムを示す図である。
【図４】安定液を逆循環させる場合の掘削システムを示す図である。
【図５】（Ａ）は正循環方式による掘削方法を示し、（Ｂ）は逆循環方式による掘削方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の掘削システムの一実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、本実施形態の掘削システム１０は、掘削機４０と、安定液処理プラント２０と、掘削機４０と安定液処理プラント２０との間を結ぶ配管系統１００と、により構成される。
【００１５】
掘削機４０は、地表に設置された掘削機本体４１と、先端に掘削ビット４３が接続され、内部を配管４４が挿通するロッド４２と、ロッド４２を回転させる回転機構４５と、を備えてなる。掘削機４０は、掘削機本体４１を地上に配置し、回転機構４５によってロッド４２を回転させることにより、ロッド４２の先端に取り付けられた掘削ビット４３で地盤を掘削する。なお、本実施形態では、回転機構４５を掘削機本体４１の上部に有する掘削機４０を用いたが、回転機構４５を掘削機本体４１の下部に有する掘削機４０を用いてもよい。
【００１６】
安定液処理プラント２０は、掘削孔１１内から回収された泥水が配管系統１００を通じて供給され、泥水から土砂を除去したものを安定液として、再度、配管系統１００を通じて掘削孔１１へ供給する。
【００１７】
配管系統１００は、循環切換装置３０と、安定液処理プラント２０と循環切換装置３０の間を結ぶ第１の配管系統１１０と、循環切換装置３０と掘削機４０の間を結ぶ第２の配管系統１２０とにより構成される。
【００１８】
第１の配管系統１１０は、安定液処理プラント２０において土砂が除去された安定液を循環切換装置３０へ送るプラント側送泥配管１１１と、土砂が含まれた安定液を循環切換装置３０から安定液処理プラント２０へ送るプラント側排泥配管１１２とにより構成される。プラント側送泥配管１１１の安定液処理プラント２０側の端部には安定液を圧送するためのポンプ１１４が取り付けられている。また、プラント側排泥配管１１２の安定液処理プラント２０側の端部近傍には、泥水を吸引するためのサンドポンプ１１３が取り付けられている。
【００１９】
また、プラント側排泥配管１１２の循環切換装置３０とサンドポンプ１１３との間には、分岐配管１５０が設けられており、この分岐配管１５０にはジェットポンプ１５１が接続されている。ジェットポンプ１５１にはコンプレッサー１５２が接続されており、圧縮空気が供給される。
【００２０】
図２は、ジェットポンプ１５１の構成を示す断面図である。同図に示すように、ジェットポンプ１５１は、吸引口１６１側から排出口１６０側に向かって徐々に径が小さくなるような円錐状に形成された胴体部１７０を備えている。分岐配管１５０は吸引口１６１に接続されている。胴体部１７０の吸引口１６１側には円環状の噴射室１７２が形成されており、この噴射室１７２にはコンプレッサー１５２から空気供給口１７１を通して圧縮空気が供給される。噴射室１７２と胴体部１７０の内部空間１７４との間には、内部空間１７４に向かって狭くなるような通風口１７３が形成されている。噴射室１７２に供給された圧縮空気は、通風口１７３を通ることで勢いが増した状態で、内部空間１７４に噴射される。これにより、ジェットポンプ１５１の内部には吸引口１６１側から排出口１６０側へと向かう気流が生じる。
【００２１】
かかる構成により、ジェットポンプ１５１は、吸引口１６１側から流体を吸引し、排出口１６０側へと噴射することができる。
第２の配管系統１２０は、循環切換装置３０と掘削機４０とを結ぶように設けられた第１の装置側配管１３０と、掘削孔１１と循環切換装置３０とを結ぶように設けられた第２の装置側配管１４０とにより構成される。第１の装置側配管１３０はスイベルジョイント（不図示）を介して掘削機４０に接続されている。
【００２２】
以下、上記の掘削システム１０を用いた地盤の掘削方法を説明する。
まず、安定液を正循環させながら、地盤を掘削して掘削孔を形成する。安定液を正循環させる場合には、図３に示すように、循環切換装置３０の切換配管３３、３４に取り付けられた閉止弁３６，３７を閉鎖するとともに、配管３１、３２に取り付けられた閉止弁３５、３８を開放し、ポンプ１１４及びサンドポンプ１１３を起動させる。また、これと同時にコンプレッサー１５２を起動させ、ジェットポンプ１５１に圧縮空気を供給する。
【００２３】
ジェットポンプ１５１に圧縮空気を供給すると、ジェットポンプ１５１は分岐配管１５０を通じて、プラント側排泥配管１１２内の空気を吸引し、外部へと放出する。これにより、プラント側排泥配管１１２内を真空状態へと近づけることができ、サンドポンプ１１３の吸引力が向上するため、サンドポンプ１１３と掘削孔１１との距離が大きく離れていても、サンドポンプ１１３により掘削孔１１内の泥水を安定液処理プラント２０まで送ることができる。
【００２４】
なお、コンプレッサー１５２によるジェットポンプ１５１への圧縮空気の供給はプラント側排泥配管１１２内の空気が十分排出されたことを確認した後、停止する。なお、空気が十分に排出されたことは、例えば、（１）ジェットポンプ１５１の排出口１６０から安定液が排出されるのを目視確認する方法、（２）プラント側排泥配管１１２内の圧力を測定し、所定の圧力まで達したことを確認する方法、（３）コンプレッサー１５２の起動からの時間を管理し、起動からの時間が所定時間に到達するまでコンプレッサー１５２を起動させる方法などにより確認することができる。
このように安定液を正循環させながら、場所打ち杭の下端に相当する深さまで掘削孔１１の掘削を行う。
【００２５】
場所打ち杭の下端に相当する深さまで掘削孔１１を削孔が完了したら、掘削機４０のビット４３の回転を停止するとともに、ポンプ１１４及びサンドポンプ１１３を一端停止する。そして、循環切換装置３０を切り替えた後、再度、ポンプ１１４及びサンドポンプ１１３を起動させて安定液を逆循環させる。
【００２６】
図３に示すように、安定液を逆循環させる際には、循環切換装置３０の切換配管３３、３４に取り付けられた閉止弁３６、３７を開放するとともに、配管３１、３２に取り付けられた閉止弁３５、３８を閉鎖し、ポンプ１１４及びサンドポンプ１１３を起動させる。また、これと同時にコンプレッサー１５２を起動させ、ジェットポンプ１５１に圧縮空気を供給する。
【００２７】
これにより、正循環の場合と同様に、サンドポンプ１１３と掘削孔１１との距離が大きく離れていても、サンドポンプ１１３により、掘削孔１１内の泥水を安定液処理プラント２０まで送ることができる。
【００２８】
このようにして、安定液を逆循環させることにより、掘削孔１１の底部に溜まったスライムを排出することができる。
【００２９】
上記のように、所定の期間、逆循環を行った後、掘削機４０を撤去し、掘削孔１１内へ鉄筋かごを挿入する。そして、掘削孔１１内にトレミー管を通してコンクリートを打設する。打設したコンクリートが硬化することで場所打ち杭の構築が完了する。
【００３０】
以上説明したように、本実施形態によれば、ジェットポンプ１５１によりプラント側排泥配管１１２内の空気を外部へ放出することで、プラント側排泥配管１１２内を真空状態に近づけることができる。これにより、プラント側排泥配管１１２内に空気が残存することによりサンドポンプ１１３の吸引力が低下することを防止できるため、サンドポンプ１１３を掘削孔１１から離間した位置に設けることが可能となる。これにより、サンドポンプ１１３の設置位置の制約がなくなり、狭隘な敷地などでもスムーズに施工することが可能となる。
【００３１】
また、複数の場所打ち杭を構築する場合には、従来は、サンドポンプ１１３を掘削孔１１の近傍に設置しなければならなかったため、各杭の構築位置の近傍にサンドポンプ１１３を移動して設置する必要があったが、本実施形態によれば、上記のようにサンドポンプ１１３を掘削孔１１から離間した位置に設けることが可能となることで、サンドポンプ１１３を一箇所に設置した状態での施工が可能となる。
【００３２】
なお、本実施形態では、サンドポンプ１１３と掘削孔１１とを結ぶプラント側排泥配管１１２内の空気を除去する場合について説明したが、これと同様に、例えば、サクションポンプが取り付けられた水などの液体が流れる配管において、配管内の空気を除去する場合などにも本発明を適用できる。さらに、液体が流れる配管内の空気を除去する場合に限らず、液体を収容する容器内の気体を除去する場合にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１０ 掘削システム １１ 掘削孔
２０ 安定液処理プラント ３０ 循環切換装置
３１、３２ 配管 ３３、３４ 切換配管
３５、３６、３７、３８ 閉止弁 ４０ 掘削機
４１ 掘削機本体 ４２ ロッド
４３ ビット ４４ 配管
４５ 回転機構 １００ 配管系統
１１０ 第１の配管系統 １１１ プラント側排泥配管
１１２ プラント側送泥配管 １１３ サンドポンプ
１１４ ポンプ １２０ 第２の配管系統
１５０ 分岐配管 １５１ ジェットポンプ
１５２ コンプレッサー １６０ 排出口
１６１ 吸引口 １７０ 胴体部
１７１ 空気供給口 １７２ 噴射室
１７３ 通風口 １７４ 内部空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、場所打ち杭を構築するための掘削システム及びこの掘削システムの配管内の気体を除去する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、掘削孔内を安定液により満たして孔壁を保護しながら、掘削機により地盤を削孔し、掘削孔内に鉄筋かごを建て込んだ後、掘削孔内にコンクリートを打設することにより場所打ち杭を構築する方法が用いられている。この際、安定液に掘削土砂が混じった泥水を掘削孔内から回収するとともに、その回収分に相当する量の安定液を掘削孔内に供給し、安定液を循環させる必要がある。
【０００３】
このように安定液を循環させる方式としては、図５（Ａ）に示すように、安定液を掘削機２４０のロッド２４１内の配管２４２を通して掘削孔１１の底部に排出するととともに、掘削孔１１からピット１２に溢れ出した泥水をポンプ２３６により回収し、泥水から土砂を除去したものを再度安定液として掘削孔１１内に供給する正循環方式と、図５（Ｂ）に示すように、掘削機２４０のビット２４３の先端から泥水を回収し、回収した泥水から土砂を除去したものを安定液として地表部から掘削孔１１内に供給する逆循環方式とが知られている。
【０００４】
また、例えば、特許文献１には、このような正循環方式と逆循環方式を切換え可能な循環式掘削機が記載されている。かかる循環式掘削機によれば、逆循環方式により掘削孔内の土砂をロッドを通して排出している際に、ロッド内に土砂が詰まった場合に、正循環方式に切り替えることで、ロッド内を安定液が逆流するため、ロッドを引き上げることなく詰まった土砂を取り除くことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８―７５２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、正循環方式及び逆循環方式の何れの方式においても、サンドポンプにより掘削孔から安定液とともに土砂を排出しているが、サンドポンプと掘削孔との距離が長くなると、掘削孔からサンドポンプまでの配管内に空隙が生じやすくなる傾向がある。このように、サンドポンプに接続された配管内に空気が入り込んでしまうと、吸引力が低下してしまうため、従来は、サンドポンプを掘削孔の近傍に設置する必要があった。
【０００７】
しかしながら、例えば、鉄道軌道上での施工など、狭隘な敷地での施工の際には、サンドポンプを掘削孔の近傍に設置することが困難なことがあった。また、複数の杭を施工する場合には、サンドポンプの設置及び撤去に多くの時間を要し、施工性が低下してしまうという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、場所打ち杭を構築する際にサンドポンプを掘削孔から離間した位置に設置できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の空気の除去方法は、液体が流れる配管又は液体が収容される容器内の気体を取り除く方法であって、コンプレッサーから圧縮空気が供給され、当該圧縮空気を一方向に向かって吹出すことにより、吸引口から排出口に向かって気流を生じさせることができるジェットポンプの前記吸引口を前記配管又は容器の上部に接続し、前記ジェットポンプにより前記配管又は容器内の気体を取り除くことを特徴とする。
【００１０】
上記の空気の除去方法において、前記流体が流れる配管又は液体が収容される容器は、吸引ポンプが取り付けられた配管であってもよく、前記配管は、掘削孔内の安定液を安定液処理プラントへ送る排泥配管であってもよい。
【００１１】
また、本発明の掘削システムは、地盤を削孔して掘削孔を形成する掘削機と、回収された泥水を処理して安定液を精製する安定液処理プラントと、前記安定液処理プラントから安定液を前記掘削孔内に送る送泥配管と、中間部に吸引ポンプが設けられ、前記掘削孔内の安定液を前記安定液処理プラントへ送る排泥配管と、を備えた、場所打ち杭を構築する際に掘削孔を削孔するための掘削システムであって、前記排泥配管の前記掘削孔と前記吸引ポンプとの間の上部に、分岐配管が接続されており、当該分岐配管にはコンプレッサーから圧縮空気が供給され、当該圧縮空気を一方向に向かって吹出すことにより、吸引口から排出口に向かって気流を生じさせることができるジェットポンプの前記吸引口が接続されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ジェットポンプによりサンドポンプに接続された配管内の空気を除去することができる。これにより、サンドポンプの吸引力の低下を防ぎ、サンドポンプを掘削孔から離間した位置に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態の掘削システムの構成を示す図である。
【図２】ジェットポンプの構成を示す断面図である。
【図３】安定液を正循環させる場合の掘削システムを示す図である。
【図４】安定液を逆循環させる場合の掘削システムを示す図である。
【図５】（Ａ）は正循環方式による掘削方法を示し、（Ｂ）は逆循環方式による掘削方法を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の掘削システムの一実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、本実施形態の掘削システム１０は、掘削機４０と、安定液処理プラント２０と、掘削機４０と安定液処理プラント２０との間を結ぶ配管系統１００と、により構成される。
【００１５】
掘削機４０は、地表に設置された掘削機本体４１と、先端に掘削ビット４３が接続され、内部を配管４４が挿通するロッド４２と、ロッド４２を回転させる回転機構４５と、を備えてなる。掘削機４０は、掘削機本体４１を地上に配置し、回転機構４５によってロッド４２を回転させることにより、ロッド４２の先端に取り付けられた掘削ビット４３で地盤を掘削する。なお、本実施形態では、回転機構４５を掘削機本体４１の上部に有する掘削機４０を用いたが、回転機構４５を掘削機本体４１の下部に有する掘削機４０を用いてもよい。
【００１６】
安定液処理プラント２０は、掘削孔１１内から回収された泥水が配管系統１００を通じて供給され、泥水から土砂を除去したものを安定液として、再度、配管系統１００を通じて掘削孔１１へ供給する。
【００１７】
配管系統１００は、循環切換装置３０と、安定液処理プラント２０と循環切換装置３０の間を結ぶ第１の配管系統１１０と、循環切換装置３０と掘削機４０の間を結ぶ第２の配管系統１２０とにより構成される。
【００１８】
第１の配管系統１１０は、安定液処理プラント２０において土砂が除去された安定液を循環切換装置３０へ送るプラント側送泥配管１１１と、土砂が含まれた安定液を循環切換装置３０から安定液処理プラント２０へ送るプラント側排泥配管１１２とにより構成される。プラント側送泥配管１１１の安定液処理プラント２０側の端部には安定液を圧送するためのポンプ１１４が取り付けられている。また、プラント側排泥配管１１２の安定液処理プラント２０側の端部近傍には、泥水を吸引するためのサンドポンプ１１３が取り付けられている。
【００１９】
また、プラント側排泥配管１１２の循環切換装置３０とサンドポンプ１１３との間には、分岐配管１５０が設けられており、この分岐配管１５０にはジェットポンプ１５１が接続されている。ジェットポンプ１５１にはコンプレッサー１５２が接続されており、圧縮空気が供給される。
【００２０】
図２は、ジェットポンプ１５１の構成を示す断面図である。同図に示すように、ジェットポンプ１５１は、吸引口１６１側から排出口１６０側に向かって徐々に径が小さくなるような円錐状に形成された胴体部１７０を備えている。分岐配管１５０は吸引口１６１に接続されている。胴体部１７０の吸引口１６１側には円環状の噴射室１７２が形成されており、この噴射室１７２にはコンプレッサー１５２から空気供給口１７１を通して圧縮空気が供給される。噴射室１７２と胴体部１７０の内部空間１７４との間には、内部空間１７４に向かって狭くなるような通風口１７３が形成されている。噴射室１７２に供給された圧縮空気は、通風口１７３を通ることで勢いが増した状態で、内部空間１７４に噴射される。これにより、ジェットポンプ１５１の内部には吸引口１６１側から排出口１６０側へと向かう気流が生じる。
【００２１】
かかる構成により、ジェットポンプ１５１は、吸引口１６１側から流体を吸引し、排出口１６０側へと噴射することができる。
第２の配管系統１２０は、循環切換装置３０と掘削機４０とを結ぶように設けられた第１の装置側配管１３０と、掘削孔１１と循環切換装置３０とを結ぶように設けられた第２の装置側配管１４０とにより構成される。第１の装置側配管１３０はスイベルジョイント（不図示）を介して掘削機４０に接続されている。
【００２２】
以下、上記の掘削システム１０を用いた地盤の掘削方法を説明する。
まず、安定液を正循環させながら、地盤を掘削して掘削孔を形成する。安定液を正循環させる場合には、図３に示すように、循環切換装置３０の切換配管３３、３４に取り付けられた閉止弁３６，３７を閉鎖するとともに、配管３１、３２に取り付けられた閉止弁３５、３８を開放し、ポンプ１１４及びサンドポンプ１１３を起動させる。また、これと同時にコンプレッサー１５２を起動させ、ジェットポンプ１５１に圧縮空気を供給する。
【００２３】
ジェットポンプ１５１に圧縮空気を供給すると、ジェットポンプ１５１は分岐配管１５０を通じて、プラント側排泥配管１１２内の空気を吸引し、外部へと放出する。これにより、プラント側排泥配管１１２内を真空状態へと近づけることができ、サンドポンプ１１３の吸引力が向上するため、サンドポンプ１１３と掘削孔１１との距離が大きく離れていても、サンドポンプ１１３により掘削孔１１内の泥水を安定液処理プラント２０まで送ることができる。
【００２４】
なお、コンプレッサー１５２によるジェットポンプ１５１への圧縮空気の供給はプラント側排泥配管１１２内の空気が十分排出されたことを確認した後、停止する。なお、空気が十分に排出されたことは、例えば、（１）ジェットポンプ１５１の排出口１６０から安定液が排出されるのを目視確認する方法、（２）プラント側排泥配管１１２内の圧力を測定し、所定の圧力まで達したことを確認する方法、（３）コンプレッサー１５２の起動からの時間を管理し、起動からの時間が所定時間に到達するまでコンプレッサー１５２を起動させる方法などにより確認することができる。
このように安定液を正循環させながら、場所打ち杭の下端に相当する深さまで掘削孔１１の掘削を行う。
【００２５】
場所打ち杭の下端に相当する深さまで掘削孔１１を削孔が完了したら、掘削機４０のビット４３の回転を停止するとともに、ポンプ１１４及びサンドポンプ１１３を一端停止する。そして、循環切換装置３０を切り替えた後、再度、ポンプ１１４及びサンドポンプ１１３を起動させて安定液を逆循環させる。
【００２６】
図３に示すように、安定液を逆循環させる際には、循環切換装置３０の切換配管３３、３４に取り付けられた閉止弁３６、３７を開放するとともに、配管３１、３２に取り付けられた閉止弁３５、３８を閉鎖し、ポンプ１１４及びサンドポンプ１１３を起動させる。また、これと同時にコンプレッサー１５２を起動させ、ジェットポンプ１５１に圧縮空気を供給する。
【００２７】
これにより、正循環の場合と同様に、サンドポンプ１１３と掘削孔１１との距離が大きく離れていても、サンドポンプ１１３により、掘削孔１１内の泥水を安定液処理プラント２０まで送ることができる。
【００２８】
このようにして、安定液を逆循環させることにより、掘削孔１１の底部に溜まったスライムを排出することができる。
【００２９】
上記のように、所定の期間、逆循環を行った後、掘削機４０を撤去し、掘削孔１１内へ鉄筋かごを挿入する。そして、掘削孔１１内にトレミー管を通してコンクリートを打設する。打設したコンクリートが硬化することで場所打ち杭の構築が完了する。
【００３０】
以上説明したように、本実施形態によれば、ジェットポンプ１５１によりプラント側排泥配管１１２内の空気を外部へ放出することで、プラント側排泥配管１１２内を真空状態に近づけることができる。これにより、プラント側排泥配管１１２内に空気が残存することによりサンドポンプ１１３の吸引力が低下することを防止できるため、サンドポンプ１１３を掘削孔１１から離間した位置に設けることが可能となる。これにより、サンドポンプ１１３の設置位置の制約がなくなり、狭隘な敷地などでもスムーズに施工することが可能となる。
【００３１】
また、複数の場所打ち杭を構築する場合には、従来は、サンドポンプ１１３を掘削孔１１の近傍に設置しなければならなかったため、各杭の構築位置の近傍にサンドポンプ１１３を移動して設置する必要があったが、本実施形態によれば、上記のようにサンドポンプ１１３を掘削孔１１から離間した位置に設けることが可能となることで、サンドポンプ１１３を一箇所に設置した状態での施工が可能となる。
【００３２】
なお、本実施形態では、サンドポンプ１１３と掘削孔１１とを結ぶプラント側排泥配管１１２内の空気を除去する場合について説明したが、これと同様に、例えば、サクションポンプが取り付けられた水などの液体が流れる配管において、配管内の空気を除去する場合などにも本発明を適用できる。さらに、液体が流れる配管内の空気を除去する場合に限らず、液体を収容する容器内の気体を除去する場合にも本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１０ 掘削システム １１ 掘削孔
２０ 安定液処理プラント ３０ 循環切換装置
３１、３２ 配管 ３３、３４ 切換配管
３５、３６、３７、３８ 閉止弁 ４０ 掘削機
４１ 掘削機本体 ４２ ロッド
４３ ビット ４４ 配管
４５ 回転機構 １００ 配管系統
１１０ 第１の配管系統 １１１ プラント側排泥配管
１１２ プラント側送泥配管 １１３ サンドポンプ
１１４ ポンプ １２０ 第２の配管系統
１５０ 分岐配管 １５１ ジェットポンプ
１５２ コンプレッサー １６０ 排出口
１６１ 吸引口 １７０ 胴体部
１７１ 空気供給口 １７２ 噴射室
１７３ 通風口 １７４ 内部空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が流れる配管又は液体が収容される容器内の気体を取り除く方法であって、
コンプレッサーから圧縮空気が供給され、当該圧縮空気を一方向に向かって吹出すことにより、吸引口から排出口に向かって気流を生じさせることができるジェットポンプの前記吸引口を前記配管又は容器の上部に接続し、
前記ジェットポンプにより前記配管又は容器内の気体を取り除くことを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１記載の方法であって、
前記流体が流れる配管又は液体が収容される容器は、吸引ポンプが取り付けられた配管であることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項２記載の方法であって、
前記配管は、掘削孔内の安定液を安定液処理プラントへ送る排泥配管であることを特徴とする方法。
【請求項４】
地盤を削孔して掘削孔を形成する掘削機と、回収された泥水を処理して安定液を精製する安定液処理プラントと、前記安定液処理プラントから安定液を前記掘削孔内に送る送泥配管と、中間部に吸引ポンプが設けられ、前記掘削孔内の安定液を前記安定液処理プラントへ送る排泥配管と、を備えた、場所打ち杭を構築する際に掘削孔を削孔するための掘削システムであって、
前記排泥配管の前記掘削孔と前記吸引ポンプとの間の上部に、分岐配管が接続されており、
当該分岐配管にはコンプレッサーから圧縮空気が供給され、当該圧縮空気を一方向に向かって吹出すことにより、吸引口から排出口に向かって気流を生じさせることができるジェットポンプの前記吸引口が接続されていることを特徴とする掘削システム。
【請求項１】
液体が流れる配管又は液体が収容される容器内の気体を取り除く方法であって、
コンプレッサーから圧縮空気が供給され、当該圧縮空気を一方向に向かって吹出すことにより、吸引口から排出口に向かって気流を生じさせることができるジェットポンプの前記吸引口を前記配管又は容器の上部に接続し、
前記ジェットポンプにより前記配管又は容器内の気体を取り除くことを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１記載の方法であって、
前記流体が流れる配管又は液体が収容される容器は、吸引ポンプが取り付けられた配管であることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項２記載の方法であって、
前記配管は、掘削孔内の安定液を安定液処理プラントへ送る排泥配管であることを特徴とする方法。
【請求項４】
地盤を削孔して掘削孔を形成する掘削機と、回収された泥水を処理して安定液を精製する安定液処理プラントと、前記安定液処理プラントから安定液を前記掘削孔内に送る送泥配管と、中間部に吸引ポンプが設けられ、前記掘削孔内の安定液を前記安定液処理プラントへ送る排泥配管と、を備えた、場所打ち杭を構築する際に掘削孔を削孔するための掘削システムであって、
前記排泥配管の前記掘削孔と前記吸引ポンプとの間の上部に、分岐配管が接続されており、
当該分岐配管にはコンプレッサーから圧縮空気が供給され、当該圧縮空気を一方向に向かって吹出すことにより、吸引口から排出口に向かって気流を生じさせることができるジェットポンプの前記吸引口が接続されていることを特徴とする掘削システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−２０３１７１（Ｐ２０１０−２０３１７１Ａ）
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５１１１５（Ｐ２００９−５１１１５）
【出願日】平成２１年３月４日（２００９．３．４）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年９月１６日（２０１０．９．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月４日（２００９．３．４）
【出願人】（００００００５４９）株式会社大林組 (1,758)
【Ｆターム（参考）】
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