気密容器

【課題】小さな力で開蓋することができ、しかも、長期にわたって気密性を保持することのできる気密容器を提供する。
【解決手段】容器本体１と、蓋体２と、容器本体１の凹部１ａに収容された中皿５とを備え、蓋体２の後端部のヒンジ連結部９を容器本体１の後端部に回動自在に連結した化粧料容器であり、中皿５の周側壁に沿って前後方向に摺動自在に配設される棒状スライド部１６と、棒状スライド部１６を蓋体２のヒンジ連結部９に巻き取り可能に連結する帯状巻き取り部１７と、中皿５を昇降させるための昇降手段とを設け、蓋体２を前側に倒すことにより、帯状巻き取り部１７をヒンジ連結部９に巻き取って棒状スライド部１６を後方に移動させ、昇降手段により中皿５を上昇させて蓋体２の下面に気密状に当接させる第１の態様と、蓋体２を後側に倒すことにより、帯状巻き取り部１７を前方に送り出して棒状スライド部１６を前側に移動させ、昇降手段により中皿５を下降させる第２の態様とのいずれかを選択しうるようにしている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、揮発性の高い化粧料等の内容物を収容するのに適した気密容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、揮発性成分を含有する化粧料等を収容する化粧料容器等の気密容器として、その内部の気密性を保つために、各種の化粧料容器が提案されているが、このようなものとして、例えば、図２０に示すコンパクト容器がある。このコンパクト容器は、上面中央に皿部４１ａが形成されこの皿部４１ａに化粧料４１ｂが充填された容器本体４１と、この容器本体４１の上面を蓋する蓋体４２とを備えており、この蓋体４２の天面に環状ガスケット４３を固定している。そして、閉蓋状態で、上記容器本体４１の皿部４１ａの外周部に環状ガスケット４３を圧着させることにより、気密性を保持するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２７２０１２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のコンパクト容器では、閉蓋状態では、容器本体４１と蓋体４２の天面と環状ガスケット４３とで囲まれた部分が気密状態になっているため、負圧状態であり、開蓋時に、強い力で開蓋する必要がある。しかも、開蓋時に、容器本体４１の後端部と蓋体４２の後端部とがヒンジ連結されているため、環状ガスケット４３は、後側部分ほど容器本体４１の上面から離れないで、容器本体４１の上面に押圧されている時間がながく、その分早期に損傷等して、気密性を保持することができなくなる。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、小さな力で開蓋することができ、しかも、長期にわたって気密性を保持することのできる気密容器の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、本発明の気密容器は、上面に凹部が形成された容器本体と、この容器本体の上面を蓋する蓋体と、上記容器本体の凹部に収容された中皿とを備え、上記蓋体の後端部から下向きに突設されたヒンジ連結部を上記容器本体の後端部に回動自在に連結した化粧料容器であって、上記中皿の周側壁に沿って前後方向に摺動自在に配設されるスライド部材と、上記スライド部材を蓋体のヒンジ連結部に巻き取り可能に連結する帯状連結材と、上記中皿を昇降させるための昇降手段とを設け、上記蓋体を前側に倒してそのヒンジ連結部を閉蓋方向に回動させることにより、帯状連結材をヒンジ連結部に巻き取ってスライド部材を後方に移動させ、その状態で昇降手段により中皿を上昇させて中皿の上面を蓋体の下面に気密状に当接させる第１の態様と、上記蓋体を後側に倒してそのヒンジ連結部を開蓋方向に回動させることにより、上記帯状連結材を前方に送り出してスライド部材を前側に移動させ、その状態で昇降手段により中皿を下降させる第２の態様とのいずれかを選択しうるように構成したという構成をとる。
【発明の効果】
【０００６】
すなわち、本発明の気密容器は、（容器本体の凹部に収容された）中皿の周側壁に沿って前後方向に摺動自在に配設されるスライド部材と、上記スライド部材を蓋体のヒンジ連結部に巻き取り可能に連結する帯状連結材と、上記中皿を昇降させるための昇降手段とを設けている。そして、上記蓋体を前側に倒してそのヒンジ連結部を閉蓋方向に回動させることにより、帯状連結材をヒンジ連結部に巻き取ってスライド部材を後方に移動させ、その状態で昇降手段により中皿を上昇させて中皿の上面を蓋体の下面に気密状に当接させる第１の態様と、上記蓋体を後側に倒してそのヒンジ連結部を開蓋方向に回動させることにより、上記帯状連結材を前方に送り出してスライド部材を前側に移動させ、その状態で昇降手段により中皿を下降させる第２の態様とのいずれかを選択しうるようにしている。したがって、本発明の気密容器では、閉蓋時には、中皿を上昇させて中皿の上面を蓋体の下面に気密状に強く当接させることができ、良好な気密性を有する。しかも、開蓋時には、蓋体を上方に回動させるとともに、強制的に中皿を下降させるため、容器本体内がすぐに気密状態でなくなり、小さな力で開蓋することができるうえ、蓋体と中皿とがすぐに大きく離れ、蓋体と中皿間に配設される環状ガスケット等の気密用弾性板が容器本体の上面からすぐに離れて、中皿の上面に押圧されている時間が非常に短くなり、長期にわたって損傷等することがなく、長期間気密性を保持することができる。
【０００７】
上記スライド部材と帯状連結材とが同じ樹脂材料もしくはゴム材料により一体成形されていると、部品点数が少なくなるため、在庫管理等が簡単化する。
【０００８】
上記昇降手段が、中皿を上方に弾圧付勢するばね部材と、中皿の周側壁から突設された載置用突部と、スライド部材に前後方向に所定の間隔をあけて形成された前後一対の被載置面とで構成され、これら両被載置面のうち、前側被載置面が後側被載置面より高い位置に形成され、上記第１の態様では、上記前側被載置面を載置用突部上まで移動させることにより、上記ばね部材の弾圧付勢力で載置用突部を上昇させるとともに中皿を上昇させ、上記第２の態様では、上記後側被載置面を載置用突部上まで移動させることにより、上記ばね部材の弾圧付勢力に抗して載置用突部を下降させるとともに中皿を下降させるように構成すると、ばね部材の弾圧付勢力で中皿の上面を蓋体の下面に強力に押圧，当接させることができ、確実に気密性を保持することができる。
【０００９】
上記中皿の底面にばね部材を一体的に固定ると、部品点数が少なくなるため、在庫管理等が簡単化する。
【００１０】
上記昇降手段が、容器本体の底壁もしくは周側壁の下部から突設された載置用突部と、スライド部材に前後方向に所定の間隔をあけて形成された前後一対の被載置面とで構成され、これら両被載置面のうち、前側被載置面が後側被載置面より低い位置に形成され、上記スライド部材で中皿を昇降自在に支受し、上記第１の態様では、上記前側被載置面を載置用突部上まで移動させることにより、上記スライド部材を上昇させるとともに中皿を上昇させ、上記第２の態様では、上記後側被載置面を載置用突部上まで移動させることにより、上記スライド部材を下降させるとともに中皿を下降させるように構成すると、ばね部材を用いていないため、構造が簡単化するうえ、部品点数が少なくなり、在庫管理等が簡単化する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。
【００１２】
図１〜図３は本発明の気密容器の一実施の形態を示している。これらの図において、１は上面に凹部１ａが形成された合成樹脂製の容器本体で、２は上記容器本体１の上面を蓋する合成樹脂製の蓋体で、３，４は上記容器本体１の凹部１ａの内周部に配設，固定される上下一対の中枠で、５は上記中枠３，４内に昇降自在に配設された中皿（化粧皿）であり、その上面に形成された化粧料収容凹部５ｂに揮発性化粧料５ａが収容されている。
【００１３】
上記容器本体１には、図４〜図６に示すように、その前端部に前側凹部６が形成されており、この前側凹部６の奥壁面に、上記蓋体２の前端部に形成された係合爪部２ａに着脱自在に係合しうる係合凸部６ａが突設されている。また、上記容器本体１には、その後端部に後側凹部７が形成されており、この後側凹部７の左右両側壁の相対向する部分に、ヒンジ軸１０が挿通される左右一対の貫通孔７ａが穿設されている。また、上記後側凹部７には、その左右両側（後述する蓋体２の左右の小径円筒部９ａに対応する部分）に、後述するスライド体１５を載置，支受する支受部８（図１参照）が形成されている。図において、１ｂは上記容器本体１の凹部１ａの上端開口部のうち、上記後側凹部７を除いた部分に形成された切り欠き溝部であり、後述する上枠３の突部３ａに着脱自在に係合している。
【００１４】
上記蓋体２には、図７および図８に示すように、その前端部から係合爪部２ａが突設されており、上記容器本体１の前側凹部６から突設された係合凸部６ａに着脱自在に係合している。また、上記蓋体２には、その後端部からヒンジ連結部９が垂下しており、このヒンジ連結部９の、上記貫通孔７ａに対応する左右両側の部分に、上記両ヒンジ軸１０が挿通される左右一対の挿通孔９ａが穿設されている。そして、上記容器本体１の後側凹部７の両貫通孔７ａおよび上記蓋体２のヒンジ連結部９の両挿通孔９ａに挿通された両ヒンジ軸１０を介して、蓋体２のヒンジ連結部９と容器本体１の後側凹部７とがヒンジ連結されている。また、上記ヒンジ連結部９は、上記容器本体１の両支受部８に対応する左右両側の部分が小径円筒部９ｂに形成されており、この両小径円筒部９ｂと上記容器本体１の両支受部８の間に、後述するスライド体１５の帯状巻き取り部（帯状連結材）１７がスライドしうる隙間が形成されている。上記蓋体２には、その天井面に凹部２ｂが形成されており、この凹部２ｂに、上記中皿４の上端面に気密状に当接するゴム製もしくは合成樹脂製の気密用弾性板２０が接着，固定されている。
【００１５】
上記中枠３，４は、四角形環状枠体に形成された上枠３（図３参照）と、コ字状に形成された（前側片４ａと左右両側片４ｂとからなる）下枠４とからなり、下枠４上に上枠３が着脱自在に載置，固定されている。上記上枠３には、その内周面上端部に、後述する中皿５の係合凸部２３が上方に抜け出すのを阻止するための四角形環状のストッパー１１が形成されており、その外周面上端部に、上記容器本体１の内周面上端部の切り欠き溝部１ｂに着脱自在に載置される突部３ａが突設されている。一方、上記下枠４には、その左右両側片４ｂの内周面上部に、その前後方向の全幅にわたって、後述するスライド体１５の外側部分をスライド自在に嵌合，支受する切り欠き凹部１２が、上記左右両側片４ｂの内周部上端面から切り欠き形成されている。
【００１６】
上記中皿５は、四角形状に形成されており、図９および図１０に示すように、その左右両側面下部には、その前後方向の全幅にわたって、左右一対の切り欠き凹部２２が左右両側部下端面から切り欠き形成されている。また、これら両切り欠き凹部２２には前後一対の昇降用突部（載置用突部）２２ａ，２２ｂが前後方向に所定間隔をあけて突設されており、かつ、左右両側面において、相対向する位置に形成されている。また、上記中皿５には、その外周面上部の全周に、上記ストッパー１１に抜け止め状に係合する四角形環状の係合凸部２３が突設されており、その上端面には、上記蓋体２の気密用弾性板２０に押圧状に当接する四角形環状の気密用凸部２４が突設されている。このような中皿５の底面には、下すぼまり状の円錐台形状に形成された板ばね２５が一体的に固定されており、これにより、上記中皿５は、板ばね２５の弾性付勢力により上方に弾性付勢されている。
【００１７】
上記スライド体１５は、ジュラコン（商品名）製であり、上記中皿５の左右に配設されている。これら両スライド体１５は、棒状スライド部（スライド部材）１６と帯状巻き取り部１７とを一体成形したもので構成されており、上記棒状スライド部１６の外側部分は、上記下枠４の切り欠き凹部１２と上記上枠３の下面との間に形成された溝状部を、水平方向にだけ（すなわち、上下方向にはほとんど移動しない状態で）スライドするようになっている。したがって、上記棒状スライド部１６の全体も、水平方向にだけ（すなわち、上下方向にはほとんど移動しない状態で）スライドするように構成されている。
【００１８】
また、上記棒状スライド部１６には、図１１〜図１３に示すように、前後一対の昇降用切り欠き部１８，１９が前後方向に所定間隔（上記両昇降用突部２２ａ，２２ｂ間の距離と同じ距離）をあけて形成されている。上記前側の昇降用切り欠き部１８は、上記棒状スライド部１６の先端面１６ａから水平に延びる水平面（前側被載置面）１８ａと、この水平面１８ａの後端部から上記棒状スライド部１６の前側の水平下端面（後側被載置面）１６ｂに向かって下り傾斜状に傾斜するテーパー面１８ｂとからなっている。また、上記後側の昇降用切り欠き部１９は、水平面１８ａと同じ高さの水平面（前側被載置面）１９ａと、この水平面１９ａの後端部から上記棒状スライド部１６の後側の水平下端面（後側被載置面）１６ｂに向かって下り傾斜状に傾斜するテーパー面１９ｂと、上記水平面１９ａの前端部から垂下する垂直面１９ｃとからなっている。そして、上記両スライド体１５を前後方向にスライドさせることにより、上記中皿５の両昇降用突部２２ａ，２２ｂが上記両スライド体１５の前後の水平面１８ａ，１９ａに当接，位置決めされる状態と、前後の下端面１６ｂに当接，位置決めされる状態とに切り換えられるようにしている。
【００１９】
また、上記帯状巻き取り部１７は、上記蓋体２のヒンジ連結部９の両小径円筒部９ｂに巻き取り可能であり、上記蓋体２を閉蓋方向に回動させるときには、上記ヒンジ連結部９の両小径円筒部９ｂに巻き取って棒状スライド部１６を後退させるようにし、上記蓋体２を開蓋方向に回動させるときには、上記ヒンジ連結部９の両小径円筒部９ｂに巻き取った状態から前方に押し出して棒状スライド部１６を前進させるようにしている。
【００２０】
上記の構成において、閉蓋時には、両スライド体１５の前後の水平面１８ａ，１９ａと中皿５の両昇降用突部２２ａ，２２ｂとが当接状に係合しており、その状態で、板ばね２５の弾性力で中皿５が押し上げられている（図１参照）。このとき、中皿５の上端面の気密用凸部２４の先端が蓋体２の気密用弾性板２０の下面に押圧状に当接し、中皿５内の気密状態が保持されている。また、両スライド体１５の帯状巻き取り部１７が蓋体２のヒンジ連結部９の両小径円筒部９ｂに巻き取られている。この閉蓋状態から蓋体２を後方に回動させて開蓋する（すなわち、蓋体２を開蓋方向に回動させる）と、両スライド体１５の帯状巻き取り部１７が前方に押し出され、両スライド体１５の棒状スライド部１６が前進する。これにより、上記板ばね２５の弾性付勢力に抗して、上記中皿５の両昇降用突部２２ａ，２２ｂが上記両スライド体１５のテーパー面１８ｂ，１９ｂに当接しながら押し下げられ、前後の下端面１６ｂに当接，位置決めされ、これに伴い中皿５が下降する（図１４参照）。
【００２１】
このように、上記実施の形態では、閉蓋時には、中皿５を上昇させて中皿５の上面や気密用凸部２４を蓋体２の下面の気密用弾性板２０に気密状に強く当接させることができ、良好な気密性を有する。しかも、開蓋時には、蓋体２を後・上方に回動させるとともに、強制的に中皿５を下降させるため、すぐに気密状態でなくなり、小さな力で開蓋することができる。しかも、開蓋時には、蓋体２と中皿５とがすぐに大きく離れるため、気密用弾性板２０も中皿５の上面や気密用凸部２４からすぐに離れて、早期に中皿５が損傷等することがなく、長期にわたって気密性を保持することができる。
【００２２】
図１５および図１６は本発明の気密容器の他の実施の形態を示している。この実施の形態では、容器本体１の凹部１ａの水平な底面１ｃに前後方向に所定の間隔をあけて左右一対の昇降用突部（載置用突部）３１が形成されている。これら両昇降用突部３１には、水平な上面３１ａと、この上面３１ａの前端部から前方に向かって下り傾斜状に傾斜するテーパー面３１ｂとが形成されている（図１７参照）。一方、両スライド体１５は、上記容器本体１の左右両側壁の内周面下端部にその前後方向の全幅にわたって形成された溝部３２と、中皿５の切り欠き凹部２２（この実施の形態では、切り欠き凹部２２に昇降用突部２２ａ，２２ｂは形成されていない）とで形成される溝状部に、前後方向にスライド自在で、かつ昇降自在に配設されている。また、両スライド体１５の上面上に中皿５の切り欠き凹部２２の上面が載置されており、これにより、両スライド体１５で中皿５の左右両側を下から支受している。
【００２３】
このような両スライド体１５には、その棒状スライド部１６の水平下端面（前側被載置面）１６ｂの、上記両昇降用突部３１に対応する部分に昇降用凹部３４が形成されている（図１８参照）。すなわち、これら両昇降用凹部３４には、上記両昇降用突部３１の上面３１ａに対応する部分に上面（後側被載置面）３４ａが形成され、上記両テーパー面３１ｂに対応する部分に、上記上面３４ａの前端部から前方に向かって下り傾斜状に傾斜するテーパー面３４ｂが形成されている。なお、この実施の形態では、中枠３，４を設けていない。このため、中皿５の係合凸部２３が上方に抜け出すのを阻止するストッパー１１は、上記容器本体１に形成されている。それ以外の部分は上記実施の形態と同様であり、同様の部分には同じ符号を付している。
【００２４】
上記の構成において、閉蓋時には、容器本体１の両昇降用突部３１の上面３１ａ上に両スライド体１５の棒状スライド部１６の水平下端面１６ｂが載置されており、その状態では、両スライド体１５が容器本体１の底面１ｃから上昇しているとともに、両スライド体１５で中皿５が押し上げられて容器本体１の底面１ｃから上昇している。これにより、中皿５の環状凸部２４の先端が蓋体２の気密用弾性板２０の下面に押圧状に当接し、中皿５内の気密状態が保持されている。また、両スライド体１５の帯状巻き取り部１７が蓋体２のヒンジ連結部９の両小径円筒部９ｂに巻き取られている。この閉蓋状態から蓋体２を後方に回動させて開蓋する（すなわち、蓋体２を開蓋方向に回動させる）と、両スライド体１５の帯状巻き取り部１７が前方に押し出され、両スライド体１５の棒状スライド部１６が前進する。これにより、両スライド体１５の棒状スライド部１６の水平下端面１６ｂが両昇降用突部３１のテーパー面３１ｂに当接しながら下降して容器本体１の凹部３１の底面１ｃに到達し、これに伴い、中皿５が下降する。この状態では、容器本体１の両昇降用突部３１と両スライド体１５の両昇降用凹部３４とが嵌合状に係合している（図１９参照）。
【００２５】
この実施の形態でも、上記実施の形態と同様の作用・効果を奏する。しかも、上記実施の形態と比べ、板ばね２５を用いていないため、構造が簡単化するうえ、部品点数が少なくなり、在庫管理等が簡単化する。
【００２６】
なお、上記実施の形態において、スライド体１５の棒状スライド部１６と帯状巻き取り部１７とを別体に成形してもよいし、中皿５と板ばね２５とを別体に成形してもよい。また、上記他の実施の形態において、容器本体１の左右両側壁に両昇降用突部３１を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の気密容器の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】上記気密容器の要部の断面図である。
【図３】上記気密容器の要部の平面図である。
【図４】容器本体の断面図である。
【図５】上記容器本体の要部の断面図である。
【図６】上記容器本体の平面図である。
【図７】蓋体の断面図である。
【図８】上記蓋体の底面図である。
【図９】中皿の側面図である。
【図１０】上記中皿の断面図である。
【図１１】スライド体の側面図である。
【図１２】上記スライド体の底面図である。
【図１３】上記スライド体の正面図である。
【図１４】開蓋状態の気密容器を示す断面図である。
【図１５】本発明の気密容器の他の実施の形態を示す断面図である。
【図１６】上記気密容器の要部の断面図である。
【図１７】容器本体の断面図である。
【図１８】スライド体の側面図である。
【図１９】開蓋状態の気密容器を示す断面図である。
【図２０】従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１容器本体
１ａ凹部
２蓋体
５中皿
９ヒンジ連結部
１６棒状スライド部
１７帯状巻き取り部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に凹部が形成された容器本体と、この容器本体の上面を蓋する蓋体と、上記容器本体の凹部に収容された中皿とを備え、上記蓋体の後端部から下向きに突設されたヒンジ連結部を上記容器本体の後端部に回動自在に連結した化粧料容器であって、上記中皿の周側壁に沿って前後方向に摺動自在に配設されるスライド部材と、上記スライド部材を蓋体のヒンジ連結部に巻き取り可能に連結する帯状連結材と、上記中皿を昇降させるための昇降手段とを設け、上記蓋体を前側に倒してそのヒンジ連結部を閉蓋方向に回動させることにより、帯状連結材をヒンジ連結部に巻き取ってスライド部材を後方に移動させ、その状態で昇降手段により中皿を上昇させて中皿の上面を蓋体の下面に気密状に当接させる第１の態様と、上記蓋体を後側に倒してそのヒンジ連結部を開蓋方向に回動させることにより、上記帯状連結材を前方に送り出してスライド部材を前側に移動させ、その状態で昇降手段により中皿を下降させる第２の態様とのいずれかを選択しうるように構成したことを特徴とする気密容器。
【請求項２】
上記スライド部材と帯状連結材とが同じ樹脂材料もしくはゴム材料により一体成形されている請求項１記載の気密容器。
【請求項３】
上記昇降手段が、中皿を上方に弾圧付勢するばね部材と、中皿の周側壁から突設された載置用突部と、スライド部材に前後方向に所定の間隔をあけて形成された前後一対の被載置面とで構成され、これら両被載置面のうち、前側被載置面が後側被載置面より高い位置に形成され、上記第１の態様では、上記前側被載置面を載置用突部上まで移動させることにより、上記ばね部材の弾圧付勢力で載置用突部を上昇させるとともに中皿を上昇させ、上記第２の態様では、上記後側被載置面を載置用突部上まで移動させることにより、上記ばね部材の弾圧付勢力に抗して載置用突部を下降させるとともに中皿を下降させるように構成した請求項１または２記載の気密容器。
【請求項４】
上記中皿の底面にばね部材を一体的に固定した請求項３記載の気密容器。
【請求項５】
上記昇降手段が、容器本体の底壁もしくは周側壁の下部から突設された載置用突部と、スライド部材に前後方向に所定の間隔をあけて形成された前後一対の被載置面とで構成され、これら両被載置面のうち、前側被載置面が後側被載置面より低い位置に形成され、上記スライド部材で中皿を昇降自在に支受し、上記第１の態様では、上記前側被載置面を載置用突部上まで移動させることにより、上記スライド部材を上昇させるとともに中皿を上昇させ、上記第２の態様では、上記後側被載置面を載置用突部上まで移動させることにより、上記スライド部材を下降させるとともに中皿を下降させるように構成した請求項１記載の気密容器。

【図１】