気流止め部材
【課題】新築住宅の場合は固より、中古住宅についても、さしたる手間とコストを要することなく、容易に気流止めの措置を実施することができる気流止め部材を提供することを課題とする。
【解決手段】断熱性を有する連続気泡型の発泡プラスチック製で膨縮可能な芯材４が、縮状態で樹脂シート２間に封止されて成り、使用時に穿孔されて前記封止状態が破られることにより、芯材４が膨状態になることを特徴とする。好ましくは、芯材４に、その部分切離又は部分折曲を容易にするための切離線８を入れる。切離線８は縦横に入れ、その縦側切離線と横側切離線の交差部に切残し部９を設ける。
【解決手段】断熱性を有する連続気泡型の発泡プラスチック製で膨縮可能な芯材４が、縮状態で樹脂シート２間に封止されて成り、使用時に穿孔されて前記封止状態が破られることにより、芯材４が膨状態になることを特徴とする。好ましくは、芯材４に、その部分切離又は部分折曲を容易にするための切離線８を入れる。切離線８は縦横に入れ、その縦側切離線と横側切離線の交差部に切残し部９を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気流止め部材に関するものであり、より詳細には、一般住宅における間仕切り壁等の空間を閉塞し、そこを流れる気流を止めて、一般住宅の温熱環境の改善を行うための気流止め部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造軸組工法や鉄骨造の外壁及び間仕切り壁の上下端部は、壁体の内部空間が床下、小屋裏等の断熱区画外に開放されている。この開放状態を放置すると、外気が床下から壁内に侵入し、小屋裏に抜け出るという気流経路が確立される。この気流は、外壁に設置された断熱材の断熱性能を低下させ、また、間仕切り壁に流れる気流は直接住宅内の温熱環境に悪影響を与え、それが一般住宅の温熱環境劣化の一原因となっている。
【０００３】
従って、開放されている部位を気密材等によって塞ぐことが必要となる。そのための措置は、「気流止め」と称されている。なお、かつてこの「気流止め」は「通気止め」と称されていたが、「通気止め」なる用語は、通気層を塞ぐかのような印象を与え、誤解されるおそれがあるために、平成２１年の住宅・建築の省エネルギー基準の改正により、「気流止め」と改められたものである。
【０００４】
この気流止めの措置は、新築住宅の場合は比較的簡単であるが、中古住宅のリフォーム時等において施工するには、多くの手間とコストがかかる。即ち、近時の高気密・高断熱住宅に移行する前の中古住宅を、リフォームにより高気密・高断熱住宅化しようとする場合、既設の外壁や間仕切り壁に新たに気流止めの措置を行うことは容易ではなく、その作業には多くの手間とコストがかかる。
【０００５】
また、この気流止めのための部材として、膨張性の芯材を被覆材で被覆し、施工時に被覆材に開口して芯材を膨張させるものがあるが（特許文献1、2）、それらは、運搬中、保管中、あるいは、施工現場等における不注意な取り扱い等により被覆材に穴が開いてしまうと、もはや使用不可となるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２８７１９１号公報
【特許文献２】特開２００８−２９７８７８号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０３１２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように、気流止めの措置は、新築住宅の場合は比較的簡単であるが、中古住宅のリフォーム時等において施工するには、多くの手間とコストがかかっていた。そこで本発明は、新築住宅の場合は固より、中古住宅についても、さしたる手間とコストを要することなく、容易に気流止めの措置を実施することができ、また、運搬中、保管中、あるいは、施工現場等における不注意な取り扱い等により封止部に穴が開くようなことがあっても使用が可能であり、更には、設置個所に筋交いや電線（ＶＶＦケーブル等）等の邪魔物が存在するような場合において、それらを避けて収まりよく配置することが可能な気流止め部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、断熱性を有する連続気泡型の発泡プラスチック製で膨縮可能な芯材が、縮状態で樹脂シート間に封止されて成り、使用時に穿孔されて前記封止状態が破られることにより、前記芯材が膨状態になることを特徴とする気流止め部材である。
【０００９】
一実施形態においては、前記芯材に、前記芯材の部分切除又は部分折曲を容易にするための切離線が入れられる。例えば、前記切離線は縦横に入れ、その縦側切離線と横側切離線の交差部に切残し部を設ける方法で入れる。また、一実施形態においては、前記封止した芯材の周囲に、設置個所に面接触する固定部が設けられる。
【００１０】
前記芯材を縮状態にしての封止操作は、前記芯材を２枚の前記樹脂シート間に配置し、その周囲をシールしつつそのシール部内の脱気を行うことにより行い、あるいは、前記芯材を樹脂シート製チューブ内に配置し、その両開口部をシールしつつそのチューブ内の脱気を行うことにより行い、あるいは、前記芯材を樹脂シート製袋内に配置し、その開口部をシールしつつその袋内の脱気を行うことにより行う。
【００１１】
また、一実施形態においては、本部材は、使用時に切開又は除去される束縛手段によって束縛状態にされる。前記束縛手段としては、ネット袋を含む袋、バンド、紐、ゴム輪又は樹脂フィルム製ラッピング材の内の１又は複数が用いられる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る気流止め部材は、上記のとおり、樹脂シート間に、断熱性を有する連続気泡型の発泡プラスチック製で膨縮可能な芯材を縮状態に封止して成り、使用時に前記封止部に穿孔することにより、前記芯材が膨状態になることを特徴とするものであり、例えば、芯材の封止部周囲の固定部を利用して固定配置した後、単に、その封止部に穿孔するだけで、容易に外壁や間仕切り壁の空間を閉塞して気流止めすることができ、以て、さしたる手間とコストを要することなく、不必要な気流経路を遮断して、住宅の温熱環境が劣化することを防止し得る効果がある。
【００１３】
請求項２及び３に記載の発明においては、芯材に、それを部分的に切除又は折曲することが容易なため、筋交いや電線（ＶＶＦケーブル等）等が存在する個所に施工する場合、それらを避けて収まりよく配置することが可能且つ容易なる効果がある。
【００１４】
請求項８及び９に記載の発明においては、本気流止め部材は、使用時に切開又は除去される束縛手段によって束縛状態にされているので、運搬中、保管中、あるいは、施工現場等における不注意な取り扱い等により封止部に穴が開いても、芯材が膨状態になることが抑えられ、その穴が開いた状態のままでの使用が可能となる効果がある。
【００１５】
本発明に係る気流止め部材は、新築住宅における気流止め措置に用いることができることは言うまでもないが、特に、中古住宅のリフォーム時等において、外壁や間仕切り壁に気流止め措置を施す場合に使用するのに好適なものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る気流止め部材の一実施形態の部分省略斜視図である。
【図２】本発明に係る気流止め部材の他の実施形態の斜視図である。
【図３】本発明に係る気流止め部材の更に他の実施形態の縮状態と膨状態を示す斜視図である。
【図４】図３に示す実施形態の使用状態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る気流止め部材の更に他の実施形態の斜視図である。
【図６】本発明に係る気流止め部材の使用状態を示す図である。
【図７】本発明に係る気流止め部材の他の使用状態を示す図である。
【図８】本発明に係る気流止め部材の更に他の使用状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明を実施するための好ましい形態につき、添付図面に依拠して説明する。本発明に係る気流止め部材１は、断熱性を有する連続気泡型の発泡プラスチック製で膨縮可能な芯材３が、縮状態で樹脂シート２間に封止されて成り、使用時にその封止部３が穿孔されてその封止状態が破られることにより、芯材４が復元して膨状態になることを特徴とするものである。
【００１８】
一実施形態においては、気流止め部材１は、芯材４を２枚の樹脂シート２間に配置し、その周囲をシールしつつ、その封止部３内の脱気を行うことにより、芯材４を縮状態に封止して構成される（図１参照）。
【００１９】
また、他の実施形態においては、気流止め部材１は、芯材４を樹脂シート製チューブ２ａ内に配置し、そのチューブ２ａの両開口部をシールしつつ、その内部の脱気を行うことにより、芯材４を縮状態に封止して構成することができる（図２（Ａ）参照）。この実施形態の変形例として、予め、樹脂シート２又は樹脂シート製チューブ２ａから樹脂シート製袋２ｂを形成し、芯材４をこの樹脂シート製袋２ｂ内に配置し、その開口部をシールしつつ袋内脱気を行うことにより、芯材４を縮状態に封止して構成することもできる(図２（Ｂ）参照)。
【００２０】
これらいずれの実施形態においても、封止された芯材４の周囲に樹脂シート（チューブ、袋）部分を広く残し、施工場所の部材に面接触し得る固定部５となすことが好ましい。気流止め部材１は、この固定部５を利用して、施工場所の部材に固定されることになる。
【００２１】
芯材４を構成する断熱性を有する連続気泡型の発泡プラスチックとしては、ウレタンフォームが好適である。また、樹脂シート２、樹脂シート製チューブ２ａ及び樹脂シート製袋２ｂは、通例、ポリエチレン製である。
【００２２】
芯材４は、縮状態、換言すれば、押し潰されて脱気された状態で封止部３内に密封されている。従って、使用時に封止部３に穿孔すると、封止部３内に外気が流入し、芯材４が吸気しつつその反発力で膨状態に復元する。そのために芯材４は、脱気及び外気流入の際に膨縮可能な、連続発泡型プラスチックである必要がある。
【００２３】
好ましい実施形態においては、芯材４に、その部分切除又は部分折曲を容易にするための切離線８が入れられる。例えば、切離線８は縦横に入れ、その縦側切離線と横側切離線の交差部に切残し部９を設ける方法で入れる（図３参照）。即ち、この場合は、各切離線８によって区切られた部分は、互いに切残し部９を介してつながった状態となっている。
【００２４】
このように切離線８を設けた場合は、切離線８に沿って芯材４を引っ張ることによって部分的に切除したり（図４（Ｂ）参照）、折曲したりすることが容易となるため、気流止め部材１を筋交い１８や電線（ＶＶＦケーブル等）等が存在する個所に施工する場合、それらを避けての配置が可能且つ容易となる（図４（Ａ）参照）。なお、このような個所に施工するために、芯材４を細片化して全体的に変形可能にすることも考えられるが、その場合、縮状態に封止加工する際にバラけてまとまりがなくなるという問題が起こる（図３（Ａ）に示すような、中央部にまとまった状態にはならない。）。
【００２５】
また、気流止め部材１は、使用時に切開又は除去される束縛手段によって束縛状態にされ、その状態で運搬、保管に供されるようにすることが好ましい。束縛手段としては、ネット袋を含む袋、バンド、紐、ゴム輪、あるいは、樹脂フィルム製ラッピング材等が考えられ、それらが単独で用いられる場合と、それらの内のいくつかが併用される場合とがある。
【００２６】
図５に示す例は、束縛手段としてネット袋６を用いたもので、この場合気流止め部材１は、丸めてネット袋６内に収められることにより、その縮状態が保持される。そして、使用時にネット袋６がカットされることにより気流止め部材１が解放され、封止部３の穿孔に伴い、芯材４の自由な膨張が許容される。
【００２７】
このように、気流止め部材１が束縛手段によって束縛状態にされた状態で運搬、保管に供されることで、その運搬中や保管中に何らかの外力が加わることにより、あるいは、施工現場等における不注意な取り扱い等により封止部３に穴が開いたとしても、芯材４が膨状態になることが抑えられることになる。そして、気流止め部材１は、その穴が開いた状態のままで使用することも可能である。
【００２８】
この気流止め部材１を使用するに当たっては、縮状態の封止部３を、天井裏の束１１間や間仕切り壁１２間、その他の気流止め措置をしようとする隙間１３に配し、封止部３の周囲の固定部５を、例えば、野縁１４の上面に張着することにより、その場所に保持する（図７参照）。そして、その状態で封止部３の適宜個所に孔７を開けると、封止部３内に外気が流入し、芯材４が吸気しつつその反発力で膨状態に復元する。それにより、例えば、両側の間仕切り壁１２の内面に密着して当該隙間１３を閉塞する。
【００２９】
気流止め部材１は、図６、７に示すように、固定部５を上側にし、芯材４を下側にして使用するだけでなく、上下逆向き（図１（Ｂ）の状態）にして使用することもある。このように上下逆向きにして使用することもあることを考慮し、固定部５は十分に広く、例えば、膨状態にある芯材４の幅の２倍程度の幅とし、野縁に対して十分な当接面積が確保されるようにすることが好ましい。
【００３０】
上記のように、例えば、野縁１４の上面に張着した固定部５は、気密シートと重ね合わせることにより、その部分の気密保持に用いることができる。また、気流止め部材１は、閉塞する隙間１３の上端部（図６における上方の気流止め部材１参照）だけでなく、その下端部（図６における下方の気流止め部材１参照）に配することもできる。好ましくは、上端部及び下端部の双方に配することとし、下端部に配する場合には、図５に示す、ネット袋６に収める実施形態のものが好適である。
【００３１】
また、気流止め部材１は、内外壁２１、２２間の隙間１３内において、既設の断熱材１０を挟むように用いられることもある（図８参照）。なお、図中１５は梁、１６は天井板、１７は床板を示す。
【００３２】
上述したように、本発明に係る気流止め部材１は、その封止部３の周囲の固定部５を、不必要に気流経路を生成する隙間１３の周辺部に固定して配置し、単に、封止部３に穿孔するだけで、簡単確実に当該隙間１３を閉塞して気流経路を遮断し、以て、住宅の断熱性能の低下を阻止し得るものであるので、新築住宅における気流止め措置については勿論、中古住宅のリフォーム時等における気流止め措置に利用するのに好適なものである。
【００３３】
この発明をある程度詳細にその最も好ましい実施形態について説明してきたが、この発明の精神と範囲に反することなしに広範に異なる実施形態を構成することができることは明白なので、この発明は添付請求の範囲において限定した以外はその特定の実施形態に制約されるものではない。
【符号の説明】
【００３４】
１ 気流止め部材
２ 樹脂シート
２ａ 樹脂シート製チューブ
２ｂ 樹脂シート製袋
３ 封止部
４ 芯材
５ 固定部
６ ネット袋
７ 孔
８ 切離線
９ 切残し部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気流止め部材に関するものであり、より詳細には、一般住宅における間仕切り壁等の空間を閉塞し、そこを流れる気流を止めて、一般住宅の温熱環境の改善を行うための気流止め部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造軸組工法や鉄骨造の外壁及び間仕切り壁の上下端部は、壁体の内部空間が床下、小屋裏等の断熱区画外に開放されている。この開放状態を放置すると、外気が床下から壁内に侵入し、小屋裏に抜け出るという気流経路が確立される。この気流は、外壁に設置された断熱材の断熱性能を低下させ、また、間仕切り壁に流れる気流は直接住宅内の温熱環境に悪影響を与え、それが一般住宅の温熱環境劣化の一原因となっている。
【０００３】
従って、開放されている部位を気密材等によって塞ぐことが必要となる。そのための措置は、「気流止め」と称されている。なお、かつてこの「気流止め」は「通気止め」と称されていたが、「通気止め」なる用語は、通気層を塞ぐかのような印象を与え、誤解されるおそれがあるために、平成２１年の住宅・建築の省エネルギー基準の改正により、「気流止め」と改められたものである。
【０００４】
この気流止めの措置は、新築住宅の場合は比較的簡単であるが、中古住宅のリフォーム時等において施工するには、多くの手間とコストがかかる。即ち、近時の高気密・高断熱住宅に移行する前の中古住宅を、リフォームにより高気密・高断熱住宅化しようとする場合、既設の外壁や間仕切り壁に新たに気流止めの措置を行うことは容易ではなく、その作業には多くの手間とコストがかかる。
【０００５】
また、この気流止めのための部材として、膨張性の芯材を被覆材で被覆し、施工時に被覆材に開口して芯材を膨張させるものがあるが（特許文献1、2）、それらは、運搬中、保管中、あるいは、施工現場等における不注意な取り扱い等により被覆材に穴が開いてしまうと、もはや使用不可となるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−２８７１９１号公報
【特許文献２】特開２００８−２９７８７８号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０３１２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように、気流止めの措置は、新築住宅の場合は比較的簡単であるが、中古住宅のリフォーム時等において施工するには、多くの手間とコストがかかっていた。そこで本発明は、新築住宅の場合は固より、中古住宅についても、さしたる手間とコストを要することなく、容易に気流止めの措置を実施することができ、また、運搬中、保管中、あるいは、施工現場等における不注意な取り扱い等により封止部に穴が開くようなことがあっても使用が可能であり、更には、設置個所に筋交いや電線（ＶＶＦケーブル等）等の邪魔物が存在するような場合において、それらを避けて収まりよく配置することが可能な気流止め部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための請求項１に記載の発明は、断熱性を有する連続気泡型の発泡プラスチック製で膨縮可能な芯材が、縮状態で樹脂シート間に封止されて成り、使用時に穿孔されて前記封止状態が破られることにより、前記芯材が膨状態になることを特徴とする気流止め部材である。
【０００９】
一実施形態においては、前記芯材に、前記芯材の部分切除又は部分折曲を容易にするための切離線が入れられる。例えば、前記切離線は縦横に入れ、その縦側切離線と横側切離線の交差部に切残し部を設ける方法で入れる。また、一実施形態においては、前記封止した芯材の周囲に、設置個所に面接触する固定部が設けられる。
【００１０】
前記芯材を縮状態にしての封止操作は、前記芯材を２枚の前記樹脂シート間に配置し、その周囲をシールしつつそのシール部内の脱気を行うことにより行い、あるいは、前記芯材を樹脂シート製チューブ内に配置し、その両開口部をシールしつつそのチューブ内の脱気を行うことにより行い、あるいは、前記芯材を樹脂シート製袋内に配置し、その開口部をシールしつつその袋内の脱気を行うことにより行う。
【００１１】
また、一実施形態においては、本部材は、使用時に切開又は除去される束縛手段によって束縛状態にされる。前記束縛手段としては、ネット袋を含む袋、バンド、紐、ゴム輪又は樹脂フィルム製ラッピング材の内の１又は複数が用いられる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る気流止め部材は、上記のとおり、樹脂シート間に、断熱性を有する連続気泡型の発泡プラスチック製で膨縮可能な芯材を縮状態に封止して成り、使用時に前記封止部に穿孔することにより、前記芯材が膨状態になることを特徴とするものであり、例えば、芯材の封止部周囲の固定部を利用して固定配置した後、単に、その封止部に穿孔するだけで、容易に外壁や間仕切り壁の空間を閉塞して気流止めすることができ、以て、さしたる手間とコストを要することなく、不必要な気流経路を遮断して、住宅の温熱環境が劣化することを防止し得る効果がある。
【００１３】
請求項２及び３に記載の発明においては、芯材に、それを部分的に切除又は折曲することが容易なため、筋交いや電線（ＶＶＦケーブル等）等が存在する個所に施工する場合、それらを避けて収まりよく配置することが可能且つ容易なる効果がある。
【００１４】
請求項８及び９に記載の発明においては、本気流止め部材は、使用時に切開又は除去される束縛手段によって束縛状態にされているので、運搬中、保管中、あるいは、施工現場等における不注意な取り扱い等により封止部に穴が開いても、芯材が膨状態になることが抑えられ、その穴が開いた状態のままでの使用が可能となる効果がある。
【００１５】
本発明に係る気流止め部材は、新築住宅における気流止め措置に用いることができることは言うまでもないが、特に、中古住宅のリフォーム時等において、外壁や間仕切り壁に気流止め措置を施す場合に使用するのに好適なものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る気流止め部材の一実施形態の部分省略斜視図である。
【図２】本発明に係る気流止め部材の他の実施形態の斜視図である。
【図３】本発明に係る気流止め部材の更に他の実施形態の縮状態と膨状態を示す斜視図である。
【図４】図３に示す実施形態の使用状態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る気流止め部材の更に他の実施形態の斜視図である。
【図６】本発明に係る気流止め部材の使用状態を示す図である。
【図７】本発明に係る気流止め部材の他の使用状態を示す図である。
【図８】本発明に係る気流止め部材の更に他の使用状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明を実施するための好ましい形態につき、添付図面に依拠して説明する。本発明に係る気流止め部材１は、断熱性を有する連続気泡型の発泡プラスチック製で膨縮可能な芯材３が、縮状態で樹脂シート２間に封止されて成り、使用時にその封止部３が穿孔されてその封止状態が破られることにより、芯材４が復元して膨状態になることを特徴とするものである。
【００１８】
一実施形態においては、気流止め部材１は、芯材４を２枚の樹脂シート２間に配置し、その周囲をシールしつつ、その封止部３内の脱気を行うことにより、芯材４を縮状態に封止して構成される（図１参照）。
【００１９】
また、他の実施形態においては、気流止め部材１は、芯材４を樹脂シート製チューブ２ａ内に配置し、そのチューブ２ａの両開口部をシールしつつ、その内部の脱気を行うことにより、芯材４を縮状態に封止して構成することができる（図２（Ａ）参照）。この実施形態の変形例として、予め、樹脂シート２又は樹脂シート製チューブ２ａから樹脂シート製袋２ｂを形成し、芯材４をこの樹脂シート製袋２ｂ内に配置し、その開口部をシールしつつ袋内脱気を行うことにより、芯材４を縮状態に封止して構成することもできる(図２（Ｂ）参照)。
【００２０】
これらいずれの実施形態においても、封止された芯材４の周囲に樹脂シート（チューブ、袋）部分を広く残し、施工場所の部材に面接触し得る固定部５となすことが好ましい。気流止め部材１は、この固定部５を利用して、施工場所の部材に固定されることになる。
【００２１】
芯材４を構成する断熱性を有する連続気泡型の発泡プラスチックとしては、ウレタンフォームが好適である。また、樹脂シート２、樹脂シート製チューブ２ａ及び樹脂シート製袋２ｂは、通例、ポリエチレン製である。
【００２２】
芯材４は、縮状態、換言すれば、押し潰されて脱気された状態で封止部３内に密封されている。従って、使用時に封止部３に穿孔すると、封止部３内に外気が流入し、芯材４が吸気しつつその反発力で膨状態に復元する。そのために芯材４は、脱気及び外気流入の際に膨縮可能な、連続発泡型プラスチックである必要がある。
【００２３】
好ましい実施形態においては、芯材４に、その部分切除又は部分折曲を容易にするための切離線８が入れられる。例えば、切離線８は縦横に入れ、その縦側切離線と横側切離線の交差部に切残し部９を設ける方法で入れる（図３参照）。即ち、この場合は、各切離線８によって区切られた部分は、互いに切残し部９を介してつながった状態となっている。
【００２４】
このように切離線８を設けた場合は、切離線８に沿って芯材４を引っ張ることによって部分的に切除したり（図４（Ｂ）参照）、折曲したりすることが容易となるため、気流止め部材１を筋交い１８や電線（ＶＶＦケーブル等）等が存在する個所に施工する場合、それらを避けての配置が可能且つ容易となる（図４（Ａ）参照）。なお、このような個所に施工するために、芯材４を細片化して全体的に変形可能にすることも考えられるが、その場合、縮状態に封止加工する際にバラけてまとまりがなくなるという問題が起こる（図３（Ａ）に示すような、中央部にまとまった状態にはならない。）。
【００２５】
また、気流止め部材１は、使用時に切開又は除去される束縛手段によって束縛状態にされ、その状態で運搬、保管に供されるようにすることが好ましい。束縛手段としては、ネット袋を含む袋、バンド、紐、ゴム輪、あるいは、樹脂フィルム製ラッピング材等が考えられ、それらが単独で用いられる場合と、それらの内のいくつかが併用される場合とがある。
【００２６】
図５に示す例は、束縛手段としてネット袋６を用いたもので、この場合気流止め部材１は、丸めてネット袋６内に収められることにより、その縮状態が保持される。そして、使用時にネット袋６がカットされることにより気流止め部材１が解放され、封止部３の穿孔に伴い、芯材４の自由な膨張が許容される。
【００２７】
このように、気流止め部材１が束縛手段によって束縛状態にされた状態で運搬、保管に供されることで、その運搬中や保管中に何らかの外力が加わることにより、あるいは、施工現場等における不注意な取り扱い等により封止部３に穴が開いたとしても、芯材４が膨状態になることが抑えられることになる。そして、気流止め部材１は、その穴が開いた状態のままで使用することも可能である。
【００２８】
この気流止め部材１を使用するに当たっては、縮状態の封止部３を、天井裏の束１１間や間仕切り壁１２間、その他の気流止め措置をしようとする隙間１３に配し、封止部３の周囲の固定部５を、例えば、野縁１４の上面に張着することにより、その場所に保持する（図７参照）。そして、その状態で封止部３の適宜個所に孔７を開けると、封止部３内に外気が流入し、芯材４が吸気しつつその反発力で膨状態に復元する。それにより、例えば、両側の間仕切り壁１２の内面に密着して当該隙間１３を閉塞する。
【００２９】
気流止め部材１は、図６、７に示すように、固定部５を上側にし、芯材４を下側にして使用するだけでなく、上下逆向き（図１（Ｂ）の状態）にして使用することもある。このように上下逆向きにして使用することもあることを考慮し、固定部５は十分に広く、例えば、膨状態にある芯材４の幅の２倍程度の幅とし、野縁に対して十分な当接面積が確保されるようにすることが好ましい。
【００３０】
上記のように、例えば、野縁１４の上面に張着した固定部５は、気密シートと重ね合わせることにより、その部分の気密保持に用いることができる。また、気流止め部材１は、閉塞する隙間１３の上端部（図６における上方の気流止め部材１参照）だけでなく、その下端部（図６における下方の気流止め部材１参照）に配することもできる。好ましくは、上端部及び下端部の双方に配することとし、下端部に配する場合には、図５に示す、ネット袋６に収める実施形態のものが好適である。
【００３１】
また、気流止め部材１は、内外壁２１、２２間の隙間１３内において、既設の断熱材１０を挟むように用いられることもある（図８参照）。なお、図中１５は梁、１６は天井板、１７は床板を示す。
【００３２】
上述したように、本発明に係る気流止め部材１は、その封止部３の周囲の固定部５を、不必要に気流経路を生成する隙間１３の周辺部に固定して配置し、単に、封止部３に穿孔するだけで、簡単確実に当該隙間１３を閉塞して気流経路を遮断し、以て、住宅の断熱性能の低下を阻止し得るものであるので、新築住宅における気流止め措置については勿論、中古住宅のリフォーム時等における気流止め措置に利用するのに好適なものである。
【００３３】
この発明をある程度詳細にその最も好ましい実施形態について説明してきたが、この発明の精神と範囲に反することなしに広範に異なる実施形態を構成することができることは明白なので、この発明は添付請求の範囲において限定した以外はその特定の実施形態に制約されるものではない。
【符号の説明】
【００３４】
１ 気流止め部材
２ 樹脂シート
２ａ 樹脂シート製チューブ
２ｂ 樹脂シート製袋
３ 封止部
４ 芯材
５ 固定部
６ ネット袋
７ 孔
８ 切離線
９ 切残し部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱性を有する連続気泡型の発泡プラスチック製で膨縮可能な芯材が、縮状態で樹脂シート間に封止されて成り、使用時に穿孔されて前記封止状態が破られることにより、前記芯材が膨状態になることを特徴とする気流止め部材。
【請求項２】
前記芯材に、前記芯材の部分切離又は部分折曲を容易にするための切離線を入れた、請求項１に記載の気流止め部材。
【請求項３】
前記切離線は縦横に入れ、その縦側切離線と横側切離線の交差部に切残し部を設ける、請求項２に記載の気流止め部材。
【請求項４】
前記封止した芯材の周囲に、設置個所に面接触する固定部を設けた、請求項１に記載の気流止め部材。
【請求項５】
前記芯材を縮状態にしての封止操作は、前記芯材を２枚の前記樹脂シート間に配置し、その周囲をシールしつつそのシール部内の脱気を行うことにより行う、請求項１に記載の気流止め部材。
【請求項６】
前記芯材を縮状態にしての封止操作は、前記芯材を樹脂シート製チューブ内に配置し、その両開口部をシールしつつそのチューブ内の脱気を行うことにより行う、請求項１に記載の気流止め部材。
【請求項７】
前記芯材を縮状態にしての封止操作は、前記芯材を樹脂シート製袋内に配置し、その開口部をシールしつつその袋内の脱気を行うことにより行う、請求項１に記載の気流止め部材。
【請求項８】
使用時に切開又は除去される束縛手段によって束縛状態にされた、請求項１乃至７のいずれかに記載の気流止め部材。
【請求項９】
前記束縛手段として、ネット袋を含む袋、バンド、紐、ゴム輪又は樹脂フィルム製ラッピング材の内の１又は複数が用いられる、請求項８に記載の気流止め部材。
【請求項１】
断熱性を有する連続気泡型の発泡プラスチック製で膨縮可能な芯材が、縮状態で樹脂シート間に封止されて成り、使用時に穿孔されて前記封止状態が破られることにより、前記芯材が膨状態になることを特徴とする気流止め部材。
【請求項２】
前記芯材に、前記芯材の部分切離又は部分折曲を容易にするための切離線を入れた、請求項１に記載の気流止め部材。
【請求項３】
前記切離線は縦横に入れ、その縦側切離線と横側切離線の交差部に切残し部を設ける、請求項２に記載の気流止め部材。
【請求項４】
前記封止した芯材の周囲に、設置個所に面接触する固定部を設けた、請求項１に記載の気流止め部材。
【請求項５】
前記芯材を縮状態にしての封止操作は、前記芯材を２枚の前記樹脂シート間に配置し、その周囲をシールしつつそのシール部内の脱気を行うことにより行う、請求項１に記載の気流止め部材。
【請求項６】
前記芯材を縮状態にしての封止操作は、前記芯材を樹脂シート製チューブ内に配置し、その両開口部をシールしつつそのチューブ内の脱気を行うことにより行う、請求項１に記載の気流止め部材。
【請求項７】
前記芯材を縮状態にしての封止操作は、前記芯材を樹脂シート製袋内に配置し、その開口部をシールしつつその袋内の脱気を行うことにより行う、請求項１に記載の気流止め部材。
【請求項８】
使用時に切開又は除去される束縛手段によって束縛状態にされた、請求項１乃至７のいずれかに記載の気流止め部材。
【請求項９】
前記束縛手段として、ネット袋を含む袋、バンド、紐、ゴム輪又は樹脂フィルム製ラッピング材の内の１又は複数が用いられる、請求項８に記載の気流止め部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−１４９２７０（Ｐ２０１１−１４９２７０Ａ）
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２０６０３８（Ｐ２０１０−２０６０３８）
【出願日】平成２２年９月１４日（２０１０．９．１４）
【出願人】（３９７０２５１０７）日本住環境株式会社 (43)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年９月１４日（２０１０．９．１４）
【出願人】（３９７０２５１０７）日本住環境株式会社 (43)
【Ｆターム（参考）】
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