水密パッキン
【課題】簡素な形状にすると共に部品点数の増加を抑えてコストダウンを図ることができる水密パッキンを提供する。
【解決手段】表側外皮１と裏側外皮２との間に断熱材３を充填してパネル本体４が形成され、パネル本体４の上端部に設けた一対の凹部側壁７ａの間で嵌合凹部７が形成されると共にパネル本体４の下端部に嵌合凸部８が形成された断熱パネルＡに用いられる水密パッキンＰであって、パネル本体４の上端部の表面に沿うように形成される表面覆い部Ｐ１と、表面覆い部Ｐ１の上方に延設されて凹部側壁７ａの裏面に沿うように折り曲げ可能に形成される裏面覆い部Ｐ３とを備えて長手方向の全長にわたって略一定の断面形状に形成される。
【解決手段】表側外皮１と裏側外皮２との間に断熱材３を充填してパネル本体４が形成され、パネル本体４の上端部に設けた一対の凹部側壁７ａの間で嵌合凹部７が形成されると共にパネル本体４の下端部に嵌合凸部８が形成された断熱パネルＡに用いられる水密パッキンＰであって、パネル本体４の上端部の表面に沿うように形成される表面覆い部Ｐ１と、表面覆い部Ｐ１の上方に延設されて凹部側壁７ａの裏面に沿うように折り曲げ可能に形成される裏面覆い部Ｐ３とを備えて長手方向の全長にわたって略一定の断面形状に形成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装パネルなどを施工する際に用いられる水密パッキンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、図２（ａ）（ｂ）に示すように、二枚の金属外皮の間に断熱材を充填した断熱パネルＡが提供されている。このような断熱パネルＡとしては、例えば、対向される表側外皮１と裏側外皮２との間に断熱材３を充填した断熱パネルＡのパネル本体４の上端部と下端部との一方に嵌合凹部７を、他方に嵌合凸部８を形成し、断熱パネルＡの両側端に目地形成用の側壁１１及び縦目地片１２を延出し、パネル本体４の上端部に表側外皮１を裏面側に折り曲げてパネル面に略直交する横目地側壁５を設けることによって形成されている（例えば、特許文献１参照）。符号１６は釘やテクスやビスなどの固定具を打入するための固定溝である。また、符号４１は嵌合凹部７に収容されるパッキンである。
【０００３】
上記の断熱パネルＡは上下左右に並設されて家屋の外壁等が形成される。この場合、図１５に示すように、上下に隣接する断熱パネルＡは嵌合凹部７と嵌合凸部８を嵌合して接続するものであり、この嵌合箇所には横目地側壁５により横目地１３が形成されるものである。また、左右に隣接する断熱パネルＡはパネル本体４の表面を略面一にして並置されるものであり、左右に隣接する縦目地片１２の表面側に縦目地が形成されるものである。そして、このような横目地１３及び縦目地にシーリング材を充填してシールを図るものである。符号６６は固定溝１６から壁下地に打入される固定具である。
【０００４】
とろこで、シーリング材は経年変化で硬化して劣化することがあり、熱膨張による断熱パネルＡの伸縮等で亀裂が生じて雨水が浸入するおそれがあった。また、凹凸嵌合箇所においては、熱膨張によって、嵌合箇所の内部が外部に比べて負圧になる傾向になり、凹凸嵌合箇所の内部に湿気が浸入しやすく、更に、断熱パネルＡの側端面に沿って雨水が浸入しやすくなる傾向にあった。このため、内部の断熱材３を早期に劣化させる場合があった。特に、４枚の断熱パネルＡのコーナー部が位置する接続箇所においては、４枚の断熱パネルＡが個々に振動したり位置変更がなされるのであり、コーナー部におけるシーリング材に亀裂が入りやすく、破壊されやすく、コーナー部における水密性が損なわれやすくなるおそれがあった。そこで、図１６に示すように、４枚の断熱パネルＡが集まるコーナー部においては、その背面に水密パッキンＰを配設して、コーナー部の水密性を維持するための施工をおこなっていた。尚、図１６では、４枚の断熱パネルＡのうちの一枚（右上の断熱パネル）を図示省略している。また、図において、符号１４は縦目地、符号６０は柱等の壁下地、符号６１は捨板、符号６２は縦ジョイント部材、符号６４は耐火材、符号６５は防水パッキン、符号６７はバックアップ材、符号６８はシーリング材である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１８１９９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、図１７に示すように、水密パッキンＰは形状が複雑であるため、射出成型注入法を用いてウレタンゴムやエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）などを成型しなければならず、成形用金型のコストが必要であり、また、生産能力は成形用金型の数によって制約を受け、納期がかかる場合があった。さらに、水密パッキンＰは断熱パネルＡの左右に設けるため、図１７（ａ）と（ｂ）のように、線対称形状の二種類の水密パッキンＰが必要であった。従って、製造にかかる手間や部品点数の増加によりコスト高になるおそれがあった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、簡素な形状にすると共に部品点数の増加を抑えてコストダウンを図ることができる水密パッキンを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の水密パッキンＰは、表側外皮１と裏側外皮２との間に断熱材３を充填してパネル本体４が形成され、パネル本体４の上端部に設けた一対の凹部側壁７ａの間で嵌合凹部７が形成されると共にパネル本体４の下端部に嵌合凸部８が形成された断熱パネルＡに用いられる水密パッキンＰであって、パネル本体４の上端部の表面に沿うように形成される表面覆い部Ｐ１と、表面覆い部Ｐ１の上方に延設されて凹部側壁７ａの裏面に沿うように折り曲げ可能に形成される裏面覆い部Ｐ３とを備えて長手方向の全長にわたって略一定の断面形状に形成して成ることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明にあっては、断熱パネルＡの側端面に沿うように折り曲げ可能に形成される側面覆い部Ｐ２が表面覆い部Ｐ１の側方に延設されるのが好ましい。
【００１０】
また、本発明にあっては、パネル本体４の側端面と間隙ｓを介して対向する側壁１１を設けることによって、断熱パネルＡの側端面が側壁１１の表面で形成され、側面覆い部Ｐ２の上方に延設されて側壁１１の上端部の裏面に沿うように折り曲げ可能に形成される側壁裏面覆い部Ｐ４とを備えるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の水密パッキンＰは、長手方向の全長にわたって略一定の断面形状を有するため、製造が容易であり、また、表面覆い部Ｐ１から裏面覆い部Ｐ３を折り曲げることによって断熱パネルＡの形状に整合させて取り付けられるため、断熱パネルＡの左右で異なる形状の水密パッキンＰを用意する必要が無く、簡素な形状にすると共に部品点数の増加を抑えてコストダウンを図ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明を取り付ける断熱パネルの一例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図３】図１の水密パッキンの取付手順を示す斜視図である。
【図４】図１の水密パッキンの取付手順を示す斜視図である。
【図５】図１の水密パッキンの取付手順を示す斜視図である。
【図６】本発明の他の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図７】図６の水密パッキンの取付手順を示す斜視図である。
【図８】図１の水密パッキンの取付手順を示す斜視図である。
【図９】図１の水密パッキンの取付手順を示す斜視図である。
【図１０】本発明を設けた断熱パネルの取り付けを示す概略の断面図である。
【図１１】本発明を設けた断熱パネルの取り付けを示す概略の断面図である。
【図１２】本発明を設けた断熱パネルの接続の一例を示す断面図である。
【図１３】本発明を設けた断熱パネルの接続の他例を示す断面図である。
【図１４】本発明を設けた断熱パネルの取り付けを示す正面図である。
【図１５】従来の断熱パネルの接続を示す断面図である。
【図１６】従来の断熱パネルの取り付けを示す斜視図である。
【図１７】従来の水密パッキンを示し、（ａ）（ｂ）は斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態を説明する。
【００１４】
水密パッキンＰは、ウレタンゴムやエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）などの可撓性及び弾性を有する樹脂成形品等で形成されるものであって、長手方向の全長にわたって略一定の断面形状を有するものである。従って、水密パッキンＰは、押出成形法などの成形方法で長尺に押し出して成型した後、必要な長さに切断して形成することができ、また製造時には略板状であって、複雑な形状に成型することがないため、製造を容易に行うことができる。尚、水密パッキンＰの長さ寸法は断熱パネルＡの厚みや形状、必要とする止水性能などによって適宜調整可能であるが、例えば、３０〜５０ｍｍとすることができる。
【００１５】
図１に示すように、水密パッキンＰは、下部の突条防水部５１と、突条防水部５１の上に形成される上部の屈曲防水部５２とで構成されている。突条防水部５１の表面は屈曲防水部５２の表面よりも外側（表面側）に突出している。また、突条防水部５１の裏面は屈曲防水部５２の裏面よりも外側（裏面側）に突出している。また、屈曲防水部５２は屈曲しやすく、後述の断熱パネルＡの嵌合部分のクリアランスに充満してフィットしやすいように、突条防水部５１よりも薄く形成されている。
【００１６】
そして、水密パッキンＰは、図１の想像線で区分される四つの部位、すなわち、表面覆い部Ｐ１、側面覆い部Ｐ２、裏面覆い部Ｐ３及び側壁裏面覆い部Ｐ４の四つの部位に区分することができる。表面覆い部Ｐ１は水密パッキンＰの長手方向の一端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の下側略半分と突条防水部５１とから構成されている。側面覆い部Ｐ２は水密パッキンＰの長手方向の他端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の下側略半分と突条防水部５１とから構成されている。裏面覆い部Ｐ３は水密パッキンＰの長手方向の一端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の上側略半分で構成されている。すなわち、裏面覆い部Ｐ３は表面覆い部Ｐ１より上側に位置する屈曲防水部５２の上部分で形成することができる。側壁裏面覆い部Ｐ４は水密パッキンＰの長手方向の他端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の上側略半分で構成されている。すなわち、側壁裏面覆い部Ｐ４は裏面覆い部Ｐ２より上側に位置する屈曲防水部５２の上部分で形成することができる。尚、表面覆い部Ｐ１、側面覆い部Ｐ２、裏面覆い部Ｐ３及び側壁裏面覆い部Ｐ４の長手方向の寸法比率は、断熱パネルＡの厚みや形状、必要とする止水性能などによって適宜調整可能である。また、断熱パネルＡの右側の側端部に取り付ける水密パッキンＰと左側の側端部に取り付ける水密パッキンＰとは、共に同じ形状のものを用いるが、この場合、表面覆い部Ｐ１と側面覆い部Ｐ２の位置が左右逆になり、裏面覆い部Ｐ３と側壁裏面覆い部Ｐ４の位置が左右逆になる。
【００１７】
本発明の水密パッキンＰは図２に示すような断熱パネルＡに適用することができる。断熱パネルＡは、金属製の表側外皮１と裏側外皮２との間に断熱材３を充填してパネル本体４が形成され、パネル本体４の両側方に側壁１１や縦目地片１２を設けて形成されるものである。表側外皮１と裏側外皮２は鋼板等の金属板をロール成形やプレス成形などにより所望の形状に形成するものである。断熱材３としてはロックウールやグラスウールなどの無機繊維材、ウレタンフォームやフェノールフォームなどの樹脂発泡体などを用いることができる。また、断熱パネルＡの上端部下端部においては、耐火性及び機械的強度の向上のために、珪酸カルシウムや硫酸カルシウム（石膏ボード）などで形成される無機硬質材を表側外皮１と裏側外皮２との間に設けることもできる。
【００１８】
略平板状のパネル本体４の上端部には、表側外皮１を裏面側に直角に折り曲げてパネル本体４の表面に略直交する横目地側壁５が横方向の全長にわたって形成され、横目地側壁５に連ねてパネル本体４の表面に略平行となる横目地底壁６が横方向の全長にわたって形成され、横目地底壁６よりも上側において横目地底壁６よりも更に一段低く表側外皮１を裏面側に向かって凹ませた固定溝１６が横方向の全長にわたって形成され、固定溝１６よりも更に上側においてパネル本体４の上端部に凹部側壁７ａが横方向の全長にわたって形成されている。凹部側壁７ａは表側外皮１及び裏側外皮２の金属板の上端をそれぞれに裏面側に折り返し屈曲して形成することができ、パネル本体４の上端部に設けた一対の対向する凹部側壁７ａ、７ａの間の空間で嵌合凹部７を形成することができる。また、符号４１は嵌合凹部７に収容されるパッキンである。
【００１９】
パネル本体４の表側外皮１の下端部には、横目地側壁５の高さに相当する厚さの横目地形成片１０が垂下して横方向の全長にわたって形成され、横目地形成片１０の下端面が上記横目地側壁５に対向する横目地形成壁９として形成されている。また、パネル本体４の下端部には横目地形成片１０よりも裏面側において嵌合凸部８が横方向の全長にわたって形成されている。嵌合凸部８は上記嵌合凹部７に嵌合可能であり、横目地形成片１０に延設される表側外皮１の金属板の一部で形成される凸部側壁８ａと、裏側外皮２の金属板の一部で形成される凸部側壁８ａとを対向配置し、一対の凸部側壁８ａ、８ａの間に断熱材３を充填して形成することができる。
【００２０】
断熱パネルＡの左右側端部には、表側外皮１を裏面側に略直角に折り曲げてパネル本体４の断熱材３の側端面と対向するような側壁１１が上下方向の全長にわたって形成され、側壁１１にはパネル本体４の厚さ方向の略中間部から外側方（断熱材３と反対側）に縦目地片１２が上下全長にわたって突出して延設されている。パネル本体４の側端面と、この側端面と対向する側壁１１の裏面との間には間隙ｓが形成されている。また、断熱パネルＡの側端面は側壁１１の表面（外面）で形成されている。側壁１１の上端部及び縦目地片１２の上端部は裏面側に折り曲げて横目地側壁５と同一面上で横目地側壁５に連なる側壁段差部３１ａと縦目地段差部３１ｂが形成されている。側壁段差部３１ａの先端には上側に連続させて横目地底壁６及び凹部側壁７ａに連なる側部片３２が形成され、縦目地段差部３１ｂの先端には上側に連続させて側部片３２に連なる側部底目地片３３が形成されている。側部片３２の上端部は嵌合凹部７の側端部開口の側方に所定の間隔を介して対向配置されている。側部片３２及び側部底目地片３３の表面には固定溝１６とほぼ同じ深さで固定溝１６に連なる凹所３４が形成されている。
【００２１】
そして、上記の水密パッキンＰを断熱パネルＡに取り付けるにあたっては、次のようにして行う。まず、図３に示すように、断熱パネルＡの側端部において、パネル本体４の上端部の表面に沿わせて表面覆い部Ｐ１を配置する。この場合、表面覆い部Ｐ１の裏面の略全面をパネル本体４の上端部の表面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、表面覆い部Ｐ１の突条防水部５１は固定溝１６の表面に密着して配置される。また、表面覆い部Ｐ１の屈曲防水部５２の下側略半分は凹部側壁７ａの表面に密着して配置される。
【００２２】
次に、図４に示すように、パネル本体４の上端部の表面に設けた表面覆い部Ｐ１から側面覆い部Ｐ２を裏面側に略直角に折り曲げて断熱パネルＡの側端面である側壁１１の上端部（すなわち側片部３２）の表面に沿って配置する。この場合、側面覆い部Ｐ２の裏面の略全面を側壁１１の上端部の表面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、側面覆い部Ｐ２の突条防水部５１は凹所３４に挿入されてその表面に密着して配置される。また、側面覆い部Ｐ２の屈曲防水部５２の下側略半分は凹所３４の上側において側部片３２の上部表面に密着して配置される。
【００２３】
次に、図５に示すように、パネル本体４の上端部の表面に設けた表面覆い部Ｐ１から裏面覆い部Ｐ３を裏面側に折り返すように曲げて凹部側壁７ａの裏面（一対の凹部側壁７ａ、７ａの対向する面）に沿って配置する。この場合、裏面覆い部Ｐ３の裏面の略全面を凹部側壁７ａの裏面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、裏面覆い部Ｐ３は屈曲防水部５２の上側略半分であって、裏面覆い部Ｐ３は屈曲防水部５２の下側略半分を密着した凹部側壁７ａの上端を乗り越えるようにして折り曲げて凹部側壁７ａの裏面に配置される。また、裏面覆い部Ｐ３の屈曲と共に、側壁１１の上端部の表面に設けた側面覆い部Ｐ２から側壁裏面覆い部Ｐ４を裏面側に折り返すように曲げて側壁１１の上端部（すなわち側片部３２）の裏面に沿って配置する。この場合、側壁裏面覆い部Ｐ４の裏面の略全面を側壁１１の上部の裏面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、側壁裏面覆い部Ｐ４は屈曲防水部５２の上側略半分であって、側壁裏面覆い部Ｐ４は屈曲防水部５２の下側略半分を密着した側壁１１の上端を乗り越えるようにして折り曲げて側片部３２の上端部の裏面に配置される。
【００２４】
このようにして断熱パネルＡの両方の側端部の上端部に水密パッキンＰを設けることができる。尚、断熱パネルＡに側壁１１を設けない場合は、パネル本体４の側端面が断熱パネルＡの側端面となり、側面覆い部Ｐ２と側壁裏面覆い部Ｐ４はパネル本体４の側端面に沿うように折り曲げて密着される。
【００２５】
図６に水密パッキンＰの他の実施の形態の一例を示す。この水密パッキンＰは、下部の横走り防止部５０と、横走り防止部５０の上に形成される中間部の突条防水部５１と、突条防水部５１の上に形成される上部の屈曲防水部５２とで構成されている。横走り防止部５０の表面は突条防水部５１の表面や屈曲防水部５２の表面よりも外側（表面側）に突出している。また、突条防水部５１の裏面は横走り防止部５０の裏面や屈曲防水部５２の裏面よりも外側（裏面側）に突出している。また、屈曲防水部５２は屈曲しやすく、断熱パネルＡの嵌合部分のクリアランスに充満してフィットしやすいように、横走り防止部５０や突条防水部５１よりも薄く形成されている。
【００２６】
そして、水密パッキンＰは、図６の想像線で区分される四つの部位、すなわち、表面覆い部Ｐ１、側面覆い部Ｐ２、裏面覆い部Ｐ３及び側壁裏面覆い部Ｐ４の四つの部位に区分することができる。表面覆い部Ｐ１は水密パッキンＰの長手方向の一端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の下側略半分と横走り防止部５０と突条防水部５１とから構成されている。側面覆い部Ｐ２は水密パッキンＰの長手方向の他端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の下側略半分と横走り防止部５０と突条防水部５１とから構成されている。裏面覆い部Ｐ３は水密パッキンＰの長手方向の一端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の上側略半分で構成されている。すなわち、裏面覆い部Ｐ３は表面覆い部Ｐ１より上側に位置する屈曲防水部５２の上部分で形成することができる。側壁裏面覆い部Ｐ４は水密パッキンＰの長手方向の他端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の上側略半分で構成されている。すなわち、側壁裏面覆い部Ｐ４は裏面覆い部Ｐ２より上側に位置する屈曲防水部５２の上部分で形成することができる。尚、表面覆い部Ｐ１、側面覆い部Ｐ２、裏面覆い部Ｐ３及び側壁裏面覆い部Ｐ４の長手方向の寸法比率は、断熱パネルＡの厚みや形状、必要とする止水性能などによって適宜調整可能である。また、断熱パネルＡの右側の側端部に取り付ける水密パッキンＰと左側の側端部に取り付ける水密パッキンＰとは、共に同じ形状のものを用いるが、この場合、表面覆い部Ｐ１と側面覆い部Ｐ２の位置が左右逆になり、裏面覆い部Ｐ３と側壁裏面覆い部Ｐ４の位置が左右逆になる。
【００２７】
そして、図６に示す本発明の水密パッキンＰを図２に示す断熱パネルＡに取り付けるにあたっては、次のようにして行う。まず、図７に示すように、断熱パネルＡの側端部において、パネル本体４の上端部の表面に沿わせて表面覆い部Ｐ１を配置する。この場合、表面覆い部Ｐ１の裏面の略全面をパネル本体４の上端部の表面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、表面覆い部Ｐ１の横走り防止部５０はその下端が横目地側壁５の上面に密着され、裏面が横目地底壁６の表面に密着して配置される。また、表面覆い部Ｐ１の突条防水部５１は固定溝１６の表面に密着して配置される。また、表面覆い部Ｐ１の屈曲防水部５２の下側略半分は凹部側壁７ａの表面に密着して配置される。
【００２８】
次に、図８に示すように、パネル本体４の上端部の表面に設けた表面覆い部Ｐ１から側面覆い部Ｐ２を裏面側に略直角に折り曲げて断熱パネルＡの側端面である側壁１１の上端部（すなわち側片部３２）の表面に沿って配置する。この場合、側面覆い部Ｐ２の裏面の略全面を側壁１１の上端部の表面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、側面覆い部Ｐ２の横走り防止部５０はその下端が側壁段差部３１ａの上面に密着され、裏面が凹所３４の下側において側部片３２の下部表面に密着して配置される。また、側面覆い部Ｐ２の突条防水部５１は凹所３４に挿入されてその表面に密着して配置される。また、側面覆い部Ｐ２の屈曲防水部５２の下側略半分は凹所３４の上側において側部片３２の上部表面に密着して配置される。
【００２９】
次に、図９に示すように、パネル本体４の上端部の表面に設けた表面覆い部Ｐ１から裏面覆い部Ｐ３を裏面側に折り返すように曲げて凹部側壁７ａの裏面（一対の凹部側壁７ａ、７ａの対向する面）に沿って配置する。この場合、裏面覆い部Ｐ３の裏面の略全面を凹部側壁７ａの裏面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、裏面覆い部Ｐ３は屈曲防水部５２の上側略半分であって、裏面覆い部Ｐ３は屈曲防水部５２の下側略半分を密着した凹部側壁７ａの上端を乗り越えるようにして折り曲げて凹部側壁７ａの裏面に配置される。また、裏面覆い部Ｐ３の屈曲と共に、側壁１１の上端部の表面に設けた側面覆い部Ｐ２から側壁裏面覆い部Ｐ４を裏面側に折り返すように曲げて側壁１１の上端部（すなわち側片部３２）の裏面に沿って配置する。この場合、側壁裏面覆い部Ｐ４の裏面の略全面を側壁１１の上部の裏面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、側壁裏面覆い部Ｐ４は屈曲防水部５２の上側略半分であって、側壁裏面覆い部Ｐ４は屈曲防水部５２の下側略半分を密着した側壁１１の上端を乗り越えるようにして折り曲げて側片部３２の上端部の裏面に配置される。
【００３０】
このようにして断熱パネルＡの両方の側端部の上端部に水密パッキンＰを設けることができる。尚、断熱パネルＡに側壁１１を設けない場合は、パネル本体４の側端面が断熱パネルＡの側端面となり、側面覆い部Ｐ２と側壁裏面覆い部Ｐ４はパネル本体４の側端面に沿うように折り曲げて密着される。
【００３１】
水密パッキンＰを設けた断熱パネルＡは、柱などの壁下地に固定して施工される。この場合、図１０に示すように、鉄骨等で形成される壁下地（柱）６０のパネル取付面（例えば、屋外側面）に鋼板等で形成される捨板６１を設け、捨板６１の表面に断面コ字状の縦ジョイント部材６２を設けることができる。捨板６１及び縦ジョイント部材６２は壁下地６０の上下方向の全長にわたって設けることができ、ドリルビスなどの固定具６３で壁下地６０に固定することができる。また、縦ジョイント部材６２の内側にはセラミックファイバー等の耐火材６４を充填することができる。
【００３２】
次に、水密パッキンＰを設けた断熱パネルＡを壁下地６０に近づけて捨板６１の表面側に配置する。このとき、断熱パネルＡには断熱材３の側端面と側壁１１との間の空間に防水パッキン６５が充填されており、防水パッキン６５を縦ジョイント部材６２の一方の先端に差し込むようにする。防水パッキン６５は水密パッキンＰと同様の材質で形成されており、断熱パネルＡの上下方向の全長にわたって設けることができる。
【００３３】
この後、固定溝１６に表面側からテクスなどの固定具６６を打入し、断熱パネルＡ及び捨板６１を貫通して壁下地６０にまで固定具６６を打ち込む。このようにして断熱パネルＡを壁下地６０に取り付けて固定することができる。
【００３４】
また、複数枚の断熱パネルＡを横方向に並べて施工することができる。この場合、各断熱パネルＡは上記と同様にして壁下地６０に取り付けられるが、図１１に示すように、左右に隣接する断熱パネルＡ、Ａは側壁１１、１１同士が対向して配置されると共に縦目地片１２、１２の先端面同士が対向して配置されるものであり、縦目地片１２、１２と側壁１１、１１とで囲まれる空間が縦目地１４として形成されるものである。縦目地１４には上下方向の全長にわたってバックアップ材６７が充填され、バックアップ材６７の表面側にはシーリング材６８が上下方向の全長にわたって充填される。
【００３５】
また、複数枚の断熱パネルＡを縦方向に並べて施工することができる。この場合、各断熱パネルＡは上記と同様にして壁下地６０に取り付けられるが、上下に隣接する断熱パネルＡ、Ａは、下側の断熱パネルＡの嵌合凹部７に上側の断熱パネルＡの嵌合凸部８を差し込んで嵌合させて接続すると共に、下側の断熱パネルＡの横目地側壁５に、上側の断熱パネルＡの横目地形成壁９を対向させて横目地１３を形成する。この場合、嵌合凹部７にはパッキン４１が配され、凹凸嵌合箇所及びその近傍部の水密シール性を高めることができる。
【００３６】
このように、嵌合凹部７と嵌合凸部８とを上下に凹凸嵌合させると、図１２、１３に示すように、下側の断熱パネルＡの側端部の上部に設けた水密パッキンＰは、上側の断熱パネルＡの側端部の下部に密着するのであり、断熱パネルＡ，Ａを上下方向に凹凸嵌合させる凹凸嵌合箇所の側方に水密パッキンＰを配置して水密性を高めることができる。具体的には、下側の断熱パネルＡに設けた水密パッキンＰの表面覆い部Ｐ１の表面が、上側の断熱パネルＡの目地形成片１０の裏面に密着する。また、下側の断熱パネルＡに設けた水密パッキンＰの側面覆い部Ｐ２の表面が、上側の断熱パネルＡの側壁１１の下端部の裏面に密着する。また、下側の断熱パネルＡに設けた水密パッキンＰの裏面覆い部Ｐ３の表面が、上側の断熱パネルＡの嵌合凸部８の表面に密着する。さらに、下側の断熱パネルＡに設けた水密パッキンＰの側壁裏面覆い部Ｐ４の表面が、上側の断熱パネルＡの嵌合凸部８の側端面に密着乃至近接する。そして、図１２に示すように図１の水密パッキンＰでは、特に、表面覆い部Ｐ１の突条防水部５１で固定溝１６における雨水等の流通を防止し、防水性を高めることができる。また、図１３に示すように図６の水密パッキンＰでは、図１のものが奏する効果に加えて、表面覆い部Ｐ１の横走り防止部５０で横目地１３における雨水等の流通を防止し、防水性を高めることができる。
【００３７】
また、図１４に示すように、横目地１３にはシーリング材６９を充填することができる。このシーリング材６９は縦目地１４に充填したシーリング材６８と同様のものであり、横目地１３の縦目地１４と連通する端部から１０〜３０ｍｍの範囲でシーリング材６９を充填することができる。よって、四枚の断熱パネルＡが隣接する箇所では縦目地１４と横目地１３がクロス目地となって、シーリング材６８とシーリング材６９は十字状に配設されるものである。そして、シーリング材６８とシーリング材６９により隣接する断熱パネルＡの接続部分の防水性をさらに高めることができるものである。
【００３８】
本発明の水密パッキンＰを用いた上記のような断熱パネルＡの接続構造では、シーリング材６８の一部が破断した場合（例えば、クロス目地の部分でシーリング材６８が縦方向に１１０ｍｍ程度切除された場合など）であっても、動風圧水密試験（ＪＩＳ Ａ１４１４）の全試験工程（平均圧力５４０〜２２００Ｐａ）において、漏水が抑制され、防水性能が高いものであった。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ 断熱パネル
Ｐ 水密パッキン
Ｐ１ 表面覆い部
Ｐ２ 側面覆い部
Ｐ３ 裏面覆い部
Ｐ４ 側壁裏面覆い部
１ 表側外皮
２ 裏側外皮
３ 断熱材
４ パネル本体
７ 嵌合凹部
７ａ 凹部側壁
８ 嵌合凸部
１１ 側壁
Ｓ 間隙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外装パネルなどを施工する際に用いられる水密パッキンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、図２（ａ）（ｂ）に示すように、二枚の金属外皮の間に断熱材を充填した断熱パネルＡが提供されている。このような断熱パネルＡとしては、例えば、対向される表側外皮１と裏側外皮２との間に断熱材３を充填した断熱パネルＡのパネル本体４の上端部と下端部との一方に嵌合凹部７を、他方に嵌合凸部８を形成し、断熱パネルＡの両側端に目地形成用の側壁１１及び縦目地片１２を延出し、パネル本体４の上端部に表側外皮１を裏面側に折り曲げてパネル面に略直交する横目地側壁５を設けることによって形成されている（例えば、特許文献１参照）。符号１６は釘やテクスやビスなどの固定具を打入するための固定溝である。また、符号４１は嵌合凹部７に収容されるパッキンである。
【０００３】
上記の断熱パネルＡは上下左右に並設されて家屋の外壁等が形成される。この場合、図１５に示すように、上下に隣接する断熱パネルＡは嵌合凹部７と嵌合凸部８を嵌合して接続するものであり、この嵌合箇所には横目地側壁５により横目地１３が形成されるものである。また、左右に隣接する断熱パネルＡはパネル本体４の表面を略面一にして並置されるものであり、左右に隣接する縦目地片１２の表面側に縦目地が形成されるものである。そして、このような横目地１３及び縦目地にシーリング材を充填してシールを図るものである。符号６６は固定溝１６から壁下地に打入される固定具である。
【０００４】
とろこで、シーリング材は経年変化で硬化して劣化することがあり、熱膨張による断熱パネルＡの伸縮等で亀裂が生じて雨水が浸入するおそれがあった。また、凹凸嵌合箇所においては、熱膨張によって、嵌合箇所の内部が外部に比べて負圧になる傾向になり、凹凸嵌合箇所の内部に湿気が浸入しやすく、更に、断熱パネルＡの側端面に沿って雨水が浸入しやすくなる傾向にあった。このため、内部の断熱材３を早期に劣化させる場合があった。特に、４枚の断熱パネルＡのコーナー部が位置する接続箇所においては、４枚の断熱パネルＡが個々に振動したり位置変更がなされるのであり、コーナー部におけるシーリング材に亀裂が入りやすく、破壊されやすく、コーナー部における水密性が損なわれやすくなるおそれがあった。そこで、図１６に示すように、４枚の断熱パネルＡが集まるコーナー部においては、その背面に水密パッキンＰを配設して、コーナー部の水密性を維持するための施工をおこなっていた。尚、図１６では、４枚の断熱パネルＡのうちの一枚（右上の断熱パネル）を図示省略している。また、図において、符号１４は縦目地、符号６０は柱等の壁下地、符号６１は捨板、符号６２は縦ジョイント部材、符号６４は耐火材、符号６５は防水パッキン、符号６７はバックアップ材、符号６８はシーリング材である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１８１９９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、図１７に示すように、水密パッキンＰは形状が複雑であるため、射出成型注入法を用いてウレタンゴムやエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）などを成型しなければならず、成形用金型のコストが必要であり、また、生産能力は成形用金型の数によって制約を受け、納期がかかる場合があった。さらに、水密パッキンＰは断熱パネルＡの左右に設けるため、図１７（ａ）と（ｂ）のように、線対称形状の二種類の水密パッキンＰが必要であった。従って、製造にかかる手間や部品点数の増加によりコスト高になるおそれがあった。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、簡素な形状にすると共に部品点数の増加を抑えてコストダウンを図ることができる水密パッキンを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の水密パッキンＰは、表側外皮１と裏側外皮２との間に断熱材３を充填してパネル本体４が形成され、パネル本体４の上端部に設けた一対の凹部側壁７ａの間で嵌合凹部７が形成されると共にパネル本体４の下端部に嵌合凸部８が形成された断熱パネルＡに用いられる水密パッキンＰであって、パネル本体４の上端部の表面に沿うように形成される表面覆い部Ｐ１と、表面覆い部Ｐ１の上方に延設されて凹部側壁７ａの裏面に沿うように折り曲げ可能に形成される裏面覆い部Ｐ３とを備えて長手方向の全長にわたって略一定の断面形状に形成して成ることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明にあっては、断熱パネルＡの側端面に沿うように折り曲げ可能に形成される側面覆い部Ｐ２が表面覆い部Ｐ１の側方に延設されるのが好ましい。
【００１０】
また、本発明にあっては、パネル本体４の側端面と間隙ｓを介して対向する側壁１１を設けることによって、断熱パネルＡの側端面が側壁１１の表面で形成され、側面覆い部Ｐ２の上方に延設されて側壁１１の上端部の裏面に沿うように折り曲げ可能に形成される側壁裏面覆い部Ｐ４とを備えるのが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の水密パッキンＰは、長手方向の全長にわたって略一定の断面形状を有するため、製造が容易であり、また、表面覆い部Ｐ１から裏面覆い部Ｐ３を折り曲げることによって断熱パネルＡの形状に整合させて取り付けられるため、断熱パネルＡの左右で異なる形状の水密パッキンＰを用意する必要が無く、簡素な形状にすると共に部品点数の増加を抑えてコストダウンを図ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明を取り付ける断熱パネルの一例を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断面図である。
【図３】図１の水密パッキンの取付手順を示す斜視図である。
【図４】図１の水密パッキンの取付手順を示す斜視図である。
【図５】図１の水密パッキンの取付手順を示す斜視図である。
【図６】本発明の他の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図７】図６の水密パッキンの取付手順を示す斜視図である。
【図８】図１の水密パッキンの取付手順を示す斜視図である。
【図９】図１の水密パッキンの取付手順を示す斜視図である。
【図１０】本発明を設けた断熱パネルの取り付けを示す概略の断面図である。
【図１１】本発明を設けた断熱パネルの取り付けを示す概略の断面図である。
【図１２】本発明を設けた断熱パネルの接続の一例を示す断面図である。
【図１３】本発明を設けた断熱パネルの接続の他例を示す断面図である。
【図１４】本発明を設けた断熱パネルの取り付けを示す正面図である。
【図１５】従来の断熱パネルの接続を示す断面図である。
【図１６】従来の断熱パネルの取り付けを示す斜視図である。
【図１７】従来の水密パッキンを示し、（ａ）（ｂ）は斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための形態を説明する。
【００１４】
水密パッキンＰは、ウレタンゴムやエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）などの可撓性及び弾性を有する樹脂成形品等で形成されるものであって、長手方向の全長にわたって略一定の断面形状を有するものである。従って、水密パッキンＰは、押出成形法などの成形方法で長尺に押し出して成型した後、必要な長さに切断して形成することができ、また製造時には略板状であって、複雑な形状に成型することがないため、製造を容易に行うことができる。尚、水密パッキンＰの長さ寸法は断熱パネルＡの厚みや形状、必要とする止水性能などによって適宜調整可能であるが、例えば、３０〜５０ｍｍとすることができる。
【００１５】
図１に示すように、水密パッキンＰは、下部の突条防水部５１と、突条防水部５１の上に形成される上部の屈曲防水部５２とで構成されている。突条防水部５１の表面は屈曲防水部５２の表面よりも外側（表面側）に突出している。また、突条防水部５１の裏面は屈曲防水部５２の裏面よりも外側（裏面側）に突出している。また、屈曲防水部５２は屈曲しやすく、後述の断熱パネルＡの嵌合部分のクリアランスに充満してフィットしやすいように、突条防水部５１よりも薄く形成されている。
【００１６】
そして、水密パッキンＰは、図１の想像線で区分される四つの部位、すなわち、表面覆い部Ｐ１、側面覆い部Ｐ２、裏面覆い部Ｐ３及び側壁裏面覆い部Ｐ４の四つの部位に区分することができる。表面覆い部Ｐ１は水密パッキンＰの長手方向の一端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の下側略半分と突条防水部５１とから構成されている。側面覆い部Ｐ２は水密パッキンＰの長手方向の他端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の下側略半分と突条防水部５１とから構成されている。裏面覆い部Ｐ３は水密パッキンＰの長手方向の一端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の上側略半分で構成されている。すなわち、裏面覆い部Ｐ３は表面覆い部Ｐ１より上側に位置する屈曲防水部５２の上部分で形成することができる。側壁裏面覆い部Ｐ４は水密パッキンＰの長手方向の他端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の上側略半分で構成されている。すなわち、側壁裏面覆い部Ｐ４は裏面覆い部Ｐ２より上側に位置する屈曲防水部５２の上部分で形成することができる。尚、表面覆い部Ｐ１、側面覆い部Ｐ２、裏面覆い部Ｐ３及び側壁裏面覆い部Ｐ４の長手方向の寸法比率は、断熱パネルＡの厚みや形状、必要とする止水性能などによって適宜調整可能である。また、断熱パネルＡの右側の側端部に取り付ける水密パッキンＰと左側の側端部に取り付ける水密パッキンＰとは、共に同じ形状のものを用いるが、この場合、表面覆い部Ｐ１と側面覆い部Ｐ２の位置が左右逆になり、裏面覆い部Ｐ３と側壁裏面覆い部Ｐ４の位置が左右逆になる。
【００１７】
本発明の水密パッキンＰは図２に示すような断熱パネルＡに適用することができる。断熱パネルＡは、金属製の表側外皮１と裏側外皮２との間に断熱材３を充填してパネル本体４が形成され、パネル本体４の両側方に側壁１１や縦目地片１２を設けて形成されるものである。表側外皮１と裏側外皮２は鋼板等の金属板をロール成形やプレス成形などにより所望の形状に形成するものである。断熱材３としてはロックウールやグラスウールなどの無機繊維材、ウレタンフォームやフェノールフォームなどの樹脂発泡体などを用いることができる。また、断熱パネルＡの上端部下端部においては、耐火性及び機械的強度の向上のために、珪酸カルシウムや硫酸カルシウム（石膏ボード）などで形成される無機硬質材を表側外皮１と裏側外皮２との間に設けることもできる。
【００１８】
略平板状のパネル本体４の上端部には、表側外皮１を裏面側に直角に折り曲げてパネル本体４の表面に略直交する横目地側壁５が横方向の全長にわたって形成され、横目地側壁５に連ねてパネル本体４の表面に略平行となる横目地底壁６が横方向の全長にわたって形成され、横目地底壁６よりも上側において横目地底壁６よりも更に一段低く表側外皮１を裏面側に向かって凹ませた固定溝１６が横方向の全長にわたって形成され、固定溝１６よりも更に上側においてパネル本体４の上端部に凹部側壁７ａが横方向の全長にわたって形成されている。凹部側壁７ａは表側外皮１及び裏側外皮２の金属板の上端をそれぞれに裏面側に折り返し屈曲して形成することができ、パネル本体４の上端部に設けた一対の対向する凹部側壁７ａ、７ａの間の空間で嵌合凹部７を形成することができる。また、符号４１は嵌合凹部７に収容されるパッキンである。
【００１９】
パネル本体４の表側外皮１の下端部には、横目地側壁５の高さに相当する厚さの横目地形成片１０が垂下して横方向の全長にわたって形成され、横目地形成片１０の下端面が上記横目地側壁５に対向する横目地形成壁９として形成されている。また、パネル本体４の下端部には横目地形成片１０よりも裏面側において嵌合凸部８が横方向の全長にわたって形成されている。嵌合凸部８は上記嵌合凹部７に嵌合可能であり、横目地形成片１０に延設される表側外皮１の金属板の一部で形成される凸部側壁８ａと、裏側外皮２の金属板の一部で形成される凸部側壁８ａとを対向配置し、一対の凸部側壁８ａ、８ａの間に断熱材３を充填して形成することができる。
【００２０】
断熱パネルＡの左右側端部には、表側外皮１を裏面側に略直角に折り曲げてパネル本体４の断熱材３の側端面と対向するような側壁１１が上下方向の全長にわたって形成され、側壁１１にはパネル本体４の厚さ方向の略中間部から外側方（断熱材３と反対側）に縦目地片１２が上下全長にわたって突出して延設されている。パネル本体４の側端面と、この側端面と対向する側壁１１の裏面との間には間隙ｓが形成されている。また、断熱パネルＡの側端面は側壁１１の表面（外面）で形成されている。側壁１１の上端部及び縦目地片１２の上端部は裏面側に折り曲げて横目地側壁５と同一面上で横目地側壁５に連なる側壁段差部３１ａと縦目地段差部３１ｂが形成されている。側壁段差部３１ａの先端には上側に連続させて横目地底壁６及び凹部側壁７ａに連なる側部片３２が形成され、縦目地段差部３１ｂの先端には上側に連続させて側部片３２に連なる側部底目地片３３が形成されている。側部片３２の上端部は嵌合凹部７の側端部開口の側方に所定の間隔を介して対向配置されている。側部片３２及び側部底目地片３３の表面には固定溝１６とほぼ同じ深さで固定溝１６に連なる凹所３４が形成されている。
【００２１】
そして、上記の水密パッキンＰを断熱パネルＡに取り付けるにあたっては、次のようにして行う。まず、図３に示すように、断熱パネルＡの側端部において、パネル本体４の上端部の表面に沿わせて表面覆い部Ｐ１を配置する。この場合、表面覆い部Ｐ１の裏面の略全面をパネル本体４の上端部の表面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、表面覆い部Ｐ１の突条防水部５１は固定溝１６の表面に密着して配置される。また、表面覆い部Ｐ１の屈曲防水部５２の下側略半分は凹部側壁７ａの表面に密着して配置される。
【００２２】
次に、図４に示すように、パネル本体４の上端部の表面に設けた表面覆い部Ｐ１から側面覆い部Ｐ２を裏面側に略直角に折り曲げて断熱パネルＡの側端面である側壁１１の上端部（すなわち側片部３２）の表面に沿って配置する。この場合、側面覆い部Ｐ２の裏面の略全面を側壁１１の上端部の表面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、側面覆い部Ｐ２の突条防水部５１は凹所３４に挿入されてその表面に密着して配置される。また、側面覆い部Ｐ２の屈曲防水部５２の下側略半分は凹所３４の上側において側部片３２の上部表面に密着して配置される。
【００２３】
次に、図５に示すように、パネル本体４の上端部の表面に設けた表面覆い部Ｐ１から裏面覆い部Ｐ３を裏面側に折り返すように曲げて凹部側壁７ａの裏面（一対の凹部側壁７ａ、７ａの対向する面）に沿って配置する。この場合、裏面覆い部Ｐ３の裏面の略全面を凹部側壁７ａの裏面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、裏面覆い部Ｐ３は屈曲防水部５２の上側略半分であって、裏面覆い部Ｐ３は屈曲防水部５２の下側略半分を密着した凹部側壁７ａの上端を乗り越えるようにして折り曲げて凹部側壁７ａの裏面に配置される。また、裏面覆い部Ｐ３の屈曲と共に、側壁１１の上端部の表面に設けた側面覆い部Ｐ２から側壁裏面覆い部Ｐ４を裏面側に折り返すように曲げて側壁１１の上端部（すなわち側片部３２）の裏面に沿って配置する。この場合、側壁裏面覆い部Ｐ４の裏面の略全面を側壁１１の上部の裏面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、側壁裏面覆い部Ｐ４は屈曲防水部５２の上側略半分であって、側壁裏面覆い部Ｐ４は屈曲防水部５２の下側略半分を密着した側壁１１の上端を乗り越えるようにして折り曲げて側片部３２の上端部の裏面に配置される。
【００２４】
このようにして断熱パネルＡの両方の側端部の上端部に水密パッキンＰを設けることができる。尚、断熱パネルＡに側壁１１を設けない場合は、パネル本体４の側端面が断熱パネルＡの側端面となり、側面覆い部Ｐ２と側壁裏面覆い部Ｐ４はパネル本体４の側端面に沿うように折り曲げて密着される。
【００２５】
図６に水密パッキンＰの他の実施の形態の一例を示す。この水密パッキンＰは、下部の横走り防止部５０と、横走り防止部５０の上に形成される中間部の突条防水部５１と、突条防水部５１の上に形成される上部の屈曲防水部５２とで構成されている。横走り防止部５０の表面は突条防水部５１の表面や屈曲防水部５２の表面よりも外側（表面側）に突出している。また、突条防水部５１の裏面は横走り防止部５０の裏面や屈曲防水部５２の裏面よりも外側（裏面側）に突出している。また、屈曲防水部５２は屈曲しやすく、断熱パネルＡの嵌合部分のクリアランスに充満してフィットしやすいように、横走り防止部５０や突条防水部５１よりも薄く形成されている。
【００２６】
そして、水密パッキンＰは、図６の想像線で区分される四つの部位、すなわち、表面覆い部Ｐ１、側面覆い部Ｐ２、裏面覆い部Ｐ３及び側壁裏面覆い部Ｐ４の四つの部位に区分することができる。表面覆い部Ｐ１は水密パッキンＰの長手方向の一端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の下側略半分と横走り防止部５０と突条防水部５１とから構成されている。側面覆い部Ｐ２は水密パッキンＰの長手方向の他端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の下側略半分と横走り防止部５０と突条防水部５１とから構成されている。裏面覆い部Ｐ３は水密パッキンＰの長手方向の一端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の上側略半分で構成されている。すなわち、裏面覆い部Ｐ３は表面覆い部Ｐ１より上側に位置する屈曲防水部５２の上部分で形成することができる。側壁裏面覆い部Ｐ４は水密パッキンＰの長手方向の他端から１／３〜２／３程度の寸法を有し、屈曲防水部５２の上側略半分で構成されている。すなわち、側壁裏面覆い部Ｐ４は裏面覆い部Ｐ２より上側に位置する屈曲防水部５２の上部分で形成することができる。尚、表面覆い部Ｐ１、側面覆い部Ｐ２、裏面覆い部Ｐ３及び側壁裏面覆い部Ｐ４の長手方向の寸法比率は、断熱パネルＡの厚みや形状、必要とする止水性能などによって適宜調整可能である。また、断熱パネルＡの右側の側端部に取り付ける水密パッキンＰと左側の側端部に取り付ける水密パッキンＰとは、共に同じ形状のものを用いるが、この場合、表面覆い部Ｐ１と側面覆い部Ｐ２の位置が左右逆になり、裏面覆い部Ｐ３と側壁裏面覆い部Ｐ４の位置が左右逆になる。
【００２７】
そして、図６に示す本発明の水密パッキンＰを図２に示す断熱パネルＡに取り付けるにあたっては、次のようにして行う。まず、図７に示すように、断熱パネルＡの側端部において、パネル本体４の上端部の表面に沿わせて表面覆い部Ｐ１を配置する。この場合、表面覆い部Ｐ１の裏面の略全面をパネル本体４の上端部の表面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、表面覆い部Ｐ１の横走り防止部５０はその下端が横目地側壁５の上面に密着され、裏面が横目地底壁６の表面に密着して配置される。また、表面覆い部Ｐ１の突条防水部５１は固定溝１６の表面に密着して配置される。また、表面覆い部Ｐ１の屈曲防水部５２の下側略半分は凹部側壁７ａの表面に密着して配置される。
【００２８】
次に、図８に示すように、パネル本体４の上端部の表面に設けた表面覆い部Ｐ１から側面覆い部Ｐ２を裏面側に略直角に折り曲げて断熱パネルＡの側端面である側壁１１の上端部（すなわち側片部３２）の表面に沿って配置する。この場合、側面覆い部Ｐ２の裏面の略全面を側壁１１の上端部の表面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、側面覆い部Ｐ２の横走り防止部５０はその下端が側壁段差部３１ａの上面に密着され、裏面が凹所３４の下側において側部片３２の下部表面に密着して配置される。また、側面覆い部Ｐ２の突条防水部５１は凹所３４に挿入されてその表面に密着して配置される。また、側面覆い部Ｐ２の屈曲防水部５２の下側略半分は凹所３４の上側において側部片３２の上部表面に密着して配置される。
【００２９】
次に、図９に示すように、パネル本体４の上端部の表面に設けた表面覆い部Ｐ１から裏面覆い部Ｐ３を裏面側に折り返すように曲げて凹部側壁７ａの裏面（一対の凹部側壁７ａ、７ａの対向する面）に沿って配置する。この場合、裏面覆い部Ｐ３の裏面の略全面を凹部側壁７ａの裏面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、裏面覆い部Ｐ３は屈曲防水部５２の上側略半分であって、裏面覆い部Ｐ３は屈曲防水部５２の下側略半分を密着した凹部側壁７ａの上端を乗り越えるようにして折り曲げて凹部側壁７ａの裏面に配置される。また、裏面覆い部Ｐ３の屈曲と共に、側壁１１の上端部の表面に設けた側面覆い部Ｐ２から側壁裏面覆い部Ｐ４を裏面側に折り返すように曲げて側壁１１の上端部（すなわち側片部３２）の裏面に沿って配置する。この場合、側壁裏面覆い部Ｐ４の裏面の略全面を側壁１１の上部の裏面に接着剤で接着したり両面テープで貼り付けたりすることができる。また、側壁裏面覆い部Ｐ４は屈曲防水部５２の上側略半分であって、側壁裏面覆い部Ｐ４は屈曲防水部５２の下側略半分を密着した側壁１１の上端を乗り越えるようにして折り曲げて側片部３２の上端部の裏面に配置される。
【００３０】
このようにして断熱パネルＡの両方の側端部の上端部に水密パッキンＰを設けることができる。尚、断熱パネルＡに側壁１１を設けない場合は、パネル本体４の側端面が断熱パネルＡの側端面となり、側面覆い部Ｐ２と側壁裏面覆い部Ｐ４はパネル本体４の側端面に沿うように折り曲げて密着される。
【００３１】
水密パッキンＰを設けた断熱パネルＡは、柱などの壁下地に固定して施工される。この場合、図１０に示すように、鉄骨等で形成される壁下地（柱）６０のパネル取付面（例えば、屋外側面）に鋼板等で形成される捨板６１を設け、捨板６１の表面に断面コ字状の縦ジョイント部材６２を設けることができる。捨板６１及び縦ジョイント部材６２は壁下地６０の上下方向の全長にわたって設けることができ、ドリルビスなどの固定具６３で壁下地６０に固定することができる。また、縦ジョイント部材６２の内側にはセラミックファイバー等の耐火材６４を充填することができる。
【００３２】
次に、水密パッキンＰを設けた断熱パネルＡを壁下地６０に近づけて捨板６１の表面側に配置する。このとき、断熱パネルＡには断熱材３の側端面と側壁１１との間の空間に防水パッキン６５が充填されており、防水パッキン６５を縦ジョイント部材６２の一方の先端に差し込むようにする。防水パッキン６５は水密パッキンＰと同様の材質で形成されており、断熱パネルＡの上下方向の全長にわたって設けることができる。
【００３３】
この後、固定溝１６に表面側からテクスなどの固定具６６を打入し、断熱パネルＡ及び捨板６１を貫通して壁下地６０にまで固定具６６を打ち込む。このようにして断熱パネルＡを壁下地６０に取り付けて固定することができる。
【００３４】
また、複数枚の断熱パネルＡを横方向に並べて施工することができる。この場合、各断熱パネルＡは上記と同様にして壁下地６０に取り付けられるが、図１１に示すように、左右に隣接する断熱パネルＡ、Ａは側壁１１、１１同士が対向して配置されると共に縦目地片１２、１２の先端面同士が対向して配置されるものであり、縦目地片１２、１２と側壁１１、１１とで囲まれる空間が縦目地１４として形成されるものである。縦目地１４には上下方向の全長にわたってバックアップ材６７が充填され、バックアップ材６７の表面側にはシーリング材６８が上下方向の全長にわたって充填される。
【００３５】
また、複数枚の断熱パネルＡを縦方向に並べて施工することができる。この場合、各断熱パネルＡは上記と同様にして壁下地６０に取り付けられるが、上下に隣接する断熱パネルＡ、Ａは、下側の断熱パネルＡの嵌合凹部７に上側の断熱パネルＡの嵌合凸部８を差し込んで嵌合させて接続すると共に、下側の断熱パネルＡの横目地側壁５に、上側の断熱パネルＡの横目地形成壁９を対向させて横目地１３を形成する。この場合、嵌合凹部７にはパッキン４１が配され、凹凸嵌合箇所及びその近傍部の水密シール性を高めることができる。
【００３６】
このように、嵌合凹部７と嵌合凸部８とを上下に凹凸嵌合させると、図１２、１３に示すように、下側の断熱パネルＡの側端部の上部に設けた水密パッキンＰは、上側の断熱パネルＡの側端部の下部に密着するのであり、断熱パネルＡ，Ａを上下方向に凹凸嵌合させる凹凸嵌合箇所の側方に水密パッキンＰを配置して水密性を高めることができる。具体的には、下側の断熱パネルＡに設けた水密パッキンＰの表面覆い部Ｐ１の表面が、上側の断熱パネルＡの目地形成片１０の裏面に密着する。また、下側の断熱パネルＡに設けた水密パッキンＰの側面覆い部Ｐ２の表面が、上側の断熱パネルＡの側壁１１の下端部の裏面に密着する。また、下側の断熱パネルＡに設けた水密パッキンＰの裏面覆い部Ｐ３の表面が、上側の断熱パネルＡの嵌合凸部８の表面に密着する。さらに、下側の断熱パネルＡに設けた水密パッキンＰの側壁裏面覆い部Ｐ４の表面が、上側の断熱パネルＡの嵌合凸部８の側端面に密着乃至近接する。そして、図１２に示すように図１の水密パッキンＰでは、特に、表面覆い部Ｐ１の突条防水部５１で固定溝１６における雨水等の流通を防止し、防水性を高めることができる。また、図１３に示すように図６の水密パッキンＰでは、図１のものが奏する効果に加えて、表面覆い部Ｐ１の横走り防止部５０で横目地１３における雨水等の流通を防止し、防水性を高めることができる。
【００３７】
また、図１４に示すように、横目地１３にはシーリング材６９を充填することができる。このシーリング材６９は縦目地１４に充填したシーリング材６８と同様のものであり、横目地１３の縦目地１４と連通する端部から１０〜３０ｍｍの範囲でシーリング材６９を充填することができる。よって、四枚の断熱パネルＡが隣接する箇所では縦目地１４と横目地１３がクロス目地となって、シーリング材６８とシーリング材６９は十字状に配設されるものである。そして、シーリング材６８とシーリング材６９により隣接する断熱パネルＡの接続部分の防水性をさらに高めることができるものである。
【００３８】
本発明の水密パッキンＰを用いた上記のような断熱パネルＡの接続構造では、シーリング材６８の一部が破断した場合（例えば、クロス目地の部分でシーリング材６８が縦方向に１１０ｍｍ程度切除された場合など）であっても、動風圧水密試験（ＪＩＳ Ａ１４１４）の全試験工程（平均圧力５４０〜２２００Ｐａ）において、漏水が抑制され、防水性能が高いものであった。
【符号の説明】
【００３９】
Ａ 断熱パネル
Ｐ 水密パッキン
Ｐ１ 表面覆い部
Ｐ２ 側面覆い部
Ｐ３ 裏面覆い部
Ｐ４ 側壁裏面覆い部
１ 表側外皮
２ 裏側外皮
３ 断熱材
４ パネル本体
７ 嵌合凹部
７ａ 凹部側壁
８ 嵌合凸部
１１ 側壁
Ｓ 間隙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側外皮と裏側外皮との間に断熱材を充填してパネル本体が形成され、パネル本体の上端部に設けた一対の凹部側壁の間で嵌合凹部が形成されると共にパネル本体の下端部に嵌合凸部が形成された断熱パネルに用いられる水密パッキンであって、パネル本体の上端部の表面に沿うように形成される表面覆い部と、表面覆い部の上方に延設されて凹部側壁の裏面に沿うように折り曲げ可能に形成される裏面覆い部とを備えて長手方向の全長にわたって略一定の断面形状に形成して成ることを特徴とする水密パッキン。
【請求項２】
断熱パネルの側端面に沿うように折り曲げ可能に形成される側面覆い部が表面覆い部の側方に延設されて成ることを特徴とする請求項１に記載に記載の水密パッキン。
【請求項３】
パネル本体の側端面と間隙を介して対向する側壁を設けることによって、断熱パネルの側端面が側壁の表面で形成され、側面覆い部の上方に延設されて側壁の上端部の裏面に沿うように折り曲げ可能に形成される側壁裏面覆い部とを備えて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の水密パッキン。
【請求項１】
表側外皮と裏側外皮との間に断熱材を充填してパネル本体が形成され、パネル本体の上端部に設けた一対の凹部側壁の間で嵌合凹部が形成されると共にパネル本体の下端部に嵌合凸部が形成された断熱パネルに用いられる水密パッキンであって、パネル本体の上端部の表面に沿うように形成される表面覆い部と、表面覆い部の上方に延設されて凹部側壁の裏面に沿うように折り曲げ可能に形成される裏面覆い部とを備えて長手方向の全長にわたって略一定の断面形状に形成して成ることを特徴とする水密パッキン。
【請求項２】
断熱パネルの側端面に沿うように折り曲げ可能に形成される側面覆い部が表面覆い部の側方に延設されて成ることを特徴とする請求項１に記載に記載の水密パッキン。
【請求項３】
パネル本体の側端面と間隙を介して対向する側壁を設けることによって、断熱パネルの側端面が側壁の表面で形成され、側面覆い部の上方に延設されて側壁の上端部の裏面に沿うように折り曲げ可能に形成される側壁裏面覆い部とを備えて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の水密パッキン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１２−１２８５９（Ｐ２０１２−１２８５９Ａ）
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１５１３３５（Ｐ２０１０−１５１３３５）
【出願日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【出願人】（０００２０７４３６）日鉄住金鋼板株式会社 (178)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月１日（２０１０．７．１）
【出願人】（０００２０７４３６）日鉄住金鋼板株式会社 (178)
【Ｆターム（参考）】
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