汚染ガス除去紙
【課題】燻蒸処理した後の残留した燻蒸ガスおよびＶＯＣ、大気汚染ガス等の各種汚染ガスを吸着除去し、任意の大きさに容易に加工でき、端部からの粉落ちも無く、収蔵庫の燻蒸処理後の安全管理や、新築、リフォーム後の建材等から発生するＶＯＣや大気汚染ガスを吸着除去して、人や物に対して安全な環境を提供する。
【解決手段】多層抄き合わせ紙の中層に疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を単独若しくはは混合して担持させた混抄紙を設け、その表裏に製紙用繊維を主体とした薄葉紙を抄き合わせた３層以上の多層抄き合わせ紙である。さらに、両端部や両端部と縦方向あるいは横、斜め方向にガス吸着性粉体を担持しない部分を設け、必要に応じてこの部分にミシン目を設ける。ガス吸着性粉体の種類や配合比率を規定することで、各種の条件下で適切に使用できる。
【解決手段】多層抄き合わせ紙の中層に疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を単独若しくはは混合して担持させた混抄紙を設け、その表裏に製紙用繊維を主体とした薄葉紙を抄き合わせた３層以上の多層抄き合わせ紙である。さらに、両端部や両端部と縦方向あるいは横、斜め方向にガス吸着性粉体を担持しない部分を設け、必要に応じてこの部分にミシン目を設ける。ガス吸着性粉体の種類や配合比率を規定することで、各種の条件下で適切に使用できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保存施設の収蔵庫等で病害虫や黴の駆除を目的として、燻蒸ガスで燻蒸処理した後の残留した燻蒸ガスや、建材等から発散する揮発性の有機化合物（以下、ＶＯＣと呼称する）、酸性やアルカリ性の大気汚染ガスを除去する紙に関するものである。詳しくは、燻蒸処理した後に庫内の空気を強制的に換気して安全な管理濃度に到達させた後で、庫内の収蔵品の種類や配置状態の違い、あるいは温湿度等の環境変化によって燻蒸ガスの脱着が起こり、庫内の燻蒸ガス濃度が管理濃度以上に再上昇することを防ぐためのものである。さらには新築やリフォーム直後の建材や家具から発散するＶＯＣ等を効率よく除去したり、大気汚染ガスを吸着除去したりするための汚染ガス除去紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
文化財に限らず検疫や農業分野において、病害虫や黴の駆除を目的として薬剤による燻蒸処理が行われてきたことは周知の事実である。我が国においては、臭化メチルがその優れた殺虫力、浸透性等の特徴を有することから文化財用の殺虫燻蒸剤として広範囲に使用されてきた。特に臭化メチルと酸化エチレンとの混合ガスによる燻蒸剤は効果的に殺虫・殺菌が行われるために、美術館、博物館、図書館、文書館等において資料や作品（以下、収蔵品と呼称する）の新規受け入れ時や、毎年、あるいは隔年毎に行われる収蔵品の定期的な燻蒸用薬品として使用されてきた。
【０００３】
ところが、１９９７年の第９回モントリオール議定書締約国会議において、オゾン層の破壊と発癌性の恐れのある臭化メチル（オゾン破壊係数が０．２以上のものが規制の対象となるが、臭化メチルのオゾン破壊係数は０．６であり、規制の対象となっている）の生産と使用を２００５年までに全廃することが合意された。そこで臭化メチルの代替燻蒸剤としてヨウ化メチル（オゾン破壊係数＝０．０２）や酸化プロピレン（オゾン破壊係数＝０）による燻蒸処理と、その有効性や安全性を確認する検討が開始された。
【０００４】
一般的に日本で行われてきた従来の燻蒸作業は、収蔵庫内を１ｍ３あたり１００ｇ程度の燻蒸剤（臭化メチル８６％＋酸化エチレン１４％）で２４時間処理した後、数ｐｐｍ以下の安全な管理濃度に達するまで強制的に庫内空気の換気を数日間に渡り繰り返し行って終了する。しかしながら、収蔵品の種類と収蔵庫内の配置状態の違いや、温湿度等の環境変化によって収蔵品に吸着されていた燻蒸ガスの脱着が起こり、一旦は安全な管理濃度に達した収蔵庫内の燻蒸ガス濃度が、数十ｐｐｍにまで再上昇してしまうという問題点を抱えている。そのために収蔵庫内に残留した、あるいは収蔵品から脱着した低濃度の燻蒸ガスを効果的に除去する安価な材料が求められてきた。
【０００５】
また、一方において、近年、新築やリフォームした入居者の「シックハウス症候群」が問題となっている。その原因の一部は、建材や家具から発散するホルムアルデヒド、キシレン、トルエンといったＶＯＣや、硫化水素、酢酸といった悪臭ガスに起因して発生すると考えられ、建築物の環境を一段と改善しようとする規制が導入されるようになった。また、アンモニア、亜硫酸ガス、硝酸ガス等のアルカリ性や酸性の大気汚染ガスも以前から問題とされており、文化財保存施設等においても収蔵品の汚染ガスによる変色や劣化を防ぐための対策が採られるようになってきている。このように人や物に対して安全な環境を提供するために、新築やリフォーム直後の建築空間の汚染ガスを効果的に除去できる材料も求められている。
【０００６】
本発明者等は、特許文献１において製紙用繊維を主体とした３層以上の多層抄き合わせ紙の中層にガス吸着性粉体を含有し、その中層の表裏に製紙用繊維を主体とした抄き合わせ紙を設けた汚染ガス除去紙を提案し、その中でガス吸着性粉体を疎水性ガス吸着性粉体である粉末活性炭の単独、若しくは親水性ガス吸着性粉体である含鉄アルミニウム水和物やアルミノケイ酸亜鉛系鉱物やシリカゲルとの混合物が好ましいとして紹介した。
【０００７】
また、本発明者等は特許文献２において、製紙用繊維を主体とした基紙の少なくとも片面に、ガス吸着性粉体と接着剤を主体とする塗料層を全面、若しくは部分的に形成し、当該塗料層の表面に薄葉紙を積層化して一体化した汚染ガス除去紙を提案し、その中でガス吸着性粉体を疎水性ガス吸着性粉体である粉末活性炭の単独、若しくは親水性ガス吸着性粉体である含鉄アルミニウム水和物やアルミノケイ酸亜鉛系鉱物やシリカゲルとの混合物が好ましいとして紹介した。
【０００８】
また、本発明者等は特許文献３において、疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙と、親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙の２層抄き合わせ紙を設けた後、当該抄き合わせ紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙を抄き合わせて４層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙、あるいは製紙用繊維を主体とした薄葉紙を中層として、片面に疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙を、反対側の片面に親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙を設けた３層の抄き合わせ紙を設けた後、当該抄き合わせ紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙を抄き合わせて５層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙を提案し、各種の疎水性ガス吸着性粉体と親水性ガス吸着性粉体とをそれぞれ単独で組み合わせて使用することで、各種の汚染ガスに対応できる汚染ガス除去紙を紹介した。
【０００９】
また、本発明者等は特許文献４において、製紙用繊維を主体とした基紙の片面に、疎水性ガス吸着性粉体と接着剤を主体とする塗料層を全面、若しくは部分的に形成した塗工紙を製造し、これと反対面に、親水性ガス吸着性粉体と接着剤を主体とする塗料層を全面、若しくは部分的に形成した塗工紙を製造し、続いて当該塗工紙の表裏面に、製紙用繊維を主体とした薄葉紙を積層して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙、あるいは製紙用繊維を主体とした基紙の片面に、疎水性ガス吸着性粉体と接着剤を主体とする塗料層を全面、若しくは部分的に形成した塗工紙を製造し、続いて当該塗工紙の塗料塗工面に、製紙用繊維を主体とした薄葉紙を積層して一体化させ、別に用意した製紙用繊維を主体とした基紙の片面に、親水性ガス吸着性粉体と接着剤を主体とする塗料層を全面、若しくは部分的に形成した塗工紙を製造し、続いて当該塗工紙の塗料塗工面に、製紙用繊維を主体とした薄葉紙を積層して一体化させる。次に疎水性ガス吸着性粉体と接着剤を主体とする塗料層を有する塗工紙と、親水性ガス吸着性粉体と接着剤を主体とする塗料層を有する塗工紙の非塗工面同士を、接着剤層を介して貼合したことを特徴とする汚染ガス除去紙を提案し、各種の疎水性ガス吸着性粉体と親水性ガス吸着性粉体とをそれぞれ単独で組み合わせて使用することで、各種の汚染ガスに対応できる汚染ガス除去紙を紹介した。
【００１０】
【特許文献１】特願２００４−２３３２９２
【特許文献２】特願２００４−２３３２９３
【特許文献３】特願２００４−３５６１４８
【特許文献４】特願２００４−３５６１４９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記の特許文献１や特許文献２で提案された汚染ガス除去紙は、燻蒸ガスや各種のＶＯＣ、大気汚染ガスといった汚染ガスを除去する能力を有している。また、特許文献３や特許文献４で提案された汚染ガス除去紙は、これに加えて各種の異なる環境に的確に対応し、かつ高価なガス吸着性粉体を必要最小限の使用量で適用するといった細かい使用方法まで適応できるように改良されているが、これらの発明は、実際に使用する段階において適当な大きさや形状に断裁、あるいはカットした際に、その破断面から汚染ガス吸着性粉体がこぼれ落ち、周囲を汚してしまうという問題があった。本発明は、上記したような問題点を解決することを課題とし、具体的には下記の３点を課題とした。
（１）ガス吸着性粉体の脱落によって収蔵品を汚さないこと。
（２）使用目的にあった大きさに容易にカットできること。
（３）個々の収蔵品の形状に沿って、包帯状に巻くことができること。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
即ち、本発明の請求項１に係る発明は、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を単独若しくは混合して担じさせた混抄紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙を抄き合わせて３層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙において、抄紙機の流れ方向の両端部に、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体の単独または混合物を担持しない部分を設けたことを特徴とする汚染ガス除去紙である。
【００１３】
本発明の請求項２に係る発明は、疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（２）と、親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（３）の２層抄き合わせ紙を設けた後、当該抄き合わせ紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙（１）を抄き合わせて４層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙において、抄紙機の流れ方向の両端部に、疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を設けたことを特徴とする汚染ガス除去紙である。
【００１４】
本発明の請求項３に係る発明は、製紙用繊維を主体とした薄葉紙（１）を中層として、片面に疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（２）を、反対側の片面に親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（３）を設けた３層の抄き合わせ紙を設けた後、当該抄き合わせ紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙（１）を抄き合わせて５層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙において、抄紙機の流れ方向の両端部に、疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を設けたことを特徴とする汚染ガス除去紙である。
【００１５】
本発明の請求項４に係る発明は、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、抄紙機の流れ方向の両端部に加え、抄紙機の流れ方向に対して縦方向に１本以上設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙である。
【００１６】
本発明の請求項５に係る発明は、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、抄紙機の流れ方向の両端部に加え、抄紙機の流れ方向に対して横方向に１本以上設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙である。
【００１７】
本発明の請求項６に係る発明は、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、抄紙機の流れ方向の両端部に加え、抄紙機の流れ方向に対して斜め方向に１本以上設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙である。
【００１８】
本発明の請求項７に係る発明は、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、連続したパターン状に設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙である。
【００１９】
本発明の請求項８に係る発明は、疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（２）および／または親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（３）において、疎水性のガス吸着性粉体および／または親水性のガス吸着性粉体の担持する割合が、それぞれ３０〜８０質量％であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【００２０】
本発明の請求項９に係る発明は、疎水性のガス吸着性粉体が、平均粒子径５０μｍ以下の粉末活性炭であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【００２１】
本発明の請求項１０に係る発明は、親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の１種類であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【００２２】
本発明の請求項１１に係る発明は、ガス吸着性粉体が、平均粒子径５０μｍ以下の粉末活性炭である疎水性ガス吸着性粉体および親水性ガス吸着性粉体である含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の１種類若しくは複数との混合物であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【００２３】
本発明の請求項１２に係る発明は、親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の２種類による混合物であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【００２４】
本発明の請求項１３に係る発明は、親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の３種類による混合物であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【００２５】
本発明の請求項１４に係る発明は、親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【００２６】
本発明の請求項１５に係る発明は、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）の一部または全部にミシン目（５）を設けたことを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、燻蒸処理後の換気によって収蔵庫内空気の燻蒸ガス濃度を数ｐｐｍ以下の安全な管理濃度まで低下させてから、１ｍ３あたり０．０２５〜０．１ｍ２（使用量：気積率Ａ／Ｖ＝０．０２５〜０．１ｍ−１）の汚染ガス除去紙を数日間、天井から或いは壁に沿って吊したり、収蔵品や収納棚を被覆したりすることによって、残留や脱着した低濃度の燻蒸ガスを効果的に除去できるものである。また、前記と同様の方法で新築或いはリフォームされた建築空間において１週間〜数ヶ月使用してＶＯＣ等の汚染ガスを効果的に除去し、併せて大気汚染ガスをも吸着除去し、使用後は一般のゴミ処理として焼却廃棄できる安価な材料を提供することが出来る。さらには、使用にあたって任意の大きさに裁断する際、端部から汚染ガス吸着性粉体がこぼれ落ちて周囲を汚す恐れもなく、形状の異なる収蔵品を直接包帯状に巻くことも可能で、簡単かつ安全に使用することのできる汚染ガス除去紙を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明者等は、前述した問題点を解決するために、臭化メチル代替燻蒸剤であるヨウ化メチルや酸化プロピレンに対して優れた吸着性能を有する粉体と、ＶＯＣや大気汚染ガス等の汚染ガスに対して優れた吸着性能を有する粉体を見出すための検討を行った。次いで製紙用繊維を主体とした３層以上の多層抄き合わせ紙の中層に一定量以上のガス吸着性粉体を担持させ、その中層の表裏に製紙用繊維を主体とした紙を抄き合わせ、ガス吸着性粉体の脱落を防止して収蔵品を汚さないような構成としたのである。また、担持させる材料として製紙用繊維を主体とした紙を使用することによって、一般のゴミ処理で焼却廃棄が可能な形態とした。
【００２９】
本発明者等は、優れたガス吸着性能を有する粉体を見出すために、各種の粉体を以下に述べるような２つのグループに分けて検討を行った。また、ガス吸着性能評価として、ポリプロピレンに低融点のポリエチレンを被覆した複合繊維よりなる坪量４０ｇ／ｍ２の不織布で作られた１０×１０ｃｍの袋の中に、各種のガス吸着性粉体を０．５ｇ封入して評価用のサンプルとした。さらにブランクとして、木材パルプ単独よりなる坪量５０ｇ／ｍ２の紙を０．５ｇ用意した。これらのサンプルを温度２３℃、相対湿度５０％の条件下で２４時間放置して前処理し、次いでこのサンプルをテドラーバッグに入れて脱気し、既知の濃度に調製した各種のガス２リットルを注入して直ちに検知管（ガステック（株）製造）を使用して、その濃度を温度２３℃の条件下で測定し、これを初期濃度とした。次に温度を２３℃のまま５時間放置した後で再度テドラーバッグ内の残存ガス濃度を測定した。各サンプルのガス吸着性能は、初期濃度から残存ガス濃度を差し引きし、各ガス吸着性粉体１ｇあたりの吸着量（μｇ）として換算した。初期濃度は酸化プロピレンとヨウ化メチルが３００ｐｐｍ、酢酸、ホルムアルデヒド、硫化水素、キシレン、トルエン、アンモニア、亜硫酸ガス、硝酸ガスは１００ｐｐｍを基準とした。
【００３０】
ガス吸着性粉体の第１のグループは疎水性のガス吸着性粉体で、その代表が活性炭である。活性炭は、その形状から大別すると粒状活性炭と粉末活性炭の２つに分類できる。本発明においては抄紙法により粉体を紙に担持させるので、平均粒子径が５０μｍ以下の粉末活性炭を使用することが好ましい。一般的に活性炭の原料としては木炭、木材、椰子殻、石炭、亜炭、瀝青炭、ピート等が使用される。使用される原料の違いにより、ガスの吸着量に影響を及ぼす細孔径分布が大きく異なるので、各種ガスへの吸着性能に差が生じてくるのが特徴である。また、特定のガスを対象として吸着することを目的に、前記の粒状若しくは粉末活性炭を化学的に処理したり、銀等の金属類を添着させたりした特殊な機能性活性炭を使用しても良い。
【００３１】
ガス吸着性粉体の第２のグループは親水性のガス吸着性粉体で、例えば含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲル、シリカアルミナ質ゲル状粘土、ゼオライト、アルミナゲル等の活性炭以外の吸着剤である。これらの吸着剤は親水性であって、水のような極性分子を選択的に吸着するのが特徴である。本発明は、前述した残留燻蒸ガスの除去が主目的である。しかし、同時に収蔵庫内の亜硫酸ガス等の大気汚染物質も除去できれば更に有用なものとなる。また、新築した建物において、建材や家具等から発散するＶＯＣ等の汚染ガスも除去できれば、新築やリフォームされた住宅、あるいは保存施設にとって欠くべからざるものとなる。従って本発明においては、両方のグループのガス吸着性粉体を活かした汚染ガス除去紙の提供を目的としたものである。
【００３２】
表１に前記した各種のガス吸着性粉体１ｇあたりのガス吸着量（μｇ）を測定して、以下のような４分類に区分して評価した結果を示した。汚染ガスの種類によって基準は異なるが、○以上を汚染ガスの吸着性能があるとして合格と判定した。
◎：汚染ガスを良く吸着する。
○：吸着する。
△：少し吸着する。
×：吸着しない。
酸化プロピレンについて：◎：７５００μｇ／ｇ以上
○：７５００μｇ／ｇ未満〜２０００μｇ／ｇ以上
△：２０００μｇ／ｇ未満〜５００μｇ／ｇ以上
×：５００μｇ／ｇ未満
ヨウ化メチルについて ：◎：１５００μｇ／ｇ以上
○：１５００μｇ／ｇ未満〜１０００μｇ／ｇ以上
△：１０００μｇ／ｇ未満〜５００μｇ／ｇ以上
×：５００μｇ／ｇ未満
酢酸、ホルムアルデヒド、硫化水素、キシレン、トルエン、アンモニア、亜硫酸ガス、硝酸ガスについて ：◎：１０００μｇ／ｇ以上
○：１０００μｇ／ｇ未満〜５００μｇ／ｇ以上
△：５００μｇ／ｇ未満〜２００μｇ／ｇ以上
×：２００μｇ／ｇ未満
【００３３】
〈表１〉
【００３４】
表１の結果から以下のことがわかった。
（１）ヨウ化メチルや酸化プロピレンを良く吸着する粉体は椰子殻活性炭であり、木質活性炭も両方のガスを吸着するが椰子殻活性炭と比較すると若干劣る。また、シリカゲルは酸化プロピレンを吸着する。
（２）含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカアルミナ質ゲル状粘土の親水性の吸着剤は、ヨウ化メチルや酸化プロピレンをほとんど吸着しない。
（３）椰子殻活性炭と木質活性炭はキシレンやトルエンを吸着する。含鉄アルミニウム水和物、アルミナケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲル、シリカアルミナ質ゲル状粘土はキシレンとトルエンを少ししか吸着しない。
（４）木質活性炭、椰子殻活性炭、シリカゲルは硫化水素を少ししか吸着しないが、含鉄アルミニウム水和物、アルミナケイ酸亜鉛系鉱物、シリカアルミナ質ゲル状粘土は硫化水素を吸着する。
（５）含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲル、シリカアルミナ質ゲル状粘土、木材パルプ紙は酢酸を吸着する。
以上のことから、ヨウ化メチルや酸化プロピレンといった残留燻蒸ガスを除去するには活性炭を単独で担持させた汚染ガス除去紙で良いことがわかる。しかしながら、前述したＶＯＣや大気汚染ガスをも吸着除去できるものにするには活性炭と親水性の吸着剤を併用する必要性がある。尚、本評価試験においては、暫定的に酢酸や硫化水素といった悪臭ガスは、ＶＯＣのカテゴリーとして分類した。
【００３５】
本発明におけるガス吸着性粉体としては、疎水性のガス吸着性粉体と親水性のガス吸着性粉体とを混合して、あるいは組み合わせて使用する。
【００３６】
疎水性のガス吸着性粉体である活性炭のガス吸着性能はその使用原料によって異なり、かつ細孔径と細孔分布に大きく影響される。平均細孔半径のピークが１．０ｎｍ付近に集中している椰子殻活性炭は、平均細孔半径が２．０〜３．５ｎｍに分布している木質活性炭より平均細孔半径が遙かに小さいために、燻蒸ガスやトルエン、キシレン等のＶＯＣに対する吸着性能が優れていることが前述の評価結果からも確認できた。従って本発明で使用する活性炭としては木質活性炭も使用できるが、椰子殻活性炭の方が好ましいものである。加えて、活性炭の平均粒子径は５０μｍ以下の粉末活性炭が好ましい。その理由は、抄紙する際の適性を考慮すると、これよりも平均粒子径が大きいと粒子の凹凸によって抄紙機が損傷しやすくなることと、活性炭の比表面積が小さくなるので汚染ガス吸着性能が低下してくる傾向があり好ましくないからである。また、平均粒子径が小さくなるほど比表面積が増大するのでガス吸着性能の向上効果としては好ましいが、小さくなるにつれてコストが高くなる傾向があるので、平均粒子径としては３〜５０μｍの範囲のものが好ましい。また、前記した機能性活性炭についても、平均粒子径や価格が適正なものであれば本発明に使用することは一向に差し支えない。
【００３７】
前述した親水性のガス吸着性粉体としては、シリカゲル、アルミナゲル、シリカアルミナゲル、合成ゼオライト、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物等の合成無機粉体や、シリカアルミナ質ゲル状粘土、珪藻土、珪藻頁岩、白土、活性白土、天然ゼオライト等の天然の無機粉体を挙げることが出来る。そしてこれらの単独、あるいは１種類以上を併用して使用することができる。しかしながら、それぞれのガス吸着性能を補填するために活性炭の他に数種類の粉体を使用しても一向に構わない。上記した粉体のうち、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物は、水澤化学工業（株）からそれぞれ「アルフェマイトＦＰ」、「ミズカナイトＨＰ」の商品名で市販されている。また、シリカゲルは富士シリシア化学（株）から「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」の商品名で市販されている。また、シリカアルミナ質ゲル状粘土は、天然に存在する鉱石の一種でありアロフェン（Ａｌｌｏｐｈａｎｅ）と称されている物である。その性質は化学的に活性であり、吸着力と吸湿力が大きいのが特徴となっている。化学組成は一般に（１〜２）ＳｉＯ２・Ａｌ２Ｏ３・（４〜６）Ｈ２Ｏで表され、品川化成（株）から「セカードＴＳ−３５」の商品名で市販されている。表１に示したように含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカアルミナ質ゲル状粘土は、特に硫化水素に対する吸着性能があり、酢酸、ホルムアルデヒド、アンモニア、亜硫酸ガスおよび硝酸ガスに対する吸着性能も良好であるので好適に使用できる。またシリカゲルは、アンモニア、酢酸、ホルムアルデヒド、硝酸ガスに対する吸着性能が優れており、好適に使用できる。
【００３８】
本発明においては、製紙用繊維を主体とした３層以上の多層抄き合わせ紙の中層に疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を単独若しくは混合して担持させた混抄紙を設けることを基本形とするものである。中層のガス吸着性粉体混抄紙は、単層若しくは２層抄き合わせ紙であっても良いし、製紙用繊維を主体とした薄葉紙を介在させた３層抄き合わせ紙であっても良い。一例を挙げて説明すれば、疎水性のガス吸着性粉体を担持せしめた混抄紙と、親水性のガス吸着性粉体を担持せしめた混抄紙を抄き合わせた２層の抄き合わせ紙、あるいはこの間に製紙用繊維を主体とした薄葉紙を挟んだ３層の抄き合わせ紙とし、この中層の表裏に収蔵品等の汚れを防止するため、製紙用繊維を主体とする薄葉紙を抄き合わせたことを特徴とするものである。製紙用繊維としては、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の木材パルプの単独、あるいは混合物を主体とし、これに麻、ケナフ等の非木材パルプ、レーヨン、ビニロン、ポリエチレン、合成パルプ、ポリプロピレン等の化学繊維や合成繊維を混合して使用することができる。また、ガス吸着性粉体の脱落や中層の層間剥離を防ぐため、ポリビニルアルコール繊維のような熱水溶解型繊維やポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル等の低融点の熱接着性繊維や複合繊維を併用することが出来る。しかしながら、表１で示したように木材パルプが本来具備している酢酸等に対するガス吸着性能を最大限に生かした使用方法が望ましい。
【００３９】
本発明では、前記した中層の表裏に抄きあわせる薄葉紙としては、製紙用繊維１００質量部に対して、必要に応じて炭酸カルシウムやタルクのようなアルカリ性粉体を０．０２〜５．０質量部定着させ、冷水抽出ｐＨ値が６．５〜１０．０の範囲にあって、坪量が１０〜３０ｇ／ｍ２の中性紙とすることが好ましい。坪量が１０ｇ／ｍ２未満であるとガス吸着性粉体が脱落する危険性があり、坪量が３０ｇ／ｍ２以上になるとガス吸着速度が若干低下する傾向があるので好ましくない。さらに中層として使用されるガス吸着性粉体を担持させた混抄紙は、製紙用繊維とガス吸着性粉体の混合物１００質量％のうち、ガス吸着性粉体が３０〜８０質量％を含有する坪量４０〜７０ｇ／ｍ２の紙層とする。また、ガス吸着性粉体を担持させた混抄紙の間に抄き合わされる薄葉紙は特に規制を受けるものはないが、坪量が１０〜３０ｇ／ｍ２の薄葉紙が好ましい。坪量が１０ｇ／ｍ２未満であると紙層が形成しにくく、坪量が３０ｇ／ｍ２以上になるとガス吸着速度が若干低下する傾向があるので好ましくない。この様にして得られた３層の抄き合わせ紙は、全坪量が６０〜１３０ｇ／ｍ２となり、４層の場合には１００〜２００ｇ／ｍ２、５層の場合には１１０〜２３０ｇ／ｍ２の抄き合わせ紙となる。
【００４０】
上記のようにして得られた抄き合わせ紙には、１２〜１１２ｇ／ｍ２のガス吸着性粉体が担持された紙になる。この場合、それぞれの混抄紙に担持される疎水性ガス吸着性粉体と親水性ガス吸着性粉体の担持量は１２〜５６ｇ／ｍ２となる。一般的に汚染ガスの吸着速度と吸着量は、紙表面に点在するガス吸着性粉体の充填密度（表面積）と充填量に深く関係している。疎水性、親水性それぞれのガス吸着性粉体が１２ｇ／ｍ２未満であると汚染ガスの吸着量が少なくなり、５６ｇ／ｍ２を越えると吸着速度と吸着量には問題ないが、充填量が多すぎて粉体の歩留まりが一層低下し、生産コストがアップしてしまうので好ましくない。そのために３層抄き合わせ紙の中に担持させる疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体の含有量は３０〜８０質量％の範囲であることが好ましい。
【００４１】
本発明においては、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を単独若しくは混合して担持させた混抄紙を組み合わせて使用する。この場合、主として残留した薫蒸ガスの除去が目的の場合には疎水性ガス吸着性粉体を担持した混抄紙の割合を高めたものとし、ＶＯＣや大気汚染ガスの除去と両用する目的の場合には疎水性ガス吸着性粉体と親水性ガス吸着性粉体を担持した混抄紙の割合を１：１とし、ＶＯＣや大気汚染ガスの除去が主目的の場合には、親水性ガス吸着性粉体を担持した混抄紙の割合を高めたものとしたものが好適に使用される。このように本発明においては、疎水性ガス吸着性粉体および／または親水性のガス吸着性粉体を単独若しくは混合して担持させた混抄紙の割合を任意に変化させることにより、さらにはガス吸着性粉体の種類を必要に応じて選択し、あるいは組み合わせることで各種の汚染ガスに対して、最適の組み合わせの汚染ガス除去紙を得ることができる。
【００４２】
本発明においては、上記したように疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を単独若しくは混合して担持させた混抄紙を組み合わせて使用するが、この際に、抄紙機の流れ方向の両端部に疎水性および親水性のガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分を帯状に設けることが必要である。このようにしないと、両端部から疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物がこぼれ落ち、周囲を汚染するという問題が発生する。
【００４３】
また、本発明による汚染ガス除去紙は、使用に際して各種の大きさや形状に加工されて使用される。そのために疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体を設けない部分は、抄紙機の流れ方向の両端部のみならず縦方向や横方向、さらには斜め方向にも設けることによって、加工の自由度が増加し、任意の形状や大きさに加工することが可能となるので好ましい。
【００４４】
疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分の形状は、直線であっても、曲線であっても、あるいは連続的なパターンであっても構わないし、抄紙機の流れ方向に対して横方向に不連続のパターン状に設けても一向に差し支えない。
【００４５】
本発明における疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分の幅については、疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物が外部にこぼれ落ちることのない強度を有していればどのような幅であっても構わないが、後で各種の大きさや形状に加工する際にハサミやカッターなどで切断し易い程度の幅を有していることが好ましく、通常は３〜１５ｍｍ程度であることが好ましい。３ｍｍ以下であると、後加工の際に疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物が含まれている部分を傷つけてしまう危険性があり好ましくない。また１５ｍｍ以上あると後加工の際の作業性には問題ないが、全面積当たりの疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を含有する面積が狭くなるので好ましくない。また、抄紙機の流れ方向の両端部においては、抄紙時の耳部分にもあたるために通常は巻き取りとして仕上げる際にカットされる部分でもあるため、５〜２５ｍｍであることが好ましい。
【００４６】
疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分を作成するには、透き入れ紙を製造する際の手法を適用することが可能であり、以下のような方法が考えられるが、これに限定されるものではない。
【００４７】
円網抄紙機における円網シリンダーの上網の一部を塞ぐ方法。例えば、疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分のパターンを、上網に針金、金属、樹脂、紙、プラスチック等で作成し、これを金属やプラスチックの細線で取り付ける方法、あるいはハンダ付けや接着剤を使用することで取り付ける方法がある。また上網に直接塗料や樹脂を塗工し疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分のパターンを描く方法がある。また感光性樹脂を使用しても良いし、抄紙網にヒートシールタイプなどのテープを貼り付ける方法もある。また、抄紙網にパターンを糸で形成する方法もある。
【００４８】
その他の方法として、抄紙網自体にパターンに沿った凹凸を形成させる方法や、原料がのった抄紙網上にて連続的に水を滴下させ、あるいはスプレー装置などで水を散布することで疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分のパターンを形成させることが可能である。
【００４９】
また、疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分の一部、あるいは全部にミシン目を入れると、できあがった汚染ガス除去紙を各種の大きさや形状に加工する際にハサミやカッターを使用する手間が省け、容易に必要な大きさや形状の汚染ガス除去紙を得ることができるので好ましい。
【００５０】
ミシン目を作成するには、一般的なミシン目を作成する装置が自由に適用でき、抄紙機と連動したオンマシンでも、あるいは抄紙機とは別にオフマシンで加工しても一向に差し支えない。また、ミシン目の形状やピッチは、できあがった汚染ガス除去紙を任意の大きさや形状に加工することが可能であれば、どのようなものでもかまわない。
【００５１】
［疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１］
針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２５質量部と、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）１８質量部を４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．に叩解して得られたパルプスラリーに、ポリビニルアルコール繊維（商品名「ＶＰＢ１０７」、（株）クラレ製造）２質量部と椰子殻活性炭（商品名「太閤ＣＢ」、二村化学工業（株）製造）１４０質量部を混合し、８質量％濃度のスラリーに調製した。このスラリーの固形分質量に対して、紙力増強剤（商品名「ネオタックＬ−１」、日本食品加工（株）製造）を固形分換算で０．５質量％添加して分散し、さらに高分子アニオン性凝集剤（商品名「ハイホルダー３５１」、栗田工業（株）製造）を固形分換算で０．００６質量％添加し、中層用の原料（疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１）として調製した。
【００５２】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１］
針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２５質量部と、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）１８質量部を４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．に叩解して得られたパルプスラリーに、ポリビニルアルコール繊維（商品名「ＶＰＢ１０７」）２質量部と親水性ガス吸着性粉体として含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」、水澤化学工業（株）製造）１４０質量部を混合し、８質量％濃度のスラリーに調製した。このスラリーの固形分質量に対して、紙力増強剤（商品名「ネオタックＬ−１」）を固形分換算で０．５質量％添加して分散し、さらに高分子アニオン性凝集剤（商品名「ハイホルダー３５１」）を固形分換算で０．００６質量％添加し、中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１）として調製した。
【００５３】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２］
親水性のガス吸着性粉体をアルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」、水澤化学工業（株）製造）とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２）として調製した。
【００５４】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−３］
親水性のガス吸着性粉体をシリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」、富士シリシア化学（株）製造）とした他は親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−３）として調製した。
【００５５】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−４］
親水性のガス吸着性粉体を、シリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」、品川化成（株）製造）とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−４）として調製した。
【００５６】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−５］
親水性のガス吸着性粉体を含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）７０質量部と、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）７０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−５）として調製した。
【００５７】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−６］
親水性のガス吸着性粉体を含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）７０質量部と、シリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」）７０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−６）として調製した。
【００５８】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−７］
親水性のガス吸着性粉体を含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）７０質量部と、シリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」）７０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−７）として調製した。
【００５９】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−８］
親水性のガス吸着性粉体をアルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）７０質量部と、シリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」）７０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−８）として調製した。
【００６０】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−９］
親水性のガス吸着性粉体をアルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）７０質量部と、シリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」）７０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−９）として調製した。
【００６１】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１０］
親水性のガス吸着性粉体をシリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」）７０質量部と、シリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」）７０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１０）として調製した。
【００６２】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１１］
親水性のガス吸着性粉体を含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）５０質量部と、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）５０質量部とシリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」）５０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１１）として調製した。
【００６３】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１２］
親水性のガス吸着性粉体を含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）５０質量部と、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）５０質量部とシリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」）５０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１２）として調製した。
【００６４】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１３］
親水性のガス吸着性粉体をアルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）５０質量部と、シリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」）５０質量部とシリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」）５０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１３）として調製した。
【００６５】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１４］
親水性のガス吸着性粉体を含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）３５質量部と、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）３５質量部とシリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」）３５質量部とシリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」）３５質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１４）として調製した。
【００６６】
［疎水性のガス吸着性粉体と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１］
針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２５質量部と、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）１８質量部を４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．に叩解して得られたパルプスラリーに、ポリビニルアルコール繊維（商品名「ＶＰＢ１０７」、（株）クラレ製造）２質量部と椰子殻活性炭（商品名「太閤ＣＢ」、二村化学工業（株）製造）７０質量部、含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）７０質量部を混合し、８質量％濃度のスラリーに調製した。このスラリーの固形分質量に対して、紙力増強剤（商品名「ネオタックＬ−１」、日本食品加工（株）製造）を固形分で０．５質量％添加して分散し、さらに
高分子アニオン性凝集剤（商品名「ハイホルダー３５１」、栗田工業（株）製造）を固形分質量で０．００６質量％添加し、中層用の原料（疎水性のガス吸着性粉体と親水性ガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１５）として調製した。
【００６７】
［製紙用繊維を主体とした薄葉紙］
針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）６０質量部と、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）４０質量部を４５０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．に叩解して得られたパルプスラリーを５質量％濃度に調製した。このパルプスラリーの固形分に対して、炭酸カルシウム（商品名「炭カルＰライト１００」、白石工業（株）製造）０．０３質量部と湿潤紙力増強剤（商品名「ＷＳ４０４４」、星光ＰＭＣ（株）製造）を０．３質量部添加し、中層の表裏に抄き合わせたり、疎水性のガス吸着性粉体を担持せしめた混抄紙と親水性のガス吸着性粉体を担持せしめた混抄紙の中間に抄き合わせたりする、製紙用繊維を主体とした薄葉紙の原料として調製した。
【００６８】
［実施例１］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１の抄紙用円網シリンダーの上網において、樹脂（商品名「アクメックスＥＲ−８６０３Ａ／Ｂ」、日本合成化工(株)製造）を使用して、抄紙機の流れ方向の両端部に幅１５ｍｍで、また抄紙機の縦方向に幅１０ｍｍ、５ｃｍ間隔で、横方向に幅１０ｍｍ、５ｃｍ間隔のパターンで網目を塞ぎ、疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．２であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８０％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．２ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物のワンパスリテンションは７８％で、含鉄アルミニウム水和物の含有量は１７．７ｇ／ｍ２であった。
【００６９】
［実施例２］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種５層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、中間層が１５ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の５層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．１であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８２％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．６ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物のワンパスリテンションは７９％で、含鉄アルミニウム水和物の含有量は１７．９ｇ／ｍ２であった。
【００７０】
［実施例３］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．０であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８１％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．４ｇ/ｍ２であり、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物のワンパスリテンションは７９％で、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物の含有量は１７．９ｇ／ｍ２であった。
【００７１】
［実施例４］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−３および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−３が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．３であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約７８％で、椰子殻活性炭の含有量は１７．７ｇ/ｍ２であり、シリカゲルのワンパスリテンションは８５％で、シリカゲルの含有量は１９．３ｇ／ｍ２であった。
【００７２】
［実施例５］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−４および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−４が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．１であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８１％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．４ｇ/ｍ２であり、シリカアルミナ質ゲル状粘土のワンパスリテンションは７９％で、シリカアルミナ質ゲル状粘土の含有量は１７．９ｇ／ｍ２であった。
【００７３】
［実施例６］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−５および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−５が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．０であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８０％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．２ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物の混合物のワンパスリテンションは８２％で、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物の混合物の含有量は１８．６ｇ／ｍ２であった。
【００７４】
［実施例７］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−６および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つ原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−６が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．２であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８０％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．２ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物とシリカゲルの混合物のワンパスリテンションは８３％で、含鉄アルミニウム水和物とシリカゲルの混合物の含有量は１８．８ｇ／ｍ２であった。
【００７５】
［実施例８］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−７および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−７が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．１であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８１％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．４ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物とシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物のワンパスリテンションは８２％で、含鉄アルミニウム水和物とシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物の含有量は１８．６ｇ／ｍ２であった。
【００７６】
［実施例９］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−８および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−８が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．３であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約７９％で、椰子殻活性炭の含有量は１７．９ｇ/ｍ２であり、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルの混合物のワンパスリテンションは８３％で、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルの混合物の含有量は１８．８ｇ／ｍ２であった。
【００７７】
［実施例１０］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−９および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−９が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．０であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８０％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．２ｇ/ｍ２であり、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物のワンパスリテンションは８２％で、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物の含有量は１８．６ｇ／ｍ２であった。
【００７８】
［実施例１１］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１０および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１０が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は６．９であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８１％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．４ｇ/ｍ２であり、シリカゲルとシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物のワンパスリテンションは８２％で、シリカゲルとシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物の含有量は１８．６ｇ／ｍ２であった。
【００７９】
［実施例１２］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１１および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１１が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．１であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８３％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．８ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルの混合物のワンパスリテンションは７８％で、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルの混合物の含有量は１７．７ｇ／ｍ２であった。
【００８０】
［実施例１３］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１２および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１２が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．２であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８１％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．４ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物のワンパスリテンションは８０％で、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物の含有量は１８．２ｇ／ｍ２であった。
【００８１】
［実施例１４］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１３および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１３が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．１であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８０％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．２ｇ/ｍ２であり、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルとシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物のワンパスリテンションは７９％で、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルとシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物の含有量は１７．９ｇ／ｍ２であった。
【００８２】
［実施例１５］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１４および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１４が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．０であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約７９％で、椰子殻活性炭の含有量は１７．９ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルとシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物のワンパスリテンションは８３％で、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルとシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物の含有量は１８．８ｇ／ｍ２であった。
【００８３】
［実施例１６］
疎水性のガス吸着性粉体と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の２つの原料を２種３層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、中層の疎水性ガス吸着性粉体と親水性ガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１５が６０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の３層抄き合わせ紙を得た。この際に実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．２であり、中層の椰子殻活性炭と含鉄アルミニウム水和物のワンパスリテンションはそれぞれ７２％と６８％で、椰子殻活性炭の含有量は２１．６ｇ／ｍ２、含鉄アルミニウム水和物の含有量は２０．４ｇ／ｍ２で、合計４２．０ｇ／ｍ２であった。
【００８４】
［疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２］
椰子殻活性炭を１５質量部とした他は、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２）として調整した。
【００８５】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１５］
含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）を１５質量部とした他は親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１５）として調整した。
【００８６】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１６］
アルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）を１５質量部とした他は親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１６）として調整した。
【００８７】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１７］
シリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」）を１５質量部とした他は親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１７）として調整した。
【００８８】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１８］
シリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」）を１５質量部とした他は親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１８）として調整した。
【００８９】
［比較例１］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．１であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８１％で、椰子殻活性炭の含有量は６．１ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物のワンパスリテンションは７９％で、含鉄アルミニウム水和物の含有量は１７．９ｇ／ｍ２であった。
【００９０】
［比較例２］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１５および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１５が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は６．９であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８０％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．２ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物のワンパスリテンションは７８％で含鉄アルミニウム水和物の含有量は５．９ｇ／ｍ２であった。
【００９１】
［比較例３］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１６および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１６が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．２であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約７９％で、椰子殻活性炭の含有量は１７．９ｇ/ｍ２であり、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物のワンパスリテンションは８０％で、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物の含有量は６．０ｇ／ｍ２であった。
【００９２】
［比較例４］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１７および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１７が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．０であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８１％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．４ｇ/ｍ２であり、シリカゲルのワンパスリテンションは８３％で、シリカゲルの含有量は６．２ｇ／ｍ２であった。
【００９３】
［比較例５］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１８および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１８が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．３であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８０％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．２ｇ/ｍ２であり、シリカアルミナ質ゲル状粘土のワンパスリテンションは８３％で、シリカアルミナ質ゲル状粘土の含有量は６．２ｇ／ｍ２であった。
【００９４】
［比較例６］
親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１および製紙用繊維を主体とした薄葉紙（１）の２つの原料を２種３層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、中層の疎水性ガス吸着性粉体と親水性ガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１５が６０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の３層抄き合わせ紙を得た。この際に実施例１と同様にして親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．１であり、中層の含鉄アルミニウム水和物のワンパスリテンションはそれぞれ７０％で、含鉄アルミニウム水和物の含有量は４２．０ｇ／ｍ２であった。
【００９５】
実施例１〜１６、比較例１〜６で得られた抄き合せ紙のガス吸着性能の良否を確認した結果を表２に示した。尚、表中の実１〜実１６は実施例１〜１６を、比１〜６は比較例１〜６を指す。評価は以下のようにして行った。評価用のサンプルとして、実施例１〜１６、および比較例１〜６の汚染ガス除去紙を５×５ｃｍ角に裁断したものを用意した。これらのサンプルを２３℃、相対湿度５０％の条件下で２４時間放置して前処理し、次いでこれらのサンプルをテドラーバックに入れて脱気し、既知の濃度に調整した各種のガスを２リットルづつ注入して、直ちに検知管（ガステック（株）製造）を使用してその濃度を温度２３℃の条件下で測定し、これを初期濃度とした。温度を２３℃のまま５時間放置した後で再度テドラーバック内の残存ガス濃度を測定した。各サンプルのガス吸着量は初期濃度から残存ガス濃度を差し引き、各サンプル１ｇあたりの吸着量（μｇ／ｇ）として換算した。初期濃度は酸化プロピレンとヨウ化メチルが３００ｐｐｍ、酢酸、ホルムアルデヒド、硫化水素、キシレン、トルエン、アンモニア、亜硫酸ガス、硝酸ガスは１００ｐｐｍを基準にした。尚、表中の◎（良く吸着する）、○（吸着する）、△（少し吸着する）、×（吸着しない）印の基準は、次に示した４分類に区分したものであり、ガスの種類によって印の基準は異なるが、◎と○印を吸着性能があると判定した。
◎：汚染ガスを良く吸着する。
○：吸着する。
△：少し吸着する。
×：吸着しない。
酸化プロピレンについて：◎：７５００μｇ／ｇ以上
○：７５００μｇ／ｇ未満〜２０００μｇ／ｇ以上
△：２０００μｇ／ｇ未満〜５００μｇ／ｇ以上
×：５００μｇ／ｇ未満
ヨウ化メチルについて ：◎：１５００μｇ／ｇ以上
○：１５００μｇ／ｇ未満〜１０００μｇ／ｇ以上
△：１０００μｇ／ｇ未満〜５００μｇ／ｇ以上
×：５００μｇ／ｇ未満
酢酸、ホルムアルデヒド、硫化水素、キシレン、トルエン、アンモニア、亜硫酸ガス、硝酸ガスについて ：◎：１０００μｇ／ｇ以上
○：１０００μｇ／ｇ未満〜５００μｇ／ｇ以上
△：５００μｇ／ｇ未満〜２００μｇ／ｇ以上
×：２００μｇ／ｇ未満
【００９６】
〈表２〉
【００９７】
表２から以下のことがわかる。
（１）実施例１〜１６は、各種の汚染ガスに対する吸着性能が認められる。
（２）比較例１は、活性炭量が不足しているため、燻蒸ガスである酸化プロピレンとヨウ化メチルに対する吸着性能が劣る。
（３）比較例２〜５は、親水性ガス吸着性粉体の量が不足しているために、ＶＯＣや大気汚染ガスに対する吸着性能が劣る。
（４）比較例６は、活性炭を含有していないため、燻蒸ガスである酸化プロピレンとヨウ化メチルに対する吸着性能が劣る。
以上の結果から、本発明の実施例１〜１６は、燻蒸ガスの残留ガスの除去紙およびＶＯＣや大気汚染ガス除去紙として兼用できるものであることがわかる。
【００９８】
［実施例１７］
実施例１において、疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分の中央部分に２ｍｍの間隔で長さ３ｍｍのミシン目を設けた汚染ガス除去紙を得た。
【００９９】
［比較例７］
実施例１において、疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作らない汚染ガス除去紙を得た。
【０１００】
［規定の大きさに加工する際の作業性の確認］
実施例１〜１６、比較例１〜６で得られた汚染ガス除去紙と実施例１７、比較例７で得られた汚染ガス除去紙において、５×５ｃｍの大きさにカットする際の作業性について比較した。その結果、実施例１７で得られたサンプルは、規定の大きさに加工する際にカッターやハサミを必要とせずミシン目から容易にカットできるので作業性の面で良好なものであった。
【０１０１】
［ガス吸着性粉体の粉落ちの確認］
実施例１〜１７および比較例１〜７で得られた汚染ガス除去紙を５×５ｃｍにカットした際に、カット面からこぼれ落ちるガス吸着性粉体を目視観察して評価した。評価は以下のように行い、○を合格とした。その結果、疎水性および親水性のガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分を設置した実施例１〜１７および比較例１〜６で得られた汚染ガス除去紙は全て○で合格であったが、この部分が設けられていない比較例７においては×判定であり、明らかな粉落ちの差が確認された。
○：ガス吸着性粉体の粉落ちが全く確認されない。
△：若干のガス吸着性粉体の粉落ちが確認される。
×：多量のガス吸着性粉体の粉落ちが確認される。
【０１０２】
以下に代表的な使用例とその効果について述べる。
某美術館の収蔵庫（容積が４８０ｍ３）を酸化プロピレン（４８ｇ／ｍ３）とアルゴンの混合気体を使用して４８時間燻蒸した後、庫内空気の換気を強制的に４日間行い、換気が終了した時点での酸化プロピレン濃度を０ｐｐｍにした。次に、換気を行わないで２４時間放置した後で酸化プロピレンの濃度を再測定したところ、１０ｐｐｍに再上昇していた。そこで実施例１で得られた汚染ガス除去紙（坪量が９０ｇ／ｍ２）を庫内の壁面や収納棚に設置（使用量：Ａ／Ｖ＝０．１ｍ−１）して２４時間換気を行わずに放置した後で酸化プロピレンの濃度を測定したところ０ｐｐｍになっていた。さらに７２時間換気しないで放置したが、酸化プロピレン濃度が再上昇することはなく、燻蒸ガスに対して除去効果があることが確認された。
【０１０３】
某歴史館の特別収蔵庫（容積が３９４ｍ３）を、ヨウ化メチル（４０ｇ／ｍ３）の気体で２４時間燻蒸した後、庫内空気の換気を強制的に２４時間行い、換気が終了した時点でのヨウ化メチルの濃度を１ｐｐｍ以下にした。次いで３時間毎に換気の運転と停止を２４時間繰り返した後、ヨウ化メチルの濃度を測定したところ３０ｐｐｍに再上昇していた。そこで実施例５で得られた汚染ガス除去紙（坪量が９０ｇ／ｍ２）を庫内の壁面や収納棚に設置（使用量：Ａ／Ｖ＝０．１ｍ−１）して、再び３時間毎に換気運転と停止を２４時間繰り返した後、ヨウ化メチルの濃度を測定したところ、換気停止時のヨウ化メチル濃度が再上昇することがなく、明らかに燻蒸ガスに対する除去効果があることが確認された。
【０１０４】
某社の新築開館前の資料展示室を中央で間仕切りし、容積がそれぞれ５００ｍ３の展示室Ａ、Ｂとした。展示室Ａには実施例１で得られた汚染ガス除去紙（坪量が９０ｇ／ｍ２）を室内の天井や壁から吊したり、床に敷いたりした（使用量：Ａ／Ｖ＝０．１ｍ−１）が、展示室Ｂは空のままの状態として１ヶ月間それぞれの資料展示室を放置した。１ヶ月後の室内空気質調査結果を表３に示した。但し、汚染ガスの濃度単位はｐｐｂとし、表３中の−印は検出されなかったことを意味する。
【０１０５】
〈表３〉
【０１０６】
表３の結果から以下のことがわかる。
（１）展示室Ａの空気質は明らかに展示室Ｂよりも改善されており、外気並みの空気質になっていることがわかる。
（２）汚染ガス除去紙は、酸やアルカリ成分の大気汚染物質やＶＯＣ成分を吸着除去する性能を有していることがわかる。
【０１０７】
［産業上の利用可能性］
本発明による汚染ガス除去紙は、燻蒸処理後の低濃度の残留ガスや脱着ガスを吸着して、収蔵庫内の燻蒸ガス濃度が再上昇することを防ぐと共に、新築住宅やリフォーム後の保存施設における建材等から発散するＶＯＣや大気汚染ガス等の汚染ガスを吸着することができ、さらには任意の大きさや形状に容易に加工することが可能で、端部からの粉落ちの心配もなく安価で安全な汚染ガス除去紙として好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１０８】
【図１】：本発明による、３種４層抄き合わせの汚染ガス除去紙の断面を示した模式図である。
【図２】：本発明による、３種５層抄き合わせの汚染ガス除去紙の断面を示した模式図である。
【図３】：本発明による請求項１に記載の汚染ガス除去紙を表面から見た概念図である。
【図４】：本発明による請求項４に記載の汚染ガス除去紙を表面から見た概念図である。
【図５】：本発明による請求項５に記載の汚染ガス除去紙を表面から見た概念図である。
【図６】：本発明による請求項６に記載の汚染ガス除去紙を表面から見た概念図である。
【図７】：本発明による請求項７に記載の汚染ガス除去紙を表面から見た概念図である。
【図８】：本発明による請求項２に記載の汚染ガス除去紙において、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を担持しない部分にミシン目を設けた汚染ガス除去紙を表面から見た概念図である。
【符号の説明】
【０１０９】
１ 製紙用繊維を主体とした薄葉紙である。
２ 疎水性ガス吸着性粉体を担持させた中層のガス吸着性粉体混抄紙である。
３ 親水性ガス吸着性粉体を担持させた中層のガス吸着性粉体混抄紙である。
４ 疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分である。
５ 疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分に設けたミシン目である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保存施設の収蔵庫等で病害虫や黴の駆除を目的として、燻蒸ガスで燻蒸処理した後の残留した燻蒸ガスや、建材等から発散する揮発性の有機化合物（以下、ＶＯＣと呼称する）、酸性やアルカリ性の大気汚染ガスを除去する紙に関するものである。詳しくは、燻蒸処理した後に庫内の空気を強制的に換気して安全な管理濃度に到達させた後で、庫内の収蔵品の種類や配置状態の違い、あるいは温湿度等の環境変化によって燻蒸ガスの脱着が起こり、庫内の燻蒸ガス濃度が管理濃度以上に再上昇することを防ぐためのものである。さらには新築やリフォーム直後の建材や家具から発散するＶＯＣ等を効率よく除去したり、大気汚染ガスを吸着除去したりするための汚染ガス除去紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
文化財に限らず検疫や農業分野において、病害虫や黴の駆除を目的として薬剤による燻蒸処理が行われてきたことは周知の事実である。我が国においては、臭化メチルがその優れた殺虫力、浸透性等の特徴を有することから文化財用の殺虫燻蒸剤として広範囲に使用されてきた。特に臭化メチルと酸化エチレンとの混合ガスによる燻蒸剤は効果的に殺虫・殺菌が行われるために、美術館、博物館、図書館、文書館等において資料や作品（以下、収蔵品と呼称する）の新規受け入れ時や、毎年、あるいは隔年毎に行われる収蔵品の定期的な燻蒸用薬品として使用されてきた。
【０００３】
ところが、１９９７年の第９回モントリオール議定書締約国会議において、オゾン層の破壊と発癌性の恐れのある臭化メチル（オゾン破壊係数が０．２以上のものが規制の対象となるが、臭化メチルのオゾン破壊係数は０．６であり、規制の対象となっている）の生産と使用を２００５年までに全廃することが合意された。そこで臭化メチルの代替燻蒸剤としてヨウ化メチル（オゾン破壊係数＝０．０２）や酸化プロピレン（オゾン破壊係数＝０）による燻蒸処理と、その有効性や安全性を確認する検討が開始された。
【０００４】
一般的に日本で行われてきた従来の燻蒸作業は、収蔵庫内を１ｍ３あたり１００ｇ程度の燻蒸剤（臭化メチル８６％＋酸化エチレン１４％）で２４時間処理した後、数ｐｐｍ以下の安全な管理濃度に達するまで強制的に庫内空気の換気を数日間に渡り繰り返し行って終了する。しかしながら、収蔵品の種類と収蔵庫内の配置状態の違いや、温湿度等の環境変化によって収蔵品に吸着されていた燻蒸ガスの脱着が起こり、一旦は安全な管理濃度に達した収蔵庫内の燻蒸ガス濃度が、数十ｐｐｍにまで再上昇してしまうという問題点を抱えている。そのために収蔵庫内に残留した、あるいは収蔵品から脱着した低濃度の燻蒸ガスを効果的に除去する安価な材料が求められてきた。
【０００５】
また、一方において、近年、新築やリフォームした入居者の「シックハウス症候群」が問題となっている。その原因の一部は、建材や家具から発散するホルムアルデヒド、キシレン、トルエンといったＶＯＣや、硫化水素、酢酸といった悪臭ガスに起因して発生すると考えられ、建築物の環境を一段と改善しようとする規制が導入されるようになった。また、アンモニア、亜硫酸ガス、硝酸ガス等のアルカリ性や酸性の大気汚染ガスも以前から問題とされており、文化財保存施設等においても収蔵品の汚染ガスによる変色や劣化を防ぐための対策が採られるようになってきている。このように人や物に対して安全な環境を提供するために、新築やリフォーム直後の建築空間の汚染ガスを効果的に除去できる材料も求められている。
【０００６】
本発明者等は、特許文献１において製紙用繊維を主体とした３層以上の多層抄き合わせ紙の中層にガス吸着性粉体を含有し、その中層の表裏に製紙用繊維を主体とした抄き合わせ紙を設けた汚染ガス除去紙を提案し、その中でガス吸着性粉体を疎水性ガス吸着性粉体である粉末活性炭の単独、若しくは親水性ガス吸着性粉体である含鉄アルミニウム水和物やアルミノケイ酸亜鉛系鉱物やシリカゲルとの混合物が好ましいとして紹介した。
【０００７】
また、本発明者等は特許文献２において、製紙用繊維を主体とした基紙の少なくとも片面に、ガス吸着性粉体と接着剤を主体とする塗料層を全面、若しくは部分的に形成し、当該塗料層の表面に薄葉紙を積層化して一体化した汚染ガス除去紙を提案し、その中でガス吸着性粉体を疎水性ガス吸着性粉体である粉末活性炭の単独、若しくは親水性ガス吸着性粉体である含鉄アルミニウム水和物やアルミノケイ酸亜鉛系鉱物やシリカゲルとの混合物が好ましいとして紹介した。
【０００８】
また、本発明者等は特許文献３において、疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙と、親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙の２層抄き合わせ紙を設けた後、当該抄き合わせ紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙を抄き合わせて４層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙、あるいは製紙用繊維を主体とした薄葉紙を中層として、片面に疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙を、反対側の片面に親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙を設けた３層の抄き合わせ紙を設けた後、当該抄き合わせ紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙を抄き合わせて５層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙を提案し、各種の疎水性ガス吸着性粉体と親水性ガス吸着性粉体とをそれぞれ単独で組み合わせて使用することで、各種の汚染ガスに対応できる汚染ガス除去紙を紹介した。
【０００９】
また、本発明者等は特許文献４において、製紙用繊維を主体とした基紙の片面に、疎水性ガス吸着性粉体と接着剤を主体とする塗料層を全面、若しくは部分的に形成した塗工紙を製造し、これと反対面に、親水性ガス吸着性粉体と接着剤を主体とする塗料層を全面、若しくは部分的に形成した塗工紙を製造し、続いて当該塗工紙の表裏面に、製紙用繊維を主体とした薄葉紙を積層して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙、あるいは製紙用繊維を主体とした基紙の片面に、疎水性ガス吸着性粉体と接着剤を主体とする塗料層を全面、若しくは部分的に形成した塗工紙を製造し、続いて当該塗工紙の塗料塗工面に、製紙用繊維を主体とした薄葉紙を積層して一体化させ、別に用意した製紙用繊維を主体とした基紙の片面に、親水性ガス吸着性粉体と接着剤を主体とする塗料層を全面、若しくは部分的に形成した塗工紙を製造し、続いて当該塗工紙の塗料塗工面に、製紙用繊維を主体とした薄葉紙を積層して一体化させる。次に疎水性ガス吸着性粉体と接着剤を主体とする塗料層を有する塗工紙と、親水性ガス吸着性粉体と接着剤を主体とする塗料層を有する塗工紙の非塗工面同士を、接着剤層を介して貼合したことを特徴とする汚染ガス除去紙を提案し、各種の疎水性ガス吸着性粉体と親水性ガス吸着性粉体とをそれぞれ単独で組み合わせて使用することで、各種の汚染ガスに対応できる汚染ガス除去紙を紹介した。
【００１０】
【特許文献１】特願２００４−２３３２９２
【特許文献２】特願２００４−２３３２９３
【特許文献３】特願２００４−３５６１４８
【特許文献４】特願２００４−３５６１４９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前記の特許文献１や特許文献２で提案された汚染ガス除去紙は、燻蒸ガスや各種のＶＯＣ、大気汚染ガスといった汚染ガスを除去する能力を有している。また、特許文献３や特許文献４で提案された汚染ガス除去紙は、これに加えて各種の異なる環境に的確に対応し、かつ高価なガス吸着性粉体を必要最小限の使用量で適用するといった細かい使用方法まで適応できるように改良されているが、これらの発明は、実際に使用する段階において適当な大きさや形状に断裁、あるいはカットした際に、その破断面から汚染ガス吸着性粉体がこぼれ落ち、周囲を汚してしまうという問題があった。本発明は、上記したような問題点を解決することを課題とし、具体的には下記の３点を課題とした。
（１）ガス吸着性粉体の脱落によって収蔵品を汚さないこと。
（２）使用目的にあった大きさに容易にカットできること。
（３）個々の収蔵品の形状に沿って、包帯状に巻くことができること。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
即ち、本発明の請求項１に係る発明は、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を単独若しくは混合して担じさせた混抄紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙を抄き合わせて３層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙において、抄紙機の流れ方向の両端部に、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体の単独または混合物を担持しない部分を設けたことを特徴とする汚染ガス除去紙である。
【００１３】
本発明の請求項２に係る発明は、疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（２）と、親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（３）の２層抄き合わせ紙を設けた後、当該抄き合わせ紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙（１）を抄き合わせて４層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙において、抄紙機の流れ方向の両端部に、疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を設けたことを特徴とする汚染ガス除去紙である。
【００１４】
本発明の請求項３に係る発明は、製紙用繊維を主体とした薄葉紙（１）を中層として、片面に疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（２）を、反対側の片面に親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（３）を設けた３層の抄き合わせ紙を設けた後、当該抄き合わせ紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙（１）を抄き合わせて５層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙において、抄紙機の流れ方向の両端部に、疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を設けたことを特徴とする汚染ガス除去紙である。
【００１５】
本発明の請求項４に係る発明は、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、抄紙機の流れ方向の両端部に加え、抄紙機の流れ方向に対して縦方向に１本以上設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙である。
【００１６】
本発明の請求項５に係る発明は、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、抄紙機の流れ方向の両端部に加え、抄紙機の流れ方向に対して横方向に１本以上設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙である。
【００１７】
本発明の請求項６に係る発明は、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、抄紙機の流れ方向の両端部に加え、抄紙機の流れ方向に対して斜め方向に１本以上設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙である。
【００１８】
本発明の請求項７に係る発明は、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、連続したパターン状に設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙である。
【００１９】
本発明の請求項８に係る発明は、疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（２）および／または親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（３）において、疎水性のガス吸着性粉体および／または親水性のガス吸着性粉体の担持する割合が、それぞれ３０〜８０質量％であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【００２０】
本発明の請求項９に係る発明は、疎水性のガス吸着性粉体が、平均粒子径５０μｍ以下の粉末活性炭であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【００２１】
本発明の請求項１０に係る発明は、親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の１種類であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【００２２】
本発明の請求項１１に係る発明は、ガス吸着性粉体が、平均粒子径５０μｍ以下の粉末活性炭である疎水性ガス吸着性粉体および親水性ガス吸着性粉体である含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の１種類若しくは複数との混合物であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【００２３】
本発明の請求項１２に係る発明は、親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の２種類による混合物であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【００２４】
本発明の請求項１３に係る発明は、親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の３種類による混合物であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【００２５】
本発明の請求項１４に係る発明は、親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【００２６】
本発明の請求項１５に係る発明は、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）の一部または全部にミシン目（５）を設けたことを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙である。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、燻蒸処理後の換気によって収蔵庫内空気の燻蒸ガス濃度を数ｐｐｍ以下の安全な管理濃度まで低下させてから、１ｍ３あたり０．０２５〜０．１ｍ２（使用量：気積率Ａ／Ｖ＝０．０２５〜０．１ｍ−１）の汚染ガス除去紙を数日間、天井から或いは壁に沿って吊したり、収蔵品や収納棚を被覆したりすることによって、残留や脱着した低濃度の燻蒸ガスを効果的に除去できるものである。また、前記と同様の方法で新築或いはリフォームされた建築空間において１週間〜数ヶ月使用してＶＯＣ等の汚染ガスを効果的に除去し、併せて大気汚染ガスをも吸着除去し、使用後は一般のゴミ処理として焼却廃棄できる安価な材料を提供することが出来る。さらには、使用にあたって任意の大きさに裁断する際、端部から汚染ガス吸着性粉体がこぼれ落ちて周囲を汚す恐れもなく、形状の異なる収蔵品を直接包帯状に巻くことも可能で、簡単かつ安全に使用することのできる汚染ガス除去紙を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
本発明者等は、前述した問題点を解決するために、臭化メチル代替燻蒸剤であるヨウ化メチルや酸化プロピレンに対して優れた吸着性能を有する粉体と、ＶＯＣや大気汚染ガス等の汚染ガスに対して優れた吸着性能を有する粉体を見出すための検討を行った。次いで製紙用繊維を主体とした３層以上の多層抄き合わせ紙の中層に一定量以上のガス吸着性粉体を担持させ、その中層の表裏に製紙用繊維を主体とした紙を抄き合わせ、ガス吸着性粉体の脱落を防止して収蔵品を汚さないような構成としたのである。また、担持させる材料として製紙用繊維を主体とした紙を使用することによって、一般のゴミ処理で焼却廃棄が可能な形態とした。
【００２９】
本発明者等は、優れたガス吸着性能を有する粉体を見出すために、各種の粉体を以下に述べるような２つのグループに分けて検討を行った。また、ガス吸着性能評価として、ポリプロピレンに低融点のポリエチレンを被覆した複合繊維よりなる坪量４０ｇ／ｍ２の不織布で作られた１０×１０ｃｍの袋の中に、各種のガス吸着性粉体を０．５ｇ封入して評価用のサンプルとした。さらにブランクとして、木材パルプ単独よりなる坪量５０ｇ／ｍ２の紙を０．５ｇ用意した。これらのサンプルを温度２３℃、相対湿度５０％の条件下で２４時間放置して前処理し、次いでこのサンプルをテドラーバッグに入れて脱気し、既知の濃度に調製した各種のガス２リットルを注入して直ちに検知管（ガステック（株）製造）を使用して、その濃度を温度２３℃の条件下で測定し、これを初期濃度とした。次に温度を２３℃のまま５時間放置した後で再度テドラーバッグ内の残存ガス濃度を測定した。各サンプルのガス吸着性能は、初期濃度から残存ガス濃度を差し引きし、各ガス吸着性粉体１ｇあたりの吸着量（μｇ）として換算した。初期濃度は酸化プロピレンとヨウ化メチルが３００ｐｐｍ、酢酸、ホルムアルデヒド、硫化水素、キシレン、トルエン、アンモニア、亜硫酸ガス、硝酸ガスは１００ｐｐｍを基準とした。
【００３０】
ガス吸着性粉体の第１のグループは疎水性のガス吸着性粉体で、その代表が活性炭である。活性炭は、その形状から大別すると粒状活性炭と粉末活性炭の２つに分類できる。本発明においては抄紙法により粉体を紙に担持させるので、平均粒子径が５０μｍ以下の粉末活性炭を使用することが好ましい。一般的に活性炭の原料としては木炭、木材、椰子殻、石炭、亜炭、瀝青炭、ピート等が使用される。使用される原料の違いにより、ガスの吸着量に影響を及ぼす細孔径分布が大きく異なるので、各種ガスへの吸着性能に差が生じてくるのが特徴である。また、特定のガスを対象として吸着することを目的に、前記の粒状若しくは粉末活性炭を化学的に処理したり、銀等の金属類を添着させたりした特殊な機能性活性炭を使用しても良い。
【００３１】
ガス吸着性粉体の第２のグループは親水性のガス吸着性粉体で、例えば含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲル、シリカアルミナ質ゲル状粘土、ゼオライト、アルミナゲル等の活性炭以外の吸着剤である。これらの吸着剤は親水性であって、水のような極性分子を選択的に吸着するのが特徴である。本発明は、前述した残留燻蒸ガスの除去が主目的である。しかし、同時に収蔵庫内の亜硫酸ガス等の大気汚染物質も除去できれば更に有用なものとなる。また、新築した建物において、建材や家具等から発散するＶＯＣ等の汚染ガスも除去できれば、新築やリフォームされた住宅、あるいは保存施設にとって欠くべからざるものとなる。従って本発明においては、両方のグループのガス吸着性粉体を活かした汚染ガス除去紙の提供を目的としたものである。
【００３２】
表１に前記した各種のガス吸着性粉体１ｇあたりのガス吸着量（μｇ）を測定して、以下のような４分類に区分して評価した結果を示した。汚染ガスの種類によって基準は異なるが、○以上を汚染ガスの吸着性能があるとして合格と判定した。
◎：汚染ガスを良く吸着する。
○：吸着する。
△：少し吸着する。
×：吸着しない。
酸化プロピレンについて：◎：７５００μｇ／ｇ以上
○：７５００μｇ／ｇ未満〜２０００μｇ／ｇ以上
△：２０００μｇ／ｇ未満〜５００μｇ／ｇ以上
×：５００μｇ／ｇ未満
ヨウ化メチルについて ：◎：１５００μｇ／ｇ以上
○：１５００μｇ／ｇ未満〜１０００μｇ／ｇ以上
△：１０００μｇ／ｇ未満〜５００μｇ／ｇ以上
×：５００μｇ／ｇ未満
酢酸、ホルムアルデヒド、硫化水素、キシレン、トルエン、アンモニア、亜硫酸ガス、硝酸ガスについて ：◎：１０００μｇ／ｇ以上
○：１０００μｇ／ｇ未満〜５００μｇ／ｇ以上
△：５００μｇ／ｇ未満〜２００μｇ／ｇ以上
×：２００μｇ／ｇ未満
【００３３】
〈表１〉
【００３４】
表１の結果から以下のことがわかった。
（１）ヨウ化メチルや酸化プロピレンを良く吸着する粉体は椰子殻活性炭であり、木質活性炭も両方のガスを吸着するが椰子殻活性炭と比較すると若干劣る。また、シリカゲルは酸化プロピレンを吸着する。
（２）含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカアルミナ質ゲル状粘土の親水性の吸着剤は、ヨウ化メチルや酸化プロピレンをほとんど吸着しない。
（３）椰子殻活性炭と木質活性炭はキシレンやトルエンを吸着する。含鉄アルミニウム水和物、アルミナケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲル、シリカアルミナ質ゲル状粘土はキシレンとトルエンを少ししか吸着しない。
（４）木質活性炭、椰子殻活性炭、シリカゲルは硫化水素を少ししか吸着しないが、含鉄アルミニウム水和物、アルミナケイ酸亜鉛系鉱物、シリカアルミナ質ゲル状粘土は硫化水素を吸着する。
（５）含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲル、シリカアルミナ質ゲル状粘土、木材パルプ紙は酢酸を吸着する。
以上のことから、ヨウ化メチルや酸化プロピレンといった残留燻蒸ガスを除去するには活性炭を単独で担持させた汚染ガス除去紙で良いことがわかる。しかしながら、前述したＶＯＣや大気汚染ガスをも吸着除去できるものにするには活性炭と親水性の吸着剤を併用する必要性がある。尚、本評価試験においては、暫定的に酢酸や硫化水素といった悪臭ガスは、ＶＯＣのカテゴリーとして分類した。
【００３５】
本発明におけるガス吸着性粉体としては、疎水性のガス吸着性粉体と親水性のガス吸着性粉体とを混合して、あるいは組み合わせて使用する。
【００３６】
疎水性のガス吸着性粉体である活性炭のガス吸着性能はその使用原料によって異なり、かつ細孔径と細孔分布に大きく影響される。平均細孔半径のピークが１．０ｎｍ付近に集中している椰子殻活性炭は、平均細孔半径が２．０〜３．５ｎｍに分布している木質活性炭より平均細孔半径が遙かに小さいために、燻蒸ガスやトルエン、キシレン等のＶＯＣに対する吸着性能が優れていることが前述の評価結果からも確認できた。従って本発明で使用する活性炭としては木質活性炭も使用できるが、椰子殻活性炭の方が好ましいものである。加えて、活性炭の平均粒子径は５０μｍ以下の粉末活性炭が好ましい。その理由は、抄紙する際の適性を考慮すると、これよりも平均粒子径が大きいと粒子の凹凸によって抄紙機が損傷しやすくなることと、活性炭の比表面積が小さくなるので汚染ガス吸着性能が低下してくる傾向があり好ましくないからである。また、平均粒子径が小さくなるほど比表面積が増大するのでガス吸着性能の向上効果としては好ましいが、小さくなるにつれてコストが高くなる傾向があるので、平均粒子径としては３〜５０μｍの範囲のものが好ましい。また、前記した機能性活性炭についても、平均粒子径や価格が適正なものであれば本発明に使用することは一向に差し支えない。
【００３７】
前述した親水性のガス吸着性粉体としては、シリカゲル、アルミナゲル、シリカアルミナゲル、合成ゼオライト、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物等の合成無機粉体や、シリカアルミナ質ゲル状粘土、珪藻土、珪藻頁岩、白土、活性白土、天然ゼオライト等の天然の無機粉体を挙げることが出来る。そしてこれらの単独、あるいは１種類以上を併用して使用することができる。しかしながら、それぞれのガス吸着性能を補填するために活性炭の他に数種類の粉体を使用しても一向に構わない。上記した粉体のうち、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物は、水澤化学工業（株）からそれぞれ「アルフェマイトＦＰ」、「ミズカナイトＨＰ」の商品名で市販されている。また、シリカゲルは富士シリシア化学（株）から「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」の商品名で市販されている。また、シリカアルミナ質ゲル状粘土は、天然に存在する鉱石の一種でありアロフェン（Ａｌｌｏｐｈａｎｅ）と称されている物である。その性質は化学的に活性であり、吸着力と吸湿力が大きいのが特徴となっている。化学組成は一般に（１〜２）ＳｉＯ２・Ａｌ２Ｏ３・（４〜６）Ｈ２Ｏで表され、品川化成（株）から「セカードＴＳ−３５」の商品名で市販されている。表１に示したように含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカアルミナ質ゲル状粘土は、特に硫化水素に対する吸着性能があり、酢酸、ホルムアルデヒド、アンモニア、亜硫酸ガスおよび硝酸ガスに対する吸着性能も良好であるので好適に使用できる。またシリカゲルは、アンモニア、酢酸、ホルムアルデヒド、硝酸ガスに対する吸着性能が優れており、好適に使用できる。
【００３８】
本発明においては、製紙用繊維を主体とした３層以上の多層抄き合わせ紙の中層に疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を単独若しくは混合して担持させた混抄紙を設けることを基本形とするものである。中層のガス吸着性粉体混抄紙は、単層若しくは２層抄き合わせ紙であっても良いし、製紙用繊維を主体とした薄葉紙を介在させた３層抄き合わせ紙であっても良い。一例を挙げて説明すれば、疎水性のガス吸着性粉体を担持せしめた混抄紙と、親水性のガス吸着性粉体を担持せしめた混抄紙を抄き合わせた２層の抄き合わせ紙、あるいはこの間に製紙用繊維を主体とした薄葉紙を挟んだ３層の抄き合わせ紙とし、この中層の表裏に収蔵品等の汚れを防止するため、製紙用繊維を主体とする薄葉紙を抄き合わせたことを特徴とするものである。製紙用繊維としては、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の木材パルプの単独、あるいは混合物を主体とし、これに麻、ケナフ等の非木材パルプ、レーヨン、ビニロン、ポリエチレン、合成パルプ、ポリプロピレン等の化学繊維や合成繊維を混合して使用することができる。また、ガス吸着性粉体の脱落や中層の層間剥離を防ぐため、ポリビニルアルコール繊維のような熱水溶解型繊維やポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル等の低融点の熱接着性繊維や複合繊維を併用することが出来る。しかしながら、表１で示したように木材パルプが本来具備している酢酸等に対するガス吸着性能を最大限に生かした使用方法が望ましい。
【００３９】
本発明では、前記した中層の表裏に抄きあわせる薄葉紙としては、製紙用繊維１００質量部に対して、必要に応じて炭酸カルシウムやタルクのようなアルカリ性粉体を０．０２〜５．０質量部定着させ、冷水抽出ｐＨ値が６．５〜１０．０の範囲にあって、坪量が１０〜３０ｇ／ｍ２の中性紙とすることが好ましい。坪量が１０ｇ／ｍ２未満であるとガス吸着性粉体が脱落する危険性があり、坪量が３０ｇ／ｍ２以上になるとガス吸着速度が若干低下する傾向があるので好ましくない。さらに中層として使用されるガス吸着性粉体を担持させた混抄紙は、製紙用繊維とガス吸着性粉体の混合物１００質量％のうち、ガス吸着性粉体が３０〜８０質量％を含有する坪量４０〜７０ｇ／ｍ２の紙層とする。また、ガス吸着性粉体を担持させた混抄紙の間に抄き合わされる薄葉紙は特に規制を受けるものはないが、坪量が１０〜３０ｇ／ｍ２の薄葉紙が好ましい。坪量が１０ｇ／ｍ２未満であると紙層が形成しにくく、坪量が３０ｇ／ｍ２以上になるとガス吸着速度が若干低下する傾向があるので好ましくない。この様にして得られた３層の抄き合わせ紙は、全坪量が６０〜１３０ｇ／ｍ２となり、４層の場合には１００〜２００ｇ／ｍ２、５層の場合には１１０〜２３０ｇ／ｍ２の抄き合わせ紙となる。
【００４０】
上記のようにして得られた抄き合わせ紙には、１２〜１１２ｇ／ｍ２のガス吸着性粉体が担持された紙になる。この場合、それぞれの混抄紙に担持される疎水性ガス吸着性粉体と親水性ガス吸着性粉体の担持量は１２〜５６ｇ／ｍ２となる。一般的に汚染ガスの吸着速度と吸着量は、紙表面に点在するガス吸着性粉体の充填密度（表面積）と充填量に深く関係している。疎水性、親水性それぞれのガス吸着性粉体が１２ｇ／ｍ２未満であると汚染ガスの吸着量が少なくなり、５６ｇ／ｍ２を越えると吸着速度と吸着量には問題ないが、充填量が多すぎて粉体の歩留まりが一層低下し、生産コストがアップしてしまうので好ましくない。そのために３層抄き合わせ紙の中に担持させる疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体の含有量は３０〜８０質量％の範囲であることが好ましい。
【００４１】
本発明においては、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を単独若しくは混合して担持させた混抄紙を組み合わせて使用する。この場合、主として残留した薫蒸ガスの除去が目的の場合には疎水性ガス吸着性粉体を担持した混抄紙の割合を高めたものとし、ＶＯＣや大気汚染ガスの除去と両用する目的の場合には疎水性ガス吸着性粉体と親水性ガス吸着性粉体を担持した混抄紙の割合を１：１とし、ＶＯＣや大気汚染ガスの除去が主目的の場合には、親水性ガス吸着性粉体を担持した混抄紙の割合を高めたものとしたものが好適に使用される。このように本発明においては、疎水性ガス吸着性粉体および／または親水性のガス吸着性粉体を単独若しくは混合して担持させた混抄紙の割合を任意に変化させることにより、さらにはガス吸着性粉体の種類を必要に応じて選択し、あるいは組み合わせることで各種の汚染ガスに対して、最適の組み合わせの汚染ガス除去紙を得ることができる。
【００４２】
本発明においては、上記したように疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を単独若しくは混合して担持させた混抄紙を組み合わせて使用するが、この際に、抄紙機の流れ方向の両端部に疎水性および親水性のガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分を帯状に設けることが必要である。このようにしないと、両端部から疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物がこぼれ落ち、周囲を汚染するという問題が発生する。
【００４３】
また、本発明による汚染ガス除去紙は、使用に際して各種の大きさや形状に加工されて使用される。そのために疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体を設けない部分は、抄紙機の流れ方向の両端部のみならず縦方向や横方向、さらには斜め方向にも設けることによって、加工の自由度が増加し、任意の形状や大きさに加工することが可能となるので好ましい。
【００４４】
疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分の形状は、直線であっても、曲線であっても、あるいは連続的なパターンであっても構わないし、抄紙機の流れ方向に対して横方向に不連続のパターン状に設けても一向に差し支えない。
【００４５】
本発明における疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分の幅については、疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物が外部にこぼれ落ちることのない強度を有していればどのような幅であっても構わないが、後で各種の大きさや形状に加工する際にハサミやカッターなどで切断し易い程度の幅を有していることが好ましく、通常は３〜１５ｍｍ程度であることが好ましい。３ｍｍ以下であると、後加工の際に疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物が含まれている部分を傷つけてしまう危険性があり好ましくない。また１５ｍｍ以上あると後加工の際の作業性には問題ないが、全面積当たりの疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を含有する面積が狭くなるので好ましくない。また、抄紙機の流れ方向の両端部においては、抄紙時の耳部分にもあたるために通常は巻き取りとして仕上げる際にカットされる部分でもあるため、５〜２５ｍｍであることが好ましい。
【００４６】
疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分を作成するには、透き入れ紙を製造する際の手法を適用することが可能であり、以下のような方法が考えられるが、これに限定されるものではない。
【００４７】
円網抄紙機における円網シリンダーの上網の一部を塞ぐ方法。例えば、疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分のパターンを、上網に針金、金属、樹脂、紙、プラスチック等で作成し、これを金属やプラスチックの細線で取り付ける方法、あるいはハンダ付けや接着剤を使用することで取り付ける方法がある。また上網に直接塗料や樹脂を塗工し疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分のパターンを描く方法がある。また感光性樹脂を使用しても良いし、抄紙網にヒートシールタイプなどのテープを貼り付ける方法もある。また、抄紙網にパターンを糸で形成する方法もある。
【００４８】
その他の方法として、抄紙網自体にパターンに沿った凹凸を形成させる方法や、原料がのった抄紙網上にて連続的に水を滴下させ、あるいはスプレー装置などで水を散布することで疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分のパターンを形成させることが可能である。
【００４９】
また、疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分の一部、あるいは全部にミシン目を入れると、できあがった汚染ガス除去紙を各種の大きさや形状に加工する際にハサミやカッターを使用する手間が省け、容易に必要な大きさや形状の汚染ガス除去紙を得ることができるので好ましい。
【００５０】
ミシン目を作成するには、一般的なミシン目を作成する装置が自由に適用でき、抄紙機と連動したオンマシンでも、あるいは抄紙機とは別にオフマシンで加工しても一向に差し支えない。また、ミシン目の形状やピッチは、できあがった汚染ガス除去紙を任意の大きさや形状に加工することが可能であれば、どのようなものでもかまわない。
【００５１】
［疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１］
針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２５質量部と、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）１８質量部を４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．に叩解して得られたパルプスラリーに、ポリビニルアルコール繊維（商品名「ＶＰＢ１０７」、（株）クラレ製造）２質量部と椰子殻活性炭（商品名「太閤ＣＢ」、二村化学工業（株）製造）１４０質量部を混合し、８質量％濃度のスラリーに調製した。このスラリーの固形分質量に対して、紙力増強剤（商品名「ネオタックＬ−１」、日本食品加工（株）製造）を固形分換算で０．５質量％添加して分散し、さらに高分子アニオン性凝集剤（商品名「ハイホルダー３５１」、栗田工業（株）製造）を固形分換算で０．００６質量％添加し、中層用の原料（疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１）として調製した。
【００５２】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１］
針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２５質量部と、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）１８質量部を４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．に叩解して得られたパルプスラリーに、ポリビニルアルコール繊維（商品名「ＶＰＢ１０７」）２質量部と親水性ガス吸着性粉体として含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」、水澤化学工業（株）製造）１４０質量部を混合し、８質量％濃度のスラリーに調製した。このスラリーの固形分質量に対して、紙力増強剤（商品名「ネオタックＬ−１」）を固形分換算で０．５質量％添加して分散し、さらに高分子アニオン性凝集剤（商品名「ハイホルダー３５１」）を固形分換算で０．００６質量％添加し、中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１）として調製した。
【００５３】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２］
親水性のガス吸着性粉体をアルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」、水澤化学工業（株）製造）とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２）として調製した。
【００５４】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−３］
親水性のガス吸着性粉体をシリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」、富士シリシア化学（株）製造）とした他は親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−３）として調製した。
【００５５】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−４］
親水性のガス吸着性粉体を、シリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」、品川化成（株）製造）とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−４）として調製した。
【００５６】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−５］
親水性のガス吸着性粉体を含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）７０質量部と、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）７０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−５）として調製した。
【００５７】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−６］
親水性のガス吸着性粉体を含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）７０質量部と、シリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」）７０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−６）として調製した。
【００５８】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−７］
親水性のガス吸着性粉体を含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）７０質量部と、シリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」）７０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−７）として調製した。
【００５９】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−８］
親水性のガス吸着性粉体をアルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）７０質量部と、シリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」）７０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−８）として調製した。
【００６０】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−９］
親水性のガス吸着性粉体をアルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）７０質量部と、シリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」）７０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−９）として調製した。
【００６１】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１０］
親水性のガス吸着性粉体をシリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」）７０質量部と、シリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」）７０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１０）として調製した。
【００６２】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１１］
親水性のガス吸着性粉体を含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）５０質量部と、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）５０質量部とシリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」）５０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１１）として調製した。
【００６３】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１２］
親水性のガス吸着性粉体を含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）５０質量部と、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）５０質量部とシリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」）５０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１２）として調製した。
【００６４】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１３］
親水性のガス吸着性粉体をアルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）５０質量部と、シリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」）５０質量部とシリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」）５０質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１３）として調製した。
【００６５】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１４］
親水性のガス吸着性粉体を含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）３５質量部と、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）３５質量部とシリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」）３５質量部とシリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」）３５質量部の混合物とした他は、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１４）として調製した。
【００６６】
［疎水性のガス吸着性粉体と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１］
針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２５質量部と、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）１８質量部を４００ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．に叩解して得られたパルプスラリーに、ポリビニルアルコール繊維（商品名「ＶＰＢ１０７」、（株）クラレ製造）２質量部と椰子殻活性炭（商品名「太閤ＣＢ」、二村化学工業（株）製造）７０質量部、含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）７０質量部を混合し、８質量％濃度のスラリーに調製した。このスラリーの固形分質量に対して、紙力増強剤（商品名「ネオタックＬ−１」、日本食品加工（株）製造）を固形分で０．５質量％添加して分散し、さらに
高分子アニオン性凝集剤（商品名「ハイホルダー３５１」、栗田工業（株）製造）を固形分質量で０．００６質量％添加し、中層用の原料（疎水性のガス吸着性粉体と親水性ガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１５）として調製した。
【００６７】
［製紙用繊維を主体とした薄葉紙］
針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）６０質量部と、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）４０質量部を４５０ｍｌＣ．Ｓ．Ｆ．に叩解して得られたパルプスラリーを５質量％濃度に調製した。このパルプスラリーの固形分に対して、炭酸カルシウム（商品名「炭カルＰライト１００」、白石工業（株）製造）０．０３質量部と湿潤紙力増強剤（商品名「ＷＳ４０４４」、星光ＰＭＣ（株）製造）を０．３質量部添加し、中層の表裏に抄き合わせたり、疎水性のガス吸着性粉体を担持せしめた混抄紙と親水性のガス吸着性粉体を担持せしめた混抄紙の中間に抄き合わせたりする、製紙用繊維を主体とした薄葉紙の原料として調製した。
【００６８】
［実施例１］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１の抄紙用円網シリンダーの上網において、樹脂（商品名「アクメックスＥＲ−８６０３Ａ／Ｂ」、日本合成化工(株)製造）を使用して、抄紙機の流れ方向の両端部に幅１５ｍｍで、また抄紙機の縦方向に幅１０ｍｍ、５ｃｍ間隔で、横方向に幅１０ｍｍ、５ｃｍ間隔のパターンで網目を塞ぎ、疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．２であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８０％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．２ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物のワンパスリテンションは７８％で、含鉄アルミニウム水和物の含有量は１７．７ｇ／ｍ２であった。
【００６９】
［実施例２］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種５層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、中間層が１５ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の５層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．１であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８２％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．６ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物のワンパスリテンションは７９％で、含鉄アルミニウム水和物の含有量は１７．９ｇ／ｍ２であった。
【００７０】
［実施例３］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．０であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８１％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．４ｇ/ｍ２であり、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物のワンパスリテンションは７９％で、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物の含有量は１７．９ｇ／ｍ２であった。
【００７１】
［実施例４］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−３および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−３が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．３であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約７８％で、椰子殻活性炭の含有量は１７．７ｇ/ｍ２であり、シリカゲルのワンパスリテンションは８５％で、シリカゲルの含有量は１９．３ｇ／ｍ２であった。
【００７２】
［実施例５］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−４および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−４が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．１であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８１％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．４ｇ/ｍ２であり、シリカアルミナ質ゲル状粘土のワンパスリテンションは７９％で、シリカアルミナ質ゲル状粘土の含有量は１７．９ｇ／ｍ２であった。
【００７３】
［実施例６］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−５および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−５が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．０であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８０％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．２ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物の混合物のワンパスリテンションは８２％で、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物の混合物の含有量は１８．６ｇ／ｍ２であった。
【００７４】
［実施例７］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−６および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つ原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−６が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．２であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８０％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．２ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物とシリカゲルの混合物のワンパスリテンションは８３％で、含鉄アルミニウム水和物とシリカゲルの混合物の含有量は１８．８ｇ／ｍ２であった。
【００７５】
［実施例８］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−７および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−７が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．１であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８１％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．４ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物とシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物のワンパスリテンションは８２％で、含鉄アルミニウム水和物とシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物の含有量は１８．６ｇ／ｍ２であった。
【００７６】
［実施例９］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−８および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−８が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．３であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約７９％で、椰子殻活性炭の含有量は１７．９ｇ/ｍ２であり、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルの混合物のワンパスリテンションは８３％で、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルの混合物の含有量は１８．８ｇ／ｍ２であった。
【００７７】
［実施例１０］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−９および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−９が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．０であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８０％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．２ｇ/ｍ２であり、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物のワンパスリテンションは８２％で、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物の含有量は１８．６ｇ／ｍ２であった。
【００７８】
［実施例１１］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１０および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１０が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は６．９であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８１％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．４ｇ/ｍ２であり、シリカゲルとシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物のワンパスリテンションは８２％で、シリカゲルとシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物の含有量は１８．６ｇ／ｍ２であった。
【００７９】
［実施例１２］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１１および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１１が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．１であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８３％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．８ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルの混合物のワンパスリテンションは７８％で、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルの混合物の含有量は１７．７ｇ／ｍ２であった。
【００８０】
［実施例１３］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１２および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１２が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．２であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８１％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．４ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物のワンパスリテンションは８０％で、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物の含有量は１８．２ｇ／ｍ２であった。
【００８１】
［実施例１４］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１３および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１３が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．１であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８０％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．２ｇ/ｍ２であり、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルとシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物のワンパスリテンションは７９％で、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルとシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物の含有量は１７．９ｇ／ｍ２であった。
【００８２】
［実施例１５］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１４および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１４が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．０であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約７９％で、椰子殻活性炭の含有量は１７．９ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルとシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物のワンパスリテンションは８３％で、含鉄アルミニウム水和物とアルミノケイ酸亜鉛系鉱物とシリカゲルとシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物の含有量は１８．８ｇ／ｍ２であった。
【００８３】
［実施例１６］
疎水性のガス吸着性粉体と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の２つの原料を２種３層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、中層の疎水性ガス吸着性粉体と親水性ガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１５が６０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の３層抄き合わせ紙を得た。この際に実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．２であり、中層の椰子殻活性炭と含鉄アルミニウム水和物のワンパスリテンションはそれぞれ７２％と６８％で、椰子殻活性炭の含有量は２１．６ｇ／ｍ２、含鉄アルミニウム水和物の含有量は２０．４ｇ／ｍ２で、合計４２．０ｇ／ｍ２であった。
【００８４】
［疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２］
椰子殻活性炭を１５質量部とした他は、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２）として調整した。
【００８５】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１５］
含鉄アルミニウム水和物（商品名「アルフェマイトＦＰ」）を１５質量部とした他は親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１５）として調整した。
【００８６】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１６］
アルミノケイ酸亜鉛系鉱物（商品名「ミズカナイトＨＰ」）を１５質量部とした他は親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１６）として調整した。
【００８７】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１７］
シリカゲル（商品名「シリカゲルＰＡ−２７０Ａ」）を１５質量部とした他は親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１７）として調整した。
【００８８】
［親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１８］
シリカアルミナ質ゲル状粘土（商品名「セカードＴＳ−３５」）を１５質量部とした他は親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と同様にして中層用の原料（親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１８）として調整した。
【００８９】
［比較例１］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−２が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．１であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８１％で、椰子殻活性炭の含有量は６．１ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物のワンパスリテンションは７９％で、含鉄アルミニウム水和物の含有量は１７．９ｇ／ｍ２であった。
【００９０】
［比較例２］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１５および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１５が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は６．９であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８０％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．２ｇ/ｍ２であり、含鉄アルミニウム水和物のワンパスリテンションは７８％で含鉄アルミニウム水和物の含有量は５．９ｇ／ｍ２であった。
【００９１】
［比較例３］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１６および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１６が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．２であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約７９％で、椰子殻活性炭の含有量は１７．９ｇ/ｍ２であり、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物のワンパスリテンションは８０％で、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物の含有量は６．０ｇ／ｍ２であった。
【００９２】
［比較例４］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１７および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１７が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．０であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８１％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．４ｇ/ｍ２であり、シリカゲルのワンパスリテンションは８３％で、シリカゲルの含有量は６．２ｇ／ｍ２であった。
【００９３】
［比較例５］
疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１と親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１８および製紙用繊維を主体とした薄葉紙の三つの原料を３種４層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、疎水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１が３０ｇ／ｍ２、親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１８が３０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の４層抄き合わせ紙を得た。この際に、実施例１と同様にして疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．３であり、中層の椰子殻活性炭のワンパスリテンションは約８０％で、椰子殻活性炭の含有量は１８．２ｇ/ｍ２であり、シリカアルミナ質ゲル状粘土のワンパスリテンションは８３％で、シリカアルミナ質ゲル状粘土の含有量は６．２ｇ／ｍ２であった。
【００９４】
［比較例６］
親水性のガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１および製紙用繊維を主体とした薄葉紙（１）の２つの原料を２種３層抄き合わせ円網抄紙機を使用して、表層１５ｇ／ｍ２、中層の疎水性ガス吸着性粉体と親水性ガス吸着性粉体を担持した混抄紙−１５が６０ｇ／ｍ２、裏層１５ｇ／ｍ２の３層抄き合わせ紙を得た。この際に実施例１と同様にして親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作成した。この表裏抄き合わせ紙の冷水抽出ｐＨ値は７．１であり、中層の含鉄アルミニウム水和物のワンパスリテンションはそれぞれ７０％で、含鉄アルミニウム水和物の含有量は４２．０ｇ／ｍ２であった。
【００９５】
実施例１〜１６、比較例１〜６で得られた抄き合せ紙のガス吸着性能の良否を確認した結果を表２に示した。尚、表中の実１〜実１６は実施例１〜１６を、比１〜６は比較例１〜６を指す。評価は以下のようにして行った。評価用のサンプルとして、実施例１〜１６、および比較例１〜６の汚染ガス除去紙を５×５ｃｍ角に裁断したものを用意した。これらのサンプルを２３℃、相対湿度５０％の条件下で２４時間放置して前処理し、次いでこれらのサンプルをテドラーバックに入れて脱気し、既知の濃度に調整した各種のガスを２リットルづつ注入して、直ちに検知管（ガステック（株）製造）を使用してその濃度を温度２３℃の条件下で測定し、これを初期濃度とした。温度を２３℃のまま５時間放置した後で再度テドラーバック内の残存ガス濃度を測定した。各サンプルのガス吸着量は初期濃度から残存ガス濃度を差し引き、各サンプル１ｇあたりの吸着量（μｇ／ｇ）として換算した。初期濃度は酸化プロピレンとヨウ化メチルが３００ｐｐｍ、酢酸、ホルムアルデヒド、硫化水素、キシレン、トルエン、アンモニア、亜硫酸ガス、硝酸ガスは１００ｐｐｍを基準にした。尚、表中の◎（良く吸着する）、○（吸着する）、△（少し吸着する）、×（吸着しない）印の基準は、次に示した４分類に区分したものであり、ガスの種類によって印の基準は異なるが、◎と○印を吸着性能があると判定した。
◎：汚染ガスを良く吸着する。
○：吸着する。
△：少し吸着する。
×：吸着しない。
酸化プロピレンについて：◎：７５００μｇ／ｇ以上
○：７５００μｇ／ｇ未満〜２０００μｇ／ｇ以上
△：２０００μｇ／ｇ未満〜５００μｇ／ｇ以上
×：５００μｇ／ｇ未満
ヨウ化メチルについて ：◎：１５００μｇ／ｇ以上
○：１５００μｇ／ｇ未満〜１０００μｇ／ｇ以上
△：１０００μｇ／ｇ未満〜５００μｇ／ｇ以上
×：５００μｇ／ｇ未満
酢酸、ホルムアルデヒド、硫化水素、キシレン、トルエン、アンモニア、亜硫酸ガス、硝酸ガスについて ：◎：１０００μｇ／ｇ以上
○：１０００μｇ／ｇ未満〜５００μｇ／ｇ以上
△：５００μｇ／ｇ未満〜２００μｇ／ｇ以上
×：２００μｇ／ｇ未満
【００９６】
〈表２〉
【００９７】
表２から以下のことがわかる。
（１）実施例１〜１６は、各種の汚染ガスに対する吸着性能が認められる。
（２）比較例１は、活性炭量が不足しているため、燻蒸ガスである酸化プロピレンとヨウ化メチルに対する吸着性能が劣る。
（３）比較例２〜５は、親水性ガス吸着性粉体の量が不足しているために、ＶＯＣや大気汚染ガスに対する吸着性能が劣る。
（４）比較例６は、活性炭を含有していないため、燻蒸ガスである酸化プロピレンとヨウ化メチルに対する吸着性能が劣る。
以上の結果から、本発明の実施例１〜１６は、燻蒸ガスの残留ガスの除去紙およびＶＯＣや大気汚染ガス除去紙として兼用できるものであることがわかる。
【００９８】
［実施例１７］
実施例１において、疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分の中央部分に２ｍｍの間隔で長さ３ｍｍのミシン目を設けた汚染ガス除去紙を得た。
【００９９】
［比較例７］
実施例１において、疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分を作らない汚染ガス除去紙を得た。
【０１００】
［規定の大きさに加工する際の作業性の確認］
実施例１〜１６、比較例１〜６で得られた汚染ガス除去紙と実施例１７、比較例７で得られた汚染ガス除去紙において、５×５ｃｍの大きさにカットする際の作業性について比較した。その結果、実施例１７で得られたサンプルは、規定の大きさに加工する際にカッターやハサミを必要とせずミシン目から容易にカットできるので作業性の面で良好なものであった。
【０１０１】
［ガス吸着性粉体の粉落ちの確認］
実施例１〜１７および比較例１〜７で得られた汚染ガス除去紙を５×５ｃｍにカットした際に、カット面からこぼれ落ちるガス吸着性粉体を目視観察して評価した。評価は以下のように行い、○を合格とした。その結果、疎水性および親水性のガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分を設置した実施例１〜１７および比較例１〜６で得られた汚染ガス除去紙は全て○で合格であったが、この部分が設けられていない比較例７においては×判定であり、明らかな粉落ちの差が確認された。
○：ガス吸着性粉体の粉落ちが全く確認されない。
△：若干のガス吸着性粉体の粉落ちが確認される。
×：多量のガス吸着性粉体の粉落ちが確認される。
【０１０２】
以下に代表的な使用例とその効果について述べる。
某美術館の収蔵庫（容積が４８０ｍ３）を酸化プロピレン（４８ｇ／ｍ３）とアルゴンの混合気体を使用して４８時間燻蒸した後、庫内空気の換気を強制的に４日間行い、換気が終了した時点での酸化プロピレン濃度を０ｐｐｍにした。次に、換気を行わないで２４時間放置した後で酸化プロピレンの濃度を再測定したところ、１０ｐｐｍに再上昇していた。そこで実施例１で得られた汚染ガス除去紙（坪量が９０ｇ／ｍ２）を庫内の壁面や収納棚に設置（使用量：Ａ／Ｖ＝０．１ｍ−１）して２４時間換気を行わずに放置した後で酸化プロピレンの濃度を測定したところ０ｐｐｍになっていた。さらに７２時間換気しないで放置したが、酸化プロピレン濃度が再上昇することはなく、燻蒸ガスに対して除去効果があることが確認された。
【０１０３】
某歴史館の特別収蔵庫（容積が３９４ｍ３）を、ヨウ化メチル（４０ｇ／ｍ３）の気体で２４時間燻蒸した後、庫内空気の換気を強制的に２４時間行い、換気が終了した時点でのヨウ化メチルの濃度を１ｐｐｍ以下にした。次いで３時間毎に換気の運転と停止を２４時間繰り返した後、ヨウ化メチルの濃度を測定したところ３０ｐｐｍに再上昇していた。そこで実施例５で得られた汚染ガス除去紙（坪量が９０ｇ／ｍ２）を庫内の壁面や収納棚に設置（使用量：Ａ／Ｖ＝０．１ｍ−１）して、再び３時間毎に換気運転と停止を２４時間繰り返した後、ヨウ化メチルの濃度を測定したところ、換気停止時のヨウ化メチル濃度が再上昇することがなく、明らかに燻蒸ガスに対する除去効果があることが確認された。
【０１０４】
某社の新築開館前の資料展示室を中央で間仕切りし、容積がそれぞれ５００ｍ３の展示室Ａ、Ｂとした。展示室Ａには実施例１で得られた汚染ガス除去紙（坪量が９０ｇ／ｍ２）を室内の天井や壁から吊したり、床に敷いたりした（使用量：Ａ／Ｖ＝０．１ｍ−１）が、展示室Ｂは空のままの状態として１ヶ月間それぞれの資料展示室を放置した。１ヶ月後の室内空気質調査結果を表３に示した。但し、汚染ガスの濃度単位はｐｐｂとし、表３中の−印は検出されなかったことを意味する。
【０１０５】
〈表３〉
【０１０６】
表３の結果から以下のことがわかる。
（１）展示室Ａの空気質は明らかに展示室Ｂよりも改善されており、外気並みの空気質になっていることがわかる。
（２）汚染ガス除去紙は、酸やアルカリ成分の大気汚染物質やＶＯＣ成分を吸着除去する性能を有していることがわかる。
【０１０７】
［産業上の利用可能性］
本発明による汚染ガス除去紙は、燻蒸処理後の低濃度の残留ガスや脱着ガスを吸着して、収蔵庫内の燻蒸ガス濃度が再上昇することを防ぐと共に、新築住宅やリフォーム後の保存施設における建材等から発散するＶＯＣや大気汚染ガス等の汚染ガスを吸着することができ、さらには任意の大きさや形状に容易に加工することが可能で、端部からの粉落ちの心配もなく安価で安全な汚染ガス除去紙として好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１０８】
【図１】：本発明による、３種４層抄き合わせの汚染ガス除去紙の断面を示した模式図である。
【図２】：本発明による、３種５層抄き合わせの汚染ガス除去紙の断面を示した模式図である。
【図３】：本発明による請求項１に記載の汚染ガス除去紙を表面から見た概念図である。
【図４】：本発明による請求項４に記載の汚染ガス除去紙を表面から見た概念図である。
【図５】：本発明による請求項５に記載の汚染ガス除去紙を表面から見た概念図である。
【図６】：本発明による請求項６に記載の汚染ガス除去紙を表面から見た概念図である。
【図７】：本発明による請求項７に記載の汚染ガス除去紙を表面から見た概念図である。
【図８】：本発明による請求項２に記載の汚染ガス除去紙において、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を担持しない部分にミシン目を設けた汚染ガス除去紙を表面から見た概念図である。
【符号の説明】
【０１０９】
１ 製紙用繊維を主体とした薄葉紙である。
２ 疎水性ガス吸着性粉体を担持させた中層のガス吸着性粉体混抄紙である。
３ 親水性ガス吸着性粉体を担持させた中層のガス吸着性粉体混抄紙である。
４ 疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分である。
５ 疎水性および／または親水性ガス吸着性粉体の単独若しくは混合物を担持しない部分に設けたミシン目である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を単独若しくは混合して担じさせた混抄紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙を抄き合わせて３層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙において、抄紙機の流れ方向の両端部に、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体の単独または混合物を担持しない部分を設けたことを特徴とする汚染ガス除去紙。
【請求項２】
疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（２）と、親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（３）の２層抄き合わせ紙を設けた後、当該抄き合わせ紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙（１）を抄き合わせて４層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙において、抄紙機の流れ方向の両端部に、疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を設けたことを特徴とする汚染ガス除去紙。
【請求項３】
製紙用繊維を主体とした薄葉紙（１）を中層として、片面に疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（２）を、反対側の片面に親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（３）を設けた３層の抄き合わせ紙を設けた後、当該抄き合わせ紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙（１）を抄き合わせて５層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙において、抄紙機の流れ方向の両端部に、疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を設けたことを特徴とする汚染ガス除去紙。
【請求項４】
疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、抄紙機の流れ方向の両端部に加え、抄紙機の流れ方向に対して縦方向に１本以上設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項５】
疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、抄紙機の流れ方向の両端部に加え、抄紙機の流れ方向に対して横方向に１本以上設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項６】
疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、抄紙機の流れ方向の両端部に加え、抄紙機の流れ方向に対して斜め方向に１本以上設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項７】
疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、連続したパターン状に設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項８】
疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（２）および／または親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（３）において、疎水性のガス吸着性粉体および／または親水性のガス吸着性粉体の担持する割合が、それぞれ３０〜８０質量％であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項９】
疎水性のガス吸着性粉体が、平均粒子径５０μｍ以下の粉末活性炭であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項１０】
親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の１種類であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項１１】
ガス吸着性粉体が、平均粒子径５０μｍ以下の粉末活性炭である疎水性ガス吸着性粉体および親水性ガス吸着性粉体である含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の１種類若しくは複数との混合物であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項１２】
親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の２種類による混合物であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項１３】
親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の３種類による混合物であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項１４】
親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項１５】
疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）の一部または全部にミシン目（５）を設けたことを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項１】
疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を単独若しくは混合して担じさせた混抄紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙を抄き合わせて３層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙において、抄紙機の流れ方向の両端部に、疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体の単独または混合物を担持しない部分を設けたことを特徴とする汚染ガス除去紙。
【請求項２】
疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（２）と、親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（３）の２層抄き合わせ紙を設けた後、当該抄き合わせ紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙（１）を抄き合わせて４層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙において、抄紙機の流れ方向の両端部に、疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を設けたことを特徴とする汚染ガス除去紙。
【請求項３】
製紙用繊維を主体とした薄葉紙（１）を中層として、片面に疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（２）を、反対側の片面に親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（３）を設けた３層の抄き合わせ紙を設けた後、当該抄き合わせ紙の両面に製紙用繊維を主体とした薄葉紙（１）を抄き合わせて５層抄き合わせ紙とし、これを乾燥して一体化したことを特徴とする汚染ガス除去紙において、抄紙機の流れ方向の両端部に、疎水性および親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を設けたことを特徴とする汚染ガス除去紙。
【請求項４】
疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、抄紙機の流れ方向の両端部に加え、抄紙機の流れ方向に対して縦方向に１本以上設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項５】
疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、抄紙機の流れ方向の両端部に加え、抄紙機の流れ方向に対して横方向に１本以上設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項６】
疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、抄紙機の流れ方向の両端部に加え、抄紙機の流れ方向に対して斜め方向に１本以上設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項７】
疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）を、連続したパターン状に設けたことを特徴とする請求項１乃至３に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項８】
疎水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（２）および／または親水性のガス吸着性粉体を担持させた混抄紙（３）において、疎水性のガス吸着性粉体および／または親水性のガス吸着性粉体の担持する割合が、それぞれ３０〜８０質量％であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項９】
疎水性のガス吸着性粉体が、平均粒子径５０μｍ以下の粉末活性炭であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項１０】
親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の１種類であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項１１】
ガス吸着性粉体が、平均粒子径５０μｍ以下の粉末活性炭である疎水性ガス吸着性粉体および親水性ガス吸着性粉体である含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の１種類若しくは複数との混合物であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項１２】
親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の２種類による混合物であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項１３】
親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の中から選択した任意の３種類による混合物であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項１４】
親水性のガス吸着性粉体が、含鉄アルミニウム水和物、アルミノケイ酸亜鉛系鉱物、シリカゲルおよびシリカアルミナ質ゲル状粘土の混合物であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【請求項１５】
疎水性および／または親水性のガス吸着性粉体を設けない部分（４）の一部または全部にミシン目（５）を設けたことを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の汚染ガス除去紙。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００７−２３３９４（Ｐ２００７−２３３９４Ａ）
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２０３８４４（Ｐ２００５−２０３８４４）
【出願日】平成１７年７月１３日（２００５．７．１３）
【出願人】（０００２２５０４９）特種製紙株式会社 (45)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月１３日（２００５．７．１３）
【出願人】（０００２２５０４９）特種製紙株式会社 (45)
【Ｆターム（参考）】
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