汚泥含有排水の処理装置
【課題】沈殿池を設置する場合に比べて狭い場所で設置でき、処理能力の優れた汚泥含有排水の処理装置を提供する。
【解決手段】汚泥を含有する被処理水の貯留槽１と、この貯留槽１より出た被処理水から荒ごみを取り除き膜濾過装置５が内蔵された濃縮槽４に送る送液ポンプ２と、濃縮槽４の膜濾過装置５により濾過された濾過水を引き抜くために途中に吸引ポンプ７が介在された濾過水排出管６と、濃縮槽４の液濃度が所定の濃度となったときに濃縮槽４から汚泥を排出するための汚泥排出管９およびこの途中に設けた汚泥引き抜きポンプ１０と、汚泥排出管９の途中で汚泥引き抜きポンプ１０の出口側に設けた３方弁１１と、この３方弁１１に繋がり所定濃度に達しない液を濃縮槽４に戻すための第１の循環用配管１２と、第１の循環用配管１２の途中に設けた３方弁１５と、この３方弁１５に繋がり被処理水を貯留槽１側に戻し循環させる第２の循環用配管１６を備えた。
【解決手段】汚泥を含有する被処理水の貯留槽１と、この貯留槽１より出た被処理水から荒ごみを取り除き膜濾過装置５が内蔵された濃縮槽４に送る送液ポンプ２と、濃縮槽４の膜濾過装置５により濾過された濾過水を引き抜くために途中に吸引ポンプ７が介在された濾過水排出管６と、濃縮槽４の液濃度が所定の濃度となったときに濃縮槽４から汚泥を排出するための汚泥排出管９およびこの途中に設けた汚泥引き抜きポンプ１０と、汚泥排出管９の途中で汚泥引き抜きポンプ１０の出口側に設けた３方弁１１と、この３方弁１１に繋がり所定濃度に達しない液を濃縮槽４に戻すための第１の循環用配管１２と、第１の循環用配管１２の途中に設けた３方弁１５と、この３方弁１５に繋がり被処理水を貯留槽１側に戻し循環させる第２の循環用配管１６を備えた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば食品工場排水や屎尿などの汚濁物質を多く含む排水の生物処理により生じた汚泥状物質を汚泥と水とに分離するための汚泥含有排水の処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば食品工場排水に含まれる汚濁物質を水から取り除くために例えば非特許文献１に開示されているような、排水を曝気槽に送り込み、汚濁物質の処理を曝気および生物処理により行ない、処理した排水を沈殿池に送り込んで泥状物質を沈殿させ、沈殿池の下部に沈殿した泥状物質を引き抜くとともに、その一部は返送汚泥として曝気槽に戻し、沈殿池の上部に分離された水は処理水として取り出すようにしたものが知られている。
【非特許文献１】第５次水質総量規制対応 食品工場排水の最適処理ハンドブック頁１３２ 図−３ 活性汚泥処理のフロー 発行元 株式会社サイエンスフォーラム ２００２年４月３０日第１版第１刷発行
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記非特許文献１に示されているような処理装置では、沈殿池の大きさにより処理能力が決まり、大量に処理するためには大きな沈殿池を設置しなければならず、設置場所の確保などの点で問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、沈殿池による固液分離に比べて狭い場所で設置でき、処理能力の優れた汚泥含有排水の処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に記載の汚泥含有排水の処理装置は、汚泥を含有する被処理水の貯留槽と、この貯留槽より出た被処理水から荒ごみを取り除くスクリーンを介して被処理水を膜濾過装置が内蔵された濃縮槽に送る送液ポンプと、濃縮槽の膜濾過装置により濾過された濾過水を引き抜くために途中に吸引ポンプが介在された濾過水排出管と、濃縮槽の液濃度が所定の濃度となったときに濃縮槽から汚泥を排出するための汚泥排出管およびこの途中に設けた汚泥引き抜きポンプと、前記汚泥排出管の途中で前記汚泥引き抜きポンプの出口側に設けた３方弁と、この３方弁に繋がり所定濃度に達しない液を濃縮槽に戻すための第１の循環用配管と、この第１の循環用配管の途中に設けた３方弁と、この３方弁に繋がり被処理水を貯留槽側に戻し循環させるための第２の循環用配管とからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように、本発明の汚泥含有排水の処理装置は、被処理水を濃縮槽に設けた膜濾過装置により濾過させて濾過水として取り出し、濃縮槽内の液濃度が設定した濃縮濃度となったときに濃縮槽から濃縮された汚泥溶液を取り出すことができ、前記濾過水は汚れが取り除かれた状態で下水として放流され、液濃度が設定した濃縮濃度となった汚泥溶液は濾過水とは異なる経路より排出されることになり、沈殿池を設置する場合などに比べて狭い場所で設置でき、処理能力の優れた汚泥含有排水の処理装置を提供することができる。また、本発明の汚泥含有排水の処理装置は、汚泥状物質を濃縮槽に入れておくだけで濃縮機能が働き、膜濾過装置により水分を濾過吸引し、汚泥を濃縮する装置であるので、薬剤の添加などの前処理が不要である。また、水の濾過分離は吸引ポンプによる濾過水の取り出しであるので、ポンプは小型化され、フィルタープレスのような大型の加圧ポンプは不要であり、運転エネルギーが少なくて済む。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の一実施の形態を、図１を用いて具体的に説明する。
図において、１は被処理水として汚泥含有排水を貯留させるための貯留槽で、送液ポンプ２を運転させることにより貯留槽１内の被処理水が櫛状のスクリーン３に送られる。スクリーン３では被処理水に含まれる木屑、髪の毛などポンプや配管を詰まらせる荒ごみを受け止めて取り除く。荒ごみが取り除かれた被処理水は濃縮槽４の上端の流入口から濃縮槽４に流入する。濃縮槽４には被処理水中の水分を濾過するための膜濾過装置５が内蔵され、膜濾過装置５を通過した濾過水は濾過水排出管６の途中に設けた吸引ポンプ７により濃縮槽４の外に引き抜かれて下水などに捨てられる。８は膜濾過装置５に曝気用エアーを送り込むブロワーである。９は濃縮槽４の下部に繋がれる汚泥排出管で、濃縮槽４の液濃度が所定の濃度となるまで汚泥排出管９の途中の汚泥引き抜きポンプ１０の出口側に設けた３方弁１１を循環側に切り替えて第１の循環用配管１２より液を濃縮槽４に戻し、濃縮処理（水分の濾過排出）を行なう。
【０００８】
濃縮槽４内の液濃度が所定値（例えば３％）以上になると前記３方弁１１を排出側に切り替えて濃縮された汚泥溶液を取り出す。
濃縮槽４に送り込む被処理水の量と、濾過されて被処理水から分離された水の量は、それぞれ前記送液ポンプ２の出口側に設けた流量計１３と、前記吸引ポンプ７の出口側に設けた流量計１４により流量を測定して、濃縮槽４内の汚泥濃度が設定した濃縮濃度となるように送液ポンプ２および吸引ポンプ７の吸引量が決められる。例えば、濃度が１％の被処理水を３％の濃度に濃縮するのであれば、被処理水を６リットル／ｍｉｎで濃縮槽４に送り込み、濾過水を４リットル／ｍｉｎで濾過吸引すれば濃縮槽４内に残る液の量は１／３となり、濃縮槽４内の液濃度は３倍となる。従って、１％×３＝３％の濃度の汚泥溶液が作られる。
【０００９】
夜間において監視者を就けない場合は濃縮槽４での濃縮運転は行なわない。但し、濃縮槽４内の曝気が止まると汚泥が沈降して固まるため、液の撹拌のために前記ブロワー８を常時運転させ、汚泥の沈降を防止する。そして、夜間においては汚泥引き抜きポンプ１０の出口側に設けた３方弁１１を循環側にし、前記第１の循環用配管１２の途中に設けた３方弁１５を前記貯留槽１側に切り替え、第２の循環用配管１６を経由して被処理水を循環させる。そのとき、前記吸引ポンプ７は停止させておく。夜間の監視が可能な場合は２４時間運転も可能である。
【００１０】
なお図中、１７はブロワー８から膜濾過装置５に送り込まれるエアーの量を計る風量計、１８は前記汚泥排出管９の途中の汚泥引き抜きポンプ１０と３方弁１１との間に設けられる汚泥濃度計、１９は汚泥排出管９中において３方弁１１の下手側に設けられる流量計、２０は濃縮槽４に設けた水位確認窓である。
【００１１】
以上述べた汚泥含有排水の処理装置により被処理水を濃縮槽４に設けた膜濾過装置５により濾過させて濾過水として取り出し、濃縮槽４内の液濃度が設定した濃縮濃度となったときに濃縮槽４から濃縮された汚泥溶液を取り出すのであり、前記濾過水は放流水２１として放流され、液濃度が設定した濃縮濃度となった汚泥２２は濾過水とは異なる経路より排出され、別の業者に処分を依頼する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態における汚泥含有排水の処理装置のフロー図である。
【符号の説明】
【００１３】
１ 貯留槽
２ 送液ポンプ
３ スクリーン
４ 濃縮槽
５ 膜濾過装置
６ 濾過水排出管
７ 吸引ポンプ
８ ブロワー
９ 汚泥排出管
１０ 汚泥引き抜きポンプ
１１ ３方弁
１２ 第１の循環用配管
１３ 流量計
１４ 流量計
１５ ３方弁
１６ 第２の循環用配管
２１ 放流水
２２ 汚泥
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば食品工場排水や屎尿などの汚濁物質を多く含む排水の生物処理により生じた汚泥状物質を汚泥と水とに分離するための汚泥含有排水の処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば食品工場排水に含まれる汚濁物質を水から取り除くために例えば非特許文献１に開示されているような、排水を曝気槽に送り込み、汚濁物質の処理を曝気および生物処理により行ない、処理した排水を沈殿池に送り込んで泥状物質を沈殿させ、沈殿池の下部に沈殿した泥状物質を引き抜くとともに、その一部は返送汚泥として曝気槽に戻し、沈殿池の上部に分離された水は処理水として取り出すようにしたものが知られている。
【非特許文献１】第５次水質総量規制対応 食品工場排水の最適処理ハンドブック頁１３２ 図−３ 活性汚泥処理のフロー 発行元 株式会社サイエンスフォーラム ２００２年４月３０日第１版第１刷発行
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記非特許文献１に示されているような処理装置では、沈殿池の大きさにより処理能力が決まり、大量に処理するためには大きな沈殿池を設置しなければならず、設置場所の確保などの点で問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、このような課題を解決するものであり、沈殿池による固液分離に比べて狭い場所で設置でき、処理能力の優れた汚泥含有排水の処理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に記載の汚泥含有排水の処理装置は、汚泥を含有する被処理水の貯留槽と、この貯留槽より出た被処理水から荒ごみを取り除くスクリーンを介して被処理水を膜濾過装置が内蔵された濃縮槽に送る送液ポンプと、濃縮槽の膜濾過装置により濾過された濾過水を引き抜くために途中に吸引ポンプが介在された濾過水排出管と、濃縮槽の液濃度が所定の濃度となったときに濃縮槽から汚泥を排出するための汚泥排出管およびこの途中に設けた汚泥引き抜きポンプと、前記汚泥排出管の途中で前記汚泥引き抜きポンプの出口側に設けた３方弁と、この３方弁に繋がり所定濃度に達しない液を濃縮槽に戻すための第１の循環用配管と、この第１の循環用配管の途中に設けた３方弁と、この３方弁に繋がり被処理水を貯留槽側に戻し循環させるための第２の循環用配管とからなることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
以上のように、本発明の汚泥含有排水の処理装置は、被処理水を濃縮槽に設けた膜濾過装置により濾過させて濾過水として取り出し、濃縮槽内の液濃度が設定した濃縮濃度となったときに濃縮槽から濃縮された汚泥溶液を取り出すことができ、前記濾過水は汚れが取り除かれた状態で下水として放流され、液濃度が設定した濃縮濃度となった汚泥溶液は濾過水とは異なる経路より排出されることになり、沈殿池を設置する場合などに比べて狭い場所で設置でき、処理能力の優れた汚泥含有排水の処理装置を提供することができる。また、本発明の汚泥含有排水の処理装置は、汚泥状物質を濃縮槽に入れておくだけで濃縮機能が働き、膜濾過装置により水分を濾過吸引し、汚泥を濃縮する装置であるので、薬剤の添加などの前処理が不要である。また、水の濾過分離は吸引ポンプによる濾過水の取り出しであるので、ポンプは小型化され、フィルタープレスのような大型の加圧ポンプは不要であり、運転エネルギーが少なくて済む。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の一実施の形態を、図１を用いて具体的に説明する。
図において、１は被処理水として汚泥含有排水を貯留させるための貯留槽で、送液ポンプ２を運転させることにより貯留槽１内の被処理水が櫛状のスクリーン３に送られる。スクリーン３では被処理水に含まれる木屑、髪の毛などポンプや配管を詰まらせる荒ごみを受け止めて取り除く。荒ごみが取り除かれた被処理水は濃縮槽４の上端の流入口から濃縮槽４に流入する。濃縮槽４には被処理水中の水分を濾過するための膜濾過装置５が内蔵され、膜濾過装置５を通過した濾過水は濾過水排出管６の途中に設けた吸引ポンプ７により濃縮槽４の外に引き抜かれて下水などに捨てられる。８は膜濾過装置５に曝気用エアーを送り込むブロワーである。９は濃縮槽４の下部に繋がれる汚泥排出管で、濃縮槽４の液濃度が所定の濃度となるまで汚泥排出管９の途中の汚泥引き抜きポンプ１０の出口側に設けた３方弁１１を循環側に切り替えて第１の循環用配管１２より液を濃縮槽４に戻し、濃縮処理（水分の濾過排出）を行なう。
【０００８】
濃縮槽４内の液濃度が所定値（例えば３％）以上になると前記３方弁１１を排出側に切り替えて濃縮された汚泥溶液を取り出す。
濃縮槽４に送り込む被処理水の量と、濾過されて被処理水から分離された水の量は、それぞれ前記送液ポンプ２の出口側に設けた流量計１３と、前記吸引ポンプ７の出口側に設けた流量計１４により流量を測定して、濃縮槽４内の汚泥濃度が設定した濃縮濃度となるように送液ポンプ２および吸引ポンプ７の吸引量が決められる。例えば、濃度が１％の被処理水を３％の濃度に濃縮するのであれば、被処理水を６リットル／ｍｉｎで濃縮槽４に送り込み、濾過水を４リットル／ｍｉｎで濾過吸引すれば濃縮槽４内に残る液の量は１／３となり、濃縮槽４内の液濃度は３倍となる。従って、１％×３＝３％の濃度の汚泥溶液が作られる。
【０００９】
夜間において監視者を就けない場合は濃縮槽４での濃縮運転は行なわない。但し、濃縮槽４内の曝気が止まると汚泥が沈降して固まるため、液の撹拌のために前記ブロワー８を常時運転させ、汚泥の沈降を防止する。そして、夜間においては汚泥引き抜きポンプ１０の出口側に設けた３方弁１１を循環側にし、前記第１の循環用配管１２の途中に設けた３方弁１５を前記貯留槽１側に切り替え、第２の循環用配管１６を経由して被処理水を循環させる。そのとき、前記吸引ポンプ７は停止させておく。夜間の監視が可能な場合は２４時間運転も可能である。
【００１０】
なお図中、１７はブロワー８から膜濾過装置５に送り込まれるエアーの量を計る風量計、１８は前記汚泥排出管９の途中の汚泥引き抜きポンプ１０と３方弁１１との間に設けられる汚泥濃度計、１９は汚泥排出管９中において３方弁１１の下手側に設けられる流量計、２０は濃縮槽４に設けた水位確認窓である。
【００１１】
以上述べた汚泥含有排水の処理装置により被処理水を濃縮槽４に設けた膜濾過装置５により濾過させて濾過水として取り出し、濃縮槽４内の液濃度が設定した濃縮濃度となったときに濃縮槽４から濃縮された汚泥溶液を取り出すのであり、前記濾過水は放流水２１として放流され、液濃度が設定した濃縮濃度となった汚泥２２は濾過水とは異なる経路より排出され、別の業者に処分を依頼する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施の形態における汚泥含有排水の処理装置のフロー図である。
【符号の説明】
【００１３】
１ 貯留槽
２ 送液ポンプ
３ スクリーン
４ 濃縮槽
５ 膜濾過装置
６ 濾過水排出管
７ 吸引ポンプ
８ ブロワー
９ 汚泥排出管
１０ 汚泥引き抜きポンプ
１１ ３方弁
１２ 第１の循環用配管
１３ 流量計
１４ 流量計
１５ ３方弁
１６ 第２の循環用配管
２１ 放流水
２２ 汚泥
【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚泥を含有する被処理水の貯留槽と、この貯留槽より出た被処理水から荒ごみを取り除くスクリーンを介して被処理水を膜濾過装置が内蔵された濃縮槽に送る送液ポンプと、濃縮槽の膜濾過装置により濾過された濾過水を引き抜くために途中に吸引ポンプが介在された濾過水排出管と、濃縮槽の液濃度が所定の濃度となったときに濃縮槽から汚泥を排出するための汚泥排出管およびこの途中に設けた汚泥引き抜きポンプと、前記汚泥排出管の途中で前記汚泥引き抜きポンプの出口側に設けた３方弁と、この３方弁に繋がり所定濃度に達しない液を濃縮槽に戻すための第１の循環用配管と、この第１の循環用配管の途中に設けた３方弁と、この３方弁に繋がり被処理水を貯留槽側に戻し循環させるための第２の循環用配管とからなることを特徴とする汚泥含有排水の処理装置。
【請求項１】
汚泥を含有する被処理水の貯留槽と、この貯留槽より出た被処理水から荒ごみを取り除くスクリーンを介して被処理水を膜濾過装置が内蔵された濃縮槽に送る送液ポンプと、濃縮槽の膜濾過装置により濾過された濾過水を引き抜くために途中に吸引ポンプが介在された濾過水排出管と、濃縮槽の液濃度が所定の濃度となったときに濃縮槽から汚泥を排出するための汚泥排出管およびこの途中に設けた汚泥引き抜きポンプと、前記汚泥排出管の途中で前記汚泥引き抜きポンプの出口側に設けた３方弁と、この３方弁に繋がり所定濃度に達しない液を濃縮槽に戻すための第１の循環用配管と、この第１の循環用配管の途中に設けた３方弁と、この３方弁に繋がり被処理水を貯留槽側に戻し循環させるための第２の循環用配管とからなることを特徴とする汚泥含有排水の処理装置。
【図１】
【公開番号】特開２００８−８０３０３（Ｐ２００８−８０３０３Ａ）
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２６６１４８（Ｐ２００６−２６６１４８）
【出願日】平成１８年９月２９日（２００６．９．２９）
【出願人】（５０５４１５５７０）メンブレンテック株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年４月１０日（２００８．４．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月２９日（２００６．９．２９）
【出願人】（５０５４１５５７０）メンブレンテック株式会社 (7)
【Ｆターム（参考）】
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