泥水式シールド掘削機の発進方法
【課題】コンパクトに構築した発進立坑から泥水式シールド掘削機を発進させることを可能にして、発進立坑の構築コストを低減することのできる泥水式シールド掘削機の発進方法を提供する。
【解決手段】シールド本体１１の内部に配置された送泥水管１８及び排泥水管１９に、外殻体２８の後部外周面から操作口２９ａ，２９ｂを介して操作可能な手動式の開閉バルブ３０ａ，３０ｂを設けておき、開閉バルブ３０ａ，３０ｂを開閉しつつ、シールド本体１１のみを発進立坑１４から発進させて操作口２９ａ，２９ｂよりも前方部分を地中に掘進させる工程と、これによって形成されたシールド本体１１の後方のスペース３１に、泥水バルブユニット２７を有する第１後続管１２ａを後続して、シールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として発進立坑１４から地中に掘進させる工程とを含んでいる。
【解決手段】シールド本体１１の内部に配置された送泥水管１８及び排泥水管１９に、外殻体２８の後部外周面から操作口２９ａ，２９ｂを介して操作可能な手動式の開閉バルブ３０ａ，３０ｂを設けておき、開閉バルブ３０ａ，３０ｂを開閉しつつ、シールド本体１１のみを発進立坑１４から発進させて操作口２９ａ，２９ｂよりも前方部分を地中に掘進させる工程と、これによって形成されたシールド本体１１の後方のスペース３１に、泥水バルブユニット２７を有する第１後続管１２ａを後続して、シールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として発進立坑１４から地中に掘進させる工程とを含んでいる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、泥水式シールド掘削機の発進方法に関し、特に、掘削カッター、隔壁、及び泥水室を備えるシールド本体と、該シールド本体の直後に連設する、内部に泥水バルブユニットを配置した第１後続管とを含む泥水式シールド掘削機を、地中に設けた発進立坑から発進させる泥水式シールド掘削機の発進方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
泥水式シールド掘削機として、例えば泥水式シールド掘進機を用いた泥水推進工法は、配線用の布設管、下水道管、ガス管、水道管等を埋設管として地中に設置する際に用いられる工法であり、発進立坑に元押しジャッキを設置し、先端に掘削部を有する泥水式シールド掘進機を先導管として、この先導管の後方に埋設管を順次継ぎ足しながら、発進立坑に向けて押し出してゆくことにより埋設管を地中に設置する工法である。
【０００３】
また、泥水推進工法では、泥水式シールド掘進機の先端の掘削部の泥水室内に、加圧した泥水を送り込み、切羽面に不透水性の泥水膜を形成させて、この泥水膜を介して切羽面の水圧や土圧に対抗する泥水圧を保持することにより切羽面の安定を図ると共に、泥水を循環させて掘削土砂を流体輸送する工法である。したがって、先導管としての泥水式シールド掘進機やこれに後続する埋設管の内側には、地上に設置した泥水処理プラントと接続して泥水を循環させるための送泥管や排泥管が配設されることになる。
【０００４】
さらに、泥水式シールド掘進機は、先端の掘削部として掘削カッター、隔壁、泥水室等を備えたシールド本体と、このシールド本体に後続して設けられた、各種の配管類や制御装置等を備える複数の後続管とからなり、シールド本体の直後には、泥水の循環を開閉制御するための泥水バルブユニットを配置した第１後続管が連設することになる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平３−１００３００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、泥水式シールド掘進機等の泥水式シールド掘削機を発進立坑から発進させる場合、シールド本体及び後続管を含む泥水式シールド掘削機の全体を据え付けた後に発進立坑から発進させることが望ましいが、これだと掘進方向に長い大きな発進立坑を構築する必要を生じて不経済である。このため、泥水の循環を開閉制御する泥水バルブユニットを備える第１後続管のみをシールド本体に接続した状態で発進立坑に設置して、これらを地中に掘進させ、掘進によって形成された後方の発進立坑内のスペースにおいて、後続する後続管を順次接続しながら泥水式シールド掘削機を発進立坑から発進させる方法が一般的に採用されている。
【０００６】
しかしながら、上記従来の発進方法を採用した場合でも、シールド本体の発進時に、泥水バルブユニットを備える第１後続管を一体として発進立坑に設置しなければならないため、第１後続管の分、発進立坑の掘進方向の長さ（幅）を大きくする必要がある。したがって、よりコンパクトに構築した発進立坑から発進させることを可能にして、発進立坑の構築コストをさらに低減することを可能にする新たな技術の開発が望まれている。
【０００７】
本発明は、このような従来の課題に着目してなされたもので、よりコンパクトに構築した発進立坑から泥水式シールド掘削機を発進させることを可能にして、工事用の敷地の確保を容易にすると共に、発進立坑の構築コストをさらに低減することのできる泥水式シールド掘削機の発進方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、掘削カッター、隔壁、及び泥水室を備えるシールド本体と、該シールド本体の直後に連設する、内部に泥水バルブユニットを配置した第１後続管とを含む泥水式シールド掘削機を、地中に設けた発進立坑から発進させる泥水式シールド掘削機の発進方法において、前記シールド本体の内部に配置された送泥水管及び排泥水管に、外殻体の後部外周面から操作口を介して操作可能な手動式の開閉バルブを設けておき、前記発進立坑に設置した前記シールド本体の送泥水管及び排泥水管に、地上に設置した泥水処理プラントと接続する送泥水接続管及び排泥水接続管を接続し、前記開閉バルブを開閉制御して、泥水を循環させつつ前記シールド本体の前記操作口よりも前方の部分を前記発進立坑から地中に掘進させる工程と、前記操作口を介して前記開閉バルブを閉塞した後、前記送泥水接続管及び前記排泥水接続管を取り外す工程と、前記発進立坑の前記シールド本体の後方のスペースに前記第１後続管を後続して設置し、前記シールド本体の内部の送泥水管及び排泥水管を前記泥水バルブユニットに接続すると共に、前記泥水バルブユニットに送泥水接続管及び排泥水接続管を接続する工程と、前記操作口を介して前記開閉バルブを開放すると共に、前記泥水バルブユニットを開閉制御して、泥水を循環させつつ前記シールド本体と前記第１後続管とを一体として前記発進立坑から地中に掘進させる工程とを含む泥水式シールド掘削機の発進方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００９】
また、本発明の泥水式シールド掘削機の発進方法によれば、前記泥水式シールド掘削機が、泥水推進工法に用いる外径が４００〜７００ｍｍの泥水式シールド掘進機であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の泥水式シールド掘削機の発進方法によれば、よりコンパクトに構築した発進立坑から泥水式シールド掘削機を発進させることを可能にして、工事用の敷地の確保を容易にすると共に、発進立坑の構築コストをさらに低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の好ましい一実施形態に係る泥水式シールド掘削機の発進方法は、図１に示すように、泥水式シールド掘削機として、好ましくは外径が４００〜７００ｍｍ程度の泥水式シールド掘進機１０を用いた泥水推進工法において採用されたものである。すなわち、泥水推進工法は、地中に埋設するべき埋設管１５として、例えば外径が５４０ｍｍ程度の大きさのヒューム管を、泥水式シールド掘進機１０の後方に順次接続しつつ、泥水式シールド掘進機１０と共に発進立坑１４から到達立坑（図示せず。）に向けて押し出してゆくことによって地中に設置する工法である。なお、外径が７００ｍｍを超える泥水式シールド掘進機の場合、掘進機の内部から後述する開閉バルブを操作することも可能であることから、本発明は、特に掘進機の内部から開閉バルブを操作することのできない外径が７００ｍｍ以下の泥水式シールド掘進機１０の発進方法において有効に採用することができる。
【００１２】
また、本実施形態では、泥水推進工法として、埋設管１５に先行して、内部に送泥水管や排泥水管等の管体が予め取り付けられて軸方向に当接状態で継ぎ足すだけで複数の管体を同時に接合させて連通できるように構成した公知の推進工法用仮管１６を地中に設置した後に、最後部の推進工法用仮管１６に埋設管１５を接続してさらに押し出し、埋設管１５を推進工法用仮管１６と置換することによって埋設管１２を地中に設置する、仮管を用いた推進工法が採用されている。
【００１３】
ここで、泥水式シールド掘進機１０は、泥水式推進工法に用いる公知のものであり、先端に掘削部１３として掘削カッター、隔壁、泥水室等を備えたシールド本体１１と、シールド本体１１に後続して設けられた、各種の配管類や制御装置等を備える複数の後続管１２ａ，１２ｂ，１２cとからなる。本実施形態では、泥水式シールド掘進機１０は、最後部の後続管１１ｃの後端部に推進工法用仮管１６を接続し、発進立坑１４に設置した元押しジャッキ１７の伸縮駆動によって、掘削部１３で切羽面を切削しながら、後方に推進工法用仮管１６を順次継ぎ足しつつ推進工法用仮管１６と共に到達立坑に向けて押し出されてゆくことになる。
【００１４】
また、泥水推進工法は、泥水式シールド掘進機１０の先端の掘削部１３の泥水室内に加圧した泥水を送り込み、切羽面に不透水性の泥水膜を形成させて、この泥水膜を介して切羽面の水圧や土圧に対抗する泥水圧を保持することにより切羽面の安定を図ると共に、泥水を循環させて掘削土砂を流体輸送する工法であり、先導管としての泥水式シールド掘進機１０には、泥水を循環させるための送泥水管１８や排泥水管１９が配設されることになる。
【００１５】
さらに、本実施形態では、発進立坑１４に設置した元押しジャッキ１７の推力によって押し出される押し輪部２０の前面側の部分には、圧入ピース２１が設けられている。図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、この圧入ピース２１を介在させることにより、泥水式シールド掘進機１０や推進工法用仮管１６は、地上に設置した泥水処理プラント２２との間で泥水を循環させつつ、元押しジャッキ１７によって地中に押し出すことができるようになっている。すなわち、圧入ピース２１は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、内部に曲り管２３ａ，２３ｂを配設したピース部材であって、押し輪部２０の中央部分に、両側を元押しジャッキ１７によって挟まれるようにして配置される。圧入ピース２１の前面側に開口する送泥水管用曲り管２３ａのピース開口２４ａや排泥水管用曲り管２３ｂのピース開口２４ｂに、泥水式シールド掘進機１０や推進工法用仮管１６に配設された送泥水管１８や排泥水管１８を各々接続することにより、これらの送泥水管１８や排泥水管１９を介してシールド本体１１に送り出したりシールド本体１１から送られてきた泥水を、曲り管２３ａ，２３ｂを介して側方や上方に向けて方向転換した後、送泥水接続管２５や排泥水接続管２６を経て地上の泥水処理プラント２２から取り込んだり地上の泥水処理プラント２２に送り出したりすることができるようになっている。
【００１６】
そして、本実施形態の泥水式シールド掘削機の発進方法は、掘削カッター、隔壁、及び泥水室を備えるシールド本体１１と、シールド本体１１の直後に連設する、内部に泥水バルブユニット２７を配置した第１後続管１２ａとを含む泥水式シールド掘進機１０を、地中に設けた発進立坑１４から発進させる発進方法において、図４（ａ），（ｂ）に示すように、シールド本体１１の内部に配置された送泥水管１８及び排泥水管１９に、外殻体２８の後部外周面から操作口２９ａ，２９ｂを介して操作可能な手動式の開閉バルブ３０ａ，３０ｂを設けておき、図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、発進立坑１４に設置したシールド本体１１の送泥水管１８及び排泥水管１９に、地上に設置した泥水処理プラント２２と接続する送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を接続し、開閉バルブ３０ａ，３０ｂを開閉制御して、泥水を循環させつつシールド本体１１の操作口２９ａ，２９ｂよりも前方部分を発進立坑１４から地中に掘進させる工程（図２（ａ），（ｂ）参照）と、操作口２９ａ，２９ｂを介して開閉バルブ３０ａ，３０ｂを閉塞した後、送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を取り外す工程（図２（ｂ）参照）と、発進立坑１４のシールド本体１１の後方のスペース３１に第１後続管１２ａを後続して設置し、シールド本体１１の内部の送泥水管１８及び排泥水管１９を泥水バルブユニット２７に接続すると共に、泥水バルブユニット２７に送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を接続する工程（図２（ｂ），（ｃ）参照）と、操作口２９ａ，２９ｂを介して開閉バルブ３０ａ，３０ｂを開放すると共に、泥水バルブユニット２７を開閉制御して、泥水を循環させつつシールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として発進立坑１４から地中に掘進させる工程（図２（ｃ）参照）とを含んでいる。
【００１７】
本実施形態では、発進立坑１４は、例えば地表面から下方に向けて地盤を掘削しながら、掘削壁面をコルゲート管等によって防護する公知の工法によって、例えば２．５ｍ程度の内径の円形断面を有する縦穴として、埋設管１５が設置される所定の深さを備えるように構築される。また、発進立坑１４の底部には、コンクリート等を用いて底盤部４１（図３（ｂ）参照）が形成されると共に、この底盤部４１の上方には、例えば推進工法に用いるジャッキとして公知の、例えば１５００ＫＮ程度の推力を備え、１３５０ｍｍ程度のストローク長を有する油圧ジャッキからなる元押しジャッキ１７や、上述の押し輪部２０及び圧入ピース２１、或いは押し輪部２０を掘進方向にスライド移動させる発進架台３２（図３（ｂ）参照）等が設置される。
【００１８】
また、本実施形態では、シールド本体１１の内部に配置される送泥水管１８及び排泥水管１９に、外殻体２８の後部外周面から操作口２９ａ，２９ｂを介して操作可能な手動式の開閉バルブ３０ａ，３０ｂが取付けられる。すなわち、本実施形態では、図４（ａ），（ｂ）に示すように、送泥水管１８及び排泥水管１９は、シールド本体１１の内部において、例えば支持ブラケット３３によって支持されて、外殻体２８の両側部内側面に沿って高さ方向中央部分に配置される。また、送泥水管１８及び排泥水管１９には、シールド本体１１の後端に近接する部分に、例えばボールバルブからなる開閉バルブ３０ａ，３０ｂが、ハンドル係止部３４を上方に突出配置して各々設けられている。さらに、開閉バルブ３０ａ，３０ｂのハンドル係止部３４の直上部分には、操作口２９ａ，２９ｂが、上端部を外殻体２８の外周面に開口させて各々設けられている。
【００１９】
操作口２９ａ，２９ｂは、外殻体２８に溶着されて内側に垂下する円筒形状のソケット部３５と、このソケット部３５の内部に着脱可能に配置される六角穴付沈みプラグ３６とからなる。ソケット部３５に六角穴付沈みプラグ３６が装着された状態で、発進立坑１４にシールド本体１１を据え付けてこれの前方部分を発進立坑１４から地中に掘進させる。しかる後に、開閉バルブ３０ａ，３０ｂを操作する際には、ソケット部３５から六角穴付沈みプラグ３６を取り外して、図５に示すように、バルブ開閉ハンドル３７の回動係止部３８を開閉バルブ３０ａ，３０ｂのハンドル係止部３４に各々係合することにより、外殻体２８の外側からバルブ開閉ハンドル３７を介して、開閉バルブ３０ａ，３０ｂの手動による開閉操作を容易に行うことが可能になる。
【００２０】
なお、開閉バルブ３０ａ，３０ｂの手動による開閉操作を終了して、シールド本体１１をさらに地中に掘進させる際には、ソケット部３５に六角穴付沈みプラグ３６を装着し直すと共に、六角穴付沈みプラグ３６の上方の空隙部分にパテ詰め３９を行う（図４（ａ）参照）。また、図４（ａ），（ｂ）において、符号４０で示される部分は、シールド本体１１とこれに後続する第１後続管１２ａとを接合一体化するための、接合ボルトが締着されるボルトボックスである。
【００２１】
そして、本実施形態の発進方法によって、泥水式シールド掘進機１０を発進立坑１４から発進させるには、図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、先ず、発進立坑１４に設置したシールド本体１１の送泥水管１８及び排泥水管１９に、地上に設置した泥水処理プラント２２と接続する送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を接続して、泥水を循環させつつシールド本体１１の操作口２９ａ，２９ｂよりも前方部分を発進立坑１４から地中に掘進させる（図２（ａ），（ｂ）参照）。
【００２２】
すなわち、シールド本体１１の操作口２９ａ，２９ｂよりも前方部分を発進立坑１４から地中に掘進させる工程では、発進立坑１４内の掘進方向前方側の内側面と、元押しジャッキ１７を収縮した状態の押し輪部２０との間のスペースに、例えば１６９５ｍｍの長さを有するシールド本体１１を据え付ける。またシールド本体１１の内部に配設された送泥水管１８及び排泥水管１９の後端部を、圧入ピース２１に設けられた曲り管２３ａ，２３ｂのピース開口２４ａ，２４ｂに各々接続することにより、これらの曲り管２３ａ，２３ｂを介して泥水処理プラント２２と接続する送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６と各々接続する。また、送泥水管１８及び排泥水管１９に取り付けた開閉バルブ３０ａ，３０ｂは、開放状態となっており、したがって、シールド本体１１と泥水処理プラント２２との間で泥水を循環させつつ、元押しジャッキ１７を伸長してシールド本体１１を地中に掘進させることが可能になる。
【００２３】
シールド本体１１の前方部分を地中に掘進させたら、次に、操作口２９ａ，２９ｂを介して開閉バルブ３０ａ，３０ｂを閉塞した後、送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を取り外す（図２（ｂ）参照）。
【００２４】
すなわち、開閉バルブ３０ａ，３０ｂを閉塞して送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を取り外す工程では、発進立坑１４内に残置されたシールド本体１１の後端部分の外周面に露出する操作口２９ａ，２９ｂから六角穴付沈みプラグ３６を取り外し、外殻体２８の外側からバルブ開閉ハンドル３７を用いて開閉バルブ３０ａ，３０ｂを手動操作により閉塞する。また、送泥水管１８及び排泥水管１９の圧入ピース２１の曲り管２３ａ，２３ｂへの接続を開放することによって、送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を送泥水管１８及び排泥水管１９から取り外す。さらに、元押しジャッキ１７を収縮して押し輪部２０を掘進方向後方側に後退させる。
【００２５】
元押しジャッキ１７を収縮して押し輪部２０を掘進方向後方側に後退させたら、次に、発進立坑１４のシールド本体１１の後方のスペース３１に第１後続管１２ａを後続して設置し、シールド本体１１の内部の送泥水管１８及び排泥水管１９を泥水バルブユニット２７に接続すると共に、泥水バルブユニット２７に送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を接続する（図２（ｂ），（ｃ）参照）。
【００２６】
すなわち、発進立坑１４に第１後続管１２ａを設置して泥水バルブユニット２７に送泥水管１８及び排泥水管１９や、送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を接続する工程では、発進立坑１４内に残置されたシールド本体１１の後端部分と、後退させた押し輪部２０との間のスペースに、例えば８４３ｍｍの長さを有する第１後続管１２ａを据え付ける。またシールド本体１１の内部に配設された送泥水管１８及び排泥水管１９の後端部を、泥水バルブユニット２７の前端部の各接続口に各々接続する。さらに、元押しジャッキ１７を伸長して押し輪部２０を適宜前進させた状態で、泥水バルブユニット２７の後端部の各接続口を、圧入ピース２１に設けられた曲り管２３ａ，２３ｂのピース開口２４ａ，２４ｂに各々接続することにより、これらの曲り管２３ａ，２３ｂを介して泥水処理プラント２２と接続する送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６と泥水バルブユニット２７の各接続口とを各々接続する。
【００２７】
第１後続管１２ａの泥水バルブユニット２７に送泥水管１８及び排泥水管１９や、送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を接続したら、操作口２９ａ，２９ｂを介して開閉バルブ３０ａ，３０ｂを開放すると共に、泥水バルブユニット２７を開閉制御して、シールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として発進立坑１４から地中に掘進させる（図２（ｃ）参照）。
【００２８】
すなわち、開閉バルブ３０ａ，３０ｂを開放すると共に、シールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として発進立坑１４から地中に掘進させる工程では、発進立坑１４内に残置されたシールド本体１１の後端部分の外周面に露出する操作口２９ａ，２９ｂを介して、外殻体２８の外側からバルブ開閉ハンドル３７を用いて開閉バルブ３０ａ，３０ｂを手動操作により開放する。また泥水バルブユニット２７を遠隔操作によって開放制御すれば、シールド本体１１と泥水処理プラント２２との間で泥水を循環させることが可能になるので、元押しジャッキ１７を伸長しつつシールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として地中に掘進させることが可能になる。
【００２９】
シールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として地中に掘進させたら、従来の、シールド本体１１及び第１後続管１２ａを一体として発進立坑１４に据え付ける方法と同様に、図２（ｄ）に示すように、第１後続管１２ａの後方に、第２後続管１２ｂ、第３後続管１２ｃ、及び推進工法用仮管１６を順次接続しつつ、泥水式シールド掘進機１０の全体を推進工法用仮管１６と共に地中に発進させてゆくことになる。
【００３０】
そして、上述の構成を備える本実施形態の発進方法によれば、よりコンパクトに構築した発進立坑１４から泥水式シールド掘進機１０を発進させることを可能にして、工事用の敷地の確保を容易にすると共に、発進立坑１４の構築コストをさらに低減することが可能になる。
【００３１】
すなわち、本実施形態の発進方法によれば、シールド本体１１に配置された送泥水管１８及び排泥水管１９に、操作口２９ａ，２９ｂを介して操作可能な手動式の開閉バルブ３０ａ，３０ｂを設けておき、シールド本体１１のみを発進立坑１４から発進させて操作口２９ａ，２９ｂよりも前方部分を地中に掘進させる工程と、これによって形成されたシールド本体１１の後方のスペース３１に第１後続管１２ａを後続して、シールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として発進立坑１４から地中に掘進させる工程とを含んでいるので、シールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として据え付けた後に発進立坑１４からこれらを発進させる必要がなくなり、第１後続管１２ａを同時に据え付ける必要がなくなる分、発進立坑１４をコンパクトに構築することが可能になって、工事用の敷地を小さくすることが可能になると共に、発進立坑１４の構築コストを大幅に低減することが可能になる。
【００３２】
実際に、上述の実施形態と同様の大きさの泥水式シールド掘進機１０を発進させる際に、従来の、シールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として発進立坑に据え付ける方法では、例えば４．４ｍ程度の内径の円形断面を有する発進立坑を構築する必要があったのに対し、本実施形態の発進方法によれば、上述のように、例えば２．５ｍ程度の内径の円形断面を有する発進立坑１４から、泥水式シールド掘進機１０をスムーズに発進させることが可能である。
【００３３】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、本発明の発進方法は、泥水推進工法に用いるその他の泥水式シールド掘進機を発進させる場合の他、泥水シールド工法等のその他の泥水工法に用いる種々の泥水式シールド掘削機を発進立坑から発進させる際にも採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る泥水式シールド掘削機の発進方法が採用される泥水推進工法を説明する略示縦断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の好ましい一実施形態に係る泥水式シールド掘削機の発進方法の作業工程を説明する略示縦断面図である。
【図３】押し輪部及び圧入ピースの（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】（ａ）は、開閉バルブの取付け位置を説明するシールド本体の部分切欠き側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａに沿った断面図である。
【図５】開閉バルブを開閉操作する状況を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０ 泥水式シールド掘進機（泥水式シールド掘削機）
１１ シールド本体
１２ａ 第１後続管
１２ｂ 第１後続管
１２ｃ 第１後続管
１３ 掘削部
１４ 発進立坑
１５ 埋設管
１６ 推進工法用仮管
１７ 元押しジャッキ
１８ 送泥水管
１９ 排泥水管
２０ 押し輪部
２１ 圧入ピース
２２ 泥水処理プラント
２３ａ，２３ｂ 曲り管
２４ａ，２４ｂ 曲り管のピース開口
２５ 送泥水接続管
２６ 排泥水接続管
２７ 泥水バルブユニット
２８ 外殻体
２９ａ，２９ｂ 操作口
３０ａ，３０ｂ 開閉バルブ
３１ 発進立坑のシールド本体の後方のスペース
３４ 開閉バルブのハンドル係止部
３７ バルブ開閉ハンドル
３８ バルブ開閉ハンドルの回動係止部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、泥水式シールド掘削機の発進方法に関し、特に、掘削カッター、隔壁、及び泥水室を備えるシールド本体と、該シールド本体の直後に連設する、内部に泥水バルブユニットを配置した第１後続管とを含む泥水式シールド掘削機を、地中に設けた発進立坑から発進させる泥水式シールド掘削機の発進方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
泥水式シールド掘削機として、例えば泥水式シールド掘進機を用いた泥水推進工法は、配線用の布設管、下水道管、ガス管、水道管等を埋設管として地中に設置する際に用いられる工法であり、発進立坑に元押しジャッキを設置し、先端に掘削部を有する泥水式シールド掘進機を先導管として、この先導管の後方に埋設管を順次継ぎ足しながら、発進立坑に向けて押し出してゆくことにより埋設管を地中に設置する工法である。
【０００３】
また、泥水推進工法では、泥水式シールド掘進機の先端の掘削部の泥水室内に、加圧した泥水を送り込み、切羽面に不透水性の泥水膜を形成させて、この泥水膜を介して切羽面の水圧や土圧に対抗する泥水圧を保持することにより切羽面の安定を図ると共に、泥水を循環させて掘削土砂を流体輸送する工法である。したがって、先導管としての泥水式シールド掘進機やこれに後続する埋設管の内側には、地上に設置した泥水処理プラントと接続して泥水を循環させるための送泥管や排泥管が配設されることになる。
【０００４】
さらに、泥水式シールド掘進機は、先端の掘削部として掘削カッター、隔壁、泥水室等を備えたシールド本体と、このシールド本体に後続して設けられた、各種の配管類や制御装置等を備える複数の後続管とからなり、シールド本体の直後には、泥水の循環を開閉制御するための泥水バルブユニットを配置した第１後続管が連設することになる（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平３−１００３００号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一方、泥水式シールド掘進機等の泥水式シールド掘削機を発進立坑から発進させる場合、シールド本体及び後続管を含む泥水式シールド掘削機の全体を据え付けた後に発進立坑から発進させることが望ましいが、これだと掘進方向に長い大きな発進立坑を構築する必要を生じて不経済である。このため、泥水の循環を開閉制御する泥水バルブユニットを備える第１後続管のみをシールド本体に接続した状態で発進立坑に設置して、これらを地中に掘進させ、掘進によって形成された後方の発進立坑内のスペースにおいて、後続する後続管を順次接続しながら泥水式シールド掘削機を発進立坑から発進させる方法が一般的に採用されている。
【０００６】
しかしながら、上記従来の発進方法を採用した場合でも、シールド本体の発進時に、泥水バルブユニットを備える第１後続管を一体として発進立坑に設置しなければならないため、第１後続管の分、発進立坑の掘進方向の長さ（幅）を大きくする必要がある。したがって、よりコンパクトに構築した発進立坑から発進させることを可能にして、発進立坑の構築コストをさらに低減することを可能にする新たな技術の開発が望まれている。
【０００７】
本発明は、このような従来の課題に着目してなされたもので、よりコンパクトに構築した発進立坑から泥水式シールド掘削機を発進させることを可能にして、工事用の敷地の確保を容易にすると共に、発進立坑の構築コストをさらに低減することのできる泥水式シールド掘削機の発進方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、掘削カッター、隔壁、及び泥水室を備えるシールド本体と、該シールド本体の直後に連設する、内部に泥水バルブユニットを配置した第１後続管とを含む泥水式シールド掘削機を、地中に設けた発進立坑から発進させる泥水式シールド掘削機の発進方法において、前記シールド本体の内部に配置された送泥水管及び排泥水管に、外殻体の後部外周面から操作口を介して操作可能な手動式の開閉バルブを設けておき、前記発進立坑に設置した前記シールド本体の送泥水管及び排泥水管に、地上に設置した泥水処理プラントと接続する送泥水接続管及び排泥水接続管を接続し、前記開閉バルブを開閉制御して、泥水を循環させつつ前記シールド本体の前記操作口よりも前方の部分を前記発進立坑から地中に掘進させる工程と、前記操作口を介して前記開閉バルブを閉塞した後、前記送泥水接続管及び前記排泥水接続管を取り外す工程と、前記発進立坑の前記シールド本体の後方のスペースに前記第１後続管を後続して設置し、前記シールド本体の内部の送泥水管及び排泥水管を前記泥水バルブユニットに接続すると共に、前記泥水バルブユニットに送泥水接続管及び排泥水接続管を接続する工程と、前記操作口を介して前記開閉バルブを開放すると共に、前記泥水バルブユニットを開閉制御して、泥水を循環させつつ前記シールド本体と前記第１後続管とを一体として前記発進立坑から地中に掘進させる工程とを含む泥水式シールド掘削機の発進方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００９】
また、本発明の泥水式シールド掘削機の発進方法によれば、前記泥水式シールド掘削機が、泥水推進工法に用いる外径が４００〜７００ｍｍの泥水式シールド掘進機であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の泥水式シールド掘削機の発進方法によれば、よりコンパクトに構築した発進立坑から泥水式シールド掘削機を発進させることを可能にして、工事用の敷地の確保を容易にすると共に、発進立坑の構築コストをさらに低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の好ましい一実施形態に係る泥水式シールド掘削機の発進方法は、図１に示すように、泥水式シールド掘削機として、好ましくは外径が４００〜７００ｍｍ程度の泥水式シールド掘進機１０を用いた泥水推進工法において採用されたものである。すなわち、泥水推進工法は、地中に埋設するべき埋設管１５として、例えば外径が５４０ｍｍ程度の大きさのヒューム管を、泥水式シールド掘進機１０の後方に順次接続しつつ、泥水式シールド掘進機１０と共に発進立坑１４から到達立坑（図示せず。）に向けて押し出してゆくことによって地中に設置する工法である。なお、外径が７００ｍｍを超える泥水式シールド掘進機の場合、掘進機の内部から後述する開閉バルブを操作することも可能であることから、本発明は、特に掘進機の内部から開閉バルブを操作することのできない外径が７００ｍｍ以下の泥水式シールド掘進機１０の発進方法において有効に採用することができる。
【００１２】
また、本実施形態では、泥水推進工法として、埋設管１５に先行して、内部に送泥水管や排泥水管等の管体が予め取り付けられて軸方向に当接状態で継ぎ足すだけで複数の管体を同時に接合させて連通できるように構成した公知の推進工法用仮管１６を地中に設置した後に、最後部の推進工法用仮管１６に埋設管１５を接続してさらに押し出し、埋設管１５を推進工法用仮管１６と置換することによって埋設管１２を地中に設置する、仮管を用いた推進工法が採用されている。
【００１３】
ここで、泥水式シールド掘進機１０は、泥水式推進工法に用いる公知のものであり、先端に掘削部１３として掘削カッター、隔壁、泥水室等を備えたシールド本体１１と、シールド本体１１に後続して設けられた、各種の配管類や制御装置等を備える複数の後続管１２ａ，１２ｂ，１２cとからなる。本実施形態では、泥水式シールド掘進機１０は、最後部の後続管１１ｃの後端部に推進工法用仮管１６を接続し、発進立坑１４に設置した元押しジャッキ１７の伸縮駆動によって、掘削部１３で切羽面を切削しながら、後方に推進工法用仮管１６を順次継ぎ足しつつ推進工法用仮管１６と共に到達立坑に向けて押し出されてゆくことになる。
【００１４】
また、泥水推進工法は、泥水式シールド掘進機１０の先端の掘削部１３の泥水室内に加圧した泥水を送り込み、切羽面に不透水性の泥水膜を形成させて、この泥水膜を介して切羽面の水圧や土圧に対抗する泥水圧を保持することにより切羽面の安定を図ると共に、泥水を循環させて掘削土砂を流体輸送する工法であり、先導管としての泥水式シールド掘進機１０には、泥水を循環させるための送泥水管１８や排泥水管１９が配設されることになる。
【００１５】
さらに、本実施形態では、発進立坑１４に設置した元押しジャッキ１７の推力によって押し出される押し輪部２０の前面側の部分には、圧入ピース２１が設けられている。図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、この圧入ピース２１を介在させることにより、泥水式シールド掘進機１０や推進工法用仮管１６は、地上に設置した泥水処理プラント２２との間で泥水を循環させつつ、元押しジャッキ１７によって地中に押し出すことができるようになっている。すなわち、圧入ピース２１は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、内部に曲り管２３ａ，２３ｂを配設したピース部材であって、押し輪部２０の中央部分に、両側を元押しジャッキ１７によって挟まれるようにして配置される。圧入ピース２１の前面側に開口する送泥水管用曲り管２３ａのピース開口２４ａや排泥水管用曲り管２３ｂのピース開口２４ｂに、泥水式シールド掘進機１０や推進工法用仮管１６に配設された送泥水管１８や排泥水管１８を各々接続することにより、これらの送泥水管１８や排泥水管１９を介してシールド本体１１に送り出したりシールド本体１１から送られてきた泥水を、曲り管２３ａ，２３ｂを介して側方や上方に向けて方向転換した後、送泥水接続管２５や排泥水接続管２６を経て地上の泥水処理プラント２２から取り込んだり地上の泥水処理プラント２２に送り出したりすることができるようになっている。
【００１６】
そして、本実施形態の泥水式シールド掘削機の発進方法は、掘削カッター、隔壁、及び泥水室を備えるシールド本体１１と、シールド本体１１の直後に連設する、内部に泥水バルブユニット２７を配置した第１後続管１２ａとを含む泥水式シールド掘進機１０を、地中に設けた発進立坑１４から発進させる発進方法において、図４（ａ），（ｂ）に示すように、シールド本体１１の内部に配置された送泥水管１８及び排泥水管１９に、外殻体２８の後部外周面から操作口２９ａ，２９ｂを介して操作可能な手動式の開閉バルブ３０ａ，３０ｂを設けておき、図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、発進立坑１４に設置したシールド本体１１の送泥水管１８及び排泥水管１９に、地上に設置した泥水処理プラント２２と接続する送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を接続し、開閉バルブ３０ａ，３０ｂを開閉制御して、泥水を循環させつつシールド本体１１の操作口２９ａ，２９ｂよりも前方部分を発進立坑１４から地中に掘進させる工程（図２（ａ），（ｂ）参照）と、操作口２９ａ，２９ｂを介して開閉バルブ３０ａ，３０ｂを閉塞した後、送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を取り外す工程（図２（ｂ）参照）と、発進立坑１４のシールド本体１１の後方のスペース３１に第１後続管１２ａを後続して設置し、シールド本体１１の内部の送泥水管１８及び排泥水管１９を泥水バルブユニット２７に接続すると共に、泥水バルブユニット２７に送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を接続する工程（図２（ｂ），（ｃ）参照）と、操作口２９ａ，２９ｂを介して開閉バルブ３０ａ，３０ｂを開放すると共に、泥水バルブユニット２７を開閉制御して、泥水を循環させつつシールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として発進立坑１４から地中に掘進させる工程（図２（ｃ）参照）とを含んでいる。
【００１７】
本実施形態では、発進立坑１４は、例えば地表面から下方に向けて地盤を掘削しながら、掘削壁面をコルゲート管等によって防護する公知の工法によって、例えば２．５ｍ程度の内径の円形断面を有する縦穴として、埋設管１５が設置される所定の深さを備えるように構築される。また、発進立坑１４の底部には、コンクリート等を用いて底盤部４１（図３（ｂ）参照）が形成されると共に、この底盤部４１の上方には、例えば推進工法に用いるジャッキとして公知の、例えば１５００ＫＮ程度の推力を備え、１３５０ｍｍ程度のストローク長を有する油圧ジャッキからなる元押しジャッキ１７や、上述の押し輪部２０及び圧入ピース２１、或いは押し輪部２０を掘進方向にスライド移動させる発進架台３２（図３（ｂ）参照）等が設置される。
【００１８】
また、本実施形態では、シールド本体１１の内部に配置される送泥水管１８及び排泥水管１９に、外殻体２８の後部外周面から操作口２９ａ，２９ｂを介して操作可能な手動式の開閉バルブ３０ａ，３０ｂが取付けられる。すなわち、本実施形態では、図４（ａ），（ｂ）に示すように、送泥水管１８及び排泥水管１９は、シールド本体１１の内部において、例えば支持ブラケット３３によって支持されて、外殻体２８の両側部内側面に沿って高さ方向中央部分に配置される。また、送泥水管１８及び排泥水管１９には、シールド本体１１の後端に近接する部分に、例えばボールバルブからなる開閉バルブ３０ａ，３０ｂが、ハンドル係止部３４を上方に突出配置して各々設けられている。さらに、開閉バルブ３０ａ，３０ｂのハンドル係止部３４の直上部分には、操作口２９ａ，２９ｂが、上端部を外殻体２８の外周面に開口させて各々設けられている。
【００１９】
操作口２９ａ，２９ｂは、外殻体２８に溶着されて内側に垂下する円筒形状のソケット部３５と、このソケット部３５の内部に着脱可能に配置される六角穴付沈みプラグ３６とからなる。ソケット部３５に六角穴付沈みプラグ３６が装着された状態で、発進立坑１４にシールド本体１１を据え付けてこれの前方部分を発進立坑１４から地中に掘進させる。しかる後に、開閉バルブ３０ａ，３０ｂを操作する際には、ソケット部３５から六角穴付沈みプラグ３６を取り外して、図５に示すように、バルブ開閉ハンドル３７の回動係止部３８を開閉バルブ３０ａ，３０ｂのハンドル係止部３４に各々係合することにより、外殻体２８の外側からバルブ開閉ハンドル３７を介して、開閉バルブ３０ａ，３０ｂの手動による開閉操作を容易に行うことが可能になる。
【００２０】
なお、開閉バルブ３０ａ，３０ｂの手動による開閉操作を終了して、シールド本体１１をさらに地中に掘進させる際には、ソケット部３５に六角穴付沈みプラグ３６を装着し直すと共に、六角穴付沈みプラグ３６の上方の空隙部分にパテ詰め３９を行う（図４（ａ）参照）。また、図４（ａ），（ｂ）において、符号４０で示される部分は、シールド本体１１とこれに後続する第１後続管１２ａとを接合一体化するための、接合ボルトが締着されるボルトボックスである。
【００２１】
そして、本実施形態の発進方法によって、泥水式シールド掘進機１０を発進立坑１４から発進させるには、図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、先ず、発進立坑１４に設置したシールド本体１１の送泥水管１８及び排泥水管１９に、地上に設置した泥水処理プラント２２と接続する送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を接続して、泥水を循環させつつシールド本体１１の操作口２９ａ，２９ｂよりも前方部分を発進立坑１４から地中に掘進させる（図２（ａ），（ｂ）参照）。
【００２２】
すなわち、シールド本体１１の操作口２９ａ，２９ｂよりも前方部分を発進立坑１４から地中に掘進させる工程では、発進立坑１４内の掘進方向前方側の内側面と、元押しジャッキ１７を収縮した状態の押し輪部２０との間のスペースに、例えば１６９５ｍｍの長さを有するシールド本体１１を据え付ける。またシールド本体１１の内部に配設された送泥水管１８及び排泥水管１９の後端部を、圧入ピース２１に設けられた曲り管２３ａ，２３ｂのピース開口２４ａ，２４ｂに各々接続することにより、これらの曲り管２３ａ，２３ｂを介して泥水処理プラント２２と接続する送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６と各々接続する。また、送泥水管１８及び排泥水管１９に取り付けた開閉バルブ３０ａ，３０ｂは、開放状態となっており、したがって、シールド本体１１と泥水処理プラント２２との間で泥水を循環させつつ、元押しジャッキ１７を伸長してシールド本体１１を地中に掘進させることが可能になる。
【００２３】
シールド本体１１の前方部分を地中に掘進させたら、次に、操作口２９ａ，２９ｂを介して開閉バルブ３０ａ，３０ｂを閉塞した後、送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を取り外す（図２（ｂ）参照）。
【００２４】
すなわち、開閉バルブ３０ａ，３０ｂを閉塞して送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を取り外す工程では、発進立坑１４内に残置されたシールド本体１１の後端部分の外周面に露出する操作口２９ａ，２９ｂから六角穴付沈みプラグ３６を取り外し、外殻体２８の外側からバルブ開閉ハンドル３７を用いて開閉バルブ３０ａ，３０ｂを手動操作により閉塞する。また、送泥水管１８及び排泥水管１９の圧入ピース２１の曲り管２３ａ，２３ｂへの接続を開放することによって、送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を送泥水管１８及び排泥水管１９から取り外す。さらに、元押しジャッキ１７を収縮して押し輪部２０を掘進方向後方側に後退させる。
【００２５】
元押しジャッキ１７を収縮して押し輪部２０を掘進方向後方側に後退させたら、次に、発進立坑１４のシールド本体１１の後方のスペース３１に第１後続管１２ａを後続して設置し、シールド本体１１の内部の送泥水管１８及び排泥水管１９を泥水バルブユニット２７に接続すると共に、泥水バルブユニット２７に送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を接続する（図２（ｂ），（ｃ）参照）。
【００２６】
すなわち、発進立坑１４に第１後続管１２ａを設置して泥水バルブユニット２７に送泥水管１８及び排泥水管１９や、送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を接続する工程では、発進立坑１４内に残置されたシールド本体１１の後端部分と、後退させた押し輪部２０との間のスペースに、例えば８４３ｍｍの長さを有する第１後続管１２ａを据え付ける。またシールド本体１１の内部に配設された送泥水管１８及び排泥水管１９の後端部を、泥水バルブユニット２７の前端部の各接続口に各々接続する。さらに、元押しジャッキ１７を伸長して押し輪部２０を適宜前進させた状態で、泥水バルブユニット２７の後端部の各接続口を、圧入ピース２１に設けられた曲り管２３ａ，２３ｂのピース開口２４ａ，２４ｂに各々接続することにより、これらの曲り管２３ａ，２３ｂを介して泥水処理プラント２２と接続する送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６と泥水バルブユニット２７の各接続口とを各々接続する。
【００２７】
第１後続管１２ａの泥水バルブユニット２７に送泥水管１８及び排泥水管１９や、送泥水接続管２５及び排泥水接続管２６を接続したら、操作口２９ａ，２９ｂを介して開閉バルブ３０ａ，３０ｂを開放すると共に、泥水バルブユニット２７を開閉制御して、シールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として発進立坑１４から地中に掘進させる（図２（ｃ）参照）。
【００２８】
すなわち、開閉バルブ３０ａ，３０ｂを開放すると共に、シールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として発進立坑１４から地中に掘進させる工程では、発進立坑１４内に残置されたシールド本体１１の後端部分の外周面に露出する操作口２９ａ，２９ｂを介して、外殻体２８の外側からバルブ開閉ハンドル３７を用いて開閉バルブ３０ａ，３０ｂを手動操作により開放する。また泥水バルブユニット２７を遠隔操作によって開放制御すれば、シールド本体１１と泥水処理プラント２２との間で泥水を循環させることが可能になるので、元押しジャッキ１７を伸長しつつシールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として地中に掘進させることが可能になる。
【００２９】
シールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として地中に掘進させたら、従来の、シールド本体１１及び第１後続管１２ａを一体として発進立坑１４に据え付ける方法と同様に、図２（ｄ）に示すように、第１後続管１２ａの後方に、第２後続管１２ｂ、第３後続管１２ｃ、及び推進工法用仮管１６を順次接続しつつ、泥水式シールド掘進機１０の全体を推進工法用仮管１６と共に地中に発進させてゆくことになる。
【００３０】
そして、上述の構成を備える本実施形態の発進方法によれば、よりコンパクトに構築した発進立坑１４から泥水式シールド掘進機１０を発進させることを可能にして、工事用の敷地の確保を容易にすると共に、発進立坑１４の構築コストをさらに低減することが可能になる。
【００３１】
すなわち、本実施形態の発進方法によれば、シールド本体１１に配置された送泥水管１８及び排泥水管１９に、操作口２９ａ，２９ｂを介して操作可能な手動式の開閉バルブ３０ａ，３０ｂを設けておき、シールド本体１１のみを発進立坑１４から発進させて操作口２９ａ，２９ｂよりも前方部分を地中に掘進させる工程と、これによって形成されたシールド本体１１の後方のスペース３１に第１後続管１２ａを後続して、シールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として発進立坑１４から地中に掘進させる工程とを含んでいるので、シールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として据え付けた後に発進立坑１４からこれらを発進させる必要がなくなり、第１後続管１２ａを同時に据え付ける必要がなくなる分、発進立坑１４をコンパクトに構築することが可能になって、工事用の敷地を小さくすることが可能になると共に、発進立坑１４の構築コストを大幅に低減することが可能になる。
【００３２】
実際に、上述の実施形態と同様の大きさの泥水式シールド掘進機１０を発進させる際に、従来の、シールド本体１１と第１後続管１２ａとを一体として発進立坑に据え付ける方法では、例えば４．４ｍ程度の内径の円形断面を有する発進立坑を構築する必要があったのに対し、本実施形態の発進方法によれば、上述のように、例えば２．５ｍ程度の内径の円形断面を有する発進立坑１４から、泥水式シールド掘進機１０をスムーズに発進させることが可能である。
【００３３】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、本発明の発進方法は、泥水推進工法に用いるその他の泥水式シールド掘進機を発進させる場合の他、泥水シールド工法等のその他の泥水工法に用いる種々の泥水式シールド掘削機を発進立坑から発進させる際にも採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る泥水式シールド掘削機の発進方法が採用される泥水推進工法を説明する略示縦断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は、本発明の好ましい一実施形態に係る泥水式シールド掘削機の発進方法の作業工程を説明する略示縦断面図である。
【図３】押し輪部及び圧入ピースの（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】（ａ）は、開閉バルブの取付け位置を説明するシールド本体の部分切欠き側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａに沿った断面図である。
【図５】開閉バルブを開閉操作する状況を説明する断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１０ 泥水式シールド掘進機（泥水式シールド掘削機）
１１ シールド本体
１２ａ 第１後続管
１２ｂ 第１後続管
１２ｃ 第１後続管
１３ 掘削部
１４ 発進立坑
１５ 埋設管
１６ 推進工法用仮管
１７ 元押しジャッキ
１８ 送泥水管
１９ 排泥水管
２０ 押し輪部
２１ 圧入ピース
２２ 泥水処理プラント
２３ａ，２３ｂ 曲り管
２４ａ，２４ｂ 曲り管のピース開口
２５ 送泥水接続管
２６ 排泥水接続管
２７ 泥水バルブユニット
２８ 外殻体
２９ａ，２９ｂ 操作口
３０ａ，３０ｂ 開閉バルブ
３１ 発進立坑のシールド本体の後方のスペース
３４ 開閉バルブのハンドル係止部
３７ バルブ開閉ハンドル
３８ バルブ開閉ハンドルの回動係止部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
掘削カッター、隔壁、及び泥水室を備えるシールド本体と、該シールド本体の直後に連設する、内部に泥水バルブユニットを配置した第１後続管とを含む泥水式シールド掘削機を、地中に設けた発進立坑から発進させる泥水式シールド掘削機の発進方法において、
前記シールド本体の内部に配置された送泥水管及び排泥水管に、外殻体の後部外周面から操作口を介して操作可能な手動式の開閉バルブを設けておき、
前記発進立坑に設置した前記シールド本体の送泥水管及び排泥水管に、地上に設置した泥水処理プラントと接続する送泥水接続管及び排泥水接続管を接続し、前記開閉バルブを開閉制御して、泥水を循環させつつ前記シールド本体の前記操作口よりも前方の部分を前記発進立坑から地中に掘進させる工程と、
前記操作口を介して前記開閉バルブを閉塞した後、前記送泥水接続管及び前記排泥水接続管を取り外す工程と、
前記発進立坑の前記シールド本体の後方のスペースに前記第１後続管を後続して設置し、前記シールド本体の内部の送泥水管及び排泥水管を前記泥水バルブユニットに接続すると共に、前記泥水バルブユニットに送泥水接続管及び排泥水接続管を接続する工程と、
前記操作口を介して前記開閉バルブを開放すると共に、前記泥水バルブユニットを開閉制御して、泥水を循環させつつ前記シールド本体と前記第１後続管とを一体として前記発進立坑から地中に掘進させる工程とを含む泥水式シールド掘削機の発進方法。
【請求項２】
前記泥水式シールド掘削機が、泥水推進工法に用いる外径が４００〜７００ｍｍの泥水式シールド掘進機である請求項１に記載の泥水式シールド掘削機の発進方法。
【請求項１】
掘削カッター、隔壁、及び泥水室を備えるシールド本体と、該シールド本体の直後に連設する、内部に泥水バルブユニットを配置した第１後続管とを含む泥水式シールド掘削機を、地中に設けた発進立坑から発進させる泥水式シールド掘削機の発進方法において、
前記シールド本体の内部に配置された送泥水管及び排泥水管に、外殻体の後部外周面から操作口を介して操作可能な手動式の開閉バルブを設けておき、
前記発進立坑に設置した前記シールド本体の送泥水管及び排泥水管に、地上に設置した泥水処理プラントと接続する送泥水接続管及び排泥水接続管を接続し、前記開閉バルブを開閉制御して、泥水を循環させつつ前記シールド本体の前記操作口よりも前方の部分を前記発進立坑から地中に掘進させる工程と、
前記操作口を介して前記開閉バルブを閉塞した後、前記送泥水接続管及び前記排泥水接続管を取り外す工程と、
前記発進立坑の前記シールド本体の後方のスペースに前記第１後続管を後続して設置し、前記シールド本体の内部の送泥水管及び排泥水管を前記泥水バルブユニットに接続すると共に、前記泥水バルブユニットに送泥水接続管及び排泥水接続管を接続する工程と、
前記操作口を介して前記開閉バルブを開放すると共に、前記泥水バルブユニットを開閉制御して、泥水を循環させつつ前記シールド本体と前記第１後続管とを一体として前記発進立坑から地中に掘進させる工程とを含む泥水式シールド掘削機の発進方法。
【請求項２】
前記泥水式シールド掘削機が、泥水推進工法に用いる外径が４００〜７００ｍｍの泥水式シールド掘進機である請求項１に記載の泥水式シールド掘削機の発進方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−２８７３４５（Ｐ２００９−２８７３４５Ａ）
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１４３４７６（Ｐ２００８−１４３４７６）
【出願日】平成２０年５月３０日（２００８．５．３０）
【出願人】（０００１４０２９２）株式会社奥村組 (469)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月１０日（２００９．１２．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月３０日（２００８．５．３０）
【出願人】（０００１４０２９２）株式会社奥村組 (469)
【Ｆターム（参考）】
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