注出キャップ
【課題】筒体部の内側に形成された通路を通して内容物を取り出すときに、当該通路内での空気置換を容易に行うことができるとともに、注出通路及び空気置換通路の開封が容易な新規の注出キャップを提供する。
【解決手段】本発明の注出キャップ1は、容器20の口部21に固定される固定筒2と、口部21上端に配置されるとともに固定筒2に一体に設けられた天壁部3と、天壁部3から一体に起立してその内側に容器20に通じる通路Rを形成する筒体部4とを備える。筒体部4は、内容物の注出通路Raを形作る注出通路輪郭壁4aと、空気置換通路Rbを形作る空気置換通路輪郭壁4bと、注出通路Raと空気置換通通路Rbとを通じさせる狭隘な隙間Rcを形作る括れ輪郭壁4cからなる周壁で形作られているとともに、筒体部4の先端部4aが切断可能な連結部4eを介して連結された封止栓を構成し、空気置換通路輪郭壁4bは、天壁部3を通って口部21に向かって延長される延長壁4b1を有する。
【解決手段】本発明の注出キャップ1は、容器20の口部21に固定される固定筒2と、口部21上端に配置されるとともに固定筒2に一体に設けられた天壁部3と、天壁部3から一体に起立してその内側に容器20に通じる通路Rを形成する筒体部4とを備える。筒体部4は、内容物の注出通路Raを形作る注出通路輪郭壁4aと、空気置換通路Rbを形作る空気置換通路輪郭壁4bと、注出通路Raと空気置換通通路Rbとを通じさせる狭隘な隙間Rcを形作る括れ輪郭壁4cからなる周壁で形作られているとともに、筒体部4の先端部4aが切断可能な連結部4eを介して連結された封止栓を構成し、空気置換通路輪郭壁4bは、天壁部3を通って口部21に向かって延長される延長壁4b1を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、一方の容器に充填された内容物を他方の容器に詰め替える際に用いられる注出キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
詰め替えを行う手段としては、例えば、他の容器の口部に挿入される挿入口部を有し、この挿入口部の上部に切断可能な薄肉部を介してもぎり栓を設けるとともに、当該挿入口部を倒立させて他の容器口部に挿入したとき、当該倒立状態が維持されるように、口部内周面に弾性圧接する羽根部を設けたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２０１０−１２６２２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来のものは、筒体部の内側に形成された通路を通して内容物を取り出すときに、当該通路内での空気置換を行うことができない。このため、内容物を取り出すときに、内容物が大きく脈動することで吹き零れが生じ易くなる。
【０００５】
また、内容物を取り出すまでは、その未開封状態が維持されることが好ましいところ、その開封作業も容易であることが好ましい。
【０００６】
本発明の目的とするところは、筒体部の内側に形成された通路を通して内容物を取り出すときに、当該通路内での空気置換を容易に行うことができるとともに、注出通路及び空気置換通路の開封が容易な新規の注出キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、容器の口部に固定される固定筒と、容器の口部上端に配置されるとともに固定筒に一体に設けられた天壁部と、当該天壁部から一体に起立してその内側に容器に通じる通路を形成する筒体部とを備える注出キャップであって、
筒体部は、内容物の注出通路を形作る注出通路輪郭壁と、空気置換路を形作る空気置換通路輪郭壁と、当該注出通路と空気置換通路とを通じさせる狭隘な隙間を形作る括れ輪郭壁からなる周壁で形作られているとともに、当該筒体部の先端部が切断可能な連結部を介して連結された封止栓を構成し、空気置換通路輪郭壁は、天壁部を通って容器の口部に向かって延長される延長壁を有することを特徴とするものである。
【０００８】
筒体部としては、例えば、その横断面形状が括れを有する瓢箪形の周壁で形作ることができる。
【０００９】
延長壁は、その内周面が空気置換通路として機能するものであるが、当該延長壁の内周面を、パイプを保持する形状に形作れば、パイプを取り付けることによって、更に良好な空気置換を行うことができる。
【００１０】
また、天壁部には、筒体部から放射状に伸びる凸部又は凹部を設けることができる。更に、筒体部の内周面には、連結部を縦断するように軸線に沿って伸びる凹溝を形成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、筒体部は、内容物の注出通路を形作る注出通路輪郭壁と、空気置換通路を形作る空気置換通路輪郭壁と、当該注出通路と空気置換通路とを通じさせる狭隘な隙間を形作る括れ輪郭壁からなる周壁で形作られていることで、筒体部の内側に形成された通路を通して内容物を取り出すとき、当該通路内での空気置換を容易に行うことできる。このため、本発明によれば、容器を傾けて内容物を取り出すときは勿論、容器ごと倒立させた状態で内容物を取り出すときも、内容物が大きく脈動しないため、吹き零れも生じ難くなる。
【００１２】
加えて、筒体部の先端部には、封止栓が切断可能な連結部を介して連結されていることから、使用者が封止栓を引っ張る等の操作を行うだけの簡単な操作により、注出通路とともに空気置換通路を容易に開封することができる。
【００１３】
従って、本発明によれば、筒体部の内側に形成された通路を通して内容物を取り出すときに、当該通路内での空気置換を容易に行うことができるとともに、注出通路及び空気置換通路の開封が容易な新規の注出キャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明である、注出キャップの第１の形態を採用した詰め替え容器を一部断面で示す図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】(a),(b)はそれぞれ、図２のＢ−Ｂ断面図及びＣ−Ｃ断面図である。
【図４】(a),(b)はそれぞれ、同形態の注出キャップの平面図及び底面図である。
【図５】同形態に係る詰め替え容器の開封状態を示す断面図である。
【図６】同形態に詰め替え容器を用いた詰め替え方法の一例であって、その詰め替え状態を一部断面で示す説明図である。
【図７】同形態に係る詰め替え容器を用いた詰め替え方法の他の例であって、その詰め替え状態を一部断面で示す説明図である。
【図８】本発明である、注出キャップの第２の形態を採用した詰め替え容器であって、開封状態を示す断面図である。
【図９】同形態に係る詰め替え容器を用いた詰め替え方法の一例であって、その詰め替え状態を一部断面で示す説明図である。
【図１０】本発明である、注出キャップの第３の形態を採用した詰め替え容器を一部断面で示す図である。
【図１１】図１０のＤ−Ｄ断面図である。
【図１２】(a),(b)はそれぞれ、図１１のＥ−Ｅ断面図及びＦ−Ｆ断面図である。
【図１３】(a),(b)はそれぞれ、同形態の注出キャップの平面図及び底面図である。
【図１４】本発明である、注出キャップの第４の形態を採用した詰め替え容器を一部断面で示す図である。
【図１５】図１４のＧ−Ｇ断面図である。
【図１６】(a),(b)はそれぞれ、同形態の注出キャップの平面図及び底面図である。
【図１７】本体容器の一例である、ポンプ容器を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明である、注出キャップの様々な形態を詳細に説明する。
【００１６】
図１中、符号１は、本発明の一形態であって、内容液Ｃが充填された詰め替え容器２０に適用される合成樹脂製の注出キャップである。注出キャップ１は、詰め替え容器２０の口部（以下、「詰め替え容器側口部」）２１に固定される固定筒２と、詰め替え容器側口部２１上端に配置されるとともに固定筒２に一体に設けられた天壁部３と、この天壁部３から一体に起立する筒体部４とを備える。
【００１７】
筒体部４は、その内側に容器に通じる通路Ｒを形成する。筒体部４は、図３に示すように、内容液Ｃの注出通路Ｒaを形作る注出通路輪郭壁４ａと、空気置換通路Ｒbを形作る空気置換通路輪郭壁４ｂと、当該注出通路Ｒaと空気置換通路Ｒbとを通じさせる狭隘な隙間通路Ｒcを形作る括れ輪郭壁４ｃからなる周壁で形作られている。
【００１８】
詳細には、注出通路輪郭壁４ａの内周面ｆaは、曲率半径ｒaで構成されていることで、注出通路Ｒaの横断面形状をほぼ円形断面形状に形作る。また、空気置換通路輪郭壁４ｂの内周面ｆbは、曲率半径ｒbで構成されていることで、空気置換通路Ｒbの横断面形状をほぼ円形断面形状に形作る。更に、括れ輪郭壁４ｃの内周面ｆcも、曲率半径ｒcで構成されている。即ち、筒体部４は、その横断面形状が括れを有する瓢箪形の周壁で形作られている。
【００１９】
更に詳細には、曲率半径ｒaは、曲率半径ｒbよりも大きな曲率半径で構成されている。これにより、注出通路Ｒaの流路面積の方が空気置換通路Ｒbの流路面積よりも大きく確保されている。曲率半径ｒcについては、詰め替え容器（口部口径）の大きさ等に応じて適宜設定される。
【００２０】
また、筒体部４は、図４(a)に示すように、その先端部４ｄにより密封されている。先端部４ｄには、フランジ状の操作片４ｆが設けられている。また、筒体部４の先端部４ｄは、図２等に示すように、薄肉の連結部４ｅを介して連結された封止栓を構成する。連結部４ｅは、図３(b)に示すように、薄肉に形成されていることから、この連結部４ｅを切断することで、先端部４ｄを筒体部４から取り外すことができる。これにより、注出通路Ｒa及び空気置換通路Ｒbは、先端部４ｄを取り外すことで、一緒に開封することができ、その開口部Ａの横断面形状も、図３(b)に示すように、括れを有する瓢箪形となる。
【００２１】
本形態では、連結部４ｅは、図５に示すように、空気置換通路Ｒbから注出通路Ｒaに向かうに従って当該筒体部４の先端４ｔに向かって傾斜するように、筒体部４の全周に亘って設けられている。これにより、図５に示すように、筒体部４の先端側に注出通路Ｒaの注出口Ａaが配置されるとともに、この注出口Ａaよりも後端側に空気置換通路Ｒbの空気置換口Ａbが配置される。なお、注出口Ａaと空気置換口Ａbとの間は、隙間通路Ｒcの開口部Ａcで繋がっていることは言うまでもない。
【００２２】
また、先端部４ｄには、操作片４ｆが設けられている。操作片４ｆは、図示のように、筒体部４から突出するフランジからなり、補強リブ４ｇで強固に固定されている。操作片４ｆは、空気置換通路Ｒb側の連結部４ｅ近傍に配置されている。これにより、操作片４ｆを先端４ｔに向かって押し上げると、連結部４ｅは注出通路輪郭壁４ａに向かって切り離すことができる。なお、筒体部４の先端４ｔも、フランジで構成されていることで、操作片として機能させることができる。
【００２３】
また、本形態では、空気置換通路輪郭壁４ｂは、天壁部３を通って容器の口部に向かって延長される延長壁４ｂ1を有する。これにより、空気置換通路Ｒbは、詰め替え容器２０の口部２１に配置される。延長壁４ｂ1は、図４(b)に示すように、Ｃ字形の横断面形状を有する。また、天壁部３の裏面には、図２に示すように、口部２１の内周面２１ｆを密封保持する筒状のシール部３ａが一体に垂下し、容器２０の充填空間Ｓ２０を、その横断面形状が括れを有する瓢箪形の通路Ｒ(Ｒa〜Ｒc)に通じさせる。
【００２４】
ここで、本形態に係る注出キャップ１付き詰め替え容器２０を用いて、本体容器３０に内容液Ｃを詰め替える作業工程を説明する。
【００２５】
本形態では、使用者は、図２に示す状態から操作片４ｆ上向きに引き上げれば、先端部４ｄは、図３(b)に示すように、筒体部４から取り外すことができる。これにより、筒体部４には、その横断面形状が括れを有する瓢箪形の開口部Ａが形成される。
【００２６】
図５に示すように、注出通路Ｒaとともに隙間通路Ｒcを介して空気置換通路Ｒbを開封した後は、図６に示すように、本体容器３０の口部３１に筒体部４をあてがって容器２０ごと傾ければ、注出通路Ｒaと繋がる空気置換通路Ｒbを通して、通路Ｒ内での空気置換を行いつつ、注出通路Ｒaを通して内容液Ｃを詰め替えることができる。
【００２７】
また、本形態によれば、図７に示すように、詰め替え容器２０を倒立させた状態で、この筒体部４を本体容器３０の口部３１に挿し込んで、内容液Ｃを容器本体３０に詰め替えることができる。この場合、天壁部３に、筒体部４から放射状に伸びる凸部３ｂを設けられているため、当該凸部３ｂは、口部３１の上端と接したとき、その周方向の相互間が充填空間Ｓ３０を外界に通じさせる空気置換路として機能する。このため、天壁部３に凸部３ｂを設ければ、筒体部４を倒立させた状態で挿し込んで、内容液Ｃを詰め替える場合に有効である。なお、凸部３ｂは、少なくとも１箇所に設ければよく、また、凸部３ｂは、凹部に置き換えても同様の作用効果を奏する。
【００２８】
上述のように、本発明では、内容液Ｃの注出通路Ｒaを形作る注出通路輪郭壁４ａと、空気置換通路Ｒbを形作る空気置換通路輪郭壁４ｂと、当該注出通路４ａと空気置換通路４ｂとを通じさせる狭隘な隙間通路Ｒcを形作る括れ輪郭壁４ｃからなる周壁で形作られていることで、筒体部４の内側に形成された通路Ｒを通して内容液Ｃを取り出すとき、当該通路Ｒ内での空気置換を容易に行うことできる。このため、本発明によれば、容器２０を傾けて内容液Ｃを取り出すときは勿論、容器２０ごと倒立させた状態で内容液Ｃを取り出すときも、内容液Ｃが大きく脈動しないため、吹き零れも生じ難くなる。
【００２９】
加えて、筒体部４の先端部４ｄが封止栓として、切断可能な連結部４ｅを介して一体に連結されていることから、使用者が操作片４ｆを引っ張る等の操作を行うだけの簡単な操作により、注出通路Ｒaとともに空気置換通路Ｒbを容易に開封することができる。
【００３０】
従って、本発明によれば、筒体部４の内側に形成された通路Ｒを通して内容液Ｃを取り出すときに、当該通路Ｒ内での空気置換を容易に行うことができるとともに、注出通路Ｒa及び空気置換通路Ｒbの開封を容易にできる。なお、本発明に従えば、括れを有する瓢箪形には、本形態のように曲線で構成されたものに限定されることなく、角形などの直線で構成されたものも含む。
【００３１】
また、本発明によれば、注出通路Ｒa及び空気置換通路Ｒbが、隙間通路Ｒcを介して通じていることで、延長壁４ｂ1の内周面ｆbを、パイプを保持する形状に形作れば、図８に示すように、パイプ５を延長壁４ｂ1に挿し込むことで嵌合保持できる。この形態の場合、パイプ５を通して容器２０の充填空間Ｓ２０内が外界に通じるため、筒体部４の内側に形成された通路Ｒ内での空気置換をより確実に実現できる。なお、図９は、本形態を採用した詰め替え容器２０を倒立させた状態で、この筒体部４を本体容器３０の口部３１に挿し込んで、内容液Ｃを容器本体３０に詰め替えた状態を示す。
【００３２】
また、図１０〜１３には、本発明の第３の形態を採用した詰め替え容器２０である。なお、以下の説明において、他の形態と実質的に同一の部分は、同一の符号をもって、その説明を省略する。
【００３３】
本形態は、図１１に示すように、空気置換通路輪郭壁４ｂの内周面ｆbの一部に凹溝４ｎを形成したものである。凹溝４ｎは、同図に示すように、連結部４ｅを縦断するように軸線Ｏに沿って天壁部３に向かって伸びる。また、凹溝４ｎは、図１２に示すように、外向きに突出するとともに、その先端が先細りのＶ溝になるように形成されている。更に、凹溝４ｎは、図１１及び図１３に示すように、操作片４ｆと周方向（軸線Ｏ周り）に整列する位置に配置されている。
【００３４】
この場合、使用者が操作片４ｆに形成された開口部に指を通して上向きに引き上げれば、連結部４ｅのうち、凹溝４ｎが縦断する部分に応力が集中する。このため、凹溝４ｎを基点に連結部４ｅを容易に切断することができる。
【００３５】
なお、本形態のように、筒体部４の連結部（切断面）４ｅが空気置換通路Ｒbから当該筒体部４の先端に向かって傾斜する傾斜面に形成されていれば、注出通路Ｒa側を下向きにすることで内容液Ｃを取り出すときの案内となる。このため、操作片４ｆを、本形態のように、空気置換通路Ｒb側に配置すれば機能上有効である。但し、注出通路Ｒa側に配置することで、上方から引き下ろすことで連結部４ｅを切断することも可能である。この場合も、凹溝４ｎは、操作片４ｆの近傍（注出通路Ｒa側）に設けることができる。また、本形態では、先端４ｔを省略しているが、他の形態と同様に設けることもできる。
【００３６】
また、図１４〜１６には、本発明の第４の形態を採用した詰め替え容器２０である。なお、以下の説明において、他の形態と実質的に同一の部分は、同一の符号をもって、その説明を省略する。
【００３７】
本形態では、延長部４ｂ1は、図１４に示すように、他の形態と同様、天壁部３の裏面から一体に垂下するとともに、図１５に示すように、２つ割りの壁部としてなる。延長部４ｂ1は、図１６(b)に示すように、左右に対向配置されている。この場合も、延長部４ｂ1は、詰め替え容器２０の充填空間Ｓ２０を外界に通じさせる機能を発揮する。また、パイプ５を配置する場合には、パイプ５は、２つの延長部４ｂ1の間に嵌合保持できる。
【００３８】
なお、図１７は、本体容器３０の適用例であり、本体容器３０には、液体噴出器４０が取り付けられている。液体噴出器４０は、口部３１に固定されるベース４１を有し、ステム４２を介してヘッド４３が設けられた既存のポンプであり、ヘッド４３に設けられたノズル４４を通して詰め替えられた内容液Ｃを取り出すことができる。なお、符号５０は、ステム４２に対して着脱可能に取り付けられたストッパであり、ステム４２に対して着脱可能に嵌合保持される本体５１と本体５１を着脱させるための把持部５２を一体に備える。
【００３９】
上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、固定部２は、その内側にねじ部２ａを有し、このねじ部２ａが口部２１に設けられたねじ部２１ａと合さることで、容器口部２１に螺着させるものである。このため、本形態では、回り止め手段として、例えば、図１及び図４(b)に示すように、口部２１に突起２１ｂを設けるとともに、この突起２１ｂを乗り越えて互いの相互間で挟持する２つの突起２ｂを固定部２の内側に設けている。これにより、口部２１に螺着させたのち、注出キャップ１が軸線Ｏ周りに回転することを阻止する。
【００４０】
これに対し、本発明によれば、固定部２の内側に係合リブ２ａを設け、この係合リブ２ａが口部３１に設けられた係合リブ３１ａと嵌合することで、固定保持することもできる。
【００４１】
また、詰め替え容器２０は、保形性を有して変形し難いハードタイプの容器は勿論、変形及び復元の可能な可撓性を有するソフトタイプの容器、或いは、内層と外層の二層を有し内層が外層に対して剥離可能な剥離容器など、様々な容器に適用することができる。更に、本発明に従えば、各形態の構成要素は、各形態の相互間で転用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、容器の口部に固定される固定筒と、容器の口部上端に配置されるとともに固定筒に一体に設けられた天壁部と、当該天壁部から一体に起立してその内側に容器に通じる通路を形成する筒体部とを備える注出キャップであれば、様々なものに適用することができる。また、内容物も液体に限定されることなく、粉体等の流動体に適用できる。
【符号の説明】
【００４３】
１ 注出キャップ
２ 固定部
３ 天壁部
３ａ シール部
３ｂ 凸部
４ 筒体部
４ａ 注出通路輪郭壁
４ｂ 空気置換通路輪郭壁
４ｂ1 空気置換通路輪郭壁延長部
４ｃ 隙間通路輪郭壁
４ｄ 筒体部先端部（封止部）
４ｅ 連結部（切断面）
５ パイプ
Ａ 筒体部開口部
Ａa 注出通路開口部
Ａb 空気置換通路開口部
Ａc 隙間通路開口部
ｆa 注出通路内周面
ｆb 空気置換通路内周面
ｆc 隙間通路内周面
Ｒ 筒体部の内側に形成された通路
Ｒa 注出通路（通路Ｒ）
Ｒb 空気置換通路（通路Ｒ）
Ｒc 隙間通路（通路Ｒ）
ｒa 曲率半径（注出通路輪郭壁）
ｒb 曲率半径（空気置換通路輪郭壁）
ｒc 曲率半径（隙間通路輪郭壁）
２０ 詰め替え容器
２１ 容器口部
３０ 本体容器
３１ 容器口部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、一方の容器に充填された内容物を他方の容器に詰め替える際に用いられる注出キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
詰め替えを行う手段としては、例えば、他の容器の口部に挿入される挿入口部を有し、この挿入口部の上部に切断可能な薄肉部を介してもぎり栓を設けるとともに、当該挿入口部を倒立させて他の容器口部に挿入したとき、当該倒立状態が維持されるように、口部内周面に弾性圧接する羽根部を設けたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２０１０−１２６２２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来のものは、筒体部の内側に形成された通路を通して内容物を取り出すときに、当該通路内での空気置換を行うことができない。このため、内容物を取り出すときに、内容物が大きく脈動することで吹き零れが生じ易くなる。
【０００５】
また、内容物を取り出すまでは、その未開封状態が維持されることが好ましいところ、その開封作業も容易であることが好ましい。
【０００６】
本発明の目的とするところは、筒体部の内側に形成された通路を通して内容物を取り出すときに、当該通路内での空気置換を容易に行うことができるとともに、注出通路及び空気置換通路の開封が容易な新規の注出キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、容器の口部に固定される固定筒と、容器の口部上端に配置されるとともに固定筒に一体に設けられた天壁部と、当該天壁部から一体に起立してその内側に容器に通じる通路を形成する筒体部とを備える注出キャップであって、
筒体部は、内容物の注出通路を形作る注出通路輪郭壁と、空気置換路を形作る空気置換通路輪郭壁と、当該注出通路と空気置換通路とを通じさせる狭隘な隙間を形作る括れ輪郭壁からなる周壁で形作られているとともに、当該筒体部の先端部が切断可能な連結部を介して連結された封止栓を構成し、空気置換通路輪郭壁は、天壁部を通って容器の口部に向かって延長される延長壁を有することを特徴とするものである。
【０００８】
筒体部としては、例えば、その横断面形状が括れを有する瓢箪形の周壁で形作ることができる。
【０００９】
延長壁は、その内周面が空気置換通路として機能するものであるが、当該延長壁の内周面を、パイプを保持する形状に形作れば、パイプを取り付けることによって、更に良好な空気置換を行うことができる。
【００１０】
また、天壁部には、筒体部から放射状に伸びる凸部又は凹部を設けることができる。更に、筒体部の内周面には、連結部を縦断するように軸線に沿って伸びる凹溝を形成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では、筒体部は、内容物の注出通路を形作る注出通路輪郭壁と、空気置換通路を形作る空気置換通路輪郭壁と、当該注出通路と空気置換通路とを通じさせる狭隘な隙間を形作る括れ輪郭壁からなる周壁で形作られていることで、筒体部の内側に形成された通路を通して内容物を取り出すとき、当該通路内での空気置換を容易に行うことできる。このため、本発明によれば、容器を傾けて内容物を取り出すときは勿論、容器ごと倒立させた状態で内容物を取り出すときも、内容物が大きく脈動しないため、吹き零れも生じ難くなる。
【００１２】
加えて、筒体部の先端部には、封止栓が切断可能な連結部を介して連結されていることから、使用者が封止栓を引っ張る等の操作を行うだけの簡単な操作により、注出通路とともに空気置換通路を容易に開封することができる。
【００１３】
従って、本発明によれば、筒体部の内側に形成された通路を通して内容物を取り出すときに、当該通路内での空気置換を容易に行うことができるとともに、注出通路及び空気置換通路の開封が容易な新規の注出キャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明である、注出キャップの第１の形態を採用した詰め替え容器を一部断面で示す図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】(a),(b)はそれぞれ、図２のＢ−Ｂ断面図及びＣ−Ｃ断面図である。
【図４】(a),(b)はそれぞれ、同形態の注出キャップの平面図及び底面図である。
【図５】同形態に係る詰め替え容器の開封状態を示す断面図である。
【図６】同形態に詰め替え容器を用いた詰め替え方法の一例であって、その詰め替え状態を一部断面で示す説明図である。
【図７】同形態に係る詰め替え容器を用いた詰め替え方法の他の例であって、その詰め替え状態を一部断面で示す説明図である。
【図８】本発明である、注出キャップの第２の形態を採用した詰め替え容器であって、開封状態を示す断面図である。
【図９】同形態に係る詰め替え容器を用いた詰め替え方法の一例であって、その詰め替え状態を一部断面で示す説明図である。
【図１０】本発明である、注出キャップの第３の形態を採用した詰め替え容器を一部断面で示す図である。
【図１１】図１０のＤ−Ｄ断面図である。
【図１２】(a),(b)はそれぞれ、図１１のＥ−Ｅ断面図及びＦ−Ｆ断面図である。
【図１３】(a),(b)はそれぞれ、同形態の注出キャップの平面図及び底面図である。
【図１４】本発明である、注出キャップの第４の形態を採用した詰め替え容器を一部断面で示す図である。
【図１５】図１４のＧ−Ｇ断面図である。
【図１６】(a),(b)はそれぞれ、同形態の注出キャップの平面図及び底面図である。
【図１７】本体容器の一例である、ポンプ容器を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明である、注出キャップの様々な形態を詳細に説明する。
【００１６】
図１中、符号１は、本発明の一形態であって、内容液Ｃが充填された詰め替え容器２０に適用される合成樹脂製の注出キャップである。注出キャップ１は、詰め替え容器２０の口部（以下、「詰め替え容器側口部」）２１に固定される固定筒２と、詰め替え容器側口部２１上端に配置されるとともに固定筒２に一体に設けられた天壁部３と、この天壁部３から一体に起立する筒体部４とを備える。
【００１７】
筒体部４は、その内側に容器に通じる通路Ｒを形成する。筒体部４は、図３に示すように、内容液Ｃの注出通路Ｒaを形作る注出通路輪郭壁４ａと、空気置換通路Ｒbを形作る空気置換通路輪郭壁４ｂと、当該注出通路Ｒaと空気置換通路Ｒbとを通じさせる狭隘な隙間通路Ｒcを形作る括れ輪郭壁４ｃからなる周壁で形作られている。
【００１８】
詳細には、注出通路輪郭壁４ａの内周面ｆaは、曲率半径ｒaで構成されていることで、注出通路Ｒaの横断面形状をほぼ円形断面形状に形作る。また、空気置換通路輪郭壁４ｂの内周面ｆbは、曲率半径ｒbで構成されていることで、空気置換通路Ｒbの横断面形状をほぼ円形断面形状に形作る。更に、括れ輪郭壁４ｃの内周面ｆcも、曲率半径ｒcで構成されている。即ち、筒体部４は、その横断面形状が括れを有する瓢箪形の周壁で形作られている。
【００１９】
更に詳細には、曲率半径ｒaは、曲率半径ｒbよりも大きな曲率半径で構成されている。これにより、注出通路Ｒaの流路面積の方が空気置換通路Ｒbの流路面積よりも大きく確保されている。曲率半径ｒcについては、詰め替え容器（口部口径）の大きさ等に応じて適宜設定される。
【００２０】
また、筒体部４は、図４(a)に示すように、その先端部４ｄにより密封されている。先端部４ｄには、フランジ状の操作片４ｆが設けられている。また、筒体部４の先端部４ｄは、図２等に示すように、薄肉の連結部４ｅを介して連結された封止栓を構成する。連結部４ｅは、図３(b)に示すように、薄肉に形成されていることから、この連結部４ｅを切断することで、先端部４ｄを筒体部４から取り外すことができる。これにより、注出通路Ｒa及び空気置換通路Ｒbは、先端部４ｄを取り外すことで、一緒に開封することができ、その開口部Ａの横断面形状も、図３(b)に示すように、括れを有する瓢箪形となる。
【００２１】
本形態では、連結部４ｅは、図５に示すように、空気置換通路Ｒbから注出通路Ｒaに向かうに従って当該筒体部４の先端４ｔに向かって傾斜するように、筒体部４の全周に亘って設けられている。これにより、図５に示すように、筒体部４の先端側に注出通路Ｒaの注出口Ａaが配置されるとともに、この注出口Ａaよりも後端側に空気置換通路Ｒbの空気置換口Ａbが配置される。なお、注出口Ａaと空気置換口Ａbとの間は、隙間通路Ｒcの開口部Ａcで繋がっていることは言うまでもない。
【００２２】
また、先端部４ｄには、操作片４ｆが設けられている。操作片４ｆは、図示のように、筒体部４から突出するフランジからなり、補強リブ４ｇで強固に固定されている。操作片４ｆは、空気置換通路Ｒb側の連結部４ｅ近傍に配置されている。これにより、操作片４ｆを先端４ｔに向かって押し上げると、連結部４ｅは注出通路輪郭壁４ａに向かって切り離すことができる。なお、筒体部４の先端４ｔも、フランジで構成されていることで、操作片として機能させることができる。
【００２３】
また、本形態では、空気置換通路輪郭壁４ｂは、天壁部３を通って容器の口部に向かって延長される延長壁４ｂ1を有する。これにより、空気置換通路Ｒbは、詰め替え容器２０の口部２１に配置される。延長壁４ｂ1は、図４(b)に示すように、Ｃ字形の横断面形状を有する。また、天壁部３の裏面には、図２に示すように、口部２１の内周面２１ｆを密封保持する筒状のシール部３ａが一体に垂下し、容器２０の充填空間Ｓ２０を、その横断面形状が括れを有する瓢箪形の通路Ｒ(Ｒa〜Ｒc)に通じさせる。
【００２４】
ここで、本形態に係る注出キャップ１付き詰め替え容器２０を用いて、本体容器３０に内容液Ｃを詰め替える作業工程を説明する。
【００２５】
本形態では、使用者は、図２に示す状態から操作片４ｆ上向きに引き上げれば、先端部４ｄは、図３(b)に示すように、筒体部４から取り外すことができる。これにより、筒体部４には、その横断面形状が括れを有する瓢箪形の開口部Ａが形成される。
【００２６】
図５に示すように、注出通路Ｒaとともに隙間通路Ｒcを介して空気置換通路Ｒbを開封した後は、図６に示すように、本体容器３０の口部３１に筒体部４をあてがって容器２０ごと傾ければ、注出通路Ｒaと繋がる空気置換通路Ｒbを通して、通路Ｒ内での空気置換を行いつつ、注出通路Ｒaを通して内容液Ｃを詰め替えることができる。
【００２７】
また、本形態によれば、図７に示すように、詰め替え容器２０を倒立させた状態で、この筒体部４を本体容器３０の口部３１に挿し込んで、内容液Ｃを容器本体３０に詰め替えることができる。この場合、天壁部３に、筒体部４から放射状に伸びる凸部３ｂを設けられているため、当該凸部３ｂは、口部３１の上端と接したとき、その周方向の相互間が充填空間Ｓ３０を外界に通じさせる空気置換路として機能する。このため、天壁部３に凸部３ｂを設ければ、筒体部４を倒立させた状態で挿し込んで、内容液Ｃを詰め替える場合に有効である。なお、凸部３ｂは、少なくとも１箇所に設ければよく、また、凸部３ｂは、凹部に置き換えても同様の作用効果を奏する。
【００２８】
上述のように、本発明では、内容液Ｃの注出通路Ｒaを形作る注出通路輪郭壁４ａと、空気置換通路Ｒbを形作る空気置換通路輪郭壁４ｂと、当該注出通路４ａと空気置換通路４ｂとを通じさせる狭隘な隙間通路Ｒcを形作る括れ輪郭壁４ｃからなる周壁で形作られていることで、筒体部４の内側に形成された通路Ｒを通して内容液Ｃを取り出すとき、当該通路Ｒ内での空気置換を容易に行うことできる。このため、本発明によれば、容器２０を傾けて内容液Ｃを取り出すときは勿論、容器２０ごと倒立させた状態で内容液Ｃを取り出すときも、内容液Ｃが大きく脈動しないため、吹き零れも生じ難くなる。
【００２９】
加えて、筒体部４の先端部４ｄが封止栓として、切断可能な連結部４ｅを介して一体に連結されていることから、使用者が操作片４ｆを引っ張る等の操作を行うだけの簡単な操作により、注出通路Ｒaとともに空気置換通路Ｒbを容易に開封することができる。
【００３０】
従って、本発明によれば、筒体部４の内側に形成された通路Ｒを通して内容液Ｃを取り出すときに、当該通路Ｒ内での空気置換を容易に行うことができるとともに、注出通路Ｒa及び空気置換通路Ｒbの開封を容易にできる。なお、本発明に従えば、括れを有する瓢箪形には、本形態のように曲線で構成されたものに限定されることなく、角形などの直線で構成されたものも含む。
【００３１】
また、本発明によれば、注出通路Ｒa及び空気置換通路Ｒbが、隙間通路Ｒcを介して通じていることで、延長壁４ｂ1の内周面ｆbを、パイプを保持する形状に形作れば、図８に示すように、パイプ５を延長壁４ｂ1に挿し込むことで嵌合保持できる。この形態の場合、パイプ５を通して容器２０の充填空間Ｓ２０内が外界に通じるため、筒体部４の内側に形成された通路Ｒ内での空気置換をより確実に実現できる。なお、図９は、本形態を採用した詰め替え容器２０を倒立させた状態で、この筒体部４を本体容器３０の口部３１に挿し込んで、内容液Ｃを容器本体３０に詰め替えた状態を示す。
【００３２】
また、図１０〜１３には、本発明の第３の形態を採用した詰め替え容器２０である。なお、以下の説明において、他の形態と実質的に同一の部分は、同一の符号をもって、その説明を省略する。
【００３３】
本形態は、図１１に示すように、空気置換通路輪郭壁４ｂの内周面ｆbの一部に凹溝４ｎを形成したものである。凹溝４ｎは、同図に示すように、連結部４ｅを縦断するように軸線Ｏに沿って天壁部３に向かって伸びる。また、凹溝４ｎは、図１２に示すように、外向きに突出するとともに、その先端が先細りのＶ溝になるように形成されている。更に、凹溝４ｎは、図１１及び図１３に示すように、操作片４ｆと周方向（軸線Ｏ周り）に整列する位置に配置されている。
【００３４】
この場合、使用者が操作片４ｆに形成された開口部に指を通して上向きに引き上げれば、連結部４ｅのうち、凹溝４ｎが縦断する部分に応力が集中する。このため、凹溝４ｎを基点に連結部４ｅを容易に切断することができる。
【００３５】
なお、本形態のように、筒体部４の連結部（切断面）４ｅが空気置換通路Ｒbから当該筒体部４の先端に向かって傾斜する傾斜面に形成されていれば、注出通路Ｒa側を下向きにすることで内容液Ｃを取り出すときの案内となる。このため、操作片４ｆを、本形態のように、空気置換通路Ｒb側に配置すれば機能上有効である。但し、注出通路Ｒa側に配置することで、上方から引き下ろすことで連結部４ｅを切断することも可能である。この場合も、凹溝４ｎは、操作片４ｆの近傍（注出通路Ｒa側）に設けることができる。また、本形態では、先端４ｔを省略しているが、他の形態と同様に設けることもできる。
【００３６】
また、図１４〜１６には、本発明の第４の形態を採用した詰め替え容器２０である。なお、以下の説明において、他の形態と実質的に同一の部分は、同一の符号をもって、その説明を省略する。
【００３７】
本形態では、延長部４ｂ1は、図１４に示すように、他の形態と同様、天壁部３の裏面から一体に垂下するとともに、図１５に示すように、２つ割りの壁部としてなる。延長部４ｂ1は、図１６(b)に示すように、左右に対向配置されている。この場合も、延長部４ｂ1は、詰め替え容器２０の充填空間Ｓ２０を外界に通じさせる機能を発揮する。また、パイプ５を配置する場合には、パイプ５は、２つの延長部４ｂ1の間に嵌合保持できる。
【００３８】
なお、図１７は、本体容器３０の適用例であり、本体容器３０には、液体噴出器４０が取り付けられている。液体噴出器４０は、口部３１に固定されるベース４１を有し、ステム４２を介してヘッド４３が設けられた既存のポンプであり、ヘッド４３に設けられたノズル４４を通して詰め替えられた内容液Ｃを取り出すことができる。なお、符号５０は、ステム４２に対して着脱可能に取り付けられたストッパであり、ステム４２に対して着脱可能に嵌合保持される本体５１と本体５１を着脱させるための把持部５２を一体に備える。
【００３９】
上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、固定部２は、その内側にねじ部２ａを有し、このねじ部２ａが口部２１に設けられたねじ部２１ａと合さることで、容器口部２１に螺着させるものである。このため、本形態では、回り止め手段として、例えば、図１及び図４(b)に示すように、口部２１に突起２１ｂを設けるとともに、この突起２１ｂを乗り越えて互いの相互間で挟持する２つの突起２ｂを固定部２の内側に設けている。これにより、口部２１に螺着させたのち、注出キャップ１が軸線Ｏ周りに回転することを阻止する。
【００４０】
これに対し、本発明によれば、固定部２の内側に係合リブ２ａを設け、この係合リブ２ａが口部３１に設けられた係合リブ３１ａと嵌合することで、固定保持することもできる。
【００４１】
また、詰め替え容器２０は、保形性を有して変形し難いハードタイプの容器は勿論、変形及び復元の可能な可撓性を有するソフトタイプの容器、或いは、内層と外層の二層を有し内層が外層に対して剥離可能な剥離容器など、様々な容器に適用することができる。更に、本発明に従えば、各形態の構成要素は、各形態の相互間で転用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、容器の口部に固定される固定筒と、容器の口部上端に配置されるとともに固定筒に一体に設けられた天壁部と、当該天壁部から一体に起立してその内側に容器に通じる通路を形成する筒体部とを備える注出キャップであれば、様々なものに適用することができる。また、内容物も液体に限定されることなく、粉体等の流動体に適用できる。
【符号の説明】
【００４３】
１ 注出キャップ
２ 固定部
３ 天壁部
３ａ シール部
３ｂ 凸部
４ 筒体部
４ａ 注出通路輪郭壁
４ｂ 空気置換通路輪郭壁
４ｂ1 空気置換通路輪郭壁延長部
４ｃ 隙間通路輪郭壁
４ｄ 筒体部先端部（封止部）
４ｅ 連結部（切断面）
５ パイプ
Ａ 筒体部開口部
Ａa 注出通路開口部
Ａb 空気置換通路開口部
Ａc 隙間通路開口部
ｆa 注出通路内周面
ｆb 空気置換通路内周面
ｆc 隙間通路内周面
Ｒ 筒体部の内側に形成された通路
Ｒa 注出通路（通路Ｒ）
Ｒb 空気置換通路（通路Ｒ）
Ｒc 隙間通路（通路Ｒ）
ｒa 曲率半径（注出通路輪郭壁）
ｒb 曲率半径（空気置換通路輪郭壁）
ｒc 曲率半径（隙間通路輪郭壁）
２０ 詰め替え容器
２１ 容器口部
３０ 本体容器
３１ 容器口部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に固定される固定筒と、容器の口部上端に配置されるとともに固定筒に一体に設けられた天壁部と、当該天壁部から一体に起立してその内側に容器に通じる通路を形成する筒体部とを備える注出キャップであって、
筒体部は、内容物の注出通路を形作る注出通路輪郭壁と、空気置換路を形作る空気置換通路輪郭壁と、当該注出通路と空気置換通路とを通じさせる狭隘な隙間を形作る括れ輪郭壁からなる周壁で形作られているとともに、
当該筒体部の先端部が切断可能な連結部を介して連結された封止栓を構成し、
空気置換通路輪郭壁は、天壁部を通って容器の口部に向かって延長される延長壁を有することを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
請求項１において、前記延長壁の内周面は、パイプを保持する形状に形作られていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項３】
請求項１又は２において、天壁部は、筒体部から放射状に伸びる凸部又は凹部を備えることを特徴とする注出キャップ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、前記筒体部は、その横断面形状が括れを有する瓢箪形の周壁で形作られていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項において、筒体部の内周面に、連結部を縦断するように軸線に沿って伸びる凹溝を形成したことを特徴とする注出キャップ。
【請求項１】
容器の口部に固定される固定筒と、容器の口部上端に配置されるとともに固定筒に一体に設けられた天壁部と、当該天壁部から一体に起立してその内側に容器に通じる通路を形成する筒体部とを備える注出キャップであって、
筒体部は、内容物の注出通路を形作る注出通路輪郭壁と、空気置換路を形作る空気置換通路輪郭壁と、当該注出通路と空気置換通路とを通じさせる狭隘な隙間を形作る括れ輪郭壁からなる周壁で形作られているとともに、
当該筒体部の先端部が切断可能な連結部を介して連結された封止栓を構成し、
空気置換通路輪郭壁は、天壁部を通って容器の口部に向かって延長される延長壁を有することを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
請求項１において、前記延長壁の内周面は、パイプを保持する形状に形作られていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項３】
請求項１又は２において、天壁部は、筒体部から放射状に伸びる凸部又は凹部を備えることを特徴とする注出キャップ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、前記筒体部は、その横断面形状が括れを有する瓢箪形の周壁で形作られていることを特徴とする注出キャップ。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項において、筒体部の内周面に、連結部を縦断するように軸線に沿って伸びる凹溝を形成したことを特徴とする注出キャップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１３−４９４４６（Ｐ２０１３−４９４４６Ａ）
【公開日】平成２５年３月１４日（２０１３．３．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８７８６０（Ｐ２０１１−１８７８６０）
【出願日】平成２３年８月３０日（２０１１．８．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月１４日（２０１３．３．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月３０日（２０１１．８．３０）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
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