注出栓
【課題】容器の内圧上昇を軽減して好適な範囲での内容物の注出が可能な注出栓を提供する。
【解決手段】本発明は、容器口部20aに固定保持され、先端開孔2bを通して内容液を流出させる注出筒体2と、注出筒体2の内側に弾性部材4を介して支持され、注出筒体2の内側座面F12に当接して先端開孔2bを密閉状態に維持する弁体5とを備え、弁体5に注出筒体の先端開孔2bを通り抜けて外界に露出すると共に該露出部分の押し込みによって弁体5を注出筒体座面F12から離反させて先端開孔2bを開放する押し込み突起5bを設け、突起5bの先端開孔Aを通して外界に通じさせる内部通路5dを弁体5に形成すると共に、弁体5の下側に、当該弁体5との間に内部空間Rを形成する部材6を設け、この部材6に、容器口部20aを内部空間Rに通じさせる第1小孔7を形成すると共に、弁体5に、通路5dを通して内部空間Rを外界に通じさせる第2小孔8を形成し、更に内部空間Rに、ボール弁Bを配置したものである。
【解決手段】本発明は、容器口部20aに固定保持され、先端開孔2bを通して内容液を流出させる注出筒体2と、注出筒体2の内側に弾性部材4を介して支持され、注出筒体2の内側座面F12に当接して先端開孔2bを密閉状態に維持する弁体5とを備え、弁体5に注出筒体の先端開孔2bを通り抜けて外界に露出すると共に該露出部分の押し込みによって弁体5を注出筒体座面F12から離反させて先端開孔2bを開放する押し込み突起5bを設け、突起5bの先端開孔Aを通して外界に通じさせる内部通路5dを弁体5に形成すると共に、弁体5の下側に、当該弁体5との間に内部空間Rを形成する部材6を設け、この部材6に、容器口部20aを内部空間Rに通じさせる第1小孔7を形成すると共に、弁体5に、通路5dを通して内部空間Rを外界に通じさせる第2小孔8を形成し、更に内部空間Rに、ボール弁Bを配置したものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部を下向きにして傾倒させるか、容器を倒立姿勢に保持して先端開孔の突起を押し込むことにより容器の内容物を取り出す注出栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
先端開孔から突出させた突起を押し込むことにより容器の内容物を取り出す注出栓は、押し込み動作を解除すると弾性部材の反発力により突起が初期位置へとすぐさま復元して先端開孔を閉じることが可能であり、液ダレがなく、しかも容器の内容物が外気に触れるのを極力避けることができる利点があり化粧料や薬剤を充填する容器に多用されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実用新案登録第２５５３４９３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、こうした注出栓は、例えば、保管時に容器内で温度上昇が生じた場合など、容器の内圧が上昇するため、そのまま蓋体を開けて注出を行うと、内容液が多量に注出されてしまったり、内容液が勢いよく注出され飛び散ってしまうという問題があった。
【０００４】
本発明の解決すべき課題は、容器の内圧上昇に伴い内容物が過度に注出されることにあり、本発明の目的とするところは、注出時における容器の内圧上昇を軽減して好適な範囲での内容物の注出が可能な注出栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、容器の口部に固定保持され、先端開孔を通して容器の内容物を外界に向けて流出させる注出筒体と、この注出筒体の内側に弾性部材を介して支持され、当該注出筒体の内側座面に当接して先端開孔を密閉状態に維持する流量調整用弁体とを備え、この流量調整用弁体に、注出筒体の先端開孔を通り抜けて外界に露出すると共に該露出部分の押し込みによって流量調整用弁体を注出筒体の内側座面から離反させて先端開孔を開放する押し込み突起を設け、
この押し込み突起の先端開孔を通して外界に通じさせる内部通路を流量調整用弁体に形成すると共に、
当該流量調整用弁体の下側に、当該弁体との間に内部空間を形成する部材を設け、
この部材に、容器の口部を前記内部空間に通じさせる第１の小孔を形成すると共に、
当該流量調整用弁体に、前記内部通路を通して前記内部空間を外界に通じさせる第２の小孔を形成したことを特徴とするものである。
【０００６】
本発明に係る第１及び第２の小孔はそれぞれ、空気の流通を許容する一方、内溶液の流通を妨げるように設定されるものであることが好ましい。但し、２つの小孔の横断面積（例えば、丸孔の場合には「直径」）については、互いに同一であるとしても、いずれか一方を他方により大きくしてもよい。更に、本発明では、前記内部空間に、ボール弁を配置することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、容器の内圧が高まっても、その内圧は、第１の小孔から内部空間に導入された後、第２の小孔を介して内部通路を通って押し込み突起の先端開孔から外界に逃げることになる。従って、本発明によれば、容器の内圧上昇を軽減して好適な範囲での内容物の注出が可能になる。
【０００８】
また、本発明では、第１の小孔は内部空間に通じ、この内部空間は更に第２の小孔を経て外界に通じるため、第１の小孔より内溶液が流れ込んだときでも、当該内部空間が液溜まりとして機能することで、押し込み突起の先端開孔から迅速に滴下されることなく、その滴下は、一定の時間まで遅延する。このため、本発明では、第１の小孔より内溶液が流れ込んだ場合でも、液ダレが生じ難い。
【０００９】
加えて、本発明では、内部空間にボール弁を配置すれば、第２の小孔からの液ダレをより確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明である注出栓を詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明の一形態である注出栓１を備えた塗布容器を蓋体と共に一部断面で示す正面図である。また、図２は、同形態において、蓋体を取り外した状態を一部断面で示す正面図である。図３,４はそれぞれ、図２の要部断面図及び、その塗布状態を一部断面で示す側面図である。
【００１２】
符号２は、注出栓１の基本骨格をなす注出筒体である。この注出筒体２は、先端に向けて径が漸次小さくなる先細り形状（ノズル形状）を有している。また、注出筒体２は、図３に示すように、その内側に内部通路２ａが形成され、先端部には、当該内部通路２ａに繋がり内溶液を外界に向けて流出させる先端開孔２ｂが形成されている。
【００１３】
更に、注出筒体２には、その外面にフランジ３が一体に設けられている。このフランジ３は、容器２０の口部２０ａの上端面Ｆ20に当接して、当該フランジ３との相互間をシールすると共に、容器口部２０ａに対して注出筒体２を位置決めするものである。
【００１４】
これにより、注出筒体２は、フランジ３によってシールされつつ、フランジ３よりも下側部分２ｃの外側に一体に設けた凸部２ｄが容器口部２０ａの内側に嵌合することにより、容器口部２０ａに固定保持される。なお、注出筒体２は、凸形状同士又は凹凸形状の組み合わせによるアンダーカットの如き手段や、圧入、ねじ止め等の既存の手段によって、容器口部２０ａに固定保持することができる。
【００１５】
符号４は、注出筒体２の内側（内部通路２ａ）に配置された弾性部材（樹脂製スプリング等）である。この弾性部材４は、弾性部本体（スプリング本体）４ａと、このスプリング本体４ａに一体に連結して当該スプリング本体４ａを支持する中空の環状基部４ｂからなる。
【００１６】
符号５は、弾性部材４（スプリング本体４ａ）に一体に保持された流量調整用の弁体（以下、「流量調整用弁体」という）である。流量調整用弁体５は、注出筒体２の内部通路２ａに設けられた内側座面Ｆ12に当接するテーパー面Ｆ15を有し、弾性部材４からの付勢力により先端開孔２ｂを密閉状態に維持する。
【００１７】
流量調整用弁体５には、押し込み突起（以下、「突起」という）５ｂが一体に設けられている。突起５ｂは、注出筒体２の先端開孔２ｂを通り抜けて外界に露出する。また、突起５ｂの外周壁には、内溶液を流出させるための通路を形成する複数の縦溝５ｃが形成されている。
【００１８】
更に、流量調整用弁体５には、突起５ｂの先端開孔Ａを通して外界に通じさせる内部通路５ｄが形成されている。また、流量調整用弁体５は、その下側から環状体５ｅが垂下して弾性部材４（スプリング本体４ａ）と一体に繋がる。なお、本形態では、流量調整用弁体５、弾性部材４、押し込み突起５ｂを一体に成形しているが、本発明に従えば、それぞれ別体に成形したものを組み合わせても良い。
【００１９】
更に、流量調整用弁体５には、その下側に、当該弁体５との間に内部空間Ｒを形成する凹状部材６が設けられている。凹状部材６は、環状体５ｅの内側に嵌合する周壁６ａを有し、その下端が底壁６ｂにより封止されている。これにより、弁体５に凹状部材６を嵌合させると、その相互間に内部空間Ｒが形成される。
【００２０】
また、底壁６ｂには、容器口部２０ａを内部空間Ｒに通じさせる第１の小孔（以下、「第１小孔」という）７が形成されている。第１小孔７は、内部空間Ｒの横断面積Ｄrよりも小さな横断面積Ｄ1で構成されている。
【００２１】
これに対し、弁体５には、内部通路５ｄを通して内部空間Ｒを外界に通じさせる第２の小孔（以下、「第２小孔」という）８が形成されている。第２小孔８は、内部通路５ｄの横断面積Ｄd及び内部空間Ｒの横断面積Ｄrよりも小さな横断面積Ｄ2で構成されている。
【００２２】
第１小孔７及び第２小孔８はそれぞれ、空気の流通を許容する一方、内溶液の流通を妨げるように設定されている。但し、第１小孔７及び第２小孔８の横断面積（例えば、丸孔の場合には「直径」）Ｄ1,Ｄ2については、互いに同一であるとしても、いずれか一方を他方により大きくしてもよい。
【００２３】
図１に示す符号９は、装着筒９ｂが容器口部２０ａに螺着される蓋体である。装着筒９ｂには、注出栓１の上側に配置される天壁９ａが一体に繋がる。天壁９ａには、同図に示すように、蓋体９を閉めた状態で注出筒体２に当接して当該注出筒体２を密閉状態に維持する筒状体９ｃが一体に垂下して設けられている。
【００２４】
本発明によれば、容器２０の内圧が高まっても、その内圧は、第１小孔７から内部空間Ｒに導入された後、第２小孔８を介して内部通路５ｄを通って先端開孔Ａから外界に逃げることになる。従って、本発明によれば、容器２０の内圧上昇を軽減して好適な範囲での内容物の注出が可能になる。
【００２５】
また、本発明では、第１小孔７は内部空間Ｒに通じ、この内部空間Ｒは更に第２小孔８を経て外界に通じるため、図４に示すように、容器２０を倒立させて塗布を行うことで、第１小孔７より内溶液が流れ込んだときでも、当該内部空間Ｒが液溜まりとして機能することで、先端開孔Ａから迅速に滴下されることなく、その滴下は、一定の時間まで遅延する。このため、本発明では、第１小孔７より内溶液が流れ込んだ場合でも、液ダレが生じ難い。
【００２６】
図５は、本発明の他の形態である注出栓１を備えた塗布容器の要部拡大断面図及び、その塗布状態を一部断面で示す側面図である。なお、以下の説明において、図１〜４と同一部分は同一符号をもって、その説明を省略する。
【００２７】
本形態では、凹状部材６は、その周壁６ａが、環状体５ｅの内側に形成された段部５ｆに嵌合することで、その周壁６ａの内周面が環状体５ｅの内周面と同一平面をなすことで、内部空間Ｒを形成している。
【００２８】
加えて、内部空間Ｒには、ボール弁Ｂが配置されている。これにより、容器２０を完全に倒立させた状態で塗布を行っても、ボール弁Ｂが自重により落下することで、図６に示すように、第２小孔８を封止することができる。従って、本形態では、完全に倒立させた状態で注出を行ったときの液ダレを、より確実に防止することができる。
【００２９】
上述したところは、本発明の一形態を示したに過ぎず、特許請求の範囲内において、種々の変更を加えることができる。例えば、各形態の構成は、互いに適宜組み合わせることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、化粧料や薬剤を充填する容器の注出栓として採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一形態である注出栓を備えた塗布容器を蓋体と共に一部断面で示す正面図である。
【図２】同形態において、蓋体を取り外した状態を一部断面で示す正面図である。
【図３】図２の要部拡大断面図である。
【図４】同形態において、その塗布状態を一部断面で示す側面図である。
【図５】本発明の他の形態である注出栓１を備えた塗布容器の要部拡大断面図である。
【図６】同形態において、その塗布状態を一部断面で示す側面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ 注出栓
２ 注出筒体
２ａ 内部通路
２ｂ 先端開孔
２ｃ 注出筒体下側部分
２ｄ 凸部
３ フランジ
４ 弾性部材
４ａ スプリング本体
４ｂ 中空の環状基部
５ 流量調整用弁体
５ｂ 押し込み突起
５ｃ 縦溝
５ｄ 内部通路
６ 凹状部材
６ａ 周壁
６ｂ 底壁
７ 第１小孔
８ 第２小孔
９ 蓋体
２０ 容器
２０ａ 容器口部
Ａ 押し込み突起先端開孔
Ｒ 内部空間
Ｆ12 注出筒体内側座面
Ｆ15 流量調整用弁体側テーパー面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口部を下向きにして傾倒させるか、容器を倒立姿勢に保持して先端開孔の突起を押し込むことにより容器の内容物を取り出す注出栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
先端開孔から突出させた突起を押し込むことにより容器の内容物を取り出す注出栓は、押し込み動作を解除すると弾性部材の反発力により突起が初期位置へとすぐさま復元して先端開孔を閉じることが可能であり、液ダレがなく、しかも容器の内容物が外気に触れるのを極力避けることができる利点があり化粧料や薬剤を充填する容器に多用されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実用新案登録第２５５３４９３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、こうした注出栓は、例えば、保管時に容器内で温度上昇が生じた場合など、容器の内圧が上昇するため、そのまま蓋体を開けて注出を行うと、内容液が多量に注出されてしまったり、内容液が勢いよく注出され飛び散ってしまうという問題があった。
【０００４】
本発明の解決すべき課題は、容器の内圧上昇に伴い内容物が過度に注出されることにあり、本発明の目的とするところは、注出時における容器の内圧上昇を軽減して好適な範囲での内容物の注出が可能な注出栓を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、容器の口部に固定保持され、先端開孔を通して容器の内容物を外界に向けて流出させる注出筒体と、この注出筒体の内側に弾性部材を介して支持され、当該注出筒体の内側座面に当接して先端開孔を密閉状態に維持する流量調整用弁体とを備え、この流量調整用弁体に、注出筒体の先端開孔を通り抜けて外界に露出すると共に該露出部分の押し込みによって流量調整用弁体を注出筒体の内側座面から離反させて先端開孔を開放する押し込み突起を設け、
この押し込み突起の先端開孔を通して外界に通じさせる内部通路を流量調整用弁体に形成すると共に、
当該流量調整用弁体の下側に、当該弁体との間に内部空間を形成する部材を設け、
この部材に、容器の口部を前記内部空間に通じさせる第１の小孔を形成すると共に、
当該流量調整用弁体に、前記内部通路を通して前記内部空間を外界に通じさせる第２の小孔を形成したことを特徴とするものである。
【０００６】
本発明に係る第１及び第２の小孔はそれぞれ、空気の流通を許容する一方、内溶液の流通を妨げるように設定されるものであることが好ましい。但し、２つの小孔の横断面積（例えば、丸孔の場合には「直径」）については、互いに同一であるとしても、いずれか一方を他方により大きくしてもよい。更に、本発明では、前記内部空間に、ボール弁を配置することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、容器の内圧が高まっても、その内圧は、第１の小孔から内部空間に導入された後、第２の小孔を介して内部通路を通って押し込み突起の先端開孔から外界に逃げることになる。従って、本発明によれば、容器の内圧上昇を軽減して好適な範囲での内容物の注出が可能になる。
【０００８】
また、本発明では、第１の小孔は内部空間に通じ、この内部空間は更に第２の小孔を経て外界に通じるため、第１の小孔より内溶液が流れ込んだときでも、当該内部空間が液溜まりとして機能することで、押し込み突起の先端開孔から迅速に滴下されることなく、その滴下は、一定の時間まで遅延する。このため、本発明では、第１の小孔より内溶液が流れ込んだ場合でも、液ダレが生じ難い。
【０００９】
加えて、本発明では、内部空間にボール弁を配置すれば、第２の小孔からの液ダレをより確実に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して、本発明である注出栓を詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明の一形態である注出栓１を備えた塗布容器を蓋体と共に一部断面で示す正面図である。また、図２は、同形態において、蓋体を取り外した状態を一部断面で示す正面図である。図３,４はそれぞれ、図２の要部断面図及び、その塗布状態を一部断面で示す側面図である。
【００１２】
符号２は、注出栓１の基本骨格をなす注出筒体である。この注出筒体２は、先端に向けて径が漸次小さくなる先細り形状（ノズル形状）を有している。また、注出筒体２は、図３に示すように、その内側に内部通路２ａが形成され、先端部には、当該内部通路２ａに繋がり内溶液を外界に向けて流出させる先端開孔２ｂが形成されている。
【００１３】
更に、注出筒体２には、その外面にフランジ３が一体に設けられている。このフランジ３は、容器２０の口部２０ａの上端面Ｆ20に当接して、当該フランジ３との相互間をシールすると共に、容器口部２０ａに対して注出筒体２を位置決めするものである。
【００１４】
これにより、注出筒体２は、フランジ３によってシールされつつ、フランジ３よりも下側部分２ｃの外側に一体に設けた凸部２ｄが容器口部２０ａの内側に嵌合することにより、容器口部２０ａに固定保持される。なお、注出筒体２は、凸形状同士又は凹凸形状の組み合わせによるアンダーカットの如き手段や、圧入、ねじ止め等の既存の手段によって、容器口部２０ａに固定保持することができる。
【００１５】
符号４は、注出筒体２の内側（内部通路２ａ）に配置された弾性部材（樹脂製スプリング等）である。この弾性部材４は、弾性部本体（スプリング本体）４ａと、このスプリング本体４ａに一体に連結して当該スプリング本体４ａを支持する中空の環状基部４ｂからなる。
【００１６】
符号５は、弾性部材４（スプリング本体４ａ）に一体に保持された流量調整用の弁体（以下、「流量調整用弁体」という）である。流量調整用弁体５は、注出筒体２の内部通路２ａに設けられた内側座面Ｆ12に当接するテーパー面Ｆ15を有し、弾性部材４からの付勢力により先端開孔２ｂを密閉状態に維持する。
【００１７】
流量調整用弁体５には、押し込み突起（以下、「突起」という）５ｂが一体に設けられている。突起５ｂは、注出筒体２の先端開孔２ｂを通り抜けて外界に露出する。また、突起５ｂの外周壁には、内溶液を流出させるための通路を形成する複数の縦溝５ｃが形成されている。
【００１８】
更に、流量調整用弁体５には、突起５ｂの先端開孔Ａを通して外界に通じさせる内部通路５ｄが形成されている。また、流量調整用弁体５は、その下側から環状体５ｅが垂下して弾性部材４（スプリング本体４ａ）と一体に繋がる。なお、本形態では、流量調整用弁体５、弾性部材４、押し込み突起５ｂを一体に成形しているが、本発明に従えば、それぞれ別体に成形したものを組み合わせても良い。
【００１９】
更に、流量調整用弁体５には、その下側に、当該弁体５との間に内部空間Ｒを形成する凹状部材６が設けられている。凹状部材６は、環状体５ｅの内側に嵌合する周壁６ａを有し、その下端が底壁６ｂにより封止されている。これにより、弁体５に凹状部材６を嵌合させると、その相互間に内部空間Ｒが形成される。
【００２０】
また、底壁６ｂには、容器口部２０ａを内部空間Ｒに通じさせる第１の小孔（以下、「第１小孔」という）７が形成されている。第１小孔７は、内部空間Ｒの横断面積Ｄrよりも小さな横断面積Ｄ1で構成されている。
【００２１】
これに対し、弁体５には、内部通路５ｄを通して内部空間Ｒを外界に通じさせる第２の小孔（以下、「第２小孔」という）８が形成されている。第２小孔８は、内部通路５ｄの横断面積Ｄd及び内部空間Ｒの横断面積Ｄrよりも小さな横断面積Ｄ2で構成されている。
【００２２】
第１小孔７及び第２小孔８はそれぞれ、空気の流通を許容する一方、内溶液の流通を妨げるように設定されている。但し、第１小孔７及び第２小孔８の横断面積（例えば、丸孔の場合には「直径」）Ｄ1,Ｄ2については、互いに同一であるとしても、いずれか一方を他方により大きくしてもよい。
【００２３】
図１に示す符号９は、装着筒９ｂが容器口部２０ａに螺着される蓋体である。装着筒９ｂには、注出栓１の上側に配置される天壁９ａが一体に繋がる。天壁９ａには、同図に示すように、蓋体９を閉めた状態で注出筒体２に当接して当該注出筒体２を密閉状態に維持する筒状体９ｃが一体に垂下して設けられている。
【００２４】
本発明によれば、容器２０の内圧が高まっても、その内圧は、第１小孔７から内部空間Ｒに導入された後、第２小孔８を介して内部通路５ｄを通って先端開孔Ａから外界に逃げることになる。従って、本発明によれば、容器２０の内圧上昇を軽減して好適な範囲での内容物の注出が可能になる。
【００２５】
また、本発明では、第１小孔７は内部空間Ｒに通じ、この内部空間Ｒは更に第２小孔８を経て外界に通じるため、図４に示すように、容器２０を倒立させて塗布を行うことで、第１小孔７より内溶液が流れ込んだときでも、当該内部空間Ｒが液溜まりとして機能することで、先端開孔Ａから迅速に滴下されることなく、その滴下は、一定の時間まで遅延する。このため、本発明では、第１小孔７より内溶液が流れ込んだ場合でも、液ダレが生じ難い。
【００２６】
図５は、本発明の他の形態である注出栓１を備えた塗布容器の要部拡大断面図及び、その塗布状態を一部断面で示す側面図である。なお、以下の説明において、図１〜４と同一部分は同一符号をもって、その説明を省略する。
【００２７】
本形態では、凹状部材６は、その周壁６ａが、環状体５ｅの内側に形成された段部５ｆに嵌合することで、その周壁６ａの内周面が環状体５ｅの内周面と同一平面をなすことで、内部空間Ｒを形成している。
【００２８】
加えて、内部空間Ｒには、ボール弁Ｂが配置されている。これにより、容器２０を完全に倒立させた状態で塗布を行っても、ボール弁Ｂが自重により落下することで、図６に示すように、第２小孔８を封止することができる。従って、本形態では、完全に倒立させた状態で注出を行ったときの液ダレを、より確実に防止することができる。
【００２９】
上述したところは、本発明の一形態を示したに過ぎず、特許請求の範囲内において、種々の変更を加えることができる。例えば、各形態の構成は、互いに適宜組み合わせることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、化粧料や薬剤を充填する容器の注出栓として採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の一形態である注出栓を備えた塗布容器を蓋体と共に一部断面で示す正面図である。
【図２】同形態において、蓋体を取り外した状態を一部断面で示す正面図である。
【図３】図２の要部拡大断面図である。
【図４】同形態において、その塗布状態を一部断面で示す側面図である。
【図５】本発明の他の形態である注出栓１を備えた塗布容器の要部拡大断面図である。
【図６】同形態において、その塗布状態を一部断面で示す側面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ 注出栓
２ 注出筒体
２ａ 内部通路
２ｂ 先端開孔
２ｃ 注出筒体下側部分
２ｄ 凸部
３ フランジ
４ 弾性部材
４ａ スプリング本体
４ｂ 中空の環状基部
５ 流量調整用弁体
５ｂ 押し込み突起
５ｃ 縦溝
５ｄ 内部通路
６ 凹状部材
６ａ 周壁
６ｂ 底壁
７ 第１小孔
８ 第２小孔
９ 蓋体
２０ 容器
２０ａ 容器口部
Ａ 押し込み突起先端開孔
Ｒ 内部空間
Ｆ12 注出筒体内側座面
Ｆ15 流量調整用弁体側テーパー面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に固定保持され、先端開孔を通して容器の内容物を外界に向けて流出させる注出筒体と、この注出筒体の内側に弾性部材を介して支持され、当該注出筒体の内側座面に当接して先端開孔を密閉状態に維持する流量調整用弁体とを備え、
この流量調整用弁体に、注出筒体の先端開孔を通り抜けて外界に露出すると共に該露出部分の押し込みによって流量調整用弁体を注出筒体の内側座面から離反させて先端開孔を開放する押し込み突起を設け、
この押し込み突起の先端開孔を通して外界に通じさせる内部通路を流量調整用弁体に形成すると共に、
当該流量調整用弁体の下側に、当該弁体との間に内部空間を形成する部材を設け、
この部材に、容器の口部を前記内部空間に通じさせる第１の小孔を形成すると共に、
当該流量調整用弁体に、前記内部通路を通して前記内部空間を外界に通じさせる第２の小孔を形成したことを特徴とする注出栓。
【請求項２】
請求項１において、前記内部空間に、ボール弁を配置したことを特徴とする注出栓。
【請求項１】
容器の口部に固定保持され、先端開孔を通して容器の内容物を外界に向けて流出させる注出筒体と、この注出筒体の内側に弾性部材を介して支持され、当該注出筒体の内側座面に当接して先端開孔を密閉状態に維持する流量調整用弁体とを備え、
この流量調整用弁体に、注出筒体の先端開孔を通り抜けて外界に露出すると共に該露出部分の押し込みによって流量調整用弁体を注出筒体の内側座面から離反させて先端開孔を開放する押し込み突起を設け、
この押し込み突起の先端開孔を通して外界に通じさせる内部通路を流量調整用弁体に形成すると共に、
当該流量調整用弁体の下側に、当該弁体との間に内部空間を形成する部材を設け、
この部材に、容器の口部を前記内部空間に通じさせる第１の小孔を形成すると共に、
当該流量調整用弁体に、前記内部通路を通して前記内部空間を外界に通じさせる第２の小孔を形成したことを特徴とする注出栓。
【請求項２】
請求項１において、前記内部空間に、ボール弁を配置したことを特徴とする注出栓。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−３０６６５（Ｐ２０１０−３０６６５Ａ）
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１９７５２１（Ｐ２００８−１９７５２１）
【出願日】平成２０年７月３１日（２００８．７．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月３１日（２００８．７．３１）
【出願人】（０００００６９０９）株式会社吉野工業所 (2,913)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]