流体噴射反力回転式洗浄装置
【課題】高い洗浄効率を有し、取扱性に優れた流体噴射反力回転式洗浄装置を提供する。
【解決手段】流体噴射反力回転式洗浄装置１０は、流体を噴射する複数の噴射ノズル１１を有する回転体１２と、配管１００に接続・支持されるとともに回転体１２を回転自在に支持する基軸体１３とを有する。基軸体１３の外周部と回転体１２の内周部の間に形成された内室に流体を供給し、内室に連通する回転体の流体給送路へ半径方向に流体を圧送する。噴射ノズル１１から噴射する流体の反力によって回転体１２が回転する。
【解決手段】流体噴射反力回転式洗浄装置１０は、流体を噴射する複数の噴射ノズル１１を有する回転体１２と、配管１００に接続・支持されるとともに回転体１２を回転自在に支持する基軸体１３とを有する。基軸体１３の外周部と回転体１２の内周部の間に形成された内室に流体を供給し、内室に連通する回転体の流体給送路へ半径方向に流体を圧送する。噴射ノズル１１から噴射する流体の反力によって回転体１２が回転する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、産業設備等を洗浄する際、その洗浄装置として好適な流体噴射反力回転式洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種産業分野において、産業設備等を効率的に洗浄すべく、従来幾つかの洗浄装置が開発されている。たとえば洗浄水を噴射する噴射ノズルを首振りおよび往復移動可能にしたものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−８７６７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来装置の多くは噴射ノズル自体は固定式であり、洗浄可能な方向および対象、さらには面積が制約されることから洗浄範囲が制限される。そして１台の装置でカバーできる範囲が限定されるため、設置箇所が多くならざるを得なかった。また、装置の設置、取付作業に手間がかかり、設置工事も煩雑になっていた。
【０００５】
本発明はかかる実情に鑑み、高い洗浄効率を有し、取扱性に優れた流体噴射反力回転式洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置は、流体を噴射する複数の噴射ノズルを有する回転体と、配管に接続・支持されるとともに前記回転体を回転自在に支持する基軸体とを有し、前記基軸体の外周部と前記回転体の内周部の間に形成された内室に前記流体を供給し、前記内室に連通する前記回転体の流体給送路へ半径方向に前記流体を圧送し、前記噴射ノズルから噴射する前記流体の反力によって前記回転体が回転するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置において、前記回転体は、前記基軸体の長手方向に隔置された軸受を介して、前記基軸体のまわりに回転自在に軸支され、前記内室が前記軸受の間に挟まれるように配置されることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置において、前記軸受のスラスト方向端面に当接するフランジ部の内面に、概略放射状もしくは半径方向に形成されたスリット状溝を持つことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置において、前記基軸体の外周部にさらに、スリット状溝を持つことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、配管から基軸体を通って回転体の流体給送路へ流体を圧送することにより、噴射ノズルから噴射する流体の反力によって回転体が回転し、広い洗浄対象を極めて効率良く洗浄することができる。この場合、基軸体の外周部と回転体の内周部の間に内室が形成され、この内室に連通する回転体の流体給送路へ半径方向に流体を圧送する。これにより水圧によって回転体に対してスラスト荷重を生じさせるのを実質的に抑制し、回転体を円滑かつ効率的に回転作動させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明による流体噴射反力回転式洗浄装置の好適な実施の形態を説明する。
図１は、本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置の全体構成例を示している。この流体噴射反力回転式洗浄装置１０は、流体を噴射する複数の噴射ノズル１１を有する回転体１２と、配管１００に接続・支持されるとともに回転体１２を回転自在に支持する基軸体１３とを有し、噴射ノズル１１から噴射する流体の反力によって回転体１２が回転するようになっている。
【００１２】
なお、本実施形態ではたとえば各種産業設備等を洗浄する際、本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置を使用するものとする。また、噴射ノズル１１からは典型的には水を噴射する例とするが、本発明装置の使用対象あるいは流体としてその他の設備類または流体に対して有効に適用可能である。
【００１３】
図２および図３は、流体噴射反力回転式洗浄装置１０の詳細構造を示している。回転体１２は概略円筒状を呈し、その軸方向ほぼ中央部位置の外周面から半径方向に一対のアーム１４が延出する。各アーム１４の先端には噴射ノズル１１が取り付けられるが、アーム１４の端部は相互に反対方向を向くように屈曲する。噴射ノズル１１の中心部には吹出穴１１ａが貫通形成されており、該吹出穴１１ａからスプレー状等に水を噴射するようになっている。該吹出穴１１ａから典型的には噴射ノズル１１の回転円周の接線方向に水が噴射される。
【００１４】
回転体１２から延出するアーム１４はパイプ状に形成され、内部に流体給送路１５を有する。基軸体１３の外周部と回転体１２の内周部の間には内室１６が形成され、流体給送路１５は内室１６に開口して（開口１５ａ）連通する。後述するように基軸体１３から内室１６に水が供給され、さらにその水は回転体１２の流体給送路１５へ半径方向に圧送される。
【００１５】
回転体１２は、基軸体１３の軸方向（スラスト方向）に隔置された２つの軸受１７を介して、基軸体１３のまわりに回転自在に軸支される。内室１６は軸受１７の間に挟まれるように配置される。軸受１７は典型的にはテフロン（登録商標）等によりリング状に形成され、回転体１２の内周部に形成された段部１２ａに嵌るようになっている。回転体１２および軸受１７は、上下のフランジ１８，１９間に配置され、実質的にガタつかないように保持される。
【００１６】
この例では上フランジ１８は基軸体１３と別体に構成され、ボルト２０によって基軸体１３の上端部に締着される。下フランジ１９は基軸体１３と一体に構成される。
【００１７】
基軸体１３の内部には配管１００内部に連通する流体給送路２１が形成される。流体給送路２１はアーム１４とほぼ同一高さ位置まで形成され、基軸体１３の外周部に開口して（開口２１ａ）内室１６に連通する。図２に示されるようにアーム１４の流体給送路１５と基軸体１３の流体給送路２１とは、内室１６を挟んで対向するように開口する。
【００１８】
なお、基軸体１３の下端部にネジ部１３ａを有し、このネジ部１３ａにて配管１００に螺着するようにしている。
【００１９】
軸受１７のスラスト方向端面に当接するフランジ１８，１９の内面に、概略放射状もしくは半径方向に形成されたスリット状溝を持つ。たとえば図３に示されるように各フランジ１８，１９の中心部から外周部にかけて、それぞれ適度な深さの溝２２，２３が形成される。
【００２０】
また、基軸体１３の外周部にさらに、スリット状溝２４を持つ。溝２４は適度な深さで基軸体１３の外周部にたとえば螺旋状に形成され、その場合上下のフランジ１８，１９の溝２２，２３の中心部側に繋がるように形成される。
【００２１】
上記構成において、配管１００から基軸体１３の流体給送路２１を介して、内室１６へ水が圧送され、さらに内室１６からアーム１４の流体給送路１５を介して、噴射ノズル１１へと水が圧送される。噴射ノズル１１の吹出穴１１ａから水が噴射することにより、その水の反力によって回転体１２、したがって噴射ノズル１１自身が回転する。各噴射ノズル１１からは図１に示されるように環状のスプレーＳが形成され、このように噴射ノズル１１自身が回転することで極めて広い洗浄対象を効率良く洗浄することができる。したがって、各種産業設備等を極めて効率的に、しかも完全に洗浄することができる。
【００２２】
上記の場合、内室１６に面する各軸受１７の一部にはスラスト方向の水圧が作用する。この水圧によるスラスト荷重は、上下の固定のフランジ１８，１９により受けられ、回転体１２には実質的にスラスト荷重が作用しない。すなわち、回転体１２の段部１２ａや端面における軸受１７やフランジ１８，１９との接触部に摩擦力が実質的に発生しないため回転体１２は極めて円滑に回転する。また、摩擦力がないので水圧を効率的に利用することができる。
【００２３】
また、水に混入したゴミ等の不純物は、内室１６から基軸体１３の溝２４を通って、さらに各フランジ１８，１９の溝２２，２３を介して中心部から外周部へと排出される。このように装置の作動中、不純物が噴射ノズル１１に到達する前に予め装置外部へ排出することができ、不純物等による回転体１２の回転不良や噴射ノズル１１のゴミ詰まり等を未然に防ぐことができる。この点でも装置の円滑作動が保証される。
【００２４】
本発明装置を取付設置する場合、基軸体１３の下端部にネジ部１３ａを配管１００に螺合させるだけで簡単かつ的確に取り付けることができる。したがって設置、取付作業に手間がかからず、設置工事が容易である。
【００２５】
上記のように本発明を好適な実施形態について説明したが、本発明はそれらの実施形態にのみ限定されるものでなく、本発明の範囲内で適宜変更等が可能である。
たとえば、噴射ノズル１１の個数等は必要に応じて増減することができる。すなわち、単一の噴射ノズル１１を有し、あるいは３つ以上の噴射ノズル１１を有してもよく、いずれの場合にも上述の実施形態と同様に、各噴射ノズル１１から水が噴射することにより、その水の反力によって回転体１２が円滑に回転する。
また、本発明装置は、その他の種々の設備や装置等の洗浄に有効に適用である。その場合、噴射すべき流体として、水の他の流体を使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置の全体構成例を示す斜視図である。
【図２】本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置の具体的構造を示す断面図である。
【図３】本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置の具体的構造を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０ 流体噴射反力回転式洗浄装置
１１ 噴射ノズル
１１ａ 吹出穴
１２ 回転体
１２ａ 段部
１３ 基軸体
１４ アーム
１５ 流体給送路
１６ 内室
１７ 軸受
１８ 上フランジ
１９ 下フランジ
２１ 流体給送路
２２，２３，２４ 溝
１００ 配管
【技術分野】
【０００１】
本発明は、産業設備等を洗浄する際、その洗浄装置として好適な流体噴射反力回転式洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種産業分野において、産業設備等を効率的に洗浄すべく、従来幾つかの洗浄装置が開発されている。たとえば洗浄水を噴射する噴射ノズルを首振りおよび往復移動可能にしたものが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−８７６７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来装置の多くは噴射ノズル自体は固定式であり、洗浄可能な方向および対象、さらには面積が制約されることから洗浄範囲が制限される。そして１台の装置でカバーできる範囲が限定されるため、設置箇所が多くならざるを得なかった。また、装置の設置、取付作業に手間がかかり、設置工事も煩雑になっていた。
【０００５】
本発明はかかる実情に鑑み、高い洗浄効率を有し、取扱性に優れた流体噴射反力回転式洗浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置は、流体を噴射する複数の噴射ノズルを有する回転体と、配管に接続・支持されるとともに前記回転体を回転自在に支持する基軸体とを有し、前記基軸体の外周部と前記回転体の内周部の間に形成された内室に前記流体を供給し、前記内室に連通する前記回転体の流体給送路へ半径方向に前記流体を圧送し、前記噴射ノズルから噴射する前記流体の反力によって前記回転体が回転するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置において、前記回転体は、前記基軸体の長手方向に隔置された軸受を介して、前記基軸体のまわりに回転自在に軸支され、前記内室が前記軸受の間に挟まれるように配置されることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置において、前記軸受のスラスト方向端面に当接するフランジ部の内面に、概略放射状もしくは半径方向に形成されたスリット状溝を持つことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置において、前記基軸体の外周部にさらに、スリット状溝を持つことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、配管から基軸体を通って回転体の流体給送路へ流体を圧送することにより、噴射ノズルから噴射する流体の反力によって回転体が回転し、広い洗浄対象を極めて効率良く洗浄することができる。この場合、基軸体の外周部と回転体の内周部の間に内室が形成され、この内室に連通する回転体の流体給送路へ半径方向に流体を圧送する。これにより水圧によって回転体に対してスラスト荷重を生じさせるのを実質的に抑制し、回転体を円滑かつ効率的に回転作動させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明による流体噴射反力回転式洗浄装置の好適な実施の形態を説明する。
図１は、本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置の全体構成例を示している。この流体噴射反力回転式洗浄装置１０は、流体を噴射する複数の噴射ノズル１１を有する回転体１２と、配管１００に接続・支持されるとともに回転体１２を回転自在に支持する基軸体１３とを有し、噴射ノズル１１から噴射する流体の反力によって回転体１２が回転するようになっている。
【００１２】
なお、本実施形態ではたとえば各種産業設備等を洗浄する際、本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置を使用するものとする。また、噴射ノズル１１からは典型的には水を噴射する例とするが、本発明装置の使用対象あるいは流体としてその他の設備類または流体に対して有効に適用可能である。
【００１３】
図２および図３は、流体噴射反力回転式洗浄装置１０の詳細構造を示している。回転体１２は概略円筒状を呈し、その軸方向ほぼ中央部位置の外周面から半径方向に一対のアーム１４が延出する。各アーム１４の先端には噴射ノズル１１が取り付けられるが、アーム１４の端部は相互に反対方向を向くように屈曲する。噴射ノズル１１の中心部には吹出穴１１ａが貫通形成されており、該吹出穴１１ａからスプレー状等に水を噴射するようになっている。該吹出穴１１ａから典型的には噴射ノズル１１の回転円周の接線方向に水が噴射される。
【００１４】
回転体１２から延出するアーム１４はパイプ状に形成され、内部に流体給送路１５を有する。基軸体１３の外周部と回転体１２の内周部の間には内室１６が形成され、流体給送路１５は内室１６に開口して（開口１５ａ）連通する。後述するように基軸体１３から内室１６に水が供給され、さらにその水は回転体１２の流体給送路１５へ半径方向に圧送される。
【００１５】
回転体１２は、基軸体１３の軸方向（スラスト方向）に隔置された２つの軸受１７を介して、基軸体１３のまわりに回転自在に軸支される。内室１６は軸受１７の間に挟まれるように配置される。軸受１７は典型的にはテフロン（登録商標）等によりリング状に形成され、回転体１２の内周部に形成された段部１２ａに嵌るようになっている。回転体１２および軸受１７は、上下のフランジ１８，１９間に配置され、実質的にガタつかないように保持される。
【００１６】
この例では上フランジ１８は基軸体１３と別体に構成され、ボルト２０によって基軸体１３の上端部に締着される。下フランジ１９は基軸体１３と一体に構成される。
【００１７】
基軸体１３の内部には配管１００内部に連通する流体給送路２１が形成される。流体給送路２１はアーム１４とほぼ同一高さ位置まで形成され、基軸体１３の外周部に開口して（開口２１ａ）内室１６に連通する。図２に示されるようにアーム１４の流体給送路１５と基軸体１３の流体給送路２１とは、内室１６を挟んで対向するように開口する。
【００１８】
なお、基軸体１３の下端部にネジ部１３ａを有し、このネジ部１３ａにて配管１００に螺着するようにしている。
【００１９】
軸受１７のスラスト方向端面に当接するフランジ１８，１９の内面に、概略放射状もしくは半径方向に形成されたスリット状溝を持つ。たとえば図３に示されるように各フランジ１８，１９の中心部から外周部にかけて、それぞれ適度な深さの溝２２，２３が形成される。
【００２０】
また、基軸体１３の外周部にさらに、スリット状溝２４を持つ。溝２４は適度な深さで基軸体１３の外周部にたとえば螺旋状に形成され、その場合上下のフランジ１８，１９の溝２２，２３の中心部側に繋がるように形成される。
【００２１】
上記構成において、配管１００から基軸体１３の流体給送路２１を介して、内室１６へ水が圧送され、さらに内室１６からアーム１４の流体給送路１５を介して、噴射ノズル１１へと水が圧送される。噴射ノズル１１の吹出穴１１ａから水が噴射することにより、その水の反力によって回転体１２、したがって噴射ノズル１１自身が回転する。各噴射ノズル１１からは図１に示されるように環状のスプレーＳが形成され、このように噴射ノズル１１自身が回転することで極めて広い洗浄対象を効率良く洗浄することができる。したがって、各種産業設備等を極めて効率的に、しかも完全に洗浄することができる。
【００２２】
上記の場合、内室１６に面する各軸受１７の一部にはスラスト方向の水圧が作用する。この水圧によるスラスト荷重は、上下の固定のフランジ１８，１９により受けられ、回転体１２には実質的にスラスト荷重が作用しない。すなわち、回転体１２の段部１２ａや端面における軸受１７やフランジ１８，１９との接触部に摩擦力が実質的に発生しないため回転体１２は極めて円滑に回転する。また、摩擦力がないので水圧を効率的に利用することができる。
【００２３】
また、水に混入したゴミ等の不純物は、内室１６から基軸体１３の溝２４を通って、さらに各フランジ１８，１９の溝２２，２３を介して中心部から外周部へと排出される。このように装置の作動中、不純物が噴射ノズル１１に到達する前に予め装置外部へ排出することができ、不純物等による回転体１２の回転不良や噴射ノズル１１のゴミ詰まり等を未然に防ぐことができる。この点でも装置の円滑作動が保証される。
【００２４】
本発明装置を取付設置する場合、基軸体１３の下端部にネジ部１３ａを配管１００に螺合させるだけで簡単かつ的確に取り付けることができる。したがって設置、取付作業に手間がかからず、設置工事が容易である。
【００２５】
上記のように本発明を好適な実施形態について説明したが、本発明はそれらの実施形態にのみ限定されるものでなく、本発明の範囲内で適宜変更等が可能である。
たとえば、噴射ノズル１１の個数等は必要に応じて増減することができる。すなわち、単一の噴射ノズル１１を有し、あるいは３つ以上の噴射ノズル１１を有してもよく、いずれの場合にも上述の実施形態と同様に、各噴射ノズル１１から水が噴射することにより、その水の反力によって回転体１２が円滑に回転する。
また、本発明装置は、その他の種々の設備や装置等の洗浄に有効に適用である。その場合、噴射すべき流体として、水の他の流体を使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置の全体構成例を示す斜視図である。
【図２】本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置の具体的構造を示す断面図である。
【図３】本発明の流体噴射反力回転式洗浄装置の具体的構造を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０ 流体噴射反力回転式洗浄装置
１１ 噴射ノズル
１１ａ 吹出穴
１２ 回転体
１２ａ 段部
１３ 基軸体
１４ アーム
１５ 流体給送路
１６ 内室
１７ 軸受
１８ 上フランジ
１９ 下フランジ
２１ 流体給送路
２２，２３，２４ 溝
１００ 配管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を噴射する複数の噴射ノズルを有する回転体と、配管に接続・支持されるとともに前記回転体を回転自在に支持する基軸体とを有し、
前記基軸体の外周部と前記回転体の内周部の間に形成された内室に前記流体を供給し、前記内室に連通する前記回転体の流体給送路へ半径方向に前記流体を圧送し、前記噴射ノズルから噴射する前記流体の反力によって前記回転体が回転するようにしたことを特徴とする流体噴射反力回転式洗浄装置。
【請求項２】
前記回転体は、前記基軸体の長手方向に隔置された軸受を介して、前記基軸体のまわりに回転自在に軸支され、前記内室が前記軸受の間に挟まれるように配置されることを特徴とする請求項１に記載の流体噴射反力回転式洗浄装置。
【請求項３】
前記軸受のスラスト方向端面に当接するフランジ部の内面に、概略放射状もしくは半径方向に形成されたスリット状溝を持つことを特徴とする請求項２に記載の流体噴射反力回転式洗浄装置。
【請求項４】
前記基軸体の外周部にさらに、スリット状溝を持つことを特徴とする請求項３に記載の流体噴射反力回転式洗浄装置。
【請求項１】
流体を噴射する複数の噴射ノズルを有する回転体と、配管に接続・支持されるとともに前記回転体を回転自在に支持する基軸体とを有し、
前記基軸体の外周部と前記回転体の内周部の間に形成された内室に前記流体を供給し、前記内室に連通する前記回転体の流体給送路へ半径方向に前記流体を圧送し、前記噴射ノズルから噴射する前記流体の反力によって前記回転体が回転するようにしたことを特徴とする流体噴射反力回転式洗浄装置。
【請求項２】
前記回転体は、前記基軸体の長手方向に隔置された軸受を介して、前記基軸体のまわりに回転自在に軸支され、前記内室が前記軸受の間に挟まれるように配置されることを特徴とする請求項１に記載の流体噴射反力回転式洗浄装置。
【請求項３】
前記軸受のスラスト方向端面に当接するフランジ部の内面に、概略放射状もしくは半径方向に形成されたスリット状溝を持つことを特徴とする請求項２に記載の流体噴射反力回転式洗浄装置。
【請求項４】
前記基軸体の外周部にさらに、スリット状溝を持つことを特徴とする請求項３に記載の流体噴射反力回転式洗浄装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−６１８５８（Ｐ２００６−６１８５８Ａ）
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２４８６０９（Ｐ２００４−２４８６０９）
【出願日】平成１６年８月２７日（２００４．８．２７）
【出願人】（５０２３４３１５９）有限会社香取組製作所 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月２７日（２００４．８．２７）
【出願人】（５０２３４３１５９）有限会社香取組製作所 (1)
【Ｆターム（参考）】
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