流体圧送、熱交換、熱検知および伝導率検知用システム、器具および方法
【課題】圧送されている流体に低せん断力および乱流を付与するポンプを提供すること。
【解決手段】往復容積式ポンプは、半球状である堅固なチャンバ壁と、可撓膜および堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように堅固なチャンバ壁に取り付けられた可撓膜と、堅固なチャンバ壁を通過して圧送チャンバへ流入する流れを堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向に方向づける入口と、堅固なチャンバ壁を通過して圧送チャンバから流出する流れを堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向に方向づける出口とを備える。
【解決手段】往復容積式ポンプは、半球状である堅固なチャンバ壁と、可撓膜および堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように堅固なチャンバ壁に取り付けられた可撓膜と、堅固なチャンバ壁を通過して圧送チャンバへ流入する流れを堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向に方向づける入口と、堅固なチャンバ壁を通過して圧送チャンバから流出する流れを堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向に方向づける出口とを備える。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
半球状である堅固なチャンバ壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記堅固なチャンバ壁に取り付けられた前記可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを、前記堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向に方向づける入口；および
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを、前記堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向に方向づける出口
を備える、往復容積式ポンプ。
【請求項２】
半球状である堅固なチャンバ壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記堅固なチャンバ壁に取り付けられた前記可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを、前記圧送チャンバへ流入する低せん断流を供給する方向に方向づける入口；および
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを、前記圧送チャンバから流出する低せん断流を供給する方向に方向づける出口
を備える、往復容積式ポンプ。
【請求項３】
半回転楕円体状である堅固なチャンバ壁であって、周囲を有する前記壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記壁の周囲に取り付けられた前記可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを方向づける入口；および
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを方向づける出口であって、前記壁の周囲から離間している出口
を備え、前記膜がシリコーン製である往復容積式ポンプ。
【請求項４】
半回転楕円体状である堅固なチャンバ壁であって、周囲を有する前記壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記壁の周囲に取り付けられた前記可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを方向づける入口；および
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを方向づける出口であって、前記壁の周囲から離間している出口
を備え、前記膜が最小圧送チャンバ容積位置にあるときに前記膜の中央部分を前記堅固なチャンバ壁から離間させるバンプを前記膜が含む、往復容積式ポンプ。
【請求項５】
前記堅固なチャンバ壁が周囲を有し、前記可撓膜が前記壁の周囲に取り付けられている、請求項１または２のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項６】
前記堅固なチャンバ壁が周囲を有し、前記出口が前記周囲から離間している、請求項１または２のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項７】
前記膜がシリコーン製である、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項８】
前記膜が高伸長シリコーン製である、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項９】
前記膜が最小圧送チャンバ容積位置にあるときに前記膜の中央部分を前記堅固なチャンバ壁から離間させるバンプを前記膜が含む、請求項１、２または３のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１０】
前記出口に向かう循環流体流を前記圧送チャンバ内に生成するように前記入口が配向され、前記圧送チャンバから流出するように方向づけられた流れが前記循環流から層状に剥離するように前記出口が配向されている、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１１】
前記膜の動きを制限し前記圧送チャンバの最大容積を制限する堅固な制限構造を更に含み、前記可撓膜および前記堅固な制限構造が作動チャンバを規定する、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１２】
前記作動チャンバが加圧された制御流体によって作動するようになされ、前記堅固な制限構造が一体型作動ポートを含む、請求項１１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１３】
前記堅固なチャンバ壁および前記堅固な制限構造が相互接続されている、請求項１１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１４】
前記堅固なチャンバ壁および前記堅固な制限構造は、超音波溶着によって相互接続されている、請求項１３に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１５】
前記膜が前記堅固なチャンバ壁と前記堅固な制限構造との間の所定位置に保持される、請求項１３に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１６】
前記圧送チャンバが最大容積のときに、前記堅固なチャンバ壁と、前記堅固な制限構造に押し当てられた前記可撓膜とが球状容積として前記圧送チャンバを規定するように、前記堅固な制限構造が前記可撓膜の動きを制限する、請求項１１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１７】
前記堅固な制限構造が、前記圧送チャンバが最小容積のときに前記可撓膜と共に球状の作動チャンバを規定する半球状制限壁である、請求項１６に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１８】
正圧または負圧を間欠的に前記作動チャンバに供給する作動システムを更に含む、請求項１１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１９】
前記作動システムが、
正圧または負圧の制御流体を内包する貯留器；および
前記作動チャンバと前記貯留器との間の制御流体の流れを制御する動弁機構
を含む、請求項１８に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２０】
前記動弁機構が、
２値のオンオフ弁；および
可変絞り弁
の一方を含む、請求項１９に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２１】
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；および
前記作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、前記動弁機構を制御する制御器
を更に含む、請求項１９に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２２】
前記制御器が、前記動弁機構をディザリングさせ、前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報から、いつストロークが終了したかを判定する、請求項２１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２３】
前記制御器が、ストロークの開始時および終了時のそれぞれにおいて前記可撓膜を前記堅固なチャンバ壁または前記堅固な制限構造に到達させるために前記動弁機構を制御し、
前記制御器が、ストローク数に基づいて前記ポンプを通過する流れの量を判定する、請求項２２に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２４】
前記制御器が、異常な流れの状態を検出するために、前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報を１ストローク期間に亘って積分する、請求項２１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２５】
前記貯留器内の気体の圧力を測定する貯留器圧力トランスデューサを更に含み、
前記制御器が、前記貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信する、請求項２１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２６】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサおよび貯留器圧力トランスデューサのどちらかが誤動作しているかどうか判定するためにこれら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較する、請求項２５に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２７】
正圧と負圧を交互に前記作動チャンバに供給する作動システムを更に含む、請求項１１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２８】
前記作動システムが、
正圧貯留器；
負圧貯留器；および
前記作動チャンバと前記貯留器のそれぞれとの間の制御流体の流れを制御する動弁機構
を含む、請求項２７に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２９】
前記動弁機構が、
それぞれ２値のオンオフ弁と可変絞り弁の一方であって、前記作動チャンバと前記正圧貯留器および負圧貯留器との間の制御流体の流れを制御する別々の正供給弁および負供給弁；および
前記作動チャンバと正圧貯留器および負圧貯留器との間の制御流体の流れを制御する三方向供給弁
の一方を含む、請求項２８に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３０】
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；および
前記作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、前記動弁機構を制御する制御器
を更に含む、請求項２８に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３１】
前記制御器が、前記動弁機構をディザリングさせ、前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報から、いつストロークが終了したかを判定する、請求項３０に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３２】
前記制御器が、ストロークの開始時および終了時のそれぞれにおいて前記可撓膜を前記堅固なチャンバ壁または前記堅固な制限構造に到達させるために前記動弁機構を制御し、
前記制御器が、ストローク数に基づいて前記ポンプを通過する流れの量を判定する、請求項３１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３３】
前記制御器が、異常な流れの状態を検出するために、前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報を１ストローク期間に亘って積分する、請求項３０に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３４】
前記正圧貯留器の圧力を測定する正圧貯留器圧力トランスデューサ；および
前記負圧貯留器の圧力を測定する負圧貯留器圧力トランスデューサを更に含み、
前記制御器が前記正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信する、請求項３０に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３５】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサ、正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサのいずれかが誤動作しているかどうかを判定するために、これら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較する、請求項３４に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３６】
流れが前記入口を通って前記圧送チャンバから流出することを防止する入口弁、および流れが前記出口を通って前記圧送チャンバに流入することを防止する出口弁を更に含む、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３７】
前記入口弁および前記出口弁が受動逆止弁である、請求項３６に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３８】
前記入口弁および前記出口弁がアクティブ制御弁である、請求項３６に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３９】
前記ポンプが液体を圧送するようになされている、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４０】
前記ポンプが生体液体を圧送するようになされている、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４１】
前記ポンプが血液を圧送するようになされている、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４２】
前記ポンプが加温血液を圧送するようになされている、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４３】
前記圧送チャンバに流体連通するパージポートであって、前記圧送チャンバからの空気の放出を可能にするパージポート
を更に備える、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４４】
前記圧送チャンバと流体連通する二次入口であって、前記圧送チャンバへの二次流体の導入を可能にする二次入口
を更に備える、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４５】
前記二次入口が、
ルアーポート；
注射器ポート；および
中空の注射針
のうちの１つを備える、請求項４４に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４６】
前記二次流体が、
医療用溶液；
化学溶液；
希釈液；
血液希釈剤；および
抗凝血剤
のうちの１つを含む、請求項４４に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４７】
前記いずれかの請求項に記載の往復容積式ポンプの対；
両ポンプの入口に連結された入口管；および
両ポンプの出口に連結された出口管
を備える、圧送用システム。
【請求項４８】
前記対の往復容積式ポンプが、前記入口および出口管を通じて様々な流れパターンを供給するため、前記ポンプの独立動作が可能なように構成されている、請求項４７に記載のシステム。
【請求項４９】
前記ポンプが気体圧式または流体圧式に作動され、前記システムが各ポンプ用に独立した作動ポートを含む、請求項４８に記載のシステム。
【請求項５０】
前記ポンプが気体圧式または流体圧式に作動され、前記システムが、両ポンプ用の単一の作動ポートを含む、請求項４７に記載のシステム。
【請求項５１】
生体液を圧送するシステムであって、
前記生体液用の入口管、
前記生体液用の出口管、および
第１および第２の回転楕円体状ポンプポッドであって、それぞれ、
半球状である堅固なチャンバ壁、
半球状である堅固な作動壁、
可撓膜と前記チャンバ壁が圧送チャンバを規定すると共に前記可撓膜と前記作動壁が作動チャンバを規定するように前記チャンバ壁および前記作動壁に取り付けられた前記可撓膜、
前記入口管から前記圧送チャンバへ流入する流れを許容するが、前記圧送チャンバを流出して前記入口管へ流入する流れを防止する入口弁、
前記圧送チャンバから前記出口管へ流入する流れを許容するが、前記出口管から前記圧送チャンバへ流入する流れを防止する出口弁、および
前記作動チャンバとの流体連通を提供する作動ポートを含むポンプポッド
を含む使い捨てユニット；ならびに
前記使い捨てユニットを受容し保持する容器手段、および
前記作動ポートのそれぞれに正圧または負圧下で制御流体を供給する作動システム
を含むベースユニット
を備える、システム。
【請求項５２】
前記第１および第２のポンプポッドが互いに強固に取り付けられ、前記容器手段が前記第１および第２のポンプポッドを一工程で受容する手段を含む、請求項５１に記載のシステム。
【請求項５３】
前記ベースユニットが、
第１のポンプポッドの作動ポートに供給される前記制御流体の圧力と前記第２のポンプポッドの作動ポートに供給される前記制御流体の圧力をそれぞれ測定する第１および第２の圧力トランスデューサ；および
前記第１および第２の圧力トランスデューサから圧力情報を受信し前記作動システムを制御する制御器
を更に含む、請求項５１または５２のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項５４】
前記制御器が、一方のポンプポッドの圧送チャンバが実質的に一杯のときに他方のポンプポッドの圧送チャンバが実質的に空になるように、前記作動システムに前記ポンプポッドを互いに位相をずらして作動させる、請求項５３に記載のシステム。
【請求項５５】
生体液を圧送するシステムに用いる使い捨てユニットであって、
前記生体液用の入口管；
前記生体液用の出口管；および
第１および第２の回転楕円体状ポンプポッドであって、それぞれ、
半球状である堅固なチャンバ壁；
半球状である堅固な作動壁；
可撓膜と前記チャンバ壁が圧送チャンバを規定すると共に前記可撓膜と前記作動壁が作動チャンバを規定するように前記チャンバ壁および前記作動壁に取り付けられた前記可撓膜、
前記入口管から前記圧送チャンバへ流入する流れを許容するが、前記圧送チャンバから流出して前記入口管へ流入する流れを防止する入口弁、
前記圧送チャンバから前記出口管へ流入する流れを許容するが、前記出口管から前記圧送チャンバへ流入する流れを防止する出口弁、および
前記作動チャンバとの流体連通を提供する作動ポートを含むポンプポッド
を備える、使い捨てユニット。
【請求項５６】
各ポンプポッドが、
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを、前記圧送チャンバへ流入する低せん断流を供給する方向に方向づける入口；および
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを、前記圧送チャンバから流出する低せん断流を供給する方向に方向づける出口
を含む、請求項５５に記載の使い捨てユニット。
【請求項５７】
各ポンプポッドが、
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを、前記堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向に方向づける入口；および
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを、前記堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向に方向づける出口を含む、請求項５６に記載の使い捨てユニット。
【請求項５８】
第１および第２の回転楕円体状ポンプポッドと流体連通する熱交換器構成部品であって、前記生体液を加温する熱交換器に受容されるようになされている熱交換器構成部品を更に含む、請求項５５から５７のいずれか一項に記載の使い捨てユニット。
【請求項５９】
前記熱交換器構成部品が流体路を規定する可撓性のバッグを含む、請求項５８に記載の使い捨てユニット。
【請求項６０】
生体液を圧送するシステムであって、
前記生体液用の入口管、
前記生体液用の出口管、および
それぞれ各ストローク中に或る拍出量を送出可能な第１および第２のポンプポッドであって、それぞれ
ポンプチャンバを囲む堅固なポッド壁、
前記ポンプチャンバに隣接する往復部材、
前記入口管から前記圧送チャンバへ流入する流れを許容するが、前記圧送チャンバから流出して前記入口管へ流入する流れを防止する入口弁、
前記圧送チャンバから前記出口管へ流入する流れを許容するが、前記出口管から前記圧送チャンバへ流入する流れを防止する出口弁、および
前記堅固なポッド壁によって規定された作動ポートを有するポンプポッド
を含む使い捨てユニット；ならびに
前記使い捨てユニットを受容し保持する容器手段、および
前記作動ポートのそれぞれに正圧または負圧下で制御流体を供給する作動システム
を含むベースユニット
を備え、前記ベースユニットが、拍出量の異なるポッドポンプを有する使い捨てユニットを受容し保持することができる、システム。
【請求項６１】
生体液を圧送するベースユニットであって、前記ベースユニットが、
使い捨てユニットを受容し保持する容器手段、および制御流体を正圧または負圧下で前記使い捨てユニットに供給する作動システムを備え、
前記ベースユニットが、拍出量の異なるポッドポンプを有する使い捨てユニットを受容し保持することができ、
前記使い捨てユニットが、それぞれ各ストローク中に或る拍出量を送出可能な第１および第２のポンプポッドを含み、各ポンプポッドは、
ポンプチャンバを囲む堅固なポッド壁、および
前記堅固なポッド壁によって規定され、前記作動システムと前記往復部材との間の流体連通を許容する作動ポート
を有する、ベースユニット。
【請求項６２】
流体を圧送チャンバに引き込むまたは流体を圧送チャンバから押し出す手段；
前記圧送チャンバを通過する流量を判定する手段；および
前記流量を達成するために必要な仕事量を判定し、前記仕事量が異常な流れの状態を示した場合に警告を発する制御器
を備える、ポンプ。
【請求項６３】
堅固なチャンバ壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記堅固なチャンバ壁に取り付けられた前記可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを方向づける入口；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを方向づける出口；
前記膜の動きを制限し前記圧送チャンバの最大容積を制限する堅固な制限壁であって、前記可撓膜および前記堅固な制限壁が作動チャンバを形成し、前記堅固なチャンバ壁および前記堅固な制限壁がストロークを通じて前記可撓膜の動きに物理的制限を与える制限壁；
正圧または負圧を間欠的に前記作動チャンバに供給する作動システム；
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；および
前記作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、ストロークの開始時および終了時に前記可撓膜を前記物理的制限に到達させるために前記作動システムを制御する制御器を備え、
前記制御器が、ストローク数に基づいて前記ポンプを通過する流れの量を判定し、
前記制御器が、異常な流れの状態を検出するために前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報を１ストローク期間に亘って積分する、往復容積式ポンプ。
【請求項６４】
前記作動システムが、正圧と負圧を交互に前記作動チャンバに供給する、請求項６３に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項６５】
前記気体圧式作動システムが、
正圧貯留器；
負圧貯留器；および
前記作動チャンバと前記貯留器のそれぞれとの間の制御流体の流れを制御する動弁機構
を含む、請求項６４に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項６６】
前記正圧貯留器の圧力を測定する正圧貯留器圧力トランスデューサ、および
前記負圧貯留器の圧力を測定する負圧貯留器圧力トランスデューサを更に含み、
前記制御器が、前記正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信する、請求項６５に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項６７】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサ、正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサのいずれかが誤動作しているかどうかを判定するために、これら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較する、請求項６６に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項６８】
前記作動システムが、
正圧または負圧の制御流体を内包する貯留器；および
前記作動チャンバと前記貯留器との間の制御流体の流れを制御する動弁機構を含む、請求項６３に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項６９】
前記貯留器内の制御流体の圧力を測定する貯留器圧力トランスデューサを更に含み、
前記制御器が、前記貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信する、請求項６８に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項７０】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサおよび貯留器圧力トランスデューサのどちらかが誤動作しているかどうか判定するためにこれら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較する、請求項６９に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項７１】
前記制御器が、動弁機構をディザリングさせ、前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報から、いつストロークが終了したかを判定する、請求項６５または６８のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項７２】
前記ポンプから流出する流れを防止する入口弁および前記ポンプへ流入する流れを防止する出口弁を更に含む、請求項６３に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項７３】
前記ポンプが液体を圧送するようになされている、請求項６３に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項７４】
流体を圧送チャンバに引き込むこと、および流体を圧送チャンバから押し出すことの少なくとも一方によって前記圧送チャンバを通して流体を圧送すること；
前記圧送チャンバを通過する流量を判定すること；
前記流量を達成するために必要な仕事量を判定すること；および
前記流量に関する前記仕事量が異常な流れの状態を示した場合に警告を発すること
を備える、流れを制御する方法。
【請求項７５】
前記流体を圧送すること、前記流量を判定すること、および前記仕事量を判定することが、
堅固なチャンバ壁と、可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が前記圧送チャンバを規定するように前記堅固なチャンバ壁に取り付けられた前記可撓膜とを提供すること；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを方向づける入口および前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを方向づける出口を提供すること；
前記膜の動きを制限し前記圧送チャンバの最大容積を制限する堅固な制限壁であって、前記可撓膜および前記堅固な制限壁が作動チャンバを形成し、前記堅固なチャンバ壁および前記堅固な制限壁がストロークを通じて前記可撓膜の動きに物理的制限を与える前記制限壁を提供すること；
正圧または負圧を間欠的に前記作動チャンバに供給する作動システムを提供すること；
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサを提供すること；
前記作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信すること；
ストロークの開始時および終了時に前記可撓膜を前記物理的制限に到達させるために前記作動システムを制御すること；
ストローク数に基づいて前記ポンプを通過する流れの量を判定すること；および
異常な流れの状態を検出するために、前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報を１ストローク期間に亘って積分することを備える、請求項７４に記載の方法。
【請求項７６】
圧送チャンバに面している第１の面と作動チャンバに面している第２の面を有する往復部材；
前記圧送チャンバへ流入する流れを方向づける入口；
前記圧送チャンバから流出する流れを方向づける出口；
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；
正圧または負圧を間欠的に前記作動チャンバに供給する作動システムであって、
正圧または負圧下で制御流体を内包する貯留器、
前記作動チャンバと前記貯留器との間の制御流体の流れを制御する動弁機構、および
前記貯留器内の前記制御流体の圧力を測定する貯留器圧力トランスデューサ
を含む作動システム；ならびに
前記往復部材を動かすために前記作動システムを制御し、前記作動チャンバ圧力トランスデューサおよび貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、前記圧力トランスデューサのどちらかが誤動作しているかどうか判定するために前記圧力情報を比較する制御器
を備える、往復容積式ポンプ。
【請求項７７】
前記貯留器の圧力があらかじめ設定した限界を超えることがないよう、前記制御器が前記貯留器の圧力を制御する、請求項７６に記載のポンプ。
【請求項７８】
堅固なチャンバ壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記堅固なチャンバ壁に取り付けられた前記可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを方向づける入口；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを方向づける出口；
前記可撓膜および堅固な制限壁が作動チャンバを形成する堅固な作動壁；
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；
正圧と負圧を交互に前記作動チャンバに供給する作動システムであって、
正圧貯留器、
負圧貯留器、
前記作動チャンバと前記貯留器のそれぞれとの間の制御流体の流れを制御する動弁機構、
前記正圧貯留器の圧力を測定する正圧貯留器圧力トランスデューサ、および
前記負圧貯留器の圧力を測定する負圧貯留器圧力トランスデューサ
を含む作動システム；ならびに
前記可撓膜を動かすために前記作動システムを制御し、前記作動チャンバ圧力トランスデューサ、正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、前記圧力トランスデューサのいずれかが誤動作しているかどうか判定するために前記圧力情報を比較する制御器
を備える、往復容積式ポンプ。
【請求項７９】
複数の弁を内包する弁カセットであって、各弁が動弁チャンバおよび作動チャンバを含み、各弁が前記作動チャンバ内の制御流体によって作動可能である弁カセット；
ベースユニットからの制御流体との流体連通を提供する複数の流体インターフェースポートを有する制御カセット；および
前記弁カセットと前記制御カセットの間に伸びる複数のチューブであって、前記ベースユニットが１つの流体インターフェースポート内の制御流体を加圧することによって１つの弁を作動できるように、それぞれ１つの流体インターフェースポートと少なくとも１つの作動チャンバとの間の流体連通を提供するチューブを含む、動弁システム。
【請求項８０】
前記弁カセットが制御流体によって作動可能なポンプを含み、前記複数のチューブが、前記ベースユニットが１つの流体インターフェースポート内の制御流体を加圧することによって前記ポンプを作動できるように、１つの流体インターフェースポートと前記弁との間の流体連通を提供する１本のチューブを含む、請求項７９に記載の動弁システム。
【請求項８１】
複数のポンプを内包するポンプカセットであって、各ポンプが圧送チャンバおよび作動チャンバを含み、各ポンプが前記作動チャンバ内の制御流体によって作動可能であるポンプカセット；
ベースユニットからの制御流体との流体連通を提供する複数の流体インターフェースポートを有する制御カセット；および
前記ポンプカセットと前記制御カセットの間に伸びる複数のチューブであって、前記ベースユニットが１つの流体インターフェースポート内の制御流体を加圧することによって１つのポンプを作動できるように、それぞれ１つの流体インターフェースポートと少なくとも１つの作動チャンバとの間の流体連通を提供するチューブを含む、圧送システム。
【請求項８２】
前記ポンプカセットが制御流体によって作動可能である弁を含み、前記複数のチューブが、前記ベースユニットが１つの流体インターフェースポート内の制御流体を加圧することによって前記弁を作動できるように、１つの流体インターフェースポートと前記弁との間の流体連通を提供する１本のチューブを含む、請求項８１に記載の圧送システム。
【請求項８３】
往復容積式ポンプに使用するダイヤフラムであって、円形の周縁、および前記周縁に取り付けられたあらかじめ形成された半回転楕円体状である膜を有するダイヤフラム。
【請求項８４】
前記膜がポンプチャンバ側に隆起構造の構成を含む、請求項８３に記載のダイヤフラム。
【請求項８５】
往復容積式ポンプに使用するダイヤフラムであって、周縁、および前記周縁に取り付けられた膜を有し、前記膜がポンプチャンバ側に隆起構造の構成を含むダイヤフラム。
【請求項８６】
前記隆起構造が隆起したバンプを含む、請求項８４または８５のいずれか一項に記載のダイヤフラム。
【請求項８７】
前記隆起構造が前記周縁から離れたところに位置している、請求項８６に記載のダイヤフラム。
【請求項８８】
前記周縁がポンプチャンバ壁と作動チャンバ壁の少なくとも一方と相互接続するようになされている、請求項８３または８５のいずれか一項に記載のダイヤフラム。
【請求項８９】
前記周縁および前記膜がシリコーン製である、請求項８３または８５のいずれか一項に記載のダイヤフラム。
【請求項９０】
前記周縁および前記膜が高伸長シリコーン製である、請求項８９に記載のダイヤフラム。
【請求項９１】
前記周縁および前記膜が一体である、請求項８３または８５のいずれか一項に記載のダイヤフラム。
【請求項９２】
ポンプポッドを動作させる作動システムであって、ポンプ容積の異なるポンプポッドとの相互接続のための標準化された作動インターフェースを含む作動システム；
前記ポンプポッドの作動チャンバ内の圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；および
前記作動チャンバ圧力トランスデューサから受信した圧力情報に基づいて前記ポンプポッドを動作させるために前記作動システムを制御する制御器を備えることによって、ポンプポッドの動作がポンプ容積と無関係である圧送システム。
【請求項９３】
ポンプポッドを動作させる作動システムであって、ストローク長の異なるポンプポッドとの相互接続のための標準化された作動インターフェースを含む作動システム；
前記ポンプポッドの作動チャンバ内の圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；および
前記作動チャンバ圧力トランスデューサから受信した圧力情報に基づいて前記ポンプポッドを動作させるために前記作動システムを制御する制御器
を備えることによって、ポンプポッドの動作がストローク長と無関係である圧送システム。
【請求項９４】
内部チャンバを規定する、３部品でできているハウジングであって、作動チャンバ壁に連結された、２部品でできている圧送チャンバ壁を有するハウジング；および
前記内部チャンバ内の前記ハウジングに固定されたダイヤフラムであって、前記内部チャンバを圧送チャンバと作動チャンバに分割するダイヤフラム
を備え、前記ハウジングが前記作動チャンバと流体連通する第１のポートと、前記圧送チャンバと流体連通する少なくとも１つの第２のポートを含む、ポッドポンプ。
【請求項９５】
前記ハウジングの３つの部品が超音波溶着によって相互接続される、請求項９４に記載のポッドポンプ。
【請求項９６】
前記圧送チャンバ壁の２つの部品の間に固定された、第２のポートそれぞれ用の弁を更に含む、請求項９４に記載のポッドポンプ。
【請求項９７】
内部チャンバを規定するハウジング；および
前記内部チャンバ内の前記ハウジングに固定されたダイヤフラムであって、前記内部チャンバを圧送チャンバと作動チャンバとに分割するダイヤフラムを備え、前記ハウジングが流体入口および流体出口の両方として使用するための前記圧送チャンバと連通する単一のポートを含む、ポッドポンプ。
【請求項９８】
内部チャンバを規定するハウジング；
前記内部チャンバ内の前記ハウジングに固定されたダイヤフラムであって、前記内部チャンバを圧送チャンバと作動チャンバとに分割するダイヤフラム；および
前記作動チャンバ内に配設され、前記ダイヤフラムの運動を制限すること、前記ダイヤフラムの移動を鈍らせること、前記作動チャンバに流入するまたは前記作動チャンバから流出する流体をろ過すること、前記ポッドポンプの音または振動を弱めること、および前記圧送チャンバ内の流体に対して流体管理システム測定を実行することの少なくとも１つを行う構成部品を備える、ポッドポンプ。
【請求項９９】
プローブハウジング；
検知端およびコネクタ端を有する、前記プローブハウジング内の熱センサ；
前記熱センサの前記検知端に熱的に結合され、前記プローブハウジングに取り付けられたプローブ先端であって、サーモウェルの内面と熱的結合するようになされたプローブ先端；および
前記熱センサの前記コネクタ端に接続された少なくとも２本のリード線を備えることによって、熱エネルギーが前記サーモウェルから前記熱センサへ伝達されるとともに、前記リード線を通して温度情報が伝送される、検知プローブ。
【請求項１００】
前記プローブハウジング、前記熱センサおよび前記プローブ先端のうちの１つに取り付けられた、伝導率検知を可能にする第３のリード線を更に備える、請求項９９に記載の検知プローブ。
【請求項１０１】
前記プローブ先端と前記プローブハウジングとの間にウレタン樹脂を更に備える、請求項９９に記載の検知プローブ。
【請求項１０２】
サーモウェルの内面と熱的結合するようになされたプローブ先端を有するプローブハウジング；
検知端およびコネクタ端を有する、前記ハウジング内の熱センサであって、前記検知端が前記プローブ先端に熱的に結合された熱センサ；および
少なくとも３本のリード線を備え、
前記リード線が電気信号を伝達することによって前記信号が温度および伝導率を判定するのに用いられる、検知プローブ。
【請求項１０３】
前記熱センサと前記プローブ先端との間に熱エポキシを更に備える、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１０４】
前記プローブ先端が銅である、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１０５】
前記プローブ先端が鋼である、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１０６】
前記プローブ先端が、銀、銅、鋼およびステンレス鋼のうちの少なくとも一種を含む金属である、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１０７】
前記プローブハウジングがプラスチックである、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１０８】
前記プローブハウジングは金属である、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１０９】
前記ハウジングが、前記プローブハウジングの周りに配設されたフランジを更に備える、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１１０】
前記フランジと連通するばねを更に備える、請求項１０９に記載の検知プローブ。
【請求項１１１】
前記プローブ先端が前記ハウジングと嵌合するフランジを含む、請求項９９に記載の検知プローブ。
【請求項１１２】
前記プローブハウジング、前記熱センサおよび前記プローブ先端のうちの１つに取り付けられ、伝導率検知を可能とする伝導率センサ；および
前記伝導率センサに取り付けられた伝導率情報を伝送する第３のリード線を更に備える、請求項９９に記載の検知プローブ。
【請求項１１３】
前記ハウジングに取り付けられた伝導率センサを更に備え、伝導率情報を伝送するために前記リード線のうちの少なくとも１本が前記伝導率センサに取り付けられている、請求項１０２に記載の検知プローブ。
【請求項１１４】
前記ハウジングが、一体化された可撓部材を含む、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１１５】
プローブ先端を有するプローブハウジング；
検知端およびコネクタ端を有する、前記ハウジング内の熱センサであって、前記検知端が前記プローブ先端に熱的に結合された熱センサ；および
少なくとも３本のリード線を備え、前記リード線が電気信号を伝達することによって前記信号が温度および伝導率を判定するのに用いられる、センサ装置。
【請求項１１６】
所定の大きさと形状のサーモウェルを更に備え、前記サーモウェルが前記プローブと嵌合し、前記プローブ先端が前記サーモウェルに熱的結合されている、請求項１１５のセンサ装置。
【請求項１１７】
熱伝導性材料製の中空ハウジングであって、外面と内面を有し、前記内面が検知プローブとの嵌合関係を形成するように所定の形状を有するハウジングを備えることによって前記嵌合が前記内面を検知プローブと熱的に結合する、サーモウェル。
【請求項１１８】
所定の体積の熱グリースを前記内面上に更に備える、請求項１１７のサーモウェル。
【請求項１１９】
対象媒体の温度および伝導率を判定する方法であって、
温度および伝導率が判定できるようにサーモウェルと検知プローブを熱的に結合するステップ；
温度信号および伝導率信号を前記検知プローブから少なくとも３本のリード線を通じて伝達するステップ；および
前記信号を用いて温度および伝導率を判定するステップを備える、方法。
【請求項１２０】
流体管内の空気を検出する方法であって、
温度および伝導率が判定できるように流体管内に位置する少なくとも２つのサーモウェルを検知プローブに熱的に結合すること；
伝導率信号を前記検知プローブから少なくとも３本のリード線を通じて伝達すること；
各検知プローブについて伝導率を判定すること；
各検知プローブからの伝導率の差を計算すること；および
前記差が閾値を超えているかどうかを判定することを備える、方法。
【請求項１２１】
流体導管であって、前記導管を通る流体の温度を伝送することと伝導率検知を可能とすることの少なくとも一方を行うためのウェルを含む流体導管を備え、前記ウェルがセンサと相互接続するようになされている、装置。
【請求項１２２】
前記ウェルの一部分が前記導管内の流体と接触するように構成されている、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１２３】
前記ウェルのどの部分も前記導管内の流体と接触しないように構成されている、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１２４】
前記流体導管はプラスチックのチューブを備える、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１２５】
前記流体導管は金属のチューブを備える、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１２６】
前記ウェルおよび前記導管が、同じ材料から一体的に形成されている、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１２７】
前記ウェルが前記流体導管に連結されている、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１２８】
プレス嵌め接続、フレキシブルタブ、接着剤、超音波溶着、および保持プレートと締結具のうちの少なくとも一種を用いて前記ウェルが前記流体導管に連結されている、請求項１２７に記載の装置。
【請求項１２９】
前記ウェルと前記流体導管との間にＯリングを更に含む、請求項１２７に記載の装置。
【請求項１３０】
前記Ｏリングが、丸型断面、四角型断面およびＸ形断面のうちの１つを含む、請求項１２８に記載の装置。
【請求項１３１】
前記ウェルが、前記Ｏリングの一部分を受容するための溝を含む、請求項１２９に記載の装置。
【請求項１３２】
前記導管に接触している前記ウェルの一部分が、前記導管を変形させるために可撓である、請求項１２７に記載の装置。
【請求項１３３】
前記導管に接触している前記ウェルの前記一部分が、かかる可撓性を与えるために複数の切り込みを含む、請求項１３２に記載の装置。
【請求項１３４】
前記ウェルが前記流体導管に埋め込まれている、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１３５】
前記ウェルが前記流体導管に挿入成形されている、請求項１３４に記載の装置。
【請求項１３６】
前記ウェルおよび前記導管が異なる材料でできている、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１３７】
前記導管がプラスチックであり、前記ウェルが金属製である、請求項１３６に記載の装置。
【請求項１３８】
前記ウェルが、前記ウェルを前記導管に固定する助けとなる突起を含む、請求項１２７に記載の装置。
【請求項１３９】
前記導管が内表面と外表面を有し、前記ウェルのセンサ端が前記外表面と面一である、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１４０】
前記導管が内表面と外表面を有し、前記ウェルのセンサ端が前記外表面を超えて突出している、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１４１】
前記導管が内表面と外表面を有し、前記ウェルのセンサ端が前記外表面より凹んでいる、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１４２】
少なくとも１つのポンプ、および、導管を通る流体の温度を伝送することと伝導率検知を可能とすることの少なくとも一方を行うためのウェルを備え、前記ウェルがセンサと相互接続するようになされている、流体圧送装置。
【請求項１４３】
前記少なくとも１つのポンプが少なくとも１つのポッドポンプを含む、請求項１４２に記載の流体圧送装置。
【請求項１４４】
前記少なくとも１つのポッドポンプがポッドポンプの対を備える、請求項１４３に記載の流体圧送装置。
【請求項１４５】
前記少なくとも１つのポンプと前記ウェルがカセットに組み込まれている、請求項１４２に記載の流体圧送装置。
【請求項１４６】
請求項９９〜１１４のいずれかに記載の検知プローブ；および
請求項１２１〜１４１のいずれかに記載のウェルであって、熱検知および伝導率検知の少なくとも一方のために前記検知プローブと連通しているウェル
を備える、検知システム。
【請求項１４７】
流体を加温または冷却する方法であって、
少なくとも１つの往復容積式ポンプであって、それぞれ
湾曲した堅固なチャンバ壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記堅固なチャンバ壁に取り付けられた可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流体を、（ａ）前記堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向、（ｂ）前記圧送チャンバへ流入する低せん断流を供給する方向の少なくとも一方に方向づける入口；および、
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流体を、（ａ）前記堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向、（ｂ）前記圧送チャンバから流出する低せん断流を供給する方向の少なくとも一方に方向づける出口を有するポンプを提供すること；
熱交換器を提供すること；ならびに
前記流体を前記熱交換器に通すために前記流体を源から前記少なくとも１つの往復容積式ポンプを用いて圧送することを備える、方法。
【請求項１４８】
各ポンプが半回転楕円体状である堅固なチャンバ壁を備えている、請求項１４７に記載の方法。
【請求項１４９】
各ポンプが前記膜の動きを制限し前記圧送チャンバの最大容積を制限する堅固な制限構造を備え、前記可撓膜および前記堅固な制限構造が作動チャンバを規定する、請求項１４７に記載の方法。
【請求項１５０】
各ポンプが半回転楕円体状である堅固なチャンバ壁と半回転楕円体状である堅固な制限構造を備え、前記膜が前記堅固な制限構造に押し当てられたときに前記圧送チャンバが回転楕円体状となり、前記膜が前記堅固なチャンバ壁に押し当てられたときに前記作動チャンバが回転楕円体状となる、請求項１４９に記載の方法。
【請求項１５１】
前記少なくとも１つの往復容積式ポンプを提供することが、前記いずれかの請求項に記載の往復容積式ポンプの対を提供することを備える、請求項１４７に記載の方法。
【請求項１５２】
前記流体を圧送することが、実質的に連続的な流体流を生成するために前記対のポンプを位相をずらして動作させることを備える、請求項１５１に記載の方法。
【請求項１５３】
前記流体を圧送することが、
熱交換器構成部品を含む使い捨てユニットを提供すること；
前記熱交換器構成部品を前記熱交換器の近傍に配置すること；および
前記熱交換器構成部品内の前記流体を加温または冷却するために前記流体を前記熱交換器構成部品を通して圧送することを備える、請求項１４７に記載の方法。
【請求項１５４】
前記熱交換器構成部品が、少なくとも１つの熱交換器バッグ、或る長さのチューブおよびラジエータを含む、請求項１５３に記載の方法。
【請求項１５５】
前記源が患者であり、前記流体が体液である、請求項１４７に記載の方法。
【請求項１５６】
前記加温された流体を患者へ圧送することを更に備える、請求項１４７に記載の方法。
【請求項１５７】
患者の温度を監視すること；および
所定の患者温度を達成するために、（ａ）前記少なくとも１つのポンプおよび（ｂ）前記熱交換器の少なくとも一方の動作を制御することを更に備える、請求項１５６に記載の方法。
【請求項１５８】
前記患者の温度を監視することが、
患者の体内の第１の場所からの温度示度を読み取ること；
患者の体内の第２の場所からの温度示度を読み取ること；
前記第１および第２の場所からの前記温度示度を比較すること；
前記第１の場所での前記温度示度が前記第２の場所での前記温度示度からあらかじめ設定した範囲内にない場合に、不正な温度示度であることを示す第１の警告信号を発すること；
前記第１の場所からの前記温度示度があらかじめ設定した上限を上回っているかどうか判定すること；および
示度が前記あらかじめ設定した上限を上回っている場合に、過熱状態を示す第２の警告信号を発することを備える、請求項１５７に記載の方法。
【請求項１５９】
正圧または負圧を各ポンプの前記作動チャンバに間欠的に供給する気体圧式作動システムを提供することを更に備える、請求項１４９に記載の方法。
【請求項１６０】
前記気体圧式作動システムが、
正圧または負圧の気体を内包する貯留器；および
前記気体貯留器と各ポンプの前記作動チャンバとの間の気体の流れを制御する動弁機構を備えている、請求項１５９に記載の方法。
【請求項１６１】
前記気体圧式作動システムが、各ポンプの前記作動チャンバの圧力を測定する少なくとも１つの作動チャンバ圧力トランスデューサ、および前記少なくとも１つの作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信し前記動弁機構を制御する制御器を更に備えている、請求項１６０に記載の方法。
【請求項１６２】
前記気体圧式作動システムが、前記貯留器内の前記気体の圧力を測定する貯留器圧力トランスデューサを更に備え、前記制御器が、前記貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信する、請求項１６１に記載の方法。
【請求項１６３】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサおよび貯留器圧力トランスデューサのいずれかが誤動作しているかどうか判定するためにこれら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較する、請求項１６２に記載の方法。
【請求項１６４】
正圧および負圧を各ポンプの前記作動チャンバに交互に供給する気体圧式作動システムを提供すること
を更に備える、請求項１４９に記載の方法。
【請求項１６５】
前記気体圧式作動システムが、
正圧気体貯留器；
負圧気体貯留器；および
前記気体貯留器と各ポンプの前記作動チャンバとの間の気体の流れを制御する動弁機構を備えている、請求項１６４に記載の方法。
【請求項１６６】
前記気体圧式作動システムが、
各ポンプの前記作動チャンバの圧力を測定する少なくとも１つの作動チャンバ圧力トランスデューサ；および
前記少なくとも１つの作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、前記動弁機構を制御する制御器を更に備えている、請求項１６５に記載の方法。
【請求項１６７】
前記気体圧式作動システムが、
前記正圧気体貯留器の圧力を測定する正圧貯留器圧力トランスデューサ；および
前記負圧気体貯留器の圧力を測定する負圧貯留器圧力トランスデューサを更に備えており、
前記制御器が、前記正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信する、請求項１６６に記載の方法。
【請求項１６８】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサ、正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサのいずれかが誤動作しているかどうかを判定するために、これら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較する、請求項１６７に記載の方法。
【請求項１６９】
前記制御器が、前記動弁機構をディザリングさせ、前記少なくとも１つの作動チャンバ圧力トランスデューサから受信した圧力情報からストロークの終了を判定する、請求項１６８に記載の方法。
【請求項１７０】
前記制御器が、ストロークの開始時および終了時のそれぞれにおいて各ポンプの前記可撓膜を前記堅固なチャンバ壁または前記堅固な制限構造に到達させるために前記動弁機構を制御し、
前記制御器が、ストローク数に基づいて各ポンプを通過する流れの量を判定する、
請求項１６９に記載の方法。
【請求項１７１】
前記制御器が、異常な流れの状態を検出するために、作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報を１ストローク期間に亘って積分する、請求項１７０に記載の方法。
【請求項１７２】
各ポンプの前記入口が流れが前記入口を通って前記圧送チャンバから流出することを防止する入口弁を備え、各ポンプの前記出口が流れが前記出口を通って前記圧送チャンバに流入することを防止する出口弁を備えている、請求項１４７に記載の方法。
【請求項１７３】
前記入口弁および前記出口弁が受動逆止弁である、請求項１７２に記載の方法。
【請求項１７４】
前記入口弁および前記出口弁がアクティブ制御弁であり、前記流体を圧送することが前記弁を動作させることを備える、請求項１７２に記載の方法。
【請求項１７５】
熱交換器システムに使用する使い捨てユニットであって、
少なくとも１つの往復容積式ポンプであって、それぞれ
湾曲した堅固なチャンバ壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記堅固なチャンバ壁に取り付けられた可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流体を、（ａ）前記堅固な、チャンバ壁に対して実質的に接線方向、（ｂ）前記圧送チャンバへ流入する低せん断流を供給する方向の少なくとも一方に方向づける入口；および、
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流体を、（ａ）前記堅固な、チャンバ壁に対して実質的に接線方向、（ｂ）前記圧送チャンバから流出する低せん断流を供給する方向の少なくとも一方に方向づける出口を有するポンプ；ならびに
前記少なくとも１つのポンプと流体連通し熱交換器に受容されるようになされた熱交換器構成部品を備える、使い捨てユニット。
【請求項１７６】
前記熱交換器構成部品が、少なくとも１つの熱交換器バッグ、或る長さのチューブおよびラジエータを含む、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１７７】
各ポンプが半回転楕円体状である堅固なチャンバ壁を含む、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１７８】
各ポンプが前記膜の動きを制限し前記圧送チャンバの最大容積を制限する堅固な制限構造を含み、前記可撓膜および前記堅固な制限構造が作動チャンバを規定する、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１７９】
各ポンプが半回転楕円体状である堅固なチャンバ壁と半回転楕円体状である堅固な制限構造を含み、前記膜が前記堅固な制限構造に押し当てられたときに前記圧送チャンバが回転楕円体状となり、前記膜が前記堅固なチャンバ壁に押し当てられたときに前記作動チャンバが回転楕円体状となる、請求項１５０に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８０】
前記少なくとも１つの往復容積式ポンプが、請求項１７５〜１７９のいずれかに記載の往復容積式ポンプの対を備える、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８１】
前記対のポンプが、実質的に連続的な流体流を生成するために位相をずらして動作されることが可能である、請求項１８０に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８２】
各ポンプの前記入口は流れが前記入口を通って前記圧送チャンバから流出することを防止する入口弁を含み、各ポンプの前記出口は流れが前記出口を通って前記圧送チャンバに流入することを防止する出口弁を含む、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８３】
前記入口弁および前記出口弁が受動逆止弁である、請求項１８２に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８４】
前記入口弁および前記出口弁がアクティブ制御弁である、請求項１８２に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８５】
前記熱交換器構成部品が、加温または冷却するために前記熱交換器へ流体を圧送する前記少なくとも１つのポンプの前記出口と流体連通する入口を含む、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８６】
前記熱交換器構成部品が、加温または冷却された流体を前記熱交換器構成部品から圧送する前記少なくとも１つのポンプの前記入口と流体連通する出口を含む、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８７】
前記熱交換器構成部品の出口と流体連通し、前記熱交換器構成部品から流出する加温または冷却された流体をろ過するフィルタ
を更に備える、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８８】
前記熱交換器構成部品の入口への流体接続を提供する少なくとも１つの入口ポート；および
前記熱交換器構成部品の出口への流体接続を提供する出口ポートを含むマニホールド
を更に備える、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８９】
前記マニホールドが、前記熱交換器構成部品の前記入口への流体接続を提供する入口ポートの対を含む、請求項１８８に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９０】
前記少なくとも１つの往復容積式ポンプは、請求項１７５〜１７９のいずれかに記載の往復容積式ポンプの対を備え、前記対のポンプが前記対の入口ポートに連結されている、請求項１８９に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９１】
前記対のポンプの出口が、前記対の入口ポートにそれぞれ連結されている、請求項１９０に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９２】
前記マニホールドが、少なくとも１つのセンサ構成部品を更に含み、各センサ構成部品がポートに配設されており、前記ポートを通る流体に関する熱情報を伝送可能である、請求項１８８に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９３】
前記マニホールドが、一方の入口ポートに配設された入口センサ構成部品と、前記出口ポートに配設された出口センサ構成部品を含む、請求項１９２に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９４】
各センサ構成部品がサーモウェルを含む、請求項１９２に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９５】
前記マニホールドが、
前記熱交換器構成部品の前記入口に連結され、前記少なくとも１つの入口ポートと流体連通する入口流体通路コネクタ；および
前記熱交換器構成部品の前記出口に連結され、前記出口ポートと流体連通する出口流体通路コネクタ
を含む、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９６】
前記少なくとも１つのポンプに連結され、前記熱交換器構成部品と流体連通する患者接続回路
を更に備える、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９７】
前記患者接続回路が、或る長さのチューブおよび前記或る長さのチューブの一部分を覆う保護材料を含む、請求項１９６に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９８】
患者接続回路と流体連通する流体送出管
を更に備える、請求項１９６に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９９】
前記流体送出管が流体源との連結のためのコネクタを含む、請求項１９８に記載の使い捨てユニット。
【請求項２００】
前記熱交換器構成部品と流体連通する別の流体入口
を更に備える、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項２０１】
前記別の流体入口が、ルアーポート、注射器インターフェースおよび注射針のうちの少なくとも１つを含む、請求項２００に記載の使い捨てユニット。
【請求項２０２】
前記少なくとも１つのポンプがカセットに組み込まれている、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項２０３】
請求項１７５〜２０２のいずれか一項に記載の使い捨てユニットの熱交換器構成部品を受容する熱交換器；
前記熱交換器構成部品を通して流体を圧送するために前記使い捨てユニットの少なくとも１つのポンプを動作させる気体圧式作動システム；および
前記気体圧式作動システムを制御する制御器
を備える、熱交換器システム。
【請求項２０４】
前記使い捨てユニットを更に備える、請求項２０３に記載の熱交換器システム。
【請求項２０５】
患者の体内に位置する第１および第２の温度プローブを更に含み、前記制御器が、前記第１および第２の温度プローブからの示度に基づいて患者の温度を監視するようになされている、請求項２０３に記載の熱交換器システム。
【請求項２０６】
前記制御器が、前記第１および第２の場所からの前記温度示度を比較する；前記第１の場所での前記温度示度が前記第２の場所での前記温度示度からあらかじめ設定した範囲内にない場合に、不正な温度示度であることを示す第１の警告信号を発する；前記第１または第２の場所からの前記温度示度があらかじめ設定した上限を上回っているかどうか判定する；および、示度が前記あらかじめ設定した上限を上回っている場合に、過熱状態を示す第２の警告信号を発するようになされている、請求項２０５に記載の熱交換器システム。
【請求項２０７】
前記気体圧式作動システムが、
正圧または負圧の気体を内包する貯留器；および
前記少なくとも１つのポンプと前記気体貯留器との間の気体の流れを制御する動弁機構
を含む、請求項２０３に記載の熱交換器システム。
【請求項２０８】
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサを更に含み、前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、前記動弁機構を制御するようになされている、請求項２０７に記載の熱交換器システム。
【請求項２０９】
前記貯留器内の気体の圧力を測定する貯留器圧力トランスデューサを更に含み、
前記制御器が、前記貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信するようになされている、請求項２０８に記載の熱交換器システム。
【請求項２１０】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサおよび貯留器圧力トランスデューサのどちらかが誤動作しているかどうか判定するためにこれら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較するようになされている、請求項２０９に記載の熱交換器システム。
【請求項２１１】
前記気体圧式作動システムが、前記少なくとも１つのポンプに正圧と負圧を交互に供給するようになされている、請求項２０３に記載の熱交換器システム。
【請求項２１２】
前記気体圧式作動システムが、
正圧気体貯留器；
負圧気体貯留器；および
前記少なくとも１つのポンプと前記気体貯留器のそれぞれとの間の気体の流れを制御する動弁機構
を含む、請求項２１１に記載の熱交換器システム。
【請求項２１３】
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；および
前記作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、前記動弁機構を制御する制御器
を更に含む、請求項２１２に記載の熱交換器システム。
【請求項２１４】
前記正圧気体貯留器の圧力を測定する正圧貯留器圧力トランスデューサ；および
前記負圧気体貯留器の圧力を測定する負圧貯留器圧力トランスデューサを更に含み、
前記制御器が、前記正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信するようになされている、請求項２１３に記載の熱交換器システム。
【請求項２１５】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサ、正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサのいずれかが誤動作しているかどうかを判定するために、これら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較する、請求項２１４に記載の熱交換器システム。
【請求項２１６】
前記制御器が、前記動弁機構をディザリングさせるようになされており、前記作動チャンバ圧力トランスデューサから受信した圧力情報から、いつポンプストロークが終了したかを判定する、請求項２０８または２１３のいずれか一項に記載の熱交換器システム。
【請求項２１７】
前記制御器が、完全なポンプストロークを起こすように前記動弁機構を制御するようになされており、前記制御器が、ストローク数に基づいて前記少なくとも１つのポンプを通過する流れの量を判定するようになされている、請求項２０７または２１２のいずれか一項に記載の熱交換器システム。
【請求項２１８】
前記制御器が、異常な流れの状態を検出するために、前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報を１ストローク期間に亘って積分するようになされている、請求項２０８または２１３のいずれか一項に記載の熱交換器システム。
【請求項２１９】
血液を圧送し加温するようになされている、請求項２０３に記載の熱交換器システム。
【請求項２２０】
前記熱交換器が、加温プレートまたは冷却プレートを含む、請求項２０３に記載の熱交換器システム。
【請求項２２１】
前記プレートが熱交換器バッグを受容するようになされている、請求項２２０に記載の熱交換器システム。
【請求項２２２】
前記プレートが熱交換器ラジエータカートリッジを受容するようになされている、請求項２２０に記載の熱交換器システム。
【請求項２２３】
前記プレートが、或る長さのチューブを受容する通路を有する一体のラジエータを含む、請求項２２０に記載の熱交換器システム。
【請求項２２４】
前記通路が、
内側ループ；
外側ループ；および
前記通路の前記内側ループおよび外側ループ内に配設されたチューブの部分を通って流れる流体が逆方向に流れるように前記内側ループおよび外側ループを接続する蛇行部分
を備える、請求項２２３に記載の熱交換器システム。
【請求項２２５】
前記使い捨てユニットのマニホールドを受容するマニホールドインターフェースを更に備える、請求項２０３に記載の熱交換器システム。
【請求項２２６】
前記マニホールドインターフェースが、前記マニホールドの対応するセンサ構成部品と嵌合する少なくとも１つのセンサを含む、請求項２２５に記載の熱交換器システム。
【請求項２２７】
前記制御器が、前記少なくとも１つのセンサから温度情報を受信し、前記温度情報に基づいて前記熱交換器および前記気体圧式作動システムの少なくとも一方を制御するようになされている、請求項２２６に記載の熱交換器システム。
【請求項２２８】
前記制御器が、伝導率を測定するために前記少なくとも１つのセンサを利用するようになされている、請求項２２６に記載の熱交換器システム。
【請求項２２９】
前記マニホールドインターフェースが、前記少なくとも１つのポンプに気体圧を供給する少なくとも１つの気体圧インターフェースを含む、請求項２２５に記載の熱交換器システム。
【請求項２３０】
前記マニホールドインターフェースが、前記使い捨てユニットのデータキーを受信するためのデータキーインターフェースを含み、前記制御器が、前記データキーインターフェースを介して前記データキーから受信した情報に基づいて前記熱交換器および前記気体圧インターフェースを制御するようになされている、請求項２２５に記載の熱交換器システム。
【請求項２３１】
前記制御器が更に、前記データキーインターフェースを介して情報を前記データキーに伝送するようになされている、請求項２３０に記載の熱交換器システム。
【請求項２３２】
熱交換器システムに使用するラジエータであって、
熱伝導性の材料を含むボディー；および
或る長さのチューブを受容する、前記ボディー内に配設された通路
を備える、ラジエータ。
【請求項２３３】
前記通路が、
内側ループ；
外側ループ；および
前記通路の前記内側ループおよび外側ループ内に配設されたチューブの部分を通って流れる流体が逆方向に流れるように前記内側ループおよび外側ループを接続する蛇行部分
を備える、請求項２３２に記載のラジエータ。
【請求項２３４】
血液を、患者アクセス器具と前記血液を加温する熱交換器との間で移動させる方法であって、
往復容積式ポンプを提供すること；
前記患者アクセス器具と前記ポンプとの間の第１の部分を有し、前記ポンプと前記熱交換器との間の第２の部分を有する流管を提供すること；
前記流管の前記第１の部分および第２の部分それぞれに前記流管の一方向のみの流れを可能とする弁を提供すること；および
前記患者アクセス器具と前記熱交換器との間に血液の流れを生じさせるために前記ポンプを作動させること
を備える、方法。
【請求項２３５】
前記ポンプが往復部材としての可撓膜を備えている、請求項２３４に記載の方法。
【請求項２３６】
前記ポンプが、前記膜に正圧と負圧を交互に供給する気体圧式作動システムを備えている、請求項２３５に記載の方法。
【請求項２３７】
患者の温度を監視すること
を更に含む、請求項２３４に記載の方法。
【請求項２３８】
前記患者の温度を監視することが、
前記患者の体の第１の場所からの温度示度を読み取ること；
前記患者の体の第２の場所からの温度示度を読み取ること；
前記第１および第２の場所からの前記温度示度を比較すること；
前記第１の場所での前記温度示度が前記第２の場所での前記温度示度からあらかじめ設定した範囲内にない場合に、不正な温度示度であることを示す第１の警告信号を発すること；
前記第１の場所または第２の場所からの前記温度示度があらかじめ設定した上限を上回っているかどうか判定すること；および
示度が前記あらかじめ設定した上限を上回っている場合に、過熱状態を示す第２の警告信号を発すること
を含む、請求項２３７に記載の方法。
【請求項２３９】
体外温熱治療用システムであって、
血液を加温する熱交換器；
患者アクセス器具と前記熱交換器との間で血液を移動する往復容積式ポンプであって、入口管と出口管を有するポンプ；
前記入口管内に位置し、前記ポンプから流出する血液の流れを防止する第１の弁；および
前記出口管内に位置し、前記ポンプへ流入する血液の流れを防止する第２の弁
を備える、システム。
【請求項２４０】
前記ポンプが往復部材としての可撓膜を含む、請求項２３９に記載のシステム。
【請求項２４１】
前記ポンプが、正圧および負圧を前記膜に交互に供給して前記膜を往復させる気体圧式作動システムによって作動されるようになされている、請求項２４０に記載のシステム。
【請求項２４２】
温熱処置のために体外の血液を加温する熱交換器であって、上記請求項のいずれか一項に記載のポンプを備え、
未加温血液用の入口と加温血液用の出口を有する熱交換流路；
電力を前記血液が吸収する熱に変換する電気熱変換器；
前記入口に位置し、前記熱交換器に流入する前記血液の温度を測定する第１の温度センサ；
前記出口に位置し、前記熱交換器から流出する前記血液の温度を測定する第２の温度センサ；
前記熱交換器を通過している血液の流量を測定する計測システム；および
前記変換器、前記第１および第２の温度センサおよび前記計測システムと連通する制御器であって、前記変換器によって使用されている電力量に関する情報を受信し、前記第１および第２の温度センサから温度情報を受信し、前記計測システムから流量情報を受信し、故障状態が存在するかどうか判定するために前記受信した情報を分析し、故障状態が検出された場合には信号を発する制御器
を更に含む、熱交換器。
【請求項２４３】
温熱処置のために体外の血液を加温する熱交換器であって
未加温血液用の入口；
加温血液用の出口；
前記入口から前記出口への流路；
前記流路に重なっており、第１および第２の加温素子を少なくとも含む加温素子のセットであって、第２の加温素子が前記出口近くの前記流路近傍に位置し、前記第１の加温素子が前記第２の加温素子の上流側の地点の前記流路近傍に位置する加温素子のセット；
前記第１の加温素子の上流側の前記流路近傍に位置する第１の温度センサ；
前記第１および第２の加温素子の間の前記流路近傍に位置する第２の温度センサ；および
前記第１および第２の温度センサから温度情報を受信し、前記第１および第２のセンサによって測定されている温度差が限界を超えた場合に信号を発する制御器
を備える、熱交換器。
【請求項２４４】
温熱処置のために体外の血液を加温する熱交換器であって
未加温血液用の入口；
加温血液用の出口；
前記入口から前記出口への流路；
前記流路に重なっており、第１、第２および第３の加温素子を少なくとも含む加温素子のセットであって、前記第３の加温素子が前記出口近くの前記流路近傍に位置し、前記第２の加温素子が前記第３の加温素子に先立つ地点の前記流路近傍に位置し、前記第１の加温素子が前記第２の加温素子に先立つ地点の前記流路近傍に位置する加温素子のセット；
前記第１および第２の加温素子の間の前記流路近傍に位置する第１の温度センサ；
前記第２および第３の加温素子の間の前記流路近傍に位置する第２の温度センサ；および
前記第１および第２の温度センサから温度情報を受信し、前記第１および第２のセンサによって測定されている温度差が限界を超えた場合に信号を発する制御器
を備える、熱交換器。
【請求項２４５】
前記流路が、実質的に平面的な使い捨てユニットを通過している、請求項２４４に記載の熱交換器。
【請求項２４６】
前記加温素子と前記使い捨てユニットとの間に位置する少なくとも第１の熱伝導性のプレートを更に含む、請求項２４５に記載の熱交換器。
【請求項２４７】
前記第１の熱伝導性のプレートに対向して前記使い捨てユニットの近傍に位置する第２の熱伝導性のプレート；
前記第２のプレートの前記使い捨てユニットの反対側に位置し前記流路に重なっており、第４、第５および第６の加温素子を少なくとも含む加温素子の第２のセットであって、前記第６の加温素子が前記出口近くの前記流路近傍に位置し、前記第５の加温素子が前記第６の加温素子に先立つ位置の前記流路近傍に位置し、第４の加温素子が前記第５の加温素子に先立つ位置の前記流路近傍に位置する加温素子のセット；
前記第４および第５の加温素子の間の前記流路近傍に位置する第３の温度センサ；および
前記第５および第６の加温素子の間の前記流路近傍に位置する第４の温度センサ；
を更に含み、前記制御器は前記第３および第４の温度センサから温度情報を受信し、前記第３および第４のセンサによって測定されている温度差が限界を超えた場合に信号を発する、請求項２４６に記載の熱交換器。
【請求項２４８】
前記第１および第２のプレートが、前記制御器によって作動され次第、前記使い捨てユニットから血液を押し出すために互いに押し合うようになされている、請求項２４７に記載の熱交換器。
【請求項２４９】
前記制御器によって発せられる前記信号が警告表示を引き起こす、請求項２４４または２４７のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項２５０】
前記制御器によって発せられる前記信号が前記温熱処置を終了させる、請求項２４４または２４７のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項２５１】
前記第１の加温素子に先立つ前記流路に沿った地点に位置する更に別の複数の加温素子を更に含む、請求項２４４または２４７のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項２５２】
前記第１および第３の加温素子の間の前記流路に沿った地点に位置する更に別の複数の加温素子を更に含む、請求項２４４または２４７のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項２５３】
前記流路が可撓性バッグによって規定されている、請求項２４４に記載の熱交換器。
【請求項２５４】
温熱処置のために体外の血液を加温する熱交換器であって
未加温血液用の入口；
加温血液用の出口；
電力を前記血液が吸収する熱に変換する電気熱変換器；
前記入口に位置し、前記熱交換器に流入する前記血液の温度を測定する第１の温度センサ；
前記出口に位置し、前記熱交換器から流出する前記血液の温度を測定する第２の温度センサ；
前記熱交換器を通過している血液の流量を測定する計測システム；および
前記変換器、前記第１および第２の温度センサおよび前記計測システムと連通する制御器であって、前記変換器によって使用されている電力量に関する情報を受信し、前記第１および第２の温度センサから温度情報を受信し、前記計測システムから流量情報を受信し、故障状態が存在するかどうか判定するために前記受信した情報を分析し、故障状態が検出された場合には信号を発する制御器
を備える、熱交換器。
【請求項２５５】
前記入口から前記出口への前記血液の流路を内包する使い捨てユニットであって、主として熱可塑性材料でできており、前記第１の温度センサと前記入口内の血液との間および前記第２の温度センサと前記出口内の血液との間の熱伝導性を向上させるため前記入口および出口それぞれに金属サーモウェルを内包する使い捨てユニットを更に含む、請求項２５４に記載の熱交換器。
【請求項２５６】
前記変換器から前記使い捨て器具へ熱を伝える少なくとも第１の熱伝導性のプレートを更に含む、請求項２５５に記載の熱交換器。
【請求項２５７】
サーモウェルと前記第１のプレートとの間の抵抗を測定する導電率センサを更に含み、前記制御器は前記導電率センサと連通し、前記測定された抵抗が低すぎる場合には第２の信号を発する、請求項２５６に記載の熱交換器。
【請求項２５８】
前記変換器から前記使い捨て器具の前記第１のプレートの反対側に熱を伝える第２の熱伝導性のプレートを更に含む、請求項２５７に記載の熱交換器。
【請求項２５９】
サーモウェルと前記第２のプレートとの間の抵抗を測定する前記導電率センサ、前記制御器は前記導電率センサと連通し、前記測定された前記サーモウェルと前記第２のプレートとの間の抵抗が低すぎる場合には第２の信号を発する、請求項２５８に記載の熱交換器。
【請求項２６０】
前記第１および第２のプレートが、前記制御器によって作動され次第、前記使い捨てユニットから血液を押し出すために互いに押し合うようになされている、請求項２５９に記載の熱交換器。
【請求項２６１】
前記制御器によって発せられる前記信号が警告表示を引き起こす、請求項２５４、２５７または２５９のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項２６２】
前記制御器によって発せられる前記信号が前記温熱処置を終了させる、請求項２５４、２５７または２５９のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項２６３】
温熱処置のために体外の血液を加温する熱交換器であって
未加温血液用の入口；
加温血液用の出口；
電力を前記血液が吸収する熱に変換する電気熱変換器；
前記入口から前記出口への前記血液の流路を内包し、主として熱可塑性材料でできている使い捨てユニット；
前記流路サーモウェル内の前記血液と前記変換器との間の抵抗を測定する導電率センサ；および
前記導電率センサと連通し、前記測定された抵抗が安全パラメータを満たさない場合には信号を発する制御器
を備える、熱交換器。
【請求項２６４】
前記制御器が、前記測定された抵抗が低すぎる場合には信号を発する、請求項２６３に記載の熱交換器。
【請求項２６５】
前記制御器が、前記測定された抵抗が高すぎる場合には信号を発する、請求項２６３に記載の熱交換器。
【請求項２６６】
温熱処置のために体外の血液を加温する熱交換器であって
未加温血液用の入口、
加温血液用の出口、および
前記入口から前記出口への前記血液の流路
を有する使い捨てユニット；ならびに
前記流路内の血液を加温する加温器であって、前記加温器は、前記使い捨てユニットの第１側に熱を伝える第１の熱伝導性のプレート、および前記使い捨てユニットの前記第１のプレートと反対側の第２側に熱を伝える第２の熱伝導性のプレートを含み、前記第１および第２のプレートが制御器によって作動され次第前記使い捨てユニットから血液を押し出すために互いに押し合うようになされている、加温器
を有するベースユニット
を備える、熱交換器。
【請求項２６７】
患者温度を監視する温度プローブを位置づける方法であって、
前記患者の体の第１の場所に位置づけられる第１の温度プローブから温度示度を読み取ること；
前記患者の体の第２の場所に位置づけられる第２の温度プローブから温度示度を読み取ること；
前記第１および第２のプローブからの前記温度示度を比較すること；
前記第１および第２の温度プローブを前記患者の体に位置決めすること；
前記第１の場所または第２の場所からの温度示度があらかじめ設定した限界を上回っているかどうか判定すること；および
前記第１のプローブからの前記温度示度が前記第２のプローブからの前記温度示度からあらかじめ設定した範囲内にある場合であって、前記第１または第２の場所からの前記示度があらかじめ設定した限界を上回っている場合に配置信号を発すること
を備える、方法。
【請求項２６８】
加温処置を患者に提供する方法であって、
前記患者からの血液を加温し加温血液を前記患者に圧送する熱交換器システムを提供すること；
前記患者から前記熱交換器システムへ第１の温度プローブを接続し、前記熱交換器システムが前記第１の温度プローブから受信した温度情報に基づいて前記血液の加温および圧送を制御し、前記第１の温度プローブから受信した前記温度情報をオペレータに表示すること；
前記オペレータによって別の第２の温度プローブを用いて患者温度を監視すること；および
前記温度プローブのどちらかが許容できない温度示度を伝達した場合に前記処置を終了すること
を備える、方法。
【請求項１】
半球状である堅固なチャンバ壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記堅固なチャンバ壁に取り付けられた前記可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを、前記堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向に方向づける入口；および
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを、前記堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向に方向づける出口
を備える、往復容積式ポンプ。
【請求項２】
半球状である堅固なチャンバ壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記堅固なチャンバ壁に取り付けられた前記可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを、前記圧送チャンバへ流入する低せん断流を供給する方向に方向づける入口；および
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを、前記圧送チャンバから流出する低せん断流を供給する方向に方向づける出口
を備える、往復容積式ポンプ。
【請求項３】
半回転楕円体状である堅固なチャンバ壁であって、周囲を有する前記壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記壁の周囲に取り付けられた前記可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを方向づける入口；および
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを方向づける出口であって、前記壁の周囲から離間している出口
を備え、前記膜がシリコーン製である往復容積式ポンプ。
【請求項４】
半回転楕円体状である堅固なチャンバ壁であって、周囲を有する前記壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記壁の周囲に取り付けられた前記可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを方向づける入口；および
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを方向づける出口であって、前記壁の周囲から離間している出口
を備え、前記膜が最小圧送チャンバ容積位置にあるときに前記膜の中央部分を前記堅固なチャンバ壁から離間させるバンプを前記膜が含む、往復容積式ポンプ。
【請求項５】
前記堅固なチャンバ壁が周囲を有し、前記可撓膜が前記壁の周囲に取り付けられている、請求項１または２のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項６】
前記堅固なチャンバ壁が周囲を有し、前記出口が前記周囲から離間している、請求項１または２のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項７】
前記膜がシリコーン製である、請求項１、２または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項８】
前記膜が高伸長シリコーン製である、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項９】
前記膜が最小圧送チャンバ容積位置にあるときに前記膜の中央部分を前記堅固なチャンバ壁から離間させるバンプを前記膜が含む、請求項１、２または３のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１０】
前記出口に向かう循環流体流を前記圧送チャンバ内に生成するように前記入口が配向され、前記圧送チャンバから流出するように方向づけられた流れが前記循環流から層状に剥離するように前記出口が配向されている、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１１】
前記膜の動きを制限し前記圧送チャンバの最大容積を制限する堅固な制限構造を更に含み、前記可撓膜および前記堅固な制限構造が作動チャンバを規定する、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１２】
前記作動チャンバが加圧された制御流体によって作動するようになされ、前記堅固な制限構造が一体型作動ポートを含む、請求項１１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１３】
前記堅固なチャンバ壁および前記堅固な制限構造が相互接続されている、請求項１１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１４】
前記堅固なチャンバ壁および前記堅固な制限構造は、超音波溶着によって相互接続されている、請求項１３に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１５】
前記膜が前記堅固なチャンバ壁と前記堅固な制限構造との間の所定位置に保持される、請求項１３に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１６】
前記圧送チャンバが最大容積のときに、前記堅固なチャンバ壁と、前記堅固な制限構造に押し当てられた前記可撓膜とが球状容積として前記圧送チャンバを規定するように、前記堅固な制限構造が前記可撓膜の動きを制限する、請求項１１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１７】
前記堅固な制限構造が、前記圧送チャンバが最小容積のときに前記可撓膜と共に球状の作動チャンバを規定する半球状制限壁である、請求項１６に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１８】
正圧または負圧を間欠的に前記作動チャンバに供給する作動システムを更に含む、請求項１１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項１９】
前記作動システムが、
正圧または負圧の制御流体を内包する貯留器；および
前記作動チャンバと前記貯留器との間の制御流体の流れを制御する動弁機構
を含む、請求項１８に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２０】
前記動弁機構が、
２値のオンオフ弁；および
可変絞り弁
の一方を含む、請求項１９に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２１】
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；および
前記作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、前記動弁機構を制御する制御器
を更に含む、請求項１９に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２２】
前記制御器が、前記動弁機構をディザリングさせ、前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報から、いつストロークが終了したかを判定する、請求項２１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２３】
前記制御器が、ストロークの開始時および終了時のそれぞれにおいて前記可撓膜を前記堅固なチャンバ壁または前記堅固な制限構造に到達させるために前記動弁機構を制御し、
前記制御器が、ストローク数に基づいて前記ポンプを通過する流れの量を判定する、請求項２２に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２４】
前記制御器が、異常な流れの状態を検出するために、前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報を１ストローク期間に亘って積分する、請求項２１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２５】
前記貯留器内の気体の圧力を測定する貯留器圧力トランスデューサを更に含み、
前記制御器が、前記貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信する、請求項２１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２６】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサおよび貯留器圧力トランスデューサのどちらかが誤動作しているかどうか判定するためにこれら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較する、請求項２５に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２７】
正圧と負圧を交互に前記作動チャンバに供給する作動システムを更に含む、請求項１１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２８】
前記作動システムが、
正圧貯留器；
負圧貯留器；および
前記作動チャンバと前記貯留器のそれぞれとの間の制御流体の流れを制御する動弁機構
を含む、請求項２７に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項２９】
前記動弁機構が、
それぞれ２値のオンオフ弁と可変絞り弁の一方であって、前記作動チャンバと前記正圧貯留器および負圧貯留器との間の制御流体の流れを制御する別々の正供給弁および負供給弁；および
前記作動チャンバと正圧貯留器および負圧貯留器との間の制御流体の流れを制御する三方向供給弁
の一方を含む、請求項２８に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３０】
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；および
前記作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、前記動弁機構を制御する制御器
を更に含む、請求項２８に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３１】
前記制御器が、前記動弁機構をディザリングさせ、前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報から、いつストロークが終了したかを判定する、請求項３０に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３２】
前記制御器が、ストロークの開始時および終了時のそれぞれにおいて前記可撓膜を前記堅固なチャンバ壁または前記堅固な制限構造に到達させるために前記動弁機構を制御し、
前記制御器が、ストローク数に基づいて前記ポンプを通過する流れの量を判定する、請求項３１に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３３】
前記制御器が、異常な流れの状態を検出するために、前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報を１ストローク期間に亘って積分する、請求項３０に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３４】
前記正圧貯留器の圧力を測定する正圧貯留器圧力トランスデューサ；および
前記負圧貯留器の圧力を測定する負圧貯留器圧力トランスデューサを更に含み、
前記制御器が前記正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信する、請求項３０に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３５】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサ、正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサのいずれかが誤動作しているかどうかを判定するために、これら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較する、請求項３４に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３６】
流れが前記入口を通って前記圧送チャンバから流出することを防止する入口弁、および流れが前記出口を通って前記圧送チャンバに流入することを防止する出口弁を更に含む、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３７】
前記入口弁および前記出口弁が受動逆止弁である、請求項３６に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３８】
前記入口弁および前記出口弁がアクティブ制御弁である、請求項３６に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項３９】
前記ポンプが液体を圧送するようになされている、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４０】
前記ポンプが生体液体を圧送するようになされている、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４１】
前記ポンプが血液を圧送するようになされている、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４２】
前記ポンプが加温血液を圧送するようになされている、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４３】
前記圧送チャンバに流体連通するパージポートであって、前記圧送チャンバからの空気の放出を可能にするパージポート
を更に備える、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４４】
前記圧送チャンバと流体連通する二次入口であって、前記圧送チャンバへの二次流体の導入を可能にする二次入口
を更に備える、請求項１、２、３または４のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４５】
前記二次入口が、
ルアーポート；
注射器ポート；および
中空の注射針
のうちの１つを備える、請求項４４に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４６】
前記二次流体が、
医療用溶液；
化学溶液；
希釈液；
血液希釈剤；および
抗凝血剤
のうちの１つを含む、請求項４４に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項４７】
前記いずれかの請求項に記載の往復容積式ポンプの対；
両ポンプの入口に連結された入口管；および
両ポンプの出口に連結された出口管
を備える、圧送用システム。
【請求項４８】
前記対の往復容積式ポンプが、前記入口および出口管を通じて様々な流れパターンを供給するため、前記ポンプの独立動作が可能なように構成されている、請求項４７に記載のシステム。
【請求項４９】
前記ポンプが気体圧式または流体圧式に作動され、前記システムが各ポンプ用に独立した作動ポートを含む、請求項４８に記載のシステム。
【請求項５０】
前記ポンプが気体圧式または流体圧式に作動され、前記システムが、両ポンプ用の単一の作動ポートを含む、請求項４７に記載のシステム。
【請求項５１】
生体液を圧送するシステムであって、
前記生体液用の入口管、
前記生体液用の出口管、および
第１および第２の回転楕円体状ポンプポッドであって、それぞれ、
半球状である堅固なチャンバ壁、
半球状である堅固な作動壁、
可撓膜と前記チャンバ壁が圧送チャンバを規定すると共に前記可撓膜と前記作動壁が作動チャンバを規定するように前記チャンバ壁および前記作動壁に取り付けられた前記可撓膜、
前記入口管から前記圧送チャンバへ流入する流れを許容するが、前記圧送チャンバを流出して前記入口管へ流入する流れを防止する入口弁、
前記圧送チャンバから前記出口管へ流入する流れを許容するが、前記出口管から前記圧送チャンバへ流入する流れを防止する出口弁、および
前記作動チャンバとの流体連通を提供する作動ポートを含むポンプポッド
を含む使い捨てユニット；ならびに
前記使い捨てユニットを受容し保持する容器手段、および
前記作動ポートのそれぞれに正圧または負圧下で制御流体を供給する作動システム
を含むベースユニット
を備える、システム。
【請求項５２】
前記第１および第２のポンプポッドが互いに強固に取り付けられ、前記容器手段が前記第１および第２のポンプポッドを一工程で受容する手段を含む、請求項５１に記載のシステム。
【請求項５３】
前記ベースユニットが、
第１のポンプポッドの作動ポートに供給される前記制御流体の圧力と前記第２のポンプポッドの作動ポートに供給される前記制御流体の圧力をそれぞれ測定する第１および第２の圧力トランスデューサ；および
前記第１および第２の圧力トランスデューサから圧力情報を受信し前記作動システムを制御する制御器
を更に含む、請求項５１または５２のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項５４】
前記制御器が、一方のポンプポッドの圧送チャンバが実質的に一杯のときに他方のポンプポッドの圧送チャンバが実質的に空になるように、前記作動システムに前記ポンプポッドを互いに位相をずらして作動させる、請求項５３に記載のシステム。
【請求項５５】
生体液を圧送するシステムに用いる使い捨てユニットであって、
前記生体液用の入口管；
前記生体液用の出口管；および
第１および第２の回転楕円体状ポンプポッドであって、それぞれ、
半球状である堅固なチャンバ壁；
半球状である堅固な作動壁；
可撓膜と前記チャンバ壁が圧送チャンバを規定すると共に前記可撓膜と前記作動壁が作動チャンバを規定するように前記チャンバ壁および前記作動壁に取り付けられた前記可撓膜、
前記入口管から前記圧送チャンバへ流入する流れを許容するが、前記圧送チャンバから流出して前記入口管へ流入する流れを防止する入口弁、
前記圧送チャンバから前記出口管へ流入する流れを許容するが、前記出口管から前記圧送チャンバへ流入する流れを防止する出口弁、および
前記作動チャンバとの流体連通を提供する作動ポートを含むポンプポッド
を備える、使い捨てユニット。
【請求項５６】
各ポンプポッドが、
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを、前記圧送チャンバへ流入する低せん断流を供給する方向に方向づける入口；および
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを、前記圧送チャンバから流出する低せん断流を供給する方向に方向づける出口
を含む、請求項５５に記載の使い捨てユニット。
【請求項５７】
各ポンプポッドが、
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを、前記堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向に方向づける入口；および
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを、前記堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向に方向づける出口を含む、請求項５６に記載の使い捨てユニット。
【請求項５８】
第１および第２の回転楕円体状ポンプポッドと流体連通する熱交換器構成部品であって、前記生体液を加温する熱交換器に受容されるようになされている熱交換器構成部品を更に含む、請求項５５から５７のいずれか一項に記載の使い捨てユニット。
【請求項５９】
前記熱交換器構成部品が流体路を規定する可撓性のバッグを含む、請求項５８に記載の使い捨てユニット。
【請求項６０】
生体液を圧送するシステムであって、
前記生体液用の入口管、
前記生体液用の出口管、および
それぞれ各ストローク中に或る拍出量を送出可能な第１および第２のポンプポッドであって、それぞれ
ポンプチャンバを囲む堅固なポッド壁、
前記ポンプチャンバに隣接する往復部材、
前記入口管から前記圧送チャンバへ流入する流れを許容するが、前記圧送チャンバから流出して前記入口管へ流入する流れを防止する入口弁、
前記圧送チャンバから前記出口管へ流入する流れを許容するが、前記出口管から前記圧送チャンバへ流入する流れを防止する出口弁、および
前記堅固なポッド壁によって規定された作動ポートを有するポンプポッド
を含む使い捨てユニット；ならびに
前記使い捨てユニットを受容し保持する容器手段、および
前記作動ポートのそれぞれに正圧または負圧下で制御流体を供給する作動システム
を含むベースユニット
を備え、前記ベースユニットが、拍出量の異なるポッドポンプを有する使い捨てユニットを受容し保持することができる、システム。
【請求項６１】
生体液を圧送するベースユニットであって、前記ベースユニットが、
使い捨てユニットを受容し保持する容器手段、および制御流体を正圧または負圧下で前記使い捨てユニットに供給する作動システムを備え、
前記ベースユニットが、拍出量の異なるポッドポンプを有する使い捨てユニットを受容し保持することができ、
前記使い捨てユニットが、それぞれ各ストローク中に或る拍出量を送出可能な第１および第２のポンプポッドを含み、各ポンプポッドは、
ポンプチャンバを囲む堅固なポッド壁、および
前記堅固なポッド壁によって規定され、前記作動システムと前記往復部材との間の流体連通を許容する作動ポート
を有する、ベースユニット。
【請求項６２】
流体を圧送チャンバに引き込むまたは流体を圧送チャンバから押し出す手段；
前記圧送チャンバを通過する流量を判定する手段；および
前記流量を達成するために必要な仕事量を判定し、前記仕事量が異常な流れの状態を示した場合に警告を発する制御器
を備える、ポンプ。
【請求項６３】
堅固なチャンバ壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記堅固なチャンバ壁に取り付けられた前記可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを方向づける入口；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを方向づける出口；
前記膜の動きを制限し前記圧送チャンバの最大容積を制限する堅固な制限壁であって、前記可撓膜および前記堅固な制限壁が作動チャンバを形成し、前記堅固なチャンバ壁および前記堅固な制限壁がストロークを通じて前記可撓膜の動きに物理的制限を与える制限壁；
正圧または負圧を間欠的に前記作動チャンバに供給する作動システム；
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；および
前記作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、ストロークの開始時および終了時に前記可撓膜を前記物理的制限に到達させるために前記作動システムを制御する制御器を備え、
前記制御器が、ストローク数に基づいて前記ポンプを通過する流れの量を判定し、
前記制御器が、異常な流れの状態を検出するために前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報を１ストローク期間に亘って積分する、往復容積式ポンプ。
【請求項６４】
前記作動システムが、正圧と負圧を交互に前記作動チャンバに供給する、請求項６３に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項６５】
前記気体圧式作動システムが、
正圧貯留器；
負圧貯留器；および
前記作動チャンバと前記貯留器のそれぞれとの間の制御流体の流れを制御する動弁機構
を含む、請求項６４に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項６６】
前記正圧貯留器の圧力を測定する正圧貯留器圧力トランスデューサ、および
前記負圧貯留器の圧力を測定する負圧貯留器圧力トランスデューサを更に含み、
前記制御器が、前記正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信する、請求項６５に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項６７】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサ、正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサのいずれかが誤動作しているかどうかを判定するために、これら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較する、請求項６６に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項６８】
前記作動システムが、
正圧または負圧の制御流体を内包する貯留器；および
前記作動チャンバと前記貯留器との間の制御流体の流れを制御する動弁機構を含む、請求項６３に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項６９】
前記貯留器内の制御流体の圧力を測定する貯留器圧力トランスデューサを更に含み、
前記制御器が、前記貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信する、請求項６８に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項７０】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサおよび貯留器圧力トランスデューサのどちらかが誤動作しているかどうか判定するためにこれら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較する、請求項６９に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項７１】
前記制御器が、動弁機構をディザリングさせ、前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報から、いつストロークが終了したかを判定する、請求項６５または６８のいずれか一項に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項７２】
前記ポンプから流出する流れを防止する入口弁および前記ポンプへ流入する流れを防止する出口弁を更に含む、請求項６３に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項７３】
前記ポンプが液体を圧送するようになされている、請求項６３に記載の往復容積式ポンプ。
【請求項７４】
流体を圧送チャンバに引き込むこと、および流体を圧送チャンバから押し出すことの少なくとも一方によって前記圧送チャンバを通して流体を圧送すること；
前記圧送チャンバを通過する流量を判定すること；
前記流量を達成するために必要な仕事量を判定すること；および
前記流量に関する前記仕事量が異常な流れの状態を示した場合に警告を発すること
を備える、流れを制御する方法。
【請求項７５】
前記流体を圧送すること、前記流量を判定すること、および前記仕事量を判定することが、
堅固なチャンバ壁と、可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が前記圧送チャンバを規定するように前記堅固なチャンバ壁に取り付けられた前記可撓膜とを提供すること；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを方向づける入口および前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを方向づける出口を提供すること；
前記膜の動きを制限し前記圧送チャンバの最大容積を制限する堅固な制限壁であって、前記可撓膜および前記堅固な制限壁が作動チャンバを形成し、前記堅固なチャンバ壁および前記堅固な制限壁がストロークを通じて前記可撓膜の動きに物理的制限を与える前記制限壁を提供すること；
正圧または負圧を間欠的に前記作動チャンバに供給する作動システムを提供すること；
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサを提供すること；
前記作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信すること；
ストロークの開始時および終了時に前記可撓膜を前記物理的制限に到達させるために前記作動システムを制御すること；
ストローク数に基づいて前記ポンプを通過する流れの量を判定すること；および
異常な流れの状態を検出するために、前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報を１ストローク期間に亘って積分することを備える、請求項７４に記載の方法。
【請求項７６】
圧送チャンバに面している第１の面と作動チャンバに面している第２の面を有する往復部材；
前記圧送チャンバへ流入する流れを方向づける入口；
前記圧送チャンバから流出する流れを方向づける出口；
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；
正圧または負圧を間欠的に前記作動チャンバに供給する作動システムであって、
正圧または負圧下で制御流体を内包する貯留器、
前記作動チャンバと前記貯留器との間の制御流体の流れを制御する動弁機構、および
前記貯留器内の前記制御流体の圧力を測定する貯留器圧力トランスデューサ
を含む作動システム；ならびに
前記往復部材を動かすために前記作動システムを制御し、前記作動チャンバ圧力トランスデューサおよび貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、前記圧力トランスデューサのどちらかが誤動作しているかどうか判定するために前記圧力情報を比較する制御器
を備える、往復容積式ポンプ。
【請求項７７】
前記貯留器の圧力があらかじめ設定した限界を超えることがないよう、前記制御器が前記貯留器の圧力を制御する、請求項７６に記載のポンプ。
【請求項７８】
堅固なチャンバ壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記堅固なチャンバ壁に取り付けられた前記可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流れを方向づける入口；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流れを方向づける出口；
前記可撓膜および堅固な制限壁が作動チャンバを形成する堅固な作動壁；
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；
正圧と負圧を交互に前記作動チャンバに供給する作動システムであって、
正圧貯留器、
負圧貯留器、
前記作動チャンバと前記貯留器のそれぞれとの間の制御流体の流れを制御する動弁機構、
前記正圧貯留器の圧力を測定する正圧貯留器圧力トランスデューサ、および
前記負圧貯留器の圧力を測定する負圧貯留器圧力トランスデューサ
を含む作動システム；ならびに
前記可撓膜を動かすために前記作動システムを制御し、前記作動チャンバ圧力トランスデューサ、正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、前記圧力トランスデューサのいずれかが誤動作しているかどうか判定するために前記圧力情報を比較する制御器
を備える、往復容積式ポンプ。
【請求項７９】
複数の弁を内包する弁カセットであって、各弁が動弁チャンバおよび作動チャンバを含み、各弁が前記作動チャンバ内の制御流体によって作動可能である弁カセット；
ベースユニットからの制御流体との流体連通を提供する複数の流体インターフェースポートを有する制御カセット；および
前記弁カセットと前記制御カセットの間に伸びる複数のチューブであって、前記ベースユニットが１つの流体インターフェースポート内の制御流体を加圧することによって１つの弁を作動できるように、それぞれ１つの流体インターフェースポートと少なくとも１つの作動チャンバとの間の流体連通を提供するチューブを含む、動弁システム。
【請求項８０】
前記弁カセットが制御流体によって作動可能なポンプを含み、前記複数のチューブが、前記ベースユニットが１つの流体インターフェースポート内の制御流体を加圧することによって前記ポンプを作動できるように、１つの流体インターフェースポートと前記弁との間の流体連通を提供する１本のチューブを含む、請求項７９に記載の動弁システム。
【請求項８１】
複数のポンプを内包するポンプカセットであって、各ポンプが圧送チャンバおよび作動チャンバを含み、各ポンプが前記作動チャンバ内の制御流体によって作動可能であるポンプカセット；
ベースユニットからの制御流体との流体連通を提供する複数の流体インターフェースポートを有する制御カセット；および
前記ポンプカセットと前記制御カセットの間に伸びる複数のチューブであって、前記ベースユニットが１つの流体インターフェースポート内の制御流体を加圧することによって１つのポンプを作動できるように、それぞれ１つの流体インターフェースポートと少なくとも１つの作動チャンバとの間の流体連通を提供するチューブを含む、圧送システム。
【請求項８２】
前記ポンプカセットが制御流体によって作動可能である弁を含み、前記複数のチューブが、前記ベースユニットが１つの流体インターフェースポート内の制御流体を加圧することによって前記弁を作動できるように、１つの流体インターフェースポートと前記弁との間の流体連通を提供する１本のチューブを含む、請求項８１に記載の圧送システム。
【請求項８３】
往復容積式ポンプに使用するダイヤフラムであって、円形の周縁、および前記周縁に取り付けられたあらかじめ形成された半回転楕円体状である膜を有するダイヤフラム。
【請求項８４】
前記膜がポンプチャンバ側に隆起構造の構成を含む、請求項８３に記載のダイヤフラム。
【請求項８５】
往復容積式ポンプに使用するダイヤフラムであって、周縁、および前記周縁に取り付けられた膜を有し、前記膜がポンプチャンバ側に隆起構造の構成を含むダイヤフラム。
【請求項８６】
前記隆起構造が隆起したバンプを含む、請求項８４または８５のいずれか一項に記載のダイヤフラム。
【請求項８７】
前記隆起構造が前記周縁から離れたところに位置している、請求項８６に記載のダイヤフラム。
【請求項８８】
前記周縁がポンプチャンバ壁と作動チャンバ壁の少なくとも一方と相互接続するようになされている、請求項８３または８５のいずれか一項に記載のダイヤフラム。
【請求項８９】
前記周縁および前記膜がシリコーン製である、請求項８３または８５のいずれか一項に記載のダイヤフラム。
【請求項９０】
前記周縁および前記膜が高伸長シリコーン製である、請求項８９に記載のダイヤフラム。
【請求項９１】
前記周縁および前記膜が一体である、請求項８３または８５のいずれか一項に記載のダイヤフラム。
【請求項９２】
ポンプポッドを動作させる作動システムであって、ポンプ容積の異なるポンプポッドとの相互接続のための標準化された作動インターフェースを含む作動システム；
前記ポンプポッドの作動チャンバ内の圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；および
前記作動チャンバ圧力トランスデューサから受信した圧力情報に基づいて前記ポンプポッドを動作させるために前記作動システムを制御する制御器を備えることによって、ポンプポッドの動作がポンプ容積と無関係である圧送システム。
【請求項９３】
ポンプポッドを動作させる作動システムであって、ストローク長の異なるポンプポッドとの相互接続のための標準化された作動インターフェースを含む作動システム；
前記ポンプポッドの作動チャンバ内の圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；および
前記作動チャンバ圧力トランスデューサから受信した圧力情報に基づいて前記ポンプポッドを動作させるために前記作動システムを制御する制御器
を備えることによって、ポンプポッドの動作がストローク長と無関係である圧送システム。
【請求項９４】
内部チャンバを規定する、３部品でできているハウジングであって、作動チャンバ壁に連結された、２部品でできている圧送チャンバ壁を有するハウジング；および
前記内部チャンバ内の前記ハウジングに固定されたダイヤフラムであって、前記内部チャンバを圧送チャンバと作動チャンバに分割するダイヤフラム
を備え、前記ハウジングが前記作動チャンバと流体連通する第１のポートと、前記圧送チャンバと流体連通する少なくとも１つの第２のポートを含む、ポッドポンプ。
【請求項９５】
前記ハウジングの３つの部品が超音波溶着によって相互接続される、請求項９４に記載のポッドポンプ。
【請求項９６】
前記圧送チャンバ壁の２つの部品の間に固定された、第２のポートそれぞれ用の弁を更に含む、請求項９４に記載のポッドポンプ。
【請求項９７】
内部チャンバを規定するハウジング；および
前記内部チャンバ内の前記ハウジングに固定されたダイヤフラムであって、前記内部チャンバを圧送チャンバと作動チャンバとに分割するダイヤフラムを備え、前記ハウジングが流体入口および流体出口の両方として使用するための前記圧送チャンバと連通する単一のポートを含む、ポッドポンプ。
【請求項９８】
内部チャンバを規定するハウジング；
前記内部チャンバ内の前記ハウジングに固定されたダイヤフラムであって、前記内部チャンバを圧送チャンバと作動チャンバとに分割するダイヤフラム；および
前記作動チャンバ内に配設され、前記ダイヤフラムの運動を制限すること、前記ダイヤフラムの移動を鈍らせること、前記作動チャンバに流入するまたは前記作動チャンバから流出する流体をろ過すること、前記ポッドポンプの音または振動を弱めること、および前記圧送チャンバ内の流体に対して流体管理システム測定を実行することの少なくとも１つを行う構成部品を備える、ポッドポンプ。
【請求項９９】
プローブハウジング；
検知端およびコネクタ端を有する、前記プローブハウジング内の熱センサ；
前記熱センサの前記検知端に熱的に結合され、前記プローブハウジングに取り付けられたプローブ先端であって、サーモウェルの内面と熱的結合するようになされたプローブ先端；および
前記熱センサの前記コネクタ端に接続された少なくとも２本のリード線を備えることによって、熱エネルギーが前記サーモウェルから前記熱センサへ伝達されるとともに、前記リード線を通して温度情報が伝送される、検知プローブ。
【請求項１００】
前記プローブハウジング、前記熱センサおよび前記プローブ先端のうちの１つに取り付けられた、伝導率検知を可能にする第３のリード線を更に備える、請求項９９に記載の検知プローブ。
【請求項１０１】
前記プローブ先端と前記プローブハウジングとの間にウレタン樹脂を更に備える、請求項９９に記載の検知プローブ。
【請求項１０２】
サーモウェルの内面と熱的結合するようになされたプローブ先端を有するプローブハウジング；
検知端およびコネクタ端を有する、前記ハウジング内の熱センサであって、前記検知端が前記プローブ先端に熱的に結合された熱センサ；および
少なくとも３本のリード線を備え、
前記リード線が電気信号を伝達することによって前記信号が温度および伝導率を判定するのに用いられる、検知プローブ。
【請求項１０３】
前記熱センサと前記プローブ先端との間に熱エポキシを更に備える、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１０４】
前記プローブ先端が銅である、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１０５】
前記プローブ先端が鋼である、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１０６】
前記プローブ先端が、銀、銅、鋼およびステンレス鋼のうちの少なくとも一種を含む金属である、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１０７】
前記プローブハウジングがプラスチックである、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１０８】
前記プローブハウジングは金属である、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１０９】
前記ハウジングが、前記プローブハウジングの周りに配設されたフランジを更に備える、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１１０】
前記フランジと連通するばねを更に備える、請求項１０９に記載の検知プローブ。
【請求項１１１】
前記プローブ先端が前記ハウジングと嵌合するフランジを含む、請求項９９に記載の検知プローブ。
【請求項１１２】
前記プローブハウジング、前記熱センサおよび前記プローブ先端のうちの１つに取り付けられ、伝導率検知を可能とする伝導率センサ；および
前記伝導率センサに取り付けられた伝導率情報を伝送する第３のリード線を更に備える、請求項９９に記載の検知プローブ。
【請求項１１３】
前記ハウジングに取り付けられた伝導率センサを更に備え、伝導率情報を伝送するために前記リード線のうちの少なくとも１本が前記伝導率センサに取り付けられている、請求項１０２に記載の検知プローブ。
【請求項１１４】
前記ハウジングが、一体化された可撓部材を含む、請求項９９〜１０２のいずれか一項に記載の検知プローブ。
【請求項１１５】
プローブ先端を有するプローブハウジング；
検知端およびコネクタ端を有する、前記ハウジング内の熱センサであって、前記検知端が前記プローブ先端に熱的に結合された熱センサ；および
少なくとも３本のリード線を備え、前記リード線が電気信号を伝達することによって前記信号が温度および伝導率を判定するのに用いられる、センサ装置。
【請求項１１６】
所定の大きさと形状のサーモウェルを更に備え、前記サーモウェルが前記プローブと嵌合し、前記プローブ先端が前記サーモウェルに熱的結合されている、請求項１１５のセンサ装置。
【請求項１１７】
熱伝導性材料製の中空ハウジングであって、外面と内面を有し、前記内面が検知プローブとの嵌合関係を形成するように所定の形状を有するハウジングを備えることによって前記嵌合が前記内面を検知プローブと熱的に結合する、サーモウェル。
【請求項１１８】
所定の体積の熱グリースを前記内面上に更に備える、請求項１１７のサーモウェル。
【請求項１１９】
対象媒体の温度および伝導率を判定する方法であって、
温度および伝導率が判定できるようにサーモウェルと検知プローブを熱的に結合するステップ；
温度信号および伝導率信号を前記検知プローブから少なくとも３本のリード線を通じて伝達するステップ；および
前記信号を用いて温度および伝導率を判定するステップを備える、方法。
【請求項１２０】
流体管内の空気を検出する方法であって、
温度および伝導率が判定できるように流体管内に位置する少なくとも２つのサーモウェルを検知プローブに熱的に結合すること；
伝導率信号を前記検知プローブから少なくとも３本のリード線を通じて伝達すること；
各検知プローブについて伝導率を判定すること；
各検知プローブからの伝導率の差を計算すること；および
前記差が閾値を超えているかどうかを判定することを備える、方法。
【請求項１２１】
流体導管であって、前記導管を通る流体の温度を伝送することと伝導率検知を可能とすることの少なくとも一方を行うためのウェルを含む流体導管を備え、前記ウェルがセンサと相互接続するようになされている、装置。
【請求項１２２】
前記ウェルの一部分が前記導管内の流体と接触するように構成されている、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１２３】
前記ウェルのどの部分も前記導管内の流体と接触しないように構成されている、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１２４】
前記流体導管はプラスチックのチューブを備える、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１２５】
前記流体導管は金属のチューブを備える、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１２６】
前記ウェルおよび前記導管が、同じ材料から一体的に形成されている、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１２７】
前記ウェルが前記流体導管に連結されている、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１２８】
プレス嵌め接続、フレキシブルタブ、接着剤、超音波溶着、および保持プレートと締結具のうちの少なくとも一種を用いて前記ウェルが前記流体導管に連結されている、請求項１２７に記載の装置。
【請求項１２９】
前記ウェルと前記流体導管との間にＯリングを更に含む、請求項１２７に記載の装置。
【請求項１３０】
前記Ｏリングが、丸型断面、四角型断面およびＸ形断面のうちの１つを含む、請求項１２８に記載の装置。
【請求項１３１】
前記ウェルが、前記Ｏリングの一部分を受容するための溝を含む、請求項１２９に記載の装置。
【請求項１３２】
前記導管に接触している前記ウェルの一部分が、前記導管を変形させるために可撓である、請求項１２７に記載の装置。
【請求項１３３】
前記導管に接触している前記ウェルの前記一部分が、かかる可撓性を与えるために複数の切り込みを含む、請求項１３２に記載の装置。
【請求項１３４】
前記ウェルが前記流体導管に埋め込まれている、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１３５】
前記ウェルが前記流体導管に挿入成形されている、請求項１３４に記載の装置。
【請求項１３６】
前記ウェルおよび前記導管が異なる材料でできている、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１３７】
前記導管がプラスチックであり、前記ウェルが金属製である、請求項１３６に記載の装置。
【請求項１３８】
前記ウェルが、前記ウェルを前記導管に固定する助けとなる突起を含む、請求項１２７に記載の装置。
【請求項１３９】
前記導管が内表面と外表面を有し、前記ウェルのセンサ端が前記外表面と面一である、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１４０】
前記導管が内表面と外表面を有し、前記ウェルのセンサ端が前記外表面を超えて突出している、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１４１】
前記導管が内表面と外表面を有し、前記ウェルのセンサ端が前記外表面より凹んでいる、請求項１２１に記載の装置。
【請求項１４２】
少なくとも１つのポンプ、および、導管を通る流体の温度を伝送することと伝導率検知を可能とすることの少なくとも一方を行うためのウェルを備え、前記ウェルがセンサと相互接続するようになされている、流体圧送装置。
【請求項１４３】
前記少なくとも１つのポンプが少なくとも１つのポッドポンプを含む、請求項１４２に記載の流体圧送装置。
【請求項１４４】
前記少なくとも１つのポッドポンプがポッドポンプの対を備える、請求項１４３に記載の流体圧送装置。
【請求項１４５】
前記少なくとも１つのポンプと前記ウェルがカセットに組み込まれている、請求項１４２に記載の流体圧送装置。
【請求項１４６】
請求項９９〜１１４のいずれかに記載の検知プローブ；および
請求項１２１〜１４１のいずれかに記載のウェルであって、熱検知および伝導率検知の少なくとも一方のために前記検知プローブと連通しているウェル
を備える、検知システム。
【請求項１４７】
流体を加温または冷却する方法であって、
少なくとも１つの往復容積式ポンプであって、それぞれ
湾曲した堅固なチャンバ壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記堅固なチャンバ壁に取り付けられた可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流体を、（ａ）前記堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向、（ｂ）前記圧送チャンバへ流入する低せん断流を供給する方向の少なくとも一方に方向づける入口；および、
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流体を、（ａ）前記堅固なチャンバ壁に対して実質的に接線方向、（ｂ）前記圧送チャンバから流出する低せん断流を供給する方向の少なくとも一方に方向づける出口を有するポンプを提供すること；
熱交換器を提供すること；ならびに
前記流体を前記熱交換器に通すために前記流体を源から前記少なくとも１つの往復容積式ポンプを用いて圧送することを備える、方法。
【請求項１４８】
各ポンプが半回転楕円体状である堅固なチャンバ壁を備えている、請求項１４７に記載の方法。
【請求項１４９】
各ポンプが前記膜の動きを制限し前記圧送チャンバの最大容積を制限する堅固な制限構造を備え、前記可撓膜および前記堅固な制限構造が作動チャンバを規定する、請求項１４７に記載の方法。
【請求項１５０】
各ポンプが半回転楕円体状である堅固なチャンバ壁と半回転楕円体状である堅固な制限構造を備え、前記膜が前記堅固な制限構造に押し当てられたときに前記圧送チャンバが回転楕円体状となり、前記膜が前記堅固なチャンバ壁に押し当てられたときに前記作動チャンバが回転楕円体状となる、請求項１４９に記載の方法。
【請求項１５１】
前記少なくとも１つの往復容積式ポンプを提供することが、前記いずれかの請求項に記載の往復容積式ポンプの対を提供することを備える、請求項１４７に記載の方法。
【請求項１５２】
前記流体を圧送することが、実質的に連続的な流体流を生成するために前記対のポンプを位相をずらして動作させることを備える、請求項１５１に記載の方法。
【請求項１５３】
前記流体を圧送することが、
熱交換器構成部品を含む使い捨てユニットを提供すること；
前記熱交換器構成部品を前記熱交換器の近傍に配置すること；および
前記熱交換器構成部品内の前記流体を加温または冷却するために前記流体を前記熱交換器構成部品を通して圧送することを備える、請求項１４７に記載の方法。
【請求項１５４】
前記熱交換器構成部品が、少なくとも１つの熱交換器バッグ、或る長さのチューブおよびラジエータを含む、請求項１５３に記載の方法。
【請求項１５５】
前記源が患者であり、前記流体が体液である、請求項１４７に記載の方法。
【請求項１５６】
前記加温された流体を患者へ圧送することを更に備える、請求項１４７に記載の方法。
【請求項１５７】
患者の温度を監視すること；および
所定の患者温度を達成するために、（ａ）前記少なくとも１つのポンプおよび（ｂ）前記熱交換器の少なくとも一方の動作を制御することを更に備える、請求項１５６に記載の方法。
【請求項１５８】
前記患者の温度を監視することが、
患者の体内の第１の場所からの温度示度を読み取ること；
患者の体内の第２の場所からの温度示度を読み取ること；
前記第１および第２の場所からの前記温度示度を比較すること；
前記第１の場所での前記温度示度が前記第２の場所での前記温度示度からあらかじめ設定した範囲内にない場合に、不正な温度示度であることを示す第１の警告信号を発すること；
前記第１の場所からの前記温度示度があらかじめ設定した上限を上回っているかどうか判定すること；および
示度が前記あらかじめ設定した上限を上回っている場合に、過熱状態を示す第２の警告信号を発することを備える、請求項１５７に記載の方法。
【請求項１５９】
正圧または負圧を各ポンプの前記作動チャンバに間欠的に供給する気体圧式作動システムを提供することを更に備える、請求項１４９に記載の方法。
【請求項１６０】
前記気体圧式作動システムが、
正圧または負圧の気体を内包する貯留器；および
前記気体貯留器と各ポンプの前記作動チャンバとの間の気体の流れを制御する動弁機構を備えている、請求項１５９に記載の方法。
【請求項１６１】
前記気体圧式作動システムが、各ポンプの前記作動チャンバの圧力を測定する少なくとも１つの作動チャンバ圧力トランスデューサ、および前記少なくとも１つの作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信し前記動弁機構を制御する制御器を更に備えている、請求項１６０に記載の方法。
【請求項１６２】
前記気体圧式作動システムが、前記貯留器内の前記気体の圧力を測定する貯留器圧力トランスデューサを更に備え、前記制御器が、前記貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信する、請求項１６１に記載の方法。
【請求項１６３】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサおよび貯留器圧力トランスデューサのいずれかが誤動作しているかどうか判定するためにこれら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較する、請求項１６２に記載の方法。
【請求項１６４】
正圧および負圧を各ポンプの前記作動チャンバに交互に供給する気体圧式作動システムを提供すること
を更に備える、請求項１４９に記載の方法。
【請求項１６５】
前記気体圧式作動システムが、
正圧気体貯留器；
負圧気体貯留器；および
前記気体貯留器と各ポンプの前記作動チャンバとの間の気体の流れを制御する動弁機構を備えている、請求項１６４に記載の方法。
【請求項１６６】
前記気体圧式作動システムが、
各ポンプの前記作動チャンバの圧力を測定する少なくとも１つの作動チャンバ圧力トランスデューサ；および
前記少なくとも１つの作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、前記動弁機構を制御する制御器を更に備えている、請求項１６５に記載の方法。
【請求項１６７】
前記気体圧式作動システムが、
前記正圧気体貯留器の圧力を測定する正圧貯留器圧力トランスデューサ；および
前記負圧気体貯留器の圧力を測定する負圧貯留器圧力トランスデューサを更に備えており、
前記制御器が、前記正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信する、請求項１６６に記載の方法。
【請求項１６８】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサ、正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサのいずれかが誤動作しているかどうかを判定するために、これら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較する、請求項１６７に記載の方法。
【請求項１６９】
前記制御器が、前記動弁機構をディザリングさせ、前記少なくとも１つの作動チャンバ圧力トランスデューサから受信した圧力情報からストロークの終了を判定する、請求項１６８に記載の方法。
【請求項１７０】
前記制御器が、ストロークの開始時および終了時のそれぞれにおいて各ポンプの前記可撓膜を前記堅固なチャンバ壁または前記堅固な制限構造に到達させるために前記動弁機構を制御し、
前記制御器が、ストローク数に基づいて各ポンプを通過する流れの量を判定する、
請求項１６９に記載の方法。
【請求項１７１】
前記制御器が、異常な流れの状態を検出するために、作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報を１ストローク期間に亘って積分する、請求項１７０に記載の方法。
【請求項１７２】
各ポンプの前記入口が流れが前記入口を通って前記圧送チャンバから流出することを防止する入口弁を備え、各ポンプの前記出口が流れが前記出口を通って前記圧送チャンバに流入することを防止する出口弁を備えている、請求項１４７に記載の方法。
【請求項１７３】
前記入口弁および前記出口弁が受動逆止弁である、請求項１７２に記載の方法。
【請求項１７４】
前記入口弁および前記出口弁がアクティブ制御弁であり、前記流体を圧送することが前記弁を動作させることを備える、請求項１７２に記載の方法。
【請求項１７５】
熱交換器システムに使用する使い捨てユニットであって、
少なくとも１つの往復容積式ポンプであって、それぞれ
湾曲した堅固なチャンバ壁；
可撓膜および前記堅固なチャンバ壁が圧送チャンバを規定するように前記堅固なチャンバ壁に取り付けられた可撓膜；
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバへ流入する流体を、（ａ）前記堅固な、チャンバ壁に対して実質的に接線方向、（ｂ）前記圧送チャンバへ流入する低せん断流を供給する方向の少なくとも一方に方向づける入口；および、
前記堅固なチャンバ壁を通過して前記圧送チャンバから流出する流体を、（ａ）前記堅固な、チャンバ壁に対して実質的に接線方向、（ｂ）前記圧送チャンバから流出する低せん断流を供給する方向の少なくとも一方に方向づける出口を有するポンプ；ならびに
前記少なくとも１つのポンプと流体連通し熱交換器に受容されるようになされた熱交換器構成部品を備える、使い捨てユニット。
【請求項１７６】
前記熱交換器構成部品が、少なくとも１つの熱交換器バッグ、或る長さのチューブおよびラジエータを含む、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１７７】
各ポンプが半回転楕円体状である堅固なチャンバ壁を含む、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１７８】
各ポンプが前記膜の動きを制限し前記圧送チャンバの最大容積を制限する堅固な制限構造を含み、前記可撓膜および前記堅固な制限構造が作動チャンバを規定する、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１７９】
各ポンプが半回転楕円体状である堅固なチャンバ壁と半回転楕円体状である堅固な制限構造を含み、前記膜が前記堅固な制限構造に押し当てられたときに前記圧送チャンバが回転楕円体状となり、前記膜が前記堅固なチャンバ壁に押し当てられたときに前記作動チャンバが回転楕円体状となる、請求項１５０に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８０】
前記少なくとも１つの往復容積式ポンプが、請求項１７５〜１７９のいずれかに記載の往復容積式ポンプの対を備える、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８１】
前記対のポンプが、実質的に連続的な流体流を生成するために位相をずらして動作されることが可能である、請求項１８０に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８２】
各ポンプの前記入口は流れが前記入口を通って前記圧送チャンバから流出することを防止する入口弁を含み、各ポンプの前記出口は流れが前記出口を通って前記圧送チャンバに流入することを防止する出口弁を含む、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８３】
前記入口弁および前記出口弁が受動逆止弁である、請求項１８２に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８４】
前記入口弁および前記出口弁がアクティブ制御弁である、請求項１８２に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８５】
前記熱交換器構成部品が、加温または冷却するために前記熱交換器へ流体を圧送する前記少なくとも１つのポンプの前記出口と流体連通する入口を含む、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８６】
前記熱交換器構成部品が、加温または冷却された流体を前記熱交換器構成部品から圧送する前記少なくとも１つのポンプの前記入口と流体連通する出口を含む、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８７】
前記熱交換器構成部品の出口と流体連通し、前記熱交換器構成部品から流出する加温または冷却された流体をろ過するフィルタ
を更に備える、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８８】
前記熱交換器構成部品の入口への流体接続を提供する少なくとも１つの入口ポート；および
前記熱交換器構成部品の出口への流体接続を提供する出口ポートを含むマニホールド
を更に備える、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１８９】
前記マニホールドが、前記熱交換器構成部品の前記入口への流体接続を提供する入口ポートの対を含む、請求項１８８に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９０】
前記少なくとも１つの往復容積式ポンプは、請求項１７５〜１７９のいずれかに記載の往復容積式ポンプの対を備え、前記対のポンプが前記対の入口ポートに連結されている、請求項１８９に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９１】
前記対のポンプの出口が、前記対の入口ポートにそれぞれ連結されている、請求項１９０に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９２】
前記マニホールドが、少なくとも１つのセンサ構成部品を更に含み、各センサ構成部品がポートに配設されており、前記ポートを通る流体に関する熱情報を伝送可能である、請求項１８８に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９３】
前記マニホールドが、一方の入口ポートに配設された入口センサ構成部品と、前記出口ポートに配設された出口センサ構成部品を含む、請求項１９２に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９４】
各センサ構成部品がサーモウェルを含む、請求項１９２に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９５】
前記マニホールドが、
前記熱交換器構成部品の前記入口に連結され、前記少なくとも１つの入口ポートと流体連通する入口流体通路コネクタ；および
前記熱交換器構成部品の前記出口に連結され、前記出口ポートと流体連通する出口流体通路コネクタ
を含む、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９６】
前記少なくとも１つのポンプに連結され、前記熱交換器構成部品と流体連通する患者接続回路
を更に備える、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９７】
前記患者接続回路が、或る長さのチューブおよび前記或る長さのチューブの一部分を覆う保護材料を含む、請求項１９６に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９８】
患者接続回路と流体連通する流体送出管
を更に備える、請求項１９６に記載の使い捨てユニット。
【請求項１９９】
前記流体送出管が流体源との連結のためのコネクタを含む、請求項１９８に記載の使い捨てユニット。
【請求項２００】
前記熱交換器構成部品と流体連通する別の流体入口
を更に備える、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項２０１】
前記別の流体入口が、ルアーポート、注射器インターフェースおよび注射針のうちの少なくとも１つを含む、請求項２００に記載の使い捨てユニット。
【請求項２０２】
前記少なくとも１つのポンプがカセットに組み込まれている、請求項１７５に記載の使い捨てユニット。
【請求項２０３】
請求項１７５〜２０２のいずれか一項に記載の使い捨てユニットの熱交換器構成部品を受容する熱交換器；
前記熱交換器構成部品を通して流体を圧送するために前記使い捨てユニットの少なくとも１つのポンプを動作させる気体圧式作動システム；および
前記気体圧式作動システムを制御する制御器
を備える、熱交換器システム。
【請求項２０４】
前記使い捨てユニットを更に備える、請求項２０３に記載の熱交換器システム。
【請求項２０５】
患者の体内に位置する第１および第２の温度プローブを更に含み、前記制御器が、前記第１および第２の温度プローブからの示度に基づいて患者の温度を監視するようになされている、請求項２０３に記載の熱交換器システム。
【請求項２０６】
前記制御器が、前記第１および第２の場所からの前記温度示度を比較する；前記第１の場所での前記温度示度が前記第２の場所での前記温度示度からあらかじめ設定した範囲内にない場合に、不正な温度示度であることを示す第１の警告信号を発する；前記第１または第２の場所からの前記温度示度があらかじめ設定した上限を上回っているかどうか判定する；および、示度が前記あらかじめ設定した上限を上回っている場合に、過熱状態を示す第２の警告信号を発するようになされている、請求項２０５に記載の熱交換器システム。
【請求項２０７】
前記気体圧式作動システムが、
正圧または負圧の気体を内包する貯留器；および
前記少なくとも１つのポンプと前記気体貯留器との間の気体の流れを制御する動弁機構
を含む、請求項２０３に記載の熱交換器システム。
【請求項２０８】
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサを更に含み、前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、前記動弁機構を制御するようになされている、請求項２０７に記載の熱交換器システム。
【請求項２０９】
前記貯留器内の気体の圧力を測定する貯留器圧力トランスデューサを更に含み、
前記制御器が、前記貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信するようになされている、請求項２０８に記載の熱交換器システム。
【請求項２１０】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサおよび貯留器圧力トランスデューサのどちらかが誤動作しているかどうか判定するためにこれら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較するようになされている、請求項２０９に記載の熱交換器システム。
【請求項２１１】
前記気体圧式作動システムが、前記少なくとも１つのポンプに正圧と負圧を交互に供給するようになされている、請求項２０３に記載の熱交換器システム。
【請求項２１２】
前記気体圧式作動システムが、
正圧気体貯留器；
負圧気体貯留器；および
前記少なくとも１つのポンプと前記気体貯留器のそれぞれとの間の気体の流れを制御する動弁機構
を含む、請求項２１１に記載の熱交換器システム。
【請求項２１３】
前記作動チャンバの圧力を測定する作動チャンバ圧力トランスデューサ；および
前記作動チャンバ圧力トランスデューサから圧力情報を受信し、前記動弁機構を制御する制御器
を更に含む、請求項２１２に記載の熱交換器システム。
【請求項２１４】
前記正圧気体貯留器の圧力を測定する正圧貯留器圧力トランスデューサ；および
前記負圧気体貯留器の圧力を測定する負圧貯留器圧力トランスデューサを更に含み、
前記制御器が、前記正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサから圧力情報を受信するようになされている、請求項２１３に記載の熱交換器システム。
【請求項２１５】
前記制御器が、前記作動チャンバ圧力トランスデューサ、正圧貯留器圧力トランスデューサおよび負圧貯留器圧力トランスデューサのいずれかが誤動作しているかどうかを判定するために、これら圧力トランスデューサからの前記圧力情報を比較する、請求項２１４に記載の熱交換器システム。
【請求項２１６】
前記制御器が、前記動弁機構をディザリングさせるようになされており、前記作動チャンバ圧力トランスデューサから受信した圧力情報から、いつポンプストロークが終了したかを判定する、請求項２０８または２１３のいずれか一項に記載の熱交換器システム。
【請求項２１７】
前記制御器が、完全なポンプストロークを起こすように前記動弁機構を制御するようになされており、前記制御器が、ストローク数に基づいて前記少なくとも１つのポンプを通過する流れの量を判定するようになされている、請求項２０７または２１２のいずれか一項に記載の熱交換器システム。
【請求項２１８】
前記制御器が、異常な流れの状態を検出するために、前記作動チャンバ圧力トランスデューサからの圧力情報を１ストローク期間に亘って積分するようになされている、請求項２０８または２１３のいずれか一項に記載の熱交換器システム。
【請求項２１９】
血液を圧送し加温するようになされている、請求項２０３に記載の熱交換器システム。
【請求項２２０】
前記熱交換器が、加温プレートまたは冷却プレートを含む、請求項２０３に記載の熱交換器システム。
【請求項２２１】
前記プレートが熱交換器バッグを受容するようになされている、請求項２２０に記載の熱交換器システム。
【請求項２２２】
前記プレートが熱交換器ラジエータカートリッジを受容するようになされている、請求項２２０に記載の熱交換器システム。
【請求項２２３】
前記プレートが、或る長さのチューブを受容する通路を有する一体のラジエータを含む、請求項２２０に記載の熱交換器システム。
【請求項２２４】
前記通路が、
内側ループ；
外側ループ；および
前記通路の前記内側ループおよび外側ループ内に配設されたチューブの部分を通って流れる流体が逆方向に流れるように前記内側ループおよび外側ループを接続する蛇行部分
を備える、請求項２２３に記載の熱交換器システム。
【請求項２２５】
前記使い捨てユニットのマニホールドを受容するマニホールドインターフェースを更に備える、請求項２０３に記載の熱交換器システム。
【請求項２２６】
前記マニホールドインターフェースが、前記マニホールドの対応するセンサ構成部品と嵌合する少なくとも１つのセンサを含む、請求項２２５に記載の熱交換器システム。
【請求項２２７】
前記制御器が、前記少なくとも１つのセンサから温度情報を受信し、前記温度情報に基づいて前記熱交換器および前記気体圧式作動システムの少なくとも一方を制御するようになされている、請求項２２６に記載の熱交換器システム。
【請求項２２８】
前記制御器が、伝導率を測定するために前記少なくとも１つのセンサを利用するようになされている、請求項２２６に記載の熱交換器システム。
【請求項２２９】
前記マニホールドインターフェースが、前記少なくとも１つのポンプに気体圧を供給する少なくとも１つの気体圧インターフェースを含む、請求項２２５に記載の熱交換器システム。
【請求項２３０】
前記マニホールドインターフェースが、前記使い捨てユニットのデータキーを受信するためのデータキーインターフェースを含み、前記制御器が、前記データキーインターフェースを介して前記データキーから受信した情報に基づいて前記熱交換器および前記気体圧インターフェースを制御するようになされている、請求項２２５に記載の熱交換器システム。
【請求項２３１】
前記制御器が更に、前記データキーインターフェースを介して情報を前記データキーに伝送するようになされている、請求項２３０に記載の熱交換器システム。
【請求項２３２】
熱交換器システムに使用するラジエータであって、
熱伝導性の材料を含むボディー；および
或る長さのチューブを受容する、前記ボディー内に配設された通路
を備える、ラジエータ。
【請求項２３３】
前記通路が、
内側ループ；
外側ループ；および
前記通路の前記内側ループおよび外側ループ内に配設されたチューブの部分を通って流れる流体が逆方向に流れるように前記内側ループおよび外側ループを接続する蛇行部分
を備える、請求項２３２に記載のラジエータ。
【請求項２３４】
血液を、患者アクセス器具と前記血液を加温する熱交換器との間で移動させる方法であって、
往復容積式ポンプを提供すること；
前記患者アクセス器具と前記ポンプとの間の第１の部分を有し、前記ポンプと前記熱交換器との間の第２の部分を有する流管を提供すること；
前記流管の前記第１の部分および第２の部分それぞれに前記流管の一方向のみの流れを可能とする弁を提供すること；および
前記患者アクセス器具と前記熱交換器との間に血液の流れを生じさせるために前記ポンプを作動させること
を備える、方法。
【請求項２３５】
前記ポンプが往復部材としての可撓膜を備えている、請求項２３４に記載の方法。
【請求項２３６】
前記ポンプが、前記膜に正圧と負圧を交互に供給する気体圧式作動システムを備えている、請求項２３５に記載の方法。
【請求項２３７】
患者の温度を監視すること
を更に含む、請求項２３４に記載の方法。
【請求項２３８】
前記患者の温度を監視することが、
前記患者の体の第１の場所からの温度示度を読み取ること；
前記患者の体の第２の場所からの温度示度を読み取ること；
前記第１および第２の場所からの前記温度示度を比較すること；
前記第１の場所での前記温度示度が前記第２の場所での前記温度示度からあらかじめ設定した範囲内にない場合に、不正な温度示度であることを示す第１の警告信号を発すること；
前記第１の場所または第２の場所からの前記温度示度があらかじめ設定した上限を上回っているかどうか判定すること；および
示度が前記あらかじめ設定した上限を上回っている場合に、過熱状態を示す第２の警告信号を発すること
を含む、請求項２３７に記載の方法。
【請求項２３９】
体外温熱治療用システムであって、
血液を加温する熱交換器；
患者アクセス器具と前記熱交換器との間で血液を移動する往復容積式ポンプであって、入口管と出口管を有するポンプ；
前記入口管内に位置し、前記ポンプから流出する血液の流れを防止する第１の弁；および
前記出口管内に位置し、前記ポンプへ流入する血液の流れを防止する第２の弁
を備える、システム。
【請求項２４０】
前記ポンプが往復部材としての可撓膜を含む、請求項２３９に記載のシステム。
【請求項２４１】
前記ポンプが、正圧および負圧を前記膜に交互に供給して前記膜を往復させる気体圧式作動システムによって作動されるようになされている、請求項２４０に記載のシステム。
【請求項２４２】
温熱処置のために体外の血液を加温する熱交換器であって、上記請求項のいずれか一項に記載のポンプを備え、
未加温血液用の入口と加温血液用の出口を有する熱交換流路；
電力を前記血液が吸収する熱に変換する電気熱変換器；
前記入口に位置し、前記熱交換器に流入する前記血液の温度を測定する第１の温度センサ；
前記出口に位置し、前記熱交換器から流出する前記血液の温度を測定する第２の温度センサ；
前記熱交換器を通過している血液の流量を測定する計測システム；および
前記変換器、前記第１および第２の温度センサおよび前記計測システムと連通する制御器であって、前記変換器によって使用されている電力量に関する情報を受信し、前記第１および第２の温度センサから温度情報を受信し、前記計測システムから流量情報を受信し、故障状態が存在するかどうか判定するために前記受信した情報を分析し、故障状態が検出された場合には信号を発する制御器
を更に含む、熱交換器。
【請求項２４３】
温熱処置のために体外の血液を加温する熱交換器であって
未加温血液用の入口；
加温血液用の出口；
前記入口から前記出口への流路；
前記流路に重なっており、第１および第２の加温素子を少なくとも含む加温素子のセットであって、第２の加温素子が前記出口近くの前記流路近傍に位置し、前記第１の加温素子が前記第２の加温素子の上流側の地点の前記流路近傍に位置する加温素子のセット；
前記第１の加温素子の上流側の前記流路近傍に位置する第１の温度センサ；
前記第１および第２の加温素子の間の前記流路近傍に位置する第２の温度センサ；および
前記第１および第２の温度センサから温度情報を受信し、前記第１および第２のセンサによって測定されている温度差が限界を超えた場合に信号を発する制御器
を備える、熱交換器。
【請求項２４４】
温熱処置のために体外の血液を加温する熱交換器であって
未加温血液用の入口；
加温血液用の出口；
前記入口から前記出口への流路；
前記流路に重なっており、第１、第２および第３の加温素子を少なくとも含む加温素子のセットであって、前記第３の加温素子が前記出口近くの前記流路近傍に位置し、前記第２の加温素子が前記第３の加温素子に先立つ地点の前記流路近傍に位置し、前記第１の加温素子が前記第２の加温素子に先立つ地点の前記流路近傍に位置する加温素子のセット；
前記第１および第２の加温素子の間の前記流路近傍に位置する第１の温度センサ；
前記第２および第３の加温素子の間の前記流路近傍に位置する第２の温度センサ；および
前記第１および第２の温度センサから温度情報を受信し、前記第１および第２のセンサによって測定されている温度差が限界を超えた場合に信号を発する制御器
を備える、熱交換器。
【請求項２４５】
前記流路が、実質的に平面的な使い捨てユニットを通過している、請求項２４４に記載の熱交換器。
【請求項２４６】
前記加温素子と前記使い捨てユニットとの間に位置する少なくとも第１の熱伝導性のプレートを更に含む、請求項２４５に記載の熱交換器。
【請求項２４７】
前記第１の熱伝導性のプレートに対向して前記使い捨てユニットの近傍に位置する第２の熱伝導性のプレート；
前記第２のプレートの前記使い捨てユニットの反対側に位置し前記流路に重なっており、第４、第５および第６の加温素子を少なくとも含む加温素子の第２のセットであって、前記第６の加温素子が前記出口近くの前記流路近傍に位置し、前記第５の加温素子が前記第６の加温素子に先立つ位置の前記流路近傍に位置し、第４の加温素子が前記第５の加温素子に先立つ位置の前記流路近傍に位置する加温素子のセット；
前記第４および第５の加温素子の間の前記流路近傍に位置する第３の温度センサ；および
前記第５および第６の加温素子の間の前記流路近傍に位置する第４の温度センサ；
を更に含み、前記制御器は前記第３および第４の温度センサから温度情報を受信し、前記第３および第４のセンサによって測定されている温度差が限界を超えた場合に信号を発する、請求項２４６に記載の熱交換器。
【請求項２４８】
前記第１および第２のプレートが、前記制御器によって作動され次第、前記使い捨てユニットから血液を押し出すために互いに押し合うようになされている、請求項２４７に記載の熱交換器。
【請求項２４９】
前記制御器によって発せられる前記信号が警告表示を引き起こす、請求項２４４または２４７のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項２５０】
前記制御器によって発せられる前記信号が前記温熱処置を終了させる、請求項２４４または２４７のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項２５１】
前記第１の加温素子に先立つ前記流路に沿った地点に位置する更に別の複数の加温素子を更に含む、請求項２４４または２４７のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項２５２】
前記第１および第３の加温素子の間の前記流路に沿った地点に位置する更に別の複数の加温素子を更に含む、請求項２４４または２４７のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項２５３】
前記流路が可撓性バッグによって規定されている、請求項２４４に記載の熱交換器。
【請求項２５４】
温熱処置のために体外の血液を加温する熱交換器であって
未加温血液用の入口；
加温血液用の出口；
電力を前記血液が吸収する熱に変換する電気熱変換器；
前記入口に位置し、前記熱交換器に流入する前記血液の温度を測定する第１の温度センサ；
前記出口に位置し、前記熱交換器から流出する前記血液の温度を測定する第２の温度センサ；
前記熱交換器を通過している血液の流量を測定する計測システム；および
前記変換器、前記第１および第２の温度センサおよび前記計測システムと連通する制御器であって、前記変換器によって使用されている電力量に関する情報を受信し、前記第１および第２の温度センサから温度情報を受信し、前記計測システムから流量情報を受信し、故障状態が存在するかどうか判定するために前記受信した情報を分析し、故障状態が検出された場合には信号を発する制御器
を備える、熱交換器。
【請求項２５５】
前記入口から前記出口への前記血液の流路を内包する使い捨てユニットであって、主として熱可塑性材料でできており、前記第１の温度センサと前記入口内の血液との間および前記第２の温度センサと前記出口内の血液との間の熱伝導性を向上させるため前記入口および出口それぞれに金属サーモウェルを内包する使い捨てユニットを更に含む、請求項２５４に記載の熱交換器。
【請求項２５６】
前記変換器から前記使い捨て器具へ熱を伝える少なくとも第１の熱伝導性のプレートを更に含む、請求項２５５に記載の熱交換器。
【請求項２５７】
サーモウェルと前記第１のプレートとの間の抵抗を測定する導電率センサを更に含み、前記制御器は前記導電率センサと連通し、前記測定された抵抗が低すぎる場合には第２の信号を発する、請求項２５６に記載の熱交換器。
【請求項２５８】
前記変換器から前記使い捨て器具の前記第１のプレートの反対側に熱を伝える第２の熱伝導性のプレートを更に含む、請求項２５７に記載の熱交換器。
【請求項２５９】
サーモウェルと前記第２のプレートとの間の抵抗を測定する前記導電率センサ、前記制御器は前記導電率センサと連通し、前記測定された前記サーモウェルと前記第２のプレートとの間の抵抗が低すぎる場合には第２の信号を発する、請求項２５８に記載の熱交換器。
【請求項２６０】
前記第１および第２のプレートが、前記制御器によって作動され次第、前記使い捨てユニットから血液を押し出すために互いに押し合うようになされている、請求項２５９に記載の熱交換器。
【請求項２６１】
前記制御器によって発せられる前記信号が警告表示を引き起こす、請求項２５４、２５７または２５９のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項２６２】
前記制御器によって発せられる前記信号が前記温熱処置を終了させる、請求項２５４、２５７または２５９のいずれか一項に記載の熱交換器。
【請求項２６３】
温熱処置のために体外の血液を加温する熱交換器であって
未加温血液用の入口；
加温血液用の出口；
電力を前記血液が吸収する熱に変換する電気熱変換器；
前記入口から前記出口への前記血液の流路を内包し、主として熱可塑性材料でできている使い捨てユニット；
前記流路サーモウェル内の前記血液と前記変換器との間の抵抗を測定する導電率センサ；および
前記導電率センサと連通し、前記測定された抵抗が安全パラメータを満たさない場合には信号を発する制御器
を備える、熱交換器。
【請求項２６４】
前記制御器が、前記測定された抵抗が低すぎる場合には信号を発する、請求項２６３に記載の熱交換器。
【請求項２６５】
前記制御器が、前記測定された抵抗が高すぎる場合には信号を発する、請求項２６３に記載の熱交換器。
【請求項２６６】
温熱処置のために体外の血液を加温する熱交換器であって
未加温血液用の入口、
加温血液用の出口、および
前記入口から前記出口への前記血液の流路
を有する使い捨てユニット；ならびに
前記流路内の血液を加温する加温器であって、前記加温器は、前記使い捨てユニットの第１側に熱を伝える第１の熱伝導性のプレート、および前記使い捨てユニットの前記第１のプレートと反対側の第２側に熱を伝える第２の熱伝導性のプレートを含み、前記第１および第２のプレートが制御器によって作動され次第前記使い捨てユニットから血液を押し出すために互いに押し合うようになされている、加温器
を有するベースユニット
を備える、熱交換器。
【請求項２６７】
患者温度を監視する温度プローブを位置づける方法であって、
前記患者の体の第１の場所に位置づけられる第１の温度プローブから温度示度を読み取ること；
前記患者の体の第２の場所に位置づけられる第２の温度プローブから温度示度を読み取ること；
前記第１および第２のプローブからの前記温度示度を比較すること；
前記第１および第２の温度プローブを前記患者の体に位置決めすること；
前記第１の場所または第２の場所からの温度示度があらかじめ設定した限界を上回っているかどうか判定すること；および
前記第１のプローブからの前記温度示度が前記第２のプローブからの前記温度示度からあらかじめ設定した範囲内にある場合であって、前記第１または第２の場所からの前記示度があらかじめ設定した限界を上回っている場合に配置信号を発すること
を備える、方法。
【請求項２６８】
加温処置を患者に提供する方法であって、
前記患者からの血液を加温し加温血液を前記患者に圧送する熱交換器システムを提供すること；
前記患者から前記熱交換器システムへ第１の温度プローブを接続し、前記熱交換器システムが前記第１の温度プローブから受信した温度情報に基づいて前記血液の加温および圧送を制御し、前記第１の温度プローブから受信した前記温度情報をオペレータに表示すること；
前記オペレータによって別の第２の温度プローブを用いて患者温度を監視すること；および
前記温度プローブのどちらかが許容できない温度示度を伝達した場合に前記処置を終了すること
を備える、方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３Ａ】
【図１３Ｂ】
【図１３Ｃ】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２Ａ】
【図２２Ｂ】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０Ａ】
【図３０Ｂ】
【図３１Ａ】
【図３１Ｂ】
【図３２Ａ】
【図３２Ｂ】
【図３３Ａ】
【図３３Ｂ】
【図３４Ａ】
【図３４Ｂ】
【図３５Ａ】
【図３５Ｂ】
【図３５Ｃ】
【図３５Ｄ】
【図３５Ｅ】
【図３６Ａ】
【図３６Ｂ】
【図３６Ｃ】
【図３７】
【図３８Ａ】
【図３８Ｂ】
【図３９】
【図４０Ａ】
【図４０Ｂ】
【図４１Ａ】
【図４１Ｂ】
【図４２Ａ】
【図４２Ｂ】
【図４２Ｃ】
【図４２Ｄ】
【図４３Ａ】
【図４３Ｂ】
【図４３Ｃ】
【図４４Ａ】
【図４４Ｂ】
【図４５】
【図４６Ａ】
【図４６Ｂ】
【図４７Ａ】
【図４７Ｂ】
【図４８】
【図４９Ａ】
【図４９Ｂ】
【図５０Ａ】
【図５０Ｂ】
【図５１Ａ】
【図５１Ｂ】
【図５２Ａ】
【図５２Ｂ】
【図５３】
【図５４】
【図５５Ａ】
【図５５Ｂ】
【図５６Ａ】
【図５６Ｂ】
【図５６Ｃ】
【図５６Ｄ】
【図５６Ｅ】
【図５６Ｆ】
【図５６Ｇ】
【図５６Ｈ】
【図５６Ｉ】
【図５６Ｊ】
【図５６Ｋ】
【図５６Ｌ】
【図５６Ｍ】
【図５６Ｎ】
【図５６Ｏ】
【図５６Ｐ】
【図５６Ｑ】
【図５６Ｒ】
【図５６Ｓ】
【図５７】
【図５８】
【図５９】
【図６０Ａ】
【図６０Ｂ】
【図６１】
【図６２Ａ】
【図６２Ｂ】
【図６３Ａ】
【図６３Ｂ】
【図６４】
【図６５】
【図６６】
【図６７】
【図６８】
【図６９】
【図７０】
【図７１】
【図７２】
【図７３Ａ】
【図７３Ｂ】
【図７４Ａ】
【図７４Ｂ】
【図７４Ｃ】
【図７５】
【図７６】
【図７７】
【図７８】
【図７９】
【図８０】
【図８１】
【図８２】
【図８３】
【図８４】
【図８５】
【図８６】
【図８７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５Ａ】
【図５Ｂ】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３Ａ】
【図１３Ｂ】
【図１３Ｃ】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２Ａ】
【図２２Ｂ】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０Ａ】
【図３０Ｂ】
【図３１Ａ】
【図３１Ｂ】
【図３２Ａ】
【図３２Ｂ】
【図３３Ａ】
【図３３Ｂ】
【図３４Ａ】
【図３４Ｂ】
【図３５Ａ】
【図３５Ｂ】
【図３５Ｃ】
【図３５Ｄ】
【図３５Ｅ】
【図３６Ａ】
【図３６Ｂ】
【図３６Ｃ】
【図３７】
【図３８Ａ】
【図３８Ｂ】
【図３９】
【図４０Ａ】
【図４０Ｂ】
【図４１Ａ】
【図４１Ｂ】
【図４２Ａ】
【図４２Ｂ】
【図４２Ｃ】
【図４２Ｄ】
【図４３Ａ】
【図４３Ｂ】
【図４３Ｃ】
【図４４Ａ】
【図４４Ｂ】
【図４５】
【図４６Ａ】
【図４６Ｂ】
【図４７Ａ】
【図４７Ｂ】
【図４８】
【図４９Ａ】
【図４９Ｂ】
【図５０Ａ】
【図５０Ｂ】
【図５１Ａ】
【図５１Ｂ】
【図５２Ａ】
【図５２Ｂ】
【図５３】
【図５４】
【図５５Ａ】
【図５５Ｂ】
【図５６Ａ】
【図５６Ｂ】
【図５６Ｃ】
【図５６Ｄ】
【図５６Ｅ】
【図５６Ｆ】
【図５６Ｇ】
【図５６Ｈ】
【図５６Ｉ】
【図５６Ｊ】
【図５６Ｋ】
【図５６Ｌ】
【図５６Ｍ】
【図５６Ｎ】
【図５６Ｏ】
【図５６Ｐ】
【図５６Ｑ】
【図５６Ｒ】
【図５６Ｓ】
【図５７】
【図５８】
【図５９】
【図６０Ａ】
【図６０Ｂ】
【図６１】
【図６２Ａ】
【図６２Ｂ】
【図６３Ａ】
【図６３Ｂ】
【図６４】
【図６５】
【図６６】
【図６７】
【図６８】
【図６９】
【図７０】
【図７１】
【図７２】
【図７３Ａ】
【図７３Ｂ】
【図７４Ａ】
【図７４Ｂ】
【図７４Ｃ】
【図７５】
【図７６】
【図７７】
【図７８】
【図７９】
【図８０】
【図８１】
【図８２】
【図８３】
【図８４】
【図８５】
【図８６】
【図８７】
【公開番号】特開２０１３−２７７８３（Ｐ２０１３−２７７８３Ａ）
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−２４６２０５（Ｐ２０１２−２４６２０５）
【出願日】平成２４年１１月８日（２０１２．１１．８）
【分割の表示】特願２００９−５０５４９５（Ｐ２００９−５０５４９５）の分割
【原出願日】平成１９年４月１３日（２００７．４．１３）
【出願人】（５９４０１０００９）デカ・プロダクツ・リミテッド・パートナーシップ (62)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月７日（２０１３．２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年１１月８日（２０１２．１１．８）
【分割の表示】特願２００９−５０５４９５（Ｐ２００９−５０５４９５）の分割
【原出願日】平成１９年４月１３日（２００７．４．１３）
【出願人】（５９４０１０００９）デカ・プロダクツ・リミテッド・パートナーシップ (62)
【Ｆターム（参考）】
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