浄化槽の囲い板
【課題】浄化槽の周壁や隔壁に取り付ける前の保管や運搬時に嵩張り難くする。
【解決手段】浄化槽の槽本体の周壁又は槽本体の内側を区画する隔壁に対する取付け部２６を設け、周壁又は隔壁の壁面にその取付け部を取り付けることによってその壁面を半割筒状に囲み、その囲み空間内に壁面に沿った被処理水の流路を形成する浄化槽の囲い板であって、略扁平に展開した形状の板状部材２８に、他の板部分よりも剛性が小さい易可撓部２９を、板面の一定方向に沿って一連に設け、板状部材の易可撓部を一連に屈曲させて半割筒状に変形した状態で、周壁又は隔壁に取り付け自在に構成してある。
【解決手段】浄化槽の槽本体の周壁又は槽本体の内側を区画する隔壁に対する取付け部２６を設け、周壁又は隔壁の壁面にその取付け部を取り付けることによってその壁面を半割筒状に囲み、その囲み空間内に壁面に沿った被処理水の流路を形成する浄化槽の囲い板であって、略扁平に展開した形状の板状部材２８に、他の板部分よりも剛性が小さい易可撓部２９を、板面の一定方向に沿って一連に設け、板状部材の易可撓部を一連に屈曲させて半割筒状に変形した状態で、周壁又は隔壁に取り付け自在に構成してある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浄化槽の槽本体の周壁又は前記槽本体の内側を区画する隔壁に対する取付け部を設け、前記周壁又は前記隔壁の壁面に前記取付け部を取り付けることによってその壁面を半割筒状に囲み、その囲み空間内に前記壁面に沿った被処理水の流路を形成する浄化槽の囲い板に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記浄化槽の囲い板は、従来、樹脂などで取付け部と共に半割筒状に一体成型してある（周知慣用技術であり、先行技術文献情報を開示できない）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このため、浄化槽の周壁や隔壁に取り付ける前の保管や運搬時に嵩張り易い欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、浄化槽の周壁や隔壁に取り付ける前の保管や運搬時に嵩張り難くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の第１特徴構成は、浄化槽の槽本体の周壁又は前記槽本体の内側を区画する隔壁に対する取付け部を設け、前記周壁又は前記隔壁の壁面に前記取付け部を取り付けることによってその壁面を半割筒状に囲み、その囲み空間内に前記壁面に沿った被処理水の流路を形成する浄化槽の囲い板であって、略扁平に展開した形状の板状部材に、他の板部分よりも剛性が小さい易可撓部を板面の一定方向に沿って一連に設け、前記板状部材の前記易可撓部を一連に屈曲させて半割筒状に変形した状態で、前記周壁又は前記隔壁に取り付け自在に構成してある点にある。
【０００５】
〔作用及び効果〕
略扁平に展開した形状の板状部材に、他の板部分よりも剛性が小さい易可撓部、つまり、他の板部分よりも変形し易い部分を、板面の一定方向に沿って一連に設け、その板状部材の易可撓部を一連に屈曲させて半割筒状に変形した状態で、周壁又は隔壁に取り付け自在に構成してあるので、周壁又は隔壁に取り付ける前は、略扁平に展開した形状の板状部材として保管したり運搬することができ、周壁や隔壁に取り付ける際には、板状部材の易可撓部を一連に屈曲させた半割筒状に形成して取り付けることができ、浄化槽の周壁や隔壁に取り付ける前の保管や運搬時に嵩張り難い。
【０００６】
本発明の第２特徴構成は、前記板状部材における前記易可撓部の両側を挟む板面部分のうちの、その易可撓部を一連に屈曲させることによって外隅部を形成する板面部分の夫々に、前記易可撓部との境界に沿って略一連に突出する第１リブを設けてある点にある。
【０００７】
〔作用及び効果〕
板状部材における易可撓部の両側を挟む板面部分のうちの、その易可撓部を一連に屈曲させることによって外隅部を形成する板面部分の夫々に、易可撓部との境界に沿って略一連に突出する第１リブを設けたので、易可撓部を一連に屈曲させた半割筒状に形成して、周壁又は隔壁に取り付けた状態で、易可撓部の両側に、その易可撓部との境界に沿って略一連の第１リブを突出させておくことができる。
従って、浄化槽の維持管理のために、例えばバキュームホースなどの機材を浄化槽内に出し入れする際に、機材の易可撓部への衝突を、易可撓部の両側に突出している第１リブでガードして、機材の衝突による易可撓部の破損を防止できるとともに、易可撓部の両側の板面部分の変形に伴って易可撓部も変形し、その結果、易可撓部が破損するような事態も防止できる。
【０００８】
本発明の第３特徴構成は、前記板状部材に、前記易可撓部に対して交差する方向に沿って略一連に突出する第２リブと、その第２リブの倒れ止め部材とを設けてある点にある。
【０００９】
〔作用及び効果〕
板状部材に、易可撓部に対して交差する方向に沿って略一連に突出する第２リブを設けてあるので、易可撓部以外の板状部材の変形を防止できる。
そして、第２リブの倒れ止め部材を設けたので、易可撓部を一連に屈曲させた半割筒状に形成して、周壁又は隔壁に取り付けた状態で、浄化槽の維持管理のために、例えばバキュームホースなどの機材を浄化槽内に出し入れする際に、機材が第２リブに衝突しても、その第２リブの変形や倒れを防止し易い。
尚、倒れ止め部材を、槽内側に臨ませる外周形状が、第２リブの突出端部側と板状部材の板面側とに亘って、板面側ほど第２リブから離れるように一連に傾斜している板材で形成して、板状部材と第２リブとに固定し、第２リブを左右方向に沿わせて周壁又は隔壁に取り付けた場合は、浄化槽の維持管理のために、例えばバキュームホースなどの機材を浄化槽内に出し入れする際に、その機材が倒れ止め部材に引っ掛かり難く、機材も、倒れ止め部材や第２リブも破損し難い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図６は、生活排水（汚水）を被処理水として浄化処理するための本発明による浄化槽を示し、図１，図２に示すように、マンホール１などを備えた槽本体２の内側を第１隔壁３と第２隔壁４とで区画して、被処理水を嫌気処理する嫌気槽Ａと、嫌気槽Ａで嫌気処理した被処理水を好気処理する好気槽Ｂと、好気槽Ｂで好気処理した被処理水を沈殿処理する沈殿槽Ｃとに区画し、沈殿槽Ｃの被処理水をオーバーフローで流入させて消毒処理する消毒槽Ｄを設けて、沈殿槽Ｃで固形分を沈殿させた被処理水を、消毒槽Ｄを介して、流出口としての流出管６から外部に排出可能に構成してある。
【００１１】
前記嫌気槽Ａは、被処理水が流入管７を通して外部から流入する固液分離槽Ａ１と、固液分離槽Ａ１で固液分離された被処理水を嫌気処理する嫌気処理槽Ａ２とに樹脂製第３隔壁５で区画して、嫌気処理槽Ａ２で嫌気処理した被処理水を第１隔壁３に設けてある流入口８からオーバーフローで好気槽Ｂに流入させるように構成してあり、固液分離槽Ａ１で固液分離された被処理水を嫌気処理槽Ａ２に移流させる移流口９の複数（本実施形態では二つ）を第３隔壁５に開口させてある。
【００１２】
前記固液分離槽Ａ１には、水平断面形状が略コの字状の第１バッフル１０を、その上端部分で流入管７の出口側を取り囲む状態で槽壁に固定して、流入管７を通して固液分離槽Ａ１に流入する被処理水の流動方向を下向きに規制してある。
【００１３】
前記移流口９の各々は、図３に示すように、直線部を上下方向に沿わせ、かつ、円弧部を槽中央側に配置してある半円形に形成して、固液分離槽Ａ１における被処理水の通常運転状態での最高液面Ｅと固液分離槽Ａ１の内底面最下部との間の略中央の中間高さ位置に水平方向に並べて配置してあり、固液分離槽Ａ１における被処理水の各移流口９への流入経路を第３隔壁５の壁面に沿わせる案内部材１１を、各移流口９毎に各別に設けてある。
【００１４】
前記案内部材１１は、第３隔壁５の左右方向中心側から移流口９を覆う半割椀状に形成してあり、第３隔壁５の壁面に沿った略水平方向に槽壁側に向けて開口する開口部１２を設けて、固液分離槽Ａ１における被処理水が槽壁側から第３隔壁５に沿って開口部１２に流入した後、案内部材１１の内周面に沿って案内されて移流口９に流入するように構成してある。
【００１５】
前記嫌気処理槽Ａ２は、被処理水中に含まれる溶解性有機物質を嫌気性濾床１３の濾材に付着生息している嫌気性微生物によって分解処理する嫌気性濾床槽で構成してあり、左右の移流口９を左右両側に亘って一連に囲む平面視で略コの字状の樹脂製囲い板１４を、第３隔壁５の嫌気処理槽Ａ２側に固定し、その囲い板１４を嫌気処理槽Ａ２における被処理水の通常運転状態での最高液面Ｅよりも高い位置に延設して、囲い板１４の下端側を通過した被処理水が嫌気性濾床１３に流入して嫌気処理された後、第１隔壁３に設けてある流入口８からオーバーフローで好気槽Ｂに流入するように構成してある。
【００１６】
前記囲い板１４は、図７に示すように、帯板状の複数のリブ２３，２４，２５と第３隔壁５に対する左右の取付け部２６とを一体成型し、各取付け部２６を介して第３隔壁５の壁面に取り付けることによって、第３隔壁５の嫌気処理槽Ａ２側の壁面を半割矩形筒状に囲んで、その囲み空間２７内に壁面に沿った被処理水の流路を形成できるように設けてあり、この囲い板１４が被処理水の流動状態の一例としての流動方向を制御する制御部材の一例を構成している。
【００１７】
図８は、第３隔壁５に取り付ける前の囲い板１４を示し、略扁平に展開した矩形の板状部材２８に、他の板部分よりも薄肉で剛性が小さい二つの互いに平行な易可撓部２９を、板状部材２８の左右側辺に平行な一定方向に沿って左右対称に一連に設けるとともに、板状部材２８の左右側辺の各端面に取付け部２６を一体に設けてあり、図７に示すように、各易可撓部２９を一連に屈曲させて、中央板部分３０と左右の側板部分３１とで囲む半割矩形筒状に変形した状態で、各易可撓部２９を上下方向に沿わせて、第３隔壁５に取り付け自在に構成してある。
【００１８】
前記板状部材２８における各易可撓部２９の両側を挟む板面部分のうちの、図８（ロ）に仮想線で示すように、その易可撓部２９を一連に屈曲させることによって外隅部を形成する板面部分の夫々に、易可撓部２９との境界に沿って略一連に突出する帯板状の第１リブ２３を設けてあるとともに、左右の側板部分３１の外側辺に沿って略一連に突出する帯板状の第３リブ２５を設けてある。
【００１９】
また、各易可撓部２９に対して略直角に交差する方向に沿って、中央板部分３０の左右の第１リブ２３に亘って略一連に突出する帯板状の複数の第２リブ２４と、各側板部分３１の第１リブ２３と第３リブ２５とに亘って略一連に突出する帯板状の複数の第２リブ２４と、各第２リブ２４の倒れ止め部材３３の複数とを、板状部材２８に一体成型してある。
【００２０】
前記倒れ止め部材３３の各々は、図８（ニ）に示すように、槽内側に臨ませる外周形状が、第２リブ２４の突出端部側と板状部材２８の板面側とに亘って、板面側ほど第２リブ２４から離れるように一連に傾斜している、側面視で略三角形の板材を第２リブ２４と板状部材２８とに一体成型して設けてあり、板状部材２８の上下方向中間位置の第２リブ２４にはその上下両面に設けてある。
【００２１】
前記取付け部２６は、図９，図１０に示すように、第３隔壁５に複数の円形の隔壁貫通孔３４を形成して、係合部材３５を隔壁貫通孔３４の外周部に係合させる被係合部４２を設けるとともに、その隔壁貫通孔３４の外周部に係合する一対の係合片３６を備えた複数の係合部材３５を各側板部分３１の第３リブ２５に一体成型して構成してあり、各係合部材３５は、第３リブ２５を挟んで第２リブ２４に対向する箇所の各々に設けてある。
【００２２】
前記係合部材３５の各々は、図９に示すように、隔壁貫通孔３４に挿通した状態でその隔壁貫通孔３４の内側に入り込ませる円柱状基部３７と、隔壁貫通孔３４から突出させる軸部３８とを同芯状に設けるとともに、軸部３８の先端頭部３９に一対の係合片３６を設けて構成してある。
【００２３】
前記一対の係合片３６は、隔壁貫通孔３４に対する挿通方向で後方側端部どうしが隔壁貫通孔３４の径よりも大きく離間するように、挿通方向上手側に向けてハの字状に拡げた姿勢で先端頭部３９に設けてあり、正面視で隔壁貫通孔３４よりも小径の先端頭部３９を隔壁貫通孔３４に押し込むことにより、後方側端部どうしが互いに近接するように係合片３６を強制的に弾性変形させて、隔壁貫通孔３４から抜け出た係合片３６の復帰変形で、図１０に示すように、隔壁貫通孔３４の外周部に抜け止め状態で係合させるように構成してある。
【００２４】
前記隔壁貫通孔３４周りには、その隔壁貫通孔３４の外周部に係合している係合片３６を囲んで、メンテナンス用のバキュームホースなどの他物との引っ掛かりや衝突などから保護する円筒状の保護部材４０を一体成型してあり、また、各係合部材３５における円柱状基部３７の軸部３８側外周面には、隔壁貫通孔３４を通した被処理水の通流を防止できるように、円柱状基部３７と隔壁貫通孔３４の内周面との隙間を塞ぐ円環状の止水フィン４１を薄肉鍔状に一体形成してある。
【００２５】
前記好気槽Ｂは、輪郭形状が略球形の多数の樹脂製担体１５を槽内に流動可能に充填するとともに、ばっ気用散気管１６を設けて、散気管１６から吹き込んだ空気でそれらの担体１５を攪拌しながらばっ気することにより、担体１５の表面に付着生成している生物膜と被処理水とを繰り返し接触させて、被処理水中の有機物の分解除去や窒素化合物の酸化を行う担体流動槽で構成してあり、担体流出防止用の多孔板１７を槽上部に設けてある。
【００２６】
そして、第２隔壁４の下端側を沈殿槽Ｃ側に屈曲させて、好気処理した被処理水を第２隔壁４の下端と槽内底面との間の流出口１８から沈殿槽Ｃに流出させるように構成し、槽底部に溜まった固形分を嫌気槽Ａに返送する返送装置１９を設けてある。
【００２７】
前記嫌気処理槽Ａ２内の被処理水を上向きに流動させて流入口８からオーバーフローさせる第２バッフル２０を、第１隔壁３の嫌気処理槽Ａ２側に設けてある。
【００２８】
前記返送装置１９は、エアリフトポンプ式の吸入管２１を返送管２２に連通接続するとともに、その吸入口を槽底部近くに開口させて、槽底部に溜まった固形分を、返送管２２を通して、固液分離槽Ａ１の第１バッフル１０の内側から嫌気槽Ａに返送できるように構成してある。
【００２９】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による浄化槽の囲い板は、単一の易可撓部のみを設けてあっても良い。また、易可撓部は３箇所以上設けてあっても良い。
２．本発明による浄化槽の囲い板は、第１リブや第２リブを断続的に設けてあっても良い。
３．本発明による浄化槽の囲い板は、浄化槽の槽本体の周壁に対する取付け部を設けてあっても良い。
４．本発明による浄化槽の囲い板は、周壁又は隔壁に対してボルトなどで取り付ける取付け部を設けてあっても良い。
５．上記実施形態では、易可撓部を上下方向に沿わせて制御部材を隔壁に取り付けたが、本発明はこれに限定されない。例えば易可撓部を左右方向や斜め方向に沿わせて取り付けても良い。
６．本発明による浄化槽の囲い板は、第１リブに倒れ止め部材を設けてあっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】浄化槽の内部を示す平面図
【図２】浄化槽の内部を示す側面図
【図３】図２のIII −III 線矢視図
【図４】図２のIV−IV線矢視図
【図５】図２のＶ−Ｖ線矢視図
【図６】図２のVI−VI線矢視図
【図７】要部の斜視図
【図８】（イ）要部正面図，（ロ）要部一部断面上面図，（ハ）要部一部断面側面図，（ニ）要部一部断面側面図
【図９】要部側面図
【図１０】（イ）要部側面図，（ロ）要部一部断面側面図，（ハ）要部一部断面平面図
【符号の説明】
【００３１】
２ 槽本体
５ 隔壁
２３ 第１リブ
２４ 第２リブ
２６ 取付け部
２７ 囲み空間
２８ 板状部材
２９ 易可撓部
３２ 外隅部
３３ 倒れ止め部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浄化槽の槽本体の周壁又は前記槽本体の内側を区画する隔壁に対する取付け部を設け、前記周壁又は前記隔壁の壁面に前記取付け部を取り付けることによってその壁面を半割筒状に囲み、その囲み空間内に前記壁面に沿った被処理水の流路を形成する浄化槽の囲い板に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記浄化槽の囲い板は、従来、樹脂などで取付け部と共に半割筒状に一体成型してある（周知慣用技術であり、先行技術文献情報を開示できない）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このため、浄化槽の周壁や隔壁に取り付ける前の保管や運搬時に嵩張り易い欠点がある。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、浄化槽の周壁や隔壁に取り付ける前の保管や運搬時に嵩張り難くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の第１特徴構成は、浄化槽の槽本体の周壁又は前記槽本体の内側を区画する隔壁に対する取付け部を設け、前記周壁又は前記隔壁の壁面に前記取付け部を取り付けることによってその壁面を半割筒状に囲み、その囲み空間内に前記壁面に沿った被処理水の流路を形成する浄化槽の囲い板であって、略扁平に展開した形状の板状部材に、他の板部分よりも剛性が小さい易可撓部を板面の一定方向に沿って一連に設け、前記板状部材の前記易可撓部を一連に屈曲させて半割筒状に変形した状態で、前記周壁又は前記隔壁に取り付け自在に構成してある点にある。
【０００５】
〔作用及び効果〕
略扁平に展開した形状の板状部材に、他の板部分よりも剛性が小さい易可撓部、つまり、他の板部分よりも変形し易い部分を、板面の一定方向に沿って一連に設け、その板状部材の易可撓部を一連に屈曲させて半割筒状に変形した状態で、周壁又は隔壁に取り付け自在に構成してあるので、周壁又は隔壁に取り付ける前は、略扁平に展開した形状の板状部材として保管したり運搬することができ、周壁や隔壁に取り付ける際には、板状部材の易可撓部を一連に屈曲させた半割筒状に形成して取り付けることができ、浄化槽の周壁や隔壁に取り付ける前の保管や運搬時に嵩張り難い。
【０００６】
本発明の第２特徴構成は、前記板状部材における前記易可撓部の両側を挟む板面部分のうちの、その易可撓部を一連に屈曲させることによって外隅部を形成する板面部分の夫々に、前記易可撓部との境界に沿って略一連に突出する第１リブを設けてある点にある。
【０００７】
〔作用及び効果〕
板状部材における易可撓部の両側を挟む板面部分のうちの、その易可撓部を一連に屈曲させることによって外隅部を形成する板面部分の夫々に、易可撓部との境界に沿って略一連に突出する第１リブを設けたので、易可撓部を一連に屈曲させた半割筒状に形成して、周壁又は隔壁に取り付けた状態で、易可撓部の両側に、その易可撓部との境界に沿って略一連の第１リブを突出させておくことができる。
従って、浄化槽の維持管理のために、例えばバキュームホースなどの機材を浄化槽内に出し入れする際に、機材の易可撓部への衝突を、易可撓部の両側に突出している第１リブでガードして、機材の衝突による易可撓部の破損を防止できるとともに、易可撓部の両側の板面部分の変形に伴って易可撓部も変形し、その結果、易可撓部が破損するような事態も防止できる。
【０００８】
本発明の第３特徴構成は、前記板状部材に、前記易可撓部に対して交差する方向に沿って略一連に突出する第２リブと、その第２リブの倒れ止め部材とを設けてある点にある。
【０００９】
〔作用及び効果〕
板状部材に、易可撓部に対して交差する方向に沿って略一連に突出する第２リブを設けてあるので、易可撓部以外の板状部材の変形を防止できる。
そして、第２リブの倒れ止め部材を設けたので、易可撓部を一連に屈曲させた半割筒状に形成して、周壁又は隔壁に取り付けた状態で、浄化槽の維持管理のために、例えばバキュームホースなどの機材を浄化槽内に出し入れする際に、機材が第２リブに衝突しても、その第２リブの変形や倒れを防止し易い。
尚、倒れ止め部材を、槽内側に臨ませる外周形状が、第２リブの突出端部側と板状部材の板面側とに亘って、板面側ほど第２リブから離れるように一連に傾斜している板材で形成して、板状部材と第２リブとに固定し、第２リブを左右方向に沿わせて周壁又は隔壁に取り付けた場合は、浄化槽の維持管理のために、例えばバキュームホースなどの機材を浄化槽内に出し入れする際に、その機材が倒れ止め部材に引っ掛かり難く、機材も、倒れ止め部材や第２リブも破損し難い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図６は、生活排水（汚水）を被処理水として浄化処理するための本発明による浄化槽を示し、図１，図２に示すように、マンホール１などを備えた槽本体２の内側を第１隔壁３と第２隔壁４とで区画して、被処理水を嫌気処理する嫌気槽Ａと、嫌気槽Ａで嫌気処理した被処理水を好気処理する好気槽Ｂと、好気槽Ｂで好気処理した被処理水を沈殿処理する沈殿槽Ｃとに区画し、沈殿槽Ｃの被処理水をオーバーフローで流入させて消毒処理する消毒槽Ｄを設けて、沈殿槽Ｃで固形分を沈殿させた被処理水を、消毒槽Ｄを介して、流出口としての流出管６から外部に排出可能に構成してある。
【００１１】
前記嫌気槽Ａは、被処理水が流入管７を通して外部から流入する固液分離槽Ａ１と、固液分離槽Ａ１で固液分離された被処理水を嫌気処理する嫌気処理槽Ａ２とに樹脂製第３隔壁５で区画して、嫌気処理槽Ａ２で嫌気処理した被処理水を第１隔壁３に設けてある流入口８からオーバーフローで好気槽Ｂに流入させるように構成してあり、固液分離槽Ａ１で固液分離された被処理水を嫌気処理槽Ａ２に移流させる移流口９の複数（本実施形態では二つ）を第３隔壁５に開口させてある。
【００１２】
前記固液分離槽Ａ１には、水平断面形状が略コの字状の第１バッフル１０を、その上端部分で流入管７の出口側を取り囲む状態で槽壁に固定して、流入管７を通して固液分離槽Ａ１に流入する被処理水の流動方向を下向きに規制してある。
【００１３】
前記移流口９の各々は、図３に示すように、直線部を上下方向に沿わせ、かつ、円弧部を槽中央側に配置してある半円形に形成して、固液分離槽Ａ１における被処理水の通常運転状態での最高液面Ｅと固液分離槽Ａ１の内底面最下部との間の略中央の中間高さ位置に水平方向に並べて配置してあり、固液分離槽Ａ１における被処理水の各移流口９への流入経路を第３隔壁５の壁面に沿わせる案内部材１１を、各移流口９毎に各別に設けてある。
【００１４】
前記案内部材１１は、第３隔壁５の左右方向中心側から移流口９を覆う半割椀状に形成してあり、第３隔壁５の壁面に沿った略水平方向に槽壁側に向けて開口する開口部１２を設けて、固液分離槽Ａ１における被処理水が槽壁側から第３隔壁５に沿って開口部１２に流入した後、案内部材１１の内周面に沿って案内されて移流口９に流入するように構成してある。
【００１５】
前記嫌気処理槽Ａ２は、被処理水中に含まれる溶解性有機物質を嫌気性濾床１３の濾材に付着生息している嫌気性微生物によって分解処理する嫌気性濾床槽で構成してあり、左右の移流口９を左右両側に亘って一連に囲む平面視で略コの字状の樹脂製囲い板１４を、第３隔壁５の嫌気処理槽Ａ２側に固定し、その囲い板１４を嫌気処理槽Ａ２における被処理水の通常運転状態での最高液面Ｅよりも高い位置に延設して、囲い板１４の下端側を通過した被処理水が嫌気性濾床１３に流入して嫌気処理された後、第１隔壁３に設けてある流入口８からオーバーフローで好気槽Ｂに流入するように構成してある。
【００１６】
前記囲い板１４は、図７に示すように、帯板状の複数のリブ２３，２４，２５と第３隔壁５に対する左右の取付け部２６とを一体成型し、各取付け部２６を介して第３隔壁５の壁面に取り付けることによって、第３隔壁５の嫌気処理槽Ａ２側の壁面を半割矩形筒状に囲んで、その囲み空間２７内に壁面に沿った被処理水の流路を形成できるように設けてあり、この囲い板１４が被処理水の流動状態の一例としての流動方向を制御する制御部材の一例を構成している。
【００１７】
図８は、第３隔壁５に取り付ける前の囲い板１４を示し、略扁平に展開した矩形の板状部材２８に、他の板部分よりも薄肉で剛性が小さい二つの互いに平行な易可撓部２９を、板状部材２８の左右側辺に平行な一定方向に沿って左右対称に一連に設けるとともに、板状部材２８の左右側辺の各端面に取付け部２６を一体に設けてあり、図７に示すように、各易可撓部２９を一連に屈曲させて、中央板部分３０と左右の側板部分３１とで囲む半割矩形筒状に変形した状態で、各易可撓部２９を上下方向に沿わせて、第３隔壁５に取り付け自在に構成してある。
【００１８】
前記板状部材２８における各易可撓部２９の両側を挟む板面部分のうちの、図８（ロ）に仮想線で示すように、その易可撓部２９を一連に屈曲させることによって外隅部を形成する板面部分の夫々に、易可撓部２９との境界に沿って略一連に突出する帯板状の第１リブ２３を設けてあるとともに、左右の側板部分３１の外側辺に沿って略一連に突出する帯板状の第３リブ２５を設けてある。
【００１９】
また、各易可撓部２９に対して略直角に交差する方向に沿って、中央板部分３０の左右の第１リブ２３に亘って略一連に突出する帯板状の複数の第２リブ２４と、各側板部分３１の第１リブ２３と第３リブ２５とに亘って略一連に突出する帯板状の複数の第２リブ２４と、各第２リブ２４の倒れ止め部材３３の複数とを、板状部材２８に一体成型してある。
【００２０】
前記倒れ止め部材３３の各々は、図８（ニ）に示すように、槽内側に臨ませる外周形状が、第２リブ２４の突出端部側と板状部材２８の板面側とに亘って、板面側ほど第２リブ２４から離れるように一連に傾斜している、側面視で略三角形の板材を第２リブ２４と板状部材２８とに一体成型して設けてあり、板状部材２８の上下方向中間位置の第２リブ２４にはその上下両面に設けてある。
【００２１】
前記取付け部２６は、図９，図１０に示すように、第３隔壁５に複数の円形の隔壁貫通孔３４を形成して、係合部材３５を隔壁貫通孔３４の外周部に係合させる被係合部４２を設けるとともに、その隔壁貫通孔３４の外周部に係合する一対の係合片３６を備えた複数の係合部材３５を各側板部分３１の第３リブ２５に一体成型して構成してあり、各係合部材３５は、第３リブ２５を挟んで第２リブ２４に対向する箇所の各々に設けてある。
【００２２】
前記係合部材３５の各々は、図９に示すように、隔壁貫通孔３４に挿通した状態でその隔壁貫通孔３４の内側に入り込ませる円柱状基部３７と、隔壁貫通孔３４から突出させる軸部３８とを同芯状に設けるとともに、軸部３８の先端頭部３９に一対の係合片３６を設けて構成してある。
【００２３】
前記一対の係合片３６は、隔壁貫通孔３４に対する挿通方向で後方側端部どうしが隔壁貫通孔３４の径よりも大きく離間するように、挿通方向上手側に向けてハの字状に拡げた姿勢で先端頭部３９に設けてあり、正面視で隔壁貫通孔３４よりも小径の先端頭部３９を隔壁貫通孔３４に押し込むことにより、後方側端部どうしが互いに近接するように係合片３６を強制的に弾性変形させて、隔壁貫通孔３４から抜け出た係合片３６の復帰変形で、図１０に示すように、隔壁貫通孔３４の外周部に抜け止め状態で係合させるように構成してある。
【００２４】
前記隔壁貫通孔３４周りには、その隔壁貫通孔３４の外周部に係合している係合片３６を囲んで、メンテナンス用のバキュームホースなどの他物との引っ掛かりや衝突などから保護する円筒状の保護部材４０を一体成型してあり、また、各係合部材３５における円柱状基部３７の軸部３８側外周面には、隔壁貫通孔３４を通した被処理水の通流を防止できるように、円柱状基部３７と隔壁貫通孔３４の内周面との隙間を塞ぐ円環状の止水フィン４１を薄肉鍔状に一体形成してある。
【００２５】
前記好気槽Ｂは、輪郭形状が略球形の多数の樹脂製担体１５を槽内に流動可能に充填するとともに、ばっ気用散気管１６を設けて、散気管１６から吹き込んだ空気でそれらの担体１５を攪拌しながらばっ気することにより、担体１５の表面に付着生成している生物膜と被処理水とを繰り返し接触させて、被処理水中の有機物の分解除去や窒素化合物の酸化を行う担体流動槽で構成してあり、担体流出防止用の多孔板１７を槽上部に設けてある。
【００２６】
そして、第２隔壁４の下端側を沈殿槽Ｃ側に屈曲させて、好気処理した被処理水を第２隔壁４の下端と槽内底面との間の流出口１８から沈殿槽Ｃに流出させるように構成し、槽底部に溜まった固形分を嫌気槽Ａに返送する返送装置１９を設けてある。
【００２７】
前記嫌気処理槽Ａ２内の被処理水を上向きに流動させて流入口８からオーバーフローさせる第２バッフル２０を、第１隔壁３の嫌気処理槽Ａ２側に設けてある。
【００２８】
前記返送装置１９は、エアリフトポンプ式の吸入管２１を返送管２２に連通接続するとともに、その吸入口を槽底部近くに開口させて、槽底部に溜まった固形分を、返送管２２を通して、固液分離槽Ａ１の第１バッフル１０の内側から嫌気槽Ａに返送できるように構成してある。
【００２９】
〔その他の実施形態〕
１．本発明による浄化槽の囲い板は、単一の易可撓部のみを設けてあっても良い。また、易可撓部は３箇所以上設けてあっても良い。
２．本発明による浄化槽の囲い板は、第１リブや第２リブを断続的に設けてあっても良い。
３．本発明による浄化槽の囲い板は、浄化槽の槽本体の周壁に対する取付け部を設けてあっても良い。
４．本発明による浄化槽の囲い板は、周壁又は隔壁に対してボルトなどで取り付ける取付け部を設けてあっても良い。
５．上記実施形態では、易可撓部を上下方向に沿わせて制御部材を隔壁に取り付けたが、本発明はこれに限定されない。例えば易可撓部を左右方向や斜め方向に沿わせて取り付けても良い。
６．本発明による浄化槽の囲い板は、第１リブに倒れ止め部材を設けてあっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】浄化槽の内部を示す平面図
【図２】浄化槽の内部を示す側面図
【図３】図２のIII −III 線矢視図
【図４】図２のIV−IV線矢視図
【図５】図２のＶ−Ｖ線矢視図
【図６】図２のVI−VI線矢視図
【図７】要部の斜視図
【図８】（イ）要部正面図，（ロ）要部一部断面上面図，（ハ）要部一部断面側面図，（ニ）要部一部断面側面図
【図９】要部側面図
【図１０】（イ）要部側面図，（ロ）要部一部断面側面図，（ハ）要部一部断面平面図
【符号の説明】
【００３１】
２ 槽本体
５ 隔壁
２３ 第１リブ
２４ 第２リブ
２６ 取付け部
２７ 囲み空間
２８ 板状部材
２９ 易可撓部
３２ 外隅部
３３ 倒れ止め部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
浄化槽の槽本体の周壁又は前記槽本体の内側を区画する隔壁に対する取付け部を設け、前記周壁又は前記隔壁の壁面に前記取付け部を取り付けることによってその壁面を半割筒状に囲み、その囲み空間内に前記壁面に沿った被処理水の流路を形成する浄化槽の囲い板であって、
略扁平に展開した形状の板状部材に、他の板部分よりも剛性が小さい易可撓部を板面の一定方向に沿って一連に設け、
前記板状部材の前記易可撓部を一連に屈曲させて半割筒状に変形した状態で、前記周壁又は前記隔壁に取り付け自在に構成してある浄化槽の囲い板。
【請求項２】
前記板状部材における前記易可撓部の両側を挟む板面部分のうちの、その易可撓部を一連に屈曲させることによって外隅部を形成する板面部分の夫々に、前記易可撓部との境界に沿って略一連に突出する第１リブを設けてある請求項１記載の浄化槽の囲い板。
【請求項３】
前記板状部材に、前記易可撓部に対して交差する方向に沿って略一連に突出する第２リブと、その第２リブの倒れ止め部材とを設けてある請求項１又は２記載の浄化槽の囲い板。
【請求項１】
浄化槽の槽本体の周壁又は前記槽本体の内側を区画する隔壁に対する取付け部を設け、前記周壁又は前記隔壁の壁面に前記取付け部を取り付けることによってその壁面を半割筒状に囲み、その囲み空間内に前記壁面に沿った被処理水の流路を形成する浄化槽の囲い板であって、
略扁平に展開した形状の板状部材に、他の板部分よりも剛性が小さい易可撓部を板面の一定方向に沿って一連に設け、
前記板状部材の前記易可撓部を一連に屈曲させて半割筒状に変形した状態で、前記周壁又は前記隔壁に取り付け自在に構成してある浄化槽の囲い板。
【請求項２】
前記板状部材における前記易可撓部の両側を挟む板面部分のうちの、その易可撓部を一連に屈曲させることによって外隅部を形成する板面部分の夫々に、前記易可撓部との境界に沿って略一連に突出する第１リブを設けてある請求項１記載の浄化槽の囲い板。
【請求項３】
前記板状部材に、前記易可撓部に対して交差する方向に沿って略一連に突出する第２リブと、その第２リブの倒れ止め部材とを設けてある請求項１又は２記載の浄化槽の囲い板。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−２８３２１２（Ｐ２００７−２８３２１２Ａ）
【公開日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１１３４６８（Ｐ２００６−１１３４６８）
【出願日】平成１８年４月１７日（２００６．４．１７）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月１７日（２００６．４．１７）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
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