浸漬処理設備
【課題】ロールユニットの取付位置を調節可能にするとともに、安定設置させ、容易にロールユニットを着脱させることができる、処理能力、作業性およびメンテナンス性を向上させた浸漬処理設備を提供する。
【解決手段】処理液４を貯留した処理槽２と、この処理槽２内に、駆動ロール３ｃおよび従動ロール３ｄからなるロール体３ｂを上下に並設して一体化した着脱可能なロールユニット３とを備え、ロールユニット３の左右側板３ａの外側に取付部材７を固設するとともに、処理槽２の左右側板２ｂの内側に取付部材７を積載する受台６を固設し、取付部材７と、受台６とに、処理槽２内にロールユニット３を固定させる締結部材８を備える。そして、取付部材７と、受台６とに、ロールユニット３の設置高さおよび傾斜角度を調節する調節部材９を備え、駆動ロール３ｃは、駆動源からロールユニット３に設けた着脱可能なピニオン軸１２ａを介して駆動する。
【解決手段】処理液４を貯留した処理槽２と、この処理槽２内に、駆動ロール３ｃおよび従動ロール３ｄからなるロール体３ｂを上下に並設して一体化した着脱可能なロールユニット３とを備え、ロールユニット３の左右側板３ａの外側に取付部材７を固設するとともに、処理槽２の左右側板２ｂの内側に取付部材７を積載する受台６を固設し、取付部材７と、受台６とに、処理槽２内にロールユニット３を固定させる締結部材８を備える。そして、取付部材７と、受台６とに、ロールユニット３の設置高さおよび傾斜角度を調節する調節部材９を備え、駆動ロール３ｃは、駆動源からロールユニット３に設けた着脱可能なピニオン軸１２ａを介して駆動する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理液を貯留した処理槽と、この処理槽内に、駆動ロールおよび従動ロールからなるロール体を上下に並設して一体化した着脱可能なロールユニットとを備え、処理物を処理槽内でロールにより移送させながら処理液に浸漬処理する浸漬処理設備に関し、より詳細には、ロールユニットの左右側板の外側に取付部材を固設するとともに、処理槽の左右側板の内側に取付部材を積載する受台を固設し、取付部材と、受台とに、処理槽内にロールユニットを固定させる締結部材を備えることに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の、シート状や糸状の中間処理物に洗浄や染色、脱脂、アルカリ化、抽出などの機能を付与する処理を行う方法として、処理液を貯留した処理槽に処理物を浸漬させて処理する方法があり、これらの処理を効率的に行うためには、効果的な処理液の選定、処理温度や圧力の調整、処理液に濃度差を与えて処理物と処理液との濃度差を大きく保持するなど各種の方法が考案されている。また、処理方法として、バッチ式と連続式とがあり、バッチ式は処理物を巻物状やシート状にして処理液に浸漬させる方法で行われるが、処理時間が長く、さらには表層と内部とで処理に差が生じるため、比較的少量の処理物の処理時に適用される場合が多い。そして、連続式では、処理槽内に多段のロールを設置し、処理物をこの多段ロールに通過させて処理液と接触させることで、処理物にシワなどを発生させることなく効率的に処理することができる。この処理槽内での連続式処理方法には、例えば、処理液を貯留する槽本体を含み、搬送ローラ間で垂下迂回搬送されたフィルム材に所定処理を連続して行うフィルム材の連続処理槽において、上部ローラと前記処理液中に配設された下部ローラと両ローラ間に張設されたベルトとを含み、ベルトがフィルム材の搬送方向と同方向に回行可能に形成され、かつ前記槽本体内でＵ字形状に垂下されたフィルム材の両内面間に配設されたベルトガイド装置と、槽本体内でＵ字形状に垂下されたフィルム材の各内面を該ベルトの各外面に押付け可能にフィルム材の外面側から液を噴出させる液噴出手段とを設ける（特許文献１）ものがあり、このように構成することで、処理液中に導かれたフィルム材は液噴出手段からの液圧流によってその内面がベルトガイド装置のベルトの外面に押付けられて、処理液中での遊動を防止でき、フィルム材は回行するベルトとともに処理液中を迂回されるので、従動ローラとの摩擦抵抗が増大するというような事態を一掃でき、円滑な搬送のもとに高品質で高能率の連続処理ができる、という。また、定着能を有する処理液槽および少なくとも３槽の多段向流方式の水洗又は安定浴槽を有する現像処理装置であって、第１槽及び最終槽以外の水洗槽又は安定浴槽から槽中の水洗水又は安定液を上記定着能を有する処理液槽に送液するポンプを備えた（特許文献２）ものもあり、このような構成により、処理廃液量を従来の多段向流水洗方式以上に低減できて、しかも低減による欠陥を伴わない写真感光材料処理装置を提供できる、という。
【０００３】
【特許文献１】実開平６−３１８６５号公報
【特許文献２】特開２０００−８９４３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような連続式の処理槽では、ロールの数（処理段数）が少ないため、処理に伴い処理液と処理物との濃度差が徐々に小さくなり、処理液中の必要成分の処理物界面での物質移動速度が低下するため、処理速度も低下してしまうという問題があった。そこで、処理能力を上げるために、処理槽内のロールを処理液中と処理液から出た上下の位置に設置し、多数の処理段数を設けて処理物を浸漬させ、さらに処理時には各処理段の濃度差を大きくするため、処理物の流れ方向と処理液の流れ方向とを向流させる方法がある。この場合、単にロールの数を増やして処理段数を増加させただけでは、設備の大型化を招くとともに、腐食性や浸食性などを有する有害な処理液を、この大型化した設備内に増量させて用いるとともに、大量に貯留しなければならず、また、増加した固設のロールにより処理槽内や各ロールのメンテナンスを容易に行えず、安全性およびメンテナンス性が低下するという問題を生じる。そこで、ロールを上下に複数並設して一体化した着脱可能なロールユニットを用いることで、設備の大型化および処理液を増量させることなく、処理段数を増加させ、処理能力を向上させるとともに、メンテナンス性も向上させることができる。しかしながら、このロールユニットは、左右側板の切込部を処理槽内に設けた仕切り上に位置させ、例えば処理槽の左右側板とロールユニットの左右側板とをボルトなどで締結させる構造のため、処理槽にロールユニットを容易かつ安定的に着脱しずらく、さらには着脱を繰り返すロールユニットを処理槽に設置した際、微妙にずれたロールユニットの高さ位置や傾斜を適切な位置に調節することができず、そのまま処理を行うと、ロール上を移送する処理物が蛇行などによりシワや折れを生じたり、ロールなどに引っ掛かりトラブルを発生させるという問題があった。また、ロールユニットの駆動ロールを駆動させる駆動源が処理槽外に固設されているため、ロールユニットを着脱させる際、その都度密閉構造の軸受けや伝達機構の取り外しおよび取り付けを行う必要があり、作業性が低下するという問題もあった。
そこで、この発明の目的は、ロールユニットの取付位置を調節可能にするとともに、安定設置させ、容易にロールユニットを着脱させることができる、処理能力、作業性およびメンテナンス性を向上させた浸漬処理設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため請求項１に記載の発明は、処理液を貯留した処理槽と、該処理槽内に、駆動ロールおよび従動ロールからなるロール体を上下に並設して一体化した着脱可能なロールユニットとを備え、処理物を前記処理槽内で前記ロールにより移送させながら前記処理液に浸漬処理する浸漬処理設備において、前記ロールユニットの左右側板の外側に取付部材を固設するとともに、前記処理槽の左右側板の内側に前記取付部材を積載する受台を固設し、前記取付部材と、前記受台とに、前記処理槽内に前記ロールユニットを固定させる締結部材を備えることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記取付部材と、前記受台とに、前記ロールユニットの設置高さおよび傾斜角度を調節する調節部材を備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、前記駆動ロールは、駆動源から前記ロールユニットに設けた着脱可能なピニオン軸を介して駆動することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、処理液を貯留した処理槽と、この処理槽内に、駆動ロールおよび従動ロールからなるロール体を上下に並設して一体化した着脱可能なロールユニットとを備え、処理物を処理槽内でロールにより移送させながら処理液に浸漬処理する浸漬処理設備において、ロールユニットの左右側板の外側に取付部材を固設するとともに、処理槽の左右側板の内側に取付部材を積載する受台を固設し、取付部材と、受台とに、処理槽内にロールユニットを固定させる締結部材を備えるので、取付部材と、受台とを締結させることにより、処理槽内にロールユニットを安定設置でき、ロール上を移動する処理物が蛇行などによりシワや折れを生じたり、ロールなどに引っ掛かるトラブルを防止することができる。従って、処理能力および作業性を向上させた浸漬処理設備を提供することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、取付部材と、受台とに、ロールユニットの設置高さおよび傾斜角度を調節する調節部材を備えるので、着脱を繰り返すロールユニットを処理槽に設置した際、微妙にずれたロールユニットの高さ位置や傾斜を適切な位置に調節することができ、ロール上を移動する処理物が蛇行などによりシワや折れを生じたり、ロールなどに引っ掛かるトラブルを防止することができる。従って、処理能力および作業性を向上させた浸漬処理設備を提供することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、駆動ロールは、駆動源からロールユニットに設けた着脱可能なピニオン軸を介して駆動するので、ロールユニットの着脱の際、駆動ロールの動力源の連結部分は、ピニオン軸を貫通軸ハウジングから着脱するだけでよく、容易にロールユニットを着脱させることができる。従って、作業性およびメンテナンス性を向上させた浸漬処理設備を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しつつ、この発明を実施するための最良の形態について詳述する。
図１は、本発明の浸漬処理設備の一例を示す側面模式図、図２は浸漬処理設備を構成する処理槽の一部を後方から見た斜視図、図３は浸漬処理設備を構成するロールユニットを後方から見た斜視図である。
【００１２】
この例の浸漬処理設備１は、図１に示すように、例えば、フィルム材や半導体ウェーハ基板、繊維などシート状や糸状などの中間処理物５に洗浄や染色、脱脂、アルカリ化、抽出などの機能を付与するための、腐食性や浸食性などを有する処理液４を貯留した処理槽２の中に、ロールユニット３を備えて構成される。この処理液４は、例えば、フッ素化合物、有機溶剤および防食剤などからなる洗浄液や、漂白剤として、亜硫酸塩（例えば、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、メチルエチルケトン、メチレンクロライド、亜硫酸アンモニウムおよび水など）、重亜硫酸塩（例えば、重亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウムなど）、メタ重亜硫酸塩（例えば、メタ重亜硫酸カリウム、メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸アンモニウム他）などの亜硫酸イオン放出化合物や、ｐ−トルエンスルフィン酸、ｍ−カルボキシベンゼンスルフィン酸などのアリルスルフィン酸などを含有するものがあり、それらは腐食性や浸食性などを有するため、浸漬処理設備１は、該設備における中間処理物５の入口１ａおよび出口１ｂ以外が全て密閉（図示しない）されて、処理液４や処理液４の蒸気が外部に出ない構造とされる。なお、中間処理物５や処理液４の種類は上記に限定されない。
【００１３】
処理槽２は、図２に示すように、ステンレスなどの槽からなり、内部に複数のステンレスなどからなる仕切板２ａが左右側板２ｂ間および底板２ｃ上に溶接などで等間隔に固設される。なお、仕切板２ａの設置枚数は限定されないが、後述するロールユニット３の上部に有するロール本数ｎに等しいｎ枚、もしくは（ｎ−１）枚であることが好ましい。
【００１４】
ロールユニット３は、図３に示すように、凹凸部分を有する櫛型形状の左右側板３ａ間の上部と、下部（左右側板３ａ凸部の下部）とに、前後位置をずらして取付部材ンレスなどからなる複数のロール体３ｂが設けられ、この複数のロール体３ｂは、少なくとも１本の駆動ロール３ｃと、その他の従動ロール３ｄとから構成される。なお、図１および図３では、上部に４本の上部ロール３ｅおよび下部に３本の下部ロール３ｆが設けられた４段であるが、上部ロール３ｅは、処理槽２のサイズや処理槽２の仕切板２ａの設置枚数および処理条件などに合わせてそれら上部ロール３ｅの設置間隔を適宜変更し、任意の本数を設けることができる。また、下部ロール３ｆの設置本数は限定されないが、上部ロール３ｅの本数ｎに等しいｎ´枚、もしくは（ｎ´−１）枚であることが好ましい。さらにロールユニット３の左右側板３ａ間の長さは、処理槽２の左右側板２ｂ間の長さよりも短く構成される。
【００１５】
さらに、ロールユニット３の上部、かつ左右側板３ａ間であって、上部ロール３ｅのそれぞれのロール体３ｂの間には、ロール体３ｂ上を移動する中間処理物５の表層に付着した処理液４の境界膜を剥離させる、従動型の液切りロール３ｇが設けられる。この液切りロール３ｇの直径は限定されないが、駆動ロール３ｃおよび従動ロール３ｄの直径以下にすることが好ましく、さらには液切りロール３ｇの設置本数も限定さないが、上部ロール３ｅの本数ｎに等しいｎ´´本、もしくは（ｎ´´−１）本であることが好ましい。
【００１６】
本願発明の要部の１つである駆動ロール３ｃは、詳細を後述するが、処理槽２の外側に設けられた不図示の駆動モータからの動力がピニオン軸１２ａなどを介して駆動ロール３ｃの軸芯ｓに伝達され、駆動ロール３ｃが回転する構成とされる。そして、ロールユニット３の櫛型形状を有する左右側板３ａ間であって、上部ロール３ｅの２本のロール体３ｂ間の下方と、下部ロール３ｆのうち、１本のロール体３ｂの上方との間ごとに等間隔などで上下ステー３ｉを介してステンレスなどからなる仕切板３ｈが設けられる。この仕切板３ｇの設置枚数は、下部ロール体３ｆの設置本数に等しいことが好ましい。なお、図３では、ロールユニット３の後部に有する上下取付部材３ｉおよび仕切板３ｇのみ図示した。
【００１７】
そして、処理槽２のそれぞれの仕切板２ａを、ロールユニット３の櫛型形状を有する左右側板３ａのそれぞれの凹部に挿入するようにするとともに、後述する本願発明要部であるロールユニット３の取付部材７を、処理槽２内の受台６上に積載し、締結部材８で固定して、処理槽２内にロールユニット３が着脱自在に設置される。
【００１８】
ここで、中間処理物５を、浸漬処理設備１を用いて浸漬処理する場合は、浸漬処理設備１の入口１ａから供給される中間処理物５が、図１の矢印Ａの方向で、ロールユニット３の左右側板３ａ間に並設される上部ロール３ｅのうち、最も入口１ａに近い上部ロール３ｅａ上を、駆動ロール３ｃの回転駆動力により後方に向って移動し、下方の、処理槽２の最も入口１ａに近い仕切板２ａａで仕切られた処理段２ｄの１段目に有する処理液４中に浸漬される。次いで中間処理物５は、処理段２ｄの１段目の処理液４中であって、ロールユニット３の左右側板３ａ間の下部に並設される下部ロール３ｆのうち、最も入口１ａに近い下部ロール３ｆａ上を移動して上方に反転し、処理液４中から出て、最も入口１ａに近い上部ロール３ｅａの後方に有する次の上部ロール３ｅｂ上を浸漬処理設備１の後方に向って移動する。
【００１９】
そして、中間処理物５は、上部ロール３ｅｂと、上部ロール３ｅｂの後方に設けられた液切りロール３ｇとの間を移動するとき、中間処理物５の表層に付着して流れる境界膜を、液切りロール３ｇの面で破壊することで、中間処理物５の表層と処理液４との濃度差を確保して、中間処理物５に含まれる有効物質の移動速度が上昇し、処理効率が向上される。次いで中間処理物５は、上部ロール３ｅｂ上を介して再び下方に移動し、仕切板２ａｂで仕切られた処理段２ｄの２段目に有する処理液４中に浸漬される。
【００２０】
このとき、処理槽２の各仕切板２ａは、後方から順に高さを低くして設けられるとともに、ロールユニット３の各仕切板３ｈにより、処理槽２内の処理液４が図１の矢印Ｂの方向である浸漬処理設備１の後方から前方へ向けて流すようにしているため、中間処理物５の移動方向（矢印Ａ）と、処理液４の流れ方向（矢印Ｂ）とが向流となり、各処理段２ｄの処理液４が常に流動されることから、上記同様に中間処理物５と処理液４との濃度差を確保して、中間処理物５に含まれる有効物質の移動速度を上昇させて、処理効率を向上させる構成とされる。なお、処理槽２中を後方から前方に向けて流れる処理液４は、不図示のポンプなどで処理槽２の後方に送液し、循環させることができる。
【００２１】
そして、浸漬処理設備１の最も出口１ｂに近い仕切板２ａｃで仕切られた処理段２ｄの最終段に有する処理液４中から出た中間処理物５は、最も後方に位置する上部ロール３ｅｃ上を介して出口１ｂから浸漬処理設備１外に送出される。
【００２２】
次に、本願発明の特徴である、ロールユニットの締結部材と調節部材およびピニオン軸についてその詳細を説明する。図４は、ロールユニットとロールの取付けを説明するロールユニットの正面模式図である。
【００２３】
まず、図３および図４に示すように、処理槽２の、例えば左右側板２ｂそれぞれの上部内側には、ステンレスなどからなる受台６が固設される。この受台６は、その上面６ａが、処理槽２の仕切板２ａの上面近傍の高さになるように設けられるとともに、上部にボルトなど締結部材８および調節部材９の嵌合穴６ｂがそれぞれ設けられる。なお、処理槽２内での受台６の前後設置位置は、処理段２ｄ内外の任意位置とされ、その設置数も左右側板２ｂそれぞれに合わせて３個以上であってもよく、限定されない。
【００２４】
次いで、図２および図４に示すように、ロールユニット３の左右側板３ａ上部であって、処理槽２内にロールユニット３を設置したときの、処理槽２に設けた受台６の上面６ａに接する位置には、ステンレスなど金属製の側面視略Ｌ字金具やＬ型取付板などからなる取付部材７が固設される。この取付部材７の水平面７ａには、ボルトなどの締結部材８用と調節部材９用にそれぞれ２箇の貫通穴７ｂ，７ｃが設けられる。
【００２５】
ここで、処理槽２内にロールユニット３を設置する際には、前述したように、処理槽２のそれぞれの仕切板２ａを、ロールユニット３の櫛型形状を有する左右側板３ａのそれぞれの凹部に挿入するようにするとともに、ロールユニット３の取付部材７を、処理槽２内の受台６上に積載し、貫通穴７ｂと６ｂとの位置を合わせて締結部材８を締結して、処理槽２内にロールユニット３が固定設置される。
【００２６】
このような構成にすることで、ロールユニット３を着脱する際に、作業者は、処理槽２の受台６上にロールユニット３の取付部材７を積載して、締結部材８を締結もしくは外してロールユニット３を一人で容易に着脱することができる。
【００２７】
さらに、ロールユニット３の度重なる着脱で、処理槽２と、ロールユニット３との接触部の磨耗や変形などにより、ロールユニット３の設置位置が微妙にずれて傾きを生じた場合、受台６の上面６ａ上に取付部材７の貫通穴７ｃを介して設けられた調節部材９を工具などで締めるもしくは緩めることにより、ロールユニット３の設置高さや傾斜角度を調節して、ロールユニット３を最適な設置高さ、および水平に設置できるため、ロール体３ｂ上を移動する処理物が蛇行などによりシワや折れを生じたり、ロール体３ｂなどに引っ掛かるトラブルを防止して、円滑に処理を行わせることができる。なお、調節部材９は、ロールユニット３の左側板３ａおよび右側板３ａの両方に設けることに限定されず、左側板３ａもしくは右側板３ａのどちらかに設けてもよく、さらには設置数も限定されない。また、受台６および取付部材７上の締結部材８と調節部材９との設置位置も限定されない。
【００２８】
次に、駆動ロール３ｃへ動力を伝達する着脱自在に設けたピニオン軸の構造について説明する。この例の駆動ロール３ｃは、例えば、ロールユニット３の左右側板３ａ間に並設される上部ロール３ｅのうち、最も入口１ａに近い上部のロール３ｅａを駆動ロール３ｃにすることができる。なお、駆動ロール３ｃは、上部のロール３ｅａの１本に限定されず、上部ロール３ｅや下部ロール３ｆを問わず、設けられたロール体３ｂの複数を駆動ロール３ｃにしてもよい。
【００２９】
このロールユニット３における駆動ロール３ｃである上部のロール３ｅａは、軸芯ｓが軸受ハウジング１０と、この軸受ハウジング１０内に組み付けた軸受１０ａによってロールユニット３の左右側板３ａに取り付けられることによって、ロールユニット３の左右側板３ａ間に回転自在に設けられる。また、下部のロール３ｆａをはじめ、従動ロール３ｄのロール体３ｂも、軸芯ｓが軸受ハウジング１０´と、この軸受ハウジング１０´内に組み付けられた軸受１０ａ´によってロールユニット３の左右側板３ａに取り付けられる。さらには液切りロール３ｇも不図示の軸芯が軸受ハウジング１０´´と、この軸受ハウジング１０´´内に組み付けた不図示の軸受によってロールユニット３の左右側板３ａに取り付けられる。そして、これら従動ロール３ｄや液切りロール３ｇの端部には、符号１７などの従動用の歯車などが軸受ハウジング１０´，１０´´を介して設けてもよい。なお、軸受１０ａ，１０ａ´などは取付部材ンレスなどからなり、さらには有毒な処理液４から軸受の寿命を延ばすため、軸受内に処理液４が浸入しないようエアパージを行うこともできる。
【００３０】
そして、駆動ロール３ｃの一方の軸芯ｓは、左側板３ａまたは左右側板３ａに設けられた軸受ハウジング１０を貫通してロールユニット３の左側板３ａまたは右側板３ａの外側に設けられた駆動ピニオン１２に噛合う従動ピニオン１１に延設される。なお、従動ピニオン１１はステンレスなどの金属からなり、駆動ピニオン１２はキャストナイロンなどの合成樹脂を用いることにより（従動ピニオン１１にキャストナイロンなどの合成樹脂と、駆動ピニオン１２に取付部材ンレスなどの金属をそれぞれ用いてもよい）、長期連続運転においても潤滑油を必要とせず、円滑に駆動伝達を行うことができる。
【００３１】
さらに、処理槽２の左側板２ｂまたは右側板２ｂ（駆動ピニオン１２および従動ピニオン１１側）には、貫通軸ハウジング１３がボルトなどで固設され、この貫通軸ハウジング１３内に設けられたロールユニット３側の軸受１３ａに駆動ピニオン１２のピニオン軸１２ａと、貫通軸ハウジング１３内に設けられた処理槽２側の軸受１３ｂを介して前記駆動モータに連係する駆動軸１４とが取り付けられる。なお、符号１５は軸シール、符号１６は駆動用タイミングプーリである。
【００３２】
このような構成にすることで、前記駆動モータにより回転される駆動軸１４の駆動力が、軸受１３ａを介してピニオン軸１２ａから駆動ピニオン１２に伝達され、この駆動ピニオン１２に噛合う従動ピニオン１１から軸受１０ａを介して駆動ロール３ｃの軸心ｓに伝達され、駆動ロール３ｃが回転する。
【００３３】
そして、処理槽２からロールユニット３を取り外す場合は、前記した締結部材８を取り外すとともに、貫通軸ハウジング１３の軸受１３ａから駆動ピニオン１２のピニオン軸１２ａのみを取り外すことにより、従来のように連係される各軸受など多くの部位を取り外す必要がなく、処理槽２からロールユニット３を容易に取り外すことができる。また、処理槽２にロールユニット３を取り付ける場合にも、前記締結部材８とともに、軸受１３ａにピニオン軸１２ａのみを取り付けることにより、従来のように軸受など多くの部位を再度取り付ける必要がなく、処理槽２にロールユニット３を容易に取り付けることができる。
【００３４】
以上、詳述したように、この例の浸漬処理設備１は、処理液４を貯留した処理槽２と、この処理槽２内に、駆動ロール３ｃおよび従動ロール３ｄからなるロール体３ｂを上下に並設して一体化した着脱可能なロールユニット３とを備え、ロールユニット３の左右側板３ａの外側に取付部材７を固設するとともに、処理槽２の左右側板２ｂの内側に取付部材７を積載する受台６を固設し、取付部材７と、受台６とに、処理槽２内にロールユニット３を固定させる締結部材８を備えるものである。加えて、取付部材７と、受台６とに、ロールユニット３の設置高さおよび傾斜角度を調節する調節部材９を備え、駆動ロール３ｃは、駆動源からロールユニット３に設けた着脱可能なピニオン軸１２ａを介して駆動する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の浸漬処理設備の一例を示す側面模式図である。
【図２】浸漬処理設備を構成する処理槽の一部を後方から見た斜視図である。
【図３】浸漬処理設備を構成するロールユニットを後方から見た斜視図である。
【図４】ロールユニットとロールの取付けを説明するロールユニットの正面模式図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 浸漬処理設備
２ 処理槽
２ｂ，３ａ 左右側板
３ ロールユニット
３ｂ ロール体
３ｃ 駆動ロール
３ｄ 従動ロール
３ｇ 液切りロール
６ 受台
６ａ 上面
６ｂ 嵌合穴
７ 取付部材
７ａ 水平面
７ｂ，７ｃ 貫通穴
８ 締結部材
９ 調節部材
１１ 従動ピニオン
１２ 駆動ピニオン
１２ａ ピニオン軸
１３ 貫通軸ハウジング
１３ａ，１３ｂ 軸受
１４ 駆動軸
１５ 軸シール
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理液を貯留した処理槽と、この処理槽内に、駆動ロールおよび従動ロールからなるロール体を上下に並設して一体化した着脱可能なロールユニットとを備え、処理物を処理槽内でロールにより移送させながら処理液に浸漬処理する浸漬処理設備に関し、より詳細には、ロールユニットの左右側板の外側に取付部材を固設するとともに、処理槽の左右側板の内側に取付部材を積載する受台を固設し、取付部材と、受台とに、処理槽内にロールユニットを固定させる締結部材を備えることに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の、シート状や糸状の中間処理物に洗浄や染色、脱脂、アルカリ化、抽出などの機能を付与する処理を行う方法として、処理液を貯留した処理槽に処理物を浸漬させて処理する方法があり、これらの処理を効率的に行うためには、効果的な処理液の選定、処理温度や圧力の調整、処理液に濃度差を与えて処理物と処理液との濃度差を大きく保持するなど各種の方法が考案されている。また、処理方法として、バッチ式と連続式とがあり、バッチ式は処理物を巻物状やシート状にして処理液に浸漬させる方法で行われるが、処理時間が長く、さらには表層と内部とで処理に差が生じるため、比較的少量の処理物の処理時に適用される場合が多い。そして、連続式では、処理槽内に多段のロールを設置し、処理物をこの多段ロールに通過させて処理液と接触させることで、処理物にシワなどを発生させることなく効率的に処理することができる。この処理槽内での連続式処理方法には、例えば、処理液を貯留する槽本体を含み、搬送ローラ間で垂下迂回搬送されたフィルム材に所定処理を連続して行うフィルム材の連続処理槽において、上部ローラと前記処理液中に配設された下部ローラと両ローラ間に張設されたベルトとを含み、ベルトがフィルム材の搬送方向と同方向に回行可能に形成され、かつ前記槽本体内でＵ字形状に垂下されたフィルム材の両内面間に配設されたベルトガイド装置と、槽本体内でＵ字形状に垂下されたフィルム材の各内面を該ベルトの各外面に押付け可能にフィルム材の外面側から液を噴出させる液噴出手段とを設ける（特許文献１）ものがあり、このように構成することで、処理液中に導かれたフィルム材は液噴出手段からの液圧流によってその内面がベルトガイド装置のベルトの外面に押付けられて、処理液中での遊動を防止でき、フィルム材は回行するベルトとともに処理液中を迂回されるので、従動ローラとの摩擦抵抗が増大するというような事態を一掃でき、円滑な搬送のもとに高品質で高能率の連続処理ができる、という。また、定着能を有する処理液槽および少なくとも３槽の多段向流方式の水洗又は安定浴槽を有する現像処理装置であって、第１槽及び最終槽以外の水洗槽又は安定浴槽から槽中の水洗水又は安定液を上記定着能を有する処理液槽に送液するポンプを備えた（特許文献２）ものもあり、このような構成により、処理廃液量を従来の多段向流水洗方式以上に低減できて、しかも低減による欠陥を伴わない写真感光材料処理装置を提供できる、という。
【０００３】
【特許文献１】実開平６−３１８６５号公報
【特許文献２】特開２０００−８９４３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、このような連続式の処理槽では、ロールの数（処理段数）が少ないため、処理に伴い処理液と処理物との濃度差が徐々に小さくなり、処理液中の必要成分の処理物界面での物質移動速度が低下するため、処理速度も低下してしまうという問題があった。そこで、処理能力を上げるために、処理槽内のロールを処理液中と処理液から出た上下の位置に設置し、多数の処理段数を設けて処理物を浸漬させ、さらに処理時には各処理段の濃度差を大きくするため、処理物の流れ方向と処理液の流れ方向とを向流させる方法がある。この場合、単にロールの数を増やして処理段数を増加させただけでは、設備の大型化を招くとともに、腐食性や浸食性などを有する有害な処理液を、この大型化した設備内に増量させて用いるとともに、大量に貯留しなければならず、また、増加した固設のロールにより処理槽内や各ロールのメンテナンスを容易に行えず、安全性およびメンテナンス性が低下するという問題を生じる。そこで、ロールを上下に複数並設して一体化した着脱可能なロールユニットを用いることで、設備の大型化および処理液を増量させることなく、処理段数を増加させ、処理能力を向上させるとともに、メンテナンス性も向上させることができる。しかしながら、このロールユニットは、左右側板の切込部を処理槽内に設けた仕切り上に位置させ、例えば処理槽の左右側板とロールユニットの左右側板とをボルトなどで締結させる構造のため、処理槽にロールユニットを容易かつ安定的に着脱しずらく、さらには着脱を繰り返すロールユニットを処理槽に設置した際、微妙にずれたロールユニットの高さ位置や傾斜を適切な位置に調節することができず、そのまま処理を行うと、ロール上を移送する処理物が蛇行などによりシワや折れを生じたり、ロールなどに引っ掛かりトラブルを発生させるという問題があった。また、ロールユニットの駆動ロールを駆動させる駆動源が処理槽外に固設されているため、ロールユニットを着脱させる際、その都度密閉構造の軸受けや伝達機構の取り外しおよび取り付けを行う必要があり、作業性が低下するという問題もあった。
そこで、この発明の目的は、ロールユニットの取付位置を調節可能にするとともに、安定設置させ、容易にロールユニットを着脱させることができる、処理能力、作業性およびメンテナンス性を向上させた浸漬処理設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため請求項１に記載の発明は、処理液を貯留した処理槽と、該処理槽内に、駆動ロールおよび従動ロールからなるロール体を上下に並設して一体化した着脱可能なロールユニットとを備え、処理物を前記処理槽内で前記ロールにより移送させながら前記処理液に浸漬処理する浸漬処理設備において、前記ロールユニットの左右側板の外側に取付部材を固設するとともに、前記処理槽の左右側板の内側に前記取付部材を積載する受台を固設し、前記取付部材と、前記受台とに、前記処理槽内に前記ロールユニットを固定させる締結部材を備えることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記取付部材と、前記受台とに、前記ロールユニットの設置高さおよび傾斜角度を調節する調節部材を備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、前記駆動ロールは、駆動源から前記ロールユニットに設けた着脱可能なピニオン軸を介して駆動することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、処理液を貯留した処理槽と、この処理槽内に、駆動ロールおよび従動ロールからなるロール体を上下に並設して一体化した着脱可能なロールユニットとを備え、処理物を処理槽内でロールにより移送させながら処理液に浸漬処理する浸漬処理設備において、ロールユニットの左右側板の外側に取付部材を固設するとともに、処理槽の左右側板の内側に取付部材を積載する受台を固設し、取付部材と、受台とに、処理槽内にロールユニットを固定させる締結部材を備えるので、取付部材と、受台とを締結させることにより、処理槽内にロールユニットを安定設置でき、ロール上を移動する処理物が蛇行などによりシワや折れを生じたり、ロールなどに引っ掛かるトラブルを防止することができる。従って、処理能力および作業性を向上させた浸漬処理設備を提供することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、取付部材と、受台とに、ロールユニットの設置高さおよび傾斜角度を調節する調節部材を備えるので、着脱を繰り返すロールユニットを処理槽に設置した際、微妙にずれたロールユニットの高さ位置や傾斜を適切な位置に調節することができ、ロール上を移動する処理物が蛇行などによりシワや折れを生じたり、ロールなどに引っ掛かるトラブルを防止することができる。従って、処理能力および作業性を向上させた浸漬処理設備を提供することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、駆動ロールは、駆動源からロールユニットに設けた着脱可能なピニオン軸を介して駆動するので、ロールユニットの着脱の際、駆動ロールの動力源の連結部分は、ピニオン軸を貫通軸ハウジングから着脱するだけでよく、容易にロールユニットを着脱させることができる。従って、作業性およびメンテナンス性を向上させた浸漬処理設備を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照しつつ、この発明を実施するための最良の形態について詳述する。
図１は、本発明の浸漬処理設備の一例を示す側面模式図、図２は浸漬処理設備を構成する処理槽の一部を後方から見た斜視図、図３は浸漬処理設備を構成するロールユニットを後方から見た斜視図である。
【００１２】
この例の浸漬処理設備１は、図１に示すように、例えば、フィルム材や半導体ウェーハ基板、繊維などシート状や糸状などの中間処理物５に洗浄や染色、脱脂、アルカリ化、抽出などの機能を付与するための、腐食性や浸食性などを有する処理液４を貯留した処理槽２の中に、ロールユニット３を備えて構成される。この処理液４は、例えば、フッ素化合物、有機溶剤および防食剤などからなる洗浄液や、漂白剤として、亜硫酸塩（例えば、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、メチルエチルケトン、メチレンクロライド、亜硫酸アンモニウムおよび水など）、重亜硫酸塩（例えば、重亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウムなど）、メタ重亜硫酸塩（例えば、メタ重亜硫酸カリウム、メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸アンモニウム他）などの亜硫酸イオン放出化合物や、ｐ−トルエンスルフィン酸、ｍ−カルボキシベンゼンスルフィン酸などのアリルスルフィン酸などを含有するものがあり、それらは腐食性や浸食性などを有するため、浸漬処理設備１は、該設備における中間処理物５の入口１ａおよび出口１ｂ以外が全て密閉（図示しない）されて、処理液４や処理液４の蒸気が外部に出ない構造とされる。なお、中間処理物５や処理液４の種類は上記に限定されない。
【００１３】
処理槽２は、図２に示すように、ステンレスなどの槽からなり、内部に複数のステンレスなどからなる仕切板２ａが左右側板２ｂ間および底板２ｃ上に溶接などで等間隔に固設される。なお、仕切板２ａの設置枚数は限定されないが、後述するロールユニット３の上部に有するロール本数ｎに等しいｎ枚、もしくは（ｎ−１）枚であることが好ましい。
【００１４】
ロールユニット３は、図３に示すように、凹凸部分を有する櫛型形状の左右側板３ａ間の上部と、下部（左右側板３ａ凸部の下部）とに、前後位置をずらして取付部材ンレスなどからなる複数のロール体３ｂが設けられ、この複数のロール体３ｂは、少なくとも１本の駆動ロール３ｃと、その他の従動ロール３ｄとから構成される。なお、図１および図３では、上部に４本の上部ロール３ｅおよび下部に３本の下部ロール３ｆが設けられた４段であるが、上部ロール３ｅは、処理槽２のサイズや処理槽２の仕切板２ａの設置枚数および処理条件などに合わせてそれら上部ロール３ｅの設置間隔を適宜変更し、任意の本数を設けることができる。また、下部ロール３ｆの設置本数は限定されないが、上部ロール３ｅの本数ｎに等しいｎ´枚、もしくは（ｎ´−１）枚であることが好ましい。さらにロールユニット３の左右側板３ａ間の長さは、処理槽２の左右側板２ｂ間の長さよりも短く構成される。
【００１５】
さらに、ロールユニット３の上部、かつ左右側板３ａ間であって、上部ロール３ｅのそれぞれのロール体３ｂの間には、ロール体３ｂ上を移動する中間処理物５の表層に付着した処理液４の境界膜を剥離させる、従動型の液切りロール３ｇが設けられる。この液切りロール３ｇの直径は限定されないが、駆動ロール３ｃおよび従動ロール３ｄの直径以下にすることが好ましく、さらには液切りロール３ｇの設置本数も限定さないが、上部ロール３ｅの本数ｎに等しいｎ´´本、もしくは（ｎ´´−１）本であることが好ましい。
【００１６】
本願発明の要部の１つである駆動ロール３ｃは、詳細を後述するが、処理槽２の外側に設けられた不図示の駆動モータからの動力がピニオン軸１２ａなどを介して駆動ロール３ｃの軸芯ｓに伝達され、駆動ロール３ｃが回転する構成とされる。そして、ロールユニット３の櫛型形状を有する左右側板３ａ間であって、上部ロール３ｅの２本のロール体３ｂ間の下方と、下部ロール３ｆのうち、１本のロール体３ｂの上方との間ごとに等間隔などで上下ステー３ｉを介してステンレスなどからなる仕切板３ｈが設けられる。この仕切板３ｇの設置枚数は、下部ロール体３ｆの設置本数に等しいことが好ましい。なお、図３では、ロールユニット３の後部に有する上下取付部材３ｉおよび仕切板３ｇのみ図示した。
【００１７】
そして、処理槽２のそれぞれの仕切板２ａを、ロールユニット３の櫛型形状を有する左右側板３ａのそれぞれの凹部に挿入するようにするとともに、後述する本願発明要部であるロールユニット３の取付部材７を、処理槽２内の受台６上に積載し、締結部材８で固定して、処理槽２内にロールユニット３が着脱自在に設置される。
【００１８】
ここで、中間処理物５を、浸漬処理設備１を用いて浸漬処理する場合は、浸漬処理設備１の入口１ａから供給される中間処理物５が、図１の矢印Ａの方向で、ロールユニット３の左右側板３ａ間に並設される上部ロール３ｅのうち、最も入口１ａに近い上部ロール３ｅａ上を、駆動ロール３ｃの回転駆動力により後方に向って移動し、下方の、処理槽２の最も入口１ａに近い仕切板２ａａで仕切られた処理段２ｄの１段目に有する処理液４中に浸漬される。次いで中間処理物５は、処理段２ｄの１段目の処理液４中であって、ロールユニット３の左右側板３ａ間の下部に並設される下部ロール３ｆのうち、最も入口１ａに近い下部ロール３ｆａ上を移動して上方に反転し、処理液４中から出て、最も入口１ａに近い上部ロール３ｅａの後方に有する次の上部ロール３ｅｂ上を浸漬処理設備１の後方に向って移動する。
【００１９】
そして、中間処理物５は、上部ロール３ｅｂと、上部ロール３ｅｂの後方に設けられた液切りロール３ｇとの間を移動するとき、中間処理物５の表層に付着して流れる境界膜を、液切りロール３ｇの面で破壊することで、中間処理物５の表層と処理液４との濃度差を確保して、中間処理物５に含まれる有効物質の移動速度が上昇し、処理効率が向上される。次いで中間処理物５は、上部ロール３ｅｂ上を介して再び下方に移動し、仕切板２ａｂで仕切られた処理段２ｄの２段目に有する処理液４中に浸漬される。
【００２０】
このとき、処理槽２の各仕切板２ａは、後方から順に高さを低くして設けられるとともに、ロールユニット３の各仕切板３ｈにより、処理槽２内の処理液４が図１の矢印Ｂの方向である浸漬処理設備１の後方から前方へ向けて流すようにしているため、中間処理物５の移動方向（矢印Ａ）と、処理液４の流れ方向（矢印Ｂ）とが向流となり、各処理段２ｄの処理液４が常に流動されることから、上記同様に中間処理物５と処理液４との濃度差を確保して、中間処理物５に含まれる有効物質の移動速度を上昇させて、処理効率を向上させる構成とされる。なお、処理槽２中を後方から前方に向けて流れる処理液４は、不図示のポンプなどで処理槽２の後方に送液し、循環させることができる。
【００２１】
そして、浸漬処理設備１の最も出口１ｂに近い仕切板２ａｃで仕切られた処理段２ｄの最終段に有する処理液４中から出た中間処理物５は、最も後方に位置する上部ロール３ｅｃ上を介して出口１ｂから浸漬処理設備１外に送出される。
【００２２】
次に、本願発明の特徴である、ロールユニットの締結部材と調節部材およびピニオン軸についてその詳細を説明する。図４は、ロールユニットとロールの取付けを説明するロールユニットの正面模式図である。
【００２３】
まず、図３および図４に示すように、処理槽２の、例えば左右側板２ｂそれぞれの上部内側には、ステンレスなどからなる受台６が固設される。この受台６は、その上面６ａが、処理槽２の仕切板２ａの上面近傍の高さになるように設けられるとともに、上部にボルトなど締結部材８および調節部材９の嵌合穴６ｂがそれぞれ設けられる。なお、処理槽２内での受台６の前後設置位置は、処理段２ｄ内外の任意位置とされ、その設置数も左右側板２ｂそれぞれに合わせて３個以上であってもよく、限定されない。
【００２４】
次いで、図２および図４に示すように、ロールユニット３の左右側板３ａ上部であって、処理槽２内にロールユニット３を設置したときの、処理槽２に設けた受台６の上面６ａに接する位置には、ステンレスなど金属製の側面視略Ｌ字金具やＬ型取付板などからなる取付部材７が固設される。この取付部材７の水平面７ａには、ボルトなどの締結部材８用と調節部材９用にそれぞれ２箇の貫通穴７ｂ，７ｃが設けられる。
【００２５】
ここで、処理槽２内にロールユニット３を設置する際には、前述したように、処理槽２のそれぞれの仕切板２ａを、ロールユニット３の櫛型形状を有する左右側板３ａのそれぞれの凹部に挿入するようにするとともに、ロールユニット３の取付部材７を、処理槽２内の受台６上に積載し、貫通穴７ｂと６ｂとの位置を合わせて締結部材８を締結して、処理槽２内にロールユニット３が固定設置される。
【００２６】
このような構成にすることで、ロールユニット３を着脱する際に、作業者は、処理槽２の受台６上にロールユニット３の取付部材７を積載して、締結部材８を締結もしくは外してロールユニット３を一人で容易に着脱することができる。
【００２７】
さらに、ロールユニット３の度重なる着脱で、処理槽２と、ロールユニット３との接触部の磨耗や変形などにより、ロールユニット３の設置位置が微妙にずれて傾きを生じた場合、受台６の上面６ａ上に取付部材７の貫通穴７ｃを介して設けられた調節部材９を工具などで締めるもしくは緩めることにより、ロールユニット３の設置高さや傾斜角度を調節して、ロールユニット３を最適な設置高さ、および水平に設置できるため、ロール体３ｂ上を移動する処理物が蛇行などによりシワや折れを生じたり、ロール体３ｂなどに引っ掛かるトラブルを防止して、円滑に処理を行わせることができる。なお、調節部材９は、ロールユニット３の左側板３ａおよび右側板３ａの両方に設けることに限定されず、左側板３ａもしくは右側板３ａのどちらかに設けてもよく、さらには設置数も限定されない。また、受台６および取付部材７上の締結部材８と調節部材９との設置位置も限定されない。
【００２８】
次に、駆動ロール３ｃへ動力を伝達する着脱自在に設けたピニオン軸の構造について説明する。この例の駆動ロール３ｃは、例えば、ロールユニット３の左右側板３ａ間に並設される上部ロール３ｅのうち、最も入口１ａに近い上部のロール３ｅａを駆動ロール３ｃにすることができる。なお、駆動ロール３ｃは、上部のロール３ｅａの１本に限定されず、上部ロール３ｅや下部ロール３ｆを問わず、設けられたロール体３ｂの複数を駆動ロール３ｃにしてもよい。
【００２９】
このロールユニット３における駆動ロール３ｃである上部のロール３ｅａは、軸芯ｓが軸受ハウジング１０と、この軸受ハウジング１０内に組み付けた軸受１０ａによってロールユニット３の左右側板３ａに取り付けられることによって、ロールユニット３の左右側板３ａ間に回転自在に設けられる。また、下部のロール３ｆａをはじめ、従動ロール３ｄのロール体３ｂも、軸芯ｓが軸受ハウジング１０´と、この軸受ハウジング１０´内に組み付けられた軸受１０ａ´によってロールユニット３の左右側板３ａに取り付けられる。さらには液切りロール３ｇも不図示の軸芯が軸受ハウジング１０´´と、この軸受ハウジング１０´´内に組み付けた不図示の軸受によってロールユニット３の左右側板３ａに取り付けられる。そして、これら従動ロール３ｄや液切りロール３ｇの端部には、符号１７などの従動用の歯車などが軸受ハウジング１０´，１０´´を介して設けてもよい。なお、軸受１０ａ，１０ａ´などは取付部材ンレスなどからなり、さらには有毒な処理液４から軸受の寿命を延ばすため、軸受内に処理液４が浸入しないようエアパージを行うこともできる。
【００３０】
そして、駆動ロール３ｃの一方の軸芯ｓは、左側板３ａまたは左右側板３ａに設けられた軸受ハウジング１０を貫通してロールユニット３の左側板３ａまたは右側板３ａの外側に設けられた駆動ピニオン１２に噛合う従動ピニオン１１に延設される。なお、従動ピニオン１１はステンレスなどの金属からなり、駆動ピニオン１２はキャストナイロンなどの合成樹脂を用いることにより（従動ピニオン１１にキャストナイロンなどの合成樹脂と、駆動ピニオン１２に取付部材ンレスなどの金属をそれぞれ用いてもよい）、長期連続運転においても潤滑油を必要とせず、円滑に駆動伝達を行うことができる。
【００３１】
さらに、処理槽２の左側板２ｂまたは右側板２ｂ（駆動ピニオン１２および従動ピニオン１１側）には、貫通軸ハウジング１３がボルトなどで固設され、この貫通軸ハウジング１３内に設けられたロールユニット３側の軸受１３ａに駆動ピニオン１２のピニオン軸１２ａと、貫通軸ハウジング１３内に設けられた処理槽２側の軸受１３ｂを介して前記駆動モータに連係する駆動軸１４とが取り付けられる。なお、符号１５は軸シール、符号１６は駆動用タイミングプーリである。
【００３２】
このような構成にすることで、前記駆動モータにより回転される駆動軸１４の駆動力が、軸受１３ａを介してピニオン軸１２ａから駆動ピニオン１２に伝達され、この駆動ピニオン１２に噛合う従動ピニオン１１から軸受１０ａを介して駆動ロール３ｃの軸心ｓに伝達され、駆動ロール３ｃが回転する。
【００３３】
そして、処理槽２からロールユニット３を取り外す場合は、前記した締結部材８を取り外すとともに、貫通軸ハウジング１３の軸受１３ａから駆動ピニオン１２のピニオン軸１２ａのみを取り外すことにより、従来のように連係される各軸受など多くの部位を取り外す必要がなく、処理槽２からロールユニット３を容易に取り外すことができる。また、処理槽２にロールユニット３を取り付ける場合にも、前記締結部材８とともに、軸受１３ａにピニオン軸１２ａのみを取り付けることにより、従来のように軸受など多くの部位を再度取り付ける必要がなく、処理槽２にロールユニット３を容易に取り付けることができる。
【００３４】
以上、詳述したように、この例の浸漬処理設備１は、処理液４を貯留した処理槽２と、この処理槽２内に、駆動ロール３ｃおよび従動ロール３ｄからなるロール体３ｂを上下に並設して一体化した着脱可能なロールユニット３とを備え、ロールユニット３の左右側板３ａの外側に取付部材７を固設するとともに、処理槽２の左右側板２ｂの内側に取付部材７を積載する受台６を固設し、取付部材７と、受台６とに、処理槽２内にロールユニット３を固定させる締結部材８を備えるものである。加えて、取付部材７と、受台６とに、ロールユニット３の設置高さおよび傾斜角度を調節する調節部材９を備え、駆動ロール３ｃは、駆動源からロールユニット３に設けた着脱可能なピニオン軸１２ａを介して駆動する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の浸漬処理設備の一例を示す側面模式図である。
【図２】浸漬処理設備を構成する処理槽の一部を後方から見た斜視図である。
【図３】浸漬処理設備を構成するロールユニットを後方から見た斜視図である。
【図４】ロールユニットとロールの取付けを説明するロールユニットの正面模式図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 浸漬処理設備
２ 処理槽
２ｂ，３ａ 左右側板
３ ロールユニット
３ｂ ロール体
３ｃ 駆動ロール
３ｄ 従動ロール
３ｇ 液切りロール
６ 受台
６ａ 上面
６ｂ 嵌合穴
７ 取付部材
７ａ 水平面
７ｂ，７ｃ 貫通穴
８ 締結部材
９ 調節部材
１１ 従動ピニオン
１２ 駆動ピニオン
１２ａ ピニオン軸
１３ 貫通軸ハウジング
１３ａ，１３ｂ 軸受
１４ 駆動軸
１５ 軸シール
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理液を貯留した処理槽と、
該処理槽内に、駆動ロールおよび従動ロールからなるロール体を上下に並設して一体化した着脱可能なロールユニットと、
を備え、処理物を前記処理槽内で前記ロールにより移送させながら前記処理液に浸漬処理する浸漬処理設備において、
前記ロールユニットの左右側板の外側に取付部材を固設するとともに、前記処理槽の左右側板の内側に前記取付部材を積載する受台を固設し、前記取付部材と、前記受台とに、前記処理槽内に前記ロールユニットを固定させる締結部材を備えることを特徴とする浸漬処理設備。
【請求項２】
前記取付部材と、前記受台とに、前記ロールユニットの設置高さおよび傾斜角度を調節する調節部材を備えることを特徴とする、請求項１に記載の浸漬処理設備。
【請求項３】
前記駆動ロールは、駆動源から前記ロールユニットに設けた着脱可能なピニオン軸を介して駆動することを特徴とする、請求項１に記載の浸漬処理設備。
【請求項１】
処理液を貯留した処理槽と、
該処理槽内に、駆動ロールおよび従動ロールからなるロール体を上下に並設して一体化した着脱可能なロールユニットと、
を備え、処理物を前記処理槽内で前記ロールにより移送させながら前記処理液に浸漬処理する浸漬処理設備において、
前記ロールユニットの左右側板の外側に取付部材を固設するとともに、前記処理槽の左右側板の内側に前記取付部材を積載する受台を固設し、前記取付部材と、前記受台とに、前記処理槽内に前記ロールユニットを固定させる締結部材を備えることを特徴とする浸漬処理設備。
【請求項２】
前記取付部材と、前記受台とに、前記ロールユニットの設置高さおよび傾斜角度を調節する調節部材を備えることを特徴とする、請求項１に記載の浸漬処理設備。
【請求項３】
前記駆動ロールは、駆動源から前記ロールユニットに設けた着脱可能なピニオン軸を介して駆動することを特徴とする、請求項１に記載の浸漬処理設備。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−１４９２０２（Ｐ２００８−１４９２０２Ａ）
【公開日】平成２０年７月３日（２００８．７．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３３６５２７（Ｐ２００６−３３６５２７）
【出願日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【出願人】（０００１１６７３６）旭化成エンジニアリング株式会社 (49)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月３日（２００８．７．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【出願人】（０００１１６７３６）旭化成エンジニアリング株式会社 (49)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]