【課題】絶縁被膜に局所的な発泡領域を発生させないように絶縁塗料を塗布するためのエナメル線用の塗装ダイスを提供する。
【解決手段】本発明に係るエナメル線用の塗装ダイスは、導体線の周囲に絶縁塗料を塗布するための塗装ダイスであって、ダイス本体と前記ダイス本体に設けられ前記導体線を挿通させるダイス孔とを有し、前記ダイス孔は、前記導体線が挿通される方向に沿って、開口径が単調減少していく導入部と、前記開口径が一定である領域を有する塗布部とから構成され、前記塗布部の内表面には、前記ダイス孔の中心軸に向かって突出する４つ以上の突起が前記内表面の周方向に等間隔で設けられており、前記突起は、前記導入部と前記塗布部との境界の位置から前記導体線が挿通される方向に沿って、高さが徐々に高くなる領域を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】短時間で変質（硬化）するタイプの塗料を用いても支障なく線材に塗料を塗布することが可能な塗料塗布装置及びエナメル線の製造方法を提供する。
【解決手段】第１の塗料タンク１２から供給される第１の塗料１１と、第２の塗料タンク１４から供給される第２の塗料１３は、ミキサー１５によって２液混合されて塗料槽１８に供給される。塗料槽１８には、チューブ２０Ａ〜２０Ｆを介して塗装ダイス１９Ａ〜１９Ｆが接続されている。線材３は、チューブ２０Ａ〜２０Ｆに開けられた孔２０ａを通して塗装ダイス１９Ａ〜１９Ｆに導入されている。塗料槽１８に供給された塗料２は、チューブ２０Ａ〜２０Ｆ内を自重に基づいて流動して降下し、塗装ダイス１９Ａ〜１９Ｆへ連続的に供給され、塗装ダイス１９Ａ〜１９Ｆにより線材３の表面に塗布される。 （もっと読む）

高い強度、機械的な負荷状態の簡単な数値計算可能性および少ない樹脂消費量によりすぐれている、テキスタイルファブリックまたはこれらを使用して製造された半製品を得るための後加工のために適している糸を製造することができるようにするために、多数の個別フィラメントを有する糸を製造するための方法であって、個別フィラメントをそれぞれ互いに間隔を置いて案内して、溶剤を含有しかつ少なくとも１つの物理的な量および／または化学的な物質の作用により架橋可能である流動性の樹脂で被覆し、被覆された個別フィラメントを引き続き緊密化して、該個別フィラメントと、該個別フィラメントを結束するように取り囲む樹脂とから成る、ガス封入物を有しない複合体を形成し、該複合体から次いで乾燥過程中に、樹脂に含まれた溶剤を駆出し、引き続きモノフィラメント糸として提供された複合体を、樹脂の未架橋の状態で巻き取り、全ての個別フィラメントを前記全ての方法ステップの間、一方向の向きに保持することを特徴とする、糸を製造するための方法が提案される。さらに、上記方法を実施するための装置およびこれによって製造されたモノフィラメント糸が提案される。
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【課題】シース被覆前のコア線に対して、粉体からなる離型剤を全体的に満遍なく薄く塗布できるようにすること。
【解決手段】コア線１２の外周面に粉体からなる離型剤１３を塗布する離型剤塗布装置であって、上記離型剤１３を貯留する離型剤槽２１と、該離型剤槽２１の側面における上記離型剤１３に埋没する位置に形成されたコア線１２の入口２１ａおよび出口２１ｂと、これら入口２１ａと出口２１ｂとを直線で結ぶ、コア線１２が走行するコア線経路２５のわきに設けられて離型剤１３をコア線経路２５に寄せるように流通循環させる攪拌手段３１，３２とを有した離型剤塗布装置１１。 （もっと読む）

【課題】 第１に高品質な交互積層膜を高効率で量産性よく製造する方法および装置を提供し、第２にロール・トゥ・ロールにより効率的に高品質な交互積層膜を製造することができる方法および装置の提供する。
【解決手段】 基材を垂直に立てて水平方向に搬送しつつ、該基材を前記正電荷を有する物質を含む液に浸漬する浸漬処理工程と該基材を前記負電荷を有する物質を含む液に浸漬する浸漬処理工程をそれぞれ、所定回数行うことを特徴とする交互積層膜の製造方法。壁にフィルム状又はシート状の基材が進入するための垂直に設けられたスリット状開口部及びその基材が退出するための垂直に設けられたスリット状開口部を有し、正又は負の電荷を有する物質を含む液を収容又は導入するための浸漬処理槽を含み、基材が通過可能な浸漬工程槽を備えてなる交互積層膜製造装置。 （もっと読む）

【課題】 塗りムラを解消し、塗布する塗布液が飛散することなく、高所においても作業性の極めて良い線状部材の塗布装置と、線状部材の塗布方法を提供する。
【解決手段】 一対の相互に着脱自在な半割形状の半円筒部材から構成され、半円筒部材を相互に緊締することによって、線状部材を挿通した状態となるような塗布装置本体と、半円筒部材を相互に緊締した装着状態で、半円筒部材内周に形成された塗布液貯留室区画堰部材によって、塗布装置本体内部に画成される塗布液貯留室と、半円筒部材を相互に緊締した装着状態で、塗布装置本体内部に画成され、塗布液貯留室の一端側に形成される塗布液回収室とを備え、塗布装置本体を線状部材に沿って移動させ、線状部材が塗布液貯留室を通過し、線状部材の表面に塗布液を連続的に塗布する構成で、塗布液貯留室から漏出した塗布液を、塗布液回収室を介して回収するように構成し、線状部材の表面に塗布液を連続的に塗布する。 （もっと読む）

本発明は、金属ストランド１、特に鋼ストリップを溶融浸漬被覆するための装置であって、金属ストランド１が、溶融された被覆金属２を収容する容器３を通して、かつ前もって接続された案内通路６を通して垂直に貫通案内され、金属ストランド１の両側の案内通路の領域内に、容器３内の被覆金属２を保持するために電磁場を発生するための少なくとも２つの誘電子８が配置され、そして案内手段を備えかつ保護ガス下にある炉空間９が案内通路６に前もって接続される装置に関する。所定条件の場合に、案内通路６と炉空間９との間の永続的に優れた封隙を保証するために、本発明によれば、炉空間９と案内通路６との間に、ガス密の耐熱性で柔軟な封止部１３が配置される。
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【課題】微小短絡などの懸念をなくし、かつ芯材の溶接工程における不具合が回避できる、安定した電極合剤ペーストの塗布方法を提供する。
【解決手段】コイル状に巻かれた芯材を巻きだす第１の工程と、芯材を電極合剤ペーストに浸漬する第２の工程と、電極合剤ペーストの塗布量を調節する第３の工程と、電極合剤ペーストが両面に塗布されたペースト塗布シートを乾燥させる第４の工程と、ペースト塗布シートをコイル状に巻き取る第５の工程とからなり、第１の工程と第２の工程との間には芯材のコイルどうしを接続するシーム溶接工程が設けられており、このシーム溶接工程は溶接電極としてモリブデンおよび／あるいはタングステンを含む金属を用い、かつ圧縮気体により空冷する機構を備えている。 （もっと読む）

柔軟な材料のウェブを流体に浸漬する方法であって、ウェブを流体中に送り込むステップと、続いてウェブを流体から引き抜くステップとを備え、ウェブは引張り状態ではなく流体中を通過する。したがって、ウェブはいかなる引張り手段にも拘束されず、流体中の特定の経路をたどる。あるいは、ウェブは、流体を封じ込める１つ以上の壁、典型的には流体容器の壁に拘束されてもよい。この場合、ウェブが流体中でたどる経路は、流体容器の大きさ、流体の深さ、流体中に送り込みまた流体中から引き抜く速さなどの因子に依存する。本発明は、これらに対応する装置をも含む。
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【課題】 塗料を塗布するロールと、このロールの回転を支持する部材との間の支持部に圧力コントロール空間を設けて液漏れ防止を可能とする。
【解決手段】 塗料２を貯留する貯留部４と、フィルム材料３を搬送するバックロール５と、バックロール５に搬送されるフィルム材料３に対して、塗料を塗布するとともに塗布膜厚を制御する膜厚制御手段６と、貯留部４に設けられ、膜厚制御手段６の両端を支持する支持面８ａを有する支持部７と、膜厚制御手段６と支持面８ａとの間隙を減圧する減圧機構９とを備える。 （もっと読む）