【課題】種々変化する生産条件に応じて、塗布条件を適切に制御することが可能なワイヤ用オイル塗布装置およびワイヤ用オイル塗布方法を提供する。
【解決手段】ワイヤ表面にオイルを塗布するワイヤ用オイル塗布装置である。内部にオイル１０を貯留するオイル貯留部１と、オイル貯留部内のオイルに少なくとも一部が浸漬された回転可能な第一のワイヤ送り部材２と、オイル貯留部内のオイルから離間して配置された少なくとも１つ以上の回転可能な第二のワイヤ送り部材３と、を備え、ワイヤ１１を第一および第二のワイヤ送り部材２，３を介して走行させて、ワイヤ１１表面にオイル１０を塗布する。 （もっと読む）

【課題】シート状部材の表面上への材料の塗布及び乾燥を効率よく行い、光学フィルム用基材及びフレキシブル基板の表面に高い生産効率で薄膜を形成できる薄膜塗布乾燥装置及び薄膜の製造方法を提供する。
【解決手段】薄膜塗布乾燥装置１は、筐体１０の内部に、貯留部１３内に貯留された液状又はペースト状の材料３の一部に進入して筐体１０の内部を第１の空間１６と第２の空間１７とに区画する隔壁１５を有する。搬送部（搬送ローラ１４）は、シート状部材２を第１の空間１６から貯留部１３内の材料３中に浸漬させた後、第２の空間１７にてシート状部材２を材料３から取り出すように、シート状部材２を搬送する。第１の空間１６内及び第２の空間１７内は、夫々第１及び第２の排気部材４により排気され、第２の空間１７に取り出されたシート状部材２は、表面に付着した材料３が第２の空間１７で乾燥される。 （もっと読む）

【課題】金属帯を液槽中の液浴に浸漬して走行させる上で、蛇行防止装置設置のために液槽を休止する必要がなく、着脱を短時間で行い、かつ金属帯を排除することなく行うことのできる金属帯の蛇行防止装置を提供する。
【解決手段】サポートロール２と、金属帯１３の蛇行を防止するセンタリングロール３と、これらを支持するフレーム４とからなり、蛇行防止装置１を液槽１０に設置したときに、浸漬フレーム４ａは液浴中に浸漬し、槽壁跨ぎフレーム４ｂは液槽１０の両方の側壁１１の上部に位置し、サポートロール２及びセンタリングロール３は浸漬フレーム４ａの上部に配置され、サポートロール２は軸方向が金属帯の走行方向４１に垂直であり、２本のセンタリングロール３の槽壁に向かう軸方向４２は金属帯の走行方向に対して９０°未満の角度θで配置され、液槽１０への着脱が可能であることを特徴とする金属帯の蛇行装置である。 （もっと読む）

【課題】攪拌用の空気の吐出を長時間停止しても攪拌効果を低下させることのないシート材の防着剤付着装置を提供する。
【解決手段】下端から防着剤タンク１０内に空気を吐出することにより防着剤の水溶液Ｂを攪拌する複数の空気吐出管３０を備え、各空気吐出管３０の空気を防着剤タンク１０の底面に向かって吐出するようにしたので、防着剤の水溶液Ｂを防着剤タンク１０の底面側まで満遍なく攪拌することができる。この場合、各空気吐出管３０の下端を防着剤タンク１０の底面に向かって開口するようにしたので、空気の供給を長時間停止しても、沈殿した防着剤が各空気吐出管３０内に侵入することがなく、沈殿した防着剤による各空気吐出管３０の目詰まりを確実に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】第１に、基板材の揺れや蛇行が防止され、搬送トラブルが回避されて、安定した水平搬送が実現され、第２に、基板材の滑りも防止され、この面からも安定した水平搬送が実現され、第３に、しかもこれらが、基板材に擦り傷，傷痕，損傷等のダメージを与えることなく実現される、基板材のコンベアを提案する。
【解決手段】このコンベア３は、基板材Ａの表面処理装置１で使用される。表面処理装置１は、処理液Ｂの薬液槽５と、薬液槽５内で基板材Ａを液中搬送するコンベア３と、基板材Ａに処理液Ｂを液中噴射するスプレーノズルと、を有している。コンベア３は、基板材Ａの回路形成面Ｄには無接触で左右両側端面Ｅを上下で挟んで送る端面搬送ローラー８，９が、列設されており、端面搬送ローラー８，９としては、直進ローラーＲ１と斜めローラーＲ２が採用されると共に、その外周面には滑り止め加工が施されている。 （もっと読む）

【課題】ロールユニットの取付位置を調節可能にするとともに、安定設置させ、容易にロールユニットを着脱させることができる、処理能力、作業性およびメンテナンス性を向上させた浸漬処理設備を提供する。
【解決手段】処理液４を貯留した処理槽２と、この処理槽２内に、駆動ロール３ｃおよび従動ロール３ｄからなるロール体３ｂを上下に並設して一体化した着脱可能なロールユニット３とを備え、ロールユニット３の左右側板３ａの外側に取付部材７を固設するとともに、処理槽２の左右側板２ｂの内側に取付部材７を積載する受台６を固設し、取付部材７と、受台６とに、処理槽２内にロールユニット３を固定させる締結部材８を備える。そして、取付部材７と、受台６とに、ロールユニット３の設置高さおよび傾斜角度を調節する調節部材９を備え、駆動ロール３ｃは、駆動源からロールユニット３に設けた着脱可能なピニオン軸１２ａを介して駆動する。 （もっと読む）

鋼板の表面に溶融金属をめっきする鋼板めっき設備の１つであって、鋼板に取り付けられためっき溶融液をワイピングして付着量を調整する多段ノズル型ガスワイピング装置が提供される。前記多段ノズル型ガスワイピング装置は、高圧ガスが収容されるボディと、前記ボディに備えられ、進行めっき鋼板の表面に高圧ガスを吐出するように備えられる多段のノズルユニットとを含んで構成されている。このような本発明によると、溶融金属が充填されためっき槽を通過しためっき鋼板の表面に高速のガスジェットをワイピングし、高速操業を維持ながらも溶融金属の飛散を抑制し、究極的にはめっき鋼板のめっきの厚さ（めっき付着量）を安定して均一に調節することを可能とする改善した効果が得られる。
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【課題】長尺の被成膜基材を第１の機能性材料を含む溶液と第２の機能性材料を含む溶液とに交互に浸すことにより、幅の大小に関係なく種々の被成膜基材の一方の面に均一な多層膜を効率よく製造する方法、及び成膜装置を提供する。
【解決手段】長尺の被成膜基材１を、第１の荷電粒子を含む溶液と、前記第１の荷電粒子の電荷と反対の電荷を有する第２の荷電粒子を含む溶液とに交互に浸すことにより、被成膜基材１の一方の面に多層膜を製造する方法であって、前記第１の荷電粒子を含む溶液を収容する第１の溶液槽２と、第２の荷電粒子を含む溶液を収容する第２の溶液槽４とを用意し、長尺の被成膜基材を第１の溶液槽から第２の溶液槽の方向に螺旋状に搬送しながら、前記被成膜基材を前記第１の溶液槽内に浸し、次いで、直接又はその他の槽を介して前記第２の溶液槽内に浸すことを特徴とする多層膜の製造方法、及びこの方法の実施に用いる成膜装置。 （もっと読む）

【課題】筐体間の隙間からの処理液流出を防止することができる処理液供給装置を提供する。
【解決手段】処理液供給ノズル１は、所定間隔の隙間２を隔てて上下に対向配置された上部筐体１０および下部筐体２０を備える。上部筐体１０および下部筐体２０のそれぞれの側壁面には処理液供給部１２，２２および処理液排出部１５，２５が付設されている。処理液供給部１２，２２が隙間２の一方側から処理液を供給して処理液排出部１５，２５が他方側から吸引することによって隙間２に処理液流が形成され、ガラス基板ＧＳはその隙間２中を搬送される。下部筐体２０の上面２１には、ガラス基板ＧＳの先端部が支持コロ５０に接触して跳ね上がりが生じた場合であっても、隙間２の基板入口側に形成された処理液のメニスカスを維持できるようなピッチにて複数の支持コロ５０が配列されている。 （もっと読む）

【課題】基板の面に被膜液を塗布し被膜形成するフレキシブルプリント基板の被膜形成の技術において、操作性、メンテナンス性を向上させたフレキシブルプリント基板の被膜形成方法とその装置の提供。
【解決手段】フレキシブルプリント基板７を一定の張力で巻き出しロール６から巻き出して送り出し、被膜の成分を含有した被膜液に浸漬し塗布し、乾燥させ、被膜を形成してフレキシブルプリント基板７を帯状にし巻き取りロール２２で巻き取る。この被膜形成の課程でフレキシブルプリント基板７の両方の面だけでなく、一方の面（片面）のみに被膜を形成したり、また両側面の被膜液を除去するようにしている。さらに洗浄装置３７を設け、浸漬ローラ３１などのメンテナンスを容易にしている。
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【課題】 塗りムラを解消し、塗布する塗布液が飛散することなく、高所においても作業性の極めて良い線状部材の塗布装置と、線状部材の塗布方法を提供する。
【解決手段】 一対の相互に着脱自在な半割形状の半円筒部材から構成され、半円筒部材を相互に緊締することによって、線状部材を挿通した状態となるような塗布装置本体と、半円筒部材を相互に緊締した装着状態で、半円筒部材内周に形成された塗布液貯留室区画堰部材によって、塗布装置本体内部に画成される塗布液貯留室と、半円筒部材を相互に緊締した装着状態で、塗布装置本体内部に画成され、塗布液貯留室の一端側に形成される塗布液回収室とを備え、塗布装置本体を線状部材に沿って移動させ、線状部材が塗布液貯留室を通過し、線状部材の表面に塗布液を連続的に塗布する構成で、塗布液貯留室から漏出した塗布液を、塗布液回収室を介して回収するように構成し、線状部材の表面に塗布液を連続的に塗布する。 （もっと読む）

【課題】ロール走行式においても塗料液面及びフィルム自身の揺れが極めて少なく、ダイ式やグラビア式に比べて単純で安価な設備構造により安価な薄層塗布を実現し、数十層以上の多層構造の塗布においてより好適である浸漬塗布装置を提供する。
【解決手段】長尺形状のフィルム１２を搬送する搬送機構と、光学膜用塗料１１が満たされた塗布槽１５と、前記塗布槽１５の塗料１１中に浸漬され回転する浸漬ロール１４とを備え、フィルム１２を浸漬ロール１４外周上に巻きつかせながら塗布槽１５の塗料１１中に浸漬し、塗料１１液面から引き上げることにより、フィルム１２上に塗料１１を付着させて塗膜を形成する浸漬塗布装置において、塗布槽１５の塗料１１液面が、浸漬ロール１４のフィルム１２が巻きつけられる外周円弧上にあることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】メッシュ部に黒化処理を行う黒化槽内のシールドメッシュ原反と黒化ノズルとの距離が十分に設けられていないことに起因するメッシュ部の黒化度の異なるシミ、ムラの発生を防止する黒化処理装置を提供する。
【解決手段】黒化槽内で搬送されるシールドメッシュ原反と、黒化ノズルとの間に、吐出口から噴出する黒化液を均一にする穴明板を設けたこと。黒化槽の側壁がシールドメッシュ原反と平行で、シールドメッシュ原反と側壁との間に、穴明板及び吐出口を側壁に向けた黒化ノズルを設けたこと。 （もっと読む）