消火ノズル
【課題】３段切換え式消火ノズルと棒形消火ノズルの欠点を省き、両ノズルの利点を採り入れ、棒形消火ノズルでありながら棒状直射放水を可能にした消火ノズルを提供する。
【解決手段】内筒２２に対する回転によって軸方向に移動する外筒２５と、前記内筒２２の内側に納まり、その先端部が棒状直射放水の噴射口３４となって開口する吐水管２９と、前記吐水筒２９の先端部外周に設けられた弁体３６に対して移動可能となるよう吐水管２９に外嵌する可動弁３８と、前記吐水管２９の後端部を開閉する弁座体４５と、前記可動弁３８の軸方向の移動を弁座体４５に伝える伝達部材４４と、前記外筒２５の前進位置への移動時に弁体３６に当接し、後方への移動途中で可動弁３８に当接し、放水をそれぞれ停止する切換え弁座４３とで構成されている。
【解決手段】内筒２２に対する回転によって軸方向に移動する外筒２５と、前記内筒２２の内側に納まり、その先端部が棒状直射放水の噴射口３４となって開口する吐水管２９と、前記吐水筒２９の先端部外周に設けられた弁体３６に対して移動可能となるよう吐水管２９に外嵌する可動弁３８と、前記吐水管２９の後端部を開閉する弁座体４５と、前記可動弁３８の軸方向の移動を弁座体４５に伝える伝達部材４４と、前記外筒２５の前進位置への移動時に弁体３６に当接し、後方への移動途中で可動弁３８に当接し、放水をそれぞれ停止する切換え弁座４３とで構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、消火ホースの先端に取付け、内筒に外嵌した外筒を回転操作することにより、ジェット放水と噴霧放水に加え棒状直射放水の切換えが外筒の回動操作のみで選択できるようにした消火ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
消火ホースの先端に取付けて使用する消火ノズルは、放水時に火勢の状態に合わせて放水の形態を変化させる必要が有り、このため、外筒の回動操作とボール弁の操作によって、シャットからジェット放水、噴霧放水、棒状直射放水に変化させることができる３段切換え式消化ノズルと、外筒の回動操作だけでシャットからジェット放水、噴霧放水に変化させることができる棒形消化ノズルがある。
【０００３】
従来、前者の３段切換え式消火ノズル１は、図６（ａ）に示すように、後端に消火ホースを接続する筒状本体２の先端部に外筒３を回転によって軸方向に移動するよう取付け、筒状本体２の内部に、棒状直射放水通路４が貫通すると共に筒状本体２の内周との間に通水路５を形成する内筒６を組込み、この内筒６の先端外周に設けた弁体７と外筒３の先端内周に設けた放水口８の間隔を、外筒３の移動によって変化させ、放水口８のシャットからジェット放水、噴霧放水を選択するようにしている。
【０００４】
上記筒状本体２の内部後端側に、ハンドル９操作によって通水路５の開閉と、通水路５の閉鎖時に筒状本体２の内部後端と通水路５を連通させる切換え用のボールバルブ１０が設けられ、ボールバルブ１０で通水路５を閉鎖することで、通水路５の先端開口から棒状直射放水が得られるようになっている。
【０００５】
また、後者の棒形消火ノズル１ａは、図６（ｂ）のように、円筒状で内部が通水路１１となり、後端に消火ホースを接続する内筒１２に対して、回転によって軸方向に移動するよう外筒１３を外嵌し、内筒の先端に設けた弁体１４と外筒１２の先端内周に設けた放水口１５の間隔を、外筒１３の移動によって変化させ、放水口１５のシャットからジェット放水、噴霧放水を選択するようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のような３段切換え式消火ノズルは、棒状直射放水ができるという利点があるが、ボールバルブ１０を用いているため、構造が複雑で故障の発生が多く、全体が大型化すると共に操作性が悪く、高価格であるという問題がある。
【０００７】
また、後者の棒形消火ノズルは、操作が簡単でシンプルであり、全体が小型化できると
共に、故障が少なく低価格であるという利点があるが、棒状直射放水ができないので、放水距離が短いという問題がある。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、３段切換え式消火ノズルと棒形消火ノズルの欠点を省き、両ノズルの利点を採り入れ、棒形消火ノズルでありながら棒状直射放水を可能にした消火ノズルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、この発明は、後端に消火ホースを接続する内筒と、内筒の外側に外嵌し、内筒から突出する先端部の内周が放水の噴射口となり、内筒に対する回転によって軸方向に移動する外筒と、前記内筒の内側にこの内筒の内周との間に流体通路を形成した状態で納まり、軸心に沿って通水孔が貫通し、その先端部の内周が棒状直射放水孔となって開口する吐水管と、前記吐水管の先端部外周に設けられた弁体と、この弁体に対して軸方向に沿って所定の間隔を保つ前進停止位置から軸方向に沿って後端側に移動可能となるよう吐水管に外嵌し、ばねで常時前進停止位置に向けての移動弾性が付勢された可動弁と、前記流体通路と内筒内の後端側の連通を常時維持した状態で、吐水管の通水孔をこの吐水管の後端部で開閉するよう内筒内に軸方向に沿って前後に移動可能となるよう組み込まれ、ばねで常時通水孔を閉鎖する前進位置に向けての移動弾性が付勢された弁座体と、前記吐水管の外側に位置し、可動弁の軸方向の移動を弁座体に伝える伝達部材と、前記外筒の先端部内周に位置し、外筒の前進位置への移動時に弁体に当接し、後方への移動途中で可動弁に当接し、流体通路からの放水をそれぞれ停止する切換え弁座とを備え、この切換え弁座が、可動弁に当接した状態で外筒が後端側に移動するとこの可動弁を後方に押して移動させ、伝達部材を介して弁座体を通水孔の後端開放位置に移動させ、通水孔からの放水に切り換えるようになっている構成を採用したものである。
【００１０】
ここで、上記外筒の切換え弁座は、弁体又は可動弁の何れかに当接する状態で、外筒先端の噴射口からの放水はシャットになり、外筒を移動させて切換え弁座を弁体と可動弁間の途中に位置させることで、噴射口からの放水はジェット又は噴霧の放水が得られることになる。
【００１１】
上記の状態は、ばねで前進位置に押された弁座体が吐水管の通水孔後端を閉鎖しているので、ジェット又は噴霧の放水時は吐水管からの放水はなく、切換え弁座が可動弁に当接した噴射口のシャット状態から外筒を後方に移動させることにより、噴射口のシャットを維持したまま弁座体が開弁位置に移動し、通水孔後端の開放により棒状直射放水孔からの棒状直射放水が得られることになる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によると、外筒の切換え弁座を弁体と可動弁の間で移動させることにより、シャットとジェット放水、噴霧放水の選択を可能とし、切換え弁座が可動弁に当接したシャット状態で後端側に移動すると、この可動弁を後方に押すことで伝達部材を介して弁座体を通水孔の後端開放位置に移動させ、通水孔からの棒状直射放水に切り換えるようにしたので、従来の棒形消火ノズルと同様の形態で、放水距離の長い棒状直射放水が得られることになり、しかも、外筒の回動操作だけでシャット、ジェット放水、噴霧放水、棒状直射放水に変化させることができ、従来の棒形消火ノズルの、構造が簡単でシンプル、小型で故障が少なく低価格であるという利点を生かしながら、棒形消火ノズルで棒状直射放水を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の実施の形態を図示例に基づいて説明する。
【００１４】
図１乃至図５は、この発明に係る消火ノズル２１を示し、円筒状に形成された内筒２２は、内部が通水路２３となりその後端部内周に消火ホースを接続する雌ねじ２４が設けられている。
【００１５】
この内筒２２の外側に外嵌する円筒状の外筒２５は、内筒２２と外筒２５の嵌合面の一方に設けた雄ねじとこれに螺合するよう他方に設けた雌ねじからなる送りねじ機構２６により、回動操作で内筒２２に対して軸方向に移動するようになっていると共に、前記嵌合面間はＯリング２７で止水されている。なお、外筒２５には、その外周にゴム等を用いた回動操作用のカバー２８が外嵌してある。
【００１６】
上記内筒２２の内部に設けた吐水管２９は、内筒２２の内径よりも小径の外径で軸心に沿って通水孔３０が貫通する円筒状に形成され、図２のように、内筒２２の内周で先端寄りの位置に設けた筒状ホルダー３１へ挿入して固定することにより、内筒２２の内部で前後方向の中間部から先端側の位置に同軸心の配置で組み込まれている。
【００１７】
上記筒状ホルダー３１は、図３（ａ）のように、内筒２２の内周から内側に突出する複数のリブ３２で内筒２２と同軸心の配置となり、この筒状ホルダー３１で保持された吐水管２９の外周面と内筒２２の内周面の間に、圧力消火水が通る流体通路３３が形成されている。
【００１８】
この吐水管２９は、その先端が内筒２２の先端から少し前方に突出する配置となり、吐水管２９の先端には、円筒状で内径が吐水管２９の内径よりも少し小径の棒状直射放水孔３４となる吐水口３５が同軸心の延長状に突設されている。
【００１９】
上記吐水口３５の先端部外周に断面Ｌ字状の弁体３６が軸方向に移動しないように固定され、この弁体３６は、吐水口３５に水密状態で外嵌する円筒部３６ａと、この円筒部３６ａの先端外周に内筒２２の内径と同程度の外径を有するフランジ弁３６ｂを連成して断面Ｌ字状に形成され、この弁体３６の円筒部３６ａの外径とフランジ弁３６ｂの後面に断面Ｌ形のパッキン３７が重なるように取付けられている。
【００２０】
上記吐水管２９において、内筒２２の先端から前方に突出する先端部の外周に、内筒２２の内径に納まる外径のリング状となる可動弁３８が、軸方向に移動自在となるようＯリングで水密状に取付けられ、吐水管２９の外側でこの可動弁３８の後端と上記筒状ホルダー３１の間に縮設したばね３９によって常時前進位置に移動する弾性が付勢されている。
【００２１】
この可動弁３８の前進位置は、吐水口３５の外周で弁体３６の後端位置に外嵌したパッキン４０に先端面が当接することによって決定され、可動弁３８の先端面には、上記弁体３６のパッキン３７の外周面に重なったとき、この重なり部分の水密を保つ筒状の舌片４１が突設されている。
【００２２】
上記外筒２５は、前進位置にあるとき、内筒２２の先端から前方に突出する先端側が、上記した弁体３６の外側を覆う長さに形成され、その先端部内周の開口が放水の噴射口４２となり、更に、先端から少し後方の内周面に切換え弁座４３が設けられている。
【００２３】
この切換え弁座４３は、外筒２５の内周面から内側に突出する環状の鍔によって形成され、その内径は、上記した弁体３６や可動弁３８の外径よりも少し小径となり、弁体３６と可動弁３８の対向面間に収まる配置となる。
【００２４】
上記弁体３６と可動弁３８は、軸方向に所定の間隔を設けて対向する配置となり、この対向面間に収まる切換え弁座４３は、外筒２５の回動により外筒２５と一体に軸方向へ移動したとき、弁体３６に当接する前進位置と可動弁３８に当接する後退途中の二箇所の位置が、外筒２５の噴射口４２からの放水のシャット位置となり、切換え弁座４３を弁体３６と可動弁３８の途中で前後の開弁位置を選ぶことにより、噴射口４２からの放水がジェット放水と噴霧放水に変化することになる。
【００２５】
上記吐水管２９の外側に、円筒状の伝達部材４４が軸方向に移動可能に外嵌され、内筒２２内で吐水管２９の後端位置に、吐水管２９の通水孔３０の後端開口を開閉する弁座体４５が組み込まれている。
【００２６】
上記伝達部材４４は、前進位置にある可動弁３８の後端に先端が当接し、閉弁位置にある弁座体４５に後端が当接する長さと、その外周面と内筒２２の内周面との間に上記流体通路３３を確保する外径を有し、前記ホルダー３１の外側に外嵌する内径で、リブ３２を逃がすための複数の切れ目４６が先端から後部途中の位置に達するまで設けられた構造になっており、上記した可動弁３８と一体に軸方向にスライド移動することになる。
【００２７】
上記弁座体４５は、内筒２２の内径に対して軸方向に移動可能に嵌合する外径の円筒体４７と、この円筒体４７の内径よりも小径で円筒体の内側中心部に位置し、その後面が後方に突出する円錐体４８と、前記円筒体４７と円錐体４８を結合する半径方向の複数のステー４９を有し、円筒体４７と円錐体４８の間に、円錐体４８の頂点から半径方向前方に徐々に深くなり、外周部寄りの位置で軸方向に貫通する通水路５０がステー４９で区切られた環状に形成されている。
【００２８】
上記弁座体４５における円錐体４８は吐水管２９の外径に見合う外径を有し、その前面側は、円筒体４７の先端よりも後方に位置し、前記円錐体４８の前面中心に突設した螺軸５１に、吐水管２９の外径に見合う外径の円板状に形成されたパッキン５２が外嵌し、このパッキン５２が前記円錐体４８の前面に重なる状態で、螺軸５１に螺合したパッキン押え５３で固定されている。
【００２９】
上記弁座体４５は、内筒２２の後端部との間に縮設したばね５４で常時先端側に向けて移動する弾性が付勢され、前進位置にあるとき、図２のように、パッキン５２の外周部が吐水管２９の後端に当接し、通水孔３０の後端開口を閉鎖したシャット位相となり、前面の外周寄りで開口する通水路５０は上記流体通路３３と連通し、この状態で上記伝達部材４４の後端が弁座体４５の前面に当接している。
【００３０】
この発明の消火ノズル２１は、上記のような構成であり、内筒２２の後端に消防ホースＡを接続した状態で、放水をしないときは、図２のように、内筒２２に対して外筒２５が前進位置にあり、切換え弁座４３は弁体３６にパッキン３７を介して当接し、流体通路３３の先端を閉鎖したシャットの位相になり、また、弁座体４５も前進位置にあり、吐水管２９の後端開口を閉鎖したシャット位相になっている。
【００３１】
この状態から外筒２５を回動させ、内筒２２に対して後方に移動させると、外筒２５と一体に切換え弁座４３が後方に移動することで弁体３６から離れた開弁となり、図５（ａ）に矢印で示すように、圧力消火水は内筒２２から流体通路３３を通って外筒２５の先端噴射口４２から放水され、このとき、外筒２５の回動量を調整し、切換え弁座４３の移動を少なく設定すれば、ジェット放水となり、切換え弁座４３の移動を多く設定すれば噴霧放水となる。
【００３２】
即ち、弁体３６の外周と外筒２５の噴射口４２の間隔が変化することで、この間隔から流出する放水の形態に変化が生じ、間隔が狭ければジェット放水となり、間隔が広くなると噴霧放水になる。
【００３３】
なお、上記のような、ジェット放水や噴霧放水を行うための外筒２５の移動時には、弁座体４５に運動は伝わらず、弁座体４５は前進位置にあって吐水管２９の後端開口を閉鎖したシャット位相のままであるので、吐水管２９からの放水の発生はない。
【００３４】
上記のような、噴霧放水の状態で外筒２５を回動して更に後方へ移動させると、図５（ｂ）のように、切換え弁座４３が可動弁３８の先端面に当接し、外筒２５の先端噴射口４２からの放水を遮断したシャット位相になる。
【００３５】
このように、切換え弁座４３が可動弁３８の先端面に当接したシャット位相の状態で、外筒２５を回動して更に後方へ移動させると、図５（ｃ）のように、切換え弁座４３が可動弁３８の先端面に当接した先端噴射口４２のシャット位相を維持したままで、切換え弁座４３が可動弁３８を後方に押し、ばね３９を圧縮して可動弁３８が後方に移動すると、この可動弁３８で押された伝達部材４４が後方に移動して弁座体４５を後方に押す。
【００３６】
押された弁座体４５は、ばね５４を圧縮して後方に移動し、吐水管２９の後端開口を開放する開弁位置になり、この弁座体４５に設けた通水路５０が吐水管２９の通水孔３０と連通し、外筒２５の先端噴射口４２からの放水はシャットされているので、図５（ｃ）に矢印で示すように、吐水管２９の通水孔３０に流れた圧力消火水の全量が先端部の放水孔３４から棒状直射放水となって放水される。
【００３７】
このように、この発明の消火ノズル２１は、外筒２５を回動操作して軸方向後方への移動量を選択するだけで、ジェット放水と噴霧放水及び放水距離の長い棒状直射放水の三段切換えが行えることになる。
【００３８】
なお、棒状直射放水を停止するときは、外筒２５を逆に回動させて前進移動させ、図５（ｂ）のように、切換え弁座４３での押し込みを解いて可動弁３８を前進停止位置に戻せば、弁座体４５はばね５４の押圧で前進位置に戻り、吐水管２９の後端開口を閉鎖したシャット位相になる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】（ａ）はこの発明に係る消火ノズルの外観を示す斜視図
【図２】この発明に係る消火ノズルのシャット状態を示す縦断正面図
【図３】（ａ）は図２の矢印ａ−ａでの縦断側面図、（ｂ）は図２の矢印ｂ−ｂでの縦断側面図
【図４】この発明に係る消火ノズルの伝達部材と弁座体部分の構造を示す一部切り欠き斜視図
【図５】（ａ）はこの発明の消火ノズルの噴霧放水状態を示す縦断正面図、（ｂ）は同シャット状態を示す縦断正面図、（ｃ）は同棒状直射放水状態を示す縦断正面図
【図６】（ａ）は従来の３段切換え式消火ノズル示す噴霧放水状態の一部縦断正面図、（ｂ）は従来の棒状消火ノズル示す噴霧放水状態の一部縦断正面図
【符号の説明】
【００４０】
２１ 消火ノズル
２２ 内筒
２３ 通水路
２４ 雌ねじ
２５ 外筒
２６ 送りねじ機構
２７ Ｏリング
２８ カバー
２９ 吐水管
３０ 通水孔
３１ 筒状ホルダー
３２ リブ
３３ 流体通路
３４ 棒状直射放水孔
３５ 吐水口
３６ 弁体
３６ａ 円筒部
３６ｂ フランジ弁
３７ パッキン
３８ 可動弁
３９ ばね
４０ パッキン
４１ 舌片
４２ 噴射口
４３ 切換え弁座
４４ 伝達部材
４５ 弁座体
４６ 切れ目
４７ 円筒体
４８ 円錐体
４９ ステー
５０ 通水路
５１ 螺軸
５２ パッキン
５３ パッキン押え
５４ ばね
【技術分野】
【０００１】
この発明は、消火ホースの先端に取付け、内筒に外嵌した外筒を回転操作することにより、ジェット放水と噴霧放水に加え棒状直射放水の切換えが外筒の回動操作のみで選択できるようにした消火ノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
消火ホースの先端に取付けて使用する消火ノズルは、放水時に火勢の状態に合わせて放水の形態を変化させる必要が有り、このため、外筒の回動操作とボール弁の操作によって、シャットからジェット放水、噴霧放水、棒状直射放水に変化させることができる３段切換え式消化ノズルと、外筒の回動操作だけでシャットからジェット放水、噴霧放水に変化させることができる棒形消化ノズルがある。
【０００３】
従来、前者の３段切換え式消火ノズル１は、図６（ａ）に示すように、後端に消火ホースを接続する筒状本体２の先端部に外筒３を回転によって軸方向に移動するよう取付け、筒状本体２の内部に、棒状直射放水通路４が貫通すると共に筒状本体２の内周との間に通水路５を形成する内筒６を組込み、この内筒６の先端外周に設けた弁体７と外筒３の先端内周に設けた放水口８の間隔を、外筒３の移動によって変化させ、放水口８のシャットからジェット放水、噴霧放水を選択するようにしている。
【０００４】
上記筒状本体２の内部後端側に、ハンドル９操作によって通水路５の開閉と、通水路５の閉鎖時に筒状本体２の内部後端と通水路５を連通させる切換え用のボールバルブ１０が設けられ、ボールバルブ１０で通水路５を閉鎖することで、通水路５の先端開口から棒状直射放水が得られるようになっている。
【０００５】
また、後者の棒形消火ノズル１ａは、図６（ｂ）のように、円筒状で内部が通水路１１となり、後端に消火ホースを接続する内筒１２に対して、回転によって軸方向に移動するよう外筒１３を外嵌し、内筒の先端に設けた弁体１４と外筒１２の先端内周に設けた放水口１５の間隔を、外筒１３の移動によって変化させ、放水口１５のシャットからジェット放水、噴霧放水を選択するようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のような３段切換え式消火ノズルは、棒状直射放水ができるという利点があるが、ボールバルブ１０を用いているため、構造が複雑で故障の発生が多く、全体が大型化すると共に操作性が悪く、高価格であるという問題がある。
【０００７】
また、後者の棒形消火ノズルは、操作が簡単でシンプルであり、全体が小型化できると
共に、故障が少なく低価格であるという利点があるが、棒状直射放水ができないので、放水距離が短いという問題がある。
【０００８】
そこで、この発明の課題は、３段切換え式消火ノズルと棒形消火ノズルの欠点を省き、両ノズルの利点を採り入れ、棒形消火ノズルでありながら棒状直射放水を可能にした消火ノズルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、この発明は、後端に消火ホースを接続する内筒と、内筒の外側に外嵌し、内筒から突出する先端部の内周が放水の噴射口となり、内筒に対する回転によって軸方向に移動する外筒と、前記内筒の内側にこの内筒の内周との間に流体通路を形成した状態で納まり、軸心に沿って通水孔が貫通し、その先端部の内周が棒状直射放水孔となって開口する吐水管と、前記吐水管の先端部外周に設けられた弁体と、この弁体に対して軸方向に沿って所定の間隔を保つ前進停止位置から軸方向に沿って後端側に移動可能となるよう吐水管に外嵌し、ばねで常時前進停止位置に向けての移動弾性が付勢された可動弁と、前記流体通路と内筒内の後端側の連通を常時維持した状態で、吐水管の通水孔をこの吐水管の後端部で開閉するよう内筒内に軸方向に沿って前後に移動可能となるよう組み込まれ、ばねで常時通水孔を閉鎖する前進位置に向けての移動弾性が付勢された弁座体と、前記吐水管の外側に位置し、可動弁の軸方向の移動を弁座体に伝える伝達部材と、前記外筒の先端部内周に位置し、外筒の前進位置への移動時に弁体に当接し、後方への移動途中で可動弁に当接し、流体通路からの放水をそれぞれ停止する切換え弁座とを備え、この切換え弁座が、可動弁に当接した状態で外筒が後端側に移動するとこの可動弁を後方に押して移動させ、伝達部材を介して弁座体を通水孔の後端開放位置に移動させ、通水孔からの放水に切り換えるようになっている構成を採用したものである。
【００１０】
ここで、上記外筒の切換え弁座は、弁体又は可動弁の何れかに当接する状態で、外筒先端の噴射口からの放水はシャットになり、外筒を移動させて切換え弁座を弁体と可動弁間の途中に位置させることで、噴射口からの放水はジェット又は噴霧の放水が得られることになる。
【００１１】
上記の状態は、ばねで前進位置に押された弁座体が吐水管の通水孔後端を閉鎖しているので、ジェット又は噴霧の放水時は吐水管からの放水はなく、切換え弁座が可動弁に当接した噴射口のシャット状態から外筒を後方に移動させることにより、噴射口のシャットを維持したまま弁座体が開弁位置に移動し、通水孔後端の開放により棒状直射放水孔からの棒状直射放水が得られることになる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明によると、外筒の切換え弁座を弁体と可動弁の間で移動させることにより、シャットとジェット放水、噴霧放水の選択を可能とし、切換え弁座が可動弁に当接したシャット状態で後端側に移動すると、この可動弁を後方に押すことで伝達部材を介して弁座体を通水孔の後端開放位置に移動させ、通水孔からの棒状直射放水に切り換えるようにしたので、従来の棒形消火ノズルと同様の形態で、放水距離の長い棒状直射放水が得られることになり、しかも、外筒の回動操作だけでシャット、ジェット放水、噴霧放水、棒状直射放水に変化させることができ、従来の棒形消火ノズルの、構造が簡単でシンプル、小型で故障が少なく低価格であるという利点を生かしながら、棒形消火ノズルで棒状直射放水を実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の実施の形態を図示例に基づいて説明する。
【００１４】
図１乃至図５は、この発明に係る消火ノズル２１を示し、円筒状に形成された内筒２２は、内部が通水路２３となりその後端部内周に消火ホースを接続する雌ねじ２４が設けられている。
【００１５】
この内筒２２の外側に外嵌する円筒状の外筒２５は、内筒２２と外筒２５の嵌合面の一方に設けた雄ねじとこれに螺合するよう他方に設けた雌ねじからなる送りねじ機構２６により、回動操作で内筒２２に対して軸方向に移動するようになっていると共に、前記嵌合面間はＯリング２７で止水されている。なお、外筒２５には、その外周にゴム等を用いた回動操作用のカバー２８が外嵌してある。
【００１６】
上記内筒２２の内部に設けた吐水管２９は、内筒２２の内径よりも小径の外径で軸心に沿って通水孔３０が貫通する円筒状に形成され、図２のように、内筒２２の内周で先端寄りの位置に設けた筒状ホルダー３１へ挿入して固定することにより、内筒２２の内部で前後方向の中間部から先端側の位置に同軸心の配置で組み込まれている。
【００１７】
上記筒状ホルダー３１は、図３（ａ）のように、内筒２２の内周から内側に突出する複数のリブ３２で内筒２２と同軸心の配置となり、この筒状ホルダー３１で保持された吐水管２９の外周面と内筒２２の内周面の間に、圧力消火水が通る流体通路３３が形成されている。
【００１８】
この吐水管２９は、その先端が内筒２２の先端から少し前方に突出する配置となり、吐水管２９の先端には、円筒状で内径が吐水管２９の内径よりも少し小径の棒状直射放水孔３４となる吐水口３５が同軸心の延長状に突設されている。
【００１９】
上記吐水口３５の先端部外周に断面Ｌ字状の弁体３６が軸方向に移動しないように固定され、この弁体３６は、吐水口３５に水密状態で外嵌する円筒部３６ａと、この円筒部３６ａの先端外周に内筒２２の内径と同程度の外径を有するフランジ弁３６ｂを連成して断面Ｌ字状に形成され、この弁体３６の円筒部３６ａの外径とフランジ弁３６ｂの後面に断面Ｌ形のパッキン３７が重なるように取付けられている。
【００２０】
上記吐水管２９において、内筒２２の先端から前方に突出する先端部の外周に、内筒２２の内径に納まる外径のリング状となる可動弁３８が、軸方向に移動自在となるようＯリングで水密状に取付けられ、吐水管２９の外側でこの可動弁３８の後端と上記筒状ホルダー３１の間に縮設したばね３９によって常時前進位置に移動する弾性が付勢されている。
【００２１】
この可動弁３８の前進位置は、吐水口３５の外周で弁体３６の後端位置に外嵌したパッキン４０に先端面が当接することによって決定され、可動弁３８の先端面には、上記弁体３６のパッキン３７の外周面に重なったとき、この重なり部分の水密を保つ筒状の舌片４１が突設されている。
【００２２】
上記外筒２５は、前進位置にあるとき、内筒２２の先端から前方に突出する先端側が、上記した弁体３６の外側を覆う長さに形成され、その先端部内周の開口が放水の噴射口４２となり、更に、先端から少し後方の内周面に切換え弁座４３が設けられている。
【００２３】
この切換え弁座４３は、外筒２５の内周面から内側に突出する環状の鍔によって形成され、その内径は、上記した弁体３６や可動弁３８の外径よりも少し小径となり、弁体３６と可動弁３８の対向面間に収まる配置となる。
【００２４】
上記弁体３６と可動弁３８は、軸方向に所定の間隔を設けて対向する配置となり、この対向面間に収まる切換え弁座４３は、外筒２５の回動により外筒２５と一体に軸方向へ移動したとき、弁体３６に当接する前進位置と可動弁３８に当接する後退途中の二箇所の位置が、外筒２５の噴射口４２からの放水のシャット位置となり、切換え弁座４３を弁体３６と可動弁３８の途中で前後の開弁位置を選ぶことにより、噴射口４２からの放水がジェット放水と噴霧放水に変化することになる。
【００２５】
上記吐水管２９の外側に、円筒状の伝達部材４４が軸方向に移動可能に外嵌され、内筒２２内で吐水管２９の後端位置に、吐水管２９の通水孔３０の後端開口を開閉する弁座体４５が組み込まれている。
【００２６】
上記伝達部材４４は、前進位置にある可動弁３８の後端に先端が当接し、閉弁位置にある弁座体４５に後端が当接する長さと、その外周面と内筒２２の内周面との間に上記流体通路３３を確保する外径を有し、前記ホルダー３１の外側に外嵌する内径で、リブ３２を逃がすための複数の切れ目４６が先端から後部途中の位置に達するまで設けられた構造になっており、上記した可動弁３８と一体に軸方向にスライド移動することになる。
【００２７】
上記弁座体４５は、内筒２２の内径に対して軸方向に移動可能に嵌合する外径の円筒体４７と、この円筒体４７の内径よりも小径で円筒体の内側中心部に位置し、その後面が後方に突出する円錐体４８と、前記円筒体４７と円錐体４８を結合する半径方向の複数のステー４９を有し、円筒体４７と円錐体４８の間に、円錐体４８の頂点から半径方向前方に徐々に深くなり、外周部寄りの位置で軸方向に貫通する通水路５０がステー４９で区切られた環状に形成されている。
【００２８】
上記弁座体４５における円錐体４８は吐水管２９の外径に見合う外径を有し、その前面側は、円筒体４７の先端よりも後方に位置し、前記円錐体４８の前面中心に突設した螺軸５１に、吐水管２９の外径に見合う外径の円板状に形成されたパッキン５２が外嵌し、このパッキン５２が前記円錐体４８の前面に重なる状態で、螺軸５１に螺合したパッキン押え５３で固定されている。
【００２９】
上記弁座体４５は、内筒２２の後端部との間に縮設したばね５４で常時先端側に向けて移動する弾性が付勢され、前進位置にあるとき、図２のように、パッキン５２の外周部が吐水管２９の後端に当接し、通水孔３０の後端開口を閉鎖したシャット位相となり、前面の外周寄りで開口する通水路５０は上記流体通路３３と連通し、この状態で上記伝達部材４４の後端が弁座体４５の前面に当接している。
【００３０】
この発明の消火ノズル２１は、上記のような構成であり、内筒２２の後端に消防ホースＡを接続した状態で、放水をしないときは、図２のように、内筒２２に対して外筒２５が前進位置にあり、切換え弁座４３は弁体３６にパッキン３７を介して当接し、流体通路３３の先端を閉鎖したシャットの位相になり、また、弁座体４５も前進位置にあり、吐水管２９の後端開口を閉鎖したシャット位相になっている。
【００３１】
この状態から外筒２５を回動させ、内筒２２に対して後方に移動させると、外筒２５と一体に切換え弁座４３が後方に移動することで弁体３６から離れた開弁となり、図５（ａ）に矢印で示すように、圧力消火水は内筒２２から流体通路３３を通って外筒２５の先端噴射口４２から放水され、このとき、外筒２５の回動量を調整し、切換え弁座４３の移動を少なく設定すれば、ジェット放水となり、切換え弁座４３の移動を多く設定すれば噴霧放水となる。
【００３２】
即ち、弁体３６の外周と外筒２５の噴射口４２の間隔が変化することで、この間隔から流出する放水の形態に変化が生じ、間隔が狭ければジェット放水となり、間隔が広くなると噴霧放水になる。
【００３３】
なお、上記のような、ジェット放水や噴霧放水を行うための外筒２５の移動時には、弁座体４５に運動は伝わらず、弁座体４５は前進位置にあって吐水管２９の後端開口を閉鎖したシャット位相のままであるので、吐水管２９からの放水の発生はない。
【００３４】
上記のような、噴霧放水の状態で外筒２５を回動して更に後方へ移動させると、図５（ｂ）のように、切換え弁座４３が可動弁３８の先端面に当接し、外筒２５の先端噴射口４２からの放水を遮断したシャット位相になる。
【００３５】
このように、切換え弁座４３が可動弁３８の先端面に当接したシャット位相の状態で、外筒２５を回動して更に後方へ移動させると、図５（ｃ）のように、切換え弁座４３が可動弁３８の先端面に当接した先端噴射口４２のシャット位相を維持したままで、切換え弁座４３が可動弁３８を後方に押し、ばね３９を圧縮して可動弁３８が後方に移動すると、この可動弁３８で押された伝達部材４４が後方に移動して弁座体４５を後方に押す。
【００３６】
押された弁座体４５は、ばね５４を圧縮して後方に移動し、吐水管２９の後端開口を開放する開弁位置になり、この弁座体４５に設けた通水路５０が吐水管２９の通水孔３０と連通し、外筒２５の先端噴射口４２からの放水はシャットされているので、図５（ｃ）に矢印で示すように、吐水管２９の通水孔３０に流れた圧力消火水の全量が先端部の放水孔３４から棒状直射放水となって放水される。
【００３７】
このように、この発明の消火ノズル２１は、外筒２５を回動操作して軸方向後方への移動量を選択するだけで、ジェット放水と噴霧放水及び放水距離の長い棒状直射放水の三段切換えが行えることになる。
【００３８】
なお、棒状直射放水を停止するときは、外筒２５を逆に回動させて前進移動させ、図５（ｂ）のように、切換え弁座４３での押し込みを解いて可動弁３８を前進停止位置に戻せば、弁座体４５はばね５４の押圧で前進位置に戻り、吐水管２９の後端開口を閉鎖したシャット位相になる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】（ａ）はこの発明に係る消火ノズルの外観を示す斜視図
【図２】この発明に係る消火ノズルのシャット状態を示す縦断正面図
【図３】（ａ）は図２の矢印ａ−ａでの縦断側面図、（ｂ）は図２の矢印ｂ−ｂでの縦断側面図
【図４】この発明に係る消火ノズルの伝達部材と弁座体部分の構造を示す一部切り欠き斜視図
【図５】（ａ）はこの発明の消火ノズルの噴霧放水状態を示す縦断正面図、（ｂ）は同シャット状態を示す縦断正面図、（ｃ）は同棒状直射放水状態を示す縦断正面図
【図６】（ａ）は従来の３段切換え式消火ノズル示す噴霧放水状態の一部縦断正面図、（ｂ）は従来の棒状消火ノズル示す噴霧放水状態の一部縦断正面図
【符号の説明】
【００４０】
２１ 消火ノズル
２２ 内筒
２３ 通水路
２４ 雌ねじ
２５ 外筒
２６ 送りねじ機構
２７ Ｏリング
２８ カバー
２９ 吐水管
３０ 通水孔
３１ 筒状ホルダー
３２ リブ
３３ 流体通路
３４ 棒状直射放水孔
３５ 吐水口
３６ 弁体
３６ａ 円筒部
３６ｂ フランジ弁
３７ パッキン
３８ 可動弁
３９ ばね
４０ パッキン
４１ 舌片
４２ 噴射口
４３ 切換え弁座
４４ 伝達部材
４５ 弁座体
４６ 切れ目
４７ 円筒体
４８ 円錐体
４９ ステー
５０ 通水路
５１ 螺軸
５２ パッキン
５３ パッキン押え
５４ ばね
【特許請求の範囲】
【請求項１】
後端に消火ホースを接続する内筒（２２）と、内筒（２２）の外側に外嵌し、内筒（２２）から突出する先端部の内周が放水の噴射口（４２）となり、内筒（２２）に対する回転によって軸方向に移動する外筒（２５）と、前記内筒（２２）の内側にこの内筒（２２）の内周との間に流体通路（３３）を形成した状態で納まり、軸心に沿って通水孔（３０）が貫通し、その先端部の内周が棒状直射放水孔（３４）となって開口する吐水管（２９）と、前記吐水管（２９）の先端部外周に設けられた弁体（３６）と、この弁体（３６）に対して軸方向に沿って所定の間隔を保つ前進停止位置から軸方向に沿って後端側に移動可能となるよう吐水管（２９）に外嵌し、ばね（３９）で常時前進停止位置に向けての移動弾性が付勢された可動弁（３８）と、前記流体通路（３３）と内筒（２２）内の後端側の連通を常時維持した状態で、吐水管（２９）の通水孔（３０）をこの吐水管（２９）の後端部で開閉するよう内筒（２２）内に軸方向に沿って前後に移動可能となるよう組み込まれ、ばね（５４）で常時通水孔（３０）を閉鎖する前進位置に向けての移動弾性が付勢された弁座体（４５）と、前記吐水管（２９）の外側に位置し、可動弁（３８）の軸方向の移動を弁座体（４５）に伝える伝達部材（４４）と、前記外筒（２５）の先端部内周に位置し、外筒（２５）の前進位置への移動時に弁体（３６）に当接し、後方への移動途中で可動弁（３８）に当接し、流体通路（３３）からの放水をそれぞれ停止する切換え弁座（４３）とを備え、この切換え弁座（４３）が、可動弁（３８）に当接した状態で外筒（２５）が後端側に移動するとこの可動弁（３８）を後方に押して移動させ、伝達部材（４４）を介して弁座体（４５）を通水孔（３０）の後端開放位置に移動させ、通水孔（３０）からの放水に切り換えるようになっている消火ノズル。
【請求項１】
後端に消火ホースを接続する内筒（２２）と、内筒（２２）の外側に外嵌し、内筒（２２）から突出する先端部の内周が放水の噴射口（４２）となり、内筒（２２）に対する回転によって軸方向に移動する外筒（２５）と、前記内筒（２２）の内側にこの内筒（２２）の内周との間に流体通路（３３）を形成した状態で納まり、軸心に沿って通水孔（３０）が貫通し、その先端部の内周が棒状直射放水孔（３４）となって開口する吐水管（２９）と、前記吐水管（２９）の先端部外周に設けられた弁体（３６）と、この弁体（３６）に対して軸方向に沿って所定の間隔を保つ前進停止位置から軸方向に沿って後端側に移動可能となるよう吐水管（２９）に外嵌し、ばね（３９）で常時前進停止位置に向けての移動弾性が付勢された可動弁（３８）と、前記流体通路（３３）と内筒（２２）内の後端側の連通を常時維持した状態で、吐水管（２９）の通水孔（３０）をこの吐水管（２９）の後端部で開閉するよう内筒（２２）内に軸方向に沿って前後に移動可能となるよう組み込まれ、ばね（５４）で常時通水孔（３０）を閉鎖する前進位置に向けての移動弾性が付勢された弁座体（４５）と、前記吐水管（２９）の外側に位置し、可動弁（３８）の軸方向の移動を弁座体（４５）に伝える伝達部材（４４）と、前記外筒（２５）の先端部内周に位置し、外筒（２５）の前進位置への移動時に弁体（３６）に当接し、後方への移動途中で可動弁（３８）に当接し、流体通路（３３）からの放水をそれぞれ停止する切換え弁座（４３）とを備え、この切換え弁座（４３）が、可動弁（３８）に当接した状態で外筒（２５）が後端側に移動するとこの可動弁（３８）を後方に押して移動させ、伝達部材（４４）を介して弁座体（４５）を通水孔（３０）の後端開放位置に移動させ、通水孔（３０）からの放水に切り換えるようになっている消火ノズル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−３５７５１（Ｐ２０１０−３５７５１Ａ）
【公開日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２００８４３（Ｐ２００８−２００８４３）
【出願日】平成２０年８月４日（２００８．８．４）
【出願人】（５９３１５７３７８）株式会社岩崎製作所 (6)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月４日（２００８．８．４）
【出願人】（５９３１５７３７８）株式会社岩崎製作所 (6)
【Ｆターム（参考）】
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