説明

液体吐出ヘッドを駆動するための駆動回路および駆動方法

【課題】液体を吐出する複数のノズルと複数のノズルに対応して設けられた容量性負荷である複数のアクチュエーターとを有する液体吐出ヘッドを駆動する際の駆動信号の波形再現性を向上させる。
【解決手段】液体吐出ヘッドを駆動するための駆動回路は、アクチュエーターを駆動するための駆動信号の基準となる駆動波形信号を自励式の変調方式でパルス変調して変調信号とする変調回路と、変調信号に基づきスイッチング動作を行う2つのスイッチング素子を有し変調信号を電力増幅して電力増幅変調信号とするデジタル電力増幅回路と、電力増幅変調信号を平滑化して駆動信号とする平滑フィルターと、2つのスイッチング素子のそれぞれについて個別にスイッチング動作を停止させてオフ状態とする停止制御を行う停止制御手段と、を備える。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、液体吐出ヘッドを駆動するための駆動回路および駆動方法に関する。
【背景技術】
【0002】
印刷ヘッドの有する複数のノズルから印刷媒体上にインクを吐出して画像や文書を記録するインクジェットプリンターが広く普及している。このようなインクジェットプリンターでは、印刷ヘッドの各ノズルに対応して設けられたアクチュエーターが駆動信号に従い駆動されることにより、所定のタイミングで所定量のインクがノズルから吐出される。アクチュエーターとしては、例えば、ピエゾ素子(圧電素子)といった容量性負荷が用いられる。
【0003】
印刷ヘッドのアクチュエーターを駆動するための駆動信号は、例えば、駆動信号の基準となる駆動波形信号をパルス変調して変調信号とし、変調信号を2つのスイッチング素子を用いて電力増幅して電力増幅変調信号とし、電力増幅変調信号をフィルターによって平滑化することにより生成される。従来、アクチュエーターとして容量性負荷を利用する場合に、駆動波形信号の信号レベル(電位)が変化しない期間は、電力増幅のための2つのスイッチング素子のスイッチング動作を停止してオフ状態とすることによりアクチュエーターをハイインピーダンス状態とする技術が知られている(例えば、特許文献1参照)。このような従来技術では、印刷ヘッドの駆動のための消費電力を低減することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開2011−5733号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
一般に、印刷ヘッドを駆動するための駆動信号の生成にパルス密度変調(Pulse Density Modulation、PDM)方式といった自励式の変調方式を利用した場合には、駆動信号に変調回路の発振周波数等に対応するリップルノイズが含まれる。駆動信号にリップルノイズが重畳しているときに、上記従来技術に従いアクチュエーターをハイインピーダンス状態とすると、アクチュエーターが信号レベルのずれを保持した状態で維持され、駆動信号の波形再現性が低下する場合があった。駆動信号の波形再現性が低下すると、インクの吐出安定性が低下する。
【0006】
なお、このような課題は、インクジェットプリンターにおける印刷ヘッドに限らず、液体を吐出する複数のノズルと複数のノズルに対応して設けられた容量性負荷である複数のアクチュエーターとを有する液体吐出ヘッドを駆動する際に共通の課題であった。
【0007】
本発明は、上述の課題を解決するためになされたものであり、液体を吐出する複数のノズルと複数のノズルに対応して設けられた容量性負荷である複数のアクチュエーターとを有する液体吐出ヘッドを駆動する際に、駆動信号の波形再現性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題の少なくとも一部を解決するために、本発明は、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【0009】
[適用例1]液体を吐出する複数のノズルと、前記複数のノズルに対応して設けられた容量性負荷である複数のアクチュエーターと、を有する液体吐出ヘッドを駆動するための駆動回路であって、
前記アクチュエーターを駆動するための駆動信号の基準となる駆動波形信号を自励式の変調方式でパルス変調して変調信号とする変調回路と、
前記変調信号に基づきスイッチング動作を行う2つのスイッチング素子を有し、前記変調信号を電力増幅して電力増幅変調信号とするデジタル電力増幅回路と、
前記電力増幅変調信号を平滑化して前記駆動信号とする平滑フィルターと、
前記2つのスイッチング素子のそれぞれについて、個別に、スイッチング動作を停止させてオフ状態とする停止制御を行う停止制御手段と、を備える、駆動回路。
【0010】
この駆動回路では、2つのスイッチング素子のそれぞれについて、個別に、スイッチング動作を停止させてオフ状態とする停止制御を行うことができるため、2つのスイッチング素子のそれぞれの停止制御を適切に実行することにより、停止制御が実行できない駆動回路や2つのスイッチング素子を同時にオフ状態とする停止制御しかできない駆動回路と比較して、駆動信号に含まれるリップルノイズを小さくすることができ、駆動信号の波形再現性を向上させることができる。
【0011】
[適用例2]適用例1に記載の駆動回路であって、
前記駆動波形信号は、第1の期間において第1の信号レベルを維持し、第2の期間において前記第1の信号レベルより高い第2の信号レベルを維持し、第3の期間において前記第1の信号レベルより低い第3の信号レベルを維持する信号であり、
前記停止制御手段は、前記第2の期間と前記第3の期間との少なくとも1つに、前記2つのスイッチング素子の内の一方のみについての前記停止制御を行う、駆動回路。
【0012】
この駆動回路では、両方のスイッチング素子によるスイッチング動作を必要としない駆動波形信号が所定の信号レベルに維持される期間である第2の期間と第3の期間との少なくとも1つにおいて、2つのスイッチング素子の内の一方のみについての停止制御が行われるため、この期間におけるリップルノイズを小さくして駆動信号の波形再現性を向上させることができると共に、駆動回路における消費電力を低減することができる。
【0013】
[適用例3]適用例2に記載の駆動回路であって、
前記停止制御手段は、前記第1の期間に前記2つのスイッチング素子の両方についての前記停止制御を行い、前記第2の期間に前記2つのスイッチング素子の内のローサイド側のスイッチング素子のみについての前記停止制御を行い、前記第3の期間に前記2つのスイッチング素子の内のハイサイド側のスイッチング素子のみについての前記停止制御を行う、駆動回路。
【0014】
この駆動回路では、駆動波形信号が中間的レベルである第1の信号レベルに維持される第1の期間において、2つのスイッチング素子の両方についての停止制御を行われるが、この期間はリップルノイズが相対的に非常に小さいために、停止制御によってアクチュエーターが信号レベルのずれを保持することはなく、信号レベルのずれによる駆動信号の波形再現性の低下が抑制される。また、駆動波形信号が比較的高い第2の信号レベルに維持される第2の期間においては、ローサイド側のスイッチング素子のみについての停止制御が行われ、駆動波形信号が比較的低い第3の信号レベルに維持される第3の期間においては、ハイサイド側のスイッチング素子のみについての停止制御が行われるため、これらの期間におけるリップルノイズを小さくして駆動信号の波形再現性を向上させることができると共に、駆動回路における消費電力を低減することができる。
【0015】
[適用例4]適用例1ないし適用例4に記載の駆動回路であって、
前記停止制御手段は、前記停止制御の実行を指示する信号を前記デジタル電力増幅回路に供給するために前記2つのスイッチング素子のそれぞれに対応して設けられた2つの信号線を有する、駆動回路。
【0016】
この駆動回路では、停止制御手段が2つの信号線を介して停止制御の実行を指示する信号をデジタル電力増幅回路に供給することにより、2つのスイッチング素子のそれぞれについて個別に停止制御を行うことができる。
【0017】
なお、本発明は、種々の態様で実現することが可能であり、例えば、液体吐出ヘッドを駆動するための駆動回路および駆動方法、そのような液体吐出ヘッドおよび駆動回路を有する液体吐出装置およびその制御方法、そのような液体吐出ヘッドおよび駆動回路を有し液体としてのインクを吐出して印刷を行う印刷装置および印刷方法、これらの方法または装置の機能を実現するためのコンピュータープログラム、そのコンピュータープログラムを記録した記録媒体、等の形態で実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【0018】
【図1】本発明の実施例における印刷システムの概略構成を示す説明図である。
【図2】プリンター100の制御ユニット40を中心とした概略構成を示す説明図である。
【図3】印刷ヘッド60に供給される各種信号の一例を示す説明図である。
【図4】印刷ヘッド60のスイッチングコントローラー61の構成を示す説明図である。
【図5】印刷ヘッド60を駆動するための駆動回路80の概略構成を示す説明図である。
【図6】変調回路82の機能ブロックを示す説明図である。
【図7】駆動回路80の具体的な機能構成の一例を示す説明図である。
【図8】駆動回路80における停止制御の一態様を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0019】
次に、本発明の実施の形態を実施例に基づいて説明する。
【0020】
A.実施例:
図1は、本発明の実施例における印刷システムの概略構成を示す説明図である。本実施例の印刷システムは、プリンター100と、プリンター100に印刷データPDを供給するホストコンピューター90と、を備えている。プリンター100は、コネクター12を介してホストコンピューター90と接続されている。
【0021】
本実施例のプリンター100は、液体を吐出する液体吐出装置の1つであるインクジェットプリンターである。プリンター100は、液体としてのインクを吐出することによって印刷媒体上にインクドットを形成し、これにより、印刷データPDに応じた文字、図形、画像等を記録する。
【0022】
図1に示すように、プリンター100は、印刷ヘッド60を搭載するキャリッジ30と、キャリッジ30をプラテン26の軸に平行な方向に沿って往復移動させる主走査を行う移動機構と、印刷媒体としての用紙Pを主走査方向と交差する方向(副走査方向)に搬送する副走査を行う搬送機構と、印刷に関する種々の指示・設定操作を行うための操作パネル14と、プリンター100の各部を制御する制御ユニット40と、を備えている。なお、キャリッジ30は、図示しないフレキシブルケーブル(FFC)を介して制御ユニット40と接続されている。
【0023】
用紙Pを搬送する搬送機構は、紙送りモーター22を有している。紙送りモーター22の回転は、ギヤトレイン(不図示)を介して用紙搬送ローラー(同)に伝達され、用紙搬送ローラーの回転により用紙Pは副走査方向に沿って搬送される。
【0024】
キャリッジ30を往復移動させる移動機構は、キャリッジモーター32と、プラテン26の軸と平行に架設されキャリッジ30を摺動可能に保持する摺動軸34と、キャリッジモーター32との間に無端の駆動ベルト36を張設するプーリー38と、を有している。キャリッジモーター32の回転は、駆動ベルト36を介してキャリッジ30に伝達され、これによりキャリッジ30が摺動軸34に沿って往復移動する。なお、プリンター100は、キャリッジ30(印刷ヘッド60)の主走査方向に沿った位置を検出するため、キャリッジモーター32の回転に伴ってパルス状の信号を制御ユニット40に出力するエンコーダー(不図示)を備えている。制御ユニット40は、エンコーダーから出力されたパルス状の信号に基づき、後述するシフトレジスター63への駆動信号選択信号SI&SPの入力タイミングを規定するタイミング信号PTSを生成する。
【0025】
キャリッジ30には、それぞれ所定の色(例えば、シアン(C)、ライトシアン(Lc)、マゼンタ(M)、ライトマゼンタ(Lm)、イエロー(Y)、ブラック(K))のインクが収容された複数のインクカートリッジ70が搭載されている。キャリッジ30に搭載されたインクカートリッジ70に収容されたインクは、印刷ヘッド60に供給される。また、印刷ヘッド60は、インクを吐出する複数のノズルと、各ノズルに対応して設けられたアクチュエーター(ノズルアクチュエーター)を有している。本実施例では、ノズルアクチュエーターとして、容量性負荷であるピエゾ素子(圧電素子)を用いている。ノズルアクチュエーターが後述する駆動信号により駆動されると、ノズルに連通するキャビティー(圧力室)内の振動板が変位してキャビティー内に圧力変化を生じさせ、その圧力変化によって対応するノズルからインクが吐出される。ノズルアクチュエーターの駆動に用いる駆動信号の波高値や電圧増減傾きを調整することで、インクの吐出量(すなわち形成するドットの大きさ)を調整することができる。
【0026】
図2は、プリンター100の制御ユニット40を中心とした概略構成を示す説明図である。制御ユニット40は、ホストコンピューター90から入力された印刷データPD等を入力するためのインターフェイス41と、インターフェイス41を介して入力された印刷データPDに基づいて所定の演算処理を実行する制御部42と、紙送りモーター22を駆動制御する紙送りモータードライバー43と、印刷ヘッド60を駆動制御するヘッドドライバー45と、キャリッジモーター32を駆動制御するキャリッジモータードライバー46と、各ドライバー43、45、46と紙送りモーター22、印刷ヘッド60、キャリッジモーター32とをそれぞれ接続するインターフェイス47と、を有している。
【0027】
制御部42は、各種演算処理を実行するCPU51と、プログラムやデータを一時的に格納・展開するRAM52と、CPU51が実行するプログラム等を格納するROM53と、を含んでいる。制御部42による各種の機能は、CPU51がROM53に格納されたプログラムに基づいて動作することによって実現される。なお、制御部42による機能の少なくとも一部は、制御部42が備える電気回路がその回路構成に基づいて動作することによって実現されても良い。
【0028】
制御部42は、ホストコンピューター90からインターフェイス41を介して印刷データPDを取得すると、印刷データPDに所定の処理を実行して、印刷ヘッド60の何れのノズルからインクを吐出するか、あるいは、どの程度の量のインクを吐出するかを規定するノズル選択データ(駆動信号選択データ)を生成し、印刷データPDや駆動信号選択データ等に基づいて、各ドライバー43、45、46に制御信号を出力する。各ドライバー43、45、46は、それぞれ紙送りモーター22、印刷ヘッド60、キャリッジモーター32を駆動するための駆動信号を出力する。例えば、ヘッドドライバー45は、印刷ヘッド60に対して、後述するクロック信号SCKとラッチ信号LATと駆動信号選択信号SI&SPとチャンネル信号CHと駆動信号COMとを供給する。紙送りモーター22、印刷ヘッド60、キャリッジモーター32が駆動信号に応じて動作することにより、用紙Pへの印刷処理が実行される。
【0029】
図3は、印刷ヘッド60に供給される各種信号の一例を示す説明図である。駆動信号COMは、印刷ヘッド60に設けられたノズルアクチュエーターを駆動するための信号である。駆動信号COMは、ノズルアクチュエーターを駆動する駆動信号の最小単位(単位駆動信号)としての駆動パルスPCOM(駆動パルスPCOM1ないしPCOM4)が時系列的に連続した信号である。駆動パルスPCOM1ないしPCOM4の4つの駆動パルスPCOMの組は、1つの画素(印刷画素)に対応している。
【0030】
各駆動パルスPCOMは、電圧台形波から構成されている。各駆動パルスPCOMの立ち上がり部分は、ノズルに連通するキャビティーの容積を拡大してインクを引き込む(インクの吐出面で考えればメニスカスを引き込むとも言える)ための部分であり、駆動パルスPCOMの立ち下がり部分は、キャビティーの容積を縮小してインクを押し出す(インクの吐出面で考えればメニスカスを押し出すとも言える)ための部分である。そのため、ノズルアクチュエーターを駆動パルスPCOMに従って駆動することにより、ノズルからインクが吐出される。
【0031】
駆動信号COMにおいて、駆動パルスPCOM2ないしPCOM4の波形(電圧増減傾きや波高値)は、互いに異なっている。ノズルアクチュエーターに供給される駆動パルスPCOMの波形が異なると、インクの引き込み量や引き込み速度、インクの押し出し量や押し出し速度が異なり、これによりインクの吐出量(すなわちインクドットの大きさ)が異なることとなる。駆動パルスPCOM2ないしPCOM4の中から1つまたは複数の駆動パルスPCOMを選択してノズルアクチュエーターに供給することにより、種々の大きさのインクドットを形成することができる。なお、本実施例では、駆動信号COMに、微振動と呼ばれる駆動パルスPCOM1が含まれる。駆動パルスPCOM1は、インクを引き込むのみで押し出しを行わない場合、例えばノズルの増粘を抑制する場合に用いられる。
【0032】
このように、本実施例の駆動信号COMは、微振動用の駆動パルスPCOM1の部分を除いて、所定の中間レベルを一定期間維持した後、当該中間レベルから所定の高レベルに向けて漸増し、当該高レベルを一定期間維持し、当該高レベルから所定の低レベルに向けて漸減し、当該低レベルを一定期間維持し、当該低レベルから上記中間レベルに向けて漸増する一連の信号が、繰り返される信号である。なお、本明細書において、信号があるレベルを維持するとは、ノイズや誤差による微変動は許容するものの、信号があるレベルから実質的に(有意に)変動しないことを意味する。
【0033】
駆動信号選択信号SI&SPは、印刷データPDに基づいて、インクを吐出するノズルを選択すると共に、ノズルアクチュエーターの駆動信号COMへの接続タイミングを決定する信号である。ラッチ信号LATおよびチャンネル信号CHは、全ノズル分のノズル選択データが入力された後、駆動信号選択信号SI&SPに基づいて駆動信号COMと印刷ヘッド60のノズルアクチュエーターとを接続させる信号である。図3に示すように、ラッチ信号LATおよびチャンネル信号CHは、駆動信号COMに同期した信号である。すなわち、ラッチ信号LATは、駆動信号COMの開始タイミングに対応してハイレベルとなる信号であり、チャンネル信号CHは、駆動信号COMを構成する各駆動パルスPCOMの開始タイミングに対応してハイレベルとなる信号である。ラッチ信号LATに応じて一連の駆動信号COMの出力が開始され、チャンネル信号CHに応じて各駆動パルスPCOMが出力される。また、クロック信号SCKは、駆動信号選択信号SI&SPをシリアル信号として印刷ヘッド60に送信するための信号である。
【0034】
図4は、印刷ヘッド60のスイッチングコントローラー61の構成を示す説明図である。スイッチングコントローラー61は、駆動信号COM(駆動パルスPCOM)をノズルアクチュエーター67に供給するために、印刷ヘッド60内に構築されている。スイッチングコントローラー61は、駆動信号選択信号SI&SPを保存するシフトレジスター63と、シフトレジスター63のデータを一時的に保存するラッチ回路64と、ラッチ回路64の出力をレベル変換して選択スイッチ66に供給するレベルシフター65と、駆動信号COMをノズルアクチュエーター67に接続する選択スイッチ66とを有している。
【0035】
シフトレジスター63には、駆動信号選択信号SI&SPが順次入力され、クロック信号SCKの入力パルスに応じて記憶される領域が順次後段にシフトする。なお、シフトレジスター63への駆動信号選択信号SI&SPの入力は、上述したタイミング信号PTSに従い実行される。ラッチ回路64は、ノズル数分の駆動信号選択信号SI&SPがシフトレジスター63に格納された後、入力されるラッチ信号LATに従いシフトレジスター63の各出力信号をラッチする。ラッチ回路64に保存された信号は、レベルシフター65によって次段の選択スイッチ66を切り替え(オン/オフ)できる電圧レベルに変換される。レベルシフター65の出力信号により閉じられる(接続状態となる)選択スイッチ66に対応するノズルアクチュエーター67は、駆動信号選択信号SI&SPの接続タイミングで駆動信号COM(駆動パルスPCOM)に接続される。また、シフトレジスター63に入力された駆動信号選択信号SI&SPがラッチ回路64にラッチされた後、次の駆動信号選択信号SI&SPがシフトレジスター63に入力され、インクの吐出タイミングに合わせてラッチ回路64の保存データを順次更新する。この選択スイッチ66によれば、ノズルアクチュエーター67を駆動信号COM(駆動パルスPCOM)から切り離した後も、当該ノズルアクチュエーター67の入力電圧は切り離す直前の電圧に維持される。なお、図4中の符号HGNDは、ノズルアクチュエーター67のグランド端である。
【0036】
図5は、印刷ヘッド60を駆動するための駆動回路80の概略構成を示す説明図である。駆動回路80は、上述の駆動信号COMを生成して、印刷ヘッド60のノズルアクチュエーター67に供給する回路であり、制御ユニット40内の制御部42およびヘッドドライバー45(図2参照)内に構築されている。駆動回路80は、駆動波形信号発生回路81と、変調回路82と、デジタル電力増幅回路(いわゆるD級アンプ)83と、平滑フィルター87とを有している。
【0037】
駆動波形信号発生回路81は、予め記憶されている駆動波形データDWCOMに基づいて、ノズルアクチュエーター67を駆動する駆動信号COMの基準となる駆動波形信号WCOMを生成する。なお、本実施例では、後述するように、デジタル電力増幅回路83の有する2つのスイッチング素子の停止制御が行われる。駆動波形信号発生回路81は、停止制御を指示する停止信号(ハイサイド側停止信号OEHおよびローサード側停止信号OEL)をデジタル電力増幅回路83中のゲート駆動回路84(後述)に供給するために2つのスイッチング素子のそれぞれに対応して設けられた2つの信号線を有している。駆動波形信号発生回路81は、本発明における停止制御手段として機能する。
【0038】
変調回路82は、駆動波形信号発生回路81で生成された駆動波形信号WCOMをパルス変調して、変調信号MSを出力する。図6は、変調回路82の機能ブロックを示す説明図である。本実施例の変調回路82は、パルス密度変調(Pulse Density Modulation、PDM)方式によりパルス変調を行う、いわゆるΔΣ変調回路である。変調回路82は、入力信号と所定値とを比較して入力信号が所定値以上であるときにハイレベルとなる変調信号MSを出力する比較器822と、比較器822の入力信号と出力信号との誤差ERを算出する減算器824と、誤差ERを遅延する遅延器826と、遅延された誤差ERを原信号である駆動波形信号WCOMに加算する加算器828と、を備えている。変調回路82から出力される変調信号MSは、パルスの密度により波形を表す信号である。
【0039】
パルス密度変調方式は自励式の変調方式であり、発振周波数が入力信号レベルに応じて変動する。具体的には、パルス密度変調方式における発振周波数は、入力信号レベルが中間値である場合に最も高くなり、入力信号レベルが中間値から大きくあるいは小さくなるにつれて低くなる。そのため、パルス密度変調方式では、入力信号が低レベルの場合にも波形再現性の低下を抑制することができる。また、パルス密度変調方式は、パルス幅変調方式のように外部に高周波数信号を発生する回路を設ける必要がないため、例えば1チップ化が比較的容易であるといったシステム構成上の利点がある。
【0040】
デジタル電力増幅回路83(図5)は、変調回路82から出力された変調信号MSを電力増幅して、電力増幅変調信号を出力する。デジタル電力増幅回路83は、実質的に電力を増幅するための2つのスイッチング素子(ハイサイド側スイッチング素子Q1およびローサイド側スイッチング素子Q2)からなるハーフブリッジ出力段85と、変調回路82からの変調信号MSに基づいて、スイッチング素子Q1およびQ2のゲート−ソース間信号GHおよびGLを調整するゲート駆動回路84とを備えている。デジタル電力増幅回路83では、後述する停止制御が行われていないときには、変調信号MSがハイレベルであるとき、ハイサイド側スイッチング素子Q1はゲート−ソース間信号GHがハイレベルとなってオン状態となり、ローサイド側スイッチング素子Q2はゲート−ソース間信号GLがローレベルとなってオフ状態となる。その結果、ハーフブリッジ出力段85の出力は、供給電圧VDDとなる。一方、変調信号MSがローレベルであるとき、ハイサイド側スイッチング素子Q1はゲート−ソース間信号GHがローレベルとなってオフ状態となり、ローサイド側スイッチング素子Q2はゲート−ソース間信号GLがハイレベルとなってオン状態となる。その結果、ハーフブリッジ出力段85の出力は0となる。このように、デジタル電力増幅回路83では、変調信号MSに基づくハイサイド側スイッチング素子Q1およびローサイド側スイッチング素子Q2のスイッチング動作により、電力増幅が行われる。
【0041】
平滑フィルター87は、デジタル電力増幅回路83から出力された電力増幅変調信号を平滑化して、駆動信号COM(駆動パルスPCOM)を生成し、印刷ヘッド60の選択スイッチ66を介してノズルアクチュエーター67に供給する(図4参照)。本実施例では、平滑フィルター87として、コンデンサCとコイルLとの組み合わせを用いたローパスフィルター(低域通過フィルター)を用いた。平滑フィルター87は、変調回路82で生じた変調周波数成分を減衰して除去し、上述したような波形特性の駆動信号COM(駆動パルスPCOM)を出力する。なお、一般に、平滑フィルター87から出力された駆動信号COMには、変調回路82の発振周波数等に対応するリップルノイズが含まれる。
【0042】
図7は、駆動回路80の具体的な機能構成の一例を示す説明図である。上述したように、本実施例の変調回路82は、パルス密度変調方式の変調回路であり、比較器(CMP)にラッチ信号LATが入力されている。なお、本実施例の駆動回路80は、一般的な誤差アンプによる負帰還方式の回路であるが、高域成分を強調する回路(ハイパスフィルタ(HP−F)および高域ブースト(G))と、高域成分を帰還する回路(「IFB」として示す)とが追加されている。
【0043】
図8は、駆動回路80における停止制御の一態様を示す説明図である。上述したように、停止制御は、変調信号MSの信号レベルにかかわらず、デジタル電力増幅回路83の有するスイッチング素子Q1およびQ2のスイッチング動作を停止して強制的にオフ状態とする制御である。図8には、上から順に、駆動波形信号WCOMと、変調信号MSと、ハイサイド側停止信号OEHと、ローサード側停止信号OELと、ハイサイド側スイッチング素子Q1のゲート−ソース間信号GHと、ローサイド側スイッチング素子Q2のゲート−ソース間信号GLとの一例を示している。
【0044】
駆動信号COMの基準となる駆動波形信号WCOMは、上述した駆動信号COMと同様に、第1の期間T1において所定の中間レベルを維持し、第1の期間T1に続く第1の中間期間MT1において当該中間レベルから所定の高レベルに向けて漸増し、第1の中間期間MT1に続く第2の期間T2において当該高レベルを維持し、第2の期間T2に続く第2の中間期間MT2において当該高レベルから所定の低レベルに向けて漸減し、第2の中間期間MT2に続く第3の期間T3において当該低レベルを維持し、第3の期間T3に続く第3の中間期間MT3において当該低レベルから上記中間レベルに向けて漸増する一連の信号が、繰り返される信号である。
【0045】
パルス密度変調方式により生成される変調信号MSは、パルスの密度により波形を表す信号である。変調信号MSの周波数は、入力信号レベルが中間値であるときに最も高くなり、入力信号レベルが中間値から大きくあるいは小さくなるにつれて低くなる。
【0046】
ハイサイド側停止信号OEHおよびローサード側停止信号OELは、それぞれ、ハイサイド側スイッチング素子Q1およびローサイド側スイッチング素子Q2の停止制御を行うための信号である。ゲート駆動回路84(図5)は、駆動波形信号発生回路81から供給されたハイサイド側停止信号OEHがローレベルのときは、変調信号MSの信号レベルにかかわらず、ハイサイド側スイッチング素子Q1のスイッチング動作を停止して強制的にオフ状態とする。同様に、ゲート駆動回路84は、駆動波形信号発生回路81から供給されたローサード側停止信号OELがローレベルのときは、変調信号MSの信号レベルにかかわらず、ローサイド側スイッチング素子Q2のスイッチング動作を停止して強制的にオフ状態とする。このように、本実施例では、駆動波形信号発生回路81からゲート駆動回路84に2つの停止信号(ハイサイド側停止信号OEHおよびローサード側停止信号OEL)が供給されることにより、2つのスイッチング素子Q1およびQ2のそれぞれについて、個別に(すなわち独立して)、停止制御が行われる。
【0047】
図8に示すように、駆動波形信号WCOMの信号レベルが変化しているとき(第1の中間期間MT1、第2の中間期間MT2、第3の中間期間MT3)には、ハイサイド側停止信号OEHおよびローサード側停止信号OELは共にハイレベルとなる。すなわち、このときには、2つのスイッチング素子Q1およびQ2のいずれについても停止制御は行われず、通常のスイッチング動作が行われる。
【0048】
また、駆動波形信号WCOMが中間レベルを維持しているとき(第1の期間T1)には、ハイサイド側停止信号OEHおよびローサード側停止信号OELは共にローレベルとなる。すなわち、このときには、2つのスイッチング素子Q1およびQ2のいずれについても停止制御が行われ、共にスイッチング動作が停止されて強制的にオフ状態となる。スイッチング素子Q1およびQ2を共にオフ状態とすることは、デジタル電力増幅回路83の動作を停止することと同義であり、電気的には容量性負荷であるノズルアクチュエーター67がハイインピーダンス状態に維持されることになる。ノズルアクチュエーター67がハイインピーダンス状態に維持されると、ノズルアクチュエーター67に貯えられた電荷が保持され、充放電状態が維持される(あるいは、非常に僅かな自己放電のみに抑えられる)。上述したように、駆動波形信号WCOMが中間レベルのときは、変調回路82の発振周波数が最も高いため、ローパスフィルタである平滑フィルター87から出力される駆動信号COMに含まれるリップルノイズは相対的に非常に小さい。そのため、ノズルアクチュエーター67をハイインピーダンス状態としても、ノズルアクチュエーター67が信号レベルのずれを保持することはなく、信号レベルのずれによる駆動信号COMの波形再現性の低下が抑制される。
【0049】
また、駆動波形信号WCOMが高レベルを維持しているとき(第2の期間T2)には、ハイサイド側停止信号OEHはハイレベルとなり、ローサード側停止信号OELはローレベルとなる。すなわち、このときには、ハイサイド側スイッチング素子Q1については停止制御が行われないが、ローサイド側スイッチング素子Q2については停止制御が行われ、ローサイド側スイッチング素子Q2のスイッチング動作が停止されて強制的にオフ状態となる。上述したように、駆動波形信号WCOMが高レベルのときは、変調回路82の発振周波数が比較的低いため、駆動信号COMに含まれるリップルノイズは相対的に大きい。そのため、仮にスイッチング素子Q1およびQ2を共にオフ状態としてノズルアクチュエーター67をハイインピーダンス状態とすると、ノズルアクチュエーター67が信号レベルのずれを保持し、駆動信号COMの波形再現性が低下するおそれがある。本実施例では、駆動波形信号WCOMが高レベルのときは、ハイサイド側スイッチング素子Q1には停止制御を行わずにスイッチング動作を行わせ、ローサイド側スイッチング素子Q2のみを停止制御により強制的にオフ状態とするため、平滑フィルター87とノズルアクチュエーター67との残留振動による反転動作のみが行われることとなる。そのため、2つのスイッチング素子Q1,Q2にスイッチング動作を行わせる場合と比較してリップルノイズを小さくすることができ、駆動信号COMの波形再現性を向上させることができる。また、ローサイド側スイッチング素子Q2のスイッチング動作を停止させるため、スイッチング素子の停止制御をまったく行わない場合と比較して、駆動回路80における消費電力を低減することができる。また、ノズルアクチュエーター67が信号レベルのずれを保持することはなく、減衰によってノズルアクチュエーター67の信号レベルが適正レベルとなる。
【0050】
同様に、駆動波形信号WCOMが低レベルを維持しているとき(第3の期間T3)には、ローサード側停止信号OELはハイレベルとなり、ハイサイド側停止信号OEHはローレベルとなる。すなわち、このときには、ローサイド側スイッチング素子Q2については停止制御が行われないが、ハイサイド側スイッチング素子Q1については停止制御が行われ、ハイサイド側スイッチング素子Q1のスイッチング動作が停止されて強制的にオフ状態となる。上述したように、駆動波形信号WCOMが低レベルのときは、変調回路82の発振周波数が比較的低いため、駆動信号COMに含まれるリップルノイズは相対的に大きい。そのため、仮にスイッチング素子Q1およびQ2を共にオフ状態としてノズルアクチュエーター67をハイインピーダンス状態とすると、ノズルアクチュエーター67が信号レベルのずれを保持し、駆動信号COMの波形再現性が低下するおそれがある。本実施例では、駆動波形信号WCOMが低レベルのときは、ローサイド側スイッチング素子Q2には停止制御を行わずにスイッチング動作を行わせ、ハイサイド側スイッチング素子Q1のみを停止制御により強制的にオフ状態とするため、平滑フィルター87とノズルアクチュエーター67との残留振動による反転動作のみが行われることとなる。そのため、2つのスイッチング素子Q1,Q2にスイッチング動作を行わせる場合と比較してリップルノイズを小さくすることができ、駆動信号COMの波形再現性を向上させることができる。また、ハイサイド側スイッチング素子Q1のスイッチング動作を停止させるため、スイッチング素子の停止制御をまったく行わない場合と比較して、駆動回路80における消費電力を低減することができる。また、ノズルアクチュエーター67が信号レベルのずれを保持することなく、減衰によってノズルアクチュエーター67の信号レベルが適正レベルとなる。
【0051】
以上説明したように、本実施例の駆動回路80では、デジタル電力増幅回路83の有する2つのスイッチング素子Q1およびQ2のそれぞれについて、個別に(独立して)、スイッチング動作を停止させてオフ状態とする停止制御が行われるため、2つのスイッチング素子Q1およびQ2のそれぞれの停止制御を適切に実行することにより、駆動信号COMに含まれるリップルノイズを小さくして駆動信号COMの波形再現性を向上させることができると共に、消費電力を低減することができる。
【0052】
より具体的には、本実施例の駆動回路80では、第1の期間T1にスイッチング素子Q1およびQ2の両方についての停止制御が行われ、第2の期間T2にローサイド側スイッチング素子Q2のみについての停止制御が行われ、第3の期間T3にハイサイド側スイッチング素子Q1のみについての停止制御が行われる。そのため、本実施例の駆動回路80では、駆動波形信号WCOMの信号レベルに応じて2つのスイッチング素子Q1およびQ2のそれぞれの停止制御を適切に実行することができ、駆動信号COMの波形再現性を向上させることができると共に、消費電力を効果的に低減することができる。
【0053】
B.変形例:
なお、この発明は上記の実施例や実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
【0054】
B1.変形例1:
上記実施例におけるプリンター100の構成は、あくまで一例であり、種々変形可能である。例えば、上記実施例では、ノズルアクチュエーター67としてピエゾ素子(圧電素子)を用いているが、容量性負荷であれば他のノズルアクチュエーターを用いるとしてもよい。また、上記実施例では、変調回路82としてパルス密度変調方式の変調回路を用いているが、自励式の変調方式でパルス変調を行う変調回路であればパルス密度変調方式以外の変調方式の変調回路(例えば自励式のパルス幅変調方式の変調回路)を用いることもできる。
【0055】
また、上記実施例では、プリンター100は、ホストコンピューター90から印刷データPDを受信して印刷処理を行うとしているが、これに代えて、プリンター100は、例えば、メモリーカードから取得した画像データや所定のインターフェイスを介してデジタルカメラから取得した画像データ、スキャナーによって取得した画像データ等に基づき印刷データPDを生成して印刷処理を行うものとしてもよい。
【0056】
また、上記実施例では、プリンター100は、印刷領域に位置する連続した用紙Pに対して印刷ヘッド60を所定の方向(主走査方向)に往復移動する動作(主走査)と、用紙Pを主走査方向と交差する搬送方向に搬送する動作(副走査)と、を繰り返しつつ印刷を行うプリンターであるとしているが、本発明は、単票紙に印刷を行ういわゆるインパクトプリンターや、印刷ヘッドの下面に紙幅長さに亘って並んで配設されたノズル列の下を、紙幅方向と交差する方向に用紙を搬送させつつ印刷を行ういわゆるラインプリンターにも適用することが可能である。
【0057】
また、本発明は、液体(機能材料の粒子が分散された液状体やジェルなどの流状体を含む)を吐出する装置であれば、インクジェットプリンター以外の装置にも適用可能である。このような液体吐出装置としては、例えば、布地に模様をつけるための捺染装置、液晶ディスプレイやEL(エレクトロルミネッサンス)ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルター等の製造に用いられる電極材や色材などの材料を分散又は溶解の形態で含む液状体を吐出する装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を吐出する装置、精密ピペットとして用いられて試料となる液体を吐出する装置、時計やカメラなどの精密機械にピンポイントで潤滑油を吐出する装置、光通信素子などに用いられる微小半球レンズ(光学レンズ)などを形成するための紫外線硬化樹脂などの透明樹脂液を基板上に吐出する装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリなどのエッチング液を吐出する装置等が挙げられる。
【0058】
また、上記実施例において、ハードウェアによって実現されていた構成の一部をソフトウェアに置き換えるようにしてもよく、逆に、ソフトウェアによって実現されていた構成の一部をハードウェアに置き換えるようにしてもよい。
【0059】
また、本発明の機能の一部または全部がソフトウェアで実現される場合には、そのソフトウェア(コンピュータープログラム)は、コンピューター読み取り可能な記録媒体に格納された形で提供することができる。この発明において、「コンピューター読み取り可能な記録媒体」とは、フレキシブルディスクやCD−ROMのような携帯型の記録媒体に限らず、各種のRAMやROM等のコンピューター内の内部記憶装置や、ハードディスク等のコンピューターに固定されている外部記憶装置も含んでいる。
【0060】
B2.変形例2:
上記実施例における駆動波形信号WCOMの態様は、あくまで一例であり、種々変形可能である。例えば、上記実施例では、駆動波形信号WCOMは、一定の信号レベルを維持する期間として、中間レベルと高レベルと低レベルの3つの信号レベルのそれぞれを維持する期間(第1の期間T1、第2の期間T2、第3の期間T3)を含む信号であるとしているが、一定の信号レベルを維持する期間として高レベルと低レベルの2つの信号レベルを維持する期間のみを含む信号であるとしてもよいし、4つ以上の信号レベルを維持する期間を含む信号であるとしてもよい。
【0061】
B3.変形例3:
【0062】
上記実施例における停止制御の態様は、あくまで一例であり、種々変形可能である。例えば、第1の期間T1と第2の期間T2においては上記実施例と同様の停止制御が行われるが、第3の期間T3においては、いずれのスイッチング素子についても停止制御が行われないか、または、両方のスイッチング素子についての停止制御が行われるとしてもよい。また、第1の期間T1と第3の期間T3においては上記実施例と同様の停止制御が行われるが、第2の期間T2においては、いずれのスイッチング素子についても停止制御が行われないか、または、両方のスイッチング素子についての停止制御が行われるとしてもよい。このように、第2の期間T2と第3の期間T3の一方のみにおいてスイッチング素子Q1およびQ2の一方のみに対する停止制御が行われるとしてもよい。このようにしても、スイッチング素子Q1およびQ2の一方のみに対する停止制御が行われる期間における波形再現性の向上と消費電力の低減を実現することができる。また、駆動波形信号WCOMの信号レベルにかかわらず、スイッチング素子Q1およびQ2について個別に停止制御を行うとしてもよい。この場合にも、スイッチング素子Q1およびQ2の一方のみについて停止制御を行う期間においては、波形再現性の向上と消費電力の低減を実現することができ、スイッチング素子Q1およびQ2の両方について停止制御を行う期間においては、消費電力の効果的な低減を実現することができる。
【0063】
B4.変形例4:
上述した実施形態、実施例および変形例における構成要素のうち、独立請求項に記載された要素以外の要素は、付加的な要素であり、適宜省略、または、組み合わせが可能である。
【符号の説明】
【0064】
12…コネクター
14…操作パネル
22…紙送りモーター
26…プラテン
30…キャリッジ
32…キャリッジモーター
34…摺動軸
36…駆動ベルト
38…プーリー
40…制御ユニット
41…インターフェイス
42…制御部
43…紙送りモータードライバー
45…ヘッドドライバー
46…キャリッジモータードライバー
47…インターフェイス
51…CPU
52…RAM
53…ROM
60…印刷ヘッド
61…スイッチングコントローラー
63…シフトレジスター
64…ラッチ回路
65…レベルシフター
66…選択スイッチ
67…ノズルアクチュエーター
70…インクカートリッジ
80…駆動回路
81…駆動波形信号発生回路
82…変調回路
83…デジタル電力増幅回路
84…ゲート駆動回路
85…ハーフブリッジ出力段
87…平滑フィルター
90…ホストコンピューター
100…プリンター
822…比較器
824…減算器
826…遅延器
828…加算器
Q1…ハイサイド側スイッチング素子
Q2…ローサイド側スイッチング素子
WCOM…駆動波形信号
CH…チャンネル信号
LAT…ラッチ信号
COM…駆動信号
PTS…タイミング信号
OEH…ハイサイド側停止信号
OEL…ローサード側停止信号
GH…ゲート−ソース間信号
GL…ゲート−ソース間信号

【特許請求の範囲】
【請求項1】
液体を吐出する複数のノズルと、前記複数のノズルに対応して設けられた容量性負荷である複数のアクチュエーターと、を有する液体吐出ヘッドを駆動するための駆動回路であって、
前記アクチュエーターを駆動するための駆動信号の基準となる駆動波形信号を自励式の変調方式でパルス変調して変調信号とする変調回路と、
前記変調信号に基づきスイッチング動作を行う2つのスイッチング素子を有し、前記変調信号を電力増幅して電力増幅変調信号とするデジタル電力増幅回路と、
前記電力増幅変調信号を平滑化して前記駆動信号とする平滑フィルターと、
前記2つのスイッチング素子のそれぞれについて、個別に、スイッチング動作を停止させてオフ状態とする停止制御を行う停止制御手段と、を備える、駆動回路。
【請求項2】
請求項1に記載の駆動回路であって、
前記駆動波形信号は、第1の期間において第1の信号レベルを維持し、第2の期間において前記第1の信号レベルより高い第2の信号レベルを維持し、第3の期間において前記第1の信号レベルより低い第3の信号レベルを維持する信号であり、
前記停止制御手段は、前記第2の期間と前記第3の期間との少なくとも1つに、前記2つのスイッチング素子の内の一方のみについての前記停止制御を行う、駆動回路。
【請求項3】
請求項2に記載の駆動回路であって、
前記停止制御手段は、前記第1の期間に前記2つのスイッチング素子の両方についての前記停止制御を行い、前記第2の期間に前記2つのスイッチング素子の内のローサイド側のスイッチング素子のみについての前記停止制御を行い、前記第3の期間に前記2つのスイッチング素子の内のハイサイド側のスイッチング素子のみについての前記停止制御を行う、駆動回路。
【請求項4】
請求項1ないし請求項4に記載の駆動回路であって、
前記停止制御手段は、前記停止制御の実行を指示する信号を前記デジタル電力増幅回路に供給するために前記2つのスイッチング素子のそれぞれに対応して設けられた2つの信号線を有する、駆動回路。
【請求項5】
液体を吐出する複数のノズルと、前記複数のノズルに対応して設けられた容量性負荷である複数のアクチュエーターと、を有する液体吐出ヘッドを駆動するための方法であって、
前記アクチュエーターを駆動するための駆動信号の基準となる駆動波形信号を自励式の変調方式でパルス変調して変調信号とする工程と、
前記変調信号に基づきスイッチング動作を行う2つのスイッチング素子を用いて、前記変調信号を電力増幅して電力増幅変調信号とする工程と、
前記電力増幅変調信号を平滑化して前記駆動信号とする工程と、
前記2つのスイッチング素子のそれぞれについて、個別に、スイッチング動作を停止させてオフ状態とする停止制御を行う工程と、を備える、方法。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【図5】
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【図6】
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【図7】
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【図8】
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【公開番号】特開2013−43387(P2013−43387A)
【公開日】平成25年3月4日(2013.3.4)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2011−183261(P2011−183261)
【出願日】平成23年8月25日(2011.8.25)
【出願人】(000002369)セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Fターム(参考)】