液体噴射装置
【課題】フチなし記録を行う場合であっても記録媒体の姿勢を安定させることで高い記録品質を得ることができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録媒体Ｒを支持する媒体支持部材２１４と、媒体支持部材２１４に支持される記録媒体Ｒに液体を噴射する液体噴射ヘッドと、媒体支持部材２１４における記録媒体Ｒの支持面２１４ａ側に設けられ、記録媒体Ｒの縁部から外れた液体を受容する液体受容状態と記録媒体Ｒの裏面を支持する媒体支持状態とを切り替え可能な液体受容可能部と、を備えた液体噴射装置に関する。
【解決手段】記録媒体Ｒを支持する媒体支持部材２１４と、媒体支持部材２１４に支持される記録媒体Ｒに液体を噴射する液体噴射ヘッドと、媒体支持部材２１４における記録媒体Ｒの支持面２１４ａ側に設けられ、記録媒体Ｒの縁部から外れた液体を受容する液体受容状態と記録媒体Ｒの裏面を支持する媒体支持状態とを切り替え可能な液体受容可能部と、を備えた液体噴射装置に関する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置は、記録媒体である記録用紙に対してインク滴を吐出する記録ヘッドと、記録用紙を支持して記録ヘッドに対する記録用紙の位置を規定するプラテンと、を備えている。このようなインクジェット記録装置においては、記録用紙に余白無く記録を行う、所謂縁無し記録を実現可能なものがある（例えば、特許文献１参照）。縁無し記録を行うための上記プラテンは、記録用紙を支えるリブ、及び縁無し記録時の打ち捨てインクを受容する、例えばインクを吸収する吸収材あるいは打ち捨てインクを流す溝を備えた構造となっている。また、記録用紙を支えるリブは、記録用紙を吸引することで用紙の姿勢を安定させるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２３７６６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の記録装置のプラテンはインク打ち捨て溝がある部分では上記リブを設けることができず、記録用紙を安定して支持することができなかった。そのため、インク打ち捨て溝に対応する部分が記録用紙の裏面に位置すると記録用紙を支持できず、記録ヘッドから吐出されたインクによって記録用紙が膨潤してしまい、コックリングといわれる用紙の波打ちを発生させてしまう。このように膨潤した記録用紙はインクの着弾面の平面度が低下するため、記録ヘッドから吐出されるインクの着弾精度が乱れ、印刷品質が低下するといった問題があった。よって、特に複数種類の大きさの記録用紙におけるフチなし印刷に対応したプラテンでは複数個所でコックリングが生じるため、印刷ムラが顕著となるおそれがあった。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、フチなし記録を行う場合であっても記録媒体の姿勢を安定させることで高い記録品質を得ることができる液体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の液体供給システムは、記録媒体を支持する媒体支持部材と、前記媒体支持部材に支持される前記記録媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記媒体支持部材における前記記録媒体の支持面側に設けられ、前記記録媒体の縁部から外れた前記液体を受容する液体受容状態と前記記録媒体の裏面を支持する媒体支持状態とを切り替え可能な液体受容可能部と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の液体噴射装置によれば、記録媒体の縁無し記録を行う場合において、液体受容可能部が液体受容状態と媒体支持状態とを切り替えることができる。よって、液体受容可能部は記録媒体の縁部に対応する場合、縁部から外れた液体を受容することができる。また、液体受容可能部は、記録媒体の裏面に対応する場合、記録媒体を安定支持することができる。したがって、液体受容可能部はロール紙の縁部では液体を受容するとともに、記録媒体の裏面では該記録媒体を安定して支持することでコックリングの発生を抑止し、記録媒体に対する液体の着弾精度を向上させることができる。これにより、良好な印刷品質を得ることが信頼性の高いものとなる。
【０００８】
また、上記液体噴射装置においては、前記媒体支持部材は前記記録媒体を吸引した状態で支持可能であり、前記液体受容可能部は前記媒体支持状態において前記記録媒体を吸引した状態で支持可能とされるのが好ましい。
この構成によれば、液体受容可能部が前記記録媒体を吸引した状態で支持できるので、記録媒体をより安定した状態で支持することができる。
【０００９】
また、上記液体噴射装置においては、前記液体受容可能部は、前記媒体支持部材に回動可能に設けられる回動部を有し、前記回動部の回動動作により前記液体受容状態及び前記媒体支持状態が切り替え可能とされるのが好ましい。
この構成によれば、回動部を回動させるといった簡便な構成により、液体受容状態及び媒体支持状態を確実に切り替えることができる。
【００１０】
また、上記液体噴射装置においては、前記回動部は、前記液体受容状態において前記記録媒体の縁部から外れた前記液体を受容する液体受容口と、前記媒体支持状態において前記記録媒体を支持可能な媒体支持部と、を有するのが好ましい。
この構成によれば、回動部を回動させることで液体受容口が液体を受容可能な状態と、媒体支持部が記録媒体を支持可能な状態と、を確実に切り替えることができる。
【００１１】
また、上記液体噴射装置においては、前記液体受容可能部は、前記液体受容口が受容した前記液体を回収可能な液体回収部と、前記媒体支持部に設けられた吸引口を介して前記記録媒体を吸引可能な吸引装置と、を含み、前記回動部には、前記液体受容口に連通されるとともに前記液体受容状態時に前記液体受容口と前記液体回収部とを接続させる第１接続路と、前記吸引口に連通されるとともに前記媒体支持状態時に前記吸引口と前記吸引装置とを接続させる第２接続路と、が形成されるのが好ましい。
この構成によれば、回動部を回動させることで、液体受容状態時に液体受容口で受容した液体を液体回収部に排出させつつ、媒体支持状態時に吸引口を介して記録媒体を吸引した状態で支持することができる。
【００１２】
また、上記液体噴射装置においては、前記媒体支持部材が前記記録媒体を吸着した状態で支持可能である場合において、前記吸引装置は、前記媒体支持部材及び前記媒体支持部上の前記記録媒体を吸引するのが好ましい。
この構成によれば、媒体支持部材及び媒体支持部上の記録媒体を吸着する手段として吸着装置を兼用することができ、装置の小型化及び低コスト化を実現できる。
【００１３】
また、上記液体噴射装置においては、複数の前記液体受容可能部を備えるのが好ましい。
この構成によれば、液体受容可能部を複数備えるので、媒体支持部は複数種類の大きさの記録媒体に対する縁無し記録に対応可能なものとなる。また、複数の液体受容可能部は、記録媒体の縁部に対応するものが液体受容状態に切り替わり、それ以外のものが媒体支持状態に切り替わる。これにより、複数種類の大きさの記録媒体を安定して保持することができ、良好な印刷品質を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】プリンターの構成例を示す斜視図。
【図２】プリンターの主要部の内部構成例を示す斜視図。
【図３】搬送部の詳細を示す側面図。
【図４】プラテンの構成を示す斜視図。
【図５】（ａ），（ｂ）はインク受容可能部の要部構成を示す図。
【図６】第二実施形態に係るプラテンの周辺構成を示す図。
【図７】第二実施形態に係る液体受容可能部の要部断面構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（第一実施形態）
図１は、本発明の実施の形態に係る液体噴射装置の１つであるインクジェット式プリンターの構成例を示す斜視図であり、図２は、そのインクジェット式プリンターの主要部の内部構成例を示す斜視図である。図１及び図２に示すインクジェット式プリンター１００（以下、プリンター１００と称す）は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの記録用紙にまで記録できる大型のプリンターであり、給紙部１０、搬送部２０、排紙部３０、脚部４０がこの順で上部から配設された構成となっている。
【００１６】
すなわち、最上部に配置された給紙部１０から給紙されるロール紙は、下部にて傾斜して配置された搬送部２０及び排紙部３０の間を斜め下方に向かって搬送されて、最下部に配置された脚部４０の間に配置される図示しない排紙受けに排紙されるようになっている。搬送部２０と排紙部３０は本体として一体化されており、給紙部１０及び脚部４０とそれぞれ分離可能に構成されている。
【００１７】
給紙部１０は、図１に示すように、本体２０、３０の上部後方に突き出るように設けられている。そして、給紙部１０の内部には、図２に示すように、１本のロール紙がセット可能なロール紙ホルダ１１が設けられ、給紙部１０の前面には、図１及び図２に示すように、跳ね上げ式の開閉可能なロール紙カバー１２がロール紙ホルダ１１を覆うように取り付けられている。
【００１８】
ロール紙ホルダ１１は、図２に示すように、ロール紙を保持するスピンドル１３及び一対のフランジ状のロール紙押さえ１４と、給紙部１０の両側壁内面に取り付けられて、スピンドル１３の着脱及び懸架が可能な一対のスピンドル受け１５を備えている。そして、スピンドル１３は、中央にロール紙が填め込まれてロール紙押さえ１４で挟持された状態で、両端がスピンドル受け１５に載置され、回転可能に軸支持されるようになっている。ロール紙カバー１２は、図１及び図２に示すように、全体が回動可能に支持されており、ユーザが下部を持って持ち上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。
【００１９】
搬送部２０は、図２に示すように、記録ヘッド（液体噴射ヘッド）２１を搭載したキャリッジ２２、記録ヘッド２１と記録を実行するための図示しない制御部とを電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）２３、記録ヘッド２１とインクが入ったインクカートリッジ５とをつなぐインクチューブ２４等を備えている。そして、搬送部２０の上面及び前面には、図１及び図２に示すように、上蓋２５及び前蓋２６が記録ヘッド２１やキャリッジ２２等を覆うように取り付けられている。
【００２０】
記録ヘッド２１は、ブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、ライトイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００２１】
キャリッジ２２は、図２に示すように、主走査方向に設けられているレール２７にコロを介して吊り下げられ、キャリッジベルト２８に連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルト２８が作動すると、キャリッジベルト２８の動きに連行され、レール２７に案内されて往復移動するようになっている。
【００２２】
ＦＦＣ２３は、一端が制御部のコネクタに接続され、他端が記録ヘッド２１のコネクタに接続されており、記録信号を制御部から記録ヘッド２１に送るようになっている。インクチューブ２４は、上記各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジ５につながれ、各他端が対応する各色の記録ヘッド２１につながれている。そして、インクチューブ２４は、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジ５から記録ヘッド２１に送るようになっている。
【００２３】
前蓋２６は、図１及び図２に示すように、下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、前蓋２６を開けることにより搬送部２０を大きく開放することができるので、記録ヘッド２１やキャリッジ２２等のメンテナンス作業を容易に行うことができる。ここで、更に図を参照して搬送部２０の詳細を説明する。
【００２４】
図３は、上記搬送部２０の詳細を示す側面図である。搬送部２０は、給紙部１０から延びる平坦な給紙ガイド２１１、対向配置された接触・離間可能な紙送りローラー２１２ａ，２１２ｂ及び従動ローラー２１３、キャリッジ２２に搭載された記録ヘッド２１と対向配置された平坦な本発明の特徴的な部分を含むプラテン（媒体支持部材）２１４及びこのプラテン２１４の直下の搬送下流側に配置されたペーパーガイド２１５、プラテン２１４及びペーパーガイド２１５上のロール紙を吸引する吸引装置５０を備えている。なお、キャリッジ２２には、記録完了したロール紙を切断するカッター２９が取り付けられている。
【００２５】
紙送りローラー２１２ａ，２１２ｂは、１本の長尺のローラーとして形成されており、記録可能な最大用紙幅より若干大きい周面部分にはセラミック粉等がコーティングされている。これにより、紙送りの際の滑りを防止することができるので、ロール紙を高精度に送り出すことができる。この紙送りローラー２１２ａ，２１２ｂは、図示していないが、両端がサイドフレームに軸受を介して軸支持されており、紙送りモータからプーリ及びベルトを介して伝達される駆動力により正逆回転駆動するようになっている。
【００２６】
従動ローラー２１３は、複数個の短尺のローラーとして形成されており、紙送りローラー２１２ａ，２１２ｂの上方で軸方向に複数並設された従動ローラー支持部材２１３ａに回動自在に軸支持されている。この従動ローラー２１３は、従動ローラー支持部材２１３ａに取り付けられているバネ等の付勢部材２１３ｂにより紙送りローラー２１２ａ，２１２ｂに押圧されており、紙送りローラー２１２ａ，２１２ｂの正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。これにより、ロール紙を両面からしっかりと押さえ込んで送り出すことができるので、高精度な記録を行うことができる。
【００２７】
ペーパーガイド２１５は、記録可能な最大用紙幅より若干大きい長さの矩形平板状に形成されてプラテン２１４の搬送下流側の直近に配設されている。ペーパーガイド２１５のペーパーガイド面は、プラテン面２１４ａよりも低くなるように配置されており、このペーパーガイド面には、略中央を主走査方向に延びるカッター段差２１５ｂが形成されている。このカッター段差２１５ｂは、カッター２９がロール紙を幅方向にカッティングする際にペーパーガイド２１５を傷付けないように、ロール紙の下面から突出したカッター２９の刃先が入り込むことができる大きさに形成されている。これにより、ロール紙の記録部分と未記録部分とを確実に切り離すことができる。
【００２８】
さらに、ペーパーガイド２１５のペーパーガイド面（ロール紙と対向する面）には、ロール紙を支持するための複数のレール状のリブ（不図示）が配設されており、各リブは、それぞれ主走査方向に所定間隔を空けて一列配設され、各リブ間のペーパーガイド面の略中央にはロール紙を吸引するための複数の吸引孔が穿設されている。
【００２９】
カッター２９は、刃先が下方を向くようにして、上下方向に昇降可能であって主走査方向に移動可能に配設されている。このカッター２９は、例えばソレノイド等により上下方向に昇降され、キャリッジ２２とともに主走査方向に移動されるようになっている。したがって、カッター２９を移動させるための手段を別途設ける必要は無いので、省スペースを図ることができるとともに、コストを抑えることができる。なお、カッター２９をキャリッジ２２から分離して独自のベルト機構やモータ等により主走査方向に移動するように構成しても良い。
【００３０】
排紙部３０は、図１及び図２に示すように、ロール紙を副走査方向に搬送する経路の一部を成す排紙ガイド３１と、ロール紙を副走査方向に搬送する図示しない排紙ローラを備えている。排紙ガイド３１は、前面側に突き出た平坦な傾斜面として形成されており、上方から搬送されてくるロール紙を下方へスムーズに導くことができるようになっている。
【００３１】
脚部４０は、図１及び図２に示したように、移動用のコロ４１を有する２本の支持柱４２と、これらの支持柱４２の間に掛け渡されている補強棒４３を備えている。そして、支持柱４２の上部に給紙部１０及び本体２０、３０が載置されネジ止め固定されるようになっている。支持柱４２に移動用のコロ４１が配設されていることにより、重量のある給紙部１０及び本体２０、３０を所望の位置へスムーズに移動させて設置することができるようになっている。なお、この脚部４０の支持柱４２の間には、排紙部３０から排出されるロール紙を受ける排紙受け装置を設置することができるようになっている。
【００３２】
さらに、本体２０、３０の前面側から見て左側には、図１及び図２に示したように、各色のインクカートリッジ５を収納保持するホルダ本体７１とその前面を覆うカバー７２を有するインクカートリッジホルダ７０が配設されている。このインクカートリッジホルダ７０は、ホルダ本体７１に対しカバー７２の下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ホルダ本体７１内に設けられている収納部は、図示左側から順にブラック、ライトイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタの計７色のインクカートリッジ５が個々に引き出し、押し入れ可能なように仕切られている。
【００３３】
また、本体２０、３０の前面側から見て右側上部には、図１及び図２に示すように、ユーザが記録制御等を操作するための操作パネル６０が配設されている。この操作パネル６０は、液晶画面と各種ボタンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認しながらボタン操作できるようになっている。
【００３４】
図４はプラテン２１４の構成を示す斜視図である。プラテン２１４は、図４に示すように、記録可能な最大用紙幅より若干大きい長さの矩形平板状に形成され、紙送りローラー２１２ａ，２１２ｂの搬送下流側の直近に配設されている。プラテン２１４のプラテン面（支持面）２１４ａには、ロール紙Ｒを吸着するための複数の矩形状の吸引溝２１４ｂが主走査方向に所定間隔を空けて一列配設されている。この吸引溝２１４ｂは、平坦な底面の四方が傾斜した側壁で囲まれて形成されている。そして、各吸引溝２１４ｂの底面及び各吸引溝２１４ｂの間に設けられる仕切壁（媒体支持部）２１４ｃの頂面には、複数の貫通した吸引孔２１４ｄが穿設されており、該吸引孔２１４ｄは吸引装置５０（図３参照）に接続されることでロール紙Ｒを吸引可能とされている。これにより、仕切壁２１４ｃはロール紙Ｒを吸引した状態で支持可能な構成となっている。
【００３５】
上記吸引装置５０は、プラテン２１４及びペーパーガイド２１５の下部に配設された圧力室５０ａと、圧力室５０ａの下部に配設された図示しないファンを備えている。圧力室５０ａは、上面の一部が開放された箱状に形成されており、上面の開放部にプラテン２１４及びペーパーガイド２１５が取り付けられ、底面に装着された管継手５０ｂを介してファンが取り付けられている。
【００３６】
吸引装置５０のファンを回転させることにより、プラテン２１４に穿設されている吸引孔２１４ｄ及びペーパーガイドに穿設されている不図示の吸引孔から圧力室５０ａ内に吸気され、ファンを通って外部に排気される。したがって、プラテン２１４及びペーパーガイド２１５の上面にロール紙Ｒが供給されると、ロール紙Ｒの下面側に負圧が発生するので、ロール紙Ｒをプラテン２１４及びペーパーガイド２１５の上面に吸着させてロール紙Ｒの浮き上がりを完全に防止して紙姿勢を安定化することができる。
【００３７】
本実施形態に係るプラテン２１４は、ＪＩＳ規格による複数のサイズのロール紙Ｒに対して、縁無し記録を行うことが可能となっている。プラテン２１４のプラテン面２１４ａにおける各サイズのロール紙Ｒの側縁部に対応する位置には、図４に示すように、インク受容可能部（液体受容可能部）２５０が設けられている。なお、図４では図示を簡略化してインク受容可能部２５０を１つだけ示しているが、インク受容可能部２５０はロール紙の紙幅方向に複数も受けられているものとする。インク受容可能部２５０は、ロール紙を縁無し記録する際にロール紙Ｒの縁から外れたインク滴を受容するとともに、ロール紙Ｒの裏面を吸着支持するためのものである。
【００３８】
図５はインク受容可能部２５０の要部構成を示す図であり、図５（ａ）は後述するインク受容状態時のインク受容可能部２５０の状態を示す図であり、図５（ｂ）は後述する支持状態時のインク受容可能部２５０の状態を示す図である。
【００３９】
インク受容可能部２５０は、不図示の回転機構を介してプラテン２１４に回動可能に取り付けられる回転部材（回動部）２５１と、廃インク回収部（液体回収部）２５２と、吸引装置５０とは別の吸引装置５１と、を備えている。
【００４０】
インク受容可能部２５０は、インク滴を受容するインク受容状態（図５（ａ）参照）と、ロール紙を支持する支持状態（図５（ｂ）参照）とを切り替え可能となっている。インク受容可能部２５０は、不図示の回転機構を介してプラテン２１４に回動可能に取り付けられており、これにより上記インク受容状態と支持状態とを切り替え可能とされている。
【００４１】
回転部材２５１は円板状の部材からなり、インク受容状態においてロール紙を縁無し記録する際にロール紙の縁から外れたインク滴を受容するインク受容口（液体受容口）２５４と、支持状態においてロール紙の裏面を支持する支持部２５５と、を有している。インク受容口２５４及び支持部２５５は、回転部材２５１が回転軸２５１ａを中心に回動することでプラテン２１４のプラテン面２１４ａに配置されるようになっている（図４参照）。なお、上記廃インク回収部２５２はインク受容状態時に使用する第１の回収部２５２ａと、上記支持状態時に使用する第２の回収部２５２ｂと、を含んでいる。
【００４２】
また、回転部材２５１には第１接続路２５６及び第２接続路２５７が形成されている。第１接続路２５６は、一端側が上記インク受容口２５４に連通している。第１接続路２５６は、上記インク受容口２５４がプラテン面２１４ａに配置された時に他端側が第１の回収部２５２ａに接続されるようになっている。第１の回収部２５２ａは第１接続路２５６に対して進退可能に構成されており、回転部材２５１の回動動作を妨げないようになっている。
【００４３】
第１接続路２５６は、図５（ａ）に示すように、一端下方に延びた後、側方に向かって折れ曲がった形状を有している。そして、第１接続路２５６は、インク受容口２５４で受容したインクを受けるインク受け面２５６ａを有し、該インク受け面２５６ａは第１接続路２５６が第１の回収部２５２ａに接続された状態（すなわち、インク受容状態）で当該第１の回収部２５２ａに向かって漸次下降する傾斜面を構成している。これにより、インク受け面２５６ａに付着したインクは、インク受け面２５６ａを伝って第１の回収部２５２ａに流れることで良好に回収されるようになっている。
【００４４】
インク受容可能部２５０はインク受容状態時においては、インク受容口２５４をプラテン面２１４ａに配置させることで、ロール紙を縁無し記録する際にロール紙の縁から外れたインク滴をインク受容口２５４及び第１接続路２５６を介して廃インク回収部２５２に回収するようになっている。
【００４５】
一方、図５（ｂ）に示すように、第２接続路２５７は回転部材２５１の中央部を貫通した状態に形成されており、一端側が上記支持部２５５に形成された吸引孔２５５ａに連通している。第２接続路２５７は、上記支持部２５５がプラテン面２１４ａに配置された時に他端側が吸引装置５１に接続されるようになっている。回転部材２５１における吸引装置５１との接続面は平坦面となっており、吸引装置５１と第２接続路２５７とが確実に接続可能となっている。
【００４６】
インク受容可能部２５０は支持状態時においては、支持部２５５をプラテン面２１４ａに配置させることで、支持部２５５がロール紙の裏面側を確実に支持するようになっている。さらに、上述したように、支持部２５５は吸引孔２５５ａを介して吸引装置５１の吸引力をロール紙の裏面側に付与するため、該ロール紙を吸引した状態で安定支持できるようになっている。
【００４７】
このような構成に基づき、各インク受容可能部２５０は、回転部材２５１をプラテン２４１に対して回動させることでインク受容状態及び媒体支持状態を簡便且つ確実に切り替え可能となっている。
【００４８】
なお、回転部材２５１が支持状態にあるとき、第１接続路２５６の他端側が第２の回収部２５２ｂに接続されるようになっている。これにより、第１接続路２５６（インク受け面２５６ａ）に付着していた廃インクの残りが該第１接続路２５６から落下した場合であっても第２の回収部２５２ｂにより確実に回収できるようになっている。
【００４９】
上記吸引装置５１は、回転部材２５１の下部に配設された圧力室５１ａと、圧力室５１ａの下部に配設された図示しないファンを備えている。圧力室５１ａは、上面の一部が開放された箱状に形成されており、上面の開放部に第２接続路２５７が接続可能とされ、底面に装着された管継手５１ｂを介してファンが取り付けられている。
【００５０】
また、吸引装置５１は第２接続路２５７と接続された際、該第２接続路２５７及び吸引孔２５５ａを介してロール紙の裏面側を吸引可能となっている。具体的に、吸引装置５１はファンを回転させることで支持部２５５に形成された吸引孔２５５ａから圧力室２５３ａ内に吸気され、ファンを通して外部に排気される。したがって、支持部２５５の上面にロール紙が供給されると、ロール紙の下面側に負圧が発生するので、ロール紙を支持部２５５の上面に吸着させてロール紙の浮き上がりを完全に防止して紙姿勢を安定化することができる。
【００５１】
続いて、本実施形態に係るプリンター１００の動作について説明する。本説明では、プリンター１００の特徴的な構成であるインク受容可能部２５０の動作を主体に説明するものとする。
【００５２】
プリンター１００は、給紙部１０から給紙されるロール紙に縁無し記録を行う場合、ロール紙の両側の紙端に対応する２つのインク受容可能部２５０をインク受容状態に切り替える。具体的に、インク受容可能部２５０は不図示の回転機構により回転部材２５１を回転させ、プラテン２１４のプラテン面２１４ａにインク受容口２５４を配置させる。
【００５３】
また、プリンター１００は、ロール紙の裏面に対応する、すなわちロール紙によって覆われる領域に配置されるインク受容可能部２５０を支持状態に切り替える。具体的に、インク受容可能部２５０は不図示の回転機構により回転部材２５１を回転させ、プラテン２１４のプラテン面２１４ａに支持部２５５を配置させる。
【００５４】
なお、例えば縁無し記録を行うロール紙の大きさが小さい場合、ロール紙の裏面或いは紙縁に対応しない、すなわちロール紙と平面的に重ならない領域に配置されたインク受容可能部２５０が存在することが考えられる。この場合、本実施形態では、このようなロール紙と平面的に重ならないインク受容可能部２５０をインク受容可能状態に切り替えるようにしている。
【００５５】
インク受容可能状態に切り替えられたインク受容可能部２５０では、後述のように第２接続路２５７が吸引装置５１に接続されないため、吸引孔２５５ａを介してプラテン面２１４ａ側を吸引することがない。よって、吸引装置５１による吸引力を支持状態のインク受容可能部２５０に対してのみ効率的に付与することができ、ロール紙の下面側に安定した負圧を発生させることができる。
【００５６】
プリンター１００は、ロール紙の大きさに応じて各インク受容可能部２５０をインク受容状態又は支持状態のいずれかに切り替えた後、ロール紙に対する縁無し記録を開始する。このとき、プラテン面２１４ａでは、吸引装置５１のファンが回転することでロール紙の下面側に負圧を発生させて、ロール紙をプラテン２１４の上面に吸着させてロール紙の浮き上がりを完全に防止して紙姿勢を安定化させた状態でロール紙に対してインク滴を噴射することができる。
【００５７】
また、ロール紙に対する縁無し記録が始まると、ロール紙の縁部においては記録ヘッド２１のノズル開口から噴射されたインク滴の一部が縁部から外れてプラテン面２１４ａ側に噴射されるおそれがある。これに対し、ロール紙の縁部に対応するインク受容可能部２５０はインク受容状態に切り替えられているため、図５（ａ）に示したようにロール紙の縁から外れたインク滴がインク受容口及び第１接続路２５６のインク受け面２５６ａを経て第１の回収部２５２ａに良好に回収できる。よって、プラテン面２１４ａを汚すことなく、ロール紙に対してフチ無し記録を良好に行うことができる。
【００５８】
一方、支持状態に切り替えられたインク受容可能部２５０では、図５（ｂ）に示したように吸引孔２５５ａが第２接続路２５７を介して吸引装置５１に接続された状態となっている。吸引装置５１はファンを回転させることで支持部２５５の上面に供給されるロール紙の下面側には負圧を発生させ、ロール紙を支持部２５５の上面に吸着することでロール紙の浮き上がりを完全に防止して紙姿勢を安定化できる。
【００５９】
以上述べたように、本実施形態によれば、ロール紙の縁無し記録を行う場合において、インク受容可能部２５０が液体受容状態と媒体支持状態とを切り替えることができる。よって、インク受容可能部２５０はロール紙の縁部に対応する場合、縁部から外れたインクをインク受容口２５４及び第１接続路２５６を介して確実に受容できる。また、インク受容可能部２５０はロール紙の裏面に対応する場合、支持部２５５に形成された吸引孔２５５ａを介してロール紙の下面を吸引することで安定支持することができる。
【００６０】
このようなインク受容可能部２５０が設けられたプラテン２１４は、大きさの異なるロール紙の縁部から外れたインクを確実に受容するとともにロール紙の裏面側を安定して支持することができる。よって、縁無し記録が可能な構成であってもロール紙にコックリングが発生することを抑止し、ロール紙に対するインクの着弾精度を向上させることができる。よって、プリンター１００は良好な印刷品質を得ることができる信頼性の高いものとなる。
【００６１】
（第二実施形態）
続いて、プリンターの第二実施形態に係る構成について説明する。本実施形態と第一実施形態との違いは、プラテン及び支持部上のロール紙を吸引する吸引装置を兼用する点であり、それ以外の構成については同一である。そのため、以下の説明では、上記実施形態と同じ部材又は構成については同一の符号を付し、その説明については簡略化するものとする。
【００６２】
図６は本実施形態に係るプラテン２１４の周辺構成を示す図であり、図７はプラテン２１４に設けられるインク受容可能部３５０の要部断面構成を示す図である。図７（ａ）はインク受容状態時のインク受容可能部３５０の状態を示す図であり、図７（ｂ）は支持状態時のインク受容可能部３５０の状態を示す図である。
【００６３】
図６に示すように、プラテン２１４のプラテン面２１４ａに穿設された吸引孔２１４ｄは、プラテン２１４の下部に設けられた吸引装置６０に接続されている。吸引装置６０は、吸引孔２１４ｄに連通される圧力室６０ａと、圧力室６０ａの下部に配設された図示しないファンを備えている。圧力室６０ａはプラテン面２１４ａに穿設された吸引孔２１４ｄに連通されており、底面に装着された管継手６０ｂを介してファンが取り付けられており、ファンを回転させて外部に排気することでロール紙の下面側に負圧を発生させるようになっている。
【００６４】
図７（ａ），（ｂ）に示すように、本実施形態に係るインク受容可能部３５０は、不図示の回転機構を介してプラテン２１４に回転軸３５１ａを中心として回動可能に取り付けられる回転部材３５１と、廃インク回収部（液体回収部）３５２と、を備えている。回転部材３５１に第１接続路３５６及び第２接続路３５７が形成されている。
【００６５】
第１接続部３５６は３つに分岐した分岐端を有した形状を有しており、分岐端の一つがインク受容口３５４に接続されている。また、上記インク受容口３５４がプラテン面２１４ａに配置された時に残りの一方の分岐端３５６ａが廃インク回収部３５２に接続され、上記支持部３５５がプラテン面２１４ａに配置された時に残りの他方の分岐端３５６ｂが廃インク回収部３５２に接続されるようになっている。第１接続路３５６の内面は、インク受容口３５４で受容したインクを受けるインク受け面３５６ｃを構成している。
【００６６】
第１接続部３５６は、支持部３５５がプラテン面２１４ａに配置された時に、インク受容時に廃インク回収部３５２に接続されていた分岐端３５６ａが廃インク回収部３５２に接続される分岐端３５６ｂの上方に位置するようになっている。そのため、分岐端３５６ａの近傍に付着した廃インクは、第１接続部３５６の内面を伝って分岐端３５６ｂを介して廃インク回収部３５２に回収されるようになっている。なお、廃インク回収部３５２は、回転部材３５１に対して進退可能に構成されており、回転部材３５１における回動動作を妨げないようになっている。
【００６７】
インク受容可能部３５０はインク受容状態時においては、インク受容口３５４をプラテン面２１４ａに配置させることで、ロール紙を縁無し記録する際にロール紙の縁から外れたインク滴をインク受容口３５４及び第１接続路３５６を介して廃インク回収部３５２に回収するようになっている。
【００６８】
一方、図７（ｂ）に示すように、第２接続路３５７は回転部材２５１の中央部付近まで形成されており、一端側が上記支持部３５５に形成された吸引孔３５５ａに連通しており、他端側が拡幅部３５７ａに連通している。拡幅部３５７ａは回転部材３５１を厚み方向に貫通した状態に形成されており、上記支持部３５５がプラテン面２１４ａに配置された時にプラテン２１４の下面側に配置される吸引装置６０の圧力室６０ａに連通されるようになっている。これにより、吸引装置６０の吸引力が支持部３５５に形成された吸引孔３５５ａを介して、該支持部３５５上のロール紙の裏面側に付与されるようになっている。
【００６９】
インク受容可能部３５０は支持状態時においては、支持部３５５をプラテン面２１４ａに配置させることで、支持部３５５がロール紙の裏面側を確実に支持するようになっている。
【００７０】
また、吸引装置６０は拡幅部３５７ａを介して第２接続路３５７に接続された際、該第２接続路３５７及び吸引孔２５５ａを介してロール紙の裏面側を吸引可能となっている。具体的に、吸引装置６０はファンを回転させることで支持部３５５に形成された吸引孔３５５ａから圧力室３５３ａ内に吸気され、ファンを通して外部に排気される。したがって、支持部３５５の上面にロール紙が供給されると、ロール紙の下面側に負圧が発生するので、ロール紙を支持部３５５の上面に吸着させてロール紙の浮き上がりを完全に防止して紙姿勢を安定化することができる。
【００７１】
以上のように本実施形態に係る構成においても、インク受容可能部３５０を備えるので、縁無し記録が可能な構成であってもロール紙にコックリングが発生することを抑止し、ロール紙に対するインクの着弾精度を向上させることができる。
【００７２】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることはなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において適宜変更可能である。例えば、上記実施形態ではインク受容可能部２５０の支持部２５５がロール紙の裏面側を吸引する構成について説明したが、支持部２５５はロール紙の裏面側を吸引せず支持だけする構成であっても構わない。この構成であっても上述のコックリングの発生を防止することができる。
【００７３】
また、本発明の液体噴射装置は、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。
【符号の説明】
【００７４】
Ｒ…ロール紙（記録媒体）、２１…記録ヘッド（液体噴射ヘッド）、５１，６０…吸引装置１００…プリンター（液体噴射装置）、２１４…プラテン（媒体支持部材）、２１４ａ…プラテン面（支持面）、２１４ｂ…仕切壁（媒体支持部）、２５０，３５０…インク受容可能部（液体受容可能部）、２５１…回転部材（回動部）、２５２…廃インク回収部（液体回収部）、２５４…インク受容口（液体受容口）、２５６，３５６…第１接続路、２５７，３５７…第２接続路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体噴射装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置は、記録媒体である記録用紙に対してインク滴を吐出する記録ヘッドと、記録用紙を支持して記録ヘッドに対する記録用紙の位置を規定するプラテンと、を備えている。このようなインクジェット記録装置においては、記録用紙に余白無く記録を行う、所謂縁無し記録を実現可能なものがある（例えば、特許文献１参照）。縁無し記録を行うための上記プラテンは、記録用紙を支えるリブ、及び縁無し記録時の打ち捨てインクを受容する、例えばインクを吸収する吸収材あるいは打ち捨てインクを流す溝を備えた構造となっている。また、記録用紙を支えるリブは、記録用紙を吸引することで用紙の姿勢を安定させるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２３７６６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の記録装置のプラテンはインク打ち捨て溝がある部分では上記リブを設けることができず、記録用紙を安定して支持することができなかった。そのため、インク打ち捨て溝に対応する部分が記録用紙の裏面に位置すると記録用紙を支持できず、記録ヘッドから吐出されたインクによって記録用紙が膨潤してしまい、コックリングといわれる用紙の波打ちを発生させてしまう。このように膨潤した記録用紙はインクの着弾面の平面度が低下するため、記録ヘッドから吐出されるインクの着弾精度が乱れ、印刷品質が低下するといった問題があった。よって、特に複数種類の大きさの記録用紙におけるフチなし印刷に対応したプラテンでは複数個所でコックリングが生じるため、印刷ムラが顕著となるおそれがあった。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、フチなし記録を行う場合であっても記録媒体の姿勢を安定させることで高い記録品質を得ることができる液体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の液体供給システムは、記録媒体を支持する媒体支持部材と、前記媒体支持部材に支持される前記記録媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記媒体支持部材における前記記録媒体の支持面側に設けられ、前記記録媒体の縁部から外れた前記液体を受容する液体受容状態と前記記録媒体の裏面を支持する媒体支持状態とを切り替え可能な液体受容可能部と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
本発明の液体噴射装置によれば、記録媒体の縁無し記録を行う場合において、液体受容可能部が液体受容状態と媒体支持状態とを切り替えることができる。よって、液体受容可能部は記録媒体の縁部に対応する場合、縁部から外れた液体を受容することができる。また、液体受容可能部は、記録媒体の裏面に対応する場合、記録媒体を安定支持することができる。したがって、液体受容可能部はロール紙の縁部では液体を受容するとともに、記録媒体の裏面では該記録媒体を安定して支持することでコックリングの発生を抑止し、記録媒体に対する液体の着弾精度を向上させることができる。これにより、良好な印刷品質を得ることが信頼性の高いものとなる。
【０００８】
また、上記液体噴射装置においては、前記媒体支持部材は前記記録媒体を吸引した状態で支持可能であり、前記液体受容可能部は前記媒体支持状態において前記記録媒体を吸引した状態で支持可能とされるのが好ましい。
この構成によれば、液体受容可能部が前記記録媒体を吸引した状態で支持できるので、記録媒体をより安定した状態で支持することができる。
【０００９】
また、上記液体噴射装置においては、前記液体受容可能部は、前記媒体支持部材に回動可能に設けられる回動部を有し、前記回動部の回動動作により前記液体受容状態及び前記媒体支持状態が切り替え可能とされるのが好ましい。
この構成によれば、回動部を回動させるといった簡便な構成により、液体受容状態及び媒体支持状態を確実に切り替えることができる。
【００１０】
また、上記液体噴射装置においては、前記回動部は、前記液体受容状態において前記記録媒体の縁部から外れた前記液体を受容する液体受容口と、前記媒体支持状態において前記記録媒体を支持可能な媒体支持部と、を有するのが好ましい。
この構成によれば、回動部を回動させることで液体受容口が液体を受容可能な状態と、媒体支持部が記録媒体を支持可能な状態と、を確実に切り替えることができる。
【００１１】
また、上記液体噴射装置においては、前記液体受容可能部は、前記液体受容口が受容した前記液体を回収可能な液体回収部と、前記媒体支持部に設けられた吸引口を介して前記記録媒体を吸引可能な吸引装置と、を含み、前記回動部には、前記液体受容口に連通されるとともに前記液体受容状態時に前記液体受容口と前記液体回収部とを接続させる第１接続路と、前記吸引口に連通されるとともに前記媒体支持状態時に前記吸引口と前記吸引装置とを接続させる第２接続路と、が形成されるのが好ましい。
この構成によれば、回動部を回動させることで、液体受容状態時に液体受容口で受容した液体を液体回収部に排出させつつ、媒体支持状態時に吸引口を介して記録媒体を吸引した状態で支持することができる。
【００１２】
また、上記液体噴射装置においては、前記媒体支持部材が前記記録媒体を吸着した状態で支持可能である場合において、前記吸引装置は、前記媒体支持部材及び前記媒体支持部上の前記記録媒体を吸引するのが好ましい。
この構成によれば、媒体支持部材及び媒体支持部上の記録媒体を吸着する手段として吸着装置を兼用することができ、装置の小型化及び低コスト化を実現できる。
【００１３】
また、上記液体噴射装置においては、複数の前記液体受容可能部を備えるのが好ましい。
この構成によれば、液体受容可能部を複数備えるので、媒体支持部は複数種類の大きさの記録媒体に対する縁無し記録に対応可能なものとなる。また、複数の液体受容可能部は、記録媒体の縁部に対応するものが液体受容状態に切り替わり、それ以外のものが媒体支持状態に切り替わる。これにより、複数種類の大きさの記録媒体を安定して保持することができ、良好な印刷品質を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】プリンターの構成例を示す斜視図。
【図２】プリンターの主要部の内部構成例を示す斜視図。
【図３】搬送部の詳細を示す側面図。
【図４】プラテンの構成を示す斜視図。
【図５】（ａ），（ｂ）はインク受容可能部の要部構成を示す図。
【図６】第二実施形態に係るプラテンの周辺構成を示す図。
【図７】第二実施形態に係る液体受容可能部の要部断面構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（第一実施形態）
図１は、本発明の実施の形態に係る液体噴射装置の１つであるインクジェット式プリンターの構成例を示す斜視図であり、図２は、そのインクジェット式プリンターの主要部の内部構成例を示す斜視図である。図１及び図２に示すインクジェット式プリンター１００（以下、プリンター１００と称す）は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの記録用紙にまで記録できる大型のプリンターであり、給紙部１０、搬送部２０、排紙部３０、脚部４０がこの順で上部から配設された構成となっている。
【００１６】
すなわち、最上部に配置された給紙部１０から給紙されるロール紙は、下部にて傾斜して配置された搬送部２０及び排紙部３０の間を斜め下方に向かって搬送されて、最下部に配置された脚部４０の間に配置される図示しない排紙受けに排紙されるようになっている。搬送部２０と排紙部３０は本体として一体化されており、給紙部１０及び脚部４０とそれぞれ分離可能に構成されている。
【００１７】
給紙部１０は、図１に示すように、本体２０、３０の上部後方に突き出るように設けられている。そして、給紙部１０の内部には、図２に示すように、１本のロール紙がセット可能なロール紙ホルダ１１が設けられ、給紙部１０の前面には、図１及び図２に示すように、跳ね上げ式の開閉可能なロール紙カバー１２がロール紙ホルダ１１を覆うように取り付けられている。
【００１８】
ロール紙ホルダ１１は、図２に示すように、ロール紙を保持するスピンドル１３及び一対のフランジ状のロール紙押さえ１４と、給紙部１０の両側壁内面に取り付けられて、スピンドル１３の着脱及び懸架が可能な一対のスピンドル受け１５を備えている。そして、スピンドル１３は、中央にロール紙が填め込まれてロール紙押さえ１４で挟持された状態で、両端がスピンドル受け１５に載置され、回転可能に軸支持されるようになっている。ロール紙カバー１２は、図１及び図２に示すように、全体が回動可能に支持されており、ユーザが下部を持って持ち上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。
【００１９】
搬送部２０は、図２に示すように、記録ヘッド（液体噴射ヘッド）２１を搭載したキャリッジ２２、記録ヘッド２１と記録を実行するための図示しない制御部とを電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）２３、記録ヘッド２１とインクが入ったインクカートリッジ５とをつなぐインクチューブ２４等を備えている。そして、搬送部２０の上面及び前面には、図１及び図２に示すように、上蓋２５及び前蓋２６が記録ヘッド２１やキャリッジ２２等を覆うように取り付けられている。
【００２０】
記録ヘッド２１は、ブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、ライトイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００２１】
キャリッジ２２は、図２に示すように、主走査方向に設けられているレール２７にコロを介して吊り下げられ、キャリッジベルト２８に連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルト２８が作動すると、キャリッジベルト２８の動きに連行され、レール２７に案内されて往復移動するようになっている。
【００２２】
ＦＦＣ２３は、一端が制御部のコネクタに接続され、他端が記録ヘッド２１のコネクタに接続されており、記録信号を制御部から記録ヘッド２１に送るようになっている。インクチューブ２４は、上記各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジ５につながれ、各他端が対応する各色の記録ヘッド２１につながれている。そして、インクチューブ２４は、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジ５から記録ヘッド２１に送るようになっている。
【００２３】
前蓋２６は、図１及び図２に示すように、下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、前蓋２６を開けることにより搬送部２０を大きく開放することができるので、記録ヘッド２１やキャリッジ２２等のメンテナンス作業を容易に行うことができる。ここで、更に図を参照して搬送部２０の詳細を説明する。
【００２４】
図３は、上記搬送部２０の詳細を示す側面図である。搬送部２０は、給紙部１０から延びる平坦な給紙ガイド２１１、対向配置された接触・離間可能な紙送りローラー２１２ａ，２１２ｂ及び従動ローラー２１３、キャリッジ２２に搭載された記録ヘッド２１と対向配置された平坦な本発明の特徴的な部分を含むプラテン（媒体支持部材）２１４及びこのプラテン２１４の直下の搬送下流側に配置されたペーパーガイド２１５、プラテン２１４及びペーパーガイド２１５上のロール紙を吸引する吸引装置５０を備えている。なお、キャリッジ２２には、記録完了したロール紙を切断するカッター２９が取り付けられている。
【００２５】
紙送りローラー２１２ａ，２１２ｂは、１本の長尺のローラーとして形成されており、記録可能な最大用紙幅より若干大きい周面部分にはセラミック粉等がコーティングされている。これにより、紙送りの際の滑りを防止することができるので、ロール紙を高精度に送り出すことができる。この紙送りローラー２１２ａ，２１２ｂは、図示していないが、両端がサイドフレームに軸受を介して軸支持されており、紙送りモータからプーリ及びベルトを介して伝達される駆動力により正逆回転駆動するようになっている。
【００２６】
従動ローラー２１３は、複数個の短尺のローラーとして形成されており、紙送りローラー２１２ａ，２１２ｂの上方で軸方向に複数並設された従動ローラー支持部材２１３ａに回動自在に軸支持されている。この従動ローラー２１３は、従動ローラー支持部材２１３ａに取り付けられているバネ等の付勢部材２１３ｂにより紙送りローラー２１２ａ，２１２ｂに押圧されており、紙送りローラー２１２ａ，２１２ｂの正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。これにより、ロール紙を両面からしっかりと押さえ込んで送り出すことができるので、高精度な記録を行うことができる。
【００２７】
ペーパーガイド２１５は、記録可能な最大用紙幅より若干大きい長さの矩形平板状に形成されてプラテン２１４の搬送下流側の直近に配設されている。ペーパーガイド２１５のペーパーガイド面は、プラテン面２１４ａよりも低くなるように配置されており、このペーパーガイド面には、略中央を主走査方向に延びるカッター段差２１５ｂが形成されている。このカッター段差２１５ｂは、カッター２９がロール紙を幅方向にカッティングする際にペーパーガイド２１５を傷付けないように、ロール紙の下面から突出したカッター２９の刃先が入り込むことができる大きさに形成されている。これにより、ロール紙の記録部分と未記録部分とを確実に切り離すことができる。
【００２８】
さらに、ペーパーガイド２１５のペーパーガイド面（ロール紙と対向する面）には、ロール紙を支持するための複数のレール状のリブ（不図示）が配設されており、各リブは、それぞれ主走査方向に所定間隔を空けて一列配設され、各リブ間のペーパーガイド面の略中央にはロール紙を吸引するための複数の吸引孔が穿設されている。
【００２９】
カッター２９は、刃先が下方を向くようにして、上下方向に昇降可能であって主走査方向に移動可能に配設されている。このカッター２９は、例えばソレノイド等により上下方向に昇降され、キャリッジ２２とともに主走査方向に移動されるようになっている。したがって、カッター２９を移動させるための手段を別途設ける必要は無いので、省スペースを図ることができるとともに、コストを抑えることができる。なお、カッター２９をキャリッジ２２から分離して独自のベルト機構やモータ等により主走査方向に移動するように構成しても良い。
【００３０】
排紙部３０は、図１及び図２に示すように、ロール紙を副走査方向に搬送する経路の一部を成す排紙ガイド３１と、ロール紙を副走査方向に搬送する図示しない排紙ローラを備えている。排紙ガイド３１は、前面側に突き出た平坦な傾斜面として形成されており、上方から搬送されてくるロール紙を下方へスムーズに導くことができるようになっている。
【００３１】
脚部４０は、図１及び図２に示したように、移動用のコロ４１を有する２本の支持柱４２と、これらの支持柱４２の間に掛け渡されている補強棒４３を備えている。そして、支持柱４２の上部に給紙部１０及び本体２０、３０が載置されネジ止め固定されるようになっている。支持柱４２に移動用のコロ４１が配設されていることにより、重量のある給紙部１０及び本体２０、３０を所望の位置へスムーズに移動させて設置することができるようになっている。なお、この脚部４０の支持柱４２の間には、排紙部３０から排出されるロール紙を受ける排紙受け装置を設置することができるようになっている。
【００３２】
さらに、本体２０、３０の前面側から見て左側には、図１及び図２に示したように、各色のインクカートリッジ５を収納保持するホルダ本体７１とその前面を覆うカバー７２を有するインクカートリッジホルダ７０が配設されている。このインクカートリッジホルダ７０は、ホルダ本体７１に対しカバー７２の下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ホルダ本体７１内に設けられている収納部は、図示左側から順にブラック、ライトイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタの計７色のインクカートリッジ５が個々に引き出し、押し入れ可能なように仕切られている。
【００３３】
また、本体２０、３０の前面側から見て右側上部には、図１及び図２に示すように、ユーザが記録制御等を操作するための操作パネル６０が配設されている。この操作パネル６０は、液晶画面と各種ボタンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認しながらボタン操作できるようになっている。
【００３４】
図４はプラテン２１４の構成を示す斜視図である。プラテン２１４は、図４に示すように、記録可能な最大用紙幅より若干大きい長さの矩形平板状に形成され、紙送りローラー２１２ａ，２１２ｂの搬送下流側の直近に配設されている。プラテン２１４のプラテン面（支持面）２１４ａには、ロール紙Ｒを吸着するための複数の矩形状の吸引溝２１４ｂが主走査方向に所定間隔を空けて一列配設されている。この吸引溝２１４ｂは、平坦な底面の四方が傾斜した側壁で囲まれて形成されている。そして、各吸引溝２１４ｂの底面及び各吸引溝２１４ｂの間に設けられる仕切壁（媒体支持部）２１４ｃの頂面には、複数の貫通した吸引孔２１４ｄが穿設されており、該吸引孔２１４ｄは吸引装置５０（図３参照）に接続されることでロール紙Ｒを吸引可能とされている。これにより、仕切壁２１４ｃはロール紙Ｒを吸引した状態で支持可能な構成となっている。
【００３５】
上記吸引装置５０は、プラテン２１４及びペーパーガイド２１５の下部に配設された圧力室５０ａと、圧力室５０ａの下部に配設された図示しないファンを備えている。圧力室５０ａは、上面の一部が開放された箱状に形成されており、上面の開放部にプラテン２１４及びペーパーガイド２１５が取り付けられ、底面に装着された管継手５０ｂを介してファンが取り付けられている。
【００３６】
吸引装置５０のファンを回転させることにより、プラテン２１４に穿設されている吸引孔２１４ｄ及びペーパーガイドに穿設されている不図示の吸引孔から圧力室５０ａ内に吸気され、ファンを通って外部に排気される。したがって、プラテン２１４及びペーパーガイド２１５の上面にロール紙Ｒが供給されると、ロール紙Ｒの下面側に負圧が発生するので、ロール紙Ｒをプラテン２１４及びペーパーガイド２１５の上面に吸着させてロール紙Ｒの浮き上がりを完全に防止して紙姿勢を安定化することができる。
【００３７】
本実施形態に係るプラテン２１４は、ＪＩＳ規格による複数のサイズのロール紙Ｒに対して、縁無し記録を行うことが可能となっている。プラテン２１４のプラテン面２１４ａにおける各サイズのロール紙Ｒの側縁部に対応する位置には、図４に示すように、インク受容可能部（液体受容可能部）２５０が設けられている。なお、図４では図示を簡略化してインク受容可能部２５０を１つだけ示しているが、インク受容可能部２５０はロール紙の紙幅方向に複数も受けられているものとする。インク受容可能部２５０は、ロール紙を縁無し記録する際にロール紙Ｒの縁から外れたインク滴を受容するとともに、ロール紙Ｒの裏面を吸着支持するためのものである。
【００３８】
図５はインク受容可能部２５０の要部構成を示す図であり、図５（ａ）は後述するインク受容状態時のインク受容可能部２５０の状態を示す図であり、図５（ｂ）は後述する支持状態時のインク受容可能部２５０の状態を示す図である。
【００３９】
インク受容可能部２５０は、不図示の回転機構を介してプラテン２１４に回動可能に取り付けられる回転部材（回動部）２５１と、廃インク回収部（液体回収部）２５２と、吸引装置５０とは別の吸引装置５１と、を備えている。
【００４０】
インク受容可能部２５０は、インク滴を受容するインク受容状態（図５（ａ）参照）と、ロール紙を支持する支持状態（図５（ｂ）参照）とを切り替え可能となっている。インク受容可能部２５０は、不図示の回転機構を介してプラテン２１４に回動可能に取り付けられており、これにより上記インク受容状態と支持状態とを切り替え可能とされている。
【００４１】
回転部材２５１は円板状の部材からなり、インク受容状態においてロール紙を縁無し記録する際にロール紙の縁から外れたインク滴を受容するインク受容口（液体受容口）２５４と、支持状態においてロール紙の裏面を支持する支持部２５５と、を有している。インク受容口２５４及び支持部２５５は、回転部材２５１が回転軸２５１ａを中心に回動することでプラテン２１４のプラテン面２１４ａに配置されるようになっている（図４参照）。なお、上記廃インク回収部２５２はインク受容状態時に使用する第１の回収部２５２ａと、上記支持状態時に使用する第２の回収部２５２ｂと、を含んでいる。
【００４２】
また、回転部材２５１には第１接続路２５６及び第２接続路２５７が形成されている。第１接続路２５６は、一端側が上記インク受容口２５４に連通している。第１接続路２５６は、上記インク受容口２５４がプラテン面２１４ａに配置された時に他端側が第１の回収部２５２ａに接続されるようになっている。第１の回収部２５２ａは第１接続路２５６に対して進退可能に構成されており、回転部材２５１の回動動作を妨げないようになっている。
【００４３】
第１接続路２５６は、図５（ａ）に示すように、一端下方に延びた後、側方に向かって折れ曲がった形状を有している。そして、第１接続路２５６は、インク受容口２５４で受容したインクを受けるインク受け面２５６ａを有し、該インク受け面２５６ａは第１接続路２５６が第１の回収部２５２ａに接続された状態（すなわち、インク受容状態）で当該第１の回収部２５２ａに向かって漸次下降する傾斜面を構成している。これにより、インク受け面２５６ａに付着したインクは、インク受け面２５６ａを伝って第１の回収部２５２ａに流れることで良好に回収されるようになっている。
【００４４】
インク受容可能部２５０はインク受容状態時においては、インク受容口２５４をプラテン面２１４ａに配置させることで、ロール紙を縁無し記録する際にロール紙の縁から外れたインク滴をインク受容口２５４及び第１接続路２５６を介して廃インク回収部２５２に回収するようになっている。
【００４５】
一方、図５（ｂ）に示すように、第２接続路２５７は回転部材２５１の中央部を貫通した状態に形成されており、一端側が上記支持部２５５に形成された吸引孔２５５ａに連通している。第２接続路２５７は、上記支持部２５５がプラテン面２１４ａに配置された時に他端側が吸引装置５１に接続されるようになっている。回転部材２５１における吸引装置５１との接続面は平坦面となっており、吸引装置５１と第２接続路２５７とが確実に接続可能となっている。
【００４６】
インク受容可能部２５０は支持状態時においては、支持部２５５をプラテン面２１４ａに配置させることで、支持部２５５がロール紙の裏面側を確実に支持するようになっている。さらに、上述したように、支持部２５５は吸引孔２５５ａを介して吸引装置５１の吸引力をロール紙の裏面側に付与するため、該ロール紙を吸引した状態で安定支持できるようになっている。
【００４７】
このような構成に基づき、各インク受容可能部２５０は、回転部材２５１をプラテン２４１に対して回動させることでインク受容状態及び媒体支持状態を簡便且つ確実に切り替え可能となっている。
【００４８】
なお、回転部材２５１が支持状態にあるとき、第１接続路２５６の他端側が第２の回収部２５２ｂに接続されるようになっている。これにより、第１接続路２５６（インク受け面２５６ａ）に付着していた廃インクの残りが該第１接続路２５６から落下した場合であっても第２の回収部２５２ｂにより確実に回収できるようになっている。
【００４９】
上記吸引装置５１は、回転部材２５１の下部に配設された圧力室５１ａと、圧力室５１ａの下部に配設された図示しないファンを備えている。圧力室５１ａは、上面の一部が開放された箱状に形成されており、上面の開放部に第２接続路２５７が接続可能とされ、底面に装着された管継手５１ｂを介してファンが取り付けられている。
【００５０】
また、吸引装置５１は第２接続路２５７と接続された際、該第２接続路２５７及び吸引孔２５５ａを介してロール紙の裏面側を吸引可能となっている。具体的に、吸引装置５１はファンを回転させることで支持部２５５に形成された吸引孔２５５ａから圧力室２５３ａ内に吸気され、ファンを通して外部に排気される。したがって、支持部２５５の上面にロール紙が供給されると、ロール紙の下面側に負圧が発生するので、ロール紙を支持部２５５の上面に吸着させてロール紙の浮き上がりを完全に防止して紙姿勢を安定化することができる。
【００５１】
続いて、本実施形態に係るプリンター１００の動作について説明する。本説明では、プリンター１００の特徴的な構成であるインク受容可能部２５０の動作を主体に説明するものとする。
【００５２】
プリンター１００は、給紙部１０から給紙されるロール紙に縁無し記録を行う場合、ロール紙の両側の紙端に対応する２つのインク受容可能部２５０をインク受容状態に切り替える。具体的に、インク受容可能部２５０は不図示の回転機構により回転部材２５１を回転させ、プラテン２１４のプラテン面２１４ａにインク受容口２５４を配置させる。
【００５３】
また、プリンター１００は、ロール紙の裏面に対応する、すなわちロール紙によって覆われる領域に配置されるインク受容可能部２５０を支持状態に切り替える。具体的に、インク受容可能部２５０は不図示の回転機構により回転部材２５１を回転させ、プラテン２１４のプラテン面２１４ａに支持部２５５を配置させる。
【００５４】
なお、例えば縁無し記録を行うロール紙の大きさが小さい場合、ロール紙の裏面或いは紙縁に対応しない、すなわちロール紙と平面的に重ならない領域に配置されたインク受容可能部２５０が存在することが考えられる。この場合、本実施形態では、このようなロール紙と平面的に重ならないインク受容可能部２５０をインク受容可能状態に切り替えるようにしている。
【００５５】
インク受容可能状態に切り替えられたインク受容可能部２５０では、後述のように第２接続路２５７が吸引装置５１に接続されないため、吸引孔２５５ａを介してプラテン面２１４ａ側を吸引することがない。よって、吸引装置５１による吸引力を支持状態のインク受容可能部２５０に対してのみ効率的に付与することができ、ロール紙の下面側に安定した負圧を発生させることができる。
【００５６】
プリンター１００は、ロール紙の大きさに応じて各インク受容可能部２５０をインク受容状態又は支持状態のいずれかに切り替えた後、ロール紙に対する縁無し記録を開始する。このとき、プラテン面２１４ａでは、吸引装置５１のファンが回転することでロール紙の下面側に負圧を発生させて、ロール紙をプラテン２１４の上面に吸着させてロール紙の浮き上がりを完全に防止して紙姿勢を安定化させた状態でロール紙に対してインク滴を噴射することができる。
【００５７】
また、ロール紙に対する縁無し記録が始まると、ロール紙の縁部においては記録ヘッド２１のノズル開口から噴射されたインク滴の一部が縁部から外れてプラテン面２１４ａ側に噴射されるおそれがある。これに対し、ロール紙の縁部に対応するインク受容可能部２５０はインク受容状態に切り替えられているため、図５（ａ）に示したようにロール紙の縁から外れたインク滴がインク受容口及び第１接続路２５６のインク受け面２５６ａを経て第１の回収部２５２ａに良好に回収できる。よって、プラテン面２１４ａを汚すことなく、ロール紙に対してフチ無し記録を良好に行うことができる。
【００５８】
一方、支持状態に切り替えられたインク受容可能部２５０では、図５（ｂ）に示したように吸引孔２５５ａが第２接続路２５７を介して吸引装置５１に接続された状態となっている。吸引装置５１はファンを回転させることで支持部２５５の上面に供給されるロール紙の下面側には負圧を発生させ、ロール紙を支持部２５５の上面に吸着することでロール紙の浮き上がりを完全に防止して紙姿勢を安定化できる。
【００５９】
以上述べたように、本実施形態によれば、ロール紙の縁無し記録を行う場合において、インク受容可能部２５０が液体受容状態と媒体支持状態とを切り替えることができる。よって、インク受容可能部２５０はロール紙の縁部に対応する場合、縁部から外れたインクをインク受容口２５４及び第１接続路２５６を介して確実に受容できる。また、インク受容可能部２５０はロール紙の裏面に対応する場合、支持部２５５に形成された吸引孔２５５ａを介してロール紙の下面を吸引することで安定支持することができる。
【００６０】
このようなインク受容可能部２５０が設けられたプラテン２１４は、大きさの異なるロール紙の縁部から外れたインクを確実に受容するとともにロール紙の裏面側を安定して支持することができる。よって、縁無し記録が可能な構成であってもロール紙にコックリングが発生することを抑止し、ロール紙に対するインクの着弾精度を向上させることができる。よって、プリンター１００は良好な印刷品質を得ることができる信頼性の高いものとなる。
【００６１】
（第二実施形態）
続いて、プリンターの第二実施形態に係る構成について説明する。本実施形態と第一実施形態との違いは、プラテン及び支持部上のロール紙を吸引する吸引装置を兼用する点であり、それ以外の構成については同一である。そのため、以下の説明では、上記実施形態と同じ部材又は構成については同一の符号を付し、その説明については簡略化するものとする。
【００６２】
図６は本実施形態に係るプラテン２１４の周辺構成を示す図であり、図７はプラテン２１４に設けられるインク受容可能部３５０の要部断面構成を示す図である。図７（ａ）はインク受容状態時のインク受容可能部３５０の状態を示す図であり、図７（ｂ）は支持状態時のインク受容可能部３５０の状態を示す図である。
【００６３】
図６に示すように、プラテン２１４のプラテン面２１４ａに穿設された吸引孔２１４ｄは、プラテン２１４の下部に設けられた吸引装置６０に接続されている。吸引装置６０は、吸引孔２１４ｄに連通される圧力室６０ａと、圧力室６０ａの下部に配設された図示しないファンを備えている。圧力室６０ａはプラテン面２１４ａに穿設された吸引孔２１４ｄに連通されており、底面に装着された管継手６０ｂを介してファンが取り付けられており、ファンを回転させて外部に排気することでロール紙の下面側に負圧を発生させるようになっている。
【００６４】
図７（ａ），（ｂ）に示すように、本実施形態に係るインク受容可能部３５０は、不図示の回転機構を介してプラテン２１４に回転軸３５１ａを中心として回動可能に取り付けられる回転部材３５１と、廃インク回収部（液体回収部）３５２と、を備えている。回転部材３５１に第１接続路３５６及び第２接続路３５７が形成されている。
【００６５】
第１接続部３５６は３つに分岐した分岐端を有した形状を有しており、分岐端の一つがインク受容口３５４に接続されている。また、上記インク受容口３５４がプラテン面２１４ａに配置された時に残りの一方の分岐端３５６ａが廃インク回収部３５２に接続され、上記支持部３５５がプラテン面２１４ａに配置された時に残りの他方の分岐端３５６ｂが廃インク回収部３５２に接続されるようになっている。第１接続路３５６の内面は、インク受容口３５４で受容したインクを受けるインク受け面３５６ｃを構成している。
【００６６】
第１接続部３５６は、支持部３５５がプラテン面２１４ａに配置された時に、インク受容時に廃インク回収部３５２に接続されていた分岐端３５６ａが廃インク回収部３５２に接続される分岐端３５６ｂの上方に位置するようになっている。そのため、分岐端３５６ａの近傍に付着した廃インクは、第１接続部３５６の内面を伝って分岐端３５６ｂを介して廃インク回収部３５２に回収されるようになっている。なお、廃インク回収部３５２は、回転部材３５１に対して進退可能に構成されており、回転部材３５１における回動動作を妨げないようになっている。
【００６７】
インク受容可能部３５０はインク受容状態時においては、インク受容口３５４をプラテン面２１４ａに配置させることで、ロール紙を縁無し記録する際にロール紙の縁から外れたインク滴をインク受容口３５４及び第１接続路３５６を介して廃インク回収部３５２に回収するようになっている。
【００６８】
一方、図７（ｂ）に示すように、第２接続路３５７は回転部材２５１の中央部付近まで形成されており、一端側が上記支持部３５５に形成された吸引孔３５５ａに連通しており、他端側が拡幅部３５７ａに連通している。拡幅部３５７ａは回転部材３５１を厚み方向に貫通した状態に形成されており、上記支持部３５５がプラテン面２１４ａに配置された時にプラテン２１４の下面側に配置される吸引装置６０の圧力室６０ａに連通されるようになっている。これにより、吸引装置６０の吸引力が支持部３５５に形成された吸引孔３５５ａを介して、該支持部３５５上のロール紙の裏面側に付与されるようになっている。
【００６９】
インク受容可能部３５０は支持状態時においては、支持部３５５をプラテン面２１４ａに配置させることで、支持部３５５がロール紙の裏面側を確実に支持するようになっている。
【００７０】
また、吸引装置６０は拡幅部３５７ａを介して第２接続路３５７に接続された際、該第２接続路３５７及び吸引孔２５５ａを介してロール紙の裏面側を吸引可能となっている。具体的に、吸引装置６０はファンを回転させることで支持部３５５に形成された吸引孔３５５ａから圧力室３５３ａ内に吸気され、ファンを通して外部に排気される。したがって、支持部３５５の上面にロール紙が供給されると、ロール紙の下面側に負圧が発生するので、ロール紙を支持部３５５の上面に吸着させてロール紙の浮き上がりを完全に防止して紙姿勢を安定化することができる。
【００７１】
以上のように本実施形態に係る構成においても、インク受容可能部３５０を備えるので、縁無し記録が可能な構成であってもロール紙にコックリングが発生することを抑止し、ロール紙に対するインクの着弾精度を向上させることができる。
【００７２】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることはなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において適宜変更可能である。例えば、上記実施形態ではインク受容可能部２５０の支持部２５５がロール紙の裏面側を吸引する構成について説明したが、支持部２５５はロール紙の裏面側を吸引せず支持だけする構成であっても構わない。この構成であっても上述のコックリングの発生を防止することができる。
【００７３】
また、本発明の液体噴射装置は、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。
【符号の説明】
【００７４】
Ｒ…ロール紙（記録媒体）、２１…記録ヘッド（液体噴射ヘッド）、５１，６０…吸引装置１００…プリンター（液体噴射装置）、２１４…プラテン（媒体支持部材）、２１４ａ…プラテン面（支持面）、２１４ｂ…仕切壁（媒体支持部）、２５０，３５０…インク受容可能部（液体受容可能部）、２５１…回転部材（回動部）、２５２…廃インク回収部（液体回収部）、２５４…インク受容口（液体受容口）、２５６，３５６…第１接続路、２５７，３５７…第２接続路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を支持する媒体支持部材と、
前記媒体支持部材に支持される前記記録媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記媒体支持部材における前記記録媒体の支持面側に設けられ、前記記録媒体の縁部から外れた前記液体を受容する液体受容状態と前記記録媒体の裏面を支持する媒体支持状態とを切り替え可能な液体受容可能部と、を備える液体噴射装置。
【請求項２】
前記媒体支持部材は前記記録媒体を吸引した状態で支持可能であり、
前記液体受容可能部は前記媒体支持状態において前記記録媒体を吸引した状態で支持可能とされる請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記液体受容可能部は、前記媒体支持部材に回動可能に設けられる回動部を有し、
前記回動部の回動動作により前記液体受容状態及び前記媒体支持状態が切り替え可能とされる請求項１又は２に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記回動部は、前記液体受容状態において前記記録媒体の縁部から外れた前記液体を受容する液体受容口と、前記媒体支持状態において前記記録媒体を支持可能な媒体支持部と、を有する請求項３に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記液体受容可能部は、前記液体受容口が受容した前記液体を回収可能な液体回収部と、前記媒体支持部に設けられた吸引口を介して前記記録媒体を吸引可能な吸引装置と、を含み、
前記回動部には、前記液体受容口に連通されるとともに前記液体受容状態時に前記液体受容口と前記液体回収部とを接続させる第１接続路と、前記吸引口に連通されるとともに前記媒体支持状態時に前記吸引口と前記吸引装置とを接続させる第２接続路と、が形成される請求項４に記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記媒体支持部材が前記記録媒体を吸着した状態で支持可能である場合において、
前記吸引装置は、前記媒体支持部材及び前記媒体支持部上の前記記録媒体を吸引する請求項５に記載の液体噴射装置。
【請求項７】
複数の前記液体受容可能部を備える請求項１〜６のいずれか一項に記載の液体噴射装置。
【請求項１】
記録媒体を支持する媒体支持部材と、
前記媒体支持部材に支持される前記記録媒体に液体を噴射する液体噴射ヘッドと、
前記媒体支持部材における前記記録媒体の支持面側に設けられ、前記記録媒体の縁部から外れた前記液体を受容する液体受容状態と前記記録媒体の裏面を支持する媒体支持状態とを切り替え可能な液体受容可能部と、を備える液体噴射装置。
【請求項２】
前記媒体支持部材は前記記録媒体を吸引した状態で支持可能であり、
前記液体受容可能部は前記媒体支持状態において前記記録媒体を吸引した状態で支持可能とされる請求項１に記載の液体噴射装置。
【請求項３】
前記液体受容可能部は、前記媒体支持部材に回動可能に設けられる回動部を有し、
前記回動部の回動動作により前記液体受容状態及び前記媒体支持状態が切り替え可能とされる請求項１又は２に記載の液体噴射装置。
【請求項４】
前記回動部は、前記液体受容状態において前記記録媒体の縁部から外れた前記液体を受容する液体受容口と、前記媒体支持状態において前記記録媒体を支持可能な媒体支持部と、を有する請求項３に記載の液体噴射装置。
【請求項５】
前記液体受容可能部は、前記液体受容口が受容した前記液体を回収可能な液体回収部と、前記媒体支持部に設けられた吸引口を介して前記記録媒体を吸引可能な吸引装置と、を含み、
前記回動部には、前記液体受容口に連通されるとともに前記液体受容状態時に前記液体受容口と前記液体回収部とを接続させる第１接続路と、前記吸引口に連通されるとともに前記媒体支持状態時に前記吸引口と前記吸引装置とを接続させる第２接続路と、が形成される請求項４に記載の液体噴射装置。
【請求項６】
前記媒体支持部材が前記記録媒体を吸着した状態で支持可能である場合において、
前記吸引装置は、前記媒体支持部材及び前記媒体支持部上の前記記録媒体を吸引する請求項５に記載の液体噴射装置。
【請求項７】
複数の前記液体受容可能部を備える請求項１〜６のいずれか一項に記載の液体噴射装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−１６６５１０（Ｐ２０１２−１６６５１０Ａ）
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３０９５９（Ｐ２０１１−３０９５９）
【出願日】平成２３年２月１６日（２０１１．２．１６）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１６日（２０１１．２．１６）
【出願人】（０００００２３６９）セイコーエプソン株式会社 (51,324)
【Ｆターム（参考）】
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