液体燃料供給装置
【課題】中継タンクを小さくすると共に配管を細くしても全燃焼器が最大消費量で運転した時に支障が生じない液体燃料供給装置を提供する。
【解決手段】液体燃料を貯蔵する油タンク１内の液体燃料が供給される中継タンク８に第２の中継タンク１４を連通管１５にて連通させ、該連通管１５から複数の燃焼器１７に液体燃料を供給するもので、従来の液体燃料供給装置に比べて、中継タンクの大きさや連通管の太さを約半分にしても、燃焼器への燃料供給不足が発生せず、それによりコストを下げることができると共に、施工も従来の液体燃料供給装置に比べて簡単にできるものである。
【解決手段】液体燃料を貯蔵する油タンク１内の液体燃料が供給される中継タンク８に第２の中継タンク１４を連通管１５にて連通させ、該連通管１５から複数の燃焼器１７に液体燃料を供給するもので、従来の液体燃料供給装置に比べて、中継タンクの大きさや連通管の太さを約半分にしても、燃焼器への燃料供給不足が発生せず、それによりコストを下げることができると共に、施工も従来の液体燃料供給装置に比べて簡単にできるものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅で灯油等の液体燃料を各戸へ供給するための液体燃料供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種の液体燃料供給装置に於いては、例えば地上や地下に油タンク１０１を設置し、該油タンク１０１の液体燃料をポンプ１０２でビルの屋上に設けた貯油槽１０３に汲み上げた後、貯油槽１０３から貯油供給管１０４を介して各階に設けた中継タンク１０５に送り込み、各階の中継タンク１０５から各階の燃焼器１０６に液体燃料を供給する方式の液体燃料供給装置がある。（例えば特許文献１参照）
【特許文献１】特開平１１−３７４５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところでこの液体燃料供給装置は、各階のそれぞれの区画に燃焼器１０６として給湯機や暖房機などが設置され、それに液体燃料を供給する中継タンク１０５の容積や該中継タンク１０５から各燃焼器１０までの配管１０７の太さは、その階の全燃焼器１０６が最大燃焼運転した時に消費する最大燃料消費量に対応できるものを使用するものである。
【０００４】
しかし、燃焼器１０６として給湯機等のように瞬時の燃料消費量は大きいが連続運転されずに頻繁に断続運転を行う機器が多く設置されている場合、その階の燃料消費量が全燃焼器１０６が最大燃焼運転した時に消費する最大燃料消費量になることはまれにしかないのに、そのために最大燃料消費量に対応できる大きい中継タンク１０５や太い配管１０７を設置、使用するのは、費用がかかりすぎる問題があった。
【０００５】
しかし、最大燃料消費量より小さい燃料消費量に対応した中継タンク１０５や配管１０７を設置、使用した場合、例えば同じ階の中継タンク１０５に一番近い燃焼器と一番遠い燃焼器とが同時に最大燃焼運転した時、配管１０７が細いと一番近い燃焼器１０６にはすぐに最大燃料消費量の燃料が流入するが、一番遠い燃焼器１０６には配管経路の配管負荷が大きいため、すぐに最大燃料消費量の燃料が流入しないという問題があった。
【０００６】
又中継タンク１０５を大きいものを１つ配管経路の一端に設ける代わりに、小さい中継タンク１０５を複数並列に配管経路の一端に設け、更に細い配管１０７を設置した場合も、中継タンク１０５は配管経路の最大燃料消費量に対応できるが、配管１０７が細いため配管経路の配管負荷が大きく、例えば同じ階の中継タンク１０５に一番近い燃焼器１０６と一番遠い燃焼器１０６とが同時に最大燃焼運転した時、配管１０７が細いと一番近い燃焼器にはすぐに最大燃料消費量の燃料が流入するが、一番遠い燃焼器１０６には配管経路の配管負荷が大きいため、すぐに最大燃料消費量の燃料が流入しないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明はこの点に着目し上記課題を解決するため、請求項１では特にその構成を、液体燃料を貯蔵する油タンクと、該油タンク内の液体燃料が供給される中継タンクとを備え、該中継タンクより燃焼器に液体燃料を供給する液体燃料供給装置に於いて、前記中継タンクは連通管にて第２の中継タンクと連通していると共に、前記連通管から複数の燃焼器に液体燃料を供給するものである。
【０００８】
又本発明の請求項２に係る液体燃料供給装置では、特にその構成を、請求項１に於いて、前記中継タンクと第２の中継タンクは、油タンクよりも高い位置に同じ高さで設置されていると共に、前記中継タンクと第２の中継タンクよりも高い位置に貯油槽を設け、該貯油槽には油タンク内の液体燃料を供給ポンプにて供給管を介して供給すると共に、前記中継タンクには貯油槽から貯油供給管を介して落差により供給するものである。
【０００９】
又本発明の請求項３に係る液体燃料供給装置では、特にその構成を、請求項１に於いて、前記中継タンクと第２の中継タンクは、油タンクよりも高い位置に同じ高さで設置されていると共に、前記中継タンクには油タンク内の液体燃料を供給ポンプにて供給管を介して供給するものである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の請求項１によれば、液体燃料を貯蔵する油タンク内の液体燃料が供給される中継タンクに第２の中継タンクを連通管にて連通させ、該連通管から複数の燃焼器に液体燃料を供給するもので、それにより従来の中継タンクが１つの液体燃料供給装置に比べて、中継タンクの大きさや連通管の太さを約半分にしても、燃焼器への燃料供給不足が発生せず、それにより中継タンクの設置スペースを小さくすることができ、又中継タンクの取り付け構造も従来の中継タンクが１つの液体燃料供給装置に比べて約半分の荷重に耐えられるものでよく、又細い配管を使用することで配管自身のコストを下げることができると共に、配管の施工も従来の太い配管よりも簡単にできるものである。
【００１１】
又前記構成による請求項２記載の液体燃料供給装置によれば、請求項１に於い
て、前記中継タンクと第２の中継タンクは、油タンクよりも高い位置に同じ高さで設置されていると共に、前記中継タンクと第２の中継タンクよりも高い位置に貯油槽を設け、該貯油槽には油タンク内の液体燃料を供給ポンプにて供給管を介して供給すると共に、前記中継タンクには貯油槽から貯油供給管を介して落差により供給するもので、それにより供給ポンプが故障していても、貯油槽内の液体燃料がなくなるまで中継タンクに液体燃料を供給でき、中継タンクと第２の中継タンクの油ぎれを遅くすることができるものである。
【００１２】
又本発明の請求項３に記載の液体燃料供給装置によれば、請求項１に於いて、前記中継タンクと第２の中継タンクは、油タンクよりも高い位置に同じ高さで設置されていると共に、前記中継タンクには油タンク内の液体燃料を供給ポンプにて供給管を介して供給するもので、それにより貯油槽を設ける必要が無くその分コストを低く抑えることができ、又ビルのように高層建築物の場合、ある階の中継タンクに異常が発生しても、他の階の中継タンクには液体燃料を供給ポンプにて供給管を介して供給できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、この発明に係る液体燃料供給装置を図面に示された一実施例で説明する。
図１に示すように、１は地下や地上に設置した油タンク、２はビルの屋上に設置した貯油槽、３は供給管４により油タンク１内の液体燃料をビルの屋上の貯油槽２に圧送して供給する供給ポンプ、５は前記供給管４を開閉する開閉弁、６は一端が貯油槽２の上部に設けられ、他端が油タンク１に接続された戻り管で、貯油槽２内に設けた液位検知装置７が槽内の液体燃料が所定の液位より低くなったのを検知すると、開閉弁５が開放されると共に供給ポンプ３が動作して、油タンク１から貯油槽２に液体燃料が供給され、前記液位検知装置７が槽内の液体燃料が所定の液位に達したのを検知すると、開閉弁５が閉鎖されると共に供給ポンプ３が停止されるものである。
【００１４】
又貯油槽２内に設けた液位検知装置７の故障等により、貯油槽２内の液体燃料が所定の液位より高くなった時は、一端が貯油槽２の上部に設けられ、他端が油タンク１に接続された戻り管７により貯油槽２内の液体燃料を油タンク１に戻すので、貯油槽２から液体燃料があふれ出ることを防止しているものである。
【００１５】
８は各階の上方に設けた第１の中継タンクで、一端が貯油槽２の底部に接続され、他端が戻り管６の油タンク１接続部分付近に接続された貯油供給管９から分岐した分岐管１０により液体燃料が供給されるもので、第１の中継タンク８内に設けた液位検知手段１１がタンク内の液体燃料が所定の液位より低くなったのを検知すると、まず貯油供給管９の貯油槽２底部と接続しているところに設けた貯油供給管開閉弁１２が開放され、次に分岐管１０に設けた分岐管開閉弁１３が開放されて貯油槽２と中継タンク８との落差により貯油槽２から第１の中継タンク８に液体燃料が供給され、前記液位検知手段１１がタンク内の液体燃料が所定の液位に達したのを検知すると、貯油供給管開閉弁１２が閉鎖されると共に分岐管開閉弁１３が閉鎖されるものである。
【００１６】
１４は各階の上方に設けた第２の中継タンクで、一端が第１の中継タンク８の底部に接続されており、他端が第２の中継タンク１４底部に接続された連通管１５を介して第１の中継タンク８から液体燃料が供給されるもので、第１の中継タンク８と同じ大きさのタンクが同じ高さに設けられ、又連通管１５には各部屋の消費流量を積算する流量計１６を介して各部屋の燃焼器１７が接続されているものである。
【００１７】
１８は中継タンク用戻り管で、一端が第２の中継タンク１４の底部に接続され、他端が戻り管６に接続されており、第１の中継タンク８底部と中継タンク用戻り管１８とが、第１の中継タンク用戻り開閉弁１９を介して接続されていると共に、一端が第１の中継タンク８の上部に設けられ、他端が中継タンク用戻り管１８で第１の中継タンク用戻り開閉弁１９が接続されているところより戻り管６側、つまり下流側に接続された第１の中継タンク用戻り管２０が設けられている。
【００１８】
２１は第２の中継タンク用戻り開閉弁１９で、中継タンク用戻り管１８の第２の中継タンク１４底部との接続部分付近に設けられ、又一端が第２の中継タンク１４の上部に設けられ、他端が中継タンク用戻り管１８で第２の中継タンク用戻り開閉弁２１よりも戻り管６側、つまり下流側に接続された第２の中継タンク用戻り管２２が設けられている。
【００１９】
次にこの液体燃料供給装置の動作について説明する。
まず給湯機等の燃焼器１７が運転を開始すると、連通管１５から流量計１６を介して燃焼器１７に液体燃料が供給される。
それにより第１の中継タンク８内の液体燃料が減少してタンク内の液位が低下し、それが所定の液位より低くなったのを液位検知手段１１が検知すると、貯油供給管開閉弁１２が開放され、次に分岐管１０に設けた分岐管開閉弁１３が開放されて貯油槽２と中継タンク８との落差により貯油槽２から第１の中継タンク８に液体燃料が供給され、前記液位検知手段１１がタンク内の液体燃料が所定の液位に達したのを検知すると、貯油供給管開閉弁１２が閉鎖されると共に分岐管開閉弁１３が閉鎖され、この動作を繰り返すものである。
【００２０】
又第１の中継タンク８と第２の中継タンク１４とは同じ大きさのタンクが同じ高さにもうけられ、その２つのタンクが連通管１５を介して常に連通状態であるので、２つのタンク内の液位は常に同じになるように作用し、第１の中継タンク８内の液体燃料が所定の液位に達したのを液位検知手段１１が検知した時は、第２の中継タンク１４内の液体燃料も所定の液位に達しているものである。
【００２１】
次に瞬間的に液体燃料の消費量が大幅に増大した時の動作について説明する。 今その階の全燃焼器１７が停止している状態から全燃焼器１７が最大燃焼量で運転を開始すると、連通管１５から流量計１６を介して最大消費量の液体燃料が燃焼器１７に供給される。
【００２２】
この時第１の中継タンク８に一番近い燃焼器１７には第１の中継タンク８から連通管１５を介して最大消費量の液体燃料が供給され、第２の中継タンク１４に一番近い燃焼器１７には第２の中継タンク１４から連通管１５を介して最大消費量の液体燃料が供給され、連通管１５の中間付近に接続されている燃焼器１７には第１の中継タンク８と第２の中継タンク１４の両方から連通管１５を介して最大消費量の液体燃料が供給されるものである。
【００２３】
これにより従来の中継タンクが１つの液体燃料供給装置に比べて、中継タンクの大きさや連通管１５の太さを約半分にしても、燃焼器１７への燃料供給不足が発生せず、それにより中継タンクの設置スペースを小さくすることができ、又中継タンクの取り付け構造も従来の中継タンクが１つの液体燃料供給装置に比べて約半分の荷重に耐えられるものでよく、又細い配管を使用することで配管自身のコストを下げることができると共に、配管の施工も従来の太い配管よりも簡単にできるものである。
【００２４】
このように給湯機等のような液体燃料の瞬時最大消費量が大きいが連続運転しない機器が燃焼器１７として多く接続されている液体燃料供給装置では、従来では全燃焼器１７が最大消費量で運転した時に支障が生じないように中継タンクの大きさや連通管１５の配管の太さを決定していたが、通常時の消費量からみると過大な能力が設定されていることとなり、中継タンクや配管自体のコスト、又その施工費用等高額なものとなっていたが、中継タンクが２つになるものの全燃焼器１７が最大消費量で運転した時に支障が生じないようにしつつ、中継タンクや配管自体のコストを低くでき、又施工自体も従来より簡単でそれにより施工費用等も低額にすることができるものである。
【００２５】
尚、本実施例ではビルの屋上に貯油槽２を設置したがこれに限定されず、例えば図２のようにビルの屋上に貯油槽２を設置せず、地下や地上に設置した油タンク１から供給ポンプ３で直接各階の第１の中継タンク８に液体燃料を圧送して供給するものであってもよい。
【００２６】
この場合、まず給湯機等の燃焼器１７が運転を開始すると、連通管１５から流量計１６を介して燃焼器１７に液体燃料が供給される。
それにより第１の中継タンク８内の液体燃料が減少してタンク内の液位が低下し、それが所定の液位より低くなったのを液位検知手段１１が検知すると、分岐管開閉弁１３が開放され、次に供給ポンプ３が動作して油タンク１から第１の中継タンク８に液体燃料が供給され、液位検知手段１１が中継タンク８内の液体燃料が所定の液位に達したのを検知すると、供給ポンプ３が停止されると共に分岐管開閉弁１３が閉鎖されるものである。
【００２７】
又図２の実施例に於いても、第１の中継タンク８と第２の中継タンク１４は同じ大きさのタンクで同じ高さに第１の中継タンク８と第２の中継タンク１４が設けられ、その２つのタンクが連通管１５を介して常に連通状態であるので、２つのタンク内の液位は常に同じになるように作用し、第１の中継タンク８内の液体燃料が所定の液位に達したのを液位検知手段１１が検知した時は、第２の中継タンク１４内の液体燃料も所定の液位に達しているものであり、その効果も図１の実施例と同じである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の液体燃料供給装置をビルに設けた場合の全体図。
【図２】同その他の実施例の全体図。
【図３】同従来の液体燃料供給装置をビルに設けた場合の全体図。
【符号の説明】
【００２９】
１ 油タンク
８ 中継タンク
１４ 第２の中継タンク
１５ 連通管
１７ 燃焼器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合住宅で灯油等の液体燃料を各戸へ供給するための液体燃料供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種の液体燃料供給装置に於いては、例えば地上や地下に油タンク１０１を設置し、該油タンク１０１の液体燃料をポンプ１０２でビルの屋上に設けた貯油槽１０３に汲み上げた後、貯油槽１０３から貯油供給管１０４を介して各階に設けた中継タンク１０５に送り込み、各階の中継タンク１０５から各階の燃焼器１０６に液体燃料を供給する方式の液体燃料供給装置がある。（例えば特許文献１参照）
【特許文献１】特開平１１−３７４５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところでこの液体燃料供給装置は、各階のそれぞれの区画に燃焼器１０６として給湯機や暖房機などが設置され、それに液体燃料を供給する中継タンク１０５の容積や該中継タンク１０５から各燃焼器１０までの配管１０７の太さは、その階の全燃焼器１０６が最大燃焼運転した時に消費する最大燃料消費量に対応できるものを使用するものである。
【０００４】
しかし、燃焼器１０６として給湯機等のように瞬時の燃料消費量は大きいが連続運転されずに頻繁に断続運転を行う機器が多く設置されている場合、その階の燃料消費量が全燃焼器１０６が最大燃焼運転した時に消費する最大燃料消費量になることはまれにしかないのに、そのために最大燃料消費量に対応できる大きい中継タンク１０５や太い配管１０７を設置、使用するのは、費用がかかりすぎる問題があった。
【０００５】
しかし、最大燃料消費量より小さい燃料消費量に対応した中継タンク１０５や配管１０７を設置、使用した場合、例えば同じ階の中継タンク１０５に一番近い燃焼器と一番遠い燃焼器とが同時に最大燃焼運転した時、配管１０７が細いと一番近い燃焼器１０６にはすぐに最大燃料消費量の燃料が流入するが、一番遠い燃焼器１０６には配管経路の配管負荷が大きいため、すぐに最大燃料消費量の燃料が流入しないという問題があった。
【０００６】
又中継タンク１０５を大きいものを１つ配管経路の一端に設ける代わりに、小さい中継タンク１０５を複数並列に配管経路の一端に設け、更に細い配管１０７を設置した場合も、中継タンク１０５は配管経路の最大燃料消費量に対応できるが、配管１０７が細いため配管経路の配管負荷が大きく、例えば同じ階の中継タンク１０５に一番近い燃焼器１０６と一番遠い燃焼器１０６とが同時に最大燃焼運転した時、配管１０７が細いと一番近い燃焼器にはすぐに最大燃料消費量の燃料が流入するが、一番遠い燃焼器１０６には配管経路の配管負荷が大きいため、すぐに最大燃料消費量の燃料が流入しないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明はこの点に着目し上記課題を解決するため、請求項１では特にその構成を、液体燃料を貯蔵する油タンクと、該油タンク内の液体燃料が供給される中継タンクとを備え、該中継タンクより燃焼器に液体燃料を供給する液体燃料供給装置に於いて、前記中継タンクは連通管にて第２の中継タンクと連通していると共に、前記連通管から複数の燃焼器に液体燃料を供給するものである。
【０００８】
又本発明の請求項２に係る液体燃料供給装置では、特にその構成を、請求項１に於いて、前記中継タンクと第２の中継タンクは、油タンクよりも高い位置に同じ高さで設置されていると共に、前記中継タンクと第２の中継タンクよりも高い位置に貯油槽を設け、該貯油槽には油タンク内の液体燃料を供給ポンプにて供給管を介して供給すると共に、前記中継タンクには貯油槽から貯油供給管を介して落差により供給するものである。
【０００９】
又本発明の請求項３に係る液体燃料供給装置では、特にその構成を、請求項１に於いて、前記中継タンクと第２の中継タンクは、油タンクよりも高い位置に同じ高さで設置されていると共に、前記中継タンクには油タンク内の液体燃料を供給ポンプにて供給管を介して供給するものである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明の請求項１によれば、液体燃料を貯蔵する油タンク内の液体燃料が供給される中継タンクに第２の中継タンクを連通管にて連通させ、該連通管から複数の燃焼器に液体燃料を供給するもので、それにより従来の中継タンクが１つの液体燃料供給装置に比べて、中継タンクの大きさや連通管の太さを約半分にしても、燃焼器への燃料供給不足が発生せず、それにより中継タンクの設置スペースを小さくすることができ、又中継タンクの取り付け構造も従来の中継タンクが１つの液体燃料供給装置に比べて約半分の荷重に耐えられるものでよく、又細い配管を使用することで配管自身のコストを下げることができると共に、配管の施工も従来の太い配管よりも簡単にできるものである。
【００１１】
又前記構成による請求項２記載の液体燃料供給装置によれば、請求項１に於い
て、前記中継タンクと第２の中継タンクは、油タンクよりも高い位置に同じ高さで設置されていると共に、前記中継タンクと第２の中継タンクよりも高い位置に貯油槽を設け、該貯油槽には油タンク内の液体燃料を供給ポンプにて供給管を介して供給すると共に、前記中継タンクには貯油槽から貯油供給管を介して落差により供給するもので、それにより供給ポンプが故障していても、貯油槽内の液体燃料がなくなるまで中継タンクに液体燃料を供給でき、中継タンクと第２の中継タンクの油ぎれを遅くすることができるものである。
【００１２】
又本発明の請求項３に記載の液体燃料供給装置によれば、請求項１に於いて、前記中継タンクと第２の中継タンクは、油タンクよりも高い位置に同じ高さで設置されていると共に、前記中継タンクには油タンク内の液体燃料を供給ポンプにて供給管を介して供給するもので、それにより貯油槽を設ける必要が無くその分コストを低く抑えることができ、又ビルのように高層建築物の場合、ある階の中継タンクに異常が発生しても、他の階の中継タンクには液体燃料を供給ポンプにて供給管を介して供給できるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、この発明に係る液体燃料供給装置を図面に示された一実施例で説明する。
図１に示すように、１は地下や地上に設置した油タンク、２はビルの屋上に設置した貯油槽、３は供給管４により油タンク１内の液体燃料をビルの屋上の貯油槽２に圧送して供給する供給ポンプ、５は前記供給管４を開閉する開閉弁、６は一端が貯油槽２の上部に設けられ、他端が油タンク１に接続された戻り管で、貯油槽２内に設けた液位検知装置７が槽内の液体燃料が所定の液位より低くなったのを検知すると、開閉弁５が開放されると共に供給ポンプ３が動作して、油タンク１から貯油槽２に液体燃料が供給され、前記液位検知装置７が槽内の液体燃料が所定の液位に達したのを検知すると、開閉弁５が閉鎖されると共に供給ポンプ３が停止されるものである。
【００１４】
又貯油槽２内に設けた液位検知装置７の故障等により、貯油槽２内の液体燃料が所定の液位より高くなった時は、一端が貯油槽２の上部に設けられ、他端が油タンク１に接続された戻り管７により貯油槽２内の液体燃料を油タンク１に戻すので、貯油槽２から液体燃料があふれ出ることを防止しているものである。
【００１５】
８は各階の上方に設けた第１の中継タンクで、一端が貯油槽２の底部に接続され、他端が戻り管６の油タンク１接続部分付近に接続された貯油供給管９から分岐した分岐管１０により液体燃料が供給されるもので、第１の中継タンク８内に設けた液位検知手段１１がタンク内の液体燃料が所定の液位より低くなったのを検知すると、まず貯油供給管９の貯油槽２底部と接続しているところに設けた貯油供給管開閉弁１２が開放され、次に分岐管１０に設けた分岐管開閉弁１３が開放されて貯油槽２と中継タンク８との落差により貯油槽２から第１の中継タンク８に液体燃料が供給され、前記液位検知手段１１がタンク内の液体燃料が所定の液位に達したのを検知すると、貯油供給管開閉弁１２が閉鎖されると共に分岐管開閉弁１３が閉鎖されるものである。
【００１６】
１４は各階の上方に設けた第２の中継タンクで、一端が第１の中継タンク８の底部に接続されており、他端が第２の中継タンク１４底部に接続された連通管１５を介して第１の中継タンク８から液体燃料が供給されるもので、第１の中継タンク８と同じ大きさのタンクが同じ高さに設けられ、又連通管１５には各部屋の消費流量を積算する流量計１６を介して各部屋の燃焼器１７が接続されているものである。
【００１７】
１８は中継タンク用戻り管で、一端が第２の中継タンク１４の底部に接続され、他端が戻り管６に接続されており、第１の中継タンク８底部と中継タンク用戻り管１８とが、第１の中継タンク用戻り開閉弁１９を介して接続されていると共に、一端が第１の中継タンク８の上部に設けられ、他端が中継タンク用戻り管１８で第１の中継タンク用戻り開閉弁１９が接続されているところより戻り管６側、つまり下流側に接続された第１の中継タンク用戻り管２０が設けられている。
【００１８】
２１は第２の中継タンク用戻り開閉弁１９で、中継タンク用戻り管１８の第２の中継タンク１４底部との接続部分付近に設けられ、又一端が第２の中継タンク１４の上部に設けられ、他端が中継タンク用戻り管１８で第２の中継タンク用戻り開閉弁２１よりも戻り管６側、つまり下流側に接続された第２の中継タンク用戻り管２２が設けられている。
【００１９】
次にこの液体燃料供給装置の動作について説明する。
まず給湯機等の燃焼器１７が運転を開始すると、連通管１５から流量計１６を介して燃焼器１７に液体燃料が供給される。
それにより第１の中継タンク８内の液体燃料が減少してタンク内の液位が低下し、それが所定の液位より低くなったのを液位検知手段１１が検知すると、貯油供給管開閉弁１２が開放され、次に分岐管１０に設けた分岐管開閉弁１３が開放されて貯油槽２と中継タンク８との落差により貯油槽２から第１の中継タンク８に液体燃料が供給され、前記液位検知手段１１がタンク内の液体燃料が所定の液位に達したのを検知すると、貯油供給管開閉弁１２が閉鎖されると共に分岐管開閉弁１３が閉鎖され、この動作を繰り返すものである。
【００２０】
又第１の中継タンク８と第２の中継タンク１４とは同じ大きさのタンクが同じ高さにもうけられ、その２つのタンクが連通管１５を介して常に連通状態であるので、２つのタンク内の液位は常に同じになるように作用し、第１の中継タンク８内の液体燃料が所定の液位に達したのを液位検知手段１１が検知した時は、第２の中継タンク１４内の液体燃料も所定の液位に達しているものである。
【００２１】
次に瞬間的に液体燃料の消費量が大幅に増大した時の動作について説明する。 今その階の全燃焼器１７が停止している状態から全燃焼器１７が最大燃焼量で運転を開始すると、連通管１５から流量計１６を介して最大消費量の液体燃料が燃焼器１７に供給される。
【００２２】
この時第１の中継タンク８に一番近い燃焼器１７には第１の中継タンク８から連通管１５を介して最大消費量の液体燃料が供給され、第２の中継タンク１４に一番近い燃焼器１７には第２の中継タンク１４から連通管１５を介して最大消費量の液体燃料が供給され、連通管１５の中間付近に接続されている燃焼器１７には第１の中継タンク８と第２の中継タンク１４の両方から連通管１５を介して最大消費量の液体燃料が供給されるものである。
【００２３】
これにより従来の中継タンクが１つの液体燃料供給装置に比べて、中継タンクの大きさや連通管１５の太さを約半分にしても、燃焼器１７への燃料供給不足が発生せず、それにより中継タンクの設置スペースを小さくすることができ、又中継タンクの取り付け構造も従来の中継タンクが１つの液体燃料供給装置に比べて約半分の荷重に耐えられるものでよく、又細い配管を使用することで配管自身のコストを下げることができると共に、配管の施工も従来の太い配管よりも簡単にできるものである。
【００２４】
このように給湯機等のような液体燃料の瞬時最大消費量が大きいが連続運転しない機器が燃焼器１７として多く接続されている液体燃料供給装置では、従来では全燃焼器１７が最大消費量で運転した時に支障が生じないように中継タンクの大きさや連通管１５の配管の太さを決定していたが、通常時の消費量からみると過大な能力が設定されていることとなり、中継タンクや配管自体のコスト、又その施工費用等高額なものとなっていたが、中継タンクが２つになるものの全燃焼器１７が最大消費量で運転した時に支障が生じないようにしつつ、中継タンクや配管自体のコストを低くでき、又施工自体も従来より簡単でそれにより施工費用等も低額にすることができるものである。
【００２５】
尚、本実施例ではビルの屋上に貯油槽２を設置したがこれに限定されず、例えば図２のようにビルの屋上に貯油槽２を設置せず、地下や地上に設置した油タンク１から供給ポンプ３で直接各階の第１の中継タンク８に液体燃料を圧送して供給するものであってもよい。
【００２６】
この場合、まず給湯機等の燃焼器１７が運転を開始すると、連通管１５から流量計１６を介して燃焼器１７に液体燃料が供給される。
それにより第１の中継タンク８内の液体燃料が減少してタンク内の液位が低下し、それが所定の液位より低くなったのを液位検知手段１１が検知すると、分岐管開閉弁１３が開放され、次に供給ポンプ３が動作して油タンク１から第１の中継タンク８に液体燃料が供給され、液位検知手段１１が中継タンク８内の液体燃料が所定の液位に達したのを検知すると、供給ポンプ３が停止されると共に分岐管開閉弁１３が閉鎖されるものである。
【００２７】
又図２の実施例に於いても、第１の中継タンク８と第２の中継タンク１４は同じ大きさのタンクで同じ高さに第１の中継タンク８と第２の中継タンク１４が設けられ、その２つのタンクが連通管１５を介して常に連通状態であるので、２つのタンク内の液位は常に同じになるように作用し、第１の中継タンク８内の液体燃料が所定の液位に達したのを液位検知手段１１が検知した時は、第２の中継タンク１４内の液体燃料も所定の液位に達しているものであり、その効果も図１の実施例と同じである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の液体燃料供給装置をビルに設けた場合の全体図。
【図２】同その他の実施例の全体図。
【図３】同従来の液体燃料供給装置をビルに設けた場合の全体図。
【符号の説明】
【００２９】
１ 油タンク
８ 中継タンク
１４ 第２の中継タンク
１５ 連通管
１７ 燃焼器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体燃料を貯蔵する油タンクと、該油タンク内の液体燃料が供給される中継タンクとを備え、該中継タンクより燃焼器に液体燃料を供給する液体燃料供給装置に於いて、前記中継タンクは連通管にて第２の中継タンクと連通していると共に、前記連通管から複数の燃焼器に液体燃料を供給することを特徴とする液体燃料供給装置。
【請求項２】
前記中継タンクと第２の中継タンクは、油タンクよりも高い位置に同じ高さで設置されていると共に、前記中継タンクと第２の中継タンクよりも高い位置に貯油槽を設け、該貯油槽には油タンク内の液体燃料を供給ポンプにて供給管を介して供給すると共に、前記中継タンクには貯油槽から貯油供給管を介して落差により供給することを特徴とする請求項１記載の液体燃料供給装置。
【請求項３】
前記中継タンクと第２の中継タンクは、油タンクよりも高い位置に同じ高さで設置されていると共に、前記中継タンクには油タンク内の液体燃料を供給ポンプにて供給管を介して供給することを特徴とする請求項１記載の液体燃料供給装置。
【請求項１】
液体燃料を貯蔵する油タンクと、該油タンク内の液体燃料が供給される中継タンクとを備え、該中継タンクより燃焼器に液体燃料を供給する液体燃料供給装置に於いて、前記中継タンクは連通管にて第２の中継タンクと連通していると共に、前記連通管から複数の燃焼器に液体燃料を供給することを特徴とする液体燃料供給装置。
【請求項２】
前記中継タンクと第２の中継タンクは、油タンクよりも高い位置に同じ高さで設置されていると共に、前記中継タンクと第２の中継タンクよりも高い位置に貯油槽を設け、該貯油槽には油タンク内の液体燃料を供給ポンプにて供給管を介して供給すると共に、前記中継タンクには貯油槽から貯油供給管を介して落差により供給することを特徴とする請求項１記載の液体燃料供給装置。
【請求項３】
前記中継タンクと第２の中継タンクは、油タンクよりも高い位置に同じ高さで設置されていると共に、前記中継タンクには油タンク内の液体燃料を供給ポンプにて供給管を介して供給することを特徴とする請求項１記載の液体燃料供給装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−１０１４４（Ｐ２００６−１０１４４Ａ）
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１８５８５３（Ｐ２００４−１８５８５３）
【出願日】平成１６年６月２４日（２００４．６．２４）
【出願人】（００００００５３８）株式会社コロナ (753)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月２４日（２００４．６．２４）
【出願人】（００００００５３８）株式会社コロナ (753)
【Ｆターム（参考）】
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