液晶表示装置
【課題】表示の指向性の問題を生じないで、表示装置の明るさを向上した液晶表示装置の実現。
【解決手段】積層した異なる選択反射波長を有する反射型の複数のコレステリック液晶パネル１０Ｂ、１０Ｇ、１０Ｒを備え、複数のコレステリック液晶パネルのうち観察側に最も近いパネル１０Ｂは、観察側から最も遠いパネルよりも配向性が弱い液晶表示装置。配向性は、ラビング処理の有無および密度、光配向膜の光照射の有無および強度に関係し、パネルの散乱性と相関がある。
【解決手段】積層した異なる選択反射波長を有する反射型の複数のコレステリック液晶パネル１０Ｂ、１０Ｇ、１０Ｒを備え、複数のコレステリック液晶パネルのうち観察側に最も近いパネル１０Ｂは、観察側から最も遠いパネルよりも配向性が弱い液晶表示装置。配向性は、ラビング処理の有無および密度、光配向膜の光照射の有無および強度に関係し、パネルの散乱性と相関がある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電源が無くても表示保持可能で、電気的に書換えが可能な電子ペーパーの技術分野が急速に発展している。電子ペーパーは、電源を切断してもメモリ表示可能な超低消費電力と目にやさしく、疲れない反射型の表示と紙のような可撓性のあるフレキシブルで薄型の表示体の実現を目指している。電子ペーパーの電子ブック、電子新聞、電子ポスター等への応用が進められている。表示方式としては、帯電粒子を空気中や液体中で移動させる電気泳動方式、二色に色分けした帯電粒子を回転させるツイストボール方式、有機ＥＬ方式、液晶層の干渉反射を利用した双安定性のある選択反射型のコレステリック液晶方式の開発が進められている。
【０００３】
このような各種方式の中で、コレステリック液晶方式は、「メモリ機能」、「低電力化」、「カラー化」などの面で優位である。特に、コレステリック液晶方式は、カラー表示においては、圧倒的に有利である。コレステリック液晶方式以外の方式は、画素ごとに３色に塗り分けたカラーフィルタを配置させなければならないため、明るさが最大でも３分割に相当した１／３になり、現実的とはいえない。これに対して、コレステリック液晶方式は、液晶の干渉で色を反射するため、積層するだけでカラー表示が可能であり、５０パーセントに近い又はそれ以上の明るさが得られるという利点がある。
【０００４】
コレステリック液晶パネルを積層した電子ペーパーを代表とする反射型液晶表示装置では、表示面の明るさおよびコントラスト比、色純度の向上が求められている。高明度化を実現する方法の一つとして、液晶界面に液晶分子の配向を規制する配向規制力を加える方法がある。配向規制力を加えて配向性を強めることで、プレーナ状態での螺旋ピッチの螺旋軸が揃って選択反射光の方向性が高くなるため、特定方向（観察方向）への反射率を高めることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１４７４４４号公報
【特許文献２】特開２００２−２８７１６６号公報
【特許文献３】ＷＯ２００７／００７３８４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、液晶の配向性を強めることでプレーナ状態での明るさが増加する一方で、明るさが見る方向により大きく変化するようになるという表示の指向性の問題を生じる。また、表示の指向性の問題を生じないように液晶の配向性を弱くした場合、表示装置の明るさが十分に得られないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明の一観点によれば、積層した異なる選択反射波長を有する反射型の複数のコレステリック液晶パネルを備え、複数のコレステリック液晶パネルのうち観察側に最も近いパネルは、観察側から最も遠いパネルよりも配向性が弱い液晶表示装置が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
上記の観点によれば、液晶表示装置において、見る方向による明るさの差を増加せずに、すなわち表示の指向性の問題を悪化させずに、表示の明るさが向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの断面図を示す図である。
【図２】図２は、コレステリック液晶層の指向性を測定する測定条件を示す図である。
【図３】図３は、ラビング処理を施していない３枚のパネルを積層した積層パネルの指向性を示す図である。
【図４】図４は、ラビング処理を施したパネルの指向性を、単層で測定した結果および積層パネルの指向性を示す図である。
【図５】図５は、下層パネルで反射された光が、上層パネルで散乱される様子を示す図である。
【図６】図６は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの指向性を示す図である。
【図７】図７は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの分光反射特性を示す図である。
【図８】図８は、異なる条件でラビング処理したパネルの散乱性を示す図である。
【図９】図９は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの製造方法を示す図である。
【図１０】図１０は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの製造方法を示す図である。
【図１１】図１１は、実施例２の液晶表示装置の積層パネルの指向性を示す図である。
【図１２】図１２は、実施例２の液晶表示装置の積層パネルの分光反射特性を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【実施例１】
【００１１】
実施例１について、図１から図９を参照して説明する。
【００１２】
図１の（Ａ）は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの断面図を示す図であり、図１の（Ｂ）は、１枚のパネルの断面を拡大して示す図である。
【００１３】
図１の（Ａ）に示すように、表示面側から順に、青色（Ｂ）のパネル１０Ｂ、緑色（Ｇ）のパネル１０Ｇ、赤色（Ｒ）のパネル１０Ｒを積層し、カラー表示を可能にしている。図示していないが、３枚のパネル１０Ｂ、１０Ｇ、１０Ｒは、例えばフレキシブルケーブルを介して駆動回路に接続され、駆動回路が各パネルの電極に駆動電圧を印加することにより、各パネルの電極に対応したセルを明状態と暗状態にすることができ、画像を表示できる。各パネルは、マトリクス電極を備え，ドットマトリクス表示が可能である。
【００１４】
各パネル１０Ｂ、１０Ｇ、１０Ｒは、透明な基板３及び４の間にそれぞれ液晶層１Ｂ、１Ｇ、１Ｒを挟持した構成を有し、液晶層はシール６で封止されている。パネル１０Ｂ、１０Ｇ、１０Ｒは、表示面側からこの順に配置され、パネル１０Ｂ、１０Ｇは第１の接着層７で接着され、パネル１０Ｇ、１０Ｒは、第２の接着層８で接着されている。パネル１０Ｒの表示面側と反対側の基板の外側の面には、黒色の光吸収層５が設けられている。なお、第１の接着層７を、青色の光を遮断し、緑色および赤色の光を透過するＢカットフィルタとし、第２の接着層８を、緑色の光を遮断し、赤色の光を透過するＧカットフィルタとしてもよい。
【００１５】
さらに、図１の（Ｂ）に示すように、各パネルは、透明な基板３及び４上に形成された電極層１１および１２と、電極層１１および１２上に形成された配向層１３および１４と、を有する。液晶層１は、配向層１３および１４の間に挟持される。
【００１６】
パネル１０Ｂを明（反射）状態にし、パネル１０Ｇおよび１０Ｒを暗（透過）状態にすると青色の表示が行われる。同様に、パネル１０Ｇを明（反射）状態にし、パネル１０Ｂおよび１０Ｒを暗（透過）状態にすると緑色の表示が行われ、パネル１０Ｒを明（反射）状態にし、パネル１０Ｂおよび１０Ｇを暗（透過）状態にすると赤色の表示が行われる。更に、パネル１０Ｂおよび１０Ｇを明（反射）状態にし、パネル１０Ｒを暗（透過）状態にするとシアン色の表示が行われ、パネル１０Ｇおよび１０Ｒを明（反射）状態にし、パネル１０Ｂを暗（透過）状態にすると黄色の表示が行われ、パネル１０Ｂおよび１０Ｒを明（反射）状態にし、パネル１０Ｇを暗（透過）状態にするとマゼンタ色の表示が行われる。また、パネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒをすべて明（反射）状態にすると、白色の表示が行われ、パネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒをすべて暗（透過）状態にすると、黒色の表示が行われる。
【００１７】
コレステリック液晶による反射型液晶表示方式では、上記のようにプレーナ状態を「明状態」、フォーカルコニック状態を「暗状態」として表示に利用する。表示特性としての明度は、プレーナ状態（明状態）の反射率が大きいほど良好となり、コントラストはフォーカルコニック状態（暗状態）での透明度が高いほど良好となる。
【００１８】
実施例１の液晶表示装置の積層パネルでは、観察側にある２枚のパネル１０Ｂおよび１０Ｇの配向性が弱く、観察側からもっとも遠いパネル１０Ｒの配向性が強い。実施例１では、２枚のパネル１０Ｂおよび１０Ｇにはラビング処理を施さず、パネル１０Ｒにのみラビング処理を施している。
【００１９】
配向性を異ならせる方法としては、例えば基板の液晶側に配向膜を形成し、配向膜の表面にラビング処理を施す方法や、基板の液晶側に光配向膜を形成し、光配向膜の表面に紫外光を照射する方法、又はそれらを組み合わせたハイブリッド方法がある。配向膜又は光配向膜を設けるか設けないかでも配向性が異なり、配向膜のラビング処理の密度又は光配向膜への紫外光の照射強度によっても配向性が異なる。実施例１では、ラビング処理の有無で配向性を異ならせているが、他の方法を適用して配向性を異ならせてもよい。
【００２０】
このような方法で、コレステリック液晶層の配向性を高めると、言い換えれば配向膜とコレステリック液晶層との界面に配向規制力を加えることで、プレーナ状態での液晶は、配向膜との界面側で同じ方向に配向し、モノドメインとなる。モノドメインになると、選択反射光はより指向性を持つようになる。まず、指向性について説明する。
【００２１】
図２は、コレステリック液晶層の指向性を測定する測定条件を示す図であり、（Ａ）は測定条件を斜視図で、（Ｂ）は断面図で示す。
【００２２】
指向性の測定は、例えば回転可能なステージを利用する。ここで、Ｘ軸とＹ軸が規定する平面がステージの載置面に対応し、Ｚ軸は載置面に垂直であるとする。そして、ステージの回転角度θは、Ｘ軸からの角度で表す。
【００２３】
プレーナ状態のパネル１０をステージに載置し、例えばＺ軸から３０°傾いた方向Ｉから入射光を照射し、Ｚ軸方向の反射光の強度Ｙ値を測定する。この測定をステージの回転角度θを変えながらステージを１回転して行う。
【００２４】
図３は、ラビング処理を施していない３枚のパネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒを積層した積層パネルの指向性を示す図である。このグラフは、３枚のパネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒをプレーナ状態（明状態）にして、図２の測定条件で白色光を照射して測定した結果である。明るさは、最大値が１となるように変換している。明るさの最大値と最小値の差は、約０．２である。ここでは、最大値と最小値の差の最大値に対する比率で指向性を表し、この比率が小さいほど指向性が低く良好であるとする。
【００２５】
図４の（Ａ）は、ラビング処理を施したパネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒの指向性を、単層で測定した結果を示し、Ｂがパネル１０Ｂの指向性を、Ｇがパネル１０Ｇの指向性を、Ｒがパネル１０Ｒの指向性を、示す。パネル１０Ｂは反射の中心波長が４８０ｎｍであり、パネル１０Ｇは反射の中心波長が５５０ｎｍであり、パネル１０Ｒは反射の中心波長が６５０ｎｍである。Ｙ値は、各パネルの最大値が１となるように変換している。したがって、パネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒは、それぞれ青色、緑色および赤色に見える。
【００２６】
図４の（Ａ）に示すように、Ｙ値は、θ＝３０および２１０°付近で極大値をとり、１２０および３００°付近で極小値をとる。そして、Ｙ値の最大値と最小値の差は、パネル１０Ｂ、１０Ｇ、１０Ｒの順に大きくなり、パネル１０Ｒでは最大値は最小値の２倍である。
【００２７】
図４の（Ｂ）は、上記のパネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒを、図１に示す１０Ｒ、１０Ｇ、１０Ｂの順に積層した積層パネルの指向性を示す。Ｂはパネル１０Ｂをプレーナ状態（明状態）にしてパネル１０Ｇおよび１０Ｒをフォーカルコニック状態（暗状態）にした時の指向性を、Ｇはパネル１０Ｇをプレーナ状態にしてパネル１０Ｂおよび１０Ｒをフォーカルコニック状態にした時の指向性を、Ｒはパネル１０Ｒをプレーナ状態にしてパネル１０Ｂおよび１０Ｇをフォーカルコニック状態にした時の指向性を、それぞれ示す。したがって、積層パネルは、Ｂで示す指向性を測定している時には青色に見え、Ｇで示す指向性を測定している時には緑色に見え、Ｒで示す指向性を測定している時には赤色に見える。
【００２８】
図４の（Ｂ）に示すように、積層パネルでは、Ｙ値の最大値と最小値の差は、パネル１０Ｒ、１０Ｇ、１０Ｂの順に大きいが、差は小さい。特に、赤色については、Ｙ値の最大値と最小値の差は、パネル１０Ｒを単層で測定した時に比べて大幅に小さくなっている。緑色についても、赤色ほどではないが、Ｙ値の最大値と最小値の差は、パネル１０Ｇを単層で測定した時に比べて小さくなっている。
【００２９】
上記のような単層と積層の指向性の変化は、光が液晶パネルを透過する際、液晶層が光を散乱するためと考えられる。
【００３０】
図５は、下層パネル１０Ｙで反射された光が、上層パネル１０Ｘで散乱される様子を示す。下層パネル１０Ｙで反射された光は、上層パネル１０Ｘを透過する際に、上層パネル１０Ｘの液晶層で散乱される。上層パネル１０Ｘを透過して下層パネル１０Ｙに入射する光も、上層パネル１０Ｘを透過する際に同様に散乱され、散乱された光が下層パネル１０Ｙに入射することになる。したがって、下層パネル１０Ｙをプレーナ状態にした時の指向性は、下層パネル１０Ｙ自体の指向性だけでなく、上層パネル１０Ｘの散乱、言い換えれば上層パネル１０Ｘの指向性に影響される。言い換えれば、上層パネル１０Ｘの指向性が弱ければ、下層パネル１０Ｙをプレーナ状態にした時の指向性も弱くなる。
【００３１】
このように、下層パネルの配向性を強くしてパネルを明るくした場合でも、上層パネルの指向性を弱くすれば、下層パネルをプレーナ状態にした時の指向性はあまり悪化しない。そこで、上記のように、実施例１の液晶表示装置の積層パネルでは、観察側にある２枚のパネル１０Ｂおよび１０Ｇの配向性を弱く、観察側からもっとも遠いパネル１０Ｒの配向性を強くしている。これにより、パネル１０Ｒの反射率が高くなり明るさおよびコントラストが向上するが、指向性の悪化は少なく、問題にならない。
【００３２】
図６は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの指向性を示す図である。図４の（Ｂ）と比較して明らかなように、３枚のパネルにラビング処理を施して配向性を高くした場合に比べて、Ｙ値の変化が小さくなっており、特にパネル１０Ｂまたは１０Ｇをプレーナ状態にした時の変化が小さくなっていることが分かる。また、白色光での測定値は、図６の３つのグラフＢ、ＧおよびＲの平均にほぼ等しく、図３のラビング処理を施していない３枚のパネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒを積層した積層パネルの指向性と同程度の指向性が得られることが分かる。
【００３３】
図７は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの分光反射特性を示す図であり、Ｑが波長に対する反射率の変化を示し、Ｐがラビング処理を施していない３枚のパネルを積層した積層パネルの反射率の変化を示す。この測定は、３枚のパネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒをすべてプレーナ状態にして測定した。
【００３４】
図７に示すように、波長５８０ｎｍから７２０ｎｍの間で、実施例１の反射率が高くなっている。
【００３５】
以上説明したように、実施例１の液晶表示装置の積層パネルは、ラビング処理を施していない３枚のパネルを積層した積層パネルと同程度の指向性を維持しながら、表示の明るさ、特に赤色の明るさが向上する。また、フォーカルコニック状態（暗状態）での明るさは変化しないので、表示の明るさが高くなった分コントラストが向上する。また、ラビング処理を施した３枚のパネルを積層した積層パネルと比べると、指向性が向上する。
【００３６】
前述のように、コレステリック液晶層の配向性を高めると指向性が高くなる。次に、コレステリック液晶層の配向性と透過散乱性の関係を説明する。
【００３７】
前述のように、配向性を異ならせる方法としては、例えば基板の液晶側に配向膜を形成し、配向膜の表面にラビング処理を施す方法や、基板の液晶側に光配向膜を形成し、光配向膜の表面に紫外光を照射する方法、又はそれらを組み合わせたハイブリッド方法がある。配向膜又は光配向膜を設けるか設けないかでも配向性が異なり、配向膜のラビング処理の密度又は光配向膜への紫外光の照射強度によっても配向性が異なる。
【００３８】
図８は、異なる条件でラビング処理したパネルの散乱性を示す図である。ＪＩＳ Ｋ７１０５「プラスチックの光学的特性試験方法」は、透明材料の曇り具合、言い換えれば散乱性を表す「ヘーズ値」の測定方法を規定しており、これに準拠した測定器が市販されている。ここでは、この規格に準拠した測定器を使用して、全透過率、散乱透過率および平行光透過率を測定した。図８では、全透過率、散乱透過率および平行光透過率を、点線、実線および破線で示す。
【００３９】
配向性の“０”は、配向膜を設けたが、ラビング処理を行わないパネルである。配向性の“２０”、“４０”、“６０”、“９０”は、同一の押し込み量（０．４ｍｍ程度）およびステージ速度（３００ｍｍ／ｓ程度）で、ローラ回転数を２０、４０、６０、９０ｒｐｍと異ならせてラビング処理したパネルである。他の条件が同じで、ローラ回転数を増加すると配向性が高くなり、ある程度以上のローラ回転数では配向性が飽和することが知られている。同様のことが押し込み量およびステージ速度についても知られており、押し込み量が増加すると配向性が高くなり、ステージ速度が遅くなると配向性が高くなる。
【００４０】
図８から、配向性と散乱性は、相関関係を有することが分かる。従って、実施例１の液晶表示装置の積層パネルは、観察側にある２枚のパネル１０Ｂおよび１０Ｇの散乱性を高くし、観察側からもっとも遠いパネル１０Ｒの散乱性を低くしていることになる。
【００４１】
次に、実施例１の液晶表示装置の積層パネル製造方法を説明する。
【００４２】
図９及び図１０は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの製造方法を示す図である。
【００４３】
第１の青色パネル１０Ｂの表示面と反対側の基板４Ｂ、第２の緑色パネル１０Ｇの表示面と反対側の基板４Ｇ及び第３の赤色パネル１０Ｒの表示面と反対側の基板４Ｒの上に、透明電極層１２及び配向膜１４を形成する。なお、基板４Ｒの外面には黒色の光吸収層５を形成する。また、第１の青色パネル１０Ｂの表示面側の基板３Ｂ、第２の緑色パネル１０Ｇの表示面側の基板３Ｇ及び第３の赤色パネル１０Ｒの表示面側の基板３Ｒの上に、それぞれ透明電極層１１及び配向膜１３を形成する。
【００４４】
図示のように、ラビング装置のローラ３１で、基板３Ｒの配向膜１３および基板４Ｒの配向膜２１の表面をラビング処理するが、基板３Ｂ、３Ｇ、４Ｂ及び４Ｇの表面はラビング処理しない。基板３Ｒおよび基板４Ｒの表面のラビング処理は、例えばローラ３１を６０ｒｐｍ程度で回転させ、ローラ３１の押し込み量を０．４ｍｍ程度、ステージ速度を３００ｍｍ／ｓ程度にして、１回処理する。ここで、ラビング密度を、例えば、ラビング密度＝回数×押し込み量×（１＋（２π×ローラ径×回転数／６０×ステージ速度））で表す。基板３Ｂ、３Ｇ、４Ｂおよび４Ｇの表面はラビング処理しないので、これらの基板の配向規制力は、基板３Ｒおよび４Ｒの配向規制力より小さい。
【００４５】
次の工程では、上記の基板４Ｂ、基板４Ｇ及び基板４Ｒの上にシール６を設け、スペーサ２５を散布する。そして、基板３Ｂ、３Ｇ、３Ｒを、図示のように、基板４Ｇ及び基板４Ｒに貼り付ける。
【００４６】
次の工程では、このようにして得られたパネル内の空間に各色に対応したコレステリック液晶を注入して、封止することにより、第１から第３のパネル１０Ｂ、１０Ｇ及び１０Ｒが得られる。
【００４７】
次に、図１０に示すように、第１から第３のパネル１０Ｂ、１０Ｇ及び１０Ｒを、各パネルの電極位置を合わせた上で、接着層７及び８を介して積層して固定する。以上のようにして、反射型液晶表示素子を製造する。
【００４８】
上記の反射型液晶表示素子は、第１および第２の青色および緑色パネル１０Ｂおよび１０Ｇは、ラビング処理が施されていないので配向性が小さい。第３の赤色パネル１０Ｒは、ラビング処理が施されているので配向性が大きい。
【実施例２】
【００４９】
実施例２について、図１１および図１２を参照して説明する。
【００５０】
実施例２の液晶表示装置の積層パネルは、図１に示した実施例１と同様の構成を有するが、実施例２では、観察側にある１枚のパネル１０Ｂの配向性が弱く、観察側から遠い２枚のパネル１０Ｇおよび１０Ｒの配向性が強いことが、実施例１と異なる。具体的には、実施例２では、２枚のパネル１０Ｇおよび１０Ｒに、実施例１のパネル１０Ｒと同じ条件でラビング処理を行い、パネル１０Ｂにはラビング処理を施していない。
【００５１】
図１１は、実施例２の液晶表示装置の積層パネルの指向性を示す図である。図６と比較して明らかなように、実施例１に比べて、緑色（５５０ｎｍ）の変化が大きくなっており、指向性が若干劣化している。
【００５２】
図１２は、実施例２の液晶表示装置の積層パネルの分光反射特性を示す図であり、Ｒが実施例２の積層パネルの反射率を示す。参考に、実施例１の反射率をＱで、ラビング処理を施していない３枚のパネルを積層した積層パネルの反射率をＰで示す。この測定は、３枚のパネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒをすべてプレーナ状態にして測定した。
【００５３】
図７に示すように、波長５００ｎｍから６００ｎｍの間で、実施例２の反射率が実施例１の反射率より高くなっている。
【００５４】
以上、実施例１および２を説明したが、各種の変形例が可能であるのはいうまでもない。例えば、実施例１および２では、３枚のパネルを積層したが、２枚または４枚以上のパネルを積層した積層パネルに、実施例１および２の構成を適用してもよい。さらに、実施例１および２では、観察側からパネル１０Ｂ、１０Ｇ、１０Ｒの順に配置したが、この順番を変更することも可能であり、その場合でも、観察側に配置するパネルの配向性を低くする。
【００５５】
また、実施例１および２では、配向性の違いはラビング処理の有無で実現したが、ラビング処理の密度を異ならせるようにしてもよい。また、観察側から１番目のパネルにはラビング処理を施さず、２番目のパネルには弱いラビング処理を施し、３番目のパネルには強いラビング処理を施すようにしてもよい。
【００５６】
さらに、前述のように、配向性を異ならせる方法としては、ラビング処理以外にも、光配向膜を形成して紫外光を照射する方法があり、これを利用して配向性を異ならせてもよい。また、光配向膜とラビング処理を組み合わせたハイブリッド処理で、配向性を異ならせてもよい。
【００５７】
さらに、前述のように配向性と散乱性は相関を有し、散乱の大きなパネルを観察側に配置することにより同様の効果が得られると考えられるので、散乱性の高いパネル、言い換えればヘーズ値の大きなパネルを観察側に配置した積層パネルであればよい。
【００５８】
以上、実施形態を説明したが、ここに記載したすべての例や条件は、発明および技術に適用する発明の概念の理解を助ける目的で記載されたものであり、特に記載された例や条件は発明の範囲を制限することを意図するものではなく、明細書のそのような例の構成は発明の利点および欠点を示すものではない。発明の実施形態を詳細に記載したが、各種の変更、置き換え、変形が発明の精神および範囲を逸脱することなく行えることが理解されるべきである。
【符号の説明】
【００５９】
１、１Ｂ，１Ｇ、１Ｒ 液晶層
１０、１０Ｂ，１０Ｇ、１０Ｒ コレステリック液晶パネル
３ 、４ 基板
１１、１２ 電極層
１３、１４ 配向層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、電源が無くても表示保持可能で、電気的に書換えが可能な電子ペーパーの技術分野が急速に発展している。電子ペーパーは、電源を切断してもメモリ表示可能な超低消費電力と目にやさしく、疲れない反射型の表示と紙のような可撓性のあるフレキシブルで薄型の表示体の実現を目指している。電子ペーパーの電子ブック、電子新聞、電子ポスター等への応用が進められている。表示方式としては、帯電粒子を空気中や液体中で移動させる電気泳動方式、二色に色分けした帯電粒子を回転させるツイストボール方式、有機ＥＬ方式、液晶層の干渉反射を利用した双安定性のある選択反射型のコレステリック液晶方式の開発が進められている。
【０００３】
このような各種方式の中で、コレステリック液晶方式は、「メモリ機能」、「低電力化」、「カラー化」などの面で優位である。特に、コレステリック液晶方式は、カラー表示においては、圧倒的に有利である。コレステリック液晶方式以外の方式は、画素ごとに３色に塗り分けたカラーフィルタを配置させなければならないため、明るさが最大でも３分割に相当した１／３になり、現実的とはいえない。これに対して、コレステリック液晶方式は、液晶の干渉で色を反射するため、積層するだけでカラー表示が可能であり、５０パーセントに近い又はそれ以上の明るさが得られるという利点がある。
【０００４】
コレステリック液晶パネルを積層した電子ペーパーを代表とする反射型液晶表示装置では、表示面の明るさおよびコントラスト比、色純度の向上が求められている。高明度化を実現する方法の一つとして、液晶界面に液晶分子の配向を規制する配向規制力を加える方法がある。配向規制力を加えて配向性を強めることで、プレーナ状態での螺旋ピッチの螺旋軸が揃って選択反射光の方向性が高くなるため、特定方向（観察方向）への反射率を高めることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１４７４４４号公報
【特許文献２】特開２００２−２８７１６６号公報
【特許文献３】ＷＯ２００７／００７３８４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、液晶の配向性を強めることでプレーナ状態での明るさが増加する一方で、明るさが見る方向により大きく変化するようになるという表示の指向性の問題を生じる。また、表示の指向性の問題を生じないように液晶の配向性を弱くした場合、表示装置の明るさが十分に得られないという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
発明の一観点によれば、積層した異なる選択反射波長を有する反射型の複数のコレステリック液晶パネルを備え、複数のコレステリック液晶パネルのうち観察側に最も近いパネルは、観察側から最も遠いパネルよりも配向性が弱い液晶表示装置が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
上記の観点によれば、液晶表示装置において、見る方向による明るさの差を増加せずに、すなわち表示の指向性の問題を悪化させずに、表示の明るさが向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの断面図を示す図である。
【図２】図２は、コレステリック液晶層の指向性を測定する測定条件を示す図である。
【図３】図３は、ラビング処理を施していない３枚のパネルを積層した積層パネルの指向性を示す図である。
【図４】図４は、ラビング処理を施したパネルの指向性を、単層で測定した結果および積層パネルの指向性を示す図である。
【図５】図５は、下層パネルで反射された光が、上層パネルで散乱される様子を示す図である。
【図６】図６は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの指向性を示す図である。
【図７】図７は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの分光反射特性を示す図である。
【図８】図８は、異なる条件でラビング処理したパネルの散乱性を示す図である。
【図９】図９は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの製造方法を示す図である。
【図１０】図１０は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの製造方法を示す図である。
【図１１】図１１は、実施例２の液晶表示装置の積層パネルの指向性を示す図である。
【図１２】図１２は、実施例２の液晶表示装置の積層パネルの分光反射特性を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【実施例１】
【００１１】
実施例１について、図１から図９を参照して説明する。
【００１２】
図１の（Ａ）は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの断面図を示す図であり、図１の（Ｂ）は、１枚のパネルの断面を拡大して示す図である。
【００１３】
図１の（Ａ）に示すように、表示面側から順に、青色（Ｂ）のパネル１０Ｂ、緑色（Ｇ）のパネル１０Ｇ、赤色（Ｒ）のパネル１０Ｒを積層し、カラー表示を可能にしている。図示していないが、３枚のパネル１０Ｂ、１０Ｇ、１０Ｒは、例えばフレキシブルケーブルを介して駆動回路に接続され、駆動回路が各パネルの電極に駆動電圧を印加することにより、各パネルの電極に対応したセルを明状態と暗状態にすることができ、画像を表示できる。各パネルは、マトリクス電極を備え，ドットマトリクス表示が可能である。
【００１４】
各パネル１０Ｂ、１０Ｇ、１０Ｒは、透明な基板３及び４の間にそれぞれ液晶層１Ｂ、１Ｇ、１Ｒを挟持した構成を有し、液晶層はシール６で封止されている。パネル１０Ｂ、１０Ｇ、１０Ｒは、表示面側からこの順に配置され、パネル１０Ｂ、１０Ｇは第１の接着層７で接着され、パネル１０Ｇ、１０Ｒは、第２の接着層８で接着されている。パネル１０Ｒの表示面側と反対側の基板の外側の面には、黒色の光吸収層５が設けられている。なお、第１の接着層７を、青色の光を遮断し、緑色および赤色の光を透過するＢカットフィルタとし、第２の接着層８を、緑色の光を遮断し、赤色の光を透過するＧカットフィルタとしてもよい。
【００１５】
さらに、図１の（Ｂ）に示すように、各パネルは、透明な基板３及び４上に形成された電極層１１および１２と、電極層１１および１２上に形成された配向層１３および１４と、を有する。液晶層１は、配向層１３および１４の間に挟持される。
【００１６】
パネル１０Ｂを明（反射）状態にし、パネル１０Ｇおよび１０Ｒを暗（透過）状態にすると青色の表示が行われる。同様に、パネル１０Ｇを明（反射）状態にし、パネル１０Ｂおよび１０Ｒを暗（透過）状態にすると緑色の表示が行われ、パネル１０Ｒを明（反射）状態にし、パネル１０Ｂおよび１０Ｇを暗（透過）状態にすると赤色の表示が行われる。更に、パネル１０Ｂおよび１０Ｇを明（反射）状態にし、パネル１０Ｒを暗（透過）状態にするとシアン色の表示が行われ、パネル１０Ｇおよび１０Ｒを明（反射）状態にし、パネル１０Ｂを暗（透過）状態にすると黄色の表示が行われ、パネル１０Ｂおよび１０Ｒを明（反射）状態にし、パネル１０Ｇを暗（透過）状態にするとマゼンタ色の表示が行われる。また、パネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒをすべて明（反射）状態にすると、白色の表示が行われ、パネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒをすべて暗（透過）状態にすると、黒色の表示が行われる。
【００１７】
コレステリック液晶による反射型液晶表示方式では、上記のようにプレーナ状態を「明状態」、フォーカルコニック状態を「暗状態」として表示に利用する。表示特性としての明度は、プレーナ状態（明状態）の反射率が大きいほど良好となり、コントラストはフォーカルコニック状態（暗状態）での透明度が高いほど良好となる。
【００１８】
実施例１の液晶表示装置の積層パネルでは、観察側にある２枚のパネル１０Ｂおよび１０Ｇの配向性が弱く、観察側からもっとも遠いパネル１０Ｒの配向性が強い。実施例１では、２枚のパネル１０Ｂおよび１０Ｇにはラビング処理を施さず、パネル１０Ｒにのみラビング処理を施している。
【００１９】
配向性を異ならせる方法としては、例えば基板の液晶側に配向膜を形成し、配向膜の表面にラビング処理を施す方法や、基板の液晶側に光配向膜を形成し、光配向膜の表面に紫外光を照射する方法、又はそれらを組み合わせたハイブリッド方法がある。配向膜又は光配向膜を設けるか設けないかでも配向性が異なり、配向膜のラビング処理の密度又は光配向膜への紫外光の照射強度によっても配向性が異なる。実施例１では、ラビング処理の有無で配向性を異ならせているが、他の方法を適用して配向性を異ならせてもよい。
【００２０】
このような方法で、コレステリック液晶層の配向性を高めると、言い換えれば配向膜とコレステリック液晶層との界面に配向規制力を加えることで、プレーナ状態での液晶は、配向膜との界面側で同じ方向に配向し、モノドメインとなる。モノドメインになると、選択反射光はより指向性を持つようになる。まず、指向性について説明する。
【００２１】
図２は、コレステリック液晶層の指向性を測定する測定条件を示す図であり、（Ａ）は測定条件を斜視図で、（Ｂ）は断面図で示す。
【００２２】
指向性の測定は、例えば回転可能なステージを利用する。ここで、Ｘ軸とＹ軸が規定する平面がステージの載置面に対応し、Ｚ軸は載置面に垂直であるとする。そして、ステージの回転角度θは、Ｘ軸からの角度で表す。
【００２３】
プレーナ状態のパネル１０をステージに載置し、例えばＺ軸から３０°傾いた方向Ｉから入射光を照射し、Ｚ軸方向の反射光の強度Ｙ値を測定する。この測定をステージの回転角度θを変えながらステージを１回転して行う。
【００２４】
図３は、ラビング処理を施していない３枚のパネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒを積層した積層パネルの指向性を示す図である。このグラフは、３枚のパネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒをプレーナ状態（明状態）にして、図２の測定条件で白色光を照射して測定した結果である。明るさは、最大値が１となるように変換している。明るさの最大値と最小値の差は、約０．２である。ここでは、最大値と最小値の差の最大値に対する比率で指向性を表し、この比率が小さいほど指向性が低く良好であるとする。
【００２５】
図４の（Ａ）は、ラビング処理を施したパネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒの指向性を、単層で測定した結果を示し、Ｂがパネル１０Ｂの指向性を、Ｇがパネル１０Ｇの指向性を、Ｒがパネル１０Ｒの指向性を、示す。パネル１０Ｂは反射の中心波長が４８０ｎｍであり、パネル１０Ｇは反射の中心波長が５５０ｎｍであり、パネル１０Ｒは反射の中心波長が６５０ｎｍである。Ｙ値は、各パネルの最大値が１となるように変換している。したがって、パネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒは、それぞれ青色、緑色および赤色に見える。
【００２６】
図４の（Ａ）に示すように、Ｙ値は、θ＝３０および２１０°付近で極大値をとり、１２０および３００°付近で極小値をとる。そして、Ｙ値の最大値と最小値の差は、パネル１０Ｂ、１０Ｇ、１０Ｒの順に大きくなり、パネル１０Ｒでは最大値は最小値の２倍である。
【００２７】
図４の（Ｂ）は、上記のパネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒを、図１に示す１０Ｒ、１０Ｇ、１０Ｂの順に積層した積層パネルの指向性を示す。Ｂはパネル１０Ｂをプレーナ状態（明状態）にしてパネル１０Ｇおよび１０Ｒをフォーカルコニック状態（暗状態）にした時の指向性を、Ｇはパネル１０Ｇをプレーナ状態にしてパネル１０Ｂおよび１０Ｒをフォーカルコニック状態にした時の指向性を、Ｒはパネル１０Ｒをプレーナ状態にしてパネル１０Ｂおよび１０Ｇをフォーカルコニック状態にした時の指向性を、それぞれ示す。したがって、積層パネルは、Ｂで示す指向性を測定している時には青色に見え、Ｇで示す指向性を測定している時には緑色に見え、Ｒで示す指向性を測定している時には赤色に見える。
【００２８】
図４の（Ｂ）に示すように、積層パネルでは、Ｙ値の最大値と最小値の差は、パネル１０Ｒ、１０Ｇ、１０Ｂの順に大きいが、差は小さい。特に、赤色については、Ｙ値の最大値と最小値の差は、パネル１０Ｒを単層で測定した時に比べて大幅に小さくなっている。緑色についても、赤色ほどではないが、Ｙ値の最大値と最小値の差は、パネル１０Ｇを単層で測定した時に比べて小さくなっている。
【００２９】
上記のような単層と積層の指向性の変化は、光が液晶パネルを透過する際、液晶層が光を散乱するためと考えられる。
【００３０】
図５は、下層パネル１０Ｙで反射された光が、上層パネル１０Ｘで散乱される様子を示す。下層パネル１０Ｙで反射された光は、上層パネル１０Ｘを透過する際に、上層パネル１０Ｘの液晶層で散乱される。上層パネル１０Ｘを透過して下層パネル１０Ｙに入射する光も、上層パネル１０Ｘを透過する際に同様に散乱され、散乱された光が下層パネル１０Ｙに入射することになる。したがって、下層パネル１０Ｙをプレーナ状態にした時の指向性は、下層パネル１０Ｙ自体の指向性だけでなく、上層パネル１０Ｘの散乱、言い換えれば上層パネル１０Ｘの指向性に影響される。言い換えれば、上層パネル１０Ｘの指向性が弱ければ、下層パネル１０Ｙをプレーナ状態にした時の指向性も弱くなる。
【００３１】
このように、下層パネルの配向性を強くしてパネルを明るくした場合でも、上層パネルの指向性を弱くすれば、下層パネルをプレーナ状態にした時の指向性はあまり悪化しない。そこで、上記のように、実施例１の液晶表示装置の積層パネルでは、観察側にある２枚のパネル１０Ｂおよび１０Ｇの配向性を弱く、観察側からもっとも遠いパネル１０Ｒの配向性を強くしている。これにより、パネル１０Ｒの反射率が高くなり明るさおよびコントラストが向上するが、指向性の悪化は少なく、問題にならない。
【００３２】
図６は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの指向性を示す図である。図４の（Ｂ）と比較して明らかなように、３枚のパネルにラビング処理を施して配向性を高くした場合に比べて、Ｙ値の変化が小さくなっており、特にパネル１０Ｂまたは１０Ｇをプレーナ状態にした時の変化が小さくなっていることが分かる。また、白色光での測定値は、図６の３つのグラフＢ、ＧおよびＲの平均にほぼ等しく、図３のラビング処理を施していない３枚のパネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒを積層した積層パネルの指向性と同程度の指向性が得られることが分かる。
【００３３】
図７は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの分光反射特性を示す図であり、Ｑが波長に対する反射率の変化を示し、Ｐがラビング処理を施していない３枚のパネルを積層した積層パネルの反射率の変化を示す。この測定は、３枚のパネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒをすべてプレーナ状態にして測定した。
【００３４】
図７に示すように、波長５８０ｎｍから７２０ｎｍの間で、実施例１の反射率が高くなっている。
【００３５】
以上説明したように、実施例１の液晶表示装置の積層パネルは、ラビング処理を施していない３枚のパネルを積層した積層パネルと同程度の指向性を維持しながら、表示の明るさ、特に赤色の明るさが向上する。また、フォーカルコニック状態（暗状態）での明るさは変化しないので、表示の明るさが高くなった分コントラストが向上する。また、ラビング処理を施した３枚のパネルを積層した積層パネルと比べると、指向性が向上する。
【００３６】
前述のように、コレステリック液晶層の配向性を高めると指向性が高くなる。次に、コレステリック液晶層の配向性と透過散乱性の関係を説明する。
【００３７】
前述のように、配向性を異ならせる方法としては、例えば基板の液晶側に配向膜を形成し、配向膜の表面にラビング処理を施す方法や、基板の液晶側に光配向膜を形成し、光配向膜の表面に紫外光を照射する方法、又はそれらを組み合わせたハイブリッド方法がある。配向膜又は光配向膜を設けるか設けないかでも配向性が異なり、配向膜のラビング処理の密度又は光配向膜への紫外光の照射強度によっても配向性が異なる。
【００３８】
図８は、異なる条件でラビング処理したパネルの散乱性を示す図である。ＪＩＳ Ｋ７１０５「プラスチックの光学的特性試験方法」は、透明材料の曇り具合、言い換えれば散乱性を表す「ヘーズ値」の測定方法を規定しており、これに準拠した測定器が市販されている。ここでは、この規格に準拠した測定器を使用して、全透過率、散乱透過率および平行光透過率を測定した。図８では、全透過率、散乱透過率および平行光透過率を、点線、実線および破線で示す。
【００３９】
配向性の“０”は、配向膜を設けたが、ラビング処理を行わないパネルである。配向性の“２０”、“４０”、“６０”、“９０”は、同一の押し込み量（０．４ｍｍ程度）およびステージ速度（３００ｍｍ／ｓ程度）で、ローラ回転数を２０、４０、６０、９０ｒｐｍと異ならせてラビング処理したパネルである。他の条件が同じで、ローラ回転数を増加すると配向性が高くなり、ある程度以上のローラ回転数では配向性が飽和することが知られている。同様のことが押し込み量およびステージ速度についても知られており、押し込み量が増加すると配向性が高くなり、ステージ速度が遅くなると配向性が高くなる。
【００４０】
図８から、配向性と散乱性は、相関関係を有することが分かる。従って、実施例１の液晶表示装置の積層パネルは、観察側にある２枚のパネル１０Ｂおよび１０Ｇの散乱性を高くし、観察側からもっとも遠いパネル１０Ｒの散乱性を低くしていることになる。
【００４１】
次に、実施例１の液晶表示装置の積層パネル製造方法を説明する。
【００４２】
図９及び図１０は、実施例１の液晶表示装置の積層パネルの製造方法を示す図である。
【００４３】
第１の青色パネル１０Ｂの表示面と反対側の基板４Ｂ、第２の緑色パネル１０Ｇの表示面と反対側の基板４Ｇ及び第３の赤色パネル１０Ｒの表示面と反対側の基板４Ｒの上に、透明電極層１２及び配向膜１４を形成する。なお、基板４Ｒの外面には黒色の光吸収層５を形成する。また、第１の青色パネル１０Ｂの表示面側の基板３Ｂ、第２の緑色パネル１０Ｇの表示面側の基板３Ｇ及び第３の赤色パネル１０Ｒの表示面側の基板３Ｒの上に、それぞれ透明電極層１１及び配向膜１３を形成する。
【００４４】
図示のように、ラビング装置のローラ３１で、基板３Ｒの配向膜１３および基板４Ｒの配向膜２１の表面をラビング処理するが、基板３Ｂ、３Ｇ、４Ｂ及び４Ｇの表面はラビング処理しない。基板３Ｒおよび基板４Ｒの表面のラビング処理は、例えばローラ３１を６０ｒｐｍ程度で回転させ、ローラ３１の押し込み量を０．４ｍｍ程度、ステージ速度を３００ｍｍ／ｓ程度にして、１回処理する。ここで、ラビング密度を、例えば、ラビング密度＝回数×押し込み量×（１＋（２π×ローラ径×回転数／６０×ステージ速度））で表す。基板３Ｂ、３Ｇ、４Ｂおよび４Ｇの表面はラビング処理しないので、これらの基板の配向規制力は、基板３Ｒおよび４Ｒの配向規制力より小さい。
【００４５】
次の工程では、上記の基板４Ｂ、基板４Ｇ及び基板４Ｒの上にシール６を設け、スペーサ２５を散布する。そして、基板３Ｂ、３Ｇ、３Ｒを、図示のように、基板４Ｇ及び基板４Ｒに貼り付ける。
【００４６】
次の工程では、このようにして得られたパネル内の空間に各色に対応したコレステリック液晶を注入して、封止することにより、第１から第３のパネル１０Ｂ、１０Ｇ及び１０Ｒが得られる。
【００４７】
次に、図１０に示すように、第１から第３のパネル１０Ｂ、１０Ｇ及び１０Ｒを、各パネルの電極位置を合わせた上で、接着層７及び８を介して積層して固定する。以上のようにして、反射型液晶表示素子を製造する。
【００４８】
上記の反射型液晶表示素子は、第１および第２の青色および緑色パネル１０Ｂおよび１０Ｇは、ラビング処理が施されていないので配向性が小さい。第３の赤色パネル１０Ｒは、ラビング処理が施されているので配向性が大きい。
【実施例２】
【００４９】
実施例２について、図１１および図１２を参照して説明する。
【００５０】
実施例２の液晶表示装置の積層パネルは、図１に示した実施例１と同様の構成を有するが、実施例２では、観察側にある１枚のパネル１０Ｂの配向性が弱く、観察側から遠い２枚のパネル１０Ｇおよび１０Ｒの配向性が強いことが、実施例１と異なる。具体的には、実施例２では、２枚のパネル１０Ｇおよび１０Ｒに、実施例１のパネル１０Ｒと同じ条件でラビング処理を行い、パネル１０Ｂにはラビング処理を施していない。
【００５１】
図１１は、実施例２の液晶表示装置の積層パネルの指向性を示す図である。図６と比較して明らかなように、実施例１に比べて、緑色（５５０ｎｍ）の変化が大きくなっており、指向性が若干劣化している。
【００５２】
図１２は、実施例２の液晶表示装置の積層パネルの分光反射特性を示す図であり、Ｒが実施例２の積層パネルの反射率を示す。参考に、実施例１の反射率をＱで、ラビング処理を施していない３枚のパネルを積層した積層パネルの反射率をＰで示す。この測定は、３枚のパネル１０Ｂ、１０Ｇおよび１０Ｒをすべてプレーナ状態にして測定した。
【００５３】
図７に示すように、波長５００ｎｍから６００ｎｍの間で、実施例２の反射率が実施例１の反射率より高くなっている。
【００５４】
以上、実施例１および２を説明したが、各種の変形例が可能であるのはいうまでもない。例えば、実施例１および２では、３枚のパネルを積層したが、２枚または４枚以上のパネルを積層した積層パネルに、実施例１および２の構成を適用してもよい。さらに、実施例１および２では、観察側からパネル１０Ｂ、１０Ｇ、１０Ｒの順に配置したが、この順番を変更することも可能であり、その場合でも、観察側に配置するパネルの配向性を低くする。
【００５５】
また、実施例１および２では、配向性の違いはラビング処理の有無で実現したが、ラビング処理の密度を異ならせるようにしてもよい。また、観察側から１番目のパネルにはラビング処理を施さず、２番目のパネルには弱いラビング処理を施し、３番目のパネルには強いラビング処理を施すようにしてもよい。
【００５６】
さらに、前述のように、配向性を異ならせる方法としては、ラビング処理以外にも、光配向膜を形成して紫外光を照射する方法があり、これを利用して配向性を異ならせてもよい。また、光配向膜とラビング処理を組み合わせたハイブリッド処理で、配向性を異ならせてもよい。
【００５７】
さらに、前述のように配向性と散乱性は相関を有し、散乱の大きなパネルを観察側に配置することにより同様の効果が得られると考えられるので、散乱性の高いパネル、言い換えればヘーズ値の大きなパネルを観察側に配置した積層パネルであればよい。
【００５８】
以上、実施形態を説明したが、ここに記載したすべての例や条件は、発明および技術に適用する発明の概念の理解を助ける目的で記載されたものであり、特に記載された例や条件は発明の範囲を制限することを意図するものではなく、明細書のそのような例の構成は発明の利点および欠点を示すものではない。発明の実施形態を詳細に記載したが、各種の変更、置き換え、変形が発明の精神および範囲を逸脱することなく行えることが理解されるべきである。
【符号の説明】
【００５９】
１、１Ｂ，１Ｇ、１Ｒ 液晶層
１０、１０Ｂ，１０Ｇ、１０Ｒ コレステリック液晶パネル
３ 、４ 基板
１１、１２ 電極層
１３、１４ 配向層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層した異なる選択反射波長を有する反射型の複数のコレステリック液晶パネルを備え、
前記複数のコレステリック液晶パネルのうち観察側に最も近いパネルは、観察側から最も遠いパネルよりも配向性が弱いことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記複数のコレステリック液晶パネルは、３枚のパネルであり、
観察側に近い２枚のパネルは、観察側から最も遠いパネルよりも配向性が弱いことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記複数のコレステリック液晶パネルは、３枚のパネルであり、
観察側に近い１枚のパネルは、観察側から遠い２枚のパネルよりも配向性が弱いことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記複数のコレステリック液晶パネルの配向膜を備え、
前記配向膜にラビングを施したパネルは、前記配向膜にラビングを施していないパネルより配向性が強く、
前記配向膜に施したラビングが強いほど配向性が強い請求項１から３のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記配向性が強いパネルほど、ヘーズ値の小さい請求項１から４のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項１】
積層した異なる選択反射波長を有する反射型の複数のコレステリック液晶パネルを備え、
前記複数のコレステリック液晶パネルのうち観察側に最も近いパネルは、観察側から最も遠いパネルよりも配向性が弱いことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記複数のコレステリック液晶パネルは、３枚のパネルであり、
観察側に近い２枚のパネルは、観察側から最も遠いパネルよりも配向性が弱いことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記複数のコレステリック液晶パネルは、３枚のパネルであり、
観察側に近い１枚のパネルは、観察側から遠い２枚のパネルよりも配向性が弱いことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記複数のコレステリック液晶パネルの配向膜を備え、
前記配向膜にラビングを施したパネルは、前記配向膜にラビングを施していないパネルより配向性が強く、
前記配向膜に施したラビングが強いほど配向性が強い請求項１から３のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記配向性が強いパネルほど、ヘーズ値の小さい請求項１から４のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１１−２０３４４８（Ｐ２０１１−２０３４４８Ａ）
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−７００７３（Ｐ２０１０−７００７３）
【出願日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【出願人】（０００００５２２３）富士通株式会社 (25,993)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【出願人】（０００００５２２３）富士通株式会社 (25,993)
【Ｆターム（参考）】
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