混合廃プラスチックの選別回収装置
【課題】 混合廃プラスチックからの選別・回収ラインにおいてゴムを除去し、押出し工程の高生産性を得ることを目的とする。
【解決手段】 シュレッダーダストからのプラスチックとゴムを含む混合廃プラスチックを供給する材料供給部と、この材料供給部から混合廃プラスチックが供給され、混合廃プラスチックを搬送する搬送コンベアと、この搬送コンベア上の混合廃プラスチックの中のゴムのみを突き刺す針状棒を有する一つ以上の針状棒集合体と、搬送コンベア上に残り搬送されるプラスチックを回収するプラスチック回収箱と、針状棒集合体にて回収されたゴムを回収するゴム回収部とを備えたことを特徴とする。
【解決手段】 シュレッダーダストからのプラスチックとゴムを含む混合廃プラスチックを供給する材料供給部と、この材料供給部から混合廃プラスチックが供給され、混合廃プラスチックを搬送する搬送コンベアと、この搬送コンベア上の混合廃プラスチックの中のゴムのみを突き刺す針状棒を有する一つ以上の針状棒集合体と、搬送コンベア上に残り搬送されるプラスチックを回収するプラスチック回収箱と、針状棒集合体にて回収されたゴムを回収するゴム回収部とを備えたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、混合廃プラスチックから高純度にプラスチックを選別・回収する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にシュレッダーダストと呼ばれる廃家電、ＯＡ、自動車等からの破砕物より、金属選別機、風力選別機等により磁性金属、非磁性金属、ダストと呼ばれる軽質分を除去し混合廃プラスチックの回収を行い、さらに湿式選別等によりプラスチックの種類毎に選別する。
【特許文献１】特開２００２−８６０１４号公報
【特許文献２】特開平１１−２２６９５７号公報
【特許文献３】特開平９−４９２５０号公報
【特許文献４】特開平１０−２１９７３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
廃家電、ＯＡ、自動車等からのシュレッダーダストには、一般的にゴムと呼ばれる弾性体が含有されているものが多い。ゴムとは、伸縮性に優れた高分子材料であり、ゴムノキの樹液によって作られる天然ゴムと、人工的に合成される合成ゴムが存在する。一般的にゴムは弾性体（ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）と呼ばれ、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂等の汎用プラスチックなどに比べ高反発弾性を持つことが知られている。
【０００４】
又、比重においては天然ゴム、ブタジエンゴム、シリコンゴムは一般に０．９〜０．９８でありポリプレン樹脂と値が近く、比重により選別を行う場合、ポリプロピレン樹脂にゴムが混入することは避けられない。
【０００５】
シュレッダーダストからの混合廃プラスチックの選別回収においては、一般的に選別・回収の方法が比重によるものであり、見かけ比重が被選別物資と近似している場合、選別・回収後の物質にゴムが含有される場合がある。ゴムは、回収プラスチックから押出し機によりペレット化する場合、スクリーンメッシュにより除去されるが、押出し機の生産性を阻害する大きな要因となっていた。
【０００６】
この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、混合廃プラスチックからの選別・回収ラインにおいてゴムを除去し、押出し工程の高生産性を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る混合廃プラスチックの選別回収装置は、シュレッダーダストからのプラスチックとゴムを含む混合廃プラスチックを、針状棒によりゴムを突き刺すことによりゴムを除去してプラスチックを回収することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明に係る混合廃プラスチックの選別回収装置は、上記構成により、選別後の混合廃プラスチックにゴムの混入を防ぐことができるため、選別されプラスチックを押出しペレット化する工程において、生産性を飛躍的に向上することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１、２は実施の形態１を示す図で、図１はゴム選別装置を示す側面図、図２はゴム選別装置を示す斜視図である。図１に示すように、プラスチック１及びゴム２の混合物を針状棒３によりゴム２のみ串刺し、プラスチック１は刺さらないことによりプラスチック１とゴム２を選別することができる。
【００１０】
図２に示すように、材料供給口４から供給されたプラスチック１及びゴム２の混合物はベルトコンベア９上に供給される。供給されたプラスチック１及びゴム２の混合物はローラー７及びローラー８にて駆動されたベルトコンベア９に運ばれ、１つ以上の針状棒３の集合体によりゴム２のみ刺され針状棒３にて回収されプラスチック１は刺さらずベルトコンベア９にて搬送される。搬送されたプラスチック１はプラスチック回収箱１３にて回収される。針状棒３にて回収されたゴム２は、スクレーパー１０にて掻きとられて取り除かれ回収される。
【００１１】
上記構成により、プラスチック１とゴム２がゴム選別装置により自動的に選別・回収できる。
【００１２】
実施の形態２．
図３〜５は実施の形態２を示す図で、図３はゴム選別装置を示す側面図、図４は材料供給部の詳細図、図５は串刺し部の詳細図である。図３に示すように、材料供給口４から振動フィーダー５にて供給されたプラスチック１及びゴム２の混合物は、ローラー７及びローラー８にて駆動されるベルトコンベア９上に供給され運ばれる。運ばれたプラスチック１及びゴム２の混合物は、ならし板６にて均等にベルトコンベア９上に広げられその後回転する針状棒３により刺され回収される。この場合プラスチック１及びゴム２の混合物が重ならないように広げることが必要であり、ゴム２がプラスチック１の下側で重なった場合、針状棒３が届かず十分に回収できない。
【００１３】
図４に示すように、ゴム２を針状棒３で串刺しするためにならし板６により均等にプラスチック１及びゴム２の混合物を広げることができる。
【００１４】
図５に示すように、ゴム選別装置は、１つ以上の串刺し部を備える。ゴム２を針状棒３で串刺しし回収するためには、ベルトコンベア９と針状棒３との距離がゴム２の最小径よりも小さく調整されていないと、小さいゴム２を刺すことはできない。そのため、ベルトコンベア９が常に水平に保たれている必要があり、ベルトコンベア９のたわみ防止として水平保持板１１を備える。
【００１５】
水平保持板１１は、水平保持シリンダ１５により支えられており水平を保つのみならず、針状棒３が上部より押し付けられても針状棒３が曲がることなく下方へ逃げるよう保持力を調整できる構造を備える。
【００１６】
針状棒３は、回転機構を有し常に材料の進行側に回転しており材料の搬出を妨げずゴム２のみを連続して回収することができる。針状棒３は、針状棒保持フレーム１２により保持され針状棒保持フレーム１２は、針状棒押付シリンダ１４を備え、一定の力で下方に押さえつけられている。
【００１７】
この針状棒押付シリンダ１４と水平保持板１１の機能により、針状棒３がプラスチック１及びゴム２の混合物に均等な一定の力で押付けられることにより針状棒３の曲がり、折れが発生せず安定した状態でプラスチック１とゴム２の混合物からゴム２のみを回収することが可能となる。さらに回収されたゴム２は、スクレーパー１０にて掻き落されゴム２のみ回収することが可能となる。プラスチック１は、プラスチック回収箱１３により回収される。
【００１８】
実施の形態３．
図６、７は実施の形態３を示す図で、図６はゴム串刺し部を示す図、図７はゴム串刺し機構の詳細を示す図である。
本実施の形態は、上記実施の形態２において、さらに針状棒３の先端部がスプリング１７にて保持される機構を持つ針状ブロック１６を備えるプラスチック１とゴム２の混合物からゴム２を回収する装置についてのものである。
【００１９】
針状ブロック１６は、スプリング１７による戻り機構を備え、プラスチック１とゴム２を回収するときに十分な押付け圧を保つことによりゴム２を効率よく回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施の形態１を示す図で、ゴム選別装置を示す側面図である。
【図２】実施の形態１を示す図で、ゴム選別装置を示す斜視図である。
【図３】実施の形態２を示す図で、ゴム選別装置を示す側面図である。
【図４】実施の形態２を示す図で、材料供給部の詳細図である。
【図５】実施の形態２を示す図で、串刺し部の詳細図である。
【図６】実施の形態３を示す図で、ゴム串刺し部を示す図である。
【図７】実施の形態３を示す図で、ゴム串刺し機構の詳細を示す図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ プラスチック、２ ゴム、３ 針状棒、４ 材料供給口、５ 振動フィーダー、６ ならし板、７ ローラー、８ ローラー、９ ベルトコンベア、１０ スクレーパー、１１ 水平保持板、１２ 針状棒保持フレーム、１３ プラスチック回収箱、１４ 針状棒押付シリンダ、１５ 水平保持シリンダ、１６ 針状ブロック、１７ スプリング。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、混合廃プラスチックから高純度にプラスチックを選別・回収する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般にシュレッダーダストと呼ばれる廃家電、ＯＡ、自動車等からの破砕物より、金属選別機、風力選別機等により磁性金属、非磁性金属、ダストと呼ばれる軽質分を除去し混合廃プラスチックの回収を行い、さらに湿式選別等によりプラスチックの種類毎に選別する。
【特許文献１】特開２００２−８６０１４号公報
【特許文献２】特開平１１−２２６９５７号公報
【特許文献３】特開平９−４９２５０号公報
【特許文献４】特開平１０−２１９７３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
廃家電、ＯＡ、自動車等からのシュレッダーダストには、一般的にゴムと呼ばれる弾性体が含有されているものが多い。ゴムとは、伸縮性に優れた高分子材料であり、ゴムノキの樹液によって作られる天然ゴムと、人工的に合成される合成ゴムが存在する。一般的にゴムは弾性体（ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）と呼ばれ、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリスチレン樹脂等の汎用プラスチックなどに比べ高反発弾性を持つことが知られている。
【０００４】
又、比重においては天然ゴム、ブタジエンゴム、シリコンゴムは一般に０．９〜０．９８でありポリプレン樹脂と値が近く、比重により選別を行う場合、ポリプロピレン樹脂にゴムが混入することは避けられない。
【０００５】
シュレッダーダストからの混合廃プラスチックの選別回収においては、一般的に選別・回収の方法が比重によるものであり、見かけ比重が被選別物資と近似している場合、選別・回収後の物質にゴムが含有される場合がある。ゴムは、回収プラスチックから押出し機によりペレット化する場合、スクリーンメッシュにより除去されるが、押出し機の生産性を阻害する大きな要因となっていた。
【０００６】
この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、混合廃プラスチックからの選別・回収ラインにおいてゴムを除去し、押出し工程の高生産性を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明に係る混合廃プラスチックの選別回収装置は、シュレッダーダストからのプラスチックとゴムを含む混合廃プラスチックを、針状棒によりゴムを突き刺すことによりゴムを除去してプラスチックを回収することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
この発明に係る混合廃プラスチックの選別回収装置は、上記構成により、選別後の混合廃プラスチックにゴムの混入を防ぐことができるため、選別されプラスチックを押出しペレット化する工程において、生産性を飛躍的に向上することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１、２は実施の形態１を示す図で、図１はゴム選別装置を示す側面図、図２はゴム選別装置を示す斜視図である。図１に示すように、プラスチック１及びゴム２の混合物を針状棒３によりゴム２のみ串刺し、プラスチック１は刺さらないことによりプラスチック１とゴム２を選別することができる。
【００１０】
図２に示すように、材料供給口４から供給されたプラスチック１及びゴム２の混合物はベルトコンベア９上に供給される。供給されたプラスチック１及びゴム２の混合物はローラー７及びローラー８にて駆動されたベルトコンベア９に運ばれ、１つ以上の針状棒３の集合体によりゴム２のみ刺され針状棒３にて回収されプラスチック１は刺さらずベルトコンベア９にて搬送される。搬送されたプラスチック１はプラスチック回収箱１３にて回収される。針状棒３にて回収されたゴム２は、スクレーパー１０にて掻きとられて取り除かれ回収される。
【００１１】
上記構成により、プラスチック１とゴム２がゴム選別装置により自動的に選別・回収できる。
【００１２】
実施の形態２．
図３〜５は実施の形態２を示す図で、図３はゴム選別装置を示す側面図、図４は材料供給部の詳細図、図５は串刺し部の詳細図である。図３に示すように、材料供給口４から振動フィーダー５にて供給されたプラスチック１及びゴム２の混合物は、ローラー７及びローラー８にて駆動されるベルトコンベア９上に供給され運ばれる。運ばれたプラスチック１及びゴム２の混合物は、ならし板６にて均等にベルトコンベア９上に広げられその後回転する針状棒３により刺され回収される。この場合プラスチック１及びゴム２の混合物が重ならないように広げることが必要であり、ゴム２がプラスチック１の下側で重なった場合、針状棒３が届かず十分に回収できない。
【００１３】
図４に示すように、ゴム２を針状棒３で串刺しするためにならし板６により均等にプラスチック１及びゴム２の混合物を広げることができる。
【００１４】
図５に示すように、ゴム選別装置は、１つ以上の串刺し部を備える。ゴム２を針状棒３で串刺しし回収するためには、ベルトコンベア９と針状棒３との距離がゴム２の最小径よりも小さく調整されていないと、小さいゴム２を刺すことはできない。そのため、ベルトコンベア９が常に水平に保たれている必要があり、ベルトコンベア９のたわみ防止として水平保持板１１を備える。
【００１５】
水平保持板１１は、水平保持シリンダ１５により支えられており水平を保つのみならず、針状棒３が上部より押し付けられても針状棒３が曲がることなく下方へ逃げるよう保持力を調整できる構造を備える。
【００１６】
針状棒３は、回転機構を有し常に材料の進行側に回転しており材料の搬出を妨げずゴム２のみを連続して回収することができる。針状棒３は、針状棒保持フレーム１２により保持され針状棒保持フレーム１２は、針状棒押付シリンダ１４を備え、一定の力で下方に押さえつけられている。
【００１７】
この針状棒押付シリンダ１４と水平保持板１１の機能により、針状棒３がプラスチック１及びゴム２の混合物に均等な一定の力で押付けられることにより針状棒３の曲がり、折れが発生せず安定した状態でプラスチック１とゴム２の混合物からゴム２のみを回収することが可能となる。さらに回収されたゴム２は、スクレーパー１０にて掻き落されゴム２のみ回収することが可能となる。プラスチック１は、プラスチック回収箱１３により回収される。
【００１８】
実施の形態３．
図６、７は実施の形態３を示す図で、図６はゴム串刺し部を示す図、図７はゴム串刺し機構の詳細を示す図である。
本実施の形態は、上記実施の形態２において、さらに針状棒３の先端部がスプリング１７にて保持される機構を持つ針状ブロック１６を備えるプラスチック１とゴム２の混合物からゴム２を回収する装置についてのものである。
【００１９】
針状ブロック１６は、スプリング１７による戻り機構を備え、プラスチック１とゴム２を回収するときに十分な押付け圧を保つことによりゴム２を効率よく回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施の形態１を示す図で、ゴム選別装置を示す側面図である。
【図２】実施の形態１を示す図で、ゴム選別装置を示す斜視図である。
【図３】実施の形態２を示す図で、ゴム選別装置を示す側面図である。
【図４】実施の形態２を示す図で、材料供給部の詳細図である。
【図５】実施の形態２を示す図で、串刺し部の詳細図である。
【図６】実施の形態３を示す図で、ゴム串刺し部を示す図である。
【図７】実施の形態３を示す図で、ゴム串刺し機構の詳細を示す図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ プラスチック、２ ゴム、３ 針状棒、４ 材料供給口、５ 振動フィーダー、６ ならし板、７ ローラー、８ ローラー、９ ベルトコンベア、１０ スクレーパー、１１ 水平保持板、１２ 針状棒保持フレーム、１３ プラスチック回収箱、１４ 針状棒押付シリンダ、１５ 水平保持シリンダ、１６ 針状ブロック、１７ スプリング。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シュレッダーダストからのプラスチックとゴムを含む混合廃プラスチックを、針状棒により前記ゴムを突き刺すことにより該ゴムを除去して前記プラスチックを回収することを特徴とする混合廃プラスチックの選別回収装置。
【請求項２】
シュレッダーダストからのプラスチックとゴムを含む混合廃プラスチックを供給する材料供給部と、
この材料供給部から前記混合廃プラスチックが供給され、該混合廃プラスチックを搬送する搬送コンベアと、
この搬送コンベア上の前記混合廃プラスチックの中の前記ゴムのみを突き刺す針状棒を有する一つ以上の針状棒集合体と、
前記搬送コンベア上に残り搬送される前記プラスチックを回収するプラスチック回収箱と、
前記針状棒集合体にて回収された前記ゴムを回収するゴム回収部とを備えたことを特徴とする混合廃プラスチックの選別回収装置。
【請求項３】
前記材料供給部から前記搬送コンベアに供給された前記混合廃プラスチックを均等に前記搬送コンベア上に広げるためのならし装置を備えたことを特徴とする請求項２記載の混合廃プラスチックの選別回収装置。
【請求項４】
前記搬送コンベアを水平に保持する水平保持機構と、
前記針状棒を一定の圧力で前記搬送コンベアに押付ける針状棒押付機構とを備えたことを特徴とする請求項２又は請求項３記載の混合廃プラスチックの選別回収装置。
【請求項５】
前記針状棒集合体は、前記針状棒の先端部がスプリングにて保持される機構を備えたことを特徴とする請求項２又は請求項３又は請求項４記載の混合廃プラスチックの選別回収装置。
【請求項１】
シュレッダーダストからのプラスチックとゴムを含む混合廃プラスチックを、針状棒により前記ゴムを突き刺すことにより該ゴムを除去して前記プラスチックを回収することを特徴とする混合廃プラスチックの選別回収装置。
【請求項２】
シュレッダーダストからのプラスチックとゴムを含む混合廃プラスチックを供給する材料供給部と、
この材料供給部から前記混合廃プラスチックが供給され、該混合廃プラスチックを搬送する搬送コンベアと、
この搬送コンベア上の前記混合廃プラスチックの中の前記ゴムのみを突き刺す針状棒を有する一つ以上の針状棒集合体と、
前記搬送コンベア上に残り搬送される前記プラスチックを回収するプラスチック回収箱と、
前記針状棒集合体にて回収された前記ゴムを回収するゴム回収部とを備えたことを特徴とする混合廃プラスチックの選別回収装置。
【請求項３】
前記材料供給部から前記搬送コンベアに供給された前記混合廃プラスチックを均等に前記搬送コンベア上に広げるためのならし装置を備えたことを特徴とする請求項２記載の混合廃プラスチックの選別回収装置。
【請求項４】
前記搬送コンベアを水平に保持する水平保持機構と、
前記針状棒を一定の圧力で前記搬送コンベアに押付ける針状棒押付機構とを備えたことを特徴とする請求項２又は請求項３記載の混合廃プラスチックの選別回収装置。
【請求項５】
前記針状棒集合体は、前記針状棒の先端部がスプリングにて保持される機構を備えたことを特徴とする請求項２又は請求項３又は請求項４記載の混合廃プラスチックの選別回収装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−１５９０５１（Ｐ２００６−１５９０５１Ａ）
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３５２１４８（Ｐ２００４−３５２１４８）
【出願日】平成１６年１２月６日（２００４．１２．６）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月６日（２００４．１２．６）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
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