温調マット
【課題】温調用配管の熱膨張に伴って各基板が伸長したときに、基板同士が押し合って各基板が床から浮き上がることが防止される温調マットを提供する。
【解決手段】床暖房マット１は、複数枚の略長方形状の基板１０〜１８を配列してなる小マットＡ〜Ｈを有している。小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間では、これらの突き合わせ部Ｔ４を挟んで基板１０〜１８同士が各々の一短手辺２０を突き合わせるようにして配列されている。各基板１０〜１８の突き合わせ部Ｔ４側の短手辺２０には易変形部４が設けられている。易変形部４は、突き合わせ部Ｔ４を挟んで隣り合う基板１０〜１８同士の接近方向に力が加えられることにより変形してこれらの基板１０〜１８同士の接近を許容する。
【解決手段】床暖房マット１は、複数枚の略長方形状の基板１０〜１８を配列してなる小マットＡ〜Ｈを有している。小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間では、これらの突き合わせ部Ｔ４を挟んで基板１０〜１８同士が各々の一短手辺２０を突き合わせるようにして配列されている。各基板１０〜１８の突き合わせ部Ｔ４側の短手辺２０には易変形部４が設けられている。易変形部４は、突き合わせ部Ｔ４を挟んで隣り合う基板１０〜１８同士の接近方向に力が加えられることにより変形してこれらの基板１０〜１８同士の接近を許容する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の部屋の床、壁、天井等の暖房や冷房を行うための温調マットに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数枚の板状の基板の上面の溝に温水配管を引き回した温調マットを床面上に敷設した温水床暖房が周知である。
【０００３】
この温調マットとして、特開平１１−２５７６７４号のように、複数枚の基板を床面上に敷設施工するものがある。
【０００４】
第１０図は同号公報の床暖房構造を示す平面図であり、長方形の板状の基板１００が長手辺を平行にして、かつ相互間に小根太１０１を介して配列されている。この基板１００の上面の溝に温水配管１０２が収容されている。温水配管１０２は、隣接する基板１００に跨がって連続して引き回され、両端がそれぞれヘッダー１０３に接続されている。
【０００５】
配管収容用溝の大部分は、各基板１００の長手辺と平行方向に直線状に延在している。各基板１００の両短手辺の近傍では、温水配管１０２は、該基板１００の短手辺に沿って延在し、その末端が基板の長手辺に臨んでいる。隣り合う基板１００，１００同士の間では、各々の配管収容用溝の端部同士が小根太１０１を挟んで向い合っており、両者を一直線状に連続させるように該配管収容用溝が小根太１０１を横断して設けられている。
【０００６】
この配管収容用溝の内面から基板１００の上面にかけて均熱板１０４が配置されている。この均熱板１０４は、第１１図に示す略Ω字形断面形状のものである。即ち、この均熱板１０４は、Ｕ字部１０４ａと、該Ｕ字部１０４ａの両端からそれぞれ反対方向に張り出すフランジ部１０４ｂとからなり、Ｕ字部１０４ａが配管収容用溝内に配置され、フランジ部１０４ｂが基板１００の上面に配置される。この均熱板１０４は、熱伝導率が高いアルミ製、銅製とされることが多い。
【０００７】
基板１００を現場で１枚ずつ敷設施工した後、温水配管１０２を溝内に配材し、その上にアルミ箔などの均熱シートを配置し、その上に表層材１０５を施工する。
【０００８】
上記特開平１１−２５７６７４号では、基板１００同士は別体となっているが、複数枚の基板、温水配管及び均熱シート材を予め一体化し、折り畳んだり巻回しておき、現場にて展延させるようにしたものも公知である（例えば特開２００２−１０６８６５号）。
【特許文献１】特開平１１−２５７６７４号
【特許文献２】特開２００２−１０６８６５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
第１０図のように床面に敷設した温調マットの温水配管１０２内を温水が流れることにより、温水配管１０２が熱膨張し、温水配管１０２が伸長する。このように温水配管１０２が伸長すると、基板１００がその長手方向に押し伸ばされ、伸長する。
【００１０】
隣り合う基板同士が互いに突き合わされるようにして配列された温水マットにあっては、各基板が伸長すると、基板同士が強く押し付けられ、基板が床から浮き上がるおそれがある。
【００１１】
本発明は、複数枚の基板が各々の一端辺同士を突き合わせるようにして配列される温調マットにおいて、温調用配管の熱膨張に伴って各基板が伸長したときに、基板同士が押し付けられて基板が床から浮き上がることが防止される温調マットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明（請求項１）の温調マットは、端辺同士を突き合わせるようにして配列される複数枚の基板と、各基板に設けられた配管収容用溝と、該配管収容用溝に収容された温調用配管とを有する温調マットにおいて、該基板の少なくとも一部の前記端辺に、該基板同士の接近方向に力が加えられたときに変形して該基板同士の接近を許容する易変形部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項２の温調マットは、請求項１において、該易変形部は、該基板の前記端辺から突設された凸部よりなることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項３の温調マットは、請求項２において、該凸部は、該端辺から０．５〜１５ｍｍ突出していることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項４の温調マットは、請求項２又は３において、前記基板は樹脂発泡体よりなり、前記凸部は、該基板と一連一体に設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項５の温調マットは、請求項１ないし４のいずれか１項において、該基板は、それぞれ略長方形状のものであり、該基板同士は、各々の短手辺同士を突き合わせるようにして配列されるものであり、前記温調用配管は、各基板の長手辺に沿う方向に配設されており、前記易変形部は、少なくとも一方の該基板の短手辺に設けられていることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項６の温調マットは、請求項１ないし５のいずれか１項において、該基板は、前記配管収容用溝が該基板の下面に露呈する厚さとなっており、該基板の下面に、該配管収容用溝を塞ぐ裏張りシートが設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明（請求項１）の温調マットにあっては、基板同士は、それらのうちの少なくとも一方の一端辺に設けられた易変形部を介して突き合わされている。温調用配管が熱膨張し、これに伴って各基板が伸長した場合には、この易変形部が双方の基板から押されて変形し、その分だけ基板同士の接近が許容されるようになる。即ち、基板の伸長が易変形部の変形によって吸収される。このため、基板同士が強く押し付けられることが防止され、基板が床から浮き上がることが防止される。
【００１９】
請求項２のように、易変形部としては、基板の端辺から突設された凸部が好適である。
【００２０】
この場合、請求項３のように、凸部が基板の端辺から０．５〜１５ｍｍ程度突出していると、基板の伸長を十分に吸収することができる。
【００２１】
本発明の温調マットにあっては、請求項４の通り、基板は樹脂発泡体よりなり、凸部を基板と一連一体に設けることが好ましい。
【００２２】
請求項５のように、各基板はそれぞれ略長方形状のものであり、基板同士は各々の短手辺同士を突き合わせるようにして配列されており、温調用配管は各基板の長手辺に沿う方向に配設された温調マットにおいては、突き合わされた基板同士の少なくとも一方の該短手辺に易変形部を設ければよい。これにより、温調用配管が熱膨張し、これに伴って各基板がその長手辺方向に伸長しても、易変形部が双方の基板から押されて変形し、その分だけ基板同士の接近が許容されるようになる。
【００２３】
請求項５のように、配管収容用溝が下面に露呈するほど基板厚さを小さくすることにより、温調マットの厚さをきわめて小さなものとすることができる。これにより、温調マットを敷設した床のレベルと、温調マットを敷設していない部屋の床レベルとの差が小さいものとなる。また、温調マットの上に仕上げ材を設ける場合、温調マットの厚さが小さい分だけ、仕上げ材として厚さの大きいものを用いても、床のレベルが過度に高くなることが防止される。
【００２４】
また、配管収容用溝を裏から塞ぐ裏張りシートを設けることにより、基板の強度が確保されると共に、基板の下面側への放熱も抑制される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。以下の実施の形態は、床暖房マットへの本発明の適用例である。なお、以下の実施の形態は本発明の一例であり、本発明は以下の実施の形態以外の形態をもとりうる。
【００２６】
［第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１］
第１図は第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１の平面図、第２図は第１図のII−II線に沿う断面図、第３図は第２図と同様部分の分解断面図、第４図は第１図のIV付近（突き合わされた基板同士の易変形部付近）の拡大図、第５図は易変形部が基板同士の接近方向の力により変形した後の第４図と同様部分の平面図、第６図（ａ）は第４図のVIＡ−VIＡ線に沿う断面図、第６図（ｂ）は第５図のVIＢ−VIＢ線に沿う断面図である。
【００２７】
なお、第１図においては、易変形部、均熱シート及び均熱板の図示が省略されている。また、第４，５図においても、均熱シート及び均熱板の図示が省略されている。
【００２８】
この実施の形態では、床暖房マット１は、それぞれ略長方形状の小マットＡ〜Ｈを配列してなる。
【００２９】
第１図の通り、小マットＡ〜Ｄがこの順に一列に配列され、小マットＥ〜Ｈがこの順に、且つ該小マットＡ〜Ｄに隣接するように一列に配列されている。
【００３０】
小マットＡ〜Ｄ及びＥ〜Ｈは、それぞれ、互いの長辺同士を突き合わせるように配置されている。また、小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間では、小マットＡ，Ｅ同士、Ｂ，Ｆ同士、Ｃ，Ｇ同士及びＤ，Ｈ同士が、それぞれ、互いの短辺同士を突き合わせるように配置されている。
【００３１】
符号Ｔ１は、小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間の突き合わせ部を示し、Ｔ２は小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間の突き合わせ部を示し、Ｔ３は小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間の突き合わせ部を示し、Ｔ４は小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間の突き合わせ部を示している。この実施の形態では、小マットＡ〜Ｈ間を該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って折ることにより、床暖房マット１を折り畳むことができるようになっている。
【００３２】
これらの小マットＡ〜Ｈは、それぞれ、小根太３０，３０’を挟んで配列された複数枚の略長方形状の基板１０〜１８と、各基板１０〜１８の上面に設けられた配管収容用溝２と、この配管収容用溝２に収容されて基板１０〜１８の上面に引き回された温水配管３と、各基板１０〜１８の前記突き合わせ部Ｔ４に臨む端辺（後述の短手辺２０）からそれぞれ突設された易変形部４と、該配管収容用溝２に配設された均熱板６と、これらの温水配管３及び均熱板６を覆うように小マットＡ〜Ｈの上面に貼着された均熱シート７と、配管収容用溝２の底部を塞ぐように各基板１０〜１８の下面に貼り付けられた裏張りシート８等を備えている。この易変形部４の詳細な構成については後述する。
【００３３】
第２，３図に示すように、この実施の形態では、各基板１０〜１８は、各々の底面に配管収容用溝２が露呈する厚さとなっている。
【００３４】
第２図の通り、この実施の形態では、各基板１０〜１８の上面からの配管収容用溝２の深さは、温水配管３の外径と略等しいものとなっている。即ち、各基板１０〜１８の厚さも、温水配管３の外径と略等しいものとなっている。
【００３５】
温水配管３は、この実施の形態では、略円形の断面形状となっている。
【００３６】
この実施の形態では、第３図の通り、配管収容用溝２の長手方向と直交方向（即ち配管収容用溝２の幅方向）の断面形状は、その底部が該温水配管３の外面に沿うように半円弧状に湾曲した略Ｕ字形となっている。この配管収容用溝２の底部の幅方向の中央付近が、各基板１０〜１８を貫通して各基板１０〜１８の下面に露呈している。
【００３７】
本発明においては、温水配管３の外径は、通常、５〜１０ｍｍ、特に６〜７ｍｍであることが好ましい。また、各基板１０〜１８の厚さは、通常、５〜１０ｍｍ、特に６〜７ｍｍであることが好ましい。とりわけ、各基板１０〜１８の厚さは、通常、温水配管３の外径＋０．０３〜１ｍｍ、特に温水配管３の外径＋０．０８〜０．１ｍｍであることが好ましい。
【００３８】
裏張りシート８は、各基板１０〜１８の下面に露呈した配管収容用溝２を覆うように各基板１０〜１８の下面に沿って配置され、接着剤等により各基板１０〜１８の下面に貼り付けられている。
【００３９】
なお、第２，３図に示すように、この実施の形態では、各基板１０〜１８に、それぞれ４条の配管収容用溝２が設けられている。該裏張りシート８は、この実施の形態では、細長い帯状のものであり、これらの配管収容用溝２を１条ずつ覆っているが、隣り合う複数の配管収容用溝２を連続して覆うものであってもよく、あるいは各基板１０〜１８の下面の略全体を覆うものであってもよい。
【００４０】
この実施の形態では、該裏張りシート８は、低熱伝導材よりなる。この低熱伝導材としては、不織布や合成樹脂シートあるいは紙等を用いることができる。
【００４１】
この裏張りシート８の熱伝導率は、通常、０．０２〜０．５Ｗ／ｍ・ｋ、特に０．０２〜０．１Ｗ／ｍ・ｋであることが好ましい。
【００４２】
この実施の形態では、各配管収容用溝２の大部分は、各基板１０〜１８の長手辺２１と平行方向に直線状に延在している。各基板１０〜１８の両短手辺２０近傍においては、各配管収容用溝２は、湾曲して向きを変え、それぞれ、各基板１０〜１８の短手辺２０と平行方向に延在している。
【００４３】
第２，３図に示すように、均熱板６は、この実施の形態では、配管収容用溝２の内面に沿うＵ字部６ａと、該Ｕ字部６ａの両端（上端）から各基板１０〜１８の上面に沿って側方に延出する１対のフランジ部６ｂとを有した略Ω字形断面形状のものである。
【００４４】
この均熱板６のＵ字部６ａが配管収容用溝２内に配置され、その上から、温水配管３がこのＵ字部６ａ内に嵌め込まれるようにして配管収容用溝２に収容されている。
【００４５】
この均熱板６は、アルミや銅等の金属箔よりなる。この均熱板６の厚さは、通常、４０〜２００μｍ、特に７０〜１５０μｍ、とりわけ１００μｍ程度であることが好ましい。
【００４６】
均熱シート７は、温調マット１の上面全体を覆う大きさ及び形状となっている。この均熱シート７も、アルミや銅等の金属箔よりなる。この均熱シート７の厚さは、通常、３０〜２００μｍ、特に４０〜１００μｍ、とりわけ４０μｍ程度であることが好ましい。
【００４７】
第２〜４図に示すように、この実施の形態では、各小根太３０，３０’は、それぞれ帯板状の小根太本体３０ａの上下両面に補強板３０ｂ，３０ｂを接着剤等で貼り付けてなる。この実施の形態では、これらの小根太本体３０ａと上下の補強板３０ｂ，３０ｂとの厚さの合計は、各基板１０〜１８の厚さと略同じとなっている。
【００４８】
各小根太３０は、隣接する基板１０〜１８の長手辺２１に沿って延在し、且つ各々の上面及び下面が、それぞれ隣接する基板１０〜１８の上面及び下面と略面一状に連続するように配設されている。
【００４９】
以下に、小マットＡ〜Ｈの構成についてさらに詳細に説明する。
【００５０】
この実施の形態では、小マットＢ，Ｃ同士及びＦ，Ｇ同士は、それぞれ、同一構成の２枚の小マットを第１図における上下方向を逆向きにして配列したものとなっている。また、小マットＦ，Ｇは、小マットＢ，Ｃの長辺を小マットＥの長辺と略同長さまで延長した如き構成となっており、それ以外の構成は小マットＢ，Ｃと同様となっている。小マットＨも、小マットＤの長辺を小マットＥの長辺と略同長さまで延長した如き構成となっており、それ以外の構成は小マットＤと同様となっている。
【００５１】
この実施の形態では、小マットＡは、３枚の長方形状の基板１０〜１２と、２本の小根太３０，３０’とを、各々の長手方向を各小マットＡの長辺方向として、該小マットＡの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００５２】
小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇは、それぞれ、４枚の長方形状の基板１３〜１６と、３本の小根太３０とを、各々の長手方向を各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの長辺方向として、各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００５３】
小マットＤ，Ｈは、それぞれ、２枚の長方形状の基板１７，１８と、１本の小根太３０とを、各々の長手方向を各小マットＤ，Ｈの長辺方向として、各小マットＤ，Ｈの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００５４】
小マットＥは、３枚の長方形状の基板１０〜１２と、２本の小根太３０とを、各々の長手方向を小マットＥの長辺方向として、該小マットＥの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００５５】
各基板１０〜１８は、各々の長手辺２１を隣接する小根太３０，３０’に突き合わせるようにして配置されている。各基板１０〜１８の長さは、各小マットＡ〜Ｈの長辺方向の幅と略等しい。また、各小根太３０，３０’の長さは、隣接する基板１０〜１８の長さよりも短い。
【００５６】
小マットＡの基板１０，１１間の小根太３０’は、長い長小根太３１と、短い小小根太３２とからなる。該長小根太３１は、小小根太３２と反対側の端部を基板１０，１１の一端に揃えて配置され、小小根太３２は、長小根太３１と反対側の端部を基板１０，１１の他端に揃えて配置されている。これらの長小根太３１と小小根太３２との向い合う端部同士の間には、配管引き通し用のスペースがあいている。この小マットＡの基板１１，１２間の小根太３０は、その一端と基板１１，１２の該一端との間に配管引き通し用のスペースをあけ、且つその他端を基板１１，１２の該他端に揃えて配置されている。
【００５７】
この小マットＡの基板１０，１１同士は、該長小根太３１と小小根太３２との間のスペースを横切るように形成された連結部３３によって連結されている。また、この小マットＡの基板１１，１２同士は、これらの間の小根太３０の該他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。この基板１１，１２間の連結部３３は、各基板１１，１２の短手辺２０に沿って延在している。
【００５８】
小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇにおいては、それぞれ、基板１３，１４同士の間及び基板１５，１６同士の間の各小根太３０は、一端を各基板１３〜１６の一端に揃えるようにして配置され、基板１４，１５同士の間の小根太３０は、他端を各基板１３〜１６の他端に揃えるようにして配置されている。該基板１３，１４同士及び１５，１６同士は、それぞれ、各々の間の小根太３０の前記他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。また、基板１４，１５同士は、これらの間の小根太３０の前記一端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。これらの連結部３３も、各基板１３〜１６の短手辺２０に沿って延在している。
【００５９】
小マットＤ，Ｈにおいては、それぞれ、基板１７，１８同士の間の小根太３０は、一端を該基板１７，１８の一端に揃えるようにして配置されている。該基板１７，１８同士は、これらの間の小根太３０の他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。この連結部３３も、各基板１７，１８の短手辺２０に沿って延在している。
【００６０】
小マットＥにおいては、基板１０，１１同士の間の小根太３０は、一端を該基板１０，１１の一端に揃えるようにして配置され、基板１１，１２同士の間の小根太３０は、他端を該基板１１，１２の他端に揃えるようにして配置されている。この小マットＥの基板１０，１１同士は、これらの間の小根太３０の前記他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。また、この小マットＥの基板１１，１２同士は、これらの間の小根太３０の前記一端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。これらの連結部３３も、それぞれ、各基板１０〜１２の短手辺２０に沿って延在している。
【００６１】
第１図の通り、小マットＡ，Ｅは、それぞれ、基板１２を小マットＢ，Ｆの基板１３に突き合わせるように配置されている。また、小マットＣ，Ｇは、それぞれ、第１図における上下方向を小マットＢ，Ｆと逆にして、各々の基板１６を該小マットＢ，Ｆの基板１６に突き合わせるように配置されている。小マットＤ，Ｈは、それぞれ、各々の基板１７を小マットＣ，Ｇの基板１３に突き合わせるように配置されている。
【００６２】
以下、小マットＡ〜Ｄの列及び小マットＥ〜Ｈの列の各小根太３０，３０’を、それぞれ、第１図において最も左側に配置された小根太３０，３０’から順に１列目の小根太３０，３０’、２列目の小根太３０、３列目の小根太３０、４列目の小根太３０、５列目の小根太３０、６列目の小根太３０、７列目の小根太３０、８列目の小根太３０、９列目の小根太３０及び１０列目の小根太３０と称する。
【００６３】
第１図の通り、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの列においては、３列目以降の奇数列目の小根太３０の前記突き合わせ部Ｔ４と反対側の端部（以下、各小根太３０，３０’の突き合わせ部Ｔ４と反対側の端部を外側端部ということがある。）がそれぞれ各小マットＡ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ４と反対側の辺（以下、各小マットＡ〜Ｈの突き合わせ部Ｔ４と反対側の辺を外側辺ということがある。）に揃っており、これらの小根太３０の該突き合わせ部Ｔ４側の端部（以下、各小根太３０，３０’の突き合わせ部Ｔ４側の端部を内側端部ということがある。）と各小マットＡ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ４側の辺（以下、各小マットＡ〜Ｈの突き合わせ部Ｔ４側の辺を内側辺ということがある。）との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。
【００６４】
また、この小マットＡ〜Ｄの列における偶数列目の小根太３０の内側端部はそれぞれ各小マットＡ〜Ｄの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各小マットＡ〜Ｄの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。
【００６５】
小マットＥ〜Ｈの列においては、奇数列目の小根太３０の内側端部がそれぞれ各小マットＥ〜Ｈの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各小マットＥ〜Ｈの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。また、この小マットＥ〜Ｈの列における偶数列目の小根太３０の外側端部はそれぞれ各小マットＥ〜Ｈの外側辺に揃っており、これらの小根太３０の内側端部と各小マットＥ〜Ｈの内側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。
【００６６】
小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間では、突き合わせ部Ｔ４を挟んで同じ符号の基板１０〜１８同士が各々の短手辺２０を突き合わせるようにして対向している。
【００６７】
なお、規格品の床暖房マットにおいては、各基板１０〜１８を挟んで隣り合う小根太３０同士の中心間距離は３０３ｍｍ（基本単位寸法）とされる。通常、各小根太３０の短手方向の幅は４５ｍｍとされ、突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に臨まない基板１０，１１，１４，１５，１８の短手辺方向の幅は２５８ｍｍとされ、突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に臨む基板１２，１３，１６，１７の短手辺方向の幅は、該基板１０，１１，１４，１５，１８の半分の１２９ｍｍとされる。各基板１０〜１８の長さも、通常、この基本単位寸法３０３ｍｍの整数倍（例えば６０６ｍｍ、１８１８ｍｍ等）とされる。
【００６８】
この実施の形態では、小マットＥの基板１０に、温水配管３が接続されたヘッダー（図示略）が設置されている。この基板１０には、その外側辺の基板１１と反対側の角部に、方形の切欠状のヘッダー設置部１０ａが形成されており、このヘッダー設置部１０ａ内にヘッダーが設置されている。
【００６９】
各基板１０〜１８の上面には、それぞれ、４条の配管収容用溝２が設けられている。
【００７０】
小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの基板１４，１５、小マットＤ，Ｈの基板１８及び小マットＥの基板１１においては、各々の４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０，１１，１４，１５，１８の両短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では該長手辺２１に沿って直線状に延在し、両短手辺２０の近傍では、それぞれ、該短手辺２０に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲している。この湾曲部から連結部３３に向った各配管収容用溝２は、それぞれ、該連結部３３を通り、隣接する基板１０〜１８の各配管収容用溝２に連続している。
【００７１】
基板１２，１３，１６，１７においては、各々の４条の配管収容用溝２のうちの２条は、それぞれ、該基板１２，１３，１６，１７の両短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では該長手辺２１に沿って直線状に延在し、該基板１２，１３，１６，１７の連結部３３に連なる短手辺２０の近傍では、該連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲している。以下、これらのうち、基板１２，１３，１６，１７に隣接する小根太３０に近い方を第１の配管収容用溝２といい、該小根太３０から遠い方を第２の配管収容用溝２という。
【００７２】
第１図の通り、該第１の配管収容用溝２は、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３と反対側の短手辺２０の近傍においては、略半円弧状にＵターンし、次いで略Ｓ字形に蛇行するように延在して、その末端が基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に臨んでいる。また、該第２の配管収容用溝２は、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３と反対側の短手辺２０に向う途中で突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側へ湾曲し、その末端が基板１２，１３，１６，１７の該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に臨んでいる。
【００７３】
各基板１２，１３，１６，１７の残りの２条の配管収容用溝２は、該基板１２，１３，１６，１７に連なる連結部３３から該基板１２，１３，１６，１７をその略短手辺方向に横切るように延在し、各々の末端は基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に臨んでいる。以下、これらのうち、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３に連なる短手辺２０から遠い方を第３の配管収容用溝２といい、該短手辺２０に近い方を第４の配管収容用溝２という。
【００７４】
これらの第３の配管収容用溝２及び第４の配管収容用溝２は、それぞれ、連結部３３から離隔するほど該短手辺２０から遠ざかるように略四分円弧状に湾曲して延在している。
【００７５】
各基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１において、該基板１２，１３，１６，１７の連結部３３から遠い方の短手辺２０から第１の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離は、連結部３３に近い方の短手辺２０から第４の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離と略等距離となっている。また、連結部３３から遠い方の短手辺２０から第２の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離は、連結部３３に近い方の短手辺２０から第３の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離と略等距離となっている。
【００７６】
これにより、隣接する小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間の基板１２，１３同士の間、小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間の基板１６，１６同士の間、並びに小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間の基板１３，１７同士の間においては、突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んで各々の第１の配管収容用溝２と第４の配管収容用溝２との端部同士、並びに第２の配管収容用溝２と第３の配管収容用溝２との端部同士がそれぞれ対面し、これらの配管収容用溝２同士が突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を横切って連続したものとなっている。
【００７７】
なお、この実施の形態では、これらの配管収容用溝２の端部は、それぞれ、各基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に沿って延在したものとなっており、この端部に向って各配管収容用溝２が緩やかに湾曲している。また、これらの配管収容用溝２は、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んで互いに反対側に向って凸となるように湾曲しており、これにより、これらの配管収容用溝２は、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の基板から他方の基板にかけて略Ｓ字形に連続したものとなっている。
【００７８】
このように端部が突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３（即ち床暖房マット１の折り線部）に臨む各基板１２，１３，１６，１７の配管収容用溝２の湾曲部は、それぞれ、第１図に示すように、できるだけ曲率半径の大きい曲線を描くように湾曲して延在していることが好ましい。特に、第１図の通り、各基板１２，１３，１６，１７の４条の配管収容用溝２のうち前記第３の配管収容用溝２の湾曲部の曲率半径が最も大きくなるように構成することが好ましい。
【００７９】
小マットＡの基板１０，１１においては、各々の４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０の短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では、該長手辺２１に沿って直線状に延在しているが、これらのうち小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、該小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２とは、基板１０，１１同士の間の連結部３３付近において該連結部３３よりも小マットＡの外側辺側と内側辺側とに分離している。これらの配管収容用溝２の該外側辺側と内側辺側とは、それぞれ、該連結部３３の近傍において該連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲しており、基板１０，１１の小根太３０’に最も近い配管収容用溝２の該外側辺側同士、小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２の該外側辺側同士、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２の該内側辺側同士、並びに小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２の該内側辺側同士が連結部３３を介して連続している。
【００８０】
小マットＡの基板１０においては、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、小根太３０’から最も遠い配管収容用溝２とが、それぞれ、基板１０の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。また、この基板１０の小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２と、小根太３０’から２番目に遠い配管収容用溝２とも、それぞれ、基板１０の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。
【００８１】
小マットＡの基板１１においては、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、小根太３０’から最も遠い配管収容用溝２とが、それぞれ、基板１０の小マットＡ内側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。また、この基板１０の小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２と、小根太３０’から２番目に遠い配管収容用溝２とも、それぞれ、基板１０の小マットＡ内側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。
【００８２】
この基板１１の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍においては、各配管収容用溝２は、いずれも、該基板１１に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲し、該連結部３３を通って、隣接する基板１２の各配管収容用溝２に連続している。
【００８３】
第１図に示すように、小マットＡの基板１０においては、各配管収容用溝２の小マットＥ側の端部は、それぞれ、該基板１０の内側辺、即ち小マットＡ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ４に臨んでいる。また、小マットＥの基板１０においても、各配管収容用溝２の小マットＡ側の端部は、それぞれ、該基板１０の内側辺、即ち小マットＡ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ４に臨んでいる。この小マットＡ側の各配管収容用溝２と小マットＥ側の各配管収容用溝２の端部同士は、それぞれ突き合わせ部Ｔ４を挟んで対面しており、これにより、各配管収容用溝２は該突き合わせ部Ｔ４を横切って小マットＡから小マットＥに連続したものとなっている。
【００８４】
小マットＡの基板１０及び小マットＥの基板１０の各配管収容用溝２は、それぞれ、該突き合わせ部Ｔ４の近傍において略円弧状に湾曲しており、これにより、各々の端部は該突き合わせ部Ｔ４に沿って延在したものとなっている。なお、突き合わせ部Ｔ４を挟んで小マットＡ側の各配管収容用溝２の湾曲部と小マットＥ側の各配管収容用溝２の湾曲部とは、互いに反対方向に湾曲しており、これにより、各配管収容用溝２は、小マットＡ側から小マットＥ側にかけて略Ｓ字形に延在したものとなっている。
【００８５】
小マットＥの基板１０においては、４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０の短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では、該長手辺２１に沿って直線状に延在している。これらのうち基板１０，１１間の小根太３０に最も近い配管収容用溝２と、該小根太３０に２番目に近い配管収容用溝２とは、該基板１０の小マットＥ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該基板１０に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲し、該連結部３３を通って、隣接する基板１１の４条の配管収容用溝２のうちの２条に連続している。
【００８６】
この基板１０の残りの２条の配管収容用溝２は、それぞれ、小マットＥ外側辺側において、各々の末端が前記ヘッダー設置部１０ａに臨んでいる。また、隣接する基板１１の配管収容用溝２のうち該基板１０の配管収容用溝２と連なっていない残りの２条も、それぞれ、基板１０，１１間の連結部３３を通って該基板１０上に入り込んだ後、各々の末端が該ヘッダー設置部１０ａに臨んでいる。
【００８７】
温水配管３は、これらの配管収容用溝２に収容されて基板１０〜１８に連続して引き回されていると共に、Ｔ１〜Ｔ４を横切って小マットＡ〜Ｈに連続して引き回されている。
【００８８】
なお、この実施の形態では、前述の通り、配管収容用溝２のうち各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４を横切る部分は、それぞれ、該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って延在したものとなっている。従って、温水配管３のうち各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４を横切る部分も、この配管収容用溝２に収容されることにより、該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って延在したものとなる。
【００８９】
そのため、これらの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間を折り曲げた際には、温水配管３は、これらの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４を横切る部分がそれぞれその軸心回りに捩れるようにして曲がる。これにより、基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間の折り曲げに伴い、温水配管３が座屈して破損することが防止される。
【００９０】
この実施の形態では、温水配管３は、一端がヘッダー設置部１０ａ内のヘッダーに接続され、小マットＥの基板１０から突き合わせ部Ｔ４を横切って小マットＡの基板１０に引き回され、次いで、この小マットＡの基板１０から各連結部３３及び該小マットＡの基板１１，１２、小マットＢの１３〜１６、小マットＣの基板１６〜１３、小マットＤの基板１７を通って該小マットＤの基板１８まで引き回され、次いで、この小マットＤの基板１８でＵターンして、再び各連結部３３及び該小マットＤの基板１７、小マットＣの基板１３〜１６、小マットＤの基板１６〜１３、小マットＡの基板１２，１１を通って該小マットＡの基板１０に戻り、その後、この小マットＡの基板１０から突き合わせ部Ｔ４を横切って小マットＥの基板１０に引き回され、次に、この小マットＥの基板１０から各連結部３３及び該小マットＥの基板１１，１２、小マットＦの１３〜１６、小マットＧの基板１６〜１３、小マットＨの基板１７を通って該小マットＨの基板１８まで引き回され、次いで、この小マットＨの基板１８でＵターンして、再び各連結部３３及び該小マットＨの基板１７、小マットＧの基板１３〜１６、小マットＦの基板１６〜１３、小マットＥの基板１２，１１を通って該小マットＥの基板１０に戻り、他端が前記ヘッダーに接続されている。
【００９１】
なお、温水配管３の配管ルートはこれに限定されない。
【００９２】
図示は省略するが、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの上面を覆う均熱シート７は、これらの小マットＡ〜Ｄ同士の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を跨いで連続したものとなっている。また、小マットＥ〜Ｈの上面を覆う均熱シート７も、これらの小マットＥ〜Ｈ同士の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を跨いで連続したものとなっている。この小マットＡ〜Ｄの列を覆う均熱シート７と、小マットＥ〜Ｈの列を覆う均熱シート７とは、突き合わせ部Ｔ４に沿って分断されている。
【００９３】
これにより、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの列を各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折りしうると共に、小マットＥ〜Ｈの列も各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折りしうるものとなっており、且つ小マットＡ，Ｅ間を突き合わせ部Ｔ４に沿って山折りしうるようになっている。
【００９４】
次に、前記易変形部４の構成について詳細に説明する。
【００９５】
第４図に示すように、この実施の形態では、易変形部４は、各基板１０〜１８の突き合わせ部Ｔ４に臨む短手辺２０から、各々と対向する各基板１０〜１８側へ向ってそれぞれ突設された凸部よりなる。この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄ側及び小マットＥ〜Ｈ側の双方の基板１０〜１８の短手辺２０からそれぞれ易変形部４が突設されている。また、第４図の通り、小マットＡ〜Ｄ側の基板１０〜１８の各易変形部４と小マットＥ〜Ｈ側の基板１０〜１８の各易変形部４とが突き合わせ部Ｔ４を挟んで向い合い、各々の突出方向の先端面同士が突き合わされている。
【００９６】
温水流通時の各基板１０〜１８の伸長量は、各基板１０〜１８の長手辺方向における温水配管３の延在長さに依存する。温水配管３は、各基板１０〜１８の長手辺方向において、通常、６００〜１８００ｍｍ程度の長さにわたって延在する。易変形部４の該短手辺２０からの突出量Ｐ（第６図（ａ））は、この温水流通時の各基板１０〜１８の伸長量に応じて設定されるが、通常、０．５〜１５ｍｍ程度であることが好ましい。
【００９７】
易変形部４は、各基板１０〜１８の短手辺２０にそれぞれ設けられていることが好ましい。この実施の形態では、各基板１０〜１８の短手辺２０に１個ずつ易変形部４が設けられている。ただし、易変形部４の個数及び配置はこれに限定されない。この易変形部４の幅Ｗ（各基板１０〜１８の短手辺方向の幅）は、通常、３〜２０ｍｍ程度であることが好ましい。
【００９８】
この実施の形態では、各易変形部４の厚さは、その突出方向の基端側から先端側まで各基板１０〜１８と略同一厚さとなっている。
【００９９】
この実施の形態では、易変形部４は、各基板１０〜１８と同一の材質にて、各基板１０〜１８とそれぞれ一連一体に形成されている。ただし、本発明においては、易変形部４は、各基板１０〜１８と別体に成形され、接着剤等によって各基板１０〜１８に取り付けられたものであってもよい。また、易変形部４は、各基板１０〜１８と異なる材質にて構成されてもよい。
【０１００】
この実施の形態では、第６図（ａ）の通り、各基板１０〜１８の上面から易変形部４の上面まで均熱シート７が延在しているが、均熱シート７は、易変形部４の上面までは延在していなくてもよい。
【０１０１】
このように構成された床暖房マット１の作用効果は以下の通りである。
【０１０２】
前記ヘッダーから温水配管３に温水が供給され、この温水配管３内を温水が流れると、温水配管３が熱膨張し、温水配管３が伸長する。この温水配管３の伸長力により、各基板１０〜１８がその長手辺方向に押し伸ばされ、各基板１０〜１８も伸長する。
【０１０３】
この床暖房マット１にあっては、小マットＡ〜Ｄ側の各基板１０〜１８と、小マットＥ〜Ｈ側の各基板１０〜１８とは、それぞれ、各々の突き合わせ部Ｔ４側の短手辺２０から突設された易変形部４を介して互いに突き合わされている。そのため、基板１０〜１８がその長手辺方向に伸長した場合には、第６図（ｂ）の通り、易変形部４は、この押圧力によって押し潰されるように変形し、各基板１０〜１８の伸長が吸収される。このため、基板１０〜１８同士が強く押し合うことが防止され、基板１０〜１８が床から浮き上がることが防止される。
【０１０４】
なお、この床暖房マット１にあっては、基板１０〜１８の易変形部４同士を突き合わせてこれらの基板１０〜１８を配列しているので、各基板１０〜１８の配列時の位置決めを容易に行うことができる。
【０１０５】
この実施の形態では、易変形部４は、基板１０〜１８と一連一体の凸部よりなるため、この易変形部４を容易に形成することができる。
【０１０６】
この実施の形態では、各基板１０〜１８は、各々の上面に設けられた配管収容用溝２が下面に露呈するほど厚さが小さいので、床暖房マット１の全体の厚さもきわめて小さいものとなっている。
【０１０７】
なお、基板１０〜１８の厚さを小さくするほど、温水配管３の熱膨張に伴う各基板１０〜１８の伸長量も大きくなるが、この床暖房マット１にあっては、配管収容用溝２が下面に露呈するほど各基板１０〜１８の厚さを小さくしても、易変形部４により各基板１０〜１８の伸長を十分に吸収することができる。
【０１０８】
また、この実施の形態では、各基板１０〜１８の下面に、各配管収容用溝２を塞ぐように裏張りシート８が貼り付けられているので、各基板１０〜１８の下面側の強度も確保される。また、この裏張りシート８により、各配管収容用溝２からの各基板１０〜１８の下面側への放熱も抑制される。
【０１０９】
図示は省略するが、この床暖房マット１を用いて暖房床を構築する場合には、床下地（例えば床のリフォームの場合には既存の床）上にこの床暖房マット１を敷き、その上に仕上げ床材を敷設する。上記の通り、この床暖房マット１にあっては、厚さが小さいので、この床暖房マット１を敷設した床のレベルと、この床暖房マット１を敷設していない部屋の床レベルとの差を小さく抑えることができる。
【０１１０】
また、このように床暖房マット１の厚さが小さいので、その分だけ、この床暖房マット１の上に敷設される仕上げ床材として厚さの大きいものを用いても、床のレベルが過度に高くなることが防止される。このように仕上げ床材として厚さの大きいものを用いることにより、構築された暖房床の強度及び剛性を高めることができる。また、仕上げ床材の選択の自由度も高まる。
【０１１１】
［易変形部の別の構成例］
第７図は易変形部の別の構成例を示す第６図（ａ），（ｂ）と同様部分の断面図である。第７図（ａ）は、易変形部が基板同士の接近方向の力により変形する前の状態を示し、第７図（ｂ）は、易変形部が基板同士の接近方向の力により変形した後の状態を示している。
【０１１２】
この実施の形態の易変形部４Ａも、第１〜６図の床暖房マット１における易変形部４と同様に、各基板１０〜１８の短手辺２０から突設された凸部よりなる。この実施の形態では、第７図（ａ）の通り、該易変形部４Ａは、その突出方向の先端側ほど厚さが小さくなる略三角形ないし台形の断面形状となっている。なお、この実施の形態では、各易変形部４Ａの上面には均熱シート７が貼り付けられていない。
【０１１３】
なお、第７図は小マットＢ，Ｆの各基板１４同士の易変形部４Ａのみを示しているが、これ以外の各基板１０〜１８にも、これと同様の易変形部４Ａがそれぞれ設けられている。
【０１１４】
この実施の形態のその他の構成は第１〜６図の実施の形態と同様であり、第７図において第１〜６図と同一符号は同一部分を示している。
【０１１５】
この実施の形態にあっては、各易変形部４Ａはその先端側ほど厚さが小さくなっているので、各易変形部４Ａはその先端側ほど変形し易い。そのため、第７図（ｂ）のように、温水配管３の熱膨張に伴って各基板１０〜１８が伸長する初期段階からスムーズに各易変形部４Ａが変形を開始する。また、各易変形部４Ａの上面と、床暖房マット上に敷設された床仕上げ材（図示略）との間に空間が生じるため、各易変形部４Ａが変形してその厚さが大きくなっても、変形後の各易変形部４Ａによって床仕上げ材が押し上げられることが防止ないし抑制される。
【０１１６】
［易変形部のさらに他の構成］
上記の各実施の形態では、易変形部４，４Ａは、いずれも、各基板１０〜１８の短手辺２０から突設された凸部よりなるが、易変形部の構成はこれに限定されない。
【０１１７】
例えば、各基板１０〜１８の短手辺２０の近傍部分に多数の小孔を穿設することなどによりこの部分の剛性を低下させて易変形部としてもよい。
【０１１８】
易変形部は、各基板１０〜１８と別体に成形されて各基板１０〜１８の短手辺２０に取り付けられた構成であってもよい。また、易変形部は、各基板１０〜１８と異なる材質にて構成されてもよい。
【０１１９】
上記の実施の形態では、易変形部４は、小マットＡ〜Ｄ側及び小マットＥ〜Ｈ側の双方の基板１０〜１８にそれぞれ設けられているが、小マットＡ〜Ｄ側及び小マットＥ〜Ｈ側のどちらか一方の基板１０〜１８にのみ易変形部４が設けられてもよい。
【０１２０】
［別の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａ］
第８図は別の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａの断面図であり、第９図はこの床暖房マット１Ａの分解断面図である。なお、第８図及び第９図は、前述の第２図と同様の部分における断面を示している。
【０１２１】
この床暖房マット１Ａは、前述の第１〜６図の床暖房マット１において、各基板１０〜１８（第８，９図では基板１０〜１２，１６〜１８は図示略。以下、同様。）に、略Ｕ字形断面形状の配管収容用溝２の代わりに、略方形断面形状の配管収容用溝２Ａが形成された構成となっている。
【０１２２】
第８，９図の通り、この配管収容用溝２Ａは、各基板１０〜１８の上面から下面まで略等幅となっている。
【０１２３】
この床暖房マット１Ａのその他の構成は、第１〜６図の床暖房マット１と同様となっており、第８，９図において第１〜６図と同一符号は同一部分を示している。
【０１２４】
この床暖房マット１Ａにあっては、各溝配管収容用溝２Ａの断面形状が略方形であり、各基板１０〜１８の上面から下面まで略等幅となっているので、この配管収容用溝２Ａ付きの基板１０〜１８の成形が容易である。
【０１２５】
なお、この床暖房マット１Ａにあっても、略Ｕ字形の配管収容用溝２により奏される下面側への放熱抑制効果を除き、床暖房マット１と同様の作用効果が奏される。
【０１２６】
［材質等］
上記各部材の材質の一例として次のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【０１２７】
基板としては例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の発泡合成樹脂のほか木材等を用いることができる。発泡合成樹脂としては、断熱性の点から、内部の気泡が独立気泡となっているものが好ましい。
【０１２８】
前述の各実施の形態では、各基板１０〜１８は、配管収容用溝２，２Ａが下面に露呈するほど厚さが小さいものとなっているが、本発明は、基板の厚さがこれよりも大きい温調マットにも適用可能である。
【０１２９】
本発明においては、裏張りシートは、前述の通り、低熱伝導材よりなることが好ましい。この低熱伝導材としては、不織布や合成樹脂シートあるいは紙等を用いることができる。
【０１３０】
小根太としては、木材や、釘打ち可能な合成木材又は合成樹脂あるいは合成樹脂発泡体等が好ましい。
【０１３１】
上記の各実施の形態における小根太３０，３０’のように、小根太本体３０ａの上下両面に補強板３０ｂ，３０ｂを貼り付ける場合には、該小根太本体３０ａとしては、例えば合板等を用いることができ、補強板３０ｂとしては、金属板又は金属箔や、樹脂板、あるいは金属と樹脂との複合材料よりなる板材等を用いることがきる。なお、この場合、該補強板３０ｂの厚さは、該補強板３０ｂに釘が入る程度のものとする。
【０１３２】
ただし、小根太の構成はこれに限定されない。例えば、本発明においては、補強板は小根太本体の上面又は下面の一方にのみ設けられてもよい。また、小根太本体が十分な強度を有していれば、補強板は省略されてもよい。
【０１３３】
均熱シート及び均熱板としては、アルミ又は銅等の金属箔が好ましい。
【０１３４】
均熱シートの表面にポリエチレンテレフタレート等のフィルムをラミネートすることにより、温調マットの梱包時や運搬時等に均熱シートの破損を防止することができる。なお、このフィルムの材質はポリエチレンテレフタレート以外であってもよい。
【０１３５】
温水配管としては、可撓性のポリエチレン等の合成樹脂チューブや銅パイプが例示される。
【０１３６】
［その他の構成］
上記の実施の形態は、いずれも本発明の一例を示すものであり、本発明は図示の構成に限定されない。
【０１３７】
本発明の温調マットを構成する基板の枚数に特に制限はなく、上記以外の枚数の基板を用いて温調マットを構成してもよい。
【０１３８】
本発明においては、配管収容用溝の内側にも、この溝の底部を塞ぐように低熱伝導材が設けられてもよい。また、均熱板が設けられる場合には、この均熱板の外面に低熱伝導材が貼り付けられてもよい。このように構成することにより、基板の下面側への放熱が一層抑制される。
【０１３９】
本発明では、少なくとも裏貼りシートの下側に、耐貫通性を有する貫通防止層を設けてもよい。このように構成することにより、例えば床下地の表面がささくれて、鋭く尖った棘が突き出ていても、この棘が裏貼りシートを貫通して温調用配管に突き刺さることが防止される。
【０１４０】
この貫通防止層としては、合成樹脂製の単層又は複層シートが好適である。
【０１４１】
なお、ワックスが塗布された既存床上に温調マットを敷設して温調床を構築した場合には、この温調マットからの熱により既存床表面のワックスが溶け出すおそれがある。この場合、温調床上を人が歩いたときに、この溶け出したワックスにより温調マットが既存床上を滑って音鳴りすることがある。
【０１４２】
そのため、本発明では、貫通防止層の下側に紙又は不織布よりなるワックス吸収層を設けてもよい。このように構成することにより、既存床表面のワックスが溶け出しても、このワックスがワックス吸収層によって吸収されるため、温調マットが滑って音鳴りすることが防止ないし抑制される。
【０１４３】
本発明では、貫通防止層自体を紙又は不織布により構成し、この貫通防止層自体がワックスを吸収しうるように構成してもよい。
【０１４４】
上記の実施の形態は、床暖房マットに関するものであるが、本発明の温調マットは、壁や天井等に配置されてもよい。また、水以外のオイル、不凍液等の熱媒体を流通させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１４５】
【図１】第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１の平面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図２と同様部分の分解断面図である。
【図４】図１のIV付近（突き合わされた基板同士の易変形部付近）の拡大図である。
【図５】易変形部が基板同士の接近方向の力により変形した後の図４と同様部分の平面図である。
【図６】図４のVIＡ−VIＡ線に沿う断面図及び図５のVIＢ−VIＢ線に沿う断面図である。
【図７】易変形部の別の構成例を示す温調マットの要部断面図である。
【図８】別の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａの断面図である。
【図９】図８の床暖房マット１Ａの分解断面図である。
【図１０】従来例に係る温調マットの平面図である。
【図１１】従来例に係る温調マットの均熱板の斜視図である。
【符号の説明】
【０１４６】
１，１Ａ 床暖房マット
２，２Ａ 配管収容用溝
３ 温水配管
４，４Ａ 易変形部
６ 均熱板
６ａ Ｕ字部
６ｂ フランジ部
７ 均熱シート
８ 裏張りシート
１０〜１８ 基板
３０ 小根太
３０ａ 小根太本体
３０ｂ 補強板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の部屋の床、壁、天井等の暖房や冷房を行うための温調マットに関する。
【背景技術】
【０００２】
複数枚の板状の基板の上面の溝に温水配管を引き回した温調マットを床面上に敷設した温水床暖房が周知である。
【０００３】
この温調マットとして、特開平１１−２５７６７４号のように、複数枚の基板を床面上に敷設施工するものがある。
【０００４】
第１０図は同号公報の床暖房構造を示す平面図であり、長方形の板状の基板１００が長手辺を平行にして、かつ相互間に小根太１０１を介して配列されている。この基板１００の上面の溝に温水配管１０２が収容されている。温水配管１０２は、隣接する基板１００に跨がって連続して引き回され、両端がそれぞれヘッダー１０３に接続されている。
【０００５】
配管収容用溝の大部分は、各基板１００の長手辺と平行方向に直線状に延在している。各基板１００の両短手辺の近傍では、温水配管１０２は、該基板１００の短手辺に沿って延在し、その末端が基板の長手辺に臨んでいる。隣り合う基板１００，１００同士の間では、各々の配管収容用溝の端部同士が小根太１０１を挟んで向い合っており、両者を一直線状に連続させるように該配管収容用溝が小根太１０１を横断して設けられている。
【０００６】
この配管収容用溝の内面から基板１００の上面にかけて均熱板１０４が配置されている。この均熱板１０４は、第１１図に示す略Ω字形断面形状のものである。即ち、この均熱板１０４は、Ｕ字部１０４ａと、該Ｕ字部１０４ａの両端からそれぞれ反対方向に張り出すフランジ部１０４ｂとからなり、Ｕ字部１０４ａが配管収容用溝内に配置され、フランジ部１０４ｂが基板１００の上面に配置される。この均熱板１０４は、熱伝導率が高いアルミ製、銅製とされることが多い。
【０００７】
基板１００を現場で１枚ずつ敷設施工した後、温水配管１０２を溝内に配材し、その上にアルミ箔などの均熱シートを配置し、その上に表層材１０５を施工する。
【０００８】
上記特開平１１−２５７６７４号では、基板１００同士は別体となっているが、複数枚の基板、温水配管及び均熱シート材を予め一体化し、折り畳んだり巻回しておき、現場にて展延させるようにしたものも公知である（例えば特開２００２−１０６８６５号）。
【特許文献１】特開平１１−２５７６７４号
【特許文献２】特開２００２−１０６８６５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
第１０図のように床面に敷設した温調マットの温水配管１０２内を温水が流れることにより、温水配管１０２が熱膨張し、温水配管１０２が伸長する。このように温水配管１０２が伸長すると、基板１００がその長手方向に押し伸ばされ、伸長する。
【００１０】
隣り合う基板同士が互いに突き合わされるようにして配列された温水マットにあっては、各基板が伸長すると、基板同士が強く押し付けられ、基板が床から浮き上がるおそれがある。
【００１１】
本発明は、複数枚の基板が各々の一端辺同士を突き合わせるようにして配列される温調マットにおいて、温調用配管の熱膨張に伴って各基板が伸長したときに、基板同士が押し付けられて基板が床から浮き上がることが防止される温調マットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明（請求項１）の温調マットは、端辺同士を突き合わせるようにして配列される複数枚の基板と、各基板に設けられた配管収容用溝と、該配管収容用溝に収容された温調用配管とを有する温調マットにおいて、該基板の少なくとも一部の前記端辺に、該基板同士の接近方向に力が加えられたときに変形して該基板同士の接近を許容する易変形部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項２の温調マットは、請求項１において、該易変形部は、該基板の前記端辺から突設された凸部よりなることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項３の温調マットは、請求項２において、該凸部は、該端辺から０．５〜１５ｍｍ突出していることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項４の温調マットは、請求項２又は３において、前記基板は樹脂発泡体よりなり、前記凸部は、該基板と一連一体に設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項５の温調マットは、請求項１ないし４のいずれか１項において、該基板は、それぞれ略長方形状のものであり、該基板同士は、各々の短手辺同士を突き合わせるようにして配列されるものであり、前記温調用配管は、各基板の長手辺に沿う方向に配設されており、前記易変形部は、少なくとも一方の該基板の短手辺に設けられていることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項６の温調マットは、請求項１ないし５のいずれか１項において、該基板は、前記配管収容用溝が該基板の下面に露呈する厚さとなっており、該基板の下面に、該配管収容用溝を塞ぐ裏張りシートが設けられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明（請求項１）の温調マットにあっては、基板同士は、それらのうちの少なくとも一方の一端辺に設けられた易変形部を介して突き合わされている。温調用配管が熱膨張し、これに伴って各基板が伸長した場合には、この易変形部が双方の基板から押されて変形し、その分だけ基板同士の接近が許容されるようになる。即ち、基板の伸長が易変形部の変形によって吸収される。このため、基板同士が強く押し付けられることが防止され、基板が床から浮き上がることが防止される。
【００１９】
請求項２のように、易変形部としては、基板の端辺から突設された凸部が好適である。
【００２０】
この場合、請求項３のように、凸部が基板の端辺から０．５〜１５ｍｍ程度突出していると、基板の伸長を十分に吸収することができる。
【００２１】
本発明の温調マットにあっては、請求項４の通り、基板は樹脂発泡体よりなり、凸部を基板と一連一体に設けることが好ましい。
【００２２】
請求項５のように、各基板はそれぞれ略長方形状のものであり、基板同士は各々の短手辺同士を突き合わせるようにして配列されており、温調用配管は各基板の長手辺に沿う方向に配設された温調マットにおいては、突き合わされた基板同士の少なくとも一方の該短手辺に易変形部を設ければよい。これにより、温調用配管が熱膨張し、これに伴って各基板がその長手辺方向に伸長しても、易変形部が双方の基板から押されて変形し、その分だけ基板同士の接近が許容されるようになる。
【００２３】
請求項５のように、配管収容用溝が下面に露呈するほど基板厚さを小さくすることにより、温調マットの厚さをきわめて小さなものとすることができる。これにより、温調マットを敷設した床のレベルと、温調マットを敷設していない部屋の床レベルとの差が小さいものとなる。また、温調マットの上に仕上げ材を設ける場合、温調マットの厚さが小さい分だけ、仕上げ材として厚さの大きいものを用いても、床のレベルが過度に高くなることが防止される。
【００２４】
また、配管収容用溝を裏から塞ぐ裏張りシートを設けることにより、基板の強度が確保されると共に、基板の下面側への放熱も抑制される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。以下の実施の形態は、床暖房マットへの本発明の適用例である。なお、以下の実施の形態は本発明の一例であり、本発明は以下の実施の形態以外の形態をもとりうる。
【００２６】
［第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１］
第１図は第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１の平面図、第２図は第１図のII−II線に沿う断面図、第３図は第２図と同様部分の分解断面図、第４図は第１図のIV付近（突き合わされた基板同士の易変形部付近）の拡大図、第５図は易変形部が基板同士の接近方向の力により変形した後の第４図と同様部分の平面図、第６図（ａ）は第４図のVIＡ−VIＡ線に沿う断面図、第６図（ｂ）は第５図のVIＢ−VIＢ線に沿う断面図である。
【００２７】
なお、第１図においては、易変形部、均熱シート及び均熱板の図示が省略されている。また、第４，５図においても、均熱シート及び均熱板の図示が省略されている。
【００２８】
この実施の形態では、床暖房マット１は、それぞれ略長方形状の小マットＡ〜Ｈを配列してなる。
【００２９】
第１図の通り、小マットＡ〜Ｄがこの順に一列に配列され、小マットＥ〜Ｈがこの順に、且つ該小マットＡ〜Ｄに隣接するように一列に配列されている。
【００３０】
小マットＡ〜Ｄ及びＥ〜Ｈは、それぞれ、互いの長辺同士を突き合わせるように配置されている。また、小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間では、小マットＡ，Ｅ同士、Ｂ，Ｆ同士、Ｃ，Ｇ同士及びＤ，Ｈ同士が、それぞれ、互いの短辺同士を突き合わせるように配置されている。
【００３１】
符号Ｔ１は、小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間の突き合わせ部を示し、Ｔ２は小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間の突き合わせ部を示し、Ｔ３は小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間の突き合わせ部を示し、Ｔ４は小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間の突き合わせ部を示している。この実施の形態では、小マットＡ〜Ｈ間を該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って折ることにより、床暖房マット１を折り畳むことができるようになっている。
【００３２】
これらの小マットＡ〜Ｈは、それぞれ、小根太３０，３０’を挟んで配列された複数枚の略長方形状の基板１０〜１８と、各基板１０〜１８の上面に設けられた配管収容用溝２と、この配管収容用溝２に収容されて基板１０〜１８の上面に引き回された温水配管３と、各基板１０〜１８の前記突き合わせ部Ｔ４に臨む端辺（後述の短手辺２０）からそれぞれ突設された易変形部４と、該配管収容用溝２に配設された均熱板６と、これらの温水配管３及び均熱板６を覆うように小マットＡ〜Ｈの上面に貼着された均熱シート７と、配管収容用溝２の底部を塞ぐように各基板１０〜１８の下面に貼り付けられた裏張りシート８等を備えている。この易変形部４の詳細な構成については後述する。
【００３３】
第２，３図に示すように、この実施の形態では、各基板１０〜１８は、各々の底面に配管収容用溝２が露呈する厚さとなっている。
【００３４】
第２図の通り、この実施の形態では、各基板１０〜１８の上面からの配管収容用溝２の深さは、温水配管３の外径と略等しいものとなっている。即ち、各基板１０〜１８の厚さも、温水配管３の外径と略等しいものとなっている。
【００３５】
温水配管３は、この実施の形態では、略円形の断面形状となっている。
【００３６】
この実施の形態では、第３図の通り、配管収容用溝２の長手方向と直交方向（即ち配管収容用溝２の幅方向）の断面形状は、その底部が該温水配管３の外面に沿うように半円弧状に湾曲した略Ｕ字形となっている。この配管収容用溝２の底部の幅方向の中央付近が、各基板１０〜１８を貫通して各基板１０〜１８の下面に露呈している。
【００３７】
本発明においては、温水配管３の外径は、通常、５〜１０ｍｍ、特に６〜７ｍｍであることが好ましい。また、各基板１０〜１８の厚さは、通常、５〜１０ｍｍ、特に６〜７ｍｍであることが好ましい。とりわけ、各基板１０〜１８の厚さは、通常、温水配管３の外径＋０．０３〜１ｍｍ、特に温水配管３の外径＋０．０８〜０．１ｍｍであることが好ましい。
【００３８】
裏張りシート８は、各基板１０〜１８の下面に露呈した配管収容用溝２を覆うように各基板１０〜１８の下面に沿って配置され、接着剤等により各基板１０〜１８の下面に貼り付けられている。
【００３９】
なお、第２，３図に示すように、この実施の形態では、各基板１０〜１８に、それぞれ４条の配管収容用溝２が設けられている。該裏張りシート８は、この実施の形態では、細長い帯状のものであり、これらの配管収容用溝２を１条ずつ覆っているが、隣り合う複数の配管収容用溝２を連続して覆うものであってもよく、あるいは各基板１０〜１８の下面の略全体を覆うものであってもよい。
【００４０】
この実施の形態では、該裏張りシート８は、低熱伝導材よりなる。この低熱伝導材としては、不織布や合成樹脂シートあるいは紙等を用いることができる。
【００４１】
この裏張りシート８の熱伝導率は、通常、０．０２〜０．５Ｗ／ｍ・ｋ、特に０．０２〜０．１Ｗ／ｍ・ｋであることが好ましい。
【００４２】
この実施の形態では、各配管収容用溝２の大部分は、各基板１０〜１８の長手辺２１と平行方向に直線状に延在している。各基板１０〜１８の両短手辺２０近傍においては、各配管収容用溝２は、湾曲して向きを変え、それぞれ、各基板１０〜１８の短手辺２０と平行方向に延在している。
【００４３】
第２，３図に示すように、均熱板６は、この実施の形態では、配管収容用溝２の内面に沿うＵ字部６ａと、該Ｕ字部６ａの両端（上端）から各基板１０〜１８の上面に沿って側方に延出する１対のフランジ部６ｂとを有した略Ω字形断面形状のものである。
【００４４】
この均熱板６のＵ字部６ａが配管収容用溝２内に配置され、その上から、温水配管３がこのＵ字部６ａ内に嵌め込まれるようにして配管収容用溝２に収容されている。
【００４５】
この均熱板６は、アルミや銅等の金属箔よりなる。この均熱板６の厚さは、通常、４０〜２００μｍ、特に７０〜１５０μｍ、とりわけ１００μｍ程度であることが好ましい。
【００４６】
均熱シート７は、温調マット１の上面全体を覆う大きさ及び形状となっている。この均熱シート７も、アルミや銅等の金属箔よりなる。この均熱シート７の厚さは、通常、３０〜２００μｍ、特に４０〜１００μｍ、とりわけ４０μｍ程度であることが好ましい。
【００４７】
第２〜４図に示すように、この実施の形態では、各小根太３０，３０’は、それぞれ帯板状の小根太本体３０ａの上下両面に補強板３０ｂ，３０ｂを接着剤等で貼り付けてなる。この実施の形態では、これらの小根太本体３０ａと上下の補強板３０ｂ，３０ｂとの厚さの合計は、各基板１０〜１８の厚さと略同じとなっている。
【００４８】
各小根太３０は、隣接する基板１０〜１８の長手辺２１に沿って延在し、且つ各々の上面及び下面が、それぞれ隣接する基板１０〜１８の上面及び下面と略面一状に連続するように配設されている。
【００４９】
以下に、小マットＡ〜Ｈの構成についてさらに詳細に説明する。
【００５０】
この実施の形態では、小マットＢ，Ｃ同士及びＦ，Ｇ同士は、それぞれ、同一構成の２枚の小マットを第１図における上下方向を逆向きにして配列したものとなっている。また、小マットＦ，Ｇは、小マットＢ，Ｃの長辺を小マットＥの長辺と略同長さまで延長した如き構成となっており、それ以外の構成は小マットＢ，Ｃと同様となっている。小マットＨも、小マットＤの長辺を小マットＥの長辺と略同長さまで延長した如き構成となっており、それ以外の構成は小マットＤと同様となっている。
【００５１】
この実施の形態では、小マットＡは、３枚の長方形状の基板１０〜１２と、２本の小根太３０，３０’とを、各々の長手方向を各小マットＡの長辺方向として、該小マットＡの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００５２】
小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇは、それぞれ、４枚の長方形状の基板１３〜１６と、３本の小根太３０とを、各々の長手方向を各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの長辺方向として、各小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００５３】
小マットＤ，Ｈは、それぞれ、２枚の長方形状の基板１７，１８と、１本の小根太３０とを、各々の長手方向を各小マットＤ，Ｈの長辺方向として、各小マットＤ，Ｈの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００５４】
小マットＥは、３枚の長方形状の基板１０〜１２と、２本の小根太３０とを、各々の長手方向を小マットＥの長辺方向として、該小マットＥの短辺方向に交互に配列した構成となっている。
【００５５】
各基板１０〜１８は、各々の長手辺２１を隣接する小根太３０，３０’に突き合わせるようにして配置されている。各基板１０〜１８の長さは、各小マットＡ〜Ｈの長辺方向の幅と略等しい。また、各小根太３０，３０’の長さは、隣接する基板１０〜１８の長さよりも短い。
【００５６】
小マットＡの基板１０，１１間の小根太３０’は、長い長小根太３１と、短い小小根太３２とからなる。該長小根太３１は、小小根太３２と反対側の端部を基板１０，１１の一端に揃えて配置され、小小根太３２は、長小根太３１と反対側の端部を基板１０，１１の他端に揃えて配置されている。これらの長小根太３１と小小根太３２との向い合う端部同士の間には、配管引き通し用のスペースがあいている。この小マットＡの基板１１，１２間の小根太３０は、その一端と基板１１，１２の該一端との間に配管引き通し用のスペースをあけ、且つその他端を基板１１，１２の該他端に揃えて配置されている。
【００５７】
この小マットＡの基板１０，１１同士は、該長小根太３１と小小根太３２との間のスペースを横切るように形成された連結部３３によって連結されている。また、この小マットＡの基板１１，１２同士は、これらの間の小根太３０の該他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。この基板１１，１２間の連結部３３は、各基板１１，１２の短手辺２０に沿って延在している。
【００５８】
小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇにおいては、それぞれ、基板１３，１４同士の間及び基板１５，１６同士の間の各小根太３０は、一端を各基板１３〜１６の一端に揃えるようにして配置され、基板１４，１５同士の間の小根太３０は、他端を各基板１３〜１６の他端に揃えるようにして配置されている。該基板１３，１４同士及び１５，１６同士は、それぞれ、各々の間の小根太３０の前記他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。また、基板１４，１５同士は、これらの間の小根太３０の前記一端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。これらの連結部３３も、各基板１３〜１６の短手辺２０に沿って延在している。
【００５９】
小マットＤ，Ｈにおいては、それぞれ、基板１７，１８同士の間の小根太３０は、一端を該基板１７，１８の一端に揃えるようにして配置されている。該基板１７，１８同士は、これらの間の小根太３０の他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。この連結部３３も、各基板１７，１８の短手辺２０に沿って延在している。
【００６０】
小マットＥにおいては、基板１０，１１同士の間の小根太３０は、一端を該基板１０，１１の一端に揃えるようにして配置され、基板１１，１２同士の間の小根太３０は、他端を該基板１１，１２の他端に揃えるようにして配置されている。この小マットＥの基板１０，１１同士は、これらの間の小根太３０の前記他端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。また、この小マットＥの基板１１，１２同士は、これらの間の小根太３０の前記一端側を回り込むように形成された連結部３３によって連結されている。これらの連結部３３も、それぞれ、各基板１０〜１２の短手辺２０に沿って延在している。
【００６１】
第１図の通り、小マットＡ，Ｅは、それぞれ、基板１２を小マットＢ，Ｆの基板１３に突き合わせるように配置されている。また、小マットＣ，Ｇは、それぞれ、第１図における上下方向を小マットＢ，Ｆと逆にして、各々の基板１６を該小マットＢ，Ｆの基板１６に突き合わせるように配置されている。小マットＤ，Ｈは、それぞれ、各々の基板１７を小マットＣ，Ｇの基板１３に突き合わせるように配置されている。
【００６２】
以下、小マットＡ〜Ｄの列及び小マットＥ〜Ｈの列の各小根太３０，３０’を、それぞれ、第１図において最も左側に配置された小根太３０，３０’から順に１列目の小根太３０，３０’、２列目の小根太３０、３列目の小根太３０、４列目の小根太３０、５列目の小根太３０、６列目の小根太３０、７列目の小根太３０、８列目の小根太３０、９列目の小根太３０及び１０列目の小根太３０と称する。
【００６３】
第１図の通り、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの列においては、３列目以降の奇数列目の小根太３０の前記突き合わせ部Ｔ４と反対側の端部（以下、各小根太３０，３０’の突き合わせ部Ｔ４と反対側の端部を外側端部ということがある。）がそれぞれ各小マットＡ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ４と反対側の辺（以下、各小マットＡ〜Ｈの突き合わせ部Ｔ４と反対側の辺を外側辺ということがある。）に揃っており、これらの小根太３０の該突き合わせ部Ｔ４側の端部（以下、各小根太３０，３０’の突き合わせ部Ｔ４側の端部を内側端部ということがある。）と各小マットＡ〜Ｄの該突き合わせ部Ｔ４側の辺（以下、各小マットＡ〜Ｈの突き合わせ部Ｔ４側の辺を内側辺ということがある。）との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。
【００６４】
また、この小マットＡ〜Ｄの列における偶数列目の小根太３０の内側端部はそれぞれ各小マットＡ〜Ｄの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各小マットＡ〜Ｄの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。
【００６５】
小マットＥ〜Ｈの列においては、奇数列目の小根太３０の内側端部がそれぞれ各小マットＥ〜Ｈの内側辺に揃っており、これらの小根太３０の外側端部と各小マットＥ〜Ｈの外側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。また、この小マットＥ〜Ｈの列における偶数列目の小根太３０の外側端部はそれぞれ各小マットＥ〜Ｈの外側辺に揃っており、これらの小根太３０の内側端部と各小マットＥ〜Ｈの内側辺との間のスペースにそれぞれ連結部３３が配置されている。
【００６６】
小マットＡ〜Ｄの列と小マットＥ〜Ｈの列との間では、突き合わせ部Ｔ４を挟んで同じ符号の基板１０〜１８同士が各々の短手辺２０を突き合わせるようにして対向している。
【００６７】
なお、規格品の床暖房マットにおいては、各基板１０〜１８を挟んで隣り合う小根太３０同士の中心間距離は３０３ｍｍ（基本単位寸法）とされる。通常、各小根太３０の短手方向の幅は４５ｍｍとされ、突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に臨まない基板１０，１１，１４，１５，１８の短手辺方向の幅は２５８ｍｍとされ、突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に臨む基板１２，１３，１６，１７の短手辺方向の幅は、該基板１０，１１，１４，１５，１８の半分の１２９ｍｍとされる。各基板１０〜１８の長さも、通常、この基本単位寸法３０３ｍｍの整数倍（例えば６０６ｍｍ、１８１８ｍｍ等）とされる。
【００６８】
この実施の形態では、小マットＥの基板１０に、温水配管３が接続されたヘッダー（図示略）が設置されている。この基板１０には、その外側辺の基板１１と反対側の角部に、方形の切欠状のヘッダー設置部１０ａが形成されており、このヘッダー設置部１０ａ内にヘッダーが設置されている。
【００６９】
各基板１０〜１８の上面には、それぞれ、４条の配管収容用溝２が設けられている。
【００７０】
小マットＢ，Ｃ，Ｆ，Ｇの基板１４，１５、小マットＤ，Ｈの基板１８及び小マットＥの基板１１においては、各々の４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０，１１，１４，１５，１８の両短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では該長手辺２１に沿って直線状に延在し、両短手辺２０の近傍では、それぞれ、該短手辺２０に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲している。この湾曲部から連結部３３に向った各配管収容用溝２は、それぞれ、該連結部３３を通り、隣接する基板１０〜１８の各配管収容用溝２に連続している。
【００７１】
基板１２，１３，１６，１７においては、各々の４条の配管収容用溝２のうちの２条は、それぞれ、該基板１２，１３，１６，１７の両短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では該長手辺２１に沿って直線状に延在し、該基板１２，１３，１６，１７の連結部３３に連なる短手辺２０の近傍では、該連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲している。以下、これらのうち、基板１２，１３，１６，１７に隣接する小根太３０に近い方を第１の配管収容用溝２といい、該小根太３０から遠い方を第２の配管収容用溝２という。
【００７２】
第１図の通り、該第１の配管収容用溝２は、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３と反対側の短手辺２０の近傍においては、略半円弧状にＵターンし、次いで略Ｓ字形に蛇行するように延在して、その末端が基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に臨んでいる。また、該第２の配管収容用溝２は、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３と反対側の短手辺２０に向う途中で突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側へ湾曲し、その末端が基板１２，１３，１６，１７の該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に臨んでいる。
【００７３】
各基板１２，１３，１６，１７の残りの２条の配管収容用溝２は、該基板１２，１３，１６，１７に連なる連結部３３から該基板１２，１３，１６，１７をその略短手辺方向に横切るように延在し、各々の末端は基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に臨んでいる。以下、これらのうち、基板１２，１３，１６，１７の連結部３３に連なる短手辺２０から遠い方を第３の配管収容用溝２といい、該短手辺２０に近い方を第４の配管収容用溝２という。
【００７４】
これらの第３の配管収容用溝２及び第４の配管収容用溝２は、それぞれ、連結部３３から離隔するほど該短手辺２０から遠ざかるように略四分円弧状に湾曲して延在している。
【００７５】
各基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１において、該基板１２，１３，１６，１７の連結部３３から遠い方の短手辺２０から第１の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離は、連結部３３に近い方の短手辺２０から第４の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離と略等距離となっている。また、連結部３３から遠い方の短手辺２０から第２の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離は、連結部３３に近い方の短手辺２０から第３の配管収容用溝２の該長手辺２１に臨む端部までの距離と略等距離となっている。
【００７６】
これにより、隣接する小マットＡ，Ｂ間及びＥ，Ｆ間の基板１２，１３同士の間、小マットＢ，Ｃ間及びＦ，Ｇ間の基板１６，１６同士の間、並びに小マットＣ，Ｄ間及びＧ，Ｈ間の基板１３，１７同士の間においては、突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んで各々の第１の配管収容用溝２と第４の配管収容用溝２との端部同士、並びに第２の配管収容用溝２と第３の配管収容用溝２との端部同士がそれぞれ対面し、これらの配管収容用溝２同士が突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を横切って連続したものとなっている。
【００７７】
なお、この実施の形態では、これらの配管収容用溝２の端部は、それぞれ、各基板１２，１３，１６，１７の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３側の長手辺２１に沿って延在したものとなっており、この端部に向って各配管収容用溝２が緩やかに湾曲している。また、これらの配管収容用溝２は、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んで互いに反対側に向って凸となるように湾曲しており、これにより、これらの配管収容用溝２は、各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を挟んだ一方の基板から他方の基板にかけて略Ｓ字形に連続したものとなっている。
【００７８】
このように端部が突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３（即ち床暖房マット１の折り線部）に臨む各基板１２，１３，１６，１７の配管収容用溝２の湾曲部は、それぞれ、第１図に示すように、できるだけ曲率半径の大きい曲線を描くように湾曲して延在していることが好ましい。特に、第１図の通り、各基板１２，１３，１６，１７の４条の配管収容用溝２のうち前記第３の配管収容用溝２の湾曲部の曲率半径が最も大きくなるように構成することが好ましい。
【００７９】
小マットＡの基板１０，１１においては、各々の４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０の短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では、該長手辺２１に沿って直線状に延在しているが、これらのうち小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、該小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２とは、基板１０，１１同士の間の連結部３３付近において該連結部３３よりも小マットＡの外側辺側と内側辺側とに分離している。これらの配管収容用溝２の該外側辺側と内側辺側とは、それぞれ、該連結部３３の近傍において該連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲しており、基板１０，１１の小根太３０’に最も近い配管収容用溝２の該外側辺側同士、小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２の該外側辺側同士、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２の該内側辺側同士、並びに小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２の該内側辺側同士が連結部３３を介して連続している。
【００８０】
小マットＡの基板１０においては、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、小根太３０’から最も遠い配管収容用溝２とが、それぞれ、基板１０の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。また、この基板１０の小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２と、小根太３０’から２番目に遠い配管収容用溝２とも、それぞれ、基板１０の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。
【００８１】
小マットＡの基板１１においては、小根太３０’に最も近い配管収容用溝２と、小根太３０’から最も遠い配管収容用溝２とが、それぞれ、基板１０の小マットＡ内側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。また、この基板１０の小根太３０’に２番目に近い配管収容用溝２と、小根太３０’から２番目に遠い配管収容用溝２とも、それぞれ、基板１０の小マットＡ内側辺側の短手辺２０の近傍において、該短手辺２０の中間側へ向って略四分円弧状に湾曲して互いに連続したものとなっている。
【００８２】
この基板１１の小マットＡ外側辺側の短手辺２０の近傍においては、各配管収容用溝２は、いずれも、該基板１１に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲し、該連結部３３を通って、隣接する基板１２の各配管収容用溝２に連続している。
【００８３】
第１図に示すように、小マットＡの基板１０においては、各配管収容用溝２の小マットＥ側の端部は、それぞれ、該基板１０の内側辺、即ち小マットＡ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ４に臨んでいる。また、小マットＥの基板１０においても、各配管収容用溝２の小マットＡ側の端部は、それぞれ、該基板１０の内側辺、即ち小マットＡ，Ｅ同士の突き合わせ部Ｔ４に臨んでいる。この小マットＡ側の各配管収容用溝２と小マットＥ側の各配管収容用溝２の端部同士は、それぞれ突き合わせ部Ｔ４を挟んで対面しており、これにより、各配管収容用溝２は該突き合わせ部Ｔ４を横切って小マットＡから小マットＥに連続したものとなっている。
【００８４】
小マットＡの基板１０及び小マットＥの基板１０の各配管収容用溝２は、それぞれ、該突き合わせ部Ｔ４の近傍において略円弧状に湾曲しており、これにより、各々の端部は該突き合わせ部Ｔ４に沿って延在したものとなっている。なお、突き合わせ部Ｔ４を挟んで小マットＡ側の各配管収容用溝２の湾曲部と小マットＥ側の各配管収容用溝２の湾曲部とは、互いに反対方向に湾曲しており、これにより、各配管収容用溝２は、小マットＡ側から小マットＥ側にかけて略Ｓ字形に延在したものとなっている。
【００８５】
小マットＥの基板１０においては、４条の配管収容用溝２は、いずれも、該基板１０の短手辺２０よりも長手辺２１の中間側では、該長手辺２１に沿って直線状に延在している。これらのうち基板１０，１１間の小根太３０に最も近い配管収容用溝２と、該小根太３０に２番目に近い配管収容用溝２とは、該基板１０の小マットＥ外側辺側の短手辺２０の近傍において、該基板１０に連なる連結部３３に向って略四分円弧状に湾曲し、該連結部３３を通って、隣接する基板１１の４条の配管収容用溝２のうちの２条に連続している。
【００８６】
この基板１０の残りの２条の配管収容用溝２は、それぞれ、小マットＥ外側辺側において、各々の末端が前記ヘッダー設置部１０ａに臨んでいる。また、隣接する基板１１の配管収容用溝２のうち該基板１０の配管収容用溝２と連なっていない残りの２条も、それぞれ、基板１０，１１間の連結部３３を通って該基板１０上に入り込んだ後、各々の末端が該ヘッダー設置部１０ａに臨んでいる。
【００８７】
温水配管３は、これらの配管収容用溝２に収容されて基板１０〜１８に連続して引き回されていると共に、Ｔ１〜Ｔ４を横切って小マットＡ〜Ｈに連続して引き回されている。
【００８８】
なお、この実施の形態では、前述の通り、配管収容用溝２のうち各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４を横切る部分は、それぞれ、該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って延在したものとなっている。従って、温水配管３のうち各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４を横切る部分も、この配管収容用溝２に収容されることにより、該突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って延在したものとなる。
【００８９】
そのため、これらの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４に沿って基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間を折り曲げた際には、温水配管３は、これらの突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ４を横切る部分がそれぞれその軸心回りに捩れるようにして曲がる。これにより、基板Ａ，Ｂ間、Ｂ，Ｃ間、Ｃ，Ｄ間、Ｅ，Ｆ間、Ｆ，Ｇ間、Ｇ，Ｈ間及びＡ，Ｅ間の折り曲げに伴い、温水配管３が座屈して破損することが防止される。
【００９０】
この実施の形態では、温水配管３は、一端がヘッダー設置部１０ａ内のヘッダーに接続され、小マットＥの基板１０から突き合わせ部Ｔ４を横切って小マットＡの基板１０に引き回され、次いで、この小マットＡの基板１０から各連結部３３及び該小マットＡの基板１１，１２、小マットＢの１３〜１６、小マットＣの基板１６〜１３、小マットＤの基板１７を通って該小マットＤの基板１８まで引き回され、次いで、この小マットＤの基板１８でＵターンして、再び各連結部３３及び該小マットＤの基板１７、小マットＣの基板１３〜１６、小マットＤの基板１６〜１３、小マットＡの基板１２，１１を通って該小マットＡの基板１０に戻り、その後、この小マットＡの基板１０から突き合わせ部Ｔ４を横切って小マットＥの基板１０に引き回され、次に、この小マットＥの基板１０から各連結部３３及び該小マットＥの基板１１，１２、小マットＦの１３〜１６、小マットＧの基板１６〜１３、小マットＨの基板１７を通って該小マットＨの基板１８まで引き回され、次いで、この小マットＨの基板１８でＵターンして、再び各連結部３３及び該小マットＨの基板１７、小マットＧの基板１３〜１６、小マットＦの基板１６〜１３、小マットＥの基板１２，１１を通って該小マットＥの基板１０に戻り、他端が前記ヘッダーに接続されている。
【００９１】
なお、温水配管３の配管ルートはこれに限定されない。
【００９２】
図示は省略するが、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの上面を覆う均熱シート７は、これらの小マットＡ〜Ｄ同士の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を跨いで連続したものとなっている。また、小マットＥ〜Ｈの上面を覆う均熱シート７も、これらの小マットＥ〜Ｈ同士の突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３を跨いで連続したものとなっている。この小マットＡ〜Ｄの列を覆う均熱シート７と、小マットＥ〜Ｈの列を覆う均熱シート７とは、突き合わせ部Ｔ４に沿って分断されている。
【００９３】
これにより、この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄの列を各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折りしうると共に、小マットＥ〜Ｈの列も各突き合わせ部Ｔ１〜Ｔ３に沿って谷折りしうるものとなっており、且つ小マットＡ，Ｅ間を突き合わせ部Ｔ４に沿って山折りしうるようになっている。
【００９４】
次に、前記易変形部４の構成について詳細に説明する。
【００９５】
第４図に示すように、この実施の形態では、易変形部４は、各基板１０〜１８の突き合わせ部Ｔ４に臨む短手辺２０から、各々と対向する各基板１０〜１８側へ向ってそれぞれ突設された凸部よりなる。この実施の形態では、小マットＡ〜Ｄ側及び小マットＥ〜Ｈ側の双方の基板１０〜１８の短手辺２０からそれぞれ易変形部４が突設されている。また、第４図の通り、小マットＡ〜Ｄ側の基板１０〜１８の各易変形部４と小マットＥ〜Ｈ側の基板１０〜１８の各易変形部４とが突き合わせ部Ｔ４を挟んで向い合い、各々の突出方向の先端面同士が突き合わされている。
【００９６】
温水流通時の各基板１０〜１８の伸長量は、各基板１０〜１８の長手辺方向における温水配管３の延在長さに依存する。温水配管３は、各基板１０〜１８の長手辺方向において、通常、６００〜１８００ｍｍ程度の長さにわたって延在する。易変形部４の該短手辺２０からの突出量Ｐ（第６図（ａ））は、この温水流通時の各基板１０〜１８の伸長量に応じて設定されるが、通常、０．５〜１５ｍｍ程度であることが好ましい。
【００９７】
易変形部４は、各基板１０〜１８の短手辺２０にそれぞれ設けられていることが好ましい。この実施の形態では、各基板１０〜１８の短手辺２０に１個ずつ易変形部４が設けられている。ただし、易変形部４の個数及び配置はこれに限定されない。この易変形部４の幅Ｗ（各基板１０〜１８の短手辺方向の幅）は、通常、３〜２０ｍｍ程度であることが好ましい。
【００９８】
この実施の形態では、各易変形部４の厚さは、その突出方向の基端側から先端側まで各基板１０〜１８と略同一厚さとなっている。
【００９９】
この実施の形態では、易変形部４は、各基板１０〜１８と同一の材質にて、各基板１０〜１８とそれぞれ一連一体に形成されている。ただし、本発明においては、易変形部４は、各基板１０〜１８と別体に成形され、接着剤等によって各基板１０〜１８に取り付けられたものであってもよい。また、易変形部４は、各基板１０〜１８と異なる材質にて構成されてもよい。
【０１００】
この実施の形態では、第６図（ａ）の通り、各基板１０〜１８の上面から易変形部４の上面まで均熱シート７が延在しているが、均熱シート７は、易変形部４の上面までは延在していなくてもよい。
【０１０１】
このように構成された床暖房マット１の作用効果は以下の通りである。
【０１０２】
前記ヘッダーから温水配管３に温水が供給され、この温水配管３内を温水が流れると、温水配管３が熱膨張し、温水配管３が伸長する。この温水配管３の伸長力により、各基板１０〜１８がその長手辺方向に押し伸ばされ、各基板１０〜１８も伸長する。
【０１０３】
この床暖房マット１にあっては、小マットＡ〜Ｄ側の各基板１０〜１８と、小マットＥ〜Ｈ側の各基板１０〜１８とは、それぞれ、各々の突き合わせ部Ｔ４側の短手辺２０から突設された易変形部４を介して互いに突き合わされている。そのため、基板１０〜１８がその長手辺方向に伸長した場合には、第６図（ｂ）の通り、易変形部４は、この押圧力によって押し潰されるように変形し、各基板１０〜１８の伸長が吸収される。このため、基板１０〜１８同士が強く押し合うことが防止され、基板１０〜１８が床から浮き上がることが防止される。
【０１０４】
なお、この床暖房マット１にあっては、基板１０〜１８の易変形部４同士を突き合わせてこれらの基板１０〜１８を配列しているので、各基板１０〜１８の配列時の位置決めを容易に行うことができる。
【０１０５】
この実施の形態では、易変形部４は、基板１０〜１８と一連一体の凸部よりなるため、この易変形部４を容易に形成することができる。
【０１０６】
この実施の形態では、各基板１０〜１８は、各々の上面に設けられた配管収容用溝２が下面に露呈するほど厚さが小さいので、床暖房マット１の全体の厚さもきわめて小さいものとなっている。
【０１０７】
なお、基板１０〜１８の厚さを小さくするほど、温水配管３の熱膨張に伴う各基板１０〜１８の伸長量も大きくなるが、この床暖房マット１にあっては、配管収容用溝２が下面に露呈するほど各基板１０〜１８の厚さを小さくしても、易変形部４により各基板１０〜１８の伸長を十分に吸収することができる。
【０１０８】
また、この実施の形態では、各基板１０〜１８の下面に、各配管収容用溝２を塞ぐように裏張りシート８が貼り付けられているので、各基板１０〜１８の下面側の強度も確保される。また、この裏張りシート８により、各配管収容用溝２からの各基板１０〜１８の下面側への放熱も抑制される。
【０１０９】
図示は省略するが、この床暖房マット１を用いて暖房床を構築する場合には、床下地（例えば床のリフォームの場合には既存の床）上にこの床暖房マット１を敷き、その上に仕上げ床材を敷設する。上記の通り、この床暖房マット１にあっては、厚さが小さいので、この床暖房マット１を敷設した床のレベルと、この床暖房マット１を敷設していない部屋の床レベルとの差を小さく抑えることができる。
【０１１０】
また、このように床暖房マット１の厚さが小さいので、その分だけ、この床暖房マット１の上に敷設される仕上げ床材として厚さの大きいものを用いても、床のレベルが過度に高くなることが防止される。このように仕上げ床材として厚さの大きいものを用いることにより、構築された暖房床の強度及び剛性を高めることができる。また、仕上げ床材の選択の自由度も高まる。
【０１１１】
［易変形部の別の構成例］
第７図は易変形部の別の構成例を示す第６図（ａ），（ｂ）と同様部分の断面図である。第７図（ａ）は、易変形部が基板同士の接近方向の力により変形する前の状態を示し、第７図（ｂ）は、易変形部が基板同士の接近方向の力により変形した後の状態を示している。
【０１１２】
この実施の形態の易変形部４Ａも、第１〜６図の床暖房マット１における易変形部４と同様に、各基板１０〜１８の短手辺２０から突設された凸部よりなる。この実施の形態では、第７図（ａ）の通り、該易変形部４Ａは、その突出方向の先端側ほど厚さが小さくなる略三角形ないし台形の断面形状となっている。なお、この実施の形態では、各易変形部４Ａの上面には均熱シート７が貼り付けられていない。
【０１１３】
なお、第７図は小マットＢ，Ｆの各基板１４同士の易変形部４Ａのみを示しているが、これ以外の各基板１０〜１８にも、これと同様の易変形部４Ａがそれぞれ設けられている。
【０１１４】
この実施の形態のその他の構成は第１〜６図の実施の形態と同様であり、第７図において第１〜６図と同一符号は同一部分を示している。
【０１１５】
この実施の形態にあっては、各易変形部４Ａはその先端側ほど厚さが小さくなっているので、各易変形部４Ａはその先端側ほど変形し易い。そのため、第７図（ｂ）のように、温水配管３の熱膨張に伴って各基板１０〜１８が伸長する初期段階からスムーズに各易変形部４Ａが変形を開始する。また、各易変形部４Ａの上面と、床暖房マット上に敷設された床仕上げ材（図示略）との間に空間が生じるため、各易変形部４Ａが変形してその厚さが大きくなっても、変形後の各易変形部４Ａによって床仕上げ材が押し上げられることが防止ないし抑制される。
【０１１６】
［易変形部のさらに他の構成］
上記の各実施の形態では、易変形部４，４Ａは、いずれも、各基板１０〜１８の短手辺２０から突設された凸部よりなるが、易変形部の構成はこれに限定されない。
【０１１７】
例えば、各基板１０〜１８の短手辺２０の近傍部分に多数の小孔を穿設することなどによりこの部分の剛性を低下させて易変形部としてもよい。
【０１１８】
易変形部は、各基板１０〜１８と別体に成形されて各基板１０〜１８の短手辺２０に取り付けられた構成であってもよい。また、易変形部は、各基板１０〜１８と異なる材質にて構成されてもよい。
【０１１９】
上記の実施の形態では、易変形部４は、小マットＡ〜Ｄ側及び小マットＥ〜Ｈ側の双方の基板１０〜１８にそれぞれ設けられているが、小マットＡ〜Ｄ側及び小マットＥ〜Ｈ側のどちらか一方の基板１０〜１８にのみ易変形部４が設けられてもよい。
【０１２０】
［別の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａ］
第８図は別の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａの断面図であり、第９図はこの床暖房マット１Ａの分解断面図である。なお、第８図及び第９図は、前述の第２図と同様の部分における断面を示している。
【０１２１】
この床暖房マット１Ａは、前述の第１〜６図の床暖房マット１において、各基板１０〜１８（第８，９図では基板１０〜１２，１６〜１８は図示略。以下、同様。）に、略Ｕ字形断面形状の配管収容用溝２の代わりに、略方形断面形状の配管収容用溝２Ａが形成された構成となっている。
【０１２２】
第８，９図の通り、この配管収容用溝２Ａは、各基板１０〜１８の上面から下面まで略等幅となっている。
【０１２３】
この床暖房マット１Ａのその他の構成は、第１〜６図の床暖房マット１と同様となっており、第８，９図において第１〜６図と同一符号は同一部分を示している。
【０１２４】
この床暖房マット１Ａにあっては、各溝配管収容用溝２Ａの断面形状が略方形であり、各基板１０〜１８の上面から下面まで略等幅となっているので、この配管収容用溝２Ａ付きの基板１０〜１８の成形が容易である。
【０１２５】
なお、この床暖房マット１Ａにあっても、略Ｕ字形の配管収容用溝２により奏される下面側への放熱抑制効果を除き、床暖房マット１と同様の作用効果が奏される。
【０１２６】
［材質等］
上記各部材の材質の一例として次のものが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【０１２７】
基板としては例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタン等の発泡合成樹脂のほか木材等を用いることができる。発泡合成樹脂としては、断熱性の点から、内部の気泡が独立気泡となっているものが好ましい。
【０１２８】
前述の各実施の形態では、各基板１０〜１８は、配管収容用溝２，２Ａが下面に露呈するほど厚さが小さいものとなっているが、本発明は、基板の厚さがこれよりも大きい温調マットにも適用可能である。
【０１２９】
本発明においては、裏張りシートは、前述の通り、低熱伝導材よりなることが好ましい。この低熱伝導材としては、不織布や合成樹脂シートあるいは紙等を用いることができる。
【０１３０】
小根太としては、木材や、釘打ち可能な合成木材又は合成樹脂あるいは合成樹脂発泡体等が好ましい。
【０１３１】
上記の各実施の形態における小根太３０，３０’のように、小根太本体３０ａの上下両面に補強板３０ｂ，３０ｂを貼り付ける場合には、該小根太本体３０ａとしては、例えば合板等を用いることができ、補強板３０ｂとしては、金属板又は金属箔や、樹脂板、あるいは金属と樹脂との複合材料よりなる板材等を用いることがきる。なお、この場合、該補強板３０ｂの厚さは、該補強板３０ｂに釘が入る程度のものとする。
【０１３２】
ただし、小根太の構成はこれに限定されない。例えば、本発明においては、補強板は小根太本体の上面又は下面の一方にのみ設けられてもよい。また、小根太本体が十分な強度を有していれば、補強板は省略されてもよい。
【０１３３】
均熱シート及び均熱板としては、アルミ又は銅等の金属箔が好ましい。
【０１３４】
均熱シートの表面にポリエチレンテレフタレート等のフィルムをラミネートすることにより、温調マットの梱包時や運搬時等に均熱シートの破損を防止することができる。なお、このフィルムの材質はポリエチレンテレフタレート以外であってもよい。
【０１３５】
温水配管としては、可撓性のポリエチレン等の合成樹脂チューブや銅パイプが例示される。
【０１３６】
［その他の構成］
上記の実施の形態は、いずれも本発明の一例を示すものであり、本発明は図示の構成に限定されない。
【０１３７】
本発明の温調マットを構成する基板の枚数に特に制限はなく、上記以外の枚数の基板を用いて温調マットを構成してもよい。
【０１３８】
本発明においては、配管収容用溝の内側にも、この溝の底部を塞ぐように低熱伝導材が設けられてもよい。また、均熱板が設けられる場合には、この均熱板の外面に低熱伝導材が貼り付けられてもよい。このように構成することにより、基板の下面側への放熱が一層抑制される。
【０１３９】
本発明では、少なくとも裏貼りシートの下側に、耐貫通性を有する貫通防止層を設けてもよい。このように構成することにより、例えば床下地の表面がささくれて、鋭く尖った棘が突き出ていても、この棘が裏貼りシートを貫通して温調用配管に突き刺さることが防止される。
【０１４０】
この貫通防止層としては、合成樹脂製の単層又は複層シートが好適である。
【０１４１】
なお、ワックスが塗布された既存床上に温調マットを敷設して温調床を構築した場合には、この温調マットからの熱により既存床表面のワックスが溶け出すおそれがある。この場合、温調床上を人が歩いたときに、この溶け出したワックスにより温調マットが既存床上を滑って音鳴りすることがある。
【０１４２】
そのため、本発明では、貫通防止層の下側に紙又は不織布よりなるワックス吸収層を設けてもよい。このように構成することにより、既存床表面のワックスが溶け出しても、このワックスがワックス吸収層によって吸収されるため、温調マットが滑って音鳴りすることが防止ないし抑制される。
【０１４３】
本発明では、貫通防止層自体を紙又は不織布により構成し、この貫通防止層自体がワックスを吸収しうるように構成してもよい。
【０１４４】
上記の実施の形態は、床暖房マットに関するものであるが、本発明の温調マットは、壁や天井等に配置されてもよい。また、水以外のオイル、不凍液等の熱媒体を流通させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１４５】
【図１】第１の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１の平面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図２と同様部分の分解断面図である。
【図４】図１のIV付近（突き合わされた基板同士の易変形部付近）の拡大図である。
【図５】易変形部が基板同士の接近方向の力により変形した後の図４と同様部分の平面図である。
【図６】図４のVIＡ−VIＡ線に沿う断面図及び図５のVIＢ−VIＢ線に沿う断面図である。
【図７】易変形部の別の構成例を示す温調マットの要部断面図である。
【図８】別の実施の形態に係る温調マットとしての床暖房マット１Ａの断面図である。
【図９】図８の床暖房マット１Ａの分解断面図である。
【図１０】従来例に係る温調マットの平面図である。
【図１１】従来例に係る温調マットの均熱板の斜視図である。
【符号の説明】
【０１４６】
１，１Ａ 床暖房マット
２，２Ａ 配管収容用溝
３ 温水配管
４，４Ａ 易変形部
６ 均熱板
６ａ Ｕ字部
６ｂ フランジ部
７ 均熱シート
８ 裏張りシート
１０〜１８ 基板
３０ 小根太
３０ａ 小根太本体
３０ｂ 補強板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端辺同士を突き合わせるようにして配列される複数枚の基板と、
各基板に設けられた配管収容用溝と、
該配管収容用溝に収容された温調用配管と
を有する温調マットにおいて、
該基板の少なくとも一部の前記端辺に、該基板同士の接近方向に力が加えられたときに変形して該基板同士の接近を許容する易変形部が設けられていることを特徴とする温調マット。
【請求項２】
請求項１において、該易変形部は、該基板の前記端辺から突設された凸部よりなることを特徴とする温調マット。
【請求項３】
請求項２において、該凸部は、該端辺から０．５〜１５ｍｍ突出していることを特徴とする温調マット。
【請求項４】
請求項２又は３において、前記基板は樹脂発泡体よりなり、前記凸部は、該基板と一連一体に設けられていることを特徴とする温調マット。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、該基板は、それぞれ略長方形状のものであり、該基板同士は、各々の短手辺同士を突き合わせるようにして配列されるものであり、
前記温調用配管は、各基板の長手辺に沿う方向に配設されており、
前記易変形部は、少なくとも一方の該基板の短手辺に設けられていることを特徴とする温調マット。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、該基板は、前記配管収容用溝が該基板の下面に露呈する厚さとなっており、
該基板の下面に、該配管収容用溝を塞ぐ裏張りシートが設けられていることを特徴とする温調マット。
【請求項１】
端辺同士を突き合わせるようにして配列される複数枚の基板と、
各基板に設けられた配管収容用溝と、
該配管収容用溝に収容された温調用配管と
を有する温調マットにおいて、
該基板の少なくとも一部の前記端辺に、該基板同士の接近方向に力が加えられたときに変形して該基板同士の接近を許容する易変形部が設けられていることを特徴とする温調マット。
【請求項２】
請求項１において、該易変形部は、該基板の前記端辺から突設された凸部よりなることを特徴とする温調マット。
【請求項３】
請求項２において、該凸部は、該端辺から０．５〜１５ｍｍ突出していることを特徴とする温調マット。
【請求項４】
請求項２又は３において、前記基板は樹脂発泡体よりなり、前記凸部は、該基板と一連一体に設けられていることを特徴とする温調マット。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、該基板は、それぞれ略長方形状のものであり、該基板同士は、各々の短手辺同士を突き合わせるようにして配列されるものであり、
前記温調用配管は、各基板の長手辺に沿う方向に配設されており、
前記易変形部は、少なくとも一方の該基板の短手辺に設けられていることを特徴とする温調マット。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、該基板は、前記配管収容用溝が該基板の下面に露呈する厚さとなっており、
該基板の下面に、該配管収容用溝を塞ぐ裏張りシートが設けられていることを特徴とする温調マット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１０−１９４６１（Ｐ２０１０−１９４６１Ａ）
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１７９１５４（Ｐ２００８−１７９１５４）
【出願日】平成２０年７月９日（２００８．７．９）
【出願人】（０００００６１７２）三菱樹脂株式会社 (1,977)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月２８日（２０１０．１．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月９日（２００８．７．９）
【出願人】（０００００６１７２）三菱樹脂株式会社 (1,977)
【Ｆターム（参考）】
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