溶接ワイヤ用のペールパック
【課題】積載及び保管が容易であり、運搬性が向上した溶接ワイヤ用のペールパックを提供する。
【解決手段】胴体を形成し、四角形の断面を有する外筒１０に外筒の上端を覆うカバー、そして、外筒１０の内側の下端に提供されるが、外筒の下端の内側面に密着して結合されるように、フレームが下側に折り曲げられて形成された支持部２２を有する下板２０を含んでなる、溶接ワイヤ用のペールパックを提供する。
【解決手段】胴体を形成し、四角形の断面を有する外筒１０に外筒の上端を覆うカバー、そして、外筒１０の内側の下端に提供されるが、外筒の下端の内側面に密着して結合されるように、フレームが下側に折り曲げられて形成された支持部２２を有する下板２０を含んでなる、溶接ワイヤ用のペールパックを提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は溶接ワイヤ用のペールパックに関するものであって、より詳しくは積載及び保管が容易であり、運搬性が向上した溶接ワイヤ用のペールパックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、自動及び半自動の溶接装置で使用されている溶接ワイヤの巻取方式は、溶接ワイヤが巻き取られる方式により、大きくスプール（ｓｐｏｏｌ）巻取方式とペールパック巻取方式に区分することができる。
【０００３】
ペールパック巻取方式の場合に溶接ワイヤはペールパック容器の内部に巻き取られ、上記ペールパック容器の構造は大別して外筒のみからなる単筒状構造と、外筒と内筒からなる二重筒状の構造に分けられる。
【０００４】
上記ペールパック巻取方式は溶接ワイヤが大量に保管されて長時間の溶接作業に主に使用されるため、作業時に溶接ワイヤが円滑に送給できるように適切な状態で巻き取られることが好ましい。
【０００５】
上記ペールパック巻取方式は、長時間の溶接作業または連続的な溶接作業などの環境下でも、溶接作業の能率が向上できるようにするため、それによる溶接ワイヤ用のペールパックの使用量も増えている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前述した既存の溶接ワイヤ用のペールパックはスチール材質からなったり、ボルトなどが使用されリサイクルが難しく、積載及び運搬のためにフォークリフトのような運搬装備を利用する場合、別途のパレット（ｐａｌｌｅｔ）が要求された。
【０００７】
また、巻き取られた溶接ワイヤが引出される過程で、ねじれたりもつれることを防止するための別途の装置が追加的に要求されるため、構造が複雑になり、製造単価も上昇するようになった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような問題点を解決するために、本発明は積載及び保管が容易であり、運搬性が向上した溶接ワイヤ用のペールパックを提供することを目的とする。
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックは胴体を形成し、四角形の断面を有する外筒；上記外筒の上端を覆うカバー；そして、上記外筒の内側の下端に提供されるが、上記外筒の下端の内側面に密着して結合されるように、フレームが下側に折り曲げられて形成された支持部を有する下板を含んでなることが好ましい。
【００１０】
ここで、上記支持部のうちお互い対向する一対の支持部には、少なくとも一つの運搬用の貫通部が貫通形成されることが好ましい。
【００１１】
そして、上記外筒の下側面の一部は、上記貫通部に対応するように貫通されることが好ましい。
【００１２】
また、上記貫通部の上端部は上記下板の底面と同一面から形成されることが好ましい。
【００１３】
そして、上記下板の下側空間部の中央及び両側の少なくともいずれかには、上記貫通部方向に補強部材が提供されることが好ましい。
【００１４】
また、上記外筒の内側に上記外筒に内接して提供されるが、多角形の断面を有し、内部に溶接ワイヤが収容される多角筒が提供されることが好ましい。
【００１５】
そして、上記下板の上面と上記多角筒の下側との間には、上記外筒内部の断面形状に対応する底補強板がさらに提供されることが好ましい。
【００１６】
また、上記外筒と上記多角筒との間の空間部には、上記外筒の内側と上記多角筒の外側にそれぞれ接して支持構造をなすように、上記多角筒の長手方向に支持部材が提供されることが好ましい。
【００１７】
そして、上記外筒と上記多角筒との間には、上記多角筒を包むようにビニル材質からなる防湿バックが提供されることが好ましい。
【００１８】
また、掛け部が提供された両端部は上記外筒の両側を貫通して露出され、中央部は上記下板の両側に形成された開口部を貫通して上記下板の下面を包むように、掛けバンドが提供されることが好ましい。
【００１９】
そして、上記開口部は、上記支持部が折り曲げられる部分に、上記掛けバンドの幅と厚さに対応するように、上記下板の一方向にお互い対向するように形成されることが好ましい。
【００２０】
また、上記掛けバンドの中央部は、上記下板の中心部を貫通するボルト部材とナット部材に結合されて上記下板に固定されることが好ましい。
【００２１】
そして、上記掛けバンドはポリプロピレン材質からなることが好ましい。
【００２２】
また、上記外筒の下端と上記支持部は、円周方向に沿って裁縫された紐及び多数個締結されたステープラーピンの少なくともいずれかにより結合されることが好ましい。
【００２３】
そして、収容された上記溶接ワイヤの上側には、加圧板が提供されることが好ましい。
【００２４】
また、上記カバー、外筒、下板、多角筒、そして支持部材は、積層された後にプレス加工により圧着して形成される紙材質からなることが好ましい。
【００２５】
そして、上記カバーは、上記外筒の断面形状に対応するように形成された上面と、上記外筒の外側面及び内側面の少なくともいずれか一側面に密着するように、上記上面のフレームがベンドされて形成された密着部を含んでなることが好ましい。
【発明の効果】
【００２６】
後述する本発明による溶接ワイヤ用のペールパックの効果を説明すると、次の通りである。
【００２７】
第一、下板の支持部に少なくとも一つの運搬用貫通部が形成され、フォークリフトのフットの流入が可能になるため、上記溶接ワイヤ用のペールパックを運搬するためにパレット（ｐａｌｌｅｔ）のような別途の構成品がなくても運搬が可能になる。
【００２８】
第二、外筒、下板、多角筒、カバー、そして支持部材及び各種の構成部材が、幾重を積層して金型を利用したプレス加工により圧着成形された紙材質からなるため、強度が補強でき、上記溶接ワイヤ用のペールパックのリサイクル性が向上できる。
【００２９】
第三、外筒が四角形の断面を有するように形成されることにより、外筒を成形するための別途の金型が要求されず、製造費用が節減でき、数個の溶接ワイヤ用のペールパックが密着して保管できるため、保管室の空間浪費が防止され、積載も容易に行われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、上記の目的が具体的に実現できる本発明の好適な実施例が、添付する図面を参照して説明される。本実施例を説明するにあって、同一構成に対しては同一名称及び同一符号が使用され、これによる付加的な説明については今後の記述時にには省略される。
【００３１】
以下、添付の図面を参照し、本発明の好適な実施例による溶接ワイヤ用のペールパックを説明すると、次の通りである。
【００３２】
図１は本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの分解斜視図であり、図２は本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切開斜視図である。
【００３３】
図１及び図２で示されるように、上記溶接ワイヤ用のペールパックは外筒１０、下板２０、多角筒３０、そして支持部材４０を含んでなることが好ましい。ここで、上記外筒１０の下端部内側には下板２０が提供され、上記外筒１０の内側には多角形の断面を有する多角筒３０が内接するように提供され、その内部に溶接ワイヤ８０が収容される。そして、上記下板２０には貫通部２５が形成されるために、フォークリフトのような運搬装備により運搬することが容易になる。
【００３４】
ここで、上記運搬装備はフォークリフトに限定されるものではなく、運搬に使用される一般的な装備を意味する。
【００３５】
詳しくは、上記外筒１０は多角形状の断面を有する筒形状からなるが、特に四角形状の断面から形成されることが好ましい。
【００３６】
これにより、上記溶接ワイヤ用のペールパックを保管するとき、それぞれの溶接ワイヤ用のペールパックがお互い密着できるため、保管空間の浪費が防止することができ、積載も容易になり得る。
【００３７】
一方、上記外筒１０の内側の下端部には下板２０が提供されるが、上記下板２０のフレームは下側にベンドされて支持部２２を形成する。上記支持部２２は上記外筒１０の下端の内側面に密着して結合される。このとき、上記支持部２２は上記外筒１０と下板２０が結合される空間を形成すると共に上記下板２０の下部を安定的に支持するようになる。
【００３８】
ここで、上記支持部２２の下端部は上記外筒１０の下端部と同一位置になるように結合されることが好ましいが、これにより、上記下板２０と上記外筒１０は同時に地面に接触できる。
【００３９】
上記支持部２２は上記下板２０の縁部の曲げ及び引張応力に対する剛性を増大させることにより、構造的に上記下板２０の下部の支持構造の強度が補強できる。従って、上記下板２０の上面に重い荷重の溶接ワイヤ８０が収容されても、堅固な支持状態が維持できる。
【００４０】
そして、上記下板２０と外筒１０は上記支持部２２と上記外筒１０の下端の接触部に、ステープラー装置により上記外筒１０が円周方向に沿って所定の間隔で多数個のステープラーピン２４が締結されることにより結合されることが好ましい。上記ステープラーピン２４の代わりに円周方向に沿って紐が裁縫され結合されることも可能である。
【００４１】
一方、上記支持部２２のうちお互い対向する一対の支持部２２にはフォークリフトのフットが流入できるように、少なくとも一つの貫通部２５が貫通して形成されることが好ましい。
【００４２】
ここで、上記貫通部２５の幅と高さは一般的なフォークリフトのフットが流入されるに十分に形成されることが好ましい。
【００４３】
このとき、上記貫通部２５の上端部は、上記支持部２２の上端面から所定の間隔をなして形成されることが好ましい。これにより、上記支持部２２の上側と上記外筒１０が接する部分で、上記ステープラーピン２４が締結されたり、紐が裁縫されるに十分な空間が確保でき、上記下板２０と上記外筒１０の結合力が向上できる。
【００４４】
そして、上記貫通部２５の下端部は上記支持部２２の下端面を貫通して開放できるように形成できる。勿論、上記貫通部の下端部が、上記支持部の下端面まで延長されないように形成されることも可能である。
【００４５】
また、上記貫通部２５に接する上記外筒１０の外側面は、上記貫通部２５に対応するように貫通形成されることが好ましい。
【００４６】
これにより、上記貫通部２５に流入されたフォークリフトのフットにより上記溶接ワイヤ用のペールパックが持ち上げられるとき、上記フットの上面に上記貫通部２５と上記外筒１０の貫通面が同時に接するようになるため、上記溶接ワイヤ用のペールパックはより安定的に運搬することができる。
【００４７】
一方、上記外筒１０の内側には多角形の断面を有し、上記外筒１０の長さに対応する長さに形成された筒形状の多角筒３０が提供されることが好ましい。上記多角筒３０の内側の中央部には、円筒形状の内筒（図示しない）が選択的に提供できる。
【００４８】
ここで、上記多角筒３０は移動や揺れが防止できるように、その外側面が上記外筒１０の内周面にできるだけ接するように提供されることが好ましく、上記多角筒３０の下端部は上記下板２０の上側面に接するように提供されることが好ましい。
【００４９】
上記多角筒３０の内部には溶接ワイヤ８０が巻き取られる。
【００５０】
また、上記多角筒３０の外側と上記外筒１０の内側との間に形成される空間には、上記多角筒３０を支持するための支持部材４０が提供されることが好ましい。
【００５１】
ここで、上記支持部材４０の断面形状は特定の形状に限定されるものではないが、上記多角筒３０の外側と上記外筒１０の内側にそれぞれ接するように、円形に形成されることが好ましい。そして、上記支持部材４０は上記多角筒３０の長さに対応する長さに形成されることが好ましい。
【００５２】
これにより、上記多角筒３０の内部に溶接ワイヤ８０が巻き取られる間、巻き取られた溶接ワイヤ８０により上記多角筒３０の各面の中央部に加えられる圧力が、上記支持部材４０により上記多角筒３０の各面の中央部に持続的に適用される支持力により相衝できる。そして、これにより上記多角筒３０の一部面が外側に反られることも防止できる。
【００５３】
上記支持部材４０が円筒形状からなるため、上記多角筒３０の一部面を支持するための支持強度は、更に強化できる。
【００５４】
そして、上記支持部材４０は接着剤で接着されなくても、上記外筒１０と多角筒３０との間に固定されるように提供でき、接着剤が使用されないためリサイクルが容易になり、焼却時に接着剤による有害ガスの発生も防止できる。
【００５５】
一方、上記多角筒３０の断面形状は特定の形状に制限されるものではないが、上記多角筒３０の内部面積を広くすることにより、収容される溶接ワイヤ８０の量を増大させ、上記支持部材４０が支持構造としての機能が十分に発行できるように成り得る。上記多角筒３０の断面形状は六角形または八角形からなり得るが、八角形からなることが好ましい。
【００５６】
そして、上記外筒１０の上側には上記外筒１０を覆うためのカバー１５が提供される。上記カバー１５は上記外筒１０の断面形状に対応するように形成された上面１７と、上記上面１７のフレームが一定の方向にベンドされて形成された密着部１８を含んでなることが好ましい。
【００５７】
上記カバー１５は、上記密着部１８が上記外筒１０の外側面及び内側面の少なくともいずれか一側面に密着されることにより、上記外筒１０の上側を覆うことになる。
【００５８】
このとき、上記密着部が上記外筒１０の内側面に接する場合、上記多角筒と上記支持部材の長さは上記密着部が上記外筒１０の内側面に挿入される長さだけ短く形成されることが好ましい。
【００５９】
上記外筒１０、カバー１５、下板２０、多角筒３０、そして支持部材４０は金型を利用したプレス加工により幾重を積層した後、圧着して成形される紙材質からなることが好ましい。これにより、上記溶接ワイヤ用のペールパックのリサイクル性は向上できる。
【００６０】
勿論、上記外筒、カバー、下板、多角筒は幾重が積層された後、要求される形状により折り曲げられて形成されることも可能である。
【００６１】
上記下板２０の中央部には、上記下板２０を貫通してボルト部材３４が締結されることが好ましく、上記ボルト部材３４の上端部には固定リング３２が提供される。上記下板２０の両側には、上記ボルト部材３４に結合して上記ボルト部材３４を固定するためのナット部材３６がそれぞれ結合される。
【００６２】
巻き取られた上記溶接ワイヤ８０の上側には、上記溶接ワイヤ８０を加圧するための加圧板３５が提供され、上記加圧板３５の上側には据置台７１が提供される。
【００６３】
上記据置台７１は上記加圧板３５の上面に接し、上記加圧板３５を横切るように提供されることが好ましい。そして、上記据置台７１の両側は上記多角筒３０の角部に位置するように提供されることが好ましいが、これにより、上記据置台７１の両端部が上記多角筒３０の内側面に接し、上記据置台７１が回転することが拘束できる。
【００６４】
上記固定リング３２にはスプリング７２の下端が連結され、上記スプリング７２の上端は上記据置台７１に連結される。上記加圧板３５には上記スプリング７２の収縮力により下側方向に外力が適用される。従って、上記加圧板３５は巻き取られた上記溶接ワイヤ８０を下側方向に持続的に加圧し、上記溶接ワイヤ８０は安定的に固定された状態を維持できる。
【００６５】
ここで、上記スプリング７２の上端が上記据置台７１に連結される方法は、多様な形態からなり得る。
【００６６】
また、上記据置台７１の形状はある特定の形状に限定されなく、その断面が板型、棒型、そして角型のように、多様な形状からなり得る。また、上記スプリング７２の代わりに、弾性力を提供することができるゴム紐を使用することも可能である。
【００６７】
一方、上記外筒１０と上記多角筒３０との間には、上記多角筒３０を包むように防湿バック５０が提供されることが好ましい。上記防湿バック５０は湿気が通過しないようにビニル材質からなり得る。
【００６８】
上記防湿バック５０は上記多角筒３０の内部に収容された溶接ワイヤ８０を湿気から保護するためのもので、上記多角筒３０の下部を包むように提供されることが好ましい。上記防湿バック５０は上記の各支持部材４０を包むか包まないように提供できるが、例えば上記防湿バック５０が上記支持部材４０を包まないように、上記の各支持部材４０と上記多角筒３０との間に位置したり、上記支持部材４０を包むように上記の各支持部材４０と上記外筒１０との間に位置することができる。
【００６９】
上記外筒１０の上側には、上記溶接ワイヤ用のペールパックを運搬するための掛けバンド６０が提供されることが好ましい。
【００７０】
図３及び図４は、本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの平面図である。
【００７１】
図３で示されるように、巻き取られた上記溶接ワイヤ８０の上側には、上記溶接ワイヤ８０を下側方向に加圧するための加圧板３５が提供される。
【００７２】
ここで、上記加圧板３５の外側形状が特定の形状に制限されるものではないが、上記加圧板３５はその外側が上記多角筒３０の内部の断面形状に対応する形状に形成されることが好ましい。これにより、上記加圧板３５は上記多角筒３０の内部で回転できない。そして、上記加圧板３５の回転が防止されることにより、上記加圧板３５の回転を防止するための別途の構成部材が要求されなく、構造的にも単純化することができ、上記溶接ワイヤ用のペールパックは軽量化できる。
【００７３】
また、巻き取られた上記溶接ワイヤ８０のうち一部が上記加圧板３５の外側に突出されても、突出された溶接ワイヤは所定の角度をなす上記多角筒３０の各面に接して拘束されることにより、上記溶接ワイヤ８０の突出が持続したり増加することが防止できる。
【００７４】
一方、図４で示されるように、巻き取られた上記溶接ワイヤ８０の上側には中空型の円板状の加圧部１３７と、上記加圧部１３７の外周縁に形成される弾性突出部１３８を含んでなる加圧板１３５が提供されることも可能である。
【００７５】
ここで、それぞれの上記弾性突出部１３８は、その端部が上記多角筒３０それぞれの角に接するように放射状に突出形成されることが好ましい。即ち、上記の弾性突出部１３８の各端部は、上記多角筒３０の各面がなす角度に対応するように形成されることが好ましく、各端部が上記多角筒３０の内側面に所定の長さに接するように提供できる。
【００７６】
これにより、上記弾性突出部１３８は各端部が上記多角筒３０の各角に密着して拘束できるため、上記加圧板１３５が上記多角筒３０の内部で回転されることが防止できる。
【００７７】
そして、上記の弾性突出部１３８はボルトまたは接着剤のような結合部材１３９により結合できる。
【００７８】
一方、上記加圧板１３５の上面に提供される据置台１７１は、所定の角度をなすと共に中央から３方向にそれぞれ延長された延長部からなることもできる。このとき、上記各延長部の端部は、上記多角筒３０の角部に位置するように形成されることが好ましく、これにより、上記据置台１７１の回転が防止できる。
【００７９】
上記据置台１７１と上記固定リング３２はスプリング１７２により連結され、上記スプリング１７２により上記据置台１７１は上記加圧板１３５を下側方向に加圧するようになる。
【００８０】
上記据置台１７１は３方向以上に延長された延長部からなることもでき、上記スプリング１７２の代わりにゴム紐のような弾性体が使用されることもできる。
【００８１】
図５は本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの断面図であり、図６は本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの下板を下側から眺めた分解斜視図である。
【００８２】
図５及び図６で示されるように、上記外筒１０の上側面には上記外筒１０を貫通してスルホール１２がお互い対向するように形成されることが好ましい。上記スルホール１２は上記掛けバンド６０の幅と厚さに対応するように形成されることが好ましい。
【００８３】
また、上記外筒１０の下端部に結合される上記下板２０の両側には、上記支持部２２が折り曲げられる部分に上記掛けバンド６０の幅と厚さに対応するように切開された開口部２３が、一定の方向にお互い対抗するように形成されることが好ましい。
【００８４】
ここで、上記開口部２３は折り曲げられた上記支持部２２の一定の部分が除去されることで形成できる。
【００８５】
そして、上記の各開口部２３は上記スルホール１２から垂直方向に下側に位置するように形成されることが好ましい。
【００８６】
上記掛けバンド６０は、上記外筒１０の外側から上記スルホール１２のいずれかを通じて上記外筒１０の内側に流入された後、垂直に下向き延長されて上記スルホール１２の下側に形成された上記開口部２３により、上記下板２０の外側に導出できる。
【００８７】
そして、導出された上記掛けバンド６０は上記下板２０を横切って上記下板２０を包むようになり、上記開口部２３に対向するように形成された他の開口部２３により、上記外筒１０の内側に再び流入される。
【００８８】
そして、流入された上記掛けバンド６０は、垂直方向に上向き延長されて上記外筒１０の一側に形成された他のスルホール１２により上記外筒１０の外側に導出される。
【００８９】
このように、上記掛けバンド６０が上記下板２０の中央を包みながら上記溶接ワイヤ用のペールパックの垂直方向に提供されることにより、上記溶接ワイヤ用のペールパックはどちらか一方に偏ることなく、安定的に持ち上げられる。
【００９０】
上記外筒１０の内側に内在される上記掛けバンド６０の一部は、上記防湿バック５０が破損しないように、上記防湿バック５０の外側に提供されることが好ましい。
【００９１】
そして、上記下板２０の外側に位置した上記掛けバンド６０の中央部は、上記ボルト部材３４と上記ナット部材３６に結合して固定されることが好ましい。
【００９２】
また、上記の各スルホール１２により外側に導出された上記掛けバンド６０の両端部は、それぞれ折れてリベットのような締結具６２に結合されたり、裁縫されて取っ手形状の掛け部６４から形成されることが好ましい。
【００９３】
上記掛け部６４には、上記溶接ワイヤ用のペールパックを運搬するための運搬装置が結合できる。
【００９４】
従って、上記掛け部６４に結合された運搬装置により上記掛けバンド６０が上向きに引っ張られると、上記溶接ワイヤ用のペールパックが持ち上げられる。このとき、上記掛けバンド６０の中央部は上記下板２０の外側に突出され、上記下板２０の中央部に接して固定されることにより、偏心荷重が発生することが防止され、上記溶接ワイヤ用のペールパックの移送はさらに効率的に行われる。
【００９５】
そして、上記掛けバンド６０は上記溶接ワイヤ用のペールパックを移送するに十分な強度を有するように、自動車用シートベルトと同様な材質からなり得る。上記掛けバンド６０はナイロン、ポリエステルなどの材質からなり得るが、ポリプロピレン材質からなることが好ましい。
【００９６】
そして、上記掛けバンド６０は引張力が増加するように、ウィービングして形成できる。
【００９７】
一方、上記下板２０の下側空間部の中央と両側には上記貫通部２５の方向に補強部材９０が提供されることが好ましい。
【００９８】
上記補強部材９０は、上記下板２０の下側の空間部の中央に提供される中央補強部材９２と、両側に提供される側面の補強部材９４を含んでなり得る。
【００９９】
ここで、上記側面の補強部材９４はその一側面が上記貫通部２５を案内し、他側面は上記支持部２２の内側面に密着するように提供されることが好ましい。
【０１００】
また、上記側面の補強部材９４の上端部は上記下板２０の底面に密着され、下端部は上記支持部２２の下端部と一致するように形成されることが好ましい。上記側面の補強部材９４の下側は開放されたり密閉されるように形成できる。
【０１０１】
そして、上記側面の補強部材９４は紙材質からなることが好ましく、上記側面の補強部材９４は上記支持部２２と上記ステープラーピン２４により結合されたり、紐で裁縫して結合できる。
【０１０２】
一方、上記中央の補強部材９２はその両側面が上記貫通部２５を案内し、他側面は上記支持部２２の内側面に密着するように提供されることが好ましい。
【０１０３】
また、上記中央の補強部材９２の上端部は上記下板２０の底面に密着され、下端部は上記支持部２２の下端部と一致するように形成されることが好ましい。このとき、上記中央の補強部材９２の下側は開放されたり密閉されるように形成できる。
【０１０４】
そして、上記中央の補強部材９２は紙材質からなることが好ましく、上記中央の補強部材９２は上記支持部２２と上記ステープラーピン２４により結合されたり、紐で裁縫して結合できる。
【０１０５】
これにより、上記中央の補強部材９２と側面の補強部材９４は、上端部がそれぞれ上記下板２０の背面に密着され上記下板２０を支持できるようになるため、重い荷重により上記下板２０が反ることが防止できる。
【０１０６】
そして、上記貫通部２５に流入されるフォークリフトのフットは、上記中央の補強部材９２と側面の補強部材９４の一側面により案内されるため、より容易に上記貫通部２５に出入りできる。
【０１０７】
上記中央の補強部材９２及び側面の補強部材９４の上端部には、上記掛けバンド６０に対応する形状の溝部９６がそれぞれ形成されることが好ましい。
【０１０８】
これにより、上記中央の補強部材９２及び側面の補強部材９４の上端部が、上記掛けバンド６０に押され破損したり、上記掛けバンド６０により上記下板２０との密着が低下することが防止できる。
【０１０９】
図７は本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分断面図である。
【０１１０】
図７で示されるように、上記下板２０の上面には上記外筒１０の内部の断面形状に対応する形状の底補強板７０が提供できる。これにより、上記底補強板７０は上記下板２０の強度を補強して収容された上記溶接ワイヤ８０の荷重から上記下板２０を保護できる。
【０１１１】
上記底補強板７０は、上記下板２０の上側に位置した上記防湿バック５０の上側に提供されたり、上記下板２０と上記防湿バック５０との間に選択的に提供できる。
【０１１２】
そして、上記底補強板７０の両側には、上記外筒１０の内側に内在される上記掛けバンド６０が円滑に提供できるように、上記掛けバンド６０の厚さと幅に対応するように溝（図示しない）が形成されることも可能である。
【０１１３】
また、上記底補強板７０は幾重の紙材質を積層し、金型を利用したプレス加工により圧着することにより成形されることが好ましく、これにより、リサイクル性が向上できる。
【０１１４】
図８は本発明の第２実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切開斜視図であり、図９は図８のＡ−Ａ線の部分断面図である。本実施例による溶接ワイヤ用のペールパックでは、貫通部２５の上端部が外筒１０の下端部に一致するように下板２０が結合されるという点を特徴とし、他の構成は前述した第１実施例と同様であるため、説明を省略する。
【０１１５】
図８及び図９で示されるように、上記下板２０は上記貫通部２５の上端部と上記外筒１０の下端部が同一位置になるように提供できる。
【０１１６】
これにより、上記外筒１０の下側面の一部が上記貫通部２５に対応するように貫通される工程が省略できるため、製造工程が減少して生産性が向上できる。
【０１１７】
そして、上記外筒１０と上記下板２０は、上記外筒１０と上記支持部２２が接する部分に沿って結合される多数個のステープラーピン２４又は裁縫された紐により結合されることが好ましい。
【０１１８】
図１０は本発明の第３実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切開斜視図である。本実施例による溶接ワイヤ用のペールパックでは、貫通部２５の上端部が上記下板２０の底面と同一面からなることを特徴とし、他の構成は前述した第１実施例と同様であるため、説明を省略する。
【０１１９】
図１０で示されるように、上記貫通部２５の上端面は上記下板２０の底面と同一面をなすように形成されることが好ましい。
【０１２０】
これにより、上記貫通部２５に流入されたフォークリフトのフットの上面が上記下板２０の底面に全体的に接するようになるため、上記溶接ワイヤ用のペールパックはより安定的に運搬できる。
【０１２１】
以上説明したように、本発明は前述した特定の好適な実施例に限定されなく、請求範囲で請求する本発明の要旨を外れることなく、当該発明の属する技術分野で通常の知識を有する者により多様な変形の実施が可能であり、このような変形は本発明の範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【０１２２】
【図１】本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの分解斜視図。
【図２】本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切開斜視図。
【図３】本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの平面図。
【図４】本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの平面図。
【図５】本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの断面図。
【図６】本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの下板を下側から眺めた分解斜視図。
【図７】本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分断面図。
【図８】本発明の第２実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切開斜視図。
【図９】図８のＡ−Ａ線の部分断面図。
【図１０】本発明の第３実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切開斜視図。
【符号の説明】
【０１２３】
１０ 外筒
２０ 下板
２２ 支持部
２５ 貫通部
３０ 多角筒
３５、１３５ 加圧板
４０ 支持部材
５０ 防湿バック
６０ 掛けバンド
７０ 底補強板
８０ 溶接ワイヤ
９０ 補強部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は溶接ワイヤ用のペールパックに関するものであって、より詳しくは積載及び保管が容易であり、運搬性が向上した溶接ワイヤ用のペールパックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、自動及び半自動の溶接装置で使用されている溶接ワイヤの巻取方式は、溶接ワイヤが巻き取られる方式により、大きくスプール（ｓｐｏｏｌ）巻取方式とペールパック巻取方式に区分することができる。
【０００３】
ペールパック巻取方式の場合に溶接ワイヤはペールパック容器の内部に巻き取られ、上記ペールパック容器の構造は大別して外筒のみからなる単筒状構造と、外筒と内筒からなる二重筒状の構造に分けられる。
【０００４】
上記ペールパック巻取方式は溶接ワイヤが大量に保管されて長時間の溶接作業に主に使用されるため、作業時に溶接ワイヤが円滑に送給できるように適切な状態で巻き取られることが好ましい。
【０００５】
上記ペールパック巻取方式は、長時間の溶接作業または連続的な溶接作業などの環境下でも、溶接作業の能率が向上できるようにするため、それによる溶接ワイヤ用のペールパックの使用量も増えている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、前述した既存の溶接ワイヤ用のペールパックはスチール材質からなったり、ボルトなどが使用されリサイクルが難しく、積載及び運搬のためにフォークリフトのような運搬装備を利用する場合、別途のパレット（ｐａｌｌｅｔ）が要求された。
【０００７】
また、巻き取られた溶接ワイヤが引出される過程で、ねじれたりもつれることを防止するための別途の装置が追加的に要求されるため、構造が複雑になり、製造単価も上昇するようになった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記のような問題点を解決するために、本発明は積載及び保管が容易であり、運搬性が向上した溶接ワイヤ用のペールパックを提供することを目的とする。
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の一実施例による溶接ワイヤ用のペールパックは胴体を形成し、四角形の断面を有する外筒；上記外筒の上端を覆うカバー；そして、上記外筒の内側の下端に提供されるが、上記外筒の下端の内側面に密着して結合されるように、フレームが下側に折り曲げられて形成された支持部を有する下板を含んでなることが好ましい。
【００１０】
ここで、上記支持部のうちお互い対向する一対の支持部には、少なくとも一つの運搬用の貫通部が貫通形成されることが好ましい。
【００１１】
そして、上記外筒の下側面の一部は、上記貫通部に対応するように貫通されることが好ましい。
【００１２】
また、上記貫通部の上端部は上記下板の底面と同一面から形成されることが好ましい。
【００１３】
そして、上記下板の下側空間部の中央及び両側の少なくともいずれかには、上記貫通部方向に補強部材が提供されることが好ましい。
【００１４】
また、上記外筒の内側に上記外筒に内接して提供されるが、多角形の断面を有し、内部に溶接ワイヤが収容される多角筒が提供されることが好ましい。
【００１５】
そして、上記下板の上面と上記多角筒の下側との間には、上記外筒内部の断面形状に対応する底補強板がさらに提供されることが好ましい。
【００１６】
また、上記外筒と上記多角筒との間の空間部には、上記外筒の内側と上記多角筒の外側にそれぞれ接して支持構造をなすように、上記多角筒の長手方向に支持部材が提供されることが好ましい。
【００１７】
そして、上記外筒と上記多角筒との間には、上記多角筒を包むようにビニル材質からなる防湿バックが提供されることが好ましい。
【００１８】
また、掛け部が提供された両端部は上記外筒の両側を貫通して露出され、中央部は上記下板の両側に形成された開口部を貫通して上記下板の下面を包むように、掛けバンドが提供されることが好ましい。
【００１９】
そして、上記開口部は、上記支持部が折り曲げられる部分に、上記掛けバンドの幅と厚さに対応するように、上記下板の一方向にお互い対向するように形成されることが好ましい。
【００２０】
また、上記掛けバンドの中央部は、上記下板の中心部を貫通するボルト部材とナット部材に結合されて上記下板に固定されることが好ましい。
【００２１】
そして、上記掛けバンドはポリプロピレン材質からなることが好ましい。
【００２２】
また、上記外筒の下端と上記支持部は、円周方向に沿って裁縫された紐及び多数個締結されたステープラーピンの少なくともいずれかにより結合されることが好ましい。
【００２３】
そして、収容された上記溶接ワイヤの上側には、加圧板が提供されることが好ましい。
【００２４】
また、上記カバー、外筒、下板、多角筒、そして支持部材は、積層された後にプレス加工により圧着して形成される紙材質からなることが好ましい。
【００２５】
そして、上記カバーは、上記外筒の断面形状に対応するように形成された上面と、上記外筒の外側面及び内側面の少なくともいずれか一側面に密着するように、上記上面のフレームがベンドされて形成された密着部を含んでなることが好ましい。
【発明の効果】
【００２６】
後述する本発明による溶接ワイヤ用のペールパックの効果を説明すると、次の通りである。
【００２７】
第一、下板の支持部に少なくとも一つの運搬用貫通部が形成され、フォークリフトのフットの流入が可能になるため、上記溶接ワイヤ用のペールパックを運搬するためにパレット（ｐａｌｌｅｔ）のような別途の構成品がなくても運搬が可能になる。
【００２８】
第二、外筒、下板、多角筒、カバー、そして支持部材及び各種の構成部材が、幾重を積層して金型を利用したプレス加工により圧着成形された紙材質からなるため、強度が補強でき、上記溶接ワイヤ用のペールパックのリサイクル性が向上できる。
【００２９】
第三、外筒が四角形の断面を有するように形成されることにより、外筒を成形するための別途の金型が要求されず、製造費用が節減でき、数個の溶接ワイヤ用のペールパックが密着して保管できるため、保管室の空間浪費が防止され、積載も容易に行われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、上記の目的が具体的に実現できる本発明の好適な実施例が、添付する図面を参照して説明される。本実施例を説明するにあって、同一構成に対しては同一名称及び同一符号が使用され、これによる付加的な説明については今後の記述時にには省略される。
【００３１】
以下、添付の図面を参照し、本発明の好適な実施例による溶接ワイヤ用のペールパックを説明すると、次の通りである。
【００３２】
図１は本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの分解斜視図であり、図２は本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切開斜視図である。
【００３３】
図１及び図２で示されるように、上記溶接ワイヤ用のペールパックは外筒１０、下板２０、多角筒３０、そして支持部材４０を含んでなることが好ましい。ここで、上記外筒１０の下端部内側には下板２０が提供され、上記外筒１０の内側には多角形の断面を有する多角筒３０が内接するように提供され、その内部に溶接ワイヤ８０が収容される。そして、上記下板２０には貫通部２５が形成されるために、フォークリフトのような運搬装備により運搬することが容易になる。
【００３４】
ここで、上記運搬装備はフォークリフトに限定されるものではなく、運搬に使用される一般的な装備を意味する。
【００３５】
詳しくは、上記外筒１０は多角形状の断面を有する筒形状からなるが、特に四角形状の断面から形成されることが好ましい。
【００３６】
これにより、上記溶接ワイヤ用のペールパックを保管するとき、それぞれの溶接ワイヤ用のペールパックがお互い密着できるため、保管空間の浪費が防止することができ、積載も容易になり得る。
【００３７】
一方、上記外筒１０の内側の下端部には下板２０が提供されるが、上記下板２０のフレームは下側にベンドされて支持部２２を形成する。上記支持部２２は上記外筒１０の下端の内側面に密着して結合される。このとき、上記支持部２２は上記外筒１０と下板２０が結合される空間を形成すると共に上記下板２０の下部を安定的に支持するようになる。
【００３８】
ここで、上記支持部２２の下端部は上記外筒１０の下端部と同一位置になるように結合されることが好ましいが、これにより、上記下板２０と上記外筒１０は同時に地面に接触できる。
【００３９】
上記支持部２２は上記下板２０の縁部の曲げ及び引張応力に対する剛性を増大させることにより、構造的に上記下板２０の下部の支持構造の強度が補強できる。従って、上記下板２０の上面に重い荷重の溶接ワイヤ８０が収容されても、堅固な支持状態が維持できる。
【００４０】
そして、上記下板２０と外筒１０は上記支持部２２と上記外筒１０の下端の接触部に、ステープラー装置により上記外筒１０が円周方向に沿って所定の間隔で多数個のステープラーピン２４が締結されることにより結合されることが好ましい。上記ステープラーピン２４の代わりに円周方向に沿って紐が裁縫され結合されることも可能である。
【００４１】
一方、上記支持部２２のうちお互い対向する一対の支持部２２にはフォークリフトのフットが流入できるように、少なくとも一つの貫通部２５が貫通して形成されることが好ましい。
【００４２】
ここで、上記貫通部２５の幅と高さは一般的なフォークリフトのフットが流入されるに十分に形成されることが好ましい。
【００４３】
このとき、上記貫通部２５の上端部は、上記支持部２２の上端面から所定の間隔をなして形成されることが好ましい。これにより、上記支持部２２の上側と上記外筒１０が接する部分で、上記ステープラーピン２４が締結されたり、紐が裁縫されるに十分な空間が確保でき、上記下板２０と上記外筒１０の結合力が向上できる。
【００４４】
そして、上記貫通部２５の下端部は上記支持部２２の下端面を貫通して開放できるように形成できる。勿論、上記貫通部の下端部が、上記支持部の下端面まで延長されないように形成されることも可能である。
【００４５】
また、上記貫通部２５に接する上記外筒１０の外側面は、上記貫通部２５に対応するように貫通形成されることが好ましい。
【００４６】
これにより、上記貫通部２５に流入されたフォークリフトのフットにより上記溶接ワイヤ用のペールパックが持ち上げられるとき、上記フットの上面に上記貫通部２５と上記外筒１０の貫通面が同時に接するようになるため、上記溶接ワイヤ用のペールパックはより安定的に運搬することができる。
【００４７】
一方、上記外筒１０の内側には多角形の断面を有し、上記外筒１０の長さに対応する長さに形成された筒形状の多角筒３０が提供されることが好ましい。上記多角筒３０の内側の中央部には、円筒形状の内筒（図示しない）が選択的に提供できる。
【００４８】
ここで、上記多角筒３０は移動や揺れが防止できるように、その外側面が上記外筒１０の内周面にできるだけ接するように提供されることが好ましく、上記多角筒３０の下端部は上記下板２０の上側面に接するように提供されることが好ましい。
【００４９】
上記多角筒３０の内部には溶接ワイヤ８０が巻き取られる。
【００５０】
また、上記多角筒３０の外側と上記外筒１０の内側との間に形成される空間には、上記多角筒３０を支持するための支持部材４０が提供されることが好ましい。
【００５１】
ここで、上記支持部材４０の断面形状は特定の形状に限定されるものではないが、上記多角筒３０の外側と上記外筒１０の内側にそれぞれ接するように、円形に形成されることが好ましい。そして、上記支持部材４０は上記多角筒３０の長さに対応する長さに形成されることが好ましい。
【００５２】
これにより、上記多角筒３０の内部に溶接ワイヤ８０が巻き取られる間、巻き取られた溶接ワイヤ８０により上記多角筒３０の各面の中央部に加えられる圧力が、上記支持部材４０により上記多角筒３０の各面の中央部に持続的に適用される支持力により相衝できる。そして、これにより上記多角筒３０の一部面が外側に反られることも防止できる。
【００５３】
上記支持部材４０が円筒形状からなるため、上記多角筒３０の一部面を支持するための支持強度は、更に強化できる。
【００５４】
そして、上記支持部材４０は接着剤で接着されなくても、上記外筒１０と多角筒３０との間に固定されるように提供でき、接着剤が使用されないためリサイクルが容易になり、焼却時に接着剤による有害ガスの発生も防止できる。
【００５５】
一方、上記多角筒３０の断面形状は特定の形状に制限されるものではないが、上記多角筒３０の内部面積を広くすることにより、収容される溶接ワイヤ８０の量を増大させ、上記支持部材４０が支持構造としての機能が十分に発行できるように成り得る。上記多角筒３０の断面形状は六角形または八角形からなり得るが、八角形からなることが好ましい。
【００５６】
そして、上記外筒１０の上側には上記外筒１０を覆うためのカバー１５が提供される。上記カバー１５は上記外筒１０の断面形状に対応するように形成された上面１７と、上記上面１７のフレームが一定の方向にベンドされて形成された密着部１８を含んでなることが好ましい。
【００５７】
上記カバー１５は、上記密着部１８が上記外筒１０の外側面及び内側面の少なくともいずれか一側面に密着されることにより、上記外筒１０の上側を覆うことになる。
【００５８】
このとき、上記密着部が上記外筒１０の内側面に接する場合、上記多角筒と上記支持部材の長さは上記密着部が上記外筒１０の内側面に挿入される長さだけ短く形成されることが好ましい。
【００５９】
上記外筒１０、カバー１５、下板２０、多角筒３０、そして支持部材４０は金型を利用したプレス加工により幾重を積層した後、圧着して成形される紙材質からなることが好ましい。これにより、上記溶接ワイヤ用のペールパックのリサイクル性は向上できる。
【００６０】
勿論、上記外筒、カバー、下板、多角筒は幾重が積層された後、要求される形状により折り曲げられて形成されることも可能である。
【００６１】
上記下板２０の中央部には、上記下板２０を貫通してボルト部材３４が締結されることが好ましく、上記ボルト部材３４の上端部には固定リング３２が提供される。上記下板２０の両側には、上記ボルト部材３４に結合して上記ボルト部材３４を固定するためのナット部材３６がそれぞれ結合される。
【００６２】
巻き取られた上記溶接ワイヤ８０の上側には、上記溶接ワイヤ８０を加圧するための加圧板３５が提供され、上記加圧板３５の上側には据置台７１が提供される。
【００６３】
上記据置台７１は上記加圧板３５の上面に接し、上記加圧板３５を横切るように提供されることが好ましい。そして、上記据置台７１の両側は上記多角筒３０の角部に位置するように提供されることが好ましいが、これにより、上記据置台７１の両端部が上記多角筒３０の内側面に接し、上記据置台７１が回転することが拘束できる。
【００６４】
上記固定リング３２にはスプリング７２の下端が連結され、上記スプリング７２の上端は上記据置台７１に連結される。上記加圧板３５には上記スプリング７２の収縮力により下側方向に外力が適用される。従って、上記加圧板３５は巻き取られた上記溶接ワイヤ８０を下側方向に持続的に加圧し、上記溶接ワイヤ８０は安定的に固定された状態を維持できる。
【００６５】
ここで、上記スプリング７２の上端が上記据置台７１に連結される方法は、多様な形態からなり得る。
【００６６】
また、上記据置台７１の形状はある特定の形状に限定されなく、その断面が板型、棒型、そして角型のように、多様な形状からなり得る。また、上記スプリング７２の代わりに、弾性力を提供することができるゴム紐を使用することも可能である。
【００６７】
一方、上記外筒１０と上記多角筒３０との間には、上記多角筒３０を包むように防湿バック５０が提供されることが好ましい。上記防湿バック５０は湿気が通過しないようにビニル材質からなり得る。
【００６８】
上記防湿バック５０は上記多角筒３０の内部に収容された溶接ワイヤ８０を湿気から保護するためのもので、上記多角筒３０の下部を包むように提供されることが好ましい。上記防湿バック５０は上記の各支持部材４０を包むか包まないように提供できるが、例えば上記防湿バック５０が上記支持部材４０を包まないように、上記の各支持部材４０と上記多角筒３０との間に位置したり、上記支持部材４０を包むように上記の各支持部材４０と上記外筒１０との間に位置することができる。
【００６９】
上記外筒１０の上側には、上記溶接ワイヤ用のペールパックを運搬するための掛けバンド６０が提供されることが好ましい。
【００７０】
図３及び図４は、本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの平面図である。
【００７１】
図３で示されるように、巻き取られた上記溶接ワイヤ８０の上側には、上記溶接ワイヤ８０を下側方向に加圧するための加圧板３５が提供される。
【００７２】
ここで、上記加圧板３５の外側形状が特定の形状に制限されるものではないが、上記加圧板３５はその外側が上記多角筒３０の内部の断面形状に対応する形状に形成されることが好ましい。これにより、上記加圧板３５は上記多角筒３０の内部で回転できない。そして、上記加圧板３５の回転が防止されることにより、上記加圧板３５の回転を防止するための別途の構成部材が要求されなく、構造的にも単純化することができ、上記溶接ワイヤ用のペールパックは軽量化できる。
【００７３】
また、巻き取られた上記溶接ワイヤ８０のうち一部が上記加圧板３５の外側に突出されても、突出された溶接ワイヤは所定の角度をなす上記多角筒３０の各面に接して拘束されることにより、上記溶接ワイヤ８０の突出が持続したり増加することが防止できる。
【００７４】
一方、図４で示されるように、巻き取られた上記溶接ワイヤ８０の上側には中空型の円板状の加圧部１３７と、上記加圧部１３７の外周縁に形成される弾性突出部１３８を含んでなる加圧板１３５が提供されることも可能である。
【００７５】
ここで、それぞれの上記弾性突出部１３８は、その端部が上記多角筒３０それぞれの角に接するように放射状に突出形成されることが好ましい。即ち、上記の弾性突出部１３８の各端部は、上記多角筒３０の各面がなす角度に対応するように形成されることが好ましく、各端部が上記多角筒３０の内側面に所定の長さに接するように提供できる。
【００７６】
これにより、上記弾性突出部１３８は各端部が上記多角筒３０の各角に密着して拘束できるため、上記加圧板１３５が上記多角筒３０の内部で回転されることが防止できる。
【００７７】
そして、上記の弾性突出部１３８はボルトまたは接着剤のような結合部材１３９により結合できる。
【００７８】
一方、上記加圧板１３５の上面に提供される据置台１７１は、所定の角度をなすと共に中央から３方向にそれぞれ延長された延長部からなることもできる。このとき、上記各延長部の端部は、上記多角筒３０の角部に位置するように形成されることが好ましく、これにより、上記据置台１７１の回転が防止できる。
【００７９】
上記据置台１７１と上記固定リング３２はスプリング１７２により連結され、上記スプリング１７２により上記据置台１７１は上記加圧板１３５を下側方向に加圧するようになる。
【００８０】
上記据置台１７１は３方向以上に延長された延長部からなることもでき、上記スプリング１７２の代わりにゴム紐のような弾性体が使用されることもできる。
【００８１】
図５は本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの断面図であり、図６は本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの下板を下側から眺めた分解斜視図である。
【００８２】
図５及び図６で示されるように、上記外筒１０の上側面には上記外筒１０を貫通してスルホール１２がお互い対向するように形成されることが好ましい。上記スルホール１２は上記掛けバンド６０の幅と厚さに対応するように形成されることが好ましい。
【００８３】
また、上記外筒１０の下端部に結合される上記下板２０の両側には、上記支持部２２が折り曲げられる部分に上記掛けバンド６０の幅と厚さに対応するように切開された開口部２３が、一定の方向にお互い対抗するように形成されることが好ましい。
【００８４】
ここで、上記開口部２３は折り曲げられた上記支持部２２の一定の部分が除去されることで形成できる。
【００８５】
そして、上記の各開口部２３は上記スルホール１２から垂直方向に下側に位置するように形成されることが好ましい。
【００８６】
上記掛けバンド６０は、上記外筒１０の外側から上記スルホール１２のいずれかを通じて上記外筒１０の内側に流入された後、垂直に下向き延長されて上記スルホール１２の下側に形成された上記開口部２３により、上記下板２０の外側に導出できる。
【００８７】
そして、導出された上記掛けバンド６０は上記下板２０を横切って上記下板２０を包むようになり、上記開口部２３に対向するように形成された他の開口部２３により、上記外筒１０の内側に再び流入される。
【００８８】
そして、流入された上記掛けバンド６０は、垂直方向に上向き延長されて上記外筒１０の一側に形成された他のスルホール１２により上記外筒１０の外側に導出される。
【００８９】
このように、上記掛けバンド６０が上記下板２０の中央を包みながら上記溶接ワイヤ用のペールパックの垂直方向に提供されることにより、上記溶接ワイヤ用のペールパックはどちらか一方に偏ることなく、安定的に持ち上げられる。
【００９０】
上記外筒１０の内側に内在される上記掛けバンド６０の一部は、上記防湿バック５０が破損しないように、上記防湿バック５０の外側に提供されることが好ましい。
【００９１】
そして、上記下板２０の外側に位置した上記掛けバンド６０の中央部は、上記ボルト部材３４と上記ナット部材３６に結合して固定されることが好ましい。
【００９２】
また、上記の各スルホール１２により外側に導出された上記掛けバンド６０の両端部は、それぞれ折れてリベットのような締結具６２に結合されたり、裁縫されて取っ手形状の掛け部６４から形成されることが好ましい。
【００９３】
上記掛け部６４には、上記溶接ワイヤ用のペールパックを運搬するための運搬装置が結合できる。
【００９４】
従って、上記掛け部６４に結合された運搬装置により上記掛けバンド６０が上向きに引っ張られると、上記溶接ワイヤ用のペールパックが持ち上げられる。このとき、上記掛けバンド６０の中央部は上記下板２０の外側に突出され、上記下板２０の中央部に接して固定されることにより、偏心荷重が発生することが防止され、上記溶接ワイヤ用のペールパックの移送はさらに効率的に行われる。
【００９５】
そして、上記掛けバンド６０は上記溶接ワイヤ用のペールパックを移送するに十分な強度を有するように、自動車用シートベルトと同様な材質からなり得る。上記掛けバンド６０はナイロン、ポリエステルなどの材質からなり得るが、ポリプロピレン材質からなることが好ましい。
【００９６】
そして、上記掛けバンド６０は引張力が増加するように、ウィービングして形成できる。
【００９７】
一方、上記下板２０の下側空間部の中央と両側には上記貫通部２５の方向に補強部材９０が提供されることが好ましい。
【００９８】
上記補強部材９０は、上記下板２０の下側の空間部の中央に提供される中央補強部材９２と、両側に提供される側面の補強部材９４を含んでなり得る。
【００９９】
ここで、上記側面の補強部材９４はその一側面が上記貫通部２５を案内し、他側面は上記支持部２２の内側面に密着するように提供されることが好ましい。
【０１００】
また、上記側面の補強部材９４の上端部は上記下板２０の底面に密着され、下端部は上記支持部２２の下端部と一致するように形成されることが好ましい。上記側面の補強部材９４の下側は開放されたり密閉されるように形成できる。
【０１０１】
そして、上記側面の補強部材９４は紙材質からなることが好ましく、上記側面の補強部材９４は上記支持部２２と上記ステープラーピン２４により結合されたり、紐で裁縫して結合できる。
【０１０２】
一方、上記中央の補強部材９２はその両側面が上記貫通部２５を案内し、他側面は上記支持部２２の内側面に密着するように提供されることが好ましい。
【０１０３】
また、上記中央の補強部材９２の上端部は上記下板２０の底面に密着され、下端部は上記支持部２２の下端部と一致するように形成されることが好ましい。このとき、上記中央の補強部材９２の下側は開放されたり密閉されるように形成できる。
【０１０４】
そして、上記中央の補強部材９２は紙材質からなることが好ましく、上記中央の補強部材９２は上記支持部２２と上記ステープラーピン２４により結合されたり、紐で裁縫して結合できる。
【０１０５】
これにより、上記中央の補強部材９２と側面の補強部材９４は、上端部がそれぞれ上記下板２０の背面に密着され上記下板２０を支持できるようになるため、重い荷重により上記下板２０が反ることが防止できる。
【０１０６】
そして、上記貫通部２５に流入されるフォークリフトのフットは、上記中央の補強部材９２と側面の補強部材９４の一側面により案内されるため、より容易に上記貫通部２５に出入りできる。
【０１０７】
上記中央の補強部材９２及び側面の補強部材９４の上端部には、上記掛けバンド６０に対応する形状の溝部９６がそれぞれ形成されることが好ましい。
【０１０８】
これにより、上記中央の補強部材９２及び側面の補強部材９４の上端部が、上記掛けバンド６０に押され破損したり、上記掛けバンド６０により上記下板２０との密着が低下することが防止できる。
【０１０９】
図７は本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分断面図である。
【０１１０】
図７で示されるように、上記下板２０の上面には上記外筒１０の内部の断面形状に対応する形状の底補強板７０が提供できる。これにより、上記底補強板７０は上記下板２０の強度を補強して収容された上記溶接ワイヤ８０の荷重から上記下板２０を保護できる。
【０１１１】
上記底補強板７０は、上記下板２０の上側に位置した上記防湿バック５０の上側に提供されたり、上記下板２０と上記防湿バック５０との間に選択的に提供できる。
【０１１２】
そして、上記底補強板７０の両側には、上記外筒１０の内側に内在される上記掛けバンド６０が円滑に提供できるように、上記掛けバンド６０の厚さと幅に対応するように溝（図示しない）が形成されることも可能である。
【０１１３】
また、上記底補強板７０は幾重の紙材質を積層し、金型を利用したプレス加工により圧着することにより成形されることが好ましく、これにより、リサイクル性が向上できる。
【０１１４】
図８は本発明の第２実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切開斜視図であり、図９は図８のＡ−Ａ線の部分断面図である。本実施例による溶接ワイヤ用のペールパックでは、貫通部２５の上端部が外筒１０の下端部に一致するように下板２０が結合されるという点を特徴とし、他の構成は前述した第１実施例と同様であるため、説明を省略する。
【０１１５】
図８及び図９で示されるように、上記下板２０は上記貫通部２５の上端部と上記外筒１０の下端部が同一位置になるように提供できる。
【０１１６】
これにより、上記外筒１０の下側面の一部が上記貫通部２５に対応するように貫通される工程が省略できるため、製造工程が減少して生産性が向上できる。
【０１１７】
そして、上記外筒１０と上記下板２０は、上記外筒１０と上記支持部２２が接する部分に沿って結合される多数個のステープラーピン２４又は裁縫された紐により結合されることが好ましい。
【０１１８】
図１０は本発明の第３実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切開斜視図である。本実施例による溶接ワイヤ用のペールパックでは、貫通部２５の上端部が上記下板２０の底面と同一面からなることを特徴とし、他の構成は前述した第１実施例と同様であるため、説明を省略する。
【０１１９】
図１０で示されるように、上記貫通部２５の上端面は上記下板２０の底面と同一面をなすように形成されることが好ましい。
【０１２０】
これにより、上記貫通部２５に流入されたフォークリフトのフットの上面が上記下板２０の底面に全体的に接するようになるため、上記溶接ワイヤ用のペールパックはより安定的に運搬できる。
【０１２１】
以上説明したように、本発明は前述した特定の好適な実施例に限定されなく、請求範囲で請求する本発明の要旨を外れることなく、当該発明の属する技術分野で通常の知識を有する者により多様な変形の実施が可能であり、このような変形は本発明の範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【０１２２】
【図１】本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの分解斜視図。
【図２】本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切開斜視図。
【図３】本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの平面図。
【図４】本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの平面図。
【図５】本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの断面図。
【図６】本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの下板を下側から眺めた分解斜視図。
【図７】本発明の第１実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分断面図。
【図８】本発明の第２実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切開斜視図。
【図９】図８のＡ−Ａ線の部分断面図。
【図１０】本発明の第３実施例による溶接ワイヤ用のペールパックの部分切開斜視図。
【符号の説明】
【０１２３】
１０ 外筒
２０ 下板
２２ 支持部
２５ 貫通部
３０ 多角筒
３５、１３５ 加圧板
４０ 支持部材
５０ 防湿バック
６０ 掛けバンド
７０ 底補強板
８０ 溶接ワイヤ
９０ 補強部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴体を形成し、四角形の断面を有する外筒；
上記外筒の上端を覆うカバー；そして、
上記外筒の内側の下端に提供されるが、上記外筒の下端の内側面に密着して結合されるように、フレームが下側に折り曲げられて形成された支持部を有する下板を含んでなる溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項２】
上記支持部のうちお互い対向する一対の支持部には、少なくとも一つの運搬用の貫通部が貫通形成されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項３】
上記外筒の下側面の一部は、上記貫通部に対応するように貫通されることを特徴とする、請求項２記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項４】
上記貫通部の上端部は上記下板の底面と同一面から形成されることを特徴とする、請求項２記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項５】
上記下板の下側空間部の中央及び両側の少なくともいずれかには、上記貫通部方向に補強部材が提供されることを特徴とする、請求項２記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項６】
上記外筒の内側に上記外筒に内接して提供されるが、多角形の断面を有し、内部に溶接ワイヤが収容される多角筒が提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項７】
上記下板の上面と上記多角筒の下側との間には、上記外筒内部の断面形状に対応する底補強板がさらに提供されることを特徴とする、請求項６記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項８】
上記外筒と上記多角筒との間の空間部には、上記外筒の内側と上記多角筒の外側にそれぞれ接して支持構造をなすように、上記多角筒の長手方向に支持部材が提供されることを特徴とする、請求項６記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項９】
上記外筒と上記多角筒との間には、上記多角筒を包むようにビニル材質からなる防湿バックが提供されることを特徴とする、請求項６記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１０】
掛け部が提供された両端部は上記外筒の両側を貫通して露出され、中央部は上記下板の両側に形成された開口部を貫通して上記下板の下面を包むように、掛けバンドが提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１１】
上記開口部は、上記支持部が折り曲げられる部分に、上記掛けバンドの幅と厚さに対応するように、上記下板の一方向にお互い対向するように形成されることを特徴とする、請求項１０記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１２】
上記掛けバンドの中央部は、上記下板の中心部を貫通するボルト部材とナット部材に結合されて上記下板に固定されることを特徴とする、請求項１０記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１３】
上記掛けバンドはポリプロピレン材質からなることを特徴とする、請求項１０記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１４】
上記外筒の下端と上記支持部は、円周方向に沿って裁縫された紐及び多数個締結されたステープラーピンの少なくともいずれかにより結合されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１５】
収容された上記溶接ワイヤの上側には、加圧板が提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１６】
上記カバー、外筒、下板、多角筒、そして支持部材は、積層された後にプレス加工により圧着して形成される紙材質からなることを特徴とする、請求項１、６、８のいずれか記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１７】
上記カバーは、上記外筒の断面形状に対応するように形成された上面と、上記外筒の外側面及び内側面の少なくともいずれか一側面に密着するように、上記上面のフレームがベンドされて形成された密着部を含んでなることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１】
胴体を形成し、四角形の断面を有する外筒；
上記外筒の上端を覆うカバー；そして、
上記外筒の内側の下端に提供されるが、上記外筒の下端の内側面に密着して結合されるように、フレームが下側に折り曲げられて形成された支持部を有する下板を含んでなる溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項２】
上記支持部のうちお互い対向する一対の支持部には、少なくとも一つの運搬用の貫通部が貫通形成されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項３】
上記外筒の下側面の一部は、上記貫通部に対応するように貫通されることを特徴とする、請求項２記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項４】
上記貫通部の上端部は上記下板の底面と同一面から形成されることを特徴とする、請求項２記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項５】
上記下板の下側空間部の中央及び両側の少なくともいずれかには、上記貫通部方向に補強部材が提供されることを特徴とする、請求項２記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項６】
上記外筒の内側に上記外筒に内接して提供されるが、多角形の断面を有し、内部に溶接ワイヤが収容される多角筒が提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項７】
上記下板の上面と上記多角筒の下側との間には、上記外筒内部の断面形状に対応する底補強板がさらに提供されることを特徴とする、請求項６記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項８】
上記外筒と上記多角筒との間の空間部には、上記外筒の内側と上記多角筒の外側にそれぞれ接して支持構造をなすように、上記多角筒の長手方向に支持部材が提供されることを特徴とする、請求項６記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項９】
上記外筒と上記多角筒との間には、上記多角筒を包むようにビニル材質からなる防湿バックが提供されることを特徴とする、請求項６記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１０】
掛け部が提供された両端部は上記外筒の両側を貫通して露出され、中央部は上記下板の両側に形成された開口部を貫通して上記下板の下面を包むように、掛けバンドが提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１１】
上記開口部は、上記支持部が折り曲げられる部分に、上記掛けバンドの幅と厚さに対応するように、上記下板の一方向にお互い対向するように形成されることを特徴とする、請求項１０記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１２】
上記掛けバンドの中央部は、上記下板の中心部を貫通するボルト部材とナット部材に結合されて上記下板に固定されることを特徴とする、請求項１０記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１３】
上記掛けバンドはポリプロピレン材質からなることを特徴とする、請求項１０記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１４】
上記外筒の下端と上記支持部は、円周方向に沿って裁縫された紐及び多数個締結されたステープラーピンの少なくともいずれかにより結合されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１５】
収容された上記溶接ワイヤの上側には、加圧板が提供されることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１６】
上記カバー、外筒、下板、多角筒、そして支持部材は、積層された後にプレス加工により圧着して形成される紙材質からなることを特徴とする、請求項１、６、８のいずれか記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【請求項１７】
上記カバーは、上記外筒の断面形状に対応するように形成された上面と、上記外筒の外側面及び内側面の少なくともいずれか一側面に密着するように、上記上面のフレームがベンドされて形成された密着部を含んでなることを特徴とする、請求項１記載の溶接ワイヤ用のペールパック。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００８−１４９３７７（Ｐ２００８−１４９３７７Ａ）
【公開日】平成２０年７月３日（２００８．７．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２７５５４６（Ｐ２００７−２７５５４６）
【出願日】平成１９年１０月２３日（２００７．１０．２３）
【出願人】（５０３３７５３３７）株式会社キスウェル (11)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月３日（２００８．７．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月２３日（２００７．１０．２３）
【出願人】（５０３３７５３３７）株式会社キスウェル (11)
【Ｆターム（参考）】
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