漸進的なアンプラグ複数カード本体
カード本体は、第１のカード本体（ＩＤ−１カード１）、第２のカード本体（プラグインカード２）、および第３のカード本体（ミニカード３）を備える。第１のカード本体は、第１の形状（ＩＤ−１形状）を有する。第２のカード本体は、第２の形状（プラグイン形状）を有する。第１のカード本体は、第２のカード本体を包含する。第３のカード本体は、第３の形状（ミニ形状）を有する。第２のカード本体は、第３のカード本体を包含する。第３のカード本体は、電子モジュールを受けるための空洞を有する。第１の境界は、第１の形状（ＩＤ−１形状）を第２の形状（プラグイン形状）から分離し、第１のカード本体間の機械的連結強度（ＩＤ−１カード１とプラグインカード２との間の連接）を画定する、第１の数の開口部５、６、７、１７、１８および第１の数のノッチ１９および２０を備える。第２の境界は、第２の形状（プラグイン形状）を第３の形状（ミニ形状）から分離し、第２のカード本体間の機械的連結強度（プラグインカード２とミニカード３との間の連接）を画定する、第２の数の開口部２１および第２の数のノッチ１１、１２、１３、１４、１５、１６を備える。第２の機械的連結強度が、第１の機械的連結強度より大きくなるように、第１の数の開口部５、６、７、１７、１８の累積された長さは、第２の数の開口部２１の累積された長さより長く、かつ第１の数のノッチ１９および２０の累積された長さは、第２の数のノッチ１１、１２、１３、１４、１５、１６の累積された長さより短い。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数フォーマットカード、より詳しくは各カードが異なる規格に対応する複数フォーマットカードを備えるカード本体、および対応する製造方法に関する。
【０００２】
本発明は、複数フォーマットカードを備えるカード本体のアンプラグ（ｕｎｐｌｕｇｇｉｎｇ）方法にも関する。
【背景技術】
【０００３】
スマートカードは、プラスチックカード本体に埋め込まれた電子モジュールを備える携帯電子装置である。この電子モジュールは、集積回路、および電子機器（例えば、携帯電話などの端子）に接続するための（接触域としても知られている）接点を備える。
【０００４】
加入者識別モジュール（Ｓｕｂｓｃｒｉｂｅｒ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ Ｍｏｄｕｌｅ）またはＳＩＭカードとして知られているスマートカードは、携帯電話使用者が、移動通信事業会社によって移動通信ネットワーク上で提供される異なるサービスにアクセスを得るために、携帯電話に挿入される。
【０００５】
一般にＳＩＭカードは、ＥＴＳＩ規格ＧＳＭ１１．１１「加入者識別モジュール−移動装置（ＳＩＭ−ＭＥ）インターフェースの規格（Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｓｕｂｓｃｒｉｂｅｒ Ｉｄｅｎｔｉｔｙ Ｍｏｄｕｌｅ−Ｍｏｂｉｌｅ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ（ＳＩＭ−ＭＥ）ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）」に規定される、２５ｍｍ×１５ｍｍの規格化されたフォーマットを有する。そのようなＳＩＭカードは、携帯電話使用者が、携帯電話の特定の空洞内にＳＩＭカードを差し込むので、「プラグイン」カードとしても知られている。
【０００６】
通常プラグインカードは、ＩＳＯ規格７８１０で規定される８５．６ｍｍ×５４ｍｍの規格化されたフォーマットを有するスマートカードを取り扱う製造装置で製造される。そのようなＩＳＯ規格に準拠するカードは、「ＩＤ−１」カードとしても知られている。この製造工程は、ＩＤ−１カードが製造される第１のステップ、およびプラグインカードを画定するように、ＩＤ−１カード上に適切な空洞および部分的なプレカット形状が作られる第２のステップを含む。したがってカードは、それらが（プラグインカードが取り外されない限り）ＩＤ−１カードフォーマット、および（プラグインカードがＩＤ−１カードから取り外されるや否や）プラグインカードフォーマットの両方を順守するように製造される。
【０００７】
カード製造者は、ＩＤ−１カードフォーマットを有するカードを供給する。空洞および部分的なプレカット形状によって、携帯電話使用者は、プラグインカードを携帯電話に挿入するために、ＩＤ−１カードからプラグインカードを手際よく取り外すことができる。
【０００８】
現在では、１５ｍｍ×１２ｍｍの規格化されたフォーマットを有する第３の型式のカードが、ＥＴＳＩ規格ＴＳ１０２２２１「スマートカード、ＵＩＣＣインターフェース、物理的および論理的特性（Ｓｍａｒｔ ｃａｒｄ；ＵＩＣＣ ｉｎｔｅｒｆａｃｅ；Ｐｈｙｓｉｃａｌ ａｎｄ ｌｏｇｉｃａｌ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ）」によって規定されている。そのようなＥＴＳＩ規格準拠カードは、「ミニ」カードとしても知られている。このミニカードも、本明細書で前に説明したようなＩＤ−１カードおよびプラグインカードと同じ製造装置で、同様な製造工程に従って製造される。
【０００９】
結果として、移動通信用途のために、スマートカードは、３つの異なる形態因子または形状、すなわち、「ＩＤ−１」、「プラグイン」、および「ミニ」を有する場合がある。ミニカードフォーマットは、プラグインカードフォーマットの内側に含まれている。プラグインカードフォーマットは、ＩＤ−１カードフォーマットの内側に含まれている。
【００１０】
通常空洞が、適切な成形、またはダイとマトリックスを組み合わせる機械的な打ち抜きの使用によって、カード本体に形成される。３つの異なる形態因子を同じカード本体上に有するカード製造工程は、プラグインカードの境界とミニカードの境界が隣接することに起因して実施するのが困難である。特に、製造装置（例えば、工具）は、構成しかつ製造するのが困難である。この状況は、製造コストの増加に繋がる。
【００１１】
通常、プラグインカードを、ＩＤ−１カードから取り外しまたは分離すべきであり、次いでミニカードを、プラグインカードから取り外しまたは分離すべきである。現在は、本明細書で前に説明した現行の製造方法に従って、携帯電話使用者に供給されるカードの構造は、適切な空洞および部分的なプレカット形状を介して、その上に境界が区切られたプラグインカードおよびミニカードを有するＩＤ−１カードフォーマットである。携帯電話使用者は、不本意にまたは間違ってこのミニカードを直接ＩＤ−１カードから分離する可能性があった。この動作は不可逆であるので、この携帯電話使用者は、プラグインカードフォーマットに準拠する携帯電話にもはやこのカードを挿入することはできない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の一目的は、従来技術の前述の欠点の少なくとも１つを克服する、カード本体および対応する製造方法を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明によれば、異なるフォーマットのカードを分離するのに必要な力（困難性）を段階に分けること（ｇｒａｄａｔｉｏｎ）は、ＩＤ−１カード本体上の異なるカード本体形状の境界を画定するためのいくつかの開口部およびいくつかの部分切断の組合せによって得られる。
【００１４】
開口部が、プラグインカードの境界を区切るために選択され、部分的刃切断が、ミニカードの境界を区切るために選択されるのが好ましい。より正確には、プラグインカードの周りの境界は、多数の開口部を備え、一方ミニカードの周りの境界は、多数の刃切断部（ノッチ）を備える。その結果、プラグインカードのＩＤ−１カードからの分離は、ミニカードのプラグインカードからの分離より機械的により容易になる。
【００１５】
３つの異なるフォーマットのカードを組み合わせるカードは、プラグインカードをミニカードより容易な方法で取り外すことを可能にする構造を有する。その結果、プラグインカードを使用することを望む携帯電話使用者は、それをＩＤ−１カードから容易に取り外すであろう。さらに、ミニカードを使用することを望む携帯電話使用者は、最初にＩＤ−１カードから（容易に）プラグインカードを取り外し、続いてミニカードをプラグインカードから（より困難に）取り外すであろう。異なるカードを分離させるために携帯電話使用者によって加えられるべき力を段階に分けること（困難性を段階に分けること）は、誤った順番でそれらをアンプラグすることを防止する。結果として、携帯電話使用者が、誤ってＩＤ−１カードからミニカードを取り外すリスクが避けられ、少なくとも大きく減少する。
【００１６】
本発明の製造方法によれば、この開口部およびノッチは、従来技術のカードを製造するために使用される装置と同じ製造装置によって、２つの異なるステップで形成される。
【００１７】
一方では、ノッチは、ミニカードの境界を区切るのに好ましく、開口部は、プラグインカードの境界がミニカードの境界と近接する区域内で、プラグインカードの境界を区切るのに好ましいのと同様に、他方では、ノッチおよび開口部は、２つの異なる製造ステップで形成され、これらの製造装置に使用される工具（打ち抜き工具）は、構成および製造が容易である。
【００１８】
したがって、本発明の製造方法は、その実施のためのどのような追加のコストも生じさせない。
【００１９】
本発明は、例示の目的で示されかつ添付の図に限定されることはなく、添付の図では、類似の参照符号は同様な要素を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下の詳細な説明において、かつ本発明の目的のために、スマートカード、カード、およびカード本体の用語は、同等な用語であるとみなされる。
【００２１】
図１Ａは、本発明の第１の実施形態によるカード本体の裏面図を示す。このカード本体は、ほぼ平行６面体形状のＩＤ−１カード１、プラグインカード２、およびミニカード３を備える。
【００２２】
電子モジュール境界４が、破線で示されている。それは、少なくとも１つの集積回路、および端子に接続するための接触域をカードの他方の側に備える。電子モジュールは、この分野の技術者によく知られており、これ以上説明しない。
【００２３】
プラグインカード２およびミニカード３の角のところの１つの縁部は、携帯電話に挿入されるとき、その適切な位置決め用のフールプルーフ手段を形成できるように４５°に切り取られている。
【００２４】
第１の数の開口部５、７、６、１８、および１７、および第１の数のノッチ１９および２０の第１の組合せは、プラグインカード２の寸法および境界を画定する。第２の数の開口部２１、および第２の数のノッチ１１、１２、１３、１４、１５、および１６の第２の組合せは、ミニカード３の寸法および境界を画定する。開口部およびノッチのこの数は、プラグインカード２の周りに大多数の開口部があり、かつミニカード３の周りに大多数のノッチが存在するように選択されている。この開口部５、６、７、１７、１８、および２１は、カード本体を成形によって、または機械的打ち抜きによって得ることができる。ノッチ１１、１２、１３、１４、１５、１６、１９、および２０は、カード本体を完全に横切らない（例えば、刃による）機械的切断によって得られる。
【００２５】
２つの連続する開口部５、７、６、１８、および１７の間に、それぞれのタブ８、９、および１０が存在する。タブは、機械的な連結強度を画定する各カード本体間の連接部を形成し、製造工程中かつ製造工程後での、異なるカード本体の偶発的な分離を避ける。別法として、このタブのいくつかは、いくつかのノッチ１９および２０を有することもできる。ノッチは、このタブの片側または両側に作ることができる。
【００２６】
図１Ｂは、図１Ａの線Ａ−Ａ’に沿った断面を示す。プラグインカード２の境界は、開口部５および６によって画定される。ミニカード３の境界も、一方側のノッチ１１および１３、およびもう他方側のノッチ１２および１４によって画定される。
【００２７】
したがって、プラグインカード２のＩＤ−１カード１からの分離は、それが、タブ８、９、および１０（第１のカード本体間の機械的連結強度）によってのみ連接されているので容易であるが、一方ミニカード３のプラグインカード２からの分離は、ノッチが存在する（第１の強度より強い第２のカード本体間の機械的連結強度）のでより困難である。
【００２８】
図２Ａは、本発明の第２の実施形態によるカード本体の裏面図を示す。このカード本体は、ＩＤ−１カード１、プラグインカード２、およびミニカード３を備える。
【００２９】
第２の実施形態によれば、２つの追加の開口部２２および２３が、ミニカード３の角に作られている。これらの開口部は、ノッチ１１および１２とノッチ１５および１６との間の明確な分離、およびノッチ１３および１４とノッチ１５および１６との間の明確な分離を作り出す。これは、アンプラグ動作中の材料の引き裂きを減少させ、アンプラグされた後の角のよりきれいなミニカードを得ることを可能にする。
【００３０】
図２Ｂは、図２Ａによるカード本体の拡大詳細部、特にそれぞれノッチ１３、１４と１５、１６との間の追加の開口部２３の拡大詳細部を示す。
【００３１】
第２の実施形態は、タブ８および９（図１Ａ参照）が、ノッチ２４および２５で置き換えられている、考え得る代替も示す。タブの数、寸法、および位置に関して多数の可能性があるので、これは一例に過ぎない。
【００３２】
図３は、本発明の第３の実施形態によるカード本体の裏面図である。
【００３３】
この実施形態によれば、第３の角開口部２６が、ノッチ１１および１２をノッチ２７および２８から分離する。ノッチ２７および２８は、４５°に切り取られたミニカード３の角のところの縁部に設けられる。
【００３４】
この第３の実施形態も、タブ１０（図１Ａ参照）がなくされ、開口部１７および１８が、唯一の開口部３０によって連続に作られている、考え得る代替を示す。その結果、ただ１つの連接部のみ、プラグインカード２とＩＤ−１カード１との間に今までどおり存在する。この連接部は、ノッチ２４および２５によって切断される。この最後の例では、プラグインカードは、交互折り返しによってＩＤ−１カードから非常に容易に分離させることができる。
【００３５】
最後に、第３の実施形態は、開口部２１をより大きな開口部２９で置き換えることにある、考え得る変形形態も示す。このより大きな開口部２９によって、特に携帯電話の使用者が、自発的に自分の爪を差し込み、ミニカード３をプラグインカード２から容易に分離できるようになる。
【００３６】
第３の実施形態は、プラグインカード型式に準拠する携帯電話内に嵌合させるために、分離した後、ミニカード３をプラグインカード２内に戻すことができる追加の利点を有する。実際には、ミニカード３の境界は、ミニカードをプラグインカードの中に良好に保持することを可能にする、多数のノッチ、特に平行６面体の各側面に少なくとも１つのノッチ１３、１４、１５、１６、２７、２８を備える。
【００３７】
本明細書で前に示した例では、ノッチは、カード本体側面の各々で対合していた（図１Ｂ参照）。しかしながら、ノッチの数、寸法、および位置に関して多数の可能性が存在する。ノッチは、異なる境界上の異なる位置に配置できることを理解されたい。例えば、ノッチを他方の側面と正確に対合しないカードの一方の側面に設けること、ノッチをカードの一方の側面にのみ設けること、等が可能である。
【００３８】
本明細書で前に説明した実施形態を使用して、携帯電話使用者は、当然優先してミニカードではなくプラグインカードをＩＤ−１カードからアンプラグするであろう。その後に、携帯電話使用者は、ミニカードをプラグインカードからアンプラグする工程に進むことを決めるであろう。加えるべきアンプラグ力を段階に分けることは、使用者が、ミニカードをＩＤ−１カードから直接アンプラグすることを防止する。
【００３９】
本明細書で前に説明したカードを製造するために、本発明の製造方法は、知られた製造装置、すなわち従来技術のカードを製造するために使用された装置を使用している。
【００４０】
異なるカード境界を形成する、異なる開口部およびノッチの打ち抜きは、いくつかのステップで行われる。上記で示す例では、ノッチ１３および１４は、開口部５に極めて近接しており、かつノッチ１１および１２は、開口部６に極めて近接している。これらの開口部およびノッチは、２ステップの打ち抜き装置によって、２つの異なるステップで製造するのが有利である。第１のステップ中、全ての開口部が形成される。第２のステップ中、全てのノッチが形成される。明らかに、第１と第２のステップの順番は逆にすることができる。
【００４１】
部分的にプリカットされるノッチは、刃を使用して通常機械的に行われる。これらの刃は、ノッチを、カード本体を完全に横断させることなくカード本体の両側に、または一方側にのみ生成させることができる。
【００４２】
開口部は、成形または機械的ダイ／マトリックス打ち抜きによって得ることができる。いくつかの開口部を成形によって、かついくつかを機械的打ち抜きによって、または全ての開口部を同じ技術を使用して製造することが可能である。
【００４３】
本発明の製造方法を使用することは、通常の製造装置が使用できることに加えて、これらの製造装置用に使用される工具の構成および製造が容易であり、コスト効率が良いので有利である。
【００４４】
結論
図面を参照した本明細書における前の詳細な説明は、以下の特徴を示す。カード本体は、第１のカード本体（ＩＤ−１カード１）、第２のカード本体（プラグインカード２）、および第３のカード本体（ミニカード３）を備える。
【００４５】
第１のカード本体は、第１の形状（ＩＤ−１形状）を有する。
【００４６】
第２のカード本体は、第２の形状（プラグイン形状）を含む。第１のカード本体は、第２のカード本体を包含する。
【００４７】
第３のカード本体は、第３の形状（ミニ形状）を含む。第２のカード本体は、第３のカード本体を包含する。第３のカード本体は、電子モジュールを受けるための空洞を有する。
【００４８】
第１の境界は、第１の形状（ＩＤ−１形状）を第２の形状（プラグイン形状）から分離し、第１のカード本体間の機械的連結強度（ＩＤ−１カード１とプラグインカード２との間の連接）を画定する、第１の数の開口部（開口部５、６、７、１７、１８）および第１の数のノッチ（ノッチ１９および２０）を備える。
【００４９】
第２の境界は、第２の形状（プラグイン形状）を第３の形状（ミニ形状）から分離し、第２のカード本体間の機械的連結強度（プラグインカード２とミニカード３との間の連接）を画定する、第２の数の開口部（開口部２１）および第２の数のノッチ（ノッチ１１、１２、１３、１４、１５、１６）を備える。
【００５０】
第２の機械的連結強度（プラグインカード２とミニカード３との間の連接）が、第１の機械的連結強度（ＩＤ−１カード１とプラグインカード２との間の連接）より大きくなるように、第１の数の開口部（開口部５、６、７、１７、１８）の累積された長さは、第２の数の開口部（開口部２１）の累積された長さより長く、かつ第１の数のノッチ（ノッチ１９および２０）の累積された長さは、第２の数のノッチ（ノッチ１１、１２、１３、１４、１５、１６）の累積された長さより短い。
【００５１】
図４に示すように、開口部の第２の数はゼロであることが有利である。より大きな開口部２９（図３参照）は、ノッチ２７’および２８’によって置き換えられる。角開口部２２（図２Ａ参照）、２３（図２Ａ参照）、および２６（図３参照）は、取り除かれる。この構成で、このカード本体は、ＩＳＯ７８１６−１規格によって規定される機械試験に適合する良好な機械的特性を示す。評価結果を表１に示す。
【表１】
（＊）曲げ特性：１０枚のカードをより短い方向およびより長い方向に曲げることによって実験された
より長い方向：耐屈曲性（ｆ）：２０ｍｍ、周期性：３０回／分の曲げ
より短い方向：耐屈曲性（ｆ）：１０ｍｍ、周期性：３０回／分の曲げ
（＊＊）ｈ：ミリメートルで示すノッチのカードの各側面でのプレカット深さ。
【００５２】
本明細書における前の詳細な説明は、以下の任意選択の特性をさらに示す。
【００５３】
第１の境界は、少なくとも１つのタブ（タブ８、９、および１０）を備える。
【００５４】
第１、第２および第３の形状は、ほぼ平行６面体形状である。
【００５５】
第２の境界は、追加の開口部（開口部２２、２３、および２６）が設けられる少なくとも１つの角を備える。
【００５６】
開口部のうちの少なくとも１つは、使用者が爪を差し込むことができる寸法を有する（開口部２９）。
【００５７】
第１のカード本体（ＩＤ−１カード１）は、ＩＳＯ規格７８１０による約８５．６ｍｍ×５４ｍｍの寸法を有する。
【００５８】
第２のカード本体（プラグインカード２）は、ＥＴＳＩ規格ＧＳＭ１１．１１による約２５ｍｍ×１５ｍｍの寸法を有する。
【００５９】
第３のカード本体（ミニカード３）は、ＥＴＳＩ規格ＴＳ１０２２２１による約１５ｍｍ×１２ｍｍの寸法を有する。
【００６０】
本明細書における前の詳細な説明は、以下のカード本体製造方法をさらに示す。この方法は、第１のカード本体を製造することにある第１の製造ステップ、および第２および第３のカード本体を製造することにある第２の製造ステップを含む。
【００６１】
第１の製造ステップ中、第１の形状および電子モジュールを受けるための空洞を有する第１のカード本体（ＩＤ−１カード１）が製造される。
【００６２】
第２の製造ステップ中、第２のカード本体（プラグインカード２）および第３のカード本体（ミニカード３）が製造される。第２のカード本体は、第１の境界によって第１の形状から分離される第２の形状を有する。第１のカード本体は、第２のカード本体を包含する。第３のカード本体は、第２の境界によって第２の形状から分離される第３の形状を有する。第２のカード本体は、第３のカード本体を包含する。
【００６３】
電子モジュールは、この第２の製造ステップの前または後で、この空洞内に埋め込むことができる。
【００６４】
より正確には、この第２の製造ステップは、２つの打ち抜きステップを含む。第１の打ち抜きステップは、第１の数の開口部および第２の数の開口部を打ち抜くことからなり、第１の数の開口部の累積長さは、第２の数の開口部の累積長さより長い。
【００６５】
第２の打ち抜きステップは、第１の数のノッチおよび第２の数のノッチを打ち抜くことからなり、第１の数のノッチの累積長さは、第２の数のノッチの累積長さより短い。
【００６６】
任意選択として、第１の打ち抜きステップおよび第２の打ち抜きステップは逆にすることができる。
【００６７】
本明細書における前の詳細な説明は、以下のカード本体アンプラグ方法も示す。この方法は、２つのステップを含む。
【００６８】
第１のステップ中、第１のカード本体間の機械的連結強度（ＩＤ−１カード１とプラグインカード２との間の連接）より大きな第１の力（アンプラグ力）が、第２および第３のカード本体（プラグインカード２およびミニカード３）を、第１のカード本体（ＩＤ−１カード１）から分離するように、第１のカード本体に対して第２および第３のカード本体によって構成される領域に加えられる。
【００６９】
第２のステップ中、第２のカード本体間の機械的連結強度（プラグインカード２とミニカード３との間の連接）より大きな第２の力（アンプラグ力）が、第３のカード本体を、第２のカード本体から分離するように、第２のカード本体（プラグインカード２）に対して第３のカード本体（ミニカード３）上に加えられる。
【００７０】
加えられるべき第２の力は、第１の力より大きい。
【００７１】
本明細書における前の詳細な説明は、移動通信の分野の具体的な例（特定の規格による特定のカード寸法）を示す。しかしながら、本発明は、この具体的な用途に限定されず、異なるフォーマットのカードが含まれる他の用途（支払用途、輸送用途、安全保障用途、等）にも適用することができる。
【００７２】
本明細書で前に行った見解は、図面を参照した詳細な説明が、本発明を限定することなく示すことを明示している。特許請求の範囲の範囲内に含まれる多くの代替形態が存在する。請求項のどのような参照符号も、その請求項を限定するものと解釈すべきではない。単語「備える（含む）」は、請求項に記載されたもの以外の他の要素またはステップの存在を除外しない。要素またはステップの前の単語「１つの（ａ、ａｎ）」は、複数のそのような要素またはステップの存在を除外しない。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１Ａ】本発明の第１の実施形態によるカード本体の概略裏面図である。
【図１Ｂ】図１Ａの線Ａ−Ａ’に沿った断面図である。
【図２Ａ】本発明の第２の実施形態によるカード本体の概略裏面図である。
【図２Ｂ】図２Ａによるカード本体の詳細部分図である。
【図３】本発明の第３の実施形態によるカード本体の概略裏面図である。
【図４】本発明の第４の実施形態によるカード本体の概略裏面図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数フォーマットカード、より詳しくは各カードが異なる規格に対応する複数フォーマットカードを備えるカード本体、および対応する製造方法に関する。
【０００２】
本発明は、複数フォーマットカードを備えるカード本体のアンプラグ（ｕｎｐｌｕｇｇｉｎｇ）方法にも関する。
【背景技術】
【０００３】
スマートカードは、プラスチックカード本体に埋め込まれた電子モジュールを備える携帯電子装置である。この電子モジュールは、集積回路、および電子機器（例えば、携帯電話などの端子）に接続するための（接触域としても知られている）接点を備える。
【０００４】
加入者識別モジュール（Ｓｕｂｓｃｒｉｂｅｒ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ Ｍｏｄｕｌｅ）またはＳＩＭカードとして知られているスマートカードは、携帯電話使用者が、移動通信事業会社によって移動通信ネットワーク上で提供される異なるサービスにアクセスを得るために、携帯電話に挿入される。
【０００５】
一般にＳＩＭカードは、ＥＴＳＩ規格ＧＳＭ１１．１１「加入者識別モジュール−移動装置（ＳＩＭ−ＭＥ）インターフェースの規格（Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ Ｓｕｂｓｃｒｉｂｅｒ Ｉｄｅｎｔｉｔｙ Ｍｏｄｕｌｅ−Ｍｏｂｉｌｅ Ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ（ＳＩＭ−ＭＥ）ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）」に規定される、２５ｍｍ×１５ｍｍの規格化されたフォーマットを有する。そのようなＳＩＭカードは、携帯電話使用者が、携帯電話の特定の空洞内にＳＩＭカードを差し込むので、「プラグイン」カードとしても知られている。
【０００６】
通常プラグインカードは、ＩＳＯ規格７８１０で規定される８５．６ｍｍ×５４ｍｍの規格化されたフォーマットを有するスマートカードを取り扱う製造装置で製造される。そのようなＩＳＯ規格に準拠するカードは、「ＩＤ−１」カードとしても知られている。この製造工程は、ＩＤ−１カードが製造される第１のステップ、およびプラグインカードを画定するように、ＩＤ−１カード上に適切な空洞および部分的なプレカット形状が作られる第２のステップを含む。したがってカードは、それらが（プラグインカードが取り外されない限り）ＩＤ−１カードフォーマット、および（プラグインカードがＩＤ−１カードから取り外されるや否や）プラグインカードフォーマットの両方を順守するように製造される。
【０００７】
カード製造者は、ＩＤ−１カードフォーマットを有するカードを供給する。空洞および部分的なプレカット形状によって、携帯電話使用者は、プラグインカードを携帯電話に挿入するために、ＩＤ−１カードからプラグインカードを手際よく取り外すことができる。
【０００８】
現在では、１５ｍｍ×１２ｍｍの規格化されたフォーマットを有する第３の型式のカードが、ＥＴＳＩ規格ＴＳ１０２２２１「スマートカード、ＵＩＣＣインターフェース、物理的および論理的特性（Ｓｍａｒｔ ｃａｒｄ；ＵＩＣＣ ｉｎｔｅｒｆａｃｅ；Ｐｈｙｓｉｃａｌ ａｎｄ ｌｏｇｉｃａｌ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ）」によって規定されている。そのようなＥＴＳＩ規格準拠カードは、「ミニ」カードとしても知られている。このミニカードも、本明細書で前に説明したようなＩＤ−１カードおよびプラグインカードと同じ製造装置で、同様な製造工程に従って製造される。
【０００９】
結果として、移動通信用途のために、スマートカードは、３つの異なる形態因子または形状、すなわち、「ＩＤ−１」、「プラグイン」、および「ミニ」を有する場合がある。ミニカードフォーマットは、プラグインカードフォーマットの内側に含まれている。プラグインカードフォーマットは、ＩＤ−１カードフォーマットの内側に含まれている。
【００１０】
通常空洞が、適切な成形、またはダイとマトリックスを組み合わせる機械的な打ち抜きの使用によって、カード本体に形成される。３つの異なる形態因子を同じカード本体上に有するカード製造工程は、プラグインカードの境界とミニカードの境界が隣接することに起因して実施するのが困難である。特に、製造装置（例えば、工具）は、構成しかつ製造するのが困難である。この状況は、製造コストの増加に繋がる。
【００１１】
通常、プラグインカードを、ＩＤ−１カードから取り外しまたは分離すべきであり、次いでミニカードを、プラグインカードから取り外しまたは分離すべきである。現在は、本明細書で前に説明した現行の製造方法に従って、携帯電話使用者に供給されるカードの構造は、適切な空洞および部分的なプレカット形状を介して、その上に境界が区切られたプラグインカードおよびミニカードを有するＩＤ−１カードフォーマットである。携帯電話使用者は、不本意にまたは間違ってこのミニカードを直接ＩＤ−１カードから分離する可能性があった。この動作は不可逆であるので、この携帯電話使用者は、プラグインカードフォーマットに準拠する携帯電話にもはやこのカードを挿入することはできない。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の一目的は、従来技術の前述の欠点の少なくとも１つを克服する、カード本体および対応する製造方法を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明によれば、異なるフォーマットのカードを分離するのに必要な力（困難性）を段階に分けること（ｇｒａｄａｔｉｏｎ）は、ＩＤ−１カード本体上の異なるカード本体形状の境界を画定するためのいくつかの開口部およびいくつかの部分切断の組合せによって得られる。
【００１４】
開口部が、プラグインカードの境界を区切るために選択され、部分的刃切断が、ミニカードの境界を区切るために選択されるのが好ましい。より正確には、プラグインカードの周りの境界は、多数の開口部を備え、一方ミニカードの周りの境界は、多数の刃切断部（ノッチ）を備える。その結果、プラグインカードのＩＤ−１カードからの分離は、ミニカードのプラグインカードからの分離より機械的により容易になる。
【００１５】
３つの異なるフォーマットのカードを組み合わせるカードは、プラグインカードをミニカードより容易な方法で取り外すことを可能にする構造を有する。その結果、プラグインカードを使用することを望む携帯電話使用者は、それをＩＤ−１カードから容易に取り外すであろう。さらに、ミニカードを使用することを望む携帯電話使用者は、最初にＩＤ−１カードから（容易に）プラグインカードを取り外し、続いてミニカードをプラグインカードから（より困難に）取り外すであろう。異なるカードを分離させるために携帯電話使用者によって加えられるべき力を段階に分けること（困難性を段階に分けること）は、誤った順番でそれらをアンプラグすることを防止する。結果として、携帯電話使用者が、誤ってＩＤ−１カードからミニカードを取り外すリスクが避けられ、少なくとも大きく減少する。
【００１６】
本発明の製造方法によれば、この開口部およびノッチは、従来技術のカードを製造するために使用される装置と同じ製造装置によって、２つの異なるステップで形成される。
【００１７】
一方では、ノッチは、ミニカードの境界を区切るのに好ましく、開口部は、プラグインカードの境界がミニカードの境界と近接する区域内で、プラグインカードの境界を区切るのに好ましいのと同様に、他方では、ノッチおよび開口部は、２つの異なる製造ステップで形成され、これらの製造装置に使用される工具（打ち抜き工具）は、構成および製造が容易である。
【００１８】
したがって、本発明の製造方法は、その実施のためのどのような追加のコストも生じさせない。
【００１９】
本発明は、例示の目的で示されかつ添付の図に限定されることはなく、添付の図では、類似の参照符号は同様な要素を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下の詳細な説明において、かつ本発明の目的のために、スマートカード、カード、およびカード本体の用語は、同等な用語であるとみなされる。
【００２１】
図１Ａは、本発明の第１の実施形態によるカード本体の裏面図を示す。このカード本体は、ほぼ平行６面体形状のＩＤ−１カード１、プラグインカード２、およびミニカード３を備える。
【００２２】
電子モジュール境界４が、破線で示されている。それは、少なくとも１つの集積回路、および端子に接続するための接触域をカードの他方の側に備える。電子モジュールは、この分野の技術者によく知られており、これ以上説明しない。
【００２３】
プラグインカード２およびミニカード３の角のところの１つの縁部は、携帯電話に挿入されるとき、その適切な位置決め用のフールプルーフ手段を形成できるように４５°に切り取られている。
【００２４】
第１の数の開口部５、７、６、１８、および１７、および第１の数のノッチ１９および２０の第１の組合せは、プラグインカード２の寸法および境界を画定する。第２の数の開口部２１、および第２の数のノッチ１１、１２、１３、１４、１５、および１６の第２の組合せは、ミニカード３の寸法および境界を画定する。開口部およびノッチのこの数は、プラグインカード２の周りに大多数の開口部があり、かつミニカード３の周りに大多数のノッチが存在するように選択されている。この開口部５、６、７、１７、１８、および２１は、カード本体を成形によって、または機械的打ち抜きによって得ることができる。ノッチ１１、１２、１３、１４、１５、１６、１９、および２０は、カード本体を完全に横切らない（例えば、刃による）機械的切断によって得られる。
【００２５】
２つの連続する開口部５、７、６、１８、および１７の間に、それぞれのタブ８、９、および１０が存在する。タブは、機械的な連結強度を画定する各カード本体間の連接部を形成し、製造工程中かつ製造工程後での、異なるカード本体の偶発的な分離を避ける。別法として、このタブのいくつかは、いくつかのノッチ１９および２０を有することもできる。ノッチは、このタブの片側または両側に作ることができる。
【００２６】
図１Ｂは、図１Ａの線Ａ−Ａ’に沿った断面を示す。プラグインカード２の境界は、開口部５および６によって画定される。ミニカード３の境界も、一方側のノッチ１１および１３、およびもう他方側のノッチ１２および１４によって画定される。
【００２７】
したがって、プラグインカード２のＩＤ−１カード１からの分離は、それが、タブ８、９、および１０（第１のカード本体間の機械的連結強度）によってのみ連接されているので容易であるが、一方ミニカード３のプラグインカード２からの分離は、ノッチが存在する（第１の強度より強い第２のカード本体間の機械的連結強度）のでより困難である。
【００２８】
図２Ａは、本発明の第２の実施形態によるカード本体の裏面図を示す。このカード本体は、ＩＤ−１カード１、プラグインカード２、およびミニカード３を備える。
【００２９】
第２の実施形態によれば、２つの追加の開口部２２および２３が、ミニカード３の角に作られている。これらの開口部は、ノッチ１１および１２とノッチ１５および１６との間の明確な分離、およびノッチ１３および１４とノッチ１５および１６との間の明確な分離を作り出す。これは、アンプラグ動作中の材料の引き裂きを減少させ、アンプラグされた後の角のよりきれいなミニカードを得ることを可能にする。
【００３０】
図２Ｂは、図２Ａによるカード本体の拡大詳細部、特にそれぞれノッチ１３、１４と１５、１６との間の追加の開口部２３の拡大詳細部を示す。
【００３１】
第２の実施形態は、タブ８および９（図１Ａ参照）が、ノッチ２４および２５で置き換えられている、考え得る代替も示す。タブの数、寸法、および位置に関して多数の可能性があるので、これは一例に過ぎない。
【００３２】
図３は、本発明の第３の実施形態によるカード本体の裏面図である。
【００３３】
この実施形態によれば、第３の角開口部２６が、ノッチ１１および１２をノッチ２７および２８から分離する。ノッチ２７および２８は、４５°に切り取られたミニカード３の角のところの縁部に設けられる。
【００３４】
この第３の実施形態も、タブ１０（図１Ａ参照）がなくされ、開口部１７および１８が、唯一の開口部３０によって連続に作られている、考え得る代替を示す。その結果、ただ１つの連接部のみ、プラグインカード２とＩＤ−１カード１との間に今までどおり存在する。この連接部は、ノッチ２４および２５によって切断される。この最後の例では、プラグインカードは、交互折り返しによってＩＤ−１カードから非常に容易に分離させることができる。
【００３５】
最後に、第３の実施形態は、開口部２１をより大きな開口部２９で置き換えることにある、考え得る変形形態も示す。このより大きな開口部２９によって、特に携帯電話の使用者が、自発的に自分の爪を差し込み、ミニカード３をプラグインカード２から容易に分離できるようになる。
【００３６】
第３の実施形態は、プラグインカード型式に準拠する携帯電話内に嵌合させるために、分離した後、ミニカード３をプラグインカード２内に戻すことができる追加の利点を有する。実際には、ミニカード３の境界は、ミニカードをプラグインカードの中に良好に保持することを可能にする、多数のノッチ、特に平行６面体の各側面に少なくとも１つのノッチ１３、１４、１５、１６、２７、２８を備える。
【００３７】
本明細書で前に示した例では、ノッチは、カード本体側面の各々で対合していた（図１Ｂ参照）。しかしながら、ノッチの数、寸法、および位置に関して多数の可能性が存在する。ノッチは、異なる境界上の異なる位置に配置できることを理解されたい。例えば、ノッチを他方の側面と正確に対合しないカードの一方の側面に設けること、ノッチをカードの一方の側面にのみ設けること、等が可能である。
【００３８】
本明細書で前に説明した実施形態を使用して、携帯電話使用者は、当然優先してミニカードではなくプラグインカードをＩＤ−１カードからアンプラグするであろう。その後に、携帯電話使用者は、ミニカードをプラグインカードからアンプラグする工程に進むことを決めるであろう。加えるべきアンプラグ力を段階に分けることは、使用者が、ミニカードをＩＤ−１カードから直接アンプラグすることを防止する。
【００３９】
本明細書で前に説明したカードを製造するために、本発明の製造方法は、知られた製造装置、すなわち従来技術のカードを製造するために使用された装置を使用している。
【００４０】
異なるカード境界を形成する、異なる開口部およびノッチの打ち抜きは、いくつかのステップで行われる。上記で示す例では、ノッチ１３および１４は、開口部５に極めて近接しており、かつノッチ１１および１２は、開口部６に極めて近接している。これらの開口部およびノッチは、２ステップの打ち抜き装置によって、２つの異なるステップで製造するのが有利である。第１のステップ中、全ての開口部が形成される。第２のステップ中、全てのノッチが形成される。明らかに、第１と第２のステップの順番は逆にすることができる。
【００４１】
部分的にプリカットされるノッチは、刃を使用して通常機械的に行われる。これらの刃は、ノッチを、カード本体を完全に横断させることなくカード本体の両側に、または一方側にのみ生成させることができる。
【００４２】
開口部は、成形または機械的ダイ／マトリックス打ち抜きによって得ることができる。いくつかの開口部を成形によって、かついくつかを機械的打ち抜きによって、または全ての開口部を同じ技術を使用して製造することが可能である。
【００４３】
本発明の製造方法を使用することは、通常の製造装置が使用できることに加えて、これらの製造装置用に使用される工具の構成および製造が容易であり、コスト効率が良いので有利である。
【００４４】
結論
図面を参照した本明細書における前の詳細な説明は、以下の特徴を示す。カード本体は、第１のカード本体（ＩＤ−１カード１）、第２のカード本体（プラグインカード２）、および第３のカード本体（ミニカード３）を備える。
【００４５】
第１のカード本体は、第１の形状（ＩＤ−１形状）を有する。
【００４６】
第２のカード本体は、第２の形状（プラグイン形状）を含む。第１のカード本体は、第２のカード本体を包含する。
【００４７】
第３のカード本体は、第３の形状（ミニ形状）を含む。第２のカード本体は、第３のカード本体を包含する。第３のカード本体は、電子モジュールを受けるための空洞を有する。
【００４８】
第１の境界は、第１の形状（ＩＤ−１形状）を第２の形状（プラグイン形状）から分離し、第１のカード本体間の機械的連結強度（ＩＤ−１カード１とプラグインカード２との間の連接）を画定する、第１の数の開口部（開口部５、６、７、１７、１８）および第１の数のノッチ（ノッチ１９および２０）を備える。
【００４９】
第２の境界は、第２の形状（プラグイン形状）を第３の形状（ミニ形状）から分離し、第２のカード本体間の機械的連結強度（プラグインカード２とミニカード３との間の連接）を画定する、第２の数の開口部（開口部２１）および第２の数のノッチ（ノッチ１１、１２、１３、１４、１５、１６）を備える。
【００５０】
第２の機械的連結強度（プラグインカード２とミニカード３との間の連接）が、第１の機械的連結強度（ＩＤ−１カード１とプラグインカード２との間の連接）より大きくなるように、第１の数の開口部（開口部５、６、７、１７、１８）の累積された長さは、第２の数の開口部（開口部２１）の累積された長さより長く、かつ第１の数のノッチ（ノッチ１９および２０）の累積された長さは、第２の数のノッチ（ノッチ１１、１２、１３、１４、１５、１６）の累積された長さより短い。
【００５１】
図４に示すように、開口部の第２の数はゼロであることが有利である。より大きな開口部２９（図３参照）は、ノッチ２７’および２８’によって置き換えられる。角開口部２２（図２Ａ参照）、２３（図２Ａ参照）、および２６（図３参照）は、取り除かれる。この構成で、このカード本体は、ＩＳＯ７８１６−１規格によって規定される機械試験に適合する良好な機械的特性を示す。評価結果を表１に示す。
【表１】
（＊）曲げ特性：１０枚のカードをより短い方向およびより長い方向に曲げることによって実験された
より長い方向：耐屈曲性（ｆ）：２０ｍｍ、周期性：３０回／分の曲げ
より短い方向：耐屈曲性（ｆ）：１０ｍｍ、周期性：３０回／分の曲げ
（＊＊）ｈ：ミリメートルで示すノッチのカードの各側面でのプレカット深さ。
【００５２】
本明細書における前の詳細な説明は、以下の任意選択の特性をさらに示す。
【００５３】
第１の境界は、少なくとも１つのタブ（タブ８、９、および１０）を備える。
【００５４】
第１、第２および第３の形状は、ほぼ平行６面体形状である。
【００５５】
第２の境界は、追加の開口部（開口部２２、２３、および２６）が設けられる少なくとも１つの角を備える。
【００５６】
開口部のうちの少なくとも１つは、使用者が爪を差し込むことができる寸法を有する（開口部２９）。
【００５７】
第１のカード本体（ＩＤ−１カード１）は、ＩＳＯ規格７８１０による約８５．６ｍｍ×５４ｍｍの寸法を有する。
【００５８】
第２のカード本体（プラグインカード２）は、ＥＴＳＩ規格ＧＳＭ１１．１１による約２５ｍｍ×１５ｍｍの寸法を有する。
【００５９】
第３のカード本体（ミニカード３）は、ＥＴＳＩ規格ＴＳ１０２２２１による約１５ｍｍ×１２ｍｍの寸法を有する。
【００６０】
本明細書における前の詳細な説明は、以下のカード本体製造方法をさらに示す。この方法は、第１のカード本体を製造することにある第１の製造ステップ、および第２および第３のカード本体を製造することにある第２の製造ステップを含む。
【００６１】
第１の製造ステップ中、第１の形状および電子モジュールを受けるための空洞を有する第１のカード本体（ＩＤ−１カード１）が製造される。
【００６２】
第２の製造ステップ中、第２のカード本体（プラグインカード２）および第３のカード本体（ミニカード３）が製造される。第２のカード本体は、第１の境界によって第１の形状から分離される第２の形状を有する。第１のカード本体は、第２のカード本体を包含する。第３のカード本体は、第２の境界によって第２の形状から分離される第３の形状を有する。第２のカード本体は、第３のカード本体を包含する。
【００６３】
電子モジュールは、この第２の製造ステップの前または後で、この空洞内に埋め込むことができる。
【００６４】
より正確には、この第２の製造ステップは、２つの打ち抜きステップを含む。第１の打ち抜きステップは、第１の数の開口部および第２の数の開口部を打ち抜くことからなり、第１の数の開口部の累積長さは、第２の数の開口部の累積長さより長い。
【００６５】
第２の打ち抜きステップは、第１の数のノッチおよび第２の数のノッチを打ち抜くことからなり、第１の数のノッチの累積長さは、第２の数のノッチの累積長さより短い。
【００６６】
任意選択として、第１の打ち抜きステップおよび第２の打ち抜きステップは逆にすることができる。
【００６７】
本明細書における前の詳細な説明は、以下のカード本体アンプラグ方法も示す。この方法は、２つのステップを含む。
【００６８】
第１のステップ中、第１のカード本体間の機械的連結強度（ＩＤ−１カード１とプラグインカード２との間の連接）より大きな第１の力（アンプラグ力）が、第２および第３のカード本体（プラグインカード２およびミニカード３）を、第１のカード本体（ＩＤ−１カード１）から分離するように、第１のカード本体に対して第２および第３のカード本体によって構成される領域に加えられる。
【００６９】
第２のステップ中、第２のカード本体間の機械的連結強度（プラグインカード２とミニカード３との間の連接）より大きな第２の力（アンプラグ力）が、第３のカード本体を、第２のカード本体から分離するように、第２のカード本体（プラグインカード２）に対して第３のカード本体（ミニカード３）上に加えられる。
【００７０】
加えられるべき第２の力は、第１の力より大きい。
【００７１】
本明細書における前の詳細な説明は、移動通信の分野の具体的な例（特定の規格による特定のカード寸法）を示す。しかしながら、本発明は、この具体的な用途に限定されず、異なるフォーマットのカードが含まれる他の用途（支払用途、輸送用途、安全保障用途、等）にも適用することができる。
【００７２】
本明細書で前に行った見解は、図面を参照した詳細な説明が、本発明を限定することなく示すことを明示している。特許請求の範囲の範囲内に含まれる多くの代替形態が存在する。請求項のどのような参照符号も、その請求項を限定するものと解釈すべきではない。単語「備える（含む）」は、請求項に記載されたもの以外の他の要素またはステップの存在を除外しない。要素またはステップの前の単語「１つの（ａ、ａｎ）」は、複数のそのような要素またはステップの存在を除外しない。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１Ａ】本発明の第１の実施形態によるカード本体の概略裏面図である。
【図１Ｂ】図１Ａの線Ａ−Ａ’に沿った断面図である。
【図２Ａ】本発明の第２の実施形態によるカード本体の概略裏面図である。
【図２Ｂ】図２Ａによるカード本体の詳細部分図である。
【図３】本発明の第３の実施形態によるカード本体の概略裏面図である。
【図４】本発明の第４の実施形態によるカード本体の概略裏面図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カード本体であって、
ａ）第１の形状を有する第１のカード本体（１）と、
ｂ）第２の形状を有する第２のカード本体とを備え、第１のカード本体（１）が、第２のカード本体（２）を包含し、前記カード本体がさらに、
ｃ）第２の形状から第１の形状を分離する第１の境界を備え、該第１の境界が、第１のカード本体間の機械的連結強度を画定する第１の数の開口部（５、６、７、１７、１８）および第１の数のノッチ（１９、２０）を備え、前記カード本体がさらに、
ｄ）第３の形状を有する第３のカード本体（３）を備え、第２のカード本体（２）が、第３のカード本体（３）を包含し、第３のカード本体が、電子モジュールを受けるための空洞（４）を有し、前記カード本体がさらに、
ｅ）第３の形状（３）から第２の形状（２）を分離する第２の境界を備え、該第２の境界が、第２のカード本体間の機械的連結強度を画定する第２の数の開口部（２１）および第２の数のノッチ（１１、１２、１３、１４、１５、１６）を備え、
第２の機械的連結強度が、第１の機械的連結強度より大きくなるように、第１の数の開口部（５、６、７、１７、１８）の累積された長さが、第２の数の開口部（２１）の累積された長さより長く、かつ第１の数のノッチ（１９、２０）の累積された長さが、第２の数のノッチ（１１、１２、１３、１４、１５、１６）の累積された長さより短い、カード本体。
【請求項２】
第１および第２の境界が、少なくとも１つのタブ（８、９、１０）を備える、請求項１に記載のカード本体。
【請求項３】
第１の形状（１）、第２の形状（２）、および第３の形状（３）が、ほぼ平行６面体形状である、請求項１または２に記載のカード本体。
【請求項４】
第２の境界が、追加の開口部（２２、２３、２６）が設けられた少なくとも１つの角を備える、請求項１から３のいずれか一項に記載のカード本体。
【請求項５】
開口部（２９）のうちの少なくとも１つが、使用者が爪を差し込むことができる寸法を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載のカード本体。
【請求項６】
第１のカード本体（１）が、ＩＳＯ規格７８１０による約８５．６ｍｍ×５４ｍｍの寸法を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載のカード本体。
【請求項７】
第２のカード本体（２）が、ＥＴＳＩ規格ＧＳＭ１１．１１による約２５ｍｍ×１５ｍｍの寸法を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載のカード本体。
【請求項８】
第３のカード本体（３）が、ＥＴＳＩ規格ＴＳ１０２２２１による約１５ｍｍ×１２ｍｍの寸法を有する、請求項１から７のいずれか一項に記載のカード本体。
【請求項９】
カード本体製造方法であって、
ａ）第１の形状、および電子モジュールを受けるための空洞を有する第１のカード本体（１）を製造することからなる、第１の製造ステップと、
ｂ）第２の形状を有する第２のカード本体（２）と第３の形状を有する第３のカード本体（３）とを製造することからなる、第２の製造ステップとを含み、
第１のカード本体が、第２のカード本体を包含し、第１の形状および第２の形状が、第１の境界によって分離され、
第２のカード本体が、第３のカード本体を包含し、第２の形状および第３の形状が、第２の境界によって分離され、
第２の製造ステップがさらに、
ｂ１）第１の数の開口部（５、６、７、１７、１８）および第２の数の開口部（２１）を打ち抜くことからなるステップを含み、第１の数の開口部の累積長さが、第２の数の開口部の累積長さより長く、前記第２の製造ステップがさらに、
ｂ２）第１の数のノッチ（１９、２０）および第２の数のノッチ（１１、１２、１３、１４、１５、１６）を打ち抜くことからなるステップを含み、第１の数のノッチの累積長さが、第２の数のノッチの累積長さより短い、カード本体製造方法。
【請求項１０】
第１の打ち抜きステップと第２の打ち抜きステップが逆にされる、請求項９に記載のカード本体製造方法。
【請求項１１】
カード本体アンプラグ方法であって、
カード本体が、
第１のカード本体（１）、第２のカード本体（２）、および第３のカード本体（３）を備え、
第１のカード本体が、第２のカード本体を包含し、かつ第１のカード本体間の機械的連結強度を画定する第１の境界によって分離され、
第２のカード本体が、第３のカード本体を包含し、かつ第２のカード本体間の機械的連結強度を画定する第２の境界によって分離され、
カード本体アンプラグ方法が、
ａ）第１のカード本体間の機械的連結強度より大きな第１の力を、第２および第３のカード本体（２、３）を第１のカード本体（１）から分離できるように、第１のカード本体（１）に対して第２のカード本体（２）および第３のカード本体（３）によって構成される領域に加えるステップと、
ｂ）第２のカード本体間の機械的連結強度より大きな第２の力を、第３のカード本体を第２のカード本体から分離できるように、第２のカード本体（２）に対して第３のカード本体（３）上に加えるステップとを含み、
第２の力が、第１の力より大きい、カード本体アンプラグ方法。
【請求項１】
カード本体であって、
ａ）第１の形状を有する第１のカード本体（１）と、
ｂ）第２の形状を有する第２のカード本体とを備え、第１のカード本体（１）が、第２のカード本体（２）を包含し、前記カード本体がさらに、
ｃ）第２の形状から第１の形状を分離する第１の境界を備え、該第１の境界が、第１のカード本体間の機械的連結強度を画定する第１の数の開口部（５、６、７、１７、１８）および第１の数のノッチ（１９、２０）を備え、前記カード本体がさらに、
ｄ）第３の形状を有する第３のカード本体（３）を備え、第２のカード本体（２）が、第３のカード本体（３）を包含し、第３のカード本体が、電子モジュールを受けるための空洞（４）を有し、前記カード本体がさらに、
ｅ）第３の形状（３）から第２の形状（２）を分離する第２の境界を備え、該第２の境界が、第２のカード本体間の機械的連結強度を画定する第２の数の開口部（２１）および第２の数のノッチ（１１、１２、１３、１４、１５、１６）を備え、
第２の機械的連結強度が、第１の機械的連結強度より大きくなるように、第１の数の開口部（５、６、７、１７、１８）の累積された長さが、第２の数の開口部（２１）の累積された長さより長く、かつ第１の数のノッチ（１９、２０）の累積された長さが、第２の数のノッチ（１１、１２、１３、１４、１５、１６）の累積された長さより短い、カード本体。
【請求項２】
第１および第２の境界が、少なくとも１つのタブ（８、９、１０）を備える、請求項１に記載のカード本体。
【請求項３】
第１の形状（１）、第２の形状（２）、および第３の形状（３）が、ほぼ平行６面体形状である、請求項１または２に記載のカード本体。
【請求項４】
第２の境界が、追加の開口部（２２、２３、２６）が設けられた少なくとも１つの角を備える、請求項１から３のいずれか一項に記載のカード本体。
【請求項５】
開口部（２９）のうちの少なくとも１つが、使用者が爪を差し込むことができる寸法を有する、請求項１から４のいずれか一項に記載のカード本体。
【請求項６】
第１のカード本体（１）が、ＩＳＯ規格７８１０による約８５．６ｍｍ×５４ｍｍの寸法を有する、請求項１から５のいずれか一項に記載のカード本体。
【請求項７】
第２のカード本体（２）が、ＥＴＳＩ規格ＧＳＭ１１．１１による約２５ｍｍ×１５ｍｍの寸法を有する、請求項１から６のいずれか一項に記載のカード本体。
【請求項８】
第３のカード本体（３）が、ＥＴＳＩ規格ＴＳ１０２２２１による約１５ｍｍ×１２ｍｍの寸法を有する、請求項１から７のいずれか一項に記載のカード本体。
【請求項９】
カード本体製造方法であって、
ａ）第１の形状、および電子モジュールを受けるための空洞を有する第１のカード本体（１）を製造することからなる、第１の製造ステップと、
ｂ）第２の形状を有する第２のカード本体（２）と第３の形状を有する第３のカード本体（３）とを製造することからなる、第２の製造ステップとを含み、
第１のカード本体が、第２のカード本体を包含し、第１の形状および第２の形状が、第１の境界によって分離され、
第２のカード本体が、第３のカード本体を包含し、第２の形状および第３の形状が、第２の境界によって分離され、
第２の製造ステップがさらに、
ｂ１）第１の数の開口部（５、６、７、１７、１８）および第２の数の開口部（２１）を打ち抜くことからなるステップを含み、第１の数の開口部の累積長さが、第２の数の開口部の累積長さより長く、前記第２の製造ステップがさらに、
ｂ２）第１の数のノッチ（１９、２０）および第２の数のノッチ（１１、１２、１３、１４、１５、１６）を打ち抜くことからなるステップを含み、第１の数のノッチの累積長さが、第２の数のノッチの累積長さより短い、カード本体製造方法。
【請求項１０】
第１の打ち抜きステップと第２の打ち抜きステップが逆にされる、請求項９に記載のカード本体製造方法。
【請求項１１】
カード本体アンプラグ方法であって、
カード本体が、
第１のカード本体（１）、第２のカード本体（２）、および第３のカード本体（３）を備え、
第１のカード本体が、第２のカード本体を包含し、かつ第１のカード本体間の機械的連結強度を画定する第１の境界によって分離され、
第２のカード本体が、第３のカード本体を包含し、かつ第２のカード本体間の機械的連結強度を画定する第２の境界によって分離され、
カード本体アンプラグ方法が、
ａ）第１のカード本体間の機械的連結強度より大きな第１の力を、第２および第３のカード本体（２、３）を第１のカード本体（１）から分離できるように、第１のカード本体（１）に対して第２のカード本体（２）および第３のカード本体（３）によって構成される領域に加えるステップと、
ｂ）第２のカード本体間の機械的連結強度より大きな第２の力を、第３のカード本体を第２のカード本体から分離できるように、第２のカード本体（２）に対して第３のカード本体（３）上に加えるステップとを含み、
第２の力が、第１の力より大きい、カード本体アンプラグ方法。
【図１Ａ】
【図１Ｂ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３】
【図４】
【図１Ｂ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図３】
【図４】
【公表番号】特表２００８−５１０２１０（Ｐ２００８−５１０２１０Ａ）
【公表日】平成２０年４月３日（２００８．４．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５２５３７６（Ｐ２００７−５２５３７６）
【出願日】平成１７年８月８日（２００５．８．８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００５／００２３７７
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０１６２５７
【国際公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【出願人】（５０６３２１４１４）
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２０年４月３日（２００８．４．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月８日（２００５．８．８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＩＢ２００５／００２３７７
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０１６２５７
【国際公開日】平成１８年２月１６日（２００６．２．１６）
【出願人】（５０６３２１４１４）
【Ｆターム（参考）】
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