玩具用組立ユニット及び形態変形玩具
【課題】 係合用凹部を囲む一対の側壁に亀裂が入るのを防止できる玩具用組立ユニットを得る。
【解決手段】 複数の部品ユニットを係合用凸部１０９と係合用凹部１１１とによって連結する。係合用凸部１０９を、ベース１１３と、このベースから離れる方向に延びる板状部１１５と、この板状部の先端に設けた係合部側張り出し部１１７とで構成する。係合用凹部１１１は、先端部に係合部側張り出し部１１７の抜け止めを図る被係合部側張り出し部１１９を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁１２１と、これら一対の壁部の基部を連結する底壁１２３とによって囲まれて構成される。係合用凹部１１１を構成する底壁１２３には、一対の側壁１２１にそれぞれ設けた一対の被係合部側張り出し部１１９間に形成したギャップ１２７に沿って延び且つこのギャップに向かう方向に底壁１２３を貫通する貫通孔１２９を形成する。
【解決手段】 複数の部品ユニットを係合用凸部１０９と係合用凹部１１１とによって連結する。係合用凸部１０９を、ベース１１３と、このベースから離れる方向に延びる板状部１１５と、この板状部の先端に設けた係合部側張り出し部１１７とで構成する。係合用凹部１１１は、先端部に係合部側張り出し部１１７の抜け止めを図る被係合部側張り出し部１１９を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁１２１と、これら一対の壁部の基部を連結する底壁１２３とによって囲まれて構成される。係合用凹部１１１を構成する底壁１２３には、一対の側壁１２１にそれぞれ設けた一対の被係合部側張り出し部１１９間に形成したギャップ１２７に沿って延び且つこのギャップに向かう方向に底壁１２３を貫通する貫通孔１２９を形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１の部品ユニットと第２の部品ユニットとを、連結機構を介して連結する玩具用組立ユニット及びこれを用いた形態変形玩具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
出願人は、この種の玩具用組立ユニットとこのユニットを用いた形態変形玩具として、特願２００３−４２３８７４を提案している。この特願２００３−４２３８７４に提案した玩具用組立ユニット及び形態変形玩具で採用されている連結機構の構造は、玩具の分野では、この出願よりも前には提案されていない。
この玩具用組立ユニットは、図８に示すように、第１の部品ユニット１側の２箇所に設けられた係合部３と、一対の第２の部品ユニット５側に設けられ且つ係合部３が着脱可能に係合する構造を有する被係合部７とを備えている。
【０００３】
係合部３は、係合用凸部９及び該係合用凸部９と着脱可能に係合する係合用凹部１１の一方により構成されている。また被係合部７は、係合用凸部９及び係合用凹部１１の他方によって構成されている。図８においては、係合部３は係合用凸部９によって構成され、被係合部７は係合用凹部１１によって構成されている。
【０００４】
係合用凸部９は、板状のベース１３と、該ベース１３と一体に設けられて該ベース１３から離れる方向に直交して板状に延びる板状部１５と、該板状部１５の先端に添うようにして板状部１５と一体に設けられた円柱状の係合部側張り出し部１７とを備えて構成されている。また係合用凹部１１は、所定の間隔をあけて配置されて、板状部１５及び係合部側張り出し部１７を間に挟み、先端部に係合部側張り出し部１７の抜け止めを図る円柱状の被係合部側張り出し部１９を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁２１，２１と、これら一対の壁部２１，２１の基部を連結する底壁２３とによって囲まれて構成されている。
【０００５】
これら係合用凸部９と係合用凹部１１は、合成樹脂材料によって形成されている。係合用凸部９と係合用凹部１１とを係合する際には、係合用凸部９の係合部側張り出し部１７を、係合用凹部１１の左右の被係合部側張り出し部１９，１９の間に押し込む。そして一対の側壁２１，２１の先端間を係合部側張り出し部１７で外側に撓ませることにより、係合部側張り出し部１７をこれら被係合部側張り出し部１９，１９の間に挿入する。これにより係合用凸部９の板状部１５が左右の被係合部側張り出し部１９，１９で挟持され、係合部側張り出し部１７が左右の被係合部側張り出し部１９，１９で抜け止めされて、連結された状態になる。
【特許文献１】特願２００３−４２３８７４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の構造の係合用凹部１１では、係合用凸部９の係合部側張り出し部１７を、係合用凹部１１の左右の被係合部側張り出し部１９，１９の間に押し込むこと、及び係合部側張り出し部１７を被係合部側張り出し部１９，１９の間から引き抜くこと（係合離脱動作）を繰り返すと、一対の壁部２１，２１や底部２３に亀裂が入ることがあった。
【０００７】
本発明の目的は、係合離脱動作を繰り返しても、係合用凹部の底壁や一対の壁部の基部側に亀裂が入るのを防止できる玩具用組立ユニットを提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、係合用凸部の係合部側張り出し部を、係合用凹部の左右の被係合部側張り出し部の間に、その長手方向の端部から容易に押し込める玩具用組立ユニットを提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、係合用凹部の一対の側壁の先端間が外側に撓む際に、撓みやすく、しかも底壁の機械的強度を向上できる玩具用組立ユニットを提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、係合用凹部の一対の側壁を容易に撓ませることができる玩具用組立ユニットを提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、連結機構の係合用凹部の底壁や一対の壁部の基部側に亀裂が入るのを防止できる形態変形玩具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の玩具用組立ユニットは、第１の部品ユニットと第２の部品ユニットとが、第１の部品ユニット側に設けられた係合部と、第２の部品ユニット側に設けられ且つ係合部が着脱可能に係合する構造を有する被係合部とを備えている。係合部は、係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成される。また被係合部は、係合用凸部及び係合用凹部の他方によって構成される。そして係合用凸部は、ベースと、該ベースと一体に設けられて該ベースから離れる方向に延びる板状部と、該板状部の先端に添うようにして該板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備えている。係合用凹部は、所定の間隔をあけて配置されて、板状部及び係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、一対の壁部の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成されている。特に、前述の底壁には、一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ該ギャップに向かう方向に底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されている。
【００１３】
係合用凹部を形成するための底壁に、このような１以上の貫通孔を設けると、一対の側壁の先端間を外側に撓ませる際に、貫通孔の周囲に残った底壁部分が容易に前述のギャップに向かう方向に凸となるように湾曲して、その幅が狭くなるように撓むことになる。その結果、一対の側壁を従来と比べて撓み易くすることができ、係合用凸部の係合部側張り出し部を、係合用凹部の左右の被係合部側張り出し部の間に押し込む際や、そこから引き抜く際に、係合用凹部の底壁や一対の側壁の基部側に亀裂が入るのを防止できる。よって本発明によれば、係合用凹部の寿命が延び、信頼性を向上させることができる。
【００１４】
なお、被係合部側張り出し部のギャップに沿う方向の長さを、一対の側壁のギャップに沿う方向の長さよりも短くして、一対の側壁の先端部のギャップに沿う方向の両端部に、被係合部側張り出し部を存在させないようにすることが好ましい。このようになっていると、一対の側壁の先端部のギャップに沿う方向の両端部の被係合部側張り出し部が存在しない場所に、最初に係合用凸部の係合部側張り出し部の一方の端部が入ると、その後はスムーズに一対の被係合部側張り出し部間に、係合用凸部を挿入することができる。そのため係合用凸部と係合用凹部とが正対し無い位置関係で、係合動作（挿入動作）を行っても支障なく、係合用凸部と係合用凹部とを係合させることができる。
【００１５】
また、複数の貫通孔は、ギャップに沿って並んで形成されていることが好ましい。このようになっていると、これら底壁の貫通孔により、係合用凹部の一対の側壁の先端間が外側に撓む際に、撓み易くなる。
【００１６】
また、一対の側壁及び底壁は、合成樹脂材料により一体に成形されていることが好ましい。前述の構造を採用すると、合成樹脂材料の可撓性を最大限利用して、係合用凹部を囲む一対の側壁を容易に撓ませることができる。
【００１７】
本発明は、複数の部品ユニットが、それぞれ係合部と該係合部に係合する構造を有する被係合部とからなる１以上の連結機構を介して連結されて構成され、複数の部品ユニットの連結組み合わせを変えるか、予め用意した別の部品ユニットを連結機構を利用して複数の部品ユニットの一部と交換するか、予め用意した別の部品ユニットを連結機構を利用して複数の部品ユニットに追加することにより姿を変える形態変形玩具にも当然にして適用できる。
【００１８】
本発明に係る形態変形玩具では、係合部が係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成され、被係合部が係合用凸部及び係合用凹部の他方によって構成され、係合用凸部が、ベースと、該ベースと一体に設けられて該ベースから離れる方向に延びる板状部と、該板状部の先端に添うようにして該板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備え、係合用凹部が、所定の間隔をあけて配置されて、板状部及び係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、該一対の壁部の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成され、係合用凹部を構成する底壁には、一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ該ギャップに向かう方向に底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、係合用凹部を形成するための底壁に、１以上の貫通孔を設けたので、一対の側壁の先端間を外側に撓ませる際に、貫通孔の周囲に残った底壁部分が容易に前述のギャップに向かう方向に凸となるように湾曲して、その幅が狭くなるように撓み、一対の側壁を従来と比べて撓み易くすることができる。その結果、係合用凸部の係合部側張り出し部を、係合用凹部の左右の被係合部側張り出し部の間に押し込む際や、そこから引き抜く際に、係合用凹部の底壁や一対の側壁の基部側に亀裂が入るのを防止できる。よって本発明によれば、係合用凹部の寿命が延び、信頼性を向上させることができる利点が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００２１】
図１（Ａ）及び（Ｂ）乃至図４（Ａ）及び（Ｂ）は本発明を実施するための最良の形態の一例を示したもので、図１（Ａ）及び（Ｂ）は本例の玩具用組立ユニットで用いる係合部と被係合部との構造を示す斜視図及びこの斜視図を反転した状態を示す斜視図、図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ）及び（Ｆ）は本例で用いている被係合部の正面図、平面図、底面図、左側面図、右側面図、及び図２（Ｂ）のＡ−Ａ線断面図、図３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）は本例で用いる係合部と被係合部との嵌め合わせ過程を示す説明図、図４（Ａ）及び（Ｂ）は本例で用いる係合部を被係合部の長手方向の端部から嵌め合わせ過程を示す説明図である。なお、本例では前述した図８に示した先に提案した構成部品と同様の部品には、図８に付した符号の数に１００を加えた数の符号を付する。
【００２２】
本例では、係合用凸部１０９が、図示しない第１の部品ユニットに設けられる係合部を構成しており、係合用凹部１１１が図示しない第２の部品ユニットに設けられる被係合部を構成している。
【００２３】
係合用凸部１０９は、合成樹脂材料により一体に成形されており、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、板状のベース１１３と、該ベース１１３と一体に設けられて該ベース１１３から離れる方向に直交して板状に延びる板状部１１５と、該板状部１１５の先端に添うようにして板状部１１５と一体に設けられた円柱状の係合部側張り出し部１１７とを備えて構成されている。
【００２４】
係合用凹部１１１は、図１（Ａ）及び（Ｂ）及び図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ）及び（Ｆ）に示すように、可撓性を有する一対の側壁１２１，１２１と底壁１２３とによって囲まれて形成されている。一対の側壁１２１，１２１は、所定の間隔のギャップ１２５をあけて対向配置されている。一対の側壁１２１，１２１は、係合用凸部１０９の板状部１１５及び係合部側張り出し部１１７を間に挟む。そして一対の側壁１２１，１２１の先端部には、係合部側張り出し部１１７の抜け止めを図るために、被係合部側張り出し部１１９が一体に設けられている。また底壁１２３は、一対の側壁１２１，１２１の基部を連結する。前述した所定の間隔のギャップ１２５は、一対の側壁１２１，１２１間に係合部側張り出し部１１７を収容できる幅を持つように定められている。
【００２５】
係合用凹部１１１を構成する底壁１２３には、１つの長四角形状の貫通孔１２９が形成されている。この貫通孔１２９は、一対の側壁１２１，１２１にそれぞれ設けられた一対の被係合部側張り出し部１１９間に形成されるギャップ１２７に沿って延びている。そして貫通孔１２９は、ギャップ１２７に向かう方向に底壁１２３を貫通している。
【００２６】
被係合部側張り出し部１１９のギャップ１２７に沿う方向の長さは、一対の側壁１２１，１２１のギャップ１２５に沿う方向の長さよりも短い。その結果、一対の側壁１２１，１２１の先端部のギャップ１２５に沿う方向の両端部には、被係合部側張り出し部１１９は存在しておらず、テーパ形の凹部（または平行に延びるスリット）１３１，１３１が形成されている。
【００２７】
このような構造の一対の側壁１２１，１２１及び底壁１２３は、合成樹脂材料により一体に成形されている。係合用凸部１０９も、合成樹脂材料により一体に成形されている。これら係合用凸部１０９と係合用凹部１１１は、例えば、ポリアセタール(ＰＯＭ)のような合成樹脂材料によって形成されている。
【００２８】
このような係合用凸部１０９と係合用凹部１１１は、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、係合用凸部１０９の係合部側張り出し部１１７を、係合用凹部１１１の左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９の間に押し込む。次に、図３（Ｃ）に示すように係合部側張り出し部１１７が一対の側壁１２１，１２１の先端間を外側に撓ませることにより、係合部側張り出し部１１７をこれら被係合部側張り出し部１１９，１１９の間に挿入する。これにより図３（Ｄ）に示すように係合用凸部１０９の板状部１１５が左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９に位置する。そして、係合部側張り出し部１１７が一対の側壁１２１，１２１間のギャップ１２５に収容され、係合部側張り出し部１１７が左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９で抜け止めされた状態になる。これによって、係合用凸部１０９と係合用凹部１１１の係合が完了する。
【００２９】
このような構造の玩具用組立ユニットでは、係合用凹部１１１を囲む底壁１２３に、一対の被係合部側張り出し部１１９，１１９間に形成されるギャップ１２７に沿って延び且つ該ギャップ１２７に向かう方向に底壁１２３を貫通する１つの貫通孔１２９を設けているので、一対の側壁１２１，１２１の先端間を外側に撓ませる際に、底壁１２３がギャップ１２７に向かって凸となるように湾曲する。その結果、一対の側壁１２１，１２１は外側に撓み易くなる。このため係合用凸部１０９の係合部側張り出し部１１７を、係合用凹部１１１の左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９の間に押し込む際に、係合用凹部１１１の底壁１２３や一対の壁部１２１，１２１の基部側に亀裂が入るのを防止することができる。その結果、係合用凹部１１１の寿命が延びて、信頼性が向上する。
【００３０】
また一対の側壁１２１，１２１の先端部のギャップに沿う方向の両端部の被係合部側張り出し部が存在しない場所１３１，１３１の一方に、最初に係合用凸部１０９の係合部側張り出し部１１７の一方の端部が入り、その後はスムーズに一対の被係合部側張り出し部１１９，１１９間に、係合用凸部１０９を挿入することができる。そのため係合用凸部１０９と係合用凹部１１１とが正対し無い位置関係で、係合動作（挿入動作）を行っても支障なく、係合用凸部１０９と係合用凹部１１１とを係合させることができる。
【００３１】
なお、貫通孔１２９は、ギャップ１２７に沿って所定の間隔をあけて並んで複数形成してもよい。このようにすると、底壁１２３に形成した複数の貫通孔１２９の数の調整により、底壁１２３の可撓性を調整することが可能になる。また、底壁１２３に形成された隣接する貫通孔１２９間の部分は、幅方向に連結された状態になるため、貫通孔の数を適宜に定めることにより、底壁１２３の機械的強度も調整が可能である。
【００３２】
図５乃至図７は前述した係合用凸部１０９と係合用凹部１１１からなる連結機構を形態変形玩具のコアロボット玩具と大型ロボット玩具の連結に用いた具体例を示したものである。図５はコアロボット玩具の正面図、図６（Ａ）及び（Ｂ）はコアロボット玩具を組み込んでいない大型ロボット玩具の正面図及びその縦断側面図、図７はコアロボット玩具を組み込んだ大型ロボット玩具の要部構成を示す一部縦断側面図である。
【００３３】
本例では、図５に示すコアとなるコアロボット玩具に対して他のロボット玩具を分割して得た複数の分割部品を装着することにより、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示す大型ロボット玩具を構成する形態変形玩具を示したものである。
【００３４】
コアロボット玩具１３３は、図５に示すように、頭部１３５と、この頭部１３５を上部に備えた胴部１３７と、この胴部１３７の左右に関節部を介して取り付けられた一対の腕部１３９と、この胴部１３９の下部に関節部を介して取り付けられた一対の脚部１４１とを備えた人形ロボット玩具である。この図では図示しないが、頭部１３５はその下の首部を支える変位機構により、該頭部１３５が押し下げられると下降する機能と、該頭部１３５が後に倒れて胴部１３７の後に位置する機能とを有するようになっている。胴部１３７の前面には、発光表示部１３８が取り付けられている。胴部１３７内は、空洞になっていて、その上部が開口部となっている。この開口部は、変位機構の構成部品で塞がれるようになっている。開口部内には、頭部１３５が押し下げられたときオンとなるスイッチと、このスイッチの作動で発光表示部１３８にバッテリーから給電する給電回路が内蔵されている。頭部１３５が後に倒れると、変位機構の構成部品も変位して胴部１３７の上部が開口してスイッチが露出するようになっている。各脚部１４１は、大腿部１４１ａと脛部１４１ｂと足部１４１ｃを備え、大腿部１４１ａは関節部１４１ｄで胴部５に接続され、大腿部１４１ａと脛部１４１ｂとは関節部１４１ｅで相互に接続されている。大腿部１４１ａの前面には、前述した係合用凹部１１１が図示のようにギャップ１２７が紙面の上下方向に延びるように取り付けられている。各脚部１４１は、後述するように折り曲げられて胴部１３７の後に位置するようになっている。
【００３５】
大型ロボット玩具は、図６（Ａ）及び（Ｂ）及び図７に示すように、コアとなるコアロボット玩具１３３に対して他のロボット玩具を分割して得た複数の分割部品１４５，１４７を装着することにより構成されている。即ち、コアロボット玩具１３３は、図７に示すようにコンパクトに折り畳まれた状態で、その上部に分割部品１４５が図示しない雄雌の接続機構で着脱可能に接続され、その下部に分割部品１４７がコアロボット玩具１３３の前述した係合用凹部１１１と該分割部品１４７内に組み込まれた係合用凸部１０９とよりなる接続機構で着脱可能に接続されている。
【００３６】
分割部品１４５は、胸部として機能する箱形の組立部品１４５ａと、この組立部品１４５ａの前に取り付けられた箱形の組立部品１４５ｂと、組立部品１４５ａの上部に取り付けられて頭部として機能する組立部品１４５ｃと、組立部品１４５ａの左右に関節部１４５ｄを介して取り付けられて腕部として機能する組立部品１４５ｅとから構成されている。折り畳まれた状態のコアロボット玩具１３３の上部に、箱形の組立部品１４５ａの下部が図示しない雄雌の接続機構を介して着脱可能に接続されている。
【００３７】
分割部品１４７は、腰として機能する箱形の組立部品１４７ａと、この組立部品１４７ａの左右の下部に接続された一対の脚部として機能する一対の組立部品１４７ｂとから構成されている。
【００３８】
折り畳まれた状態で組み込まれたコアロボット玩具１３３は、発光表示部１３８が組立部品１４５ａと組立部品１４７ａの間に露出するか、あるいは組立部品１４５ａに設けられた窓部（図示せず）を介して露出された状態で、大型ロボット玩具１４３内に組み込まれている。
【００３９】
分割部品１４５は、コアロボット玩具１３３に対して複数の分割部品１４５，１４７を装着して構成した大型ロボット玩具１４３の状態で、分割部品１４５の操作部１４９を操作することにより、コアロボット玩具１３３のスイッチを操作できるように構成されている。この操作部１４９を備えた分割部品１４５の内部には、コアロボット玩具１３３に対して装着された状態で、スイッチを直接的に操作することを可能にする操作機構１５１が内蔵されている。複数の組立部品１４５ａ，１４５ｂの内部には、操作機構１５１が３つの操作機構部１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃに分割されて内蔵されている。操作機構部１５１ａは、組立部品１４５ａ内にあって、スイッチのキートップを押圧操作できるように縦向きで上下動できるように構成されている。操作機構部１５１ｂは、組立部品１４５ａ内にあって、操作機構部１５１ａの先端に直交する向きで水平移動するように構成されている。スライド部材１５１ｂが押されでスライドすることおにより、スライド部材１５１ａが押し下げられるように構成されている。操作機構部１５１ｃは、組立部品１４５ｂ内にあって、操作機構部１５１ｂの基端に整列させて操作機構部１５１ｃを押圧することにより該操作機構部１５１ｂを後退移動させるように構成されている。
【００４０】
胸部を構成する分割部品１４５の前面の組立部品１４５ｂはライオンの顔の形状に構成されている。
【００４１】
この例では、ライオンの顔の大きく開いた口の内部が、コアロボット玩具１３３に設けた発光表示部１３８の発光により明るくなることにより、大型ロボット玩具１４３が発光表示状態となる。
【００４２】
なお、前述した係合用凸部１０９と係合用凹部１１１の取り付け関係は、逆であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明を実施するための最良の形態の一例の玩具用組立ユニットで用いる係合部と被係合部との構造を示す斜視図及びこの斜視図を反転した状態を示す斜視図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ）及び（Ｆ）は、は本例で用いている被係合部の正面図、平面図、底面図、左側面図、右側面図、及び図２（Ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）は、本例で用いる係合部と被係合部との嵌め合わせ過程を示す説明図である。
【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は、本例で用いる係合部を被係合部の長手方向の端部から嵌め合わせ過程を示す説明図である。
【図５】コアロボット玩具の正面図である。
【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は、コアロボット玩具を組み込んでない大型ロボット玩具の正面図及びその縦断面図である。
【図７】コアロボット玩具を組み込んだ大型ロボット玩具の要部構成を示す縦断面図である。
【図８】従来の玩具用組立ユニットの要部構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 第１の部品ユニット
３ 係合部
５ 第２の部品ユニット
７ 被係合部
９，１０９ 係合用凸部
１１，１１１ 係合用凸部
１３，１１３ ベース
１５，１１５ 板状部
１７，１１７ 係合部側張り出し部
１９，１１９ 被係合部側張り出し部
２１，１２１ 壁部
２３，１２３ 底壁
１２５，１２７ ギャップ
１２９ 貫通孔
１３１ 凹部
１３１ コアロボット玩具
１３５ 頭部
１３７ 胴部
１４１ 脚部
１４３ 大型ロボット玩具
１４５，１４７ 分割部品
１４９ 操作部
１５１ 操作機構
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１の部品ユニットと第２の部品ユニットとを、連結機構を介して連結する玩具用組立ユニット及びこれを用いた形態変形玩具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
出願人は、この種の玩具用組立ユニットとこのユニットを用いた形態変形玩具として、特願２００３−４２３８７４を提案している。この特願２００３−４２３８７４に提案した玩具用組立ユニット及び形態変形玩具で採用されている連結機構の構造は、玩具の分野では、この出願よりも前には提案されていない。
この玩具用組立ユニットは、図８に示すように、第１の部品ユニット１側の２箇所に設けられた係合部３と、一対の第２の部品ユニット５側に設けられ且つ係合部３が着脱可能に係合する構造を有する被係合部７とを備えている。
【０００３】
係合部３は、係合用凸部９及び該係合用凸部９と着脱可能に係合する係合用凹部１１の一方により構成されている。また被係合部７は、係合用凸部９及び係合用凹部１１の他方によって構成されている。図８においては、係合部３は係合用凸部９によって構成され、被係合部７は係合用凹部１１によって構成されている。
【０００４】
係合用凸部９は、板状のベース１３と、該ベース１３と一体に設けられて該ベース１３から離れる方向に直交して板状に延びる板状部１５と、該板状部１５の先端に添うようにして板状部１５と一体に設けられた円柱状の係合部側張り出し部１７とを備えて構成されている。また係合用凹部１１は、所定の間隔をあけて配置されて、板状部１５及び係合部側張り出し部１７を間に挟み、先端部に係合部側張り出し部１７の抜け止めを図る円柱状の被係合部側張り出し部１９を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁２１，２１と、これら一対の側壁２１，２１の基部を連結する底壁２３とによって囲まれて構成されている。
【０００５】
これら係合用凸部９と係合用凹部１１は、合成樹脂材料によって形成されている。係合用凸部９と係合用凹部１１とを係合する際には、係合用凸部９の係合部側張り出し部１７を、係合用凹部１１の左右の被係合部側張り出し部１９，１９の間に押し込む。そして一対の側壁２１，２１の先端間を係合部側張り出し部１７で外側に撓ませることにより、係合部側張り出し部１７をこれら被係合部側張り出し部１９，１９の間に挿入する。これにより係合用凸部９の板状部１５が左右の被係合部側張り出し部１９，１９で挟持され、係合部側張り出し部１７が左右の被係合部側張り出し部１９，１９で抜け止めされて、連結された状態になる。
【特許文献１】特願２００３−４２３８７４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の構造の係合用凹部１１では、係合用凸部９の係合部側張り出し部１７を、係合用凹部１１の左右の被係合部側張り出し部１９，１９の間に押し込むこと、及び係合部側張り出し部１７を被係合部側張り出し部１９，１９の間から引き抜くこと（係合離脱動作）を繰り返すと、一対の側壁２１，２１や底壁２３に亀裂が入ることがあった。
【０００７】
本発明の目的は、係合離脱動作を繰り返しても、係合用凹部の底壁や一対の側壁の基部側に亀裂が入るのを防止できる玩具用組立ユニットを提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、係合用凸部の係合部側張り出し部を、係合用凹部の左右の被係合部側張り出し部の間に、その長手方向の端部から容易に押し込める玩具用組立ユニットを提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、係合用凹部の一対の側壁の先端間が外側に撓む際に、撓みやすく、しかも底壁の機械的強度を向上できる玩具用組立ユニットを提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、係合用凹部の一対の側壁を容易に撓ませることができる玩具用組立ユニットを提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、連結機構の係合用凹部の底壁や一対の側壁の基部側に亀裂が入るのを防止できる形態変形玩具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の玩具用組立ユニットは、第１の部品ユニットと第２の部品ユニットとが、第１の部品ユニット側に設けられた係合部と、第２の部品ユニット側に設けられ且つ係合部が着脱可能に係合する構造を有する被係合部とを備えている。係合部は、係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成される。また被係合部は、係合用凸部及び係合用凹部の他方によって構成される。そして係合用凸部は、ベースと、該ベースと一体に設けられて該ベースから離れる方向に延びる板状部と、該板状部の先端に添うようにして該板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備えている。係合用凹部は、所定の間隔をあけて配置されて、板状部及び係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、一対の側壁の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成されている。特に、前述の底壁には、一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ該ギャップに向かう方向に底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されている。
【００１３】
係合用凹部を形成するための底壁に、このような１以上の貫通孔を設けると、一対の側壁の先端間を外側に撓ませる際に、貫通孔の周囲に残った底壁部分が容易に前述のギャップに向かう方向に凸となるように湾曲して、その幅が狭くなるように撓むことになる。その結果、一対の側壁を従来と比べて撓み易くすることができ、係合用凸部の係合部側張り出し部を、係合用凹部の左右の被係合部側張り出し部の間に押し込む際や、そこから引き抜く際に、係合用凹部の底壁や一対の側壁の基部側に亀裂が入るのを防止できる。よって本発明によれば、係合用凹部の寿命が延び、信頼性を向上させることができる。
【００１４】
なお、被係合部側張り出し部のギャップに沿う方向の長さを、一対の側壁のギャップに沿う方向の長さよりも短くして、一対の側壁の先端部のギャップに沿う方向の両端部に、被係合部側張り出し部を存在させないようにすることが好ましい。このようになっていると、一対の側壁の先端部のギャップに沿う方向の両端部の被係合部側張り出し部が存在しない場所に、最初に係合用凸部の係合部側張り出し部の一方の端部が入ると、その後はスムーズに一対の被係合部側張り出し部間に、係合用凸部を挿入することができる。そのため係合用凸部と係合用凹部とが正対し無い位置関係で、係合動作（挿入動作）を行っても支障なく、係合用凸部と係合用凹部とを係合させることができる。
【００１５】
また、複数の貫通孔は、ギャップに沿って並んで形成されていることが好ましい。このようになっていると、これら底壁の貫通孔により、係合用凹部の一対の側壁の先端間が外側に撓む際に、撓み易くなる。
【００１６】
また、一対の側壁及び底壁は、合成樹脂材料により一体に成形されていることが好ましい。前述の構造を採用すると、合成樹脂材料の可撓性を最大限利用して、係合用凹部を囲む一対の側壁を容易に撓ませることができる。
【００１７】
本発明は、複数の部品ユニットが、それぞれ係合部と該係合部に係合する構造を有する被係合部とからなる１以上の連結機構を介して連結されて構成され、複数の部品ユニットの連結組み合わせを変えるか、予め用意した別の部品ユニットを連結機構を利用して複数の部品ユニットの一部と交換するか、予め用意した別の部品ユニットを連結機構を利用して複数の部品ユニットに追加することにより姿を変える形態変形玩具にも当然にして適用できる。
【００１８】
本発明に係る形態変形玩具では、係合部が係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成され、被係合部が係合用凸部及び係合用凹部の他方によって構成され、係合用凸部が、ベースと、該ベースと一体に設けられて該ベースから離れる方向に延びる板状部と、該板状部の先端に添うようにして該板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備え、係合用凹部が、所定の間隔をあけて配置されて、板状部及び係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、該一対の側壁の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成され、係合用凹部を構成する底壁には、一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ該ギャップに向かう方向に底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、係合用凹部を形成するための底壁に、１以上の貫通孔を設けたので、一対の側壁の先端間を外側に撓ませる際に、貫通孔の周囲に残った底壁部分が容易に前述のギャップに向かう方向に凸となるように湾曲して、その幅が狭くなるように撓み、一対の側壁を従来と比べて撓み易くすることができる。その結果、係合用凸部の係合部側張り出し部を、係合用凹部の左右の被係合部側張り出し部の間に押し込む際や、そこから引き抜く際に、係合用凹部の底壁や一対の側壁の基部側に亀裂が入るのを防止できる。よって本発明によれば、係合用凹部の寿命が延び、信頼性を向上させることができる利点が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００２１】
図１（Ａ）及び（Ｂ）乃至図４（Ａ）及び（Ｂ）は本発明を実施するための最良の形態の一例を示したもので、図１（Ａ）及び（Ｂ）は本例の玩具用組立ユニットで用いる係合部と被係合部との構造を示す斜視図及びこの斜視図を反転した状態を示す斜視図、図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ）及び（Ｆ）は本例で用いている被係合部の正面図、平面図、底面図、左側面図、右側面図、及び図２（Ｂ）のＡ−Ａ線断面図、図３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）は本例で用いる係合部と被係合部との嵌め合わせ過程を示す説明図、図４（Ａ）及び（Ｂ）は本例で用いる係合部を被係合部の長手方向の端部からの嵌め合わせ過程を示す説明図である。なお、本例では前述した図８に示した先に提案した構成部品と同様の部品には、図８に付した符号の数に１００を加えた数の符号を付する。
【００２２】
本例では、係合用凸部１０９が、図示しない第１の部品ユニットに設けられる係合部を構成しており、係合用凹部１１１が図示しない第２の部品ユニットに設けられる被係合部を構成している。
【００２３】
係合用凸部１０９は、合成樹脂材料により一体に成形されており、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、板状のベース１１３と、該ベース１１３と一体に設けられて該ベース１１３から離れる方向に直交して板状に延びる板状部１１５と、該板状部１１５の先端に添うようにして板状部１１５と一体に設けられた円柱状の係合部側張り出し部１１７とを備えて構成されている。
【００２４】
係合用凹部１１１は、図１（Ａ）及び（Ｂ）及び図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ）及び（Ｆ）に示すように、可撓性を有する一対の側壁１２１，１２１と底壁１２３とによって囲まれて形成されている。一対の側壁１２１，１２１は、所定の間隔のギャップ１２５をあけて対向配置されている。一対の側壁１２１，１２１は、係合用凸部１０９の板状部１１５及び係合部側張り出し部１１７を間に挟む。そして一対の側壁１２１，１２１の先端部には、係合部側張り出し部１１７の抜け止めを図るために、被係合部側張り出し部１１９が一体に設けられている。また底壁１２３は、一対の側壁１２１，１２１の基部を連結する。前述した所定の間隔のギャップ１２５は、一対の側壁１２１，１２１間に係合部側張り出し部１１７を収容できる幅を持つように定められている。
【００２５】
係合用凹部１１１を構成する底壁１２３には、１つの長方形形状の貫通孔１２９が形成されている。この貫通孔１２９は、一対の側壁１２１，１２１にそれぞれ設けられた一対の被係合部側張り出し部１１９間に形成されるギャップ１２７に沿って延びている。そして貫通孔１２９は、ギャップ１２７に向かう方向に底壁１２３を貫通している。
【００２６】
被係合部側張り出し部１１９のギャップ１２７に沿う方向の長さは、一対の側壁１２１，１２１のギャップ１２５に沿う方向の長さよりも短い。その結果、一対の側壁１２１，１２１の先端部のギャップ１２５に沿う方向の両端部には、被係合部側張り出し部１１９は存在しておらず、被係合部側張り出し部が存在しない場所（スリット）１３１，１３１が形成されている。
【００２７】
このような構造の一対の側壁１２１，１２１及び底壁１２３は、合成樹脂材料により一体に成形されている。係合用凸部１０９も、合成樹脂材料により一体に成形されている。これら係合用凸部１０９と係合用凹部１１１は、例えば、ポリアセタール(ＰＯＭ)のような合成樹脂材料によって形成されている。
【００２８】
このような係合用凸部１０９と係合用凹部１１１は、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、係合用凸部１０９の係合部側張り出し部１１７を、係合用凹部１１１の左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９の間に押し込む。次に、図３（Ｃ）に示すように係合部側張り出し部１１７が一対の側壁１２１，１２１の先端間を外側に撓ませることにより、係合部側張り出し部１１７をこれら被係合部側張り出し部１１９，１１９の間に挿入する。これにより図３（Ｄ）に示すように係合用凸部１０９の板状部１１５が左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９に位置する。そして、係合部側張り出し部１１７が一対の側壁１２１，１２１間のギャップ１２５に収容され、係合部側張り出し部１１７が左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９で抜け止めされた状態になる。これによって、係合用凸部１０９と係合用凹部１１１の係合が完了する。
【００２９】
このような構造の玩具用組立ユニットでは、係合用凹部１１１を囲む底壁１２３に、一対の被係合部側張り出し部１１９，１１９間に形成されるギャップ１２７に沿って延び且つ該ギャップ１２７に向かう方向に底壁１２３を貫通する１つの貫通孔１２９を設けているので、一対の側壁１２１，１２１の先端間を外側に撓ませる際に、底壁１２３がギャップ１２７に向かって凸となるように湾曲する。その結果、一対の側壁１２１，１２１は外側に撓み易くなる。このため係合用凸部１０９の係合部側張り出し部１１７を、係合用凹部１１１の左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９の間に押し込む際に、係合用凹部１１１の底壁１２３や一対の側壁１２１，１２１の基部側に亀裂が入るのを防止することができる。その結果、係合用凹部１１１の寿命が延びて、信頼性が向上する。
【００３０】
また一対の側壁１２１，１２１の先端部のギャップ１２５に沿う方向の両端部の被係合部側張り出し部が存在しない場所１３１，１３１の一方に、最初に係合用凸部１０９の係合部側張り出し部１１７の一方の端部が入り、その後はスムーズに一対の被係合部側張り出し部１１９，１１９間に、係合用凸部１０９を挿入することができる。そのため係合用凸部１０９と係合用凹部１１１とが正対しない位置関係で、係合動作（挿入動作）を行っても支障なく、係合用凸部１０９と係合用凹部１１１とを係合させることができる。
【００３１】
なお、貫通孔１２９は、ギャップ１２７に沿って所定の間隔をあけて並んで複数形成してもよい。このようにすると、底壁１２３に形成した複数の貫通孔１２９の数の調整により、底壁１２３の可撓性を調整することが可能になる。また、底壁１２３に形成された隣接する貫通孔１２９間の部分は、幅方向に連結された状態になるため、貫通孔の数を適宜に定めることにより、底壁１２３の機械的強度も調整が可能である。
【００３２】
図５乃至図７は前述した係合用凸部１０９と係合用凹部１１１からなる連結機構を形態変形玩具のコアロボット玩具と大型ロボット玩具の連結に用いた具体例を示したものである。図５はコアロボット玩具の正面図、図６（Ａ）及び（Ｂ）はコアロボット玩具を組み込んでいない大型ロボット玩具の正面図及びＢ−Ｂ線縦断側面図、図７はコアロボット玩具を組み込んだ大型ロボット玩具の要部構成を示す一部縦断側面図である。
【００３３】
本例では、図５に示すコアとなるコアロボット玩具に対して他のロボット玩具を分割して得た複数の分割部品を装着することにより、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示す大型ロボット玩具を構成する形態変形玩具を示したものである。
【００３４】
コアロボット玩具１３３は、図５に示すように、頭部１３５と、この頭部１３５を上部に備えた胴部１３７と、この胴部１３７の左右に関節部を介して取り付けられた一対の腕部１３９と、この腕部１３９の下部に関節部を介して取り付けられた一対の脚部１４１とを備えた人形ロボット玩具である。この図では図示しないが、頭部１３５はその下の首部を支える変位機構により、該頭部１３５が押し下げられると下降する機能と、該頭部１３５が後に倒れて胴部１３７の後に位置する機能とを有するようになっている。胴部１３７の前面には、発光表示部１３８が取り付けられている。胴部１３７内は、空洞になっていて、その上部が開口部となっている。この開口部は、変位機構の構成部品で塞がれるようになっている。開口部内には、頭部１３５が押し下げられたときオンとなるスイッチと、このスイッチの作動で発光表示部１３８にバッテリーから給電する給電回路が内蔵されている。頭部１３５が後に倒れると、変位機構の構成部品も変位して胴部１３７の上部が開口してスイッチが露出するようになっている。各脚部１４１は、大腿部１４１ａと脛部１４１ｂと足部１４１ｃを備え、大腿部１４１ａは関節部１４１ｄで胴部１３７に接続され、大腿部１４１ａと脛部１４１ｂとは関節部１４１ｅで相互に接続されている。大腿部１４１ａの前面には、前述した係合用凹部１１１が図示のようにギャップ１２７が紙面の上下方向に延びるように取り付けられている。各脚部１４１は、後述するように折り曲げられて胴部１３７の後に位置するようになっている。
【００３５】
大型ロボット玩具１４３は、図６（Ａ）及び（Ｂ）及び図７に示すように、コアとなるコアロボット玩具１３３に対して他のロボット玩具を分割して得た複数の分割部品１４５，１４７を装着することにより構成されている。即ち、コアロボット玩具１３３は、図７に示すようにコンパクトに折り畳まれた状態で、その上部に分割部品１４５が図示しない雄雌の接続機構で着脱可能に接続され、その下部に分割部品１４７がコアロボット玩具１３３の前述した係合用凹部１１１と該分割部品１４７内に組み込まれた係合用凸部１０９とよりなる接続機構で着脱可能に接続されている。
【００３６】
分割部品１４５は、胸部として機能する箱形の組立部品１４５ａと、この組立部品１４５ａの前に取り付けられた箱形の組立部品１４５ｂと、組立部品１４５ａの上部に取り付けられて頭部として機能する組立部品１４５ｃと、組立部品１４５ａの左右に関節部１４５ｄを介して取り付けられて腕部として機能する組立部品１４５ｅとから構成されている。折り畳まれた状態のコアロボット玩具１３３の上部に、箱形の組立部品１４５ａの下部が図示しない雄雌の接続機構を介して着脱可能に接続されている。
【００３７】
分割部品１４７は、腰として機能する箱形の組立部品１４７ａと、この組立部品１４７ａの左右の下部に接続された一対の脚部として機能する一対の組立部品１４７ｂとから構成されている。
【００３８】
折り畳まれた状態で組み込まれたコアロボット玩具１３３は、発光表示部１３８が組立部品１４５ａと組立部品１４７ａの間に露出するか、あるいは組立部品１４５ａに設けられた窓部（図示せず）を介して露出された状態で、大型ロボット玩具１４３内に組み込まれている。
【００３９】
分割部品１４５は、コアロボット玩具１３３に対して複数の分割部品１４５，１４７を装着して構成した大型ロボット玩具１４３の状態で、分割部品１４５の操作部１４９を操作することにより、コアロボット玩具１３３のスイッチを操作できるように構成されている。この操作部１４９を備えた分割部品１４５の内部には、コアロボット玩具１３３に対して装着された状態で、スイッチを直接的に操作することを可能にする操作機構１５１が内蔵されている。複数の組立部品１４５ａ，１４５ｂの内部には、操作機構１５１が３つの操作機構部１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃに分割されて内蔵されている。操作機構部１５１ａは、組立部品１４５ａ内にあって、スイッチのキートップを押圧操作できるように縦向きで上下動できるように構成されている。操作機構部１５１ｂは、組立部品１４５ａ内にあって、操作機構部１５１ａの先端に直交する向きで水平移動するように構成されている。操作機構部１５１ｂが押されてスライドすることにより、操作機構部１５１ａが押し下げられるように構成されている。操作機構部１５１ｃは、組立部品１４５ｂ内にあって、操作機構部１５１ｂの基端に整列させて操作機構部１５１ｃを押圧することにより該操作機構部１５１ｂを後退移動させるように構成されている。
【００４０】
胸部を構成する分割部品１４５の前面の組立部品１４５ｂはライオンの顔の形状に構成されている。
【００４１】
この例では、ライオンの顔の大きく開いた口の内部が、コアロボット玩具１３３に設けた発光表示部１３８の発光により明るくなることにより、大型ロボット玩具１４３が発光表示状態となる。
【００４２】
なお、前述した係合用凸部１０９と係合用凹部１１１の取り付け関係は、逆であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明を実施するための最良の形態の一例の玩具用組立ユニットで用いる係合部と被係合部との構造を示す斜視図及びこの斜視図を反転した状態を示す斜視図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ）及び（Ｆ）は、は本例で用いている被係合部の正面図、平面図、底面図、左側面図、右側面図、及び図２（Ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）は、本例で用いる係合部と被係合部との嵌め合わせ過程を示す説明図である。
【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は、本例で用いる係合部を被係合部の長手方向の端部から嵌め合わせ過程を示す説明図である。
【図５】コアロボット玩具の正面図である。
【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は、コアロボット玩具を組み込んでいない大型ロボット玩具の正面図及びそのＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】コアロボット玩具を組み込んだ大型ロボット玩具の要部構成を示す縦断面図である。
【図８】従来の玩具用組立ユニットの要部構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 第１の部品ユニット
３ 係合部
５ 第２の部品ユニット
７ 被係合部
９，１０９ 係合用凸部
１１，１１１ 係合用凸部
１３，１１３ ベース
１５，１１５ 板状部
１７，１１７ 係合部側張り出し部
１９，１１９ 被係合部側張り出し部
２１，１２１ 壁部
２３，１２３ 底壁
１２５，１２７ ギャップ
１２９ 貫通孔
１３１ 凹部
１３１ コアロボット玩具
１３５ 頭部
１３７ 胴部
１４１ 脚部
１４３ 大型ロボット玩具
１４５，１４７ 分割部品
１４９ 操作部
１５１ 操作機構
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１の部品ユニットと第２の部品ユニットとを、連結機構を介して連結する玩具用組立ユニット及びこれを用いた形態変形玩具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
出願人は、この種の玩具用組立ユニットとこのユニットを用いた形態変形玩具として、特願２００３−４２３８７４を提案している。この特願２００３−４２３８７４に提案した玩具用組立ユニット及び形態変形玩具で採用されている連結機構の構造は、玩具の分野では、この出願よりも前には提案されていない。
この玩具用組立ユニットは、図８に示すように、第１の部品ユニット１側の２箇所に設けられた係合部３と、一対の第２の部品ユニット５側に設けられ且つ係合部３が着脱可能に係合する構造を有する被係合部７とを備えている。
【０００３】
係合部３は、係合用凸部９及び該係合用凸部９と着脱可能に係合する係合用凹部１１の一方により構成されている。また被係合部７は、係合用凸部９及び係合用凹部１１の他方によって構成されている。図８においては、係合部３は係合用凸部９によって構成され、被係合部７は係合用凹部１１によって構成されている。
【０００４】
係合用凸部９は、板状のベース１３と、該ベース１３と一体に設けられて該ベース１３から離れる方向に直交して板状に延びる板状部１５と、該板状部１５の先端に添うようにして板状部１５と一体に設けられた円柱状の係合部側張り出し部１７とを備えて構成されている。また係合用凹部１１は、所定の間隔をあけて配置されて、板状部１５及び係合部側張り出し部１７を間に挟み、先端部に係合部側張り出し部１７の抜け止めを図る円柱状の被係合部側張り出し部１９を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁２１，２１と、これら一対の壁部２１，２１の基部を連結する底壁２３とによって囲まれて構成されている。
【０００５】
これら係合用凸部９と係合用凹部１１は、合成樹脂材料によって形成されている。係合用凸部９と係合用凹部１１とを係合する際には、係合用凸部９の係合部側張り出し部１７を、係合用凹部１１の左右の被係合部側張り出し部１９，１９の間に押し込む。そして一対の側壁２１，２１の先端間を係合部側張り出し部１７で外側に撓ませることにより、係合部側張り出し部１７をこれら被係合部側張り出し部１９，１９の間に挿入する。これにより係合用凸部９の板状部１５が左右の被係合部側張り出し部１９，１９で挟持され、係合部側張り出し部１７が左右の被係合部側張り出し部１９，１９で抜け止めされて、連結された状態になる。
【特許文献１】特願２００３−４２３８７４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の構造の係合用凹部１１では、係合用凸部９の係合部側張り出し部１７を、係合用凹部１１の左右の被係合部側張り出し部１９，１９の間に押し込むこと、及び係合部側張り出し部１７を被係合部側張り出し部１９，１９の間から引き抜くこと（係合離脱動作）を繰り返すと、一対の壁部２１，２１や底部２３に亀裂が入ることがあった。
【０００７】
本発明の目的は、係合離脱動作を繰り返しても、係合用凹部の底壁や一対の壁部の基部側に亀裂が入るのを防止できる玩具用組立ユニットを提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、係合用凸部の係合部側張り出し部を、係合用凹部の左右の被係合部側張り出し部の間に、その長手方向の端部から容易に押し込める玩具用組立ユニットを提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、係合用凹部の一対の側壁の先端間が外側に撓む際に、撓みやすく、しかも底壁の機械的強度を向上できる玩具用組立ユニットを提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、係合用凹部の一対の側壁を容易に撓ませることができる玩具用組立ユニットを提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、連結機構の係合用凹部の底壁や一対の壁部の基部側に亀裂が入るのを防止できる形態変形玩具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の玩具用組立ユニットは、第１の部品ユニットと第２の部品ユニットとが、第１の部品ユニット側に設けられた係合部と、第２の部品ユニット側に設けられ且つ係合部が着脱可能に係合する構造を有する被係合部とを備えている。係合部は、係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成される。また被係合部は、係合用凸部及び係合用凹部の他方によって構成される。そして係合用凸部は、ベースと、該ベースと一体に設けられて該ベースから離れる方向に延びる板状部と、該板状部の先端に添うようにして該板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備えている。係合用凹部は、所定の間隔をあけて配置されて、板状部及び係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、一対の壁部の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成されている。特に、前述の底壁には、一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ該ギャップに向かう方向に底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されている。
【００１３】
係合用凹部を形成するための底壁に、このような１以上の貫通孔を設けると、一対の側壁の先端間を外側に撓ませる際に、貫通孔の周囲に残った底壁部分が容易に前述のギャップに向かう方向に凸となるように湾曲して、その幅が狭くなるように撓むことになる。その結果、一対の側壁を従来と比べて撓み易くすることができ、係合用凸部の係合部側張り出し部を、係合用凹部の左右の被係合部側張り出し部の間に押し込む際や、そこから引き抜く際に、係合用凹部の底壁や一対の側壁の基部側に亀裂が入るのを防止できる。よって本発明によれば、係合用凹部の寿命が延び、信頼性を向上させることができる。
【００１４】
なお、被係合部側張り出し部のギャップに沿う方向の長さを、一対の側壁のギャップに沿う方向の長さよりも短くして、一対の側壁の先端部のギャップに沿う方向の両端部に、被係合部側張り出し部を存在させないようにすることが好ましい。このようになっていると、一対の側壁の先端部のギャップに沿う方向の両端部の被係合部側張り出し部が存在しない場所に、最初に係合用凸部の係合部側張り出し部の一方の端部が入ると、その後はスムーズに一対の被係合部側張り出し部間に、係合用凸部を挿入することができる。そのため係合用凸部と係合用凹部とが正対し無い位置関係で、係合動作（挿入動作）を行っても支障なく、係合用凸部と係合用凹部とを係合させることができる。
【００１５】
また、複数の貫通孔は、ギャップに沿って並んで形成されていることが好ましい。このようになっていると、これら底壁の貫通孔により、係合用凹部の一対の側壁の先端間が外側に撓む際に、撓み易くなる。
【００１６】
また、一対の側壁及び底壁は、合成樹脂材料により一体に成形されていることが好ましい。前述の構造を採用すると、合成樹脂材料の可撓性を最大限利用して、係合用凹部を囲む一対の側壁を容易に撓ませることができる。
【００１７】
本発明は、複数の部品ユニットが、それぞれ係合部と該係合部に係合する構造を有する被係合部とからなる１以上の連結機構を介して連結されて構成され、複数の部品ユニットの連結組み合わせを変えるか、予め用意した別の部品ユニットを連結機構を利用して複数の部品ユニットの一部と交換するか、予め用意した別の部品ユニットを連結機構を利用して複数の部品ユニットに追加することにより姿を変える形態変形玩具にも当然にして適用できる。
【００１８】
本発明に係る形態変形玩具では、係合部が係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成され、被係合部が係合用凸部及び係合用凹部の他方によって構成され、係合用凸部が、ベースと、該ベースと一体に設けられて該ベースから離れる方向に延びる板状部と、該板状部の先端に添うようにして該板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備え、係合用凹部が、所定の間隔をあけて配置されて、板状部及び係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、該一対の壁部の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成され、係合用凹部を構成する底壁には、一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ該ギャップに向かう方向に底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、係合用凹部を形成するための底壁に、１以上の貫通孔を設けたので、一対の側壁の先端間を外側に撓ませる際に、貫通孔の周囲に残った底壁部分が容易に前述のギャップに向かう方向に凸となるように湾曲して、その幅が狭くなるように撓み、一対の側壁を従来と比べて撓み易くすることができる。その結果、係合用凸部の係合部側張り出し部を、係合用凹部の左右の被係合部側張り出し部の間に押し込む際や、そこから引き抜く際に、係合用凹部の底壁や一対の側壁の基部側に亀裂が入るのを防止できる。よって本発明によれば、係合用凹部の寿命が延び、信頼性を向上させることができる利点が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００２１】
図１（Ａ）及び（Ｂ）乃至図４（Ａ）及び（Ｂ）は本発明を実施するための最良の形態の一例を示したもので、図１（Ａ）及び（Ｂ）は本例の玩具用組立ユニットで用いる係合部と被係合部との構造を示す斜視図及びこの斜視図を反転した状態を示す斜視図、図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ）及び（Ｆ）は本例で用いている被係合部の正面図、平面図、底面図、左側面図、右側面図、及び図２（Ｂ）のＡ−Ａ線断面図、図３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）は本例で用いる係合部と被係合部との嵌め合わせ過程を示す説明図、図４（Ａ）及び（Ｂ）は本例で用いる係合部を被係合部の長手方向の端部から嵌め合わせ過程を示す説明図である。なお、本例では前述した図８に示した先に提案した構成部品と同様の部品には、図８に付した符号の数に１００を加えた数の符号を付する。
【００２２】
本例では、係合用凸部１０９が、図示しない第１の部品ユニットに設けられる係合部を構成しており、係合用凹部１１１が図示しない第２の部品ユニットに設けられる被係合部を構成している。
【００２３】
係合用凸部１０９は、合成樹脂材料により一体に成形されており、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、板状のベース１１３と、該ベース１１３と一体に設けられて該ベース１１３から離れる方向に直交して板状に延びる板状部１１５と、該板状部１１５の先端に添うようにして板状部１１５と一体に設けられた円柱状の係合部側張り出し部１１７とを備えて構成されている。
【００２４】
係合用凹部１１１は、図１（Ａ）及び（Ｂ）及び図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ）及び（Ｆ）に示すように、可撓性を有する一対の側壁１２１，１２１と底壁１２３とによって囲まれて形成されている。一対の側壁１２１，１２１は、所定の間隔のギャップ１２５をあけて対向配置されている。一対の側壁１２１，１２１は、係合用凸部１０９の板状部１１５及び係合部側張り出し部１１７を間に挟む。そして一対の側壁１２１，１２１の先端部には、係合部側張り出し部１１７の抜け止めを図るために、被係合部側張り出し部１１９が一体に設けられている。また底壁１２３は、一対の側壁１２１，１２１の基部を連結する。前述した所定の間隔のギャップ１２５は、一対の側壁１２１，１２１間に係合部側張り出し部１１７を収容できる幅を持つように定められている。
【００２５】
係合用凹部１１１を構成する底壁１２３には、１つの長四角形状の貫通孔１２９が形成されている。この貫通孔１２９は、一対の側壁１２１，１２１にそれぞれ設けられた一対の被係合部側張り出し部１１９間に形成されるギャップ１２７に沿って延びている。そして貫通孔１２９は、ギャップ１２７に向かう方向に底壁１２３を貫通している。
【００２６】
被係合部側張り出し部１１９のギャップ１２７に沿う方向の長さは、一対の側壁１２１，１２１のギャップ１２５に沿う方向の長さよりも短い。その結果、一対の側壁１２１，１２１の先端部のギャップ１２５に沿う方向の両端部には、被係合部側張り出し部１１９は存在しておらず、テーパ形の凹部（または平行に延びるスリット）１３１，１３１が形成されている。
【００２７】
このような構造の一対の側壁１２１，１２１及び底壁１２３は、合成樹脂材料により一体に成形されている。係合用凸部１０９も、合成樹脂材料により一体に成形されている。これら係合用凸部１０９と係合用凹部１１１は、例えば、ポリアセタール(ＰＯＭ)のような合成樹脂材料によって形成されている。
【００２８】
このような係合用凸部１０９と係合用凹部１１１は、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、係合用凸部１０９の係合部側張り出し部１１７を、係合用凹部１１１の左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９の間に押し込む。次に、図３（Ｃ）に示すように係合部側張り出し部１１７が一対の側壁１２１，１２１の先端間を外側に撓ませることにより、係合部側張り出し部１１７をこれら被係合部側張り出し部１１９，１１９の間に挿入する。これにより図３（Ｄ）に示すように係合用凸部１０９の板状部１１５が左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９に位置する。そして、係合部側張り出し部１１７が一対の側壁１２１，１２１間のギャップ１２５に収容され、係合部側張り出し部１１７が左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９で抜け止めされた状態になる。これによって、係合用凸部１０９と係合用凹部１１１の係合が完了する。
【００２９】
このような構造の玩具用組立ユニットでは、係合用凹部１１１を囲む底壁１２３に、一対の被係合部側張り出し部１１９，１１９間に形成されるギャップ１２７に沿って延び且つ該ギャップ１２７に向かう方向に底壁１２３を貫通する１つの貫通孔１２９を設けているので、一対の側壁１２１，１２１の先端間を外側に撓ませる際に、底壁１２３がギャップ１２７に向かって凸となるように湾曲する。その結果、一対の側壁１２１，１２１は外側に撓み易くなる。このため係合用凸部１０９の係合部側張り出し部１１７を、係合用凹部１１１の左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９の間に押し込む際に、係合用凹部１１１の底壁１２３や一対の壁部１２１，１２１の基部側に亀裂が入るのを防止することができる。その結果、係合用凹部１１１の寿命が延びて、信頼性が向上する。
【００３０】
また一対の側壁１２１，１２１の先端部のギャップに沿う方向の両端部の被係合部側張り出し部が存在しない場所１３１，１３１の一方に、最初に係合用凸部１０９の係合部側張り出し部１１７の一方の端部が入り、その後はスムーズに一対の被係合部側張り出し部１１９，１１９間に、係合用凸部１０９を挿入することができる。そのため係合用凸部１０９と係合用凹部１１１とが正対し無い位置関係で、係合動作（挿入動作）を行っても支障なく、係合用凸部１０９と係合用凹部１１１とを係合させることができる。
【００３１】
なお、貫通孔１２９は、ギャップ１２７に沿って所定の間隔をあけて並んで複数形成してもよい。このようにすると、底壁１２３に形成した複数の貫通孔１２９の数の調整により、底壁１２３の可撓性を調整することが可能になる。また、底壁１２３に形成された隣接する貫通孔１２９間の部分は、幅方向に連結された状態になるため、貫通孔の数を適宜に定めることにより、底壁１２３の機械的強度も調整が可能である。
【００３２】
図５乃至図７は前述した係合用凸部１０９と係合用凹部１１１からなる連結機構を形態変形玩具のコアロボット玩具と大型ロボット玩具の連結に用いた具体例を示したものである。図５はコアロボット玩具の正面図、図６（Ａ）及び（Ｂ）はコアロボット玩具を組み込んでいない大型ロボット玩具の正面図及びその縦断側面図、図７はコアロボット玩具を組み込んだ大型ロボット玩具の要部構成を示す一部縦断側面図である。
【００３３】
本例では、図５に示すコアとなるコアロボット玩具に対して他のロボット玩具を分割して得た複数の分割部品を装着することにより、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示す大型ロボット玩具を構成する形態変形玩具を示したものである。
【００３４】
コアロボット玩具１３３は、図５に示すように、頭部１３５と、この頭部１３５を上部に備えた胴部１３７と、この胴部１３７の左右に関節部を介して取り付けられた一対の腕部１３９と、この胴部１３９の下部に関節部を介して取り付けられた一対の脚部１４１とを備えた人形ロボット玩具である。この図では図示しないが、頭部１３５はその下の首部を支える変位機構により、該頭部１３５が押し下げられると下降する機能と、該頭部１３５が後に倒れて胴部１３７の後に位置する機能とを有するようになっている。胴部１３７の前面には、発光表示部１３８が取り付けられている。胴部１３７内は、空洞になっていて、その上部が開口部となっている。この開口部は、変位機構の構成部品で塞がれるようになっている。開口部内には、頭部１３５が押し下げられたときオンとなるスイッチと、このスイッチの作動で発光表示部１３８にバッテリーから給電する給電回路が内蔵されている。頭部１３５が後に倒れると、変位機構の構成部品も変位して胴部１３７の上部が開口してスイッチが露出するようになっている。各脚部１４１は、大腿部１４１ａと脛部１４１ｂと足部１４１ｃを備え、大腿部１４１ａは関節部１４１ｄで胴部５に接続され、大腿部１４１ａと脛部１４１ｂとは関節部１４１ｅで相互に接続されている。大腿部１４１ａの前面には、前述した係合用凹部１１１が図示のようにギャップ１２７が紙面の上下方向に延びるように取り付けられている。各脚部１４１は、後述するように折り曲げられて胴部１３７の後に位置するようになっている。
【００３５】
大型ロボット玩具は、図６（Ａ）及び（Ｂ）及び図７に示すように、コアとなるコアロボット玩具１３３に対して他のロボット玩具を分割して得た複数の分割部品１４５，１４７を装着することにより構成されている。即ち、コアロボット玩具１３３は、図７に示すようにコンパクトに折り畳まれた状態で、その上部に分割部品１４５が図示しない雄雌の接続機構で着脱可能に接続され、その下部に分割部品１４７がコアロボット玩具１３３の前述した係合用凹部１１１と該分割部品１４７内に組み込まれた係合用凸部１０９とよりなる接続機構で着脱可能に接続されている。
【００３６】
分割部品１４５は、胸部として機能する箱形の組立部品１４５ａと、この組立部品１４５ａの前に取り付けられた箱形の組立部品１４５ｂと、組立部品１４５ａの上部に取り付けられて頭部として機能する組立部品１４５ｃと、組立部品１４５ａの左右に関節部１４５ｄを介して取り付けられて腕部として機能する組立部品１４５ｅとから構成されている。折り畳まれた状態のコアロボット玩具１３３の上部に、箱形の組立部品１４５ａの下部が図示しない雄雌の接続機構を介して着脱可能に接続されている。
【００３７】
分割部品１４７は、腰として機能する箱形の組立部品１４７ａと、この組立部品１４７ａの左右の下部に接続された一対の脚部として機能する一対の組立部品１４７ｂとから構成されている。
【００３８】
折り畳まれた状態で組み込まれたコアロボット玩具１３３は、発光表示部１３８が組立部品１４５ａと組立部品１４７ａの間に露出するか、あるいは組立部品１４５ａに設けられた窓部（図示せず）を介して露出された状態で、大型ロボット玩具１４３内に組み込まれている。
【００３９】
分割部品１４５は、コアロボット玩具１３３に対して複数の分割部品１４５，１４７を装着して構成した大型ロボット玩具１４３の状態で、分割部品１４５の操作部１４９を操作することにより、コアロボット玩具１３３のスイッチを操作できるように構成されている。この操作部１４９を備えた分割部品１４５の内部には、コアロボット玩具１３３に対して装着された状態で、スイッチを直接的に操作することを可能にする操作機構１５１が内蔵されている。複数の組立部品１４５ａ，１４５ｂの内部には、操作機構１５１が３つの操作機構部１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃに分割されて内蔵されている。操作機構部１５１ａは、組立部品１４５ａ内にあって、スイッチのキートップを押圧操作できるように縦向きで上下動できるように構成されている。操作機構部１５１ｂは、組立部品１４５ａ内にあって、操作機構部１５１ａの先端に直交する向きで水平移動するように構成されている。スライド部材１５１ｂが押されでスライドすることおにより、スライド部材１５１ａが押し下げられるように構成されている。操作機構部１５１ｃは、組立部品１４５ｂ内にあって、操作機構部１５１ｂの基端に整列させて操作機構部１５１ｃを押圧することにより該操作機構部１５１ｂを後退移動させるように構成されている。
【００４０】
胸部を構成する分割部品１４５の前面の組立部品１４５ｂはライオンの顔の形状に構成されている。
【００４１】
この例では、ライオンの顔の大きく開いた口の内部が、コアロボット玩具１３３に設けた発光表示部１３８の発光により明るくなることにより、大型ロボット玩具１４３が発光表示状態となる。
【００４２】
なお、前述した係合用凸部１０９と係合用凹部１１１の取り付け関係は、逆であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明を実施するための最良の形態の一例の玩具用組立ユニットで用いる係合部と被係合部との構造を示す斜視図及びこの斜視図を反転した状態を示す斜視図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ）及び（Ｆ）は、は本例で用いている被係合部の正面図、平面図、底面図、左側面図、右側面図、及び図２（Ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）は、本例で用いる係合部と被係合部との嵌め合わせ過程を示す説明図である。
【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は、本例で用いる係合部を被係合部の長手方向の端部から嵌め合わせ過程を示す説明図である。
【図５】コアロボット玩具の正面図である。
【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は、コアロボット玩具を組み込んでない大型ロボット玩具の正面図及びその縦断面図である。
【図７】コアロボット玩具を組み込んだ大型ロボット玩具の要部構成を示す縦断面図である。
【図８】従来の玩具用組立ユニットの要部構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 第１の部品ユニット
３ 係合部
５ 第２の部品ユニット
７ 被係合部
９，１０９ 係合用凸部
１１，１１１ 係合用凸部
１３，１１３ ベース
１５，１１５ 板状部
１７，１１７ 係合部側張り出し部
１９，１１９ 被係合部側張り出し部
２１，１２１ 壁部
２３，１２３ 底壁
１２５，１２７ ギャップ
１２９ 貫通孔
１３１ 凹部
１３１ コアロボット玩具
１３５ 頭部
１３７ 胴部
１４１ 脚部
１４３ 大型ロボット玩具
１４５，１４７ 分割部品
１４９ 操作部
１５１ 操作機構
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１の部品ユニットと第２の部品ユニットとを、連結機構を介して連結する玩具用組立ユニット及びこれを用いた形態変形玩具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
出願人は、この種の玩具用組立ユニットとこのユニットを用いた形態変形玩具として、特願２００３−４２３８７４を提案している。この特願２００３−４２３８７４に提案した玩具用組立ユニット及び形態変形玩具で採用されている連結機構の構造は、玩具の分野では、この出願よりも前には提案されていない。
この玩具用組立ユニットは、図８に示すように、第１の部品ユニット１側の２箇所に設けられた係合部３と、一対の第２の部品ユニット５側に設けられ且つ係合部３が着脱可能に係合する構造を有する被係合部７とを備えている。
【０００３】
係合部３は、係合用凸部９及び該係合用凸部９と着脱可能に係合する係合用凹部１１の一方により構成されている。また被係合部７は、係合用凸部９及び係合用凹部１１の他方によって構成されている。図８においては、係合部３は係合用凸部９によって構成され、被係合部７は係合用凹部１１によって構成されている。
【０００４】
係合用凸部９は、板状のベース１３と、該ベース１３と一体に設けられて該ベース１３から離れる方向に直交して板状に延びる板状部１５と、該板状部１５の先端に添うようにして板状部１５と一体に設けられた円柱状の係合部側張り出し部１７とを備えて構成されている。また係合用凹部１１は、所定の間隔をあけて配置されて、板状部１５及び係合部側張り出し部１７を間に挟み、先端部に係合部側張り出し部１７の抜け止めを図る円柱状の被係合部側張り出し部１９を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁２１，２１と、これら一対の側壁２１，２１の基部を連結する底壁２３とによって囲まれて構成されている。
【０００５】
これら係合用凸部９と係合用凹部１１は、合成樹脂材料によって形成されている。係合用凸部９と係合用凹部１１とを係合する際には、係合用凸部９の係合部側張り出し部１７を、係合用凹部１１の左右の被係合部側張り出し部１９，１９の間に押し込む。そして一対の側壁２１，２１の先端間を係合部側張り出し部１７で外側に撓ませることにより、係合部側張り出し部１７をこれら被係合部側張り出し部１９，１９の間に挿入する。これにより係合用凸部９の板状部１５が左右の被係合部側張り出し部１９，１９で挟持され、係合部側張り出し部１７が左右の被係合部側張り出し部１９，１９で抜け止めされて、連結された状態になる。
【特許文献１】特願２００３−４２３８７４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の構造の係合用凹部１１では、係合用凸部９の係合部側張り出し部１７を、係合用凹部１１の左右の被係合部側張り出し部１９，１９の間に押し込むこと、及び係合部側張り出し部１７を被係合部側張り出し部１９，１９の間から引き抜くこと（係合離脱動作）を繰り返すと、一対の側壁２１，２１や底壁２３に亀裂が入ることがあった。
【０００７】
本発明の目的は、係合離脱動作を繰り返しても、係合用凹部の底壁や一対の側壁の基部側に亀裂が入るのを防止できる玩具用組立ユニットを提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、係合用凸部の係合部側張り出し部を、係合用凹部の左右の被係合部側張り出し部の間に、その長手方向の端部から容易に押し込める玩具用組立ユニットを提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、係合用凹部の一対の側壁の先端間が外側に撓む際に、撓みやすく、しかも底壁の機械的強度を向上できる玩具用組立ユニットを提供することにある。
【００１０】
本発明の他の目的は、係合用凹部の一対の側壁を容易に撓ませることができる玩具用組立ユニットを提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、連結機構の係合用凹部の底壁や一対の側壁の基部側に亀裂が入るのを防止できる形態変形玩具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の玩具用組立ユニットは、第１の部品ユニットと第２の部品ユニットとが、第１の部品ユニット側に設けられた係合部と、第２の部品ユニット側に設けられ且つ係合部が着脱可能に係合する構造を有する被係合部とを備えている。係合部は、係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成される。また被係合部は、係合用凸部及び係合用凹部の他方によって構成される。そして係合用凸部は、ベースと、該ベースと一体に設けられて該ベースから離れる方向に延びる板状部と、該板状部の先端に添うようにして該板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備えている。係合用凹部は、所定の間隔をあけて配置されて、板状部及び係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、一対の側壁の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成されている。特に、前述の底壁には、一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ該ギャップに向かう方向に底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されている。
【００１３】
係合用凹部を形成するための底壁に、このような１以上の貫通孔を設けると、一対の側壁の先端間を外側に撓ませる際に、貫通孔の周囲に残った底壁部分が容易に前述のギャップに向かう方向に凸となるように湾曲して、その幅が狭くなるように撓むことになる。その結果、一対の側壁を従来と比べて撓み易くすることができ、係合用凸部の係合部側張り出し部を、係合用凹部の左右の被係合部側張り出し部の間に押し込む際や、そこから引き抜く際に、係合用凹部の底壁や一対の側壁の基部側に亀裂が入るのを防止できる。よって本発明によれば、係合用凹部の寿命が延び、信頼性を向上させることができる。
【００１４】
なお、被係合部側張り出し部のギャップに沿う方向の長さを、一対の側壁のギャップに沿う方向の長さよりも短くして、一対の側壁の先端部のギャップに沿う方向の両端部に、被係合部側張り出し部を存在させないようにすることが好ましい。このようになっていると、一対の側壁の先端部のギャップに沿う方向の両端部の被係合部側張り出し部が存在しない場所に、最初に係合用凸部の係合部側張り出し部の一方の端部が入ると、その後はスムーズに一対の被係合部側張り出し部間に、係合用凸部を挿入することができる。そのため係合用凸部と係合用凹部とが正対し無い位置関係で、係合動作（挿入動作）を行っても支障なく、係合用凸部と係合用凹部とを係合させることができる。
【００１５】
また、複数の貫通孔は、ギャップに沿って並んで形成されていることが好ましい。このようになっていると、これら底壁の貫通孔により、係合用凹部の一対の側壁の先端間が外側に撓む際に、撓み易くなる。
【００１６】
また、一対の側壁及び底壁は、合成樹脂材料により一体に成形されていることが好ましい。前述の構造を採用すると、合成樹脂材料の可撓性を最大限利用して、係合用凹部を囲む一対の側壁を容易に撓ませることができる。
【００１７】
本発明は、複数の部品ユニットが、それぞれ係合部と該係合部に係合する構造を有する被係合部とからなる１以上の連結機構を介して連結されて構成され、複数の部品ユニットの連結組み合わせを変えるか、予め用意した別の部品ユニットを連結機構を利用して複数の部品ユニットの一部と交換するか、予め用意した別の部品ユニットを連結機構を利用して複数の部品ユニットに追加することにより姿を変える形態変形玩具にも当然にして適用できる。
【００１８】
本発明に係る形態変形玩具では、係合部が係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成され、被係合部が係合用凸部及び係合用凹部の他方によって構成され、係合用凸部が、ベースと、該ベースと一体に設けられて該ベースから離れる方向に延びる板状部と、該板状部の先端に添うようにして該板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備え、係合用凹部が、所定の間隔をあけて配置されて、板状部及び係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、該一対の側壁の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成され、係合用凹部を構成する底壁には、一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ該ギャップに向かう方向に底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、係合用凹部を形成するための底壁に、１以上の貫通孔を設けたので、一対の側壁の先端間を外側に撓ませる際に、貫通孔の周囲に残った底壁部分が容易に前述のギャップに向かう方向に凸となるように湾曲して、その幅が狭くなるように撓み、一対の側壁を従来と比べて撓み易くすることができる。その結果、係合用凸部の係合部側張り出し部を、係合用凹部の左右の被係合部側張り出し部の間に押し込む際や、そこから引き抜く際に、係合用凹部の底壁や一対の側壁の基部側に亀裂が入るのを防止できる。よって本発明によれば、係合用凹部の寿命が延び、信頼性を向上させることができる利点が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００２１】
図１（Ａ）及び（Ｂ）乃至図４（Ａ）及び（Ｂ）は本発明を実施するための最良の形態の一例を示したもので、図１（Ａ）及び（Ｂ）は本例の玩具用組立ユニットで用いる係合部と被係合部との構造を示す斜視図及びこの斜視図を反転した状態を示す斜視図、図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ）及び（Ｆ）は本例で用いている被係合部の正面図、平面図、底面図、左側面図、右側面図、及び図２（Ｂ）のＡ−Ａ線断面図、図３（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）は本例で用いる係合部と被係合部との嵌め合わせ過程を示す説明図、図４（Ａ）及び（Ｂ）は本例で用いる係合部を被係合部の長手方向の端部からの嵌め合わせ過程を示す説明図である。なお、本例では前述した図８に示した先に提案した構成部品と同様の部品には、図８に付した符号の数に１００を加えた数の符号を付する。
【００２２】
本例では、係合用凸部１０９が、図示しない第１の部品ユニットに設けられる係合部を構成しており、係合用凹部１１１が図示しない第２の部品ユニットに設けられる被係合部を構成している。
【００２３】
係合用凸部１０９は、合成樹脂材料により一体に成形されており、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、板状のベース１１３と、該ベース１１３と一体に設けられて該ベース１１３から離れる方向に直交して板状に延びる板状部１１５と、該板状部１１５の先端に添うようにして板状部１１５と一体に設けられた円柱状の係合部側張り出し部１１７とを備えて構成されている。
【００２４】
係合用凹部１１１は、図１（Ａ）及び（Ｂ）及び図２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ）及び（Ｆ）に示すように、可撓性を有する一対の側壁１２１，１２１と底壁１２３とによって囲まれて形成されている。一対の側壁１２１，１２１は、所定の間隔のギャップ１２５をあけて対向配置されている。一対の側壁１２１，１２１は、係合用凸部１０９の板状部１１５及び係合部側張り出し部１１７を間に挟む。そして一対の側壁１２１，１２１の先端部には、係合部側張り出し部１１７の抜け止めを図るために、被係合部側張り出し部１１９が一体に設けられている。また底壁１２３は、一対の側壁１２１，１２１の基部を連結する。前述した所定の間隔のギャップ１２５は、一対の側壁１２１，１２１間に係合部側張り出し部１１７を収容できる幅を持つように定められている。
【００２５】
係合用凹部１１１を構成する底壁１２３には、１つの長方形形状の貫通孔１２９が形成されている。この貫通孔１２９は、一対の側壁１２１，１２１にそれぞれ設けられた一対の被係合部側張り出し部１１９間に形成されるギャップ１２７に沿って延びている。そして貫通孔１２９は、ギャップ１２７に向かう方向に底壁１２３を貫通している。
【００２６】
被係合部側張り出し部１１９のギャップ１２７に沿う方向の長さは、一対の側壁１２１，１２１のギャップ１２５に沿う方向の長さよりも短い。その結果、一対の側壁１２１，１２１の先端部のギャップ１２５に沿う方向の両端部には、被係合部側張り出し部１１９は存在しておらず、被係合部側張り出し部が存在しない場所（スリット）１３１，１３１が形成されている。
【００２７】
このような構造の一対の側壁１２１，１２１及び底壁１２３は、合成樹脂材料により一体に成形されている。係合用凸部１０９も、合成樹脂材料により一体に成形されている。これら係合用凸部１０９と係合用凹部１１１は、例えば、ポリアセタール(ＰＯＭ)のような合成樹脂材料によって形成されている。
【００２８】
このような係合用凸部１０９と係合用凹部１１１は、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、係合用凸部１０９の係合部側張り出し部１１７を、係合用凹部１１１の左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９の間に押し込む。次に、図３（Ｃ）に示すように係合部側張り出し部１１７が一対の側壁１２１，１２１の先端間を外側に撓ませることにより、係合部側張り出し部１１７をこれら被係合部側張り出し部１１９，１１９の間に挿入する。これにより図３（Ｄ）に示すように係合用凸部１０９の板状部１１５が左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９に位置する。そして、係合部側張り出し部１１７が一対の側壁１２１，１２１間のギャップ１２５に収容され、係合部側張り出し部１１７が左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９で抜け止めされた状態になる。これによって、係合用凸部１０９と係合用凹部１１１の係合が完了する。
【００２９】
このような構造の玩具用組立ユニットでは、係合用凹部１１１を囲む底壁１２３に、一対の被係合部側張り出し部１１９，１１９間に形成されるギャップ１２７に沿って延び且つ該ギャップ１２７に向かう方向に底壁１２３を貫通する１つの貫通孔１２９を設けているので、一対の側壁１２１，１２１の先端間を外側に撓ませる際に、底壁１２３がギャップ１２７に向かって凸となるように湾曲する。その結果、一対の側壁１２１，１２１は外側に撓み易くなる。このため係合用凸部１０９の係合部側張り出し部１１７を、係合用凹部１１１の左右の被係合部側張り出し部１１９，１１９の間に押し込む際に、係合用凹部１１１の底壁１２３や一対の側壁１２１，１２１の基部側に亀裂が入るのを防止することができる。その結果、係合用凹部１１１の寿命が延びて、信頼性が向上する。
【００３０】
また一対の側壁１２１，１２１の先端部のギャップ１２５に沿う方向の両端部の被係合部側張り出し部が存在しない場所１３１，１３１の一方に、最初に係合用凸部１０９の係合部側張り出し部１１７の一方の端部が入り、その後はスムーズに一対の被係合部側張り出し部１１９，１１９間に、係合用凸部１０９を挿入することができる。そのため係合用凸部１０９と係合用凹部１１１とが正対しない位置関係で、係合動作（挿入動作）を行っても支障なく、係合用凸部１０９と係合用凹部１１１とを係合させることができる。
【００３１】
なお、貫通孔１２９は、ギャップ１２７に沿って所定の間隔をあけて並んで複数形成してもよい。このようにすると、底壁１２３に形成した複数の貫通孔１２９の数の調整により、底壁１２３の可撓性を調整することが可能になる。また、底壁１２３に形成された隣接する貫通孔１２９間の部分は、幅方向に連結された状態になるため、貫通孔の数を適宜に定めることにより、底壁１２３の機械的強度も調整が可能である。
【００３２】
図５乃至図７は前述した係合用凸部１０９と係合用凹部１１１からなる連結機構を形態変形玩具のコアロボット玩具と大型ロボット玩具の連結に用いた具体例を示したものである。図５はコアロボット玩具の正面図、図６（Ａ）及び（Ｂ）はコアロボット玩具を組み込んでいない大型ロボット玩具の正面図及びＢ−Ｂ線縦断側面図、図７はコアロボット玩具を組み込んだ大型ロボット玩具の要部構成を示す一部縦断側面図である。
【００３３】
本例では、図５に示すコアとなるコアロボット玩具に対して他のロボット玩具を分割して得た複数の分割部品を装着することにより、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示す大型ロボット玩具を構成する形態変形玩具を示したものである。
【００３４】
コアロボット玩具１３３は、図５に示すように、頭部１３５と、この頭部１３５を上部に備えた胴部１３７と、この胴部１３７の左右に関節部を介して取り付けられた一対の腕部１３９と、この腕部１３９の下部に関節部を介して取り付けられた一対の脚部１４１とを備えた人形ロボット玩具である。この図では図示しないが、頭部１３５はその下の首部を支える変位機構により、該頭部１３５が押し下げられると下降する機能と、該頭部１３５が後に倒れて胴部１３７の後に位置する機能とを有するようになっている。胴部１３７の前面には、発光表示部１３８が取り付けられている。胴部１３７内は、空洞になっていて、その上部が開口部となっている。この開口部は、変位機構の構成部品で塞がれるようになっている。開口部内には、頭部１３５が押し下げられたときオンとなるスイッチと、このスイッチの作動で発光表示部１３８にバッテリーから給電する給電回路が内蔵されている。頭部１３５が後に倒れると、変位機構の構成部品も変位して胴部１３７の上部が開口してスイッチが露出するようになっている。各脚部１４１は、大腿部１４１ａと脛部１４１ｂと足部１４１ｃを備え、大腿部１４１ａは関節部１４１ｄで胴部１３７に接続され、大腿部１４１ａと脛部１４１ｂとは関節部１４１ｅで相互に接続されている。大腿部１４１ａの前面には、前述した係合用凹部１１１が図示のようにギャップ１２７が紙面の上下方向に延びるように取り付けられている。各脚部１４１は、後述するように折り曲げられて胴部１３７の後に位置するようになっている。
【００３５】
大型ロボット玩具１４３は、図６（Ａ）及び（Ｂ）及び図７に示すように、コアとなるコアロボット玩具１３３に対して他のロボット玩具を分割して得た複数の分割部品１４５，１４７を装着することにより構成されている。即ち、コアロボット玩具１３３は、図７に示すようにコンパクトに折り畳まれた状態で、その上部に分割部品１４５が図示しない雄雌の接続機構で着脱可能に接続され、その下部に分割部品１４７がコアロボット玩具１３３の前述した係合用凹部１１１と該分割部品１４７内に組み込まれた係合用凸部１０９とよりなる接続機構で着脱可能に接続されている。
【００３６】
分割部品１４５は、胸部として機能する箱形の組立部品１４５ａと、この組立部品１４５ａの前に取り付けられた箱形の組立部品１４５ｂと、組立部品１４５ａの上部に取り付けられて頭部として機能する組立部品１４５ｃと、組立部品１４５ａの左右に関節部１４５ｄを介して取り付けられて腕部として機能する組立部品１４５ｅとから構成されている。折り畳まれた状態のコアロボット玩具１３３の上部に、箱形の組立部品１４５ａの下部が図示しない雄雌の接続機構を介して着脱可能に接続されている。
【００３７】
分割部品１４７は、腰として機能する箱形の組立部品１４７ａと、この組立部品１４７ａの左右の下部に接続された一対の脚部として機能する一対の組立部品１４７ｂとから構成されている。
【００３８】
折り畳まれた状態で組み込まれたコアロボット玩具１３３は、発光表示部１３８が組立部品１４５ａと組立部品１４７ａの間に露出するか、あるいは組立部品１４５ａに設けられた窓部（図示せず）を介して露出された状態で、大型ロボット玩具１４３内に組み込まれている。
【００３９】
分割部品１４５は、コアロボット玩具１３３に対して複数の分割部品１４５，１４７を装着して構成した大型ロボット玩具１４３の状態で、分割部品１４５の操作部１４９を操作することにより、コアロボット玩具１３３のスイッチを操作できるように構成されている。この操作部１４９を備えた分割部品１４５の内部には、コアロボット玩具１３３に対して装着された状態で、スイッチを直接的に操作することを可能にする操作機構１５１が内蔵されている。複数の組立部品１４５ａ，１４５ｂの内部には、操作機構１５１が３つの操作機構部１５１ａ，１５１ｂ，１５１ｃに分割されて内蔵されている。操作機構部１５１ａは、組立部品１４５ａ内にあって、スイッチのキートップを押圧操作できるように縦向きで上下動できるように構成されている。操作機構部１５１ｂは、組立部品１４５ａ内にあって、操作機構部１５１ａの先端に直交する向きで水平移動するように構成されている。操作機構部１５１ｂが押されてスライドすることにより、操作機構部１５１ａが押し下げられるように構成されている。操作機構部１５１ｃは、組立部品１４５ｂ内にあって、操作機構部１５１ｂの基端に整列させて操作機構部１５１ｃを押圧することにより該操作機構部１５１ｂを後退移動させるように構成されている。
【００４０】
胸部を構成する分割部品１４５の前面の組立部品１４５ｂはライオンの顔の形状に構成されている。
【００４１】
この例では、ライオンの顔の大きく開いた口の内部が、コアロボット玩具１３３に設けた発光表示部１３８の発光により明るくなることにより、大型ロボット玩具１４３が発光表示状態となる。
【００４２】
なお、前述した係合用凸部１０９と係合用凹部１１１の取り付け関係は、逆であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明を実施するための最良の形態の一例の玩具用組立ユニットで用いる係合部と被係合部との構造を示す斜視図及びこの斜視図を反転した状態を示す斜視図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ）及び（Ｆ）は、は本例で用いている被係合部の正面図、平面図、底面図、左側面図、右側面図、及び図２（Ｂ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）及び（Ｄ）は、本例で用いる係合部と被係合部との嵌め合わせ過程を示す説明図である。
【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は、本例で用いる係合部を被係合部の長手方向の端部から嵌め合わせ過程を示す説明図である。
【図５】コアロボット玩具の正面図である。
【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は、コアロボット玩具を組み込んでいない大型ロボット玩具の正面図及びそのＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】コアロボット玩具を組み込んだ大型ロボット玩具の要部構成を示す縦断面図である。
【図８】従来の玩具用組立ユニットの要部構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１ 第１の部品ユニット
３ 係合部
５ 第２の部品ユニット
７ 被係合部
９，１０９ 係合用凸部
１１，１１１ 係合用凸部
１３，１１３ ベース
１５，１１５ 板状部
１７，１１７ 係合部側張り出し部
１９，１１９ 被係合部側張り出し部
２１，１２１ 壁部
２３，１２３ 底壁
１２５，１２７ ギャップ
１２９ 貫通孔
１３１ 凹部
１３１ コアロボット玩具
１３５ 頭部
１３７ 胴部
１４１ 脚部
１４３ 大型ロボット玩具
１４５，１４７ 分割部品
１４９ 操作部
１５１ 操作機構
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の部品ユニットと第２の部品ユニットとが、前記第１の部品ユニット側に設けられた係合部と、前記第２の部品ユニット側に設けられ且つ前記係合部が着脱可能に係合する構造を有する被係合部とを備え、
前記係合部が係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成され、前記被係合部が前記係合用凸部及び前記係合用凹部の他方によって構成され、
前記係合用凸部が、ベースと、前記ベースと一体に設けられて前記ベースから離れる方向に延びる板状部と、前記板状部の先端に添うようにして前記板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備え、
前記係合用凹部が、所定の間隔をあけて配置されて、前記板状部及び前記係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に前記係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、前記一対の壁部の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成されている玩具用組立ユニットであって、
前記底壁には、前記一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の前記被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ前記ギャップに向かう方向に前記底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されていることを特徴とする玩具用組立ユニット。
【請求項２】
前記被係合部側張り出し部の前記ギャップに沿う方向の長さは、前記一対の側壁の前記ギャップに沿う方向の長さよりも短く、前記一対の側壁の先端部の前記ギャップに沿う方向の両端部には、前記被係合部側張り出し部が存在しないことを特徴とする請求項１に記載の玩具用組立ユニット。
【請求項３】
複数の前記貫通孔が、前記ギャップに沿って並んで形成されている請求項１に記載の玩具用組立ユニット。
【請求項４】
前記一対の側壁及び前記底壁は、合成樹脂材料により一体に成形されている請求項１または２に記載の玩具用組立ユニット。
【請求項５】
複数の部品ユニットが、それぞれ係合部と前記係合部に係合する構造を有する被係合部とからなる１以上の連結機構を介して連結されて構成され、前記複数の部品ユニットの連結組み合わせを変えるか、予め用意した別の部品ユニットを前記連結機構を利用して前記複数の部品ユニットの一部と交換するか、予め用意した別の部品ユニットを前記連結機構を利用して前記複数の部品ユニットに追加することにより姿を変える形態変形玩具であって、
前記係合部が係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成され、前記被係合部が前記係合用凸部及び前記係合用凹部の他方によって構成され、
前記係合用凸部が、ベースと、前記ベースと一体に設けられて前記ベースから離れる方向に延びる板状部と、前記板状部の先端に添うようにして前記板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備え、
前記係合用凹部が、所定の間隔をあけて配置されて、前記板状部及び前記係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に前記係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、前記一対の壁部の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成され、
前記係合用凹部を構成する底壁には、前記一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の前記被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ前記ギャップに向かう方向に前記底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されていることを特徴とする形態変形玩具。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の部品ユニットと第２の部品ユニットとが、前記第１の部品ユニット側に設けられた係合部と、前記第２の部品ユニット側に設けられ且つ前記係合部が着脱可能に係合する構造を有する被係合部とを備え、
前記係合部が係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成され、前記被係合部が前記係合用凸部及び前記係合用凹部の他方によって構成され、
前記係合用凸部が、ベースと、前記ベースと一体に設けられて前記ベースから離れる方向に延びる板状部と、前記板状部の先端に添うようにして前記板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備え、
前記係合用凹部が、所定の間隔をあけて配置されて、前記板状部及び前記係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に前記係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、前記一対の側壁の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成されている玩具用組立ユニットであって、
前記底壁には、前記一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の前記被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ前記ギャップに向かう方向に前記底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されていることを特徴とする玩具用組立ユニット。
【請求項２】
前記被係合部側張り出し部の前記ギャップに沿う方向の長さは、前記一対の側壁の前記ギャップに沿う方向の長さよりも短く、前記一対の側壁の先端部の前記ギャップに沿う方向の両端部には、前記被係合部側張り出し部が存在しないことを特徴とする請求項１に記載の玩具用組立ユニット。
【請求項３】
複数の前記貫通孔が、前記ギャップに沿って並んで形成されている請求項１に記載の玩具用組立ユニット。
【請求項４】
前記一対の側壁及び前記底壁は、合成樹脂材料により一体に成形されている請求項１または２に記載の玩具用組立ユニット。
【請求項５】
複数の部品ユニットが、それぞれ係合部と前記係合部に係合する構造を有する被係合部とからなる１以上の連結機構を介して連結されて構成され、前記複数の部品ユニットの連結組み合わせを変えるか、予め用意した別の部品ユニットを前記連結機構を利用して前記複数の部品ユニットの一部と交換するか、予め用意した別の部品ユニットを前記連結機構を利用して前記複数の部品ユニットに追加することにより姿を変える形態変形玩具であって、
前記係合部が係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成され、前記被係合部が前記係合用凸部及び前記係合用凹部の他方によって構成され、
前記係合用凸部が、ベースと、前記ベースと一体に設けられて前記ベースから離れる方向に延びる板状部と、前記板状部の先端に添うようにして前記板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備え、
前記係合用凹部が、所定の間隔をあけて配置されて、前記板状部及び前記係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に前記係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、前記一対の側壁の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成され、
前記係合用凹部を構成する底壁には、前記一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の前記被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ前記ギャップに向かう方向に前記底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されていることを特徴とする形態変形玩具。
【請求項１】
第１の部品ユニットと第２の部品ユニットとが、前記第１の部品ユニット側に設けられた係合部と、前記第２の部品ユニット側に設けられ且つ前記係合部が着脱可能に係合する構造を有する被係合部とを備え、
前記係合部が係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成され、前記被係合部が前記係合用凸部及び前記係合用凹部の他方によって構成され、
前記係合用凸部が、ベースと、前記ベースと一体に設けられて前記ベースから離れる方向に延びる板状部と、前記板状部の先端に添うようにして前記板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備え、
前記係合用凹部が、所定の間隔をあけて配置されて、前記板状部及び前記係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に前記係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、前記一対の壁部の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成されている玩具用組立ユニットであって、
前記底壁には、前記一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の前記被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ前記ギャップに向かう方向に前記底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されていることを特徴とする玩具用組立ユニット。
【請求項２】
前記被係合部側張り出し部の前記ギャップに沿う方向の長さは、前記一対の側壁の前記ギャップに沿う方向の長さよりも短く、前記一対の側壁の先端部の前記ギャップに沿う方向の両端部には、前記被係合部側張り出し部が存在しないことを特徴とする請求項１に記載の玩具用組立ユニット。
【請求項３】
複数の前記貫通孔が、前記ギャップに沿って並んで形成されている請求項１に記載の玩具用組立ユニット。
【請求項４】
前記一対の側壁及び前記底壁は、合成樹脂材料により一体に成形されている請求項１または２に記載の玩具用組立ユニット。
【請求項５】
複数の部品ユニットが、それぞれ係合部と前記係合部に係合する構造を有する被係合部とからなる１以上の連結機構を介して連結されて構成され、前記複数の部品ユニットの連結組み合わせを変えるか、予め用意した別の部品ユニットを前記連結機構を利用して前記複数の部品ユニットの一部と交換するか、予め用意した別の部品ユニットを前記連結機構を利用して前記複数の部品ユニットに追加することにより姿を変える形態変形玩具であって、
前記係合部が係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成され、前記被係合部が前記係合用凸部及び前記係合用凹部の他方によって構成され、
前記係合用凸部が、ベースと、前記ベースと一体に設けられて前記ベースから離れる方向に延びる板状部と、前記板状部の先端に添うようにして前記板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備え、
前記係合用凹部が、所定の間隔をあけて配置されて、前記板状部及び前記係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に前記係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、前記一対の壁部の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成され、
前記係合用凹部を構成する底壁には、前記一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の前記被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ前記ギャップに向かう方向に前記底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されていることを特徴とする形態変形玩具。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の部品ユニットと第２の部品ユニットとが、前記第１の部品ユニット側に設けられた係合部と、前記第２の部品ユニット側に設けられ且つ前記係合部が着脱可能に係合する構造を有する被係合部とを備え、
前記係合部が係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成され、前記被係合部が前記係合用凸部及び前記係合用凹部の他方によって構成され、
前記係合用凸部が、ベースと、前記ベースと一体に設けられて前記ベースから離れる方向に延びる板状部と、前記板状部の先端に添うようにして前記板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備え、
前記係合用凹部が、所定の間隔をあけて配置されて、前記板状部及び前記係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に前記係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、前記一対の側壁の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成されている玩具用組立ユニットであって、
前記底壁には、前記一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の前記被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ前記ギャップに向かう方向に前記底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されていることを特徴とする玩具用組立ユニット。
【請求項２】
前記被係合部側張り出し部の前記ギャップに沿う方向の長さは、前記一対の側壁の前記ギャップに沿う方向の長さよりも短く、前記一対の側壁の先端部の前記ギャップに沿う方向の両端部には、前記被係合部側張り出し部が存在しないことを特徴とする請求項１に記載の玩具用組立ユニット。
【請求項３】
複数の前記貫通孔が、前記ギャップに沿って並んで形成されている請求項１に記載の玩具用組立ユニット。
【請求項４】
前記一対の側壁及び前記底壁は、合成樹脂材料により一体に成形されている請求項１または２に記載の玩具用組立ユニット。
【請求項５】
複数の部品ユニットが、それぞれ係合部と前記係合部に係合する構造を有する被係合部とからなる１以上の連結機構を介して連結されて構成され、前記複数の部品ユニットの連結組み合わせを変えるか、予め用意した別の部品ユニットを前記連結機構を利用して前記複数の部品ユニットの一部と交換するか、予め用意した別の部品ユニットを前記連結機構を利用して前記複数の部品ユニットに追加することにより姿を変える形態変形玩具であって、
前記係合部が係合用凸部及び該係合用凸部と着脱可能に係合する係合用凹部の一方によって構成され、前記被係合部が前記係合用凸部及び前記係合用凹部の他方によって構成され、
前記係合用凸部が、ベースと、前記ベースと一体に設けられて前記ベースから離れる方向に延びる板状部と、前記板状部の先端に添うようにして前記板状部と一体に設けられた係合部側張り出し部とを備え、
前記係合用凹部が、所定の間隔をあけて配置されて、前記板状部及び前記係合部側張り出し部を間に挟み、先端部に前記係合部側張り出し部の抜け止めを図る被係合部側張り出し部を一体に備えた可撓性を有する一対の側壁と、前記一対の側壁の基部を連結する底壁とによって囲まれて構成され、
前記係合用凹部を構成する底壁には、前記一対の側壁にそれぞれ設けられた一対の前記被係合部側張り出し部間に形成されるギャップに沿って延び且つ前記ギャップに向かう方向に前記底壁を貫通する１以上の貫通孔が形成されていることを特徴とする形態変形玩具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００６−３４６２０６（Ｐ２００６−３４６２０６Ａ）
【公開日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１７６８１８（Ｐ２００５−１７６８１８）
【出願日】平成１７年６月１６日（２００５．６．１６）
【出願人】（５０６１１３６０２）株式会社コナミデジタルエンタテインメント (1,441)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月１６日（２００５．６．１６）
【出願人】（５０６１１３６０２）株式会社コナミデジタルエンタテインメント (1,441)
【Ｆターム（参考）】
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