現像処理液用パッケージ
【課題】 現像処理の品質を維持しつつ利便性を向上する。
【解決手段】 パッケージＰＣＧ１は、ＣＤ液が封入されるＣＤ部ＰＣ１１と、ＢＬ液が封入されるＢＬ部ＰＣ１２と、ＦＩＸ液が封入されるＦＩＸ部ＰＣ１３と、ＳＴＢ液が封入されるＳＴＢ部ＰＣ１４と、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４を一体として連結する連結部ＰＣ１６とを備え、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４には、使用濃度の処理液がフィルムを２本処理する量だけ封入されている。
【解決手段】 パッケージＰＣＧ１は、ＣＤ液が封入されるＣＤ部ＰＣ１１と、ＢＬ液が封入されるＢＬ部ＰＣ１２と、ＦＩＸ液が封入されるＦＩＸ部ＰＣ１３と、ＳＴＢ液が封入されるＳＴＢ部ＰＣ１４と、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４を一体として連結する連結部ＰＣ１６とを備え、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４には、使用濃度の処理液がフィルムを２本処理する量だけ封入されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の処理液を、各処理液を一時的に収容する中間タンクを経由して現像タンクに順次充填し、前記現像タンク内で長尺のフィルムを各処理液に順次浸漬させることによってフィルムの現像を行うための、前記複数の処理液が封入された現像処理液用パッケージに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
写真フィルムは、複数種類の処理液に順次浸漬させて、このフィルムの一面側に設けられている乳剤面内の感光剤と処理液とを反応させることにより、現像処理するのが一般的である。従来、このような写真フィルムの現像処理を自動的に実行させるフィルム現像装置として、処理液を貯留する処理槽を処理液毎に複数設け、搬送ローラ等により構成される搬送部でフィルムを停止させることなく連続的に搬送させるとともに各処理槽の処理液に潜らせて現像処理するものが知られている。
【０００３】
このような装置では、各処理液は、それぞれ容器に収容されており、使用する際に開封して調合し、各処理槽へ適量だけポンプ等によって補給されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の処理液は、１本の容器に多量の（例えば、１０Ｌ）処理液が封入されているため、所定の消費期間内（例えば、開封後１ヶ月以内）に消費するためには所定量以上（例えば、２５本／日以上）のフィルムを現像する必要がある。
【０００５】
しかしながら、ディジタルカメラの普及等に伴い、１台のフィルム現像装置で現像するフィルム本数が減少しており、消費期間内に処理液を消費できない場合がある。このような場合には、処理液の品質が劣化して現像品質が損われる虞れがある。
【０００６】
また、従来の処理液には、処理液が複数の原液から構成されており（または、濃縮された原液を希釈する必要があり）、作業者等によって調合（または、希釈）される場合がある。このような場合には、適正な調合（希釈）を行うために調合（希釈）作業における作業者等の熟練を要するため、利便性が充分であるとは言えなかった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、現像処理の品質を維持しつつ利便性に優れた現像処理液用パッケージを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の現像処理液用パッケージは、複数の処理液を、各処理液を一時的に収容する中間タンクを経由して現像タンクに順次充填し、前記現像タンク内で長尺のフィルムを各処理液に順次浸漬させることによってフィルムの現像を行うための、前記複数の処理液が封入された現像処理液用パッケージであって、各処理液をそれぞれ収容する処理液収容部材を備え、前記各処理液収容部材が、予め使用濃度に調合された処理液をそれぞれ収容することを特徴としている。
【０００９】
上記の構成によれば、処理液収容部材によって、各処理液がそれぞれ収容されている。そして、各処理液収容部材によって、予め使用濃度に調合されてそれぞれ収容される。
【００１０】
従って、処理液が予め使用濃度に調合されて収容されているため、作業者等が調合する必要がなく利便性が向上される。ここで、各処理液を、現像タンク内に充填し現像に使用する際の濃度を使用濃度という。
【００１１】
請求項２に記載の現像処理液用パッケージは、前記各処理液収容部材が、１本のフィルムを現像するために必要な量の整数倍に計量された処理液をそれぞれ収容することを特徴としている。
【００１２】
上記の構成によれば、各処理液収容部材によって、１本のフィルムを現像するために必要な量の整数倍に計量された処理液がそれぞれ収容される。
【００１３】
従って、１本のフィルムを現像するために必要な量の整数倍に計量された処理液がそれぞれ封入されているため、処理液を無駄なく使用することが可能となる。また、使用時に開封して使用され得るため、整数倍が比較的小さい倍率である場合には、使用時までに処理液の品質が経時劣化することが防止され、現像品質が維持される、
請求項３に記載の現像処理液用パッケージは、前記処理液収容部材が、処理液を構成する原液をそれぞれ収容する原液収容部材を有することを特徴としている。
【００１４】
上記の構成によれば、処理液収容部材の原液収容部材によって、処理液を構成する原液がそれぞれ収容される。
【００１５】
従って、処理液を構成する原液がそれぞれ収容されるため、複数の原液が混合されて時間が経過すると活性（フィルムの乳剤との反応性）が低下する等の処理液の品位が低下する場合には、使用時に原液が中間タンク内で混合され得るため、良好な性状の処理液が使用される。
【００１６】
請求項４に記載の現像処理液用パッケージは、前記原液収容部材が、対応する処理液毎に積層されていることを特徴としている。
【００１７】
上記の構成によれば、原液収容部材が、対応する処理液毎に積層されているため、例えば、針状体を１回昇降するだけで、処理液を構成する原液のパッケージが貫通されるため、簡単な構造で且つ効率的に、パッケージに液抜き用の開口が形成され、処理液が容易に現像タンクに供給される。
【００１８】
請求項５に記載の現像処理液用パッケージは、各処理液収容部を一体として連結する連結部材を備え、前記連結部材が、前記各処理液収容部材間に介設された板状の部材からなり、その下面が略面一に形成されていることを特徴としている。
【００１９】
上記の構成によれば、連結部材によって、各処理液収容部が一体として連結されているため、作業者等による可搬性が向上され利便性が向上される。また、連結部材が、各処理液収容部材間に介設された板状の部材からなり、その下面が略面一に形成されているため、連結部材が容易に保持され、可搬性が向上されると共に、現像装置の構造が簡単になる。例えば、中間タンクの側壁の上面で連結部材を支持することによって、現像処理液用パッケージが容易に支持され得る。
【００２０】
請求項６に記載の現像処理液用パッケージは、少なくとも前記中間タンクを洗浄する洗浄液を収容する洗浄液収容部を備え、前記連結部材が、各処理液収容部と洗浄液収容部とを一体として連結することを特徴としている。
【００２１】
上記の構成によれば、洗浄液収容部によって、少なくとも中間タンクを洗浄する洗浄液が収容されており、連結部材によって、各処理液収容部と洗浄液収容部とが一体として連結される。
【００２２】
従って、少なくとも中間タンクを洗浄する洗浄液が収容されているため、作業者等が洗浄液を準備する必要がなくなり、利便性が向上される。また、連結部材によって、各処理液収容部と洗浄液収容部とが一体として連結されているため、作業者等による可搬性が向上され利便性が向上される。
【００２３】
請求項７に記載の現像処理液用パッケージは、前記処理液収容部材が、針状体によって開口容易な材料からなることを特徴としている。
【００２４】
上記の構成によれば、処理液収容部が、針状体によって開口容易な材料からなるため、例えば、処理液収容部を貫通させるべく針状体を昇降させることによって処理液収容部に液抜き用の開口が容易に形成され、処理液が容易に中間タンクに供給される。
【００２５】
請求項８に記載の現像処理液用パッケージは、前記処理液収容部材が、樹脂からなることを特徴としている。
【００２６】
上記の構成によれば、処理液収容部材が、樹脂からなるため、処理液収容部材が容易に且つ安価に製造される。
【発明の効果】
【００２７】
請求項１に記載の発明によれば、処理液が予め使用濃度に調合されて収容されているため、作業者等が調合する必要がなく利便性を向上できる。
【００２８】
請求項２に記載の発明によれば、１本のフィルムを現像するために必要な量の整数倍に計量された処理液がそれぞれ封入されているため、処理液を無駄なく使用することができる。また、使用時に開封して使用され得るため、整数倍が比較的小さい倍率である場合には、使用時までに処理液の品質が経時劣化することが防止され、現像品質を維持できる、
請求項３に記載の発明によれば、処理液を構成する原液がそれぞれ収容されるため、複数の原液が混合されて時間が経過すると活性（フィルムの乳剤との反応性）が低下する等の処理液の品位が低下する場合には、使用時に原液が中間タンク内で混合されるため、良好な性状の処理液を使用できる。
【００２９】
請求項４に記載の発明によれば、原液収容部材が、対応する処理液毎に積層されているため、例えば、針状体を１回昇降するだけで、処理液を構成する原液のパッケージが貫通されるため、簡単な構造で且つ効率的に、パッケージに液抜き用の開口が形成され、処理液を容易に現像タンクに供給できる。
【００３０】
請求項５に記載の発明によれば、連結部材によって、各処理液収容部が一体として連結されているため、作業者等による可搬性が向上され利便性を向上できる。また、連結部材が、各処理液収容部材間に介設された板状の部材からなり、その下面が略面一に形成されているため、連結部材を容易に保持でき、可搬性を向上できると共に、現像装置の構造を簡略化できる。
【００３１】
請求項６に記載の発明によれば、現像タンクを洗浄する洗浄液が収容されているため、作業者等が洗浄液を準備する必要がなくなり、利便性を向上できる。また、連結部材によって、各処理液収容部と洗浄液収容部とが一体として連結されているため、作業者等による可搬性が向上され利便性を向上できる。
【００３２】
請求項７に記載の発明によれば、処理液収容部が、針状体によって開口容易な材料からなるため、例えば、処理液収容部を貫通させるべく針状体を昇降させることによって処理液収容部に液抜き用の開口が容易に形成され、処理液を容易に中間タンクに供給できる。
【００３３】
請求項８に記載の発明によれば、処理液収容部材が、樹脂からなるため、処理液収容部材を容易に且つ安価に製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
本発明の好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００３５】
図１〜図５は、本発明に係るフィルム現像装置の一実施形態を示す概略図である。このうち、図１は、装置の全体を示す全体斜視図、図２は、同装置の正面図である。また、図３は、後述する液供給部を示す概略斜視図であり、図４、５は、同液供給部および後述する液排出部を示す概略正面図である。なお、ここでは、両端部にパーフォレーションを有する写真用の３５ｍｍのフィルム２（図１参照）、いわゆる１３５フィルムを現像するフィルム現像装置について説明するが、ＡＰＳ（Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｐｈｏｔｏ Ｓｙｓｔｅｍ）フィルム等その他の長尺のフィルムを現像する場合にも適用可能である。
【００３６】
ここで、フィルム２は、長手方向後端部がスプール３ａに係止され、スプール３ａに巻き付けられてパトローネ３内に収容されている（図１参照）。フィルム２は、この巻き付け状態で内面側に画像が形成され感光材料を含む乳剤が塗布された乳剤面２ａとされている。この乳剤面２ａの幅方向中央部分は画像形成領域として機能する。
【００３７】
フィルム２を現像するフィルム現像装置１は、図１〜図５に示すように、フィルム２が収容されたパトローネ３が支持されるパトローネ支持部２０と、パトローネ３からフィルム２を引き出して搬送する第１搬送部３０と、フィルム２を現像する現像部４０と、この現像部４０から現像後のフィルム２を引き出して搬送する第２搬送部５０と、現像後のフィルム２を乾燥する乾燥部６０と、現像部４０に対して処理液や洗浄液を供給する液供給部７０と、現像部４０から処理液や洗浄液を排出する液排出部９０とを備える。これらの各部２０，３０，４０，５０，６０は、外部からの光の侵入を遮断することにより内部が暗室として機能するハウジング１０内に配設されている。パトローネ支持部２０等の各部２０，３０，４０，５０，６０はハウジング１０内の前面側に配設され（図１および図２参照）、ここではフィルム現像装置１の左側から右側に向けてフィルム２が搬送されるべく各部２０，３０，４０，５０，６０が配置されている。そして、これらの各部２０，３０，４０，５０，６０の背面側には液供給部７０，液排出部９０等が配設されている（図１参照）。
【００３８】
パトローネ支持部２０は、図２に明示するように、ハウジング１０の上部における左側部に配設されている。このパトローネ支持部２０は、パトローネ３のスプール３ａを回転自在の状態で支持するものであり、ここではフィルム２がパトローネ３から全長に亘って引き出されたあと、スプール３ａに係止されているフィルム後端部を切断するカッタ２１を含んで構成されている。ただし、パトローネ支持部２０がカッタ２１を含まない形態でもよい。
【００３９】
カッタ２１は、図２に明示するように、パトローネ支持部２０に支持されるパトローネ３の下流側（図１の右側）であって、第１搬送部３０の後述する第１搬送ローラ対３１の上流側に配設され、上下２枚刃からなる、いわゆる押し切り型ものである。後述するフィルム後端センサ３２４によりフィルム２の後端が検出された場合にフィルム搬送路の上下２枚刃のうち、例えば下側の刃が搬送路内に進入することによってフィルム２を押し切るものである。
【００４０】
第１搬送部３０は、パトローネ支持部２０の下流側に配設され、フィルム搬送路に沿ってフィルム２を現像部４０まで搬送するものである。具体的には、第１搬送部３０は、フィルム搬送路に沿って配設された第１搬送ローラ対３１及び第２搬送ローラ対３２と、その下流側における現像部４０近傍に設けられ、各搬送ローラ対３１，３２によって搬送されるフィルム２を現像部４０に導入するための挿入ガイド３３とを備える。この第１搬送部３０に配設される搬送ローラ対３１，３２は、共通の駆動源３００によって回転駆動される。なお、この第１搬送部３０に配設される搬送ローラ対の対数は、ここでは２対であるが、２対に限定するものではなく、搬送経路の長さや搬送されるフィルム２の長さ、また搬送路の経路形状等を考慮して決定される。
【００４１】
第１搬送部３０は、フィルム搬送路の途中に、フィルム２のカール（フィルム２がスプール３ａに巻き付けられることによりその長手方向に付与されている反り）方向と逆方向に略直角に屈曲して形成された部位を有する。ここでは、パトローネ支持部２０から現像部４０に至るフィルム搬送路は、パトローネ支持部２０から略水平方向に延び、第２搬送ローラ対３２の直径５０ｍｍの駆動ローラ３２１に沿って垂直下方に方向変換して現像部４０へ通じるように形成されている。このフィルム搬送路の方向変換部の上流側（フィルム２の駆動ローラ３２１への巻付け開始位置）および下流側（フィルム２の駆動ローラ３２１への巻付け終了位置）に、駆動ローラ３２１に圧接される従動コロ３２２，３２３が配置され、これらの搬送ローラ対３２でフィルム２を挟んで搬送するものとなされている。このように駆動ローラ３２１がフィルムのカール方向と逆方向である非乳剤面側に配設され、駆動ローラ３２１の外周面に沿ってフィルム２を搬送することにより、フィルム２の搬送力を確保するとともに、フィルム２のカールを軽減するべく構成されている。
【００４２】
また、これらの従動コロ３１２，３２２，３２３のいずれか、例えば中間部に配設されている従動コロ３２２には、その回転及び停止を検出することによりフィルム後端を検出するフィルム後端センサ３２４が設けられている。このフィルム後端センサ３２４は、パルスエンコーダ等からなり、駆動ローラ３１１，３２１が回転しているにも拘わらず従動コロ３２２が回転していない場合にフィルム２がパトローネ３から全て引き出されたとみなすもので、この検出結果をカッタ２１に出力して、カッタ２１でフィルム２の後端部を切断するものである。
【００４３】
なお、前記のフィルム後端センサ３２４を採用する場合には、従動コロ３２２に設ける形態に限らず、その他の従動コロ３１２，３２３に設ける形態でもよい。
【００４４】
挿入ガイド３３は、第１搬送部３０から現像部４０へのフィルム２の受け渡しを円滑に行うべくフィルム２の先端部をガイドするものであり、第１搬送部３０における下流端部であって、現像部４０の上流側に配設されている。この挿入ガイド３３は、図９に示すように、上流端部を中心に搬送方向と直交する方向（フィルム２の厚み方向）に揺動可能に構成され、これにより現像部４０の後述する現像リール４１にフィルム２を挿入するために適した位置である挿入位置（図１１（ａ）に示す位置）と、この挿入位置から現像リール４１に対して離間する方向に揺動し、現像処理中に現像部４０と干渉しない現像位置（図１１（ｂ）に示す位置）と、この現像位置から現像リール４１に対してさらに離間する方向に揺動し、現像処理後に、現像処理後のフィルム２を現像リール４１から排出するために適した（図１１（ｃ）に示す位置）とに位置変更可能に構成されている。
【００４５】
具体的には、図８に示すように、挿入ガイド３３は、上流端部を中心に搬送方向と直交する方向（フィルム２の厚み方向）に揺動可能に構成された挿入ガイド本体３３ａと、この挿入ガイド本体３３ａを揺動させるガイド揺動機構３３ｂとを備え、ガイド揺動機構３３ｂに駆動されて挿入ガイド本体３３ａが前記３つの位置（挿入位置、現像位置、排出位置）間で位置変更するべく構成されている。なお、ここでは、挿入ガイド３３は、第２搬送部５０の後述する排出ガイド５１と機械的に連結されて連動されている。このため、この挿入ガイド３３のガイド揺動機構３３ｂは、共通ガイド揺動機構５５として、排出ガイド５１のガイド揺動機構５１ｂを兼用している。共通ガイド揺動機構５５（３３ｂ，５１ｂ）については後述する。
【００４６】
図８および図９を用いてこの挿入ガイド本体３３ａを説明する。なお、図９は、挿入ガイド本体３３ａおよび後述する排出ガイド本体５１ａを示す概略正面図であり、各ガイド３３，５１が挿入位置にある場合を実線で示し、排出位置にある場合を２点鎖線で示している。
【００４７】
挿入ガイド本体３３ａは、上流端部に揺動中心軸３３１ａが設けられフィルム搬送路の一面側を形成する第１揺動部材３３１と、この第１揺動部材３３１に対向して配置され第１揺動部材３３１とともにフィルム搬送路を形成する第２揺動部材３３２と、第１揺動部材３３１に軸支されるガイド駆動ローラ３３３と、このガイド駆動ローラ３３３に圧接され第２揺動部材３３２に軸支されるガイド従動コロ３３４と、共通ガイド揺動機構５５に係合される係合ピン３３６とを備えている。
【００４８】
揺動中心軸３３１ａは、第１揺動部材３３１の上部に、フィルム搬送方向と直交する幅方向と平行に配設されるとともに、両端がハウジング１０の適所に軸支され、これにより挿入ガイド３３を揺動可能にハウジング１０に支持している。第１揺動部材３３１と第２揺動部材３３２とは、対向する面が所定の間隔を隔てた状態で相対位置が固定されている。この第１および第２揺動部材３３１，３３２によって形成されるフィルム搬送路内に周面の一部が突出する状態でガイド駆動ローラ３３３と幅方向両側のガイド従動コロ３３４とが配置され、これらのローラ３３３とコロ３３４とでフィルム２を挟んで後述する現像リール４１内にフィルム２を挿入するものとなされている。
【００４９】
このフィルム搬送路の下流端となるフィルム排出口３３５の幅方向の寸法は、現像リール４１のフィルム挿入口４１１よりも小さく設定されている。係合ピン３３６は、第１揺動部材３３１の下流端部に搬送方向に直交する幅方向と平行に配設され、後述する共通ガイド揺動機構５５のスライド杆５５４に係合されてスライド杆５５４のスライド移動に応じて挿入ガイド本体３３ａを揺動させるものとなされている（図１０参照）。
【００５０】
また、ガイド駆動ローラ３３３とガイド従動コロ３３４とは、各揺動部材３３１，３３２の下流端近傍であって、後述する現像リール４１の外周縁からフィルム搬送方向に所定距離（図９においてＬ１で示す距離：例えば、Ｌ１＝２５ｍｍ）だけ離間した位置に配設されている。このようにガイドローラ３３３およびコロ３３４を配置することにより、フィルム２の後端部が現像リール４１のフィルム挿入口４１１から所定距離分だけ突出した状態でフィルム２を現像リール４１に収容することができ、このため現像処理の終了後に現像リール４１からフィルム２の取り出しが容易になる。
【００５１】
現像部４０は、図１および図２に示すように、第１搬送部３０、詳しくは挿入ガイド３３の下流側に配設され、フィルム乳剤面内の感光剤と複数の処理液とを反応させることによりフィルム２を現像するものである。特に、この現像部４０は、第１搬送部３０から搬送されてきたフィルム２をその全長に亘って螺旋状に丸めた状態で収容し、フィルム２の搬送を停止させた状態で順次処理液を入れ換えてフィルム２を１本毎に現像処理するべく構成されている。
【００５２】
すなわち、現像部４０は、図８に明示するように、第１搬送部３０から搬送されてきたフィルム２を所定ピッチで螺旋状に巻回し収容する現像リール４１と、複数の処理液が順次入れ換え供給されるとともに、供給される処理液中に現像リール４１の一部が浸漬可能に構成された現像タンク４２と、現像リール４１をそのリール中心軸４１３回りに回転させる現像リール駆動部４３とを備え、この現像リール駆動部４３によって現像リール４１がリール中心軸回りに回転駆動されることにより現像リール４１に収容されたフィルム２をその全長に亘って現像タンク４２内に充填される処理液中に浸漬させて現像処理するものである。
【００５３】
ここでは、現像タンク４２内に、フィルム２を現像して色画像を形成するための発色現像液（以下、「ＣＤ液」という）、銀画像などの銀をハロゲン化銀などの銀塩に変えるための漂白液（以下、「ＢＬ液」という）、フィルム乳剤面に残存しているＡｇＸを溶解除去して光に対して安定化させるための定着液（以下、「ＦＩＸ液」という）、色画像を安定化させるための安定液（以下、「ＳＴＢ液」という）を順次供給、排出することにより、フィルム２をその全長に亘って各処理液に浸漬させて現像処理している。
【００５４】
現像リール４１は、外周縁の１箇所に設けられたフィルム挿入口４１１を通じて押し込み挿入されたフィルム２を螺旋状に巻回し、かつ、フィルム２の幅方向両端部の非画像形成領域を係止した状態で収容保持するものであり、側面視略円形状に形成されている。
【００５５】
具体的に、図８を用いて説明する。現像リール４１は、フィルム２の略幅寸法だけ離間して並設され、各々対向する内面にフィルム挿入口４１１に連通する螺旋状のフィルムガイド溝４１２ａが形成された側板４１２と、この側板４１２の内径口４１２ｂを貫通することにより両側板４１２の間隔を保持するとともに、側板４１２を供回りさせるリール中心軸４１３とを備え、各フィルムガイド溝４１２ａにフィルム２の幅方向端部がそれぞれ係合されることによりフィルム２を保持するものである。
【００５６】
側板４１２の外周縁に設けられたフィルム挿入口４１１は、側板４１２の略接線方向に開口しているとともに、その開口縁がガイド溝４１２ａの幅よりも大きく拡開して形成され、フィルム２が挿入され易くなされている。側板４１２のフィルムガイド溝４１２ａは、所定ピッチ、すなわち螺旋の径方向に隣接するフィルムガイド溝４１２ａ間の間隔が所定の間隔となるように形成されており、この所定ピッチはフィルムガイド溝４１２ａに保持されるフィルム２の径方向に隣接する巻き位置間に現像処理に必要な量の処理液を導入できる寸法に設計されている（ここでは、１ｍｍピッチに設定されている）。さらに、このフィルムガイド溝４１２ａの巻回回数は、適宜設定されるが、例えば３〜１０回（ここでは、５回）巻回されるように形成される。また、ガイド溝４１２ａは、その全長が長尺寸法を有するサイズのフィルム２の全長に略対応する長さ（ここでは、約１６００ｍｍ）に形成され、フィルム２の略全長を支持可能に構成される。そして、この側板４１２には、径方向に隣接するフィルムガイド溝４１２ａ間に側板４１２の外面側から処理液を導入するための通液孔４１２ｃが適宜間隔置きに側板４１２を貫通して形成されている。
【００５７】
現像リール駆動部４３は、ハウジング１０の適所に軸支されたリール中心軸４１３に直結されるステッピングモータ等の駆動モータとして構成され、現像リール４１をリール中心軸４１３回りにフィルムガイド溝４１２ａの中心側の内端から外側に向かう螺旋方向に対して正逆回転駆動させるものである。この現像リール駆動部４３は、現像処理中に現像リール４１を所定の回転速度で（例えば、２５回／分）回転させるように設定される。なお、挿入ガイド３３から現像リール４１へのフィルム２の受け渡し、現像後のフィルム２を現像リール４１から排出ガイド５１への受け渡しを実行する際には、現像リール駆動部４３は、所定の位置に現像リール４１を固定する。
【００５８】
すなわち、挿入ガイド３３から現像リール４１へのフィルム２の受け渡しにあたっては、現像リール駆動部４３が駆動されて、現像リール４１のフィルム挿入口４１１と挿入ガイド３３の下流端部のフィルム排出口３３５とが対向する位置で現像リール４１が停止される。そして、この現像リール４１に収容されているフィルム２の現像処理を実行する場合には、現像リール４１をその螺旋方向と同一方向（図１および図２では反時計回り）に所定回転速度（例えば、２５回／分）で所定時間回転させる。現像処理終了後には、現像リール４１を現像時と逆方向に回転させてフィルム挿入口４１１を排出ガイド５１の後述するフィルム導入口５１５に略対向する状態、例えば現像リール４１のフィルム挿入口４１１が形成された外周縁の１箇所における接線方向にフィルム導入口５１５が位置するまで、または少し行きすぎる程度にまで現像リール４１を回転させる。この現像リール駆動部４３の各種制御は後述する制御部１００によって行われる。
【００５９】
なお、リール中心軸４１３または駆動モータの回転軸の適所には、ロータリーエンコーダ、或いは現像リール駆動部４３の回転基準位置を検出するフォトセンサ等の回転位置検出手段が設けられており、この検出結果を用いて現像リールに対するそれぞれの状態での停止位置が制御部１００により制御されるようになっている。また、現像リール駆動部４３からリール中心軸４１３に駆動力を伝達する構造は、前記のように、現像リール駆動部４３としての駆動モータの出力軸をリール中心軸４１３に直結する場合の他、歯車列等によって間接的に連結するものであってもよい。
【００６０】
現像タンク４２は、現像リール４１の下方にハウジング１０に固定された状態で配設され、現像リール４１に収容されたフィルム２を現像するために、液供給部７０から供給された処理液を貯留するためのものである。現像タンク４２は、現像リール４１の外周形状に対応して円弧形状に曲成された所定幅を有する底壁部４２１と、この底壁部４２１の幅方向両端部に各々対向して形成された側壁部４２２とを備え、その上端開口部に外側に向かって延出するフランジ部４２３が形成されている。対向する側壁部４２２のうち一方側の側壁部４２２には、液供給部７０から処理液を導入するための液供給口４２４が側壁部４２２を貫通して形成されている。この液供給口４２４は、現像タンク４２内に供給された処理液の液面よりも高い位置に形成されている。
【００６１】
一方、底壁部４２１には、その最下位置に現像タンク４２内に貯留されている処理液等を排出する液排出口４２５ａ，４２５ｂが設けられている。なお、液排出口４２５ａ，４２５ｂの一方は、ＣＤ液の排出流路を他の処理液と異ならせるためのものである。このようにＣＤ液について、排出流路を異ならせることにより、ＣＤ液に含有される銀を容易に回収して再利用することができる。
【００６２】
現像タンク４２の深さは、現像リール４１との相対位置関係やその形状により設定される。ここでは、フィルムガイド溝４１２ａの先端（螺旋の中心側起点である内端）が最下位位置にある状態に現像リール４１の回転位置決めをした場合に、このフィルムガイド溝４１２ａの先端よりも高い位置に現像タンク４２の上端開口縁が位置するべく設定されている。従って、この現像タンク４２内に、フィルムガイド溝４１２ａの先端を浸漬させる程度の現像処理液を充填することができる。また、この現像タンク４２には、図略のヒータ等からなる保温手段が設けられており、供給された処理液を所定の温度に保つものとなされている。なお、現像タンク４２の適所には、液面のレベルが所定レベル以上か否かを検出するフロート（浮子）タイプの液面計（図示省略）が配設されている（図３参照）。
【００６３】
現像リール４１と現像タンク４２との相対位置関係について説明すると、現像リール４１と現像タンク４２とは、現像リール４１のリール中心軸４１３の位置と、現像タンク４２の底壁部４２１の円弧形状の曲率中心位置とが略一致する状態に配置されている。
【００６４】
前記構成の現像部４０で現像処理が完了したフィルム２は、この現像部４０から第２搬送部５０を通って乾燥部６０に搬送される。
【００６５】
第２搬送部５０は、図１および図２に示すように、現像部４０の下流側、より詳しくは現像部４０の側方に配設され、略水平方向に延びるフィルム搬送路に沿ってフィルム２を乾燥部６０まで搬送するものである。具体的には、第２搬送部５０は、その上流部に配設された排出ガイド５１と、排出ガイド５１の下流側で乾燥部６０の近傍に設けられたスクイズローラ対５２とを備える。
【００６６】
排出ガイド５１は、現像部４０から後述するフィルム導入口５１５を通じて第２搬送部５０へのフィルム２の受け渡しを円滑に行うためフィルム２の先端部をガイドするものである。この排出ガイド５１は、図８に示すように、挿入ガイド３３から現像リール４１にフィルム２を挿入するために適した位置である挿入位置（図１１（ａ）に示す位置）と、現像部４０で現像する際に適した現像位置（図１１（ｂ）に示す位置）と、現像リール４１から現像後のフィルム２を排出するために適した排出位置（図１１（ｃ）に示す位置）とに位置変更可能に構成されている。そして、この排出ガイド５１は、図９に示すように、その位置に応じて、すなわちその位置が挿入位置から現像位置を経て排出位置に変位するにつれて、フィルム導入口５１５の開口高さ（フィルム搬送方向に直交する高さ方向）が拡開するとともに、現像リール４１に近接する方向にスライド移動するものとなされている。
【００６７】
具体的には、図８に示すように、排出ガイド５１は、下流端部を中心に搬送方向と直交するフィルム２の厚み方向に揺動可能に構成された排出ガイド本体５１ａと、この排出ガイド本体５１ａを揺動させるガイド揺動機構５１ｂとを備え、ガイド揺動機構５１ｂを駆動させて排出ガイド本体５１ａを前記の３つの位置（挿入位置、現像位置、排出位置）間で位置変更させるべく構成されている（図１１参照）。なお、前記のように、排出ガイド５１は、第１搬送部３０の挿入ガイド３３と機械的に連結されて連動するものであり、そのガイド揺動機構５１ｂは、共通ガイド揺動機構５５として、挿入ガイド３３のガイド揺動機構３３ｂを兼用している。
【００６８】
この排出ガイド本体５１ａを図９および図１０を用いて説明する。排出ガイド本体５１ａは、その下流端部に揺動中心軸５１１ａが設けられるとともにフィルム搬送路の一面側（図では上面側）を形成する第１揺動部材５１１と、第１揺動部材５１１と対向して配置され第１揺動部材５１１とともにフィルム搬送路を形成する第２揺動部材５１２と、第１揺動部材５１１および第２揺動部材５１２にそれぞれ軸支され共通の駆動手段によって回転駆動されるガイド駆動ローラ対５１３とを備える。
【００６９】
第１揺動部材５１１は、フィルム搬送路に沿って略水平方向に延び、その下流端部に設けられた揺動中心軸５１１ａによって下方に付勢された状態で、ハウジング１０の適所に軸支されている。一方、この第１揺動部材５１１の下流端部には共通ガイド揺動機構５５の後述するスライド杆５５４のガイド突片５５４ｂに当接する回転コロ５１４が設けられ、この回転コロ５１４がガイド突片５５４ｂに案内されることにより第１揺動部材５１１が揺動するものとなされている。
【００７０】
第２揺動部材５１２は、第１揺動部材５１１に沿って略水平方向に延び、その下流端部に設けられた図略の揺動中心軸によって揺動自在で、かつ、搬送方向に沿ってスライド可能にハウジング１０の適所に支持されている。この第２揺動部材５１２は、フィルム２の現像処理面側を受ける底壁部５１２１と、この底壁部５１２１の幅方向両端部から第１揺動部材５１１の方向に延びる側壁部５１２２とを有し、この側壁部５１２２が第１揺動部材５１１に向かうにつれて外側に拡がるテーパ状に形成され、これにより、現像リール４１に収容されているフィルム２の後端部がテーパ状の側壁部５１２２に案内されて底壁部５１２１に係合され、フィルム２の姿勢を矯正しつつ確実にフィルム２が現像リール４１から引き出される。また、第２揺動部材５１２は、その揺動中心軸よりもさらに下流側の端部に逆Ｕ字状の係合部５１２ａが設けられている。この係合部５１２ａには、共通ガイド揺動機構５５の後述する揺動杆５５２の先端部に設けられた連結ピン５５２ｅが係合され、この揺動杆５５２の揺動に伴って現像リール４１に接離する方向にスライド移動するものとなされている。
【００７１】
ガイド駆動ローラ対５１３は、上側の駆動ローラが第１揺動部材５１１に軸支される一方、下側の駆動ローラがハウジング１０の適所に軸支され、第１揺動部材５１１の揺動に伴って接離するものとなされている。そして、排出ガイド５１が排出位置にある場合に、ガイド駆動ローラ対５１３の両ローラが離間して現像リール４１からフィルム２が受け渡され、この受け渡し後に、排出ガイド５１が挿入位置に移動し、ガイド駆動ローラ対５１３の両ローラが圧着され、これによりフィルム２が挟まれて搬送されるものとなされている。このガイド駆動ローラ対５１３は、図１０に示すように、排出ガイド５１が排出位置にある場合に、現像リール４１の外周縁からの距離（図１０においてＬ２で示す距離：例えば、Ｌ２＝２０ｍｍ）がガイドローラ３３３およびガイドコロ３３４から現像リール４１の外周縁までの距離Ｌ１よりも短く設定されている（Ｌ１＞Ｌ２）。
【００７２】
つぎに、共通ガイド揺動機構５５について、図１０および図１１を用いて説明する。図１０は、共通ガイド揺動機構５５を示す概略正面図であり、各ガイド３３，５１が排出位置にある場合を実線で示し、挿入位置にある場合を２点鎖線で示している。
【００７３】
共通ガイド揺動機構５５は、揺動用カム５５１と、この揺動用カム５５１によって搬送方向に沿って前後揺動する揺動杆５５２と、この揺動杆５５２を搬送方向前方側に付勢する付勢部５５３と、揺動杆５５２に軸支され搬送方向前後方向にスライド移動するスライド杆５５４とを備え、揺動用カム５５１が駆動部５６により回転駆動されることにより挿入ガイド本体３３ａおよび排出ガイド本体５１ａを揺動させるものである。
【００７４】
具体的には、揺動用カム５５１は、側面視異形扇形に形成されたカム本体５５１ａと、このカム本体５５１ａのカム用回転中心軸５５１ｂとを有する。カム本体５５１ａは、カム用回転中心軸５５１ｂから外周縁までの長さが長短３段階となるようなカムノーズ５５１１〜５５１３を有し、本実施形態ではこれらのカムノーズ５５１１〜５５１３が滑らかな曲線によって結ばれて前記側面視略異形扇形に形成されている。そして、図８に示すように、これらのカムノーズ５５１１〜５５１３が揺動杆５５２の後述する回転コロ５５２ｃにそれぞれ当接することにより、挿入ガイド３３および排出ガイド５１が挿入位置、現像位置、排出位置の各３つの位置に位置変更し得るものとなされている。すなわち、カム用回転中心軸５５１ｂから外周縁までの長さが最短のカムノーズ５５１１が揺動杆５５２の回転コロ５５２ｃに当接する場合には挿入ガイド本体３３ａおよび排出ガイド本体５１ａは挿入位置にあり（図１１（ａ）参照）、前記長さが中間のカムノーズ５５１２が回転コロ５５２ｃに当接する場合には挿入ガイド本体３３ａおよび排出ガイド本体５１ａは現像位置にあり（図１１（ｂ）参照）、前記長さが最長のカムノーズ５５１３が回転コロ５５２ｃに当接する場合には挿入ガイド本体３３ａおよび排出ガイド本体５１ａは排出位置にある（図１１（ｃ）参照）。
【００７５】
揺動杆５５２は、上下方向に細長い、幅方向一対の揺動杆本体５５２ａと、一対の揺動杆本体５５２ａの下端部を貫いて相互に所定間隔を隔てた状態で連結する揺動中心軸５５２ｂと、揺動杆本体５５２ａにおける揺動中心軸５５２ｂの上方に軸支された回転コロ５５２ｃと、付勢部５３が係止されるとともにスライド杆５５４が軸支される連結棒５５２ｄと、揺動杆本体５５２ａの上端部に設けられ排出ガイド５１の係合部５１２ａに係合される連結ピン５５２ｅとを備える。そして、この揺動杆５５２は、連結棒５５２ｄに係止された付勢部５５３（ここでは、つる巻きばね）により揺動用カム５５１側に付勢されて回転コロ５５２ｃが揺動用カム５５１の周面に圧接した状態となっている。従って、揺動用カム５５１が回転することにより回転コロ５５２ｃが当該カム本体５５１ａの周面を転動し、これにより揺動杆５５２が現像部４０に対して近接方向または離間方向に揺動する。
【００７６】
スライド杆５５４は、搬送方向に沿って細長く下流端部が揺動杆５５２に軸支された幅方向一対のスライド杆本体５５４ａと、各スライド杆本体５５４ａの搬送方向中間部やや上流側よりに上方に突出して形成されたガイド突片５５４ｂとを備える。
【００７７】
スライド杆本体５５４ａは、その上流側端部に挿入ガイド３３の係合ピン３３６が係合される係合孔５５４ｃが貫設されている。ガイド突片５５４ｂは、搬送方向に向かって上方に傾斜する傾斜案内面５５４ｄを有し、この案内面５５４ｄに排出ガイド５１の回転コロ５１４が当接し、スライド杆５５４が搬送方向に前後スライド移動すると、傾斜案内面５５４ｄに沿って排出ガイド５１の回転コロ５１４が転動し、これにより排出ガイド５１の第１揺動部材５１１が上下方に揺動するものとなされている。
【００７８】
一方、スクイズローラ対５２は、図１および図２に示すように、第２搬送部５０における下流端部に設けられ、フィルム２の乳剤面や非乳剤面に残存している各種処理液を除去するものである。また、このスクイズローラ対５２は、乾燥部６０にフィルム２を押し込み搬送する搬送ローラとしても機能するものであり、各ローラは例えば共通の駆動手段によって回転駆動するものとなされている。
【００７９】
つぎに、乾燥部６０について説明する。乾燥部６０は、図１および図２に示すように、第２搬送部５０の下流側、詳しくはスクイズローラ対５２の下流側に配設され、現像リールと同様に、ガイド溝に現像後のフィルム２を所定ピッチで螺旋状に挿入した状態で収容して、この収容状態でフィルム２を乾燥させるものである。具体的には、乾燥部６０は、第２搬送部５０から搬送されてきたフィルム２を所定ピッチで螺旋状に巻回し収容する乾燥リール６１と、この乾燥リール６１の背面側に配設されたヒータ付き送風ファン６２とを備え、乾燥リール６１によって保持されているフィルム２間に温風を吹き込むことによりフィルム２を乾燥させるものである。
【００８０】
ここで、乾燥部６０の温度制御方法について簡単に説明する。乾燥部６０には、乾燥リール６１内の雰囲気温度を測定する温度センサ（図示省略）が配設されており、この温度センサによる測定温度を用いて、ヒータ付き送風ファン６２の動作が制御される。例えば、温度センサによる測定温度が６０℃以下の場合には、ヒータ及び送風ファン６２が連続して「ＯＮ」状態とされ、温度センサによる測定温度が６０℃超で８０℃未満の場合には、ヒータ及び送風ファン６２が間欠的に「ＯＮ」状態とされ（例えば、１秒毎に「ＯＮ」状態と「ＯＦＦ」状態とを切り換え）、温度センサによる測定温度が８０℃以上の場合には、ヒータ及び送風ファン６２が「ＯＦＦ」状態とされる。このような制御を行うことにより、乾燥リール６１内の雰囲気温度が略６０〜８０℃の範囲に制御されるため、フィルム２を好適に乾燥することが可能となる。なお、上述の乾燥リール６１内の雰囲気温度の温度制御は、後述する制御部１００によって行われる。
【００８１】
この乾燥部６０で乾燥されたフィルム２は、乾燥リール６１ごと、ハウジング１０に設けられた蓋体１２を開放することにより開口する取出口を通じて取り出される。
【００８２】
ここで、図３〜５を用いて、現像タンク４２に処理液等を供給する液供給部７０、及び、現像タンク４２に貯留されている処理液等を外部へ排出する液排出部９０について説明する。図３、４は、液供給部を示す概略斜視図であり、図５は、液供給部７０および液排出部９０を示す概略正面図である。
【００８３】
液供給部７０は、各種処理液等が封入されたパッケージＰＣＧ１の所定位置に後述するピンユニット７２を移動（横行）させる横行駆動部７１と、各種処理液等が封入されたパッケージＰＣＧ１を貫通して開口するべくピン７２１を昇降させるピンユニット７２と、パッケージＰＣＧ１に形成された開口部から流下する各種処理液等を一時的に貯蔵する中間タンク部７３と、中間タンク部７３に貯留される各種処理液を現像タンク４２に供給する液供給ホース７４と、液供給ホース７４による供給流路を開閉する流路開閉機構７５と、液供給ホース７４の途中に設けられ供給する処理液を温める液加熱用ヒータ７６とを備える。
【００８４】
横行駆動部７１は、制御部１００によって制御されるモータ７１１と、ピンユニット７２と連結されると共に、モータ７１１の駆動軸に張架された無端ベルト７１２と、無端ベルト７１２によって横行駆動されるピンユニット７２を横行可能に支持するレール７１３とを備えている。
【００８５】
ピンユニット７２は、鋭利な先端を有する強度の高い材料（例えばステンレス鋼等）からなるピン７２１と、一端がピン７２の上端位置で連結軸７２２ｂを介して係合されると共に、他端が後述する回転円板７２３の外周の所定位置で連結軸７２２ａを介して係合されたクランク７２２と、後述するモータ７２５によって回転駆動される回転円板７２３と、ピン７２１を昇降可能に支持する軸受７２４と、回転円板７２３を駆動するモータ７２５とを備えている。
【００８６】
図６は、ピンユニット７２の動作の一例を示す正面図である。（ａ）は、ピン７２１が上昇限位置にある状態であり、（ｃ）はピン７２１が下降限位置にある状態であり、（ｂ）は、ピン７２１が（ａ）と（ｃ）との中間の位置にある状態である。（ａ）に示すように、連結軸７２２ａが上端位置にある場合には、連結軸７２２ａ、クランク７２２、連結軸７２２ｂ、ピン７２１が、直線上に位置する。
【００８７】
そして、モータ７２５によって回転円板７２３が反時計回りに駆動されると、（ｂ）に示すように、軸受７２４に支持されているため、クランク７２２を介してピン７２１が下降するべく駆動される。更に、モータ７２５によって回転円板７２３が反時計回りに駆動されて連結軸７２２ａが下端位置に移動すると、（ｃ）に示すように、軸受７２４に支持されているため、クランク７２２を介してピン７２１が下降限まで下降するべく駆動される。なお、更に回転円板７２３が反時計回りに駆動されると、クランク７２２を介してピン７２１が上昇限まで駆動される。つまり、回転円板７２３が１回転すると、ピン７２１が上昇限から下降限まで移動し、その後上昇限まで移動される。
【００８８】
図３〜５に示すように、中間タンク部７３は、ＣＤ液を一時的に貯留するＣＤ用中間タンク７３１と、ＢＬ液を一時的に貯留するＢＬ用中間タンク７３２と、ＦＩＸ液を一時的に貯留するＦＩＸ用中間タンク７３３と、ＳＴＢ液を一時的に貯留するＳＴＢ用中間タンク７３４とが一体として配設されており、各中間タンク７３１〜７３４を一体として入出自在に支持するレール７３５と、各中間タンク７３１〜７３４を一体として入出させる場合に外部から把持される把持部７３６とを備える。また、各中間タンク７３１〜７３４の側壁の上端は略面一に形成されており、パッケージＰＣＧ１の縁部を支持するものである。
【００８９】
図４に示すように、パッケージＰＣＧ１を交換する場合には、オペレータ等によって把持部７３６が把持されて、各中間タンク７３１〜７３４が一体として図の手前側に引き出された状態とされる。この状態では、各中間タンク７３１〜７３４の上側が開放状態となるため、使用済のパッケージＰＣＧ１を持上げて各中間タンク７３１〜７３４から取外すことができ、新しいパッケージＰＣＧ１を各中間タンク７３１〜７３４に載置することができる。
【００９０】
なお、ここでは、中間タンク部７３に貯留された各種処理液および洗浄液を重力による流下（ここでは、便宜上、自然落下という）によって現像タンク４２に供給するべく構成されている。更に、各中間タンク７３１〜７３４の底面には、液排出口を通じて各処理液毎の液供給ホース７４に接続されている。
【００９１】
液供給ホース７４は、可撓性のホース（例えば、塩化ビニル製のホース）が用いられ、側面から外力を作用させることにより圧潰されて内部流路が閉塞されるものである。各処理液の液供給ホース７４は、その下流部において合流されており、一本の合流液供給ホース７４ａをなし、この合流液供給ホース７４ａの外周部に各処理液を加熱する液加熱用ヒータ７６が設けられている。この合流液供給ホース７４ａは、現像タンク４２の液供給口４２４に接続され、これによりそれぞれ所定の適温に加熱された処理液が現像タンク４２に導入される。
【００９２】
この液供給ホース７４の合流部の上流側には、各ホース７４による液流路を開閉する流路開閉機構７５が設けられている。この流路開閉機構７５は、全ての液供給ホース７４による流路を閉塞する全閉状態と、各液供給ホース７４による流路を個別に開放する個別開放状態とを切り換えることにより、中間タンク７３１〜７３４から現像タンク４２に向かって自然落下する各処理液を流通、停止するものである。
【００９３】
ここでは、この流路開閉機構７５は、カム機構を用いて液供給ホース７４にその側面から圧力を作用させることによりホース７４を圧潰して流路を閉塞するとともに、前記圧力を除くことによって液供給ホース７４の弾性復元により流路を開放する機構を採用している。具体的には、図３および図４に示すように、流路開閉機構７５は、各液供給ホース７４に応じて設けられ回転駆動するコロ押圧用カム７５１と、このコロ押圧用カム７５１の外周面を転動してカム７５１の回転角度に応じて液供給ホース７４を圧潰する圧潰用コロ７５２と、これら全てのカム７５１の回転中心であるカム中心軸７５３と、出力軸がこのカム中心軸７５３に直結されるステッピングモータ等からなる駆動部７５４と、液供給ホース７４を挟んで圧潰用コロ７５２に対向配置され、コロ７５２との間にホース７４を挟んで圧潰する押圧板７５５とを備えている。
【００９４】
コロ押圧用カム７５１は、略円盤体として形成され、その外周面の一部が径方向内側に凹陥してコロ退避部７５１ａが形成されている。このコロ退避部７５１ａは、各コロ押圧用カム７５１に応じて異なる位相で形成される。従って、カム中心軸７５３が１回転する内に、各カム７５１に対応する圧潰用コロ７５２が順次対応するコロ退避部７５１ａに収容され、これにより液供給ホース７４による流路が順次開放される状態となるとともに、全ての圧潰用コロ７５２が各々コロ退避部７５１ａから外れたカム７５１の外周面に当接され、これにより全て（４本）の液供給ホース７４による流路が閉塞される状態となる。
【００９５】
圧潰用コロ７５２は、コロ押圧用カム７５１が回転することにより、コロ退避部７５１ａを出入りし、これにより液供給ホース７４に対して接離する方向に揺動して、液供給ホース７４を圧潰して流路を閉塞する位置と、液供給ホース７４への押圧状態を解除して流路を開放する位置とに切り換え可能に構成されている。
【００９６】
なお、流路開閉機構７５の駆動部７５４は、図３に示すように、現像タンク４２の適所に配設されているフロート（浮子）タイプの液面計ＳＦＬの検出結果に基づいて、制御部１００によって行われる。具体的には、液面計ＳＦＬは、液面のレベルが所定レベル以上か（現像タンク４２に所定の液量、例えば、５０ｍＬの処理液が充填されたか）否かを検出するものである。そして、液面計ＳＦＬによって、所定レベル以上であると検出された時点で、制御部１００によって流路（液供給ホース７４）を閉塞するべく駆動部７５４に指示信号を出力するものである。
【００９７】
一方、図５に示すように、液排出部９０は、現像タンク４２に供給された処理液及び洗浄液を廃液ホース９１を通じて外部に排出するものであり、ここでは第１流路開閉機構７５と同様の構造を有している。すなわち、液排出部９０は、現像タンク４２の液排出口４２５ａ，４２５ｂに接続された一対の廃液ホース９１と、この廃液ホース９１の途中に設けられ廃液ホース９１による流路を開閉する廃液流路開閉機構９２とを備え、この廃液流路開閉機構９２により一対の廃液ホース９１による流路のいずれかを選択して開放し、現像タンク４２内の処理液または洗浄液を排出するものである。
【００９８】
廃液ホース９１は、一本であってもよいが、ここでは特定の処理液（例えばＣＤ液）の廃液流路を他の処理液と異ならせるべく二本設けられている。すなわち、ＣＤ液を排出するための廃液ホース９１１と、その他の処理液および洗浄液を排出するための廃液ホース９１２とが設けられている。
【００９９】
廃液流路開閉機構９２は、２本の廃液ホース９１による流路を同時に閉塞する全閉状態と、２本の廃液ホース９１による流路を別々に開放する個別開放状態と、２本の廃液ホース９１による流路を同時に開放する全開状態とを切り換えることにより、現像タンク４２から外部に自然落下する各処理液等を流通、停止するものである。ここでは、この廃液流路開閉機構９２は、カム機構を用いて廃液ホース９１にその側面から圧力を作用させることにより廃液ホース９１を圧潰して流路を閉塞するとともに、前記圧力を除くことによって廃液ホース９１の弾性復元により流路を開放する機構を採用している。
【０１００】
図７は、パッケージＰＣＧ１の一例を示す図である。（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図である。パッケージＰＣＧ１は、ＣＤ液が封入されるＣＤ部ＰＣ１１（処理液収容部材の一部に相当する）と、ＢＬ液が封入されるＢＬ部ＰＣ１２（処理液収容部材の一部に相当する）と、ＦＩＸ液が封入されるＦＩＸ部ＰＣ１３（処理液収容部材の一部に相当する）と、ＳＴＢ液が封入されるＳＴＢ部ＰＣ１４（処理液収容部材の一部に相当する）と、ＣＤ用中間タンク７３１、ＢＬ用中間タンク７３２、ＦＩＸ用中間タンク７３３及びＳＴＢ用中間タンク７３４をそれぞれ洗浄するための洗浄液（ここでは、水）が封入される洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４（洗浄液収容部材に相当する）と、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４を一体として連結する連結部ＰＣ１６（連結部材に相当する）とを備えている。
【０１０１】
なお、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４は、所定形状（ここでは、略直方体形状）の液収納室を有するものである。また、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４の高さは略同一であり、取扱い易い等の利便性の高い形状に構成されている。更に、ここでは洗浄液は水を用いているが、例えば水に洗剤を混入した洗浄液を用いるものであってもよい。
【０１０２】
ここで、図４に示すように、ＣＤ部ＰＣ１１と洗浄液部ＰＣ１５１とは、ＣＤ用中間タンク７３１内に載置され、ＢＬ部ＰＣ１２と洗浄液部ＰＣ１５２とは、ＢＬ用中間タンク７３２内に載置され、ＦＩＸ部ＰＣ１３と洗浄液部ＰＣ１５３とは、ＦＩＸ用中間タンク７３３内に載置され、ＳＴＢ部ＰＣ１４と洗浄液部ＰＣ１５４とは、ＳＴＢ用中間タンク７３４内に載置される。
【０１０３】
また、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４に封入されている各処理液は、フィルムを処理するために好適な濃度に予め設定されて封入されている。更に、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４に封入されている各処理液の量は、各処理液が現像タンク４２に充填された場合に、現像リール４１が１回転する間にフィルムガイド溝４１２ａの内端が、充填された処理液中に浸漬される深さであり、且つ、現像リール４１の全てが浸漬されない深さとなる液量の整数倍（ここでは、２倍）に設定されている。また、洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４は、それぞれ２つのサブ洗浄液部ＰＣ１５１ａ、ｂ〜ＰＣ１５４ａ、ｂを有している。
【０１０４】
ここでは、ＣＤ液は４種類の原液が混合されて生成されるものとし、ＣＤ部ＰＣ１１はそれぞれの原液を封入する積層構造を有する。すなわち、ＣＤ部ＰＣ１１は、４種類の原液がそれぞれ封入されたＣＤ原液部ＰＣ１１１〜ＰＣ１１４が積層されて構成されている。同様に、ＢＬ液は２種類の原液が混合されて生成されるものとし、ＢＬ部ＰＣ１２はそれぞれの原液を封入する積層構造を有する。すなわち、ＢＬ部ＰＣ１２は、２種類の原液がそれぞれ封入されたＢＬ原液部ＰＣ１２１、ＰＣ１２２が積層されて構成されている。
【０１０５】
なお、図６を用いて説明したように、パッケージＰＣＧ１は、ピン７２１が昇降されて開口されるものであるが、ピン７２１の昇降するストローク（回転円板７２３の直径と略同一である）は、パッケージＰＣＧ１を貫通して開口可能とするべく、パッケージＰＣＧ１の厚みより大きく設定されている。
【０１０６】
また、各中間タンク７３１〜７３４に各処理液を供給する場合は、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４のそれぞれの平面視略中央部をピン７２１が貫通するべく横行駆動部７１によってピンユニット７２が横行されて位置設定されるものである。同様に、各中間タンク７３１〜７３４に洗浄液を供給する場合は、サブ洗浄液部ＰＣ１５１ａ〜ＰＣ１５４ａ（又は、ＰＣ１５１ｂ〜ＰＣ１５４ｂ）のそれぞれの平面視略中央部を貫通するべく横行駆動部７１によってピンユニット７２が横行されて位置設定されるものである。
【０１０７】
なお、各処理液を封入するパッケージＰＣＧ１の材質は、各処理液との化学反応による各処理液の劣化が生じず、且つ、ピン７２１が容易に貫通するべく（ピン７２１に対して強度が低い）、例えば樹脂が用いられている。また、パッケージＰＣＧ１内の空隙には、窒素等の活性の低い気体が封入され、各処理液の劣化を防止する構成とされている。
【０１０８】
さらに、連結部ＰＣ１６の下面は略面一に形成されており、パッケージＰＣＧ１は、連結部ＰＣ１６と各中間タンク７３１〜７３４の側壁の上面とが面接触することにより、容易に且つ安定的に積載される。
【０１０９】
ここで、パッケージＰＣＧ１の製造方法の一例を説明する。まず、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４、洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４及び連結部ＰＣ１６が一体として成形されると共に、ＣＤ原液部ＰＣ１１１〜ＰＣ１１４とＢＬ原液部ＰＣ１２１、ＰＣ１２２とが原液を封入した状態でそれぞれ製造される。つぎに、ＣＤ部ＰＣ１１及びＢＬ部ＰＣ１２にそれぞれ、ＣＤ原液部ＰＣ１１１〜ＰＣ１１４及びＢＬ原液部ＰＣ１２１、ＰＣ１２２が嵌め込まれ、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４に適量のＦＩＸ液、ＳＴＢ液、洗浄液がそれぞれ流入される。そして、下面側に粘着剤が塗布され、連結部ＰＣ１６の外周と略一致する外周を有する略長方形状の封止フィルムが連結部ＰＣ１６と対向された状態で貼付けられる。最後に、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４等の処理液の液面上にある空気が不活性ガスに置換される。
【０１１０】
図１４、１５は、フィルム現像装置の動作の一例を示すフローチャートである。なお、以下の動作は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等を備え、パーソナルコンピュータ等からなる制御部１００によって行われる。具体的には、予めＲＯＭ（又はＲＡＭ）に記憶されているプログラムがＣＰＵによって実行されることによって、フィルム現像装置１全体の動作が制御される。
【０１１１】
ただし、図１〜図６における、各可動部材の位置及び各種タンクの位置は、下記の状態に初期設定されているものとする。カッタ２１は、下限位置にあり、挿入ガイド３３はフィルム２を挿入するために適した位置である挿入位置にセットされている（排出ガイド５１は、待避位置にある）。現像リール４１、送風ファン６２は、停止状態であり、液加熱用ヒータ７８はＯＦＦ状態である。また、液供給ホース７４、廃液ホース９１は全て閉状態であり、現像タンク４２は空の状態である。そして、各中間タンク７３１〜７３４は空の状態である。さらに、パトローネ３に格納されたフィルム２がハウジング１０の蓋体１１を開放してパトローネ支持部２０にセットされ、フィルム２の先端がパトローネ３から引き出されて第１搬送ローラ対３１に挟み込まれているものとする。また、各中間タンク７３１〜７３４は、新しいパッケージＰＣＧ１が載置されて図３に示すように押込まれた状態にセットされているものとする。さらに、ピン７２１は上限位置にあり、ピンユニット７２は初期位置（例えば、右端位置）にセットされている。
【０１１２】
まず、ハウジング１０の適所に配設された押しボタンスイッチ（図示省略）がＯＮされたか否かの判定が行われる（ステップＳ１０１）。ＯＮされたのではないと判定された場合（ステップＳ１０１でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。ＯＮされたと判定された場合（ステップＳ１０１でＹＥＳ）には、駆動ローラ３１１、３２１及びガイド駆動ローラ３３３の駆動が開始され、フィルム２がパトローネ３から引き出されて現像リール４１への搬送が開始される（ステップＳ１０３）とともに、図１６を用いて後述する現像準備処理が開始される（ステップＳ１０２）。そして、フィルム後端センサ３２４によってフィルム２の後端が検出された（フィルム２が後端までパトローネ３から引き出された）か否かの判定が行われる（ステップＳ１０５）。具体的には、第２搬送ローラ対３２の駆動ローラ３２１が回転しているにも拘わらず従動コロ３２２の回転が停止しているか否かをフィルム後端センサ３２４で検出し、従動コロ３２２の回転が停止している場合にフィルムの後端を検出する。
【０１１３】
フィルム２の後端が検出されていないと判定された場合（ステップＳ１０５でＮＯ）には、搬送処理が継続される。フィルム２の後端が検出されたと判定された場合（ステップＳ１０５でＹＥＳ）には、駆動ローラ３１１、３２１及びガイド駆動ローラ３３３の駆動が停止され、フィルム２の現像リール４１への搬送が停止される（ステップＳ１０７）。そして、カッタ２１の下刃が上昇され、フィルム２の後端部がカットされる（ステップＳ１０９）。次いで、駆動ローラ３１１、３２１及びガイド駆動ローラ３３３の駆動が再度開始され、フィルム２の現像リール４１への搬送が再開される（ステップＳ１１１）。
【０１１４】
つぎに、カッタ２１によってカットされたフィルム２の後端が挿入ガイド３３の位置に到達したか否かの判定が行われる（ステップＳ１１３）。なお、フィルム２の後端が挿入ガイド３３の位置に到達したか否かの判定は、例えば、フィルム搬送路に出没自在な作用杆を有する検出スイッチ等を配設して、このスイッチからの信号を用いて行うことができる。フィルム２の後端が挿入ガイド３３の位置に到達していないと判定された場合（ステップＳ１１３でＮＯ）には、搬送処理が継続される。フィルム２の後端が挿入ガイド３３の位置に到達したと判定された場合（ステップＳ１１３でＹＥＳ）には、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間Ｔ１（例えば、１０秒）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ１１５）。所定時間Ｔ１が経過していないと判定された場合（ステップＳ１１５でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間Ｔ１が経過したと判定された場合（ステップＳ１１５でＹＥＳ）には、第１搬送部３０の各駆動ローラ３１１、３２１の駆動が停止されて、ガイド溝４１２ａの螺旋方向と反対方向（図２で反時計回り）に現像リール４１の回転が開始される（ステップＳ１１７）。
【０１１５】
そして、この現像リール４１が回転されるのと略同時に挿入ガイド３３及び排出ガイド５１が、図１１（ａ）に示すような初期位置である挿入位置から図１１（ｂ）に示すような現像位置（挿入ガイド３３及び排出ガイド５１が待避した位置）に移動される（ステップＳ１１９）。図１０および図１１を用いて具体的に説明すると、駆動部５６により揺動用カム５５１を回転駆動させて、その最短カムノーズ５５１１が回転コロ５５２ｃに当接した状態から、中間長さのカムノーズ５５１２が回転コロ５５２ｃに当接する状態に移行させる。これに伴い、揺動杆５５２がその下端部を中心にフィルム搬送方向後方に向かって揺動し、これによりスライド杆５５４も同方向にスライド移動する。揺動杆５５２の揺動に伴い、排出ガイド５１の第２揺動部材５１２も連結棒５５２ｄを介して現像リール４１側にスライド移動する。また、スライド杆５５４の前記スライド移動に伴い、挿入ガイド３３の第１および第２揺動部材３３１，３３２が係合ピン３３６を介して現像リール４１から離反する方向に揺動するとともに、排出ガイド５１の第１揺動部材５１１がその回転コロ５１４がスライド杆５５４のガイド突片５５４ｂの傾斜案内面５５４ｄに案内されて現像リール４１から離反する方向に揺動する。これにより、挿入ガイド３３及び排出ガイド５１が、挿入位置から現像位置に移動される。
【０１１６】
次いで、ステップＳ１１９及びステップＳ１０２の処理が終了すると、図１７、１８を用いて後述する現像処理が開始される（ステップＳ１２１）。つぎに、現像処理が終了すると、図１９を用いて後述する洗浄準備処理が開始される（ステップＳ１２２）とともに、図１５に示すように、現像リール４１の回転が停止される（ステップＳ１２３）。そして、排出ガイド５１が図１１（ｃ）に示すような排出位置へ移動される（ステップＳ１２５）。図１０および図１１を用いて具体的に説明すると、駆動部５６により揺動用カム５５１を回転駆動させて、その中間長さのカムノーズ５５１２が回転コロ５５２ｃに当接した状態から、最長のカムノーズ５５１３が回転コロ５５２ｃに当接する状態に移行させる。これに伴い、揺動杆５５２がその下端部を中心にフィルム搬送方向後方に向かってさらに揺動し、これによりスライド杆５５４も同方向にスライド移動する。揺動杆５５２の揺動に伴い、排出ガイド５１の第２揺動部材５１２も連結棒５５２ｄを介して現像リール４１側にさらに進出する。また、スライド杆５５４の前記スライド移動に伴い、挿入ガイド３３の第１および第２揺動部材３３１，３３２が係合ピン３３６を介して現像リール４１からさらに離反する方向に揺動するとともに、排出ガイド５１の第１揺動部材５１１がその回転コロ５１４がスライド杆５５４のガイド突片５５４ｂの傾斜案内面５５４ｄに案内されて現像リール４１からさらに離反する方向に揺動する。これにより、挿入ガイド３３及び排出ガイド５１が、現像位置から排出位置に移動される。
【０１１７】
続いて、現像リール４１が現像処理中と反対方向、すなわちガイド溝４１２ａの螺旋方向（図２で時計回り）に回転される（ステップＳ１２７）。この現像リール４１の回転過程で、現像リール４１のフィルム挿入口４１１から突出するフィルム後端部（以降、このフィルム２の後端部が搬送方向先端部となるので以下フィルム２の「先端部」という）が排出ガイド５１の第２揺動部材５１２に係止される。そして、フィルム２の先端が排出ガイド５１の上（第２揺動部材５１２の上）に有る（排出ガイド５１上へフィルム２の頭出しが完了した）か否かの判定が行われる（ステップＳ１２９）。なお、フィルム２の先端が排出ガイド５１上に載置されたか否かの判定は、例えば、排出ガイド５１の適所にフィルム２の有無を検出する光学式のセンサ（例えば、透過型フォトインタラプタ）を配設して、このセンサからの信号を用いて行うことができる。フィルム２の先端が排出ガイド５１の上にはないと判定された場合（ステップＳ１２９でＮＯ）には、現像リール４１の回転が継続される。フィルム２の先端が排出ガイド５１の上に有ると判定された場合（ステップＳ１２９でＹＥＳ）には、現像リール４１の回転が停止される（ステップＳ１３１）。この現像リール４１の回転が停止された状態では、図１２に示すように、そのフィルム挿入口４１１が排出ガイド５１のフィルム導入口５１５に略対向する位置（より詳しくはフィルム挿入口４１１が前記対向位置よりも若干現像リール４１の回転方向下流側に寄った位置）にある。また、ステップＳ１３１における現像リール４１の停止状態では、現像リール駆動部４３によって、ブレーキ制動ではなくドラグトルクによる制動が加えられている。つまり、ステップＳ１３５において、ガイド駆動ローラ対５１３、スクイズローラ対５２が回転駆動された場合に、現像リール４１は、フィルム２に引張られて制動されつつ回転される状態となる。
【０１１８】
そして、挿入ガイド３３および排出ガイド５１が図１１（ｃ）に示す排出位置から同図（ａ）に示す挿入位置に移動され、これにより排出ガイド５１の第１揺動部材５１１が圧着される（ガイド駆動ローラ対５１３によってフィルム２の先端が挟持される）（ステップＳ１３３）。ここで、第１揺動部材５１１が圧着されると、ガイド駆動ローラ対５１３も圧接され、これによりフィルム２を挟んで、図１３に示すように、フィルム２の幅方向端部を現像リール４１のガイド溝４１２ａから引き剥がしながら、フィルム２を現像リール４１から排出し、次のスクイズローラ対５２に向かって搬送される。
【０１１９】
次いで、ガイド駆動ローラ対５１３、スクイズローラ対５２が回転駆動されて、フィルム２の現像リール４１から乾燥リール６１への搬送が開始される（ステップＳ１３５）。
【０１２０】
そして、フィルム２の先端が乾燥リール６１に到達したか否かの判定が行われる（ステップＳ１３７）。なお、フィルム２の先端が乾燥リール６１に到達したか否かの判定は、例えば、乾燥リール６１の適所にフィルム２の有無を検出する光学式のセンサ（例えば、透過型フォトインタラプタ）を配設して、このセンサからの信号を用いて行うことができる。フィルム２の先端が乾燥リール６１に到達していないと判定された場合（ステップＳ１３７でＮＯ）には、搬送処理が継続される。フィルム２の先端が乾燥リール６１に到達したと判定された場合（ステップＳ１３７でＹＥＳ）には、乾燥用ヒータ及びファンがＯＮされる（ステップＳ１３９）。そして、フィルム２の後端が乾燥リール６１に到達したか否かの判定が行われる（ステップＳ１４１）。なお、フィルム２の後端が乾燥リール６１に到達したか否かの判定は、例えば、乾燥リール６１の適所にフィルム２の有無を検出する光学式のセンサ（例えば、透過型フォトインタラプタ）を配設して、このセンサからの信号を用いて行うことができる。或いは、先端を検出する上述のセンサでフィルムの後端の通過を検出することで行ってもよい。フィルム２の後端が乾燥リール６１に到達していないと判定された場合（ステップＳ１４１でＮＯ）には、搬送処理が継続される。フィルム２の後端が乾燥リール６１に到達したと判定され（ステップＳ１４１でＹＥＳ）、かつ、ステップＳ１２２の処理が終了した場合には、ガイド駆動ローラ対５１３、スクイズローラ対５２の駆動が停止され、フィルム２の現像リール４１から乾燥リール６１への搬送が停止される（ステップＳ１４３）。
【０１２１】
そして、図２０を用いて後述する洗浄処理が開始される（ステップＳ１４９）とともに、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間Ｔ２（例えば、３０秒：フィルム２の乾燥に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ１４５）。所定時間Ｔ２が経過していないと判定された場合（ステップＳ１４５でＮＯ）には、乾燥処理が継続される。所定時間Ｔ２が経過したと判定された場合（ステップＳ１４５でＹＥＳ）には、乾燥用ヒータ及びファンがＯＦＦされ（ステップＳ１４７）、処理が終了される。乾燥処理が終了したフィルム２は、乾燥リール６１に巻取られた状態で、作業者により蓋体１２が開放されて取り出される。
【０１２２】
図１６は、図１４に示すフローチャートのステップＳ１０２で行われる現像準備処理の一例を示す詳細フローチャートである。現像準備処理は、ピンユニット７２を横行させると共にピン７２１を昇降させることによって、パッケージＰＣＧ１のＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４から、それぞれ、ＣＤ用中間タンク７３１、ＢＬ用中間タンク７３２、ＦＩＸ用中間タンク７３３及びＳＴＢ用中間タンク７３４に、所定量（例えば、ＣＤ用中間タンク７３１、ＢＬ用中間タンク７３２、ＦＩＸ用中間タンク７３３及びＳＴＢ用中間タンク７３４には、それぞれ５０ｍｌ）の各処理液を補給する処理である。
【０１２３】
まず、給水ホース７７、液供給ホース７４が全て閉状態にされる（ステップＳ２０１）。そして、ピンユニット７２がＣＤ部ＰＣ１１の位置へシフトされる（ステップＳ２０３）。次いで、ピン７２１が下降限まで下降されてＣＤ部ＰＣ１１が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ２０５）。つぎに、ピンユニット７２がＢＬ部ＰＣ１２の位置へシフトされる（ステップＳ２０７）。そして、ピン７２１が下降限まで下降されてＢＬ部ＰＣ１２が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ２０９）。
【０１２４】
つぎに、ピンユニット７２がＦＩＸ部ＰＣ１３の位置へシフトされる（ステップＳ２１１）。そして、ピン７２１が下降限まで下降されてＦＩＸ部ＰＣ１３が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ２１３）。更に、ピンユニット７２がＳＴＢ部ＰＣ１４の位置へシフトされる（ステップＳ２１５）。そして、ピン７２１が下降限まで下降されてＳＴＢ部ＰＣ１４が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ２１７）。
【０１２５】
つぎに、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＳＡ（例えば、６０秒：パッケージＰＣＧ１から各処理液がそれぞれ各中間タンク７３１〜７３４に流下するのに要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ２１９）。所定時間ＴＳＡが経過していないと判定された場合（ステップＳ２１９でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＳＡが経過したと判定された場合（ステップ２１９でＹＥＳ）には、廃液ホース９１が全て閉状態とされ（ステップＳ２２１）、処理がリターンされる。
【０１２６】
図１７、１８は、図１４に示すフローチャートのステップＳ１２１で行われる現像処理の一例を示す詳細フローチャートである。現像処理は、ＣＤ，ＢＬ，ＦＩＸ，ＳＴＢの順に処理液を現像タンク４２に供給し、フィルム２を各処理液に浸漬させて各処理液とフィルム２の乳剤とを反応させる処理である。なお、図１７、１８に示す詳細フローチャートの処理が始まる前に、図１４に示すフローチャートのステップＳ１１７において、現像リール４１の回転が開始されている。
【０１２７】
まず、ＣＤ供給ホース７４１が開状態とされる（ステップＳ３０１）。そして、液面計ＳＦＬからの信号に基づいて制御部１００によって所定の液量Ｑ１（ここでは、５０ｍＬ）の供給が完了したか否かの判定が行われる（ステップＳ３０３）。供給が完了していないと判定された場合（ステップＳ３０３でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。供給が完了したと判定された場合（ステップＳ３０３でＹＥＳ）には、液供給ホース７４が全閉状態とされる（ステップＳ３０５）。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＳ１（例えば、１８０秒：フィルム２の乳剤とＣＤ液との反応に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３０７）。所定時間ＴＳ１が経過していないと判定された場合（ステップＳ３０７でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。
【０１２８】
所定時間ＴＳ１が経過したと判定された場合（ステップＳ３０７でＹＥＳ）には、ＣＤ用廃液ホース９１１が開状態とされ（ステップＳ３０９）、現像タンク４２からＣＤ液が排出される。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＲ１（例えば、５秒：現像タンク４２からのＣＤ液の流出に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３１１）。所定時間ＴＲ１が経過していないと判定された場合（ステップＳ３１１でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＲ１が経過したと判定された場合（ステップＳ３１１でＹＥＳ）には、廃液ホース９１（ＣＤ用廃液ホース９１１及びＣＤ以外用廃液ホース９１２）が閉状態とされる（ステップＳ３１３）。
【０１２９】
つぎに、ＢＬ供給ホース７４２が開状態とされる（ステップＳ３１５）。そして、液面計ＳＦＬからの信号に基づいて制御部１００によって所定の液量Ｑ２（ここでは、５０ｍＬ）の供給が完了したか否かの判定が行われる（ステップＳ３１７）。供給が完了していないと判定された場合（ステップＳ３１７でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。供給が完了したと判定された場合（ステップＳ３１７でＹＥＳ）には、液供給ホース７４が全閉状態とされる（ステップＳ３１９）。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＳ２（例えば、６４秒：フィルム２の乳剤とＢＬ液との反応に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３２１）。所定時間ＴＳ２が経過していないと判定された場合（ステップＳ３２１でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。
【０１３０】
所定時間ＴＳ２が経過したと判定された場合（ステップＳ３２１でＹＥＳ）には、ＣＤ以外用廃液ホース９１２が開状態とされ（ステップＳ３２３）、現像タンク４２からＢＬ液が排出される。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＲ２（例えば、５秒：現像タンク４２からのＢＬ液の流出に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３２５）。所定時間ＴＲ２が経過していないと判定された場合（ステップＳ３２５でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＲ２が経過したと判定された場合（ステップＳ３２５でＹＥＳ）には、廃液ホース９１（ＣＤ用廃液ホース９１１及びＣＤ以外用廃液ホース９１２）が閉状態とされる（ステップＳ３２７）。
【０１３１】
つぎに、図１８に示すように、ＦＩＸ供給ホース７４３が開状態とされる（ステップＳ３２９）。そして、液面計ＳＦＬからの信号に基づいて制御部１００によって所定の液量Ｑ３（ここでは、５０ｍＬ）の供給が完了したか否かの判定が行われる（ステップＳ３３１）。供給が完了していないと判定された場合（ステップＳ３３１でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。供給が完了したと判定された場合（ステップＳ３３１でＹＥＳ）には、液供給ホース７４が全閉状態とされる（ステップＳ３３３）。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＳ３（例えば、１３３秒：フィルム２の乳剤とＦＩＸ液との反応に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３３５）。所定時間ＴＳ３が経過していないと判定された場合（ステップＳ３３５でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。
【０１３２】
所定時間ＴＳ３が経過したと判定された場合（ステップＳ３３５でＹＥＳ）には、ＣＤ以外用廃液ホース９１２が開状態とされ（ステップＳ３３７）、現像タンク４２からＦＩＸ液が排出される。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＲ３（例えば、５秒：現像タンク４２からのＦＩＸ液の流出に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３３９）。所定時間ＴＲ３が経過していないと判定された場合（ステップＳ３３９でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＲ３が経過したと判定された場合（ステップＳ３３９でＹＥＳ）には、廃液ホース９１（ＣＤ用廃液ホース９１１及びＣＤ以外用廃液ホース９１２）が閉状態とされる（ステップＳ３４１）。
【０１３３】
つぎに、ＳＴＢ供給ホース７４４が開状態とされる（ステップＳ３４３）。そして、液面計ＳＦＬからの信号に基づいて制御部１００によって所定の液量Ｑ４（ここでは、５０ｍＬ）の供給が完了したか否かの判定が行われる（ステップＳ３４５）。供給が完了していないと判定された場合（ステップＳ３４５でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。供給が完了したと判定された場合（ステップＳ３４５でＹＥＳ）には、液供給ホース７４が全閉状態とされる（ステップＳ３４７）。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＳ４（例えば、１３７秒：フィルム２の乳剤とＳＴＢ液との反応に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３４９）。所定時間ＴＳ４が経過していないと判定された場合（ステップＳ３４９でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。
【０１３４】
所定時間ＴＳ４が経過したと判定された場合（ステップＳ３４９でＹＥＳ）には、ＣＤ以外用廃液ホース９１２が開状態とされ（ステップＳ３５１）、現像タンク４２からＳＴＢ液が排出される。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＲ４（例えば、５秒：現像タンク４２からのＳＴＢ液の流出に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３５３）。所定時間ＴＲ４が経過していないと判定された場合（ステップＳ３５３でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＲ３が経過したと判定された場合（ステップＳ３５３でＹＥＳ）には、廃液ホース９１（ＣＤ用廃液ホース９１１及びＣＤ以外用廃液ホース９１２）が閉状態とされ（ステップＳ３５７）、処理がリターンされる。
【０１３５】
図１９は、図１４に示すフローチャートのステップＳ１２２で行われる洗浄準備処理の一例を示す詳細フローチャートである。洗浄準備処理は、各中間タンク７３１〜７３４、現像タンク４２、現像リール４１等に付着した処理液を洗浄する処理である洗浄処理の準備をする処理である。まず、液供給ホース７４が全て閉状態とされる（ステップＳ４０１）。そして、ピンユニット７２が洗浄液部ＰＣ１５１ａ（又はＰＣ１５１ｂ）の位置へシフトされる（ステップＳ４０３）。次いで、ピン７２１が下降限まで下降されて洗浄液部ＰＣ１５１ａ（又はＰＣ１５１ｂ）が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ４０５）。つぎに、ピンユニット７２が洗浄液部ＰＣ１５２ａ（又はＰＣ１５２ｂ）の位置へシフトされる（ステップＳ４０７）。そして、ピン７２１が下降限まで下降されて洗浄液部ＰＣ１５２ａ（又はＰＣ１５２ｂ）が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ４０９）。
【０１３６】
つぎに、ピンユニット７２が洗浄液部ＰＣ１５３ａ（又はＰＣ１５３ｂ）の位置へシフトされる（ステップＳ４１１）。そして、ピン７２１が下降限まで下降されて洗浄液部ＰＣ１５３ａ（又はＰＣ１５３ｂ）が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ４１３）。更に、ピンユニット７２が洗浄液部ＰＣ１５４ａ（又はＰＣ１５４ｂ）の位置へシフトされる（ステップＳ４１５）。そして、ピン７２１が下降限まで下降されて洗浄液部ＰＣ１５４ａ（又はＰＣ１５４ｂ）が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ４１７）。
【０１３７】
つぎに、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＳＢ（例えば、３０秒：パッケージＰＣＧ１から洗浄液が各中間タンク７３１〜７３４に流下するのに要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ４１９）。所定時間ＴＳＡが経過していないと判定された場合（ステップＳ４１９でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＳＡが経過したと判定された場合（ステップ４１９でＹＥＳ）には、廃液ホース９１が全て閉状態とされ（ステップＳ４２１）、処理がリターンされる。
【０１３８】
図２０は、図１５に示すフローチャートのステップＳ１４９で行われる洗浄処理の一例を示す詳細フローチャートである。洗浄処理は、各中間タンク７３１〜７３４、現像タンク４２、現像リール４１等に付着した処理液を洗浄する処理である。まず、現像リール４１の時計回りの回転が開始される（ステップＳ５０１）。そして、液供給ホース７４（ＣＤ供給ホース７４１、ＢＬ供給ホース７４２、ＦＩＸ供給ホース７４３及びＳＴＢ供給ホース７４４）が開状態とされる（ステップＳ５０３）。次に、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＣ１（例えば、３０秒：各中間タンク７３１〜７３４から現像タンク４２への洗浄液の流下、及び、現像タンク４２等の洗浄に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ５０５）。所定時間ＴＣ１が経過していないと判定された場合（ステップＳ５０５でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＣ１が経過したと判定された場合（ステップＳ５０５でＹＥＳ）には、ＣＤ以外用廃液ホース９１２が開状態とされる（ステップＳ５０７）。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＣ２（例えば、１０秒：現像タンク４２からの洗浄液の流出に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ５０９）。所定時間ＴＣ２が経過していないと判定された場合（ステップＳ５０９でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＣ２が経過したと判定された場合（ステップＳ５０９でＹＥＳ）には、現像リール４１の回転が停止され（ステップＳ５１１）、処理が終了される。
【０１３９】
このようにして、パッケージＰＣＧ１（ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４）に処理液が予め使用濃度に調合されて収容されているため、作業者等が調合する必要がなく利便性が向上される。
【０１４０】
また、パッケージＰＣＧ１（ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４）に、１本のフィルムを現像するために必要な量の整数倍（ここでは、２倍）に計量された処理液がそれぞれ封入されているため、処理液を無駄なく使用することが可能となる。また、使用時に開封して使用され得るため、整数倍が比較的小さい倍率である場合には、使用時までに処理液の品質が経時劣化することが防止され、現像品質が維持される。
【０１４１】
更に、連結部ＰＣ１６によって、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４が一体として連結されているため、作業者等による可搬性が向上され利便性が向上される。
【０１４２】
加えて、ＣＤ原液部ＰＣ１１１〜ＰＣ１１４及びＢＬ原液部ＰＣ１２１、ＰＣ１２２に処理液（ここでは、ＣＤ液及びＢＬ液）を構成する原液がそれぞれ収容されるため、複数の原液が混合されて時間が経過すると活性（フィルムの乳剤との反応性）が低下する等の処理液の品位が低下する場合には、使用時に原液が混合されるため、良好な性状の処理液が使用される。
【０１４３】
ＣＤ原液部ＰＣ１１１〜ＰＣ１１４及びＢＬ原液部ＰＣ１２１、ＰＣ１２２が、対応する処理液（ここでは、ＣＤ液及びＢＬ液）毎に積層されているため、ピン７２１を１回昇降するだけで、処理液を構成する原液のパッケージが貫通されるため、簡単な構造で且つ効率的に、パッケージに液抜き用の開口が形成され、処理液が容易に現像タンク４２に供給される。
【０１４４】
洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４に、各中間タンク７３１〜７３４、現像タンク４２等を洗浄する洗浄液が収容されているため、作業者等が洗浄液を準備する必要がなくなり、利便性が向上される。
【０１４５】
連結部ＰＣ１６が、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４間に介設された板状の部材からなり、連結部ＰＣ１６の下面が略面一に形成されているため、現像処理液用パッケージＰＣＧ１が容易に支持され、可搬性が向上されると共に、フィルム１現像装置の構造が簡単になる（各中間タンク７３１〜７３４の側壁の上面に支持され得る）。
【０１４６】
ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４が、ピン７２１によって開口容易な材料からなるため、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４を貫通させるべくピン７２１を昇降させることによって液抜き用の開口が容易に形成され、処理液及び洗浄液が容易に（各中間タンク７３１〜７３４を介して）現像タンク４２に供給される。
【０１４７】
ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４が、樹脂からなるため、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４が容易に且つ安価に製造される。
【０１４８】
なお、本発明は以下の態様をとることができる。
【０１４９】
（Ａ）本実施形態においては、各処理液が図７に示すパッケージＰＣＧ１に封入されている場合について説明したが、各処理液がその他の状態で封入されている形態でもよい。例えば、図２１に示すように、平面視で原液毎に別々に封入されているパッケージＰＣＧ２でもよい。ただし、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図である。
【０１５０】
ここで、パッケージＰＣＧ２は、ＣＤ液が封入されるＣＤ部ＰＣ２１と、ＢＬ液が封入されるＢＬ部ＰＣ２２と、ＦＩＸ液が封入されるＦＩＸ部ＰＣ２３と、ＳＴＢ液が封入されるＳＴＢ部ＰＣ２４と、ＣＤ用中間タンク７３１、ＢＬ用中間タンク７３２、ＦＩＸ用中間タンク７３３及びＳＴＢ用中間タンク７３４をそれぞれ洗浄するための洗浄液が封入される洗浄液部ＰＣ２５１〜ＰＣ２５４と、ＣＤ部ＰＣ２１、ＢＬ部ＰＣ２２、ＦＩＸ部ＰＣ２３、ＳＴＢ部ＰＣ２４及び洗浄液部ＰＣ２５１〜ＰＣ２５４を一体として連結する連結部ＰＣ２６とを備えている。また、ＣＤ部ＰＣ２１は、４種類の原液がそれぞれ封入されたＣＤ原液部ＰＣ２１１〜ＰＣ２１４が平面視で別々の位置に形成され、同様に、ＢＬ部ＰＣ２２は、２種類の原液がそれぞれ封入されたＢＬ原液部ＰＣ２２１、ＰＣ２２２が平面視で別々の位置に形成されており、洗浄液部ＰＣ２５１〜ＰＣ２５４は、それぞれ２つのサブ洗浄液部ＰＣ２５１ａ、ｂ〜ＰＣ２５４ａ、ｂが平面視で別々の位置に形成されている。この場合には、パッケージＰＣＧ２の構造が比較的簡単であるため、パッケージＰＣＧ２が容易に製造される。
【０１５１】
また、例えば、図２２に示すように、原液毎に別々に封入されていないパッケージＰＣＧ３でもよい。ただし、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図である。
【０１５２】
ここで、パッケージＰＣＧ３は、ＣＤ液が封入されるＣＤ部ＰＣ３１と、ＢＬ液が封入されるＢＬ部ＰＣ３２と、ＦＩＸ液が封入されるＦＩＸ部ＰＣ３３と、ＳＴＢ液が封入されるＳＴＢ部ＰＣ３４と、ＣＤ用中間タンク７３１、ＢＬ用中間タンク７３２、ＦＩＸ用中間タンク７３３及びＳＴＢ用中間タンク７３４をそれぞれ洗浄するための洗浄液が封入される洗浄液部ＰＣ３５１〜ＰＣ３５４と、ＣＤ部ＰＣ３１、ＢＬ部ＰＣ３２、ＦＩＸ部ＰＣ３３、ＳＴＢ部ＰＣ３４及び洗浄液部ＰＣ３５１〜ＰＣ３５４を一体として連結する連結部ＰＣ３６を備えている。なお、洗浄液部ＰＣ３５１〜ＰＣ３５４は、それぞれ２つのサブ洗浄液部ＰＣ３５１ａ、ｂ〜ＰＣ３５４ａ、ｂが平面視で別々の位置に形成されている。この場合には、パッケージＰＣＧ３の構造が更に簡単であるため、パッケージＰＣＧ３が更に容易に製造される。
【０１５３】
（Ｂ）本実施形態においては、フィルム２が１３５ｍｍフィルムである場合について説明したが、他の規格のフィルム（例えば、いわゆる、ＡＰＳ規格のフィルム）である形態でもよい。フィルム２が、ＡＰＳ規格のフィルムである場合には、フィルム２の後端を切断するためのカッタ２１、フィルム後端検出センサ３２４は不要となり、装置が簡略化される。
【０１５４】
（Ｃ）本実施形態においては、処理液が、ＣＤ液、ＢＬ液、ＦＩＸ液、ＳＴＢ液の４種類からなる場合について説明したが、１種類である形態でもよいし、２種類、３種類、５種類以上のいずれかである形態でもよい。
【０１５５】
（Ｄ）本実施形態においては、現像リール４１が１回転する間にフィルムガイド溝４１２ａの内端が処理液に浸漬される最小限に近い深さに、液供給部７０が処理液を現像タンク４２に充填する場合について説明したが、現像リール４１が１回転する間にフィルムガイド溝４１２ａの内端が処理液に浸漬される深さ以上の深さに液供給部７０が処理液を現像タンク４２に充填する形態でもよい。この場合には、フィルム２の乳剤と処理液との接触がより確実に行われるため、現像品質が更に安定化される。更に、現像リール４１全体が処理液に浸漬される深さまで液供給部７０が処理液を現像タンク４２に充填する形態でもよい。この場合には、フィルム２の乳剤と処理液とを接触させるために現像リール４１を回転する必要がない。
【０１５６】
（Ｅ）本実施形態においては、ピン７２１がパッケージＰＣＧ１を貫通する（開口部を形成する）場合について説明したが、その他の方法でパッケージＰＣＧ１に開口部を形成する形態でもよい。例えば、レーザビームを照射して処理液を封入している樹脂を溶解して開口部を形成する形態でもよいし、パッケージＰＣＧ１の下面側に開口部を塞ぐ栓が配設されており、この栓を外すことにより開口部を形成する形態でもよい。
【０１５７】
（Ｆ）本実施形態においては、パッケージＰＣＧ１にフィルム２を１本処理するのに必要な量の２倍の量の処理液及び洗浄液が収容されている場合について説明したが、フィルム２を１本処理するのに必要な量の整数倍（例えば、３倍、４倍、・・・）の量の処理液及び洗浄液が収容されている形態でもよい。パッケージＰＣＧ１に多量の処理液及び洗浄液が格納されている程、パッケージＰＣＧ１の交換頻度が少なくなり、作業者の負荷が軽減される。
【図面の簡単な説明】
【０１５８】
【図１】本発明に係るフィルム現像装置の一実施形態を示す全体斜視図である。
【図２】同実施形態の概略正面図である。
【図３】同実施形態の液供給部を示す概略斜視図である（中間タンクを収納した状態）。
【図４】同実施形態の液供給部を示す概略斜視図である（中間タンクを引き出した状態）。
【図５】同実施形態の液供給部、液排出部を示す概略正面図である。
【図６】ピンユニットの動作の一例を示す正面図である。
【図７】処理液が封入されるパッケージの一例を示す図である。
【図８】同実施形態の挿入ガイド、現像部、排出ガイド、液排出部を示す分解斜視図である。
【図９】同実施形態の挿入ガイド、排出ガイドを示す概略正面図である。
【図１０】同実施形態の共通ガイド揺動機構を示す概略正面図である。
【図１１】同実施形態の挿入ガイドおよび排出ガイドと現像リールとの位置関係の一例を示す正面図である。
【図１２】同実施形態における現像リールから排出ガイドへの排出態様を示す概略正面図である。
【図１３】同実施形態における現像リールからフィルムを引き剥がす態様を示す概略拡大正面図である。
【図１４】フィルム現像装置の動作の一例を示すフローチャートの前半部である。
【図１５】フィルム現像装置の動作の一例を示すフローチャートの後半部である。
【図１６】図１４に示すフローチャートのステップＳ１０２で行われる現像準備処理の一例を示す詳細フローチャートである。
【図１７】図１４に示すフローチャートのステップＳ１２１で行われる現像処理の一例を示す詳細フローチャートの前半部である。
【図１８】図１４に示すフローチャートのステップＳ１２１で行われる現像処理の一例を示す詳細フローチャートの後半部である。
【図１９】図１４に示すフローチャートのステップＳ１２２で行われる洗浄準備処理の一例を示す詳細フローチャートである。
【図２０】図１５に示すフローチャートのステップＳ１４９で行われる洗浄処理の一例を示す詳細フローチャートである。
【図２１】処理液が封入されるパッケージの他の一例を示す図である。
【図２２】処理液が封入されるパッケージの他の一例を示す図である。
【符号の説明】
【０１５９】
１ フィルム現像装置
１０ ハウジング
２０ パトローネ支持部
３０ 第１搬送部
３１ 第１搬送ローラ対
３２ 第２搬送ローラ対
３２１ 駆動ローラ
３２２，３２３ 従動コロ
３３ 挿入ガイド
４０ 現像部
４１ 現像リール
４１１ フィルム挿入口
４１２ 側板
４１２ａ フィルムガイド溝
４１３ リール中心軸
４２ 現像タンク
４３ 現像リール駆動部
５０ 第２搬送部
６０ 乾燥部
７０ 液供給部
７１ 横行駆動部
７２ ピンユニット
７２１ ピン
７２５ モータ
７３ 中間タンク部
７４ 液供給ホース
７５ 流路開閉機構
９０ 液排出部
１００ 制御部
ＰＣＧ１ パッケージ
ＰＣ１１ ＣＤ部（処理液収容部材の一部）
ＰＣ１２ ＢＬ部（処理液収容部材の一部）
ＰＣ１３ ＦＩＸ部（処理液収容部材の一部）
ＰＣ１４ ＳＴＢ部（処理液収容部材の一部）
ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４ 洗浄液部（洗浄液収容部材）
ＰＣ１５１ａ、ｂ〜ＰＣ１５４ａ、ｂ サブ洗浄液部
ＰＣ１６ 連結部（連結部材）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の処理液を、各処理液を一時的に収容する中間タンクを経由して現像タンクに順次充填し、前記現像タンク内で長尺のフィルムを各処理液に順次浸漬させることによってフィルムの現像を行うための、前記複数の処理液が封入された現像処理液用パッケージに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
写真フィルムは、複数種類の処理液に順次浸漬させて、このフィルムの一面側に設けられている乳剤面内の感光剤と処理液とを反応させることにより、現像処理するのが一般的である。従来、このような写真フィルムの現像処理を自動的に実行させるフィルム現像装置として、処理液を貯留する処理槽を処理液毎に複数設け、搬送ローラ等により構成される搬送部でフィルムを停止させることなく連続的に搬送させるとともに各処理槽の処理液に潜らせて現像処理するものが知られている。
【０００３】
このような装置では、各処理液は、それぞれ容器に収容されており、使用する際に開封して調合し、各処理槽へ適量だけポンプ等によって補給されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の処理液は、１本の容器に多量の（例えば、１０Ｌ）処理液が封入されているため、所定の消費期間内（例えば、開封後１ヶ月以内）に消費するためには所定量以上（例えば、２５本／日以上）のフィルムを現像する必要がある。
【０００５】
しかしながら、ディジタルカメラの普及等に伴い、１台のフィルム現像装置で現像するフィルム本数が減少しており、消費期間内に処理液を消費できない場合がある。このような場合には、処理液の品質が劣化して現像品質が損われる虞れがある。
【０００６】
また、従来の処理液には、処理液が複数の原液から構成されており（または、濃縮された原液を希釈する必要があり）、作業者等によって調合（または、希釈）される場合がある。このような場合には、適正な調合（希釈）を行うために調合（希釈）作業における作業者等の熟練を要するため、利便性が充分であるとは言えなかった。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、現像処理の品質を維持しつつ利便性に優れた現像処理液用パッケージを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の現像処理液用パッケージは、複数の処理液を、各処理液を一時的に収容する中間タンクを経由して現像タンクに順次充填し、前記現像タンク内で長尺のフィルムを各処理液に順次浸漬させることによってフィルムの現像を行うための、前記複数の処理液が封入された現像処理液用パッケージであって、各処理液をそれぞれ収容する処理液収容部材を備え、前記各処理液収容部材が、予め使用濃度に調合された処理液をそれぞれ収容することを特徴としている。
【０００９】
上記の構成によれば、処理液収容部材によって、各処理液がそれぞれ収容されている。そして、各処理液収容部材によって、予め使用濃度に調合されてそれぞれ収容される。
【００１０】
従って、処理液が予め使用濃度に調合されて収容されているため、作業者等が調合する必要がなく利便性が向上される。ここで、各処理液を、現像タンク内に充填し現像に使用する際の濃度を使用濃度という。
【００１１】
請求項２に記載の現像処理液用パッケージは、前記各処理液収容部材が、１本のフィルムを現像するために必要な量の整数倍に計量された処理液をそれぞれ収容することを特徴としている。
【００１２】
上記の構成によれば、各処理液収容部材によって、１本のフィルムを現像するために必要な量の整数倍に計量された処理液がそれぞれ収容される。
【００１３】
従って、１本のフィルムを現像するために必要な量の整数倍に計量された処理液がそれぞれ封入されているため、処理液を無駄なく使用することが可能となる。また、使用時に開封して使用され得るため、整数倍が比較的小さい倍率である場合には、使用時までに処理液の品質が経時劣化することが防止され、現像品質が維持される、
請求項３に記載の現像処理液用パッケージは、前記処理液収容部材が、処理液を構成する原液をそれぞれ収容する原液収容部材を有することを特徴としている。
【００１４】
上記の構成によれば、処理液収容部材の原液収容部材によって、処理液を構成する原液がそれぞれ収容される。
【００１５】
従って、処理液を構成する原液がそれぞれ収容されるため、複数の原液が混合されて時間が経過すると活性（フィルムの乳剤との反応性）が低下する等の処理液の品位が低下する場合には、使用時に原液が中間タンク内で混合され得るため、良好な性状の処理液が使用される。
【００１６】
請求項４に記載の現像処理液用パッケージは、前記原液収容部材が、対応する処理液毎に積層されていることを特徴としている。
【００１７】
上記の構成によれば、原液収容部材が、対応する処理液毎に積層されているため、例えば、針状体を１回昇降するだけで、処理液を構成する原液のパッケージが貫通されるため、簡単な構造で且つ効率的に、パッケージに液抜き用の開口が形成され、処理液が容易に現像タンクに供給される。
【００１８】
請求項５に記載の現像処理液用パッケージは、各処理液収容部を一体として連結する連結部材を備え、前記連結部材が、前記各処理液収容部材間に介設された板状の部材からなり、その下面が略面一に形成されていることを特徴としている。
【００１９】
上記の構成によれば、連結部材によって、各処理液収容部が一体として連結されているため、作業者等による可搬性が向上され利便性が向上される。また、連結部材が、各処理液収容部材間に介設された板状の部材からなり、その下面が略面一に形成されているため、連結部材が容易に保持され、可搬性が向上されると共に、現像装置の構造が簡単になる。例えば、中間タンクの側壁の上面で連結部材を支持することによって、現像処理液用パッケージが容易に支持され得る。
【００２０】
請求項６に記載の現像処理液用パッケージは、少なくとも前記中間タンクを洗浄する洗浄液を収容する洗浄液収容部を備え、前記連結部材が、各処理液収容部と洗浄液収容部とを一体として連結することを特徴としている。
【００２１】
上記の構成によれば、洗浄液収容部によって、少なくとも中間タンクを洗浄する洗浄液が収容されており、連結部材によって、各処理液収容部と洗浄液収容部とが一体として連結される。
【００２２】
従って、少なくとも中間タンクを洗浄する洗浄液が収容されているため、作業者等が洗浄液を準備する必要がなくなり、利便性が向上される。また、連結部材によって、各処理液収容部と洗浄液収容部とが一体として連結されているため、作業者等による可搬性が向上され利便性が向上される。
【００２３】
請求項７に記載の現像処理液用パッケージは、前記処理液収容部材が、針状体によって開口容易な材料からなることを特徴としている。
【００２４】
上記の構成によれば、処理液収容部が、針状体によって開口容易な材料からなるため、例えば、処理液収容部を貫通させるべく針状体を昇降させることによって処理液収容部に液抜き用の開口が容易に形成され、処理液が容易に中間タンクに供給される。
【００２５】
請求項８に記載の現像処理液用パッケージは、前記処理液収容部材が、樹脂からなることを特徴としている。
【００２６】
上記の構成によれば、処理液収容部材が、樹脂からなるため、処理液収容部材が容易に且つ安価に製造される。
【発明の効果】
【００２７】
請求項１に記載の発明によれば、処理液が予め使用濃度に調合されて収容されているため、作業者等が調合する必要がなく利便性を向上できる。
【００２８】
請求項２に記載の発明によれば、１本のフィルムを現像するために必要な量の整数倍に計量された処理液がそれぞれ封入されているため、処理液を無駄なく使用することができる。また、使用時に開封して使用され得るため、整数倍が比較的小さい倍率である場合には、使用時までに処理液の品質が経時劣化することが防止され、現像品質を維持できる、
請求項３に記載の発明によれば、処理液を構成する原液がそれぞれ収容されるため、複数の原液が混合されて時間が経過すると活性（フィルムの乳剤との反応性）が低下する等の処理液の品位が低下する場合には、使用時に原液が中間タンク内で混合されるため、良好な性状の処理液を使用できる。
【００２９】
請求項４に記載の発明によれば、原液収容部材が、対応する処理液毎に積層されているため、例えば、針状体を１回昇降するだけで、処理液を構成する原液のパッケージが貫通されるため、簡単な構造で且つ効率的に、パッケージに液抜き用の開口が形成され、処理液を容易に現像タンクに供給できる。
【００３０】
請求項５に記載の発明によれば、連結部材によって、各処理液収容部が一体として連結されているため、作業者等による可搬性が向上され利便性を向上できる。また、連結部材が、各処理液収容部材間に介設された板状の部材からなり、その下面が略面一に形成されているため、連結部材を容易に保持でき、可搬性を向上できると共に、現像装置の構造を簡略化できる。
【００３１】
請求項６に記載の発明によれば、現像タンクを洗浄する洗浄液が収容されているため、作業者等が洗浄液を準備する必要がなくなり、利便性を向上できる。また、連結部材によって、各処理液収容部と洗浄液収容部とが一体として連結されているため、作業者等による可搬性が向上され利便性を向上できる。
【００３２】
請求項７に記載の発明によれば、処理液収容部が、針状体によって開口容易な材料からなるため、例えば、処理液収容部を貫通させるべく針状体を昇降させることによって処理液収容部に液抜き用の開口が容易に形成され、処理液を容易に中間タンクに供給できる。
【００３３】
請求項８に記載の発明によれば、処理液収容部材が、樹脂からなるため、処理液収容部材を容易に且つ安価に製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
本発明の好ましい実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００３５】
図１〜図５は、本発明に係るフィルム現像装置の一実施形態を示す概略図である。このうち、図１は、装置の全体を示す全体斜視図、図２は、同装置の正面図である。また、図３は、後述する液供給部を示す概略斜視図であり、図４、５は、同液供給部および後述する液排出部を示す概略正面図である。なお、ここでは、両端部にパーフォレーションを有する写真用の３５ｍｍのフィルム２（図１参照）、いわゆる１３５フィルムを現像するフィルム現像装置について説明するが、ＡＰＳ（Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｐｈｏｔｏ Ｓｙｓｔｅｍ）フィルム等その他の長尺のフィルムを現像する場合にも適用可能である。
【００３６】
ここで、フィルム２は、長手方向後端部がスプール３ａに係止され、スプール３ａに巻き付けられてパトローネ３内に収容されている（図１参照）。フィルム２は、この巻き付け状態で内面側に画像が形成され感光材料を含む乳剤が塗布された乳剤面２ａとされている。この乳剤面２ａの幅方向中央部分は画像形成領域として機能する。
【００３７】
フィルム２を現像するフィルム現像装置１は、図１〜図５に示すように、フィルム２が収容されたパトローネ３が支持されるパトローネ支持部２０と、パトローネ３からフィルム２を引き出して搬送する第１搬送部３０と、フィルム２を現像する現像部４０と、この現像部４０から現像後のフィルム２を引き出して搬送する第２搬送部５０と、現像後のフィルム２を乾燥する乾燥部６０と、現像部４０に対して処理液や洗浄液を供給する液供給部７０と、現像部４０から処理液や洗浄液を排出する液排出部９０とを備える。これらの各部２０，３０，４０，５０，６０は、外部からの光の侵入を遮断することにより内部が暗室として機能するハウジング１０内に配設されている。パトローネ支持部２０等の各部２０，３０，４０，５０，６０はハウジング１０内の前面側に配設され（図１および図２参照）、ここではフィルム現像装置１の左側から右側に向けてフィルム２が搬送されるべく各部２０，３０，４０，５０，６０が配置されている。そして、これらの各部２０，３０，４０，５０，６０の背面側には液供給部７０，液排出部９０等が配設されている（図１参照）。
【００３８】
パトローネ支持部２０は、図２に明示するように、ハウジング１０の上部における左側部に配設されている。このパトローネ支持部２０は、パトローネ３のスプール３ａを回転自在の状態で支持するものであり、ここではフィルム２がパトローネ３から全長に亘って引き出されたあと、スプール３ａに係止されているフィルム後端部を切断するカッタ２１を含んで構成されている。ただし、パトローネ支持部２０がカッタ２１を含まない形態でもよい。
【００３９】
カッタ２１は、図２に明示するように、パトローネ支持部２０に支持されるパトローネ３の下流側（図１の右側）であって、第１搬送部３０の後述する第１搬送ローラ対３１の上流側に配設され、上下２枚刃からなる、いわゆる押し切り型ものである。後述するフィルム後端センサ３２４によりフィルム２の後端が検出された場合にフィルム搬送路の上下２枚刃のうち、例えば下側の刃が搬送路内に進入することによってフィルム２を押し切るものである。
【００４０】
第１搬送部３０は、パトローネ支持部２０の下流側に配設され、フィルム搬送路に沿ってフィルム２を現像部４０まで搬送するものである。具体的には、第１搬送部３０は、フィルム搬送路に沿って配設された第１搬送ローラ対３１及び第２搬送ローラ対３２と、その下流側における現像部４０近傍に設けられ、各搬送ローラ対３１，３２によって搬送されるフィルム２を現像部４０に導入するための挿入ガイド３３とを備える。この第１搬送部３０に配設される搬送ローラ対３１，３２は、共通の駆動源３００によって回転駆動される。なお、この第１搬送部３０に配設される搬送ローラ対の対数は、ここでは２対であるが、２対に限定するものではなく、搬送経路の長さや搬送されるフィルム２の長さ、また搬送路の経路形状等を考慮して決定される。
【００４１】
第１搬送部３０は、フィルム搬送路の途中に、フィルム２のカール（フィルム２がスプール３ａに巻き付けられることによりその長手方向に付与されている反り）方向と逆方向に略直角に屈曲して形成された部位を有する。ここでは、パトローネ支持部２０から現像部４０に至るフィルム搬送路は、パトローネ支持部２０から略水平方向に延び、第２搬送ローラ対３２の直径５０ｍｍの駆動ローラ３２１に沿って垂直下方に方向変換して現像部４０へ通じるように形成されている。このフィルム搬送路の方向変換部の上流側（フィルム２の駆動ローラ３２１への巻付け開始位置）および下流側（フィルム２の駆動ローラ３２１への巻付け終了位置）に、駆動ローラ３２１に圧接される従動コロ３２２，３２３が配置され、これらの搬送ローラ対３２でフィルム２を挟んで搬送するものとなされている。このように駆動ローラ３２１がフィルムのカール方向と逆方向である非乳剤面側に配設され、駆動ローラ３２１の外周面に沿ってフィルム２を搬送することにより、フィルム２の搬送力を確保するとともに、フィルム２のカールを軽減するべく構成されている。
【００４２】
また、これらの従動コロ３１２，３２２，３２３のいずれか、例えば中間部に配設されている従動コロ３２２には、その回転及び停止を検出することによりフィルム後端を検出するフィルム後端センサ３２４が設けられている。このフィルム後端センサ３２４は、パルスエンコーダ等からなり、駆動ローラ３１１，３２１が回転しているにも拘わらず従動コロ３２２が回転していない場合にフィルム２がパトローネ３から全て引き出されたとみなすもので、この検出結果をカッタ２１に出力して、カッタ２１でフィルム２の後端部を切断するものである。
【００４３】
なお、前記のフィルム後端センサ３２４を採用する場合には、従動コロ３２２に設ける形態に限らず、その他の従動コロ３１２，３２３に設ける形態でもよい。
【００４４】
挿入ガイド３３は、第１搬送部３０から現像部４０へのフィルム２の受け渡しを円滑に行うべくフィルム２の先端部をガイドするものであり、第１搬送部３０における下流端部であって、現像部４０の上流側に配設されている。この挿入ガイド３３は、図９に示すように、上流端部を中心に搬送方向と直交する方向（フィルム２の厚み方向）に揺動可能に構成され、これにより現像部４０の後述する現像リール４１にフィルム２を挿入するために適した位置である挿入位置（図１１（ａ）に示す位置）と、この挿入位置から現像リール４１に対して離間する方向に揺動し、現像処理中に現像部４０と干渉しない現像位置（図１１（ｂ）に示す位置）と、この現像位置から現像リール４１に対してさらに離間する方向に揺動し、現像処理後に、現像処理後のフィルム２を現像リール４１から排出するために適した（図１１（ｃ）に示す位置）とに位置変更可能に構成されている。
【００４５】
具体的には、図８に示すように、挿入ガイド３３は、上流端部を中心に搬送方向と直交する方向（フィルム２の厚み方向）に揺動可能に構成された挿入ガイド本体３３ａと、この挿入ガイド本体３３ａを揺動させるガイド揺動機構３３ｂとを備え、ガイド揺動機構３３ｂに駆動されて挿入ガイド本体３３ａが前記３つの位置（挿入位置、現像位置、排出位置）間で位置変更するべく構成されている。なお、ここでは、挿入ガイド３３は、第２搬送部５０の後述する排出ガイド５１と機械的に連結されて連動されている。このため、この挿入ガイド３３のガイド揺動機構３３ｂは、共通ガイド揺動機構５５として、排出ガイド５１のガイド揺動機構５１ｂを兼用している。共通ガイド揺動機構５５（３３ｂ，５１ｂ）については後述する。
【００４６】
図８および図９を用いてこの挿入ガイド本体３３ａを説明する。なお、図９は、挿入ガイド本体３３ａおよび後述する排出ガイド本体５１ａを示す概略正面図であり、各ガイド３３，５１が挿入位置にある場合を実線で示し、排出位置にある場合を２点鎖線で示している。
【００４７】
挿入ガイド本体３３ａは、上流端部に揺動中心軸３３１ａが設けられフィルム搬送路の一面側を形成する第１揺動部材３３１と、この第１揺動部材３３１に対向して配置され第１揺動部材３３１とともにフィルム搬送路を形成する第２揺動部材３３２と、第１揺動部材３３１に軸支されるガイド駆動ローラ３３３と、このガイド駆動ローラ３３３に圧接され第２揺動部材３３２に軸支されるガイド従動コロ３３４と、共通ガイド揺動機構５５に係合される係合ピン３３６とを備えている。
【００４８】
揺動中心軸３３１ａは、第１揺動部材３３１の上部に、フィルム搬送方向と直交する幅方向と平行に配設されるとともに、両端がハウジング１０の適所に軸支され、これにより挿入ガイド３３を揺動可能にハウジング１０に支持している。第１揺動部材３３１と第２揺動部材３３２とは、対向する面が所定の間隔を隔てた状態で相対位置が固定されている。この第１および第２揺動部材３３１，３３２によって形成されるフィルム搬送路内に周面の一部が突出する状態でガイド駆動ローラ３３３と幅方向両側のガイド従動コロ３３４とが配置され、これらのローラ３３３とコロ３３４とでフィルム２を挟んで後述する現像リール４１内にフィルム２を挿入するものとなされている。
【００４９】
このフィルム搬送路の下流端となるフィルム排出口３３５の幅方向の寸法は、現像リール４１のフィルム挿入口４１１よりも小さく設定されている。係合ピン３３６は、第１揺動部材３３１の下流端部に搬送方向に直交する幅方向と平行に配設され、後述する共通ガイド揺動機構５５のスライド杆５５４に係合されてスライド杆５５４のスライド移動に応じて挿入ガイド本体３３ａを揺動させるものとなされている（図１０参照）。
【００５０】
また、ガイド駆動ローラ３３３とガイド従動コロ３３４とは、各揺動部材３３１，３３２の下流端近傍であって、後述する現像リール４１の外周縁からフィルム搬送方向に所定距離（図９においてＬ１で示す距離：例えば、Ｌ１＝２５ｍｍ）だけ離間した位置に配設されている。このようにガイドローラ３３３およびコロ３３４を配置することにより、フィルム２の後端部が現像リール４１のフィルム挿入口４１１から所定距離分だけ突出した状態でフィルム２を現像リール４１に収容することができ、このため現像処理の終了後に現像リール４１からフィルム２の取り出しが容易になる。
【００５１】
現像部４０は、図１および図２に示すように、第１搬送部３０、詳しくは挿入ガイド３３の下流側に配設され、フィルム乳剤面内の感光剤と複数の処理液とを反応させることによりフィルム２を現像するものである。特に、この現像部４０は、第１搬送部３０から搬送されてきたフィルム２をその全長に亘って螺旋状に丸めた状態で収容し、フィルム２の搬送を停止させた状態で順次処理液を入れ換えてフィルム２を１本毎に現像処理するべく構成されている。
【００５２】
すなわち、現像部４０は、図８に明示するように、第１搬送部３０から搬送されてきたフィルム２を所定ピッチで螺旋状に巻回し収容する現像リール４１と、複数の処理液が順次入れ換え供給されるとともに、供給される処理液中に現像リール４１の一部が浸漬可能に構成された現像タンク４２と、現像リール４１をそのリール中心軸４１３回りに回転させる現像リール駆動部４３とを備え、この現像リール駆動部４３によって現像リール４１がリール中心軸回りに回転駆動されることにより現像リール４１に収容されたフィルム２をその全長に亘って現像タンク４２内に充填される処理液中に浸漬させて現像処理するものである。
【００５３】
ここでは、現像タンク４２内に、フィルム２を現像して色画像を形成するための発色現像液（以下、「ＣＤ液」という）、銀画像などの銀をハロゲン化銀などの銀塩に変えるための漂白液（以下、「ＢＬ液」という）、フィルム乳剤面に残存しているＡｇＸを溶解除去して光に対して安定化させるための定着液（以下、「ＦＩＸ液」という）、色画像を安定化させるための安定液（以下、「ＳＴＢ液」という）を順次供給、排出することにより、フィルム２をその全長に亘って各処理液に浸漬させて現像処理している。
【００５４】
現像リール４１は、外周縁の１箇所に設けられたフィルム挿入口４１１を通じて押し込み挿入されたフィルム２を螺旋状に巻回し、かつ、フィルム２の幅方向両端部の非画像形成領域を係止した状態で収容保持するものであり、側面視略円形状に形成されている。
【００５５】
具体的に、図８を用いて説明する。現像リール４１は、フィルム２の略幅寸法だけ離間して並設され、各々対向する内面にフィルム挿入口４１１に連通する螺旋状のフィルムガイド溝４１２ａが形成された側板４１２と、この側板４１２の内径口４１２ｂを貫通することにより両側板４１２の間隔を保持するとともに、側板４１２を供回りさせるリール中心軸４１３とを備え、各フィルムガイド溝４１２ａにフィルム２の幅方向端部がそれぞれ係合されることによりフィルム２を保持するものである。
【００５６】
側板４１２の外周縁に設けられたフィルム挿入口４１１は、側板４１２の略接線方向に開口しているとともに、その開口縁がガイド溝４１２ａの幅よりも大きく拡開して形成され、フィルム２が挿入され易くなされている。側板４１２のフィルムガイド溝４１２ａは、所定ピッチ、すなわち螺旋の径方向に隣接するフィルムガイド溝４１２ａ間の間隔が所定の間隔となるように形成されており、この所定ピッチはフィルムガイド溝４１２ａに保持されるフィルム２の径方向に隣接する巻き位置間に現像処理に必要な量の処理液を導入できる寸法に設計されている（ここでは、１ｍｍピッチに設定されている）。さらに、このフィルムガイド溝４１２ａの巻回回数は、適宜設定されるが、例えば３〜１０回（ここでは、５回）巻回されるように形成される。また、ガイド溝４１２ａは、その全長が長尺寸法を有するサイズのフィルム２の全長に略対応する長さ（ここでは、約１６００ｍｍ）に形成され、フィルム２の略全長を支持可能に構成される。そして、この側板４１２には、径方向に隣接するフィルムガイド溝４１２ａ間に側板４１２の外面側から処理液を導入するための通液孔４１２ｃが適宜間隔置きに側板４１２を貫通して形成されている。
【００５７】
現像リール駆動部４３は、ハウジング１０の適所に軸支されたリール中心軸４１３に直結されるステッピングモータ等の駆動モータとして構成され、現像リール４１をリール中心軸４１３回りにフィルムガイド溝４１２ａの中心側の内端から外側に向かう螺旋方向に対して正逆回転駆動させるものである。この現像リール駆動部４３は、現像処理中に現像リール４１を所定の回転速度で（例えば、２５回／分）回転させるように設定される。なお、挿入ガイド３３から現像リール４１へのフィルム２の受け渡し、現像後のフィルム２を現像リール４１から排出ガイド５１への受け渡しを実行する際には、現像リール駆動部４３は、所定の位置に現像リール４１を固定する。
【００５８】
すなわち、挿入ガイド３３から現像リール４１へのフィルム２の受け渡しにあたっては、現像リール駆動部４３が駆動されて、現像リール４１のフィルム挿入口４１１と挿入ガイド３３の下流端部のフィルム排出口３３５とが対向する位置で現像リール４１が停止される。そして、この現像リール４１に収容されているフィルム２の現像処理を実行する場合には、現像リール４１をその螺旋方向と同一方向（図１および図２では反時計回り）に所定回転速度（例えば、２５回／分）で所定時間回転させる。現像処理終了後には、現像リール４１を現像時と逆方向に回転させてフィルム挿入口４１１を排出ガイド５１の後述するフィルム導入口５１５に略対向する状態、例えば現像リール４１のフィルム挿入口４１１が形成された外周縁の１箇所における接線方向にフィルム導入口５１５が位置するまで、または少し行きすぎる程度にまで現像リール４１を回転させる。この現像リール駆動部４３の各種制御は後述する制御部１００によって行われる。
【００５９】
なお、リール中心軸４１３または駆動モータの回転軸の適所には、ロータリーエンコーダ、或いは現像リール駆動部４３の回転基準位置を検出するフォトセンサ等の回転位置検出手段が設けられており、この検出結果を用いて現像リールに対するそれぞれの状態での停止位置が制御部１００により制御されるようになっている。また、現像リール駆動部４３からリール中心軸４１３に駆動力を伝達する構造は、前記のように、現像リール駆動部４３としての駆動モータの出力軸をリール中心軸４１３に直結する場合の他、歯車列等によって間接的に連結するものであってもよい。
【００６０】
現像タンク４２は、現像リール４１の下方にハウジング１０に固定された状態で配設され、現像リール４１に収容されたフィルム２を現像するために、液供給部７０から供給された処理液を貯留するためのものである。現像タンク４２は、現像リール４１の外周形状に対応して円弧形状に曲成された所定幅を有する底壁部４２１と、この底壁部４２１の幅方向両端部に各々対向して形成された側壁部４２２とを備え、その上端開口部に外側に向かって延出するフランジ部４２３が形成されている。対向する側壁部４２２のうち一方側の側壁部４２２には、液供給部７０から処理液を導入するための液供給口４２４が側壁部４２２を貫通して形成されている。この液供給口４２４は、現像タンク４２内に供給された処理液の液面よりも高い位置に形成されている。
【００６１】
一方、底壁部４２１には、その最下位置に現像タンク４２内に貯留されている処理液等を排出する液排出口４２５ａ，４２５ｂが設けられている。なお、液排出口４２５ａ，４２５ｂの一方は、ＣＤ液の排出流路を他の処理液と異ならせるためのものである。このようにＣＤ液について、排出流路を異ならせることにより、ＣＤ液に含有される銀を容易に回収して再利用することができる。
【００６２】
現像タンク４２の深さは、現像リール４１との相対位置関係やその形状により設定される。ここでは、フィルムガイド溝４１２ａの先端（螺旋の中心側起点である内端）が最下位位置にある状態に現像リール４１の回転位置決めをした場合に、このフィルムガイド溝４１２ａの先端よりも高い位置に現像タンク４２の上端開口縁が位置するべく設定されている。従って、この現像タンク４２内に、フィルムガイド溝４１２ａの先端を浸漬させる程度の現像処理液を充填することができる。また、この現像タンク４２には、図略のヒータ等からなる保温手段が設けられており、供給された処理液を所定の温度に保つものとなされている。なお、現像タンク４２の適所には、液面のレベルが所定レベル以上か否かを検出するフロート（浮子）タイプの液面計（図示省略）が配設されている（図３参照）。
【００６３】
現像リール４１と現像タンク４２との相対位置関係について説明すると、現像リール４１と現像タンク４２とは、現像リール４１のリール中心軸４１３の位置と、現像タンク４２の底壁部４２１の円弧形状の曲率中心位置とが略一致する状態に配置されている。
【００６４】
前記構成の現像部４０で現像処理が完了したフィルム２は、この現像部４０から第２搬送部５０を通って乾燥部６０に搬送される。
【００６５】
第２搬送部５０は、図１および図２に示すように、現像部４０の下流側、より詳しくは現像部４０の側方に配設され、略水平方向に延びるフィルム搬送路に沿ってフィルム２を乾燥部６０まで搬送するものである。具体的には、第２搬送部５０は、その上流部に配設された排出ガイド５１と、排出ガイド５１の下流側で乾燥部６０の近傍に設けられたスクイズローラ対５２とを備える。
【００６６】
排出ガイド５１は、現像部４０から後述するフィルム導入口５１５を通じて第２搬送部５０へのフィルム２の受け渡しを円滑に行うためフィルム２の先端部をガイドするものである。この排出ガイド５１は、図８に示すように、挿入ガイド３３から現像リール４１にフィルム２を挿入するために適した位置である挿入位置（図１１（ａ）に示す位置）と、現像部４０で現像する際に適した現像位置（図１１（ｂ）に示す位置）と、現像リール４１から現像後のフィルム２を排出するために適した排出位置（図１１（ｃ）に示す位置）とに位置変更可能に構成されている。そして、この排出ガイド５１は、図９に示すように、その位置に応じて、すなわちその位置が挿入位置から現像位置を経て排出位置に変位するにつれて、フィルム導入口５１５の開口高さ（フィルム搬送方向に直交する高さ方向）が拡開するとともに、現像リール４１に近接する方向にスライド移動するものとなされている。
【００６７】
具体的には、図８に示すように、排出ガイド５１は、下流端部を中心に搬送方向と直交するフィルム２の厚み方向に揺動可能に構成された排出ガイド本体５１ａと、この排出ガイド本体５１ａを揺動させるガイド揺動機構５１ｂとを備え、ガイド揺動機構５１ｂを駆動させて排出ガイド本体５１ａを前記の３つの位置（挿入位置、現像位置、排出位置）間で位置変更させるべく構成されている（図１１参照）。なお、前記のように、排出ガイド５１は、第１搬送部３０の挿入ガイド３３と機械的に連結されて連動するものであり、そのガイド揺動機構５１ｂは、共通ガイド揺動機構５５として、挿入ガイド３３のガイド揺動機構３３ｂを兼用している。
【００６８】
この排出ガイド本体５１ａを図９および図１０を用いて説明する。排出ガイド本体５１ａは、その下流端部に揺動中心軸５１１ａが設けられるとともにフィルム搬送路の一面側（図では上面側）を形成する第１揺動部材５１１と、第１揺動部材５１１と対向して配置され第１揺動部材５１１とともにフィルム搬送路を形成する第２揺動部材５１２と、第１揺動部材５１１および第２揺動部材５１２にそれぞれ軸支され共通の駆動手段によって回転駆動されるガイド駆動ローラ対５１３とを備える。
【００６９】
第１揺動部材５１１は、フィルム搬送路に沿って略水平方向に延び、その下流端部に設けられた揺動中心軸５１１ａによって下方に付勢された状態で、ハウジング１０の適所に軸支されている。一方、この第１揺動部材５１１の下流端部には共通ガイド揺動機構５５の後述するスライド杆５５４のガイド突片５５４ｂに当接する回転コロ５１４が設けられ、この回転コロ５１４がガイド突片５５４ｂに案内されることにより第１揺動部材５１１が揺動するものとなされている。
【００７０】
第２揺動部材５１２は、第１揺動部材５１１に沿って略水平方向に延び、その下流端部に設けられた図略の揺動中心軸によって揺動自在で、かつ、搬送方向に沿ってスライド可能にハウジング１０の適所に支持されている。この第２揺動部材５１２は、フィルム２の現像処理面側を受ける底壁部５１２１と、この底壁部５１２１の幅方向両端部から第１揺動部材５１１の方向に延びる側壁部５１２２とを有し、この側壁部５１２２が第１揺動部材５１１に向かうにつれて外側に拡がるテーパ状に形成され、これにより、現像リール４１に収容されているフィルム２の後端部がテーパ状の側壁部５１２２に案内されて底壁部５１２１に係合され、フィルム２の姿勢を矯正しつつ確実にフィルム２が現像リール４１から引き出される。また、第２揺動部材５１２は、その揺動中心軸よりもさらに下流側の端部に逆Ｕ字状の係合部５１２ａが設けられている。この係合部５１２ａには、共通ガイド揺動機構５５の後述する揺動杆５５２の先端部に設けられた連結ピン５５２ｅが係合され、この揺動杆５５２の揺動に伴って現像リール４１に接離する方向にスライド移動するものとなされている。
【００７１】
ガイド駆動ローラ対５１３は、上側の駆動ローラが第１揺動部材５１１に軸支される一方、下側の駆動ローラがハウジング１０の適所に軸支され、第１揺動部材５１１の揺動に伴って接離するものとなされている。そして、排出ガイド５１が排出位置にある場合に、ガイド駆動ローラ対５１３の両ローラが離間して現像リール４１からフィルム２が受け渡され、この受け渡し後に、排出ガイド５１が挿入位置に移動し、ガイド駆動ローラ対５１３の両ローラが圧着され、これによりフィルム２が挟まれて搬送されるものとなされている。このガイド駆動ローラ対５１３は、図１０に示すように、排出ガイド５１が排出位置にある場合に、現像リール４１の外周縁からの距離（図１０においてＬ２で示す距離：例えば、Ｌ２＝２０ｍｍ）がガイドローラ３３３およびガイドコロ３３４から現像リール４１の外周縁までの距離Ｌ１よりも短く設定されている（Ｌ１＞Ｌ２）。
【００７２】
つぎに、共通ガイド揺動機構５５について、図１０および図１１を用いて説明する。図１０は、共通ガイド揺動機構５５を示す概略正面図であり、各ガイド３３，５１が排出位置にある場合を実線で示し、挿入位置にある場合を２点鎖線で示している。
【００７３】
共通ガイド揺動機構５５は、揺動用カム５５１と、この揺動用カム５５１によって搬送方向に沿って前後揺動する揺動杆５５２と、この揺動杆５５２を搬送方向前方側に付勢する付勢部５５３と、揺動杆５５２に軸支され搬送方向前後方向にスライド移動するスライド杆５５４とを備え、揺動用カム５５１が駆動部５６により回転駆動されることにより挿入ガイド本体３３ａおよび排出ガイド本体５１ａを揺動させるものである。
【００７４】
具体的には、揺動用カム５５１は、側面視異形扇形に形成されたカム本体５５１ａと、このカム本体５５１ａのカム用回転中心軸５５１ｂとを有する。カム本体５５１ａは、カム用回転中心軸５５１ｂから外周縁までの長さが長短３段階となるようなカムノーズ５５１１〜５５１３を有し、本実施形態ではこれらのカムノーズ５５１１〜５５１３が滑らかな曲線によって結ばれて前記側面視略異形扇形に形成されている。そして、図８に示すように、これらのカムノーズ５５１１〜５５１３が揺動杆５５２の後述する回転コロ５５２ｃにそれぞれ当接することにより、挿入ガイド３３および排出ガイド５１が挿入位置、現像位置、排出位置の各３つの位置に位置変更し得るものとなされている。すなわち、カム用回転中心軸５５１ｂから外周縁までの長さが最短のカムノーズ５５１１が揺動杆５５２の回転コロ５５２ｃに当接する場合には挿入ガイド本体３３ａおよび排出ガイド本体５１ａは挿入位置にあり（図１１（ａ）参照）、前記長さが中間のカムノーズ５５１２が回転コロ５５２ｃに当接する場合には挿入ガイド本体３３ａおよび排出ガイド本体５１ａは現像位置にあり（図１１（ｂ）参照）、前記長さが最長のカムノーズ５５１３が回転コロ５５２ｃに当接する場合には挿入ガイド本体３３ａおよび排出ガイド本体５１ａは排出位置にある（図１１（ｃ）参照）。
【００７５】
揺動杆５５２は、上下方向に細長い、幅方向一対の揺動杆本体５５２ａと、一対の揺動杆本体５５２ａの下端部を貫いて相互に所定間隔を隔てた状態で連結する揺動中心軸５５２ｂと、揺動杆本体５５２ａにおける揺動中心軸５５２ｂの上方に軸支された回転コロ５５２ｃと、付勢部５３が係止されるとともにスライド杆５５４が軸支される連結棒５５２ｄと、揺動杆本体５５２ａの上端部に設けられ排出ガイド５１の係合部５１２ａに係合される連結ピン５５２ｅとを備える。そして、この揺動杆５５２は、連結棒５５２ｄに係止された付勢部５５３（ここでは、つる巻きばね）により揺動用カム５５１側に付勢されて回転コロ５５２ｃが揺動用カム５５１の周面に圧接した状態となっている。従って、揺動用カム５５１が回転することにより回転コロ５５２ｃが当該カム本体５５１ａの周面を転動し、これにより揺動杆５５２が現像部４０に対して近接方向または離間方向に揺動する。
【００７６】
スライド杆５５４は、搬送方向に沿って細長く下流端部が揺動杆５５２に軸支された幅方向一対のスライド杆本体５５４ａと、各スライド杆本体５５４ａの搬送方向中間部やや上流側よりに上方に突出して形成されたガイド突片５５４ｂとを備える。
【００７７】
スライド杆本体５５４ａは、その上流側端部に挿入ガイド３３の係合ピン３３６が係合される係合孔５５４ｃが貫設されている。ガイド突片５５４ｂは、搬送方向に向かって上方に傾斜する傾斜案内面５５４ｄを有し、この案内面５５４ｄに排出ガイド５１の回転コロ５１４が当接し、スライド杆５５４が搬送方向に前後スライド移動すると、傾斜案内面５５４ｄに沿って排出ガイド５１の回転コロ５１４が転動し、これにより排出ガイド５１の第１揺動部材５１１が上下方に揺動するものとなされている。
【００７８】
一方、スクイズローラ対５２は、図１および図２に示すように、第２搬送部５０における下流端部に設けられ、フィルム２の乳剤面や非乳剤面に残存している各種処理液を除去するものである。また、このスクイズローラ対５２は、乾燥部６０にフィルム２を押し込み搬送する搬送ローラとしても機能するものであり、各ローラは例えば共通の駆動手段によって回転駆動するものとなされている。
【００７９】
つぎに、乾燥部６０について説明する。乾燥部６０は、図１および図２に示すように、第２搬送部５０の下流側、詳しくはスクイズローラ対５２の下流側に配設され、現像リールと同様に、ガイド溝に現像後のフィルム２を所定ピッチで螺旋状に挿入した状態で収容して、この収容状態でフィルム２を乾燥させるものである。具体的には、乾燥部６０は、第２搬送部５０から搬送されてきたフィルム２を所定ピッチで螺旋状に巻回し収容する乾燥リール６１と、この乾燥リール６１の背面側に配設されたヒータ付き送風ファン６２とを備え、乾燥リール６１によって保持されているフィルム２間に温風を吹き込むことによりフィルム２を乾燥させるものである。
【００８０】
ここで、乾燥部６０の温度制御方法について簡単に説明する。乾燥部６０には、乾燥リール６１内の雰囲気温度を測定する温度センサ（図示省略）が配設されており、この温度センサによる測定温度を用いて、ヒータ付き送風ファン６２の動作が制御される。例えば、温度センサによる測定温度が６０℃以下の場合には、ヒータ及び送風ファン６２が連続して「ＯＮ」状態とされ、温度センサによる測定温度が６０℃超で８０℃未満の場合には、ヒータ及び送風ファン６２が間欠的に「ＯＮ」状態とされ（例えば、１秒毎に「ＯＮ」状態と「ＯＦＦ」状態とを切り換え）、温度センサによる測定温度が８０℃以上の場合には、ヒータ及び送風ファン６２が「ＯＦＦ」状態とされる。このような制御を行うことにより、乾燥リール６１内の雰囲気温度が略６０〜８０℃の範囲に制御されるため、フィルム２を好適に乾燥することが可能となる。なお、上述の乾燥リール６１内の雰囲気温度の温度制御は、後述する制御部１００によって行われる。
【００８１】
この乾燥部６０で乾燥されたフィルム２は、乾燥リール６１ごと、ハウジング１０に設けられた蓋体１２を開放することにより開口する取出口を通じて取り出される。
【００８２】
ここで、図３〜５を用いて、現像タンク４２に処理液等を供給する液供給部７０、及び、現像タンク４２に貯留されている処理液等を外部へ排出する液排出部９０について説明する。図３、４は、液供給部を示す概略斜視図であり、図５は、液供給部７０および液排出部９０を示す概略正面図である。
【００８３】
液供給部７０は、各種処理液等が封入されたパッケージＰＣＧ１の所定位置に後述するピンユニット７２を移動（横行）させる横行駆動部７１と、各種処理液等が封入されたパッケージＰＣＧ１を貫通して開口するべくピン７２１を昇降させるピンユニット７２と、パッケージＰＣＧ１に形成された開口部から流下する各種処理液等を一時的に貯蔵する中間タンク部７３と、中間タンク部７３に貯留される各種処理液を現像タンク４２に供給する液供給ホース７４と、液供給ホース７４による供給流路を開閉する流路開閉機構７５と、液供給ホース７４の途中に設けられ供給する処理液を温める液加熱用ヒータ７６とを備える。
【００８４】
横行駆動部７１は、制御部１００によって制御されるモータ７１１と、ピンユニット７２と連結されると共に、モータ７１１の駆動軸に張架された無端ベルト７１２と、無端ベルト７１２によって横行駆動されるピンユニット７２を横行可能に支持するレール７１３とを備えている。
【００８５】
ピンユニット７２は、鋭利な先端を有する強度の高い材料（例えばステンレス鋼等）からなるピン７２１と、一端がピン７２の上端位置で連結軸７２２ｂを介して係合されると共に、他端が後述する回転円板７２３の外周の所定位置で連結軸７２２ａを介して係合されたクランク７２２と、後述するモータ７２５によって回転駆動される回転円板７２３と、ピン７２１を昇降可能に支持する軸受７２４と、回転円板７２３を駆動するモータ７２５とを備えている。
【００８６】
図６は、ピンユニット７２の動作の一例を示す正面図である。（ａ）は、ピン７２１が上昇限位置にある状態であり、（ｃ）はピン７２１が下降限位置にある状態であり、（ｂ）は、ピン７２１が（ａ）と（ｃ）との中間の位置にある状態である。（ａ）に示すように、連結軸７２２ａが上端位置にある場合には、連結軸７２２ａ、クランク７２２、連結軸７２２ｂ、ピン７２１が、直線上に位置する。
【００８７】
そして、モータ７２５によって回転円板７２３が反時計回りに駆動されると、（ｂ）に示すように、軸受７２４に支持されているため、クランク７２２を介してピン７２１が下降するべく駆動される。更に、モータ７２５によって回転円板７２３が反時計回りに駆動されて連結軸７２２ａが下端位置に移動すると、（ｃ）に示すように、軸受７２４に支持されているため、クランク７２２を介してピン７２１が下降限まで下降するべく駆動される。なお、更に回転円板７２３が反時計回りに駆動されると、クランク７２２を介してピン７２１が上昇限まで駆動される。つまり、回転円板７２３が１回転すると、ピン７２１が上昇限から下降限まで移動し、その後上昇限まで移動される。
【００８８】
図３〜５に示すように、中間タンク部７３は、ＣＤ液を一時的に貯留するＣＤ用中間タンク７３１と、ＢＬ液を一時的に貯留するＢＬ用中間タンク７３２と、ＦＩＸ液を一時的に貯留するＦＩＸ用中間タンク７３３と、ＳＴＢ液を一時的に貯留するＳＴＢ用中間タンク７３４とが一体として配設されており、各中間タンク７３１〜７３４を一体として入出自在に支持するレール７３５と、各中間タンク７３１〜７３４を一体として入出させる場合に外部から把持される把持部７３６とを備える。また、各中間タンク７３１〜７３４の側壁の上端は略面一に形成されており、パッケージＰＣＧ１の縁部を支持するものである。
【００８９】
図４に示すように、パッケージＰＣＧ１を交換する場合には、オペレータ等によって把持部７３６が把持されて、各中間タンク７３１〜７３４が一体として図の手前側に引き出された状態とされる。この状態では、各中間タンク７３１〜７３４の上側が開放状態となるため、使用済のパッケージＰＣＧ１を持上げて各中間タンク７３１〜７３４から取外すことができ、新しいパッケージＰＣＧ１を各中間タンク７３１〜７３４に載置することができる。
【００９０】
なお、ここでは、中間タンク部７３に貯留された各種処理液および洗浄液を重力による流下（ここでは、便宜上、自然落下という）によって現像タンク４２に供給するべく構成されている。更に、各中間タンク７３１〜７３４の底面には、液排出口を通じて各処理液毎の液供給ホース７４に接続されている。
【００９１】
液供給ホース７４は、可撓性のホース（例えば、塩化ビニル製のホース）が用いられ、側面から外力を作用させることにより圧潰されて内部流路が閉塞されるものである。各処理液の液供給ホース７４は、その下流部において合流されており、一本の合流液供給ホース７４ａをなし、この合流液供給ホース７４ａの外周部に各処理液を加熱する液加熱用ヒータ７６が設けられている。この合流液供給ホース７４ａは、現像タンク４２の液供給口４２４に接続され、これによりそれぞれ所定の適温に加熱された処理液が現像タンク４２に導入される。
【００９２】
この液供給ホース７４の合流部の上流側には、各ホース７４による液流路を開閉する流路開閉機構７５が設けられている。この流路開閉機構７５は、全ての液供給ホース７４による流路を閉塞する全閉状態と、各液供給ホース７４による流路を個別に開放する個別開放状態とを切り換えることにより、中間タンク７３１〜７３４から現像タンク４２に向かって自然落下する各処理液を流通、停止するものである。
【００９３】
ここでは、この流路開閉機構７５は、カム機構を用いて液供給ホース７４にその側面から圧力を作用させることによりホース７４を圧潰して流路を閉塞するとともに、前記圧力を除くことによって液供給ホース７４の弾性復元により流路を開放する機構を採用している。具体的には、図３および図４に示すように、流路開閉機構７５は、各液供給ホース７４に応じて設けられ回転駆動するコロ押圧用カム７５１と、このコロ押圧用カム７５１の外周面を転動してカム７５１の回転角度に応じて液供給ホース７４を圧潰する圧潰用コロ７５２と、これら全てのカム７５１の回転中心であるカム中心軸７５３と、出力軸がこのカム中心軸７５３に直結されるステッピングモータ等からなる駆動部７５４と、液供給ホース７４を挟んで圧潰用コロ７５２に対向配置され、コロ７５２との間にホース７４を挟んで圧潰する押圧板７５５とを備えている。
【００９４】
コロ押圧用カム７５１は、略円盤体として形成され、その外周面の一部が径方向内側に凹陥してコロ退避部７５１ａが形成されている。このコロ退避部７５１ａは、各コロ押圧用カム７５１に応じて異なる位相で形成される。従って、カム中心軸７５３が１回転する内に、各カム７５１に対応する圧潰用コロ７５２が順次対応するコロ退避部７５１ａに収容され、これにより液供給ホース７４による流路が順次開放される状態となるとともに、全ての圧潰用コロ７５２が各々コロ退避部７５１ａから外れたカム７５１の外周面に当接され、これにより全て（４本）の液供給ホース７４による流路が閉塞される状態となる。
【００９５】
圧潰用コロ７５２は、コロ押圧用カム７５１が回転することにより、コロ退避部７５１ａを出入りし、これにより液供給ホース７４に対して接離する方向に揺動して、液供給ホース７４を圧潰して流路を閉塞する位置と、液供給ホース７４への押圧状態を解除して流路を開放する位置とに切り換え可能に構成されている。
【００９６】
なお、流路開閉機構７５の駆動部７５４は、図３に示すように、現像タンク４２の適所に配設されているフロート（浮子）タイプの液面計ＳＦＬの検出結果に基づいて、制御部１００によって行われる。具体的には、液面計ＳＦＬは、液面のレベルが所定レベル以上か（現像タンク４２に所定の液量、例えば、５０ｍＬの処理液が充填されたか）否かを検出するものである。そして、液面計ＳＦＬによって、所定レベル以上であると検出された時点で、制御部１００によって流路（液供給ホース７４）を閉塞するべく駆動部７５４に指示信号を出力するものである。
【００９７】
一方、図５に示すように、液排出部９０は、現像タンク４２に供給された処理液及び洗浄液を廃液ホース９１を通じて外部に排出するものであり、ここでは第１流路開閉機構７５と同様の構造を有している。すなわち、液排出部９０は、現像タンク４２の液排出口４２５ａ，４２５ｂに接続された一対の廃液ホース９１と、この廃液ホース９１の途中に設けられ廃液ホース９１による流路を開閉する廃液流路開閉機構９２とを備え、この廃液流路開閉機構９２により一対の廃液ホース９１による流路のいずれかを選択して開放し、現像タンク４２内の処理液または洗浄液を排出するものである。
【００９８】
廃液ホース９１は、一本であってもよいが、ここでは特定の処理液（例えばＣＤ液）の廃液流路を他の処理液と異ならせるべく二本設けられている。すなわち、ＣＤ液を排出するための廃液ホース９１１と、その他の処理液および洗浄液を排出するための廃液ホース９１２とが設けられている。
【００９９】
廃液流路開閉機構９２は、２本の廃液ホース９１による流路を同時に閉塞する全閉状態と、２本の廃液ホース９１による流路を別々に開放する個別開放状態と、２本の廃液ホース９１による流路を同時に開放する全開状態とを切り換えることにより、現像タンク４２から外部に自然落下する各処理液等を流通、停止するものである。ここでは、この廃液流路開閉機構９２は、カム機構を用いて廃液ホース９１にその側面から圧力を作用させることにより廃液ホース９１を圧潰して流路を閉塞するとともに、前記圧力を除くことによって廃液ホース９１の弾性復元により流路を開放する機構を採用している。
【０１００】
図７は、パッケージＰＣＧ１の一例を示す図である。（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図である。パッケージＰＣＧ１は、ＣＤ液が封入されるＣＤ部ＰＣ１１（処理液収容部材の一部に相当する）と、ＢＬ液が封入されるＢＬ部ＰＣ１２（処理液収容部材の一部に相当する）と、ＦＩＸ液が封入されるＦＩＸ部ＰＣ１３（処理液収容部材の一部に相当する）と、ＳＴＢ液が封入されるＳＴＢ部ＰＣ１４（処理液収容部材の一部に相当する）と、ＣＤ用中間タンク７３１、ＢＬ用中間タンク７３２、ＦＩＸ用中間タンク７３３及びＳＴＢ用中間タンク７３４をそれぞれ洗浄するための洗浄液（ここでは、水）が封入される洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４（洗浄液収容部材に相当する）と、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４を一体として連結する連結部ＰＣ１６（連結部材に相当する）とを備えている。
【０１０１】
なお、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４は、所定形状（ここでは、略直方体形状）の液収納室を有するものである。また、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４の高さは略同一であり、取扱い易い等の利便性の高い形状に構成されている。更に、ここでは洗浄液は水を用いているが、例えば水に洗剤を混入した洗浄液を用いるものであってもよい。
【０１０２】
ここで、図４に示すように、ＣＤ部ＰＣ１１と洗浄液部ＰＣ１５１とは、ＣＤ用中間タンク７３１内に載置され、ＢＬ部ＰＣ１２と洗浄液部ＰＣ１５２とは、ＢＬ用中間タンク７３２内に載置され、ＦＩＸ部ＰＣ１３と洗浄液部ＰＣ１５３とは、ＦＩＸ用中間タンク７３３内に載置され、ＳＴＢ部ＰＣ１４と洗浄液部ＰＣ１５４とは、ＳＴＢ用中間タンク７３４内に載置される。
【０１０３】
また、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４に封入されている各処理液は、フィルムを処理するために好適な濃度に予め設定されて封入されている。更に、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４に封入されている各処理液の量は、各処理液が現像タンク４２に充填された場合に、現像リール４１が１回転する間にフィルムガイド溝４１２ａの内端が、充填された処理液中に浸漬される深さであり、且つ、現像リール４１の全てが浸漬されない深さとなる液量の整数倍（ここでは、２倍）に設定されている。また、洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４は、それぞれ２つのサブ洗浄液部ＰＣ１５１ａ、ｂ〜ＰＣ１５４ａ、ｂを有している。
【０１０４】
ここでは、ＣＤ液は４種類の原液が混合されて生成されるものとし、ＣＤ部ＰＣ１１はそれぞれの原液を封入する積層構造を有する。すなわち、ＣＤ部ＰＣ１１は、４種類の原液がそれぞれ封入されたＣＤ原液部ＰＣ１１１〜ＰＣ１１４が積層されて構成されている。同様に、ＢＬ液は２種類の原液が混合されて生成されるものとし、ＢＬ部ＰＣ１２はそれぞれの原液を封入する積層構造を有する。すなわち、ＢＬ部ＰＣ１２は、２種類の原液がそれぞれ封入されたＢＬ原液部ＰＣ１２１、ＰＣ１２２が積層されて構成されている。
【０１０５】
なお、図６を用いて説明したように、パッケージＰＣＧ１は、ピン７２１が昇降されて開口されるものであるが、ピン７２１の昇降するストローク（回転円板７２３の直径と略同一である）は、パッケージＰＣＧ１を貫通して開口可能とするべく、パッケージＰＣＧ１の厚みより大きく設定されている。
【０１０６】
また、各中間タンク７３１〜７３４に各処理液を供給する場合は、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４のそれぞれの平面視略中央部をピン７２１が貫通するべく横行駆動部７１によってピンユニット７２が横行されて位置設定されるものである。同様に、各中間タンク７３１〜７３４に洗浄液を供給する場合は、サブ洗浄液部ＰＣ１５１ａ〜ＰＣ１５４ａ（又は、ＰＣ１５１ｂ〜ＰＣ１５４ｂ）のそれぞれの平面視略中央部を貫通するべく横行駆動部７１によってピンユニット７２が横行されて位置設定されるものである。
【０１０７】
なお、各処理液を封入するパッケージＰＣＧ１の材質は、各処理液との化学反応による各処理液の劣化が生じず、且つ、ピン７２１が容易に貫通するべく（ピン７２１に対して強度が低い）、例えば樹脂が用いられている。また、パッケージＰＣＧ１内の空隙には、窒素等の活性の低い気体が封入され、各処理液の劣化を防止する構成とされている。
【０１０８】
さらに、連結部ＰＣ１６の下面は略面一に形成されており、パッケージＰＣＧ１は、連結部ＰＣ１６と各中間タンク７３１〜７３４の側壁の上面とが面接触することにより、容易に且つ安定的に積載される。
【０１０９】
ここで、パッケージＰＣＧ１の製造方法の一例を説明する。まず、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４、洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４及び連結部ＰＣ１６が一体として成形されると共に、ＣＤ原液部ＰＣ１１１〜ＰＣ１１４とＢＬ原液部ＰＣ１２１、ＰＣ１２２とが原液を封入した状態でそれぞれ製造される。つぎに、ＣＤ部ＰＣ１１及びＢＬ部ＰＣ１２にそれぞれ、ＣＤ原液部ＰＣ１１１〜ＰＣ１１４及びＢＬ原液部ＰＣ１２１、ＰＣ１２２が嵌め込まれ、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４に適量のＦＩＸ液、ＳＴＢ液、洗浄液がそれぞれ流入される。そして、下面側に粘着剤が塗布され、連結部ＰＣ１６の外周と略一致する外周を有する略長方形状の封止フィルムが連結部ＰＣ１６と対向された状態で貼付けられる。最後に、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４等の処理液の液面上にある空気が不活性ガスに置換される。
【０１１０】
図１４、１５は、フィルム現像装置の動作の一例を示すフローチャートである。なお、以下の動作は、ＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ等を備え、パーソナルコンピュータ等からなる制御部１００によって行われる。具体的には、予めＲＯＭ（又はＲＡＭ）に記憶されているプログラムがＣＰＵによって実行されることによって、フィルム現像装置１全体の動作が制御される。
【０１１１】
ただし、図１〜図６における、各可動部材の位置及び各種タンクの位置は、下記の状態に初期設定されているものとする。カッタ２１は、下限位置にあり、挿入ガイド３３はフィルム２を挿入するために適した位置である挿入位置にセットされている（排出ガイド５１は、待避位置にある）。現像リール４１、送風ファン６２は、停止状態であり、液加熱用ヒータ７８はＯＦＦ状態である。また、液供給ホース７４、廃液ホース９１は全て閉状態であり、現像タンク４２は空の状態である。そして、各中間タンク７３１〜７３４は空の状態である。さらに、パトローネ３に格納されたフィルム２がハウジング１０の蓋体１１を開放してパトローネ支持部２０にセットされ、フィルム２の先端がパトローネ３から引き出されて第１搬送ローラ対３１に挟み込まれているものとする。また、各中間タンク７３１〜７３４は、新しいパッケージＰＣＧ１が載置されて図３に示すように押込まれた状態にセットされているものとする。さらに、ピン７２１は上限位置にあり、ピンユニット７２は初期位置（例えば、右端位置）にセットされている。
【０１１２】
まず、ハウジング１０の適所に配設された押しボタンスイッチ（図示省略）がＯＮされたか否かの判定が行われる（ステップＳ１０１）。ＯＮされたのではないと判定された場合（ステップＳ１０１でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。ＯＮされたと判定された場合（ステップＳ１０１でＹＥＳ）には、駆動ローラ３１１、３２１及びガイド駆動ローラ３３３の駆動が開始され、フィルム２がパトローネ３から引き出されて現像リール４１への搬送が開始される（ステップＳ１０３）とともに、図１６を用いて後述する現像準備処理が開始される（ステップＳ１０２）。そして、フィルム後端センサ３２４によってフィルム２の後端が検出された（フィルム２が後端までパトローネ３から引き出された）か否かの判定が行われる（ステップＳ１０５）。具体的には、第２搬送ローラ対３２の駆動ローラ３２１が回転しているにも拘わらず従動コロ３２２の回転が停止しているか否かをフィルム後端センサ３２４で検出し、従動コロ３２２の回転が停止している場合にフィルムの後端を検出する。
【０１１３】
フィルム２の後端が検出されていないと判定された場合（ステップＳ１０５でＮＯ）には、搬送処理が継続される。フィルム２の後端が検出されたと判定された場合（ステップＳ１０５でＹＥＳ）には、駆動ローラ３１１、３２１及びガイド駆動ローラ３３３の駆動が停止され、フィルム２の現像リール４１への搬送が停止される（ステップＳ１０７）。そして、カッタ２１の下刃が上昇され、フィルム２の後端部がカットされる（ステップＳ１０９）。次いで、駆動ローラ３１１、３２１及びガイド駆動ローラ３３３の駆動が再度開始され、フィルム２の現像リール４１への搬送が再開される（ステップＳ１１１）。
【０１１４】
つぎに、カッタ２１によってカットされたフィルム２の後端が挿入ガイド３３の位置に到達したか否かの判定が行われる（ステップＳ１１３）。なお、フィルム２の後端が挿入ガイド３３の位置に到達したか否かの判定は、例えば、フィルム搬送路に出没自在な作用杆を有する検出スイッチ等を配設して、このスイッチからの信号を用いて行うことができる。フィルム２の後端が挿入ガイド３３の位置に到達していないと判定された場合（ステップＳ１１３でＮＯ）には、搬送処理が継続される。フィルム２の後端が挿入ガイド３３の位置に到達したと判定された場合（ステップＳ１１３でＹＥＳ）には、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間Ｔ１（例えば、１０秒）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ１１５）。所定時間Ｔ１が経過していないと判定された場合（ステップＳ１１５でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間Ｔ１が経過したと判定された場合（ステップＳ１１５でＹＥＳ）には、第１搬送部３０の各駆動ローラ３１１、３２１の駆動が停止されて、ガイド溝４１２ａの螺旋方向と反対方向（図２で反時計回り）に現像リール４１の回転が開始される（ステップＳ１１７）。
【０１１５】
そして、この現像リール４１が回転されるのと略同時に挿入ガイド３３及び排出ガイド５１が、図１１（ａ）に示すような初期位置である挿入位置から図１１（ｂ）に示すような現像位置（挿入ガイド３３及び排出ガイド５１が待避した位置）に移動される（ステップＳ１１９）。図１０および図１１を用いて具体的に説明すると、駆動部５６により揺動用カム５５１を回転駆動させて、その最短カムノーズ５５１１が回転コロ５５２ｃに当接した状態から、中間長さのカムノーズ５５１２が回転コロ５５２ｃに当接する状態に移行させる。これに伴い、揺動杆５５２がその下端部を中心にフィルム搬送方向後方に向かって揺動し、これによりスライド杆５５４も同方向にスライド移動する。揺動杆５５２の揺動に伴い、排出ガイド５１の第２揺動部材５１２も連結棒５５２ｄを介して現像リール４１側にスライド移動する。また、スライド杆５５４の前記スライド移動に伴い、挿入ガイド３３の第１および第２揺動部材３３１，３３２が係合ピン３３６を介して現像リール４１から離反する方向に揺動するとともに、排出ガイド５１の第１揺動部材５１１がその回転コロ５１４がスライド杆５５４のガイド突片５５４ｂの傾斜案内面５５４ｄに案内されて現像リール４１から離反する方向に揺動する。これにより、挿入ガイド３３及び排出ガイド５１が、挿入位置から現像位置に移動される。
【０１１６】
次いで、ステップＳ１１９及びステップＳ１０２の処理が終了すると、図１７、１８を用いて後述する現像処理が開始される（ステップＳ１２１）。つぎに、現像処理が終了すると、図１９を用いて後述する洗浄準備処理が開始される（ステップＳ１２２）とともに、図１５に示すように、現像リール４１の回転が停止される（ステップＳ１２３）。そして、排出ガイド５１が図１１（ｃ）に示すような排出位置へ移動される（ステップＳ１２５）。図１０および図１１を用いて具体的に説明すると、駆動部５６により揺動用カム５５１を回転駆動させて、その中間長さのカムノーズ５５１２が回転コロ５５２ｃに当接した状態から、最長のカムノーズ５５１３が回転コロ５５２ｃに当接する状態に移行させる。これに伴い、揺動杆５５２がその下端部を中心にフィルム搬送方向後方に向かってさらに揺動し、これによりスライド杆５５４も同方向にスライド移動する。揺動杆５５２の揺動に伴い、排出ガイド５１の第２揺動部材５１２も連結棒５５２ｄを介して現像リール４１側にさらに進出する。また、スライド杆５５４の前記スライド移動に伴い、挿入ガイド３３の第１および第２揺動部材３３１，３３２が係合ピン３３６を介して現像リール４１からさらに離反する方向に揺動するとともに、排出ガイド５１の第１揺動部材５１１がその回転コロ５１４がスライド杆５５４のガイド突片５５４ｂの傾斜案内面５５４ｄに案内されて現像リール４１からさらに離反する方向に揺動する。これにより、挿入ガイド３３及び排出ガイド５１が、現像位置から排出位置に移動される。
【０１１７】
続いて、現像リール４１が現像処理中と反対方向、すなわちガイド溝４１２ａの螺旋方向（図２で時計回り）に回転される（ステップＳ１２７）。この現像リール４１の回転過程で、現像リール４１のフィルム挿入口４１１から突出するフィルム後端部（以降、このフィルム２の後端部が搬送方向先端部となるので以下フィルム２の「先端部」という）が排出ガイド５１の第２揺動部材５１２に係止される。そして、フィルム２の先端が排出ガイド５１の上（第２揺動部材５１２の上）に有る（排出ガイド５１上へフィルム２の頭出しが完了した）か否かの判定が行われる（ステップＳ１２９）。なお、フィルム２の先端が排出ガイド５１上に載置されたか否かの判定は、例えば、排出ガイド５１の適所にフィルム２の有無を検出する光学式のセンサ（例えば、透過型フォトインタラプタ）を配設して、このセンサからの信号を用いて行うことができる。フィルム２の先端が排出ガイド５１の上にはないと判定された場合（ステップＳ１２９でＮＯ）には、現像リール４１の回転が継続される。フィルム２の先端が排出ガイド５１の上に有ると判定された場合（ステップＳ１２９でＹＥＳ）には、現像リール４１の回転が停止される（ステップＳ１３１）。この現像リール４１の回転が停止された状態では、図１２に示すように、そのフィルム挿入口４１１が排出ガイド５１のフィルム導入口５１５に略対向する位置（より詳しくはフィルム挿入口４１１が前記対向位置よりも若干現像リール４１の回転方向下流側に寄った位置）にある。また、ステップＳ１３１における現像リール４１の停止状態では、現像リール駆動部４３によって、ブレーキ制動ではなくドラグトルクによる制動が加えられている。つまり、ステップＳ１３５において、ガイド駆動ローラ対５１３、スクイズローラ対５２が回転駆動された場合に、現像リール４１は、フィルム２に引張られて制動されつつ回転される状態となる。
【０１１８】
そして、挿入ガイド３３および排出ガイド５１が図１１（ｃ）に示す排出位置から同図（ａ）に示す挿入位置に移動され、これにより排出ガイド５１の第１揺動部材５１１が圧着される（ガイド駆動ローラ対５１３によってフィルム２の先端が挟持される）（ステップＳ１３３）。ここで、第１揺動部材５１１が圧着されると、ガイド駆動ローラ対５１３も圧接され、これによりフィルム２を挟んで、図１３に示すように、フィルム２の幅方向端部を現像リール４１のガイド溝４１２ａから引き剥がしながら、フィルム２を現像リール４１から排出し、次のスクイズローラ対５２に向かって搬送される。
【０１１９】
次いで、ガイド駆動ローラ対５１３、スクイズローラ対５２が回転駆動されて、フィルム２の現像リール４１から乾燥リール６１への搬送が開始される（ステップＳ１３５）。
【０１２０】
そして、フィルム２の先端が乾燥リール６１に到達したか否かの判定が行われる（ステップＳ１３７）。なお、フィルム２の先端が乾燥リール６１に到達したか否かの判定は、例えば、乾燥リール６１の適所にフィルム２の有無を検出する光学式のセンサ（例えば、透過型フォトインタラプタ）を配設して、このセンサからの信号を用いて行うことができる。フィルム２の先端が乾燥リール６１に到達していないと判定された場合（ステップＳ１３７でＮＯ）には、搬送処理が継続される。フィルム２の先端が乾燥リール６１に到達したと判定された場合（ステップＳ１３７でＹＥＳ）には、乾燥用ヒータ及びファンがＯＮされる（ステップＳ１３９）。そして、フィルム２の後端が乾燥リール６１に到達したか否かの判定が行われる（ステップＳ１４１）。なお、フィルム２の後端が乾燥リール６１に到達したか否かの判定は、例えば、乾燥リール６１の適所にフィルム２の有無を検出する光学式のセンサ（例えば、透過型フォトインタラプタ）を配設して、このセンサからの信号を用いて行うことができる。或いは、先端を検出する上述のセンサでフィルムの後端の通過を検出することで行ってもよい。フィルム２の後端が乾燥リール６１に到達していないと判定された場合（ステップＳ１４１でＮＯ）には、搬送処理が継続される。フィルム２の後端が乾燥リール６１に到達したと判定され（ステップＳ１４１でＹＥＳ）、かつ、ステップＳ１２２の処理が終了した場合には、ガイド駆動ローラ対５１３、スクイズローラ対５２の駆動が停止され、フィルム２の現像リール４１から乾燥リール６１への搬送が停止される（ステップＳ１４３）。
【０１２１】
そして、図２０を用いて後述する洗浄処理が開始される（ステップＳ１４９）とともに、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間Ｔ２（例えば、３０秒：フィルム２の乾燥に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ１４５）。所定時間Ｔ２が経過していないと判定された場合（ステップＳ１４５でＮＯ）には、乾燥処理が継続される。所定時間Ｔ２が経過したと判定された場合（ステップＳ１４５でＹＥＳ）には、乾燥用ヒータ及びファンがＯＦＦされ（ステップＳ１４７）、処理が終了される。乾燥処理が終了したフィルム２は、乾燥リール６１に巻取られた状態で、作業者により蓋体１２が開放されて取り出される。
【０１２２】
図１６は、図１４に示すフローチャートのステップＳ１０２で行われる現像準備処理の一例を示す詳細フローチャートである。現像準備処理は、ピンユニット７２を横行させると共にピン７２１を昇降させることによって、パッケージＰＣＧ１のＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４から、それぞれ、ＣＤ用中間タンク７３１、ＢＬ用中間タンク７３２、ＦＩＸ用中間タンク７３３及びＳＴＢ用中間タンク７３４に、所定量（例えば、ＣＤ用中間タンク７３１、ＢＬ用中間タンク７３２、ＦＩＸ用中間タンク７３３及びＳＴＢ用中間タンク７３４には、それぞれ５０ｍｌ）の各処理液を補給する処理である。
【０１２３】
まず、給水ホース７７、液供給ホース７４が全て閉状態にされる（ステップＳ２０１）。そして、ピンユニット７２がＣＤ部ＰＣ１１の位置へシフトされる（ステップＳ２０３）。次いで、ピン７２１が下降限まで下降されてＣＤ部ＰＣ１１が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ２０５）。つぎに、ピンユニット７２がＢＬ部ＰＣ１２の位置へシフトされる（ステップＳ２０７）。そして、ピン７２１が下降限まで下降されてＢＬ部ＰＣ１２が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ２０９）。
【０１２４】
つぎに、ピンユニット７２がＦＩＸ部ＰＣ１３の位置へシフトされる（ステップＳ２１１）。そして、ピン７２１が下降限まで下降されてＦＩＸ部ＰＣ１３が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ２１３）。更に、ピンユニット７２がＳＴＢ部ＰＣ１４の位置へシフトされる（ステップＳ２１５）。そして、ピン７２１が下降限まで下降されてＳＴＢ部ＰＣ１４が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ２１７）。
【０１２５】
つぎに、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＳＡ（例えば、６０秒：パッケージＰＣＧ１から各処理液がそれぞれ各中間タンク７３１〜７３４に流下するのに要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ２１９）。所定時間ＴＳＡが経過していないと判定された場合（ステップＳ２１９でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＳＡが経過したと判定された場合（ステップ２１９でＹＥＳ）には、廃液ホース９１が全て閉状態とされ（ステップＳ２２１）、処理がリターンされる。
【０１２６】
図１７、１８は、図１４に示すフローチャートのステップＳ１２１で行われる現像処理の一例を示す詳細フローチャートである。現像処理は、ＣＤ，ＢＬ，ＦＩＸ，ＳＴＢの順に処理液を現像タンク４２に供給し、フィルム２を各処理液に浸漬させて各処理液とフィルム２の乳剤とを反応させる処理である。なお、図１７、１８に示す詳細フローチャートの処理が始まる前に、図１４に示すフローチャートのステップＳ１１７において、現像リール４１の回転が開始されている。
【０１２７】
まず、ＣＤ供給ホース７４１が開状態とされる（ステップＳ３０１）。そして、液面計ＳＦＬからの信号に基づいて制御部１００によって所定の液量Ｑ１（ここでは、５０ｍＬ）の供給が完了したか否かの判定が行われる（ステップＳ３０３）。供給が完了していないと判定された場合（ステップＳ３０３でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。供給が完了したと判定された場合（ステップＳ３０３でＹＥＳ）には、液供給ホース７４が全閉状態とされる（ステップＳ３０５）。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＳ１（例えば、１８０秒：フィルム２の乳剤とＣＤ液との反応に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３０７）。所定時間ＴＳ１が経過していないと判定された場合（ステップＳ３０７でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。
【０１２８】
所定時間ＴＳ１が経過したと判定された場合（ステップＳ３０７でＹＥＳ）には、ＣＤ用廃液ホース９１１が開状態とされ（ステップＳ３０９）、現像タンク４２からＣＤ液が排出される。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＲ１（例えば、５秒：現像タンク４２からのＣＤ液の流出に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３１１）。所定時間ＴＲ１が経過していないと判定された場合（ステップＳ３１１でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＲ１が経過したと判定された場合（ステップＳ３１１でＹＥＳ）には、廃液ホース９１（ＣＤ用廃液ホース９１１及びＣＤ以外用廃液ホース９１２）が閉状態とされる（ステップＳ３１３）。
【０１２９】
つぎに、ＢＬ供給ホース７４２が開状態とされる（ステップＳ３１５）。そして、液面計ＳＦＬからの信号に基づいて制御部１００によって所定の液量Ｑ２（ここでは、５０ｍＬ）の供給が完了したか否かの判定が行われる（ステップＳ３１７）。供給が完了していないと判定された場合（ステップＳ３１７でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。供給が完了したと判定された場合（ステップＳ３１７でＹＥＳ）には、液供給ホース７４が全閉状態とされる（ステップＳ３１９）。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＳ２（例えば、６４秒：フィルム２の乳剤とＢＬ液との反応に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３２１）。所定時間ＴＳ２が経過していないと判定された場合（ステップＳ３２１でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。
【０１３０】
所定時間ＴＳ２が経過したと判定された場合（ステップＳ３２１でＹＥＳ）には、ＣＤ以外用廃液ホース９１２が開状態とされ（ステップＳ３２３）、現像タンク４２からＢＬ液が排出される。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＲ２（例えば、５秒：現像タンク４２からのＢＬ液の流出に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３２５）。所定時間ＴＲ２が経過していないと判定された場合（ステップＳ３２５でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＲ２が経過したと判定された場合（ステップＳ３２５でＹＥＳ）には、廃液ホース９１（ＣＤ用廃液ホース９１１及びＣＤ以外用廃液ホース９１２）が閉状態とされる（ステップＳ３２７）。
【０１３１】
つぎに、図１８に示すように、ＦＩＸ供給ホース７４３が開状態とされる（ステップＳ３２９）。そして、液面計ＳＦＬからの信号に基づいて制御部１００によって所定の液量Ｑ３（ここでは、５０ｍＬ）の供給が完了したか否かの判定が行われる（ステップＳ３３１）。供給が完了していないと判定された場合（ステップＳ３３１でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。供給が完了したと判定された場合（ステップＳ３３１でＹＥＳ）には、液供給ホース７４が全閉状態とされる（ステップＳ３３３）。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＳ３（例えば、１３３秒：フィルム２の乳剤とＦＩＸ液との反応に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３３５）。所定時間ＴＳ３が経過していないと判定された場合（ステップＳ３３５でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。
【０１３２】
所定時間ＴＳ３が経過したと判定された場合（ステップＳ３３５でＹＥＳ）には、ＣＤ以外用廃液ホース９１２が開状態とされ（ステップＳ３３７）、現像タンク４２からＦＩＸ液が排出される。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＲ３（例えば、５秒：現像タンク４２からのＦＩＸ液の流出に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３３９）。所定時間ＴＲ３が経過していないと判定された場合（ステップＳ３３９でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＲ３が経過したと判定された場合（ステップＳ３３９でＹＥＳ）には、廃液ホース９１（ＣＤ用廃液ホース９１１及びＣＤ以外用廃液ホース９１２）が閉状態とされる（ステップＳ３４１）。
【０１３３】
つぎに、ＳＴＢ供給ホース７４４が開状態とされる（ステップＳ３４３）。そして、液面計ＳＦＬからの信号に基づいて制御部１００によって所定の液量Ｑ４（ここでは、５０ｍＬ）の供給が完了したか否かの判定が行われる（ステップＳ３４５）。供給が完了していないと判定された場合（ステップＳ３４５でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。供給が完了したと判定された場合（ステップＳ３４５でＹＥＳ）には、液供給ホース７４が全閉状態とされる（ステップＳ３４７）。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＳ４（例えば、１３７秒：フィルム２の乳剤とＳＴＢ液との反応に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３４９）。所定時間ＴＳ４が経過していないと判定された場合（ステップＳ３４９でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。
【０１３４】
所定時間ＴＳ４が経過したと判定された場合（ステップＳ３４９でＹＥＳ）には、ＣＤ以外用廃液ホース９１２が開状態とされ（ステップＳ３５１）、現像タンク４２からＳＴＢ液が排出される。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＲ４（例えば、５秒：現像タンク４２からのＳＴＢ液の流出に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ３５３）。所定時間ＴＲ４が経過していないと判定された場合（ステップＳ３５３でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＲ３が経過したと判定された場合（ステップＳ３５３でＹＥＳ）には、廃液ホース９１（ＣＤ用廃液ホース９１１及びＣＤ以外用廃液ホース９１２）が閉状態とされ（ステップＳ３５７）、処理がリターンされる。
【０１３５】
図１９は、図１４に示すフローチャートのステップＳ１２２で行われる洗浄準備処理の一例を示す詳細フローチャートである。洗浄準備処理は、各中間タンク７３１〜７３４、現像タンク４２、現像リール４１等に付着した処理液を洗浄する処理である洗浄処理の準備をする処理である。まず、液供給ホース７４が全て閉状態とされる（ステップＳ４０１）。そして、ピンユニット７２が洗浄液部ＰＣ１５１ａ（又はＰＣ１５１ｂ）の位置へシフトされる（ステップＳ４０３）。次いで、ピン７２１が下降限まで下降されて洗浄液部ＰＣ１５１ａ（又はＰＣ１５１ｂ）が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ４０５）。つぎに、ピンユニット７２が洗浄液部ＰＣ１５２ａ（又はＰＣ１５２ｂ）の位置へシフトされる（ステップＳ４０７）。そして、ピン７２１が下降限まで下降されて洗浄液部ＰＣ１５２ａ（又はＰＣ１５２ｂ）が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ４０９）。
【０１３６】
つぎに、ピンユニット７２が洗浄液部ＰＣ１５３ａ（又はＰＣ１５３ｂ）の位置へシフトされる（ステップＳ４１１）。そして、ピン７２１が下降限まで下降されて洗浄液部ＰＣ１５３ａ（又はＰＣ１５３ｂ）が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ４１３）。更に、ピンユニット７２が洗浄液部ＰＣ１５４ａ（又はＰＣ１５４ｂ）の位置へシフトされる（ステップＳ４１５）。そして、ピン７２１が下降限まで下降されて洗浄液部ＰＣ１５４ａ（又はＰＣ１５４ｂ）が開口された後、上昇限まで上昇される（ステップＳ４１７）。
【０１３７】
つぎに、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＳＢ（例えば、３０秒：パッケージＰＣＧ１から洗浄液が各中間タンク７３１〜７３４に流下するのに要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ４１９）。所定時間ＴＳＡが経過していないと判定された場合（ステップＳ４１９でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＳＡが経過したと判定された場合（ステップ４１９でＹＥＳ）には、廃液ホース９１が全て閉状態とされ（ステップＳ４２１）、処理がリターンされる。
【０１３８】
図２０は、図１５に示すフローチャートのステップＳ１４９で行われる洗浄処理の一例を示す詳細フローチャートである。洗浄処理は、各中間タンク７３１〜７３４、現像タンク４２、現像リール４１等に付着した処理液を洗浄する処理である。まず、現像リール４１の時計回りの回転が開始される（ステップＳ５０１）。そして、液供給ホース７４（ＣＤ供給ホース７４１、ＢＬ供給ホース７４２、ＦＩＸ供給ホース７４３及びＳＴＢ供給ホース７４４）が開状態とされる（ステップＳ５０３）。次に、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＣ１（例えば、３０秒：各中間タンク７３１〜７３４から現像タンク４２への洗浄液の流下、及び、現像タンク４２等の洗浄に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ５０５）。所定時間ＴＣ１が経過していないと判定された場合（ステップＳ５０５でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＣ１が経過したと判定された場合（ステップＳ５０５でＹＥＳ）には、ＣＤ以外用廃液ホース９１２が開状態とされる（ステップＳ５０７）。そして、制御部１００に配設されたタイマー等によって計時が開始され、予め設定された所定時間ＴＣ２（例えば、１０秒：現像タンク４２からの洗浄液の流出に要する時間）が経過したか否かの判定が行われる（ステップＳ５０９）。所定時間ＴＣ２が経過していないと判定された場合（ステップＳ５０９でＮＯ）には、処理が待機状態とされる。所定時間ＴＣ２が経過したと判定された場合（ステップＳ５０９でＹＥＳ）には、現像リール４１の回転が停止され（ステップＳ５１１）、処理が終了される。
【０１３９】
このようにして、パッケージＰＣＧ１（ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４）に処理液が予め使用濃度に調合されて収容されているため、作業者等が調合する必要がなく利便性が向上される。
【０１４０】
また、パッケージＰＣＧ１（ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３及びＳＴＢ部ＰＣ１４）に、１本のフィルムを現像するために必要な量の整数倍（ここでは、２倍）に計量された処理液がそれぞれ封入されているため、処理液を無駄なく使用することが可能となる。また、使用時に開封して使用され得るため、整数倍が比較的小さい倍率である場合には、使用時までに処理液の品質が経時劣化することが防止され、現像品質が維持される。
【０１４１】
更に、連結部ＰＣ１６によって、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４が一体として連結されているため、作業者等による可搬性が向上され利便性が向上される。
【０１４２】
加えて、ＣＤ原液部ＰＣ１１１〜ＰＣ１１４及びＢＬ原液部ＰＣ１２１、ＰＣ１２２に処理液（ここでは、ＣＤ液及びＢＬ液）を構成する原液がそれぞれ収容されるため、複数の原液が混合されて時間が経過すると活性（フィルムの乳剤との反応性）が低下する等の処理液の品位が低下する場合には、使用時に原液が混合されるため、良好な性状の処理液が使用される。
【０１４３】
ＣＤ原液部ＰＣ１１１〜ＰＣ１１４及びＢＬ原液部ＰＣ１２１、ＰＣ１２２が、対応する処理液（ここでは、ＣＤ液及びＢＬ液）毎に積層されているため、ピン７２１を１回昇降するだけで、処理液を構成する原液のパッケージが貫通されるため、簡単な構造で且つ効率的に、パッケージに液抜き用の開口が形成され、処理液が容易に現像タンク４２に供給される。
【０１４４】
洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４に、各中間タンク７３１〜７３４、現像タンク４２等を洗浄する洗浄液が収容されているため、作業者等が洗浄液を準備する必要がなくなり、利便性が向上される。
【０１４５】
連結部ＰＣ１６が、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４間に介設された板状の部材からなり、連結部ＰＣ１６の下面が略面一に形成されているため、現像処理液用パッケージＰＣＧ１が容易に支持され、可搬性が向上されると共に、フィルム１現像装置の構造が簡単になる（各中間タンク７３１〜７３４の側壁の上面に支持され得る）。
【０１４６】
ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４が、ピン７２１によって開口容易な材料からなるため、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４を貫通させるべくピン７２１を昇降させることによって液抜き用の開口が容易に形成され、処理液及び洗浄液が容易に（各中間タンク７３１〜７３４を介して）現像タンク４２に供給される。
【０１４７】
ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４が、樹脂からなるため、ＣＤ部ＰＣ１１、ＢＬ部ＰＣ１２、ＦＩＸ部ＰＣ１３、ＳＴＢ部ＰＣ１４及び洗浄液部ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４が容易に且つ安価に製造される。
【０１４８】
なお、本発明は以下の態様をとることができる。
【０１４９】
（Ａ）本実施形態においては、各処理液が図７に示すパッケージＰＣＧ１に封入されている場合について説明したが、各処理液がその他の状態で封入されている形態でもよい。例えば、図２１に示すように、平面視で原液毎に別々に封入されているパッケージＰＣＧ２でもよい。ただし、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図である。
【０１５０】
ここで、パッケージＰＣＧ２は、ＣＤ液が封入されるＣＤ部ＰＣ２１と、ＢＬ液が封入されるＢＬ部ＰＣ２２と、ＦＩＸ液が封入されるＦＩＸ部ＰＣ２３と、ＳＴＢ液が封入されるＳＴＢ部ＰＣ２４と、ＣＤ用中間タンク７３１、ＢＬ用中間タンク７３２、ＦＩＸ用中間タンク７３３及びＳＴＢ用中間タンク７３４をそれぞれ洗浄するための洗浄液が封入される洗浄液部ＰＣ２５１〜ＰＣ２５４と、ＣＤ部ＰＣ２１、ＢＬ部ＰＣ２２、ＦＩＸ部ＰＣ２３、ＳＴＢ部ＰＣ２４及び洗浄液部ＰＣ２５１〜ＰＣ２５４を一体として連結する連結部ＰＣ２６とを備えている。また、ＣＤ部ＰＣ２１は、４種類の原液がそれぞれ封入されたＣＤ原液部ＰＣ２１１〜ＰＣ２１４が平面視で別々の位置に形成され、同様に、ＢＬ部ＰＣ２２は、２種類の原液がそれぞれ封入されたＢＬ原液部ＰＣ２２１、ＰＣ２２２が平面視で別々の位置に形成されており、洗浄液部ＰＣ２５１〜ＰＣ２５４は、それぞれ２つのサブ洗浄液部ＰＣ２５１ａ、ｂ〜ＰＣ２５４ａ、ｂが平面視で別々の位置に形成されている。この場合には、パッケージＰＣＧ２の構造が比較的簡単であるため、パッケージＰＣＧ２が容易に製造される。
【０１５１】
また、例えば、図２２に示すように、原液毎に別々に封入されていないパッケージＰＣＧ３でもよい。ただし、（ａ）は上面図であり、（ｂ）は正面図である。
【０１５２】
ここで、パッケージＰＣＧ３は、ＣＤ液が封入されるＣＤ部ＰＣ３１と、ＢＬ液が封入されるＢＬ部ＰＣ３２と、ＦＩＸ液が封入されるＦＩＸ部ＰＣ３３と、ＳＴＢ液が封入されるＳＴＢ部ＰＣ３４と、ＣＤ用中間タンク７３１、ＢＬ用中間タンク７３２、ＦＩＸ用中間タンク７３３及びＳＴＢ用中間タンク７３４をそれぞれ洗浄するための洗浄液が封入される洗浄液部ＰＣ３５１〜ＰＣ３５４と、ＣＤ部ＰＣ３１、ＢＬ部ＰＣ３２、ＦＩＸ部ＰＣ３３、ＳＴＢ部ＰＣ３４及び洗浄液部ＰＣ３５１〜ＰＣ３５４を一体として連結する連結部ＰＣ３６を備えている。なお、洗浄液部ＰＣ３５１〜ＰＣ３５４は、それぞれ２つのサブ洗浄液部ＰＣ３５１ａ、ｂ〜ＰＣ３５４ａ、ｂが平面視で別々の位置に形成されている。この場合には、パッケージＰＣＧ３の構造が更に簡単であるため、パッケージＰＣＧ３が更に容易に製造される。
【０１５３】
（Ｂ）本実施形態においては、フィルム２が１３５ｍｍフィルムである場合について説明したが、他の規格のフィルム（例えば、いわゆる、ＡＰＳ規格のフィルム）である形態でもよい。フィルム２が、ＡＰＳ規格のフィルムである場合には、フィルム２の後端を切断するためのカッタ２１、フィルム後端検出センサ３２４は不要となり、装置が簡略化される。
【０１５４】
（Ｃ）本実施形態においては、処理液が、ＣＤ液、ＢＬ液、ＦＩＸ液、ＳＴＢ液の４種類からなる場合について説明したが、１種類である形態でもよいし、２種類、３種類、５種類以上のいずれかである形態でもよい。
【０１５５】
（Ｄ）本実施形態においては、現像リール４１が１回転する間にフィルムガイド溝４１２ａの内端が処理液に浸漬される最小限に近い深さに、液供給部７０が処理液を現像タンク４２に充填する場合について説明したが、現像リール４１が１回転する間にフィルムガイド溝４１２ａの内端が処理液に浸漬される深さ以上の深さに液供給部７０が処理液を現像タンク４２に充填する形態でもよい。この場合には、フィルム２の乳剤と処理液との接触がより確実に行われるため、現像品質が更に安定化される。更に、現像リール４１全体が処理液に浸漬される深さまで液供給部７０が処理液を現像タンク４２に充填する形態でもよい。この場合には、フィルム２の乳剤と処理液とを接触させるために現像リール４１を回転する必要がない。
【０１５６】
（Ｅ）本実施形態においては、ピン７２１がパッケージＰＣＧ１を貫通する（開口部を形成する）場合について説明したが、その他の方法でパッケージＰＣＧ１に開口部を形成する形態でもよい。例えば、レーザビームを照射して処理液を封入している樹脂を溶解して開口部を形成する形態でもよいし、パッケージＰＣＧ１の下面側に開口部を塞ぐ栓が配設されており、この栓を外すことにより開口部を形成する形態でもよい。
【０１５７】
（Ｆ）本実施形態においては、パッケージＰＣＧ１にフィルム２を１本処理するのに必要な量の２倍の量の処理液及び洗浄液が収容されている場合について説明したが、フィルム２を１本処理するのに必要な量の整数倍（例えば、３倍、４倍、・・・）の量の処理液及び洗浄液が収容されている形態でもよい。パッケージＰＣＧ１に多量の処理液及び洗浄液が格納されている程、パッケージＰＣＧ１の交換頻度が少なくなり、作業者の負荷が軽減される。
【図面の簡単な説明】
【０１５８】
【図１】本発明に係るフィルム現像装置の一実施形態を示す全体斜視図である。
【図２】同実施形態の概略正面図である。
【図３】同実施形態の液供給部を示す概略斜視図である（中間タンクを収納した状態）。
【図４】同実施形態の液供給部を示す概略斜視図である（中間タンクを引き出した状態）。
【図５】同実施形態の液供給部、液排出部を示す概略正面図である。
【図６】ピンユニットの動作の一例を示す正面図である。
【図７】処理液が封入されるパッケージの一例を示す図である。
【図８】同実施形態の挿入ガイド、現像部、排出ガイド、液排出部を示す分解斜視図である。
【図９】同実施形態の挿入ガイド、排出ガイドを示す概略正面図である。
【図１０】同実施形態の共通ガイド揺動機構を示す概略正面図である。
【図１１】同実施形態の挿入ガイドおよび排出ガイドと現像リールとの位置関係の一例を示す正面図である。
【図１２】同実施形態における現像リールから排出ガイドへの排出態様を示す概略正面図である。
【図１３】同実施形態における現像リールからフィルムを引き剥がす態様を示す概略拡大正面図である。
【図１４】フィルム現像装置の動作の一例を示すフローチャートの前半部である。
【図１５】フィルム現像装置の動作の一例を示すフローチャートの後半部である。
【図１６】図１４に示すフローチャートのステップＳ１０２で行われる現像準備処理の一例を示す詳細フローチャートである。
【図１７】図１４に示すフローチャートのステップＳ１２１で行われる現像処理の一例を示す詳細フローチャートの前半部である。
【図１８】図１４に示すフローチャートのステップＳ１２１で行われる現像処理の一例を示す詳細フローチャートの後半部である。
【図１９】図１４に示すフローチャートのステップＳ１２２で行われる洗浄準備処理の一例を示す詳細フローチャートである。
【図２０】図１５に示すフローチャートのステップＳ１４９で行われる洗浄処理の一例を示す詳細フローチャートである。
【図２１】処理液が封入されるパッケージの他の一例を示す図である。
【図２２】処理液が封入されるパッケージの他の一例を示す図である。
【符号の説明】
【０１５９】
１ フィルム現像装置
１０ ハウジング
２０ パトローネ支持部
３０ 第１搬送部
３１ 第１搬送ローラ対
３２ 第２搬送ローラ対
３２１ 駆動ローラ
３２２，３２３ 従動コロ
３３ 挿入ガイド
４０ 現像部
４１ 現像リール
４１１ フィルム挿入口
４１２ 側板
４１２ａ フィルムガイド溝
４１３ リール中心軸
４２ 現像タンク
４３ 現像リール駆動部
５０ 第２搬送部
６０ 乾燥部
７０ 液供給部
７１ 横行駆動部
７２ ピンユニット
７２１ ピン
７２５ モータ
７３ 中間タンク部
７４ 液供給ホース
７５ 流路開閉機構
９０ 液排出部
１００ 制御部
ＰＣＧ１ パッケージ
ＰＣ１１ ＣＤ部（処理液収容部材の一部）
ＰＣ１２ ＢＬ部（処理液収容部材の一部）
ＰＣ１３ ＦＩＸ部（処理液収容部材の一部）
ＰＣ１４ ＳＴＢ部（処理液収容部材の一部）
ＰＣ１５１〜ＰＣ１５４ 洗浄液部（洗浄液収容部材）
ＰＣ１５１ａ、ｂ〜ＰＣ１５４ａ、ｂ サブ洗浄液部
ＰＣ１６ 連結部（連結部材）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の処理液を、各処理液を一時的に収容する中間タンクを経由して現像タンクに順次充填し、前記現像タンク内で長尺のフィルムを各処理液に順次浸漬させることによってフィルムの現像を行うための、前記複数の処理液が封入された現像処理液用パッケージであって、
各処理液をそれぞれ収容する処理液収容部材を備え、
前記各処理液収容部材は、予め使用濃度に調合された処理液をそれぞれ収容することを特徴とする現像処理液用パッケージ。
【請求項２】
前記各処理液収容部材は、１本のフィルムを現像するために必要な量の整数倍に計量された処理液をそれぞれ収容することを特徴とする請求項１に記載の現像処理液用パッケージ。
【請求項３】
前記処理液収容部材は、処理液を構成する原液をそれぞれ収容する原液収容部材を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の現像処理液用パッケージ。
【請求項４】
前記原液収容部材は、対応する処理液毎に積層されていることを特徴とする請求項３に記載の現像処理液用パッケージ。
【請求項５】
各処理液収容部を一体として連結する連結部材を備え、
前記連結部材は、前記各処理液収容部材間に介設された板状の部材からなり、その下面が略面一に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の現像処理液用パッケージ。
【請求項６】
少なくとも前記中間タンクを洗浄する洗浄液を収容する洗浄液収容部を備え、
前記連結部材は、各処理液収容部と洗浄液収容部とを一体として連結することを特徴とする請求項５に記載の現像処理液用パッケージ。
【請求項７】
前記処理液収容部材は、針状体によって開口容易な材料からなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の現像処理液用パッケージ。
【請求項８】
前記処理液収容部材は、樹脂からなることを特徴とする請求項７に記載の現像処理液用パッケージ。
【請求項１】
複数の処理液を、各処理液を一時的に収容する中間タンクを経由して現像タンクに順次充填し、前記現像タンク内で長尺のフィルムを各処理液に順次浸漬させることによってフィルムの現像を行うための、前記複数の処理液が封入された現像処理液用パッケージであって、
各処理液をそれぞれ収容する処理液収容部材を備え、
前記各処理液収容部材は、予め使用濃度に調合された処理液をそれぞれ収容することを特徴とする現像処理液用パッケージ。
【請求項２】
前記各処理液収容部材は、１本のフィルムを現像するために必要な量の整数倍に計量された処理液をそれぞれ収容することを特徴とする請求項１に記載の現像処理液用パッケージ。
【請求項３】
前記処理液収容部材は、処理液を構成する原液をそれぞれ収容する原液収容部材を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の現像処理液用パッケージ。
【請求項４】
前記原液収容部材は、対応する処理液毎に積層されていることを特徴とする請求項３に記載の現像処理液用パッケージ。
【請求項５】
各処理液収容部を一体として連結する連結部材を備え、
前記連結部材は、前記各処理液収容部材間に介設された板状の部材からなり、その下面が略面一に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の現像処理液用パッケージ。
【請求項６】
少なくとも前記中間タンクを洗浄する洗浄液を収容する洗浄液収容部を備え、
前記連結部材は、各処理液収容部と洗浄液収容部とを一体として連結することを特徴とする請求項５に記載の現像処理液用パッケージ。
【請求項７】
前記処理液収容部材は、針状体によって開口容易な材料からなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の現像処理液用パッケージ。
【請求項８】
前記処理液収容部材は、樹脂からなることを特徴とする請求項７に記載の現像処理液用パッケージ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【公開番号】特開２００６−１１３３３８（Ｐ２００６−１１３３３８Ａ）
【公開日】平成１８年４月２７日（２００６．４．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３０１１７６（Ｐ２００４−３０１１７６）
【出願日】平成１６年１０月１５日（２００４．１０．１５）
【出願人】（０００１３５３１３）ノーリツ鋼機株式会社 (1,824)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年４月２７日（２００６．４．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月１５日（２００４．１０．１５）
【出願人】（０００１３５３１３）ノーリツ鋼機株式会社 (1,824)
【Ｆターム（参考）】
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