真正性識別体
【課題】
コレステリック液晶を積層した真正性識別体において、その真正性を判定する時に偏光板等の特別な器具を用いることが煩雑との課題があった。
【解決手段】
コレステリック液晶にさらに着色層を設け、観察角度を変えると、その着色層が表示するものが切り替わることで、その真正性を判定する時に偏光板等の特別な器具を用いず、目視にて容易に真正性を判定できる真正性識別体を提供する。
さらに、ラベル形態、転写シート形態での適用も可能とする。
コレステリック液晶を積層した真正性識別体において、その真正性を判定する時に偏光板等の特別な器具を用いることが煩雑との課題があった。
【解決手段】
コレステリック液晶にさらに着色層を設け、観察角度を変えると、その着色層が表示するものが切り替わることで、その真正性を判定する時に偏光板等の特別な器具を用いず、目視にて容易に真正性を判定できる真正性識別体を提供する。
さらに、ラベル形態、転写シート形態での適用も可能とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不正な意図に基づく偽造や改ざん等により得られたものと真正なものとの区別を可能にした真正性識別体に関するものである。また、本発明は、そのような真正性識別体を物品に適用するのに適するラベルの形態もしくは転写シートの形態に加工したものにも関するものである。
【背景技術】
【０００２】
（主なる用途）本発明の真正性識別体の主なる用途としては、偽造防止分野に使用される真正性識別体であって、具体的には、クレジットカード等の偽造されて使用されると、カード保持者やカード会社等に損害を与え得るもの、運転免許証、社員証、会員証等の身分証明書、入学試験用の受験票、パスポート等、紙幣、商品券、ポイントカード、株券、証券、抽選券、馬券、預金通帳、乗車券、通行券、航空券、種々の催事の入場券、遊戯券、交通機関や公衆電話用のプリペイドカード等がある。
これらはいずれも、経済的、もしくは社会的な価値を有する情報を保持した情報記録体であり、偽造による損害を防止する目的で、記録体そのものの真正性を識別できる機能を有することが望まれる。
【０００３】
また、これら情報記録体以外であっても、高額商品、例えば、高級腕時計、高級皮革製品、貴金属製品、もしくは宝飾品等の、しばしば、高級ブランド品と言われるもの、または、それら高額商品の収納箱やケース等も偽造され得るものである。また、量産品でも有名ブランドのもの、例えば、オーディオ製品、電化製品等、または、それらに吊り下げられるタグも、偽造の対象となりやすい。
さらに、著作物である音楽ソフト、映像ソフト、コンピュータソフト、もしくはゲームソフト等が記録された記憶体、またはそれらのケース等も、やはり偽造の対象となり得る。また、プリンター用のトナー、用紙など、交換する備品を純正材料に限定している製品などにも、偽造による損害を防止する目的で、そのものの真正性を識別できる機能を有することが望まれる。
【０００４】
（背景技術）
従来、情報記録体や上記した種々の物品（総称して、真正性識別対象物と言う。）の偽造を防止する目的で、その構造の精密さから、製造上の困難性を有すると言われるホログラムを真正性の識別可能なものとして適用することが多く行なわれている。しかしながら、ホログラムの製造方法自体は知られており、その方法により精密な加工を施すことができることから、ホログラムが単に目視による判定だけのものであるときは、真正なホログラムと偽造されたホログラムとの区別は困難である。
これらの真正性識別対象物、特にラベル形態や転写形態にてホログラム画像を施された物品は、ホログラム画像の目視確認という真正性識別のみでなく、新たな真正性識別方法を用いてその対象物の真正性を識別する必要が生じている。
【０００５】
（先行技術）
これらの要求に応えるため、入射した光の内、左回り偏光もしくは、右回り偏光のいずれか一方の光のみを反射する光選択反射層を有する真正性識別体、さらには、その光選択反射層とホログラムを積層した真正性識別体がが提案された。この光選択反射層として、コレステリック液晶を使用し、偏光版等を用いて確認する方法で偽造防止性を高めている。
（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）
しかしながら、ホログラムによる偽造防止性と、コレステリック液晶による真正性判定を積層して、色彩変化とホログラム画像の再生という視覚効果が得られたとしても、その真正性判定には、偏光板からなる特別な真正性判定器具が必要であり、判定を行う場面ではその器具を備え付け、その場面で取り出して使用する等、判定作業が煩雑であるという欠点を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２５３７３号公報
【特許文献２】特開２００７−９０５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明はこのような問題点を解消するためになされたものである。その目的は、
真正性判定に特別な真正性判定器具等を必要とせず、目視にて容易に精度よく真正性の識別が可能である真正性識別体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、
本発明の真正性識別体の第１の態様は、
透明基材の一方の面に、コレステリック液晶層及び着色層がこの順序で形成された真正性識別体であって、
前記コレステリック液晶層が観察する角度に応じて色調が変化し、
且つ、前記着色層が、異なる色調を有する接していない複数の領域を有し、
観察する角度に応じて、前記コレステリック液晶層の色調が変化することにより、前記着色層の前記領域によって表示されるパターンが少なくとも２パターン以上切り替わることを特徴とするものである。
上記第１の態様の真正性識別体によれば、
透明基材の一方の面に、コレステリック液晶層及び着色層がこの順序で形成された真正性識別体であって、
前記コレステリック液晶層が観察する角度に応じて色調が変化し、
且つ、前記着色層が、異なる色調を有する接していない複数の領域を有し、
観察する角度に応じて、前記コレステリック液晶層の色調が変化することにより、前記着色層の前記領域によって表示されるパターンが少なくとも２パターン以上切り替わることを特徴とする真正性識別体を提供することができる。
コレステリック液晶層は、観察する角度により、「赤色」から、「緑色」さらには「青色」へとその色調を変化させる。（選択的反射光が変化するという意味。）この変化は分光特性が連続的に変化するという意味で「連続」であって、且つ、観察角度を徐々にかえると、それに従って、徐々に変わる。
このコレステリック液晶層上に、部分的に着色層を設けた際、その着色層の分光特性がコレステリック液晶層から反射される光と同一（反射光の波長分布及びその強度であらわされる反射光の分光特性が同一という意味。）であると、その「着色層が表示するパターン」の「その境界」（着色層形成部分の端部）を目視では認識できず、一つの色調を有するコレステリック液晶層のみがあるものと認識する。
【０００９】
この「表示するパターン（表示パターンともいう。）」とは、着色層がその「形成された形」で表現している文字、図形、記号等を意味する。
前記した観察角度を少し「ずらす」と、コレステリック液晶層の反射光の分光特性が変化し（別の色調となる。）、この着色層の分光特性とは異なるものとなることから、着色層とコレステリック液晶との間に色差等のコントラストが生じ、目視にて容易にその着色層の「表示するパターン」を認識することができるようになる。
例えば、コレステリック液晶層の色調が「赤色」であると、その「赤色」と同等の色調を有する「赤色の着色層」は、上記した現象を示す。
逆に、コレステリック液晶層の「赤色」に対して、対照的な色調（補色等）である「緑色」及び「青色」乃至は、その混合色（「青緑色」。補色となる。）によって着色層を形成すると、目視にて明瞭にその着色層の表示するパターンを認識することができる。
すなわち、コレステリック液晶層の選択的反射光が「赤色」を呈しているときに、「緑色」及び「青色」の着色パターンにより、「一つの文字、図形等の表示（第１表示パターン）」を形成し、そして、コレステリック液晶の選択的反射光が「緑色」を呈しているときに、「赤色」及び「青色」の着色パターンにより、「別つの文字、図形等の表示（第２表示パターン）」を形成し、さらに、コレステリック液晶層の選択的反射光が「青色」を呈しているときに、「赤色」及び「緑色」の着色パターンにより、「の文字、図形等の表示（第３表示パターン）」を形成すると、観察角度を徐々に変えていくに連れて、（第１表示パターン）、（第２表示パターン）、（第３表示パターン）へとその表示が切り替わる。すなわち、各表示パターンは、「緑と青で組み合わされたパターン」、「赤と青で組み合わされたパターン」及び「赤と緑で組み合わされたパターン」となるが、それぞれの「緑」、「青」及び「赤」のパターンは共通であって、そのうちの２つで構成される３通りの組み合わせによって、異なる３つのパターンを表示する。
【００１０】
この切り替わりは、各着色層の上記した分光特性が、その下にあるコレステリック液晶層の選択的反射光の分光特性と一致したときにのみ発生するため（すなわち、１色部分の境界線が完全に消失したときのみ。）、観察角度でみると非常に狭い範囲（観察角度にして１０度以内）となる。
それ以外の観察角度では、第１表示から第３表示までが混在した表示となり、個別の表示を認識することは困難である。
真正性判別を実施するためには、少なくとも２つの所定の観察角度で、２つの所定の表示パターンが出現する必要がある。もちろん、上記したように３つの所定の観察角度で、３つの所定の表示パターンを出現させてもよい。
切り替え表示パターンが３以上となると、各表示パターンを併せたもの（表示パターン全体）が複雑なものとなり、個々の切り替えパターン（３つの表示パターンの場合、その一つは「（緑色）＋（青色）」や、「（赤色）＋（青色）」でそれぞれ異なる一つの表示パターンを形成する等。）をその複雑なものの中から類推することが難しくなる。ただし、表示パターンが６つを超えると、表示パターンと表示パターンの角度差が１０度程度となるため、コントラストが小さく、メリハリがなくなるとともに、判定をする者が、目視判定の情報として覚えておくべき情報が多くなりすぎる等の不便が生じる。
また、偽造防止性を高めるため、切り替え画面を、「垂直方向（０度）」と、「２０度」方向に一つずつ設定し、さらに、角度として間を空けて「８０度」の位置に３つ目を設定するなど、意外性を導入することも、偽造防止という観点からは望ましい。
【００１１】
これらの表示を明瞭に、且つ、確実に確認する必要があるため、各着色層の分光特性に「近い」選択反射性を有するコレステリック液晶を複数層重ねて形成することも好適である。すなわち、所定の観察角度に対する選択的反射光が、「波長」として１０ｎｍ〜５０ｎｍ程度ずれているコレステリック液晶層を積層すると、積層体の選択的反射光の分光特性曲線の幅を広げることができ、同一色調を示す観察角度範囲を広げることができるため、安定した真正性判定を可能とできる。
ある選択的反射光を反射するコレステリック液晶層は、特定の波長の光を強く反射し、その波長より数十ｎｍ以上ずれた波長の光は透過するため、そのコレステリック液晶層の下に、選択的反射光波長が数十ｎｍずらした第２のコレステリック液晶層を形成すると、この層から、新たに（上の層を透過して）、そのずれた波長の反射光を選択的に反射することとなり、２層積層体として観察すると、あたかも、選択的反射光の分光特性が合算されたように、すなわち、反射光強度―波長曲線において、その反射する波長の幅が広がったように認識される。このような原理から、コレステリック液晶層の選択的反射層の波長を少しずつ（例えば２０ｎｍ。）ずらした層を多層（例えば５層。）として、その幅を１００ｎｍ以上としても、その最下層の選択的反射光の強度は減衰することなく観察することができる。
【００１２】
コレステリック液晶層は、それ自体が文字、図形や記号等を表すパターン状に形成されていてもよい。
着色層には、天然無機顔料：アンバー、シェンナ等の褐色顔料、炭酸カルシウム、カオリン、パール顔料等）等、合成無機顔料：白色顔料（亜鉛華、鉛白、二酸化チタン）、赤色顔料（鉛丹、酸化鉄赤）、黄色顔料（黄鉛、クロム黄、亜鉛黄）、青色顔料（ウルトラマリン青、プロシア青）等、セラミック顔料又は、アゾ系顔料、多環式系顔料：キナンクリドン、ペリノン、キノフタロン、フタロシアニン、インダンスレン、キナクリドン等、レーキ顔料：レーキレッドＣ、ウオチュングレッド等、さらには、天然染料：アカネ、アイ、ウコン等、合成染料：アリザニン、インディゴ等が用いられる。この着色層の濃度は、コレステリック液晶層からの反射光の強度に応じて均一になるよう調整することが好ましい。
【００１３】
パール顔料等の色彩可変性を有する顔料は、着色層の反射光の分光特性に変化を与える効果（反射光波長に幅を持たせ、色調が同調する角度を広げることができる等。）があり、画面の切り替え性能を調整することに好適である。
着色パターン層の形成方法は、オフセット印刷方式、グラビア印刷方式、スクリーン印刷等、形成パターンに適宜な方式を用いることができる。
但し、数十μｍから数ｍｍまでの網点状等の微細なパターンを形成するためには、印刷位置精度が高く、印刷パターンのにじみ等がすくないステンレススクリーン印刷方式が望ましい。形成する厚さは、着色インキの顔料含有率等にも左右されるが、選択的反射光との同調性において決めることが好適である。
【００１４】
「表示パターン」が切り替わる状況を３つの表示パターンの場合について説明すると、コレステリック液晶層をＣＬ、赤色着色層を「赤」、緑色着色層を「緑」、青色着色層を「青」と表したときに、各色の着色層を「バー状」に飛び飛びに並べ、観察する側から「ＣＬ／赤／ＣＬ／緑／ＣＬ／青／ＣＬ／赤／ＣＬ」と認識できるとき、ＣＬの色調が変化するとそれぞれの色を呈する「広いバー」（広赤、広青等。）もしくは「狭いバー」（狭赤、狭青等。）として、目視にて認識される。
（１）ＣＬが赤色のときは、
「／ 赤／ 赤／ 赤／ 緑／ 赤／ 青／ 赤／ 赤／ 赤／」
すなわち、
「／ 広赤 ／狭緑／狭赤／狭青／ 広赤 ／」
（２）ＣＬが緑色のときは、
「／ 緑／ 赤／ 緑／ 緑／ 緑／ 青／ 緑／ 赤／ 緑／」
すなわち、
「／狭緑／狭赤／ 広緑 ／狭青／狭緑／狭赤／狭緑／」
（３）ＣＬが青色のときは、
「／ 青／ 赤／ 青／ 緑／ 青／ 青／ 青／ 赤／ 青／」
すなわち、
「／狭青／狭赤／狭青／狭緑／ 広青 ／狭赤／狭青／」
となる。これらが、いわゆるバーコードパターンであった場合には、観察角度により読み取れるデータが異なるものとなる。もちろん２次元バーコード等他のあらゆる光学的認識方法に使用できる。
さらに、着色層を、コレステリック液晶層を通して観察する場合は、上記と少し異なる状況となる。すなわち、白色光光源からの光の一部がまずコレステリック液晶層で反射され、残りの光が透過して、着色層に到達することになる。着色層は通常は「減色混合」であり、（もちろん、パール顔料等はそうではない。）観察光を部分的に吸収して、残りの光を反射し、その反射光の色調が着色層の色調となる。従って、ある観察角度におけるコレステリック液晶の色調と、その背後にある着色層の色調が「同一」となるためには、コレステリック液晶を通過した右円偏光もしくは、左円偏光の光（反射光と同一色調であって、反射光と円偏光性が反対のもの。）をその着色層が反射し、その他の光を全て、その着色層が吸収する必要がある。従って、着色層の明るさは、コレステリック液晶層の下に位置することで半減し、さらに同調しやすいものとなっている。
もちろん、コレステリック液晶層と、着色層を重ねず、並列的に形成することもできるが、その場合は、コレステリック液晶層と、着色層との位置合わせ、すなわち、境界線部分の処理によって、その境界線が見えやすくなってしまうため、特別な処理、例えば、「ぼかし処理」（境界線領域の各層の厚さを小さくする、もしくは細かく互い違いに形成する等の処理。）、「網点処理」（境界部分のみ、各層を網点状として目立たなくする。）又は、フォトレジスト方式のように、サブミクロンレベルの「高精度な位置合わせ」を行う。
いずれにしても、観察角度依存性を有するコレステリック液晶と、全方位性を持つ着色層とを、所定の観察角度においてその見え方（色調のみならず、色彩や、濃度等を意味する。）を「同一」に近づけるため、コレステリック液晶の観察角度毎の分光特性と、着色層の分光特性との重ね合わせのみならず、各層の厚さや濃度調整等、種々の工夫を実施する。
特に、照明光源として、一般的に使用されている「３波長管」等の観察光が離散的なもので観察する場合は、その離散性と反射光の分光特性との組み合わせ効果により、本発明の効果をより効果的なものとすることができる。
【００１５】
本発明の真正性識別体の第２の態様は、
前記真正性識別媒体がラベルであることを特徴とする。
上記第２の態様の真正性識別体によれば、
前記真正性識別媒体がラベルであることを特徴とする真正性識別体を提供することができる。
透明基材／コレステリック液晶層／着色層／粘着層という構成若しくは、透明基材／着色層／コレステリック液晶層／粘着層という層構成にて、粘着層を設けることにより、真正性識別媒体をラベル形態とすることができる。
粘着層は、そのラベルを貼着する用途により通常の粘着剤の中から適宜選定されるが、この粘着層を通して表示パターンを観察する場合には、光学的な透明性の高いものを使用することが好適である。
本発明の真正性識別体の第３の態様は、
前記真正性識別媒体が転写シートであることを特徴とする。
上記第３の態様の真正性識別体によれば、
前記真正性識別媒体が転写シートであることを特徴とする真正性識別体を提供することができる。
層構成としては、透明基材／剥離層／着色層／コレステリック液晶層／接着層として、剥離層及び、接着層を設けることにより、真正性識別媒体を転写シート形態とすることができる。もちろん、透明基材／剥離層／コレステリック液晶層／着色層／接着層とすることもできる。
剥離層、接着層には、通常の転写シートに使用される剥離剤、接着剤が使用できるが、各層を透過して表示パターンを観察する場合には、光学的な透明性の高いものを使用することが好適である。
真正性識別体をラベル形態や転写シート形態とすることで、真正性識別対象物への適用が容易となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の真正性識別体によれば、コレステリック液晶層の単純な積層体よりも偽造防止性に優れ、意匠性も向上し、目視による真正性の識別が容易である真正性識別体が提供される。また、さらに、真正性識別体を真正性識別対象物に適用するのに適するラベルの形態もしくは転写シートの形態に加工したものをも提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の１実施例を示す真正性識別体Ａ１の断面図である。
【図２】本発明の他の実施例（ラベル形態）を示す真正性識別体Ａ２の断面図である。
【図３】本発明の他の実施例（転写シート形態）を示す真正性識別体Ａ３の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（透明基材）
本発明で使用される透明基材１は、厚みを薄くすることが可能であって、機械的強度や、真正性識別体Ａ１からＡ３製造する際の加工に耐える耐溶剤性および耐熱性を有するものが好ましい。使用目的にもよるので、限定されるものではないが、フィルム状もしくはシート状のプラスチックが好ましい。
例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポリスルホン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアリレート、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ジアセチルセルロース、ポリエチレン／ビニルアルコール等の各種のプラスチックフィルムを例示することができる。
透明基材１の厚さは、通常５〜２５０μｍであるが、ラベル形態、転写シート形態とするする場合には、その加工適正等を配慮し、５〜１００μｍ、特に１０〜５０μｍとすることが望ましい。
【００１９】
（コレステリック液晶）
本発明に用いられるコレステリック液晶層２は、光選択反射性を有するものであればよく、さらに、観察側からの入射光に対して左円偏光もしくは右円偏光のいずれか一方を反射する光選択反射性を有するものであってもよい。また、これらのものを組み合わせて適用して、判定方法を複雑なものとし、より高度な真正性識別体とすることもできる。
コレステリック液晶としては、コレステロールのハロゲン化物、モノカルボン酸コレステロールエステル、モノカルボン酸シトステロールエステル、安息香酸誘導体のコレスタノールエステル、二塩基酸ジコレステリルエステル、主鎖型液晶高分子化合物、側鎖型液晶高分子化合物、剛直主鎖型液晶高分子化合物などが挙げられる。
【００２０】
より具体的には、例えばコレステリルクロライド、コレステリルアセテート、コレステリルノナノエート、炭酸メチルコレステロール、炭酸エチルコレステロール、コレステリルｐ−メトキシベンゾエート、シトステロイルベンゾエート、シトステロイルｐ−メチルベンゾエート、コレスタニルベンゾエート、１０、１２−ドコサジインジカルボン酸ジコレステリルエステル、８、１２−エイコサジカルボン酸ジコレステリルエステル、１０、１２−ペンタコサジインジカルボン酸ジコレステリルエステル、ドデカジカルボン酸ジコレステリルエステル、１２、１４−ヘキサコサジインジカルボン酸ジコレステリルエステル、４−（７−コレステリルオキシカルボニルヘプチルオキシ）フェノキシオクタン酸コレステリルエステル、Ｌ−グルタミン酸−γ−ベンジル／Ｌ−グルタミン酸−γ−ドデシル共重合体などがある。
さらに、コレステリルホルメート、コレステリルアセテート、コレステリルプロピオネート、コレステリルブチレート、コレステリルペンタネート、コレステリルヘキサネート、コレステリルヘプタネート、コレステリルオクタネート、コレステリルノナノエート、コレステリルデカネート、コレステリルドデカネート（コレステリルラウレート）、コレステリルミリステート、コレステリルパルミテート、コレステリルステアレート、コレステリルオレエート、コレステリルオレイルカーボネート、コレステリルリノレート、コレステリル１２−ヒドロキシステアレート、コレステリルメルカプタン、コレステロールクロライド、コレステリルフルオライド、コレステリルブロマイド、コレステリルアイオダイド等を挙げることができる。
【００２１】
好ましくは、アルキルコレステロール（例えばコレステロールナノエート）およびコレステリルハライド（例えばコレステロールクロライド）コレステリルオレイルカーボネート３種の混合物が挙げられ、これらの３つのタイプの液晶は常温で使用できるように混合して用いられるのが一般的である。
尚、ここに示す化合物に限定されるものではなく、またこれらのコレステリック液晶化合物は、１種または２種以上混合して用いることができる。
ネマチック液晶化合物にカイラル化合物を加えてコレステリック液晶とするものとしては、液晶化合物として、４−置換安息香酸４’−置換フェニルエステル、４−置換シクロヘキサンカルボン酸４’−置換フェニルエステル、４−置換シクロヘキサンカルボン酸４’−置換ビフェニルエステル、４−（４−置換シクロヘキサンカルボニルオキシ）安息香酸４’−置換フェニルエステル、４−（４−置換シクロヘキシル）安息香酸４’−置換フェニルエステル、４−（４−置換シクロヘキシル）安息香酸４’−置換シクロヘキシルエステル、４−置換４’−置換ビフェニル、４−置換フェニル４’−置換シクロヘキサン、４’−置換シクロヘキサン、２−（４−置換フェニル）−５−置換ピリジン等、例えば、「パリオカラーＬＣ２４２」（ＢＡＳＦ社製）等が用いられる。
特に好ましくは、少なくとも分子の一方の末端にシアノ基又はフッ素原子を有する液晶化合物を用い、これらの液晶化合物にそれぞれ好適な各種のカイラル剤を加えたものが用いられる。カイラル化合物としては、「ＣＢ−１５」、「Ｃ−１５」（以上、ＢＤＨ社製）、「ＣＭ−２１」、「ＣＭ−２２」、「ＣＭ−１９」、「ＣＭ−２０」、「ＣＭ」（以上、チッソ社製）、「Ｓ１０８２」、「Ｓ−８１１」、「Ｒ−８１１」（以上、メルク社製）、「パリオカラーＬＣ７５６」（ＢＡＳＦ社製）等を挙げることができる。
また、有機合成によって得られるネマチック液晶の末端基に不斉炭素を有する基を導入したコレステロール基を持たないコレステリック液晶や、コレステロール誘導体にシッフ系ネマチック液晶を加えた混合液晶も用いられる。さらには、天然コレステロールのハロゲン置換物、エステル化物（コレステリルベンゾエート、コレステリルクロライド、コレステリルオリエート、コレステリルノナノエート等も好適である。
【００２２】
これらのコレステリック液晶を設ける方法としては、溶剤系、水系、無溶剤系として、通常の印刷方式、コーティング方式を用いて形成することができる。より好ましくは、着色パターン層形成方法と同一の手段を用いることにより、その形成位置の同調性を高めることができる。同一パターンを形成する場合は、製版方式も同一とすることができる。特に着色パターン層を透明基材に設けた後は、この位置をタイミングマーク（印刷位置決め用の目印）として、液晶層の形成をすることもできる。
また液晶をゼラチン他樹脂膜等でカプセル化したインキを用いて形成してもよい。カプセル化したものは、その製造時の作業性だけでなく、物理特性（強靭性、耐摩耗性、耐熱性等）に優れるとともに、液晶の染み出し等の不具合を防止し、本発明の用途において要求される衛生面で特に好適である。
コレステリック液晶層２の形状、厚さは、真正性識別体の使用目的に応じて適宜最適なものとする必要があるが、目視できる通常の大きさ、形状のものから、バーコード等の機械読取に用いるもの、さらには、マイクロ文字のように隠し文字として数十μｍとすることもできるため、選択的反射性を維持した上で、個々に対応した厚さ、すなわち数μｍ〜５０μｍのうち、最適なものとする。
【００２３】
上記コレステリック液晶層２を設ける際、予め以下の配向膜を設ける等の配向処理を施しても良い。配向膜は、ポリビニルアルコール樹脂（ＰＶＡ）、ポリイミド樹脂等の一般に配向膜として使用し得るものであれば、いずれでもよい。配向膜は、これらの樹脂の溶剤溶液を、コレステリック液晶層２を形成する層の表面に適宜な塗布法により塗布し、乾燥させた後に、布、ブラシ等を用いて摩擦するラビングを行なって形成する。
コレステリック液晶層２は、観察する角度により、その色調が変化するが、その変化の状況は理論的に定まっているため、本発明の着色層３と同一となる観察角度はかなり狭いものとなる。
観察角度に対して、同一である範囲を拡大するためには、以下の二通りの方法がある。
一つは、コレステリック液晶層の分光特性を変化させる方法であり、選択的反射光のピーク値が少しずれたコレステリック液晶層を重ね合わせて、観察角度を変えたときに最上層、その次の層、さらにその次の層が、着色層３と同一の色調を呈するように設計することにより、コレステリック液晶層からの反射光がそのピーク値を維持するようにすることができる。
【００２４】
これは、前記ピーク値において、１０ｎｍ〜５０ｎｍ程度ずれているコレステリック液晶層を積層することにより実現できる。具体的には、観察角度０度で、反射光６３０ｎｍの赤色を呈しているコレステリック液晶層１０μｍに、同一観察角度で反射光６５０ｎｍ、同６７０ｎｍのコレステリック液晶層各１０μｍを積層する。
この積層体を観察角度０度で観察すると、６００ｎｍ〜６９０ｎｍの赤色の反射光が観察され、この観察角度を１０度ずらしても、着色層３の色調をまだ維持しており、第１表示パターンを表示し続ける。
他の色調においても同様の工夫をすることができ、表示パターンを確実に認識することができる。
他のもう一つの方法は、着色層３の分光特性を変化させる方法であり、着色層３に使用する顔料を前記ピーク波長に近い複数の顔料で構成するか、パール顔料のように反射角度により色調を変化させる顔料を添加して、コレステリック液晶層の色調変化に追従させる方法がある。
いずれにしても、各表示パターンを認識できる角度範囲を広げるためには、コレステリック液晶層２から観察される反射光波長と、着色層３からの反射光が同一である範囲を広げることが必要である。
さらに、「反射光等の分光特性が同一」として、上記説明において、「同一」という言葉を使用してその具定例等を述べたが、その「同一」性は、「二つのものの境界が目視では判別できない程度」、さらには、「各表示パターンが認識可能程度」にまで、その許容範囲を拡大しても本発明の効果は十分達成できる。
【００２５】
（着色層）
本発明では、コレステリック液晶層２上等に、又は、転写シート形態では、剥離層５上等に、着色層３を形成する。
着色層に用いられる顔料としては、
有機顔料として、キナクリドン系レッド・マゼンタ、アンスラキノン系レッド・イエロー、ポリアゾ系イエロー、ベンズイミダゾロン系イエロー・オレンジ、フタロシアニン系顔料として、銅フタロシアニンブルー（α型、β型）、銅フタロシアニングリーン、異種金属フタロシアニンブルー、スレン系ブルー、アゾ系顔料として、溶性アゾ顔料（カーミン6B、パーマネントレッド2B他）、不溶性アゾ顔料（ジスアゾ系、モノアゾ系他）がある。
無機顔料としては、複合酸化物系顔料、微粒子複合酸化物系顔料、紺青、ハイブリッド型顔料等があるが、さらに、弁柄、モリブデンレッド、カドミウムレッド、鉛丹（以上、赤色。）、黄鉛（ 赤口）、モリブデンオレンヂ（橙色）、カドミウムオレンジ（橙色）、群青（ウルトラマリンブルー）、紺青（プルシャンブルー）、紺青、コバルトブルー、セルリアンマンガン青（以上、青色。）、アンバー（茶色。）、 黄鉛、 カドミウムエロー、チタン黄、 黄色酸化鉄（以上、黄色。）、酸化クロム、コバルトグリーン、 ビリジアン、ピーコック（以上、緑色。）、 マルス紫、コバルトバイオレット、 マンガンバイオレット（以上、紫色。）その他、体質顔料、金属粉顔料等が用いられる。
【００２６】
顔料の粒径は、通常０．０１μｍから１０μｍのものが用いられるが、０．０１〜０．１μｍのものは、透明性も兼ね備えており、コレステリック液晶層２の色調を一部透過する性質を示す。但し、この粒径のものは、二次凝集しやすく、再分散処理等を施す必要がある。添加量は、オフセット印刷方式、グラビア印刷方式等、適宜な形成パタ形成方法で形成する厚さとのバランスで決められるが、通常１０％〜５０％添加が好適であり、適宜な溶剤に溶かして、２〜２０μｍ厚さに形成する。
染料も、一部透明性を有しているため、コレステリック液晶層２の色調の影響を受けるため、その影響を含めて設計することが望ましい。いずれにしても、使用する樹脂との分散性、溶解性等に優れるものが使用できる。
着色層３形成後、表面粗さ１．０μｍ以上の凹凸を有する金属製スタンパにて加熱プレスすることで、着色層３の表面を粗面化することができる。また、この着色顔料に加えて、粒径１．０μｍ以上の炭酸カルシウム、二酸化チタン等の体質顔料を使用することでも、着色パターン層を粗面化することができる。この粗面化により、この着色層３の反射光の特性を変化させ、調整することができる。
着色層３に使用される樹脂は、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリアミド系樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂などが挙げられ、コレステリック液晶層２や、剥離層５等との接着性の良好なもの、顔料や染料の分散性の良いものがが使用できる。その他添加剤は適宜使用する。
【００２７】
（粘着層、接着層及び剥離層）
また、本発明の真正性識別体は、さらに、粘着剤を施して（粘着層４。）ラベルとしたり、剥離剤及び接着剤を施して（剥離層５、接着層４．）転写シートとすることもできる。
その場合、粘着剤としては、従来公知の溶剤系及び水系のいずれの粘着剤、例えば、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル−アクリル共重合体、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン樹脂や、天然ゴム、クロロプレンゴムなどのゴム系樹脂などが挙げられる。
自然にやさしい材料構成とするために、特に、天然ゴムを主成分とするラテックス、それを変性したもの、特に天然ゴムにスチレン特にメタクリルさんメチルとをグラフト重合させて得た天然ゴムラテックス等の天然素材から作製されたものを用いても良く、形成厚さ、形成方法等は適宜選択する。
剥離層は、透明基材とは剥離する性質を有し、着色層３との接着性に優れ、且つ、耐久性に優れるものが望ましく、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等より選定する。透明性を有し、且つ耐久性を有するシリコン樹脂微粒子等を添加することも好適である。
また、接着剤としては、種々の物品に対する接着性を確保するためのものであるので、コレステリック液晶層２等との接着性がよく、被着体と強固に接着できるものが好ましい。具体的には、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ゴム変性物などが挙げられ、これらの中から適するものを適宜選択して使用でき、また、これらは単体、もしくは２種以上の混合系で、更に必要に応じてハードレジンや可塑剤、その他の添加剤を加えて使用することができ、形成厚さ、形成方法等は適宜選択する。
【００２８】
（実施例１）
透明基材１として、２５μｍのＰＥＴフィルムの表面に、グラビア印刷により厚さ５μｍのコレスチック液晶層２を“高さ５０ｍｍの☆マーク”形状に形成した後、紫外線硬化させた。
・＜コレステリック液晶組成物＞
バイカラーＬＣ２４２ ３７質量部
バイカラーＬＣ７５６ ２質量部
紫外線重合開始剤 １質量部
トルエン ６０質量部
その上に、下記組成の着色層３をグラビア方式を使用して、厚さ５μｍの着色パターン層（赤色の第１表示パターン「星マーク」と青色の第２表示パターン「月マーク」をそれぞれ形成。）を形成し、真偽判定用識別体Ａ１を得た。
・＜着色パターン組成物＞
上記メラミン樹脂 樹脂組成物 ３０質量部
弁柄若しくは群青 １０質量部
体質顔料 ５質量部
トルエン ５５質量部
得られた真正性識別体Ａ１を観察側から眺めると、観察角度０度において、☆マークの「赤色」のコレステリック液晶層２が見えると同時に、「青色」の第２表示パターン「月マーク」が見えた。さらに観察角度を６０度とすると、☆マークの「青色」のコレステリック液晶層２が見えると同時に、「赤色」の第１表示パターン「星マーク」が見えた。
以上より、目視にて容易に対象とする真正性判別体Ａ１が「真正」であることを判定することができた。
観察角度０度及び、観察角度６０度におけるコレステリック液晶及び各々の着色層の分光特性は類似しており、さらに、照明光として一般に使用されている「３波長管」下では効果が顕著であった。
【００２９】
（実施例２）
着色層３に、緑色顔料「コバルトグリーン」による形成層を追加して、第１から第３表示パターンを形成した以外は、実施例１と同様にして実施例２を得た。
各表示パターンは、「赤」、「緑」、「青」のモザイク状のアルファベット文字とし、３組の組み合わせで、異なるアルファベット文字を表示するよう調整した。
得られた真正性識別体を観察側から眺めると、観察角度０度において、☆マークの「赤色」のコレステリック液晶層２が見えると同時に、「緑色」及び「青色」モザイクで表示される第１表示パターンが見え、観察する角度を変えて３５度とすると、☆マークの「緑色」のコレステリック液晶層２が見えると同時に、「赤色」及び「青色」モザイクで表示される第２表示パターンが見え、さらに観察角度を４５度とすると、観察光と同じ色調のホログラム画像「星マーク」を確認でき、観察角度を７０度とすると、☆マークの「青色」のコレステリック液晶層２が見えると同時に、「赤色」及び「緑色」モザイクで表示される第３表示パターンが見え、実施例１と同様の効果を得た。
以上より、目視にて容易に精度よく、対象とする真正性判別体が「真正」であることを判定することができた。
【００３０】
（実施例３）
次の組成物をグラビアコーターで乾燥後の塗布量が２０μｍになるように、塗工し７０℃で乾燥させて、粘着層４を形成した以外は、実施例１と同様にして真正性識別媒体Ａ２を得た。
・＜粘着剤組成物＞
酢酸ビニル−アクリル共重合体 ３０質量部
トルエン ４０質量部
酢酸ビニル ４０質量部
この真正性識別媒体Ａ２（ラベル形態。）をパスポートに貼着した。
パスポート上の真正性識別体Ａ２を観察すると、実施例１と同様の効果が得られ、このパスポートが「真正」であると判定できた。
（実施例４）
透明基材１上に、次の組成物をグラビアコーターで乾燥後の塗布量が２μｍになるように、塗工し７０℃で乾燥させて、剥離層５を形成し、
・＜剥離剤組成物＞
アクリル樹脂 ２０質量部
微粒子マイクロシリカ（平均粒径０．０１６μｍ） ０．１質量部
トルエン ４０質量部
酢酸ビニル ４０質量部
その上に、着色層３、コレステリック液晶層２及び、次の組成物をグラビアコーターで乾燥後の塗布量が５μｍになるように、塗工し７０℃で乾燥させて、接着層４を形成した以外は、実施例１と同様にして真正性識別媒体Ａ３を得た。
・＜粘着剤組成物＞
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 ２０質量部
アクリル樹脂 ２０質量部
体質顔料 １０質量部
トルエン ２０質量部
酢酸ビニル ３０質量部
この真正性識別媒体Ａ３（転写シート形態。）をパスポートに重ね、１２０℃、１０分間加熱加圧後、透明基材１を剥離して転写した。
パスポート上の真正性識別体Ａ３を観察すると、実施例１と同様の効果が得られ、このパスポートが「真正」であると判定できた。
【００３１】
（比較例）
着色層３として、赤色の印刷のみを使用したこと以外は実施例１と同様にして、比較例を得た。
これを観察すると、観察角度０度において、☆マークの「赤色」のコレステリック液晶層２が見えたのみであった。その観察する角度を少し変えて１０度とすると、「赤色」の着色層３を確認でき、以後ずっと着色層３を確認できた。
以上より、「真正」であると判定するにはやや不安があると感じた。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ１ 真正性識別体
Ａ２ 真正性識別体（ラベル形態）
Ａ３ 真正性識別体（転写シート形態）
１ 透明基材
２ コレステリック液晶層
３ 着色層
４ 粘着層（もしくは接着層）
５ 剥離層
【技術分野】
【０００１】
本発明は、不正な意図に基づく偽造や改ざん等により得られたものと真正なものとの区別を可能にした真正性識別体に関するものである。また、本発明は、そのような真正性識別体を物品に適用するのに適するラベルの形態もしくは転写シートの形態に加工したものにも関するものである。
【背景技術】
【０００２】
（主なる用途）本発明の真正性識別体の主なる用途としては、偽造防止分野に使用される真正性識別体であって、具体的には、クレジットカード等の偽造されて使用されると、カード保持者やカード会社等に損害を与え得るもの、運転免許証、社員証、会員証等の身分証明書、入学試験用の受験票、パスポート等、紙幣、商品券、ポイントカード、株券、証券、抽選券、馬券、預金通帳、乗車券、通行券、航空券、種々の催事の入場券、遊戯券、交通機関や公衆電話用のプリペイドカード等がある。
これらはいずれも、経済的、もしくは社会的な価値を有する情報を保持した情報記録体であり、偽造による損害を防止する目的で、記録体そのものの真正性を識別できる機能を有することが望まれる。
【０００３】
また、これら情報記録体以外であっても、高額商品、例えば、高級腕時計、高級皮革製品、貴金属製品、もしくは宝飾品等の、しばしば、高級ブランド品と言われるもの、または、それら高額商品の収納箱やケース等も偽造され得るものである。また、量産品でも有名ブランドのもの、例えば、オーディオ製品、電化製品等、または、それらに吊り下げられるタグも、偽造の対象となりやすい。
さらに、著作物である音楽ソフト、映像ソフト、コンピュータソフト、もしくはゲームソフト等が記録された記憶体、またはそれらのケース等も、やはり偽造の対象となり得る。また、プリンター用のトナー、用紙など、交換する備品を純正材料に限定している製品などにも、偽造による損害を防止する目的で、そのものの真正性を識別できる機能を有することが望まれる。
【０００４】
（背景技術）
従来、情報記録体や上記した種々の物品（総称して、真正性識別対象物と言う。）の偽造を防止する目的で、その構造の精密さから、製造上の困難性を有すると言われるホログラムを真正性の識別可能なものとして適用することが多く行なわれている。しかしながら、ホログラムの製造方法自体は知られており、その方法により精密な加工を施すことができることから、ホログラムが単に目視による判定だけのものであるときは、真正なホログラムと偽造されたホログラムとの区別は困難である。
これらの真正性識別対象物、特にラベル形態や転写形態にてホログラム画像を施された物品は、ホログラム画像の目視確認という真正性識別のみでなく、新たな真正性識別方法を用いてその対象物の真正性を識別する必要が生じている。
【０００５】
（先行技術）
これらの要求に応えるため、入射した光の内、左回り偏光もしくは、右回り偏光のいずれか一方の光のみを反射する光選択反射層を有する真正性識別体、さらには、その光選択反射層とホログラムを積層した真正性識別体がが提案された。この光選択反射層として、コレステリック液晶を使用し、偏光版等を用いて確認する方法で偽造防止性を高めている。
（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）
しかしながら、ホログラムによる偽造防止性と、コレステリック液晶による真正性判定を積層して、色彩変化とホログラム画像の再生という視覚効果が得られたとしても、その真正性判定には、偏光板からなる特別な真正性判定器具が必要であり、判定を行う場面ではその器具を備え付け、その場面で取り出して使用する等、判定作業が煩雑であるという欠点を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２５３７３号公報
【特許文献２】特開２００７−９０５３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明はこのような問題点を解消するためになされたものである。その目的は、
真正性判定に特別な真正性判定器具等を必要とせず、目視にて容易に精度よく真正性の識別が可能である真正性識別体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、
本発明の真正性識別体の第１の態様は、
透明基材の一方の面に、コレステリック液晶層及び着色層がこの順序で形成された真正性識別体であって、
前記コレステリック液晶層が観察する角度に応じて色調が変化し、
且つ、前記着色層が、異なる色調を有する接していない複数の領域を有し、
観察する角度に応じて、前記コレステリック液晶層の色調が変化することにより、前記着色層の前記領域によって表示されるパターンが少なくとも２パターン以上切り替わることを特徴とするものである。
上記第１の態様の真正性識別体によれば、
透明基材の一方の面に、コレステリック液晶層及び着色層がこの順序で形成された真正性識別体であって、
前記コレステリック液晶層が観察する角度に応じて色調が変化し、
且つ、前記着色層が、異なる色調を有する接していない複数の領域を有し、
観察する角度に応じて、前記コレステリック液晶層の色調が変化することにより、前記着色層の前記領域によって表示されるパターンが少なくとも２パターン以上切り替わることを特徴とする真正性識別体を提供することができる。
コレステリック液晶層は、観察する角度により、「赤色」から、「緑色」さらには「青色」へとその色調を変化させる。（選択的反射光が変化するという意味。）この変化は分光特性が連続的に変化するという意味で「連続」であって、且つ、観察角度を徐々にかえると、それに従って、徐々に変わる。
このコレステリック液晶層上に、部分的に着色層を設けた際、その着色層の分光特性がコレステリック液晶層から反射される光と同一（反射光の波長分布及びその強度であらわされる反射光の分光特性が同一という意味。）であると、その「着色層が表示するパターン」の「その境界」（着色層形成部分の端部）を目視では認識できず、一つの色調を有するコレステリック液晶層のみがあるものと認識する。
【０００９】
この「表示するパターン（表示パターンともいう。）」とは、着色層がその「形成された形」で表現している文字、図形、記号等を意味する。
前記した観察角度を少し「ずらす」と、コレステリック液晶層の反射光の分光特性が変化し（別の色調となる。）、この着色層の分光特性とは異なるものとなることから、着色層とコレステリック液晶との間に色差等のコントラストが生じ、目視にて容易にその着色層の「表示するパターン」を認識することができるようになる。
例えば、コレステリック液晶層の色調が「赤色」であると、その「赤色」と同等の色調を有する「赤色の着色層」は、上記した現象を示す。
逆に、コレステリック液晶層の「赤色」に対して、対照的な色調（補色等）である「緑色」及び「青色」乃至は、その混合色（「青緑色」。補色となる。）によって着色層を形成すると、目視にて明瞭にその着色層の表示するパターンを認識することができる。
すなわち、コレステリック液晶層の選択的反射光が「赤色」を呈しているときに、「緑色」及び「青色」の着色パターンにより、「一つの文字、図形等の表示（第１表示パターン）」を形成し、そして、コレステリック液晶の選択的反射光が「緑色」を呈しているときに、「赤色」及び「青色」の着色パターンにより、「別つの文字、図形等の表示（第２表示パターン）」を形成し、さらに、コレステリック液晶層の選択的反射光が「青色」を呈しているときに、「赤色」及び「緑色」の着色パターンにより、「の文字、図形等の表示（第３表示パターン）」を形成すると、観察角度を徐々に変えていくに連れて、（第１表示パターン）、（第２表示パターン）、（第３表示パターン）へとその表示が切り替わる。すなわち、各表示パターンは、「緑と青で組み合わされたパターン」、「赤と青で組み合わされたパターン」及び「赤と緑で組み合わされたパターン」となるが、それぞれの「緑」、「青」及び「赤」のパターンは共通であって、そのうちの２つで構成される３通りの組み合わせによって、異なる３つのパターンを表示する。
【００１０】
この切り替わりは、各着色層の上記した分光特性が、その下にあるコレステリック液晶層の選択的反射光の分光特性と一致したときにのみ発生するため（すなわち、１色部分の境界線が完全に消失したときのみ。）、観察角度でみると非常に狭い範囲（観察角度にして１０度以内）となる。
それ以外の観察角度では、第１表示から第３表示までが混在した表示となり、個別の表示を認識することは困難である。
真正性判別を実施するためには、少なくとも２つの所定の観察角度で、２つの所定の表示パターンが出現する必要がある。もちろん、上記したように３つの所定の観察角度で、３つの所定の表示パターンを出現させてもよい。
切り替え表示パターンが３以上となると、各表示パターンを併せたもの（表示パターン全体）が複雑なものとなり、個々の切り替えパターン（３つの表示パターンの場合、その一つは「（緑色）＋（青色）」や、「（赤色）＋（青色）」でそれぞれ異なる一つの表示パターンを形成する等。）をその複雑なものの中から類推することが難しくなる。ただし、表示パターンが６つを超えると、表示パターンと表示パターンの角度差が１０度程度となるため、コントラストが小さく、メリハリがなくなるとともに、判定をする者が、目視判定の情報として覚えておくべき情報が多くなりすぎる等の不便が生じる。
また、偽造防止性を高めるため、切り替え画面を、「垂直方向（０度）」と、「２０度」方向に一つずつ設定し、さらに、角度として間を空けて「８０度」の位置に３つ目を設定するなど、意外性を導入することも、偽造防止という観点からは望ましい。
【００１１】
これらの表示を明瞭に、且つ、確実に確認する必要があるため、各着色層の分光特性に「近い」選択反射性を有するコレステリック液晶を複数層重ねて形成することも好適である。すなわち、所定の観察角度に対する選択的反射光が、「波長」として１０ｎｍ〜５０ｎｍ程度ずれているコレステリック液晶層を積層すると、積層体の選択的反射光の分光特性曲線の幅を広げることができ、同一色調を示す観察角度範囲を広げることができるため、安定した真正性判定を可能とできる。
ある選択的反射光を反射するコレステリック液晶層は、特定の波長の光を強く反射し、その波長より数十ｎｍ以上ずれた波長の光は透過するため、そのコレステリック液晶層の下に、選択的反射光波長が数十ｎｍずらした第２のコレステリック液晶層を形成すると、この層から、新たに（上の層を透過して）、そのずれた波長の反射光を選択的に反射することとなり、２層積層体として観察すると、あたかも、選択的反射光の分光特性が合算されたように、すなわち、反射光強度―波長曲線において、その反射する波長の幅が広がったように認識される。このような原理から、コレステリック液晶層の選択的反射層の波長を少しずつ（例えば２０ｎｍ。）ずらした層を多層（例えば５層。）として、その幅を１００ｎｍ以上としても、その最下層の選択的反射光の強度は減衰することなく観察することができる。
【００１２】
コレステリック液晶層は、それ自体が文字、図形や記号等を表すパターン状に形成されていてもよい。
着色層には、天然無機顔料：アンバー、シェンナ等の褐色顔料、炭酸カルシウム、カオリン、パール顔料等）等、合成無機顔料：白色顔料（亜鉛華、鉛白、二酸化チタン）、赤色顔料（鉛丹、酸化鉄赤）、黄色顔料（黄鉛、クロム黄、亜鉛黄）、青色顔料（ウルトラマリン青、プロシア青）等、セラミック顔料又は、アゾ系顔料、多環式系顔料：キナンクリドン、ペリノン、キノフタロン、フタロシアニン、インダンスレン、キナクリドン等、レーキ顔料：レーキレッドＣ、ウオチュングレッド等、さらには、天然染料：アカネ、アイ、ウコン等、合成染料：アリザニン、インディゴ等が用いられる。この着色層の濃度は、コレステリック液晶層からの反射光の強度に応じて均一になるよう調整することが好ましい。
【００１３】
パール顔料等の色彩可変性を有する顔料は、着色層の反射光の分光特性に変化を与える効果（反射光波長に幅を持たせ、色調が同調する角度を広げることができる等。）があり、画面の切り替え性能を調整することに好適である。
着色パターン層の形成方法は、オフセット印刷方式、グラビア印刷方式、スクリーン印刷等、形成パターンに適宜な方式を用いることができる。
但し、数十μｍから数ｍｍまでの網点状等の微細なパターンを形成するためには、印刷位置精度が高く、印刷パターンのにじみ等がすくないステンレススクリーン印刷方式が望ましい。形成する厚さは、着色インキの顔料含有率等にも左右されるが、選択的反射光との同調性において決めることが好適である。
【００１４】
「表示パターン」が切り替わる状況を３つの表示パターンの場合について説明すると、コレステリック液晶層をＣＬ、赤色着色層を「赤」、緑色着色層を「緑」、青色着色層を「青」と表したときに、各色の着色層を「バー状」に飛び飛びに並べ、観察する側から「ＣＬ／赤／ＣＬ／緑／ＣＬ／青／ＣＬ／赤／ＣＬ」と認識できるとき、ＣＬの色調が変化するとそれぞれの色を呈する「広いバー」（広赤、広青等。）もしくは「狭いバー」（狭赤、狭青等。）として、目視にて認識される。
（１）ＣＬが赤色のときは、
「／ 赤／ 赤／ 赤／ 緑／ 赤／ 青／ 赤／ 赤／ 赤／」
すなわち、
「／ 広赤 ／狭緑／狭赤／狭青／ 広赤 ／」
（２）ＣＬが緑色のときは、
「／ 緑／ 赤／ 緑／ 緑／ 緑／ 青／ 緑／ 赤／ 緑／」
すなわち、
「／狭緑／狭赤／ 広緑 ／狭青／狭緑／狭赤／狭緑／」
（３）ＣＬが青色のときは、
「／ 青／ 赤／ 青／ 緑／ 青／ 青／ 青／ 赤／ 青／」
すなわち、
「／狭青／狭赤／狭青／狭緑／ 広青 ／狭赤／狭青／」
となる。これらが、いわゆるバーコードパターンであった場合には、観察角度により読み取れるデータが異なるものとなる。もちろん２次元バーコード等他のあらゆる光学的認識方法に使用できる。
さらに、着色層を、コレステリック液晶層を通して観察する場合は、上記と少し異なる状況となる。すなわち、白色光光源からの光の一部がまずコレステリック液晶層で反射され、残りの光が透過して、着色層に到達することになる。着色層は通常は「減色混合」であり、（もちろん、パール顔料等はそうではない。）観察光を部分的に吸収して、残りの光を反射し、その反射光の色調が着色層の色調となる。従って、ある観察角度におけるコレステリック液晶の色調と、その背後にある着色層の色調が「同一」となるためには、コレステリック液晶を通過した右円偏光もしくは、左円偏光の光（反射光と同一色調であって、反射光と円偏光性が反対のもの。）をその着色層が反射し、その他の光を全て、その着色層が吸収する必要がある。従って、着色層の明るさは、コレステリック液晶層の下に位置することで半減し、さらに同調しやすいものとなっている。
もちろん、コレステリック液晶層と、着色層を重ねず、並列的に形成することもできるが、その場合は、コレステリック液晶層と、着色層との位置合わせ、すなわち、境界線部分の処理によって、その境界線が見えやすくなってしまうため、特別な処理、例えば、「ぼかし処理」（境界線領域の各層の厚さを小さくする、もしくは細かく互い違いに形成する等の処理。）、「網点処理」（境界部分のみ、各層を網点状として目立たなくする。）又は、フォトレジスト方式のように、サブミクロンレベルの「高精度な位置合わせ」を行う。
いずれにしても、観察角度依存性を有するコレステリック液晶と、全方位性を持つ着色層とを、所定の観察角度においてその見え方（色調のみならず、色彩や、濃度等を意味する。）を「同一」に近づけるため、コレステリック液晶の観察角度毎の分光特性と、着色層の分光特性との重ね合わせのみならず、各層の厚さや濃度調整等、種々の工夫を実施する。
特に、照明光源として、一般的に使用されている「３波長管」等の観察光が離散的なもので観察する場合は、その離散性と反射光の分光特性との組み合わせ効果により、本発明の効果をより効果的なものとすることができる。
【００１５】
本発明の真正性識別体の第２の態様は、
前記真正性識別媒体がラベルであることを特徴とする。
上記第２の態様の真正性識別体によれば、
前記真正性識別媒体がラベルであることを特徴とする真正性識別体を提供することができる。
透明基材／コレステリック液晶層／着色層／粘着層という構成若しくは、透明基材／着色層／コレステリック液晶層／粘着層という層構成にて、粘着層を設けることにより、真正性識別媒体をラベル形態とすることができる。
粘着層は、そのラベルを貼着する用途により通常の粘着剤の中から適宜選定されるが、この粘着層を通して表示パターンを観察する場合には、光学的な透明性の高いものを使用することが好適である。
本発明の真正性識別体の第３の態様は、
前記真正性識別媒体が転写シートであることを特徴とする。
上記第３の態様の真正性識別体によれば、
前記真正性識別媒体が転写シートであることを特徴とする真正性識別体を提供することができる。
層構成としては、透明基材／剥離層／着色層／コレステリック液晶層／接着層として、剥離層及び、接着層を設けることにより、真正性識別媒体を転写シート形態とすることができる。もちろん、透明基材／剥離層／コレステリック液晶層／着色層／接着層とすることもできる。
剥離層、接着層には、通常の転写シートに使用される剥離剤、接着剤が使用できるが、各層を透過して表示パターンを観察する場合には、光学的な透明性の高いものを使用することが好適である。
真正性識別体をラベル形態や転写シート形態とすることで、真正性識別対象物への適用が容易となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の真正性識別体によれば、コレステリック液晶層の単純な積層体よりも偽造防止性に優れ、意匠性も向上し、目視による真正性の識別が容易である真正性識別体が提供される。また、さらに、真正性識別体を真正性識別対象物に適用するのに適するラベルの形態もしくは転写シートの形態に加工したものをも提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の１実施例を示す真正性識別体Ａ１の断面図である。
【図２】本発明の他の実施例（ラベル形態）を示す真正性識別体Ａ２の断面図である。
【図３】本発明の他の実施例（転写シート形態）を示す真正性識別体Ａ３の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（透明基材）
本発明で使用される透明基材１は、厚みを薄くすることが可能であって、機械的強度や、真正性識別体Ａ１からＡ３製造する際の加工に耐える耐溶剤性および耐熱性を有するものが好ましい。使用目的にもよるので、限定されるものではないが、フィルム状もしくはシート状のプラスチックが好ましい。
例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート、ポリビニルアルコール、ポリスルホン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアリレート、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ジアセチルセルロース、ポリエチレン／ビニルアルコール等の各種のプラスチックフィルムを例示することができる。
透明基材１の厚さは、通常５〜２５０μｍであるが、ラベル形態、転写シート形態とするする場合には、その加工適正等を配慮し、５〜１００μｍ、特に１０〜５０μｍとすることが望ましい。
【００１９】
（コレステリック液晶）
本発明に用いられるコレステリック液晶層２は、光選択反射性を有するものであればよく、さらに、観察側からの入射光に対して左円偏光もしくは右円偏光のいずれか一方を反射する光選択反射性を有するものであってもよい。また、これらのものを組み合わせて適用して、判定方法を複雑なものとし、より高度な真正性識別体とすることもできる。
コレステリック液晶としては、コレステロールのハロゲン化物、モノカルボン酸コレステロールエステル、モノカルボン酸シトステロールエステル、安息香酸誘導体のコレスタノールエステル、二塩基酸ジコレステリルエステル、主鎖型液晶高分子化合物、側鎖型液晶高分子化合物、剛直主鎖型液晶高分子化合物などが挙げられる。
【００２０】
より具体的には、例えばコレステリルクロライド、コレステリルアセテート、コレステリルノナノエート、炭酸メチルコレステロール、炭酸エチルコレステロール、コレステリルｐ−メトキシベンゾエート、シトステロイルベンゾエート、シトステロイルｐ−メチルベンゾエート、コレスタニルベンゾエート、１０、１２−ドコサジインジカルボン酸ジコレステリルエステル、８、１２−エイコサジカルボン酸ジコレステリルエステル、１０、１２−ペンタコサジインジカルボン酸ジコレステリルエステル、ドデカジカルボン酸ジコレステリルエステル、１２、１４−ヘキサコサジインジカルボン酸ジコレステリルエステル、４−（７−コレステリルオキシカルボニルヘプチルオキシ）フェノキシオクタン酸コレステリルエステル、Ｌ−グルタミン酸−γ−ベンジル／Ｌ−グルタミン酸−γ−ドデシル共重合体などがある。
さらに、コレステリルホルメート、コレステリルアセテート、コレステリルプロピオネート、コレステリルブチレート、コレステリルペンタネート、コレステリルヘキサネート、コレステリルヘプタネート、コレステリルオクタネート、コレステリルノナノエート、コレステリルデカネート、コレステリルドデカネート（コレステリルラウレート）、コレステリルミリステート、コレステリルパルミテート、コレステリルステアレート、コレステリルオレエート、コレステリルオレイルカーボネート、コレステリルリノレート、コレステリル１２−ヒドロキシステアレート、コレステリルメルカプタン、コレステロールクロライド、コレステリルフルオライド、コレステリルブロマイド、コレステリルアイオダイド等を挙げることができる。
【００２１】
好ましくは、アルキルコレステロール（例えばコレステロールナノエート）およびコレステリルハライド（例えばコレステロールクロライド）コレステリルオレイルカーボネート３種の混合物が挙げられ、これらの３つのタイプの液晶は常温で使用できるように混合して用いられるのが一般的である。
尚、ここに示す化合物に限定されるものではなく、またこれらのコレステリック液晶化合物は、１種または２種以上混合して用いることができる。
ネマチック液晶化合物にカイラル化合物を加えてコレステリック液晶とするものとしては、液晶化合物として、４−置換安息香酸４’−置換フェニルエステル、４−置換シクロヘキサンカルボン酸４’−置換フェニルエステル、４−置換シクロヘキサンカルボン酸４’−置換ビフェニルエステル、４−（４−置換シクロヘキサンカルボニルオキシ）安息香酸４’−置換フェニルエステル、４−（４−置換シクロヘキシル）安息香酸４’−置換フェニルエステル、４−（４−置換シクロヘキシル）安息香酸４’−置換シクロヘキシルエステル、４−置換４’−置換ビフェニル、４−置換フェニル４’−置換シクロヘキサン、４’−置換シクロヘキサン、２−（４−置換フェニル）−５−置換ピリジン等、例えば、「パリオカラーＬＣ２４２」（ＢＡＳＦ社製）等が用いられる。
特に好ましくは、少なくとも分子の一方の末端にシアノ基又はフッ素原子を有する液晶化合物を用い、これらの液晶化合物にそれぞれ好適な各種のカイラル剤を加えたものが用いられる。カイラル化合物としては、「ＣＢ−１５」、「Ｃ−１５」（以上、ＢＤＨ社製）、「ＣＭ−２１」、「ＣＭ−２２」、「ＣＭ−１９」、「ＣＭ−２０」、「ＣＭ」（以上、チッソ社製）、「Ｓ１０８２」、「Ｓ−８１１」、「Ｒ−８１１」（以上、メルク社製）、「パリオカラーＬＣ７５６」（ＢＡＳＦ社製）等を挙げることができる。
また、有機合成によって得られるネマチック液晶の末端基に不斉炭素を有する基を導入したコレステロール基を持たないコレステリック液晶や、コレステロール誘導体にシッフ系ネマチック液晶を加えた混合液晶も用いられる。さらには、天然コレステロールのハロゲン置換物、エステル化物（コレステリルベンゾエート、コレステリルクロライド、コレステリルオリエート、コレステリルノナノエート等も好適である。
【００２２】
これらのコレステリック液晶を設ける方法としては、溶剤系、水系、無溶剤系として、通常の印刷方式、コーティング方式を用いて形成することができる。より好ましくは、着色パターン層形成方法と同一の手段を用いることにより、その形成位置の同調性を高めることができる。同一パターンを形成する場合は、製版方式も同一とすることができる。特に着色パターン層を透明基材に設けた後は、この位置をタイミングマーク（印刷位置決め用の目印）として、液晶層の形成をすることもできる。
また液晶をゼラチン他樹脂膜等でカプセル化したインキを用いて形成してもよい。カプセル化したものは、その製造時の作業性だけでなく、物理特性（強靭性、耐摩耗性、耐熱性等）に優れるとともに、液晶の染み出し等の不具合を防止し、本発明の用途において要求される衛生面で特に好適である。
コレステリック液晶層２の形状、厚さは、真正性識別体の使用目的に応じて適宜最適なものとする必要があるが、目視できる通常の大きさ、形状のものから、バーコード等の機械読取に用いるもの、さらには、マイクロ文字のように隠し文字として数十μｍとすることもできるため、選択的反射性を維持した上で、個々に対応した厚さ、すなわち数μｍ〜５０μｍのうち、最適なものとする。
【００２３】
上記コレステリック液晶層２を設ける際、予め以下の配向膜を設ける等の配向処理を施しても良い。配向膜は、ポリビニルアルコール樹脂（ＰＶＡ）、ポリイミド樹脂等の一般に配向膜として使用し得るものであれば、いずれでもよい。配向膜は、これらの樹脂の溶剤溶液を、コレステリック液晶層２を形成する層の表面に適宜な塗布法により塗布し、乾燥させた後に、布、ブラシ等を用いて摩擦するラビングを行なって形成する。
コレステリック液晶層２は、観察する角度により、その色調が変化するが、その変化の状況は理論的に定まっているため、本発明の着色層３と同一となる観察角度はかなり狭いものとなる。
観察角度に対して、同一である範囲を拡大するためには、以下の二通りの方法がある。
一つは、コレステリック液晶層の分光特性を変化させる方法であり、選択的反射光のピーク値が少しずれたコレステリック液晶層を重ね合わせて、観察角度を変えたときに最上層、その次の層、さらにその次の層が、着色層３と同一の色調を呈するように設計することにより、コレステリック液晶層からの反射光がそのピーク値を維持するようにすることができる。
【００２４】
これは、前記ピーク値において、１０ｎｍ〜５０ｎｍ程度ずれているコレステリック液晶層を積層することにより実現できる。具体的には、観察角度０度で、反射光６３０ｎｍの赤色を呈しているコレステリック液晶層１０μｍに、同一観察角度で反射光６５０ｎｍ、同６７０ｎｍのコレステリック液晶層各１０μｍを積層する。
この積層体を観察角度０度で観察すると、６００ｎｍ〜６９０ｎｍの赤色の反射光が観察され、この観察角度を１０度ずらしても、着色層３の色調をまだ維持しており、第１表示パターンを表示し続ける。
他の色調においても同様の工夫をすることができ、表示パターンを確実に認識することができる。
他のもう一つの方法は、着色層３の分光特性を変化させる方法であり、着色層３に使用する顔料を前記ピーク波長に近い複数の顔料で構成するか、パール顔料のように反射角度により色調を変化させる顔料を添加して、コレステリック液晶層の色調変化に追従させる方法がある。
いずれにしても、各表示パターンを認識できる角度範囲を広げるためには、コレステリック液晶層２から観察される反射光波長と、着色層３からの反射光が同一である範囲を広げることが必要である。
さらに、「反射光等の分光特性が同一」として、上記説明において、「同一」という言葉を使用してその具定例等を述べたが、その「同一」性は、「二つのものの境界が目視では判別できない程度」、さらには、「各表示パターンが認識可能程度」にまで、その許容範囲を拡大しても本発明の効果は十分達成できる。
【００２５】
（着色層）
本発明では、コレステリック液晶層２上等に、又は、転写シート形態では、剥離層５上等に、着色層３を形成する。
着色層に用いられる顔料としては、
有機顔料として、キナクリドン系レッド・マゼンタ、アンスラキノン系レッド・イエロー、ポリアゾ系イエロー、ベンズイミダゾロン系イエロー・オレンジ、フタロシアニン系顔料として、銅フタロシアニンブルー（α型、β型）、銅フタロシアニングリーン、異種金属フタロシアニンブルー、スレン系ブルー、アゾ系顔料として、溶性アゾ顔料（カーミン6B、パーマネントレッド2B他）、不溶性アゾ顔料（ジスアゾ系、モノアゾ系他）がある。
無機顔料としては、複合酸化物系顔料、微粒子複合酸化物系顔料、紺青、ハイブリッド型顔料等があるが、さらに、弁柄、モリブデンレッド、カドミウムレッド、鉛丹（以上、赤色。）、黄鉛（ 赤口）、モリブデンオレンヂ（橙色）、カドミウムオレンジ（橙色）、群青（ウルトラマリンブルー）、紺青（プルシャンブルー）、紺青、コバルトブルー、セルリアンマンガン青（以上、青色。）、アンバー（茶色。）、 黄鉛、 カドミウムエロー、チタン黄、 黄色酸化鉄（以上、黄色。）、酸化クロム、コバルトグリーン、 ビリジアン、ピーコック（以上、緑色。）、 マルス紫、コバルトバイオレット、 マンガンバイオレット（以上、紫色。）その他、体質顔料、金属粉顔料等が用いられる。
【００２６】
顔料の粒径は、通常０．０１μｍから１０μｍのものが用いられるが、０．０１〜０．１μｍのものは、透明性も兼ね備えており、コレステリック液晶層２の色調を一部透過する性質を示す。但し、この粒径のものは、二次凝集しやすく、再分散処理等を施す必要がある。添加量は、オフセット印刷方式、グラビア印刷方式等、適宜な形成パタ形成方法で形成する厚さとのバランスで決められるが、通常１０％〜５０％添加が好適であり、適宜な溶剤に溶かして、２〜２０μｍ厚さに形成する。
染料も、一部透明性を有しているため、コレステリック液晶層２の色調の影響を受けるため、その影響を含めて設計することが望ましい。いずれにしても、使用する樹脂との分散性、溶解性等に優れるものが使用できる。
着色層３形成後、表面粗さ１．０μｍ以上の凹凸を有する金属製スタンパにて加熱プレスすることで、着色層３の表面を粗面化することができる。また、この着色顔料に加えて、粒径１．０μｍ以上の炭酸カルシウム、二酸化チタン等の体質顔料を使用することでも、着色パターン層を粗面化することができる。この粗面化により、この着色層３の反射光の特性を変化させ、調整することができる。
着色層３に使用される樹脂は、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリアミド系樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂などが挙げられ、コレステリック液晶層２や、剥離層５等との接着性の良好なもの、顔料や染料の分散性の良いものがが使用できる。その他添加剤は適宜使用する。
【００２７】
（粘着層、接着層及び剥離層）
また、本発明の真正性識別体は、さらに、粘着剤を施して（粘着層４。）ラベルとしたり、剥離剤及び接着剤を施して（剥離層５、接着層４．）転写シートとすることもできる。
その場合、粘着剤としては、従来公知の溶剤系及び水系のいずれの粘着剤、例えば、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、酢酸ビニル−アクリル共重合体、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン樹脂や、天然ゴム、クロロプレンゴムなどのゴム系樹脂などが挙げられる。
自然にやさしい材料構成とするために、特に、天然ゴムを主成分とするラテックス、それを変性したもの、特に天然ゴムにスチレン特にメタクリルさんメチルとをグラフト重合させて得た天然ゴムラテックス等の天然素材から作製されたものを用いても良く、形成厚さ、形成方法等は適宜選択する。
剥離層は、透明基材とは剥離する性質を有し、着色層３との接着性に優れ、且つ、耐久性に優れるものが望ましく、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等より選定する。透明性を有し、且つ耐久性を有するシリコン樹脂微粒子等を添加することも好適である。
また、接着剤としては、種々の物品に対する接着性を確保するためのものであるので、コレステリック液晶層２等との接着性がよく、被着体と強固に接着できるものが好ましい。具体的には、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ゴム変性物などが挙げられ、これらの中から適するものを適宜選択して使用でき、また、これらは単体、もしくは２種以上の混合系で、更に必要に応じてハードレジンや可塑剤、その他の添加剤を加えて使用することができ、形成厚さ、形成方法等は適宜選択する。
【００２８】
（実施例１）
透明基材１として、２５μｍのＰＥＴフィルムの表面に、グラビア印刷により厚さ５μｍのコレスチック液晶層２を“高さ５０ｍｍの☆マーク”形状に形成した後、紫外線硬化させた。
・＜コレステリック液晶組成物＞
バイカラーＬＣ２４２ ３７質量部
バイカラーＬＣ７５６ ２質量部
紫外線重合開始剤 １質量部
トルエン ６０質量部
その上に、下記組成の着色層３をグラビア方式を使用して、厚さ５μｍの着色パターン層（赤色の第１表示パターン「星マーク」と青色の第２表示パターン「月マーク」をそれぞれ形成。）を形成し、真偽判定用識別体Ａ１を得た。
・＜着色パターン組成物＞
上記メラミン樹脂 樹脂組成物 ３０質量部
弁柄若しくは群青 １０質量部
体質顔料 ５質量部
トルエン ５５質量部
得られた真正性識別体Ａ１を観察側から眺めると、観察角度０度において、☆マークの「赤色」のコレステリック液晶層２が見えると同時に、「青色」の第２表示パターン「月マーク」が見えた。さらに観察角度を６０度とすると、☆マークの「青色」のコレステリック液晶層２が見えると同時に、「赤色」の第１表示パターン「星マーク」が見えた。
以上より、目視にて容易に対象とする真正性判別体Ａ１が「真正」であることを判定することができた。
観察角度０度及び、観察角度６０度におけるコレステリック液晶及び各々の着色層の分光特性は類似しており、さらに、照明光として一般に使用されている「３波長管」下では効果が顕著であった。
【００２９】
（実施例２）
着色層３に、緑色顔料「コバルトグリーン」による形成層を追加して、第１から第３表示パターンを形成した以外は、実施例１と同様にして実施例２を得た。
各表示パターンは、「赤」、「緑」、「青」のモザイク状のアルファベット文字とし、３組の組み合わせで、異なるアルファベット文字を表示するよう調整した。
得られた真正性識別体を観察側から眺めると、観察角度０度において、☆マークの「赤色」のコレステリック液晶層２が見えると同時に、「緑色」及び「青色」モザイクで表示される第１表示パターンが見え、観察する角度を変えて３５度とすると、☆マークの「緑色」のコレステリック液晶層２が見えると同時に、「赤色」及び「青色」モザイクで表示される第２表示パターンが見え、さらに観察角度を４５度とすると、観察光と同じ色調のホログラム画像「星マーク」を確認でき、観察角度を７０度とすると、☆マークの「青色」のコレステリック液晶層２が見えると同時に、「赤色」及び「緑色」モザイクで表示される第３表示パターンが見え、実施例１と同様の効果を得た。
以上より、目視にて容易に精度よく、対象とする真正性判別体が「真正」であることを判定することができた。
【００３０】
（実施例３）
次の組成物をグラビアコーターで乾燥後の塗布量が２０μｍになるように、塗工し７０℃で乾燥させて、粘着層４を形成した以外は、実施例１と同様にして真正性識別媒体Ａ２を得た。
・＜粘着剤組成物＞
酢酸ビニル−アクリル共重合体 ３０質量部
トルエン ４０質量部
酢酸ビニル ４０質量部
この真正性識別媒体Ａ２（ラベル形態。）をパスポートに貼着した。
パスポート上の真正性識別体Ａ２を観察すると、実施例１と同様の効果が得られ、このパスポートが「真正」であると判定できた。
（実施例４）
透明基材１上に、次の組成物をグラビアコーターで乾燥後の塗布量が２μｍになるように、塗工し７０℃で乾燥させて、剥離層５を形成し、
・＜剥離剤組成物＞
アクリル樹脂 ２０質量部
微粒子マイクロシリカ（平均粒径０．０１６μｍ） ０．１質量部
トルエン ４０質量部
酢酸ビニル ４０質量部
その上に、着色層３、コレステリック液晶層２及び、次の組成物をグラビアコーターで乾燥後の塗布量が５μｍになるように、塗工し７０℃で乾燥させて、接着層４を形成した以外は、実施例１と同様にして真正性識別媒体Ａ３を得た。
・＜粘着剤組成物＞
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体 ２０質量部
アクリル樹脂 ２０質量部
体質顔料 １０質量部
トルエン ２０質量部
酢酸ビニル ３０質量部
この真正性識別媒体Ａ３（転写シート形態。）をパスポートに重ね、１２０℃、１０分間加熱加圧後、透明基材１を剥離して転写した。
パスポート上の真正性識別体Ａ３を観察すると、実施例１と同様の効果が得られ、このパスポートが「真正」であると判定できた。
【００３１】
（比較例）
着色層３として、赤色の印刷のみを使用したこと以外は実施例１と同様にして、比較例を得た。
これを観察すると、観察角度０度において、☆マークの「赤色」のコレステリック液晶層２が見えたのみであった。その観察する角度を少し変えて１０度とすると、「赤色」の着色層３を確認でき、以後ずっと着色層３を確認できた。
以上より、「真正」であると判定するにはやや不安があると感じた。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ１ 真正性識別体
Ａ２ 真正性識別体（ラベル形態）
Ａ３ 真正性識別体（転写シート形態）
１ 透明基材
２ コレステリック液晶層
３ 着色層
４ 粘着層（もしくは接着層）
５ 剥離層
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材の一方の面に、コレステリック液晶層及び着色層がこの順序で形成された真正性識別体であって、前記コレステリック液晶層が観察する角度に応じて色調が変化し、且つ、前記着色層が、異なる色調を有する接していない複数の領域を有し、観察する角度に応じて、前記コレステリック液晶層の色調が変化することにより、前記着色層の前記領域によって表示されるパターンが少なくとも２パターン以上切り替わることを特徴とする真正性識別体。
【請求項２】
前記真正性識別媒体がラベルであることを特徴とする請求項１及び２に記載の真正性識別体。
【請求項３】
前記真正性識別媒体が転写シートであることを特徴とする請求項１及び２に記載の真正性識別体。
【請求項１】
透明基材の一方の面に、コレステリック液晶層及び着色層がこの順序で形成された真正性識別体であって、前記コレステリック液晶層が観察する角度に応じて色調が変化し、且つ、前記着色層が、異なる色調を有する接していない複数の領域を有し、観察する角度に応じて、前記コレステリック液晶層の色調が変化することにより、前記着色層の前記領域によって表示されるパターンが少なくとも２パターン以上切り替わることを特徴とする真正性識別体。
【請求項２】
前記真正性識別媒体がラベルであることを特徴とする請求項１及び２に記載の真正性識別体。
【請求項３】
前記真正性識別媒体が転写シートであることを特徴とする請求項１及び２に記載の真正性識別体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２０１１−１３２８０（Ｐ２０１１−１３２８０Ａ）
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５５０７１（Ｐ２００９−１５５０７１）
【出願日】平成２１年６月３０日（２００９．６．３０）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月２０日（２０１１．１．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月３０日（２００９．６．３０）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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