瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体及びその製造方法
【課題】吸水能力の瞬発性が高く、乾燥剤の溶出がなく、衛生的な問題がなく、吸水能力の寿命が長い瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】吸水性の酸化カルシウムとモレキュラシーブとを、ベースとなる合成樹脂成形材料に混合分散して一次混合成形材料を作製し、この一次混合成形材料に、さらに、瞬発吸水性の高分子吸水体を混合分散して二次混合成形材料を作製し、この二次混合成形材料を用いて射出成形法により成形し、この成形体１０の合成樹脂ベース１１中に、モレキュラシーブ１２と酸化カルシウム１３と高分子吸水体１４とを混合分散させる。
【解決手段】吸水性の酸化カルシウムとモレキュラシーブとを、ベースとなる合成樹脂成形材料に混合分散して一次混合成形材料を作製し、この一次混合成形材料に、さらに、瞬発吸水性の高分子吸水体を混合分散して二次混合成形材料を作製し、この二次混合成形材料を用いて射出成形法により成形し、この成形体１０の合成樹脂ベース１１中に、モレキュラシーブ１２と酸化カルシウム１３と高分子吸水体１４とを混合分散させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高い乾燥環境を必要とする内容物を収納する容器内に在中させて乾燥剤として使用する又は部材として使用する瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、血糖値などのセンサー、尿蛋白検出などの検査紙、サブリメント、電子部品、有機エレクトロルミネッセンス素子などの高い乾燥環境を必要とする内容物を収納する容器内に、乾燥剤をベースとなる合成樹脂に混合分散させた成形材料を射出成形した乾燥剤含有樹脂成形体を在中させていた。例えば、ベース樹脂としてポリオレフィンを使用し、このポリオレフィン中に、乾燥剤として主体のモレキュラシーブとグリコールを混合分散させ、グリコールの吸水により低密度ポリエチレンの合成樹脂ベースに微細なクラックを発生させて、瞬発性を持たせた乾燥剤含有樹脂成形体が知られていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述の従来の乾燥剤含有樹脂成形体は、グリコールを使用しているので、水分の吸収率が高くなって来ると、表面にグリコールが溶出し、グリコールの膜が表面に出来て来るため、容器に収納している内容物に悪影響をもたらす危惧があった。そして、グリコールの膜が出来始めると、急速に吸水能力が低下してしまう。また、グリコールが内容物や指に付着してしまう。そのうえ、乾燥剤の主体がモレキュラシーブであるため、吸水効果の消失が早く、トータルとしての吸水量が低かった。
【０００４】
本発明は、上述の従来の乾燥剤含有樹脂成形体の問題点を解決したものであり、吸水能力の瞬発性が高く、乾燥剤の溶出がなく、衛生的な問題がなく、吸水能力の寿命が長い瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体及びその製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明の第１の発明は、合成樹脂ベース中に、モレキュラシーブと酸化カルシウムと高分子吸水体とが混合分散していることを特徴とする瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体である。
【０００６】
次に、本発明の第２の発明は、吸水性の酸化カルシウムとモレキュラシーブとを、ベースとなる合成樹脂成形材料に混合分散して一次混合成形材料を作製し、この一次混合成形材料に、さらに、瞬発吸水性の高分子吸水体を混合分散して二次混合成形材料を作製し、この二次混合成形材料を用いて射出成形法により成形したことを特徴とする瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の製造方法である。
【０００７】
そして、本発明の第３の発明は、一次混合成形材料の配合において、モレキュラシーブを２５〜３５重量％、酸化カルシウムを２５〜３３重量％、合成樹脂成形材料を４０重量％以上にし、かつ、二次混合成形材料の配合において、一次混合成形材料に混合分散する高分子吸水体を５重量％以下にすることを特徴とする第２の発明に記載の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の製造方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体は、図１に示すように、合成樹脂ベース（１１）中に、モレキュラシーブ（１２）と酸化カルシウム（１３）と高分子吸水体（１４）とが
混合分散している。この瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体を容器内に在中させると、容器内の高湿度環境下で吸水が開始するが、この吸水第一段階においては、図２（ａ）に示すように、表面に近い高分子吸水体が先ず吸水を開始する（図の符号１４ｗが、吸水した高分子吸水体を示す）。次に、中湿度環境下の吸水第二段階においては、図２（ｂ）に示すように、表面に近い酸化カルシウムも吸水を開始する（図の符号１３ｗが、吸水した酸化カルシウムを示す）。そして、定湿度環境下の吸水第三段階においては、図２（ｃ）に示すように、モレキュラシーブも吸水を開始し（図の符号１２ｗが、吸水したモレキュラシーブを示す）、更に、吸水して膨張した高分子吸水体及び酸化カルシウムの周りの合成樹脂ベースに微細なクラック（１１ｃ）が発生して、内側のモレキュラシーブ、酸化カルシウム及びモレキュラシーブも吸水するようになる。この結果、本発明の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体は、吸水能力の瞬発性が高く、しかも、吸水能力の寿命が長い。
【０００９】
また、本発明の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体は、従来の乾燥剤含有樹脂成形体のように乾燥剤としてグリコール系の成分を使用していないため、乾燥剤の溶出がなく、衛生的な問題がない。
【００１０】
また、本発明の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体においては、混合分散する高分子吸水体が、酸化カルシウムの吸水膨張による合成樹脂ベースの強度劣化を緩和させ、また、酸化カルシウムの吸水による水酸化カルシウムの微量異物の発生を防止している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の一実施形態について、図及び表を用いて詳細に説明する。
【００１２】
本実施形態の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体（１０）は、図１に示すように、合成樹脂ベース（１１）中に、乾燥剤としてモレキュラシーブ（１２）と酸化カルシウム（１３）と高分子吸水体（１４）とを混合分散したものである。使用するモレキュラシーブは、１０〜３０μｍの粉体で、３０重量％まで水分を吸収し、瞬発性に優れるものである。ゼオライトの一種で、３Ａと言われる水の分子だけを吸収するタイプのものを使用する。酸化カルシウムは、１０〜３００μｍの粉体で、３０重量％まで水分を吸収し、体積が膨張するものである。高分子吸水体は、アクリル酸ナトリウムにアクリロニトリルを加えアルカリ加水分解させた三次元構造を持つ吸水体であり、１０〜５０μｍの粉体で、４００重量％まで水分を吸収し、高湿度環境下で瞬時に水分を吸収し、水分を吸収したときの量と膨張率が大きい。ベースの合成樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を使用するが、乾燥剤の酸化カルシウムや高分子吸水体は吸水すると膨張するため、適度の柔軟性を有することが望ましい。このため、必要に応じては、柔軟性を付与するために、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）やエチレンプロピレン三次元共重合体（ＥＰＤＭ）をベースの合成樹脂に混合してもよい。また、ベースの合成樹脂として、柔軟性のあるスチレン系エラストマーやポリエチレンテレフタレート系エラストマーを用いてもよい。
【００１３】
本実施形態の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の製造方法は、吸水性のモレキュラシーブと酸化カルシウムとを、ベースとなる合成樹脂成形材料に混合分散して一次混合成形材料を作製し、この一次混合成形材料に、さらに、瞬発吸水性の高分子吸水体を混合分散して二次混合成形材料を作製し、この二次混合成形材料を用いて射出成形法により成形するものである。これら一次及び二次混合成形材料の組成配合を定めるために、次の様な各種配合評価を行った。
（一次混合成形材料の配合評価）
ベース合成樹脂とモレキュラシーブと酸化カルシウムの配合比率を変えた６種類の一次混合成形材料を作製し、これら一次混合成形材料を用いて、射出成形法により６種類の図
３に示すセンサー容器（２０）の内容器（２００）を作製し、これら内容器を４０℃で９０％ＲＨの環境下で２６時間保管したのち、それぞれの内容器の吸水量（初期吸水量）を測定した。その結果を表１に示す。なお、ベース合成樹脂は、低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンとを１対１の比率で混合したものである。また、内容器（２００）は、図３に示すように、周壁（２０１）と底板（２０４）とからなる外観円柱状の容器である。周壁の上端外周に、容器本体（１１０）の係止突条（１１４）で係止される挿着リング（２０３）を設け、挿着リングの下方の周壁外周面は、周方向へ連続する三角形状であり容器本体（１１０）の周壁（１１１）内周面との間に隙間（２０２）を形成し、そして、底板（２０４）の下面に、図３及び図４に示すように、容器本体（１１０）の底板（１１５）上面に当接する４個の当接リブ（２０５）を中心から放射状に等間隔で設けるものである。
【００１４】
【表１】
表１に示すように、乾燥剤のモレキュラシーブが３０重量％で酸化カルシウムが３０重量％の配合のところに、初期吸水量のピークがあり、モレキュラシーブが２５〜３５重量％で酸化カルシウムが２５〜３３重量％の配合のところが、初期吸水量が大きいことが判明した。これは、酸化カルシウムの吸水による膨張により周辺のベース樹脂に微細なクラックが入って瞬発性が向上する効果と、瞬発性能力の大きいモレキュラシーブが多いことによる瞬発性が向上する効果の相乗効果である。なお、射出成形性の問題から、ベース樹脂は４０重量％以上必要であることが判明した。
（二次混合成形材料の配合評価）
ベース合成樹脂とモレキュラシーブと酸化カルシウムを混合した一次混合成形材料に、アクリル酸系の高分子吸水体を配合比率を変えて混合して、４種類の二次混合成形材料を作製した。そして、これら二次混合成形材料を用いて、射出成形法により６種類の図３に示すセンサー容器（２０）の内容器（２００）を作製し、これら内容器を４０℃で９０％ＲＨの環境下で２６時間保管したのち、それぞれの内容器の吸水量（初期吸水量）を測定した。その結果を表２に示す。なお、ベース合成樹脂は、一次混合成形材料と同様に、低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンとを１対１の比率で混合したものである。また、内容器の仕様も一次混合成形材料と同様である。
【００１５】
【表２】
表２に示すように、高分子吸水体の含有量に応じて、初期吸水量が増加する。しかしながら、高分子吸水体の含有量が７重量％になると、合成樹脂ベースに形状を損なうクラックが発生してしまうため、形状保持性の面から高分子吸水体の配合比率は、５重量％以下が望ましいことが判明した。
（各種内容器による容器内湿度評価）
次に、一次混合成形材料と二次混合成形材料を用いて、射出成形法により各２種類ずつ４種類の図３に示す内容器（２００）を作製し、また、別途に、ポリプロピレンを用いて、射出成形法により図３に示す外容器（１００）を作製し、４種類の内容器をそれぞれ外容器の容器本体（１１０）内に挿着して図３に示すセンサー容器（２０）を４種類作製した。これら４種類のセンサー容器の内容器内に、それぞれ湿度検出センサーを挿入して蓋部を閉じて密封し、３０℃で８０％ＲＨの環境下で保管し、容器内の湿度が１０％ＲＨになるまでの経過時間を測定した。その結果を表３及び表４に示す。なお、外容器は、図３に示すように、容器本体（１１０）の上端開口部に蓋部（１２０）が後方のヒンジ（２０１）を介して開閉可能に接続する外観円柱状の容器であり、容器本体は、周壁（１１１）と底板（１１５）とからなり、周壁の上端外周面に蓋部（１２０）との咬合リング（１１２）を設け、上方外周面に蓋部受けリング（１１３）を設け、上方内周面に周方向に内容器（２００）を係止する複数の係止突条（１１４）を設け、蓋部（１２０）は、天板（１２１）と周壁（１２３）とからなり、天板下面に、容器本体を封止するインナーリング（１２２）（外周面を容器本体の周壁上端部内周面に密接）を垂設し、周壁の前方下端に開
閉用つまみ（１２５）を突設し、周壁の下端内周面に容器本体との咬合リング（１２４）を設けるものである。
【００１６】
【表３】
一次混合成形材料により作製した２種類の内容器を、それぞれ外容器の容器本体内に挿着した２種類のセンサー容器の容器内湿度の１０％ＲＨになるまでの経過時間は、表３に示すように、モレキュラシーブが３０重量％、酸化カルシウムが３０重量％、ベース樹脂が４０重量％の配合ａの内容器の場合には、経過時間が６時間であり、モレキュラシーブが２０重量％、酸化カルシウムが３６重量％、ベース樹脂が４４重量％の配合ｃの内容器の場合には、経過時間が７時間であった。
【００１７】
【表４】
二次混合成形材料により作製した２種類の内容器を、それぞれ外容器の容器本体内に挿着した２種類のセンサー容器の容器内湿度の１０％ＲＨになるまでの経過時間は、表４に示すように、モレキュラシーブが３６重量％、酸化カルシウムが２０重量％、ベース樹脂が４４重量％の一次混合成形材料にアクリル酸系の高分子吸水体を３重量％混合した配合ｈの内容器の場合には、経過時間が５時間であり、モレキュラシーブが２０重量％、酸化カルシウムが３６重量％、ベース樹脂が４４重量％の一次混合成形材料にアクリル酸系の高分子吸水体を５重量％混合した配合ｉの内容器の場合には、経過時間が４時間であった。一次混合成形材料で作製した内容器の場合より二次混合成形材料で作製した内容器の場合の方が瞬発吸水性が大きかった。
【００１８】
上述した一次混合成形材料の配合評価、二次混合成形材料の配合評価、各種内容器による容器内湿度評価の結果から、一次混合成形材料の配合を、モレキュラシーブを２５〜３５重量％、酸化カルシウムを２５〜３３重量％、合成樹脂成形材料を４０重量％以上とし、一次混合成形材料へ混合分散する高分子吸水体を５重量％以下にして、二次混合成形材料を作製することにした。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の合成樹脂ベース中に混合分散するモレキュラシーブ、酸化カルシウム及び高分子吸水体の吸水前の状態を示す説明図である。
【図２】図１に示す瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の合成樹脂ベース中に混合分散するモレキュラシーブ、酸化カルシウム及び高分子吸水体の吸水前の状態を示す説明図であり、（ａ）は、吸水第１段階の状態であり、（ｂ）は、吸水第２段階の状態であり、（ｃ）は、吸水第３段階の状態である。
【図３】容器本体内に瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体からなる内容器を挿着する評価に使用した容器の断面図である。
【図４】図３の容器の内容器の底面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０……成形体
１１……合成樹脂ベース
１１ｃ……クラック
１２……モレキュラシーブ
１２ｗ……吸水したモレキュラシーブ
１３……酸化カルシウム
１３ｗ……吸水した酸化カルシウム
１４……高分子吸水体
１４ｗ……吸水した高分子吸水体
２０……容器
１００……外容器
１０１……ヒンジ
１１０……容器本体
１１１，１２３，２０１……周壁
１１２，１２４……咬合リング
１１３……蓋部受けリング
１１４……係止突条
１１５，２０４……底板
１２０……蓋部
１２１……天板
１２２……インナーリング
１２５……開閉用つまみ
２００……内容器
２０２……隙間
２０３……挿着リング
２０５……当接リブ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高い乾燥環境を必要とする内容物を収納する容器内に在中させて乾燥剤として使用する又は部材として使用する瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、血糖値などのセンサー、尿蛋白検出などの検査紙、サブリメント、電子部品、有機エレクトロルミネッセンス素子などの高い乾燥環境を必要とする内容物を収納する容器内に、乾燥剤をベースとなる合成樹脂に混合分散させた成形材料を射出成形した乾燥剤含有樹脂成形体を在中させていた。例えば、ベース樹脂としてポリオレフィンを使用し、このポリオレフィン中に、乾燥剤として主体のモレキュラシーブとグリコールを混合分散させ、グリコールの吸水により低密度ポリエチレンの合成樹脂ベースに微細なクラックを発生させて、瞬発性を持たせた乾燥剤含有樹脂成形体が知られていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述の従来の乾燥剤含有樹脂成形体は、グリコールを使用しているので、水分の吸収率が高くなって来ると、表面にグリコールが溶出し、グリコールの膜が表面に出来て来るため、容器に収納している内容物に悪影響をもたらす危惧があった。そして、グリコールの膜が出来始めると、急速に吸水能力が低下してしまう。また、グリコールが内容物や指に付着してしまう。そのうえ、乾燥剤の主体がモレキュラシーブであるため、吸水効果の消失が早く、トータルとしての吸水量が低かった。
【０００４】
本発明は、上述の従来の乾燥剤含有樹脂成形体の問題点を解決したものであり、吸水能力の瞬発性が高く、乾燥剤の溶出がなく、衛生的な問題がなく、吸水能力の寿命が長い瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体及びその製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明の第１の発明は、合成樹脂ベース中に、モレキュラシーブと酸化カルシウムと高分子吸水体とが混合分散していることを特徴とする瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体である。
【０００６】
次に、本発明の第２の発明は、吸水性の酸化カルシウムとモレキュラシーブとを、ベースとなる合成樹脂成形材料に混合分散して一次混合成形材料を作製し、この一次混合成形材料に、さらに、瞬発吸水性の高分子吸水体を混合分散して二次混合成形材料を作製し、この二次混合成形材料を用いて射出成形法により成形したことを特徴とする瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の製造方法である。
【０００７】
そして、本発明の第３の発明は、一次混合成形材料の配合において、モレキュラシーブを２５〜３５重量％、酸化カルシウムを２５〜３３重量％、合成樹脂成形材料を４０重量％以上にし、かつ、二次混合成形材料の配合において、一次混合成形材料に混合分散する高分子吸水体を５重量％以下にすることを特徴とする第２の発明に記載の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の製造方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体は、図１に示すように、合成樹脂ベース（１１）中に、モレキュラシーブ（１２）と酸化カルシウム（１３）と高分子吸水体（１４）とが
混合分散している。この瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体を容器内に在中させると、容器内の高湿度環境下で吸水が開始するが、この吸水第一段階においては、図２（ａ）に示すように、表面に近い高分子吸水体が先ず吸水を開始する（図の符号１４ｗが、吸水した高分子吸水体を示す）。次に、中湿度環境下の吸水第二段階においては、図２（ｂ）に示すように、表面に近い酸化カルシウムも吸水を開始する（図の符号１３ｗが、吸水した酸化カルシウムを示す）。そして、定湿度環境下の吸水第三段階においては、図２（ｃ）に示すように、モレキュラシーブも吸水を開始し（図の符号１２ｗが、吸水したモレキュラシーブを示す）、更に、吸水して膨張した高分子吸水体及び酸化カルシウムの周りの合成樹脂ベースに微細なクラック（１１ｃ）が発生して、内側のモレキュラシーブ、酸化カルシウム及びモレキュラシーブも吸水するようになる。この結果、本発明の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体は、吸水能力の瞬発性が高く、しかも、吸水能力の寿命が長い。
【０００９】
また、本発明の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体は、従来の乾燥剤含有樹脂成形体のように乾燥剤としてグリコール系の成分を使用していないため、乾燥剤の溶出がなく、衛生的な問題がない。
【００１０】
また、本発明の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体においては、混合分散する高分子吸水体が、酸化カルシウムの吸水膨張による合成樹脂ベースの強度劣化を緩和させ、また、酸化カルシウムの吸水による水酸化カルシウムの微量異物の発生を防止している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の一実施形態について、図及び表を用いて詳細に説明する。
【００１２】
本実施形態の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体（１０）は、図１に示すように、合成樹脂ベース（１１）中に、乾燥剤としてモレキュラシーブ（１２）と酸化カルシウム（１３）と高分子吸水体（１４）とを混合分散したものである。使用するモレキュラシーブは、１０〜３０μｍの粉体で、３０重量％まで水分を吸収し、瞬発性に優れるものである。ゼオライトの一種で、３Ａと言われる水の分子だけを吸収するタイプのものを使用する。酸化カルシウムは、１０〜３００μｍの粉体で、３０重量％まで水分を吸収し、体積が膨張するものである。高分子吸水体は、アクリル酸ナトリウムにアクリロニトリルを加えアルカリ加水分解させた三次元構造を持つ吸水体であり、１０〜５０μｍの粉体で、４００重量％まで水分を吸収し、高湿度環境下で瞬時に水分を吸収し、水分を吸収したときの量と膨張率が大きい。ベースの合成樹脂としては、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を使用するが、乾燥剤の酸化カルシウムや高分子吸水体は吸水すると膨張するため、適度の柔軟性を有することが望ましい。このため、必要に応じては、柔軟性を付与するために、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＲ）やエチレンプロピレン三次元共重合体（ＥＰＤＭ）をベースの合成樹脂に混合してもよい。また、ベースの合成樹脂として、柔軟性のあるスチレン系エラストマーやポリエチレンテレフタレート系エラストマーを用いてもよい。
【００１３】
本実施形態の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の製造方法は、吸水性のモレキュラシーブと酸化カルシウムとを、ベースとなる合成樹脂成形材料に混合分散して一次混合成形材料を作製し、この一次混合成形材料に、さらに、瞬発吸水性の高分子吸水体を混合分散して二次混合成形材料を作製し、この二次混合成形材料を用いて射出成形法により成形するものである。これら一次及び二次混合成形材料の組成配合を定めるために、次の様な各種配合評価を行った。
（一次混合成形材料の配合評価）
ベース合成樹脂とモレキュラシーブと酸化カルシウムの配合比率を変えた６種類の一次混合成形材料を作製し、これら一次混合成形材料を用いて、射出成形法により６種類の図
３に示すセンサー容器（２０）の内容器（２００）を作製し、これら内容器を４０℃で９０％ＲＨの環境下で２６時間保管したのち、それぞれの内容器の吸水量（初期吸水量）を測定した。その結果を表１に示す。なお、ベース合成樹脂は、低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンとを１対１の比率で混合したものである。また、内容器（２００）は、図３に示すように、周壁（２０１）と底板（２０４）とからなる外観円柱状の容器である。周壁の上端外周に、容器本体（１１０）の係止突条（１１４）で係止される挿着リング（２０３）を設け、挿着リングの下方の周壁外周面は、周方向へ連続する三角形状であり容器本体（１１０）の周壁（１１１）内周面との間に隙間（２０２）を形成し、そして、底板（２０４）の下面に、図３及び図４に示すように、容器本体（１１０）の底板（１１５）上面に当接する４個の当接リブ（２０５）を中心から放射状に等間隔で設けるものである。
【００１４】
【表１】
表１に示すように、乾燥剤のモレキュラシーブが３０重量％で酸化カルシウムが３０重量％の配合のところに、初期吸水量のピークがあり、モレキュラシーブが２５〜３５重量％で酸化カルシウムが２５〜３３重量％の配合のところが、初期吸水量が大きいことが判明した。これは、酸化カルシウムの吸水による膨張により周辺のベース樹脂に微細なクラックが入って瞬発性が向上する効果と、瞬発性能力の大きいモレキュラシーブが多いことによる瞬発性が向上する効果の相乗効果である。なお、射出成形性の問題から、ベース樹脂は４０重量％以上必要であることが判明した。
（二次混合成形材料の配合評価）
ベース合成樹脂とモレキュラシーブと酸化カルシウムを混合した一次混合成形材料に、アクリル酸系の高分子吸水体を配合比率を変えて混合して、４種類の二次混合成形材料を作製した。そして、これら二次混合成形材料を用いて、射出成形法により６種類の図３に示すセンサー容器（２０）の内容器（２００）を作製し、これら内容器を４０℃で９０％ＲＨの環境下で２６時間保管したのち、それぞれの内容器の吸水量（初期吸水量）を測定した。その結果を表２に示す。なお、ベース合成樹脂は、一次混合成形材料と同様に、低密度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンとを１対１の比率で混合したものである。また、内容器の仕様も一次混合成形材料と同様である。
【００１５】
【表２】
表２に示すように、高分子吸水体の含有量に応じて、初期吸水量が増加する。しかしながら、高分子吸水体の含有量が７重量％になると、合成樹脂ベースに形状を損なうクラックが発生してしまうため、形状保持性の面から高分子吸水体の配合比率は、５重量％以下が望ましいことが判明した。
（各種内容器による容器内湿度評価）
次に、一次混合成形材料と二次混合成形材料を用いて、射出成形法により各２種類ずつ４種類の図３に示す内容器（２００）を作製し、また、別途に、ポリプロピレンを用いて、射出成形法により図３に示す外容器（１００）を作製し、４種類の内容器をそれぞれ外容器の容器本体（１１０）内に挿着して図３に示すセンサー容器（２０）を４種類作製した。これら４種類のセンサー容器の内容器内に、それぞれ湿度検出センサーを挿入して蓋部を閉じて密封し、３０℃で８０％ＲＨの環境下で保管し、容器内の湿度が１０％ＲＨになるまでの経過時間を測定した。その結果を表３及び表４に示す。なお、外容器は、図３に示すように、容器本体（１１０）の上端開口部に蓋部（１２０）が後方のヒンジ（２０１）を介して開閉可能に接続する外観円柱状の容器であり、容器本体は、周壁（１１１）と底板（１１５）とからなり、周壁の上端外周面に蓋部（１２０）との咬合リング（１１２）を設け、上方外周面に蓋部受けリング（１１３）を設け、上方内周面に周方向に内容器（２００）を係止する複数の係止突条（１１４）を設け、蓋部（１２０）は、天板（１２１）と周壁（１２３）とからなり、天板下面に、容器本体を封止するインナーリング（１２２）（外周面を容器本体の周壁上端部内周面に密接）を垂設し、周壁の前方下端に開
閉用つまみ（１２５）を突設し、周壁の下端内周面に容器本体との咬合リング（１２４）を設けるものである。
【００１６】
【表３】
一次混合成形材料により作製した２種類の内容器を、それぞれ外容器の容器本体内に挿着した２種類のセンサー容器の容器内湿度の１０％ＲＨになるまでの経過時間は、表３に示すように、モレキュラシーブが３０重量％、酸化カルシウムが３０重量％、ベース樹脂が４０重量％の配合ａの内容器の場合には、経過時間が６時間であり、モレキュラシーブが２０重量％、酸化カルシウムが３６重量％、ベース樹脂が４４重量％の配合ｃの内容器の場合には、経過時間が７時間であった。
【００１７】
【表４】
二次混合成形材料により作製した２種類の内容器を、それぞれ外容器の容器本体内に挿着した２種類のセンサー容器の容器内湿度の１０％ＲＨになるまでの経過時間は、表４に示すように、モレキュラシーブが３６重量％、酸化カルシウムが２０重量％、ベース樹脂が４４重量％の一次混合成形材料にアクリル酸系の高分子吸水体を３重量％混合した配合ｈの内容器の場合には、経過時間が５時間であり、モレキュラシーブが２０重量％、酸化カルシウムが３６重量％、ベース樹脂が４４重量％の一次混合成形材料にアクリル酸系の高分子吸水体を５重量％混合した配合ｉの内容器の場合には、経過時間が４時間であった。一次混合成形材料で作製した内容器の場合より二次混合成形材料で作製した内容器の場合の方が瞬発吸水性が大きかった。
【００１８】
上述した一次混合成形材料の配合評価、二次混合成形材料の配合評価、各種内容器による容器内湿度評価の結果から、一次混合成形材料の配合を、モレキュラシーブを２５〜３５重量％、酸化カルシウムを２５〜３３重量％、合成樹脂成形材料を４０重量％以上とし、一次混合成形材料へ混合分散する高分子吸水体を５重量％以下にして、二次混合成形材料を作製することにした。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の合成樹脂ベース中に混合分散するモレキュラシーブ、酸化カルシウム及び高分子吸水体の吸水前の状態を示す説明図である。
【図２】図１に示す瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の合成樹脂ベース中に混合分散するモレキュラシーブ、酸化カルシウム及び高分子吸水体の吸水前の状態を示す説明図であり、（ａ）は、吸水第１段階の状態であり、（ｂ）は、吸水第２段階の状態であり、（ｃ）は、吸水第３段階の状態である。
【図３】容器本体内に瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体からなる内容器を挿着する評価に使用した容器の断面図である。
【図４】図３の容器の内容器の底面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０……成形体
１１……合成樹脂ベース
１１ｃ……クラック
１２……モレキュラシーブ
１２ｗ……吸水したモレキュラシーブ
１３……酸化カルシウム
１３ｗ……吸水した酸化カルシウム
１４……高分子吸水体
１４ｗ……吸水した高分子吸水体
２０……容器
１００……外容器
１０１……ヒンジ
１１０……容器本体
１１１，１２３，２０１……周壁
１１２，１２４……咬合リング
１１３……蓋部受けリング
１１４……係止突条
１１５，２０４……底板
１２０……蓋部
１２１……天板
１２２……インナーリング
１２５……開閉用つまみ
２００……内容器
２０２……隙間
２０３……挿着リング
２０５……当接リブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂ベース中に、モレキュラシーブと酸化カルシウムと高分子吸水体とが混合分散していることを特徴とする瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体。
【請求項２】
吸水性の酸化カルシウムとモレキュラシーブとを、ベースとなる合成樹脂成形材料に混合分散して一次混合成形材料を作製し、この一次混合成形材料に、さらに、瞬発吸水性の高分子吸水体を混合分散して二次混合成形材料を作製し、この二次混合成形材料を用いて射出成形法により成形したことを特徴とする瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の製造方法。
【請求項３】
一次混合成形材料の配合において、モレキュラシーブを２５〜３５重量％、酸化カルシウムを２５〜３３重量％、合成樹脂成形材料を４０重量％以上にし、かつ、二次混合成形材料の配合において、一次混合成形材料に混合分散する高分子吸水体を５重量％以下にすることを特徴とする請求項２記載の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の製造方法。
【請求項１】
合成樹脂ベース中に、モレキュラシーブと酸化カルシウムと高分子吸水体とが混合分散していることを特徴とする瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体。
【請求項２】
吸水性の酸化カルシウムとモレキュラシーブとを、ベースとなる合成樹脂成形材料に混合分散して一次混合成形材料を作製し、この一次混合成形材料に、さらに、瞬発吸水性の高分子吸水体を混合分散して二次混合成形材料を作製し、この二次混合成形材料を用いて射出成形法により成形したことを特徴とする瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の製造方法。
【請求項３】
一次混合成形材料の配合において、モレキュラシーブを２５〜３５重量％、酸化カルシウムを２５〜３３重量％、合成樹脂成形材料を４０重量％以上にし、かつ、二次混合成形材料の配合において、一次混合成形材料に混合分散する高分子吸水体を５重量％以下にすることを特徴とする請求項２記載の瞬発性乾燥剤含有樹脂成形体の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−９９８８６（Ｐ２００７−９９８８６Ａ）
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２９０８８６（Ｐ２００５−２９０８８６）
【出願日】平成１７年１０月４日（２００５．１０．４）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月１９日（２００７．４．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月４日（２００５．１０．４）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
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