研削前のＩＣタグ取付構造およびそれを用いたＩＣタグ付き転がり軸受
【課題】ＩＣタグを取付対象物の取付穴内で封入する接着剤層の表面への異物の付着を防止した研削前のＩＣタグ取付構造を提供する。
【解決手段】取付対象物である内輪２の取付面２ａに予め取付穴２ｂをあけておき、この取付穴２ｂ内にＩＣタグ１１を配置した状態で接着剤を注入して、ＩＣタグ１１を取付穴２ｂ内で封入する接着剤層１２を形成する際に、その接着剤層１２の表面を取付穴２ｂの開口縁よりも底側に形成し、取付面２ａに研削が施される前に、取付穴２ｂの開口部近傍に蓋１３を挿入して接着剤層１２の表面を覆うことにより、ゴミや取付面２ａの研削粉等の異物が接着剤層１２の表面へ付着しないようにした。
【解決手段】取付対象物である内輪２の取付面２ａに予め取付穴２ｂをあけておき、この取付穴２ｂ内にＩＣタグ１１を配置した状態で接着剤を注入して、ＩＣタグ１１を取付穴２ｂ内で封入する接着剤層１２を形成する際に、その接着剤層１２の表面を取付穴２ｂの開口縁よりも底側に形成し、取付面２ａに研削が施される前に、取付穴２ｂの開口部近傍に蓋１３を挿入して接着剤層１２の表面を覆うことにより、ゴミや取付面２ａの研削粉等の異物が接着剤層１２の表面へ付着しないようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、非接触通信により情報の交信が可能なＩＣタグの研削前の取付構造と、その取付構造によりＩＣタグを取り付けたＩＣタグ付き転がり軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
非接触通信により情報の交信が可能なＩＣタグは、近年、小型化、低廉化が進み、既に物流関係の分野を中心に広く使用されており、機械関係の分野においても用いられつつある。
【０００３】
例えば、ＩＣタグを転がり軸受等の機械装置の構成部品に取り付ける場合、ＩＣタグには、その部品の種類や製造時期、製造ロット、製造履歴などの各種識別情報を記憶させることができる。そして、部品の保管時、流通時、使用前、使用中、使用後等の適宜の時期に、そのＩＣタグに記憶された情報を読み取れば、即座にその部品の識別情報を把握することができる。したがって、ＩＣタグを取り付けた機械装置では、メンテナンス時や故障時等に、従来のように部品に打たれた刻印を確認してメーカー等のコンピュータや帳簿で部品の識別情報を調べる必要がなく、効率よく保守作業や修理を行うことができる。
【０００４】
ところで、機械装置の構成部品等へのＩＣタグの取付構造が、ＩＣタグを取付対象物の表面に貼り付けただけのものであると、ＩＣタグが剥がれ落ちることがある。そこで、取付対象物の表面に開口する取付穴の内部にＩＣタグを配置し、その取付穴を蓋で覆うことにより、ＩＣタグの脱落が生じないようにすることが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２２６４９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように非接触交信型のＩＣタグを取付対象物の取付穴内に配置し、その取付穴を蓋で覆うＩＣタグ取付構造では、取付穴内でＩＣタグがしっかりと固定されていないので、取付対象物に加わる衝撃等によってＩＣタグの位置がずれて、ＩＣタグと外部のリーダライタ装置との間で適正な交信が行えなくなるおそれがある。
【０００７】
これに対して、ＩＣタグを取付穴内に配置し、その取付穴に注入した接着剤でＩＣタグを封入する接着剤層を形成する構造とすれば、ＩＣタグを適正な交信が行える位置で固定することができる。
【０００８】
しかしながら、この接着剤層にＩＣタグを封入するＩＣタグ取付構造では、接着剤層を形成した後に接着剤層の表面に異物が付着することにより、外観品質が低下して出荷時の検査基準を満足できなくなることがある。
【０００９】
例えば、図５に示すように、ＩＣタグ５１を取付対象物５２に取り付けた後にその取付面５２ａを研削する場合は、通常、ＩＣタグ５１を封入するための接着剤を取付穴５２ｂ全体に充填しないので、取付面５２ａに接着剤層５３の表面を底面とする凹部５４が形成され、この凹部５４にゴミや取付面５２ａの研削粉等の異物が溜まりやすい。そして、研削による表層除去量ｇは取付対象物５２の寸法精度によって決まるため、この表層除去量ｇが小さいときに、異物が付着した接着剤層５３の表面が研削されずに残ってしまうことになる。
【００１０】
一方、取付穴全体に接着剤を充填する場合は、接着剤またはＩＣタグが取付面の研削工程で一部除去されるおそれがあり、接着剤は研削ごみを巻き込む可能性、ＩＣタグは最悪の場合破損に致り読み取り不能になる可能性がある。これは、研削による表層除去の必要量が取付対象物の熱処理変形の度合いによって変化することに起因する。
【００１１】
そこで、本発明は、ＩＣタグを取付対象物の取付穴内で封入する接着剤層の表面への異物の付着を防止した研削前のＩＣタグ取付構造と、それを用いたＩＣタグ付き転がり軸受を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、本発明の研削前のＩＣタグ取付構造は、非接触交信型のＩＣタグを取付対象物の表面に開口する取付穴内に配置し、前記取付穴に注入した接着剤で前記ＩＣタグを封入する接着剤層を形成した、前記取付穴の周囲への表面研削が施される前のＩＣタグ取付構造において、前記接着剤層の表面を前記取付穴の開口縁よりも底側に形成し、前記取付穴の開口部近傍に前記接着剤層の表面を覆う蓋を挿入した構成を採用した。
【００１３】
すなわち、ＩＣタグを取付対象物の取付穴内で封入する接着剤層の表面を取付穴の開口縁よりも底側に形成し、取付穴の開口部近傍に蓋を挿入して接着剤層の表面を覆うことにより、異物が接着剤層の表面へ付着しないようにしたのである。
【００１４】
ここで、前記蓋は、ＩＣタグのリーダライタ装置との交信に影響を与えにくい合成樹脂で形成することが望ましい。また、その内側面に前記接着剤層に刺し込まれる突起を設けたり、蓋自体を前記取付穴に圧入されるものとしたりして、蓋が取付穴から容易に脱落しないようにすることが望ましい。
【００１５】
前記蓋は、前記取付穴の周囲への表面研削が完了した後に取り外されるものとしてもよい。その場合は、前記蓋に取り外し用のタブを設けるとよい。また、前記蓋の内側面を平面で形成し、この蓋の内側面で前記接着剤層の表面を形成するようにすれば、蓋を取り外したときに平坦な接着剤層表面が現れるので、外観上好ましい。
【００１６】
また、前記取付穴の底面を円すい面で形成し、前記ＩＣタグの取付穴底側の面を前記取付穴の底面に倣う円すい面で形成すれば、ＩＣタグを取付穴の底に配置した際のすわりがよくなり、ＩＣタグをより安定した姿勢で固定することができる。
【００１７】
そして、本発明のＩＣタグ付き転がり軸受は、上述した研削前のＩＣタグ取付構造により、構成部品の少なくとも一つにＩＣタグを取り付けたものとした。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の研削前のＩＣタグ取付構造は、上述したように、取付対象物の取付穴の開口部近傍に蓋を挿入して、ＩＣタグを取付穴内で封入する接着剤層の表面を覆うようにしたものであるから、接着剤層の表面への異物の付着を防止でき、従来よりも優れた外観品質が得られる。
【００１９】
また、本発明のＩＣタグ付き転がり軸受は、上述した研削前のＩＣタグ取付構造により、構成部品の少なくとも一つにＩＣタグを取り付けたものであるから、外観品質が良好な状態で出荷することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１実施形態のＩＣタグ付き転がり軸受の使用状態の要部の正面断面図
【図２】ａ〜ｄは図１のＩＣタグの取付手順を説明する正面断面図、ｅはａ〜ｄの蓋の外観斜視図
【図３】第２実施形態の研削前のＩＣタグ取付構造の正面断面図
【図４】ａは本発明と別の研削前のＩＣタグ取付構造の正面断面図、ｂはａの平面図
【図５】従来のＩＣタグ取付構造の正面断面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図１は第１の実施形態のＩＣタグ付き転がり軸受１の使用状態を示す。この転がり軸受１は、内輪２と外輪３の間に複数の円すいころ４と環状の保持器５を配した円すいころ軸受で、その内輪２および外輪３の一端面に非接触交信型のＩＣタグ１１が取り付けられており、ＩＣタグのない円すいころ軸受６とともに複列でハウジングＨと回転軸Ａとの間に組み込まれている。
【００２２】
この転がり軸受１は、前記内輪２が図１中の左側に位置する押圧部材７によって右側へ押圧されることにより予圧が付与されている。このため、内輪２に取り付けられたＩＣタグ１１に記憶された情報を読み取る場合には、例えば、押圧部材７を取り外してＩＣタグ１１を露出させた後、そのＩＣタグ１１にリーダライタ装置（図示省略）を接近させることとなる。また、外輪３に取り付けられたＩＣタグ１１に記憶された情報を読み取る場合には、そのＩＣタグ１１に前記リーダライタ装置が接近できる程度にまで転がり軸受１やその周辺の部材を分解した後、読み取り作業を行うこととなる。もちろん、部品の分解を伴わずに前記リーダライタ装置をＩＣタグ１１に接近させることができる場合には、その分解は不要である。
【００２３】
図２は前記ＩＣタグ１１の取付手順を示す。その取付手順は、まず、図２（ａ）に示すように、取付対象物である内輪２の取付面（一端面）２ａに、予め底面が円すい面となる円形の取付穴２ｂをあけておき、この取付面２ａに開口する取付穴２ｂ内にＩＣタグ１１を配置した状態で接着剤を注入して、ＩＣタグ１１を封入する接着剤層１２を形成する。このとき、接着剤は取付穴２ｂ全体に充填せず、接着剤層１２の表面が取付穴２ｂの開口縁よりもかなり底側に形成されるようにする。
【００２４】
そして、接着剤が完全に固化しないうちに、図２（ｂ）に示すように、取付穴２ｂの開口部近傍に蓋１３を挿入して、この蓋１３で接着剤層１２の表面を覆う。この蓋１３は、ＩＣタグ１１の前記リーダライタ装置との交信に影響を与えにくい合成樹脂で円板状に形成されたもので、その内側面の周縁部に複数の突起１３ａが設けられ、外側面の中央部にはタブ１３ｂが設けられている（図２（ｅ）参照）。この蓋１３の突起１３ａを接着剤層１２に刺し込んで、内側の平面を接着剤層１２表面に押し付けることにより、蓋１３が取付穴２ｂから容易に脱落しないようにするとともに、接着剤層１２の表面を平坦に形成することができる。
【００２５】
次に、図２（ｂ）の状態で内輪２の取付面２ａを図中の破線の位置まで研削することにより、図２（ｃ）の状態とする。すなわち、図２（ｂ）の状態が本発明の第１実施形態の研削前のＩＣタグ取付構造を示している。なお、この研削前のＩＣタグ取付構造では、取付面２ａの研削時に蓋１３が研削されないように、蓋１３全体が余裕をもって取付穴２ｂ内に入り込む構成とすることが望ましい。
【００２６】
最後に、接着剤が完全に固化した後、蓋１３のタブ１３ｂをつまんで、蓋１３を取付穴２ｂから取り外すと、図２（ｄ）の状態となる。このとき、蓋１３の内側面で形成された平坦な接着剤層１２表面が現れる。
【００２７】
上述したように、この研削前のＩＣタグ取付構造では、内輪２の取付穴２ｂの開口部近傍に蓋１３を挿入して、ＩＣタグ１１を封入する接着剤層１２の表面を覆うようにしたので、ゴミや取付面２ａの研削粉等の異物が接着剤層１２表面へ付着するおそれがない。また、蓋１３を取付穴２ｂから取り外すと平坦な接着剤層１２表面が現れ、従来よりも優れた外観品質が得られる。
【００２８】
図３は第２の実施形態の研削前のＩＣタグ取付構造を示す。この実施形態は、図２（ｂ）に示した第１実施形態をベースとし、ＩＣタグ１１の取付穴２ｂ底側の面を取付穴２ｂの底面に倣う円すい面で形成することにより、ＩＣタグ１１を取付穴２ｂの底に配置した際のすわりをよくして、ＩＣタグ１１をより安定した姿勢で固定できるようにしている。また、内側面に突起のない蓋１３を用い、この蓋１３を取付穴２ｂに圧入して取付穴２ｂから容易に脱落しないようにしている。
【００２９】
この第２実施形態でも、第１実施形態と同様、接着剤層１２表面への異物の付着を防止でき、蓋１３を取り外すと平坦な接着剤層１２表面が現れて、優れた外観品質を確保することができる。
【００３０】
なお、上述した各実施形態では、内輪２の取付面２ａ研削後に蓋１３を取り外すようにしたが、接着剤層を覆う蓋は必ずしも取り外さなくてもよい。その場合は、蓋の外側面にタブを設けたり、蓋の内側面を接着剤層の表面に押し付けたりする必要はない。
【００３１】
また、図２および図３では転がり軸受１の内輪２のＩＣタグ取付構造について説明したが、転がり軸受１の外輪３についても内輪２と同様の取付構造でＩＣタグ１１を取り付けることができる。
【００３２】
そして、本発明は、実施形態のような円すいころ軸受に限らず、円筒ころ軸受、玉軸受等の他の種類の転がり軸受にも適用することができる。
【００３３】
一方、図４（ａ）、（ｂ）は、取付対象物２１の取付面２１ａに開口する取付穴２１ｂに、ＩＣタグ１１を収容したケーシング２２を挿入して固定する場合に、ＩＣタグ１１表面に異物が付着しないようにした例を示す。この例では、取付穴２１ｂが座ぐり部２１ｃを有しており、ケーシング２２はこの取付穴２１ｂに嵌まり込む外形形状に形成されている。そして、ケーシング２２の表面中央部にあけられた六角穴２２ａの底面の凹部にＩＣタグ１１が収容され、その六角穴２２ａの周囲に環状溝２２ｂが設けられている。これにより、取付穴２１ｂの周囲からケーシング２２に近づく取付面２１ａの研削粉等の異物は、ケーシング２２の環状溝２２ｂに入り込んで滞留し、六角穴２２ａの底にあるＩＣタグ１１の表面に付着することがない。
【符号の説明】
【００３４】
１ 転がり軸受(円すいころ軸受)
２ 内輪
２ａ 取付面
２ｂ 取付穴
３ 外輪
４ 円すいころ
５ 保持器
１１ ＩＣタグ
１２ 接着剤層
１３ 蓋
１３ａ 突起
１３ｂ タブ
Ｈ ハウジング
Ａ 回転軸
【技術分野】
【０００１】
この発明は、非接触通信により情報の交信が可能なＩＣタグの研削前の取付構造と、その取付構造によりＩＣタグを取り付けたＩＣタグ付き転がり軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
非接触通信により情報の交信が可能なＩＣタグは、近年、小型化、低廉化が進み、既に物流関係の分野を中心に広く使用されており、機械関係の分野においても用いられつつある。
【０００３】
例えば、ＩＣタグを転がり軸受等の機械装置の構成部品に取り付ける場合、ＩＣタグには、その部品の種類や製造時期、製造ロット、製造履歴などの各種識別情報を記憶させることができる。そして、部品の保管時、流通時、使用前、使用中、使用後等の適宜の時期に、そのＩＣタグに記憶された情報を読み取れば、即座にその部品の識別情報を把握することができる。したがって、ＩＣタグを取り付けた機械装置では、メンテナンス時や故障時等に、従来のように部品に打たれた刻印を確認してメーカー等のコンピュータや帳簿で部品の識別情報を調べる必要がなく、効率よく保守作業や修理を行うことができる。
【０００４】
ところで、機械装置の構成部品等へのＩＣタグの取付構造が、ＩＣタグを取付対象物の表面に貼り付けただけのものであると、ＩＣタグが剥がれ落ちることがある。そこで、取付対象物の表面に開口する取付穴の内部にＩＣタグを配置し、その取付穴を蓋で覆うことにより、ＩＣタグの脱落が生じないようにすることが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２２６４９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記のように非接触交信型のＩＣタグを取付対象物の取付穴内に配置し、その取付穴を蓋で覆うＩＣタグ取付構造では、取付穴内でＩＣタグがしっかりと固定されていないので、取付対象物に加わる衝撃等によってＩＣタグの位置がずれて、ＩＣタグと外部のリーダライタ装置との間で適正な交信が行えなくなるおそれがある。
【０００７】
これに対して、ＩＣタグを取付穴内に配置し、その取付穴に注入した接着剤でＩＣタグを封入する接着剤層を形成する構造とすれば、ＩＣタグを適正な交信が行える位置で固定することができる。
【０００８】
しかしながら、この接着剤層にＩＣタグを封入するＩＣタグ取付構造では、接着剤層を形成した後に接着剤層の表面に異物が付着することにより、外観品質が低下して出荷時の検査基準を満足できなくなることがある。
【０００９】
例えば、図５に示すように、ＩＣタグ５１を取付対象物５２に取り付けた後にその取付面５２ａを研削する場合は、通常、ＩＣタグ５１を封入するための接着剤を取付穴５２ｂ全体に充填しないので、取付面５２ａに接着剤層５３の表面を底面とする凹部５４が形成され、この凹部５４にゴミや取付面５２ａの研削粉等の異物が溜まりやすい。そして、研削による表層除去量ｇは取付対象物５２の寸法精度によって決まるため、この表層除去量ｇが小さいときに、異物が付着した接着剤層５３の表面が研削されずに残ってしまうことになる。
【００１０】
一方、取付穴全体に接着剤を充填する場合は、接着剤またはＩＣタグが取付面の研削工程で一部除去されるおそれがあり、接着剤は研削ごみを巻き込む可能性、ＩＣタグは最悪の場合破損に致り読み取り不能になる可能性がある。これは、研削による表層除去の必要量が取付対象物の熱処理変形の度合いによって変化することに起因する。
【００１１】
そこで、本発明は、ＩＣタグを取付対象物の取付穴内で封入する接着剤層の表面への異物の付着を防止した研削前のＩＣタグ取付構造と、それを用いたＩＣタグ付き転がり軸受を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、本発明の研削前のＩＣタグ取付構造は、非接触交信型のＩＣタグを取付対象物の表面に開口する取付穴内に配置し、前記取付穴に注入した接着剤で前記ＩＣタグを封入する接着剤層を形成した、前記取付穴の周囲への表面研削が施される前のＩＣタグ取付構造において、前記接着剤層の表面を前記取付穴の開口縁よりも底側に形成し、前記取付穴の開口部近傍に前記接着剤層の表面を覆う蓋を挿入した構成を採用した。
【００１３】
すなわち、ＩＣタグを取付対象物の取付穴内で封入する接着剤層の表面を取付穴の開口縁よりも底側に形成し、取付穴の開口部近傍に蓋を挿入して接着剤層の表面を覆うことにより、異物が接着剤層の表面へ付着しないようにしたのである。
【００１４】
ここで、前記蓋は、ＩＣタグのリーダライタ装置との交信に影響を与えにくい合成樹脂で形成することが望ましい。また、その内側面に前記接着剤層に刺し込まれる突起を設けたり、蓋自体を前記取付穴に圧入されるものとしたりして、蓋が取付穴から容易に脱落しないようにすることが望ましい。
【００１５】
前記蓋は、前記取付穴の周囲への表面研削が完了した後に取り外されるものとしてもよい。その場合は、前記蓋に取り外し用のタブを設けるとよい。また、前記蓋の内側面を平面で形成し、この蓋の内側面で前記接着剤層の表面を形成するようにすれば、蓋を取り外したときに平坦な接着剤層表面が現れるので、外観上好ましい。
【００１６】
また、前記取付穴の底面を円すい面で形成し、前記ＩＣタグの取付穴底側の面を前記取付穴の底面に倣う円すい面で形成すれば、ＩＣタグを取付穴の底に配置した際のすわりがよくなり、ＩＣタグをより安定した姿勢で固定することができる。
【００１７】
そして、本発明のＩＣタグ付き転がり軸受は、上述した研削前のＩＣタグ取付構造により、構成部品の少なくとも一つにＩＣタグを取り付けたものとした。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の研削前のＩＣタグ取付構造は、上述したように、取付対象物の取付穴の開口部近傍に蓋を挿入して、ＩＣタグを取付穴内で封入する接着剤層の表面を覆うようにしたものであるから、接着剤層の表面への異物の付着を防止でき、従来よりも優れた外観品質が得られる。
【００１９】
また、本発明のＩＣタグ付き転がり軸受は、上述した研削前のＩＣタグ取付構造により、構成部品の少なくとも一つにＩＣタグを取り付けたものであるから、外観品質が良好な状態で出荷することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１実施形態のＩＣタグ付き転がり軸受の使用状態の要部の正面断面図
【図２】ａ〜ｄは図１のＩＣタグの取付手順を説明する正面断面図、ｅはａ〜ｄの蓋の外観斜視図
【図３】第２実施形態の研削前のＩＣタグ取付構造の正面断面図
【図４】ａは本発明と別の研削前のＩＣタグ取付構造の正面断面図、ｂはａの平面図
【図５】従来のＩＣタグ取付構造の正面断面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図１は第１の実施形態のＩＣタグ付き転がり軸受１の使用状態を示す。この転がり軸受１は、内輪２と外輪３の間に複数の円すいころ４と環状の保持器５を配した円すいころ軸受で、その内輪２および外輪３の一端面に非接触交信型のＩＣタグ１１が取り付けられており、ＩＣタグのない円すいころ軸受６とともに複列でハウジングＨと回転軸Ａとの間に組み込まれている。
【００２２】
この転がり軸受１は、前記内輪２が図１中の左側に位置する押圧部材７によって右側へ押圧されることにより予圧が付与されている。このため、内輪２に取り付けられたＩＣタグ１１に記憶された情報を読み取る場合には、例えば、押圧部材７を取り外してＩＣタグ１１を露出させた後、そのＩＣタグ１１にリーダライタ装置（図示省略）を接近させることとなる。また、外輪３に取り付けられたＩＣタグ１１に記憶された情報を読み取る場合には、そのＩＣタグ１１に前記リーダライタ装置が接近できる程度にまで転がり軸受１やその周辺の部材を分解した後、読み取り作業を行うこととなる。もちろん、部品の分解を伴わずに前記リーダライタ装置をＩＣタグ１１に接近させることができる場合には、その分解は不要である。
【００２３】
図２は前記ＩＣタグ１１の取付手順を示す。その取付手順は、まず、図２（ａ）に示すように、取付対象物である内輪２の取付面（一端面）２ａに、予め底面が円すい面となる円形の取付穴２ｂをあけておき、この取付面２ａに開口する取付穴２ｂ内にＩＣタグ１１を配置した状態で接着剤を注入して、ＩＣタグ１１を封入する接着剤層１２を形成する。このとき、接着剤は取付穴２ｂ全体に充填せず、接着剤層１２の表面が取付穴２ｂの開口縁よりもかなり底側に形成されるようにする。
【００２４】
そして、接着剤が完全に固化しないうちに、図２（ｂ）に示すように、取付穴２ｂの開口部近傍に蓋１３を挿入して、この蓋１３で接着剤層１２の表面を覆う。この蓋１３は、ＩＣタグ１１の前記リーダライタ装置との交信に影響を与えにくい合成樹脂で円板状に形成されたもので、その内側面の周縁部に複数の突起１３ａが設けられ、外側面の中央部にはタブ１３ｂが設けられている（図２（ｅ）参照）。この蓋１３の突起１３ａを接着剤層１２に刺し込んで、内側の平面を接着剤層１２表面に押し付けることにより、蓋１３が取付穴２ｂから容易に脱落しないようにするとともに、接着剤層１２の表面を平坦に形成することができる。
【００２５】
次に、図２（ｂ）の状態で内輪２の取付面２ａを図中の破線の位置まで研削することにより、図２（ｃ）の状態とする。すなわち、図２（ｂ）の状態が本発明の第１実施形態の研削前のＩＣタグ取付構造を示している。なお、この研削前のＩＣタグ取付構造では、取付面２ａの研削時に蓋１３が研削されないように、蓋１３全体が余裕をもって取付穴２ｂ内に入り込む構成とすることが望ましい。
【００２６】
最後に、接着剤が完全に固化した後、蓋１３のタブ１３ｂをつまんで、蓋１３を取付穴２ｂから取り外すと、図２（ｄ）の状態となる。このとき、蓋１３の内側面で形成された平坦な接着剤層１２表面が現れる。
【００２７】
上述したように、この研削前のＩＣタグ取付構造では、内輪２の取付穴２ｂの開口部近傍に蓋１３を挿入して、ＩＣタグ１１を封入する接着剤層１２の表面を覆うようにしたので、ゴミや取付面２ａの研削粉等の異物が接着剤層１２表面へ付着するおそれがない。また、蓋１３を取付穴２ｂから取り外すと平坦な接着剤層１２表面が現れ、従来よりも優れた外観品質が得られる。
【００２８】
図３は第２の実施形態の研削前のＩＣタグ取付構造を示す。この実施形態は、図２（ｂ）に示した第１実施形態をベースとし、ＩＣタグ１１の取付穴２ｂ底側の面を取付穴２ｂの底面に倣う円すい面で形成することにより、ＩＣタグ１１を取付穴２ｂの底に配置した際のすわりをよくして、ＩＣタグ１１をより安定した姿勢で固定できるようにしている。また、内側面に突起のない蓋１３を用い、この蓋１３を取付穴２ｂに圧入して取付穴２ｂから容易に脱落しないようにしている。
【００２９】
この第２実施形態でも、第１実施形態と同様、接着剤層１２表面への異物の付着を防止でき、蓋１３を取り外すと平坦な接着剤層１２表面が現れて、優れた外観品質を確保することができる。
【００３０】
なお、上述した各実施形態では、内輪２の取付面２ａ研削後に蓋１３を取り外すようにしたが、接着剤層を覆う蓋は必ずしも取り外さなくてもよい。その場合は、蓋の外側面にタブを設けたり、蓋の内側面を接着剤層の表面に押し付けたりする必要はない。
【００３１】
また、図２および図３では転がり軸受１の内輪２のＩＣタグ取付構造について説明したが、転がり軸受１の外輪３についても内輪２と同様の取付構造でＩＣタグ１１を取り付けることができる。
【００３２】
そして、本発明は、実施形態のような円すいころ軸受に限らず、円筒ころ軸受、玉軸受等の他の種類の転がり軸受にも適用することができる。
【００３３】
一方、図４（ａ）、（ｂ）は、取付対象物２１の取付面２１ａに開口する取付穴２１ｂに、ＩＣタグ１１を収容したケーシング２２を挿入して固定する場合に、ＩＣタグ１１表面に異物が付着しないようにした例を示す。この例では、取付穴２１ｂが座ぐり部２１ｃを有しており、ケーシング２２はこの取付穴２１ｂに嵌まり込む外形形状に形成されている。そして、ケーシング２２の表面中央部にあけられた六角穴２２ａの底面の凹部にＩＣタグ１１が収容され、その六角穴２２ａの周囲に環状溝２２ｂが設けられている。これにより、取付穴２１ｂの周囲からケーシング２２に近づく取付面２１ａの研削粉等の異物は、ケーシング２２の環状溝２２ｂに入り込んで滞留し、六角穴２２ａの底にあるＩＣタグ１１の表面に付着することがない。
【符号の説明】
【００３４】
１ 転がり軸受(円すいころ軸受)
２ 内輪
２ａ 取付面
２ｂ 取付穴
３ 外輪
４ 円すいころ
５ 保持器
１１ ＩＣタグ
１２ 接着剤層
１３ 蓋
１３ａ 突起
１３ｂ タブ
Ｈ ハウジング
Ａ 回転軸
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非接触交信型のＩＣタグを取付対象物の表面に開口する取付穴内に配置し、前記取付穴に注入した接着剤で前記ＩＣタグを封入する接着剤層を形成した、前記取付穴の周囲への表面研削が施される前のＩＣタグ取付構造において、前記接着剤層の表面を前記取付穴の開口縁よりも底側に形成し、前記取付穴の開口部近傍に前記接着剤層の表面を覆う蓋を挿入したことを特徴とする研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項２】
前記蓋を合成樹脂で形成したことを特徴とする請求項１に記載の研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項３】
前記蓋の内側面に、前記接着剤層に刺し込まれる突起を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項４】
前記蓋が、前記取付穴に圧入されるものであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項５】
前記蓋が、前記取付穴の周囲への表面研削が完了した後に取り外されるものであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項６】
前記蓋に取り外し用のタブを設けたことを特徴とする請求項５に記載の研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項７】
前記蓋の内側面を平面で形成し、この蓋の内側面で前記接着剤層の表面を形成するようにしたことを特徴とする請求項５または６に記載の研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項８】
前記取付穴の底面を円すい面で形成し、前記ＩＣタグの取付穴底側の面を前記取付穴の底面に倣う円すい面で形成したことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の研削前のＩＣタグ取付構造により、構成部品の少なくとも一つにＩＣタグが取り付けられたＩＣタグ付き転がり軸受。
【請求項１】
非接触交信型のＩＣタグを取付対象物の表面に開口する取付穴内に配置し、前記取付穴に注入した接着剤で前記ＩＣタグを封入する接着剤層を形成した、前記取付穴の周囲への表面研削が施される前のＩＣタグ取付構造において、前記接着剤層の表面を前記取付穴の開口縁よりも底側に形成し、前記取付穴の開口部近傍に前記接着剤層の表面を覆う蓋を挿入したことを特徴とする研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項２】
前記蓋を合成樹脂で形成したことを特徴とする請求項１に記載の研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項３】
前記蓋の内側面に、前記接着剤層に刺し込まれる突起を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項４】
前記蓋が、前記取付穴に圧入されるものであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項５】
前記蓋が、前記取付穴の周囲への表面研削が完了した後に取り外されるものであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項６】
前記蓋に取り外し用のタブを設けたことを特徴とする請求項５に記載の研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項７】
前記蓋の内側面を平面で形成し、この蓋の内側面で前記接着剤層の表面を形成するようにしたことを特徴とする請求項５または６に記載の研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項８】
前記取付穴の底面を円すい面で形成し、前記ＩＣタグの取付穴底側の面を前記取付穴の底面に倣う円すい面で形成したことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の研削前のＩＣタグ取付構造。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれかに記載の研削前のＩＣタグ取付構造により、構成部品の少なくとも一つにＩＣタグが取り付けられたＩＣタグ付き転がり軸受。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１２−２０３４２９（Ｐ２０１２−２０３４２９Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−６４４３６（Ｐ２０１１−６４４３６）
【出願日】平成２３年３月２３日（２０１１．３．２３）
【出願人】（０００１０２６９２）ＮＴＮ株式会社 (9,006)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月２３日（２０１１．３．２３）
【出願人】（０００１０２６９２）ＮＴＮ株式会社 (9,006)
【Ｆターム（参考）】
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