磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末
【課題】各種の磁気記録装置や電子機器などを磁場や電磁波の悪影響から保護するための磁気シールド層や磁気シールドシートなどの形成に用いられる偏平状Ｆｅ基合金粉末を提供する。
【解決手段】原子％で、Ａｌ：１５〜３５％、Ｎｉ：０．１〜３０％、Ｃｒ：０．１〜６％を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成、並びに、平均厚さｄ：０．０２〜０．６μｍ、粒度分布計によって求められた粒径の小さい方から重量を累計して５０％になったときの粒径Ｄ50：３〜６０μｍ、アスペクト比（Ｄ50／ｄ）：２０〜５００に調整された粒度を有する。
【解決手段】原子％で、Ａｌ：１５〜３５％、Ｎｉ：０．１〜３０％、Ｃｒ：０．１〜６％を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成、並びに、平均厚さｄ：０．０２〜０．６μｍ、粒度分布計によって求められた粒径の小さい方から重量を累計して５０％になったときの粒径Ｄ50：３〜６０μｍ、アスペクト比（Ｄ50／ｄ）：２０〜５００に調整された粒度を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種の磁気記録装置や電子機器などを磁場や電磁波の悪影響から保護するための磁気シールド層や磁気シールドシートなどの形成に用いられる偏平状Ｆｅ基合金粉末に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末として、例えば特開平３−２９５２０６号公報に記載されるように、原子％で（以下、％は原子％を示す）、
ＳｉおよびＡｌの内の１種または２種：１８〜３０％、
Ｃｒ：１９％以下（０を含まず）、
を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成を有し、かつＸ線回折で体心立方型結晶構造を示すものが知られている。また、上記従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末は、その他多くのものが、実用に際して、
平均厚さ（以下、「ｄ」で示す）：０．０２〜０．６μｍ、
粒度分布計によって求められた粒径の小さい方から重量を累計して５０％になったときの粒径（以下、「Ｄ50」で示す）：３〜６０μｍ、
アスペクト比（Ｄ50／ｄ）：２０〜５００、
の粒度に調整されて使用されることも良く知られるところである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一方、近年の磁気記録装置や電子機器の多機能化、小型化および高出力化と共にコストダウンに対する要求が激しく、これに伴ない、磁気シールド性能の一段の向上、並びに磁気シールド層および磁気シールドシートなどの一層の薄肉化のため、より高い飽和磁化およびより低い保磁力を示す磁気シールド用粉末を一層低価格で提供するように求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、上記従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末よりも一層高い飽和磁化および一層低い保磁力を示す磁気シールド用粉末を一層低価格で提供すべく研究を行なった結果、
（ａ）前記従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末において、さらにＮｉ：０．１〜３０％を含有せしめると、飽和磁化が一層向上すると同時に保磁力が低下し、磁気シールド用粉末として優れた磁気シールド性能を示す、
（ｂ）一般に従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末は保磁力を低減させるために偏平化処理後熱処理が施されるが、従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末にさらにＮｉ：０．１〜３０％を添加すると偏平化処理後に熱処理を施さなくても従来以上の低保磁力を実現でき、熱処理工程の省略によるコストダウンを行うことができる、
（ｃ）前記Ｎｉ：０．１〜３０％を含有した磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末は、熱処理無しでも従来以上の低保磁力を実現できるが、偏平化処理後の熱処理を行うと、保磁力が一層低減し、飽和磁化が一層向上する、
（ｄ）このＮｉ：０．１〜３０％を含む磁気シールド用粉末の粒度は、従来と同じｄ：０．０２〜０．６μｍ、Ｄ50：３〜６０μｍ、Ｄ50／ｄ：２０〜５００の範囲に調整すればよい、などの研究結果を得たのである。
【０００５】
この発明は、上記の研究結果にもとづいてなされたものであって、
（１）Ａｌ：１５〜３５％、Ｎｉ：０．１〜３０％、Ｃｒ：０．１〜６％を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成を有する磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末、
（２）Ａｌ：１５〜３５％、Ｎｉ：０．１〜３０％、Ｃｒ：０．１〜６％を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成、並びにｄ：０．０２〜０．６μｍ、Ｄ50：３〜６０μｍ、Ｄ50／ｄ：２０〜５００の範囲に調整された粒度を有する磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末、に特徴を有するものである。
【０００６】
この発明の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末は、Ａｌ：１５〜３５％、Ｎｉ：０．１〜３０％、Ｃｒ：０．１〜６％を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成を有するＦｅ基合金溶湯を水アトマイズ法により粉末化し、得られた粉末に対して、通常の条件で分級、偏平化を行い、必要に応じて熱処理を施しさらに分級を施す。すなわち前記水アトマイズ粉末を分級により５０μｍ以下の粒径とし、これをアトライタで偏平化した後、必要に応じてＡｒ雰囲気中、３５０〜７５０℃の温度に所定時間保持の熱処理を施し、引続いて分級を行なって、
ｄ：０．０２〜０．６μｍ、
Ｄ50：３〜６０μｍ、
Ｄ50／ｄ：２０〜５００、
に粒度調整することにより製造することができる。
【０００７】
つぎに、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末の組成を上記の通りに限定した理由を説明する。
（ａ） Ａｌ
Ａｌには、偏平化時に保磁力を増大させない作用があるが、その含有量が１５％未満では所望の低い保磁力が得られないため、すぐれた磁気シールド性能を確保することができない。一方、その含有量が３５％を越えると飽和磁化が急激に低下する。従って、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末に含まれるＳｉを１５〜３５％（望ましくは２０〜３０％）含有するように定めた。
【０００８】
（ｂ） Ｎｉ
Ｎｉには、耐食性を向上させ、もって錆や変色の発生を防止する作用があり、加えてＦｅと同様に強磁性があるためにＦｅと置換しても大きく飽和磁化を低下させず、さらに偏平化時に保磁力を増大させない作用があるが、その含有量が０．１％未満では所望の低い保磁力を確保することができず、一方、その含有量が３０％を越えると飽和磁化が低下し、所望の高い飽和磁化を得ることが難しくなる。従って、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末に含まれるＮｉ含有量は０．１〜３０％（一層望ましくは０．４〜２０％）と定めた。
【０００９】
（ｃ） Ｃｒ
Ｃｒは、Ｎｉと共存させることにより耐食性を一層向上させ、もって錆や変色の発生を防止する作用があるが、その含有量が０．１％未満では通常の所望のすぐれた耐食性および低い保磁力を確保することができず、一方、その含有量が６％を越えると飽和磁化が低下し、磁気シールド性能の低下が避けられなくなる。従って、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末に含まれるＣｒ含有量は０．１〜６％（一層望ましくは１〜５％）と定めた。
【００１０】
（ｄ） 粒度
この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末は、従来と同じｄ：０．０２〜０．６μｍ、Ｄ50：３〜６０μｍ、Ｄ50／ｄ：２０〜５００の範囲に調整すればよいが、ｄ：０．０５〜０．３μｍ、Ｄ50：５〜２０μｍ、Ｄ50／ｄ：５０〜３００の範囲に調整することが一層好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
上述のように、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末は、熱処理しなくても保磁力が低く、高い飽和磁化を示すので、熱処理工程を省略することによる製造コストを削減することができ、また、特にすぐれた磁気シールド性能を必要とする場合のみ、熱処理した偏平状Ｆｅ基合金粉末を使用すればよく、低価格化と共に磁気シールド性能の一層の向上に寄与するばかりでなく、磁気シールド層や磁気シールドシートなどの薄肉化を可能にするなど電子産業の発展に大いに貢献し得るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
つぎに、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末を実施例により具体的に説明する。
実施例１
原料として、Ｆｅ−Ａｌ合金、Ｆｅ−Ｃｒ合金、溶解用ニッケル、および電解鉄を用意し、これら原料を高周波誘導炉にてそれぞれ表１に示される成分組成をもったＦｅ基合金溶湯を調製し、この溶湯を水アトマイズ法により粉末化し、分級して４０μｍ以下の粒径を有する粉末とし、ついでこれをアトライタで偏平化した後、ただちに分級を行なって同じく表１に示される粒度に調整することにより本発明偏平状Ｆｅ基合金粉末（以下、本発明粉末という）１〜６を製造した。
この結果得られた本発明粉末１〜６の保磁力および飽和磁化を測定し、この測定結果を表１に示した。
従来例１
原料として、Ｆｅ−Ａｌ合金、Ｆｅ−Ｃｒ合金および電解鉄を用意し、これら原料を高周波誘導炉にてそれぞれ表１に示される成分組成をもったＦｅ基合金溶湯を調製し、この溶湯を水アトマイズ法により粉末化し、分級して４０μｍ以下の粒径を有する粉末とし、ついでこれをアトライタで偏平化した後、Ａｒ雰囲気中、３５０〜７５０℃の範囲内の所定温度に２時間保持の熱処理を施し、さらに分級を行なって同じく表１に示される粒度に調整することにより従来偏平状Ｆｅ基合金粉末（以下、従来粉末という）１を製造した。
【００１３】
実施例１で得られた本発明粉末１〜６および従来例１で得られた従来粉末１の保磁力および飽和磁化を測定し、この測定結果を表１に示した。
【００１４】
【表１】
【００１５】
表１に示される結果から、ＮｉおよびＣｒを共に含有する熱処理無しの本発明粉末１〜６は、Ｃｒのみを含有する熱処理を施した従来粉末１に比して、保磁力が低く、一段と高い飽和磁化を示すことが明らかである。
【００１６】
実施例２
実施例１で作製した本発明粉末１〜６と同じ成分組成をもったＦｅ基合金溶湯を調製し、アトマイズ法により粉末化し、分級して４０μｍ以下の粒径を有する粉末とし、ついでこれをアトライタで偏平化した後、Ａｒ雰囲気中、３５０〜７５０℃の範囲内の所定温度に２時間保持の条件の熱処理を施し、さらに分級を行なって本発明粉末１〜６と同じ表２に示される粒度に調整することにより本発明粉末７〜１２を製造し、得られた本発明粉末７〜１２の保磁力および飽和磁化を測定し、この測定結果を表２に示した。
【００１７】
【表２】
【００１８】
表２に示される結果から、偏平化したのち熱処理して得られた本発明粉末７〜１２は、同じ成分組成の熱処理しない本発明粉末１〜６に比べて保磁力が一層低く、飽和磁化が一層向上していることが分かる。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、各種の磁気記録装置や電子機器などを磁場や電磁波の悪影響から保護するための磁気シールド層や磁気シールドシートなどの形成に用いられる偏平状Ｆｅ基合金粉末に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末として、例えば特開平３−２９５２０６号公報に記載されるように、原子％で（以下、％は原子％を示す）、
ＳｉおよびＡｌの内の１種または２種：１８〜３０％、
Ｃｒ：１９％以下（０を含まず）、
を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成を有し、かつＸ線回折で体心立方型結晶構造を示すものが知られている。また、上記従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末は、その他多くのものが、実用に際して、
平均厚さ（以下、「ｄ」で示す）：０．０２〜０．６μｍ、
粒度分布計によって求められた粒径の小さい方から重量を累計して５０％になったときの粒径（以下、「Ｄ50」で示す）：３〜６０μｍ、
アスペクト比（Ｄ50／ｄ）：２０〜５００、
の粒度に調整されて使用されることも良く知られるところである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一方、近年の磁気記録装置や電子機器の多機能化、小型化および高出力化と共にコストダウンに対する要求が激しく、これに伴ない、磁気シールド性能の一段の向上、並びに磁気シールド層および磁気シールドシートなどの一層の薄肉化のため、より高い飽和磁化およびより低い保磁力を示す磁気シールド用粉末を一層低価格で提供するように求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、上記従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末よりも一層高い飽和磁化および一層低い保磁力を示す磁気シールド用粉末を一層低価格で提供すべく研究を行なった結果、
（ａ）前記従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末において、さらにＮｉ：０．１〜３０％を含有せしめると、飽和磁化が一層向上すると同時に保磁力が低下し、磁気シールド用粉末として優れた磁気シールド性能を示す、
（ｂ）一般に従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末は保磁力を低減させるために偏平化処理後熱処理が施されるが、従来の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末にさらにＮｉ：０．１〜３０％を添加すると偏平化処理後に熱処理を施さなくても従来以上の低保磁力を実現でき、熱処理工程の省略によるコストダウンを行うことができる、
（ｃ）前記Ｎｉ：０．１〜３０％を含有した磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末は、熱処理無しでも従来以上の低保磁力を実現できるが、偏平化処理後の熱処理を行うと、保磁力が一層低減し、飽和磁化が一層向上する、
（ｄ）このＮｉ：０．１〜３０％を含む磁気シールド用粉末の粒度は、従来と同じｄ：０．０２〜０．６μｍ、Ｄ50：３〜６０μｍ、Ｄ50／ｄ：２０〜５００の範囲に調整すればよい、などの研究結果を得たのである。
【０００５】
この発明は、上記の研究結果にもとづいてなされたものであって、
（１）Ａｌ：１５〜３５％、Ｎｉ：０．１〜３０％、Ｃｒ：０．１〜６％を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成を有する磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末、
（２）Ａｌ：１５〜３５％、Ｎｉ：０．１〜３０％、Ｃｒ：０．１〜６％を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成、並びにｄ：０．０２〜０．６μｍ、Ｄ50：３〜６０μｍ、Ｄ50／ｄ：２０〜５００の範囲に調整された粒度を有する磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末、に特徴を有するものである。
【０００６】
この発明の磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末は、Ａｌ：１５〜３５％、Ｎｉ：０．１〜３０％、Ｃｒ：０．１〜６％を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成を有するＦｅ基合金溶湯を水アトマイズ法により粉末化し、得られた粉末に対して、通常の条件で分級、偏平化を行い、必要に応じて熱処理を施しさらに分級を施す。すなわち前記水アトマイズ粉末を分級により５０μｍ以下の粒径とし、これをアトライタで偏平化した後、必要に応じてＡｒ雰囲気中、３５０〜７５０℃の温度に所定時間保持の熱処理を施し、引続いて分級を行なって、
ｄ：０．０２〜０．６μｍ、
Ｄ50：３〜６０μｍ、
Ｄ50／ｄ：２０〜５００、
に粒度調整することにより製造することができる。
【０００７】
つぎに、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末の組成を上記の通りに限定した理由を説明する。
（ａ） Ａｌ
Ａｌには、偏平化時に保磁力を増大させない作用があるが、その含有量が１５％未満では所望の低い保磁力が得られないため、すぐれた磁気シールド性能を確保することができない。一方、その含有量が３５％を越えると飽和磁化が急激に低下する。従って、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末に含まれるＳｉを１５〜３５％（望ましくは２０〜３０％）含有するように定めた。
【０００８】
（ｂ） Ｎｉ
Ｎｉには、耐食性を向上させ、もって錆や変色の発生を防止する作用があり、加えてＦｅと同様に強磁性があるためにＦｅと置換しても大きく飽和磁化を低下させず、さらに偏平化時に保磁力を増大させない作用があるが、その含有量が０．１％未満では所望の低い保磁力を確保することができず、一方、その含有量が３０％を越えると飽和磁化が低下し、所望の高い飽和磁化を得ることが難しくなる。従って、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末に含まれるＮｉ含有量は０．１〜３０％（一層望ましくは０．４〜２０％）と定めた。
【０００９】
（ｃ） Ｃｒ
Ｃｒは、Ｎｉと共存させることにより耐食性を一層向上させ、もって錆や変色の発生を防止する作用があるが、その含有量が０．１％未満では通常の所望のすぐれた耐食性および低い保磁力を確保することができず、一方、その含有量が６％を越えると飽和磁化が低下し、磁気シールド性能の低下が避けられなくなる。従って、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末に含まれるＣｒ含有量は０．１〜６％（一層望ましくは１〜５％）と定めた。
【００１０】
（ｄ） 粒度
この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末は、従来と同じｄ：０．０２〜０．６μｍ、Ｄ50：３〜６０μｍ、Ｄ50／ｄ：２０〜５００の範囲に調整すればよいが、ｄ：０．０５〜０．３μｍ、Ｄ50：５〜２０μｍ、Ｄ50／ｄ：５０〜３００の範囲に調整することが一層好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
上述のように、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末は、熱処理しなくても保磁力が低く、高い飽和磁化を示すので、熱処理工程を省略することによる製造コストを削減することができ、また、特にすぐれた磁気シールド性能を必要とする場合のみ、熱処理した偏平状Ｆｅ基合金粉末を使用すればよく、低価格化と共に磁気シールド性能の一層の向上に寄与するばかりでなく、磁気シールド層や磁気シールドシートなどの薄肉化を可能にするなど電子産業の発展に大いに貢献し得るものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
つぎに、この発明の偏平状Ｆｅ基合金粉末を実施例により具体的に説明する。
実施例１
原料として、Ｆｅ−Ａｌ合金、Ｆｅ−Ｃｒ合金、溶解用ニッケル、および電解鉄を用意し、これら原料を高周波誘導炉にてそれぞれ表１に示される成分組成をもったＦｅ基合金溶湯を調製し、この溶湯を水アトマイズ法により粉末化し、分級して４０μｍ以下の粒径を有する粉末とし、ついでこれをアトライタで偏平化した後、ただちに分級を行なって同じく表１に示される粒度に調整することにより本発明偏平状Ｆｅ基合金粉末（以下、本発明粉末という）１〜６を製造した。
この結果得られた本発明粉末１〜６の保磁力および飽和磁化を測定し、この測定結果を表１に示した。
従来例１
原料として、Ｆｅ−Ａｌ合金、Ｆｅ−Ｃｒ合金および電解鉄を用意し、これら原料を高周波誘導炉にてそれぞれ表１に示される成分組成をもったＦｅ基合金溶湯を調製し、この溶湯を水アトマイズ法により粉末化し、分級して４０μｍ以下の粒径を有する粉末とし、ついでこれをアトライタで偏平化した後、Ａｒ雰囲気中、３５０〜７５０℃の範囲内の所定温度に２時間保持の熱処理を施し、さらに分級を行なって同じく表１に示される粒度に調整することにより従来偏平状Ｆｅ基合金粉末（以下、従来粉末という）１を製造した。
【００１３】
実施例１で得られた本発明粉末１〜６および従来例１で得られた従来粉末１の保磁力および飽和磁化を測定し、この測定結果を表１に示した。
【００１４】
【表１】
【００１５】
表１に示される結果から、ＮｉおよびＣｒを共に含有する熱処理無しの本発明粉末１〜６は、Ｃｒのみを含有する熱処理を施した従来粉末１に比して、保磁力が低く、一段と高い飽和磁化を示すことが明らかである。
【００１６】
実施例２
実施例１で作製した本発明粉末１〜６と同じ成分組成をもったＦｅ基合金溶湯を調製し、アトマイズ法により粉末化し、分級して４０μｍ以下の粒径を有する粉末とし、ついでこれをアトライタで偏平化した後、Ａｒ雰囲気中、３５０〜７５０℃の範囲内の所定温度に２時間保持の条件の熱処理を施し、さらに分級を行なって本発明粉末１〜６と同じ表２に示される粒度に調整することにより本発明粉末７〜１２を製造し、得られた本発明粉末７〜１２の保磁力および飽和磁化を測定し、この測定結果を表２に示した。
【００１７】
【表２】
【００１８】
表２に示される結果から、偏平化したのち熱処理して得られた本発明粉末７〜１２は、同じ成分組成の熱処理しない本発明粉末１〜６に比べて保磁力が一層低く、飽和磁化が一層向上していることが分かる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子％で、
Ａｌ：１５〜３５％、
Ｎｉ：０．１〜３０％、
Ｃｒ：０．１〜６％、
を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成を有することを特徴とする磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末。
【請求項２】
原子％で、
Ａｌ：１５〜３５％、
Ｎｉ：０．１〜３０％、
Ｃｒ：０．１〜６％、
を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成、並びに、
平均厚さｄ：０．０２〜０．６μｍ、
粒度分布計によって求められた粒径の小さい方から重量を累計して５０％になったときの粒径Ｄ50：３〜６０μｍ、
アスペクト比（Ｄ50／ｄ）：２０〜５００、
に調整された粒度を有することを特徴とする磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末。
【請求項１】
原子％で、
Ａｌ：１５〜３５％、
Ｎｉ：０．１〜３０％、
Ｃｒ：０．１〜６％、
を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成を有することを特徴とする磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末。
【請求項２】
原子％で、
Ａｌ：１５〜３５％、
Ｎｉ：０．１〜３０％、
Ｃｒ：０．１〜６％、
を含有し、残りがＦｅと不可避不純物からなる組成、並びに、
平均厚さｄ：０．０２〜０．６μｍ、
粒度分布計によって求められた粒径の小さい方から重量を累計して５０％になったときの粒径Ｄ50：３〜６０μｍ、
アスペクト比（Ｄ50／ｄ）：２０〜５００、
に調整された粒度を有することを特徴とする磁気シールド用偏平状Ｆｅ基合金粉末。
【公開番号】特開２００９−７４１７６（Ｐ２００９−７４１７６Ａ）
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２６１３５６（Ｐ２００８−２６１３５６）
【出願日】平成２０年１０月８日（２００８．１０．８）
【分割の表示】特願平１０−２６３１８８の分割
【原出願日】平成１０年９月１７日（１９９８．９．１７）
【出願人】（０００００６２６４）三菱マテリアル株式会社 (4,417)
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【出願人】（０００００４２２６）日本電信電話株式会社 (13,992)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月９日（２００９．４．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月８日（２００８．１０．８）
【分割の表示】特願平１０−２６３１８８の分割
【原出願日】平成１０年９月１７日（１９９８．９．１７）
【出願人】（０００００６２６４）三菱マテリアル株式会社 (4,417)
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【出願人】（０００００４２２６）日本電信電話株式会社 (13,992)
【Ｆターム（参考）】
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