空気調節機
【課題】空気吸い込み口より取り込まれる空気中の浮遊物の捕捉機能を、通気性を損なわせることなく向上させたエアフィルタおよび該エアフィルタの表面を清浄するクリーニング装置を有する空気調節機を得ることを目的とする。
【解決手段】通風路１９ａが空気吸い込み口２５ａと空気吐出口２７ａとの間に形成される筐体３Ａと、通風路１９ａを遮って配設されるエアフィルタ１６ａと、該エアフィルタを清浄するクリーニング装置２Ａと、を備える空気調節機において、クリーニング装置２Ａは、エアフィルタ１６ａが装着されて通風路１９ａを遮って配設されるフィルタ装着部７Ａと、エアフィルタ１６ａの空気吸い込み口２５ａ側の表面に摺接して、エアフィルタ１６ａに捕捉された空気中の浮遊物を除去する清掃具１８ａ〜１８ｆと、エアフィルタ１６ａの表面に流動性かつ粘着性を有する粒子捕捉剤を供給する粒子捕捉剤供給手段２９ａ〜２９ｆと、を備えている。
【解決手段】通風路１９ａが空気吸い込み口２５ａと空気吐出口２７ａとの間に形成される筐体３Ａと、通風路１９ａを遮って配設されるエアフィルタ１６ａと、該エアフィルタを清浄するクリーニング装置２Ａと、を備える空気調節機において、クリーニング装置２Ａは、エアフィルタ１６ａが装着されて通風路１９ａを遮って配設されるフィルタ装着部７Ａと、エアフィルタ１６ａの空気吸い込み口２５ａ側の表面に摺接して、エアフィルタ１６ａに捕捉された空気中の浮遊物を除去する清掃具１８ａ〜１８ｆと、エアフィルタ１６ａの表面に流動性かつ粘着性を有する粒子捕捉剤を供給する粒子捕捉剤供給手段２９ａ〜２９ｆと、を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、空気吸い込み口より取り込まれる空気中の浮遊物の捕捉機能を向上させたエアフィルタおよび該エアフィルタの表面を清浄するクリーニング装置を有する空気調和機や空気清浄機などの空気調節機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空気調節機においてはエアフィルタに捕捉した塵埃を除去することが必要である。この操作を自動で行うため、従来の空気調和機では、無端ベルト状のフィルタ（エアフィルタ）と、回転駆動手段と、塵埃除去手段と、塵埃捕集手段とで構成される集塵装置（クリーニング装置）を備えている。そして、集塵装置ではフィルタの表面に捕捉された塵埃の除去が行われていた。
すなわち、無端ベルト状のフィルタが、空気吸い込み口と吹き出し口との間に配設されて、回転駆動手段によって回転駆動される。そして、空気と一緒に吸い込まれて、フィルタに捕捉された塵埃は塵埃除去手段によって吹き飛ばされ、吹き飛ばされた塵埃は、塵埃捕集手段にて吸引捕集されていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−２６８９２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の空気調和機において、フィルタは通気性を維持するために微小な通風孔を有しているため、フィルタに衝突して捕捉された空気中の一部の浮遊物が、気流の流れに乗ってフィルタの通風孔からすりぬけてしまう問題があった。また、浮遊物のすりぬけをなくすためにさらに通風孔を小さくすると、フィルタにて確実に浮遊物が捕捉される一方で通気性が損なわれるという問題が新たに発生する。
【０００５】
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、空気吸い込み口より取り込まれる空気中の浮遊物の捕捉機能を、通気性を損なわせることなく向上させたエアフィルタおよび該エアフィルタの表面を清浄するクリーニング装置を有する空気調節機を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明による空気調節機は、通風路が空気吸い込み口と空気吐出口との間に形成される筐体と、通風路を遮って配設されるエアフィルタと、エアフィルタの表面を清浄するクリーニング装置と、を備え、クリーニング装置は、エアフィルタが装着されて上記通風路を遮って配設されるフィルタ装着部と、エアフィルタの空気吸い込み口側の表面に摺接して、エアフィルタに捕捉された空気中の浮遊物を除去する清掃具と、エアフィルタの表面に流動性かつ粘着性を有する粒子捕捉剤を供給する粒子捕捉剤供給手段と、を備えている。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、粒子捕捉剤供給手段からエアフィルタの表面に粒子捕捉剤が供給されるのでエアフィルタの表面は常時、粒子捕捉剤にコーティングされた状態に保たれる。従って、気流の流れに乗ってエアフィルタの表面に衝突した空気中の浮遊物は粒子捕捉剤の粘着性によりエアフィルタの通風孔からすり抜けることなくエアフィルタの表面にとどまるので通風孔を小さくする必要もなく、エアフィルタの通気性を保ちつつ浮遊物をエアフィルタの表面で捕捉することができる。さらに、清掃具がエアフィルタの表面を摺接移動して、捕捉された浮遊物をエアフィルタの表面から除去するので、エアフィルタの表面が清浄される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る空気調和機の要部の構成をわかりやすく説明するために構成要素を部分的に切除した斜視図、図２はこの発明の実施の形態１に係る空気調和機のフィルタ支持部の斜視図、図３はこの発明の実施の形態１に係る空気調和機のフィルタ装着部の斜視図、図４はこの発明の実施の形態１に係る空気調和機のフィルタ清掃部にスポンジが取り付けられた状態を示す斜視図、図５はこの発明の実施の形態１に係る空気調和機の側面の要部断面図である。図６はこの発明の実施の形態１に係る空気調和機が捕捉した浮遊物の収集動作を説明するためのクリーニング装置の要部拡大断面図であり、図６の（ａ）〜図６の（ｃ）は、フィルタ装着部が復方向、往方向、復方向の順に移動する状態をそれぞれ示している。
【０００９】
図１および図５において、空気調節機としての空気調和機１Ａは、エアフィルタ１６ａ、クリーニング装置２Ａ、筐体３Ａ、熱交換器４、ファン５ａ、ファン駆動モータ４１ａおよび塵埃収集部２６を備えている。
クリーニング装置２Ａは、フィルタ支持部６Ａ、フィルタ装着部７Ａ、フィルタ清掃部８Ａ、粒子捕捉剤供給手段としてのスポンジ２９ａ〜２９ｆおよびスライド移動手段２０を有し、後述する空気吸い込み口２５ａ側に配設される。
【００１０】
次にフィルタ支持部６Ａ、フィルタ装着部７Ａ、フィルタ清掃部８Ａ、エアフィルタ１６ａおよびスポンジ２９ａ〜２９ｆの構成について図２〜図４を参照しつつ説明する。
図２において、フィルタ支持部６Ａは、枠１２ａ、保持凸部１３ａ〜１３ｆおよびレール部１４ａ，１４ｂを有している。
枠１２ａは、弾力性のある樹脂などにより長方形の枠状に形成される。保持凸部１３ａ〜１３ｆは、棒状に形成されている。そして、保持凸部１３ａ〜１３ｆのそれぞれは、枠１２ａの長辺に平行に、かつ枠面に対して突出するように両端を短辺に固着されて、短辺の長さ方向に所定の間隔で６列に配設されている。
【００１１】
また、レール部１４ａ，１４ｂは、細長い矩形平板状に形成されている。そして、レール部１４ａ，１４ｂは、枠１２ａの短辺の長さ方向の全域に渡って、枠１２ａの両短辺の外壁面に固定される。
【００１２】
図３において、フィルタ装着部７Ａは、面状のエアフィルタ１６ａを装着するものであって、枠１２ｂ、補強部１５、ガイドピン３２ａ〜３２ｄ、レール部１４ｃ、１４ｄおよび歯部１７を有している。
枠１２ｂは、枠１２ａと同じ材質で同じサイズの長方形の枠状に形成される。補強部１５は、枠１２ｂの短辺、長辺の長さをそれぞれ３分割および４分割するように、枠１２ｂと同じ厚さで同じ材質を用いて格子状に形成されている。そして、補強部１５は枠１２ｂにはめ込まれた状態に固定される。
エアフィルタ１６ａは、枠１２ｂ内を覆うように、枠１２ｂの内縁近傍の表面および補強部１５の表面に接着等で固定され、枠１２ｂの外縁近傍の表面は露出されている。
また、ガイドピン３２ａ〜３２ｄは、軸方向を枠１２ｂの長辺と平行にして両短辺から延出するように配設されている。
【００１３】
ここで、エアフィルタ１６ａの材料は、ポリプロピレンからなるポリオレフィン繊維などの織物が用いられる。そして、エアフィルタ１６ａは、通気性を確保するための通風孔を有している。
また、エアフィルタ１６ａの浮遊物付着面（表面)の凹凸は極力小さいものが用いられる。凹凸の小さい方が後述の浮遊物の収集動作において、エアフィルタ１６ａの表面で捕捉する空気中の浮遊物を除去しやすい。
【００１４】
また、レール部１４ｃ、１４ｄは、細長い矩形平板状に形成されている。そして、レール部１４ｃ，１４ｄは、枠１２ｂの短辺の長さ方向の全域に渡って、枠１２ｂの両短辺の外壁面に固定される。
また、歯部１７は、枠１２ｂの長辺の一辺の中点付近の枠１２ｂ内から枠１２ｂの外に向けて、枠１２ｂに固定して取り付けられている。歯部１７は後述する歯車９に対応する形状の凹凸を有している。
【００１５】
図４において、フィルタ清掃部８Ａは、枠１２ｃ、清掃具としてのスキージ１８ａ〜１８ｆ、ガイド３０ａ〜３０ｄおよびレール部１４ｅ，１４ｆを有している。
枠１２ｃは、枠１２ａ，１２ｂと同じ材質で同じサイズの長方形の枠状に形成される。そして、スキージ１８ａ〜１８ｆのそれぞれは、枠１２ｃの長辺に平行に、かつ枠面に対して突出するように両端を短辺に固着されて、短辺の長さ方向に所定の間隔で６列に配設されている。
【００１６】
レール部１４ｅ、１４ｆは、細長い矩形平板状に形成されている。そして、レール部１４ｅ，１４ｆは、枠１２ｃの短辺の長さ方向の全域に渡って、枠１２ｃの両短辺の外壁面に固定される。
【００１７】
ガイド３０ａ〜３０ｄは、レール部１４ｅ，１４ｆのそれぞれの下部に、レール部１４ｅ，１４ｆの長さ方向に所定の間隔をもって配設されている。
【００１８】
ガイド３０ａは、扁平な断面楕円の柱状に形成されている。そして、ガイド溝３３がガイド３０ａの一端面にレーストラック状に凹設され、ガイド溝３３に囲まれた島部がガイド３０ａの断面楕円の長軸と平行な２辺とその長軸に対して所定の角度に傾斜する平行な２辺とからなる平行四辺形の断面形状に残されている。そして、ガイド３０ａは、その断面楕円の長軸をレール部１４ｅの長さ方向に一致させて、かつ、ガイド３０ａの開口を内側に向けて、レール部１４ｅの下部に固定状態に取り付けられている。なお、ガイド３０ｂ〜３０ｄも、ガイド３０ａと同様に構成され、それぞれのレール部１４ｅ，１４ｆの下部に固定状態に取り付けられている。
【００１９】
また、フィルタ清掃部８Ａのガイド３０ａ〜３０ｄおよびフィルタ装着部７Ａのガイドピン３２ａ〜３２ｄが対となって、後述するようにフィルタ清掃部８Ａをフィルタ装着部７Ａから接離するためのフィルタ清掃部移動機構として働く。
これらのガイド３０ａ〜３０ｄは、ガイド溝３３にガイドピン３２ａが遊嵌状態に挿入される位置関係で枠１２ｃに固着状態に取り付けられている。
【００２０】
さらに、スキージ１８ａ〜１８ｆと同じ長さの柱状のスポンジ２９ａ〜２９ｆが、それぞれのスキージ１８ａ〜１８ｆに沿って、両端を枠１２ｃの短辺に固定して設けられている。
【００２１】
また、スポンジ２９ａ〜２９ｆにはあらかじめ、粒子捕捉剤としてのシリコーンオイルが含浸されている。シリコーンオイルは、空気調和機１Ａの使用温度において流動性かつ粘着性を有している。そのため、シリコーンオイルに空気中の浮遊物などが付着した場合、付着した浮遊物が気流などによって、再度シリコーンオイルから剥離されて浮遊することはない。
【００２２】
さらにまた、フィルタ支持部６Ａ、フィルタ装着部７Ａおよびフィルタ清掃部８Ａの枠１２ａ〜１２ｄ、レール部１４ａ〜１４ｆは、柔軟性があり、それぞれ短辺が円弧状に湾曲した曲面形状に変形可能になっている。
【００２３】
次に、空気調和機１Ａの詳細構成について、再び図１および図５を参照しつつ説明する。
筐体３Ａは、ベース２１、メインパネル２２、底面パネル２４ａおよび側板２３ａ，２３ｂによって形成される。
【００２４】
ベース２１は、矩形平板状に形成されて、空気調和機１Ａを設置する壁面側に取り付けられる面を有している。
底面パネル２４ａはベース２１の長辺と同じ長さの長辺を有する矩形平板状に形成されて、ベース２１の下部長辺に底面パネル２４ａの長辺を合わせて、ベース２１の表面に対して垂直に突出するように固定されている。
そして、メインパネル２２が、ベース２１の上部長辺と底面パネル２４ａの突出先端側の長辺とをアーチ状の曲面で接続するように配設されている。
そして、側板２３ａ，２３ｂがベース２１、メインパネル２２および底面パネル２４ａによって形成される開口面を塞口するように取り付けられている。
【００２５】
このように構成される筐体３Ａは内部が中空体に形成されている。
ここで、空気調和機１Ａは底面パネル２４ａが最下面となるように配設されるものとする。
また、アーチ状の曲面に形成されたメインパネル２２の上部側には、空気吸い込み口２５ａが桟状に形成されている。さらに、空気吐出口２７ａが、底面パネル２４ａを長方形にくりぬいて形成されている。
【００２６】
そして、筐体３Ａの内部には、空気吸い込み口２５ａから空気吐出口２７ａに通ずる通風路１９ａが形成されている。
通風路１９ａの経路中に、円柱状のファン５ａが、その軸をベース２１の長辺と平行になるように配設される。また、ファン駆動モータ４１ａが、その回転トルクがファン５ａに伝達されるように配設されている。さらに、熱交換器４が通風路１９ａ内の上流側でファン５ａをへの字状に覆うように配設されている。
【００２７】
また、側板２３ａ，２３ｂの相対する内壁面には、メインパネル２２の円弧状の辺に沿うようにフィルタ支持部６Ａ、フィルタ装着部７Ａおよびフィルタ清掃部８Ａのレール部１４ａ〜１４ｆに対応する凹部（図示せず）が形成されている。
【００２８】
そして、フィルタ支持部６Ａ、エアフィルタ１６ａが装着されたフィルタ装着部７Ａおよびフィルタ清掃部８Ａが、それぞれのレール部１４ａ〜１４ｆを側板２３ａ，２３ｂに形成された凹部に挿入することにより、筐体３Ａに３層に重なって装着される。このとき、空気吸い込み口２５ａ側から、フィルタ清掃部８Ａ、フィルタ装着部７Ａ、フィルタ支持部６Ａの順にそれぞれ装着されている。また、フィルタ支持部６Ａ、フィルタ装着部７Ａおよびフィルタ清掃部８Ａは、空気吸い込み口２５ａと熱交換器４との間に、通風路１９ａを遮って配設されている。
また、フィルタ装着部７Ａのガイドピン３２ａ〜３２ｄをフィルタ清掃部８Ａのガイド３０ａ〜３０ｄのガイド溝３３にそれぞれ挿入して装着されている。
【００２９】
また、レール部１４ｅ，１４ｆが挿入される側板２３ａ，２３ｂに形成された凹部の溝幅が広く形成されており、ガイドピン３２ａ〜３２ｄがガイド溝３３のレーストラック状の一方の直線部から他方の直線部に、或いは他方の直線部から一方の直線部に移行する際に、フィルタ清掃部８Ａがフィルタ装着部７Ａに対して接離する方向に移動できるようになっている。
【００３０】
さらに、後述するスキージ１８ａ〜１８ｆのスライド移動方向の配列間隔である所定の間隔はフィルタ装着部７Ａのスライド移動の片道の距離より短くなっている。
ここで、ガイド溝３３のレーストラック状の２つの直線部に関し、フィルタ清掃部８Ａ側の直線部を第１直線部、反フィルタ清掃部側の直線部を第２直線部とする。
【００３１】
このとき、フィルタ清掃部８Ａおよびフィルタ支持部６Ａは、スキージ１８ａ〜１８ｆおよびスポンジ２９ａ〜２９ｆをエアフィルタ１６ａの表面に密接させた状態で、スキージ１８ａ〜１８ｆおよびスポンジ２９ａ〜２９ｆと保持凸部１３ａ〜１３ｆの先端の表面とでフィルタ装着部７Ａを挟みこんで支持するように配置されている。これにより、スキージ１８ａ〜１８ｆおよびスポンジ２９ａ〜２９ｆによるエアフィルタ１６ａへの押圧力を保ちつつ、その圧力が保持凸部１３ａ〜１３ｆで受け止められるので、エアフィルタ１６ａには変形するような負荷を与えること無しに、スキージ１８ａ〜１８ｆの先端部およびスポンジ２９ａ〜２９ｆとエアフィルタ１６ａの表面との間は密接される。また、スキージ１８ａ〜１８ｆは、エアフィルタ１６ａとの接触部分の面積が小さくなるように加工されている。
【００３２】
スライド移動手段２０は、フィルタ装着部７Ａをスライド移動させるための駆動力を歯部１７に伝達する歯車９、歯車９に動力を与える歯車駆動モータ１０および歯車９の駆動制御を行う第１の制御手段１１ａを有している。
歯車９は、フィルタ装着部７Ａに固定された歯部１７に対応するように配設されている。そして、歯車９には歯車駆動モータ１０の回転トルクが伝達されるようになっている。さらに歯車駆動モータ１０が第１の制御手段１１ａに電気的に配線３６ａによって接続されている。
【００３３】
第１の制御手段１１ａは、歯車駆動モータ１０の駆動制御を行う第１のＣＰＵ（図示せず）および歯車駆動モータ１０の駆動を制御するためのプログラムが書き込まれる第１のＲＯＭ（図示せず）などを有している。プログラムには、フィルタ装着部７Ａが側板２３ａ，２３ｂの相対する内壁面に形成される凹部に沿って所定の距離を繰り返し往復移動する駆動力を歯車９に供給するように、歯車駆動モータ１０を制御する命令が書き込まれている。そして、第１のＣＰＵによる歯車駆動モータ１０の駆動制御に応じた回転トルクが歯車９を介して歯部１７に伝達され、フィルタ装着部７Ａは所定の距離を往復的にスライド移動するようになっている。
このとき、フィルタ装着部７Ａが往復する方向（スライド移動方向）のうち、フィルタ装着部７Ａが底面パネル２４ａ側へ近づくスライド移動の方向を往方向、フィルタ装着部７Ａが底面パネル２４ａから離れるスライド移動の方向を復方向とする。
【００３４】
このように構成された空気調和機１Ａにおいて、空気吸い込み口２５ａから吸入される空気中の浮遊物がエアフィルタ１６ａによって捕捉される機構および捕捉された浮遊物の中に含まれる固形粒子の収集動作について図６を参照しつつ説明する。
なお、図６では、説明の便宜上、２つのスキージ１８ｃ，１８ｄ、２つの保持凸部１３ｃ，１３ｄ、２つのスポンジ２９ｃ，２９ｄ、一つのガイド３０ａおよび一つのガイドピン３２ａのみを図示している。
【００３５】
まず、初期状態では、粒子捕捉手剤としてのシリコーンオイルがエアフィルタ１６ａの表面にコーティングされているものとする。
そして、図６の（ａ）では、ガイドピン３２ａがガイド溝３３の第１直線部内に位置し、スキージ１８ｃ、１８ｄおよびシリコーンオイルが含浸されているスポンジ２９ｃ，２９ｄは、エアフィルタ１６ａの表面に密接している。
【００３６】
この状態から、空気調和機１Ａが稼動すると、ファン駆動モータ４１ａの回転トルクによりファン５ａが駆動される。そして、空気吸い込み口２５ａから取り入れられた空気は、通風路１９ａに沿って空気吐出口２７ａまで誘導される。つまり、空気吸い込み口２５ａから取り入れられた空気は、フィルタ清掃部８Ａ、フィルタ装着部７Ａ、フィルタ支持部６Ａおよび熱交換器４の配設箇所を通過し、空気吐出口２７ａから吹き出されるようになっている。
【００３７】
空気調和機１Ａが稼動すると、前述の通り、エアフィルタ１６ａを装着したフィルタ装着部７Ａは、空気吸い込み口２５ａから取り入れられた空気の通風路１９ａを遮って配置されているので、空気吸い込み口２５ａより空気と共に吸入される空気中の浮遊物は、エアフィルタ１６ａの表面に衝突する。なお、空気中の浮遊物には、埃や粉塵などの固形粒子や、タバコのヤニおよび調理や機械工作に使用される各種油などの流体粒子が含まれる。
【００３８】
このとき、エアフィルタ１６ａの表面はシリコーンオイルでコーティングされているので、空気中の浮遊物がエアフィルタ１６ａに衝突したときに、シリコーンオイルのもつ粘着力によって浮遊物は、通風孔からすり抜けることなく捕捉され、気流の下流側に位置する熱交換器４への浮遊物の付着が未然に防止される。また、エアフィルタ１６ａの表面と、捕捉した固形粒子との間には粒子捕捉剤が介在しているので、固形粒子がエアフィルタ１６ａを形成するポリオレフィン繊維にからまって、エアフィルタ１６ａの表面に固着してしまうことが少なくなる。さらに、流体粒子についてはエアフィルタ１６ａのポリオレフィン繊維に浸透してしまうことがない。
【００３９】
この状態で、第１のＣＰＵによって歯車駆動モータ１０が駆動制御されて、フィルタ装着部７Ａが復方向に移動されると、スキージ１８ｃ，１８ｄおよびスポンジ２９ｃ，２９ｄがエアフィルタ１６ａの表面を摺接しつつエアフィルタ１６ａの表面をスライド移動する。このとき、浮遊物のうち、固形粒子はシリコーンオイルの粘着力によってエアフィルタ１６ａの表面から離れて散乱することなく、スキージ１８ｃ，１８ｄによって掻き取られる。また、コーティングされている一部のシリコーンオイルも流体粒子とともにスキージ１８ｃ，１８ｄによって掻き取られるが、シリコーンオイルを含浸したスポンジ２９ｃ，２９ｄからエアフィルタ１６ａの表面にシリコーンオイルが追加供給されるので、エアフィルタ１６ａの表面は常にシリコーンオイルでコーティングした状態に保たれる。
【００４０】
ここで、固形粒子２８はスキージ１８ｄで掻き取られた固形粒子を表すものとする。そして、ガイドピン３２ａがガイド溝３３の第１直線部の端部まで来ると、第１直線部から第２直線部への円弧部に導かれる。そこで、フィルタ装着部７Ａの復方向への移動が停止される。
【００４１】
ついで、フィルタ装着部７Ａが往方向に移動されると、ガイドピン３２ａが円弧部に沿って第２直線部に導かれる。このとき、フィルタ清掃部８Ａは、図６の（ｂ）に示されるように、フィルタ装着部７Ａから離反し、スキージ１８ｃ，１８ｄおよびスポンジ２９ｃ，２９ｄがエアフィルタ１６ａから離反する。そして、フィルタ装着部７Ａがさらに往方向に移動され、ガイドピン３２ａがガイド溝３３の第２直線部の端部まで来ると、第２直線部から第１直線部への円弧部に導かれる。そこで、フィルタ装着部７Ａの往方向への移動が停止される。このフィルタ装着部７Ａの往方向の移動では、スキージ１８ｃ，１８ｄおよびスポンジ２９ｃ，２９ｄはエアフィルタ１６ａの表面から離反して移動する。このとき、スキージ１８ｄで掻き取られた固形粒子２８は、スキージ１８ｃの往方向に位置している。
【００４２】
さらに、フィルタ装着部７Ａが復方向に移動されると、ガイドピン３２ａが円弧部に沿って第１直線部に導かれる。このとき、フィルタ清掃部８Ａは、図６の（ｃ）に示されるように、フィルタ装着部７Ａに近接し、スキージ１８ｃ，１８ｄおよびスポンジ２９ｃ，２９ｄがエアフィルタ１６ａに密接する。そして、フィルタ装着部７Ａがさらに復方向に移動され、ガイドピン３２ａがガイド溝３３の第２直線部の端部までくると、第２直線部から第１直線部への円弧部に導かれる。そこで、フィルタ装着部７Ａの復方向の移動が停止される。
【００４３】
このフィルタ装着部７Ａの復方向の移動では、スキージ１８ｃ，１８ｄはエアフィルタ１６ａの表面に密接して移動し、固形粒子２８を掻き取る。このとき、前回のフィルタ装着部７Ａの復方向への移動過程においてスキージ１８ｄで掻き取られた固形粒子２８は、スキージ１８ｃで掻き取られる。このように、フィルタ装着部７Ａの往復移動を繰り返す度に、固形粒子２８を掻き取るスキージは往方向のスキージに代えられ、固形粒子２８はエアフィルタ１６ａの表面上を往方向に集められ、ついには塵埃収集部２６に集塵される。
【００４４】
さらに、スキージ１８ｃ，１８ｄがエアフィルタ１６ａの表面に密着すると同時に、シリコーンオイルを含浸したスポンジ２９ｃ，２９ｄもエアフィルタ１６ａの表面に密着する。したがって、エアフィルタ１６ａにコーティングされたシリコーンオイルがスキージ１８ｃ、１８ｄに掻き取られてもシリコーンオイルは補充されて、エアフィルタ１６ａの表面は常時シリコーンオイルでコーティングした状態に保たれる。
なお、他のガイドピン３２ｂ〜３２ｄおよびガイド３０ｂ〜３０ｄ、スキージ１８ａ，１８ｂ，１８ｅ，１８ｆ、スポンジ２９ａ，２９ｂ，２９ｅ，２９ｆについても、上記説明と同様の動作がなされる。
【００４５】
この実施の形態１によれば、フィルタ清掃部８Ａのスキージ１８ａ〜１８ｆおよびフィルタ装着部７Ａに装着されている粒子捕捉剤としてのシリコーンオイルを含浸したスポンジ２９ａ〜２９ｆがエアフィルタ１６ａの表面に密着されている。この状態で、フィルタ装着部７Ａがスライド移動されるので、スキージ１８ａ〜１８ｆによって、シリコーンオイルが掻き取られてもエアフィルタ１６ａの表面には、スポンジ２９ａ〜２９ｆからシリコーンオイルが供給され、エアフィルタ１６ａの表面は常時シリコーンオイルにコーティングされた状態に保たれる。従って、気流の流れに乗ってエアフィルタ１６ａの表面に衝突した空気中の浮遊物はシリコーンオイルの粘着性によりエアフィルタ１６ａの通風孔からすり抜けることなくエアフィルタ１６ａの表面にとどまる。よって、通風孔を小さくする必要もなく、エアフィルタ１６ａの通気性を保ちつつ浮遊物をエアフィルタ１６ａの表面で捕捉できる。
従って、気流の下流側に位置する熱交換器４に空気中の浮遊物が付着することがなく、浮遊物の付着による熱交換器４の熱伝導率が低下することを未然に防ぐことができる。
【００４６】
さらにフィルタ清掃部移動機構が、フィルタ装着部７Ａの往復移動の移動方向に対応して、フィルタ清掃部８Ａがフィルタ装着部７Ａに対して接離するように構成されている。つまり、フィルタ装着部７Ａの復方向への移動時に、フィルタ清掃部８Ａがフィルタ装着部７Ａに近接し、スキージ１８ａ〜１８ｆがエアフィルタ１６ａに密接して移動する。また、フィルタ装着部７Ａの往方向への移動時に、フィルタ清掃部８Ａがフィルタ装着部７Ａから離反し、スキージ１８ａ〜１８ｆがエアフィルタ１６ａに離反して移動する。そこで、エアフィルタ１６ａの表面に捕捉されている固形粒子は、フィルタ装着部７Ａの復方向の移動時にのみスキージ１８ａ〜１８ｆで掻き取られる。
【００４７】
さらに、スキージ１８ａ〜１８ｆのスライド移動方向の配列間隔である所定の間隔が、フィルタ装着部７Ａのスライド移動の片道の移動距離より短くなっているので、フィルタ装着部７Ａの往復移動を繰り返す度に、固形粒子を掻き取るスキージは往方向のスキージに代えられ、固形粒子はエアフィルタ１６ａの表面上を往方向に集められ、ついには塵埃収集部２６に集められる。これにより、固形粒子がエアフィルタ１６ａの表面から自動的に除去されて、エアフィルタの表面が清浄されるので、固形粒子がエアフィルタ１６ａに付着することによる空気調和機１Ａの効率低下が防止される。
【００４８】
なお、この実施の形態１では、粒子捕捉剤にシリコーンオイルを用いるものとして説明したが、シリコーンオイルに限定されるものではなく、空気調和機１Ａの使用温度で流動性かつ粘着性があり、低揮発性の植物性油、動物性油、鉱物性油を用いても良い。植物性油や動物性油においては非乾性油であれば、長期にわたって酸化などによって固まることもないので空気中の浮遊物の捕捉効果も持続する。
【００４９】
また、さらに、粒子捕捉剤として、両親媒性物質を用いることができる。例えば、親水基と疎水基を有するオリゴマーやポリマー、さらに、以下に示すような非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤などを用いることができる。
【００５０】
非イオン界面活性剤は、高級アルコール、アルキルフェノール、脂肪酸、多価アルコール、アルキルアミン、油脂、ポリプロピレングリコール等のポリエチレングリコール付加物や、グリセロール、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ソルビタン、ショ糖、多価アルコール、アルカノールアミンの脂肪酸エステル類などを用いることができる。
また、陰イオン界面活性剤は、カルボン酸塩類、硫酸エステル塩類、スルホン酸塩類、リン酸エステル類等を用いることができる。
さらにまた、陽イオン界面活性剤は、各種のアミン塩型、第４級アンモニウム塩型などを用いることができる。
その他、アミノ酸型、ベタイン型等の両性界面活性剤を用いてもよい。
さらには、上述した植物性油、動物性油、鉱物性油および両親媒性物質のなかから少なくとも２種類を選択して配合したものを用いても良い。
【００５１】
粒子捕捉剤として、上記のように両親媒性物質を使用した場合は、浮遊物が親水性であっても疎水性であっても効率よく捕捉することができ、さらに、エアフィルタ１６ａを取り外して洗浄する必要がある場合には、水洗浄により容易に洗い流せるという効果がある。
また、粒子捕捉剤に植物性油などの油性のもの用いた場合はプラスチックからなる機器の周辺部材に付着すると、プラスチックにクレージングとよばれるひび割れを生じさせる場合もあり注意が必要であるが、上記のような界面活性剤を用いた場合にはクレージングのおそれが無くなるという効果が得られる。
【００５２】
さらに、粒子捕捉剤には、非揮発性の物質や水分が含まれていても良い。但し、３０℃以下で揮発性を有する成分を含有するものは、粒子捕捉剤をコーティングしたエアフィルタ１６ａを使用した機器の稼動時に、揮発性の成分が空気中に排出されるおそれがあり好ましくない。
【００５３】
また、エアフィルタ１６ａにポリオレフィンを用いることを例にあげて説明したが、ポリオレフィンに限定されるものではなく、エアフィルタ１６ａには、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ビニロン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、セルロースなどの合成繊維や、植物または動物性の天然繊維からなる織物、不織布を用いてもよい。
【００５４】
また、フィルタ清掃部８Ａの清掃具にはスキージ１８ａ〜１８ｆを用いるものとして説明したが、スキージ１８ａ〜１８ｆに限定されるものではなく、ブラシを用いてもよい。ブラシの材質は特に限定されるものではないが、ナイロンなどの材質のものを用いても良く、ブラシの毛を構成する繊維の先端を細くしてエアフィルタ１６ａと接触しやすくしたり、ブラシの繊維表面に微小な凹凸加工を施してエアフィルタ１６ａとの摩擦を大きしたりすることによって、固体粒子の収集の作用効果を高めることができる。
【００５５】
また、スキージ１８ａ〜１８ｆにはゴムを用いるものとして説明したが、ゴムに限定されるものではなく、プラスチック等を用いても良い。さらに、エアフィルタ１６ａとの接触面をスポンジ状の発泡体になるようにして弾力性を持たせるなどの加工を施し、エアフィルタ１６ａに密接させてもよい。
【００５６】
また、スキージ１８ａ〜１８ｆ、スポンジ２９ａ〜２９ｆおよび保持凸部１３ａ〜１３ｆは６列に配設するものとして説明したが、配設数は６列に限定されるものではなくエアフィルタ１６ａの形状などから、適宜配設数を決定すればよい。
また、スライド移動手段２０は、フィルタ装着部７Ａを往復的にスライド移動させるものとして説明したが、フィルタ清掃部８Ａを往復的にスライド移動するようにクリーニング装置２Ａを構成してもよい。
【００５７】
実施の形態２．
図７はこの発明の実施の形態２に係る空気調和機の側面の要部断面図である。
空気調和機１Ｂにおけるクリーニング装置２Ｂのフィルタ清掃部８Ｂは、実施の形態１のフィルタ清掃部８Ａのスポンジ２９ａ〜２９ｆが取り去られている。そして、粒子捕捉剤供給手段としての定量塗布具３７ａ，３７ｂが、ベース２１の上部側におけるフィルタ装着部７Ａに装着された面状のエアフィルタ１６ｂの角部の表面に接するようにメインパネル２２に固定具３８を介して取り付けられている。
【００５８】
フィルタ装着部７Ａに装着されたエアフィルタ１６ｂはエアフィルタ１６ａと同一形状に形成されて、その材料には、ポリプロピレン等の疎水性のものが用いられている。また枠１２ｂはコーティングや表面処理や添加物の混合によって親水性を高めたポリスチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳなどのプラスチックで形成されている。
【００５９】
定量塗布具３７ａ、３７ｂは、粒子捕捉剤を封入する一端の尖った収納容器３１ａを有し、さらに収納容器３１ａの一端側には、粒子捕捉剤を吐出する吐出部が形成されている。吐出部は、捕捉剤吐出口３５と捕捉剤吐出口３５を覆う不織布（図示せず）で構成されている。そして、定量塗布具３７ａ，３７ｂは捕捉剤吐出口３５をエアフィルタ１６ｂの表面に接触するように取り付けられて、エアフィルタ１６ｂの表面に単位時間当たりに所定量の粒子捕捉剤が滲み出すようになっている。粒子捕捉剤には、流動性の高い液状の両親媒性物質のうち、エアフィルタ１６ｂの材料であるポリプロピレンと同様に疎水性の高い界面活性剤が用いられている。
疎水性の高いアフィルタ１６ｂの表面に、疎水性の高い界面活性剤が塗布されるので、エアフィルタ１６ｂの表面では、界面活性剤を拡散させる力が働いて、定量塗布具３７ａ，３７ｂとエアフィルタ１６ｂの表面での接触点から界面活性剤が拡散する。従って、界面活性剤がエアフィルタ１６ｂの表面全体にコーティングされる。
【００６０】
枠１２ｂが親水性の高い材料で形成されているので、枠１２ｂの外部に界面活性剤が拡散されることが制限され、界面活性剤が枠１２ｂの外部にはみ出していくことが抑制される。
【００６１】
定量塗布具３７ａ，３７ｂからの界面活性剤の吐出量は、エアフィルタ１６ｂの表面を覆うだけの微量なものでよいが、１００ｃｍ２あたり２ｍｇから５０ｍｇであることが好ましい。
この場合、粒子捕捉剤がスキージ１８ａ〜１８ｆによってエアフィルタ１６ｂの表面から徐々に掻き取られる量を考慮して単位時間当たりの粒子捕捉剤の吐出量が決定される。
２ｍｇより少ない量であれば、浮遊物の捕捉効果が十分に向上できない場合もあり、また５０ｍｇを超える量では、エアフィルタ１６ｂの通気性が損なわれる場合がある。
なお、その他の構成については実施の形態１と同様に構成されている。
【００６２】
この実施の形態２によれば、フィルタ装着部７Ａに装着されるエアフィルタ１６ｂが疎水性の高い材料で形成され、かつ枠１２ｂが親水性の高い材料で形成されて、さらにエアフィルタ１６ｂの表面に塗布される粒子捕捉剤には、エアフィルタ１６ｂの材料と同様に疎水性の高い界面活性剤が用いられているので、エアフィルタ１６ｂの表面に界面活性剤を部分的に塗布するだけで、エアフィルタ１６ｂの表面では界面活性剤を拡散させる力が働いて、枠１２ｂ内のエアフィルタ１６ｂの表面は界面活性剤でコーティングされる。
従って、実施の形態１の効果に加えて、エアフィルタ１６ｂの全面を網羅するようなおおがかりな定量塗布具を設ける必要がなく、定量塗布具３７ａ，３７ｂの設置スペースは低減されるという新たな効果が得られる。
【００６３】
なお、この実施の形態２では、粒子捕捉剤に疎水性の高い界面活性剤（両親媒性物質）を用い、またエアフィルタ１６ｂに疎水性の高い材料を、枠１２ｂに親水性の高い材料を用いるものとして説明したが、粒子捕捉剤にセルロース等の親水性の高いもの、またエアフィルタ１６ｂに親水性の高い材料を、枠１２ｂに疎水性の高い材料を用いても同様の効果が得られる。
また、定量塗布具３７ａ，３７ｂは、捕捉剤吐出口３５を不織布で覆う構成としたが、このものに限定されるものではなく、スポンジ２９ａ〜２９ｆより小さな複数のスポンジ片に粒子捕捉剤を含浸させてエアフィルタ１６ｂの表面のいくつかの点に配置して粒子捕捉剤をエアフィルタ１６ｂの表面上に拡散させてもよい。
【００６４】
実施の形態３．
図８はこの発明の実施の形態３に係る空気調和機の側面の要部断面図である。
空気調和機１Ｃにおけるクリーニング装置２Ｃは、実施の形態２の定量塗布具３７ａ，３７ｂの代わりに定量塗布具３７ｃを有している。
粒子捕捉剤供給手段としての定量塗布具３７ｃは、第２の制御手段１１ｂおよび粒子捕捉剤を封入する収納容器３１ｂと粒子補足剤を吐出する吐出部（図示せず）を有するインクジェット散布部３４を備えている。なお、粒子捕捉剤には、実施の形態２と同様にエアフィルタ１６ｂの材料と同様の疎水性の高い界面活性剤が用いられる。
ここで、第２の制御手段１１ｂとインクジェット散布部３４は、電気的に配線３６ｂで接続されている。また、インクジェット散布部３４は、エアフィルタ１６ｂの表面側で、かつベース２１の上部側に配設されている。
【００６５】
インクジェット散布部３４は、収納容器３１ｂに封入される粒子捕捉剤をインクジェット方式により吐出部からエアフィルタ１６ｂの表面に所定量を散布することができるようになっている。
また、第２の制御手段１１ｂは、タイマを備えた第２のＣＰＵ（図示せず）、インクジェット散布部３４を制御するプログラムが書き込まれる第２のＲＯＭ（図示せず）などを有しており、インクジェット散布部３４は第２の制御手段１１ｂによってその動作が制御される。
ここで、空気調和機１Ｃが稼動するごとに第２のＣＰＵに備えられたタイマのカウント動作が開始されるようになっていて、空気調和機１Ｃの積算稼動時間が第２のＣＰＵによって監視される。
【００６６】
そして、第２のＲＯＭに書き込まれるプログラムには、空気調和機１Ｃの積算稼動時間が所定時間に達すると、吐出部から所定量の粒子捕捉剤を散布(塗布)するようにインクジェット散布部３４を制御する命令が書き込まれており、第２のＣＰＵはこれに従いインクジェット散布部３４を制御して、吐出部から粒子捕捉剤をエアフィルタ１６ｂの表面に散布する。
【００６７】
なお、その他の構成については実施の形態２と同様に構成されている。
インクジェット散布部３４からの塗布量は、実施の形態２と同様に１００ｃｍ２あたり２ｍｇ〜５０ｍｇになるように塗布されるのが望ましい。
【００６８】
実施の形態３によれば、空気調和機１Ｃの積算稼動時間が所定の時間に達するごとに粒子捕捉剤が散布されるので、エアフィルタ１６ｂへの粒子捕捉剤の塗布量がより適量に制御される。従って、実施の形態２の効果に加えて、エアフィルタ１６ｂの表面の状態を、浮遊物の捕捉に適した状態に安定して維持することができるという効果が得られる。
【００６９】
なお、この実施の形態３では、空気調和機１Ｃの所定の積算稼働時間ごとに一定量の粒子捕捉剤を散布するものとして説明したが、数週間などの所定の間隔時間で粒子捕捉剤の散布を行ってもよい。
また、インクジェット方式により粒子捕捉剤を散布するものとしたが、インクジェット方式に限定されるものではなく、スプレーなどによって粒子捕捉剤を散布するものにしてもよい。
【００７０】
実施の形態４．
図９はこの発明の実施の形態４に係る空気清浄機における側板を考慮しない要部透視図である。
なお、実施の形態３と同一または相当部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
空気調節機としての空気清浄機３９は、クリーニング装置２Ｃ、エアフィルタ１６ｂ、筐体３Ｂ、定量塗布具３７ｃ、集塵フィルタ４０、ファン５ｂ、ファン駆動モータ４１ｂおよび塵埃収集部２６を備えている。
筐体３Ｂは、それぞれ矩形平板状の前面パネル４２、背面パネル４３、上面パネル４４、底面パネル２４ｂおよび２つの側板（図示せず）を有する中空の直方体に形成される。そして、前面パネル４２と背面パネル４３とが対向して配置されている。また、背面パネル４３の中央部には、窪みが形成されて、窪みの開口部が、対向する前面パネル４２側に向けられている。
【００７１】
また、上面パネル４４と底面パネル２４ｂとが対向して配置される。そして図示しないが、２つの側板が、前面パネル４２、背面パネル４３、上面パネル４４および底面パネル２４ｂによって形成される開口面を塞口して取り付けられる。
ここで、空気清浄機３９は、底面パネル２４ｂが最下面となるように配設される。
【００７２】
また、前面パネル４２には空気吸い込み口２５ｂが桟状に形成され、さらに空気吐出口２７ｂが上面パネル４４の背面パネル４３側に桟状に形成される。そして、筐体３Ｂの内部には、空気吸い込み口２５ｂと空気吐出口２７ｂとを連通する通風路１９ｂが形成される。
【００７３】
さらに、側板の相対する内壁の空気吸い込み口２５ｂ側には、フィルタ支持部６Ａ、フィルタ装着部７Ａおよびフィルタ清掃部８Ｂのレール部１４ａ〜１４ｆに対応する凹部（図示せず）が底面パネル２４ｂに対して垂直な方向に形成されている。それぞれのレール部１４ａ〜１４ｆを対応する凹部に挿入することにより、エアフィルタ１６ｂおよびクリーニング装置２Ｃが筐体３Ｂに配設される。
このとき、エアフィルタ１６ｂおよびフィルタ装着部７Ａは、通風路１９ｂを遮るように、かつ側板に形成された凹部に案内されて、エアフィルタ１６ｂの面方向に、つまり底面パネル２４ｂに対して垂直方向に往復的にスライド移動可能に配設される。
【００７４】
そして、通風路１９ｂの背面パネル４３側にファン５ｂが配設されて、さらに、背面パネル４３の窪みには、ファン駆動モータ４１ｂが配設される。そして、ファン駆動モータ４１ｂは、その回転トルクがファン５ｂに伝達されるように配設されている。
また、集塵フィルタ４０がクリーニング装置２Ｃとファン５ｂとの間に通風路１９ｂを遮って設けられている。なお、集塵フィルタ４０は、エアフィルタ１６ｂの通風孔をも通過する非常に小さな粒子を取り除くものである。
【００７５】
また、中央部に空気を還流させる通風経路を有する隔壁４５が、集塵フィルタ４０とファン５ｂとの間の上面パネル４４および底面パネル２４ｂからそれぞれ対向する面に向かって突出して配設されている。
そして、定量塗布具３７ｃが、インクジェット散布部３４からエアフィルタ１６ｂの空気吸い込み口２５ｂ側上部の表面に粒子捕捉剤を散布できるように上面パネル４４に取り付けられている。
【００７６】
そして、空気清浄機３９の稼動中は、ファン駆動モータ４１ｂの回転トルクによりファン５ｂが駆動される。そして、空気吸い込み口２５ｂからとり入れられた空気が、通風路１９ｂに沿って空気吐出口２７ｂまで誘導される。
フィルタ装着部７Ａは前述の通り、空気吸い込み口２５ｂから取り入れられた空気の通風路１９ｂを遮って配置されているので、空気吸い込み口２５ｂより空気と共に吸入される空気中の固形粒子は、エアフィルタ１６ｂの表面に衝突してエアフィルタ１６ｂ表面に捕捉される。また、エアフィルタ表面１６ｂの表面には、粒子捕捉剤が定量塗布具３７ｃによって、空気清浄機３９の積算稼動時間が所定時間経過するごとに散布される。
よって、この実施の形態４によれば、実施の形態３と同様の効果が得られる。
【００７７】
なお、この実施の形態４では、空気清浄機３９にクリーニング装置２Ｃを配設するものとして説明したが、クリーニング装置２Ｃを配設するものに限定されるものではなく、クリーニング装置２Ｃの代わりにクリーニング装置２Ａやクリーニング装置２Ｂを配設してもよい。
【００７８】
実施の形態５．
実施の形態５では、粒子捕捉剤として、実施の形態１乃至実施の形態４で用いている粒子捕捉剤に抗菌剤および防カビ剤が配合されたものを用いている。
抗菌剤や防カビ剤としては、塩化ベンザルコニウムに代表される陽イオン界面活性剤などが使用できる。粒子捕捉剤に配合する陽イオン界面活性剤の配合比率は、特に限定されるものではないが、５０ｐｐｍ含むものから３０パーセントまで幅広い範囲で使用しても抗菌、防カビの効果が得られる。つまり、５０ｐｐｍに達しない場合では、空気中の浮遊物が多量にエアフィルタ１６ａ，１６ｂの表面に付着したときに、十分な抗菌、防カビの効果が得られないことがある。また、３０パーセントを超える量では、粒子捕捉剤の流動性、粘性が低くなって、浮遊物の捕捉能力が損なわれるおそれがある。
【００７９】
この実施の形態５によれば、粒子捕捉剤に抗菌、防カビ剤を配合しているので、エアフィルタ１６ａ，１６ｂの表面上での空気中の浮遊物の捕捉および抗菌、防カビの効果を同時に得ることができる。
【００８０】
なお、この実施の形態５では、抗菌剤や防カビ剤として塩化ベンザルコニウムなどの陽イオン界面活性剤を例にあげて説明したが、陽イオン界面活性剤に限定されるものではなく、ベンズイミダゾール系、フタルイミド系、フェノール系、ニトリル系、ピリンジ系、ヨード系、イソチアゾロン系などの一般的な防菌、防カビ剤も使用可能である。また、機器外部へ排出しないように対策をとれば、さらに一般的に普及しているクロルクレゾールなどの揮発性の高い薬剤を使用しても、機器内部の防菌防カビ効果が得られる。
【００８１】
また、一般的には、陽イオン界面活性剤は粘性が高いので、一般的には粘性の低い非イオン界面活性剤を配合して粘度を調節してもよい。
陽イオン界面活性剤については、そのもの自体が粒子捕捉剤の特性を有しているため、単体で、粒子捕捉剤と抗菌、防カビ剤として用いることもできる。
また、粒子捕捉剤に抗菌剤および防カビ剤を配合するものとして説明したが、抗菌剤または防カビ剤のいずれか一方を粒子捕捉剤に配合するものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】この発明の実施の形態１に係る空気調和機の要部の構成をわかりやすく説明するために構成要素を部分的に切除した斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る空気調和機のフィルタ支持部の斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係る空気調和機のフィルタ装着部の斜視図である。
【図４】この発明の実施の形態１に係る空気調和機のフィルタ清掃部にスポンジが取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態１に係る空気調和機の側面の要部断面図である。
【図６】この発明の実施の形態１に係る空気調和機が捕捉した浮遊物の収集動作を説明するためのクリーニング装置の要部拡大断面図である。
【図７】この発明の実施の形態２に係る空気調和機の側面の要部断面図である。
【図８】この発明の実施の形態３に係る空気調和機の側面の要部断面図である。
【図９】この発明の実施の形態４に係る空気清浄機における側板を考慮しない要部透視図である。
【符号の説明】
【００８３】
１Ａ〜１Ｃ 空気調和機（空気調節機）、２Ａ〜２Ｃ クリーニング装置、３Ａ，３Ｂ 筐体、７Ａ，７Ｂ フィルタ装着部、１２ｂ 枠、１６ａ，１６ｂ エアフィルタ、１８ａ〜１８ｆ スキージ(清掃具）、１９ａ，１９ｂ 通風路、２５ａ，２５ｂ 空気吸い込み口、２７ａ，２７ｂ 空気吐出口、２９ａ〜２９ｆ スポンジ（粒子捕捉剤供給手段）、３７ａ〜３７ｃ 定量塗布具（粒子捕捉剤供給手段)、３９ 空気清浄機（空気調節機）。
【技術分野】
【０００１】
この発明は、空気吸い込み口より取り込まれる空気中の浮遊物の捕捉機能を向上させたエアフィルタおよび該エアフィルタの表面を清浄するクリーニング装置を有する空気調和機や空気清浄機などの空気調節機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空気調節機においてはエアフィルタに捕捉した塵埃を除去することが必要である。この操作を自動で行うため、従来の空気調和機では、無端ベルト状のフィルタ（エアフィルタ）と、回転駆動手段と、塵埃除去手段と、塵埃捕集手段とで構成される集塵装置（クリーニング装置）を備えている。そして、集塵装置ではフィルタの表面に捕捉された塵埃の除去が行われていた。
すなわち、無端ベルト状のフィルタが、空気吸い込み口と吹き出し口との間に配設されて、回転駆動手段によって回転駆動される。そして、空気と一緒に吸い込まれて、フィルタに捕捉された塵埃は塵埃除去手段によって吹き飛ばされ、吹き飛ばされた塵埃は、塵埃捕集手段にて吸引捕集されていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−２６８９２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の空気調和機において、フィルタは通気性を維持するために微小な通風孔を有しているため、フィルタに衝突して捕捉された空気中の一部の浮遊物が、気流の流れに乗ってフィルタの通風孔からすりぬけてしまう問題があった。また、浮遊物のすりぬけをなくすためにさらに通風孔を小さくすると、フィルタにて確実に浮遊物が捕捉される一方で通気性が損なわれるという問題が新たに発生する。
【０００５】
本発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、空気吸い込み口より取り込まれる空気中の浮遊物の捕捉機能を、通気性を損なわせることなく向上させたエアフィルタおよび該エアフィルタの表面を清浄するクリーニング装置を有する空気調節機を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明による空気調節機は、通風路が空気吸い込み口と空気吐出口との間に形成される筐体と、通風路を遮って配設されるエアフィルタと、エアフィルタの表面を清浄するクリーニング装置と、を備え、クリーニング装置は、エアフィルタが装着されて上記通風路を遮って配設されるフィルタ装着部と、エアフィルタの空気吸い込み口側の表面に摺接して、エアフィルタに捕捉された空気中の浮遊物を除去する清掃具と、エアフィルタの表面に流動性かつ粘着性を有する粒子捕捉剤を供給する粒子捕捉剤供給手段と、を備えている。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、粒子捕捉剤供給手段からエアフィルタの表面に粒子捕捉剤が供給されるのでエアフィルタの表面は常時、粒子捕捉剤にコーティングされた状態に保たれる。従って、気流の流れに乗ってエアフィルタの表面に衝突した空気中の浮遊物は粒子捕捉剤の粘着性によりエアフィルタの通風孔からすり抜けることなくエアフィルタの表面にとどまるので通風孔を小さくする必要もなく、エアフィルタの通気性を保ちつつ浮遊物をエアフィルタの表面で捕捉することができる。さらに、清掃具がエアフィルタの表面を摺接移動して、捕捉された浮遊物をエアフィルタの表面から除去するので、エアフィルタの表面が清浄される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る空気調和機の要部の構成をわかりやすく説明するために構成要素を部分的に切除した斜視図、図２はこの発明の実施の形態１に係る空気調和機のフィルタ支持部の斜視図、図３はこの発明の実施の形態１に係る空気調和機のフィルタ装着部の斜視図、図４はこの発明の実施の形態１に係る空気調和機のフィルタ清掃部にスポンジが取り付けられた状態を示す斜視図、図５はこの発明の実施の形態１に係る空気調和機の側面の要部断面図である。図６はこの発明の実施の形態１に係る空気調和機が捕捉した浮遊物の収集動作を説明するためのクリーニング装置の要部拡大断面図であり、図６の（ａ）〜図６の（ｃ）は、フィルタ装着部が復方向、往方向、復方向の順に移動する状態をそれぞれ示している。
【０００９】
図１および図５において、空気調節機としての空気調和機１Ａは、エアフィルタ１６ａ、クリーニング装置２Ａ、筐体３Ａ、熱交換器４、ファン５ａ、ファン駆動モータ４１ａおよび塵埃収集部２６を備えている。
クリーニング装置２Ａは、フィルタ支持部６Ａ、フィルタ装着部７Ａ、フィルタ清掃部８Ａ、粒子捕捉剤供給手段としてのスポンジ２９ａ〜２９ｆおよびスライド移動手段２０を有し、後述する空気吸い込み口２５ａ側に配設される。
【００１０】
次にフィルタ支持部６Ａ、フィルタ装着部７Ａ、フィルタ清掃部８Ａ、エアフィルタ１６ａおよびスポンジ２９ａ〜２９ｆの構成について図２〜図４を参照しつつ説明する。
図２において、フィルタ支持部６Ａは、枠１２ａ、保持凸部１３ａ〜１３ｆおよびレール部１４ａ，１４ｂを有している。
枠１２ａは、弾力性のある樹脂などにより長方形の枠状に形成される。保持凸部１３ａ〜１３ｆは、棒状に形成されている。そして、保持凸部１３ａ〜１３ｆのそれぞれは、枠１２ａの長辺に平行に、かつ枠面に対して突出するように両端を短辺に固着されて、短辺の長さ方向に所定の間隔で６列に配設されている。
【００１１】
また、レール部１４ａ，１４ｂは、細長い矩形平板状に形成されている。そして、レール部１４ａ，１４ｂは、枠１２ａの短辺の長さ方向の全域に渡って、枠１２ａの両短辺の外壁面に固定される。
【００１２】
図３において、フィルタ装着部７Ａは、面状のエアフィルタ１６ａを装着するものであって、枠１２ｂ、補強部１５、ガイドピン３２ａ〜３２ｄ、レール部１４ｃ、１４ｄおよび歯部１７を有している。
枠１２ｂは、枠１２ａと同じ材質で同じサイズの長方形の枠状に形成される。補強部１５は、枠１２ｂの短辺、長辺の長さをそれぞれ３分割および４分割するように、枠１２ｂと同じ厚さで同じ材質を用いて格子状に形成されている。そして、補強部１５は枠１２ｂにはめ込まれた状態に固定される。
エアフィルタ１６ａは、枠１２ｂ内を覆うように、枠１２ｂの内縁近傍の表面および補強部１５の表面に接着等で固定され、枠１２ｂの外縁近傍の表面は露出されている。
また、ガイドピン３２ａ〜３２ｄは、軸方向を枠１２ｂの長辺と平行にして両短辺から延出するように配設されている。
【００１３】
ここで、エアフィルタ１６ａの材料は、ポリプロピレンからなるポリオレフィン繊維などの織物が用いられる。そして、エアフィルタ１６ａは、通気性を確保するための通風孔を有している。
また、エアフィルタ１６ａの浮遊物付着面（表面)の凹凸は極力小さいものが用いられる。凹凸の小さい方が後述の浮遊物の収集動作において、エアフィルタ１６ａの表面で捕捉する空気中の浮遊物を除去しやすい。
【００１４】
また、レール部１４ｃ、１４ｄは、細長い矩形平板状に形成されている。そして、レール部１４ｃ，１４ｄは、枠１２ｂの短辺の長さ方向の全域に渡って、枠１２ｂの両短辺の外壁面に固定される。
また、歯部１７は、枠１２ｂの長辺の一辺の中点付近の枠１２ｂ内から枠１２ｂの外に向けて、枠１２ｂに固定して取り付けられている。歯部１７は後述する歯車９に対応する形状の凹凸を有している。
【００１５】
図４において、フィルタ清掃部８Ａは、枠１２ｃ、清掃具としてのスキージ１８ａ〜１８ｆ、ガイド３０ａ〜３０ｄおよびレール部１４ｅ，１４ｆを有している。
枠１２ｃは、枠１２ａ，１２ｂと同じ材質で同じサイズの長方形の枠状に形成される。そして、スキージ１８ａ〜１８ｆのそれぞれは、枠１２ｃの長辺に平行に、かつ枠面に対して突出するように両端を短辺に固着されて、短辺の長さ方向に所定の間隔で６列に配設されている。
【００１６】
レール部１４ｅ、１４ｆは、細長い矩形平板状に形成されている。そして、レール部１４ｅ，１４ｆは、枠１２ｃの短辺の長さ方向の全域に渡って、枠１２ｃの両短辺の外壁面に固定される。
【００１７】
ガイド３０ａ〜３０ｄは、レール部１４ｅ，１４ｆのそれぞれの下部に、レール部１４ｅ，１４ｆの長さ方向に所定の間隔をもって配設されている。
【００１８】
ガイド３０ａは、扁平な断面楕円の柱状に形成されている。そして、ガイド溝３３がガイド３０ａの一端面にレーストラック状に凹設され、ガイド溝３３に囲まれた島部がガイド３０ａの断面楕円の長軸と平行な２辺とその長軸に対して所定の角度に傾斜する平行な２辺とからなる平行四辺形の断面形状に残されている。そして、ガイド３０ａは、その断面楕円の長軸をレール部１４ｅの長さ方向に一致させて、かつ、ガイド３０ａの開口を内側に向けて、レール部１４ｅの下部に固定状態に取り付けられている。なお、ガイド３０ｂ〜３０ｄも、ガイド３０ａと同様に構成され、それぞれのレール部１４ｅ，１４ｆの下部に固定状態に取り付けられている。
【００１９】
また、フィルタ清掃部８Ａのガイド３０ａ〜３０ｄおよびフィルタ装着部７Ａのガイドピン３２ａ〜３２ｄが対となって、後述するようにフィルタ清掃部８Ａをフィルタ装着部７Ａから接離するためのフィルタ清掃部移動機構として働く。
これらのガイド３０ａ〜３０ｄは、ガイド溝３３にガイドピン３２ａが遊嵌状態に挿入される位置関係で枠１２ｃに固着状態に取り付けられている。
【００２０】
さらに、スキージ１８ａ〜１８ｆと同じ長さの柱状のスポンジ２９ａ〜２９ｆが、それぞれのスキージ１８ａ〜１８ｆに沿って、両端を枠１２ｃの短辺に固定して設けられている。
【００２１】
また、スポンジ２９ａ〜２９ｆにはあらかじめ、粒子捕捉剤としてのシリコーンオイルが含浸されている。シリコーンオイルは、空気調和機１Ａの使用温度において流動性かつ粘着性を有している。そのため、シリコーンオイルに空気中の浮遊物などが付着した場合、付着した浮遊物が気流などによって、再度シリコーンオイルから剥離されて浮遊することはない。
【００２２】
さらにまた、フィルタ支持部６Ａ、フィルタ装着部７Ａおよびフィルタ清掃部８Ａの枠１２ａ〜１２ｄ、レール部１４ａ〜１４ｆは、柔軟性があり、それぞれ短辺が円弧状に湾曲した曲面形状に変形可能になっている。
【００２３】
次に、空気調和機１Ａの詳細構成について、再び図１および図５を参照しつつ説明する。
筐体３Ａは、ベース２１、メインパネル２２、底面パネル２４ａおよび側板２３ａ，２３ｂによって形成される。
【００２４】
ベース２１は、矩形平板状に形成されて、空気調和機１Ａを設置する壁面側に取り付けられる面を有している。
底面パネル２４ａはベース２１の長辺と同じ長さの長辺を有する矩形平板状に形成されて、ベース２１の下部長辺に底面パネル２４ａの長辺を合わせて、ベース２１の表面に対して垂直に突出するように固定されている。
そして、メインパネル２２が、ベース２１の上部長辺と底面パネル２４ａの突出先端側の長辺とをアーチ状の曲面で接続するように配設されている。
そして、側板２３ａ，２３ｂがベース２１、メインパネル２２および底面パネル２４ａによって形成される開口面を塞口するように取り付けられている。
【００２５】
このように構成される筐体３Ａは内部が中空体に形成されている。
ここで、空気調和機１Ａは底面パネル２４ａが最下面となるように配設されるものとする。
また、アーチ状の曲面に形成されたメインパネル２２の上部側には、空気吸い込み口２５ａが桟状に形成されている。さらに、空気吐出口２７ａが、底面パネル２４ａを長方形にくりぬいて形成されている。
【００２６】
そして、筐体３Ａの内部には、空気吸い込み口２５ａから空気吐出口２７ａに通ずる通風路１９ａが形成されている。
通風路１９ａの経路中に、円柱状のファン５ａが、その軸をベース２１の長辺と平行になるように配設される。また、ファン駆動モータ４１ａが、その回転トルクがファン５ａに伝達されるように配設されている。さらに、熱交換器４が通風路１９ａ内の上流側でファン５ａをへの字状に覆うように配設されている。
【００２７】
また、側板２３ａ，２３ｂの相対する内壁面には、メインパネル２２の円弧状の辺に沿うようにフィルタ支持部６Ａ、フィルタ装着部７Ａおよびフィルタ清掃部８Ａのレール部１４ａ〜１４ｆに対応する凹部（図示せず）が形成されている。
【００２８】
そして、フィルタ支持部６Ａ、エアフィルタ１６ａが装着されたフィルタ装着部７Ａおよびフィルタ清掃部８Ａが、それぞれのレール部１４ａ〜１４ｆを側板２３ａ，２３ｂに形成された凹部に挿入することにより、筐体３Ａに３層に重なって装着される。このとき、空気吸い込み口２５ａ側から、フィルタ清掃部８Ａ、フィルタ装着部７Ａ、フィルタ支持部６Ａの順にそれぞれ装着されている。また、フィルタ支持部６Ａ、フィルタ装着部７Ａおよびフィルタ清掃部８Ａは、空気吸い込み口２５ａと熱交換器４との間に、通風路１９ａを遮って配設されている。
また、フィルタ装着部７Ａのガイドピン３２ａ〜３２ｄをフィルタ清掃部８Ａのガイド３０ａ〜３０ｄのガイド溝３３にそれぞれ挿入して装着されている。
【００２９】
また、レール部１４ｅ，１４ｆが挿入される側板２３ａ，２３ｂに形成された凹部の溝幅が広く形成されており、ガイドピン３２ａ〜３２ｄがガイド溝３３のレーストラック状の一方の直線部から他方の直線部に、或いは他方の直線部から一方の直線部に移行する際に、フィルタ清掃部８Ａがフィルタ装着部７Ａに対して接離する方向に移動できるようになっている。
【００３０】
さらに、後述するスキージ１８ａ〜１８ｆのスライド移動方向の配列間隔である所定の間隔はフィルタ装着部７Ａのスライド移動の片道の距離より短くなっている。
ここで、ガイド溝３３のレーストラック状の２つの直線部に関し、フィルタ清掃部８Ａ側の直線部を第１直線部、反フィルタ清掃部側の直線部を第２直線部とする。
【００３１】
このとき、フィルタ清掃部８Ａおよびフィルタ支持部６Ａは、スキージ１８ａ〜１８ｆおよびスポンジ２９ａ〜２９ｆをエアフィルタ１６ａの表面に密接させた状態で、スキージ１８ａ〜１８ｆおよびスポンジ２９ａ〜２９ｆと保持凸部１３ａ〜１３ｆの先端の表面とでフィルタ装着部７Ａを挟みこんで支持するように配置されている。これにより、スキージ１８ａ〜１８ｆおよびスポンジ２９ａ〜２９ｆによるエアフィルタ１６ａへの押圧力を保ちつつ、その圧力が保持凸部１３ａ〜１３ｆで受け止められるので、エアフィルタ１６ａには変形するような負荷を与えること無しに、スキージ１８ａ〜１８ｆの先端部およびスポンジ２９ａ〜２９ｆとエアフィルタ１６ａの表面との間は密接される。また、スキージ１８ａ〜１８ｆは、エアフィルタ１６ａとの接触部分の面積が小さくなるように加工されている。
【００３２】
スライド移動手段２０は、フィルタ装着部７Ａをスライド移動させるための駆動力を歯部１７に伝達する歯車９、歯車９に動力を与える歯車駆動モータ１０および歯車９の駆動制御を行う第１の制御手段１１ａを有している。
歯車９は、フィルタ装着部７Ａに固定された歯部１７に対応するように配設されている。そして、歯車９には歯車駆動モータ１０の回転トルクが伝達されるようになっている。さらに歯車駆動モータ１０が第１の制御手段１１ａに電気的に配線３６ａによって接続されている。
【００３３】
第１の制御手段１１ａは、歯車駆動モータ１０の駆動制御を行う第１のＣＰＵ（図示せず）および歯車駆動モータ１０の駆動を制御するためのプログラムが書き込まれる第１のＲＯＭ（図示せず）などを有している。プログラムには、フィルタ装着部７Ａが側板２３ａ，２３ｂの相対する内壁面に形成される凹部に沿って所定の距離を繰り返し往復移動する駆動力を歯車９に供給するように、歯車駆動モータ１０を制御する命令が書き込まれている。そして、第１のＣＰＵによる歯車駆動モータ１０の駆動制御に応じた回転トルクが歯車９を介して歯部１７に伝達され、フィルタ装着部７Ａは所定の距離を往復的にスライド移動するようになっている。
このとき、フィルタ装着部７Ａが往復する方向（スライド移動方向）のうち、フィルタ装着部７Ａが底面パネル２４ａ側へ近づくスライド移動の方向を往方向、フィルタ装着部７Ａが底面パネル２４ａから離れるスライド移動の方向を復方向とする。
【００３４】
このように構成された空気調和機１Ａにおいて、空気吸い込み口２５ａから吸入される空気中の浮遊物がエアフィルタ１６ａによって捕捉される機構および捕捉された浮遊物の中に含まれる固形粒子の収集動作について図６を参照しつつ説明する。
なお、図６では、説明の便宜上、２つのスキージ１８ｃ，１８ｄ、２つの保持凸部１３ｃ，１３ｄ、２つのスポンジ２９ｃ，２９ｄ、一つのガイド３０ａおよび一つのガイドピン３２ａのみを図示している。
【００３５】
まず、初期状態では、粒子捕捉手剤としてのシリコーンオイルがエアフィルタ１６ａの表面にコーティングされているものとする。
そして、図６の（ａ）では、ガイドピン３２ａがガイド溝３３の第１直線部内に位置し、スキージ１８ｃ、１８ｄおよびシリコーンオイルが含浸されているスポンジ２９ｃ，２９ｄは、エアフィルタ１６ａの表面に密接している。
【００３６】
この状態から、空気調和機１Ａが稼動すると、ファン駆動モータ４１ａの回転トルクによりファン５ａが駆動される。そして、空気吸い込み口２５ａから取り入れられた空気は、通風路１９ａに沿って空気吐出口２７ａまで誘導される。つまり、空気吸い込み口２５ａから取り入れられた空気は、フィルタ清掃部８Ａ、フィルタ装着部７Ａ、フィルタ支持部６Ａおよび熱交換器４の配設箇所を通過し、空気吐出口２７ａから吹き出されるようになっている。
【００３７】
空気調和機１Ａが稼動すると、前述の通り、エアフィルタ１６ａを装着したフィルタ装着部７Ａは、空気吸い込み口２５ａから取り入れられた空気の通風路１９ａを遮って配置されているので、空気吸い込み口２５ａより空気と共に吸入される空気中の浮遊物は、エアフィルタ１６ａの表面に衝突する。なお、空気中の浮遊物には、埃や粉塵などの固形粒子や、タバコのヤニおよび調理や機械工作に使用される各種油などの流体粒子が含まれる。
【００３８】
このとき、エアフィルタ１６ａの表面はシリコーンオイルでコーティングされているので、空気中の浮遊物がエアフィルタ１６ａに衝突したときに、シリコーンオイルのもつ粘着力によって浮遊物は、通風孔からすり抜けることなく捕捉され、気流の下流側に位置する熱交換器４への浮遊物の付着が未然に防止される。また、エアフィルタ１６ａの表面と、捕捉した固形粒子との間には粒子捕捉剤が介在しているので、固形粒子がエアフィルタ１６ａを形成するポリオレフィン繊維にからまって、エアフィルタ１６ａの表面に固着してしまうことが少なくなる。さらに、流体粒子についてはエアフィルタ１６ａのポリオレフィン繊維に浸透してしまうことがない。
【００３９】
この状態で、第１のＣＰＵによって歯車駆動モータ１０が駆動制御されて、フィルタ装着部７Ａが復方向に移動されると、スキージ１８ｃ，１８ｄおよびスポンジ２９ｃ，２９ｄがエアフィルタ１６ａの表面を摺接しつつエアフィルタ１６ａの表面をスライド移動する。このとき、浮遊物のうち、固形粒子はシリコーンオイルの粘着力によってエアフィルタ１６ａの表面から離れて散乱することなく、スキージ１８ｃ，１８ｄによって掻き取られる。また、コーティングされている一部のシリコーンオイルも流体粒子とともにスキージ１８ｃ，１８ｄによって掻き取られるが、シリコーンオイルを含浸したスポンジ２９ｃ，２９ｄからエアフィルタ１６ａの表面にシリコーンオイルが追加供給されるので、エアフィルタ１６ａの表面は常にシリコーンオイルでコーティングした状態に保たれる。
【００４０】
ここで、固形粒子２８はスキージ１８ｄで掻き取られた固形粒子を表すものとする。そして、ガイドピン３２ａがガイド溝３３の第１直線部の端部まで来ると、第１直線部から第２直線部への円弧部に導かれる。そこで、フィルタ装着部７Ａの復方向への移動が停止される。
【００４１】
ついで、フィルタ装着部７Ａが往方向に移動されると、ガイドピン３２ａが円弧部に沿って第２直線部に導かれる。このとき、フィルタ清掃部８Ａは、図６の（ｂ）に示されるように、フィルタ装着部７Ａから離反し、スキージ１８ｃ，１８ｄおよびスポンジ２９ｃ，２９ｄがエアフィルタ１６ａから離反する。そして、フィルタ装着部７Ａがさらに往方向に移動され、ガイドピン３２ａがガイド溝３３の第２直線部の端部まで来ると、第２直線部から第１直線部への円弧部に導かれる。そこで、フィルタ装着部７Ａの往方向への移動が停止される。このフィルタ装着部７Ａの往方向の移動では、スキージ１８ｃ，１８ｄおよびスポンジ２９ｃ，２９ｄはエアフィルタ１６ａの表面から離反して移動する。このとき、スキージ１８ｄで掻き取られた固形粒子２８は、スキージ１８ｃの往方向に位置している。
【００４２】
さらに、フィルタ装着部７Ａが復方向に移動されると、ガイドピン３２ａが円弧部に沿って第１直線部に導かれる。このとき、フィルタ清掃部８Ａは、図６の（ｃ）に示されるように、フィルタ装着部７Ａに近接し、スキージ１８ｃ，１８ｄおよびスポンジ２９ｃ，２９ｄがエアフィルタ１６ａに密接する。そして、フィルタ装着部７Ａがさらに復方向に移動され、ガイドピン３２ａがガイド溝３３の第２直線部の端部までくると、第２直線部から第１直線部への円弧部に導かれる。そこで、フィルタ装着部７Ａの復方向の移動が停止される。
【００４３】
このフィルタ装着部７Ａの復方向の移動では、スキージ１８ｃ，１８ｄはエアフィルタ１６ａの表面に密接して移動し、固形粒子２８を掻き取る。このとき、前回のフィルタ装着部７Ａの復方向への移動過程においてスキージ１８ｄで掻き取られた固形粒子２８は、スキージ１８ｃで掻き取られる。このように、フィルタ装着部７Ａの往復移動を繰り返す度に、固形粒子２８を掻き取るスキージは往方向のスキージに代えられ、固形粒子２８はエアフィルタ１６ａの表面上を往方向に集められ、ついには塵埃収集部２６に集塵される。
【００４４】
さらに、スキージ１８ｃ，１８ｄがエアフィルタ１６ａの表面に密着すると同時に、シリコーンオイルを含浸したスポンジ２９ｃ，２９ｄもエアフィルタ１６ａの表面に密着する。したがって、エアフィルタ１６ａにコーティングされたシリコーンオイルがスキージ１８ｃ、１８ｄに掻き取られてもシリコーンオイルは補充されて、エアフィルタ１６ａの表面は常時シリコーンオイルでコーティングした状態に保たれる。
なお、他のガイドピン３２ｂ〜３２ｄおよびガイド３０ｂ〜３０ｄ、スキージ１８ａ，１８ｂ，１８ｅ，１８ｆ、スポンジ２９ａ，２９ｂ，２９ｅ，２９ｆについても、上記説明と同様の動作がなされる。
【００４５】
この実施の形態１によれば、フィルタ清掃部８Ａのスキージ１８ａ〜１８ｆおよびフィルタ装着部７Ａに装着されている粒子捕捉剤としてのシリコーンオイルを含浸したスポンジ２９ａ〜２９ｆがエアフィルタ１６ａの表面に密着されている。この状態で、フィルタ装着部７Ａがスライド移動されるので、スキージ１８ａ〜１８ｆによって、シリコーンオイルが掻き取られてもエアフィルタ１６ａの表面には、スポンジ２９ａ〜２９ｆからシリコーンオイルが供給され、エアフィルタ１６ａの表面は常時シリコーンオイルにコーティングされた状態に保たれる。従って、気流の流れに乗ってエアフィルタ１６ａの表面に衝突した空気中の浮遊物はシリコーンオイルの粘着性によりエアフィルタ１６ａの通風孔からすり抜けることなくエアフィルタ１６ａの表面にとどまる。よって、通風孔を小さくする必要もなく、エアフィルタ１６ａの通気性を保ちつつ浮遊物をエアフィルタ１６ａの表面で捕捉できる。
従って、気流の下流側に位置する熱交換器４に空気中の浮遊物が付着することがなく、浮遊物の付着による熱交換器４の熱伝導率が低下することを未然に防ぐことができる。
【００４６】
さらにフィルタ清掃部移動機構が、フィルタ装着部７Ａの往復移動の移動方向に対応して、フィルタ清掃部８Ａがフィルタ装着部７Ａに対して接離するように構成されている。つまり、フィルタ装着部７Ａの復方向への移動時に、フィルタ清掃部８Ａがフィルタ装着部７Ａに近接し、スキージ１８ａ〜１８ｆがエアフィルタ１６ａに密接して移動する。また、フィルタ装着部７Ａの往方向への移動時に、フィルタ清掃部８Ａがフィルタ装着部７Ａから離反し、スキージ１８ａ〜１８ｆがエアフィルタ１６ａに離反して移動する。そこで、エアフィルタ１６ａの表面に捕捉されている固形粒子は、フィルタ装着部７Ａの復方向の移動時にのみスキージ１８ａ〜１８ｆで掻き取られる。
【００４７】
さらに、スキージ１８ａ〜１８ｆのスライド移動方向の配列間隔である所定の間隔が、フィルタ装着部７Ａのスライド移動の片道の移動距離より短くなっているので、フィルタ装着部７Ａの往復移動を繰り返す度に、固形粒子を掻き取るスキージは往方向のスキージに代えられ、固形粒子はエアフィルタ１６ａの表面上を往方向に集められ、ついには塵埃収集部２６に集められる。これにより、固形粒子がエアフィルタ１６ａの表面から自動的に除去されて、エアフィルタの表面が清浄されるので、固形粒子がエアフィルタ１６ａに付着することによる空気調和機１Ａの効率低下が防止される。
【００４８】
なお、この実施の形態１では、粒子捕捉剤にシリコーンオイルを用いるものとして説明したが、シリコーンオイルに限定されるものではなく、空気調和機１Ａの使用温度で流動性かつ粘着性があり、低揮発性の植物性油、動物性油、鉱物性油を用いても良い。植物性油や動物性油においては非乾性油であれば、長期にわたって酸化などによって固まることもないので空気中の浮遊物の捕捉効果も持続する。
【００４９】
また、さらに、粒子捕捉剤として、両親媒性物質を用いることができる。例えば、親水基と疎水基を有するオリゴマーやポリマー、さらに、以下に示すような非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤などを用いることができる。
【００５０】
非イオン界面活性剤は、高級アルコール、アルキルフェノール、脂肪酸、多価アルコール、アルキルアミン、油脂、ポリプロピレングリコール等のポリエチレングリコール付加物や、グリセロール、ペンタエリスリトール、ソルビトール、ソルビタン、ショ糖、多価アルコール、アルカノールアミンの脂肪酸エステル類などを用いることができる。
また、陰イオン界面活性剤は、カルボン酸塩類、硫酸エステル塩類、スルホン酸塩類、リン酸エステル類等を用いることができる。
さらにまた、陽イオン界面活性剤は、各種のアミン塩型、第４級アンモニウム塩型などを用いることができる。
その他、アミノ酸型、ベタイン型等の両性界面活性剤を用いてもよい。
さらには、上述した植物性油、動物性油、鉱物性油および両親媒性物質のなかから少なくとも２種類を選択して配合したものを用いても良い。
【００５１】
粒子捕捉剤として、上記のように両親媒性物質を使用した場合は、浮遊物が親水性であっても疎水性であっても効率よく捕捉することができ、さらに、エアフィルタ１６ａを取り外して洗浄する必要がある場合には、水洗浄により容易に洗い流せるという効果がある。
また、粒子捕捉剤に植物性油などの油性のもの用いた場合はプラスチックからなる機器の周辺部材に付着すると、プラスチックにクレージングとよばれるひび割れを生じさせる場合もあり注意が必要であるが、上記のような界面活性剤を用いた場合にはクレージングのおそれが無くなるという効果が得られる。
【００５２】
さらに、粒子捕捉剤には、非揮発性の物質や水分が含まれていても良い。但し、３０℃以下で揮発性を有する成分を含有するものは、粒子捕捉剤をコーティングしたエアフィルタ１６ａを使用した機器の稼動時に、揮発性の成分が空気中に排出されるおそれがあり好ましくない。
【００５３】
また、エアフィルタ１６ａにポリオレフィンを用いることを例にあげて説明したが、ポリオレフィンに限定されるものではなく、エアフィルタ１６ａには、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ビニロン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、セルロースなどの合成繊維や、植物または動物性の天然繊維からなる織物、不織布を用いてもよい。
【００５４】
また、フィルタ清掃部８Ａの清掃具にはスキージ１８ａ〜１８ｆを用いるものとして説明したが、スキージ１８ａ〜１８ｆに限定されるものではなく、ブラシを用いてもよい。ブラシの材質は特に限定されるものではないが、ナイロンなどの材質のものを用いても良く、ブラシの毛を構成する繊維の先端を細くしてエアフィルタ１６ａと接触しやすくしたり、ブラシの繊維表面に微小な凹凸加工を施してエアフィルタ１６ａとの摩擦を大きしたりすることによって、固体粒子の収集の作用効果を高めることができる。
【００５５】
また、スキージ１８ａ〜１８ｆにはゴムを用いるものとして説明したが、ゴムに限定されるものではなく、プラスチック等を用いても良い。さらに、エアフィルタ１６ａとの接触面をスポンジ状の発泡体になるようにして弾力性を持たせるなどの加工を施し、エアフィルタ１６ａに密接させてもよい。
【００５６】
また、スキージ１８ａ〜１８ｆ、スポンジ２９ａ〜２９ｆおよび保持凸部１３ａ〜１３ｆは６列に配設するものとして説明したが、配設数は６列に限定されるものではなくエアフィルタ１６ａの形状などから、適宜配設数を決定すればよい。
また、スライド移動手段２０は、フィルタ装着部７Ａを往復的にスライド移動させるものとして説明したが、フィルタ清掃部８Ａを往復的にスライド移動するようにクリーニング装置２Ａを構成してもよい。
【００５７】
実施の形態２．
図７はこの発明の実施の形態２に係る空気調和機の側面の要部断面図である。
空気調和機１Ｂにおけるクリーニング装置２Ｂのフィルタ清掃部８Ｂは、実施の形態１のフィルタ清掃部８Ａのスポンジ２９ａ〜２９ｆが取り去られている。そして、粒子捕捉剤供給手段としての定量塗布具３７ａ，３７ｂが、ベース２１の上部側におけるフィルタ装着部７Ａに装着された面状のエアフィルタ１６ｂの角部の表面に接するようにメインパネル２２に固定具３８を介して取り付けられている。
【００５８】
フィルタ装着部７Ａに装着されたエアフィルタ１６ｂはエアフィルタ１６ａと同一形状に形成されて、その材料には、ポリプロピレン等の疎水性のものが用いられている。また枠１２ｂはコーティングや表面処理や添加物の混合によって親水性を高めたポリスチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳなどのプラスチックで形成されている。
【００５９】
定量塗布具３７ａ、３７ｂは、粒子捕捉剤を封入する一端の尖った収納容器３１ａを有し、さらに収納容器３１ａの一端側には、粒子捕捉剤を吐出する吐出部が形成されている。吐出部は、捕捉剤吐出口３５と捕捉剤吐出口３５を覆う不織布（図示せず）で構成されている。そして、定量塗布具３７ａ，３７ｂは捕捉剤吐出口３５をエアフィルタ１６ｂの表面に接触するように取り付けられて、エアフィルタ１６ｂの表面に単位時間当たりに所定量の粒子捕捉剤が滲み出すようになっている。粒子捕捉剤には、流動性の高い液状の両親媒性物質のうち、エアフィルタ１６ｂの材料であるポリプロピレンと同様に疎水性の高い界面活性剤が用いられている。
疎水性の高いアフィルタ１６ｂの表面に、疎水性の高い界面活性剤が塗布されるので、エアフィルタ１６ｂの表面では、界面活性剤を拡散させる力が働いて、定量塗布具３７ａ，３７ｂとエアフィルタ１６ｂの表面での接触点から界面活性剤が拡散する。従って、界面活性剤がエアフィルタ１６ｂの表面全体にコーティングされる。
【００６０】
枠１２ｂが親水性の高い材料で形成されているので、枠１２ｂの外部に界面活性剤が拡散されることが制限され、界面活性剤が枠１２ｂの外部にはみ出していくことが抑制される。
【００６１】
定量塗布具３７ａ，３７ｂからの界面活性剤の吐出量は、エアフィルタ１６ｂの表面を覆うだけの微量なものでよいが、１００ｃｍ２あたり２ｍｇから５０ｍｇであることが好ましい。
この場合、粒子捕捉剤がスキージ１８ａ〜１８ｆによってエアフィルタ１６ｂの表面から徐々に掻き取られる量を考慮して単位時間当たりの粒子捕捉剤の吐出量が決定される。
２ｍｇより少ない量であれば、浮遊物の捕捉効果が十分に向上できない場合もあり、また５０ｍｇを超える量では、エアフィルタ１６ｂの通気性が損なわれる場合がある。
なお、その他の構成については実施の形態１と同様に構成されている。
【００６２】
この実施の形態２によれば、フィルタ装着部７Ａに装着されるエアフィルタ１６ｂが疎水性の高い材料で形成され、かつ枠１２ｂが親水性の高い材料で形成されて、さらにエアフィルタ１６ｂの表面に塗布される粒子捕捉剤には、エアフィルタ１６ｂの材料と同様に疎水性の高い界面活性剤が用いられているので、エアフィルタ１６ｂの表面に界面活性剤を部分的に塗布するだけで、エアフィルタ１６ｂの表面では界面活性剤を拡散させる力が働いて、枠１２ｂ内のエアフィルタ１６ｂの表面は界面活性剤でコーティングされる。
従って、実施の形態１の効果に加えて、エアフィルタ１６ｂの全面を網羅するようなおおがかりな定量塗布具を設ける必要がなく、定量塗布具３７ａ，３７ｂの設置スペースは低減されるという新たな効果が得られる。
【００６３】
なお、この実施の形態２では、粒子捕捉剤に疎水性の高い界面活性剤（両親媒性物質）を用い、またエアフィルタ１６ｂに疎水性の高い材料を、枠１２ｂに親水性の高い材料を用いるものとして説明したが、粒子捕捉剤にセルロース等の親水性の高いもの、またエアフィルタ１６ｂに親水性の高い材料を、枠１２ｂに疎水性の高い材料を用いても同様の効果が得られる。
また、定量塗布具３７ａ，３７ｂは、捕捉剤吐出口３５を不織布で覆う構成としたが、このものに限定されるものではなく、スポンジ２９ａ〜２９ｆより小さな複数のスポンジ片に粒子捕捉剤を含浸させてエアフィルタ１６ｂの表面のいくつかの点に配置して粒子捕捉剤をエアフィルタ１６ｂの表面上に拡散させてもよい。
【００６４】
実施の形態３．
図８はこの発明の実施の形態３に係る空気調和機の側面の要部断面図である。
空気調和機１Ｃにおけるクリーニング装置２Ｃは、実施の形態２の定量塗布具３７ａ，３７ｂの代わりに定量塗布具３７ｃを有している。
粒子捕捉剤供給手段としての定量塗布具３７ｃは、第２の制御手段１１ｂおよび粒子捕捉剤を封入する収納容器３１ｂと粒子補足剤を吐出する吐出部（図示せず）を有するインクジェット散布部３４を備えている。なお、粒子捕捉剤には、実施の形態２と同様にエアフィルタ１６ｂの材料と同様の疎水性の高い界面活性剤が用いられる。
ここで、第２の制御手段１１ｂとインクジェット散布部３４は、電気的に配線３６ｂで接続されている。また、インクジェット散布部３４は、エアフィルタ１６ｂの表面側で、かつベース２１の上部側に配設されている。
【００６５】
インクジェット散布部３４は、収納容器３１ｂに封入される粒子捕捉剤をインクジェット方式により吐出部からエアフィルタ１６ｂの表面に所定量を散布することができるようになっている。
また、第２の制御手段１１ｂは、タイマを備えた第２のＣＰＵ（図示せず）、インクジェット散布部３４を制御するプログラムが書き込まれる第２のＲＯＭ（図示せず）などを有しており、インクジェット散布部３４は第２の制御手段１１ｂによってその動作が制御される。
ここで、空気調和機１Ｃが稼動するごとに第２のＣＰＵに備えられたタイマのカウント動作が開始されるようになっていて、空気調和機１Ｃの積算稼動時間が第２のＣＰＵによって監視される。
【００６６】
そして、第２のＲＯＭに書き込まれるプログラムには、空気調和機１Ｃの積算稼動時間が所定時間に達すると、吐出部から所定量の粒子捕捉剤を散布(塗布)するようにインクジェット散布部３４を制御する命令が書き込まれており、第２のＣＰＵはこれに従いインクジェット散布部３４を制御して、吐出部から粒子捕捉剤をエアフィルタ１６ｂの表面に散布する。
【００６７】
なお、その他の構成については実施の形態２と同様に構成されている。
インクジェット散布部３４からの塗布量は、実施の形態２と同様に１００ｃｍ２あたり２ｍｇ〜５０ｍｇになるように塗布されるのが望ましい。
【００６８】
実施の形態３によれば、空気調和機１Ｃの積算稼動時間が所定の時間に達するごとに粒子捕捉剤が散布されるので、エアフィルタ１６ｂへの粒子捕捉剤の塗布量がより適量に制御される。従って、実施の形態２の効果に加えて、エアフィルタ１６ｂの表面の状態を、浮遊物の捕捉に適した状態に安定して維持することができるという効果が得られる。
【００６９】
なお、この実施の形態３では、空気調和機１Ｃの所定の積算稼働時間ごとに一定量の粒子捕捉剤を散布するものとして説明したが、数週間などの所定の間隔時間で粒子捕捉剤の散布を行ってもよい。
また、インクジェット方式により粒子捕捉剤を散布するものとしたが、インクジェット方式に限定されるものではなく、スプレーなどによって粒子捕捉剤を散布するものにしてもよい。
【００７０】
実施の形態４．
図９はこの発明の実施の形態４に係る空気清浄機における側板を考慮しない要部透視図である。
なお、実施の形態３と同一または相当部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
空気調節機としての空気清浄機３９は、クリーニング装置２Ｃ、エアフィルタ１６ｂ、筐体３Ｂ、定量塗布具３７ｃ、集塵フィルタ４０、ファン５ｂ、ファン駆動モータ４１ｂおよび塵埃収集部２６を備えている。
筐体３Ｂは、それぞれ矩形平板状の前面パネル４２、背面パネル４３、上面パネル４４、底面パネル２４ｂおよび２つの側板（図示せず）を有する中空の直方体に形成される。そして、前面パネル４２と背面パネル４３とが対向して配置されている。また、背面パネル４３の中央部には、窪みが形成されて、窪みの開口部が、対向する前面パネル４２側に向けられている。
【００７１】
また、上面パネル４４と底面パネル２４ｂとが対向して配置される。そして図示しないが、２つの側板が、前面パネル４２、背面パネル４３、上面パネル４４および底面パネル２４ｂによって形成される開口面を塞口して取り付けられる。
ここで、空気清浄機３９は、底面パネル２４ｂが最下面となるように配設される。
【００７２】
また、前面パネル４２には空気吸い込み口２５ｂが桟状に形成され、さらに空気吐出口２７ｂが上面パネル４４の背面パネル４３側に桟状に形成される。そして、筐体３Ｂの内部には、空気吸い込み口２５ｂと空気吐出口２７ｂとを連通する通風路１９ｂが形成される。
【００７３】
さらに、側板の相対する内壁の空気吸い込み口２５ｂ側には、フィルタ支持部６Ａ、フィルタ装着部７Ａおよびフィルタ清掃部８Ｂのレール部１４ａ〜１４ｆに対応する凹部（図示せず）が底面パネル２４ｂに対して垂直な方向に形成されている。それぞれのレール部１４ａ〜１４ｆを対応する凹部に挿入することにより、エアフィルタ１６ｂおよびクリーニング装置２Ｃが筐体３Ｂに配設される。
このとき、エアフィルタ１６ｂおよびフィルタ装着部７Ａは、通風路１９ｂを遮るように、かつ側板に形成された凹部に案内されて、エアフィルタ１６ｂの面方向に、つまり底面パネル２４ｂに対して垂直方向に往復的にスライド移動可能に配設される。
【００７４】
そして、通風路１９ｂの背面パネル４３側にファン５ｂが配設されて、さらに、背面パネル４３の窪みには、ファン駆動モータ４１ｂが配設される。そして、ファン駆動モータ４１ｂは、その回転トルクがファン５ｂに伝達されるように配設されている。
また、集塵フィルタ４０がクリーニング装置２Ｃとファン５ｂとの間に通風路１９ｂを遮って設けられている。なお、集塵フィルタ４０は、エアフィルタ１６ｂの通風孔をも通過する非常に小さな粒子を取り除くものである。
【００７５】
また、中央部に空気を還流させる通風経路を有する隔壁４５が、集塵フィルタ４０とファン５ｂとの間の上面パネル４４および底面パネル２４ｂからそれぞれ対向する面に向かって突出して配設されている。
そして、定量塗布具３７ｃが、インクジェット散布部３４からエアフィルタ１６ｂの空気吸い込み口２５ｂ側上部の表面に粒子捕捉剤を散布できるように上面パネル４４に取り付けられている。
【００７６】
そして、空気清浄機３９の稼動中は、ファン駆動モータ４１ｂの回転トルクによりファン５ｂが駆動される。そして、空気吸い込み口２５ｂからとり入れられた空気が、通風路１９ｂに沿って空気吐出口２７ｂまで誘導される。
フィルタ装着部７Ａは前述の通り、空気吸い込み口２５ｂから取り入れられた空気の通風路１９ｂを遮って配置されているので、空気吸い込み口２５ｂより空気と共に吸入される空気中の固形粒子は、エアフィルタ１６ｂの表面に衝突してエアフィルタ１６ｂ表面に捕捉される。また、エアフィルタ表面１６ｂの表面には、粒子捕捉剤が定量塗布具３７ｃによって、空気清浄機３９の積算稼動時間が所定時間経過するごとに散布される。
よって、この実施の形態４によれば、実施の形態３と同様の効果が得られる。
【００７７】
なお、この実施の形態４では、空気清浄機３９にクリーニング装置２Ｃを配設するものとして説明したが、クリーニング装置２Ｃを配設するものに限定されるものではなく、クリーニング装置２Ｃの代わりにクリーニング装置２Ａやクリーニング装置２Ｂを配設してもよい。
【００７８】
実施の形態５．
実施の形態５では、粒子捕捉剤として、実施の形態１乃至実施の形態４で用いている粒子捕捉剤に抗菌剤および防カビ剤が配合されたものを用いている。
抗菌剤や防カビ剤としては、塩化ベンザルコニウムに代表される陽イオン界面活性剤などが使用できる。粒子捕捉剤に配合する陽イオン界面活性剤の配合比率は、特に限定されるものではないが、５０ｐｐｍ含むものから３０パーセントまで幅広い範囲で使用しても抗菌、防カビの効果が得られる。つまり、５０ｐｐｍに達しない場合では、空気中の浮遊物が多量にエアフィルタ１６ａ，１６ｂの表面に付着したときに、十分な抗菌、防カビの効果が得られないことがある。また、３０パーセントを超える量では、粒子捕捉剤の流動性、粘性が低くなって、浮遊物の捕捉能力が損なわれるおそれがある。
【００７９】
この実施の形態５によれば、粒子捕捉剤に抗菌、防カビ剤を配合しているので、エアフィルタ１６ａ，１６ｂの表面上での空気中の浮遊物の捕捉および抗菌、防カビの効果を同時に得ることができる。
【００８０】
なお、この実施の形態５では、抗菌剤や防カビ剤として塩化ベンザルコニウムなどの陽イオン界面活性剤を例にあげて説明したが、陽イオン界面活性剤に限定されるものではなく、ベンズイミダゾール系、フタルイミド系、フェノール系、ニトリル系、ピリンジ系、ヨード系、イソチアゾロン系などの一般的な防菌、防カビ剤も使用可能である。また、機器外部へ排出しないように対策をとれば、さらに一般的に普及しているクロルクレゾールなどの揮発性の高い薬剤を使用しても、機器内部の防菌防カビ効果が得られる。
【００８１】
また、一般的には、陽イオン界面活性剤は粘性が高いので、一般的には粘性の低い非イオン界面活性剤を配合して粘度を調節してもよい。
陽イオン界面活性剤については、そのもの自体が粒子捕捉剤の特性を有しているため、単体で、粒子捕捉剤と抗菌、防カビ剤として用いることもできる。
また、粒子捕捉剤に抗菌剤および防カビ剤を配合するものとして説明したが、抗菌剤または防カビ剤のいずれか一方を粒子捕捉剤に配合するものでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】この発明の実施の形態１に係る空気調和機の要部の構成をわかりやすく説明するために構成要素を部分的に切除した斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る空気調和機のフィルタ支持部の斜視図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係る空気調和機のフィルタ装着部の斜視図である。
【図４】この発明の実施の形態１に係る空気調和機のフィルタ清掃部にスポンジが取り付けられた状態を示す斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態１に係る空気調和機の側面の要部断面図である。
【図６】この発明の実施の形態１に係る空気調和機が捕捉した浮遊物の収集動作を説明するためのクリーニング装置の要部拡大断面図である。
【図７】この発明の実施の形態２に係る空気調和機の側面の要部断面図である。
【図８】この発明の実施の形態３に係る空気調和機の側面の要部断面図である。
【図９】この発明の実施の形態４に係る空気清浄機における側板を考慮しない要部透視図である。
【符号の説明】
【００８３】
１Ａ〜１Ｃ 空気調和機（空気調節機）、２Ａ〜２Ｃ クリーニング装置、３Ａ，３Ｂ 筐体、７Ａ，７Ｂ フィルタ装着部、１２ｂ 枠、１６ａ，１６ｂ エアフィルタ、１８ａ〜１８ｆ スキージ(清掃具）、１９ａ，１９ｂ 通風路、２５ａ，２５ｂ 空気吸い込み口、２７ａ，２７ｂ 空気吐出口、２９ａ〜２９ｆ スポンジ（粒子捕捉剤供給手段）、３７ａ〜３７ｃ 定量塗布具（粒子捕捉剤供給手段)、３９ 空気清浄機（空気調節機）。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通風路が空気吸い込み口と空気吐出口との間に形成される筐体と、
上記通風路を遮って配設されるエアフィルタと、該エアフィルタの表面を清浄するクリーニング装置と、
を備える空気調節機において、
上記クリーニング装置は、
上記エアフィルタが装着されて上記通風路を遮って配設されるフィルタ装着部と、
上記エアフィルタの上記空気吸い込み口側の表面に摺接して、該エアフィルタに捕捉された空気中の浮遊物を除去する清掃具と、
上記エアフィルタの表面に流動性かつ粘着性を有する粒子捕捉剤を供給する粒子捕捉剤供給手段と、
を備えていることを特徴とする空気調節機。
【請求項２】
上記粒子捕捉剤は、液状の両親媒性物質であることを特徴とする請求項１記載の空気調節機。
【請求項３】
上記エアフィルタは上記フィルタ装着部の枠内を覆って装着され、
上記エアフィルタの表面と上記枠の表面とは、親水性あるいは疎水性の相互に異なる特性を有し、上記両親媒性物質は、上記エアフィルタの表面の特性に一致する親水性あるいは疎水性の特性を有することを特徴とする請求項２記載の空気調節機。
【請求項４】
上記粒子捕捉剤は、抗菌剤および防カビ剤の少なくとも一方が配合されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の空気調節機。
【請求項１】
通風路が空気吸い込み口と空気吐出口との間に形成される筐体と、
上記通風路を遮って配設されるエアフィルタと、該エアフィルタの表面を清浄するクリーニング装置と、
を備える空気調節機において、
上記クリーニング装置は、
上記エアフィルタが装着されて上記通風路を遮って配設されるフィルタ装着部と、
上記エアフィルタの上記空気吸い込み口側の表面に摺接して、該エアフィルタに捕捉された空気中の浮遊物を除去する清掃具と、
上記エアフィルタの表面に流動性かつ粘着性を有する粒子捕捉剤を供給する粒子捕捉剤供給手段と、
を備えていることを特徴とする空気調節機。
【請求項２】
上記粒子捕捉剤は、液状の両親媒性物質であることを特徴とする請求項１記載の空気調節機。
【請求項３】
上記エアフィルタは上記フィルタ装着部の枠内を覆って装着され、
上記エアフィルタの表面と上記枠の表面とは、親水性あるいは疎水性の相互に異なる特性を有し、上記両親媒性物質は、上記エアフィルタの表面の特性に一致する親水性あるいは疎水性の特性を有することを特徴とする請求項２記載の空気調節機。
【請求項４】
上記粒子捕捉剤は、抗菌剤および防カビ剤の少なくとも一方が配合されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の空気調節機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−２４７９６１（Ｐ２００７−２４７９６１Ａ）
【公開日】平成１９年９月２７日（２００７．９．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−７１３１３（Ｐ２００６−７１３１３）
【出願日】平成１８年３月１５日（２００６．３．１５）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月２７日（２００７．９．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月１５日（２００６．３．１５）
【出願人】（０００００６０１３）三菱電機株式会社 (33,312)
【Ｆターム（参考）】
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