等電位ボンディング金具
【課題】 汎用性が有り使用勝手の良好な等電位ボンディング金具を提供する。
【解決手段】 互いに相対する対向面の長手方向の中間部に鉄筋ｍの係合溝７，９を設け、該係合溝７，９を介して配した第一、第二一対の締付けボルト３，３´で互いに締付ける第一、第二一対の挟持板１，２で構成する。また、第二挟持板２の、前記長手方向の両端を、前記対向面と反対側に折返して円筒状の、第一、第二の抱持片１０，１０´を設け、該第一抱持片１０に回動自在に係合させた第一ナット材１３に螺合した前記第一締付けボルト３の挿通孔８と、前記第二締付けボルト３´の係合切欠５を、前記第一挟持板１にそれぞれ設ける。そして、前記係合切欠５は前記第二抱持片１０´に設けた第二ナット材１３´の周方向に長い長孔１４と一致させて配し、この係合切欠５の、少なくも一側にリード線４の圧着端子４ａの接続ボルト１６用の透孔１５を設ける。
【解決手段】 互いに相対する対向面の長手方向の中間部に鉄筋ｍの係合溝７，９を設け、該係合溝７，９を介して配した第一、第二一対の締付けボルト３，３´で互いに締付ける第一、第二一対の挟持板１，２で構成する。また、第二挟持板２の、前記長手方向の両端を、前記対向面と反対側に折返して円筒状の、第一、第二の抱持片１０，１０´を設け、該第一抱持片１０に回動自在に係合させた第一ナット材１３に螺合した前記第一締付けボルト３の挿通孔８と、前記第二締付けボルト３´の係合切欠５を、前記第一挟持板１にそれぞれ設ける。そして、前記係合切欠５は前記第二抱持片１０´に設けた第二ナット材１３´の周方向に長い長孔１４と一致させて配し、この係合切欠５の、少なくも一側にリード線４の圧着端子４ａの接続ボルト１６用の透孔１５を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、落雷時の建物内の電位を均等化することにより各部分間の電位差を最小限にして諸種の機器の保護を図る等電位ボンディング装置を得るためにコンクリート建物の鉄筋に組付けて用いる等電位ボンディング金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一対の、２つ割り状の挟持枠で成り、これらの両端側にあるヒンジ部と嵌め込みボルトを利用して、前記挟持枠の内側に配した鉄筋を締付けて該鉄筋に取付け、一方の挟持枠に、一端を他の鉄筋等に止着したリード線の他端を止着した構造のものがある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１９９２３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来構造のものは、１本ボルト締めの、ナットクラッカー式の締付け金具といわれているものを、等電位ボンディング金具に適用したものであるが、該締付け式金具を構成する挟持枠を、円筒体を半割り状にした形状にしているため、該挟持枠間に配する鉄筋の径が限定され、また、該挟持枠は、一端側をヒンジ接合しているため、鉄筋に組付けるに際し、ヒンジピンを中心にして鉄筋を係合できる間隙が生じるまで開放する必要があり、鉄筋が立て込んでいるとき等その空間域の確保が難しいときがある。
【０００５】
本発明は、このような従来例の欠点に着目し、汎用性が有り、使用勝手の良好な等電位ボンディング金具を提供することを目的として創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
互いに相対する対向面の長手方向の中間部に鉄筋の係合溝を設け、該係合溝を介して配した第一、第二一対の締付けボルトで互いに締付ける一対の挟持板で構成し、第二挟持板の、前記長手方向の両端を、前記対向面と反対側に折返して円筒状の、第一、第二の抱持片を設け、該第一抱持片に回動自在に係合させた第一ナット材に螺合する前記第一締付けボルトの挿通孔と、前記第二締付けボルトの係合切欠を、前記第一挟持板にそれぞれ設けると共に、前記係合切欠は前記第二抱持片に設けた第二ナット材の周方向に長い長孔と一致させて配し、この係合切欠の、少なくも一側にリード線の圧着端子の接続ボルト用の透孔を設けた構成としたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、第一、第二の挟持板を、鉄筋の径より大きくするだけで該鉄筋を挟持板間に配することができるから鉄筋との組合わせのときに広い空間域を必要としないで済み、鉄筋を係合させた後は、第二締め付けボルトを回して自由状態にあった頭部側を第一挟持板側の係合切欠に係止して各ボルトを締付けることによって鉄筋に簡単に取付けられ、しかも、いわば平板体で鉄筋を挟み、その両側に配したボルトを締付けることにより鉄筋に取付けることができる構成を採るから鉄筋の径とは無関係な汎用性の有るボンディング金具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ボンディング装置の略示説明図。
【図２】図１の一部拡大図。
【図３】図２の一部欠截平面図。
【図４】接続ボルトを省略して示した図３の側面図。
【図５】鉄筋との関係を示す一部欠截平面図。
【実施例】
【０００９】
本発明に係る等電位ボンディング金具Ａは、図１で示すように、コンクリート建物の鉄筋（図示の場合は太い鉄筋ｍと細い鉄筋ｎ）に取付けて、鉄筋ｍ，ｍ同士、ｍ，ｎ同士或いはｎ，ｎ同士を電気的に接続して、前記建物内の電位の均等化を図るものである。
【００１０】
そして、等電位ボンディング金具Ａは、金属（鋼板）製の、全体として略平板状の第一挟持板１と、同じく全体として略平板状の金属体で成る第二挟持板２を、鉄筋ｍ又はｎを介して重ね合わせ、第一、第二の締付けボルト３，３´によって互いに締付け、他の鉄筋に取付けた他の等電位ボンディング金具とリード線４で互いに接続（電気的に）するようにして用いるものである。
【００１１】
このボンディング金具Ａを構成する第一挟持板１は、長手方向の一端側中央に設けた、前記第二締付けボルト３´の係合切欠５を備え、該係合切欠５を構成する一対の分岐部片を前記リード線４を接続する接続部片６，６と成すと共に、長手方向に沿う両端を折り曲げて補強部片１ａ，１ａを備えた平板体で構成するものである。
【００１２】
なお、接続部片６，６には、透孔１５を設け、この透孔１５と、前記リード線４の圧着端子４ａの取付孔とを一致させて、これら孔１５等に挿通する接続ボルト１６と、該ボルト１６に螺合する接続ナット１７により圧着端子４ａを接続部片６に接続し、ボンディング装置を得るようにしてある。図示は、一方の透孔１５のみを利用してリード線４を接続するようにしてあるが、リード線４接続のために両方の透孔１５，１５を利用しても差し支えはない。
【００１３】
そして、第一挟持板１の長手方向の中間部の、前記第二挟持板２との対向面には、前記補強部片１ａの突出方向に凹む、鉄筋ｍ又はｎ係合用の係合溝７を設け、該係合溝７の一側に位置する前記係合切欠５と反対側の他側に、前記長手方向に長い長孔で成る、前記第一締付けボルト３の挿通孔８を設けたものである。
【００１４】
前記第二挟持板２は、第一挟持板１と同様に長手方向に沿う両端に互いに相対向する補強部片２ａ，２ａを備え、長手方向の中間部の前記第一挟持板１と相対して配する対向面に、第一挟持板１側の係合溝７と一致させて配する、鉄筋ｍ又はｎ係合用の係合溝９を設け、この係合溝９を介する両側には、一方が第一挟持板１に設けた前記挿通孔８と、他方が同じく第一挟持板に設けた前記係合切欠５の基部とそれぞれ対応するように、その両端を前記対向面の裏面側に折り返して、略円筒状の第一、第二の抱持片１０，１０´を設けてある。
【００１５】
第一抱持片１０に前記第一締付けボルト３の挿通孔１１を設け、この挿通孔１１は、第二挟持板２の本体部側に設けたボルト挿通孔１２と、第一挟持板の前記挿通孔８を結ぶ直線上に位置するように配してあり、この挿通孔１１を備えた第一抱持片１０に半円柱状の第一ナット材１３を第一抱持片１０の周方向に移動自在に係合し、該第一ナット材１３に設けたねじ孔１３ａに、挿通孔８側からボルト挿通孔１２を通じて第一抱持片１０の内側に突出させた前記第一締付けボルト３の先端を、螺合して前記挿通孔１１に係合してある。すなわち、第一挟持板１と第二挟持板２は、頭部側が第一挟持板１に係止し、先端部側が第二挟持板２に係止する前記第一ナット材１３に螺合した第一締付けボルト３を介して互いに組付けられている
前記第二抱持片１０´は、軸線方向の中央部に周方向に長く、前記第二締付けボルト３´の径より広い孔幅の有る長孔１４を備えたもので、この第二抱持片１０´には、第一抱持片１０側と同様に、ねじ孔１３´ａを備えた半円柱状の第二ナット材１３´を該第二抱持片１０´の周方向に移動自在に係合し、該第二ナット材１３´に、前記長孔１４を通じて第二抱持片１０´の内側に突出させた前記第二締付けボルト３´の先端を前記ねじ孔１３´ａに螺合して、第二締付けボルト３´を組付けてあり、第二締付けボルト３´は第二抱持片１０´に案内させて回ることのできる第二ナット材１３´との組付けにより、前記長孔１４の両端間を自在に移動できる。
【００１６】
そして、図５で示すように、第二ナット材１３´に第一締付けボルト３´を螺合して組合わせた状態で、該ボルト３´の頭部を第二挟持板２の外面側に配置し、かつ、第一ナット材１３と第一締付けボルト３の螺合関係を緩めて第一、第二挟持板１，２間に鉄筋ｍが係合できる程度の間隔Ｓをつくって、該間隙Ｓ内に該間隙Ｓの開放側である、第二締付けボルト３´乃至接続部片６側から鉄筋ｍを係合し、係合させた状態で第二ナット材１３´を中心に第二締付けボルト３´を回動させて、頭部側を係合切欠５に係合してその奥端位置まで配して各締付けボルト３，３´を増し締めすると、各ナット材１３，１３´は抱持片１０，１０´によりボルト３，３´との供回りが規制され、その締付け操作が円滑に行われ、係合溝７，９に一部が係合して該両溝７，９間に配された鉄筋ｍは、第一、第二の挟持板１，２で挟持され、ボンディング金具Ａは該鉄筋ｍに組付けられる。
【００１７】
そして、第一挟持板１の接続部片６に設けた透孔１５を利用して一端側を他の鉄筋に取付けたリード線４の他端の圧着端子４ａを接続ボルト１６と接続ナット１７により締付けることにより本ボンディング金具Ａを用いた等電位ボンディング装置を得ることができる。
【符号の説明】
【００１８】
１ 第一挟持板
２ 第二挟持板
３ 第一締付けボルト
３´ 第二締付けボルト
４ リード線
５ 係合切欠
７ 係合溝
８ 挿通孔
９ 係合溝
１０ 第一抱持片
１０´ 第二抱持片
１３ 第一ナット材
１３´ 第二ナット材
１４ 長孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、落雷時の建物内の電位を均等化することにより各部分間の電位差を最小限にして諸種の機器の保護を図る等電位ボンディング装置を得るためにコンクリート建物の鉄筋に組付けて用いる等電位ボンディング金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一対の、２つ割り状の挟持枠で成り、これらの両端側にあるヒンジ部と嵌め込みボルトを利用して、前記挟持枠の内側に配した鉄筋を締付けて該鉄筋に取付け、一方の挟持枠に、一端を他の鉄筋等に止着したリード線の他端を止着した構造のものがある（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１９９２３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来構造のものは、１本ボルト締めの、ナットクラッカー式の締付け金具といわれているものを、等電位ボンディング金具に適用したものであるが、該締付け式金具を構成する挟持枠を、円筒体を半割り状にした形状にしているため、該挟持枠間に配する鉄筋の径が限定され、また、該挟持枠は、一端側をヒンジ接合しているため、鉄筋に組付けるに際し、ヒンジピンを中心にして鉄筋を係合できる間隙が生じるまで開放する必要があり、鉄筋が立て込んでいるとき等その空間域の確保が難しいときがある。
【０００５】
本発明は、このような従来例の欠点に着目し、汎用性が有り、使用勝手の良好な等電位ボンディング金具を提供することを目的として創案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
互いに相対する対向面の長手方向の中間部に鉄筋の係合溝を設け、該係合溝を介して配した第一、第二一対の締付けボルトで互いに締付ける一対の挟持板で構成し、第二挟持板の、前記長手方向の両端を、前記対向面と反対側に折返して円筒状の、第一、第二の抱持片を設け、該第一抱持片に回動自在に係合させた第一ナット材に螺合する前記第一締付けボルトの挿通孔と、前記第二締付けボルトの係合切欠を、前記第一挟持板にそれぞれ設けると共に、前記係合切欠は前記第二抱持片に設けた第二ナット材の周方向に長い長孔と一致させて配し、この係合切欠の、少なくも一側にリード線の圧着端子の接続ボルト用の透孔を設けた構成としたものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、第一、第二の挟持板を、鉄筋の径より大きくするだけで該鉄筋を挟持板間に配することができるから鉄筋との組合わせのときに広い空間域を必要としないで済み、鉄筋を係合させた後は、第二締め付けボルトを回して自由状態にあった頭部側を第一挟持板側の係合切欠に係止して各ボルトを締付けることによって鉄筋に簡単に取付けられ、しかも、いわば平板体で鉄筋を挟み、その両側に配したボルトを締付けることにより鉄筋に取付けることができる構成を採るから鉄筋の径とは無関係な汎用性の有るボンディング金具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ボンディング装置の略示説明図。
【図２】図１の一部拡大図。
【図３】図２の一部欠截平面図。
【図４】接続ボルトを省略して示した図３の側面図。
【図５】鉄筋との関係を示す一部欠截平面図。
【実施例】
【０００９】
本発明に係る等電位ボンディング金具Ａは、図１で示すように、コンクリート建物の鉄筋（図示の場合は太い鉄筋ｍと細い鉄筋ｎ）に取付けて、鉄筋ｍ，ｍ同士、ｍ，ｎ同士或いはｎ，ｎ同士を電気的に接続して、前記建物内の電位の均等化を図るものである。
【００１０】
そして、等電位ボンディング金具Ａは、金属（鋼板）製の、全体として略平板状の第一挟持板１と、同じく全体として略平板状の金属体で成る第二挟持板２を、鉄筋ｍ又はｎを介して重ね合わせ、第一、第二の締付けボルト３，３´によって互いに締付け、他の鉄筋に取付けた他の等電位ボンディング金具とリード線４で互いに接続（電気的に）するようにして用いるものである。
【００１１】
このボンディング金具Ａを構成する第一挟持板１は、長手方向の一端側中央に設けた、前記第二締付けボルト３´の係合切欠５を備え、該係合切欠５を構成する一対の分岐部片を前記リード線４を接続する接続部片６，６と成すと共に、長手方向に沿う両端を折り曲げて補強部片１ａ，１ａを備えた平板体で構成するものである。
【００１２】
なお、接続部片６，６には、透孔１５を設け、この透孔１５と、前記リード線４の圧着端子４ａの取付孔とを一致させて、これら孔１５等に挿通する接続ボルト１６と、該ボルト１６に螺合する接続ナット１７により圧着端子４ａを接続部片６に接続し、ボンディング装置を得るようにしてある。図示は、一方の透孔１５のみを利用してリード線４を接続するようにしてあるが、リード線４接続のために両方の透孔１５，１５を利用しても差し支えはない。
【００１３】
そして、第一挟持板１の長手方向の中間部の、前記第二挟持板２との対向面には、前記補強部片１ａの突出方向に凹む、鉄筋ｍ又はｎ係合用の係合溝７を設け、該係合溝７の一側に位置する前記係合切欠５と反対側の他側に、前記長手方向に長い長孔で成る、前記第一締付けボルト３の挿通孔８を設けたものである。
【００１４】
前記第二挟持板２は、第一挟持板１と同様に長手方向に沿う両端に互いに相対向する補強部片２ａ，２ａを備え、長手方向の中間部の前記第一挟持板１と相対して配する対向面に、第一挟持板１側の係合溝７と一致させて配する、鉄筋ｍ又はｎ係合用の係合溝９を設け、この係合溝９を介する両側には、一方が第一挟持板１に設けた前記挿通孔８と、他方が同じく第一挟持板に設けた前記係合切欠５の基部とそれぞれ対応するように、その両端を前記対向面の裏面側に折り返して、略円筒状の第一、第二の抱持片１０，１０´を設けてある。
【００１５】
第一抱持片１０に前記第一締付けボルト３の挿通孔１１を設け、この挿通孔１１は、第二挟持板２の本体部側に設けたボルト挿通孔１２と、第一挟持板の前記挿通孔８を結ぶ直線上に位置するように配してあり、この挿通孔１１を備えた第一抱持片１０に半円柱状の第一ナット材１３を第一抱持片１０の周方向に移動自在に係合し、該第一ナット材１３に設けたねじ孔１３ａに、挿通孔８側からボルト挿通孔１２を通じて第一抱持片１０の内側に突出させた前記第一締付けボルト３の先端を、螺合して前記挿通孔１１に係合してある。すなわち、第一挟持板１と第二挟持板２は、頭部側が第一挟持板１に係止し、先端部側が第二挟持板２に係止する前記第一ナット材１３に螺合した第一締付けボルト３を介して互いに組付けられている
前記第二抱持片１０´は、軸線方向の中央部に周方向に長く、前記第二締付けボルト３´の径より広い孔幅の有る長孔１４を備えたもので、この第二抱持片１０´には、第一抱持片１０側と同様に、ねじ孔１３´ａを備えた半円柱状の第二ナット材１３´を該第二抱持片１０´の周方向に移動自在に係合し、該第二ナット材１３´に、前記長孔１４を通じて第二抱持片１０´の内側に突出させた前記第二締付けボルト３´の先端を前記ねじ孔１３´ａに螺合して、第二締付けボルト３´を組付けてあり、第二締付けボルト３´は第二抱持片１０´に案内させて回ることのできる第二ナット材１３´との組付けにより、前記長孔１４の両端間を自在に移動できる。
【００１６】
そして、図５で示すように、第二ナット材１３´に第一締付けボルト３´を螺合して組合わせた状態で、該ボルト３´の頭部を第二挟持板２の外面側に配置し、かつ、第一ナット材１３と第一締付けボルト３の螺合関係を緩めて第一、第二挟持板１，２間に鉄筋ｍが係合できる程度の間隔Ｓをつくって、該間隙Ｓ内に該間隙Ｓの開放側である、第二締付けボルト３´乃至接続部片６側から鉄筋ｍを係合し、係合させた状態で第二ナット材１３´を中心に第二締付けボルト３´を回動させて、頭部側を係合切欠５に係合してその奥端位置まで配して各締付けボルト３，３´を増し締めすると、各ナット材１３，１３´は抱持片１０，１０´によりボルト３，３´との供回りが規制され、その締付け操作が円滑に行われ、係合溝７，９に一部が係合して該両溝７，９間に配された鉄筋ｍは、第一、第二の挟持板１，２で挟持され、ボンディング金具Ａは該鉄筋ｍに組付けられる。
【００１７】
そして、第一挟持板１の接続部片６に設けた透孔１５を利用して一端側を他の鉄筋に取付けたリード線４の他端の圧着端子４ａを接続ボルト１６と接続ナット１７により締付けることにより本ボンディング金具Ａを用いた等電位ボンディング装置を得ることができる。
【符号の説明】
【００１８】
１ 第一挟持板
２ 第二挟持板
３ 第一締付けボルト
３´ 第二締付けボルト
４ リード線
５ 係合切欠
７ 係合溝
８ 挿通孔
９ 係合溝
１０ 第一抱持片
１０´ 第二抱持片
１３ 第一ナット材
１３´ 第二ナット材
１４ 長孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに相対する対向面の長手方向の中間部に鉄筋の係合溝を設け、該係合溝を介して配した第一、第二一対の締付けボルトで互いに締付ける一対の挟持板で構成し、第二挟持板の、前記長手方向の両端を、前記対向面と反対側に折返して円筒状の、第一、第二の抱持片を設け、該第一抱持片に回動自在に係合させた第一ナット材に螺合する前記第一締付けボルトの挿通孔と、前記第二締付けボルトの係合切欠を、前記第一挟持板にそれぞれ設けると共に、前記係合切欠は前記第二抱持片に設けた第二ナット材の周方向に長い長孔と一致させて配し、この係合切欠の、少なくも一側にリード線の圧着端子の接続ボルト用の透孔を設けた、等電位ボンディング金具。
【請求項１】
互いに相対する対向面の長手方向の中間部に鉄筋の係合溝を設け、該係合溝を介して配した第一、第二一対の締付けボルトで互いに締付ける一対の挟持板で構成し、第二挟持板の、前記長手方向の両端を、前記対向面と反対側に折返して円筒状の、第一、第二の抱持片を設け、該第一抱持片に回動自在に係合させた第一ナット材に螺合する前記第一締付けボルトの挿通孔と、前記第二締付けボルトの係合切欠を、前記第一挟持板にそれぞれ設けると共に、前記係合切欠は前記第二抱持片に設けた第二ナット材の周方向に長い長孔と一致させて配し、この係合切欠の、少なくも一側にリード線の圧着端子の接続ボルト用の透孔を設けた、等電位ボンディング金具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−１５５７７２（Ｐ２０１１−１５５７７２Ａ）
【公開日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１５５８８（Ｐ２０１０−１５５８８）
【出願日】平成２２年１月２７日（２０１０．１．２７）
【出願人】（０００２２２０１５）株式会社ユアテック (26)
【出願人】（５９２１５７０７６）イワブチ株式会社 (80)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月１１日（２０１１．８．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月２７日（２０１０．１．２７）
【出願人】（０００２２２０１５）株式会社ユアテック (26)
【出願人】（５９２１５７０７６）イワブチ株式会社 (80)
【Ｆターム（参考）】
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