紙製包装容器
【課題】容易に内容物が取り出すことができない不都合を解消する包装容器をを提供する。
【解決手段】紙製包装容器１４は、折り目線を有するウェブ状包装積層材料から、縦シール及び横シールによって、横シール帯域及び縦シール帯域を形成し、折り目線に沿って折り畳むことにより形成された横シール帯域を含むフラップ及びフィンを容器頂壁、容器側壁及び容器底面に接合し、最終矩形状の容器を得、容器内液状食品を固化・凝固して製品を得る食品充填容器であって、この容器の一端側を切断して形成される充填食品取出し用の開口部２９を有し、この開口部２９と反対側の他端２２ｂに易破断部３１を有して充填食品取出し時にこの易破断部３１の破断により充填食品の取出しを容易にすることを特徴とする。
【解決手段】紙製包装容器１４は、折り目線を有するウェブ状包装積層材料から、縦シール及び横シールによって、横シール帯域及び縦シール帯域を形成し、折り目線に沿って折り畳むことにより形成された横シール帯域を含むフラップ及びフィンを容器頂壁、容器側壁及び容器底面に接合し、最終矩形状の容器を得、容器内液状食品を固化・凝固して製品を得る食品充填容器であって、この容器の一端側を切断して形成される充填食品取出し用の開口部２９を有し、この開口部２９と反対側の他端２２ｂに易破断部３１を有して充填食品取出し時にこの易破断部３１の破断により充填食品の取出しを容易にすることを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、紙製包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
豆腐やゼリーなどの半固形・凝固食品など粘性、半流動性、又は固化食品を充填した容器には、例えば、所定の折り目線を有するウェブ状包装積層材料をチューブ状に成形し、チューブの縦線方向に縦シールし、チューブ状包装材料内に液状食品を充填し、所定間隔毎に横断方向の横シールにより密封し、横シール帯域中間で切断して枕状予備成形体を得、折り目線に沿って折り畳むことにより形成された横シール帯域を含むフラップ及びフィンを容器頂壁、容器側壁及び容器底面に接合し、最終形状の容器を得、容器内液状食品を固化・凝固して製品を得る。
【０００３】
図３は、包装充填装置の一例を示す概略斜視図である。ウェブ状の包装積層材料１は、リールの状態で包装充填装置に装填される。包装積層材料１は、紙基材、及び該紙基材の両面にポリエチレン樹脂が積層された可撓性の積層体から成り、必要に応じて紙基材とフィルムとの間にアルミニウム箔、ガスバリヤ性樹脂等から成るバリヤ層が形成され、包装容器１４の表面に相当する部分にあらかじめ外装用の印刷が施される。
【０００４】
繰り出された包装積層材料１は、搬送手段の送り装置によって連続的に搬送され、ベンディングローラ、ダンパローラ等を経て、ストリップ接合装置３に送られ、ストリップ接合装置によって包装積層材料１の一方の縁部に沿ってストリップ２が、次のストリップを継ぎ目で継ぎながら、連続的に接合される。
【０００５】
包装積層材料１は、必要に応じて、プルタブ接合装置によってプルタブが接合されている。包装積層材料１は、殺菌槽４に送られ、殺菌槽４において過酸化水素等の殺菌液によって殺菌される。包装積層材料１は、エアナイフ５に送られ、エアナイフ５によって乾燥させられた後、チューブ状包装材料内に液体食品を無菌雰囲気で充填することを保証する無菌室４０の室内に送られる。包装積層材料１は、成形リング６、その他の成形リングによって徐々に変形させられてチューブ状の形状にされる。
チューブ状包装積層材料１は、縦シール装置の予熱手段８からのホットエアーによって予熱されて、縦方向にシールされ、充填パイプ７の下端から流動性食品がチューブ状包装積層材料１内に充填される。
【０００６】
次いで、縦シールエレメント８によりチューブの両縁部に縦シール部２６を形成し、このチューブ１を包装容器１個分に相当する長さ分だけ下方に送りながら、横シール装置１０により挟持し、横断方向に横シールして２本の横シール帯域２３を形成し、同時に枕状予備成形体１３に連続的に成形し、繋がった枕状予備成形体の横シール帯域の中間を、フィン部分を残して、ナイフなどにより切断して個々の枕状予備成形体１３に切り離し、最終成形装置１５において切り離された枕状予備成形体の上下のフラップを折り曲げて最終形態の包装充填容器１４に成形する。
包装充填容器１４は、ベルトコンベアなどの搬送手段によって、連続的に並進されて搬送され、ストローを容器壁に貼着するストローアプリケータ等を経て、一定数量ごとに梱包される。容器内液状食品は容器内で固化・凝固して製品を得る。
【０００７】
枕状予備成形体１３が、最終成形装置で折り畳まれる態様を図４に示す。枕状予備成形体１３は、縦シール部分２６及び上下２本の横シール帯域２３で密封され、折り目線によって区分された側壁２２を有する。（図４（Ａ）参照）
図４（Ｂ）に示すように、折り目線に沿って、枕状予備成形体の本体部分が直方体形状に成形され、稜辺端部には、横シール帯域のフィン２３とフラップ２４とが器壁から直立するように形成される。横シール帯域のフィン２３は、底面２０と頂面２１とから直立し、フラップ２４は、稜辺２５を介して容器壁に一体的に連通する。
次いで、図４（Ｃ）に示すように、横シール帯域のフィン２３を底面２０（図４においては容器として上下逆さに図示する）と頂面２１とに折り畳んだ後、稜辺を中心にフラップを回転して、容器頂部側フラップ２４は、側壁２２に、容器底部側フラップ２４は、底面２０に、折り込まれる。
図２に、レンガ型液体食品充填紙製容器の外観斜視図を示す。その容器は、折り込まれた横シール帯域のフィン２３、フラップ２４、底面と頂壁及び容器側壁を有する。フィン２３は縦シール部分２６と反対側の容器頂壁面２２ａ側に折込まれる。更に、フラップ２４は稜辺を介して側壁に折り込まれる。
【０００８】
豆腐やゼリーなどの半固形・凝固食品などを充填した紙製容器は、器壁の一端をハサミ等により切断し若しくは切り裂き、大きく開いた開口部から豆腐やゼリーをそのまま小さく崩さず取り出して、使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−３０７５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
紙製容器から豆腐やゼリーなどを取り出すに際して、容器の一端をハサミ等により切断して開口部を形成するが、豆腐やゼリーなどは流動性がないために、容器内面と内容物との間に開封後も空気が入らず、容易に内容物が取り出すことができない不都合がある。
本発明は、包装容器の問題点を解決して、上記不都合を解消する包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この課題を解決する本発明の紙製包装容器は、折り目線を有するウェブ状包装積層材料から、縦シール及び横シールによって、横シール帯域及び縦シール帯域を形成し、折り目線に沿って折り畳むことにより形成された横シール帯域を含むフラップ及びフィンを容器頂壁、容器側壁及び容器底面に接合し、最終矩形状の容器を得、容器内液状食品を固化・凝固して製品を得る食品充填容器であって、
この容器の一端側を切断して形成される充填食品取出し用の開口部を有し、この開口部と反対側の他端に易破断部を有して充填食品取出し時にこの易破断部の破断により充填食品の取出しを容易にすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
以上の本発明によれば、以下の作用機能を発揮し、有利な効果が得られる。
この発明における紙製包装容器は、折り目線を有するウェブ状包装積層材料から、縦シール及び横シールによって、横シール帯域及び縦シール帯域を形成し、折り目線に沿って折り畳むことにより形成された横シール帯域を含むフラップ及びフィンを容器頂壁、容器側壁及び容器底面に接合し、最終矩形状の容器を得、容器内液状食品を固化・凝固して製品を得る食品充填容器であるので、充填食品取出し時にフラップ及びフィンを器壁から引き剥がし立ち上げて、フラップ及び／又はフィンを、その近傍をハサミ等で、容器の一端側に充填食品取出し用の開口部を切断によって形成することが容易にできる。
【００１３】
この発明における紙製包装容器では、容器の一端側を切断して形成される充填食品取出し用の開口部を有し、この開口部と反対側の他端に易破断部を有しているので、充填食品取出し時にこの易破断部を破断するにより、この破断箇所から空気が入り、この空気が容器内面と内容物との間にも浸入する。豆腐やゼリーなどは流動性がないが、容器内面と内容物との間の空気のために、開封後に容易に内容物／充填食品が容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本発明による包装容器を使用して充填食品を取出する態様例を示す部分拡大断面図及び斜視図である。
【図２】図２は本発明に使用される包装容器の一例の外観斜視図である。
【図３】図３は本発明による包装容器を製造する充填機の一例を示す斜視図である。
【図４】図４は本発明に使用される包装容器を形成する様子を示す斜視図である。
【図５】図５は本発明に使用される包装容器の他例の外観斜視図である。。
【図６】図６は図５に示す包装容器例の易破断部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図２に示す紙製包装容器例は、レンガ型液体食品充填紙製容器である。この容器１４は、折り込まれた横シール帯域のフィン２３、フラップ２４、底面２２ｂと頂壁２２ａ及び容器側壁２２を有する。フィン２３は縦シール部分２６と反対側の容器頂壁面２２ａ側に折込まれる。フラップ２４は稜辺２４ａを介して側壁２２に折り込まれる。
【００１６】
図２に示す紙製包装容器例を製造する態様を例示する。図３に示す包装充填装置例では、ウェブ状の包装積層材料１は、リールの状態で包装充填装置に装填される。繰り出された包装積層材料１は、搬送手段の送り装置によって連続的に搬送され、ベンディングローラ、ダンパローラ等を経て、ストリップ接合装置３に送られ、包装積層材料１の一方の縁部に沿ってストリップ２が連続的に接合される。包装積層材料１は、必要に応じて、プルタブ接合装置によって、プルタブ及び、易破断部のタブストリップ及びインナーストリップを接合する。
【００１７】
包装積層材料１は、殺菌槽４に送られ、殺菌槽４において過酸化水素等の殺菌液によって殺菌される。包装積層材料１は、エアナイフ５に送られ、エアナイフ５によって乾燥させられた後、チューブ状包装材料内に液体食品を無菌雰囲気で充填することを保証する無菌室４０の室内に送られる。包装積層材料１は、成形リング６、その他の成形リングによって徐々に変形させられてチューブ状の形状にされる。
チューブ状包装積層材料１は、縦シール装置の予熱手段８からのホットエアーによって予熱されて、縦方向にシールされ、充填パイプ７の下端から流動性食品がチューブ状包装積層材料１内に充填される。
【００１８】
縦シールエレメント８によりチューブの両縁部に縦シール部２６を形成し、このチューブ１を下方に送りながら、横シール装置１０により挟持し、横断方向に横シールして２本の横シール帯域２３を形成し、同時に枕状予備成形体１３に連続的に成形し、繋がった枕状予備成形体の横シール帯域の中間を、フィン部分を残して、ナイフなどにより切断して個々の枕状予備成形体１３に切り離し、最終成形装置１５において切り離された枕状予備成形体の上下のフラップを折り曲げて最終形態の包装充填容器１４に成形する。
包装充填容器１４は、ベルトコンベアなどの搬送手段によって、連続的に並進されて搬送され、ストローを容器壁に貼着するストローアプリケータ等を経て、一定数量ごとに梱包される。容器内液状食品は容器内で固化・凝固して製品を得る。
【実施例】
【００１９】
図１に、本発明による包装容器を使用して充填食品を取出する第１実施例を示す。
第１の実施例の紙製包装容器１４は、図２の容器１４の上部端２２ａ側を切断して充填食品３０取出し用の開口部２９を形成される。
紙製包装容器１４は、開口部２９と反対側の他端２２ｂに易破断部３１を有している。充填食品取出し時にこの易破断部３１を破断するにより、この破断箇所３１から空気が入り、この空気が容器１４内面と内容物３０との間にも浸入する。豆腐やゼリーなどは流動性がないが、容器１４内面と内容物３０との間の空気のために、開封後に容易に内容物／充填食品３０が容易に取り出すことができる。
【００２０】
第１実施例の紙製包装容器１４の易破断部３１の態様例を、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示す。図１（Ａ）の易破断部の態様では、ストロー穴を形成すると同様の構造（穿孔とそのラミネート層など）及び、図１（Ｂ）の易破断部の態様では、穿孔とそれを覆うタブストリップ及びインナーストリップを備える。
【００２１】
図５に、本発明による包装容器を使用して充填食品を取出する第２実施例を示す。
第２実施例の紙製包装容器１４は、図５の容器１４の上部端２２ａ側を切断して充填食品取出し用の開口部２９を形成される。
紙製包装容器１４は、開口部２９と反対側の他端２２ｂに易破断部３１を有している。充填食品取出し時にこの易破断部３１を破断するにより、この破断箇所３１から空気が入り、この空気が容器１４内面と内容物との間にも浸入する。豆腐やゼリーなどは流動性がないが、容器１４内面と内容物との間の空気のために、開封後に容易に内容物／充填食品が容易に取り出すことができる。
【００２２】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
この発明は、豆腐やゼリーなどの半固形・凝固食品など粘性、半流動性、又は固化食品を包装充填する包装容器の製造に適用することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１４ ・・包装容器
２２ ・・器壁
２９ ・・開口部
３０ ・・内容物
３１ ・・易破断部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、紙製包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
豆腐やゼリーなどの半固形・凝固食品など粘性、半流動性、又は固化食品を充填した容器には、例えば、所定の折り目線を有するウェブ状包装積層材料をチューブ状に成形し、チューブの縦線方向に縦シールし、チューブ状包装材料内に液状食品を充填し、所定間隔毎に横断方向の横シールにより密封し、横シール帯域中間で切断して枕状予備成形体を得、折り目線に沿って折り畳むことにより形成された横シール帯域を含むフラップ及びフィンを容器頂壁、容器側壁及び容器底面に接合し、最終形状の容器を得、容器内液状食品を固化・凝固して製品を得る。
【０００３】
図３は、包装充填装置の一例を示す概略斜視図である。ウェブ状の包装積層材料１は、リールの状態で包装充填装置に装填される。包装積層材料１は、紙基材、及び該紙基材の両面にポリエチレン樹脂が積層された可撓性の積層体から成り、必要に応じて紙基材とフィルムとの間にアルミニウム箔、ガスバリヤ性樹脂等から成るバリヤ層が形成され、包装容器１４の表面に相当する部分にあらかじめ外装用の印刷が施される。
【０００４】
繰り出された包装積層材料１は、搬送手段の送り装置によって連続的に搬送され、ベンディングローラ、ダンパローラ等を経て、ストリップ接合装置３に送られ、ストリップ接合装置によって包装積層材料１の一方の縁部に沿ってストリップ２が、次のストリップを継ぎ目で継ぎながら、連続的に接合される。
【０００５】
包装積層材料１は、必要に応じて、プルタブ接合装置によってプルタブが接合されている。包装積層材料１は、殺菌槽４に送られ、殺菌槽４において過酸化水素等の殺菌液によって殺菌される。包装積層材料１は、エアナイフ５に送られ、エアナイフ５によって乾燥させられた後、チューブ状包装材料内に液体食品を無菌雰囲気で充填することを保証する無菌室４０の室内に送られる。包装積層材料１は、成形リング６、その他の成形リングによって徐々に変形させられてチューブ状の形状にされる。
チューブ状包装積層材料１は、縦シール装置の予熱手段８からのホットエアーによって予熱されて、縦方向にシールされ、充填パイプ７の下端から流動性食品がチューブ状包装積層材料１内に充填される。
【０００６】
次いで、縦シールエレメント８によりチューブの両縁部に縦シール部２６を形成し、このチューブ１を包装容器１個分に相当する長さ分だけ下方に送りながら、横シール装置１０により挟持し、横断方向に横シールして２本の横シール帯域２３を形成し、同時に枕状予備成形体１３に連続的に成形し、繋がった枕状予備成形体の横シール帯域の中間を、フィン部分を残して、ナイフなどにより切断して個々の枕状予備成形体１３に切り離し、最終成形装置１５において切り離された枕状予備成形体の上下のフラップを折り曲げて最終形態の包装充填容器１４に成形する。
包装充填容器１４は、ベルトコンベアなどの搬送手段によって、連続的に並進されて搬送され、ストローを容器壁に貼着するストローアプリケータ等を経て、一定数量ごとに梱包される。容器内液状食品は容器内で固化・凝固して製品を得る。
【０００７】
枕状予備成形体１３が、最終成形装置で折り畳まれる態様を図４に示す。枕状予備成形体１３は、縦シール部分２６及び上下２本の横シール帯域２３で密封され、折り目線によって区分された側壁２２を有する。（図４（Ａ）参照）
図４（Ｂ）に示すように、折り目線に沿って、枕状予備成形体の本体部分が直方体形状に成形され、稜辺端部には、横シール帯域のフィン２３とフラップ２４とが器壁から直立するように形成される。横シール帯域のフィン２３は、底面２０と頂面２１とから直立し、フラップ２４は、稜辺２５を介して容器壁に一体的に連通する。
次いで、図４（Ｃ）に示すように、横シール帯域のフィン２３を底面２０（図４においては容器として上下逆さに図示する）と頂面２１とに折り畳んだ後、稜辺を中心にフラップを回転して、容器頂部側フラップ２４は、側壁２２に、容器底部側フラップ２４は、底面２０に、折り込まれる。
図２に、レンガ型液体食品充填紙製容器の外観斜視図を示す。その容器は、折り込まれた横シール帯域のフィン２３、フラップ２４、底面と頂壁及び容器側壁を有する。フィン２３は縦シール部分２６と反対側の容器頂壁面２２ａ側に折込まれる。更に、フラップ２４は稜辺を介して側壁に折り込まれる。
【０００８】
豆腐やゼリーなどの半固形・凝固食品などを充填した紙製容器は、器壁の一端をハサミ等により切断し若しくは切り裂き、大きく開いた開口部から豆腐やゼリーをそのまま小さく崩さず取り出して、使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−３０７５７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
紙製容器から豆腐やゼリーなどを取り出すに際して、容器の一端をハサミ等により切断して開口部を形成するが、豆腐やゼリーなどは流動性がないために、容器内面と内容物との間に開封後も空気が入らず、容易に内容物が取り出すことができない不都合がある。
本発明は、包装容器の問題点を解決して、上記不都合を解消する包装容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この課題を解決する本発明の紙製包装容器は、折り目線を有するウェブ状包装積層材料から、縦シール及び横シールによって、横シール帯域及び縦シール帯域を形成し、折り目線に沿って折り畳むことにより形成された横シール帯域を含むフラップ及びフィンを容器頂壁、容器側壁及び容器底面に接合し、最終矩形状の容器を得、容器内液状食品を固化・凝固して製品を得る食品充填容器であって、
この容器の一端側を切断して形成される充填食品取出し用の開口部を有し、この開口部と反対側の他端に易破断部を有して充填食品取出し時にこの易破断部の破断により充填食品の取出しを容易にすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
以上の本発明によれば、以下の作用機能を発揮し、有利な効果が得られる。
この発明における紙製包装容器は、折り目線を有するウェブ状包装積層材料から、縦シール及び横シールによって、横シール帯域及び縦シール帯域を形成し、折り目線に沿って折り畳むことにより形成された横シール帯域を含むフラップ及びフィンを容器頂壁、容器側壁及び容器底面に接合し、最終矩形状の容器を得、容器内液状食品を固化・凝固して製品を得る食品充填容器であるので、充填食品取出し時にフラップ及びフィンを器壁から引き剥がし立ち上げて、フラップ及び／又はフィンを、その近傍をハサミ等で、容器の一端側に充填食品取出し用の開口部を切断によって形成することが容易にできる。
【００１３】
この発明における紙製包装容器では、容器の一端側を切断して形成される充填食品取出し用の開口部を有し、この開口部と反対側の他端に易破断部を有しているので、充填食品取出し時にこの易破断部を破断するにより、この破断箇所から空気が入り、この空気が容器内面と内容物との間にも浸入する。豆腐やゼリーなどは流動性がないが、容器内面と内容物との間の空気のために、開封後に容易に内容物／充填食品が容易に取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本発明による包装容器を使用して充填食品を取出する態様例を示す部分拡大断面図及び斜視図である。
【図２】図２は本発明に使用される包装容器の一例の外観斜視図である。
【図３】図３は本発明による包装容器を製造する充填機の一例を示す斜視図である。
【図４】図４は本発明に使用される包装容器を形成する様子を示す斜視図である。
【図５】図５は本発明に使用される包装容器の他例の外観斜視図である。。
【図６】図６は図５に示す包装容器例の易破断部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図２に示す紙製包装容器例は、レンガ型液体食品充填紙製容器である。この容器１４は、折り込まれた横シール帯域のフィン２３、フラップ２４、底面２２ｂと頂壁２２ａ及び容器側壁２２を有する。フィン２３は縦シール部分２６と反対側の容器頂壁面２２ａ側に折込まれる。フラップ２４は稜辺２４ａを介して側壁２２に折り込まれる。
【００１６】
図２に示す紙製包装容器例を製造する態様を例示する。図３に示す包装充填装置例では、ウェブ状の包装積層材料１は、リールの状態で包装充填装置に装填される。繰り出された包装積層材料１は、搬送手段の送り装置によって連続的に搬送され、ベンディングローラ、ダンパローラ等を経て、ストリップ接合装置３に送られ、包装積層材料１の一方の縁部に沿ってストリップ２が連続的に接合される。包装積層材料１は、必要に応じて、プルタブ接合装置によって、プルタブ及び、易破断部のタブストリップ及びインナーストリップを接合する。
【００１７】
包装積層材料１は、殺菌槽４に送られ、殺菌槽４において過酸化水素等の殺菌液によって殺菌される。包装積層材料１は、エアナイフ５に送られ、エアナイフ５によって乾燥させられた後、チューブ状包装材料内に液体食品を無菌雰囲気で充填することを保証する無菌室４０の室内に送られる。包装積層材料１は、成形リング６、その他の成形リングによって徐々に変形させられてチューブ状の形状にされる。
チューブ状包装積層材料１は、縦シール装置の予熱手段８からのホットエアーによって予熱されて、縦方向にシールされ、充填パイプ７の下端から流動性食品がチューブ状包装積層材料１内に充填される。
【００１８】
縦シールエレメント８によりチューブの両縁部に縦シール部２６を形成し、このチューブ１を下方に送りながら、横シール装置１０により挟持し、横断方向に横シールして２本の横シール帯域２３を形成し、同時に枕状予備成形体１３に連続的に成形し、繋がった枕状予備成形体の横シール帯域の中間を、フィン部分を残して、ナイフなどにより切断して個々の枕状予備成形体１３に切り離し、最終成形装置１５において切り離された枕状予備成形体の上下のフラップを折り曲げて最終形態の包装充填容器１４に成形する。
包装充填容器１４は、ベルトコンベアなどの搬送手段によって、連続的に並進されて搬送され、ストローを容器壁に貼着するストローアプリケータ等を経て、一定数量ごとに梱包される。容器内液状食品は容器内で固化・凝固して製品を得る。
【実施例】
【００１９】
図１に、本発明による包装容器を使用して充填食品を取出する第１実施例を示す。
第１の実施例の紙製包装容器１４は、図２の容器１４の上部端２２ａ側を切断して充填食品３０取出し用の開口部２９を形成される。
紙製包装容器１４は、開口部２９と反対側の他端２２ｂに易破断部３１を有している。充填食品取出し時にこの易破断部３１を破断するにより、この破断箇所３１から空気が入り、この空気が容器１４内面と内容物３０との間にも浸入する。豆腐やゼリーなどは流動性がないが、容器１４内面と内容物３０との間の空気のために、開封後に容易に内容物／充填食品３０が容易に取り出すことができる。
【００２０】
第１実施例の紙製包装容器１４の易破断部３１の態様例を、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示す。図１（Ａ）の易破断部の態様では、ストロー穴を形成すると同様の構造（穿孔とそのラミネート層など）及び、図１（Ｂ）の易破断部の態様では、穿孔とそれを覆うタブストリップ及びインナーストリップを備える。
【００２１】
図５に、本発明による包装容器を使用して充填食品を取出する第２実施例を示す。
第２実施例の紙製包装容器１４は、図５の容器１４の上部端２２ａ側を切断して充填食品取出し用の開口部２９を形成される。
紙製包装容器１４は、開口部２９と反対側の他端２２ｂに易破断部３１を有している。充填食品取出し時にこの易破断部３１を破断するにより、この破断箇所３１から空気が入り、この空気が容器１４内面と内容物との間にも浸入する。豆腐やゼリーなどは流動性がないが、容器１４内面と内容物との間の空気のために、開封後に容易に内容物／充填食品が容易に取り出すことができる。
【００２２】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
この発明は、豆腐やゼリーなどの半固形・凝固食品など粘性、半流動性、又は固化食品を包装充填する包装容器の製造に適用することができる。
【符号の説明】
【００２４】
１４ ・・包装容器
２２ ・・器壁
２９ ・・開口部
３０ ・・内容物
３１ ・・易破断部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り目線を有するウェブ状包装積層材料から、縦シール及び横シールによって、横シール帯域及び縦シール帯域を形成し、折り目線に沿って折り畳むことにより形成された横シール帯域を含むフラップ及びフィンを容器頂壁、容器側壁及び容器底面に接合し、最終矩形状の容器を得、容器内液状食品を固化・凝固して製品を得る食品充填容器であって、
該容器の一端側を切断して形成される充填食品取出し用の開口部を有し、該開口部と反対側の他端に易破断部を有して充填食品取出し時に該易破断部の破断により充填食品の取出しを容易にすることを特徴とする紙製包装容器。
【請求項１】
折り目線を有するウェブ状包装積層材料から、縦シール及び横シールによって、横シール帯域及び縦シール帯域を形成し、折り目線に沿って折り畳むことにより形成された横シール帯域を含むフラップ及びフィンを容器頂壁、容器側壁及び容器底面に接合し、最終矩形状の容器を得、容器内液状食品を固化・凝固して製品を得る食品充填容器であって、
該容器の一端側を切断して形成される充填食品取出し用の開口部を有し、該開口部と反対側の他端に易破断部を有して充填食品取出し時に該易破断部の破断により充填食品の取出しを容易にすることを特徴とする紙製包装容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−２６０６０７（Ｐ２０１０−２６０６０７Ａ）
【公開日】平成２２年１１月１８日（２０１０．１１．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１１２３７９（Ｐ２００９−１１２３７９）
【出願日】平成２１年５月２日（２００９．５．２）
【出願人】（０００２２９２３２）日本テトラパック株式会社 (259)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１１月１８日（２０１０．１１．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年５月２日（２００９．５．２）
【出願人】（０００２２９２３２）日本テトラパック株式会社 (259)
【Ｆターム（参考）】
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