綾巻きボビンを製造する紡績機の巻き取りステーション
本発明は、綾巻きボビンを製造する紡績機の巻き取りステーションであって、繰り出し補助装置（２３）が設けられており、該繰り出し補助装置は、定置の管状の糸ガイド装置（３６）を有しており、該糸ガイド装置は、繰り出し位置に配置されている紡績コップ（９）の上側に設置されている形式のものに関する。本発明によれば、糸ガイド装置（３６）は入口側に、交換可能に配置された糸ガイド挿入体（３９）を有している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に記載の形式の、綾巻きボビンを製造する紡績機の巻き取りステーションに関する。
【０００２】
自動綾巻き機に関して数年来、このような紡績機の巻き取りステーションの領域に、紡績コップからの糸の引き出しを改善するための装置を配置することが公知である。多数の特許文献において、例えば、紡績位置に配置されている紡績コップの上側に配置された、紡績コップからの糸の剥離を支援する装置が記載されている。即ち、この装置は、巻き返し過程中の糸の緊張を、糸にとって無害なレベルに維持するために働いている。
【０００３】
糸引き出し加速装置としても記載されるこのような装置は例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第４４１８３１２号明細書に記載されている。この公知の糸引き出し加速装置は、糸のためのガイド面を有しており、このガイド面は、円錐台周面の形状を有しており、この場合、大きな直径は紡績コップに面している。円錐台周面は、角錐台周面の縁部が円錐台周面を突き抜けて、この際に、切り込み部が形成されるように、角錐台周面によって貫通される。
【０００４】
他の公知の糸引き出し加速装置とは異なりこの装置は、糸が頭部の上方で紡績コップから引き出される際に形成される糸バルーンが損傷または抑制されるのではなく、単に成形されるという利点を有している。
【０００５】
さらに、ドイツ連邦共和国特許出願公開第４４０６０７６号明細書及び／又はドイツ連邦共和国特許出願公開第４２２１５５９号明細書には、綾巻きボビンを製造する紡績機が記載されており、この紡績機は、巻き取りステーションの領域にそれぞれ１つの複数の部分から成る管状に形成された繰り出し補助装置を有している。
【０００６】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第４４０６０７６号明細書によると、このような各繰り出し補助装置は、互いに内外に挿入可能な３つの管状の糸ガイドエレメントから成っている。即ち、紡績コップの上方に下降可能な下方のガイドエレメントは、高さ調節可能に真ん中の糸ガイド管に沿ってガイドされており、真ん中のガイド管自体はクランプ手段を介して別の管状の構成部分に固定されており、この別の管状の構成部分は巻き取りステーションの組み付けプレートに定置に配置されている。下縁部の領域で円錐状に形成されている第１の管状の糸ガイドエレメントは、巻き返し過程中に、所属の駆動装置によって規定されたように、紡績コップの上方に、円錐部が常に、紡績コップのいわゆるコップ円錐の領域に位置決めされているように下降される。クランプ装置によって上方の管状の構成部分に固定されている真ん中の糸ガイド管は、巻き返し過程中に、例えば新しい部分の開始時に、処理すべき紡績コップのその都度の長さに合わせて規定された組み込み位置に留まり、入口側で狭幅個所を有している。巻き返しすべき紡績コップの巻管先端の上方に密に位置決めされている真ん中の糸ガイド管の、入口側に配置されたこのような狭幅個所により多重の糸バルーンが分割される。
【０００７】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第４２２１５５９号明細書は、比較可能な繰り出し補助装置を備えた巻き取りステーションに関する。この公知の繰り出し補助装置は、規定されたように高さ調節可能な、紡績コップ上に下降可能な第１の糸ガイドエレメントを有しており、この糸ガイドエレメントには、同様に高さ調節可能に支承された糸ガイド鐘状体が支持されている。この糸ガイド鐘状体は、終端部の最大の調節範囲を規定する２つのストッパの間のスライドロッドに沿ってガイドされていて、糸走行方向で見て出口側に狭幅個所を有している。このような公知の装置でも、上述したように、頭部の上方での糸引き出しの際に紡績コップにおいて形成される糸バルーンの長さが、糸ガイド鐘状体の狭幅個所の位置により制限される。
【０００８】
上記の糸ガイドエレメントの狭幅個所は巻き返し過程中、回転する糸バルーンに基づき、常に、走行する糸と接触しているので、この領域は高い摩耗にさらされている。即ち、糸ガイドエレメントでは、特に狭幅個所の領域で、常に摩耗がチェックされていなければならず、必要時に糸ガイドエレメントを交換しなければならない。
【０００９】
上述した形式の巻き取りステーションを起点として、本発明の課題は、このような巻き取りステーションを、一方では高い巻き取り速度が実現可能であって、他方では摩耗部分を問題なく安価に交換可能であるように改善することである。
【００１０】
この課題は本発明によれば、請求項１に記載したような巻き取りステーションにより解決された。
【００１１】
本発明の有利な構成は、従属請求項に記載されている。
【００１２】
本発明により構成された巻き取りステーションは、特に、交換可能な糸ガイド挿入体を備えた糸ガイド装置を使用することにより、巻き取りステーションを高い巻取り速度で運転できるだけでなく、必要時、巻き取り運転中にこのような糸ガイド装置の極めて強い負荷を受ける構成部分を問題なく交換することができるという利点を有している。即ち、糸ガイド挿入体が相応に摩耗した際には、この糸ガイド挿入体を容易かつ極めて迅速に、相応の新しい構成部分に交換することができる。
【００１３】
請求項２に記載したように、有利な構成では、糸ガイド挿入体が磁石ホルダによって摩擦接続的に容易に取り外し可能に糸ガイド装置に固定されている。このような磁石ホルダは、請求項３に記載したように、有利には強磁性の延長部と、収容孔内に配置された永久磁石とを有しており、糸ガイド挿入体の迅速な交換を可能にし、この場合、工具を使用する必要はない。
【００１４】
請求項４及び５に記載したように、糸ガイド挿入体は有利な構成では、少なくとも部分的に、高耐摩耗性の材料、有利にはエンジニアリングセラミック材料から製造されている。即ち、糸ガイド挿入体は、例えばダイカスト若しくは射出成形法によって金属またはプラスチックから安価に製造され、磁石ホルダのための強磁性の延長部に配置される基体と、高耐摩耗性の糸導入部分とから成っている。上述したように、有利にはエンジニアリングセラミック材料から製造されているこのような糸導入部分は、この場合取り外し不能に、例えば接着により基体に固定されている。このような形式で構成された糸ガイド挿入体は、比較的安価に製造されるだけでなく、耐用寿命も長いことが特徴である。
【００１５】
請求項６に記載したように、第１の構成では、糸ガイド挿入体は、管状に形成された糸ガイド装置の内法幅に相当する内法幅を有している。しかしながら有利には、請求項１０に記載した構成のように、糸ガイド挿入体の鳩目状の開口の内法幅は、糸ガイド装置の内法幅よりも小さい。このような構成では、例えば使用される繊維材料または繊維強度に応じて開口の形状を相応に成形することにより、糸バルーンの形状に所望の影響を与えることができる。糸ガイド挿入体の鳩目状の開口は、例えば請求項１１に記載されているように円形の横断面を有しているか、または請求項１３に記載されているように多角形状の横断面を有している。
【００１６】
糸ガイド挿入体の糸導入領域は有利には漏斗状に形成されており、糸ガイド挿入体の導入面は縦断面図で見て、直線状に延びているか（請求項８）、凸状に湾曲されて形成されている（請求項９）。両構成において、一方では糸が、巻き取りプロセスの開始時に問題なく鳩目状の開口を通って上方に吹き付けられる、または吸い込まれることが、他方では、巻き取りプロセス中に回転する糸が、開口内で回転する際に損傷されないことが保証される。
【００１７】
請求項１３に記載の別の構成では、糸ガイド挿入体の凸状に湾曲された導入面に付加的に切欠が設けられている。この切欠は回転する糸に振動を与え、この振動は同様に糸バルーンに有利に作用する。
【００１８】
本発明のさらなる詳細は以下に図示した実施例につき詳しく説明する。
【００１９】
図１には、綾巻きボビンを製造するための紡績機、この実施例では、いわゆる自動綾巻き機１が、側方図で概略的に示されている。このような形式の自動綾巻き機１は端部フレーム（図示せず）の間に多数の同形式の作業又は巻き取りステーション２を有している。この巻き取りステーション２では、公知であるので詳しくは説明しないが、リング紡績機（図示せず）で製造された、比較的僅かな繊維材料を有している紡績コップ９が大容量の綾巻きボビン１１に巻き返される。
【００２０】
製作された綾巻きボビン１１は次いで、例えば綾巻きボビン交換機の、自動的に作業するサービスユニットによって、機械長の綾巻きボビン搬送装置２１に引き渡され、機械端部側に配置されたボビン積み込みステーション等（図示せず）に搬送される。
【００２１】
このような自動綾巻き機１は図１に略示されたように、ボビン・巻管搬送システム３の形式のロジスティクス装置を有している、または、多数の作業ステーション２の領域に、作業ステーション固有のそれぞれ１つのボビンマガジン、有利にはいわゆる円形マガジンが配置されている。
【００２２】
ボビン・巻管搬送システム３では、搬送プレート８上に鉛直方向に固定された紡績コップ９若しくは空巻管３４が循環している。このボビン・巻管搬送システム３のうち、図１では、コップ供給区分４、反転駆動可能貯え区分５、巻き取りステーション２に通じる横方向搬送区分６、巻管戻し案内区分７だけが示されている。略示したように、この場合、供給された紡績コップ９は、巻き取りステーション２の横方向搬送区分６の領域にある繰り出し位置１０で位置決めされ、巻き返される。
【００２３】
個々の巻き取りステーション２は、この目的で、公知であるので略示しかしないが、種々様々な糸処理装置を有しており、これらの糸処理装置は、紡績コップ９が大容量の綾巻きボビン１１を形成するように巻き返されることを保証するだけでなく、糸を巻き返し過程中に監視し、検出された糸欠陥を排除することも保証する。
【００２４】
このような公知の装置の１つは巻き取り装置２４であって、巻き取り装置２４は、旋回軸１９を中心として可動に支承されているボビンフレーム１８と、ボビン駆動装置２６と、綾振り装置２８とを有している。図１に示した実施例では綾巻きボビン１１は、巻き取り過程中に例えばその表面で、個々にモータ負荷可能な駆動ドラム２６上に位置しており、この駆動ドラム２６によって摩擦接続を介して連行される。
【００２５】
綾巻きボビン１１に巻き付ける際の糸の綾振りは綾振り装置２８によって行われる。綾振り装置２８はこの実施例ではフィンガ状糸ガイド２９を有している。このような綾振り装置２８は公知であり、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第１９８５８５４８号明細書に詳しく記載されている。
【００２６】
冒頭で既に説明したように、このような形式の巻き取りステーション２は通常それぞれさらに、糸継ぎ装置１３、有利にはニューマチック式に作業するスプライス装置と、負圧負荷可能な吸込管１２と、同様に負圧負荷可能なグリッパ管２５とを有している。吸込管１２とグリッパ管２５とはこの場合、装置固有の負圧トラバース３２に接続されている。この負圧トラバース３２は負圧源３３に接続されている。
【００２７】
このような作業ステーション２は通常さらに、下糸センサ２２と、糸張設装置１４と、糸切り装置１７を有した糸クリアラ１５と、糸引張力センサ２０と、ワクス処理装置１６とを有している。さらに、作業ステーション２には繰り出し補助装置２３が設けられており、この繰り出し補助装置２３は、紡績コップ９で準備された下糸を、負圧負荷可能なグリッパ管２５にニューマチック式に引き渡すために働き、かつ巻き取り過程中に、紡績コップ９からの糸の繰り出しの際に生じる糸バルーンに、糸の緊張を低減するために有利に影響を与えるためにも働く。
【００２８】
このような繰り出し補助装置２３は、図２にも斜視図で示したように、主として、鉛直方向に摺動可能に支承されたバルーン制限装置２７と、管状の糸ガイド装置３６と、アダプタ４０とから成っている。即ち、バルーン制限装置２７は駆動装置３０を介して規定されたように鉛直方向Ｒで、バルーン制限装置２７が巻き取り過程中に、紡績コップ９の繰り出しステップに続いて下方に移動されるように調節可能である。有利には、この場合、エレメント２７の下縁部５０は、ほぼ紡績コップ９のコップ円錐５１の高さに位置決めされている。
【００２９】
図１及び図２に示したように、糸ガイド装置３６は有利には複数の部分から形成されている。即ち、糸ガイド装置３６は、定置に配置されたアダプタ４０に固定された上管３７と、この上管３７に関して摺動可能に配置された、組み込み高さが調節可能な下管３８とから成っている。組み込み状態で下管３８は常に上管３７に、糸ガイド装置３６の下管３８に配置された糸ガイド挿入体３９が、繰り出しステーション１０に位置決めされた紡績コップ９の巻管先端のちょうど上側に配置されているような高さで固定されている。
【００３０】
本発明によればこのような糸ガイド挿入体３９は容易に交換可能に、糸ガイド装置３６の下管３８に配置されている。糸ガイド挿入体３９の個々の構成は図３〜図１２に詳しく示されている。
【００３１】
種々の図面から明らかであるように、糸ガイド挿入体３９の導入領域４５は漏斗状に形成されている。この場合、導入面４６は、図３、図５、図７に縦断面図で示されているように直線状に形成されているか、又は、導入面４６は、図４、図６、図８、図１３、図１４に示されているように凸状に湾曲されている。
【００３２】
図３及び図４の構成では、糸ガイド挿入体３９の内法幅ｄは、糸ガイド装置３６の下管３８の内法幅Ｄに相当している。図５〜図８には、鳩目状の端部個所４７を有した糸ガイド挿入体３９が示されている。即ち、導入領域４５には、内法幅ｄが、糸ガイド装置３６の内法幅Ｄよりも著しく小さい開口４７が続いている。
【００３３】
糸ガイド挿入体３９は例えば、図３〜図６に示したように、直接、耐摩耗性の材料、有利には鋼から製造されていて、導入側４５とは反対側の背面に強磁性の延長部３５を有しており、この延長部３５は、糸ガイド装置３６における収容孔４１に固定されている永久磁石４２と対応する。即ち、糸ガイド挿入体３９の強磁性の延長部３５は、糸ガイド装置３６の永久磁石４２と共に磁石ホルダ３１を形成している。
【００３４】
図７及び図８によれば、糸ガイド挿入体３９は、基体４３と、基体４３に解離不能に固定された糸導入部分４４とから成っている。基体４３はこの場合、例えば、射出成形部品又はダイカスト部品として形成されており、例えばアルミニウムまたはプラスチックから成っている。糸導入部分４４は、高耐摩耗性の材料、例えば、エンジニアリングセラミック材料から製造されている。このような場合も、糸ガイド挿入体３９の糸ガイド装置３６における固定は磁石ホルダ３１によって行われる。
【００３５】
図１１及び図１２に示されているように、糸ガイド挿入体３９における鳩目状の開口４７は、円形であっても多角形であっても良い。付加的に図１１に示したように、導入面４６の領域には、回転中に糸に影響を与える切欠等が設けられていて良い。
【００３６】
糸ガイド装置３６の入口側における、交換可能な糸ガイド挿入体３９を備えた本発明による繰り出し補助装置２３により、糸を損傷することなく高い巻き取り速度で実現可能な巻き取りプロセスを保証することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】定置の管状の糸ガイド装置を有した繰り出し補助装置を備えた、綾巻きボビンを製造する紡績装置の巻き取りステーションを示した側方図である。
【図２】図１に概略的に示した繰り出し補助装置の斜視図である。
【図３】糸ガイド装置の端部側に配置された糸ガイド挿入体の第１実施例を示した図である。
【図４】糸ガイド装置の端部側に配置された糸ガイド挿入体の第２実施例を示した図である。
【図５】糸ガイド装置の端部側に配置された糸ガイド挿入体の第３実施例を示した図である。
【図６】糸ガイド装置の端部側に配置された糸ガイド挿入体の第４実施例を示した図である。
【図７】糸ガイド装置の端部側に配置された糸ガイド挿入体の第５実施例を示した図である。
【図８】糸ガイド装置の端部側に配置された糸ガイド挿入体の第６実施例を示した図である。
【図９】収容孔に配置された永久磁石を備えた糸ガイド装置を下方から見た図である。
【図１０】強磁性の延長部を有した糸ガイド挿入体の別の構成を示した図である。
【図１１】図８の矢印Ｆの方向で糸ガイド挿入体を見た図である。
【図１２】図７の矢印Ｆの方向で糸ガイド挿入体を見た図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に記載の形式の、綾巻きボビンを製造する紡績機の巻き取りステーションに関する。
【０００２】
自動綾巻き機に関して数年来、このような紡績機の巻き取りステーションの領域に、紡績コップからの糸の引き出しを改善するための装置を配置することが公知である。多数の特許文献において、例えば、紡績位置に配置されている紡績コップの上側に配置された、紡績コップからの糸の剥離を支援する装置が記載されている。即ち、この装置は、巻き返し過程中の糸の緊張を、糸にとって無害なレベルに維持するために働いている。
【０００３】
糸引き出し加速装置としても記載されるこのような装置は例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第４４１８３１２号明細書に記載されている。この公知の糸引き出し加速装置は、糸のためのガイド面を有しており、このガイド面は、円錐台周面の形状を有しており、この場合、大きな直径は紡績コップに面している。円錐台周面は、角錐台周面の縁部が円錐台周面を突き抜けて、この際に、切り込み部が形成されるように、角錐台周面によって貫通される。
【０００４】
他の公知の糸引き出し加速装置とは異なりこの装置は、糸が頭部の上方で紡績コップから引き出される際に形成される糸バルーンが損傷または抑制されるのではなく、単に成形されるという利点を有している。
【０００５】
さらに、ドイツ連邦共和国特許出願公開第４４０６０７６号明細書及び／又はドイツ連邦共和国特許出願公開第４２２１５５９号明細書には、綾巻きボビンを製造する紡績機が記載されており、この紡績機は、巻き取りステーションの領域にそれぞれ１つの複数の部分から成る管状に形成された繰り出し補助装置を有している。
【０００６】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第４４０６０７６号明細書によると、このような各繰り出し補助装置は、互いに内外に挿入可能な３つの管状の糸ガイドエレメントから成っている。即ち、紡績コップの上方に下降可能な下方のガイドエレメントは、高さ調節可能に真ん中の糸ガイド管に沿ってガイドされており、真ん中のガイド管自体はクランプ手段を介して別の管状の構成部分に固定されており、この別の管状の構成部分は巻き取りステーションの組み付けプレートに定置に配置されている。下縁部の領域で円錐状に形成されている第１の管状の糸ガイドエレメントは、巻き返し過程中に、所属の駆動装置によって規定されたように、紡績コップの上方に、円錐部が常に、紡績コップのいわゆるコップ円錐の領域に位置決めされているように下降される。クランプ装置によって上方の管状の構成部分に固定されている真ん中の糸ガイド管は、巻き返し過程中に、例えば新しい部分の開始時に、処理すべき紡績コップのその都度の長さに合わせて規定された組み込み位置に留まり、入口側で狭幅個所を有している。巻き返しすべき紡績コップの巻管先端の上方に密に位置決めされている真ん中の糸ガイド管の、入口側に配置されたこのような狭幅個所により多重の糸バルーンが分割される。
【０００７】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第４２２１５５９号明細書は、比較可能な繰り出し補助装置を備えた巻き取りステーションに関する。この公知の繰り出し補助装置は、規定されたように高さ調節可能な、紡績コップ上に下降可能な第１の糸ガイドエレメントを有しており、この糸ガイドエレメントには、同様に高さ調節可能に支承された糸ガイド鐘状体が支持されている。この糸ガイド鐘状体は、終端部の最大の調節範囲を規定する２つのストッパの間のスライドロッドに沿ってガイドされていて、糸走行方向で見て出口側に狭幅個所を有している。このような公知の装置でも、上述したように、頭部の上方での糸引き出しの際に紡績コップにおいて形成される糸バルーンの長さが、糸ガイド鐘状体の狭幅個所の位置により制限される。
【０００８】
上記の糸ガイドエレメントの狭幅個所は巻き返し過程中、回転する糸バルーンに基づき、常に、走行する糸と接触しているので、この領域は高い摩耗にさらされている。即ち、糸ガイドエレメントでは、特に狭幅個所の領域で、常に摩耗がチェックされていなければならず、必要時に糸ガイドエレメントを交換しなければならない。
【０００９】
上述した形式の巻き取りステーションを起点として、本発明の課題は、このような巻き取りステーションを、一方では高い巻き取り速度が実現可能であって、他方では摩耗部分を問題なく安価に交換可能であるように改善することである。
【００１０】
この課題は本発明によれば、請求項１に記載したような巻き取りステーションにより解決された。
【００１１】
本発明の有利な構成は、従属請求項に記載されている。
【００１２】
本発明により構成された巻き取りステーションは、特に、交換可能な糸ガイド挿入体を備えた糸ガイド装置を使用することにより、巻き取りステーションを高い巻取り速度で運転できるだけでなく、必要時、巻き取り運転中にこのような糸ガイド装置の極めて強い負荷を受ける構成部分を問題なく交換することができるという利点を有している。即ち、糸ガイド挿入体が相応に摩耗した際には、この糸ガイド挿入体を容易かつ極めて迅速に、相応の新しい構成部分に交換することができる。
【００１３】
請求項２に記載したように、有利な構成では、糸ガイド挿入体が磁石ホルダによって摩擦接続的に容易に取り外し可能に糸ガイド装置に固定されている。このような磁石ホルダは、請求項３に記載したように、有利には強磁性の延長部と、収容孔内に配置された永久磁石とを有しており、糸ガイド挿入体の迅速な交換を可能にし、この場合、工具を使用する必要はない。
【００１４】
請求項４及び５に記載したように、糸ガイド挿入体は有利な構成では、少なくとも部分的に、高耐摩耗性の材料、有利にはエンジニアリングセラミック材料から製造されている。即ち、糸ガイド挿入体は、例えばダイカスト若しくは射出成形法によって金属またはプラスチックから安価に製造され、磁石ホルダのための強磁性の延長部に配置される基体と、高耐摩耗性の糸導入部分とから成っている。上述したように、有利にはエンジニアリングセラミック材料から製造されているこのような糸導入部分は、この場合取り外し不能に、例えば接着により基体に固定されている。このような形式で構成された糸ガイド挿入体は、比較的安価に製造されるだけでなく、耐用寿命も長いことが特徴である。
【００１５】
請求項６に記載したように、第１の構成では、糸ガイド挿入体は、管状に形成された糸ガイド装置の内法幅に相当する内法幅を有している。しかしながら有利には、請求項１０に記載した構成のように、糸ガイド挿入体の鳩目状の開口の内法幅は、糸ガイド装置の内法幅よりも小さい。このような構成では、例えば使用される繊維材料または繊維強度に応じて開口の形状を相応に成形することにより、糸バルーンの形状に所望の影響を与えることができる。糸ガイド挿入体の鳩目状の開口は、例えば請求項１１に記載されているように円形の横断面を有しているか、または請求項１３に記載されているように多角形状の横断面を有している。
【００１６】
糸ガイド挿入体の糸導入領域は有利には漏斗状に形成されており、糸ガイド挿入体の導入面は縦断面図で見て、直線状に延びているか（請求項８）、凸状に湾曲されて形成されている（請求項９）。両構成において、一方では糸が、巻き取りプロセスの開始時に問題なく鳩目状の開口を通って上方に吹き付けられる、または吸い込まれることが、他方では、巻き取りプロセス中に回転する糸が、開口内で回転する際に損傷されないことが保証される。
【００１７】
請求項１３に記載の別の構成では、糸ガイド挿入体の凸状に湾曲された導入面に付加的に切欠が設けられている。この切欠は回転する糸に振動を与え、この振動は同様に糸バルーンに有利に作用する。
【００１８】
本発明のさらなる詳細は以下に図示した実施例につき詳しく説明する。
【００１９】
図１には、綾巻きボビンを製造するための紡績機、この実施例では、いわゆる自動綾巻き機１が、側方図で概略的に示されている。このような形式の自動綾巻き機１は端部フレーム（図示せず）の間に多数の同形式の作業又は巻き取りステーション２を有している。この巻き取りステーション２では、公知であるので詳しくは説明しないが、リング紡績機（図示せず）で製造された、比較的僅かな繊維材料を有している紡績コップ９が大容量の綾巻きボビン１１に巻き返される。
【００２０】
製作された綾巻きボビン１１は次いで、例えば綾巻きボビン交換機の、自動的に作業するサービスユニットによって、機械長の綾巻きボビン搬送装置２１に引き渡され、機械端部側に配置されたボビン積み込みステーション等（図示せず）に搬送される。
【００２１】
このような自動綾巻き機１は図１に略示されたように、ボビン・巻管搬送システム３の形式のロジスティクス装置を有している、または、多数の作業ステーション２の領域に、作業ステーション固有のそれぞれ１つのボビンマガジン、有利にはいわゆる円形マガジンが配置されている。
【００２２】
ボビン・巻管搬送システム３では、搬送プレート８上に鉛直方向に固定された紡績コップ９若しくは空巻管３４が循環している。このボビン・巻管搬送システム３のうち、図１では、コップ供給区分４、反転駆動可能貯え区分５、巻き取りステーション２に通じる横方向搬送区分６、巻管戻し案内区分７だけが示されている。略示したように、この場合、供給された紡績コップ９は、巻き取りステーション２の横方向搬送区分６の領域にある繰り出し位置１０で位置決めされ、巻き返される。
【００２３】
個々の巻き取りステーション２は、この目的で、公知であるので略示しかしないが、種々様々な糸処理装置を有しており、これらの糸処理装置は、紡績コップ９が大容量の綾巻きボビン１１を形成するように巻き返されることを保証するだけでなく、糸を巻き返し過程中に監視し、検出された糸欠陥を排除することも保証する。
【００２４】
このような公知の装置の１つは巻き取り装置２４であって、巻き取り装置２４は、旋回軸１９を中心として可動に支承されているボビンフレーム１８と、ボビン駆動装置２６と、綾振り装置２８とを有している。図１に示した実施例では綾巻きボビン１１は、巻き取り過程中に例えばその表面で、個々にモータ負荷可能な駆動ドラム２６上に位置しており、この駆動ドラム２６によって摩擦接続を介して連行される。
【００２５】
綾巻きボビン１１に巻き付ける際の糸の綾振りは綾振り装置２８によって行われる。綾振り装置２８はこの実施例ではフィンガ状糸ガイド２９を有している。このような綾振り装置２８は公知であり、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第１９８５８５４８号明細書に詳しく記載されている。
【００２６】
冒頭で既に説明したように、このような形式の巻き取りステーション２は通常それぞれさらに、糸継ぎ装置１３、有利にはニューマチック式に作業するスプライス装置と、負圧負荷可能な吸込管１２と、同様に負圧負荷可能なグリッパ管２５とを有している。吸込管１２とグリッパ管２５とはこの場合、装置固有の負圧トラバース３２に接続されている。この負圧トラバース３２は負圧源３３に接続されている。
【００２７】
このような作業ステーション２は通常さらに、下糸センサ２２と、糸張設装置１４と、糸切り装置１７を有した糸クリアラ１５と、糸引張力センサ２０と、ワクス処理装置１６とを有している。さらに、作業ステーション２には繰り出し補助装置２３が設けられており、この繰り出し補助装置２３は、紡績コップ９で準備された下糸を、負圧負荷可能なグリッパ管２５にニューマチック式に引き渡すために働き、かつ巻き取り過程中に、紡績コップ９からの糸の繰り出しの際に生じる糸バルーンに、糸の緊張を低減するために有利に影響を与えるためにも働く。
【００２８】
このような繰り出し補助装置２３は、図２にも斜視図で示したように、主として、鉛直方向に摺動可能に支承されたバルーン制限装置２７と、管状の糸ガイド装置３６と、アダプタ４０とから成っている。即ち、バルーン制限装置２７は駆動装置３０を介して規定されたように鉛直方向Ｒで、バルーン制限装置２７が巻き取り過程中に、紡績コップ９の繰り出しステップに続いて下方に移動されるように調節可能である。有利には、この場合、エレメント２７の下縁部５０は、ほぼ紡績コップ９のコップ円錐５１の高さに位置決めされている。
【００２９】
図１及び図２に示したように、糸ガイド装置３６は有利には複数の部分から形成されている。即ち、糸ガイド装置３６は、定置に配置されたアダプタ４０に固定された上管３７と、この上管３７に関して摺動可能に配置された、組み込み高さが調節可能な下管３８とから成っている。組み込み状態で下管３８は常に上管３７に、糸ガイド装置３６の下管３８に配置された糸ガイド挿入体３９が、繰り出しステーション１０に位置決めされた紡績コップ９の巻管先端のちょうど上側に配置されているような高さで固定されている。
【００３０】
本発明によればこのような糸ガイド挿入体３９は容易に交換可能に、糸ガイド装置３６の下管３８に配置されている。糸ガイド挿入体３９の個々の構成は図３〜図１２に詳しく示されている。
【００３１】
種々の図面から明らかであるように、糸ガイド挿入体３９の導入領域４５は漏斗状に形成されている。この場合、導入面４６は、図３、図５、図７に縦断面図で示されているように直線状に形成されているか、又は、導入面４６は、図４、図６、図８、図１３、図１４に示されているように凸状に湾曲されている。
【００３２】
図３及び図４の構成では、糸ガイド挿入体３９の内法幅ｄは、糸ガイド装置３６の下管３８の内法幅Ｄに相当している。図５〜図８には、鳩目状の端部個所４７を有した糸ガイド挿入体３９が示されている。即ち、導入領域４５には、内法幅ｄが、糸ガイド装置３６の内法幅Ｄよりも著しく小さい開口４７が続いている。
【００３３】
糸ガイド挿入体３９は例えば、図３〜図６に示したように、直接、耐摩耗性の材料、有利には鋼から製造されていて、導入側４５とは反対側の背面に強磁性の延長部３５を有しており、この延長部３５は、糸ガイド装置３６における収容孔４１に固定されている永久磁石４２と対応する。即ち、糸ガイド挿入体３９の強磁性の延長部３５は、糸ガイド装置３６の永久磁石４２と共に磁石ホルダ３１を形成している。
【００３４】
図７及び図８によれば、糸ガイド挿入体３９は、基体４３と、基体４３に解離不能に固定された糸導入部分４４とから成っている。基体４３はこの場合、例えば、射出成形部品又はダイカスト部品として形成されており、例えばアルミニウムまたはプラスチックから成っている。糸導入部分４４は、高耐摩耗性の材料、例えば、エンジニアリングセラミック材料から製造されている。このような場合も、糸ガイド挿入体３９の糸ガイド装置３６における固定は磁石ホルダ３１によって行われる。
【００３５】
図１１及び図１２に示されているように、糸ガイド挿入体３９における鳩目状の開口４７は、円形であっても多角形であっても良い。付加的に図１１に示したように、導入面４６の領域には、回転中に糸に影響を与える切欠等が設けられていて良い。
【００３６】
糸ガイド装置３６の入口側における、交換可能な糸ガイド挿入体３９を備えた本発明による繰り出し補助装置２３により、糸を損傷することなく高い巻き取り速度で実現可能な巻き取りプロセスを保証することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】定置の管状の糸ガイド装置を有した繰り出し補助装置を備えた、綾巻きボビンを製造する紡績装置の巻き取りステーションを示した側方図である。
【図２】図１に概略的に示した繰り出し補助装置の斜視図である。
【図３】糸ガイド装置の端部側に配置された糸ガイド挿入体の第１実施例を示した図である。
【図４】糸ガイド装置の端部側に配置された糸ガイド挿入体の第２実施例を示した図である。
【図５】糸ガイド装置の端部側に配置された糸ガイド挿入体の第３実施例を示した図である。
【図６】糸ガイド装置の端部側に配置された糸ガイド挿入体の第４実施例を示した図である。
【図７】糸ガイド装置の端部側に配置された糸ガイド挿入体の第５実施例を示した図である。
【図８】糸ガイド装置の端部側に配置された糸ガイド挿入体の第６実施例を示した図である。
【図９】収容孔に配置された永久磁石を備えた糸ガイド装置を下方から見た図である。
【図１０】強磁性の延長部を有した糸ガイド挿入体の別の構成を示した図である。
【図１１】図８の矢印Ｆの方向で糸ガイド挿入体を見た図である。
【図１２】図７の矢印Ｆの方向で糸ガイド挿入体を見た図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
綾巻きボビンを製造する紡績機の巻き取りステーションであって、繰り出し補助装置が設けられており、該繰り出し補助装置は、定置の管状の糸ガイド装置を有しており、該糸ガイド装置は、繰り出し位置に立てられている紡績コップの上側に設置されている形式のものにおいて、
糸ガイド装置（３６）は入口側に、交換可能に配置された糸ガイド挿入体（３９）を有していることを特徴とする、綾巻きボビンを製造する紡績機の巻き取りステーション。
【請求項２】
糸ガイド挿入体（３９）が、磁石ホルダ（３１）によって、摩擦接続的に、容易に解離可能に、糸ガイド装置（３６）に固定可能である、請求項１記載の巻き取りステーション。
【請求項３】
磁石ホルダ（３１）が、収容孔（４１）内に配置された永久磁石（４２）に対応する強磁性の延長部（３５）を有している、請求項２記載の巻き取りステーション。
【請求項４】
糸ガイド挿入体（３９）が高耐摩耗性の材料から製造されている、請求項１記載の巻き取りステーション。
【請求項５】
糸ガイド挿入体（３９）が、基体（４３）と、該基体（４３）に解離不能に固定された糸導入部分（４４）とから成っており、該糸導入部分はエンジニアリングセラミック材料から製造されている、請求項４記載の巻き取りステーション。
【請求項６】
糸ガイド挿入体（３９）が、糸ガイド装置（３６）の内法幅（Ｄ）に相当する内法幅（ｄ）を有している、請求項１から５までのいずれか１項記載の巻き取りステーション。
【請求項７】
糸ガイド挿入体（３９）が、漏斗状に形成された糸導入領域（４５）を有している、請求項１から６までのいずれか１項記載の巻き取りステーション。
【請求項８】
糸導入領域（４５）が、縦断面図で見て直線的に延びている導入面（４６）を有している、請求項７記載の巻き取りステーション。
【請求項９】
糸導入領域（４５）が、縦断面図で見て凸状に湾曲されている導入面（４６）を有している、請求項７記載の巻き取りステーション。
【請求項１０】
糸ガイド挿入体（３９）が鳩目状の開口（４７）を有しており、該開口（４７）の内法幅（ｄ）が、糸ガイド装置（３６）の内法幅（Ｄ）よりも小さい、請求項１から９までのいずれか１項記載の巻き取りステーション。
【請求項１１】
糸ガイド挿入体（３９）の鳩目状の開口（４７）が円形の横断面を有している、請求項１０記載の巻き取りステーション。
【請求項１２】
糸ガイド挿入体（３９）が、縦断面図で見て凸状に湾曲されている導入面（４６）を有した糸導入領域（４５）を有しており、糸導入領域（４５）には切欠（４９）が配置されている、請求項１１記載の巻き取りステーション。
【請求項１３】
糸ガイド挿入体（３９）の鳩目状の開口（４７）が多角形状の横断面を有している、請求項１０記載の巻き取りステーション。
【請求項１】
綾巻きボビンを製造する紡績機の巻き取りステーションであって、繰り出し補助装置が設けられており、該繰り出し補助装置は、定置の管状の糸ガイド装置を有しており、該糸ガイド装置は、繰り出し位置に立てられている紡績コップの上側に設置されている形式のものにおいて、
糸ガイド装置（３６）は入口側に、交換可能に配置された糸ガイド挿入体（３９）を有していることを特徴とする、綾巻きボビンを製造する紡績機の巻き取りステーション。
【請求項２】
糸ガイド挿入体（３９）が、磁石ホルダ（３１）によって、摩擦接続的に、容易に解離可能に、糸ガイド装置（３６）に固定可能である、請求項１記載の巻き取りステーション。
【請求項３】
磁石ホルダ（３１）が、収容孔（４１）内に配置された永久磁石（４２）に対応する強磁性の延長部（３５）を有している、請求項２記載の巻き取りステーション。
【請求項４】
糸ガイド挿入体（３９）が高耐摩耗性の材料から製造されている、請求項１記載の巻き取りステーション。
【請求項５】
糸ガイド挿入体（３９）が、基体（４３）と、該基体（４３）に解離不能に固定された糸導入部分（４４）とから成っており、該糸導入部分はエンジニアリングセラミック材料から製造されている、請求項４記載の巻き取りステーション。
【請求項６】
糸ガイド挿入体（３９）が、糸ガイド装置（３６）の内法幅（Ｄ）に相当する内法幅（ｄ）を有している、請求項１から５までのいずれか１項記載の巻き取りステーション。
【請求項７】
糸ガイド挿入体（３９）が、漏斗状に形成された糸導入領域（４５）を有している、請求項１から６までのいずれか１項記載の巻き取りステーション。
【請求項８】
糸導入領域（４５）が、縦断面図で見て直線的に延びている導入面（４６）を有している、請求項７記載の巻き取りステーション。
【請求項９】
糸導入領域（４５）が、縦断面図で見て凸状に湾曲されている導入面（４６）を有している、請求項７記載の巻き取りステーション。
【請求項１０】
糸ガイド挿入体（３９）が鳩目状の開口（４７）を有しており、該開口（４７）の内法幅（ｄ）が、糸ガイド装置（３６）の内法幅（Ｄ）よりも小さい、請求項１から９までのいずれか１項記載の巻き取りステーション。
【請求項１１】
糸ガイド挿入体（３９）の鳩目状の開口（４７）が円形の横断面を有している、請求項１０記載の巻き取りステーション。
【請求項１２】
糸ガイド挿入体（３９）が、縦断面図で見て凸状に湾曲されている導入面（４６）を有した糸導入領域（４５）を有しており、糸導入領域（４５）には切欠（４９）が配置されている、請求項１１記載の巻き取りステーション。
【請求項１３】
糸ガイド挿入体（３９）の鳩目状の開口（４７）が多角形状の横断面を有している、請求項１０記載の巻き取りステーション。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公表番号】特表２００９−５０２６９２（Ｐ２００９−５０２６９２Ａ）
【公表日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５２４３７５（Ｐ２００８−５２４３７５）
【出願日】平成１８年６月２８日（２００６．６．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００６／００６２２７
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０１４６０３
【国際公開日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【出願人】（３０７０３１９７６）エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト (105)
【氏名又は名称原語表記】Ｏｅｒｌｉｋｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅ ＧｍｂＨ ＆ ＣＯ． ＫＧ
【住所又は居所原語表記】Ｌｅｖｅｒｋｕｓｅｒ Ｓｔｒａｓｓｅ ６５， Ｄ−４２８９７ Ｒｅｍｓｃｈｅｉｄ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２８日（２００６．６．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００６／００６２２７
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０１４６０３
【国際公開日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【出願人】（３０７０３１９７６）エーリコン テクスティル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト (105)
【氏名又は名称原語表記】Ｏｅｒｌｉｋｏｎ Ｔｅｘｔｉｌｅ ＧｍｂＨ ＆ ＣＯ． ＫＧ
【住所又は居所原語表記】Ｌｅｖｅｒｋｕｓｅｒ Ｓｔｒａｓｓｅ ６５， Ｄ−４２８９７ Ｒｅｍｓｃｈｅｉｄ， Ｇｅｒｍａｎｙ
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]