【課題】糸解舒補助装置のボビンに対する高さ調整を、工具を必要とせず、容易できるようにする。
【解決手段】糸解舒補助装置１は、固定筒（第一規制筒）、可動筒（第二規制筒）および可動筒を昇降する昇降機構を有する解舒補助ユニットＵと、解舒補助ユニットＵの高さを調整する高さ調整機構５とを備える。高さ調整機構５は、上下方向に延設されて固定されたシャフト５０と、解舒補助ユニットＵに取り付けられ、シャフト５０に沿って移動し、シャフト５０を把持可能なクランプ部材５１と、クランプ部材５１の把持および把持の解除を操作するための操作レバー５２とを備える。 （もっと読む）

【課題】可動筒の上方に飛散する風綿を確実に回収することができる巻取装置を提供する。
【解決手段】風綿回収装置３０は、解舒補助装置２の可動筒１３の上方開口１３ａの近傍に配された上ノズル３１と、可動筒１３の下方開口１３ｂの近傍に配された下ノズル３２とを備える。これにより、可動筒１３の下方に飛散する風綿のみならず、可動筒１３の上方に飛散する風綿をも回収することができる。また、可動筒１３のみならず、上下ノズル３１・３２を給糸ボビンＢからの解舒作業に追随させて下降変位されるように構成したので、風綿回収装置３０の吸引ノズルの姿勢位置が固定されている形態に比べて、飛散する風綿をより効率的に回収することができる。 （もっと読む）

【課題】高速で糸を巻取る場合においても、給糸ボビンの解舒時のスラッフィングの発生を極力抑え、パッケージ生産効率を向上させることが可能な糸巻取装置を提供すること。
【解決手段】巻取ユニット１の糸解舒補助装置２０は、給糸ボビン８の解舒時に、給糸ボビン８の糸解舒側の端部に被せられて糸の膨らみを規制する可動筒体３１を有し、この可動筒体３１の内径が、２８ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】比較的廉価な、交換可能なヤーンガイドエレメントを備えたフィンガ状ヤーンガイドを提供する。
【解決手段】ヤーンガイドエレメントが、フィンガ状ヤーンガイドのベースボディ内に固定された支持ロッド上に配置されていて、巻取り運転の間に綾巻きパッケージの表面に向かって走行する糸を、摩擦接続式に「往復移動」させるように負荷する形式のヤーンガイドエレメントにおいて、ヤーンガイドエレメント（１１）が、交換可能に支持ロッド（１５，１６）上に位置決め可能な肉薄のスタンピング成形部材（１９）であり、該スタンピング成形部材（１９）が、金属製の材料から成っていて、かつ１つの結合ウェブ（２１）によって連結された、スリットを備えた２つのスリーブ（２０Ａ，２０Ｂ）を有している。 （もっと読む）

【課題】繊維強化樹脂を製造する際の製造効率低下等を抑止し、安定した性能の繊維強化樹脂を成形できるガラスロービング製造用トラバース装置及びガラスロービングの製造方法を提供する。
【解決手段】ガラスロービング１０は、フィラメント糸長方向に右撚りと左撚りを交互に繰り返した単糸撚りされた状態で巻き取られてなる。ガラスロービング１０製造用トラバース装置は、装置の糸条ガイド部材に糸溝が形成され、糸溝の糸道方向の糸条ガイド部材の厚み寸法に対する糸溝幅寸法の比率が１．０以上である。ガラスロービングの製造方法は、ガラスフィラメントに集束剤を塗布し、ガラスフィラメント束を２５０ｍｍから４００ｍｍの綾振り幅で綾振りさせて回巻状に巻き取り、その後に水分を乾燥することによって本発明のガラスロービング製造用トラバース装置により製造されるガラスロービング１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】糸幅が均一な扁平形状で、解舒に際してその断面形状を矩形に保ったまま、糸幅が均一で糸束が回転することなく引き出され、樹脂含浸後、マンドレルなどに巻き上げた際に、糸幅の変動を生じない特徴を有し、ＦＷ成形やヤーンプリプレグ成形に適した炭素繊維およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】ストランド引張強度が４０００ＭＰａ以上、ストランド引張弾性率が２２５ＧＰａ以上３５０ＧＰａ以下であり、フィラメント数が１５０００〜６００００、単糸繊度が０．２５〜０．８ｄｔｅｘである炭素繊維束をボビンに巻き上げた炭素繊維パッケージであって、ボビン上糸幅が３．５×１０^−４〜７．５×１０^−４ｍｍ／ｄｔｅｘであり、明細書に記載される条件で炭素繊維束を解舒したときの解舒時の糸幅の変動率がＣＶ値で１０％以下であり、かつ解舒時の糸幅の平均値に対して７５％未満の糸幅を有する部分が５／１０００ｍ以下であることを特徴とするフィラメントワインディング成形用炭素繊維である。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で摩擦抵抗が大きい線材の断線及び摩擦車からの脱落を防止する。
【解決手段】移動摩擦車２のトラバース移動に伴い、摩擦抵抗の大きい線材Ｂが、移動摩擦車２の凹溝２ａ又は固定摩擦車３の凹溝３ａに沿ってトラバース方向へ位置ズレしても、段差部４を通過する時に線材Ｂが段差部４の落差で凹溝２ａ，３ａの表面から瞬間的に離れ、この時点で線材Ｂに捻れが生じている場合には、線材Ｂが捻れ方向と逆方向へ空回りして捻れが戻り、その後、線材Ｂが凹溝２ａ，３ａの表面に着地した時に生ずる摩擦抵抗で、線材Ｂのトラバース方向への位置ズレにブレーキがかかり、位置ズレの振れ幅が本来の振り幅よりも小さくなる。 （もっと読む）

【課題】薄く均一に拡げた状態でボビンに巻取ることが要請される扁平繊維束を、単繊維どうしの絡まりなどの不都合を引き起こすことなく糸道を安定化させ、ひいては該繊維束の巻取パッケージの巻姿を良好なものにして品位向上を実現できる繊維束の綾振り装置と、該綾振り装置を用いた繊維束パッケージの製造装置と製造方法を提供すること。
【解決手段】繊維束を案内するトラバースガイド６と、前記トラバースガイドのトラバース機構とを有し、前記トラバースガイドをトラバース機構によりボビン回転軸方向に往復動させることにより繊維束を綾振りする繊維束の綾振り装置５において、前記トラバースガイドが、糸道を外れる動作をする繊維束を本来の糸道方向に案内する糸ガイド機構を有してなる繊維束の綾振り装置。 （もっと読む）

【課題】トラバースローラ部およびフリクションローラ部を上昇させない状態で、糸を移動すると同時に切断でき、ケーキの最内層のミドルバンチ現象を防止できる糸巻取装置および糸移動方法を提供すること。
【解決手段】回転ドラムと、回転ドラムの上下に回転可能に設けられ、複数のボビンが装着されたボビンホルダと、上部のボビンに糸が所定トラバース幅を有し巻き取られるようにするトラバースローラ部と、糸に一定圧力を加えるフリクションローラ部とを備える糸巻取装置において、糸の経路をトラバース位置から離脱させるシフトガイドと、糸移動および切断時に糸をボビンのトランスファーテール溝にガイドするトランスファーテール形成部と、糸移動および切断時に糸の経路をボビンのトランスファーテール溝側にガイドし、糸の切断前まで糸の張力を一定に維持させるスイングガイド部とをさらに備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】弛み取りローラから解舒されて走行する糸が糸掛け部材に接触する位置を変化させ、糸の走行に対する摩耗に対して糸掛け部材の寿命を向上させた糸弛み取り装置を提供する。
【解決手段】弛み取りローラ３９の下流側端部である先端側端部の外周縁７０は、弛み取りローラ３９の軸方向からみて、楕円形状となるように形成されている。糸掛け部材５２が長径部分に位置している場合が実線で示され、短径部分に位置している場合が２点鎖線で示されている。糸掛け部材５２が弛み取りローラ３９に対して相対回転すると、糸掛け部材５２と解舒される紡績糸３４とが接触する位置が幅Ｄの間で変化する。 （もっと読む）

【課題】省スペースで、スペーサの捻じれ発生を防止することができる光ケーブル用スペーサの巻取り方法及び巻取り装置を提供する。
【解決手段】ボビン１４よりも手前で、光ケーブル用スペーサ２の巻取り位置ａと同等の高さでかつトラバース１３の移動範囲２０よりも外側に配置された引出用ガイドローラー１７により、スペーサ２を、ボビン１４に巻き取る直前で、巻取り位置ａと同等の高さを保持しつつボビン１４の鍔部１４ａよりも外側まで引き出す。その後、スペーサ２を横方向に移動させながらボビン１４に巻き取る。 （もっと読む）

【課題】単糸切れを抑制し、後工程での解舒の際にリングの発生を防止して、ダメージが少ない繊維を巻き上げることができるトラバースガイドトラバースガイドを提供する。
【解決手段】合成繊維の糸条を巻き上げるワインダーのトラバースガイド１であって、少なくとも糸条を導入するための切欠き２を有する糸条通過孔３が形成されており、この糸条通過孔３の断面形状が略楕円であり、糸条通過孔３の正面において、切欠きの最上部を繋ぐ線（ａ）と、その中心から引いた法線（ｂ）が交わる点（ｃ）から、切欠きに対して引いた接線（ｄ）と、前記法線（ｂ）とがなす角度（ｘ）が３０度〜６０度であることを特徴とするトラバースガイド。 （もっと読む）

【課題】線材をボビンに巻取り、繰出す際において、巻取りまたは繰出しされる線材の長さや角度の変動に起因する巻きテンションや巻出しテンションの変動を生ずることなく、安定して均一に線材の巻取り、繰出しを行うことができ、かつ、他の問題を生ずることのない線材の巻取装置および繰出装置を提供する。
【解決手段】線材供給部１から供給される線材２を、ボビン３に巻取るために用いられる線材の巻取装置である。線材２の巻付け位置Ａを、ボビン３の軸方向に沿って往復移動させる第一トラバース１０と、線材供給部１と第一トラバース１０との間で線材２を担持して、線材２の担持部Ｂを、巻付け位置Ａと同一方向に、かつ、巻付け位置Ａの移動速度の１／２の速度で同期して往復移動させる第二トラバース２０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】線材を安定的に引き出させることができる線材ガイド治具を提供する。
【解決手段】線材ガイド治具１ａは、コイル収納ドラム５に収納されコイル状に巻回積層された溶接ワイヤ２からなる溶接ワイヤコイル３から引き出される溶接ワイヤ２を案内する線材ガイド治具であって、第１案内部１１と第２案内部１２と連結部１３とを備える。第１案内部１１は、溶接ワイヤ２と接触して溶接ワイヤ２を案内する第１案内孔１４を有しており、溶接ワイヤコイル３上に載置される。第２案内部１２は、第１案内孔１４の上方に配置されており、第１案内孔１４よりも小径であり溶接ワイヤ２と接触して溶接ワイヤ２を案内する第２案内孔１５を有する。連結部１３は、第１案内部１１と第２案内部１２とを連結する。 （もっと読む）

本発明は、綾巻きボビンを製造する紡績機の巻き取りステーションであって、繰り出し補助装置（２３）が設けられており、該繰り出し補助装置は、定置の管状の糸ガイド装置（３６）を有しており、該糸ガイド装置は、繰り出し位置に配置されている紡績コップ（９）の上側に設置されている形式のものに関する。本発明によれば、糸ガイド装置（３６）は入口側に、交換可能に配置された糸ガイド挿入体（３９）を有している。
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【課題】自動綾巻機の巻取り部における糸引き出しを最適化するための装置であって、繰り出しボビンの上側に位置決めされた、垂直方向に調節可能な糸ガイド部材を有している形式のものを改良して、全繰り出し過程中に、糸張力が減少され、また巻き返し過程中の糸の損傷が十分に、しかも確実に避けられるようにものを提供する。
【解決手段】糸ガイド部材１７のための調節装置１８が設けられていて、この調節装置１８は、糸バルーンが単独の糸バルーン３０を形成するように、前記糸ガイド部材１７を、回転する糸バルーンのための上側の制限部として垂直に位置決めするようになっており、糸ガイド部材１７の位置決めが、糸引き出し中に、繰り出しボビン１９のそれぞれの巻き付け状態に関連して行われるようになっている。 （もっと読む）