【課題】メンテナンス作業等のためにボビン保持装置を取り外した場合でも、ボビン保持装置を再び取り付ける際に取外し前の位置関係を容易に再現できる巻取ユニットを提供する。
【解決手段】基準プレート１４１は、ワインダユニットの下流側ユニットを支持する部材である機台フレームの構成部材（具体的には、第１フレームメンバ１５１）に対して取り付けられる。基準プレート１４１は、締付ボルト１６１を緩めたり締め付けたりすることで、第１フレームメンバ１５１に対して移動可能な調整状態と、第１フレームメンバ１５１に対して移動不能な固定状態と、を切換可能に構成している。ボビン保持装置１０は、基準プレート１４１に対する取付け及び取外しが可能である。そして、当該ボビン保持装置１０が基準プレート１４１に取り付けられる際は、基準プレート１４１に対する位置がただ１つに定まるように基準プレート１４１に対して固定される。 （もっと読む）

【課題】糸解舒補助装置のボビンに対する高さ調整を、工具を必要とせず、容易できるようにする。
【解決手段】糸解舒補助装置１は、固定筒（第一規制筒）、可動筒（第二規制筒）および可動筒を昇降する昇降機構を有する解舒補助ユニットＵと、解舒補助ユニットＵの高さを調整する高さ調整機構５とを備える。高さ調整機構５は、上下方向に延設されて固定されたシャフト５０と、解舒補助ユニットＵに取り付けられ、シャフト５０に沿って移動し、シャフト５０を把持可能なクランプ部材５１と、クランプ部材５１の把持および把持の解除を操作するための操作レバー５２とを備える。 （もっと読む）

【課題】可動筒の上方に飛散する風綿を確実に回収することができる巻取装置を提供する。
【解決手段】風綿回収装置３０は、解舒補助装置２の可動筒１３の上方開口１３ａの近傍に配された上ノズル３１と、可動筒１３の下方開口１３ｂの近傍に配された下ノズル３２とを備える。これにより、可動筒１３の下方に飛散する風綿のみならず、可動筒１３の上方に飛散する風綿をも回収することができる。また、可動筒１３のみならず、上下ノズル３１・３２を給糸ボビンＢからの解舒作業に追随させて下降変位されるように構成したので、風綿回収装置３０の吸引ノズルの姿勢位置が固定されている形態に比べて、飛散する風綿をより効率的に回収することができる。 （もっと読む）

【課題】糸の解舒に追随移動する可動筒を昇降するための昇降機構に、風綿などが付着しないように防塵する。
【解決手段】糸解舒補助装置は、ボビンＢからの糸Ｙの解舒に追随移動して、糸Ｙの解舒を補助する可動筒（規制筒）１３と、可動筒１３を支持するホルダー１２とを備える。また、糸解舒補助装置は、モーターＭ、ねじ部材３０などで構成され、ホルダー１２を昇降して、可動筒１３を昇降する昇降機構３を備える。さらに、糸解舒補助装置は、昇降機構３を防塵するための包囲機構（カバー部材）４を備え、包囲機構４は、可動筒１３の昇降に伴って上下方向に伸縮する伸縮部材４１を備える。 （もっと読む）

【課題】高速で糸を巻取る場合においても、給糸ボビンの解舒時のスラッフィングの発生を極力抑え、パッケージ生産効率を向上させることが可能な糸巻取装置を提供すること。
【解決手段】巻取ユニット１の糸解舒補助装置２０は、給糸ボビン８の解舒時に、給糸ボビン８の糸解舒側の端部に被せられて糸の膨らみを規制する可動筒体３１を有し、この可動筒体３１の内径が、２８ｍｍ以上３０ｍｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】固定筒および可動筒の初期位置や作動位置を、ボビンの上下寸法の違いに応じて自動的に変更できるようにし、ロット変更に伴う自動ワインダーの段取り変更を迅速かつに正確に行なう。
【解決手段】固定筒および可動筒を第１・第２の各昇降機構で個別に昇降操作する。各昇降機構は、ガイド部材とスライダー、およびスライダーを昇降操作する駆動構造で構成する。駆動構造は、ステッピングモーターを駆動源にして構成する。制御回路に予め入力されるボビンデータと、ステッピングモーターの位置検出器で検出される位置信号に基づいて、制御回路でステッピングモーターの作動状態を制御する。以て、固定筒と可動筒の初期位置および作動位置を、ボビンの上下寸法の違いに応じて自動設定できるようにする。 （もっと読む）

【課題】バルーンコントローラの昇降の微調整を可能にするとともに、昇降時に発生する衝撃を防止できる自動ワインダの解舒補助装置を提供する。
【解決手段】バルーンコントローラ１２は、給糸ボビン２１の紡績糸を解舒する際のバルーンを規制するための規制部材４０と、この規制部材４０を昇降するための昇降手段とを備える。前記昇降手段は、ステッピングモータ４１と、ステッピングモータの駆動を伝達するベルト部材４２を備える。前記ベルト部材４２は歯付きベルトで構成される。 （もっと読む）

【課題】 自動ワインダによる糸の巻返し時に発生する風綿がバルーンコントローラ昇降手段のガイド部の上端部等に堆積すると、糸解舒時の糸のバルーンを規制するバルーンコントローラを上昇させることが困難となる。そこで、バルーンコントローラ昇降手段への風綿の堆積を防止することができる糸解舒補助装置を提供することを課題としている。
【解決手段】 糸解舒補助装置において、バルーンコントローラ昇降手段に対する風綿除去手段を備えることにする。 （もっと読む）

本発明は、綾巻きボビンを製造する紡績機の巻き取りステーションであって、繰り出し補助装置（２３）が設けられており、該繰り出し補助装置は、定置の管状の糸ガイド装置（３６）を有しており、該糸ガイド装置は、繰り出し位置に配置されている紡績コップ（９）の上側に設置されている形式のものに関する。本発明によれば、糸ガイド装置（３６）は入口側に、交換可能に配置された糸ガイド挿入体（３９）を有している。
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【課題】電線束から電線を初めから最後まで整然と引き出す。
【解決手段】 コイル状に巻回された電線束１１はスタンド１２に挿通され、電線束１１の中央から電線１３が上方に引き出される。この電線束１１及びスタンド１２を覆うように、植木鉢を伏せたような裁頭円錐形のフード１４が被せられ、フード１４の頂部の円形部の中央には、電線束１１を引き出すための電線通過孔１５が設けられている。このようなフード１４を設けることにより、電線１３の急激な繰り出しが間欠的に行われても、フード１４の内壁により電線１３の大きな動きが規制され、電線１３同士が絡まることもなく、電線１３を電線通過孔１５から整然と引き出すことができるようになる。 （もっと読む）

【課題】自動綾巻機の巻取り部における糸引き出しを最適化するための装置であって、繰り出しボビンの上側に位置決めされた、垂直方向に調節可能な糸ガイド部材を有している形式のものを改良して、全繰り出し過程中に、糸張力が減少され、また巻き返し過程中の糸の損傷が十分に、しかも確実に避けられるようにものを提供する。
【解決手段】糸ガイド部材１７のための調節装置１８が設けられていて、この調節装置１８は、糸バルーンが単独の糸バルーン３０を形成するように、前記糸ガイド部材１７を、回転する糸バルーンのための上側の制限部として垂直に位置決めするようになっており、糸ガイド部材１７の位置決めが、糸引き出し中に、繰り出しボビン１９のそれぞれの巻き付け状態に関連して行われるようになっている。 （もっと読む）

【課題】 電線のもつれ発生を減少させて生産性の向上が図れる電線サプライスタンド装置を提供する。
【解決手段】 電線サプライスタンド装置１１は電線束１２が載置されるスタンド台部１３と、スタンド台部１３の中央部に立設された支柱部１４と、周方向複数のガイド杆部１５とを備える。スタンド台部１３に載置された電線束１２の外方に位置して電線払い落とし機構１７が備えられる。電線払い落とし機構１７は、モータ１８と、モータ１８によって横軸回りに回転駆動される駆動軸１９に突設された支持軸部に一端基部が固定されると共に、他端先端部内におもり体が装着された可撓性チューブ２１とを備える。駆動軸１９の回転に伴って回転駆動される可撓性チューブ２１の回転軌跡が、引き出される電線１２ａの引出軌跡に交差すべく、電線払い落とし機構１７が配置されている。 （もっと読む）

コンプレッションドラフト機構とバルーン制限器とを有し、該バルーン制限器が糸又は撚り糸を巻付け管に巻付けるために少なくとも部分的にバルーン制限器の内側を介して案内するのに適している繊維機械に関する。
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